Rabljeni Mhg Sandblasting Machine na prodaju (64.299)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina vretena (min.): 3.000 okr/min, duljina pomaka osi Y: 500 mm, Godina modela: 2013 Promjer stezne glave: 10" Cgjdpfxjx Nmuaj Af Ast Broj osovina: 3 Dužina obrade: 500 mm Promjer uvlačenja: 400 mm Brzina vretena (o/min): 3000 Vrste obradivih materijala: čelik, aluminij, titan, grafit, bakar, invar, kompozit, derlin, peek

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina vretena (min.): 4.000 okr/min, pomak osi Z: 500 mm, Godina modela: 2012 Promjer stezne glave: 10" Cgjdpfx Afex Nmm As Ajt Broj osi: 2 Duljina: 500 mm Promjer vrata: 400 mm Brzina vretena (okr/min): 4.000 Obradivi materijali: čelik, aluminij, titan, grafit, bakar, invar, kompozit, delrin, peek

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina vrtnje (min.): 4.500 okr/min, duljina posmika os Z: 500 mm, vrsta goriva: električni, gorivo: električna energija, dubina grla: 500 mm, Godina modela: 2013 Promjer stola: 12'' Broj osi: 2 Duljina: 500 mm Promjer vrata: 500 mm Cgsdpfx Aox Nhx Tof Aot Brzina vretena (o/min): 3000 Obradivi materijali: čelik, aluminij, titan, grafit, bakar, invar, kompozit, Derlin, Peek

Godina proizvodnje: 2018, stanje: dobar (rabljeno), Linija za pakiranje u vreće sastoji se od Nagnuti transporter s letovima i kontrolom brzine proizvoda Vaga 4 kante za točenje PLC kontroler za kompletan sustav U dobrom radnom stanju Cgedeinbhtspfx Af Aot

Godina proizvodnje: 2014, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Gainsborough Vertical Form & Seal Stroj za pakiranje u vrećice Cgjdpfeuct Ivex Af Aot Kontinuirani VVF stroj za pakiranje u vrećice U kompletu s Markem-Inage SmartDate X40 koderom U izvrsnom stanju Bio je vrlo malo korišten

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stvaranje jeftinog prijenosnog ili mobilnog postrojenja za proizvodnju pijeska uključuje optimizaciju troškova uz održavanje funkcionalnosti i učinkovitosti. Ovdje je osnovni pregled komponenti i razmatranja za projektiranje isplativog prijenosnog postrojenja za proizvodnju pijeska: 1. Prijenosni stroj za izradu pijeska: - Odaberite ekonomičan stroj za izradu pijeska koji ispunjava vaše proizvodne zahtjeve. Razmotrite čimbenike poput kapaciteta, učinkovitosti i troškova održavanja. - Potražite opcije koje nude dobre performanse uz nižu početnu investiciju. 2. Oprema za probir: - Odaberite prijenosnu jedinicu za prosijavanje za odvajanje pijeska u različite veličine. Ovo je ključno za proizvodnju visokokvalitetnog pijeska sa željenom distribucijom veličine čestica. - Razmislite o modularnim jedinicama za probir koje je lako transportirati i postaviti. 3. Transportni sustavi: - Koristite transportere za transport sirovina između različitih komponenti postrojenja. Odlučite se za jednostavne i pouzdane transportne sustave. - Istražite isplative opcije pokretnih traka koje se lako održavaju. Cgjdpfoq N Ud Iox Af Aot 4. Spremnik i hranilica: - Ugradite lijevak i sustav dodavanja kako biste osigurali kontinuirani protok sirovina do stroja za izradu pijeska. To pomaže optimizirati proizvodni proces. - Odaberite dizajn koji smanjuje rasipanje i rasipanje materijala. 5. Izvor napajanja: - Razmotrite energetski učinkovite izvore energije kako biste smanjili operativne troškove. To može uključivati korištenje generatora ili spajanje na električnu mrežu, ovisno o dostupnosti i cijeni električne energije na vašoj lokaciji. 6. Šasija i mobilnost: - Odlučite se za jednostavan i robustan dizajn šasije koji omogućuje jednostavan transport. Ovisno o vašim potrebama, birajte između kotača ili gusjenica za mobilnost. - Težite dizajnu koji olakšava brzo postavljanje i rastavljanje kako biste uštedjeli vrijeme i troškove rada. 7. Kontrolni sustav: - Implementirajte sustav upravljanja jednostavan za korištenje koji operaterima omogućuje učinkovito praćenje i prilagodbu procesa izrade pijeska. - Razmotrite značajke automatizacije koje poboljšavaju kontrolu i smanjuju potrebu za stalnom ručnom intervencijom. 8. Kontrola prašine i okolišna pitanja: - Integrirajte učinkovite mjere kontrole prašine kako biste bili u skladu s ekološkim propisima i osigurali sigurno radno okruženje. - Istražite ekološki prihvatljive značajke kako biste ih uskladili s ciljevima održivosti. 9. Modularni dizajn: - Razmotrite modularni dizajn za jednostavnu prilagodbu i skalabilnost. To vam omogućuje da prilagodite postrojenje različitim proizvodnim potrebama tijekom vremena. 10. Rabljena oprema: - Istražite mogućnost korištenja obnovljene ili rabljene opreme kako biste smanjili početne troškove. Osigurajte da je rabljena oprema u dobrom radnom stanju i da može zadovoljiti vaše proizvodne zahtjeve. Upamtite da je, iako je optimizacija troškova važna, ključno održavati kvalitetu i učinkovitost procesa izrade pijeska. Nadalje, usklađenost s propisima o zaštiti okoliša trebala bi biti prioritet. Uvijek uzmite u obzir specifične zahtjeve vašeg projekta i po potrebi potražite profesionalni savjet.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 250 mm, duljina tokarenja: 730 mm, promjer tokarenja: 500 mm, maksimalna brzina vretena: 1.800 okr/min, CNC tokarilica CK 6150 s ravnim ležajem Cedpfxsxdmgvs Af Aegt Nudimo novu CNC tokarilicu model CK6150. Ovaj stroj koristimo u vlastitoj proizvodnji i moguć je pregled rada stroja prije narudžbe. Tokarilica CK 6150 ima ravni ležaj i kaljene vodilice, što osigurava dugotrajan rad opreme. Stroj je opremljen CNC sustavom, standardno se isporučuje s GSK CNC sustavom. Opcionalno, stroj može biti opremljen Fanuc ili Siemens CNC sustavom. Ovisno o želji kupca, može biti ugrađen držač alata za 4, 6 ili 8 alata. Moguća je ugradnja hidraulične stezne glave, koja značajno pojednostavljuje postavljanje obratka, te hidraulične konjičke glave. CK 6150 tokarilica može biti opremljena dodatnim potpornim okvirom za precizniju obradu dugih komada. Tehničke specifikacije: Model: CK 6150 x 1000 - Maksimalni promjer obratka iznad ležaja: 500 mm - Maksimalni promjer obratka iznad nosača: 250 mm - Maksimalna duljina obratka: 1000 mm - Maksimalna duljina tokarenja: 730 mm - Promjer provrta glavnog vretena: 82 mm - Brzina vretena: 150-1800 o/min - Snaga motora: 7,5 kW - Mehanička stezna glava (hidraulična opcionalno) - Veličina stezne glave: 250 mm - Držač alata s 4 pozicije (6 ili 8 opcionalno) - Maksimalna veličina alata: 25x25 mm - Masa stroja: 2.700 kg - Dimenzije stroja: 2650×1700×1820 mm Također, možemo isporučiti modele tokarilica CK 6140, CK 6150 i CK 6160 s različitim dimenzijama radnog dijela: - CK 6140 dimenzije radnog dijela: 550/750 mm - CK 6150 dimenzije radnog dijela: 1000/1500/2000 mm - CK 6160 dimenzije radnog dijela: 1000/1500/2000 mm - CK 6152E dimenzije radnog dijela: 1000/1500/2000/3000 mm - CK 6165E dimenzije radnog dijela: 1000/1500/2000/3000 mm - CK 6185E dimenzije radnog dijela: 1000/1500/2000/3000/4000 mm - CK 61100E dimenzije radnog dijela: 1000/1500/2000/3000 mm - CK 61125E dimenzije radnog dijela: 1000/1500/2000/3000 mm

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Drobilica boksita: Codoq Nx Apspfx Af Asgt Boksit je aluminijska rudača, a drobilice ili mlinovi koriste se za razbijanje boksita na manje komade za daljnju obradu. U tu svrhu mogu se koristiti čeljusne drobilice, udarne drobilice ili konusne drobilice. Drobilica granita: Granit je čvrst i izdržljiv prirodni kamen. Drobilice koje se koriste za drobljenje granita obično uključuju čeljusne drobilice, udarne drobilice i konusne drobilice. Ove drobilice mogu podnijeti različitu tvrdoću granita i proizvesti različite veličine zdrobljenih proizvoda. Drobilica za bentonit: Bentonit je vrsta gline s izvrsnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Drobilice kao što su čeljusne drobilice ili konusne drobilice koriste se za razbijanje bentonita na veličinu kojom se može upravljati za daljnju obradu. Drobilica barita: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijevog sulfata. Drobilice kao što su čeljusne drobilice i konusne drobilice obično se koriste u procesu drobljenja barita. Udarne drobilice također se mogu koristiti za oblikovanje i obradu finijih čestica. Za svaki od ovih minerala odabir odgovarajuće drobilice ovisi o čimbenicima kao što su tvrdoća materijala, potrebna veličina konačnog proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Također je važno razmotriti je li u tijeku obrade potrebna primarna drobilica, sekundarna drobilica ili čak tercijarna drobilica. Dodatno, za određene primjene, mlinovi za mljevenje mogu se koristiti nakon početne faze drobljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlinovi za mljevenje prikladni za ove minerale mogu uključivati mlinove s kuglicama, Raymond mlinove ili vertikalne mlinove s valjcima, ovisno o specifičnim zahtjevima procesa. Ne zaboravite da je izbor drobilica i mlinova često dio većeg dizajna postrojenja za preradu minerala, a proces odabira treba uzeti u obzir sveukupne proizvodne zahtjeve, karakteristike minerala i ekonomska razmatranja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) stroj za izradu pijeska vrsta je drobilice dizajnirane za ubrzavanje drobljenja agregata i proizvodnju pijeska kubičnog oblika. Široko se koristi u području građevinarstva, rudarstva i drugim sličnim industrijama. Evo ključnih značajki i informacija o VSI strojevima za izradu pijeska: 1. Princip rada: - VSI stroj za izradu pijeska radi na principu udaranja kamena u kamen ili željeza. Materijal se dovodi u središte rotora, koji ubrzava do velike brzine kako bi izbacio materijal prema van na oblogu otpornu na habanje. 2. Rotor i komora za drobljenje: - Rotor je ključni dio VSI stroja i često je dizajniran s višestrukim džepovima kako bi se olakšalo bacanje i drobljenje materijala. - Komora za drobljenje obložena je materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udarce i abraziju tijekom procesa drobljenja. 3. Kontrola sirovine: - Sirovina (materijal koji se usitnjava) može se kontrolirati korištenjem sustava kontrole promjenjive brzine, što omogućuje prilagodbe kako bi se postigla željena veličina čestica. 4. Vrste materijala: - VSI strojevi su pogodni za obradu raznih materijala, uključujući tvrde i abrazivne materijale kao što su stijene, rude i minerali. 5. Kubično oblikovanje: - Jedna od značajnih prednosti VSI strojeva je mogućnost izrade krajnjih proizvoda kockastog oblika, što je poželjno za kvalitetnu proizvodnju betona i asfalta. 6. Podesivo pražnjenje: - Stroj obično ima podesivi otvor za pražnjenje, što omogućuje prilagođavanje veličine konačnog proizvoda. 7. Proizvodnja pijeska: - VSI strojevi za izradu pijeska prvenstveno se koriste za proizvodnju industrijskog pijeska (M-pijeska) i drobljenog pijeska, koji su bitne komponente u građevinskoj industriji. 8. Održavanje: - Potrebno je redovito održavanje kako bi se osigurala optimalna izvedba i produljio životni vijek stroja. To uključuje provjeru potrošnih dijelova, podmazivanja i brzo rješavanje problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI strojeva s jedinstvenim značajkama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju dizajn otvorenog i zatvorenog rotora. 10. Razmatranja okoliša: - VSI strojevi za izradu pijeska općenito se smatraju ekološki prihvatljivima jer proizvode manje prašine i buke u usporedbi s tradicionalnim drobilicama. Cgsdpeq Nd U Hjfx Af Ajt 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI strojeve za izradu pijeska, a ključno je odabrati renomiranog dobavljača s iskustvom u pružanju pouzdane opreme. Pri razmatranju VSI stroja za izradu pijeska treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina punjenja, kapacitet i željene specifikacije krajnjeg proizvoda. Dodatno, provjerite reputaciju proizvođača te razmotrite recenzije kupaca i povratne informacije o konkretnom modelu koji vas zanima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za drobljenje, prosejavanje i obradu kamenja, stijena i drugih materijala za građevinsku industriju. Ova oprema neophodna je u proizvodnji raznih vrsta agregata, uključujući drobljeni kamen, šljunak, pijesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji cesta, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice su primarne drobilice koje se koriste za razbijanje velikih stijena na manje dijelove kojima se lakše upravlja. Oni su neophodni za početnu fazu proizvodnje agregata. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice služe za drobljenje stijena i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodni su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice se često koriste za sekundarno i tercijarno drobljenje u proizvodnji agregata. Daju dobro oblikovane i fino sortirane agregate. 4. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice namijenjene su oblikovanju i proizvodnji visokokvalitetnog umjetnog pijeska. Prikladni su za obradu materijala s visokom abrazivnošću. 5. Zasloni: - Vibrirajuća sita se koriste za odvajanje različitih veličina agregata. Oni klasificiraju materijal na temelju veličine čestica i osiguravaju da konačni proizvodi zadovoljavaju specificirane zahtjeve stupnjevanja. 6. Zasloni za skalpiranje: - Sita za skalpiranje koriste se za uklanjanje prevelikih materijala prije nego što dođu do primarne drobilice. To pomaže optimizirati proces drobljenja i spriječiti oštećenje opreme. 7. Oprema za pranje: - Za uklanjanje nečistoća i sitnih čestica iz agregata koristi se oprema za pranje, kao što su vijci za pijesak ili podloške za trupce. Ovo je osobito važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog pijeska. Cgjdpfoq Nxz Dex Af Ajt 8. Transporteri: - Transporteri se koriste za transport materijala između različitih faza procesa drobljenja i prosijavanja. Oni igraju ključnu ulogu u povećanju učinkovitosti u rukovanju materijalima. 9. Slagači i povratnici: - Slagači se koriste za stvaranje zaliha prerađenih agregata, dok se regeneratori koriste za izvlačenje materijala iz zaliha. Oba su ključna za učinkovito skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Postrojenja za drobljenje: - Kompletna postrojenja za drobljenje uključuju različite vrste drobilica, sita i transportera integriranih u jedinstveni sustav. Ova postrojenja su dizajnirana za učinkovito rukovanje velikim količinama materijala.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Weber Slicer 305 pozicioniran je kao snažno, kompaktno i ulazno rješenje za visokotehnološko industrijsko rezanje, osmišljeno za proizvodnju malih do srednjih kapaciteta uz maksimalnu fleksibilnost i higijenu. Performanse i preciznost Visoka brzina rezanja: Opremljen sustavom kružnog noža s maksimalnom brzinom rezanja do 400 rezova u minuti (o/min). Širok raspon debljina: Omogućuje veliku fleksibilnost pri izboru proizvoda zahvaljujući debljini reza od 0,5 mm do 50 mm. Različite prezentacije narezaka: Mogućnost izrade širokog spektra prezentacija kao što su složene, stepenasto složene, šašir (lepezasto jedinjenje), unakrsno šašir, beskonačne šašir te preklopljene porcije. Cgedexxlhuopfx Af Aot Kapacitet proizvoda: Obrada proizvoda duljine do 800 mm, širine rezne komore 250 mm i visinskih opcija do 125 mm. Prednosti pri radu Jednostavno rukovanje: Opremljen za jednostavno korištenje i princip "Plug & Play" (za Basic model). Intuitivna kontrola: Upravljanje putem Weber Power Control-a s programabilnim, kolor dodirnim zaslonom (za Basic), što omogućuje brze promjene proizvoda. Vrhunska higijena: Izvedba po Weber Hygienic Design standardu s otvorenom konstrukcijom i komponentama jednostavnim za čišćenje radi olakšanog pranja. Brza priprema: Brze promjene formata i proizvoda zahvaljujući komponentama koje se podešavaju bez upotrebe alata. Ergonomska zamjena noža: Uključuje poklopac sigurnosnog noža na zakretanje za sigurniju i ergonomsku izmjenu noža. Ručno punjenje: Pogodno za manje serije, česte izmjene proizvoda ili posebne formate, zahvaljujući ručnom punjenju.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Model: DS 3000 + spremnik za vakuumsko skladištenje (kapacitet 200 kg) Produktivnost: 3.000 kg na sat (maksimalno) Kalibar/Promjer: 15–40 mm Područje primjene: Pogodno za većinu standardnih kobasica (hrenovke, koktel kobasice itd.) s celuloznim ovitcima. Metoda guljenja: Para i vakuumsko usisavanje – para otpušta ovitak. Snaga: 4–5,5 kW Potrebna para: Priključak 1/2" – zahtijeva vanjsko napajanje parom (cca 1,7 bara ulaz). Stlačeni zrak: Priključak 3/8" – potreban za pneumatske kontrole (cca 6,9 bara ulaz). Cjdpoxxl Hwjfx Af Asgt Napon: 400V 50Hz 3N ili 380V 50Hz

Stanje: dobar (rabljeno), KA-120/1,0 kotao je kompaktan, robustan uređaj namijenjen industrijskom kuhanju i ukuhavanju, idealan za male do srednje serije proizvodnje juha, umaka, temeljaca ili specijaliziranih mesnih proizvoda. Performanse i tehničke karakteristike Kompaktan kapacitet: Zapremina posude za kuhanje iznosi 120 litara (L), što omogućuje fleksibilnu i dinamičnu proizvodnju u serijama. Kuhanje pod tlakom: Opremljen je plaštom ili zatvorenim sustavom koji omogućuje maksimalni radni tlak od 1,0 bar, čime se postiže brže i učinkovitije kuhanje u odnosu na atmosferske sustave. Industrijska izdržljivost: Masivna konstrukcija od nehrđajućeg čelika (kao na slici) osigurava dugotrajnost i otpornost na visoke temperature i korozivno okruženje industrijskih kuhinja. Višenamjenska funkcionalnost: Osmišljen je za industrijsko kuhanje i ukuhavanje, što ga čini svestranim uređajem za razne potrebe prehrambene proizvodnje. Prednosti u radu Siguran rad: Tlak od 1,0 bar jamči kontrolirane uvjete zagrijavanja pod tlakom. Higijenski dizajn: Konstrukcija od nehrđajućeg čelika s pristupačnim komandama i priključcima omogućuje učinkovito i temeljito pranje i održavanje. Csdjxv S Ayspfx Af Aogt Ušteda prostora: Uređaj je vertikalnog, kompaktnog dizajna, što ga čini prikladnim za manje ili specijalizirane proizvodne pogone.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: MGB1320E, visina centra: 180 mm, masa obratka (maks.): 100 kg, duljina brušenja: 500 mm, promjer brusnog kotača: 400 mm, ukupna širina: 14.150 mm, ukupna duljina: 18.000 mm, ukupna visina: 14.750 mm, promjer brušenja: 320 mm, duljina obratka između vrhova: 350 mm, širina brusnog kotača: 50 mm, maksimalna brzina vretena: 3.000 okr/min, duljina pomaka os X: 500 mm, duljina posmika os Z: 150 mm, brzina pomaka osi X: 10 m/min, brzina posmaka Z-os: 1 m/min, ukupna masa: 2.100 kg, maksimalna brzina vretena obratka: 400 okr/min, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, Pekinški alatni stroj br. 2 Kitaji Poluautomatska cilindrična brusilica velike brzine MBS1320E Oprema za online proizvodnju; dostupan testni stroj; okruglost unutar 0,001 BEIER MACHINE TOOL WORKS CO LTD Oprema za online proizvodnju dostupno strojno testiranje Okruglost unutar 0,001 Codpfxstr Azkj Af Aogt

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritiskna sila: 32 t, radna visina: 200 mm, model upravljača: Siemens 840D, radna duljina: 2.150 mm, TEHNIČKI DETALJI Cgjdpfxjy D Ihwo Af Ajt Duljina savijanja: 2.150 mm Maksimalna visina savijanja: 200 mm Minimalna duljina/širina između savijanja: 160-350 mm Pritisna sila: 32 t DETALJI STROJA Upravljanje: Siemens 840D Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 8.500 x 7.000 x 2.850 mm Težina: 30.000 kg OPREMA Automatska izmjena alata Manipulator Ciklus povratnog savijanja Sustav centriranja lima Dodatni gornji alati Sustav za utovar i istovar

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 19.670 h, model upravljača: PRIMACH 20L, snaga lasera: 4.000 W, udaljenost pomaka osi X: 3.000 mm, pomak osi Y: 1.500 mm, pomak osi Z: 150 mm, TEHNIČKI PODACI Put osi X: 3.000 mm Put osi Y: 1.500 mm Put osi Z: 150 mm Radno područje: 3.000 x 1.500 mm Izvor lasera: CP 4000 Snaga lasera: 4.000 W Cgedey D Icuepfx Af Ast DETALJI STROJA Model upravljača: PRIMACH 20L OPREMA Isisavanje

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2004, snaga lasera: 4.000 W, maks. debljina čeličnog lima: 22 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 9 mm, udaljenost pomaka osi X: 3.420 mm, pomak osi Y: 1.550 mm, CO2 laserski stroj za rezanje s izmjenjivačem paleta, sustavom za utovar/istovar i skladištem limova TEHNIČKI DETALJI X-os putovanja: 3.420 mm Y-os putovanja: 1.550 mm Z-os putovanja: 200 mm Radno područje: 3.070 x 1.550 x 200 mm Laserska snaga: 4000 W Debljina reza za čelik / inox / aluminij: 22 / 12 / 9 mm Nosivost stola: 920 kg Brzina pomaka X/Y/Z: 80 / 80 / 60 m/min DETALJI STROJA Upravljačka jedinica: Fanuc 160 iLB Cgsdpoy D Izqofx Af Ast Težina stroja: 15.500 kg OPREMA Dvostruka skladišna kula LKI UL300FO TWIN, godina proizvodnje 2004 Usisna i filterska jedinica Torit Rashladna jedinica MTA 201

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2001, snaga lasera: 3.000 W, maks. debljina čeličnog lima: 20 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 8 mm, udaljenost pomaka osi X: 3.000 mm, pomak osi Y: 1.500 mm, pomak osi Z: 115 mm, TEHNIČKI DETALJI Pomak X-osi: 3000 mm Cjdpfx Afsy D H Ipe Ajgt Pomak osi Y: 1500 mm Pomak Z-osi: 115 mm Radno područje: 3000 × 1500 mm Težina obratka: 710 kg Vožnja i upravljanje Pogon: TLF 3000 Turbo Snaga lasera: 3000 W Upravljačka jedinica: Siemens 840D Debljina čeličnog lima: 20 mm Debljina lima od nehrđajućeg čelika: 12 mm Debljina aluminijskog lima: 8 mm DETALJI STROJA Ukupne dimenzije (D × Š × V): 9.800 × 5.300 × 2.000 mm Težina stroja: 11.500 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 600 mm, pomak osi Y: 600 mm, pomak osi Z: 600 mm, model upravljača: Fanuc G-Tech 16i, duljina stola: 500 mm, TEHNIČKI DETALJI Pomak X-osi: 600 mm Pomak Y-osi: 600 mm Pomak Z-osi: 600 mm Veličina stola: 500 mm x 500 mm DETALJI STROJA Radni sati: cca 73.000 h CNC upravljanje: Fanuc G-Tech 16i Magazin alata: 120 pozicija Unutarnje hlađenje: 70 bar Cedpoy Atwusfx Af Aegt OPREMA Mjenjač paleta s 6 pozicija 4. os Knoll visokotlačna jedinica Napomena: Stroj je već demontiran.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 1.016 mm, pomak osi Y: 660 mm, pomak osi Z: 635 mm, opterećenje stola: 1.360 kg, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, Povećan prodajni pritisak – stoga nema minimalne cijene & zajamčena prodaja najvišoj ponudi! Cgsdsy A Ip Sopfx Af Aot TEHNIČKI PODACI Pomak X-os: 1.016 mm Pomak Y-os: 660 mm Pomak Z-os: 635 mm Maks. brzina vretena: 12.000 o/min Snaga vretena: 22,4 kW Dimenzije stola: 1.372 x 610 mm Maks. opterećenje stola: 1.360 kg Brzina pomaka X-os: 30 m/min Brzina pomaka Y-os: 30 m/min Brzina pomaka Z-os: 30 m/min DETALJI STROJA Vrijeme uključenja: 6.854 h Radno vrijeme: 1.747 h Upravljanje: HAAS CNC upravljač Mjenjač alata: 20 + 1 mjesta Prihvat alata: SK40 OPREMA Dokumentacija/priručnik Transporter strugotine Mjenjač alata Sustav za hlađenje Rasvjeta radnog prostora Elektronički ručni kotač Mrežna / USB sučelja

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 15.000 h, model upravljača: BySOFT, snaga lasera: 2.200 W, udaljenost pomaka osi X: 1.562 mm, pomak osi Y: 772 mm, pomak osi Z: 100 mm, TEHNIČKI DETALJI Hod osi X: 1.562 mm Hod osi Y: 772 mm Hod osi Z: 100 mm Debljina materijala (željezo): 15 mm Brzi pomaci X-Y-Z: 100 - 100 m/min Radno područje: 1.500 x 3.000 mm DETALJI STROJA Upravljačka jedinica: BySOFT Izvor lasera: Bylaser 2200 Cgsdpfx Afjy D Ikle Aet Laserska snaga: 2.200 W Težina: 13.500 kg Radni sati: 15.000 h

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 24.101 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 1.800 mm, pomak osi Y: 800 mm, pomak osi Z: 600 mm, model upravljača: Siemens 840D Shopmill 3 D Formingstar, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, kapacitet spremnika rashladne tekućine: 900 l, Stroj je u vrlo dobrom, korištenom stanju, bez nagomilanih servisnih radova (bez servisnog zaostatka)! TEHNIČKI PODACI Radni hod u dužinskom načinu rada X-os: 1.800 mm Radni hod zakretnog stola X-os: 1.020 mm Radni hod okruglog stola X-os: 675 mm Radni hodovi u pendulum načinu rada: 675/675 mm Radni hod Y-os: 800 mm Radni hod Z-os: 600 mm Brzina vretena: 12.000 o/min Raspon nagiba: +10° do -100° × ±360° Brzina pomaka X/Y/Z: 40 m/min Rotacijsko-zakretni stol Dimenzije stola: Ø 620 × 500 mm Promjer smetnog kruga: Ø 700 mm T-utori: 18 mm Razmak T-utora: 100 mm Broj T-utora: 5 Orijentacijski utor: 18H8 Centrirna rupa: 30H7 × 10 mm Raspon zakretanja: +10° do -90° × ±360° Brzina zakretanja 90°: 1,2 sek Točnost zakretanja: < ±10″ Brzina rotacije: 0–30 min⁻¹ Točnost indeksiranja: < ±6″ Planarnost: 0,015/Ø 300 mm Maksimalna težina pripremka: 375 kg Fiksni strojni stol Površina za stezanje: 1.120 x 750 mm Maksimalna težina alata: 10 kg Maksimalna duljina alata: 330 mm Cgedpfx Ajy A Rzdsf Aet Maksimalni promjer alata: 80 mm (100 mm na slobodnim susjednim mjestima) Vrijeme izmjene alata (span to span): cca. 7,5 - 12 sek. Broj mjesta za alat: 30 DETALJI STROJA Unutarnja dovod rashladnog sredstva (IKZ): 40 bar Kapacitet spremnika rashladnog sredstva: 900 litara Prihvat alata: SK40 Upravljanje: Siemens 840D Shopmill 3D Formingstar Standby magazin Ukupan broj mjesta: 190 Razina: 6 Duljina alata A: maksimalno 240 mm Kapacitet A: 100 kom. Duljina alata B: maksimalno 330 mm Kapacitet B: 90* kom. Vrijeme izmjene alata: cca. 17 – 22 sek. Potrebna površina: 1.780 × 1.760 mm Visina: 2.810 mm Težina: cca. 950 kg Radnih sati vretena: 24.101 h Radnih sati uključenosti: 62.438 h OPREMA 3D mjerni sonda Rotacijsko-zakretni stol

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 5752, udaljenost pomaka osi X: 1.250 mm, pomak osi Y: 540 mm, pomak osi Z: 520 mm, maksimalna brzina vretena: 2.000 okr/min, duljina stola: 1.800 mm, TEHNIČKI DETALJI Hod X-osi: 1.250 mm Hod Y-osi: 540 mm Hod Z-osi: 520 mm Snaga glavnog vretena: 7,5 kW Broj okretaja vretena: 275 - 2.000 o/min Duljina stola: 1.800 mm Širina stola: 400 mm DETALJI STROJA Proizvođač upravljanja: Heidenhain Broj osi: 3 Prihvat alata: BT50 Snaga: 12,0 kW Dimenzije i težina Cedpfx Afey Avvas Asgt Dimenzije (D x Š x V): 2100 x 2100 x 2200 mm Težina: 3.600 kg OPREMA Alati

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 354, ukupna duljina: 2.150 mm, ukupna visina: 1.600 mm, ukupna širina: 850 mm, proizvođač kontrolera: Siemens, Oprema: CE oznaka, DETALJI STROJA Proizvođač upravljača: Siemens Tip upravljača: CNC Snaga motora: 4,0 kW Dimenzije i težina Cjdpoy Avuvofx Af Asgt Dimenzije (D x Š x V): 2.150 x 850 x 1.600 mm Transportna težina: 800 kg Transportni paketi: 1 OPREMA Dokumentacija CE-oznaka

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 13.672 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1237361A51A, udaljenost pomaka osi X: 610 mm, pomak osi Y: 430 mm, pomak osi Z: 570 mm, model upravljača: Fanuc 0-MD, maksimalna brzina vretena: 10.000 okr/min, TEHNIČKI DETALJI Put X-osi: 610 mm Put Y-osi: 430 mm Put Z-osi: 570 mm Duljina stola: 650 mm Širina stola: 450 mm Prihvat alata: BT40 Glavna snaga vretena: 15 kW Maks. brzina okretaja vretena: 10.000 o/min Broj osi: 3 DETALJI STROJA Upravljanje: Fanuc 0-MD Magacin alata: 24 kom. Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 5.000 x 2.200 x 2.450 mm Masa praznog stroja: 9.000 kg Transportna pakiranja: 2 Radni sati: 13.672 h Snaga: 11 kW Cgedpsy Avucjfx Af Ajt OPREMA Eksterno hlađenje Transporter za strugotinu Paletna glodalica Hlađenje vretena Zamjenjivi stol Magacin alata Napomena: Robot prikazan na videu nije uključen u opseg prodaje i isporuke.