Rabljeni Riggs Dozator Umaka na prodaju (391)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Oprema: Dostupna tipska pločica, Volumetrijski sustavi za doziranje – granule, prah i mljevenje Bjdpfxevmylzj Acgsll Nudimo izbor potpuno funkcionalnih volumetrijskih sustava za doziranje koji su idealni za prijenos granula, praha i mljevenja. • Dostupni različiti modeli: na zalihama imamo različite sustave doziranja koji se mogu prilagoditi ovisno o materijalu i primjeni. • Opcija testiranja: na zahtjev ćemo testirati uređaje za doziranje s vašim materijalom kako bismo osigurali da ispunjavaju vaše zahtjeve. • Pouzdana funkcija: svi sustavi su testirani i spremni za trenutnu upotrebu. Kontaktirajte nas i mi ćemo vam pomoći pronaći pravi dozator za vaše potrebe. Rado ćemo odgovoriti na sva pitanja ili vas posavjetovati!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Brabender jednodijelni ekstruder 30 mm – 30 L/D – s K-Tron dvostrukim pužnim dozatorom – glava za ekstrudat Na prodaju je potpuno funkcionalan Brabender jednodijelni ekstruder u kompaktnoj izvedbi, idealan za laboratorijsku upotrebu, razvoj ili male serije. Tehnički podaci: • Proizvođač: Brabender Bljdpfx Aeyi Am Recgsl • Promjer puža: 30 mm • Procesna duljina: 25 L/D • Pogon: 5,5 kW • Višezonski sustav grijanja (5 zona) • Kompaktni upravljački ormar s digitalnom regulacijom temperature • Prilagođena glava za ekstrudat Oprema: • K-Tron dvostruki pužni dozator • Kompaktna, pregledna upravljačka jedinica • Više grijaćih zona s odvojenom regulacijom • Temperatura mase i tlak mase Stanje: • Potpuno funkcionalan • Očuvano opće stanje • Odmah spreman za upotrebu Probni rad s materijalom kupca moguć je po prethodnom dogovoru.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dozator s dvostrukim pužem (volumetrijski), stanje kao nov Kao što je vidljivo na fotografijama, uređaj sadrži: • Dvostruki puževi promjera cca 45 mm Bedpfsyfm Epox Acgell • Integrirano lopatičasto miješalo (agitator) unutar spremnika • Pravokutni spremnik s umetkom od nehrđajućeg čelika • Pogon putem elektromotora snage 0,55 kW Dozator je u očuvanom stanju, potpuno funkcionalan. Idealan za praškaste materijale, granulacije ili teško protočne rasute materijale.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Stroj za pakiranje šećera u prahu MESPACK tip H-180-FE Godina 2008. Punjenje u 2 stupnja 1.dozator pola punjenja, 2.dozator punjenje druge polovice Kapacitet: 50 vrećica u minuti. OTOR SYSTEMS tip FCR 214 stroj za kartoniranje Kapacitet: 5 kutija po 10 vrećica u minuti Godina 2011. Bedpfjtn Rarsx Acgsll

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Turbo pasator / industrijska drobilica MANZINI TE30 – nehrđajući čelik Jednostavna turbo pasator MANZINI TE30, dizajnirana za kontinuirano rafiniranje, prosijavanje i odvajanje pulpe, pirea i prerađenih prehrambenih proizvoda, odvajajući upotrebljivi dio od ljuski, sjemenki, vlakana i drugih čvrstih otpadaka. Proizvedena od strane tvrtke MANZINI, TE30 koristi rotirajući sustav velike brzine koji potiskuje proizvod prema perforiranom situ, omogućujući dobivanje rafinirane i homogene frakcije za daljnje faze obrade. Bedjzxcz Espfx Acgjll Njegova industrijska konstrukcija od nehrđajućeg čelika, pogon snažnim električnim motorom i kontinuirani rad čine ga posebno prikladnim za linije za obradu rajčice, voća i povrća. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: MANZINI -Model: TE30 -Tip: Jednostavna turbo pasator / drobilica -Kontinuirani proces rafiniranja i prosijavanja -Odvajanje pulpe i čvrstih otpadaka -Rotirajući sustav velike brzine -Sito za odvajanje -Kontinuirano dovod proizvoda -Odvojeno izbacivanje rafiniranog proizvoda i otpadaka -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Pogon električnim motorom -Zatvorena komora za obradu -Robusna konstrukcija za intenzivan industrijski rad -Pristupačnost za čišćenje i održavanje -Integrabilan u kontinuirane linije obrade PROCES Proizvod, prethodno usitnjen ili pripremljen, kontinuirano se unosi u MANZINI TE30. Unutar stroja, rotirajući sustav potiskuje proizvod prema situ. Pulpa, pire ili rafinirana frakcija prolazi kroz perforacije, dok se ljuske, sjemenke, vlakna i druge veće čestice zadržavaju i usmjeravaju prema odvojenom izlazu. Ova se oprema može koristiti za sljedeće operacije: Pasiranje i rafiniranje Dobivanje pulpe ili pirea Odjeljivanje ljuski i sjemenki Uklanjanje grubih vlakana Prosijavanje proizvoda Priprema prije koncentracije Rafiniranje prije termičke obrade PRIMJENE Posebno prikladna za industrije za preradu rajčice, prerađivače voća i povrća, proizvođače pirea, pulpe, koncentrata, umaka i drugih prehrambenih proizvoda. Ovisno o instaliranom situ i konfiguraciji, može se koristiti za rajčicu, voće i različite biljne proizvode, čineći dio kompletnih linija za ekstrakciju i rafiniranje. MANZINI TE30 može se integrirati s drobilicama, mlinovima, predgrijavačima, pumpama, isparivačima, aseptičkim sterilizatorima i ostalom opremom za obradu. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Industrijska drobilica / prečistač VORAN EP1000 – nehrđajući čelik Industrijska drobilica VORAN EP1000, dizajnirana za odvajanje, drobljenje i prečišćavanje voća i povrća, omogućuje dobivanje pulpe ili pirea te istovremeno odvajanje ljuski, sjemenki, koštica i drugih neželjenih krutih frakcija, ovisno o obrađivanom proizvodu i ugrađenom situ. Proizvod se kontinuirano uvodi u stroj, gdje ga rotirajući sustav potiskuje prema perforiranom situ. Korisna frakcija prolazi kroz sito, dok se kruti otpad odvodi u odvojeni izlaz. Njegova konstrukcija od nehrđajućeg čelika i higijenski dizajn čine ga posebno pogodnim za industrijske linije za proizvodnju sokova, pirea, pulpe i proizvoda od voća i povrća. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: VORAN -Model: EP1000 -Tip: Industrijska drobilica / prečistač -Sustav za kontinuiranu obradu -Odvajanje pulpe i krutog otpada -Rotirajući sustav za ekstrakciju / prečišćavanje -Unutarnje sito -Kontinuirano dovod proizvoda -Odvojeni izlazi za proizvod i otpad -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Pogonski motor - električni -Zatvorena komora za obradu -Pristup za čišćenje i održavanje -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Mogućnost integracije u linije za obradu voća i povrća PROCES Prethodno pripremljeni proizvod uvodi se u VORAN EP1000, gdje ga rotirajući sustav vodi i pritiska na perforiranu površinu sita. Pulpa, pire ili tekuća frakcija prolaze kroz perforacije i prikupljaju se pomoću posebnog izlaza, dok se veći dijelovi koji ne prolaze kroz sito odvojeno izbacuju. Bjdpfx Acezxcp Ajgjll Ovaj princip omogućuje izvođenje sljedećih operacija: -Dobivanje pulpe i pirea -Prečišćavanje proizvoda -Odvajanje ljuski i sjemenki -Odvajanje grubih vlakana -Uklanjanje krutog otpada -Priprema proizvoda za daljnju obradu PRIMJENE Posebno prikladna za prerađivače voća i povrća, proizvođače sokova, pirea, pulpe, džema, umaka i konzervirane hrane. Ovisno o ugrađenom situ i konfiguraciji, može prerađivati različito voće, bobičasto voće, rajčice i povrće, te je dio linija za ekstrakciju i pripremu pulpe. VORAN EP1000 može se integrirati s mašinama za pranje, mlinovima, drobilicama, pumpama, spremnicima, pastorizatorima, prečistačima i sustavima za punjenje. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linearni stroj za punjenje gravitacijskim sustavom – Nehrđajući čelik Automatski linearni stroj za punjenje gravitacijskim sustavom izrađen od nehrđajućeg čelika, namijenjen kontinuiranom punjenju tekućih proizvoda u boce, staklenke i ostale čvrste ambalaže unutar industrijskih linija za pakiranje. Bedpfx Aezxch Socgjll Uređaj uključuje višestruke linearno raspoređene mlaznice za punjenje, što omogućuje istovremeno punjenje više ambalaža. Proizvod se dozira pomoću gravitacije, čime se pruža jednostavno i učinkovito rješenje za tekućine niske viskoznosti i proizvode dobre fluidnosti. Njegova konstrukcija, koja se uglavnom sastoji od nehrđajućeg čelika, integrirani transportni sustav i zaštićena zona punjenja čine ga posebno prikladnim za profesionalnu primjenu u prehrambenoj i pićeškoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Automatski linearni stroj za punjenje gravitacijskim sustavom -Sustav punjenja: gravitacijski sustav -Linearna konfiguracija s više mlaznica -Istovremeno punjenje više ambalaža -Automatsko dovođenje ambalaže -Kontrolirano pozicioniranje ispod mlaznica -Integrirani transportni sustav za ulaz i izlaz -Kontinuirani industrijski rad -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Krug za distribuciju proizvoda -Zatvorena zona punjenja s zaštitnim elementima -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Kompaktna i robusna konstrukcija -Mogućnost integracije u automatske linije za pakiranje PROCES Ambalaža se automatski transportira do zone punjenja, gdje se pozicionira ispod različitih mlaznica. Nakon što se pozicionira, vrši se punjenje gravitacijskim sustavom, koristeći razliku u visini i prirodni protok proizvoda kako bi se proizvod unio u ambalažu. Nakon završetka ciklusa, ambalaža se oslobađa i automatski nastavlja prema sljedećoj fazi linije. Ovaj princip punjenja posebno je prikladan za tekuće i fluidne proizvode niske viskoznosti. Može se integrirati s: -Dozirnim sustavima za ambalažu -Spremnicima za dovod -Pumpama za prijenos -Strojima za zatvaranje čepovima i poklopcima -Strojima za zatvaranje poklopcima s twist-off mehanizmom -Kontrolnim sustavima za težinu -Sustavima za inspekciju -Strojima za označavanje i kodiranje -Strojima za slaganje i opremom za kraj linije PRIMJENA Posebno prikladan za prehrambenu industriju, proizvođače pića, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače tekućih umaka i tvrtke za pakiranje koje trebaju automatizirati punjenje fluidnih proizvoda. Ovisno o instaliranoj konfiguraciji i karakteristikama proizvoda, može se koristiti za vodu, sokove, pića, octa, salamure, ulja, tekuće umake i druge proizvode niske viskoznosti. Njegova linearna konfiguracija s više mlaznica, punjenje gravitacijskim sustavom i konstrukcija od nehrđajućeg čelika pružaju svestrano rješenje za industrijske linije za pakiranje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica SOMME 343 s grupom za punjenje s 7 klipova Automatska zatvaračica SOMME 343 opremljena grupom za punjenje s 7 klipova, dizajnirana za integriranje operacija doziranja, punjenja i zatvaranja ambalaže unutar automatske industrijske linije za proizvodnju hrane. Sustav kombinira volumetrijski sustav punjenja s 7 klipova s automatskom zatvaračicom SOMME 343, što omogućuje kontinuirano doziranje proizvoda i naknadno zatvaranje ambalaže. Tehnologija punjenja klipovima posebno je prikladna za proizvode koji zahtijevaju kontrolirano volumetrijsko doziranje, uključujući tekuće, polutečne i viskozne proizvode, ovisno o instaliranoj konfiguraciji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač zatvaračice: SOMME -Model: 343 -Tip: Kombinirana linija za punjenje i zatvaranje -Grupa za punjenje: 7 klipova -Volumetrijski sustav punjenja Bljdozxcghjpfx Acgel -Istovremeno doziranje pomoću više klipova -Automatsko zatvaranje ambalaže -Kontinuirani industrijski rad -Automatsko dovođenje i pozicioniranje ambalaže -Integrirani sustav transporta -Automatski prijenos između punjenja i zatvaranja -Robusna industrijska konstrukcija -Dizajnirana za automatiziranu proizvodnju -Moguća integracija u kompletne linije pakiranja PROCES Ambalaža se automatski dovodi do grupe za punjenje s 7 klipova, gdje se pozicionira za primanje kontrolirane količine proizvoda. Volumetrijski sustav vrši doziranje, a nakon što je punjenje završeno, ambalaža se automatski prebacuje na zatvaračicu SOMME 343, gdje se provodi operacija zatvaranja prije nastavka prema sljedećoj fazi proizvodnje. Kombinacija obje operacije na jednoj liniji omogućuje održavanje kontinuiranog protoka između punjenja i zatvaranja, čime se smanjuje ručno rukovanje ambalažom. Moguća integracija sa: -Sustavima za dovođenje proizvoda -Dozatorima ambalaže -Dozatorima poklopaca -Transportnim trakama -Kontrolerima težine -Sustavima za inspekciju -Pasteurizatorima i autoklavima -Strojima za pranje ambalaže -Etiketirnim i kodirnim uređajima -Opremom za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladna za prehrambenu industriju, proizvođače umaka, proizvoda od rajčice, krema, pirea, pašteta, prehrambenih pripravaka i druge industrije pakiranja koje zahtijevaju automatizaciju punjenja i zatvaranja. Grupa s 7 klipova + zatvaračica SOMME 343 pruža kompaktno rješenje za industrijske linije kojima je potrebno automatsko volumetrijsko doziranje i naknadno zatvaranje ambalaže. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Lonac / posuda s dvostrukim dnom i miješalicom, 650 L – nehrđajući čelik Industrijski lonac / posuda od 650 litara izrađena od nehrđajućeg čelika, opremljena dvostrukim dnom za termičku obradu i sustavom miješanja, namijenjena za pripremu, miješanje, zagrijavanje i homogenizaciju prehrambenih proizvoda u industrijskim procesima u serijama. Ova oprema kombinira vertikalni spremnik od 650 litara s motoriziranom miješalicom i dvostrukim dnom, omogućujući izvođenje operacija miješanja i termičke obrade u istom spremniku. Njegov dizajn posebno je prikladan za proizvode koji se moraju kontinuirano miješati tijekom zagrijavanja kako bi se postigla ujednačena raspodjela sastojaka i temperature. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Vrsta: Industrijski lonac / posuda s miješalicom - Kapacitet: 650 litara - Vertikalna konfiguracija - Dvostruko dno za termičku obradu - Integrirani sustav miješanja - Miješalica s motoriziranim pogonom - Miješanje i homogenizacija proizvoda - Izrada od nehrđajućeg čelika - Spremnik za obradu velikog kapaciteta - Zakrivljeno donje dno - Sanitarni priključci za proizvode - Donji izlaz - Robusna konstrukcija na nogama - Dizajnirana za obradu u serijama - Higijenska konstrukcija za prehrambenu industriju - Integrira se u postojeće proizvodne linije Blsdpszxcd Hefx Acgol PROCES Lonac je dizajniran za primanje sastojaka i kontinuirano miješanje pomoću unutarnje miješalice. Dvostruko dno omogućuje primjenu termičke obrade na proizvod, što se može koristiti za operacije zagrijavanja, održavanja temperature ili kuhanja, ovisno o proizvodu i dostupnim termičkim uslugama. Miješanje tijekom procesa potiče homogenizaciju sastojaka i ujednačeniju raspodjelu temperature, što je posebno zanimljivo za tekuće, polutečne i nešto gušće proizvode. Može se koristiti za: - Miješanje i homogenizaciju - Zagrijavanje - Kuhanje - Održavanje temperature - Otapanje sastojaka - Pripremu formulacija - Izradu umaka, krema i pirea - Pripremu nadjeva i formuliranih proizvoda PRIMJENE Posebno prikladno za prehrambenu industriju, proizvođače umaka, gotovih jela, biljnih proizvoda, krema, pirea, nadjeva i druge prehrambene industrije kojima je potreban svestran uređaj za miješanje i termičku obradu. Kombinacija kapaciteta od 650 litara, dvostrukog dna, motorizirane miješalice i izrade od nehrđajućeg čelika pruža robusno rješenje za industrijske procese pripreme, kuhanja i miješanja. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Kotao / vertikalni mikser CTS 2.500 L s dvostrukim dnom i miješalicom – nehrđajući čelik Industrijski kotao / vertikalni mikser CTS od 2.500 litara, opremljen dvostrukim dnom za termičku obradu i sustavom za miješanje, dizajniran za pripremu, miješanje, zagrijavanje i homogenizaciju prehrambenih proizvoda u industrijskim procesima u serijama. Uređaj kombinira veliki vertikalni spremnik s motoriziranom miješalicom i dvostrukim dnom, omogućujući izvođenje operacija miješanja i termičke obrade proizvoda u jednom uređaju. Njegov kapacitet od 2.500 litara, konstrukcija od nehrđajućeg čelika i donji izlaz čine ga posebno zanimljivim rješenjem za pogone koji obrađuju velike količine proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CTS -Kapacitet: 2.500 litara Blsdpozbi Rmjfx Acgjl -Tip: Industrijski kotao / posuda / vertikalni mikser -Vertikalna konfiguracija -Dvostruko dno za termičku obradu -Integrirani sustav miješanja -Miješalica s motoriziranim pogonom -Miješanje i homogenizacija proizvoda -Konstrukcija od nehrđajućeg čelika -Veliki spremnik -Zakrivljeno donje dno -Donji izlaz za proizvod -Izlazni ventil -Robustna konstrukcija nosača -Integrirana upravljačka ploča -Dizajniran za industrijsku obradu u serijama -Može se integrirati u proizvodne linije za preradu hrane PROCES CTS od 2.500 L dizajniran je za primanje sastojaka i njihovo miješanje pomoću unutarnjeg sustava miješanja. Dvostruko dno omogućuje izvođenje potrebne termičke razmjene za zagrijavanje ili održavanje temperature proizvoda, ovisno o uvjetima i dostupnim uslugama u postrojenju. Miješalica održava proizvod u pokretu tijekom procesa, potičući ujednačenu raspodjelu sastojaka i temperature. Po završetku ciklusa, proizvod se može ispustiti pomoću donjeg izlaza. Može se koristiti za sljedeće operacije: Miješanje i homogenizacija Zagrijavanje Kuhanje, ovisno o procesu Održavanje temperature Priprema formulacija Otopina i ugradnja sastojaka Priprema umaka, krema i pirea PRIMJENE Posebno prikladno za industriju konzervirane hrane, proizvođače umaka, gotovih jela, biljnih proizvoda, pirea, krema, nadjeva i drugih prehrambenih industrija kojima je potreban veliki spremnik za obradu s miješanjem i termičkom obradom. Kombinacija od 2.500 litara, dvostrukog dna, miješalice i konstrukcije od nehrđajućeg čelika pruža svestrano rješenje za industrijske procese pripreme i miješanja. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Izotermni aseptični spremnik BIO-INOX, 18.000 L – Nehrđajući čelik Bodpfx Aszxccvjcgoll Aseptični spremnik BIO-INOX kapaciteta 18.000 litara s dvostrukim dnom i toplinskom izolacijom, dizajniran za skladištenje i privremeno čuvanje tekućih i polutečnih prehrambenih proizvoda u kontroliranim higijenskim uvjetima. Njegova vertikalna konstrukcija velikog kapaciteta i izrada od nehrđajućeg čelika omogućuju integraciju u industrijske pogone za aseptičku obradu, gdje služi kao spremnik za skladištenje ili kao međuspremnik između faza termičke obrade i punjenja. Izotermni dizajn pomaže u ograničavanju temperaturnih varijacija proizvoda tijekom njegovog boravka u spremniku, dok je aseptična konfiguracija usmjerena na procese u kojima je potrebno očuvati higijenske uvjete prethodno obrađenog proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: BIO-INOX -Tip: Izotermni aseptični spremnik -Kapacitet: 18.000 litara -Vertikalna konfiguracija -Dvostruko dno -Izrada od nehrđajućeg čelika -Izotermni / toplinski izolirani dizajn -Pripremljen za aseptičko skladištenje -Veliki kapacitet skladištenja -Sanitarni priključci za proizvode -Noge za podupiranje od nehrđajućeg čelika -Dizajniran za kontinuirane industrijske procese -Prikladan kao međuspremnik / privremeno skladište -Integrabilan u linije za aseptičku obradu i punjenje -Higienska konstrukcija za prehrambenu industriju PRIMJENA BIO-INOX spremnik od 18.000 litara dizajniran je za primanje i privremeno skladištenje obrađenog proizvoda, održavajući ga u kontroliranim uvjetima prije prijenosa u sljedeću fazu proizvodnje. Može se koristiti kao aseptični međuspremnik između sterilizatora i stroja za punjenje, pružajući kapacitet za akumulaciju i djelomično razdvajajući različite faze proizvodne linije. Može se integrirati sa: Aseptičnim sterilizatorima UHT sustavima Izmjenjivačima topline Sanitarnim pumpama Homogenizatorima CIP sustavima Aseptičnim sustavima cijevi i ventila Aseptičnim strojevima za punjenje Potpunim linijama za obradu PRIMJENE Posebno pogodan za industrije sokova i napitaka, prerađivače voća, rajčice, pirea, pulpe, koncentrata, umaka i drugih tekućih ili pumpabilnih prehrambenih proizvoda koji zahtijevaju privremeno skladištenje u aseptičkom procesu. Njegov kapacitet od 18.000 litara, izrada od nehrđajućeg čelika i izotermna konfiguracija pružaju rješenje velikog kapaciteta za industrijske pogone za aseptičku obradu i skladištenje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska stroj za punjenje i zatvaranje vrećica GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – nehrđajući čelik Automatski stroj za punjenje i zatvaranje vrećica GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, dizajniran za automatsko punjenje i zatvaranje fleksibilnih vrećica s mlaznicom i poklopcem (vrećice s mlaznicom) u industrijskim linijama za pakiranje hrane. Stroj integrira operacije doziranja, pozicioniranja, punjenja i zatvaranja vrećice u jednoj jedinici, osiguravajući automatski i kontinuirani proces te smanjujući ručnu obradu pakiranja. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, zajedno s cjelovitim sigurnosnim kućištem i automatskim sustavima za rukovanje, čini ga posebno prikladnim za profesionalne linije za pakiranje prehrambenih proizvoda u obliku vrećica. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: GUALAPACK / FLEXTECH -Model: CHP30-RS -Tip: Automatski stroj za punjenje i zatvaranje vrećica -Format: Fleksibilna vrećica s mlaznicom / vrećica s mlaznicom -Automatsko punjenje proizvoda -Automatsko postavljanje i zatvaranje poklopca Bljdpfx Acszxcblegel -Automatsko rukovanje i pozicioniranje vrećica -Kontinuirani industrijski rad -Integrirani sustav transporta -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Perimetralno kućište sa sigurnosnim zaštitama -Integrirana upravljačka ploča -Pneumatski i elektromehanički sustavi za pogon -Dizajniran za automatske linije za pakiranje -Može se integrirati s prethodnom i sljedećom opremom u liniji PROCES GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS je dizajniran za automatizaciju pakiranja proizvoda u fleksibilne vrećice opremljene mlaznicom. Vrećice se automatski uvode i pozicioniraju u radnim stanicama. Zatim se vrši doziranje proizvoda kroz mlaznicu, a zatim postavljanje i zatvaranje poklopca. Nakon što su napunjene i zatvorene, vrećice se izbacuju kako bi se nastavilo s daljnjim operacijama inspekcije, kontrole ili pakiranja. Može se integrirati s: Sustavima za doziranje proizvoda Spremnicima i sanitarnim pumpama Sustavima doziranja Dozirnim uređajima za vrećice Dozirnim uređajima za poklopce Kontrolama težine Detektorima metala Sustavima inspekcije Transportnim sustavima Strojima za slaganje i opremom za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladan za proizvođače hrane za dojenčad, pirea, voćnih pripravaka, umaka, mliječnih proizvoda, pića i drugih tekućih ili polutekućih proizvoda pakiranih u vrećice s mlaznicom. Kombinacija tehnologije GUALAPACK FLEXTECH, automatskog punjenja i integriranog zatvaranja poklopcem pruža cjelovito industrijsko rješenje za linije za pakiranje u vrećice s mlaznicom. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 7.240 h, Terex-Pegson 1100×800 (Pegson 1180) Godina: 2007 Radni sati: 7.240 h Dobro održavan čeljusni drobilica Terex-Pegson 1100×800, poznat i kao Pegson 1180. Stroj je od novoga u vlasništvu jednog korisnika i nalazi se u vrlo dobrom radnom stanju. Tehničke specifikacije: Ulazni otvor: 1100 × 800 mm Hidrauličko podešavanje CSS-a: 90–150 mm CAT C13 motor Kapacitet bunkera: 9,1 m³ Grizzly dozator Bočna traka Radna masa: 56.000 kg Bjdozdq Nhjpfx Acgoll Dodatna oprema: Rezervne čeljusne ploče uključene Glavne prednosti: Jedan vlasnik od novoga Vrlo dobro tehničko stanje Pouzdan CAT C13 motor Veliki ulazni otvor za visoku produktivnost Pogodno za eksploataciju kamenoloma, reciklažu i proizvodnju agregata Brz pristup rezervnim dijelovima Mogućnost financiranja. Izvozna dokumentacija može se organizirati. Stroj dostupan odmah. Pregled moguć u Poljskoj. Dostava širom svijeta dostupna.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Certificiran DGUV do: 08/2027, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje jamstva: 6 mjeseci, TOP perilica posuđa Winterhalter GS 650 Energy+ - Samostojeći uređaj, izvedba od nehrđajućeg čelika - 3 programa pranja - Snažna pumpa - 1 košara za pranje - Pumpe za pojačanje pritiska - Pumpe za ispiranje i dozator deterdženta Veliki spremnik s izmjenjivačem topline Energy+ Priključak: 400 V, 32A CEE utikač Dimenzije: 755 x 880 x 1780 / 2350 mm (ŠxDxV) Rabljena oprema s jamstvom i servisom rezervnih dijelova Kvaliteta od stručnjaka! Iskoristite preko 35 godina iskustva! Blodpjxduw Aofx Acgel Opcije: Filtar za vodu Dostava Ugovor o održavanju Servisni paket Kutija rezervnih dijelova za veću sigurnost Obuka i puštanje u pogon Posjetite naš veliki izložbeni prostor!

Stanje: dobar (rabljeno), RENZ WP 300 Dozator za RENZ RingWire žičane elemente RENZ WP300 namijenjen je za odvajanje RENZ RingWire žičanih elemenata s nosača kartona (Wire Pack). Oprema: Poveznički kabel WP300 za ECL uređaj za uvezivanje Dokumentacija stroja Dimenzije (DxŠxV): 54 x 40 x 33 cm Težina: 30 kg Blsdpfezdym Ajx Acgol

Stanje: dobar (rabljeno), RENZ WP 300 Dozator za RENZ RingWire žičane elemente RENZ WP300 namijenjen je za odvajanje RENZ RingWire žičanih elemenata s nosača kartona (Wire Pack). Oprema: Poveznički kabel WP300 za ECL uređaj za uvezivanje Blodozdymiepfx Acgjl Dokumentacija stroja Dimenzije (DxŠxV): 54 x 40 x 33 cm Težina: 30 kg

Godina proizvodnje: 2000, stanje: vrlo dobro (rabljeno), broj stroja/vozila: 12088 10, Izlaz: 125 šalica u minuti (bruto) Bedpfx Acen D Hczogsll Sastoji se od: -Slagač -Dozator naljepnica za pod -Bočni dozatori naljepnica 1 + 2 i 3 + 4 -Stanica za završno lijepljenje bočnih naljepnica (iron-on sistem) -Kontrolna stanica sa kamerama za nadzor -Slagač s brojačem -Izlazni transporter za gotov proizvod Stroj također može označavati okrugle šalice (160-180°, oko). Visina šalice: 120-130 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica Twist-Off EMERITO 2.8 – Zatvarač za tegle Automatska zatvaračica Twist-Off EMERITO 2.8, dizajnirana za automatsko postavljanje i zatvaranje metalnih Twist-Off poklopaca na staklene tegle u industrijskim linijama za pakiranje prehrambenih proizvoda. Proizvedena od strane EMERITO, ova mašina omogućuje automatizaciju procesa dovođenja, pozicioniranja i zatvaranja poklopaca, osiguravajući ravnomjerno i kontinuirano zatvaranje ambalaže prije sljedećih faza obrade, označavanja ili pakiranja. Njena konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, integrirani transporter i automatski sustav zatvaranja čine je posebno prikladnom za tvornice konzervirane hrane i profesionalne linije za pakiranje u tegle. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: EMERITO -Model: 2.8 -Tip: Automatska zatvaračica / zatvarač Twist-Off -Primjena: tegle i staklena ambalaža -Zatvaranje pomoću metalnih Twist-Off poklopaca -Automatski dovod ambalaže -Automatsko pozicioniranje i zatvaranje poklopaca -Integrirani transporter ambalaže -Kontinuirani industrijski rad -Motorizirani sustav zatvaranja -Konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika -Integrirana upravljačka ploča -Podešavanja za prilagodbu postojećem formatu -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Integrabilna u automatske linije za punjenje i pakiranje PRIMJENA EMERITO 2.8 dizajnirana je za automatizaciju zatvaranja tegla pomoću Twist-Off poklopaca. Ambalaža koja je prethodno napunjena transportira se u zonu za zatvaranje, gdje se poklopac pozicionira na teglicu i zatim se podesi pomoću sustava za zatvaranje. Nakon zatvaranja, ambalaža se automatski nastavlja prema sljedećoj fazi proizvodnje. Može se integrirati s: -Punilicama i dozatorima -Doziranim uređajima za poklopce -Transporterima za tegle -Sustavima za inspekciju -Perilicama i sušilicama za ambalažu -Pasteurizatorima -Autoklavima -Označivačima i kodiranim uređajima -Uređajima za slaganje i opremom za kraj linije PRIMJENE Bjdpfxjzw Hnge Acgell Posebno prikladna za tvornice konzervirane hrane, proizvođače umaka, džemova, ukiseljenih proizvoda, povrća, gotovih jela i drugih namirnica pakiranih u staklene tegle. EMERITO 2.8 pruža automatsko rješenje za linije koje zahtijevaju kontinuirano, ravnomjerno i pouzdano Twist-Off zatvaranje, a može se integrirati u postojeće ili potpuno nove linije za pakiranje. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), FENCO – Multitubularni aseptični sterilizator – Nehrđajući čelik Multitubularni aseptični sterilizator FENCO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu i sterilizaciju tekućih, polutečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u industrijskim linijama za aseptičnu obradu. Ova oprema koristi sustav izmjene topline u obliku cijevi/multicijevnog sustava, što omogućuje indirektno i kontrolirano provođenje različitih faza zagrijavanja i hlađenja proizvoda. Ova je tehnologija posebno prikladna za procese u kojima je potrebna precizna termička obrada prije skladištenja ili aseptičkog punjenja. Njegova konfiguracija s više cijevnih sekcija od nehrđajućeg čelika osigurava veliku površinu za izmjenu topline i omogućuje integraciju različitih termičkih faza unutar jedne kontinuirane procesne instalacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FENCO -Tip: Multitubularni aseptični sterilizator -Tehnologija: izmjena topline u obliku cijevi / multicijevnog sustava -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrijavanje proizvoda -Sekcije za zagrijavanje i hlađenje -Višestruki moduli za izmjenu topline -Izrada od nehrđajućeg čelika -Sanitarni priključci za proizvod -Integrirani sustav cijevi i ventila -Procesne pumpe -Industrijska, samonosiva konstrukcija -Dizajniran za aseptične procese -Mogućnost integracije u kompletne linije za aseptičnu obradu i punjenje PROCES Blsdpfezw E R Tjx Acgel Aseptični sterilizator FENCO dizajniran je za kontinuirano kruženje proizvoda kroz različite sekcije za izmjenu topline. Ovisno o konfiguraciji procesa, proizvod može prolaziti kroz faze predgrijavanja, zagrijavanja, sterilizacije, održavanja temperature i hlađenja, uz kontrolu potrebnih uvjeta prije prijenosa u spremnik ili aseptični sustav punjenja. Indirektna izmjena topline omogućuje provođenje obrade uz održavanje odvojenosti proizvoda od termičke tekućine. Može se integrirati s: -Spremnicima za pripremu -Sanitarnim pumpama -Homogenizatorima -Degazatorima -CIP sustavima -Aseptičnim spremnicima -Aseptičnim strojevima za punjenje -Kompletnim UHT / aseptičnim linijama PRIMJENE Posebno prikladan za industrije voća i povrća, rajčice, sokova, pirea, koncentrata, umaka i drugih prehrambenih proizvoda koji se mogu pumpati i kojima je potrebna kontinuirana sterilizacija prije aseptičkog pakiranja. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti za sokove, voćnu pulpu i pire, koncentrate, proizvode od rajčice, umake i druge tekuće ili viskozne proizvode. Kombinacija FENCO tehnologije, multicijevne izmjene topline i sanitarnog dizajna od nehrđajućeg čelika pruža industrijsko rješenje za kontinuirane procese sterilizacije i aseptične proizvodnje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Sterilizator ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – aseptični, višecevni, izveden od nehrđajućeg čelika Aseptični, višecevni sterilizator ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu tekućih, polutekućih i viskoznih prehrambenih proizvoda u industrijskim linijama za aseptičnu obradu. Sustav koristi tehnologiju izmjene topline u cijevima/više cijevima za zagrijavanje i naknadno hlađenje proizvoda na indirektan i kontroliran način. Koncipiran je za procese u kojima je potrebno postići uvjete sterilizacije prije nastavka prema skladištenju ili aseptičkom punjenju. Njegova široka konfiguracija sekcija cijevi od nehrđajućeg čelika osigurava veliku površinu za izmjenu topline i omogućuje integraciju različitih faza procesa u jednu instalaciju. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ROSSI & CATELLI -Serija: OLIMPIC -Model: TC XX/ASD -Tip: Aseptični, višecevni sterilizator -Tehnologija izmjene topline u cijevima/više cijevima -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrijavanje proizvoda -Sekcije za zagrijavanje i hlađenje -Cijevi za održavanje topline -Izvedba od nehrđajućeg čelika -Višestruki moduli za izmjenu topline -Sanitarne spojnice -Industrijska, samonosiva konstrukcija -Dizajniran za aseptične procese -Mogućnost integracije u cjelovite linije za aseptičnu obradu i punjenje PROCES ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD dizajniran je za kontinuirano izvođenje različitih etapa potrebnih za termičku obradu proizvoda. Proizvod kruži kroz višecevni sustav, gdje može prolaziti kroz različite faze predgrijavanja, zagrijavanja, sterilizacije, održavanja topline i hlađenja, ovisno o konfiguraciji i parametrima postavljenim za svaki proces. Indirektna izmjena omogućuje kontrolu temperature proizvoda održavajući ga odvojenim od termičke tekućine. Može se integrirati s: Rezervoarima za pripremu proizvoda Sanitarnim pumpama Homogenizatorima Degazatorima CIP sustavima Aseptičnim rezervoarima Aseptičnim strojevima za punjenje Cjelovitim linijama za UHT/aseptičnu obradu PRIMJENE Posebno pogodan za industrije sokova, prerađivanog voća i povrća, rajčice, umaka, pirea, koncentrata i drugih tekućih ili viskoznih prehrambenih proizvoda koji zahtijevaju kontinuiranu termičku obradu. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti za sokove, pire i pulpu od voća, koncentrate, proizvode od rajčice, umake i druge proizvode koji se mogu pumpati, a namijenjeni su aseptičnoj obradi. Kombinacija tehnologije ROSSI & CATELLI, sustava OLIMPIC i višecevne konfiguracije pruža industrijsko rješenje za kontinuirane procese sterilizacije i aseptične proizvodnje. Bljdpfx Aezw E D Tocgol Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Horizontalni miješalni spremnik ROSSI & CATELLI, 3.000 l – nehrđajući čelik Horizontalni miješalni spremnik ROSSI & CATELLI, kapaciteta 3.000 litara, dizajniran za miješanje, homogenizaciju i privremeno skladištenje tekućih i polutekućih proizvoda u industrijskim procesima prehrambene industrije. Proizvođač je tvrtka ROSSI & CATELLI, a uređaj ima cilindričnu, horizontalnu konfiguraciju i opremljen je motoriziranim sustavom za miješanje, što omogućuje održavanje proizvoda u pokretu i postizanje ujednačene smjese tijekom procesa. Kapacitet od 3.000 litara i konstrukcija od nehrđajućeg čelika čine ga posebno zanimljivim rješenjem za pogone koji zahtijevaju obradu velikih količina proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ROSSI & CATELLI - Tip: Horizontalni miješalni spremnik - Kapacitet: 3.000 litara - Cilindrična, horizontalna konfiguracija - Sustav za miješanje - Pogon putem motor-reduktora - Konstrukcija od nehrđajućeg čelika - Integrirana potporna konstrukcija - Gornji otvor za inspekciju/pristup - Sanitarni priključci za proizvod - Ulaz i izlaz za proizvod - Integrirani sustav cijevi i priključaka - Dizajniran za industrijske procese u serijama Bledpfx Acjzw E Aisgel - Higijenska konstrukcija za prehrambenu industriju - Mogućnost integracije u postojeće linije obrade PRIMJENA ROSSI & CATELLI, 3.000 l, dizajniran je za izvođenje operacija miješanja, homogenizacije, akumulacije i održavanja proizvoda unutar industrijske linije. Sustav za miješanje omogućuje održavanje komponenti u pokretu, što potiče ujednačenu raspodjelu i pomaže u sprječavanju razdvajanja ili taloženja tijekom određenih faza procesa, ovisno o svojstvima proizvoda. Može se integrirati s: - Sustavima za pripremu i miješanje - Sanitarnim pumpama - Izmjenjivačima topline - Pasteurizatorima - Homogenizatorima - Sustavima za doziranje - Spremnicima za odlaganje - Opremom za punjenje - Potpunim linijama za obradu PRIMJENE Posebno prikladan za industrije sokova i pića, prerađivače voća i povrća, proizvođače umaka, pirea, koncentrata i ostale prehrambene industrije koje zahtijevaju spremnik velikog kapaciteta s sustavom za miješanje. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti sa sokovima, pireima, umacima, proizvodima od rajčice, koncentratima, pripremama od voća i drugim tekućim ili polutekućim proizvodima. Kombinacija ROSSI & CATELLI, kapaciteta 3.000 litara, horizontalne konfiguracije i sustava za miješanje pruža robusno rješenje za industrijske procese miješanja i privremenog skladištenja. Stroj je dostupan za inspekciju. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Rotirajući autoklav BARRIQUAND STERIFLOW 5 košara – Industrijska sterilizacija Rotirajući autoklav BARRIQUAND STERIFLOW s kapacitetom od 5 košara, dizajniran za sterilizaciju, pasterizaciju i termičku obradu prehrambenih proizvoda pakiranih u ambalažu, putem industrijskih procesa u serijama. Uređaj uključuje sustav rotacije tereta tijekom toplinskog ciklusa, što omogućuje održavanje ambalaže u kontroliranom pokretu tijekom procesa. Ova je tehnologija posebno zanimljiva za proizvode čiji prijenos topline može imati koristi od miješanja, čime se potiče homogena termička obrada i, ovisno o proizvodu i formatu, optimizacija vremena obrade. Njegova konfiguracija s 5 košara pruža veliki kapacitet za industrijske proizvodne pogone. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Industrijski rotirajući autoklav -Kapacitet: 5 košara -Primjena: sterilizacija / pasterizacija -Sustav rotacije tereta -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora -Industrijska konstrukcija od nehrđajućeg čelika -Prednja vrata velikog promjera -Mehanički sustav sigurnosnog zaključavanja -Motorizirani pogon rotacije -Automatska kontrola parametara procesa -Integrirani sustav cijevi i ventila -Dizajniran za industrijsku upotrebu -Moguće integriranje u automatske linije sterilizacije PROCES Rotirajući BARRIQUAND STERIFLOW s 5 košara dizajniran je za izvođenje kontrolirane termičke obrade na prethodno zapakiranim proizvodima. Košare se unose u komoru i, nakon zatvaranja, pokreće se programirani ciklus kroz faze zagrijavanja, održavanja temperature i hlađenja. Tijekom obrade, sustav omogućuje kontroliranu rotaciju tereta, stvarajući pokret proizvoda unutar ambalaže kada to karakteristike proizvoda dopuštaju. To može potaknuti prijenos topline i postići ravnomjerniju raspodjelu temperature. Može se integrirati s: Sustavima za utovar i istovar košara Transportnim trakama za košare Automatskim utovarivačima i istovarivačima Sustavima prijenosa Opremom za pripremu vode za obradu Automatskim linijama sterilizacije PRIMJENE Posebno prikladno za industriju konzervirane hrane, proizvođače gotovih jela, umaka, biljnih proizvoda, mesnih proizvoda, hrane za kućne ljubimce i druge prehrambene industrije koje zahtijevaju industrijske procese sterilizacije ili pasterizacije. Bledpfxezbt Sze Acgjl Ovisno o konfiguraciji i procesu, može se koristiti s limenkama, staklenkama i drugim vrstama ambalaže kompatibilnim s termičkom obradom i rotacijom u autoklavu. Kombinacija tehnologije BARRIQUAND STERIFLOW, rotirajućeg sustava i kapaciteta od 5 košara pruža posebno zanimljivo rješenje za industrijske pogone za sterilizaciju velikog kapaciteta. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), BERTOLI H5 150 – homogenizator, nehrđajući čelik Industrijski homogenizator BERTOLI H5 150 izrađen od nehrđajućeg čelika, dizajniran za homogenizaciju pod visokim pritiskom tekućih i polutečnih proizvoda u kontinuiranim procesima prehrambene i pićevne industrije. Ova oprema omogućuje izlaganje proizvoda visokom pritisku kako bi se smanjila i ujednačila veličina čestica ili globula, čime se potiče dobivanje homogenije i stabilnije smjese. Ovaj je proces posebno važan za proizvode u kojima se želi poboljšati stabilnost emulzije, smanjiti odvajanje faza i postići ujednačenija tekstura. Bodpfx Acjwny Nzsgell Njegova industrijska konstrukcija i dijelovi koji dolaze u kontakt s proizvodom izrađeni od nehrđajućeg čelika omogućuju integraciju u kontinuirane linije za termičku obradu, pasterizaciju i proizvodnju tekuće hrane. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: BERTOLI -Model: H5 150 -Tip: Industrijski homogenizator za visoki pritisak -Kontinuirani proces homogenizacije -Sustav za crpljenje pod visokim pritiskom -Robusni blok za homogenizaciju -Smanjenje i ujednačavanje veličine čestica -Poboljšanje stabilnosti i homogenosti proizvoda -Dijelovi u kontaktu s proizvodom izrađeni od nehrđajućeg čelika -Manometar za kontrolu tlaka -Sanitarni ulazni i izlazni priključci -Industrijska konstrukcija za kontinuirani rad -Integracija u postojeće procesne linije PRIMJENA BERTOLI H5 150 dizajniran je za kontinuirano primanje proizvoda, podizanje tlaka i provođenje proizvoda kroz sustav homogenizacije. Primjena visokog tlaka stvara mehaničke sile koje omogućuju smanjenje veličine čestica ili globula i postizanje ujednačenije raspodjele, ovisno o svojstvima proizvoda i uvjetima procesa. Homogenizacija može doprinijeti poboljšanju svojstava kao što su stabilnost emulzija, tekstura, konzistencija i otpornost na odvajanje faza. Može se integrirati s: Pasterizatorima i UHT sustavima Izmjenjivačima topline Procesnim spremnicima Sustavima za miješanje Sanitarnim pumpama Deaeratorima Aseptičnim sustavima za obradu Automatskim linijama za punjenje PRIMJENE Posebno pogodan za mliječne industrije, proizvođače pića i sokova, proizvođače umaka, krema, emulzija i drugih tekućih ili polutečnih prehrambenih proizvoda koji zahtijevaju industrijsku homogenizaciju. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti za mlijeko i mliječne proizvode, pića, sokove i nektare, umake, emulzije, voćne pripravke i druge tekuće prehrambene proizvode. Kombinacija BERTOLI tehnologije i homogenizacije pod visokim pritiskom pruža posebno zanimljivo rješenje za industrijske linije koje zahtijevaju ujednačen i stabilan završni proizvod. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oscilirajući autoklav SURDRY 6 – industrijska sterilizacija Oscilirajući autoklav SURDRY, kapaciteta 6 košara, dizajniran za sterilizaciju i termičku obradu prehrambenih proizvoda pakiranih u industrijskim procesima u serijama. Uređaj uključuje sustav oscilirajućeg kretanja tereta tijekom termičkog ciklusa, omogućujući kontrolirano kretanje pakiranja tijekom određenih faza procesa. Ova je tehnologija posebno zanimljiva za proizvode u kojima miješanje može potaknuti prijenos topline i smanjiti vrijeme obrade, ovisno o proizvodu, formatu i recepturi. Konfiguracija s 6 košara osigurava veliki kapacitet obrade za industrijske pogone s kontinuiranom proizvodnjom. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: SURDRY - Tip: Industrijski oscilirajući autoklav - Kapacitet: 6 košara - Primjena: sterilizacija / pasterizacija - Sustav oscilirajućeg kretanja tereta - Termička obrada u serijama - Horizontalna komora - Industrijska konstrukcija od nehrđajućeg čelika - Prednja vrata velikog promjera - Sustav sigurnosnog zaključavanja - Motorizirani pogon sustava oscilacije - Kontrola parametara ciklusa - Integrirani sustav cijevi i ventila - Dizajniran za industrijsku proizvodnju - Integrabilan u automatske linije sterilizacije PROCES Oscilirajući autoklav SURDRY s 6 košara dizajniran je za provedbu kontrolirane termičke obrade prethodno pakiranih proizvoda. Napunjene košare unose se u komoru i, nakon zatvaranja, odvija se programirani ciklus kroz različite faze zagrijavanja, održavanja temperature i hlađenja. Tijekom obrade, sustav omogućuje primjenu kontroliranog oscilirajućeg kretanja na teret. Ovisno o proizvodu, ovo miješanje može poboljšati unutarnju cirkulaciju i potaknuti brži i ujednačeniji prijenos topline. Može se integrirati s: - Automatskim sustavima za utovar i istovar - Transportnim sustavima za košare - Uređajima za utovar i istovar košara - Sustavima za prijenos košara - Opremom za pripremu vode za obradu Bodox Tiliepfx Acgjll - Automatskim linijama sterilizacije PRIMJENE Posebno prikladan za prehrambenu industriju, proizvođače gotovih jela, umaka, biljnih proizvoda, mesnih proizvoda, hrane za kućne ljubimce i druge prehrambene industrije koje zahtijevaju industrijske procese pasterizacije ili sterilizacije. Ovisno o konfiguraciji i procesu, može raditi s limenkama, staklenkama, pladnjevima, vrećicama i drugim pakiranjima prikladnim za termičku obradu u autoklavu. Kombinacija tehnologije SURDRY, sustava oscilacije i kapaciteta za 6 košara nudi posebno zanimljivo rješenje za industrijske pogone sterilizacije velikog kapaciteta. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Rotirajući autoklav LAGARDE 1 – Industrijska sterilizacija Rotirajući autoklav LAGARDE, kapaciteta 1 košare, dizajniran za sterilizaciju, pasterizaciju i termičku obradu prehrambenih proizvoda upakiranih u ambalažu, putem industrijskih procesa u serijama. Proizveden od strane tvrtke LAGARDE, specijalista za autoklave za prehrambenu industriju, uređaj uključuje sustav rotacije tereta tijekom toplinskog ciklusa, što je posebno zanimljivo za proizvode čiji prijenos topline može imati koristi od kretanja ambalaže. Kombinacija kontrolirane termičke obrade i rotacije omogućuje njegovo korištenje u širokom rasponu konzervatorskih i proizvodnih primjena za gotove obroke. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: LAGARDE - Tip: Industrijski rotirajući autoklav - Kapacitet: 1 košara - Primjena: sterilizacija / pasterizacija - Sustav rotacije tereta - Termička obrada u serijama - Horizontalna komora - Izrada od nehrđajućeg čelika - Prednja vrata velikog promjera - Mehanički sustav sigurnosnog zaključavanja - Motorizirani pogon rotacije - Automatska kontrola ciklusa - Integrirana upravljačka ploča - Sustav cijevi i ventila za obradu - Dizajniran za industrijske primjene u prehrambenoj industriji Bjdpfjzw D T Hex Acgjll PROCES Rotirajući autoklav LAGARDE kapaciteta 1 košare dizajniran je za izvođenje kontroliranih termičkih obrada na prethodno upakiranim proizvodima. Košara s ambalažom unosi se u komoru, a nakon zatvaranja pokreće se programirani ciklus, kontrolirajući različite faze zagrijavanja, održavanja topline i hlađenja. Tijekom procesa sustav omogućuje rotaciju tereta, stvarajući kretanje proizvoda unutar ambalaže u onim primjenama u kojima je to prikladno. To može poticati prijenos topline i homogenost obrade, ovisno o proizvodu, formatu i recepturi koji se koriste. PRIMJENE Posebno prikladan za konzervatorsku industriju, proizvođače gotovih obroka, umaka, biljnih proizvoda, mesnih proizvoda, hrane za kućne ljubimce i druge prehrambene industrije kojima su potrebni procesi sterilizacije ili pasterizacije. Ovisno o konfiguraciji i procesu, može raditi s limenkama, staklenkama i drugim ambalažama koje su kompatibilne s termičkom obradom i rotacijom u autoklavu. Njegova konfiguracija s 1 košarom posebno je zanimljiva za proizvodnju u serijama, industrijska testiranja, razvoj novih proizvoda ili pogone kojima je potrebna fleksibilnost između različitih recepata i formata. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.