Rabljeni Macc Linija Za Peletiranje Pet-A na prodaju (127.692)

Godina proizvodnje: 2018, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Linija za lemljenje proizvedena 2018. godine. Ova SCAME LEMLJENJE 50-20-350-GI-DR ima maksimalnu temperaturu od 1150 °C i radi s električnim izvorom energije od 85 kW. Kontinuirani uzdužni transportni sustav učinkovito pomiče dijelove duž prolazne komore dimenzija 50 x 20 x 350 cm. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti lemljenja, razmislite o stroju SCAME LEMLJENJE 50-20-350-GI-DR koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Izvor napajanja: Električni • Priključeno toplinsko opterećenje: 85 kW • Napon napajanja: 3 x 400 V @ 50 Hz • Maksimalna temperatura: 1150 °C Njdezqctxjpfx Aknowk • Radna temperatura: 1120 °C • Tlak plina: 30–50 mbar • Korištena atmosfera: Endotermni plin (ENDO) • Proizvodni kapacitet: Varijabilni (kg/h) • Dimenzije prolaza (Š x V x D): 50 × 20 × 350 cm • Pogonski i pokretni sustav: Kontinuirani uzdužni transportni sustav koji pomiče dijelove duž prolazne komore od 350 cm kontroliranom brzinom (bez konvencionalnih CNC kartezijevih osi)

Godina proizvodnje: 2003, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, X-TEK RTR160UF: X-TEK Systems Ltd., Engleska Model: RTR160UF Tip: Ultrazvučni sustav za rendgensko snimanje Maksimalna rendgenska napetost: 160 kV Maksimalna snaga: 60 W Veličina žarišta: 5 (Ultra žarište) Manipulator: 50 kg, 5 osi Nsdpszl Scrofx Aknswk Napajanje: 230 VAC, 50/60 Hz Serijski broj: RTR/124 Model: RTR160UF Izvor rendgenskih zraka: 160 kV, 60 W, 5 m Ultra žarište Manipulator: 50 kg, 5 osi Serijski broj: RTR/124 Napajanje: 230 VAC, 50/60 Hz Specificirana propustljivost kućišta: < 1,0 Sv/h u bilo kojoj točki na površini kućišta, pod navedenim uvjetima ispitivanja. Ovo je industrijski sustav za rendgensku inspekciju u kućištu, dizajniran za ispitivanje komponenti, elektronike, odljevaka, lemljenih spojeva i sličnih predmeta visokom razlučivošću i bez uništavanja (NDT). Izvor ultrazvučnih zraka od 5 m namijenjen je za snimanje vrlo visoke razlučivosti.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje jakih alkoholnih pića, okrugle staklene boce 36.000 boca/h – godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca nudi visoku brzinu rada za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Izgrađena na temelju Krones inženjeringa, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h), predstavlja robusno rješenje iz druge ruke za proizvođače koji traže pouzdanu propusnost i stalnu kvalitetu proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s formatima boca 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakiranje: Namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-strojna ispiralica), Krones Isofill (108-strojni izobarni punilica), Krones Topmatic/Zalkin (18-glavni stroj za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i stražnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralno podizanje kartona, Linx 7900 kodirnik boca (2017), Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati kartona: wraparound kartoni, pakiranja od 6 i 12 Glavna godina proizvodnje: 2003 (s nadogradnjama 2006., 2015. i 2017.) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija integrira automatsko rukovanje materijalom i inspekciju radi osiguravanja stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider Laner i Robogrip robotska manipulacija optimiziraju izjednačavanje toka i kasniju paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjene formata između kompatibilnih staklenih boca podržane su standardiziranim Krones setovima za prenamjenu i podesivim vodilicama za učinkovito postavljanje. Automatska depaletizacija, raspodjela protoka i robotsko rukovanje kartonom Inline inspekcija etiketa za ujednačen izgled Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones raspored) Brza zamjena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Stabilan rad na 50 Hz; široko dostupne industrijske komponente Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za učinkovit inline rad od depaletizacije boca do pakiranja u karton. Prikladna je za okrugle staklene boce, a uključuje etiketiranje, kodiranje i inspekciju za potpunu kontrolu kvalitete. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje za 6- i 12-komadne konfiguracije te osigurava kompatibilnost sa standardnim uzorcima paletizacije. Cjelokupni tok: depaletizer → ispiralica → izobarni punilica → stroj za zatvaranje → etiketer hladnim ljepilom → inspekcija etiketa → kodirnik → laner → kartonažer → spiralno podizanje kartona → paletizacijski robot Nwedpfx Ajy Ud Aljknjk Pogodno za pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC634, Rabljena BERTOLASO Epica linija za punjenje alkoholnih pića, staklo i PET - 12.000 bph Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje temelji se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje mješovitim spremnicima, podržava boce staklenih i PET boca, kako u obliku pljoske tako i u okruglim varijantama. Linija radi do 200 bpm (otprilike 12.000 bph, ovisno o formatu) i opremljena je sustavom za etiketiranje mokrim ljepilom za prednje i stražnje naljepnice. Komponente pokrivaju glavne faze pakiranja, od depaletizacije do slaganja, pakiranja i zatvaranja kartona, s integriranom opremom za ispis i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 bpm (ovisno o formatu) Princip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s bocama 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Spremnici: Za rukovanje PET i staklenim bocama; pljosnati i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: mokro ljepilo, prednje i stražnje nanošenje (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola razine punjenja (Logilevel plus) End-of-line: pakirač kartona, zatvarač kartona, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (s uređajima na 240 V / 50 Hz gdje je navedeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 kroz podsustave Napredna automatizacija & sustavi upravljanja Linija integrira automatizirano rukovanje i kontrolu kvalitete za dosljednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok nudi sinkrono ispiranje, punjenje i zatvaranje s centraliziranim upravljanjem za upravljanje formatima. Logilevel plus sustav inspekcije podržava automatsku kontrolu razine punjenja za osiguranje kvalitete proizvoda. Transporteri, rukovanje kartonima i stanica za etiketiranje rade s koordiniranom Start/Stop logikom, omogućujući ujednačen, kontinuiran tijek kroz cijelu proizvodnu liniju. Električna arhitektura standardizirana je na 415 V / 50 Hz, s pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava integraciju u tipične industrijske elektroenergetske mreže. Pristupi za rad i postavke za promjenu formata dizajnirani su za učinkovite promjene proizvoda. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ovo rabljeno industrijsko pakirno rješenje omogućuje potpuno inline funkcioniranje, od depaletizacije boca do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurirana je za PET i staklene spremnike, uključujući pljoske i okrugle boce, te je pogodna za više manjih formata od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporteri povezuju svaki modul, dok stroj za oblikovanje kartona, pakiranje, zatvaranje i ispis omogućuju kompletno završno pakiranje. Stroj za nanošenje naljepnica mokrim ljepilom podržava dvostrano (prednja/stražnja) nanošenje za zahtjeve brendinga. Spiralveyor oprema omogućuje prijelaz visinske razlike i kompaktan raspored linije. Nwjdpsy Szcwjfx Aknek Stanje stroja & povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje uključuje komponente iz d

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Nwedpfxoy Szb Ho Aknok Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Nwsdey Szbyspfx Aknok Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), KATALOGSKI BROJ 7817 TEHNIČKI PODACI DDCA – Dvostrana glodalica za čepljenje - Duljina letvice: 180 – 850 mm - Širina letvice: 30 – 75 mm - Debljina letvice: 10 – 45 mm - Promjer vretena: 30 mm - Maksimalni promjer pila: 250 mm - 4 pile u kompletu 5 vretena: lijeva strana: - 1) vertikalno gornje 2,2 kW - 2) horizontalno donje 2,2 kW desna strana: - 1) vertikalno donje 2,2 kW - 2) vertikalno gornje 2,2 kW - 3) horizontalno donje 2,2 kW - vretena podesiva gore/dolje, lijevo/desno - pritisak materijala – 2 kom - besprijekorna regulacija brzine posmaka 0–10 m/min - centralno podmazivanje preko uljne pumpe - motor pumpe 2,2 kW - promjer priključka za otprašivanje 5x100 mm - dimenzije (dužina/širina/visina): 1900x2230x1530 mm DDGA – Četverostrana blanjalica - Širina obradnog materijala: 35 – 130 mm - Debljina obradnog materijala: 10 – 60 mm - Minimalna duljina obratka: 200 mm Raspored vretena: - 1) donje 5,5 kW - 2) desno 5,5 kW - 3) lijevo 5,5 kW - 4) gornje 5,5 kW - vretena podesiva gore/dolje - gornje i donje vreteno promjer 40 mm - desno i lijevo vreteno promjer 30 mm - 4 brzine posmaka: 13/20/26/40 m/min - centralno podmazivanje lanca putem uljne pumpe - promjer priključka za otprašivanje: 4x120 mm - dimenzije (dužina/širina/visina): 3200x1370x1830 mm DBCA – Utovarivač za glodalicu za čepljenje - Maksimalna brzina posmaka: 40 m/min - Maksimalna širina letvice: 150 mm - motor: 0,55 kW - ukupne dimenzije (dužina/širina/visina): 2320x600x1150 mm DBGA – Utovarivač za letvice - Duljina letvica: 200–600 mm - Širina letvica: 30–120 mm - Debljina letvica: 10–40 mm - Besprijekorna regulacija brzine posmaka: 10–40 m/min - Motor: 0,75 kW - Ukupne dimenzije (dužina/širina/visina): 1500x500x980 mm - Ukupna težina: cca 4900 kg Neto cijena: 63.900 PLN Nodpozkt Rzofx Aknswk Neto cijena: 15.200 EUR ovisno o tečaju 4,2 EUR (Cijene podložne promjenama zbog većih tečajnih varijacija) * Tvrtka MAR-MASZ jamči za kvalitetu Vaše kupnje, ali nije ovlašteni predstavnik proizvođača. Svi žigovi i nazivi koriste se isključivo u informativne svrhe radi identifikacije robe. Prodajemo samo robu koju je proizvođač prethodno stavio na tržište. Nemamo poslovnih veza s proizvođačem.

Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 800 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo automatsku liniju za vaganje i pakiranje, proizvedenu od strane tvrtke BW Packaging Systems (prije Simionato), izgrađenu 2014. godine. Linija je osmišljena za automatsko doziranje, vaganje i pakiranje suhih prehrambenih proizvoda, kao što su orašasti plodovi, suho voće, sjemenke, žitarice, slatkiši i drugi proizvodi koji se lako sipaju. Nwsdpsznlbgofx Aknek Stroj je u izvrsnom stanju, kao nov, s manje od 1000 radnih sati i u potpunosti je obnovljen. Potpuno je funkcionalan, odmah dostupan i spreman za proizvodnju. Sustav vaganja ima kapacitet do 80 porcija u minuti, dok periodička jedinica za pakiranje radi brzinom do 40 paketa u minuti, ovisno o proizvodu i formatu pakiranja. Kombinirani detektor metala i kontrolna vaga prikazani na slikama dostupni su zasebno i nisu uključeni u navedenu cijenu. Kompletna povijest održavanja dostupna je za svaki pojedinačni modul linije, uključujući sve zapise o servisiranju i račune. Uključena je i kompletna izvorna CE dokumentacija za cijeli sustav, čime se osigurava potpuna sljedivost i usklađenost. Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 39.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija / priručnik, Rabljena i potpuno funkcionalna linija za proizvodnju profila, sastoji se od: Dvostruki paralelni vijčani ekstruder Proizvođač: WEBER Model: DS 7.22 Godina proizvodnje: 1995 Br. stroja: DS70-043 Radnih sati: 39.000 h Promjer vijka: 70 mm Efektivna duljina vijka: 22 x D Geometrija vijka: za tvrdi PVC profil Okretni moment: 4.500 Nm po vijku Broj okretaja vijka: max. 40 min⁻¹, kontinuirano podesivo Pogon: DC motor s tiristorskim upravljanjem Snaga pogona: cca 25 kW Zone grijanja/hlađenja cilindra: 5/3 (hlađenje zraka s ventilatorom) Zona grijanja adaptera: 1 Zone grijanja alata: 5 Upravljanje: konvencionalna kontrola s digitalnim regulatorima temperature Otprašivanje: rotacijska klipna vakuum pumpa Busch (1,5 kW) Maksimalni izlaz: 120-150 kg/h tvrdi PVC, ovisno o materijalu Priključna snaga: cca 50 kW (bez alata) Posebna oprema: senzor temperature mase i senzor tlaka mase Adapter između priključka ekstrudera i ekstrudiranog alata Rabljeni alatni set za prozorski profil (proširenje), sastoji se od: - Ekstrudirani alat za proširenje profila, uključujući grijaće trake - Suho kalibriranje - Vakuum spremnik duljine cca 2 m, s 8 umetaka za kalibracijske diskove - 16 kalibracijskih diskova Vakuum kalibracijska jedinica Proizvođač: Uniplast / Greiner Model: CAL VAK 4P Godina: 1992 Br. stroja: K9209590 Ukupna duljina: 6500 mm Vakuumske pumpe: 4 komada Speck (svaka 4,3 kW) Pumpe za cirkulaciju vode: 2 komada Calpeda (svaka 1,1 kW) Trakasti izvlačnik s priloženom pilom Proizvođač: Uniplast / Greiner Model: CAT PUL 2D Godina: 1992 Br. stroja: R 9204546 Izvlačnik: Efektivna kontaktna duljina: 2000 mm Širina staze: 250 mm Maksimalna sila izvlačenja: cca 25.000 N Nwjdpeyhcabsfx Aknek Brzinski opseg: max. cca 10 m/min Profilna pila: HM kružna pila: Ø 450 mm Maks. presjek profila: cca 300 x 100 mm Nagnuti stol Proizvođač: Ide Model: ME N 52/2 Godina proizvodnje: 1994 Duljina: 6000 mm Širina površine: 270 mm Napomena: Cjelokupna linija je remontirana 2020. godine i od tada je u radu samo 325 sati.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Nudimo rabljenu stroj za obradu poliuretana OMS Hennecke Ecomaster 2 (40/20), proizvedenu 2019. godine. Nedpfxjzpah Dj Aknjwk Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Godina proizvodnje: 1996, stanje: vrlo dobro (rabljeno), širina filma: 1.300 mm, Polovno, jednoslojno puhačko ekstrudiranje folije na prodaju u izvrsnom stanju, s promjerom alata od 150 mm i kapacitetom do 100 kg/sat. Tip: Queens EP-65N Materijali za obradu: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/razne mješavine. Promjer pužnice: 65 mm Glava: • Glava za puhanje folije • Promjer alata: 150 mm Razmak alata: 1,2 mm Kapacitet: do 100 kg/h, ovisno o sastavu materijala Nwedpfx Aexrb Hmjknok • Maksimalna brzina: 120 m/min • Širina namotavanja: 1.300 mm - Rezanje namota pomoću letećeg noža Pribor: • Toranj • Gravimetrijski sustav kontrole mase • Dozator masterbatcha • Kalibracijska košara Stroj se može pogledati u radu. Prodaje se s rezervnim dijelovima.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TECNOVA MINI / 60 repelatizacijski stroj Tip: ES 60 N / 35D DEG Godina proizvodnje: 2002., vrlo malo korišten, potpuno obnovljen 2023. Dostupnost: Odmah. Trenutno stanje: Može se pogledati u radu. Vijak: 60 mm, L/D omjer: 35, Kapacitet: 120-140 kg/h, Dozirni puž: da, Sustav za odvzračivanje: da, Vrsta rezača: rezač na glavi, Prikladni materijali: PE/PP/PS. Ostale specifikacije: Granule promjera 8 mm, Maksimum vlage: 3 %, Silos za foliju, kapaciteta 2 m³, Vakuumska pumpa za odvzračivanje, Panel za kontrolu temperature, Kontrola pritiska, Vodno hlađenje, transport, Venturi, ciklon i cijevi, Dimenzije: duljina 6,40 m x širina 2,10 m x visina 4,30 m Ugrađena snaga: 30 kW. + Nedpfx Aow U Swpjknewk Filmski granulator Meccanoplastica Tip 3140 (1998) !!! Cijena uključena!!! Prodaje se s rezervnim dijelovima: cilindar vijka, grijači, izmjenjivač filtera, izolacija rezača, noževi za mlince, kompaktor, ležajevi silosa, ciklon, glavni rezač.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 800 h, Oprema: dokumentacija / priručnik, Linija za oblikovanje, paniranje i prženje vrhunskih specifikacija. Kupljena nova 2022. godine i korištena samo nekoliko mjeseci. Fritezom dimenzija 6 m x 650 mm ima 800 radnih sati. Nedpfozii N Djx Aknjwk

Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 20 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: MT-108/2016, Nudimo rabljenu proizvodnu liniju za izradu kompozitnih panela IPVET EPS/MW, proizvedenu 2016. godine. Stroj je vrlo malo korišten. Proizvođač: IPVET Model: EPS/MW kompozitni panel Godina proizvodnje: 2015. Stanje: Rabljeno ID kategorije: 1059 Vrsta: Proizvodna linija za EPS/MW kompozitne panele Proizvodna linija za EPS/MW (ekstrudirani polistiren/mineralna vuna) kompozitne panele prikladna je za proizvodnju, pripremu i pakiranje različitih vrsta i veličina kompozitnih panela s izolacijom. Linija uključuje sva potrebna električna kola, hidraulički sustav i upravljačke jedinice potrebne za rad. Proizvodna linija može proizvesti sljedeće proizvode: - EPS krovni paneli s debljinom izolacije: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS zidni paneli s debljinom izolacije: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW krovni paneli s debljinom izolacije: 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW zidni paneli s debljinom izolacije: 80 mm, 100 mm, 120 mm Njdpfeyw Tmljx Aknewk Sirovine koje se koriste u proizvodnji: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm pocinčani čelični lim, prethodno obojen - EPS 80 ploče od ekstrudiranog polistirena - MW mineralna vuna (Spanrock XL) - Ljepilo (poliol) - Ljepilo (izocijanat) Strojne jedinice/oprema uključena u proizvodnu liniju za kompozitne panele: Proizvodna linija za EPS/MW kompozitne panele je cjeloviti sustav koji se sastoji od nekoliko strojeva i opreme. Proizvodna linija sadrži sljedeće jedinice: 2.1. Odmotavač za vanjski čelični lim s kolica 2.2. Trapezoidni valjkasti transporter 2.3. Rezna oštrica za rezanje čeličnog lima 2.4. Valjkasti transporter s mikro-valovitošću 2.5. Valjkasti transporter za oblikovanje rubova za standardno vanjsko lice spoja 2.6. Valjkasti transporter za oblikovanje rubova za skriveno vanjsko lice spoja 2.7. Odmotavač za unutarnji čelični lim s kolica 2.8. Rezna oštrica za rezanje čeličnog lima 2.9. Valjkasti transporter s mikro-valovitošću 2.10. Valjkasti transporter za oblikovanje rubova za unutarnje lice 2.11. Jedinica za doziranje EPS/MW izolacije 2.12. Transporter za izolacijski materijal 2.13. Rezne oštrice za rezanje EPS/MW izolacije 2.14. Jedinica za nanošenje ljepila 2.15. Pumpa 2.16. Jedinica za raspoređivanje ljepila 2.17. Valjkasti transporter za laminiranje 2.18. Pilica za rezanje 2.19. Valjkasti transporter tipa harmonika 2.20. Valjkasti stol za istovar 2.21. Jedinica za slaganje i okretanje 2.22. Transportna kolica za slaganje 2.23. Jedinica za pakiranje 2.24. Lančani transporter za rukovanje materijalom Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, pošaljite nam poruku ili nas nazovite.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Otprilike 600 m sustava za transport materijala, linija za pakiranje, SSI Schäfer – rabljeno. Cijena, isporučeno na lokaciji (neto): samo 99.500,00 €, demontirano, zapakirano i utovareno! Proizvođač: SSI Schäfer Godina proizvodnje: 2018 Tip: Sustav za transport materijala Mnoge kratke sekcije/elementi Širina valjaka uglavnom 70 cm, širina elementa cca 78 cm Nedpfx Aozpf Nyoknewk Valjkasta traka s motorom Izbacivač trake Tračni transporter/remenski transporter Uključuje: zakrivljeni tračni transporter tvrtke Transnorm Zakrivljena/klinasta spona (zakrivljene valjkaste trake) Stožasta valjkasta krivina Prekidač valjaka Valjkasta traka za sprječavanje zastoja Sklopivi elementi/prolazi Itd. Prizemlje, 6 valjkastih traka za ulaz i izlaz robe s pogonom trake - 1. kat, pet valjkastih traka za opskrbu 80 radnih mjesta s pogonom trake - 1. kat, pet valjkastih traka za odvoz robe s 80 radnih mjesta s pogonom trake - 1. kat, stara traka za kartone za odvoz kartona s pogonom trake Uključuje: razne zakrivljene tračne transportere tvrtke Transnorm Dimenzije korištenih kartona (DxŠxV): maks. 800 x 600 x 320 mm, min.: 340 x 120 x 119 mm, maks. težina 32 kg, min. 1 kg Ponuđena cijena uključuje upravljačku kutiju, upravljanje, svjetlosne barijere, prijelaze itd. Nisu uključeni u cijenu (ali se mogu kupiti uz doplatu): 80 stolova za pakiranje, 2 spirale. Stanje: dobro Dostupnost: otprilike od kolovoza 2026., ili po dogovoru Lokacija: područje Erfurta.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Fleksibilna NC linija za bušenje, glodanje i montažu okova. Numerička kontrola "TPA" Albatros. Sastoji se od: 1) Jež - utovarivač, sa 12 pozicija (za 12 ploča), vertikalno umetanje ploče. 2) Stroj za bušenje, NC Pantograph Mod. Preko 25,13 s umetačima (čahuri, nosač polica i baza). - N. 1 radna glava (procjena KW 5,5) s kupolom (10 pozicija) - N. 1 glava za bušenje s 24 neovisna vretena (os X) - N. 1 glava za bušenje s 2 nezavisna vretena (Y os) - N. 1 bušenje glava s 5 neovisnih vretena (Z os) - N. 1 montažna jedinica (uvijanje) - N. 1 montažna jedinica (tlak) - N. 1 spremnik za skladištenje i dovod 3) Uređaj za istovar (90° translacija), s motoriziranim transporterom za okomite izaći iz ploče. 4) Uređaj za istovar (0°-90), s motoriziranim transporterom za pomicanje panela iz vertikalnog u horizontalno. Nodpfjhvagkex Aknjwk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004 Sastoji se od: Nwedsygkw Eepfx Aknok 4 jedinice za probijanje i linije za profiliranje s 20 stanica za profiliranje, uključujući zavarivanje i probijanje.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Sustav uključuje (1) industrijski robot KUKA KR 150-2 2000 (2) sustav točkovnog zavarivanja SPATZ (3) pregled kamere OMRON (4) svjetlosnu barijeru SICK, brojač radnih sati: 2602h. Nodpfegqkpmox Aknswk

Godina proizvodnje: 1991, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Linija za punjenje uključuje (1) skidač boca Kettner Presant Super, godina proizvodnje: 1990. (2) ispirač Krones Gripstar, godina proizvodnje: 1991. (3) punilo Krones FKVCF 110, godina proizvodnje: 1991. (4) Bertolaso Delta 416S prirodni čep, godina proizvodnje: 1991. (5) transportna traka za pluto (6) Stroj za ožičenje Kematec Dratomat 20, godina proizvodnje: 1991. (7) Depaletizer Schneider EPA 211, godina proizvodnje: 1991. (8) Depaletizer Schneider EPA 505, god. godine izgradnje: 1991. (9) Stroj za kapsule Robino Zenith 2-32 Otticoo, godina izgradnje: 1991. (10) Stroj za etiketiranje Krones Solomatik 20-8-4, godina izgradnje: 1982. (11) Paker Kettner Robot BE3/CT, god. godine izrade: 1990. (12) Paternoster za transport kutija (13) 2x rasklapač kutija Kettner KAF 2400 F, godina proizvodnje: 1996. (14) Capper Kettner HD 2500, godina proizvodnje: 1990. (15) Paletni utovarivač Kettner Pressant Universal, god. godine izgradnje: 1990. (16) Binder Born HB R 240/430, godina izgradnje: 1990. (17) paletni valjkasti transporter (18) valjkasti transporter, kapacitet: 18.000 boca/h, sa dokumentacijom, pogodan za boce pjenušavog vina, sustav miruje deset godina. Nsdpfx Aksk Nm Nrenswk

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupna je kompletna linija za punjenje, brtvljenje, inspekciju i označavanje, sustav uključuje (1) slagač ladica Carsoe, godina izgradnje: 2013. (2) volumetrijsko punilo Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, godina izgradnje: 2015., s podizanjem i prevrtanjem uređaj za punjenje, pogodan za slobodno tekuće, neljepljive proizvode koji sadrže malo tekućine (3) Multivac T700 traysealer, godina proizvodnje: 2012, pogodan za brtvljenje gotovih pladnjeva, zdjelica i šalica, pražnjenje, plin i brtvljenje (4) Buhmann Servolid 400 lidding machine, godina proizvodnje: 2012. ( 5) Multivac MR300/400 labeller, godina proizvodnje: 2012., s dva integrirana Videojet TTO printera, pogodan za označavanje ladica odozgo i odozdo (6) Mesutronic detektor metala, s automatskim odbijanjem loša ambalaža (7) Somic 424DT tray packer, godina izgradnje: 2013, propusnost: 15 kartona/min (8) Nordson hot melt uređaj, printer za printanje tray-a iz REA Jet-a u izlaz stroja, postao redovit servisiran, uključujući dokumentaciju i rezervne dijelove. Nwsdpfx Aei Atnxsknok

Godina proizvodnje: 2004, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Priključna snaga: 104kVA, radni sati: 18.775h, lanac lančanog sustava obnovljen 2018. Nedpfjl Ax Tvox Aknewk

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, Linija je proizvedena 2010. godine. Potpuna modernizacija izvršena je 2020. godine. ZEMAN CZS-LINIJA – SPECIFIKACIJE Potpuno automatska "PURLIN" linija, vodeći proizvod kompanije ZEMAN, služi za proizvodnju otvorenih, hladno profilisanih profila kao što su C-, Z- i Sigma-profili u raznim širinama i oblicima. Ovo se omogućava potpuno automatskim podešavanjem profilnih valjaka. Kao sirovina mogu se koristiti kalemi širine do 750 mm i limovi debljine od 1,25 mm do 3 mm, klase čvrstoće S-390 i niže. Mašina je projektovana za izradu elemenata dužine do 15 m. Širina posebno kaljenih profilnih valjaka se bezstupanjski podešava putem specijalnog softvera. Potpuno integrisana jedinica za bušenje otvora automatski pravi sve vrste rupa za pričvršćivanje. Ceo proces odvija se kontinuirano, tj. materijal se ne zaustavlja za pojedinačne operacije kao što su bušenje ili poprečno sečenje. Za postizanje visoke proizvodne efikasnosti, brzina linije se dinamički optimizuje. Mašina automatski usporava i ubrzava bez intervencije operatera. Odmotavač kalema sa maksimalnom radnom težinom od 15 tona postavljen je na pokretnoj platformi i omogućava precizno centriranje trake materijala pre ulaska u ravnalicu. Ravnalica, zajedno sa sistemom za ravnanje kosine, obezbeđuje ravnanje materijala, postiže potrebnu ravnost lima i smanjuje pojavu kosine na transportnoj traci. 2. Zona za bušenje Ovaj deo ima pet dvostrukih, "letećih" portala za bušenje, koji mogu biti opremljeni sa 20 malih (do 40 mm) ili 10 velikih (do 100 mm) alata (ubadača i matrica) za izradu rupa za pričvršćivanje. Nodpfx Asymampjknowk Moguća je i kombinacija ovih alata. 3. Predrezna makaza "Leteća" makaza služi za prethodno sečenje rupa za konačne makaze. Ovaj postupak obezbeđuje kontinuitet materijala i vodi ka preciznijem obliku profila, posebno na početku i na kraju. Radi se o adaptivnoj giljotini koja širinu otvora za sečenje prilagođava širini trake lima. 4. Vodeći vagon/SIGMA moduli Vodeći vagon centrira traku lima pre ulaska u mašinu za profilisanje. On se može zameniti modulom za izradu Sigma-profila. Za proizvodnju S+-profila vodići vagon se uklanja, a postavljaju se dva Sigma-modula. Ovi moduli se automatski i nezavisno pozicioniraju levo i desno. 6. Rotacioni rezni disk Rotacioni disk sa kukastim noževima konačno odvaja profil od trake materijala. Koriste se rupe formirane od strane prethodne makaze. To je "leteći" rezni disk, tako da se lim ne zaustavlja tokom sečenja. U zavisnosti od željenog profila, koristi se odgovarajuća kaseta za sečenje. 7. Prijemni sto Prijemni sto služi za automatsko izbacivanje gotovih profila sa valjkastog transportera. Elementi se potom manuelno sabiraju u paket. Konstrukcija omogućava lako vezivanje paketa. Sto je namenjen za prijem profila dužine do 15 metara i omogućava pristup viljuškarom ili mostnim kranom radi podizanja paketa profila.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 100 h, Linija za obradu trupaca uključuje sljedeće jedinice: Nodjzg Dl Iopfx Aknowk • trakasta pila za cijepanje trupaca – ELCA SNV14 • kolica za pomicanje trupaca – ELCA CMOL33 • ravna blanjalica – ELCA PTL1000 • poprečna kružna pila za rezanje – ELCA TRCBT3 • višestruka pila – COSTA LEONE 2160 • profilometar za mjerenje trupaca – VISION_1200 • sustavi za rukovanje materijalom potrebni za rad linije: ◦ poprečni lančani transporter ◦ valjkasti transporter • stroj za oštrenje tračnih pila – ALIX AF 518 • sustav za odsis prašine i strugotine – izrađen od VENTIL VENETA PF/JET, projektiran za ovu liniju

Godina proizvodnje: 1995, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za granuliranje tvrtke Bausano, uključujući generator, kapaciteta 350-400 kg/h. Njdpfxezcarqe Aknowk

Stanje: rabljeno, Linija za lakiranje koja se sastoji od lanca, tračnica i pogonskog motora, približne duljine 300 m. Rabljena. Nwedey Ud S Tspfx Aknok