Rabljeni Msf Gleitlager Gesellschaft Cilindrični Stroj Za Mljevenje na prodaju (97.212)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Rivelica stroj za brušenje svrdla tip Newform 275. Specifikacije, vidi sliku Dodpfx Acoiu Hduorokr Stroj u izvrsnom stanju.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Tacchella Machine brusilica tip 40LR u vrlo urednom stanju. Tehnički podaci: Uzdužni hod x osi 400 mm Poprečni hod y osi 250 mm Razmak između radnog stola i osi vretena 375 mm Brzina kotača 3000/6000rpm Dimenzija kotača 150x20 mm Težina 800 kg Djdpfx Acsivg E Hsrekr

Stanje: dobar (rabljeno), Stroj za brušenje bez centra HERMINGHAUSEN SR40 III CNC Djdsgq Ddfopfx Acrokr

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), broj stroja/vozila: 4507, Rectificafora bez ESTARTA 327 centara Dodog Ix Hmjpfx Acrskr

Godina proizvodnje: 1996, stanje: rabljeno, BOCCA MALANDRONE R80/200 CNC mašina za brušenje bez centra Dsdjhzvaxepfx Acrokr TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Dimenzije radnog kotača: Ø610xØ304.8x300 mm Dimenzije kotača za dovod: Ø355xØ152.4x300 mm

Stanje: dobar (rabljeno), Glavni promjer brusnog kotača 250 mm Promjer pomoćnog kotača brušenja 200 mm Dijamantna jedinica Kroz brušeno uvlačenje Papirni filtar maksimalni promjer: 50 mm Dsdpfx Ajgq Dk Escrokr

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Marka KENT Model l: KGS-250AHD Tip: Tangencijalna/Tangencijalna Radna površina 460x200 mm Uzdužni hod 540 mm Poprečni sloj 260 mm Udaljenost od centra do stola 490 mm Maks. Na stolu uključujući magnetsku steznu glavu/ 103 za 250 kg serije kg / 150 za seriju od 818 kg T-utor 14x 1 mm/N Uzdužna brzina stola 5- 23 m/min Poprečni pomak radilice 1 gra 0,02 mm - 1 okret 4 mm Automatsko pomicanje posmak po prolazu 0,1 -5,5 mm/ Automatski pomak 50 Hz- 820 mm /min. - 60Hz 980 mm/min Dimenzija brusnog kotača 180 x 13 x 31. 75 mm Brzina vretena 50 Hz 2850 o/min - 60 Hz 3480 o/min Vertikalna ručka 1 gra 0,01 mm - 1 okr 2 mm Automatsko povećanje pomaka prema dolje 2 mm 0,00 0,00 x 2 HP XP Motor za podizanje NA kg x cm Hidraulična motorna pumpa 1 X 6 HP XP Motor za odvod 1/8 X 2 HP XP Pokretni motor 1/5 x 6 HP XP Visina stroja 1775 mm Dimenzija stroja 3260 x 2460 mm Neto težina 1300 kg Bruto težina 1500 kg Dkedpsh Ha Ipefx Acrjr

Godina proizvodnje: 1985, stanje: vrlo dobro (rabljeno), UT.MA. Univerzalni stroj za brušenje tip LC-25F Proizvodnja UT.MA Italija godina 1985. Tehnički podaci: Najveći promjer obratka 250 mm Maksimalni promjer s okomitom steznom glavom 400 mm Uzdužno pomicanje stola 250 mm Poprečno pomicanje glave za mljevenje 200 mm Podešavanje visine glave za brušenje200 mm brusne glave zakretanje 360 stupnjeva Brzina vretena za brušenje 2800 o/min Snaga motora HP 1 Maksimalni promjer brusne ploče 150 mm težina 250 kg Uzdužni klizač se kreće na vodilici valjka od kaljenog čelika Primjer fotografije. Ukratko original Dsdpfx Ashcfxpscrokr

Stanje: novo, Strojevi za brušenje valjaka za valjane mlinove, tipovi CGJ-100, CGJ-120. Duljina rezanja: 1030 mm, okvir od lijevanog željeza, motor: 180 W. Ručna pumpa za podmazivanje. Dkodpfxszqumko Acror

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Siemensov 840 D upravljački sustav Težina stroja cca. 13,5 t Potreban prostor cca. 7 m x 4 m x 2,75 m Pribor: spremnik rashladne tekućine Brusne ploče Razni rezervni dijelovi Upute za uporabu i održavanje CE sukladnost Dimenzije: 7x4x2,75 m (DxŠxV) TEHNIČKI PODACI: Podaci o obratku: Dsdpexh Rqtsfx Acrskr maks. vanjski promjer: 250 mm s maks. brusne ploče Ø 450 mm Maks. promjer za obradu iznad stola: 375 mm Dubina profila za brusne ploče koje se mogu obrađivati: 40 mm Maks. duljina obratka: 3.600 mm Maks. udaljenost između središta (1): 2.800 mm maks. kut spirale: +/- 90° Broj zubaca obratka: 1 - 999 Maks. težina obratka: 250 kg Radni prostor: Središnji razmak između obratka i vretena alata: 355–170 mm Radijalni hod: 185 mm Aksijalni pomak: 3.000 mm Kut zakretanja: +/- 90°

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), Serijski kuglični mlinovi nalaze primjenu u raznim industrijama gdje je potrebno procesuiranje materijala u diskretnim serijama (batch-evima). Svestranost serijskih kugličnih mlinova čini ih pogodnima za širok spektar namjena. U nastavku su navedene najčešće primjene serijskih kugličnih mlinova: 1. Keramička industrija: - *Priprema glazura:* Serijski kuglični mlinovi intenzivno se koriste u keramičkoj industriji za pripremu glazura. Sirovine poput feldspata, kvarca i gline melju se keramičkim kuglicama kako bi se postigla željena veličina čestica za formulaciju glazure. 2. Kemijska industrija: - *Mljevenje materijala:* Serijski kuglični mlinovi koriste se za mljevenje i miješanje različitih kemijskih materijala. To uključuje proizvodnju pigmenata, boja i drugih specijalnih kemikalija gdje je precizna kontrola veličine čestica ključna. Dsdpsq I N H Nofx Acrjkr 3. Farmaceutska industrija: - *Formulacija lijekova:* U farmaceutskoj proizvodnji, serijski kuglični mlinovi se primjenjuju za mljevenje i miješanje praškova radi izrade farmaceutskih formulacija. Kontrolirani uvjeti mlina izuzetno su važni za očuvanje integriteta farmaceutskih spojeva. 4. Prehrambena industrija: - *Miješanje sastojaka:* Serijski kuglični mlinovi mogu se koristiti u prehrambenoj industriji za miješanje i mljevenje sastojaka, uključujući proizvodnju prehrambenih dodataka, aroma i drugih praškastih ili granularnih proizvoda. 5. Rudarska i industrija prerade minerala: - *Mljevenje rude:* Kuglični mlinovi koriste se u rudarstvu i preradi minerala za mljevenje ruda i minerala. Kontrolirano mljevenje pomaže u postizanju željene granulacije za naknadne procese poput separacije ili ekstrakcije minerala. 6. Boje i premazi: - *Disperzija pigmenata:* U industriji boja i premaza, serijski kuglični mlinovi koriste se za disperziju pigmenata u formulacijama boja. Postizanje ujednačene veličine čestica ključno je za kvalitetu i izgled završnog premaza. 7. Građevinski materijali: - *Mljevenje sirovina:* Kuglični mlinovi koriste se pri pripremi sirovina za proizvodnju građevinskih materijala, poput cementa i betona. Mljevenje materijala kao što su vapnenac i glina omogućuje postizanje potrebne finoće za daljnju obradu. 8. Elektronički materijali: - *Obrada keramičkih prahova:* U elektroničkoj industriji, serijski kuglični mlinovi služe za obradu keramičkih prahova koji se koriste pri proizvodnji elektroničkih komponenti i izolacijskih materijala. 9. Istraživanje i razvoj: - *Testiranje materijala:* Kuglični mlinovi često se koriste u laboratorijima za istraživanje i razvoj radi testiranja i optimizacije formulacija materijala. Omogućuju kontrolirane uvjete za obradu i eksperimentiranje u malim količinama. 10. Prilagođene primjene: - *Specijalizirani procesi:* Serijski kuglični mlinovi mogu se prilagoditi za različite specijalizirane procese u raznim industrijama gdje je potrebna precizna obrada i miješanje. Moguće su posebne modifikacije prema specifičnim zahtjevima korisnika. Pri korištenju serijskog kugličnog mlina važno je uzeti u obzir vrstu materijala koji se obrađuje, željenu veličinu čestica te specifične zahtjeve konačnog proizvoda. Također, nužno je slijediti upute proizvođača i održavati odgovarajuće radne uvjete kako bi postupak mljevenja bio učinkovit i siguran. Tehnički detalji Imamo različite opcije za različite zahtjeve, za više informacija kontaktirajte naš tim.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Vrhunski kuglični mlin vrsta je stroja za mljevenje koji se koristi za mljevenje materijala u vrlo fine čestice. Ova vrsta kuglastog mlina ima neke karakteristične značajke koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtvrđih materijala uz nisku kontaminaciju i minimalno trošenje. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutsku, mineralnu, pigmentnu i kemijsku, za proizvodnju mikro praha ili nanočestica. Evo nekih ključnih značajki i razmatranja za superfini kuglični mlin za mikro prah: 1. Visoka učinkovitost mljevenja: Superfini kuglični mlinovi dizajnirani su za postizanje visoke učinkovitosti mljevenja korištenjem medija za mljevenje relativno male veličine, što dovodi do velike površine za mljevenje. Dkjdpfsq Nf Uwsx Acrsr 2. Precizna kontrola: Ovi mlinovi često dolaze s naprednim kontrolnim sustavima za regulaciju parametara poput brzine rotacije, temperature i vremena mljevenja, omogućujući preciznu kontrolu nad raspodjelom veličine čestica. 3. Specijalizirani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa značajkama za smanjenje kontaminacije, kao što je korištenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neki mlinovi također imaju sustave za hlađenje kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom procesa mljevenja. 4. Raznolikost materijala: Superfini kuglični mlinovi mogu raditi sa širokim rasponom materijala, uključujući i krte i vlaknaste tvari. Često se koriste za mljevenje tvrdih materijala koji zahtijevaju fino mljevenje, poput keramike, minerala ili pigmenata. 5. Smanjenje veličine na mikro ili nano razinu: Primarni cilj mlina sa super finim kuglicama je smanjiti veličinu čestica na mikro ili čak nano razinu. To se postiže intenzivnim djelovanjem mljevenja koje se događa unutar mlina. 6. Sustav klasifikatora: Neki superfini kuglični mlinovi uključuju sustav klasifikatora za precizniju kontrolu raspodjele veličine čestica. To omogućuje odvajanje finih čestica od grubljih tijekom procesa mljevenja. 7. Serijski ili kontinuirani rad: Ovisno o specifičnom dizajnu, ovi mlinovi mogu raditi u šaržnom ili kontinuiranom načinu rada, nudeći fleksibilnost na temelju proizvodnih zahtjeva. 8. Sigurnosne mjere: Sigurnosne značajke mogu biti uključene, kao što su nadzorni i kontrolni sustavi za sprječavanje preopterećenja, pregrijavanja ili drugih potencijalnih problema tijekom rada. Prilikom odabira vrhunskog mlina s kuglicama za proizvodnju mikro praha, važno je uzeti u obzir specifične zahtjeve vaše primjene, karakteristike materijala s kojima radite i željenu konačnu distribuciju veličine čestica. Uvijek slijedite smjernice proizvođača za rad, održavanje i sigurnost kako biste osigurali optimalne performanse i dugovječnost opreme.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sustav pranja s rešetkastim mlinom za voće i povrće u potpunosti je izrađen od nehrđajućeg čelika i opremljen je rešetkom za sortiranje, posudom za pranje i pokretnom trakom. Plodovi se stavljaju u vodu u kojoj su prethodno oprani. Voće se dalje transportira pokretnom trakom koja ga temeljito čisti slatkom vodom. Nakon čišćenja plodovi idu u mlin, gdje se dorađuju željenim sitom do željene glave kaše. • Lako se čisti • Nisko održavanje Dsdpfev Srgujx Acrekr • Brzina trake je kontinuirano podesiva u oba smjera • Opremljen s 2 upravljiva kotačića • Opremljen s 2 fiksna kotačića Tehničke informacije • Nazivni kapacitet: 2000 kg/h • Potrebna snaga: 3 kW, 400 V, 10 A • Visina izbacivanja kaše: 1400 mm • Priključak za spremnik za pranje: G 6/4“ • Priključak za čišćenje: G ½“ • Materijal: Wbr. 1.4301, nehrđajući čelik AISI 304 • Potreba za vodom: cca. 12 L/min Dimenzije: Duljina: 2700 mm Širina: 840 mm Visina: 2270 mm Težina: 150 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nazivna snaga: 90 kW (122,37 KS), maksimalna brzina okretanja: 5.760 okr/min, brzina vrtnje (min.): 1.592 okr/min, ukupna visina: 3.437 mm, ukupna duljina: 3.275 mm, ukupna širina: 2.500 mm, vrsta hlađenja: zrak, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, Impaktne mlinove serije REKORD 212-630 s varenom kućištem predstavljaju robusne univerzalne mlinove namijenjene za zahtjevne industrijske zadatke u kontinuiranom radu. Dedpsx Ac Rbefx Acrekr ● Veličina: 630 mm (nazivni promjer rotora) ● Kućište mlina: Robusno vareno kućište od nehrđajućeg čelika otporno na udarni tlak do 10 bara (AISI316L), sa završnom obradom površine (u dodiru s proizvodom) Ra ≤ 1,6 μm radi lakšeg čišćenja, s okretnim vratima i sigurnosnim zatvaranjem tipa HAAKE (sustav prijenosa ključa), nadzor temperature kućišta i ležajeva, vibracija ● Ulaz mlina: JACOB-cijev; DN 150 mm ● Izlaz mlina: Izmrvljeni materijal i zrak izlaze prema dolje u usisni lijevak, optimiziran za priključak transportne cijevi na ciklonski separator ● Pogon mlina: Remenski pogon, trofazni asinkroni motor energetske učinkovitosti klase IE3 (marka SIEMENS), 90 kW, 3~ 400 V, IP55; prikladan za rad s frekventnim pretvaračem ● Brtveni materijali: Silikon, PTFE; brtveni materijali usklađeni s EU i FDA propisima o higijeni hrane ● Elementi za mljevenje: Rotor s klinovima: 4 reda klinova, Ø klina 7 mm (povećana otpornost na habanje) Stator s klinovima: 3 reda klinova bez vanjskog kruga, Ø klina 7 mm ● Ležajevi: Dimenzionirani za najteže uvjete u kontinuiranom industrijskom radu, visokoučinkovita kućišta ležajeva s nadzorom temperature i vibracija (rano prepoznavanje mogućeg kvara ležajeva i sprječavanje pregrijavanja površina) ● Opskrba i nadzor zaštitnim plinom za brtvljenje osovine na strani mlazne komore ● Nadzor rada za otkrivanje pogonskih smetnji ● Okvir stroja: Kompletna jedinica (mlin, pogon s motorom, vodičima, remenskim pogonom i zaštitom remena) je spremna za rad na stabilnom postolju s podesivim nogama Glavne komponente ponuđenog postrojenja su: ● unos/preuzimanje proizvoda iz prethodnog procesa korisnika i prijelaz na rotacijski ventil saćastog tipa (ATEX-certificirani sustav zaštite) ● industrijski klinasti mlin tip REKORD 630-SSt s varenim kućištem i poliranim površinama ● separator proizvoda s rotacijskim izbacivačem (ATEX-certificirani sustav zaštite) ● pneumatska transportna linija s usisnim/izlaznim zrakom s usisnim ventilatorom ● BEZ upravljačkog ormara i frekventnog pretvarača

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Molinator za obrađivanje i uklanjanje razmnožavanja za precizno odvajanje! Različiti tipovi: RW VKR16 / 3 / 22-37kW i RW VKR 22/3 / 75-110kW Ulazni kompozitni materijali Primjeri: Očistite od žice za kosu, tiskanih pločica, elektroničkih sklopova, drugog kompostiranog materijala. Al / plastika, Cu / plastika, Cu / staklena vlakna, ABS / plastična vlakna itd. Odabir tipa: ovisno o materijalu / ovisno o debljini sloja / ovisno o ispitivanju / prema željenoj propusnosti. Opis Molinator: U unutrašnjosti djeluju vrlo velike sile (veliko ubrzanje / velika relativna brzina)! Veći dijelovi će biti oštećeni. Kompozitni materijal se odvaja u fazi granica. Metali će biti oblikovani kuglicom. Plastika ovisno o specifikacijama ostaje "fluidna" ili će se samljeti. Ovi učinci, osim željenog odvajanja, pomažu u odvajanju i točno su usklađeni s našom tehnologijom odvajanja poput separatora tekućine u krevetu / sijalice / sijačice. Dksdpfxodwqiuj Acrer

Godina proizvodnje: 2018, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Prikladno za mljevenje kalciniranog koksa, promjer sirovine: 0-20 mm, vlažnost sirovine: ispod 0,1%, mjerenje: NEA Malvern analiza, s klatnim mlinom, automatizirano punjenje, BigBag stanica za istovar, filter za prašinu, cijevni lančani transporter, prijelazni dio, metal separator, bunker, dvosmjerni -Razdjelnik, dozirna brava, upravljački ormari, čelična platforma, dokumentacija i ostali elementi, sustav je još uvijek u originalnoj ambalaži i na skladištu dvije godine. Dsdpfsnxk Ixsx Acrskr

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sustav mljevenja elevatora za pranje izrađen je od nehrđajućeg čelika. Prvo operater stroja ulijeva voće i povrće u kadu za pranje s čistom vodom. Pokretna traka podiže proizvode do mlina. Tijekom procesa dizanja vodene mlaznice prskaju voće i povrće čistom vodom. Stroj melje voće i povrće u kašu. Na kraju iz mlina izlazi kaša od voća i povrća. Izlaz: 1000 kg/h. - Glava za drobljenje stroja je okrugla, tako da sva usitnjena kaša izlazi direktno na daljnju obradu. Ova značajka uvelike pomaže pri pranju glave, budući da nema uglova. Naša Round Shape tehnologija je superiornija u odnosu na druge proizvođače jer puno voćne kaše satima zaglavi u kutovima četvrtastih glava i može uzrokovati fermentaciju soka! - Stroj ima dodatni stol ispred bazena za odlaganje voća ili kutija. Olakšava punjenje proizvoda u posudu. Dksdpfx Acoflpfbjrer - Sudoper u obliku slova V pomaže dovesti voće i povrće izravno na pokretnu traku, ostavljajući manje voća u sudoperu. - Integrirani sustav raspršivanja vode omogućuje dodatno pranje kada se voće podiže na transporter. - Trakasti transporter ima sustav za odvod vode i regulaciju brzine. - Brzina transportne trake je podesiva na upravljačkoj ploči. - Izmjenjivi ribeži/sita za različito voće i bobičasto voće dostupni su po izboru. - Mlinac ne oštećuje sjemenku ploda. - Stroj se lako čisti nakon upotrebe. - Snažni motor za sjeckanje od 2,2 KW može usitniti različito voće, bobičasto voće i povrće - od mekih malina do tvrdih jabuka, cikle itd. Stroj je u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sustav mljevenja elevatora za pranje izrađen je od nehrđajućeg čelika. Prvo operater stroja ulijeva voće i povrće u kadu za pranje s čistom vodom. Pokretna traka podiže proizvode do mlina. Tijekom procesa dizanja vodene mlaznice prskaju voće i povrće čistom vodom. Stroj melje voće i povrće u kašu. Na kraju iz mlina izlazi kaša od voća i povrća. Izlaz: 3000 kg/h. - Glava za drobljenje stroja je okrugla, tako da sva usitnjena kaša izlazi direktno na daljnju obradu. Ova značajka uvelike pomaže pri pranju glave, budući da nema uglova. Naša Round Shape tehnologija je superiornija u odnosu na druge proizvođače jer puno voćne kaše satima zaglavi u kutovima četvrtastih glava i može uzrokovati fermentaciju soka! - Stroj ima dodatni stol ispred bazena za odlaganje voća ili kutija. Olakšava punjenje proizvoda u posudu. - Sudoper u obliku slova V pomaže dovesti voće i povrće izravno na pokretnu traku, ostavljajući manje voća u sudoperu. - Integrirani sustav raspršivanja vode omogućuje dodatno pranje kada se voće podiže na transporter. - Trakasti transporter ima sustav za odvod vode i regulaciju brzine. - Brzina transportne trake je podesiva na upravljačkoj ploči. - Izmjenjivi ribeži/sita za različito voće i bobičasto voće dostupni su po izboru. - Mlinac ne oštećuje sjemenku ploda. Djdpjflpmkefx Acrokr - Stroj se lako čisti nakon upotrebe. - Snažni motor za sjeckanje od 2,2 KW može usitniti različito voće, bobičasto voće i povrće - od mekih malina do tvrdih jabuka, cikle itd. Stroj je u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mljevenje cementnog klinkera je specijalizirana oprema koja se koristi za mljevenje tvrdih, nodularnih komada klinkera u fini prah, tj. cement. Većina cementa danas se melje u kugličnim mlinovima i vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su, u usporedbi s kugličnim, energetski učinkovitiji. Ključne značajke i informacije o mlinovima za mljevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Glavna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, dobiven sinteriranjem vapnenca i gline. Tijekom procesa mljevenja mogu se dodavati i druge komponente poput gipsa, letećeg pepela ili troske radi postizanja željenih svojstava. 2. Proces mljevenja: - Klinker i eventualni aditivi mljeve se u mlinu do željene granulacije. Proces mljevenja iznimno je važan korak u proizvodnji cementa, jer značajno utječe na konačnu kvalitetu proizvoda. 3. Vrste mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste kuglični mlinovi za mljevenje klinkera. Oni rade na principu rotacije cilindra sa čeličnim kuglama, koje tijekom rotacije padaju na materijal i usitnjavaju ga. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija postaje sve popularnija za mljevenje klinkera. VRM mljevenje temelji se na rotirajućem stolu i valjcima koji mrve i usitnjavaju klinker, te tako omogućuju veću energetsku učinkovitost i manji prostorni otisak u odnosu na kuglične mlinove. 4. Dodavanje gipsa: - Tijekom procesa mljevenja često se dodaje gips radi regulacije vremena vezivanja cementa. Gips sprječava prebrzo vezivanje klinkera i omogućuje formiranje radno upotrebljive, pumpabilne cementne mase. Djdpfxjq Nfbhj Acrokr 5. Kontrola kvalitete: - Kroz cijeli proces provode se mjere kontrole kvalitete, uključujući praćenje finoće mljevenja, kemijskog sastava i drugih svojstava cementa kako bi gotov proizvod ispunio zahtijevane norme i specifikacije. 6. Hlađenje klinkera: - Prije mljevenja, klinker se proizvodi pečenjem sirovina u rotacijskim pećima te se zatim hladi kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom mljevenja. 7. Prikupljanje prašine i zaštita okoliša: - Sustavi za prikupljanje prašine i kontrole emisija koriste se radi smanjenja zagađenja i povećanja sigurnosti na radu. 8. Pakiranje i skladištenje: - Nakon mljevenja, cement se skladišti u silosima, iz kojih se puni u vreće ili distribuiran rasut za gradilišta ili daljnju prodaju. Mlinovi za mljevenje cementnog klinkera igraju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano povećava učinkovitost i održivost procesa mljevenja. Tehnički detalji: Za različite zahtjeve imamo dostupne različite opcije. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje 🏗️ Uvod u mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje U svijetu građevinarstva i obrade materijala bitno je postići pravu veličinu čestica. Predstavljamo mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje—dva ključna stroja dizajnirana za pružanje vrhunskih performansi mljevenja za proizvodnju cementa i ultrafinih materijala. Uronimo u njihove značajke i primjene! 💼 🔥 Što je mlin za cement? Mlin za cement ključni je dio opreme u proizvodnji cementa. On melje klinker, gips i druge dodatke za proizvodnju finog cementnog praha. Ovaj stroj osigurava optimalnu veličinu čestica za visokokvalitetni cement, neophodan za izgradnju robusnih konstrukcija. 🚀 🔧 Što je mlin za ultrafino mljevenje? Mlin za ultrafino mljevenje dizajniran je za proizvodnju iznimno finog praha od raznih sirovina, kao što su minerali, kemikalije i industrijski otpad. Radi s visokom učinkovitošću, isporučuje ultra-fine materijale za napredne primjene poput premaza, plastike i keramike. 🌟 💼 Ključne prednosti korištenja mlina za cement i mlina za ultrafino mljevenje 1. Visoka učinkovitost: Oba su mlina projektirana za maksimalnu učinkovitost, osiguravajući brzo vrijeme obrade i smanjenu potrošnju energije. 🌿💡 2. Vrhunska izvedba mljevenja: Postignite dosljedan izlaz visoke kvalitete uz preciznu kontrolu veličine čestica. 🏭 3. Svestranost: Prikladni za širok raspon materijala, što ih čini neophodnim za razne industrijske primjene. 🌳 4. Trajnost i pouzdanost: Izrađeni od robusnih materijala, ovi mlinovi nude dugotrajne performanse u zahtjevnim industrijskim okruženjima. 💪 Dsdpfx Aceq Nyydorekr 📈 Primjene u industriji Primjene u mlinu za cement: 1. Proizvodnja cementa: Neophodna za proizvodnju visokokvalitetnog cementa za građevinske projekte. 2. Razvoj infrastrukture: Koristi se za izradu betona za ceste, mostove i zgrade. Primjene mlina za ultrafino mljevenje: 1. Prerada minerala: Proizvodnja ultra finih prahova za napredne primjene materijala. 2. Kemijska proizvodnja: Koristi se za stvaranje finih kemikalija za razne industrijske procese. 3. Primjene za okoliš: mljevenje industrijskog otpada za recikliranje i ponovnu upotrebu. ♻️ 🌟 Zaključak Bilo da se bavite građevinarstvom, obradom materijala ili naprednom proizvodnjom, mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje nezamjenjivi su alati. Njihova učinkovitost, svestranost i vrhunska izvedba čine ih vrijednim dodatkom bilo kojoj proizvodnoj liniji. Kontaktirajte nas još danas kako biste saznali više o ovim inovativnim strojevima i kako mogu revolucionirati vaše operacije! 📞

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SM2021609, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 1.900 mm, ukupna duljina: 3.800 mm, ulazni napon: 380 V, snaga servomotora: 4.000 W, ukupna masa: 2.150 kg, Na prodaju: izuzetno dobro očuvana i minimalno korištena poluautomatska stroj za lijepljenje i sklapanje kutija od valovitog kartona, proizveden od strane HEBEI SOOME. Stroj je proizveden 2021. godine, instaliran krajem 2022., a službeno pušten u proizvodnju 2023. godine. Dostupan je odmah zbog zatvaranja pogona. Ovaj robusni uređaj (preko 2 tone) izuzetno je pouzdan i sposoban za brzo lijepljenje velikih formata valovitog kartona (do impresivnih 2.800 mm širine). Glavne tehničke specifikacije: Proizvođač: HEBEI Soome Packaging machinery co., ltd. Tip stroja: SOOME SMZX-2800 Godina proizvodnje: 2021. (pušten u rad: 2023.) Maksimalna širina kartona: 2.800 mm x 1.500 mm Radna brzina: 0 - 75 m/min Dkodpezil Tljfx Acror Napajanje: 3×380 V/AC, instalirana snaga 4,0 kW Dimenzije stroja: 3.800 x 1.900 x 1.700 mm Težina stroja: 2.150 kg Stroj se nalazi u Sloveniji (regija Celje). Električne instalacije su obnovljene 2023. godine; uređaj je priključen na napajanje i spreman je za pregled. Kupac je odgovoran za demontažu i transport. Također su dostupni i drugi strojevi za proizvodnju kartonske ambalaže: tiskarski stroj (Flexo Printer EMproject 89), stroj za rezanje i premotavanje papira YYS-I, godina proizvodnje 2023., potpuno automatska sklopka i lijepilica s donjim zaključavanjem HEBEI SOOME (2024.) te potpuno automatska sklopka i lijepilica za valoviti karton HEBEI SOOME (2019.).

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SM240101, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 3.500 mm, ukupna duljina: 14.000 mm, ulazni napon: 380 V, snaga servomotora: 15.500 W, ukupna masa: 7.000 kg, duljina rezanja (maks.): 1.650 mm, Na prodaju: praktično nova, potpuno automatska stroj za lijepljenje kutija s mogućnošću zaključavanja dna od proizvođača HEBEI SOOME. Model iz 2024. godine u izvrsnom stanju, idealan za pakiranja s visokom potražnjom. Tip: Automatski stroj za lijepljenje kutija, tip s donjim zaključavanjem Godina: 2024 Efektivna širina: 1650 mm Snaga: 15,5 kW Stanje: Izvrsno, kao novo. Dsdpjzil Nyjfx Acrekr Stroj se nalazi u Sloveniji (regija Celje). Kupac je odgovoran za demontažu i transport. Dostupna je i druga oprema za proizvodnju kartonske ambalaže: stroj za tisak (Flexo Printer EMproject 89), stroj za rezanje i premotavanje papira YYS-I, godina 2023, potpuno automatski stroj za lijepljenje kutija od valovitog kartona HEBEI SOOME proizveden 2019. godine te poluautomatski stroj za lijepljenje kutija od valovitog kartona HEBEI SOOME, proizveden 2021. godine.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: C12302A210I-D, ukupna duljina: 4.550 mm, ukupna visina: 2.500 mm, snaga servomotora: 35.000 W, ukupna masa: 6.000 kg, visina proizvoda (maks.): 2.500 mm, ulazni napon: 380 V, Na prodaju: industrijski automatski stroj za rezanje papira YYS-I-1750, godina proizvodnje 2023. Izvrsno stanje, visokih performansi (51 kW), pogodan za obradu papirnih rola u uvjetima visoke produktivnosti. Uključuje dodatni potpuno novi rezervni nož. Dsdpszik Dpsfx Acrokr Stroj se nalazi u Sloveniji (regija Celje). Kupac je odgovoran za demontažu i transport. Dostupna je i druga oprema za proizvodnju kartonske ambalaže: stroj za tisak (Flexo Printer EMproject 89), potpuno automatski stroj za ljepljenje kutija od valovitog kartona HEBEI SOOME iz 2019., potpuno automatski stroj za ljepljenje s donjim zaključavanjem HEBEI SOOME (2024) i poluautomatski stroj za ljepljenje kutija od valovitog kartona HEBEI SOOME (2021). Sva oprema je također dostupna za prodaju.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Mašina korištena u pakirnici ribe, korištena za pranje lignji u dobrom stanju kao nova Dksdpfx Aev T Rllecrsr

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 193.006, udaljenost pomaka osi X: 350 mm, pomak osi Y: 250 mm, pomak osi Z: 256 mm, Promjer žice (maks.): 0,33 mm, model upravljača: AGIEVISION / AGIE HSS-Steuerung, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod osi X: 350 mm Hod osi Y: 250 mm Hod osi Z: 256 mm Hod osi U/V: ±70 mm Rezolucija pozicioniranja: 0,0001 mm Točnost pozicioniranja: približno ±3 µm Podaci o obradi Maksimalni kut konusa: 30° pri visini obrađivanog komada od 100 mm Kvaliteta površine: do približno Ra 0,2 µm pri više završnih obrada Dkodpfx Acezpypzjrsr Podaci o obrađivanom komadu Maksimalne dimenzije obrađivanog komada: 750 × 550 × 250 mm Maksimalna težina obrađivanog komada: 450 kg Sustav žice Promjer žice: 0,10 – 0,33 mm Brzina žice: do približno 3 m/min Vučna sila žice: kontrolirana putem CNC-a TEHNIČKI PODACI O STROJU Upravljački sustav: AGIEVISION / AGIE HSS Generator: AGIE HSS Priključak na mrežu: 3 × 400 V, 50 Hz Priključna snaga: približno 10,5 kVA Dimenzije i težina Dimenzije (D × Š × V): približno 2.215 × 2.215 × 2.220 mm Težina stroja: približno 3.600 kg OPREMA Potpuno automatsko navođenje žice