Rabljeni Ocim Monoblok Za Punjenje na prodaju (98.972)

Stanje: rabljeno, Postrojenja za punjenje plinskih boca (platforma za punjenje plinskih boca) Postrojenje za punjenje plinskih boca, platforma za punjenje boca, razdjelnik za tlak do 200 bara. Njdpfx Asz Ng Amsnxolh Ovaj industrijski distribucijski sustav osmišljen je za sigurno punjenje 12 plinskih boca visokog tlaka istovremeno, iz jednog glavnog izvora.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Nlsdjyhb Ahopfx Anxjh Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Sastoji se od sljedećih komponenti: - Otkorkivač (Rink, 1995) s 2 glave za otkorkivanje - Otpakirač (Albert Frey) s 2 glave za otpakiravanje - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću raspršivača - Stroj za pranje boca (GM Gera, 2007), stroj s jednim krajem - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne stijenke, grla i ostataka lužine - Stroj za punjenje i zatvaranje staklenih boca (Krones), kratocijevni tlačni punilac s 40 ventila za punjenje i uređajem za zatvaranje krunskim čepovima - Etiketirka (Krones, 1995) za mokro lijepljenje etiketa - Printer za datume (Domino, ca. 2010 - 2017), inkjet pisač - Inspektor razine punjenja, etikete i zatvarača (Syscona, 1997 - 2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) s 2 glave za pakiranje - Sustav za paletizaciju (ABB, 2014) s robotskom rukom - Transportni sustav za boce i sanduke. Stroj (dodatno): Višekratni punjač; godine proizvodnje cca 1971. - 2016. Njdpszhl Hpsfx Anxelh Nazivni kapacitet: cca 12.000 boca/sat. Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čep. Oprema: otkorkivač; otpakirač; perilica sanduka; stroj za pranje boca; inspektor praznih boca; punilac i zatvarač; etiketirka; printer za datume; inspektor razine punjenja/etikete/zatvarača; pakirač; sustav za paletizaciju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompaktna, automatizirana linija za punjenje limenki izrađena je koristeći glavne komponente proizvođača KHS, Ferrum, Ska Fabricating i Atlanta. Linija je namijenjena proizvodnji pića u limenkama te obuhvaća depaletizaciju, sustav za transport limenki, ispiranje ioniziranim zrakom, punjenje, zatvaranje kao i pakiranje u foliju ili skupljajuću foliju. Srce postrojenja čini KHS Innofill Can C sustav za punjenje limenki u kombinaciji s Ferrum FC03 strojem za zatvaranje limenki. Sustav je integriran s visećim i podnim transporterima limenki te je organiziran u kompaktni proizvodni raspored. Tehnički podaci - Proizvođač / glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tip postrojenja: Automatska linija za punjenje limenki - Kapacitet: 15.000/h - Broj ventila za punjenje: 21 - Broj glava za zatvaranje: 3 - Tip ambalaže: Standardne limenke 330 ml, 440 ml, 500 ml Nedjy Tt H Dspfx Anxolh - Tip pakiranja: rasute limenke u pladnjevima po 12 i 24 komada te WA-kartoni - Godina proizvodnje: 2018 - Radni sati: 3.446 h - Uređenje: kompaktna linija s visećim i podnim transporterima Obuhvat isporuke - Depaletizator limenki | Ska Fabricating Co. | – | Zatvoreni sustav za depaletizaciju s zaštitnom ogradom | 2018 - Sustav transportera limenki | KHS / AE | – | Viseća i podna mreža transportera za prazne limenke i prelaze između linija | 2018 - Uređaj za ispiranje ioniziranim zrakom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za ispiranje/predčisćenje praznih limenki prije punjenja | 2018 - Punilica limenki | KHS | Innofill Can C | Automatski sustav za punjenje limenki | 2018 - Detekcija razine punjenja | Heuft | - - Zatvarač limenki | Ferrum | FC03 | Rotacijski zatvarač limenki | 2018 - Sušač limenki | Air Control Industries | 2018 - Stroj za etiketiranje | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketirka s roll feed sustavom | 2018 - Kartonski pakirač | Atlanta | Rafaello 726 | Sustav za pakiranje | 2018 - Printer za kartonske pakirače | SATO | S86-EX | 2018

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Likvidacija tvornice za proizvodnju maski. Instalirano 2021., izvan pogona od ožujka 2022. Strojevi su već demontirani i spremni za isporuku. Nljdpfxoxqgffs Anxjh

Stanje: rabljeno, Jungheinrich punionica za viličare Nsdpfx Aoy Nx Hnenxjlh 4 x punionica, servisni nosač za održavanje baterija Ako u svom poduzeću koristite električne viličare, one ovise o akumulatorima ili baterijama kao izvoru energije. Ugradnjom mjesta za punjenje baterija, ostvarujete korist od kompaktno rješenje koje značajno pojednostavljuje punjenje akumulatora. Sustav služi kao punionica za viličare (poput viličara). Ima četiri mjesta za punjenje s Tecna opružnim sustavima koji drže kabele za punjenje u ispravnom položaju. Konstrukcija: Žuta čelična konstrukcija uključuje metalni okvir s integriranom zaštitom od udarca na podu, kako bi se postrojenje zaštitilo od oštećenja uzrokovanih vozilima. Na vrhu su montirani opružni sustavi koji omogućuju ergonomsko rukovanje teškim kabelima. Jungheinrich mjesto za punjenje baterija za montažu na pod Godina proizvodnje: 2023 Bez punjača „Sve na jednom mjestu: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće financiranje projekta putem banke.“ Dodatne proizvode – nove i rabljene – pronađite u našoj trgovini! Međunarodna dostava po dogovoru!

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Aparat može puniti negazirana pića, vodu, sokove, vino i gazirana pića Stroj je izobaričan Njdpfx Asvtgaxjnxslh

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija / priručnik, Vertikalna strojna za pakiranje u vrećice (VFFS): - Proizvođač: BG Pack (PFM) - Tip: VETTA 3348 - Godina proizvodnje: 2007 - Kapacitet: do 50 vrećica/min - S aplikatorom za zatvarač (ZIP) - Može se koristiti i bez aplikatora za zatvarač (za proizvodnju vrećica s ravnim dnom) - Opremljena MAP sustavom (ubrizgavanje plina) - Opremljena antistatičkim uređajem - Težina punjenja: 100–1000 g (samo s vrećicama sa zatvaračem do 200 g) Višeglavna vaga: - Proizvođač: Multipond - Godina proizvodnje: 2007 - Broj glava vaga: 10 Proizvod: sir, meso, čips, grickalice, itd. Prethodna upotreba: ribani sir Uključuje posebno dizajniran spremnik za čišćenje glava vaga Platforma od nehrđajućeg čelika nije uključena Nlodsz Ebq Aopfx Anxeh Stanje: dobro, potpuno funkcionalno

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 308, ukupna duljina: 1.610 mm, ukupna širina: 890 mm, ukupna visina: 1.318 mm, ukupna masa: 350 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, trajanje jamstva: 6 mjeseci, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, duljina proizvoda (maks.): 500 mm, duljina proizvoda (min.): 1 mm, prostor za palete: 1 euro palete, Oprema: Dostupna tipska pločica, Rabljena stroj za nadijevanje Rheon KN-135 Stroj Cornucopia KN-135 idealan je alat za primjenu u proizvodnji hrane, od segmenta gotove hrane do proizvodnje slastičarskih i pekarskih proizvoda. Nodpfszn H Diex Anxolh Tehnički podaci: Raspon težine proizvoda: 10-250 g, Proizvodni kapacitet: standardna verzija maks. 280 kg/h; aluminijska verzija maks. 180 kg/h, Brzina proizvodnje: 20-100 kom./min., Duljina proizvoda: 0-500 mm, Omjer mase vanjske ljuske i nadjeva: 1:0 - 0:1, Oblikovanje: kuglasto, štapićasto i trakasto, Kapacitet spremnika za punjenje: 2 x 15 l, Brzina trake: 2 – 35 m/min., Snaga: 1,3 kW. Karakteristike stroja: Stroj je izrađen od nehrđajućeg čelika i drugih komponenti odobrenih za kontakt s hranom, Velik i jednostavan sustav upravljanja, Intuitivni sustav programiranja osigurava jednostavan i user-friendly rad stroja, Elektronička funkcija memorije za pohranu 100 recepata, Ugrađena jedinica memorije proizvoda (P.M.U. – Product Memory Unit) za do 100 recepata pohranjuje i dohvaća parametre proizvodnje, Robusni i higijenski spremnici, Inovativna konstrukcija stroja sprječava dodir tijesta s pogonskim dijelom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Ova potpuno automatizirana linija za pranje i punjenje KEG-ova proizvođača ATS Wibbing GmbH iz 2025. godine sastoji se od vanjskog stroja za pranje KEG-ova (AW 75), stroja za pranje i punjenje KEG-ova (HRF 101) te kompletnog sustava za dovod i transport. Sustav je dizajniran za obradu velikog broja formata KEG-ova. S kapacitetom od cca 30–35 KEG-ova/h, linija je pogodna za manje i srednje pivovare ili proizvođače pića. Opremljena je Siemens S7-1500 upravljačem i HMI dodirnim panelom, što omogućuje potpuno automatski rad s vođenim korisničkim sučeljem. Isporučuje se s kompletnim transportnim sustavom, spremnicima s doziranjem i mjerenjem vodljivosti te svim potrebnim cjevovodima između stroja i medijskih spremnika. Sustav se nudi s dvogodišnjim tvorničkim jamstvom i može se isporučiti u roku od cca 2–3 mjeseca. Priloženi nacrt projekta prikazuje kompletnu konfiguraciju sustava, uključujući stroj za pranje KEG-ova, stroj za pranje/punjenje, sekcije transportera, pomoć za rukovanje paletama, servisnu stanicu i ekspanzijsku posudu. Tehnički podaci - Proizvođač: ATS Wibbing GmbH - Tip stroja: Potpuno automatska linija za pranje i punjenje KEG-ova - Glavne komponente: ATS vanjski stroj za pranje AW 75, ATS stroj za pranje i punjenje HRF 101, sustav za dovod i transport - Godina proizvodnje: 2025. - Dostupnost: cca 2–3 mjeseca - Kapacitet: cca 30–35 KEG-ova/h - Prikladni KEG formati: inox KEG-ovi, Plus-KEG, Party-KEG, spremnici; promjer: 160–420 mm, visina: 280–600 mm - Upravljač: Siemens S7-1500 - HMI: Dodirni panel s vođenjem operatera - Vanjski stroj za pranje AW 75: indeksirani prolazni način rada, cirkulacijska kada cca 270 l, pumpa za pranje 2,2 kW, vrećasti filter s nadzorom tlaka - Stroj za pranje i punjenje HRF 101: električni ormar od nehrđajućeg čelika, potpuno automatski proces pranja i punjenja - Transportni sustav: sekcije s valjkastim i lancanim transporterima, kompletna elektro i senzorska oprema, uključeni kabelski kanali - Opskrbni sustav: 4 spremnika u stupcu (svaki 150 l, 120 l korisnog volumena), 3 spremnika s grijanjem, pumpe od nehrđajućeg čelika, regulacija temperature i zaštita od rada na suho, prikaz temperature i razine, 2 sustava za mjerenje vodljivosti s dozernim pumpama, kompletna cjevovodna instalacija između stroja i spremnika, nadzor tlaka i temperature za proizvod, CO₂, sterilni zrak i paru, zasebni ormar za upravljanje - Ekspanzijska posuda 150 l - Pomoć za rukovanje paletama Nlsdpfxjy Rk Igj Anxeh - Potrebni mediji: sterilni zrak cca 3 bar, radni zrak cca 6 bar, CO₂ cca 2–3 bar, para maks. 3 bar, dovod vode najmanje 50 °C - Jamstvo: 2 godine tvorničkog jamstva

Stanje: rabljeno, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Promjer štapa: 2 – 20 [mm] Njdpfx Anjz Dk N Eexjlh - Maksimalna duljina štapa: 3000 [mm] TEŽINA I DIMENZIJE - Potrebni prostor: 3990 x 400 [mm] - Visina stroja: 850 – 1200 [mm]

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj stroja/vozila: LC524, Rabljena aseptička linija za punjenje SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h GEA ASEPTIČKI SUSTAV PUHANJA I PUNJENJA ABF 2.0 Potpuno aseptični sustav puhanja, punjenja i zatvaranja s H2O2-sterilizacijom preformi. Opis rabljene aseptičke linije SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h Ugrađena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca na sat predstavlja visoko učinkovito i tehnološki napredno rješenje za industriju pakiranja pića. Ovaj sustav, sastavljen od strojeva proizvedenih 2018., jamči visoke standarde kvalitete i sigurnosti hrane. Linija je predviđena za punjenje mlijeka u PET boce od 235 ml s plastičnim čepom i grlom od 38 mm. Stroj je radio samo 900 sati. SIPA SFR 24 EVO puhačica unutar aseptične linije SIPA i GEA SIPA SFR 24 EVO puhačica, proizvedena 2018. od strane GEA, oblikuje visokokvalitetne boce iz PET preformi, omogućujući kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju i visoku učinkovitost. Model SFR 24 EVO optimizira potrošnju energije i precizno oblikuje spremnike, što ga čini prikladnim za visokokapacitetne linije kao što je rabljena aseptička punionica SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h. GEA punilica GEA punilica iz 2018. čini srce linije. Zahvaljujući aseptičkom punjenju, očuvana su organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA dozira proizvod precizno i pouzdano, smanjuje gubitke i povećava ukupnu učinkovitost, osiguravajući pridržavanje najstrožih higijenskih standarda. Arol stroj za zatvaranje za sigurno brtvljenje Arol stroj za zatvaranje iz 2018. sigurnosno zatvara boce s plastičnim navojnim čepovima, savršeno prilagođenim grlu od 38 mm. Integracijom u liniju omogućuje brzo i ravnomjerno zatvaranje, sprječava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen GM25S kompresor iz 2018. pogoni proces puhanja, isporučuje visokokvalitetan komprimirani zrak potreban za oblikovanje PET boca. Njegova učinkovitost i pouzdanost pridonose nesmetanoj proizvodnji i ključni su za održavanje visokog kapaciteta linije. Stanje i ograničena uporaba Rabljena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h prošla je kroz približno sto proizvodnih ciklusa, stoga su strojevi u izuzetno očuvanom stanju. Ograničena uporaba jamči optimalan rad i minimalno trošenje, pa je sustav praktično kao nov. Komponente koje su kvalitetno održavane dodatno produžuju životni vijek stroja i smanjuju potrebu za skupim rezervnim dijelovima. Učinkovitost i radni kapacitet linije Nledpfx Ajyhcivenxoh Rabljena aseptička punionica SIPA GEA...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 500 kg, Stroj je kupljen prilikom likvidacije tvrtke. Stroj za pakiranje tipa flowpack, proizvođač ITALDIBIPACK, model Dibiflow 500 – godina proizvodnje 2021 – vrlo dobro stanje. Na prodaju je visokokvalitetni stroj za pakiranje tipa flowpack proizvođača ITALDIBIPACK, model Dibiflow 500, godina proizvodnje 2021. Stroj je u vrlo dobrom, održavanom stanju i idealan je za učinkovito pakiranje različitih proizvoda u tubularne vrećice. Tehnički podaci Proizvođač: ITALDIBIPACK S.p.A. Model: Dibiflow 500 Godina proizvodnje: 2021 Priključak: 400V – 3 faze + uzemljenje + neutrala – 50/60 Hz Snaga: 4,3 kW Težina: cca 500 kg Oprema i karakteristike Robusna konstrukcija Visokokvalitetni senzori za prepoznavanje proizvoda i folije Podesive vodilice za različite širine proizvoda Čista, moderna tehnologija upravljanja i pogona Idealan za prehrambene proizvode, proizvode koji nisu prehrambeni, industrijske proizvode i više CE oznaka Savršen za kontinuirane procese pakiranja Stanje Stroj je odmah spreman za korištenje i pokazuje samo male znakove korištenja. Vodilni sustavi, valjci, senzori i cijeli mehanizam su u vrlo dobrom stanju (pogledajte slike). Nlodpoxw S Ixjfx Anxoh Cijena Po dogovoru – 13.000 + 4000 za pisač.

Stanje: rabljeno, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Promjer štapa: 2 – 20 [mm] - Maksimalna duljina štapa: 3000 [mm] TEŽINA I DIMENZIJE - Potrebni prostor: 3990 x 400 [mm] Nlsdpoz Dk Nrefx Anxjh - Visina stroja: 850 – 1200 [mm]

Stanje: rabljeno, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Promjer štapa: 2 – 20 [mm] - Maksimalna duljina štapa: 3000 [mm] TEŽINA I DIMENZIJE - Potrebna površina: 3990 x 400 [mm] Njdpfx Ajz Dk Nxonxolh - Visina stroja: 850 – 1200 [mm]

Stanje: rabljeno, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Njdsz Dk N Sepfx Anxjlh - Promjer štapa: 2 – 20 [mm] - Maksimalna duljina štapa: 3000 [mm] TEŽINA I DIMENZIJE - Potrebni prostor: 3990 x 400 [mm] - Visina stroja: 850 – 1200 [mm]

Godina proizvodnje: 2009, stanje: dobar (rabljeno), Grunwald-HITTPAC AKH-059 je stroj za punjenje i zatvaranje s 3 trake. Rotacijski stroj za punjenje čaša vrsta je opreme za pakiranje dizajnirane za učinkovito punjenje i zatvaranje čaša različitim proizvodima, poput jogurta, pašteta, kefira, krem sira i drugih sličnih viskoznih ili polutekućih tvari. Ovi strojevi se obično koriste u prehrambenoj i mliječnoj industriji. Njdjm Ux Tiopfx Anxelh Stroj radi na rotacijskom sustavu, koji omogućuje istovremeno punjenje i zatvaranje više šalica. Šalice se kreću kroz različite stanice, od kojih je svaka namijenjena određenim zadacima kao što su točenje šalica, punjenje, brtvljenje i zatvaranje. Dimenzija ugrađene čaše: 110 x 80 mm (150 g) Motor i vakuum pumpe su zaštićeni i ugrađeni u okvir stroja, ispod ploče stola. Dimenzije: D: 2300 x Š: 1800 x V: 2200 mm Težina: 1500 kg Snaga: 9kW Učinkovitost: cca. 2750 – 3750 šalica/h (ovisi o konzistenciji proizvoda)

Stanje: rabljeno, Jungheinrich punionica za viličare Industrijska punionica, servisni stalak za održavanje baterija Ako u svom poduzeću koristite električne viličare, one ovise o akumulatorima ili baterijama kao izvoru energije. Ugradnjom mjesta za punjenje baterija, ostvarujete korist od kompaktnog rješenja koje značajno pojednostavljuje punjenje akumulatora. Sustav služi kao punionica za viličare (kao što su viličari). Ima tri mjesta za punjenje s Tecna opružnim mehanizmima koji drže kabele za punjenje u ispravnom položaju. Izrada: Žuta čelična konstrukcija obuhvaća metalni okvir s ugrađenom zaštitom od udarca na podu, kako bi se postrojenje zaštitilo od oštećenja uzrokovanih vozilima. Na vrhu su montirani opružni mehanizmi koji omogućuju ergonomsko rukovanje teškim kabelima. Jungheinrich mjesto za punjenje baterija, za fiksiranje na pod Nlodpey Nxuljfx Anxeh Duljina: 4,15 m Širina: 0,70 m Visina: 2,30 m Godina proizvodnje: 2023 Isporučuje se bez punjača „Sve na jednom mjestu: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće financiranje vašeg projekta.“ Dodatne artikle – nove i rabljene – pronađite u našoj trgovini! Troškovi međunarodne dostave na upit!

Stanje: rabljeno, radni sati: 11.000 h, Rabljena linija za punjenje SIDEL za negaziranu vodu 14400 bph Rabljena linija za punjenje SIDEL za negaziranu vodu 14400 bph pruža cjelovito rješenje za punjenje negazirane vode u PET spremnike. Linija obrađuje boce od 0,50 litara, 0,75 litara i 1,5 litara, nudeći fleksibilnost proizvođačima pića. Rabljena linija za punjenje SIDEL radi s nominalnim kapacitetom od 14.400 boca na sat, što je čini idealnom za okruženja srednje do velike proizvodnje. Kao rezultat toga, tehnički timovi mogu integrirati ovaj sustav u postojeće pogone ili ga instalirati kao samostalnu jedinicu kako bi postigli konzistentan izlaz visoke propusnosti. Osnovna jedinica rabljene linije za punjenje SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 U ovoj rabljenoj liniji za punjenje boca SIDEL nalazimo COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden 2006., koji izvodi puhanje, punjenje i zatvaranje u jednoj integriranoj jedinici. Prvo, SBO 8 stroj za puhanje oblikuje PET boce od predformi koristeći 8 šupljina, podržavajući sva tri formata boca. Zatim, COMBI UNIVERSAL EUROPA WM punilo koristi 40 volumetrijskih ventila za punjenje za precizno doziranje proizvoda i smanjenje otpada tijekom proizvodnje. Budući da sustav koristi volumetrijsko punjenje, pruža dosljednu točnost, posebno za proizvode niske viskoznosti kao što je negazirana voda. Zatim, jedinica za zatvaranje stavlja čepove pomoću 8 glava na boce s promjerom grla od 25 do 30 mm. Osim toga, operateri mogu izvesti brze promjene formata i održavati kompatibilnost sa industrijskim standardnim zatvaračima. Sekundarno pakiranje: CERMEX tray Packer u rabljenoj liniji za punjenje SIDEL Nakon procesa punjenja i zatvaranja, CERMEX tray packer, instaliran 2007. godine, slaže i pakira boce u unaprijed definirane konfiguracije ladica. Formira sljedeće snopove: Boce od 1,5 litara u konfiguraciji 2×3 Boce od 0,75 litara u konfiguraciji 4×3 Boce od 0,50 litara u konfiguraciji 4×3 Posljedično, jedinica osigurava dosljedno sekundarno pakiranje i podržava nizvodne operacije paletiranja. Štoviše, stroj održava ujednačenost u serijama i eliminira varijabilnost ručnog pakiranja. Stoga značajno povećava učinkovitost linije. Dovod komprimiranog zraka: visokotlačni i niskotlačni kompresori Linija uključuje dva kompresora koji podržavaju sustave puhanja i hlađenja. Konkretno, visokotlačni kompresor SIAD TEMPO 2 isporučuje 1.500 m³/h i opskrbljuje komprimiranim zrakom SBO 8 kalup za puhanje. Nasuprot tome, niskotlačni kompresor BAC F-100, koji je proizveo Baltimore Aircoil 2006., podržava proces hlađenja isparavanjem. Zajedno, ovi kompresori održavaju optimalne uvjete za kvalitetu proizvoda i mehaničku izvedbu. Sustav transporta boca: SIDEL transporteri Nsdpfxsv U Ni So Anxelh SIDEL transporteri, postavljeni 2006. godine, prenose boce između stanica glatko i učinkovito. Kao rezultat toga, transporteri sinkroniziraju pokrete kroz module i sprječavaju nakupljanje ili začepljenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Ova kompletna izobarična linija za punjenje proizvedena je 2014. godine od talijanskog proizvođača Eurostar i nalazi se u Meksiku. Linija se sastoji od tribloka (ispirač, punilica i zatvarač), samoljepljive etiketirke i transportnih traka. Prodaje se zbog nabave novog postrojenja većeg kapaciteta. Već je demontirana. Tehnički detalji - Učinak: maks. 6.000 boca/h - Formati: - 0,210 L - 0,355 L - 0,500 L staklene boce - 26 mm metalni krunski čepovi - Dimenzije: - Širina: 5.300 mm - Dubina: 2.630 mm - Visina: 2.860 mm - Težina: 8.000 kg - NAPAJANJE: - Glavno napajanje: 460V - 60Hz - 3F+N+T - Pomoćni napon: 24V DC - Glavni motor stroja: 4 kW - Instalirana snaga: 9 kW Nlodpfx Ansvm U Dljxsh Opseg isporuke - Triblok (ispirač, punilica i zatvarač) - Samoljepljiva etiketirka s 2 stanice - Transportne trake

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Ova linija za punjenje PET boca proizvedena je između 1996. i 2019. godine od strane nekoliko europskih proizvođača. Linija je namijenjena za punjenje gaziranih pića, kao što su limunade, te je prikladna i za vodu s ili bez CO₂. Sa proizvodnom kapacitetom od 14.000 boca u satu, nudi cjelovito rješenje, od izrade boca do paletiranja. Ova linija je u dobrom stanju i još uvijek je u potpunosti funkcionalna. Tehnički podaci - Kapacitet: 14.000 boca u satu - Proizvod za punjenje: gazirana voda i bezalkoholna pića - Vrste pakiranja: shrink folija bez podloške - Paleta: euro paleta (1.200 x 800 mm) - Stanje: dobro tehničko stanje, još uvijek u proizvodnji Opseg isporuke Nedpfxsyb Tuis Anxelh Stroj za izradu boca | Sidel | SBO10 | 2010 Dozator preforma | Sidel | 2010 Transportni sustav zračnim putem | Sidel-Alsim | 1999 Stroj za pranje/punjenje/zatvaranje | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mješalica | Sidel-Alsim | 1999 Stroj za sušenje boca | ACI | 2015 Stroj za pakiranje shrink folijom | Acmi | 2019 Stroj za postavljanje ručki | SMI-Pack | 2002 Transportni sustavi za boce i podloške | Sidel-Alsim | 1999 Stroj za paletiranje | Alsim | 1996 Stroj za omotavanje paleta | PM Pragometal #1 | 2009 Stroj za omotavanje paleta | PM Pragometal #2 | 2009

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC643, Rabljena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30 000 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rabljena linija za punjenje sadrži industrijske komponente tvrtki Krones i SIG Simonazzi te je prikladna za okruženja rabljene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Potvrđene identifikacijske pločice pružaju ključne tehničke vrijednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, 3-fazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpličnost kratkog spoja (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačnog posuda: 504 litre Testni tlak (PT): 11,44 bara Dopušteni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Usklađenost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira industrijsku arhitekturu za energiju i upravljanje, dizajniranu za pouzdan rad 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu u proizvodnji ambalaže za pića. Trofazna distribucija s 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, s nominalnom strujom od 37 A u referentnom glavnom upravljačkom dijelu. Koordinacija zaštite i otpornost na prekidanje struje kratkog spoja (ICW/ICU) navedeni su s 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih ormara. Sučelja za operatera, blokade i modularni upravljački sustavi mogu se povezati s opremom "uzvodno" i "nizvodno" kako bi se pojednostavile promjene formata i rutinski rad. Nlodpfx Anjziy Auoxoh Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u cjelovite linije za pakiranje, oprema prihvaća konvencionalne module "uzvodno" i "nizvodno", kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Dokumentirani volumen tlačnog posuda (504 litre) podržava stabilnost procesa za funkcije pufera ili servisiranja unutar rasporeda punjenja. Modularna povezanost omogućuje rad u liniji sa standardnim sustavima za transport i sinkronizaciju s tipičnim upravljačima linije u proizvodnji pića. Stanje stroja i povijest servisiranja Komponente imaju CE oznake i podatke s identifikacijskih pločica koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izvedba tvrtki Krones i SIG Simonazzi jamči dug vijek trajanja i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smjernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sate, zapise o servisiranju i remontima potrebno je provjeriti prilikom inspekcije kako bi se uskladili s željenim zahtjevima za performanse i validaciju. Radne performanse i svestranost Ova rabljena oprema za punjenje prikladna je za širok raspon industrijskih primjena pakiranja u proizvodnji pića. Tlačno testirani spremnik podržava stabilne uvjete procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim europskim industrijskim standardima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima kako bi se postigao željeni učinak, kontrole kvalitete i formati pakiranja prema specifičnom proizvodnom programu. Zahtjevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna PET hot-fill punionica je visokoučinkovita, rabljena linija za punjenje razvijena za primjenu u industriji sokova. Glavnina opreme proizvedena je 2010. godine, dok su uređaji za završnu obradu proizvedeni 2011. godine. Linija osigurava konstantnu proizvodnju od 24 000 boca na sat (bph). Integrira procese puhanja, hot-fill punjenja, zatvaranja, etiketiranja, sekundarnog pakiranja i paletizacije, što je čini sveobuhvatnim rješenjem za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakiranja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primjena: Hot-fill sokovi Rukovanje ambalažom: PET boce Potvrđeni formati: 0,5 L; 0,3 L; 1,5 L Promjer grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizator) Nlsdpfx Aezgtpvenxeh Ključne komponente: Krones stroj za puhanje; CFT hot-fill punilica-zatvaralica; DASE-SING etiketirka; DIMAC stroj za folijsko pakiranje; TCP hladilica boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizator (model LT400) Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakiranje i paletizacija Konfiguracija: integrirana, kontinuirana proizvodnja s usklađenim protokom kroz sve stanice Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi omogućuju stabilne performanse pri velikim brzinama i smanjuju uska grla u fazama puhanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. Korisnička sučelja olakšavaju redovite prilagodbe i nadzor, dok sigurnosne blokade i zaštitni uređaji osiguravaju pouzdan rad u proizvodnom okruženju. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim pogonima za ujednačen protok - Sučelja prilagođena korisniku za usklađivanje brzine i promjenu formata - Sigurnosni uređaji i zaštićena vrata pristupa - Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije - Brza izmjena formata kako bi se podržale promjene proizvoda i ambalaže Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za punionicu dizajniran je za rad kao kompletna linija za pakiranje PET sokova, od puhanja boca do paletizacije. Može se integrirati s prethodnim opskrbnim uređajima ili sistemasima skladištenja i logistike. Podržava prilagodbu formata prema zahtjevima tržišta, s potvrđenim kapacitetom za PET boce od 0,5 L te prikladnošću za slične cilindrične PET formate. - Inline rad od puhanja do paletizacije - Kompatibilno s cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L, 0,3 L, 1,5 L - Hot-fill proces razvijen za industriju sokova - Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnost hot-fill procesa - Precizno etiketiranje pri visokim brzinama, s integriranim inspekcijskim sustavima - Shrink wrap pakiranje i pouzdana paletizacija za logistički spremna opterećenja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ova PET punionica proizvedena je između 2002. i 2013. godine od strane njemačkog proizvođača Krones te je namijenjena punjenju negazirane i gazirane vode u PET boce s Alaska grlom. Linija je u proizvodnji do rujna 2025. godine i može se pregledati u radu uz prethodni dogovor. Tehnički detalji - Kapacitet: 22.000 bočica/sat (nazivna brzina za 0,5 l iznosi 25.000 bočica/sat) - 60 mlaznica za ispiranje - 80 ventila za punjenje - 15 glava za zatvaranje Nljdpfxswqpgzj Anxsh - Proizvod: voda - Materijal ambalaže: PET - Tip grla: Alaska - Tip etikete: OPP - Marka zatvarača: Zalkin - Godine proizvodnje: 2002., 2009., 2013. Opseg isporuke - Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Puhačica: Krones Contiform S14 (2009) - Pneumatski transporter: Eurosistemi (2002) - Punilica: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiketirka: Krones Contiroll (2013)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Kompletna linija za punjenje iz prehrambene industrije njemačkog proizvođača Breitner (2013). Do sada se koristila za punjenje tekućih sirnih proizvoda te je boce zatvarala pritisnim i navojnim čepovima. Također je moguća obrada raspršivača s usisnim cijevima. Zahvaljujući dodatnoj opremi poput laminar-flow sustava i posebnom naglasku na higijenski dizajn, omogućena je čista klasifikacija prostora. Strojevi: Nledpfjxqzmwex Anxsh Poz. 1 Postavljač boca Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 boca/sat Poz. 2 Stroj za punjenje Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 boca/sat Poz. 3 Rotacijski stroj za zatvaranje Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 boca/sat Svi transporteri: Širina lanca: 82,5 mm, AISI 304 Nerazvijene posude: krov od pleksiglasa Formati boca i čepova: Naša usluga: Pošaljite nam vaše zahtjeve i provjerit ćemo mogućnost obrade vašeg formata boce. Formati čepova: Navojni čepovi, pritisni čepovi, raspršivači s usisnim cijevima 1. Postavljač boca BREITNER BFC 8002 - Rad: kontinuirani rad iz spremnika - Volumen spremnika / promjer bubnja: 1,4 m³ / 1500 mm - Radna visina: 900 mm, lijevo → desno - Materijal / kućište: AISI 304 nehrđajući čelik + pleksiglas - Sigurnost: sklopka na vratima, zaštita od preopterećenja - Snaga / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min na 6 bara - Veličina spremnika: okrugli Ø ≤100 mm × 250 mm, veći na upit - Posebnost: stanica za puhanje i čišćenje ioniziranim zrakom i usisom prašine 2. Stroj za punjenje BREITNER MDL 2086 - Punjenje: masovni protok, 8 stanica (proširivo na 12) - Područje punjenja: 100 - 2.000 ml/g, do 5.000 boca/sat - Radna visina / smjer: 900 mm, lijevo → desno - Dijelovi u kontaktu s proizvodom: AISI 316, crijeva za prehrambenu industriju, VITON brtve - Spremnik / tlak: 100 L, 5 bara - Elektrika / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min na 6 bara - Veličina spremnika: V 50-350 mm, Ø/širina 50-80 mm, razni oblici - CIP čišćenje: automatsko čišćenje i pražnjenje, višestupanjski program - Dodaci: laminar-flow, daljinsko održavanje, dodatni ventili za punjenje, zakretna kada, sustav grijanja 3. Rotacijski stroj za zatvaranje BREITNER SRT 5044 - Rad: kontinuirana rotacija, 4 zatvaračke stanice - Učinkovitost: do 5.000 spremnika/sat - Veličina spremnika: Ø ≤100 mm, V ≤300 mm - Radna visina / smjer: 900 mm, lijevo → desno - Pogon / alati: servomotor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER alati za zatvaranje - Snaga / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min na 6 bara - Upravljanje: B&R upravljač, touchscreen, 200 memorija za formate, zaštita lozinkom - Sigurnost i kontrola: sklopka na vratima, zaštita od preopterećenja, "Nema boce – nema čepa", optička kontrola zatvaranja, sustav za izbacivanje - Dodaci: servo okomito pomicanje, nadzor momenta, dovođenje čepova s ventilatorom, vibracijski sortirnik, dovod čepova