Rabljeni Protecta Solutions Bmc 19.11 na prodaju (5.266)

Stanje: rabljeno, Davač apsolutne vrijednosti - Šuplja osovina: Ø 12 mm -Dimenzije: 80/85 / H60 mm -Težina: 0,5 kg Iajdpodntfvjfx Aggsu

Stanje: dobar (rabljeno), Apsolutni rotacijski enkoder, inkrementalni rotacijski enkoder s punom osovinom Iasdpfxsb A Sf Ae Aggou -Tip: 127 BA -Serija: 71 -Cijena: po komadu -Količina: 5 komada na raspolaganju -Težina: 0,5 kg

Stanje: dobar (rabljeno), Inkrementalni rotacijski enkoder s punom osovinom, apsolutni rotacijski enkoder, davač, rotacijski enkoder, enkoder, apsolutni enkoder, funkcijski davač, indikator rotacije, resolver, impulsni rotacijski davač, davač broja okretaja, inkrementalni enkoder - Proizvođač: Contact, davač broja okretaja Iaedpfxsb A Sfzj Aggsu - Tip: Dg 122.1 - Br.: 401849/1 - Priključak: 1+2 = 20 VAC/1000 o/min - Maks.: 10.000 o/min - Količina: 4 komada dostupno - Cijena: po komadu - Težina: 1 kg/kom

Stanje: dobar (rabljeno), Inkremetalni enkoder apsolutne vrijednosti s punom osovinom Ijdpfx Ageb A Np Eogsau - Tip: BVS58N-011AVR0NN-0013 - Tvornički broj: 113845 - Količina: 3 komada dostupna - Cijena: po paketu - Težina: 0,5 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 29.600 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, stezna sila: 2.000 kN, promjer vijka: 50 mm, razmak između stupova: 530 mm, radni obujam: 412 cm³, tlak ubrizgavanja: 1.820 letva, TEHNIČKI DETALJI Zatvaračka sila: 2.000 kN Promjer pužnice: 50 mm Razmak između stupova: 530 mm Volumen hoda injekcije: 412 cm³ Tlak injekcije: 1.820 bar Težina ubrizgavanja: 375 g Visina kalupa (min.): 200 mm Izvlakačka sila: 62.000 N Izvlakački hod: 140 mm Otvorni hod: 490 mm DETALJI STROJA Upravljanje: KEBA 1075 tipkovničko upravljanje Visina ugradnje: 550 mm Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š): 6.000 x 1.530 mm Ukupna masa: 7.100 kg Snaga grijanja: 18 kW Snaga pumpe: 18.500 W Radni sati: 29.600 h OPREMA Energetski učinkovita servo-hidraulika 2 x hidraulično izvlačenje jezgre 2 x zračni ventil Euromap 67 sučelje za robota Iodpfxjzavale Aggjau Novo ugrađena otvrdnuta jedinica pužnice i cilindra s pužnicom 50 mm

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 2.802 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 12230000107, maksimalna brzina vretena: 10.000 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 650 mm, pomak osi Y: 650 mm, pomak osi Z: 560 mm, model upravljača: Siemens 840D sl, snaga lasera: 100 W, Ponovljivo precizno 5-osno glodanje, lasersko teksturiranje te lasersko skidanje laka na preciznom stroju! TEHNIČKI DETALJI Hod X-osi: 650 mm Hod Y-osi: 650 mm Hod Z-osi: 560 mm Raspon broja okretaja glavnog vretena: 20 - 10.000 o/min Pogonska snaga glavnog vretena: 13 / 9 kW Moment: maks. 83 / 57 Nm Prihvat alata: HSK A63 prema DIN 69893 Površina za stezanje stola: 800 x 650 mm Nosivost stola: maks. 600 kg Opseg zakretanja B-osi: ± 120° Opseg okretanja C-osi: 360° T-utor: 9 x 14 x 63 mm Dimenzije obratka: maks. 650 (840) x 500 mm Broj mjesta za alat: 30 kom Težina alata: maks. 6 kg Promjer alata: maks. 80 mm Promjer alata s praznim susjednim mjestom: maks. 160 mm Duljina alata: maks. 315 mm Vrijeme zamjene alata (alat u alat): 1,6 s Vrijeme zamjene (čip u čip): 8,0 s Brzi hod: 40 m/min Sila posmaka: 7 / 13 / 10 kN Brzina posmaka: 1 - 40.000 mm/min DETALJI STROJA Upravljanje: Siemens 840D sl Osovine: 5 Ijdpfxozcxwrs Aggjau Ukupna potrebna snaga: 24 kVA Dimenzije & Težina Prostor potreban: cca 4,5 x 3,5 x 2,3 m Težina stroja: cca 11,5 t Radni sati glodalice Radni sati vretena (prema brojaču): 4.738 h Sati uključenosti (prema brojaču): 18.703 h Radni sati lasera Radni sati vretena (prema brojaču): 2.802 h Sati uključenosti (prema brojaču): 6.177 h OPREMA Zakretni okretni stol Laserska glava 100 W Uređaj za hlađenje Elektronički ručni kotačić Dokumentacija

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: AH005185, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina obratka (maks.): 60 mm, maksimalna debljina ruba: 20 mm, tip pogona: pneumatski, ukupna masa: 5.500 kg, Oprema: CE oznaka, Prodaje se vrlo dobro očuvana kantarica STEFANI SOLUTION 8000 Godina proizvodnje: 2008 Duljina stroja: 11.000 mm Debljina rubne trake: 0,5–16 mm Iaedpfx Aszdlabeggju Debljina obratka: 10–60 mm Minimalna širina obratka: 260 mm Maksimalna brzina: 25 m/min (bez korištenja pila) Agregati: -Nanosač sredstva za odvajanje -Predfrezanje -Ljepljenje -Pile -Zaobljavanje (rondomati) -Cikline -Četke -Pila za izradu utora na površini i rubu Stroj je u aktivnom stanju. Za dodatne informacije nazovite.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC639, Visokobrzinska CSD linija za limenke s KHS i Krones opremom, dimenzionirana za 60.000 limenki na sat (cph). Kompletno rješenje ključ u ruke - od ulaza praznih limenki do etiketiranih, folijom omotanih paleta. Ovaj rabljeni sistem za gazirana bezalkoholna pića kombinira KHS, Krones, Ferrum i druge vodeće module u kontinuirani proizvodni tok. Sadrži punjenje, zatvaranje, toplinsku obradu, inspekciju te automatizirano sekundarno i tercijarno pakiranje, osiguravajući industrijski kapacitet i ujednačenu kvalitetu na aluminijskim limenkama. Kapacitet: do 60.000 cph na 0,33L; zadnji rad na 53.700 cph s 0,5L formatom Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Obrađivani formati: 0,33L i 0,5L limenke Glavni procesni blokovi: KHS Innofill EMD 108S punilica limenki; Ferrum F812 zatvarač; KHS Innopas tunelski pasterizator Inspekcijski sistemi: Krones Checkmat plus dodatna stanica za kontrolu razine punjenja Sekundarno pakiranje: Kisters stroj za slaganje na podloške i shrink pakiranje (potpuno obnovljen 2015.), s Krones Robobox sistemom za grupiranje Paletizacija i otprema: Krones Modulpal paletizator, Strema stretch-omotač, Logopak etiketiranje paleta Upstream/Manipulacija: Krones depaletizator, transporteri za limenke, podloške i palete Upravljanje, automatizacija i promjena formata Iedpezd Uf Hofx Aggjau Automatizacija pokriva depaletizaciju, transport, punjenje, zatvaranje, inspekciju, pakiranje, paletizaciju i rukovanje paletama, omogućujući sinkroniziran rad svih blokova pri velikim brzinama. Sustav međuspremnika i sinkroniziranih transportera balansira rad punilice i zatvarača s pakiranjem nizvodno. Automatizirano grupiranje, shrink pakiranje i paletiziranje minimiziraju ručne intervencije i podržavaju stalni učinak pri visokim brzinama. Brze promjene formata između 0,33L i 0,5L limenki omogućene su brzim izmjenama na ključnim mjestima, čime se smanjuju zastoji. Integracija linije i povezivost Raspored je prilagođen inline radu od ulaza praznih limenki do izlaza gotovih paleta, s međuspremnicima za stabilizaciju toka. Oprema se bez problema integrira u CSD proizvodnu okolinu, s priključcima prema sirup sobi/premixu uzvodno te skladišnoj logistici nizvodno. Integrirani dizajn podržava: - Direktnu povezanost od depaletizatora do pakiranja, etiketiranja i stretch-omatanja paleta - Reproducibilne promjene formata između 0,33L i 0,5L - Već implementirane modularne nadogradnje, uključujući inspekciju, sušenje i etiketiranje paleta - Prikladnost za CSD proizvodnju i industrijske procese pakiranja Stanje, nadogradnje i servisna povijest Linija je nedavno pokazala performanse od 53.700 cph na 0,5L limenkama, čime je potvrđen trenutni kapacitet. Modernizacijom je implementirano više Krones modula, a 2018. su dovršene integracije depaletizacije, inspekcije, grupiranja, paletizacije i transporta. Strema stretch-omotač za palete dodat je 2021., nakon čega su ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce je visokoučinkovito rabljeno rješenje, razvijeno od strane Krones-a za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Dizajnirana za navlake s krunskim čepovima i rukovanje staklenim bocama, linija osigurava izvanredan protok proizvoda i kontrolu kvalitete u više formata. Idealan je izbor za pivovare koje žele povećati kapacitet provjerenom tehnologijom. Brzina proizvodnje: do 34.100 boca/h Kapacitet po formatu: 34.100 boca/h za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 boca/h za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta spremnika: staklene boce Vrsta zatvaranja: krunski čep Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni sklopovi: perilica boca LAVATEC 318; punilica MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirka SOLOMATIC 1.200-30; sustavi za inspekciju LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Isdpfxozd Ufyj Aggsau Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira Krones sustave inspekcije i upravljanja za stabilan rad i konstantnu kvalitetu. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica nadziru ključne točke poput razine punjenja, prisutnosti etiketa i kvalitete kutija. Mrežna tehnologija i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze promjene formata, centralizirane kontrole i integrirano dodavanje čepova optimiziraju dostupnost i skraćuju vrijeme promjena. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrirana linija, sustav obuhvaća depaletizaciju, vađenje boca iz kutija, pranje kutija, pranje boca, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva s krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakiranje u kutije, inspekciju punih kutija i paletizaciju na kraju linije. Opsežni transportni sustavi — SYNCO S za boce, MULTICO S za kutije i PALCO S za palete — jamče nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina boca od 0,33L do 0,75L i omogućuje fleksibilnu proizvodnju više SKU-a. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je pod naponom i može izvesti suho testiranje, što omogućuje brzu pripremu za rad nakon instalacije. Dokumentirani radni sati iznose 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan layout za učinkovito planiranje, puštanje u pogon i održavanje. Radna učinkovitost i svestranost Optimizirana za pivo u staklenim bocama, monoblok MODULFILL HES omogućuje precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim čepom velikom brzinom. U ranijim fazama, perilica boca LAVATEC i inspekcija LINATRONIC čuvaju kvalitetu proizvoda i integritet pakiranja. U kasnijem procesu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilica boca LINADRY, etiketirka SOLOMATIC i inspektori CHECKMAT osiguravaju ravnomjernu prezentaciju i usklađenost. Integrirana upravljačka tehnologija za kutije osigurava koordiniran rad na cijeloj liniji.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Promecam ormar za kalupe za Iedpfxepm Hhyo Aggeau press kočnica jednostavnog dizajna i praktičan. Minimalno rješenje kompaktan za smještaj tampona. U kompletu s ladicom za bušilice frakcioniran ili maskiranje od male veličine Opremljen s 4 vijka za uši za vertikalno podizanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.700 h, broj stroja/vozila: M292, Rabljeni monoblok za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph Opće značajke rabljene punionice Alfatek za maslinovo ulje 1500 BPH Monoblok za punjenje ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY iz 2013. godine pruža učinkovito i pouzdano rješenje za punjenje jestivog ulja. Radi brzinom od 1500 boca na sat, s rotacijom udesno i potpuno automatiziranim radom. Trenutno je stroj u aktivnoj proizvodnji i ima oko 1700 radnih sati. Uz stroj dolaze i sve sigurnosne mjere te korisnički priručnici. Kompatibilnost spremnika i podržani formati Rabljeni monoblok Alfatek za punjenje maslinovog ulja 1500 BPH obrađuje različite vrste spremnika. Konkretno, radi s PET bocama i metalnim limenkama te podržava sljedeće formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Limenke 150x92xh192 mm Limenke 150x92xh261 mm Limenke 149x120xh315 mm Zahvaljujući tome, stroj se lako prilagođava različitim zahtjevima pakiranja. Bilo da se radi o manjim bočicama za kućanstvo ili većim industrijskim formatima, ovaj monoblok nudi potrebnu fleksibilnost. Takva svestranost smanjuje potrebu za više strojeva, optimizirajući tako i prostor i ulaganje. Punjački dio: Volumetrijska tehnologija Punjački dio rabljenog monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 BPH koristi 9 volumetrijskih ventila. Ovi ventili omogućuju precizno i ponovljivo doziranje, što je osobito važno kod viskoznih proizvoda poput maslinovog ulja. Sustav koristi fiksne ventile i radi u neizobaričnoj konfiguraciji, što ga čini idealnim za mirne tekućine i izbjegava složenost povezanu s tlačnim sustavima. Volumetrijska metoda pridonosi očuvanju kvalitete proizvoda, smanjujući otpad i prepunjavanje. Press-on zatvaranje: kompatibilnost i dimenzije Iaodpfx Agswiu Rvogsu Stroj postavlja plastične press-on kapice pomoću glave za zatvaranje koja podržava više dimenzija čepova:

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova SIG Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje u malim formatima pakiranja. Godina proizvodnje 2024., objedinjena pouzdanost i precizno doziranje za zahtjevna okruženja proizvodnje pića. Kao dio SIG-2 Combibloc ekosustava, integrira naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama kako bi podržala kontinuirane industrijske procese pakiranja na rabljenoj liniji ili pri ponovnoj instalaciji. Linija: Volumen, Brzina, Opis opreme, Godina SIG-B HMR-7478: 65 ml, 125 ml, 200 ml – 26.500 BPH, H2O2 sustav za opskrbu, kontrola koncentracije (2024), punilica CFA 1224 & dodatci (2024), set za povećanje brzine punilice (2025) Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumen punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 punilica Nadogradnje: kit za povećanje brzine (SIG-2, 2025) Formati: kompatibilan s pakiranjima 0,065 l, 0,125 l i 0,2 l Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. H2O2 sterilizacijski modul, ažuriran 2024., omogućuje pouzdanu dekontaminaciju pakirnih kanala, dok sinkronizirani pogoni i servo upravljano kretanje osiguravaju preciznost pri visokim brzinama protoka. Operaterska sučelja, uključujući suvremeni HMI zaslon osjetljiv na dodir, dizajnirana su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskoj ambalaži. Ugrađena sigurnosna logika i zaključana kućišta od nehrđajućeg čelika štite operatere i omogućuju higijenske standarde u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u linije, Combibloc se povezuje s prethodnim i naknadnim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sustava i kompatibilnim strojevima za pakiranje. Podržava inline rad s transporterima, međuspremnicima i sustavima sekundarnog pakiranja. Brza izmjena formata od pokriva male veličine od 65 ml do 200 ml omogućuje brze promjene proizvoda i učinkovito upravljanje različitim SKU-ovima u složenim rasporedima rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao vrhunsko rješenje za brzu integraciju u proizvodni pogon, uređaj je usklađen sa standardima SIG-2 Combibloc punilica i uključuje dostupne H2O2 nadogradnje. Ugrađen je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica Combibloc je profesionalna industrijska oprema i bit će dostupna za prodaju nakon lipnja 2026. za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptična obrada bez kompromisa. Iaodpfezdipusx Aggou Operativne performanse i svestranost Optimizirana za male, porcionirane ambalaže, linija...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LV45, Tehnička sažetak i područje primjene – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph je kontinuirani sustav za pranje i ispiranje staklenih boca, prikladan i za višekratne i nove boce. Dizajnirana je za samostalni rad ili besprijekornu integraciju u postojeće ili nove linije za punjenje. Stroj je izrađen uglavnom od nehrđajućeg čelika AISI 304 s plastičnim košarama i kontinuiranim transportom te osigurava robusne radne performanse uz industrijske sigurnosne mjere. Tehnički osnovni podaci Iaodpfxjxqmqze Aggou Tip: Industrijski stroj za čišćenje i ispiranje staklenih boca, prikladan za reciklirane i nove boce. Nazivni kapacitet: do 8.000 boca/sat, ovisno o formatu boca, stupnju onečišćenja i konfiguraciji linije. Materijali: Konstrukcija od nehrđajućeg čelika AISI 304; plastične košare; vrata i inspekcijski prozori od nehrđajućeg čelika. Mehanička izvedba: Police, košare za smještaj boca i automatsko utovar/istovar s kliznim šipkama. Jednostavan pristup za inspekciju i održavanje. Priprema vode: Pranje vrućom vodom s lužinom (soda) i naknadno višestupanjsko ispiranje. Instalirana električna snaga: cca 20 kW. Električno napajanje: 400 V, trofazno, 50 Hz; pomoćni uređaji 24 V; SPS/SCADA integracija (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Potrošnja vode: 1,0–1,5 m³/h putem 1″ G (BSPP) dovodnog priključka, minimalno 1,5 bara. Pražnjenje: integrirano ispiranje i pražnjenje spremnika putem 2″ cijevi. Tlačni zrak: radni tlak 6 bara; cca 20 Nl/h; priključak 1/4″. Toplinska energija: cca 250.000 kcal/h (~291 kW) putem namjenskog izmjenjivača topline, kompatibilnog s parom ili toplom vodom; tipična temperatura pranja oko 70 °C za lužinu. Filtracija: Unutarnja filtracija plus 0,2 μm mikrofiltracija za procesnu vodu. Higijena: Faze čišćenja i dezinfekcije uključujući predpranje i ispiranje s doziranjem sredstava za čišćenje i dezinfekciju; toplinska izolacija spremnika i cjevovoda za energetsku učinkovitost. Arhitektura sustava i tijek procesa Više...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, IBS trakasti transporteri dizajnirani su za učinkovito, pouzdano i kontinuirano transportiranje betona, kamena, šljunka i drugih rasutih materijala u zahtjevnim radnim uvjetima. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji, visokokvalitetnim komponentama i modularnom dizajnu, transporteri omogućuju dug vijek trajanja, jednostavno održavanje te visoku fleksibilnost u radu. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čelika, dok su svi dijelovi plastificirani, što osigurava visoku otpornost na koroziju i utjecaje vremenskih uvjeta. Transporteri se proizvode u standardnim duljinama od 5 m, 8 m i 11 m. Standardna širina trake je 800 mm, a na poseban zahtjev kupca moguće su i druge širine i duljine. Brzina trake može biti fiksna ili opcionalno podešavajuća putem sustava za regulaciju brzine. Dodatno, transporteri se mogu opremiti cjevovodom za dovod vode, što omogućuje direktno dodavanje vode na ispustnoj strani transportera, što je osobito korisno pri radu s betonom. Transporter je dostupan u tri izvedbe: Fiksni transporter s fiksnom visinom i nagibom – osnovni model namijenjen dugotrajnom radu na jednoj lokaciji. Konstrukcija omogućuje naknadnu ugradnju dodatne opreme, što omogućuje konverziju u mobilnu ili podesivu verziju. Transporter s podesivom visinom i nagibom – potpuno mobilno rješenje koje omogućuje brzo i jednostavno podešavanje visine i nagiba transportera. Modularna baza omogućuje lako premještanje bez potrebe za fiksiranjem na podlogu. Iaodpfxszcwvms Aggeu Transporter s automatskom rotacijom – model opremljen automatskim sustavom za rotaciju, koji omogućuje brzo premještanje izlaza materijala bez prekida proizvodnog procesa. Idealan za dinamična gradilišta i fleksibilan rad.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, IBS mobilni spremnici za vodu omogućuju dodatni veliki kapacitet vode, što je posebno važno na gradilištima i lokacijama koje su teško dostupne ili nemaju vlastiti izvor vode. Spremnici su konstruirani za brzo i jednostavno podizanje na kamion pomoću kuka-lift sustava, prijevoz do najbližeg izvora vode, brzo punjenje, povratak na lokaciju i jednostavno istovaranje. Iajdpozcwtfefx Aggou Svaki spremnik opremljen je visokokapacitetnom pumpom koja omogućuje brzo punjenje i pražnjenje spremnika. Pumpa se može koristiti i za brzo punjenje spremnika iz većih rezervoara ili drugih dostupnih izvora vode. Dovoljno je spojiti pumpu na izvor vode koristeći crijevo koje je priloženo kao dio opreme spremnika. Osim standardnih modela, spremnici se mogu proizvesti i prema posebnim zahtjevima kupca. U tim slučajevima, kupac definira dimenzije spremnika i kapacitet pumpe prema potrebama projekta. Osim za opskrbu vodom za opremu za proizvodnju betona, spremnici se mogu koristiti i za transport i skladištenje drugih tekućina pogodnih za ovu vrstu opreme. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji, jednostavnom transportu i velikom kapacitetu, IBS mobilni spremnici za vodu predstavljaju praktično i pouzdano rješenje za opskrbu vodom na terenu. Dostupni osnovni modeli: • 10 m³ (duljina 330 cm, širina 225 cm, visina 240 cm) • 15 m³ (duljina 440 cm, širina 225 cm, visina 240 cm) • 20 m³ (duljina 580 cm, širina 225 cm, visina 240 cm)

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Silos za otvaranje vreća predstavlja kompaktno i fleksibilno rješenje namijenjeno za učinkovito pražnjenje malih i velikih vreća s cementom, vapnom i ostalim praškastim materijalima. Velike vreće mogu se sigurno i jednostavno istovariti uz pomoć viličara ili druge opreme za podizanje, čime se osigurava čist, siguran i kontroliran prijenos materijala. Ovaj sustav predstavlja praktično rješenje za gradilišta i proizvodne lokacije na kojima nije moguć transport rasutog cementa cisternama, omogućujući kontinuiranu upotrebu materijala u vrećama. Osim pražnjenja i doziranja materijala, sustav se može koristiti i kao privremeno ili trajno međuspremište, pružajući potpunu zaštitu materijala od vlage, prašine i drugih vanjskih utjecaja. Sustav se jednostavno povezuje s postojećim mobilnim i stacionarnim betonarama i postrojenjima za miješanje betona, što omogućuje brzu integraciju u postojeći proizvodni proces. Po zahtjevu kupca, sustav se može opremiti vagnim ćelijama za precizno vaganje i kontrolu materijala. Kapacitet istovara iznosi 15 m³/h. Zahvaljujući kompaktnoj konstrukciji, jednostavnom rukovanju i visokoj funkcionalnosti, silos za otvaranje vreća predstavlja pouzdano i praktično rješenje za rukovanje praškastim materijalima na raznim gradilištima i proizvodnim pogonima. Dostupni modeli: Isdpfx Aozcwrhjggsau - BS 02 – Kapacitet: 2 m³ - BS 04 – Kapacitet: 4 m³ - BS 06 – Kapacitet: 6 m³

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalni silosi za cement kapaciteta 45 m³ predstavljaju praktično, fleksibilno i isplativo rješenje za skladištenje i precizno doziranje cementa i ostalih praškastih materijala. Zahvaljujući kompaktnoj modularnoj konstrukciji, nisu potrebni temelji, dodatni građevinski radovi niti složene instalacijske procedure. Time su silosi idealni za mobilne i stacionarne betonare i postrojenja za miješanje betona, kao i za gradilišta s ograničenim prostorom ili čestim premještanjem opreme. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čelika s izdržljivom površinskom zaštitom, što jamči dug vijek trajanja i pouzdan rad čak i u zahtjevnim radnim uvjetima. Svaki silos standardno je opremljen s: - integriranim sustavom za aeraciju, - filtrom za prašinu, - sigurnosnim ventilom, - senzorima razine materijala, - vijčanim transporterom za kontinuirano i pouzdano pražnjenje materijala. Silosi se mogu dodatno opremiti elektroničkim sustavom za povezivanje s postojećim mobilnim i stacionarnim betonarama i postrojenjima za miješanje, što omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne sustave. Horizontalna konstrukcija omogućuje lako transportiranje i brzu montažu na terenu, dok su svi dijelovi lako dostupni, čime se olakšava sigurno i jednostavno održavanje i čišćenje. Dostupne izvedbe: HS 45 Standard – Standardna izvedba namijenjena je pouzdanom skladištenju i kontinuiranom doziranju materijala, uz jednostavno rukovanje i ekonomično poslovanje. Značajke: - Vremenski upravljano doziranje materijala - Jednostavna integracija s postojećom opremom - Idealno rješenje za standardne proizvodne procese - Niži troškovi ulaganja i održavanja HS 45 W-serija – W-serija opremljena je vagama (ćelijama za mjerenje opterećenja) za izravno i precizno doziranje materijala. Značajke: - Elektroničko mjerenje mase u realnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Poboljšana kontrola strukture i procesa izrade mješavine - Idealan izbor za automatizirane i profesionalne betonare i postrojenja za miješanje Isdezcwqqjpfx Aggsau Dostupne inačice kapaciteta doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalni silosi za cement, kapaciteta 35 m³, predstavljaju praktično, fleksibilno i isplativo rješenje za skladištenje i precizno doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Zahvaljujući svojoj kompaktnoj modularnoj konstrukciji, nisu potrebni temelji, dodatni građevinski radovi niti složene montažne procedure. Ovo čini silose idealnim za mobilne i stacionarne betonare te miješalice, kao i za gradilišta s ograničenim prostorom ili čestom relokacijom opreme. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čelika s izdržljivom površinskom zaštitom, što jamči dugoročnu upotrebu i pouzdan rad čak i u zahtjevnim radnim uvjetima. Svaki silos standardno je opremljen s: - integriranim sustavom za prozračivanje, - filtrom za prašinu, Iaedszcwp Hspfx Aggou - sigurnosnim ventilom, - senzorima razine materijala, - vijčanim transporterom za kontinuirani i pouzdan ispust materijala. Silosi se mogu dodatno opremiti elektroničkim sustavom za povezivanje s postojećim mobilnim i stacionarnim betonarama i miješalicama, što omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne sustave. Horizontalna izvedba omogućuje laku transportnost i brzu montažu na terenu, dok su svi dijelovi lako dostupni za jednostavno i sigurno održavanje i čišćenje. Dostupne izvedbe: HS 35 Standard – Standardna izvedba namijenjena je pouzdanom skladištenju i kontinuiranom doziranju materijala, uz jednostavno rukovanje i ekonomičan rad. Značajke: - Vremenski kontrolirano doziranje materijala - Jednostavna integracija s postojećom opremom - Idealno rješenje za standardne proizvodne procese - Niži troškovi ulaganja i održavanja HS 35 W-Serija – W-Serija opremljena je mjernim ćelijama (load cells) za izravno i precizno doziranje materijala. Značajke: - Elektroničko mjerenje mase u stvarnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Poboljšana kontrola strukture i procesa miješanja - Idealno za automatizirane i profesionalne betonare i miješalice Dostupni kapaciteti doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalna silosi za cement kapaciteta 25 m³ predstavljaju praktično, fleksibilno i ekonomično rješenje za skladištenje i precizno doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Zahvaljujući kompaktnoj modularnoj konstrukciji, nisu potrebni temelji, dodatni građevinski radovi niti složene montažne procedure. Ovo silose čini idealnim za mobilne i stacionarne betonare i miješalice, kao i gradilišta s ograničenim prostorom ili čestom relokacijom opreme. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čelika s izdržljivom površinskom zaštitom, što omogućava dugotrajan rad i pouzdano funkcioniranje čak i u zahtjevnim radnim uvjetima. Svaki silos standardno je opremljen sa: - integriranim sustavom za prozračivanje, - filtrom za prašinu, - sigurnosnim ventilom, - senzorima razine materijala, - pužnim transporterom za kontinuirano i pouzdano izbacivanje materijala. Silose je moguće dodatno opremiti elektroničkim sustavom za povezivanje s postojećim mobilnim ili stacionarnim betonarama, čime je omogućena jednostavna integracija u postojeće proizvodne sustave. Horizontalna konstrukcija omogućuje lak transport i brzu montažu na licu mjesta, dok lako dostupne komponente omogućuju jednostavno i sigurno održavanje i čišćenje. Dostupne verzije HS 25 Standard – Standardna verzija dizajnirana je za pouzdano skladištenje i kontinuirano doziranje materijala, uz jednostavno rukovanje i isplativ rad. Značajke: - Vremenski kontrolirano doziranje materijala - Jednostavna integracija s postojećom opremom - Idealno rješenje za standardne proizvodne procese - Niži investicijski i troškovi održavanja HS 25 W-Series – W-Series verzija opremljena je mjernim ćelijama za izravno i precizno doziranje materijala. Značajke: - Elektroničko mjerenje težine u stvarnom vremenu Iedpfx Agjzcwniogsau - Precizno i automatsko doziranje cementa - Povećana kontrola nad strukturom mješavine i proizvodnim procesom - Idealno za automatizirane i profesionalne betonare i miješalice Dostupni kapaciteti doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalna silosa za cement kapaciteta 15 m³ predstavljaju praktično, fleksibilno i isplativo rješenje za skladištenje i kontrolirano doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Zahvaljujući kompaktnom i modularnom dizajnu, nije potrebna izvedba građevinskih radova, temelja niti složenih postupaka instalacije. Time su idealni za mobilne i stacionarne postrojenja za doziranje i miješanje betona, kao i za gradilišta s ograničenim radnim prostorom ili čestom relokacijom opreme. Silosi su izrađeni od visokokvalitetnog čelika i zaštićeni izdržljivim površinskim premazima, što osigurava dug vijek trajanja i pouzdan rad čak i u zahtjevnim radnim uvjetima. Svaka jedinica opremljena je s: - integriranim sustavom za prozračivanje - filterskim sustavom za prašinu - sigurnosnim ventilom - senzorima razine materijala - pužnim transporterom za kontinuirano i pouzdano pražnjenje materijala. Silosi se mogu dodatno opremiti elektroničkim sustavom koji omogućava jednostavnu integraciju s postojećim mobilnim i stacionarnim postrojenjima za doziranje i miješanje betona. Horizontalna konstrukcija omogućuje laku transportnost i brzu instalaciju na terenu, dok su održavanje i čišćenje jednostavni i sigurni zahvaljujući lako dostupnim ključnim komponentama. Dostupne verzije: HS 15 Standard – Standardna verzija namijenjena je pouzdanom skladištenju i kontinuiranom doziranju materijala, pružajući jednostavno rukovanje i ekonomičan rad. Značajke: - Vremenski kontrolirano doziranje materijala - Jednostavna integracija s postojećom opremom - Idealno rješenje za standardne proizvodne procese - Niži ulaganja i troškovi održavanja HS 15 W-serija – W-serija opremljena je vagama za izravno i vrlo precizno doziranje materijala. Značajke: - Elektroničko mjerenje mase materijala u stvarnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Poboljšana kontrola sastava smjese i proizvodnog procesa - Idealno za automatizirana i profesionalna postrojenja za doziranje i miješanje betona Kapacitet doziranja dostupan u sljedećim verzijama: Iedpfxezcwmre Aggoau - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 3.862 h, broj stroja/vozila: LC619, Rabljeni Tetra Pak TBA-8 SQ stroj za punjenje od 1000 ml Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna aseptička linija za pakiranje u kartonima temelji se na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i nudi pouzdane performanse za visokokvalitetnu proizvodnju napitaka i industrijske primjene pakiranja. Projektirana za 1,0L kartonske formate, linija integrira punjenje, zatvaranje, transportnu tehniku, kartoniranje i skupljajuće pakiranje u koherentnu rabljenu liniju za punjenje za operatere koji traže pouzdanu dostupnost stroja i konstantnu izvedbu. Glavni punjač: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptički) (3.862 radna sata). Kapacitet proizvodnje: do 5.000 pakiranja na sat Vrsta spremnika: karton (Tetra Pak stil) Kompatibilnost formata: 1,0L karton Jedinica za zatvaranje: Tetra Cap Applicator 88 Lid (za Stream Cap zatvarače) (7.709 radnih sati). Sekundarno pakiranje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrink tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Iaodpszc Impefx Aggju Transportna tehnika: sustav akumulacijskih transportera s Dicolube TP podmazivanjem Proizvođač: Tetra Pak Engineering Primjena linije: proizvodnja napitaka i industrijsko pakiranje Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Linija integrira Tetra Pak automatizaciju kroz sve module za koordinirano upravljanje i optimiziran protok. Aseptička jedinica TBA/8-1000 SQ osigurava kontrolirane uvjete punjenja, dok su zatvarač, transporteri i end-of-line oprema sinkronizirani za glatko rukovanje i minimalne zastoje. Sigurnosni krugovi i CE označena zaštita podržavaju siguran rad. Brze promjene formata na zatvaraču i kartoneru omogućuju učinkovite prijelaze unutar 1,0L raspona. Centralizirane kontrole modula za sinkronizirani rad linije Automatizirano postavljanje zatvarača za Stream Cap čepove CE usklađena sigurnosna arhitektura u glavnim modulima Transport s podrškom za podmazivanje s Dicolube TP Mogućnosti integracije u proizvodne linije Koncipirana kao koherentni paket strojeva za pakiranje, ova rabljena linija omogućuje plug-and-produce integraciju preko punjenja, zatvaranja, transportiranja, kartoniranja i skupljanja. Sustav akumulacijskog transportera stabilizira tok proizvoda između jedinica i štiti ASEPTIČKU jedinicu i sekundarno pakiranje. Konfiguracija je idealna za proizvođače koji standardiziraju na 1,0L kartone. Inline konfiguracija od aseptičkog punjenja do završnog pakiranja Akumulacijski transporteri za uravnotežen tok i smanjenje zastoja Prikladno za proizvodnju napitaka s aseptičkim kartonskim pakiranjem Optimizirano za 1,0L kartone; jednostavne prilagodbe unutar ovog formata Stanje stroja i povijest održavanja Postrojenje se nudi u izvrsnom radnom stanju i odmah je spremno za uporabu, pruža pouzdanu rabljenu opciju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: DEPAL43, Polovni automatski depalettizer TMG VEGA 60 5000 bph Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj automatski depalettizer VEGA 60 robusno je rješenje za pouzdano rukovanje bocama u industrijskim ambalažnim okruženjima. Proizveden od strane TMG-a, omogućuje učinkovito skidanje boca s paleta te uključuje automatsko upravljanje međuslojevima radi optimiziranog rada. Sa proizvodnim kapacitetom od 3000 bph, prikladan je za srednje velike proizvodnje pića i rabljene linije za punjenje. Konstrukcijom se osigurava stalne performanse za PET i staklenu ambalažu, posebno u formatima od 1,5L. Proizvođač: TMG Model: VEGA 60 Godina proizvodnje: 2008 Kapacitet: 5000 bph Formati boca: Kompatibilan s bocama zapremnine 1,5L Vrsta ambalaže: Namijenjen za rukovanje staklenim bocama Automatizacija: Rad upravljan PLC-om Sigurnost: Elektronička svjetlosna barijera Rukovanje međuslojevima: Magacin za slojne listove s automatskim preuzimanjem međuslojeva; može ukloniti zaštitne haube iz istog magacina Napredna automatizacija i upravljanje VEGA 60 koristi PLC-baziranu automatizaciju za precizno i ponovljivo djelovanje u smjenama. Logika upravljanja omogućuje ravnomjerno depalettiziranje sloj po sloj, koordinirane pokrete i jasne poruke o greškama. Elektronička zaštitna barijera osigurava aktivnu zaštitu operatera i siguran pristup za vrijeme pripreme i održavanja uz visoku produktivnost. Brze postavke omogućuju promptno podešavanje za standardno rukovanje bocama od 1,5L i učinkovit ponovni rad nakon zastoja. Sposobnost integracije u liniju Ovaj depalettizer može se lako integrirati u nove ili rabljene linije za punjenje i pakiranje. Može raditi kao samostalni modul ili inline s transporterima, međustolovima, perilicama te naknadnim strojevima za punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Automatsko rukovanje slojnim listovima smanjuje ručne intervencije među slojevima i poboljšava protok prema kasnijim strojevima za pakiranje. Dizajn podržava logistiku PET i staklenih boca, čineći ga fleksibilnim izborom za linije za pića s vodom, sokom, pivom ili vinom u kompatibilnim formatima. Stanje stroja i povijest održavanja Iedpfjzc Hqysx Aggsau Profesionalno proizveden od strane TMG-a 2008. godine, ovaj stroj se nudi kao rabljena industrijska ambalažna jedinica koja je odmah integrabilna nakon instalacije i puštanja u rad. PLC upravljanje i robusna mehanika omogućuju planirane intervale održavanja i dugi vijek trajanja. Radne performanse i svestranost Pri 3000 bph VEGA 60 idealan je za srednje kapacitete s pouzdanim depalettiziranjem. Automatsko skidanje međuslojeva i haubi minimizira ručni rad, skraćuje vrijeme izmjene između slojeva palete i povećava sigurnost rada. Sustav je optimiziran za boce od 1,5L i podržava PET i staklenu ambalažu, pogodan za različite zahtjeve proizvodnje pića i nadogradnju postojećih linija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Linija za vodu u PET bocama velike brzine, 36.000 b/h, 0,55L 30/25 PCO1881 Pregled linije i kapacitet Ova rabljena instalacija dizajnirana je kao kompletno PET rješenje za negaziranu vodu i fokusirana je na bocu od 0,55L s grlom 30/25 PCO1881, s nominalnim kapacitetom od 36.000 boca na sat. Ključne jedinice u liniji su Sidel SBO20 puhalica za rastezanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok s 60 ventila za punjenje i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS jedinica za kontinuirano, brzo etiketiranje oko cijele boce. Konfiguracija je namijenjena industrijskoj proizvodnji pića gdje je potreban stalan protok PET vode. Brzina proizvodnje: 36.000 b/h (za 0,55L format) Primarni format: 0,55L (550 ml) boca Vrsta navoja: 30/25 PCO1881 Pakiranje: PET boce Puhalica: Sidel SBO20, 20 kalupa Punilica/Makina: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod čepova: Sidel Aidlin 24 Godina izgradnje linije: 2012 (glavni punilac 2011) Ijdpfx Aezc Hqmeggoau Upravljanje i automatizacija Automatizacija povezuje puhalicu, monoblok, rukovanje čepovima i etiketiranje u jedinstvenu strategiju upravljanja za stabilne visokobrzinske procese. Centralni HMI-i nadziru koordinirano pokretanje/zaustavljanje, profile ubrzanja i usporavanja te dijagnostiku alarma/pogrešaka. Zaključane zaštitne ograde i hitni zaustavni mrežni sustavi štite osoblje uz održavanje dostupnosti. Podešavanja vođena receptima omogućuju ponovljive parametre za format od 0,55L, skraćuju vrijeme preinake i podupiru OEE ciljeve. Integrirani raspored i povezivanje prema prethodnim/narednim procesima Sustav koristi transportere s tampon i prijelaznim sekcijama za uravnoteženje protoka između procesa, prilagođen za negaziranu vodu s 30/25 PCO1881. Linija ide od dovoda preformi i puhanja, preko punjenja i zatvaranja, do brzog cjelovitog etiketiranja. Arhitektura je spremna za povezivanje s periferijama poput inspekcije, pakiranja u kutije i paletizacije kako bi tvorila potpunu industrijsku pakirnu liniju od preformi do gotovih pakiranja. Trenutno stanje i održavanje Oprema je u pogonu, odražavajući funkcionalnost pod stvarnim proizvodnim uvjetima. Svaka jedinica je održavana za kontinuirani izlaz. Aktivni status omogućuje potencijalnim kupcima procjenu performansi te kontrolirani premještaj ili ponovno pokretanje za novu potrebu kapaciteta. Performanse procesa po jedinicama Fokusirana na punjenje negazirane vode, Sidel EUROPA WM monoblok osigurava precizne količine punjenja i stabilnu silu zavrtanja preko svojih 15 glava. Sidel SBO20 pouzdano zagrijava preforme i rasteže ih kroz 20 kalupa, osiguravajući kvalitetu boca pri velikim brzinama. Nizvodno, Krones Contiroll HS brzo i kontinuirano nanosi etikete oko boce.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grijanje boca – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i radni podaci: Ovaj COMTEC tunel za grijanje boca razvijen je za stabilizaciju temperature boca neposredno nakon punjenja, prskanjem ambalaže toplom vodom. Smanjenjem temperaturnog šoka doprinosi zaštiti integriteta proizvoda i kvalitete spremnika u širokom rasponu primjena u industriji pića. Proizveden 2017. godine, ova rabljena jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakirna i proizvodna okruženja za napitke te se može integrirati u rabljene linije za punjenje ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017. Model: 4MQ Funkcija procesa: Grijanje boca pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namjena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnog šoka i izbjegavanja oštećenja boca Kompatibilnost ambalaže: Dizajnirano za PET i staklene boce Primjena: Nakon punjenja, prije etiketiranja/pakiranja Način rada: In-line kontinuirani tunel s cirkulacijom i distribucijom tople vode Napredno upravljanje i sustavi automatizacije: Tunel koristi kontroliranu raspodjelu tople vode za postizanje ravnomjernog vlaženja i stalnog kondicioniranja temperature. Standardne industrijske kontrole omogućuju operaterima upravljanje procesnim parametrima, praćenje prskanja i usklađivanje s prethodnim i naknadnim agregatima. Integrirane sigurnosne značajke i blokade osiguravaju stabilan rad u modernim punionicama. Centralizirano operatersko upravljanje procesom Stalni uzorak prskanja za ravnomjerno vlaženje površine boca Dizajniran za integraciju u PLC/HMI linijske arhitekture Zaštita operatera standardiziranim industrijskim sigurnosnim blokadama Ijdpfxszc Hqgj Aggeau Mogućnosti integracije u liniju: Konstruiran za jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, tunel za grijanje lako se povezuje s transporterima te sinkronizira s punilicama, uređajima za ispiranje, etiketirkama i daljnjom pakirnom opremom. Njegova pozicija nakon punjenja čini ga prikladnim za širok raspon formata i proizvodnih brzina u industriji pića i pakiranja. Rad u liniji ili kao samostalan uređaj Kompatibilan s tipičnim transporterima za boce i sustavima za akumulaciju/pufere Podržava višestruke formate, kao što je uobičajeno kod nadogradnji rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja: Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine nudi se kao rabljeno rješenje u funkcionalnom stanju, spreman za rad u modernoj pakirnoj liniji. Njegov proces težinskog tuširanja toplom vodom poboljšava pouzdanost rukovanja ambalažom i omogućuje praktično poboljšanje kvalitete i propusnosti. Radni status: Spreman za rad Komercijalna uporaba: Prikladan za industrijske primjene.

Stanje: rabljeno, Br. 2 montažnih stolova za aluminijsku i PVC stolariju Profesionalni stolovi za montažu i finiširanje aluminijskih i PVC stolarijskih elemenata, opremljeni radnom površinom otpornom na ogrebotine i integriranim pneumatskim priključcima. Idealno za montažu, ugradnju okova, postavljanje brtvi, ostakljivanje i završnu kontrolu prozora i vrata. Glavne značajke: - Čvrsta i stabilna konstrukcija - Prostrana radna površina za velike okvire i krila Iasdpfszd Uz Uex Aggou - Površina prekrivena zaštitnim materijalom protiv ogrebotina za maksimalnu zaštitu profila - Integrirani pneumatski sustav za alate i montažne dodatke - Idealno rješenje za proizvodne pogone aluminijske i PVC stolarije Dostupne 2 jedinice Prodaja moguća pojedinačno ili u kompletu