Rabljeni Proizvodna Linija Za Cestovne Ograde na prodaju (96.466)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, 479, RABLJENA, Linija za proizvodnju peciva, kruhova i pogačica W&P MUS. VANJSKE DIMENZIJE (u cm): Dijelilica s transporterom: - šir. 130 - dulj. 200 - vis. 265 Prethodna miješalica: - šir. 150 - dulj. 170 - vis. 180 Oblikač: - šir. 78 - dulj. 347 - vis. 155 TEHNIČKI PODACI: - godina proizvodnje: 2011 - težina: do 110 g - napajanje: 400V 50Hz OPREMA: - uređaj za ispražnjavanje posude Meyma HK602 VL (god. prod. 2020) - djelilica i zaokruživač Multimatic, 6 redova - prijelazni lijevak - dodatni bubnjevi za zaokruživanje - prethodna miješalica - oblikivač za pecivo Grubelnik - stol s transportnom trakom Nsdpfx Aezqvvgjlcowk Navedena cijena je neto cijena. Dostupne opcije uz nadoplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ulma linija za vaganje i pakiranje Kompletna linija za vaganje i pakiranje s Ulma višeglavom vagom i Ulma vertikalnom pakirnom strojem. Ova linija se sastoji od sljedećih strojeva: 1. Ulazni transportni pokretni trak; 2. Ulma višeglava vaga; 3. Ulma VTI 200 vertikalni pakirni stroj; 4. Izlazni transportni pokretni trak; 5. Platforma; 6. Stepenice; Ulma višeglava vaga Proizvođač: Ulma Godina proizvodnje: 2019 Maksimalna brzina vaganja: 30 vreća/minutu Broj glava: 10 Volumen glave: 2,5 litre Nwsdpfx Ajzvc Dzolcek Maksimalni raspon vaganja: 5.000 grama Snaga: 400 V / 50 Hz / 1 kW Ulma VTI 200 vertikalni pakirni stroj Stroj VTI 200 posebno je dizajniran za pakiranje širokog raspona različitih vrsta proizvoda i usmjeren je na tržišta gdje su glavni zahtjevi jednostavnost, pouzdanost i lako rukovanje strojem. Kombinacija pneumatskog pogona horizontalnog zatvarača i AC motora za pokretanje transportnih traka osigurava stroju veliku prilagodljivost za rad u različitim uvjetima. Robusnost svih mehaničkih i električnih dijelova, kompaktan dizajn i lako rukovanje, uz minimalne zahtjeve za održavanje, čine ga idealnim strojem s konkurentnom cijenom za primjene srednje brzine. Stroj se upravlja putem 5-inčnog zaslona u boji s integriranim industrijskim računalom. Svi parametri stroja prilagođavaju se i pohranjuju unutar ovog sučelja, što rezultira vrlo fleksibilnim strojem koji se brzo prilagođava različitim zadacima. Proizvođač: Ulma Model: VTI 200 Godina proizvodnje: 2019 Kapacitet: Maks. 70 vreća/minutu Maksimalna širina role filma: 600 mm Maksimalni vanjski promjer role filma: 450 mm Maksimalni promjer jezgre role filma: 76 mm Snaga: 400 V / 50 Hz / 4 kW Stroj je opremljen sljedećim alatima: Tip vreće: Jastučasta vreća; Dimenzije vreće: BOPP DxŠ 145x145 mm / Laminat DxŠ 170x170 mm Širina filma: BOPP 310 mm / Laminat 365 mm; Maksimalne dimenzije proizvoda: 70 mm

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje boca za cca 5000 boca/h Stroj (dodatno): Višekratno stakleno punjenje boca, godina proizvodnje 1990. - 2016. Kapacitet: 5000 boca/h Formati: Euro boca 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Položaj: samostojeća Oprema: Stroj za raspakiranje (JOHA Diamant M1), stroj za pranje boca (Klinger, 2016., 7.000 boca/h), inspektor praznih boca (Heuft Reflexx InLine IR, 2016., 8.000 boca/h), punilica i zatvarač boca (Hormes), stroj za zatvaranje Bügel zatvarača (AMS, 1997., 15 zatvarajućih glava, 6.000 boca/h), etiketirka (Gernep, 2014., 9.000 boca/h), stroj za pakiranje (JOHA Diamant M1), perilica za sanduke, taložni spremnik za lužinu. Nodpjzgcuhofx Alcswk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ZNAČAJKE LINIJE 4-glava varilica FUSION 4H Jedinica za istovar okvira Prvi modul za glodanje Q-MATIC 1 Serijska veza između varilice i čistača Nodpfx Asy S E E Nelcjwk Okretni stol Elektronska čistačica TRIMMER 4A Izvlakački stol Drugi modul za glodanje Q-MATIC 2 Nadzorni laptop linije Jedinica za glađenje Automatski istovar okvira

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, Dostupna je samogradnja višestupanjske linije za izradu dvoslojnih ili višeslojnih tehničkih netkanih tekstila od umjetnih ili prirodnih vlakana s mogućnošću dodavanja sipkih materijala poput biljaka ili sjemenki. Raspon površinske mase materijala: cca 100g/m²-1000g/m². Proizvođač igličnog stroja: Dilo. Maksimalna širina role: 2100 mm. Maksimalna proizvodna brzina: 200 m/h. Učestalost igličenja: cca 1200 uboda/min. Glavni motor: Siemens 45kW. Ukupne dimenzije postrojenja (D/Š/V): cca 10m/4,5m/4,5m. Procesni koraci: uvod netkanog sloja, uvodnosni sloj, doziranje materijala (bilje), raspodjela materijala, polaganje pokrovnog sloja, iglična stanica, rezanje/skraćivanje, namatanje, odsis prašine. Dokumentacija je dostupna. Mogući su obilasci na licu mjesta. Postrojenje je kompletno s priborom, periferijskim uređajima i malim oglednim igličnim strojem. Nodpfx Aljyt N Dqocewk

Godina proizvodnje: 2020, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Na prodaju je naša linija za guljenje krompira Dornow s noževima, koja se sastoji od: - Skladišnog bunkera s transportnom trakom (kapacitet cca 1t sirovine) - Guljača krompira s noževima 20M-AT-MS - Inspekcijskog stola s valjcima - Predperilice s transportnim transporterima - Uređaja za konzerviranje i pakiranje u vreće - Vakuum aparata za pakiranje - Dodatni setovi potpuno novih noževa za guljač uključeni Ova linija može guliti i ciklu, celer, a uz duži ciklus guljenja i mrkvu. Za dodatnu naknadu možemo isporučiti i sjeckalicu, detektor metala itd. – na zahtjev. Linija za guljenje radi automatski, u sekvenci: Guljač krompira se puni putem transportne trake iz skladišnog bunkera nakon neprekidno prilagodivog intervala. Guljač guli krompir prema beskonačno promjenjivom unaprijed postavljenom vremenu, a zatim izbacuje oguljeni proizvod na inspekcijski stol i ciklus se automatski ponavlja. Ovisno o kvaliteti i veličini krompira, sistem guli cca 300 – 1000 kg sirovog proizvoda na sat. Guljač koristi minimalnu količinu vode zahvaljujući ravnom mlazu iz mlaznice. Kapacitet guljača krompira cca 40 kg sirovine; optimalna količina punjenja za dobar rezultat guljenja je oko 25 kg. Inspekcijski stol s uređajem za ispiranje gomolja koji se može ukloniti. Kapacitet skladišta u jedinici za očuvanje i pakiranje u vodenoj kupelji je cca 120 kg oguljene robe. Jedinica za očuvanje i pakiranje s izlaznom trakom i dozirnom trakom za vagu, kao i sekcijom za ocjeđivanje i mlaznicama za ispiranje zraka i vode. Vakuum aparata s jednom komorom, dimenzije komore: 600x400mm, kapacitet vakuum pumpe: 60 m³/h. Nwodpfew R T Diox Alcsk Godina proizvodnje 2020, korišćena do avgusta 2023. U vrlo dobrom stanju i potpuno funkcionalna. Može se pregledati na licu mjesta po dogovoru.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Linija za kekse Kapacitet - 250-300 kg/h Godina - 2018 Miješalica za tijesto, šarža 100 kg, Rotacijski oblikovač keksa, širina 800 mm, Tunelska peć, mrežasta transportna traka 500 mm širine, 18 m zona pečenja, 1,5 m ulazni transporter i 1,5 m izlazni transporter, ukupno 21 m, električna, 4 temperaturne zone s odvojenom regulacijom gornje i donje zone, automatsko praćenje trake. Nwodow Nxvuspfx Alcek

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje vode ili drugih tekućina u PET ambalažu – kapacitet oko 6000 bph, 2,0 L Trenutno su strojevi podešeni za PET boce zapremine 2,0 L (drugi formati nisu uključeni). Moguća je prilagodba za manje ili veće PET boce uz odgovarajuću opremu. Linija sadrži: - Punilica Nagema BF-60 sa zatvaračem za boce s 12 glava - Pločasti transporteri za PET boce - Saturator Nagema tip KOMI 160 - Etiketirka Spomasz za papirnate omotne etikete - Pakerica za boce sa komandnim ormarom za izradu pakiranja npr. 2x3 - Električna zavarivačka peć + ventilator za hlađenje paketa - Omotač paleta Posljednja slika prikazuje raspored i dimenzije strojeva. Nwsdpfx Aowny Hgjlcok Tehničko stanje: Strojevi su bili ispravni do završetka proizvodnje 2018. Preporučuje se servis i održavanje prije ponovnog puštanja u rad. Moguća doplata za SIDEL SBO4 puhačicu koja je radila na ovoj liniji.

Stanje: novo, INTEGRIRANA MODULARNA RJEŠENJA ZA AUTOMATIZIRANU PROIZVODNJU KOREKCIJSKIH KUTIJA Potpuno automatske proizvodne linije za valovite kartonske kutije Zemat Technology Group nudi suvremene, fleksibilne i potpuno automatske proizvodne linije za valovite kartonske kutije, posebno razvijene za izradu kutija po narudžbi. Glavne prednosti: - Potpuno prilagodljivo – konfigurira se prema specifičnim proizvodnim zahtjevima - Spremno za Industriju 4.0 – integrirano s JQS Job Queue Systemom - Visoka učinkovitost – smanjuje vrijeme i troškove proizvodnje - Brza promjena formata – manje od 60 sekundi potrebnih za preinaku - Inteligentna automatizacija – upravljanje putem dodirnog HMI zaslona s daljinskom dijagnostikom putem VPN-a Nwedpfx Aowvifnelcjk Primjene: - Transportne kutije - Prilagođene, unaprijed tiskane ambalaže - Specijalne kutije od valovitog kartona Zašto odabrati BOXMAT proizvodne linije? - Potpuna automatizacija – od napajanja do slaganja - Nisu potrebni posebni alati – brzo podešavanje i smanjenje zastoja - Skalabilno i modularno – povećajte svoje proizvodne kapacitete prema potrebi Povećajte svoju učinkovitost i optimizirajte proizvodni proces uz integrirana modularna rješenja Zemat Technology Groupa za automatsku proizvodnju valovitih kartonskih kutija. Naše suvremene proizvodne linije namijenjene su proizvođačima koji zahtijevaju fleksibilnost, preciznost i automatizaciju.

Stanje: rabljeno, potpuno od nehrđajućeg čelika električno grijanje, 90 kW dužina trake 3.000 mm čista širina trake 600 mm vrijeme prženja min/maks 25/250 s Njdpfx Aozwlmhjlcjwk donja i gornja traka dimenzije (D x Š x V): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm težina: 2.750 kg kontrola razine ulja cirkulacijska pumpa transport nečistoće električni podizač prikladno za zaštitu od požara ulazna traka od teflona

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina transportne trake: 600 mm, radna širina: 600 mm, Kompletna linija za proizvodnju lisnatog tijesta RIJKAART / RINC 600 mm | Ispravna, testirana. Na prodaju kompletna, industrijska linija za laminiranje za automatiziranu proizvodnju lisnatog tijesta, polu-lisnatog tijesta i danskog tijesta renomiranih nizozemskih marki Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. OD PRODAJE: Linija je kupljena od distributera i u potpunosti je pripremljena za pokretanje pod određenim proizvodnim ugovorom. Iz razloga koji nisu ovisni o nama, ugovor nije finaliziran. Stroj nije bio u kontinuiranoj upotrebi i 100% je bez pravnih nedostataka. TEHNIČKO STANJE I SERVIS: Stroj je prošao kompletan tehnički pregled nakon kupnje. Svi elementi koji su zahtijevali pažnju zamijenjeni su novima – uključujući nova glavna ležajeva i dio transportnih traka. Linija je uspješno priključena i mehanički testirana. Imam aktualnu video snimku testiranja (dostupna odmah putem WhatsAppa). TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Radna širina trake: 600 mm (europski standard – idealno za pekarske limove) Procijenjeni kapacitet: oko 400 kg – 1000 kg tijesta po satu (ovisi o debljini sloja i proizvodu) Konstrukcija: Nehrđajući čelik / otporan na kiseline s legendarnom, robusnom mehanikom Rijkaart (vrlo jednostavan za održavanje, bez kvarne PLC elektronike). SASTAV SETA: Automatski dozator / pumpa za margarin i masnoću Trojna stanica s nezavisnim kalibracijskim valjcima (multiroller) za precizno razvlačenje tijesta Originalni, centralni električni upravljački ormar Rinc s preglednom sinoptičkom pločom Dvostupanjski transporter / rolarni podavač (inox) Kompletan set transportnih traka 600 mm LOGISTIKA I PREUZIMANJE: Glavni napojni dio nalazi se u proizvodnoj hali, ostali dijelovi su sigurno skladišteni pod vodootpornim industrijskim šatorom. Demontaža i transport su na strani kupca. Na licu mjesta osiguravamo besplatnu pomoć i utovar viličarom. Nwjdpfx Aezivw Uolcek UVJETI PRODAJE: Prodaja isključivo putem tvrtke – izdajemo puni račun s PDV-om. Početna cijena: 299.000 PLN neto (mogućnost razumnih pregovora).

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: neprovjereno, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Linija za proizvodnju kruha i peciva tvrtke Werner & Pfleiderer. Nsdpfozrpynjx Alcswk

Stanje: rabljeno, radni sati: 1.800 h, Rabljena linija za punjenje šampanjca, pjenušavih i mirnih vina 4000 bph Kompatibilnost proizvoda i tehnologija punjenja Ova linija za punjenje boca prerađuje mirna vina, pjenušava vina i šampanjac s visokom učinkovitošću. Točnije, obrađuje samo staklene boce i koristi izobarni sustav punjenja, koji osigurava preciznu kontrolu pri punjenju tekućina pod tlakom, poput pjenušavih proizvoda. Kao rezultat toga, vinarije koje proizvode više vrsta vina s različitim fizikalnim i kemijskim svojstvima mogu se osloniti na ovu liniju za dosljedan i prilagodljiv rad. Drugim riječima, sustav zadovoljava raznolike zahtjeve za proizvodima bez ugrožavanja kvalitete izlaza. Performanse izlaza prema formatu boce Ovisno o formatu boce, linija isporučuje različite izlaze. Obrađuje boce od 0,20 l i 0,375 l s 4500 boca na sat. U međuvremenu, obrađuje boce od 0,75 l s 4000 boca na sat i boce od 1,5 l s 2000 boca na sat. Stoga ova brzina proizvodnje odgovara vinarijama srednje veličine kojima je potrebna fleksibilnost uz održavanje industrijskih performansi. Puštanje u rad, vrijeme rada i trenutna dostupnost Tehničari su liniju instalirali 2022. godine. Od tada je radila 1800 sati i proizvela približno 2.400.000 boca. Sustav i dalje radi u proizvodnji, što znači da je ostao u dobrom operativnom stanju. Nadalje, njegova trenutna dostupnost nudi prednost vinarijama kojima je potrebno brzo postavljanje. Zbog toga kupci mogu integrirati opremu bez značajnog zastoja. Primarni blok punjenja boca: Depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje Proces započinje depaletizatorom Duetti Packaging, model M, koji automatski ubacuje prazne boce u sustav. Nakon toga, GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, obavlja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj integriranoj jedinici. Dvostupanjski ispirač (voda + plin) koristi 16 hvataljki za dezinfekciju boca. Izobarno punjenje provodi se elektropneumatskim punilom visokog tlaka s 24 ventila. Značajno je da rotacijski čep s 3 glave primjenjuje ravne čepove, čepove u obliku gljive u obliku šampanjca, plastične zatvarače i aluminijske navojne čepove. Štoviše, monoblok uključuje višeformatne vijke, motorizirana podešavanja vodilica, lažne boce za unutarnju sterilizaciju ispiranja i komplet solenoidnih ventila za prebacivanje između ulaza plina i tekućine za čišćenje. Sveukupno, ova konfiguracija pruža visoku preciznost, minimalno vrijeme promjene i izvrsno rukovanje bocama. CIP i kontrola kvalitete: Sustavi za čišćenje i inspekciju Nwedpfxowgw Dge Alcsk Radi održavanja higijene, WIN&TECH CIP jedinica, model Win&Guard C 23.05, upravlja automatskim čišćenjem putem izmjenjivača topline pare i vode i trostupanjskog sustava filtracije u dva neovisna kruga. Osim toga, ovaj sustav omogućuje operaterima dezinfekciju unutarnjih komponenti između proizvodnih ciklusa bez rastavljanja. Istovremeno, CMP inspekcijska jedinica, model CV-MUF108, provodi kontinuiranu kontrolu kvalitete.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna linija za aeraciju masne kreme. Nedpozpg Scofx Alcowk Uključuje spremnik za sirovinu. Spiralni izmjenjivač topline Mondotherm - Terlet D100. Aerator Mondomix VA-15L. Rashladni uređaji. Pumpe. Kompletan CIP sustav.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina zadnjeg generalnog remonta: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – 630 t stroj za probijanje i oblikovanje s uređajem za dovod trake Proizvođač: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Tip: TMK 2-630-3.0-50/210 S Godina proizvodnje: 2006 Snaga preše: 6.300 kN / 630 t Konstrukcija: mehanički stroj za probijanje i oblikovanje / stupnjevana preša Nedpfxszv Utnj Alcswk Na prodaju je SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 mehanička stupnjevana preša / stroj za probijanje i oblikovanje sa snagom preše od 6.300 kN, uključujući kompletnu SCHULER automatizaciju, uređaj za vođenje, ispravljanje i dovod trake. Stroj je korišten za serijsku proizvodnju dijelova za probijanje i oblikovanje i nalazi se u potpunosti sastavljen na lokaciji. Tehnički podaci preše Nominalna snaga: 6.300 kN Nominalni hod: 12 mm Nominalni hod: 50–210 mm Broj hodova: 15–60 hodova/min maks. brzina zakretanja zamajca: 960 1/min Podešavanje klipa: 200 mm maks. visina ugradnje: 800 mm Površina stola/alatke: cca 3.000 × 1.500 mm maks. dimenzije alata: 3.000 × 1.500 × 800 mm maks. težina alata: 12.000 kg Snaga pogona: maks. 280 kW Nominalna struja: 420 A Stlačen zrak: 6 bar Hidraulika: 400 bar Spojnica/kočnica: 6 bar Dopušteni broj uključenja spojnice/kočnice: 16/min Težina stroja bez dodatne opreme: cca 138.000 kg Uređaj za traku i dovod SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, godina proizvodnje 2006. Jedinica za odmotavanje/skladištenje trake: Tip AC-LH-160-0650 Širina trake: 40–600 mm Vanjski promjer svitka: 900–1.800 mm Raspon: 470–530 mm Odmotavanje/skladištenje trake Uređaj za vođenje i ispravljanje trake Uređaji za navođenje/vođenje trake Automatizirani dovod materijala Valjci Uređaji za transport/izbacivanje Kompletno zaštitno kućište Upravljanje/rad SCHULER upravljački sustav Siemens SIMATIC upravljački elementi Siemens SIMATIC OP17 Dodirni zaslon Odvojeni upravljački panel za uređaj za dovod Uređaji za postavljanje Unidor sustav za nadzor procesa/stroja Stanje i održavanje Stroj je 2022. godine popravljen za cca 85.000 €. Povijest održavanja redovito je vođena. Također, postoje ažurni zapisi o održavanju i popravcima za 2026. godinu. Stroj se nalazi u potpunosti sastavljen na lokaciji i može se pregledati po dogovoru. Opseg isporuke Prodaje se kompletna preša, uključujući pripadajuću SCHULER automatizaciju, te postojeću opremu za traku, vođenje, ispravljanje, dovod i izbacivanje, kao i pripadajuće zaštitno kućište i upravljačke/radne jedinice, u skladu s postojećim opsegom stroja. Kompletna usluga iz jednih ruku Po želji, nudimo kompletnu provedbu projekta za ovaj stroj – od financiranja do montaže na novoj lokaciji. Moguće usluge: Individualna rješenja za financiranje i leasing Organizacija i nadzor demontaže Uklanjanje i transport teških tereta Međunarodni transport i izvoz Organizacija rada dizalica i opreme za teške terete Ponovna izgradnja i montaža na novoj lokaciji Pomoć pri puštanju u pogon Koordinacija potrebnih servisnih i specijaliziranih tvrtki Time se stroj, ovisno o želji kupca, može preuzeti ne samo s lokacije, već i kao potpuno organiziran projekt stroja. Lokacija: Njemačka Raspoloživost: po dogovoru Pregled: po dogovoru Demontaža/transport/ponovna izgradnja: po želji može se u potpunosti organizirati Financiranje/leasing: na upit Tehnički podaci prema dostupnoj dokumentaciji i oznakama, s rezervom na pogrešku i mogućnost prodaje prije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Ova kompaktna linija za punjenje kombinira poluautomatsku stroj za punjenje limenki „Gosling“ tvrtke Wild Goose Quick Change, stroj za pranje limenki „TWIST“ tvrtke Zomerdijk i automatski stroj za etiketiranje „EME“ tvrtke Crafted Goose (tip JE-1100/185-S2) s termalnim inkjet pisačem „CM220“ tvrtke Cyklop. Linija, izgrađena 2021. godine (stroj za punjenje i stroj za etiketiranje), radi s kapacitetom do 600 limenki u minuti i prikladna je za limenke volumena 0,33 l, 0,44 l i 0,5 l (trenutno je konfigurirana za limenke od 0,44 l). Linija za punjenje montirana je na okvir i uključuje uređaj za uklanjanje kisika (DO-Buster), uređaj za regulaciju CO₂ i kontrolu pjene za nizak i visok protok za piva s više od 4,2 g CO₂/l. Brojač proizvodnje linije za punjenje pokazuje približno 35.000 ciklusa punjenja – što ukazuje na malu upotrebu u obrtničkoj pivovari. Linija je još uvijek instalirana i priključena na električnu mrežu te se može razgledati na zahtjev. Tehnički podaci - Tip linije: Mala linija za punjenje limenki (stroj za punjenje + stroj za pranje + stroj za etiketiranje) - Kapacitet: 600 limenki/sat - Formati limenki: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (trenutno konfigurirana za 0,44 l) - Tip stroja za punjenje: Poluautomatski - Opskrba stroja za punjenje: 230 V, jednofazni, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola pjene: za nizak i visok protok, za pivo > 4,2 g CO₂/l - Stroj za etiketiranje: EME tip JE-1100/185-S2, automatski, s termalnim inkjet pisačem Cyklop CM220 - Zapisane radne sati: približno 35.000 ciklusa punjenja (brojač proizvodnje) - Godina proizvodnje: 2021. (stroj za punjenje i stroj za etiketiranje) Njdpozk U Eyefx Alcswk Opseg isporuke - Stroj za punjenje limenki | Wild Goose | Quick Change Gosling | Poluautomatski; okvir; uređaj za uklanjanje kisika (DO-Buster) i uređaj za regulaciju CO₂; kontrola pjene za nizak i visok protok; alati i osnovni set rezervnih dijelova; setovi formata za limenke volumena 0,33/0,44/0,50 l | 2021. - Stroj za pranje limenki | Zomerdijk Engineering | TWIST | tampon za dovod na postolju, 2 kaveza za pranje, posuda za prikupljanje nakon pranja; za limenke volumena 0,33/0,44/0,50 l - Stroj za etiketiranje + pisač | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatski proces etiketiranja; termalni inkjet kodirni uređaj Cyklop CM220 | 2021. Stanje Korišteno – mala upotreba u obrtničkoj proizvodnji; još uvijek instalirano i u radu kod prodavatelja. Linija se može razgledati i demonstrirati na zahtjev. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Španjolska.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kombinirani rotacijski stroj za punjenje i zatvaranje boca MAG Schymanski (punilica-monoblok) s obnovljenim glavama za zatvaranje iz 2023. godine. Proizvođač zatvarača: Arol, tip zatvarača: Euro VA, sustav punjenja: rotacijski, ventili za punjenje: 28, glave za zatvaranje: 4, raspon učinka punjenja: 3500 boca/h – 6000 boca/h. Dostupna je dokumentacija. Moguć je pregled na licu mjesta. Nwjdpfozg Iquex Alcok

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, SAPI Bojanje u prahu Savršen sloj za trajnu zaštitu. Lakiranje u prahu vrlo je učinkovita i široko korištena metoda za nanošenje zaštitnog i dekorativnog premaza na različite vrste površina. To je suhi završni postupak u kojem se fini prah smole, pigmenata i aditiva nanosi na podlogu. Prah je elektrostatički nabijen tako da ravnomjerno prianja na površinu i tvori jednoličan premaz. Kako bi se postiglo optimalno prianjanje i postojanost, površina se prvo temeljito očisti i pripremi. Ulja, prljavština i druga onečišćenja uklanjaju se kako bi se osigurala čista površina. Ovo je ključno za učinkovito vezivanje praha za podlogu kako bi se postigao čvrst i dugotrajan premaz. Sustav praškastog premaza obično se sastoji od različitih komponenti i opreme potrebnih za nanošenje i stvrdnjavanje praškastih premaza. SAPI_pištolj_za_prskanje_praška Kabina za prskanje i prostor za prskanje Kabina pruža čisto okruženje za proces nanošenja i ravnomjernu raspodjelu pudera. Pištolj za nanošenje praha Pištolj za nanošenje praha se koristi za nanošenje praha na izradak. Nsdewf Dpgopfx Alcowk Sustav dovoda praha Sustav za dovod praha sastoji se od lijevka ili spremnika u kojem se skladišti materijal za praškasti premaz. Obično uključuje opremu kao što su pumpe za prah, crijeva za dovod i sita za prah za transport praha od skladišta do pištolja za prskanje. Uređaji za predtretman Sustavi za prethodnu obradu koriste se za pripremu podloge prije nanošenja praškastog premaza. To može uključivati postupke kao što su čišćenje, odmašćivanje, ispiranje i obrada površine kako bi se osiguralo dobro prianjanje i trajnost premaza. Pećnica za sušenje Pećnica za sušenje bitna je komponenta sustava za nanošenje praha. Koristi se za zagrijavanje premazane podloge na odgovarajuću temperaturu kako bi se praškasti premaz mogao otopiti, teći i stvrdnuti u izdržljivu površinu. Pećnica se obično sastoji od transportnog sustava ili polica za transport obloženih dijelova kroz komoru pećnice. Sustav ispušnog zraka U postrojenju će biti instaliran sustav ekstrakcije za uklanjanje viška praha, para ili hlapljivih spojeva koji nastaju tijekom procesa premazivanja. Pomaže u održavanju čistog i sigurnog radnog okruženja za osoblje i sprječava nakupljanje čestica praha u zraku.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine. Nwjdpsy Szb Hsfx Alcsk

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupna je kompletna linija za punjenje, brtvljenje, inspekciju i označavanje, sustav uključuje (1) slagač ladica Carsoe, godina izgradnje: 2013. (2) volumetrijsko punilo Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, godina izgradnje: 2015., s podizanjem i prevrtanjem uređaj za punjenje, pogodan za slobodno tekuće, neljepljive proizvode koji sadrže malo tekućine (3) Multivac T700 traysealer, godina proizvodnje: 2012, pogodan za brtvljenje gotovih pladnjeva, zdjelica i šalica, pražnjenje, plin i brtvljenje (4) Buhmann Servolid 400 lidding machine, godina proizvodnje: 2012. ( 5) Multivac MR300/400 labeller, godina proizvodnje: 2012., s dva integrirana Videojet TTO printera, pogodan za označavanje ladica odozgo i odozdo (6) Mesutronic detektor metala, s automatskim odbijanjem loša ambalaža (7) Somic 424DT tray packer, godina izgradnje: 2013, propusnost: 15 kartona/min (8) Nordson hot melt uređaj, printer za printanje tray-a iz REA Jet-a u izlaz stroja, postao redovit servisiran, uključujući dokumentaciju i rezervne dijelove. Nsdji Atnxepfx Alcewk

Godina proizvodnje: 2002, radni sati: 1.378 h, stanje: dobar (rabljeno), Marka: Berstorff Tip: ZE 25 linija za kompaundiranje Serijski broj: 90200771-0010/2002 Godina proizvodnje: 2002 Radni sati: 1.378 Nwjdpfozuk Tnjx Alcsk Promjer puža: 25 mm Omjer puža L/D: 44 Dimenzije (DxŠxV): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Težina: 1.350 kg Konfiguracija linije: – 1x gravimetrijski sustav za doziranje praha Brabender – 1x odzračivanje s vakuumskom pumpom – Glava za filament s 6 otvora – Valjak za hlađenje s uređajem za temperiranje – Sjeckalica (peletizator) s podesivom brzinom – Središnji upravljački ormar Ostalo: Cjelokupna dokumentacija dostupna na njemačkom jeziku Stroj je izvorno korišten za biomaterijale

Godina proizvodnje: 2007, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Skladište za utovar šipki Maksimalna duljina šipki za utovar: 7500 mm Nodjy Tqabopfx Alcewk Jedinica za pozicioniranje šipke Brzina pomaka kolica: 0–60 m/min Frezerska jedinica s 4 elektrovretena od po 4,5 kW Konus prihvata alata: ISO 25 Hod X-osi: 240 mm Hod Y-osi: 350 mm Hod Z-osi: 350 mm Jedinica za rezanje s pneumatskim pozicioniranjem Promjer lista pile: 550 mm Kutevi rezanja: 45° – 90° – 135° Automatsko izbacivanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC655, Rabljena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za učinkovitu proizvodnju pića u industrijskim okruženjima za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo, osigurava pouzdane performanse za standardne formate limenki, s preciznim izobarskim punjenjem i robusnom kontrolom kvalitete. Kao rabljena linija za punjenje, nudi vrijednost na tržištu rabljenih strojeva, uz profesionalne funkcije za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki/sat za 0,33 l; 5.500 limenki/sat za 0,44 l Vrste pakiranja: Dvostruke aluminijske limenke s SOT poklopcem Formati limenki: Kompatibilna s 0,33 l i 0,44 l Promjer: 66 mm Poklopac: 202 Potreban tlak proizvoda: 3–4 bara Potreban tlak vode: 3–4 bara Potreban tlak zraka: 6 bara Potreban tlak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarskih ventila, 2 stezača za zatvaranje) Dimenzije paleta paletizatora: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opcionalno) Nwjdezmgccjpfx Alcek Visina izlaza depaletizatora: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Duljina tunela za pranje: 2.380 mm; ionizirani zrak s HEPA filtracijom (99,97 % pri 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija integrira modernu automatizaciju s korisnički sučeljima (HMI) za jednostavan rad i ponovljivo prebacivanje formata. Električni i pneumatski sustavi dizajnirani su za pouzdanost u proizvodnji pića i omogućuju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizatoru; Siemens S7-1200 PLC s Weintek 7" zaslonom na dodir na stroju za etiketiranje; Siemens zaslon na dodir i PLC na monobloku Tehnologija pogona: SEW 4 kW motor za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatska prilagodba visine: Bezkontaktna, prilagodba formata limenki na temelju programiranih postavki putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrični/induktivni senzor prisutnosti poklopca, rentgenski senzor razine (min/max), fotoćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna ograda od nehrđajućeg čelika s bravama, ogradni mrežasti panel, sigurnosni uređaji za hitne slučajeve, kućište od nehrđajućeg čelika IP55 na inkjet pisaču Čist rad: Čišćenje ioniziranim zrakom i HEPA filterom; skriveno ubrizgavanje CO₂ i razbijač pjene; prazne limenke za CIP (do 80 °C) Mogućnost integracije proizvodne linije Kao koherentni paket strojeva za pakiranje, ova rabljena linija za punjenje podržava kontinuirani rad, od depaletiziranja do punjenja.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Ovde prodajemo Schlebach EHA uređaj za pričvršćivanje oluka. Stroj je u odličnom stanju i radi besprijekorno. Cijene su neto. Moguća dostava. Dobit ćete uredan račun s naznačenim iznosom PDV-a. Molimo, pogledajte i ostale strojeve u našoj ponudi! Nwjdpfx Alszt Rh Aecok

Stanje: rabljeno, tvornički obnovljena linija za obradu rubova za rubove debljine 3 mm Proizvođač: IMA Tip: Combima sastoji se od: Stroj 1: rabljen stroj za obradu rubova proizvođača IMA, tip COMBIMA Nwodjzuyqvopfx Alcjk tvornički obnovljen s 12 mjeseci jamstva - radna širina maks. 1.500 mm, debljina ruba cca 0,3 - 3 mm - valjkasta lančana vodilica igličastih ležajeva, pogon s motorom od 3 kW, kontinuirano podesiva od 9 - 45 m/min - motorizirana podešavanje širine s elektroničkim prikazom željene i stvarna vrijednosti - dvostruka glodala s 2 motora od 4,4 kW, 100 Hz - glodalna glava s 1 motorom od 4,4 kW, 100 Hz - jedinica za nanošenje topljivog ljepila s dvostrukim spremnikom i automatskim sustavom za dovod topljivog ljepila - rezna glava s 2 motora od 0,4 kW - prethodna i završna glodalna glava s 2 motora od 1,5 kW - glodalna glava za kosine s 2 motora od 0,6 kW - glodalna glava za profiliranje - glodalna glava za ravno brušenje - glodalna glava za brušenje/zaobljenje - upravljački sustav Beckhoff s ekranom - elektronički pretvarač 100 Hz, proizvođač KEB - elektronički pretvarač 200 Hz, proizvođač KEB - 1 rabljen rotacijski uređaj za promjenu orijentacije s longitudinalne na poprečnu - tvornički obnovljen s 12 mjeseci jamstva - maks. duljina ploče 2.500 mm, maks. širina ploče 1.500 mm Stroj 2: rabljen stroj za obradu rubova, proizvođač IMA, tip COMBIMA tvornički obnovljen s 12 mjeseci jamstva - radna širina maks. 3.000 mm, debljina ruba cca 0,3 - 3 mm - valjkasta lančana vodilica igličastih ležajeva, pogon s motorom od 3 kW, kontinuirano podesiva od 9 - 45 m/min - motorizirana podešavanje širine s elektroničkim prikazom željene i stvarna vrijednosti - zaštitna glodalna glava s motorom od 3,3 kW, 100 Hz - dvostruka glodala s 2 motora od 4,4 kW, 100 Hz - zatvorena jedinica za nanošenje ljepila s dvostrukim spremnikom i automatskim sustavom za dovod topljivog ljepila - rezna glava s 2 motora od 0,4 kW - prethodna i završna glodalna glava s 1 gornjim i 1 donjim motorom od 0,4 kW - glodalna glava za kosine s 2 motora od 0,4 kW - glodalna glava za kopiranje s 2 motora od 150 W - za skidanje viška materijala na prednjim i stražnjim donjim profilima dijelova, glodalna glava za kopiranje s 2 motora od 150 W - za skidanje viška materijala na prednjim i stražnjim gornjim profilima dijelova, glodalna glava za profiliranje - glodalna glava za ravno brušenje - glodalna glava za zaobljenje - središnja potpora - izvlačne ladice od 800 mm - upravljački sustav Beckhoff s ekranom - elektronički pretvarač 100 Hz, proizvođač KEB - elektronički pretvarač 200 Hz, proizvođač KEB Rok isporuke od dana narudžbe je otprilike 4-6 mjeseci (ovisno o trenutnom opterećenju i obujmu željenih radova). Moguće su individualne konfiguracije strojeva prema željama kupca, jer se strojevi rastavljaju do osnovne konstrukcije i, nakon zamjene svih dijelova koji se troše, ponovno se sastavljaju.