Rabljeni Risco Vakuumsko Punilo na prodaju (370)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljeni Monoblock Kompass za punjenje do 12000 bph Gjdpfxovgt Uvj Akteug Pregled i stanje Korišteni Monoblok za punjenje Kompass do 12000 bph je integrirani sustav za punjenje, trenutno pohranjen u skladištu. Ovaj stroj, kojeg proizvodi Kompass i model SK24 iz 2004. godine, dizajniran je za rad brzinom od 12.000 boca na sat (BPH). Idealan je za punjenje sokova u staklene posude, s određenim formatima od 0,237 i 1,0 litara. Sredstvo za ispiranje: učinkovitost i preciznost Sustav za ispiranje Rabljenog monobloka Kompass ima 24 stezaljke. Ova konfiguracija osigurava jedinstven i precizan tretman svake boce. Učinkovitost procesa ispiranja ključna je za osiguranje cjelovitosti konačnog proizvoda. Punilo: napredna tehnologija Sektor za punjenje opremljen je s 24 ventila. Koristi gravitacijsku i svjetlosnu metodu punjenja s mlaznicama fiksnog tipa. Time se osigurava ravnomjerno i točno punjenje, neophodno za održavanje kvalitete soka. Temperatura punjenja održava se na 85 stupnjeva, optimalna za sok. Capper: Pouzdanost i sigurnost Zatvarač, konfiguriran za krunske kapice, uključuje 6 glava. Ovaj dio Rabljenog monobloka Kompass osigurava sigurno i dugotrajno zatvaranje boca. Stroj uključuje napredne sigurnosne značajke, podržane opsežnim uputama za održavanje i rad. Smjer vrtnje je u smjeru kazaljke na satu. Električni podaci i pohrana Stroj radi na naponu od 440V i frekvenciji od 60Hz. Njegovo skladištenje u skladištu osigurava njegovo optimalno stanje, spremno za trenutno puštanje u rad. Zaključak Rabljeni Monoblock Kompass do 12000 bph predstavlja tehnološki napredno rješenje za sektor punjenja. S kapacitetom od 12000 BPH, pogodan je za srednje i velike proizvodne operacije, nudeći učinkovitost, preciznost i pouzdanost.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rješenje u sektoru punjenja. Ovaj sustav, pod markom Almanah Alman, jamči učinkovitost i pouzdanost bitnu za potrebe moderne proizvodnje. Guedpfx Akjvguagetsg Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za 1 litarsku PET ambalažu, ova se linija ističe visokom produktivnošću. Ukupna duljina linije je 6,3 metra, što je važan detalj za planiranje instalacijskog prostora u skladištu. Specifikacije punila u liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Srce linije za punjenje je punilo s 18 ventila, koje radi kroz sustav punjenja pod pritiskom. Ova metoda osigurava brzu i učinkovitu distribuciju proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja. Što osigurava očuvanje, cjelovitost i kvalitetu jestivog ulja. Zatvarač i etiketir Zatvarač je opremljen sa 6 glava i odgovara plastičnim čepovima pod pritiskom, osiguravajući sigurno i precizno zatvaranje boca. Proizvođač naljepnica, s druge strane, nanosi papirnatu naljepnicu pomoću tekućeg ljepila, omogućujući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda u korištenoj liniji za punjenje ulja. Instalirana snaga potrebna za liniju za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Linija zahtijeva instaliranu snagu od 3 kW, što je aspekt koji treba uzeti u obzir za optimizaciju energije i održivost proizvodnog procesa. Ova značajka naglašava energetsku učinkovitost linije za punjenje koja se koristi za jestivo ulje u industrijskom kontekstu. Zaključak Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rješenje za one koji traže učinkovitost i pouzdanost u sektoru punjenja. Svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ovaj stroj može zadovoljiti i najzahtjevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, Rabljeni stroj za punjenje Bertolaso Olimpia 12 ventila za mirno vino – 2500 bph Punilo s 12 ventila za mirno vino koje može postići brzinu od 2500 BPH. Ima sigurnosne značajke i sve priručnike. Smjer rotacije suprotno od kazaljke na satu. Godpevguxpjfx Aktoug Ova rabljena punilica iz 1997. radi s tri formata boca, i to: 0,375 L; 0,75 L; 1,5 L. Broj mlaznica ovog stroja je 12 i one su fiksne.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini-linija za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ova rabljena punilica namijenjena je za mini formate i optimizirana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurirana za boce od 50 ml, obrađuje PET i staklene spremnike te podržava više oblika, uključujući pljosnatu, ovalnu i okruglu formu. Srce linije je Stork rinser–filler–capper monoblok s rotacijom za ispiranje/punjenje s 36 glava i toranj za zatvaranje s 9 glava. Dolje u procesu nalazi se Krones Autocol samoljepljiva etiketirka s 3 stanice za prednju i stražnju naljepnicu, integrirani inspekcijski i izbacivački sustavi, te kompletna kartonizacija, zatvaranje, kodiranje i transportna tehnika. Brzina proizvodnje: 12.000 boca/h (mini boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilno s bočicama od 0,05L Spremnici: predviđeno za rukovanje PET i staklenim bocama Podržani oblici: pljosnata, ovalna, okrugla Monoblok konfiguracija: 36-glavni ispirač/punilica, 9-glavni zatvarač Čepovi: ROPP, veličine čepova 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samoljepljive naljepnice sprijeda i straga Inspekcija: kontrola razine punjenja s izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, provjera težine Godpfx Aey Uduujktsug End-of-Line: pakiranje u kartone, zatvaranje kutija, kodiranje kutija s izbacivanjem, formiranje kutija Električni priključak: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni moduli) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (glavni monoblok); glavni dijelovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima moderniziranu automatizaciju s novim PLC/HMI instaliranim 2021. na Stork monobloku za poboljšanu dijagnostiku, upravljanje recepturama i stabilnost procesa. Integrirani inspekcijski moduli nude kontrolu razine punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provjera težine osiguravaju stalnu točnost punjenja za pakiranja od 50 ml. Električna distribucija podržava mješovite napone s 415 V / 50 Hz za glavne strojeve i 240 V / 50 Hz za pomoćne sustave. Djelovi za različite formate i sinkronizirani transporteri omogućuju brze promjene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracijska sposobnost proizvodne linije Sustav je koncipiran kao cjelovito rješenje pakiranja, od ulaza boca do rukovanja kartonima. Spremnik od nehrđajućeg čelika i transporter za boce stabiliziraju dotok proizvoda i boca. Krones Autocol etiketirka je potpuno integrirana za preciznu aplikaciju samoljepljivih naljepnica na mini boce. Dalje u procesu, koordinirana End-of-Line zona omogućuje pakiranje u kartone, zatvaranje, kodiranje s izbacivanjem, formiranje kutija i spiralni transporter za učinkovito vertikalno transportiranje i bufferiranje. Konfiguracija linije je idealna za sekunda...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje jakih alkoholnih pića, okrugle staklene boce 36.000 boca/h – godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca nudi visoku brzinu rada za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Izgrađena na temelju Krones inženjeringa, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h), predstavlja robusno rješenje iz druge ruke za proizvođače koji traže pouzdanu propusnost i stalnu kvalitetu proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s formatima boca 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakiranje: Namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-strojna ispiralica), Krones Isofill (108-strojni izobarni punilica), Krones Topmatic/Zalkin (18-glavni stroj za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i stražnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralno podizanje kartona, Linx 7900 kodirnik boca (2017), Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati kartona: wraparound kartoni, pakiranja od 6 i 12 Glavna godina proizvodnje: 2003 (s nadogradnjama 2006., 2015. i 2017.) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija integrira automatsko rukovanje materijalom i inspekciju radi osiguravanja stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider Laner i Robogrip robotska manipulacija optimiziraju izjednačavanje toka i kasniju paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjene formata između kompatibilnih staklenih boca podržane su standardiziranim Krones setovima za prenamjenu i podesivim vodilicama za učinkovito postavljanje. Automatska depaletizacija, raspodjela protoka i robotsko rukovanje kartonom Inline inspekcija etiketa za ujednačen izgled Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones raspored) Brza zamjena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Stabilan rad na 50 Hz; široko dostupne industrijske komponente Gsdpsy Ud Alofx Aktoug Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za učinkovit inline rad od depaletizacije boca do pakiranja u karton. Prikladna je za okrugle staklene boce, a uključuje etiketiranje, kodiranje i inspekciju za potpunu kontrolu kvalitete. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje za 6- i 12-komadne konfiguracije te osigurava kompatibilnost sa standardnim uzorcima paletizacije. Cjelokupni tok: depaletizer → ispiralica → izobarni punilica → stroj za zatvaranje → etiketer hladnim ljepilom → inspekcija etiketa → kodirnik → laner → kartonažer → spiralno podizanje kartona → paletizacijski robot Pogodno za pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljeni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 puni gazirana pića i vodu u boce, negazirane i gazirane, u PET spremnike koristeći izobarni proces. Ovaj je model proizveden po narudžbi 2004. godine, čime se postiže proizvodni kapacitet od 11000 boca na sat za format od 0,25 L sa smanjenim brzinama za veće formate. Glavne tehničke značajke Guodpfx Asv Ng Uhekteg Rabljeni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH radi sa sustavom rotacije u smjeru kazaljke na satu i integrira tri glavna operativna odjeljka ispiranje, punjenje i zatvaranje. Stoga osigurava nesmetan proces proizvodnje. Dio za ispiranje rabljenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Stroj koristi 32 hvataljke za rukovanje bocama i primjenjuje jedan tretman za unutarnje čišćenje spremnika prije punjenja. Eliminacijom dodatnih faza pranja optimizira učinkovitost i skraćuje vrijeme procesa. Kao rezultat, proizvodnja teče učinkovitije. Odjeljak za punjenje Punilo sadrži 32 izobarična ventila za punjenje s fiksnim mlaznicama koje održavaju stalan i kontroliran protok tekućine. Osim toga, ovaj sustav pruža visoku preciznost doziranja i smanjuje rizik od prepunjavanja ili rasipanja proizvoda. Drugim riječima, osigurava i točnost i minimalne gubitke. Odjel za zatvaranje u rabljenom monobloku punjenja Costum Alpha 32-32-8 Integrirani sustav za zatvaranje podržava plastične navojne čepove i radi s 8 glava za zatvaranje. Konkretno, dizajniran je za tipove vrata 1881 i 1810. Posljedično, sustav uključen u monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 koristi čepove koji sigurno osiguravaju hermetičko brtvljenje i štite proizvod u boci. Štoviše, povećava sigurnost proizvoda. Formati i produktivnost Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 obrađuje boce različitih kapaciteta prilagođavajući produktivnost u skladu s tim. Na primjer, puni 11000 boca na sat za format od 0,25 L, dok se brzina smanjuje na 4900 boca na sat za format od 1,5 L. Slično srednji formati kao što su 0,33 L i 0,50 L postižu proporcionalne razine produktivnosti. Kao rezultat toga, pruža fleksibilno rješenje za različite proizvodne potrebe. Električni podaci i dimenzije Stroj radi na 380V 50Hz uz potrošnju energije od 6 kW. Nadalje, njegove dimenzije su Širina 3150 mm Duljina 4200 mm Visina 2500 mm Sigurnost i životni ciklus rabljenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 uključuje sigurnosne uređaje koji održavaju usklađenost s važećim propisima. Osim toga, ove značajke povećavaju radnu pouzdanost. Stroj će ostati u funkciji do kraja 2026., što će omogućiti još nekoliko godina korištenja prije nego što bude potrebna nadogradnja ili zamjena. S obzirom na ovu dugovječnost predstavlja vrijednu investiciju. Stroj pruža pouzdano tehničko rješenje za tvrtke kojima je potreban učinkovit izobarni sustav punjenja. Nadalje, ostaje kompatibilan s raznim vrstama PET boca i prikladan je za proizvodnju srednjeg opsega. Kao posljednja točka, njegov dizajn osigurava dugoročnu učinkovitost i performanse.

Stanje: rabljeno, Rabljeni remontirani izobarični stroj za punjenje Cobert Exacta do 1600 bph Uvod u stroj za punjenje Cobert Exacta Gjdpfowc Tutox Akteug Cobert Exacta izobarična punilica, sa svojih 16 slavina i naprednim značajkama, ističe se kao vrhunsko rješenje u polju industrijskog punjenja. Tehničke specifikacije Opremljena slavinama za punjenje koje imaju predevakuaciju i otplinjavanje, Cobert Exacta osigurava precizno i ravnomjerno punjenje boce. Dodatno, pneumatski klipni sustav za podizanje boca, integriran s mehanizmom za povrat zraka, jamči učinkovit i pouzdan rad. Štoviše, prisutnost vakuumske pumpe optimizira proces punjenja, održavajući visoke standarde kvalitete konačnog proizvoda. Nadalje, vanjski uređaj za pranje iz slavine doprinosi čistoći i higijeni stroja, što je bitno za sigurnu i sukladnu proizvodnju. Izvedba i funkcionalnost Cobert Exacta nudi varijabilnu brzinu proizvodnje, koja se može prilagoditi varijatorom, kako bi se zadovoljile specifične proizvodne potrebe. Zahvaljujući izlaznoj fotoćeliji za kontrolu preljeva na pokretnoj traci, stroj osigurava neprekidan rad bez prekida. Nadalje, s proizvodnim kapacitetom od približno 1600 boca na sat, ova se punilica ističe svojom visokom učinkovitošću i produktivnošću. Značajno, može podnijeti boce pjenušavog vina od 0,750 litara ohlađene na oko 0 stupnjeva Celzijusa, osiguravajući maksimalan učinak bez ugrožavanja kvalitete proizvoda. Ukratko, izobarično punilo Cobert Exacta idealan je izbor za tvrtke koje se bave proizvodnjom hrane i pića koje traže vrhunske performanse i pouzdanost u procesu punjenja. Sa svojim naprednim značajkama i robusnim dizajnom, predstavlja strateško ulaganje za optimizaciju proizvodnje i osiguranje zadovoljstva kupaca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Rabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Rabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph integrirani je sustav za punjenje, koji kombinira puhalo i punilo/zatvarač u jednoj jedinici. Ovaj stroj namijenjen je proizvodnji PET boca, s kapacitetom proizvodnje do 36.000 boca na sat. Univerzalni puhač Sidel SBO 20 ima 20 šupljina, što omogućuje učinkovitu i kontinuiranu proizvodnju. Sustav uključuje dodavač preformi s lijevkom i dešifratorom preformi, čime se osigurava stalan protok materijala u proizvodnom procesu. Punilica/zatvarač Europa WM 60 integriran je u Combi blok, optimizirajući prostor i smanjujući vrijeme prijenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava radnu učinkovitost i smanjuje rizik od kontaminacije. Sustav je korišten za punjenje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, s prilagođenim grlom tipa Alaska od 26,6 mm. Korak stroja je 113 mm, prilagođava se specifičnim potrebama proizvodnje. Gusdpovgu D Ssfx Aktjg Trenutno je stroj u skladištu, spreman za montažu i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Preporuča se potpuni pregled prije pokretanja kako bi se osigurala optimalna učinkovitost. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standardno u mnogim industrijskim postrojenjima. Trenutna dostupnost Combi sustava predstavlja priliku za tvrtke koje žele brzo povećati svoje proizvodne kapacitete.   Prednosti Combi sustava u odnosu na tradicionalni sustav Combi sustav, kao i Used Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sustave, koji koriste zasebne strojeve za puhanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktni dizajn drastično smanjuje prostor koji zauzimaju u postrojenju, omogućujući tvrtkama da optimiziraju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Štoviše, Combi sustav eliminira potrebu za srednjim transporterima i akumulacijskim zonama između stupnjeva. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova tijekom proizvodnog toka i poboljšava ukupnu učinkovitost linije. Nepostojanje međukoraka također smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrirani proces između puhanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vrijeme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To pridonosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća učinkovitost ne znači samo povećanu produktivnost već i značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Dodatno, sustav Combi zahtijeva manje osoblja za upravljanje linijom i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućuje praćenje svih operacija sa centraliziranog sučelja. Ovo pojednostavljuje operativne postupke i čini kontrolu kvalitete lakšom tijekom cijelog procesa.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, Rabljeni monoblok za punjenje Cortellazzi 1990 Ovaj monoblok za punjenje proizveo je Cortellazzi 1990. godine. Model je IPD 24/6 Smjer vrtnje ovog stroja je u smjeru kazaljke na satu. Punilo ima 24 ventila, a tip punjenja je volumetrijsko. Što se tiče vrste mlaznice, ona je fiksna. Guodpfevguq Sox Aktsg Zatvarač, temeljni dio ovog monobloka za punjenje, ima 6 glava i radi s krunskim čepovima. Ovaj stroj, korišten za punjenje, uvijek je održavan u izvrsnom stanju i odmah je dostupan za prodaju. Zapakiran i spreman za utovar.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vina 2000 Godpfx Akevguttstjug Kompletna linija za punjenje mirnih vina sastoji se od sljedećih strojeva: Rabljeni depaletizator Automatski depaletizator marke Oma model Depalblock 2000 izgrađen 2002. Dostiže brzinu od 6000 BPH za format od 0,75 lt. Osim toga, radi s formatima kao što su boce od 0,375 – 0,75 i 1,50. Ovaj rabljeni depaletizator isporučuje se sa svim svojim zaštitama za sprječavanje nezgoda, kao i s korisničkim priručnikom. Utovar se vrši odozgo i ne postoji niti sustav za uklanjanje međusloja niti spremnik paleta. Umjesto toga, dostupni su rezervni dijelovi. Mjere: Dužina: 2950 mm Širina: 2133 mm Visina: 2530 mm Težina: 1550 kg. Potrošnja volta: 380 Kw: 2 Hz: 50 Rabljeni monoblok za punjenje ove linije za punjenje rabljenog vina Proizvođač ovog monobloka je Ave Impianti, a radi se o modelu Oceanic 16-16-4. Radi s istim formatima od 0,375 – 0,750 – 1,500 pri brzini od 3800 BPH. Smjer vrtnje je u smjeru kazaljke na satu, a stanje je trenutno u proizvodnji. Ovaj stroj se trenutno koristi za punjenje mirnog vina. Ovaj stroj uključuje i stroj za ispiranje koji ima 16 pinceta i radi 2 tretmana. Zatim slijedi punilo sa 16 ventila s fiksnom mlaznicom. Konačno, tu je pluteni čep s 4 glave koji može obraditi promjer do 26 mm. Postoji nekoliko rezervnih dijelova za ovaj stroj. Mjere: Dužina: 4600 mm Širina: 2300 mm Visina: 3400 mm Volt potrošnje: 380 Hz: 50 Rabljeni Capper Rabljeni Capper je marke Bertolaso, a model je Alfa 110 Inox iz 1995. s 1 glavom. Smjer vrtnje u smjeru kazaljke na satu, uvijek kompletan sa svim dostupnim ručnim zaštitama i zaštitama od nezgoda. Radni status je trenutno u proizvodnji, a vrsta spremnika kojim se rukuje je Bordolese od 0,75 litara. Tip kapice je Stelvin i dimenzija je 30×60, dok je vrsta vrata standardna. Mjere: Dužina: 800 mm Širina: 900 mm Visina: 2600 mm Potrošnja volta: 380 Rabljeni kapsuler Ovaj stroj je marke Robino i Galandrino model Fenix 2 iz 2000. godine. To je rabljeni kapsuler s 2 glave i postignuta brzina je 6000 BPH sa sljedećim formatima: 0,375 – 0,750 – 1,500. Postoje sigurnosne zaštite, a dostupni su i priručnici s potrebnim uputama. Stanje je trenutno u proizvodnji. Poseban tretirani proizvod je mirno vino. Vrste kapsula koje se koriste su Enoterms u polilaminatu. Težina: cca. 1800 kg Potrošnja Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Rabljeni stroj za etiketiranje ove rabljene linije za punjenje vina Brendirani Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Ljepila godina 2005. Brzina 3000 BPH na tretiranim formatima od 0,375 – 0,750 – 1,500 L. Stroj koji je trenutno u proizvodnji u liniji sa svojim zaštitama za sprječavanje nezgoda i dostupnim korisničkim priručnicima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Rabljeni monoblok za automatsko punjenje maslinovog ulja 20-3 marke Baratta 4500 BPH Stroj je isključen s proizvodne trake, ali je u savršenom stanju. Sastoji se od: Jedinica za vakuumsko punjenje s 20 ventila, Jedinica za zatvaranje s 3 glave 1 veličina 35×24 aluminij Stroj s navojnim poklopcem sastoji se od sljedeće opreme: Bertoli ulje 1lt,  500ml, 750ml podiže i spušta električnu punilicu podiže i spušta električni zatvarač bez senzora kapice senzori uzvodne boce nizvodno (preljev, nedostatak boca) Gusdpfsvguvbjx Aktsg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: M346, Rabljena MBF Synchrofil LV stroj za punjenje, kapacitet 7000 boca/satTehničke specifikacije i performanseOvaj MBF monoblok za punjenje osigurava pouzdan rad u proizvodnji pića, bilo u sklopu rabljene linije za punjenje ili kao samostalna stanica u industrijskim okruženjima za pakiranje. Dizajniran za punjenje toplih i hladnih napitaka, osigurava ujednačen učinak i kontrolu kvalitete u rabljenim pogonima za punjenje koji traže pouzdanu opremu.Proizvođač: MBFŠifra modela: LV 1200-35 / 240-4BGodina proizvodnje: 2001Brzina proizvodnje: 7000 boca/satKonfiguracija punjača: 35 ventilaTehnologija punjenja: Gravitacijsko punjenje s blagim vakuumom (niski vakuum)Zatvaranje: Aluminijske MCA 28x15 mmSmjer okretanja: U smjeru kazaljke na satuPodržani formati: Kompatibilan s formatima boca od 0,5 l i 1,0 lDizajniran za rukovanje bocama: Cilindrični spremniciNapajanje: 380 V, 50 HzPotrošnja komprimiranog zraka: 200 Nl/min pri 0,6 MPaTežina stroja: 4000 kgSigurnosne značajke: Integrirani zaštitni poklopci i štitniciDokumentacija: Priručnici i dokumentacija o održavanju dostupniDimenzije: Širina x Visina x Dubina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mNapredna automatizacija i upravljanjeMonoblok je konstruiran za ujednačen rad i jednostavno rukovanje u proizvodnji pića. Sigurnosni krugovi, zaključani zaštitni uređaji i gumbi za hitno isključivanje osiguravaju siguran rad. Promjena formata između 0,5 l i 1,0 l podržana je pomoću specifičnih kompleta za zamjenu dijelova i prilagodbi za gravitacijsko/blago vakuumsko punjenje. Električni izvedba sa 380 V i 50 Hz odgovara uobičajenim industrijskim standardima za strojeve za pakiranje i olakšava integraciju u postojeće arhitekture upravljanja i sustave linijskog PLC-a/HMI-a.Integracija u proizvodne linijeOvaj monoblok za punjenje može se besprijekorno integrirati u kompletnu rabljenu liniju za punjenje, uzvodno od sustava za pranje ili pripremu boca i nizvodno od stroja za zatvaranje. Može raditi kao dio većeg rasporeda opreme s transportnim trakama, strojima za etiketiranje i strojevima za sekundarno pakiranje, te podržati industrijske zahtjeve za pakiranje u različitim scenarijima proizvodnje pića.Rad u liniji ili samostalni radKompatibilan sa standardnim sustavima transportnih trakaFleksibilnost formata za boce od 0,5 l i 1,0 lPrikladan za punjenje toplih i hladnih napitakaStanje stroja i povijest održavanjaStroj je trenutno u proizvodnji, što dokazuje provjereno radno stanje. Priručnici i dokumentacija o održavanju dostupni su za podršku instalaciji, radu i servisiranju. Dostupnost rezervnih dijelova je potvrđena i osigurava dostupnost opreme te dugoročnu pouzdanost u rabljenim pogonima za punjenje.Operativni život... Gjdjzrgq Djpfx Aktjug

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Novi Monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 – PET/staklo do 6500 bph Obavijest: Potpuno NOV Bertolaso monoblok, nikad korišten. Nula radnih sati. Netaknuto stanje. Savršena prilika za kupnju novog monobloka po cijeni rabljenog. Ovaj novi monoblok Bertolaso 30/30/4 pojavljuje se kao napredno tehnološko rješenje, posebno dizajnirano za optimiziranje operacija punjenja za sustav punjenja sirupa. Proizvođač i model: Proizveden od strane Bertolaso, reper u industriji, ovaj monoblok ističe se svojim performansama i kvalitetom izrade. Specifikacija modela, 30/30/4, u kombinaciji s godinom proizvodnje, 2021., pruža ključne informacije o njegovoj trenutnoj važnosti u krajoliku rješenja za punjenje boca. Brzina i kapacitet: S brzinom od 6500 BPH, ovaj monoblok za punjenje Bertolaso može rukovati i PET i staklenim spremnicima, osiguravajući točnost i dosljednost u procesu punjenja. Ispirač: Ispirač je opremljen s 30 hvataljki i nudi jedan tretman. Punilo: s 30 ventila i visokim vakuumskim sustavom punjenja jamči točno i ravnomjerno punjenje spremnika. Mobilna mlaznica naglašava Bertolasovu sposobnost prilagodbe monobloka za punjenje različitim radnim potrebama. Zatvarač: Zatvarač monobloka za punjenje Bertolaso, s 4 glave, svestran je za rukovanje različitim vrstama čepova, kako aluminijskih navojnih, tako i plastičnih za prešanje. Njegova sposobnost rukovanja čepovima različitih veličina dodaje dodatnu fleksibilnost monobloku. Dodatne značajke: Sigurnost rada osigurana je raznim integriranim značajkama. Smjer vrtnje u smjeru kazaljke na satu i električni podaci (V: 380 i Hz: 50) naglašavaju pozornost na tehničke detalje. Monoblok za punjenje Bertolaso dolazi s priručnicima koji su neophodni operaterima i tehničarima za održavanje. Zaključno, monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 monoblock predstavlja referentnu točku za stručnjake u industriji, kombinirajući učinkovitost, sigurnost i svestranost. Njegove tehničke specifikacije govore same za sebe, naglašavajući važnost odabira tehnološki naprednih rješenja u areni punjenja.   TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Proizvod: sirupi Boce: Staklo Alexanderflasche od 700 ml – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – crtež AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – crtež 1304-01-002 1000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – crtež 3041-01-006 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – crtež 1709-01-003 Čaša Wodka od 700 ml – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – crtež 2807-02W1C 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – crtež 2597S087  Maksimalni promjer boce: 100 mm Minimalni promjer boce: 52±2 mm Maksimalna visina boce: 360 mm Minimalna visina boce: 180 mm Minimalni unutarnji promjer vrata: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm ventil za punjenje) Gujdpfovgucbex Aktjg Zatvaranje:      a) aluminijski navojni čep otporan na udarce – Ø 28 x H 18 mm na boci br.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M338, Rabljeni Crown Bevcorp monoblok za punjenje s 40 ventila Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ovaj rabljeni monoblok za punjenje limenki kombinira rotacijski punjač Bevcorp UB40 s uređajem za zatvaranje Angelus 61H, pružajući pouzdan rad za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Sustav je konfiguriran za aluminijske limenke i isporučuje se s alatom za nekoliko stilova tijela limenki. Predstavlja izvrsno rješenje iz druge ruke za korištene linije za punjenje gdje su pouzdanost i jednostavna integracija presudni. Model punjača: UB40 rotacijski punjač limenki Broj punila: 40 Model zatvarača: 61H Generalno obnovljen 2019. Spremnici: aluminijske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 poklopci za limenke Brzina: 20.000 limenki/sat (BPH) Konfigurirane veličine limenki: 12 oz (cca 0,355 l) i 16 oz (cca 0,473 l) Uključene komponente: transportna traka za limenke, upravljački ormar, sustav za podmazivanje, mehaničke zaštitne obloge od nehrđajućeg čelika, formati, korisnički priručnik Električni podaci: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje dušika: sustav za vakuumsko barijerno doziranje dušika Stanje: rabljeno – dobro; redovito održavano Napredna automatizacija i kontrole Monoblok uključuje integrirani upravljački ormar za koordinirano upravljanje punjačem i zatvaračem. Zaštitne brave i zaštitne obloge od nehrđajućeg čelika štite operatera tijekom proizvodnje pića. Pogoni s promjenjivom brzinom podržani su namjenskim sustavom podmazivanja kako bi se osigurao pouzdan rad u kontinuiranom procesu. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinske postavke i preventivno održavanje u industrijskim ambalažnim okruženjima. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Projektiran za inline rad s postojećim i novim postrojenjima, ovaj blok punjač-zatvarač besprijekorno se integrira u rabljenu liniju za punjenje ili u novi raspored proizvodnje pića. Uključena transportna traka za limenke pojednostavljuje sinkronizaciju između punjača s 40 ventila i zatvarača 61H. Dostupni formati i alati podržavaju standardne i sleek aluminijske limenke s 202 poklopcima te omogućuju brzu izmjenu formata između 12 oz i 16 oz. Monoblok se može koristiti kao dio cjelovitog postrojenja za pakiranje zajedno s depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje stroja i povijest održavanja Gsdpfszcf Idjx Aktjug Linija je opisana kao rabljena – dobra i redovito održavana. Mehaničke zaštitne obloge, podmazivačka konzola i korisnički priručnik su uključeni, što ukazuje na dobro održavan, spreman za rad stroj. To ga čini izvrsnim izborom iz druge ruke za pogone koji žele proširiti ili obnoviti svoju proizvodnju pića uz minimalno zastoja. Radna učinkovitost i svestranost Projektiran za fleksibilnost, monoblok je sposoban raditi s gaziranim i negaziranim pićima...

Stanje: rabljeno, Linija za preradu i punjenje mliječnih proizvoda do 20.000 L/dan Ova proizvodna linija učinkovito upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mlijeka dnevno. Posljedično, osigurava visoku učinkovitost i najvišu kvalitetu gotovih proizvoda. Njegov kapacitet stoga omogućuje visok dnevni povrat proizvodnje, što je ključno za operacije velikih razmjera. Mogućnosti pakiranja Štoviše, specijalizirani sustav pakiranja linije vješto obrađuje različite vrste mliječnih proizvoda. Na primjer, radnici pakiraju mlijeko u PVC vrećice od 1,0 litre brzinom od 2400 komada na sat. Osim toga, pakiraju jogurt i kefir u ambalažu od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3000 komada na sat, te u PET boce od 0,5 litre i 1,0 litre brzinom od 1000 komada na sat. Nadalje, radnici pakiraju kiselo vrhnje u posudice i zdjelice od 1000 grama, svaka kapaciteta 3000 komada na sat. Isto tako, sir pakiraju u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za svježi sir, te u vakum foliju od 500 i 1000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruirali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitetu i trajnost strojeva. Konkretno, jedinica za prihvat mlijeka ima digitalne brojače i sustave za uklanjanje pjene ažurirane 2014. Uključuje vodoravne i okomite spremnike kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolirani duplikatori s dvostrukim stijenkama i planetarne miješalice podržavaju funkcije fermentacije linije, koje su ključne za održavanje ujednačenosti proizvoda tijekom fermentacije. Isto tako, automatizirane linije za punjenje učinkovito distribuiraju kiselo vrhnje, jogurt i mlijeko u različitim formatima pakiranja, čime se povećava produktivnost i smanjuju zastoji. Nadopuna opreme i održavanje Dodatno, linija uključuje dodatke poput triblendera za mlijeko u prahu, strojeva za vakuumsko pakiranje sira i rashladnih sustava za skladišta. Ove komponente su presudne za produljenje očuvanja i osiguravanje sigurnosti hrane. Tim je redovito servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, pokazujući time dosljednu predanost održavanju i operativnoj učinkovitosti. Zaključno, ovi detalji ističu sposobnost linije za proizvodnju velikih količina i njezinu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tijekom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mliječnih proizvoda. Popis komponenti linije: Jedinica za prihvat mlijeka Digitalni brojač sa skidačem pjene (2014.) Horizontalni spremnik (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenje na freon – 3 kom. Vertikalni spremnik kapaciteta 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Gsdsvgvrwopfx Akteug Pasterizator (protočni) sa držačima  kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći) kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Rabljeni Monoblok za punjenje OCIM 24-32-8 do 10000 bph OCIM 24-32-8 monoblok za punjenje predstavlja vrhunac u tehnologiji punjenja. Nudi neusporediv kapacitet do 10 000 boca na sat. Izradio ga je OCIM 1998., ovaj stroj utjelovljuje pouzdanost i učinkovitost. Posebno dizajniran da zadovolji zahtjeve punjenja staklenih posuda, posebno onih u kojima se nalaze naftni proizvodi. Tehnički detalji U središtu ovog monobloka nalazi se njegov ispirač, opremljen s 24 hvataljke pomno projektirane kako bi se osiguralo sigurno držanje spremnika. Radeći s preciznošću, uređaj za ispiranje koristi komprimirani zrak za obradu, jamčeći optimalnu čistoću tijekom cijelog procesa punjenja. Prelazeći neprimjetno na punilo, koje služi kao središnja komponenta monobloka, nailazimo na čudo inženjerstva. Uz 32 ventila za punjenje, ovaj monoblok može s lakoćom obaviti i najzahtjevnije zadatke punjenja. Bilo da koristi gravitaciju ili tehniku laganog utiskivanja, punilo osigurava jednoliku i učinkovitu distribuciju proizvoda, zahvaljujući svom fiksnom dizajnu mlaznice. Završetak trifekta funkcionalnosti je zatvarač, ključni element u procesu pečaćenja. Konfiguriran za prilagodbu aluminijskih čepova s navojem, čep ima 8 glava koje rade u skladnoj sinkronizaciji, okrećući se u smjeru kazaljke na satu kako bi sigurno zatvorile svaku bocu. Trenutno stanje i pohrana Unatoč svojim nevjerojatnim mogućnostima, monoblok za punjenje OCIM 24-32-8 trenutno se nalazi u skladištu, strpljivo čekajući svoj trenutak da zablista. Zaštićen od zuba vremena, on je dokaz preciznog inženjerstva. Čuva se kako bi zadržao svoj integritet i učinkovitost. Primjena i prednosti Kada se postavi, ovaj monoblok nadilazi puke strojeve i postaje kamen temeljac učinkovitih operacija punjenja. S kapacitetom do 10 000 boca na sat, revolucionira proizvodne procese. Ovo proizvođačima omogućuje da zadovolje zahtjeve dinamičnog tržišta s neusporedivom brzinom i preciznošću. Nadalje, monoblok za punjenje OCIM 24-32-8 nudi opipljive prednosti izvan svoje impresivne propusnosti. Njegova pouzdanost smanjuje vrijeme zastoja, osiguravajući kontinuirani rad i maksimalnu produktivnost. Štoviše, njegova svestranost omogućuje besprijekornu prilagodbu različitim zahtjevima punjenja, što ga čini svestranim sredstvom u rukama zahtjevnih proizvođača. Zaključak rabljenog monobloka za punjenje OCIM 24-32-8 do 10000 bph Gsdpovgvufjfx Aktjug Zaključno, rabljeni Monoblok za punjenje OCIM 24-32-8 predstavlja oličenje izvrsnosti u tehnologiji punjenja. Sa svojom robusnom konstrukcijom, inovativnim značajkama i neusporedivim performansama, stoji kao dokaz OCIM-ove predanosti kvaliteti i inovacijama. Bilo u skladištu ili u radu, ovaj monoblok ostaje svjetionik učinkovitosti, spreman da podigne operacije punjenja na nove visine uspjeha.

Stanje: rabljeno, radni sati: 11.000 h, Rabljena linija za punjenje SIDEL za negaziranu vodu 14400 bph Rabljena linija za punjenje SIDEL za negaziranu vodu 14400 bph pruža cjelovito rješenje za punjenje negazirane vode u PET spremnike. Linija obrađuje boce od 0,50 litara, 0,75 litara i 1,5 litara, nudeći fleksibilnost proizvođačima pića. Rabljena linija za punjenje SIDEL radi s nominalnim kapacitetom od 14.400 boca na sat, što je čini idealnom za okruženja srednje do velike proizvodnje. Kao rezultat toga, tehnički timovi mogu integrirati ovaj sustav u postojeće pogone ili ga instalirati kao samostalnu jedinicu kako bi postigli konzistentan izlaz visoke propusnosti. Gjdpev U Ni Sefx Aktjug Osnovna jedinica rabljene linije za punjenje SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 U ovoj rabljenoj liniji za punjenje boca SIDEL nalazimo COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden 2006., koji izvodi puhanje, punjenje i zatvaranje u jednoj integriranoj jedinici. Prvo, SBO 8 stroj za puhanje oblikuje PET boce od predformi koristeći 8 šupljina, podržavajući sva tri formata boca. Zatim, COMBI UNIVERSAL EUROPA WM punilo koristi 40 volumetrijskih ventila za punjenje za precizno doziranje proizvoda i smanjenje otpada tijekom proizvodnje. Budući da sustav koristi volumetrijsko punjenje, pruža dosljednu točnost, posebno za proizvode niske viskoznosti kao što je negazirana voda. Zatim, jedinica za zatvaranje stavlja čepove pomoću 8 glava na boce s promjerom grla od 25 do 30 mm. Osim toga, operateri mogu izvesti brze promjene formata i održavati kompatibilnost sa industrijskim standardnim zatvaračima. Sekundarno pakiranje: CERMEX tray Packer u rabljenoj liniji za punjenje SIDEL Nakon procesa punjenja i zatvaranja, CERMEX tray packer, instaliran 2007. godine, slaže i pakira boce u unaprijed definirane konfiguracije ladica. Formira sljedeće snopove: Boce od 1,5 litara u konfiguraciji 2×3 Boce od 0,75 litara u konfiguraciji 4×3 Boce od 0,50 litara u konfiguraciji 4×3 Posljedično, jedinica osigurava dosljedno sekundarno pakiranje i podržava nizvodne operacije paletiranja. Štoviše, stroj održava ujednačenost u serijama i eliminira varijabilnost ručnog pakiranja. Stoga značajno povećava učinkovitost linije. Dovod komprimiranog zraka: visokotlačni i niskotlačni kompresori Linija uključuje dva kompresora koji podržavaju sustave puhanja i hlađenja. Konkretno, visokotlačni kompresor SIAD TEMPO 2 isporučuje 1.500 m³/h i opskrbljuje komprimiranim zrakom SBO 8 kalup za puhanje. Nasuprot tome, niskotlačni kompresor BAC F-100, koji je proizveo Baltimore Aircoil 2006., podržava proces hlađenja isparavanjem. Zajedno, ovi kompresori održavaju optimalne uvjete za kvalitetu proizvoda i mehaničku izvedbu. Sustav transporta boca: SIDEL transporteri SIDEL transporteri, postavljeni 2006. godine, prenose boce između stanica glatko i učinkovito. Kao rezultat toga, transporteri sinkroniziraju pokrete kroz module i sprječavaju nakupljanje ili začepljenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: LC564, Rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta 25.200 b/h Ova rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama od 25.200 b/h nudi kompletno rješenje za punjenje negazirane vode. Trenutačno je linija spojena na električnu mrežu i može se izravno testirati od strane kupca. SIDEL je sustav razvio 2006. godine za obradu PET boca od 350 ml do 1,5 litara, čime linija zadržava visoku produktivnost i fleksibilnost. Gujdpfx Akjw Ahfyetjg Opći podaci linije Ova korištena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta do 25.200 boca na sat, procesuira boce s 30/25 grlom, što je standard u industriji. SIDEL je liniju opremio puhačicom SB014 s 14 kalupa. Punilo i čepilica u monobloku imaju 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što ih čini pogodnima za mirna pića. Glavni instalirani strojevi Među uključenim uređajima su visokotlačni kompresor AF (model CE46A) i niskotlačni kompresor Fusheng (model SA110A). BAC rashladni toranj učinkovito regulira procesne temperature. SIDEL puhalica SB014, s bunkeračem, dovodnim sustavom i uređajem za odstranjivanje prašine, izravno je spojena na SIDEL punilicu SFGL40/10, čime se osigurava efikasnost postrojenja u svim fazama. Etiketiranje i pakiranje SIDEL je integrirao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi roll-fed omotne etikete. Osim toga, shrink folija formira stabilne multipakete od plastične folije. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kutija u minuti. Automatizirani paletizer omogućuje efikasno slaganje proizvoda na kraju linije i pripremu za otpremu. Transportna tehnika i interna logistika Transportni sustav opremljen je trakastim transporterima proizvedenim od strane SIDEL-a, što osigurava neprekidan protok od puhačice do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i poboljšava dosljednost procesa. Za razliku od fragmentiranih rješenja, ovakav koncept poboljšava kontrolu proizvodnje i smanjuje zastoje. Uvjeti uporabe i prednosti Ova rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta 25.200 b/h, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na licu mjesta. Integracija SIDEL strojeva u praksu podiže performanse i pojednostavljuje održavanje, omogućujući dosljednu kvalitetu i dugoročnu pouzdanost. Primjene i kompatibilnost

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Gusdpfoy Szb Hjx Aktjg Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Kompletna proizvodna linija za hladnjake – CANNON & NORTOOL (obrada limova, pjenjenje poliuretanom, montaža, punjenje plinom i pakiranje), rabljena strojna oprema Potpuno integrirana proizvodna linija velikog kapaciteta, sposobna za proizvodnju kompletnih kućnih i komercijalnih hladnjaka/zamrzivača, od sirovih limova do gotovih, zapakiranih proizvoda. Glavne stanice proizvodne linije: Guodpfezzkd Tjx Akteg - Stanica za obradu limova - Jedinica za termoformiranje (vakuumsko formiranje): CANNON FORMA stroj za vakuumsko formiranje (za unutarnje obloge od ABS/HIPS plastike i obloge vrata). - Linija za pjenjenje poliuretanom (PU): NORTOOL Oy oprema za pjenjenje kućišta i vrata s visokotlačnim sustavom za ubrizgavanje PU pjene. - Glavna montažna traka: Integrirana montažna linija za komponente, vrata i rashladna kola. - Stanica za evakuaciju i punjenje plinom: Stanica za visokovakuumsko crpljenje i automatska oprema za punjenje rashladnog plina. - Završno testiranje i pakiranje: Testiranje električne sigurnosti, detekcija curenja i automatizirana jedinica za pakiranje. Tehnički podaci i stanje: Proizvođači: CANNON Group, NORTOOL Oy i integrirani proizvođači strojeva prema narudžbi. Stanje: Rabljeno Inspekcija: Moguća uz prethodni dogovor.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Uvodni uređaj za vakuumsko vučenje 3 boje Računalno upravljani stroj za rezanje Rotacijski stroj za izrezivanje Stroj za savijanje i lijepljenje Stroj za vezanje Svi moduli s izravnim transportnim sustavom Gusdpfx Aez Aknzjktog Potpuno obnovljen 2025. godine

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina obratka (maks.): 4.600 mm, širina obratka (maks.): 2.200 mm, visina obratka (maks.): 250 mm, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, Holz-Her 5-osno CNC nesting obradni centar DYNESTIC 7535 Obradno polje: 4600 x 2200 mm. Brzina vektora iznosi 128,0 m/min. Glavna glodalica ima snagu od 13,0 kW (S6) i prihvata alate maksimalnog prečnika 350 mm putem HSK sučelja. Gujdpfex E Ah Isx Aktog Bušenje sa 24 vretena, od kojih je 18 vertikalnih i 6 horizontalnih. Maksimalni prečnik bušenja je 35 mm. Za utore, glava za bušenje ima integrirani agregat za testeru za list testere maksimalnog prečnika 125 mm i maksimalne širine 4 mm. 18-pozicioni disčni izmjenjivač alata, pneumatski podiziv, sa zaštitnim poklopcem za HSK 63F prihvatnike, kao i jednostruki pick-up izmjenjivač za list testere maksimalnog prečnika 350 mm. U sto su ugrađeni pneumatski graničnici koji se mogu spustiti za specijalne obrade na nesting stolu ili u kombinaciji s vakuum hvataljkama. Vakuumska snaga 750 m³/h, raspoređena na 2 pumpe od 500 m³/h i 250 m³/h, inteligentno upravljana putem ECO-VAC softvera. Da bi se vakuumska snaga mogla koristiti fokusirano, sto ima 16-polno vakuumsko područje. Unaprijed instalirana jedinica za izbacivanje povezana je s jedinicom za usisavanje i može čistiti ploče i/ili nesting stol. Isporuka, montaža i obuka za stroj moguće su kod nas uz doplatu. Stroj se trenutno nalazi u našem skladištu u Gratwein, Austrija. U slučaju razlika između njemačke i stranih verzija, isključivo je mjerodavna njemačka verzija. Naše opće uvjete poslovanja možete pronaći na našoj internet stranici: holzher.de/de/agb.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), broj stroja/vozila: XLRAE55GF0L350661, prijeđeni kilometri: 161.802 km, snaga: 163 kW (221,62 KS), prva registracija: 03/2009, vrsta goriva: dizel, masa praznog vozila: 11.290 kg, Godina proizvodnje: 2009, Na prodaju je rabljeno usisno vozilo / vakuumsko vozilo, idealno za gradilišta, izgradnju tunela, čišćenje kanala ili industrijske usisne radove. Detalji vozila: Vrsta vozila: Usisno vozilo Nadgradnja: Okrugli spremnik s crpkom i usisnim sustavom Područje primjene: Izgradnja tunela, gradilište, industrija Stanje: Rabljeno, potpuno ispravno Robusna konstrukcija za teške uvjete rada Postoji sustav za usisavanje i pražnjenje Gujdpfx Aezcvvlokteg

Godina proizvodnje: 2003, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ovaj alatni stroj proizveden je 2003. godine. Dürr Universal 71C ima sveobuhvatnu konfiguraciju koja uključuje radni spremnik, spremnik za potop, kontinuiranu destilaciju i automatska klizna vrata. Također se može pohvaliti vakuumskom jedinicom za sušenje, spremnikom kondenzata i hladnjakom za sušenje. Dodatna oprema poput upravljačke ploče i ultrazvuka povećava njegovu svestranost. Izvrsna prilika za kupnju ovog alatnog stroja Dürr Universal 71C. Za više informacija o ovom alatnom stroju, kontaktirajte nas. Dodatna oprema • Skele s oblogom • Radni spremnik // Spremnik za poplavu 1 // Spremnik kondenzata // Spremnik za poplavu 2 • Kontinuirana destilacija • Automatska klizna vrata • Separator vode • Podvozje bez poklopca • Pohrana s pogonom • Hladnjak za sušenje • Vakuumska jedinica - proces sušenja // Vakuumska jedinica // Uređaj za vakuumsko punjenje/pražnjenje • HD - IFW cirkulacijska filtracija uključujući ispiranje strugotine • Uključeno 6 košara Prednosti stroja Tehničke prednosti stroja • Upravljačka ploča • Ultrazvuk (1 štapni pretvornik) • Grijanje fb2 • Hgz 028 rashladna jedinica • Pojačano hlađenje (hgz 064 rashladna jedinica i rashladne zavojnice u fb1, fb2, desti.) • Uređaj za punjenje/pražnjenje za fb2 • Lutka za fb2 • Oprema za konzerviranje • Jedan filter za fb1 // filtracija za fb2 • Automatsko hranjenje Dodatne informacije Stroj je još uvijek pod naponom Gujdpszzn Hxsfx Akteg

Stanje: dobar (rabljeno), Horizon VAC-100a + VAC-100c + SPF-20A + FC-20A uređaj za izradu brošura Gjdpszyz D Ujfx Aktoug Postavljanje stroja putem upravljačke ploče. Proizvedeno u Japanu. Linija se sastoji od: – Horizon VAC-100A / VAC-100M Maksimalna veličina: 350x500mm Minimalna veličina: 120x148mm Vakuumsko uvlačenje 10 ladica Visina stoga: 55mm Težina papira: 40-270g Napajanje: 230V Težina: 310kg/kom Upravljanje putem zaslona osjetljivog na dodir Senzori za zastoj, dvostruko uvlačenje i neuvlačenje Mogućnost memoriranja 9 unaprijed postavljenih poslova Horizon SPF-20A Maksimalna veličina: 500x350mm Minimalna veličina: 120x180mm Žičano klamanje Savijanje Dvije Hohner glave Horizon FC-20 Debljina reza: 88 listova Napajanje: 230V Težina: 240kg Upravljanje putem zaslona osjetljivog na dodir za brzu promjenu formata. Jednim klikom možete prilagoditi stroj za drugi format. Napajanje: 230V Težina: 490kg Stroj uključuje: istovar, PJ-77R stroj za jogiranje, radne alate, dodatne komponente i dokumentaciju.