Rabljeni Samoljepljivi Etiketa na prodaju (454)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Konfiguracija linije 1. Odvijač trake - Serame jedinica za odmotavanje trake 2. Sustav za korona obradu - Ferrarini & Benelli korona uređaj; projektiran za obostranu obradu, trenutno je aktivna samo gornja strana 3. Sustav za usisavanje trake - Kelva jedinica za usisavanje trake 4. Registrirani ulaz trake Tiskovne jedinice (Offset) 5. Tiskovna jedinica DW 1 – offset 6. Tiskovna jedinica DW 2 – offset - IST UV sušenje 7. Uređaj za okretanje trake - Jedinica za okretanje trake Moguće konfiguracije tiska: 2 / 6-bojni ispis Do 8-bojnog ispisa 8. Tiskovna jedinica DW 3 – offset 9. Tiskovna jedinica DW 4 – offset 10. Tiskovna jedinica DW 5 – offset 11. Tiskovna jedinica DW 6 – offset IST UV sušenje Cjdjyhayrjpfx Acgsrg 12. Tiskovna jedinica DW 7 – offset 13. Tiskovna jedinica DW 8 – offset UV sušenje Lakiranje i sušenje 14. Flexo lakirna jedinica IST UV i lak na bazi vode 15. Sušioni sustavi Adnos sušionik vrućim zrakom UV sušioni sustav dostupan Inspekcija i kontrola kvalitete 16. BST sustav za video inspekciju trake 17. BST 100% inspekcijski sustav – IPQ Check Premotavanje 18. Jedinica za premotavanje Serame jedinica za premotavanje trake Dodatna oprema: - Technotrans sustav regulacije temperature - Senzori za pucanje trake - Antistatički sustav - Središnja upravljačka konzola s: - Eltromat sustavom za kontrolu registra - Operatorski monitori za upravljanje strojem i vizualizaciju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Vrsta stroja: Fleksografski tiskarski stroj Širina role: 520 mm Broj boja: 8 Oprema i konfiguracija: • 7 UV LED jedinica + 1 UV jedinica • 5 setova sleeve-ova • 5 magnetskih cilindara • 12 aniloks valjaka • Jedinica za hladnu foliju – 1 Codpfx Asyn Sclocgsrg • Okretna letva – 1 • 2 stanice za izrezivanje • Dvostruki previjač s dvije osovine

Godina proizvodnje: 2000, stanje: dobar (rabljeno), Oprema: Odviti Sustav vodiča 1 Jedinica za vruću foliju (ili reljef). 1 Flexo jedinica 6 jedinica za offset bezvodni tisak UV sušilica 1 Jedinica za vruću foliju (ili reljef). 1 jedinica za utiskivanje 1 Jedinica za rezanje s ravnim krevetom 1 Jedinica laka - UV/IR Credjumwn Aopfx Acgeg Premotati

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Opći tehnički podaci: Vrsta stroja: Fleksografski tiskarski stroj Širina trake: 330 mm Broj boja: 6 Oprema i konfiguracija: • Preusmjerujuća letva • 2 stanice za izrezivanje Cjdpfx Acsyn Scfsgsrg • Dvostruki premotač na dvije osovine • 6 UV IVT lampi • Sustav video nadzora • 3 seta cilindara • 6 aniloks valjaka • 3 magnetska cilindra

Godina proizvodnje: 1998, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nilpeter Model: F3000 Broj stroja: F-2002 Godina proizvodnje: Otprilike 1994–1998 Napomena: Točna godina proizvodnje trenutno se ne može potvrditi zbog oštećene identifikacijske pločice stroja. Tiskarski postupak: Fleksotisk + Sito tisk Fleksotiskarske jedinice: 5 Jedinice za sito tisk: 2 Dostupnost: Po dogovoru _____ TEHNIČKA KONFIGURACIJA Tiskarske jedinice • 5 fleksotiskarskih jedinica • 2 jedinice za sito tisk • Kombinacija fleksotiska i sito tiska unutar jedne proizvodne linije • Prikladno za standardne i specijalne vrste etiketa • Mogućnost primjene tinta velike neprozirnosti, bijelih tinta i posebnih efekata putem jedinica za sito tisk _____ Sustav sušenja • 5 UV jedinica za sušenje • 5 jedinica za sušenje toplim zrakom • Moguća kombinacija UV-otvrdnjivih i tinta na vodenoj bazi, ovisno o podlozi i proizvodnim zahtjevima • Fleksibilna konfiguracija sušenja za različite materijale i vrste premaza _____ Upravljanje materijalom • Odmotni dio • Transport materijala kroz cijelu proizvodnu liniju • Okretni sustav • Sustav za odvajanje/ponovno spajanje slojeva • Prikladno za tisak na poleđinu i višeslojne etikete • Stabilno upravljanje materijalom tijekom proizvodnog procesa Csdpfsztqrnex Acgorg _____ Dio za laminiranje • Integrirana jedinica za laminiranje • Prikladno za zaštitno laminiranje • Prikladno za višeslojne strukture etiketa • Omogućuje završnu obradu u liniji, bez potrebe za zasebnim strojem za laminiranje _____ REZANJE I OBRADA Stroj je opremljen opsežnim dijelom za obradu: • 3 rotacijske stanice za rezanje • 1 dodatna stanica za rezanje za isporuku u listovima • Integrirana isporuka u listovima • Prikladno za višestruko rezanje, perforiranje i obradu • Fleksibilna konfiguracija za različite vrste etiketa i obrade _____ ISPORUKA U LISTOVIMA • Integrirani sustav za isporuku u listovima • Dodatna stanica za rezanje namijenjena proizvodnji listova • Omogućuje stroju proizvodnju i u rolni i u listovima • Dodatna fleksibilnost za specijalne primjene _____ UKLJUČENI DODATNI DIO Stroj se isporučuje s velikom količinom proizvodnih alata i dodatne opreme. Magnetski valjci • 10 magnetskih valjaka Aniloks valjci • 21 aniloks valjak Tiskarski i gumeni valjci • 5 gumenih valjaka • 10 tiskarskih valjaka Dodatni alati • Razni dodatni valjci • 1 novi valjak za rezanje • Dodatni alati dostupni uz stroj Opsežan paket alata značajno smanjuje potrebu za dodatnim ulaganjem i podržava brži početak proizvodnje nakon instalacije.

Godina proizvodnje: 1996, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, GALLUS T 180 STROJ ZA TISAK ETIKETA METODOM SITOTISKA I FLEKSO TISKA, S UREZIVANJEM, RELJEFIRANJEM I REZANJEM NA RAVNOJ PLOČI S zadovoljstvom nudimo sljedeći višenamjenski stroj GALLUS T 180, dizajniran za proizvodnju i doradu visokokvalitetnih, uskih etiketa. Codpfx Aeztqp Tscgjrg Stroj kombinira tri jedinice za sitotisak s jednom jedinicom za flekso tisak, UV sušenje, urezivanje, reljefiranje i rezanje na ravnoj ploči. Zahvaljujući integriranom sustavu odmotavanja i namotavanja, gotovi valjci mogu se proizvoditi izravno unutar stroja, u jednom cjelovitom proizvodnom procesu. _____ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE STROJA Proizvođač: Gallus Model: T 180 Godina proizvodnje: 1996 Širina materijala: 180 mm Procesi tiskanja: Sitotisak i flekso tisak Tiskanje jedinica: 3 jedinice za sitotisak i 1 jedinica za flekso tisak Dostupnost: Po dogovoru _____ TEHNIČKA KONFIGURACIJA Tiskanje jedinica • 3 jedinice za sitotisak • 1 jedinica za flekso tisak • Pogodno za tintu visoke neprozirnosti, jednolične boje i detaljne aplikacije tiskanja • Kombinacija sitotiska i flekso tiskanja unutar jedne proizvodne linije Sustav sušenja • UV sustav za sušenje • Brzo sušenje tinta i lakova • Pogodno za izravnu doradu i daljnju obradu Lakiranje • Mogućnost lakiranja unutar jedinice za flekso tisak • Pogodno za zaštitne i dekorativne aplikacije lakiranja • Dorada u liniji, bez potrebe za dodatnim, zasebnim strojem za lakiranje Dekorativna dorada • Jedinica za urezivanje • Mogućnost reljefiranja • Pogodno za metalne, dekorativne i taktilne efekte dorade • Posebno atraktivo za premium etikete i specijalne aplikacije Upravljanje materijalom • Jedinica za odmotavanje • Jedinica za namotavanje • Kontrolirani transport materijala kroz cijeli proizvodni proces • Gotovi valjci se mogu proizvoditi izravno u stroju Rezanje • Jedinica za rezanje na ravnoj ploči • Pogodno za precizno rezanje različitih oblika i materijala etiketa • Proizvodnja u liniji, od sirovog materijala do gotovih valjaka _____

Godina proizvodnje: 2007, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tisak i premazivanje • 5 tiskarskih jedinica za visokotisak • 1 dodatna jedinica za premazivanje • UV sustav za sušenje • Mogućnost premazivanja u liniji • Prikladno za visokokvalitetne naljepnice i ambalažu • Precizna reprodukcija sitnog teksta, bar kodova, grafika i detaljnih slika Upravljanje materijalom • Jedinica za odmotavanje • Jedinica za namotavanje • Automatski sustav za vođenje materijala • Sustav za korona obradu • Stabilan i kontroliran transport materijala tijekom cijelog proizvodnog procesa Laminiranje i dorada • Jedinica za laminiranje u liniji • Prikladno za proizvodnju laminiranih i višeslojnih naljepnica • Sekcija za laminiranje može se koristiti neovisno • Moguć odvojen rad u kombinaciji s jednom tiskarskom jedinicom • Stroj se stoga može koristiti i kao namjenska linija za doradu Iskrajanje i dorada • Polurotacijska jedinica za iskrajanje • Jedinica za rezanje • Jedinica za perforaciju • Mogućnost dorade u liniji • Fleksibilna obrada različitih formata naljepnica i duljina ponavljanja Kontrola kvalitete • Sustav nadzora kamerom • Kontinuirano praćenje kvalitete tiska i pozicioniranja materijala • Poboljšana kontrola proizvodnje • Smanjenje otpada i količine neispravnog materijala _____ ZAŠTO OVO VIVA CODIMAG 340? • Visokokvalitetni visokotisak Proces visokotiska omogućuje oštar tekst, čiste linije, snažno pokrivanje bojama i preciznu reprodukciju sitnih detalja. To čini stroj posebno prikladnim za samoljepljive naljepnice, farmaceutske naljepnice, kozmetičke naljepnice, naljepnice za hranu, primjene bar kodova i druge zahtjevne proizvode s uskom širinom materijala. • Pet tiskarskih jedinica plus premazivanje Stroj je opremljen s pet tiskarskih jedinica za visokotisak i jednom odvojenom jedinicom za premazivanje. Ova konfiguracija omogućuje tiskanje višebojnih naljepnica, a zatim njihovu zaštitu ili vizualno poboljšanje premazom u jednom kontinuiranom proizvodnom procesu. • Neovisna mogućnost dorade Jedna od najvažnijih prednosti ovog stroja je fleksibilna konfiguracija sekcije za laminiranje i doradu. Ova se sekcija može koristiti odvojeno, zajedno s jednom tiskarskom jedinicom, što omogućuje korištenje stroja kao namjenske linije za doradu za: • Laminiranje • Premazivanje Codpfxsztqlzj Acgjrg • Iskrajanje • Rezanje • Perforaciju • Namotavanje To osigurava dodatni proizvodni kapacitet, čak i kada cijela tiskarska sekcija nije potrebna. • Jedinica za laminiranje u liniji Integrirana jedinica za laminiranje omogućuje proizvodnju zaštićenih, višeslojnih ili poboljšanih naljepnica. Laminiranje povećava izdržljivost završene naljepnice i može poboljšati otpornost na vlagu, kemikalije, abraziju i mehanička opterećenja. • Polurotacijsko iskrajanje Polurotacijska jedinica za iskrajanje pruža fleksibilnost za različite formate naljepnica i duljine ponavljanja. Posebno je prikladna za kratke i srednje proizvodne serije u kojima su česte promjene poslova i fleksibilno rukovanje formatom važni. • Potpuna proizvodnja u liniji Tisak, premazivanje, laminiranje, iskrajanje, perforacija, rezanje i namotavanje mogu se dovršiti unutar jedne proizvodne linije. To smanjuje rukovanje materijalom, minimizira privremene proizvodne faze i poboljšava ukupnu učinkovitost proizvodnje. • UV tehnologija sušenja UV sustav za sušenje omogućuje trenutno sušenje tinta i premaza. To potiče visokokvalitetnu proizvodnju, stabilne rezultate tiska i izravnu daljnju obradu tiskanog materijala unutar stroja.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VIVA CODIMAG 340 PETROBOJNA OFFSET TISKARA ZA ETIKETE SA 5 BOJA, OPREMLJENA SUSTAVOM ZA LAKIRANJE I TISAK METALIZIRANIM FOLIJAMA S zadovoljstvom nudimo sljedeću dobro opremljenu VIVA CODIMAG 340, dizajniranu za visokokvalitetnu proizvodnju i završnu obradu vrhunskih etiketa. Stroj kombinira pet petrobojnih tiskarskih jedinica s dodatnom jedinicom za lakiranje, tiskom metaliziranim folijama, polu-rotacijskim rezanjem i opremom za završnu obradu u liniji. Njegova svestrana konfiguracija čini ga posebno prikladnim za etikete za vino i alkoholna pića, kozmetiku, prehrambene proizvode i druge zahtjevne primjene koje zahtijevaju precizno tiskanje i dekorativnu završnu obradu. _____ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE STROJA Proizvođač: Codimag Model: VIVA 340 Godina proizvodnje: 2006 Širina valjka: 340 mm Tiskarski postupak: Offsetni tisak Tiskarske jedinice: 5 offsetnih tiskarskih jedinica Dodatna jedinica: 1 jedinica za lakiranje Dostupnost: Prema dogovoru • 1 dodatna jedinica za lakiranje • UV sustav za sušenje • Mogućnost lakiranja u liniji • Pogodan za visokokvalitetne etikete i aplikacije u pakiranju • Precizna reprodukcija finog teksta, rastera i detaljnih grafika Upravljanje valjkom • Jedinica za odmotavanje • Jedinica za namotavanje • Automatski sustav za vođenje valjka • Sustav za korona obradu • Stabilan transport valjka tijekom cijelog proizvodnog procesa Dekorativna završna obrada • Jedinica za tisak metaliziranim folijama • Oprema za tisak metaliziranim folijama • Pogodan za metalizirane, dekorativne i vrhunske efekte završne obrade • Unapređenje izgleda etiketa u liniji, bez potrebe za odvojenim postupkom završne obrade Oprema za obradu • Polu-rotacijska jedinica za rezanje • Jedinica za rezanje • Jedinica za perforaciju • Mogućnost obrade i završne obrade u liniji Kontrola kvalitete • Sustav inspekcije kamerom • Kontinuirano praćenje kvalitete tiska i registracije valjka • Poboljšana kontrola proizvodnje i smanjenje otpada _____ ZAŠTO OVOJ VIVA CODIMAG 340? • Vrhunska kvaliteta offsetnog tiska Offsetni tiskarski postupak posebno je pogodan za primjene koje zahtijevaju oštre detalje, fine rastre, glatke gradijente i visokokvalitetnu reprodukciju boja. To stroj čini privlačnim rješenjem za vrhunske etikete u industrijama kao što su vino i alkoholna pića, kozmetika, farmaceutska industrija i specijalizirani prehrambeni proizvodi. • Pet tiskarskih jedinica plus jedinica za lakiranje Stroj je opremljen s pet offsetnih tiskarskih jedinica i jednom odvojenom jedinicom za lakiranje. Ova konfiguracija omogućuje tiskanje više boja i zaštitu ili vizualno poboljšanje etiketa lakom u jednom proizvodnom procesu. • Integrirani tisak metaliziranim folijama Oprema za tisak metaliziranim folijama omogućuje nanošenje metaliziranih i dekorativnih efekata izravno u liniji. To značajno povećava vrijednost vrhunskih etiketa i smanjuje potrebu za odvojenim postupkom završne obrade izvan linije. • Potpuna proizvodnja u liniji Tiskanje, lakiranje, tisak metaliziranim folijama, rezanje, perforiranje, rezanje i namotavanje mogu se izvoditi unutar jedne proizvodne linije. To smanjuje rukovanje materijalom, skraćuje vrijeme proizvodnje i poboljšava ukupnu učinkovitost proizvodnje. • Polu-rotacijsko rezanje Polu-rotacijska jedinica za rezanje nudi fleksibilnost za različite formate etiketa i duljine ponavljanja. Crjdpfxeztqi Ho Acgsg Posebno je korisna za kratke i srednje serije, gdje su česte promjene zadataka i fleksibilno rukovanje formatima važni. • Integrirana korona obrada

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKA KONFIGURACIJA Tiskanje i sušenje • 6 fleksografskih tiskarskih jedinica • UV sustav za sušenje • Sustav za sušenje toplim zrakom • Moguća kombinacija UV i tinte na vodenoj bazi, ovisno o zahtjevima proizvodnje • Mogućnost lakiranja Upravljanje materijalom • Jedinica za odmotavanje • Jedinica za namotavanje • Automatski sustav za vođenje materijala • Sustav za korona obradu • Podesivi sustav okretnih valjaka Csdpfx Acsztqcmjgorg • Okretni valjak se može fleksibilno pozicionirati između pojedinačnih tiskarskih jedinica Oprema za obradu • 2 rotacijske stanice za izrezivanje • 1 stanica za izrezivanje opremljena sustavom za podešavanje razmaka • Jedinica za rezanje • Jedinica za perforiranje • Mogućnost završne obrade i obrade u jednom procesu Kontrola kvalitete • Sustav inspekcije kamerom • Kontinuirano praćenje kvalitete tiska i pozicioniranja materijala tijekom proizvodnje Dodatna oprema Stroj se nudi zajedno s izborom proizvodne opreme, uključujući: • Magnetski valjci • Tiskani valjci • Aniloks valjci Detaljan popis dodatne opreme može se dostaviti na zahtjev. _____ ZAŠTO OVO GALLUS EM 280?  Kompletno rješenje za proizvodnju u jednom procesu Stroj kombinira tiskanje, lakiranje, izrezivanje, perforiranje i rezanje u jednoj proizvodnoj liniji. To omogućuje proizvodnju gotovih etiketa u jednom prolazu i smanjuje dodatnu obradu između proizvodnih faza.  Fleksibilna konfiguracija sa šest boja Šest fleksografskih tiskarskih jedinica osigurava dovoljan kapacitet boja za širok raspon standardnih i vrhunskih aplikacija za etikete. Dodatna mogućnost lakiranja omogućuje zaštitnu ili dekorativnu završnu obradu površine.  UV i sušenje toplim zrakom Kombinacija UV i sušenja toplim zrakom povećava fleksibilnost proizvodnje i omogućuje stroju da obrađuje različite vrste tinti i premaza.  Fleksibilni sustav okretnih valjaka Podesivi okretni valjak se može pozicionirati između različitih tiskarskih jedinica. To nudi dodatnu fleksibilnost za tiskanje na poleđini, tiskanje na strani s ljepilom i posebne aplikacije višeslojnih etiketa.  Dvije rotacijske stanice za izrezivanje Dvije rotacijske stanice za izrezivanje omogućuju izvođenje složenijih operacija obrade u jednom procesu. Jedna stanica je opremljena sustavom za podešavanje razmaka za poboljšano podešavanje i preciznost proizvodnje.  Integrirana inspekcija kvalitete Sustav inspekcije kamerom podupire kontinuiranu kontrolu kvalitete tijekom proizvodnje i pomaže u smanjenju otpada uzrokovanog pogreškama u tiskanju ili pozicioniranju.  Provjereno Gallusovo inženjerstvo GALLUS EM 280 poznat je po svojoj mehaničkoj stabilnosti, dugom vijeku trajanja i jednostavnom radu. Ostaje pouzdana proizvodna platforma za tvrtke srednje veličine koje proizvode etikete, specijalizirane aplikacije i međunarodna izvozna tržišta. Vrlo dobro održavano stanje Stroj se nalazi u Njemačkoj i održavan je u vrlo dobrom stanju. Na temelju dostupnih informacija, ocjenjujemo stroj na približno Stanje: ★★★★★☆☆ 8 od 10 zvjezdica

Godina proizvodnje: 2020, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – automatski sustav za ispis i nanošenje etiketa s potpornom strukturom Na prodaju: Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – profesionalni industrijski sustav za ispis i primjenu etiketa, namijenjen automatskom označavanju proizvoda na proizvodnim linijama. Proizveden od strane Weber Marking Systems, ovaj uređaj je pogodan za kontinuirani rad u zahtjevnim industrijskim uvjetima. Stroj omogućuje precizan i učinkovit ispis te nanošenje etiketa, što ga čini idealnim za procese pakiranja i identifikacije proizvoda. Tehnički podaci: Proizvođač: Weber Marking Systems GmbH Model: Legi-Air 4050E CC (Gen.3) Godina proizvodnje: 2020 Rezolucija ispisa: 203 / 300 / 600 dpi Maksimalna brzina ispisa: do 400 mm/s Kapacitet: do 240 etiketa/min Preciznost nanošenja: ±0,8 mm Minimalna dimenzija etikete: 10 x 5 mm Maksimalna dimenzija etikete: 160 x 350 mm Maksimalni hod aplikatorske ruke: 400 mm Napajanje: 100–240 V AC / 50–60 Hz Snaga: 700 W Radni tlak: 6 bara Potrošnja zraka: 0,1 – 3 l / ciklusu Dodatne informacije: Cedpfx Aey Ickbscgjrg - uključena čvrsta potporna struktura, - podešavanje visine na postolju i nosećem stupu, - maksimalna visina glave aplikatora na strukturi: cca 140 cm od poda, - mogućnost rada u četiri smjera: lijevo / desno / gore / dolje. TAG: industrijski aplikator etiketa, sustav za etiketiranje, pisač etiketa, print and apply, Weber Legi-Air, Weber Marking Systems, Avery Dennison aplikator, Zebra pisač etiketa, Sato automatski aplikator, Novexx sustav za etiketiranje, Videojet aplikator, Domino print and apply, automatski aplikator etiketa, aplikator za kutije, aplikator za proizvodnu liniju, industrijska etiketirnica, sustav za označavanje proizvoda, industrijski aplikator etiketa, automatska etiketirka, automatski sustav za etiketiranje

Godina proizvodnje: 2017, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Sustav za rezanje cijevi s optičkim prepoznavanjem laserske oznake FZH Vario Flex je potpuno automatizirani sustav za rezanje cijevi. Posebno je dizajniran za precizno i pouzdano rezanje cijevi od nehrđajućeg čelika (npr. za gorivne, kočione, klima ili hidraulične vodove). Sustav ima optičko prepoznavanje laserske oznake. Putem upravljačke ploče može se odabrati hoće li rez biti izveden mehanički (npr. na stražnjoj strani navrtke) ili potpuno automatski, pomoću optičkog prepoznavanja laserske oznake nanesene na cijev. Zahvaljujući integriranoj rotirajućoj glavi za rezanje s tri stezne čeljusti i mikro-raspršivačkoj jedinici (podmazivanje minimalnom količinom), obrada se vrši uz minimalno trošenje alata. Cijevi ostaju gotovo potpuno suhe i bez grubih nečistoća. Cijeli proces, od ulaganja, stezanja, rezanja i odlaganja, u velikoj mjeri je automatiziran u procesu štedljivom prema materijalu. Potpuno integrirani sustav za označavanje i praćenje: Sustav je prilagođen modernim standardima kvalitete (Industrija 4.0 / Automobilska industrija). Nakon procesa rezanja, automatski se generira, dodjeljuje i ispisuje barkod etiketa za potpunu sljedivost dijelova (sljedivost i sustavsko evidentiranje integrirani). Putem dvije odvojene stanice za izdavanje kutija (stražnje pretpreke s kliznim vratima), sustav automatski prelazi na drugu stanicu kada je kutija puna. Vađenje gotovih KLT kutija vrši se paralelno s glavnim radnim vremenom, bez zaustavljanja stroja. Tehnički podaci i kapaciteti Maksimalna dužina cijevi (ulaz): 1.000 mm Specifikacija materijala: Optimizirano za cijevi od nehrđajućeg čelika (također s prethodno montiranim navrtkama ili izvedbama s uvaljenim rubom) Senzori i pozicioniranje: Optički senzori za automatsko prepoznavanje laserskih oznaka na radnom komadu Sustav ulaganja: Automatski rotirajući spremnik / vertikalni disk za ulaganje (za ručno ili automatsko punjenje) Podešavanje duljine: Ručno, pomoću mehaničkog kotača, kontinuirano se podešava na različite duljine cijevi Metoda rezanja: Rezanja pilom / Rotirajuća glava za rezanje s mehanizmom za stezanje i rezanje s tri čeljusti (do 600 okretaja u minuti) Sustav hlađenja i podmazivanja: Integrirana mikro-raspršivačka jedinica (MMS) za podmazivanje minimalnom količinom Upravljanje: Siemens SIMATIC HMI industrijski računalni sustav s TFT monitorom, tipkovnicom i mišem Postupak pokretanja: Mobilni Siemens Teach-In terminal za ručnu konfiguraciju osi i pohranu položaja Integrirani sustav za označavanje i ispis barkodova Credpfx Acszw Ukcsgeg Oprema: Aluminijski profilni sustav sa sigurnosnim makrolon pločama Logistika / izlaz Integrirana stanica za odlaganje kutija 2 odvojene stanice za izdavanje kutija za vađenje s stražnje strane putem zaštićenih sustava pretpreka s kliznim vratima Prikladno za standardne KLT spremnike (600x400 mm i 400x300 mm) Proizvođač: FZH Engineering GmbH Tip / Platforma: Vario Flex Godina proizvodnje: 2017 Materijal: Nehrđajući čelik Glava za rezanje: Vario flex Posebnosti: Cijevi s navrtkama Promjer: Ø 6-76 mm Izlazna dužina L = 150-1.000 mm Rezanje pomoću laserske oznake Debljina stijenke: 1 do 1,3 mm Stanje: Sustav je optički i mehanički u izvrsnom, čišćem stanju. „Sve iz jednog mjesta: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće financiranje putem banke za vaš projekt.“ komplett-konzept.leasingo.de Dodatne artikle – nove i rabljene – pronaći ćete u našoj trgovini! Troškovi međunarodne dostave na zahtjev!

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakiranje staklenih boca za sokove, sastoji se od sljedećih modula: Csdpfx Acjzdr Ilsgorg 1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za raspakiravanje staklenih boca s paleta; potreban je jedan operater koji postavlja paletu u stroj i uklanja karton umetnut između slojeva boca. 2. UNIVERZALNA ISPIRALICA (model: IND-Wash 56 S2) za parnu sterilizaciju i ispiranje boca vrućom vodom prije punjenja. 3. ROTACIONA PUNILICA (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika. 4. STROJ ZA ZATVARANJE TWIST OFF ČEPOVA (model: IND-Close 12E) za vakuumsko zatvaranje napunjenih boca sustavom vakuuma induciranog ubrizgavanjem pare. 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za daljnju kontinuiranu pasterizaciju proizvoda. 6. STROJ ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selektiranje i izbacivanje nepravilno zatvorenih boca. 7. STROJ ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje zaostale vlage na površini boce prije etiketiranja. 8. LINEARNI STROJ ZA NANOŠENJE SAMOLJEPIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) s gornjim (preko čepa) i bočnim nanošenjem etiketa na cilindrične boce. 9. AUTOMATSKI STROJ ZA GRUPIRANJE I PAKIRANJE U FOLIJU I PODLOŽAK (model: IND-pack 29 T) za pakiranje boca na kartonske pladnjeve u raznim konfiguracijama ovisno o veličini boce. 10. SET LANČANIH TRANSPORTERA S RAVNOM POVRŠINOM (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (transporteri između segmenata ispiranja, punjenja i zatvaranja s gornjim poklopcima).

Stanje: rabljeno, Lemorau CT 1500 je ručni uređaj za rezanje jezgri. Brza i jednostavna prenamjena za različite promjere i debljine jezgri. CT 1500 je vrlo jednostavan za korištenje: nakon što se glavna jezgra postavi na osovinu, operater postavlja graničnik, koji određuje širinu rezova jezgre. Zatim operater pritisne gumb za pokretanje, spušta nož pomoću ručke i reže jezgru. - Maksimalna duljina jezgre do 1500 mm (59”) - Uključuje standardne promjere jezgre: 25, 40, 50, 76 mm (1”, 1,57”, 2”, 3”) - Dodatne veličine do 152 mm (do 6”) kao opcija Codpfxezq U Uze Acgjrg - Maksimalna izmjerena duljina reza 330 mm (13”) - Maksimalna debljina stjenke 6 mm (0,23”) za karton - Upravljanje s dvije ruke radi sigurnosti operatera

Godina proizvodnje: 2019, stanje: rabljeno, Tehnički podaci: • Radna širina: min. 20 mm, maks. 250 mm • Promjer namotaja: maks. 510 mm • Veličine jezgre: min. 1” do maks. 3” (do 6” uz adapter) • Opskrba stlačenim zrakom: 6 bara • Napetost trake: 1–21 N Oprema: • Osnovni okvir s dva servomotora • 2 pneumatske namotajne osovine • Sustav za napetost trake putem valjka za kontrolu napetosti • Detekcija spojeva i pogrešaka na naljepnicama • Stол za spajanje • Mjerni valjak • Brojač • Upravljanje putem HMI zaslona osjetljivog na dodir s digitalnim upravljačkim kolom Značajke: • Dvostrano namatanje • Unutarnje i vanjsko namatanje • Kontrola napetosti namotaja: ovisno o promjeru ili neovisno o promjeru • Potpuno reproducibilni rezultati namotavanja • Integrirana memorija zadataka (upravljanje receptima) • Brojač za naljepnice, duljinu i promjer Model performansi Gepard 500 Brzina: 500 m/min (ovisno o materijalu i promjeru namotaja) Širina trake: 250 mm Vodeći valjci: cca 80 mm CFK Cjdpfx Acszq U Syjgjrg Brojač: promjer, duljina, brojač naljepnica s ultrazvučnim senzorima za naljepnice tipa „Clear-on-Clear“ Detekcija spojeva: Da Provjera na nedostatak naljepnica: Da Nadogradnja kamere: Moguće Tiskani modul serije HR Tiskani modul: Rea-Jet HR serija, do 2 tiskajuće glave, 25,4 mm širina tiska, isporučuje se s jednom tiskajućom glavom (12,7 mm širina tiska) Namotajne osovine: CFK enkoder valjak (posebno pogodan za tanke folije) s integriranim enkoderom Brzina: 60 dpi / 300 m/min; 600 dpi / 30 m/min Tisak na prednjoj i stražnjoj strani: Da Preciznost registracije: +/- 0,3 mm Tinta: DCV2 Stanice za spajanje: Potpuno automatske stanice za spajanje za neprekidni tisak Softver: Bespogrešan pokretanje i zaustavljanje procesa tiska u dvostranom načinu rada. Antistatičke letvice: 2 DC antistatičke letvice (po jedna za prednju i stražnju stranu) Inspekcijski sustav HQ 5050 Općenito: osnovna ploča, upravljačka jedinica, 40-inčni HD LCD monitor, sustav rasvjete, visokokvalitetni računal za obradu slika Dostupni algoritmi: • Provjera tiska • Prepoznavanje 2D koda (samo s kamerom > 4 MP), minimalna veličina 10 mm / pojedinačni element 0,6 mm / QR kod / Mikro-QR / Mikro-PDF • Očitavanje barkoda (samo s kamerom od 4 MP), minimalna veličina 0,6 mm / JAN/EAN/UPC / Code39 / Codabar / ITF / Code93 / Code128/GS1-128 / GS1 DataBar / Pharmacode / Očitavanje OCR (samo s rezolucijom kamere > 4 MP) • Općenito mjerenje udaljenosti • Spremanje podataka u CSV datoteku Rasvjeta: • Kupola za gornju rasvjetu s nepoželjnom refleksijom i LED svjetlom visoke snage (32.000 luksa) • LED ravna kupola za pozadinsko osvjetljenje (30.000 luksa) za provjeru prolaznom svjetlošću Kamera: • 5-MP QSXGA kamera u boji • 2.448 x 2.048 pri 200 x 167 mm > 310 dpi • Min. veličina greške 0,3 mm • Cca 160 m/min (naljepnica 100 x 100 mm) Tehnički podaci prema korisniku (bez jamstva)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Modul za doziranje etiketa za integraciju u proces tiskanja, modul za tiskanje 4L300 termotransfernog pisača, transportna traka, za opis pogledajte fotografije. Crsdpfozn N Nnjx Acgog

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Nesting obradni centar s automatskim izbacivanjem, PC-bazirano numeričko upravljanje – korisničko sučelje ALPHCAM + Alphacam Nesting. Radno područje X-os: 4200 mm, radno područje Y-os: 2100 mm. Nesting radni stol. Troosovina vertikalna elektrovretena (9 kW) s automatskim izmjenjivačem alata, konusi HSK F63. Automatski izmjenjivač alata sa 6 pozicija. DH 17 glava za bušenje sa 17 vertikalnih vretena. Automatski sustav izbacivanja s motoriziranim transportnim trakom. Sustav za ispis i nanošenje samoljepljivih etiketa s etiketirkom. Zaštitni i sigurnosni sustav s okolnim ogradama. Sigurnosni sustav s prednjim sigurnosnim prostirkama. Automatski sustav podmazivanja. Klima uređaj za hlađenje i čišćenje upravljačkog ormarića stroja. Tri vakuumske pumpe (250 m³/h). TEHNIČKI PODACI ZA PROVJERU. Cjdpfx Acowc Uwijgjrg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje jakih alkoholnih pića, okrugle staklene boce 36.000 boca/h – godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca nudi visoku brzinu rada za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Izgrađena na temelju Krones inženjeringa, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h), predstavlja robusno rješenje iz druge ruke za proizvođače koji traže pouzdanu propusnost i stalnu kvalitetu proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s formatima boca 0,7L, 0,75L, 1,0L Crjdoy Ud Aljpfx Acgsg Pakiranje: Namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-strojna ispiralica), Krones Isofill (108-strojni izobarni punilica), Krones Topmatic/Zalkin (18-glavni stroj za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i stražnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralno podizanje kartona, Linx 7900 kodirnik boca (2017), Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati kartona: wraparound kartoni, pakiranja od 6 i 12 Glavna godina proizvodnje: 2003 (s nadogradnjama 2006., 2015. i 2017.) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija integrira automatsko rukovanje materijalom i inspekciju radi osiguravanja stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider Laner i Robogrip robotska manipulacija optimiziraju izjednačavanje toka i kasniju paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjene formata između kompatibilnih staklenih boca podržane su standardiziranim Krones setovima za prenamjenu i podesivim vodilicama za učinkovito postavljanje. Automatska depaletizacija, raspodjela protoka i robotsko rukovanje kartonom Inline inspekcija etiketa za ujednačen izgled Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones raspored) Brza zamjena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Stabilan rad na 50 Hz; široko dostupne industrijske komponente Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za učinkovit inline rad od depaletizacije boca do pakiranja u karton. Prikladna je za okrugle staklene boce, a uključuje etiketiranje, kodiranje i inspekciju za potpunu kontrolu kvalitete. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje za 6- i 12-komadne konfiguracije te osigurava kompatibilnost sa standardnim uzorcima paletizacije. Cjelokupni tok: depaletizer → ispiralica → izobarni punilica → stroj za zatvaranje → etiketer hladnim ljepilom → inspekcija etiketa → kodirnik → laner → kartonažer → spiralno podizanje kartona → paletizacijski robot Pogodno za pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Credpfx Acsy Szb Hegsg Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: dobar (rabljeno), Linija za punjenje, zatvaranje i etiketiranje PET boca, namijenjena za mirne tekućine kao što su ulje, ocat, sokovi, nektari itd. Komplet uključuje sljedeće elemente: 1) Klipna punilica PROSPOMASZ MONO-30 - podesiva učinkovitost: do 3.000 boca (pakiranja/sat) Crjdpfx Acewyddyjgjg - broj dozatora: 8 kom - broj glava za zatvaranje: 4 kom - volumen boca: 200 – 1000 ml - dimenzije pakiranja: ~ promjer: 50 – 110 mm ~ visina: 150 – 330 mm ~ minimalni promjer otvora boce: 18 mm - masa: 1100 kg - instalirana snaga: 0,75 kW - godina proizvodnje: 2003 - dimenzije stroja: ~ dužina: 1500 mm ~ širina: 1150 mm ~ visina: 2300 mm Trenutno je na stroju instaliran format za boce od 1000 ml. Dodatni format za boce od 500 ml. U kompletu se nalazi i mnogo rezervnih dijelova i brtvi. 2) Stroj za etiketiranje folijskih etiketa s role na topli ljepak - proizvođač: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech – Lab HM - kapacitet: do 4.000 bph - masa: 300 kg - instalirana snaga: 4,0 kW - godina proizvodnje: 2018 - dimenzije stroja: ~ dužina: 2000 mm ~ širina: 1200 mm ~ visina: 1800 mm Automatski sustav za nanošenje ljepila renomirane tvrtke NORDSON. Stroj je pripremljen za etiketiranje boca od 1 L. Za druge formate boca potrebno je prilagoditi ulazni element. 3) Pločasti transporteri dužine 850 cm. Strojevi rabljeni, ispravni, redovito servisirani. Videozapis rada stroja snimljen prije demontaže opreme. Fotografije prikazuju trenutni izgled u našem skladištu.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: gotovo kao novo (rabljeno),  Godina proizvodnje: 2011  Servo pogon  Memorija poslova do 50 poslova  Kontrola registra: Polu- i potpuno rotirajuća  elektroničko upravljanje motorom  Elektronička kontrola rubova mreže  Zaustavljanje otpada i tiskarske pogreške  Osovina za odmotavanje: d=76mm  Promjer odmotavanja: 700 mm  Osovina za premotavanje: d=76mm  Promjer namotavanja: 550 mm  Automatsko zaustavljanje mreže pri zaustavljanju stroja Csdpfx Acspyg Tbjgorg  Jedinica za flekso tisak GALLUS EM 340  Širina mreže: 340 mm  Kliše 1,14 mm  Potpuno rotirajuća kontrola registra uključujući servo pogon  Izrezovanje i tisak materijala  UV sušenje  Širina mreže: 410 mm  Laminiranje  Tlačna stanica postavljena na tiskarski cilindar  Jedinica za bušenje LeoMat L  Adaptacija magnetnog cilindra GALLUS R250  Rotometrics otisni cilindar  Servo pogon za namotavanje mreže  Integrirano usisavanje rubova  Uključujući potpuno upravljanje rotirajućim registrom

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, snaga: 30 kW (40,79 KS), širina rezanja (maks.): 3.800 mm, model upravljača: POWERCONTROL, duljina rezanja (maks.): 2.200 mm, Oprema: dozator, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalna širina ploče: 3.800 mm Maksimalna dužina ploče: 2.200 mm Codjzmtnljpfx Acgjrg Minimalna visina reza: 6 mm Maksimalni izbočeni dio oštrice: 130 mm Broj stolova: 3 Broj hvatača: 7 Raspored hvatača: Na kliznom graničniku Maksimalna brzina pomaka: 90 m/min Rezna jedinica Broj rezne glave: 1 Pozicioniranje: NC upravljano Maksimalni promjer alata: 480 mm Snaga motora: 18 kW Jedinica za prethodno rezanje Pozicioniranje: NC upravljano Maksimalni promjer alata: 200 mm Snaga motora: 2,2 kW TEHNIČKI PODACI O STROJU Upravljački sustav: POWERCONTROL Programski paket za strojarstvo: CADMATIC 4 Ukupna priključna snaga: 30 kW OPREMA CE oznaka Tisak barkod etiketa Stroj se prodaje i isporučuje u njegovom stvarnom i pravnom stanju („kako jest, bez ikakvih garancija“) na temelju foto dokumentacije i tehničke/komercijalne dokumentacije opisnog karaktera. Kupac ima pravo pregledati robu prije preuzimanja te preuzima odgovornost za ugradnju, osiguranje i korištenje stroja na odredištu. Vanjska referenca: 7875

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, promjer lista pile: 180 mm, promjer alata: 450 mm, Oprema: dozator, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Kolica za pilu Maksimalni izbočeni dio oštrice pile: 125 mm Broj hvatača: 11 Maksimalna brzina pomaka: 80 m/min Maksimalni promjer alata: 450 mm Snaga motora: 21 kW Predrezač Maksimalni promjer oštrice pile: 180 mm Snaga motora: 2,2 kW Maksimalna brzina pomaka: 150 m/min OPREMA Crsdpfx Ajzmtm Uocgjg Podizni stol Jedinica za predrezivanje Tisak za ispis barkod etiketa Stroj se prodaje i isporučuje u svom stvarnom i pravnom stanju („kako jest i kako se vidi“) na temelju fotodokumentacije i tehničke/komercijalne dokumentacije s opisnim karakterom. Kupac ima pravo pregledati robu prije preuzimanja te preuzima odgovornost za ugradnju, osiguranje i korištenje stroja na odredištu. Vanjska referenca: 6645

Godina proizvodnje: 2010, stanje: vrlo dobro (rabljeno), MECTEC A2220/B-C160-110/110-L ID.BR. 2504 Crsdpfx Acski Tqvegog Mectec aplikator naljepnica bez valne funkcije godina mod 2010 uključujući pokretnu traku. Dimenzije 150 x 100 H 180 cm.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2EG056013, ukupna masa: 120 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, HEUFT PRIME sustav za cjelovitu kontrolu/inspekciju s uređajem za odvođenje DELTA-FWb Proizvođač: HEUFT Systemtechnik GmbH Nudimo komponente industrijskog HEUFT sustava za automatsku cjelovitu kontrolu i odvođenje neispravnih proizvoda u linijama za punjenje, odnosno pakiranje. Osnovni uređaj HEUFT PRIME sustav za cjelovitu kontrolu Tip/oznaka: HBBPRIXXX Sustav za kontrolu u liniji za punjene spremnike Modularni sustav za kontrolu kvalitete Ovisno o dostupnoj opremi, provjera razine punjenja, zatvaranja, etiketa i ostalih karakteristika kvalitete Automatsko praćenje proizvoda Priključak za sustave za odvođenje kako bi se odvojili neispravni proizvodi Automatska regulacija visine detekcijskih jedinica za promjenu formata Koncept upravljanja putem dodirnog zaslona/HEUFT-NaVi Izlazna snaga prema proizvođaču: do 72.000 spremnika/h* Uređaj za odvođenje / odbačivač HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb Csdjzwmkzepfx Acgerg SPECTRUM Višesegmentni uređaj za odvođenje 16 segmenata Izvedba: lijevo / lijeva strana Za automatsko odvođenje uočenih neispravnih spremnika Prikladno za industrijske linije za punjenje, napitke i pakiranje. Uređaj je nov i nekorišten, otpakiran je samo radi provjere potpunosti.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 24 mjeseci, Oprema: dokumentacija / priručnik, Stolni pakirač Table Top Print omogućuje učinkovito pakiranje i zatvaranje proizvoda u unaprijed izrađene vrećice te je prikladan za razne formate. Stroj je jednostavan za upotrebu i opremljen je korisnički prilagođenim zaslonom putem kojeg se mogu konfigurirati, spremiti i upravljati radnim parametrima. Za veću fleksibilnost, nudi automatski i ručni način rada sa sigurnom zavarivačkom šinom. Obuka djelatnika za pakiranje traje manje od pet minuta. Integrirana tehnologija termalnog transfernog tiska omogućuje izravni ispis grafika visoke rezolucije, tekstova i barkodova na vrećice, što eliminira potrebu za dodatnim etiketiranjem. Značajke - Višebojni zaslon za jednostavno podešavanje - Mogućnost prethodnog unosa broja proizvoda za pakiranje - Integrirani totalni brojač proizvoda (s mogućnošću resetiranja) - Zamjena rola u manje od jedne minute - Zavarivanje putem nožnog prekidača, automatski ili ručno - Dovodi za automatsko punjenje vrećica na upit Tehnički parametri 1. Maksimalna duljina vrećice: 450 mm 2. Maksimalna širina vrećice: 250 mm 3. Maksimalna debljina vrećice: 0,04-0,1 mm po sloju 4. Brzina pakiranja: do 25 komada/minuti 5. Priključni napon: 1 faza, 220V 50Hz 6. Ukupna snaga: cca 1 kW 7. Težina stroja: cca 70 kg (uključujući pisač) 8. Dimenzije stroja: cca 670x665x860 mm Cedpfjxlzr Ajx Acgorg 9. Područje ispisa: 53x75 mm 10. Vrsta vrećice: lančane vrećice na roli Osnovni stroj 12.500€ + Termalni transfer pisač +5.500€ + Dispenzer za etikete +2.900€ + SATO pisač etiketa s dispenzerom +6.500€ do 9.000€