Rabljeni Stanica Za Reljefiranje na prodaju (98.381)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, minimalna gramatura papira: 65 g/m², maksimalna težina papira: 300 g/m², duljina proizvoda (maks.): 320 mm, širina proizvoda (maks.): 620 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Minimalni format papira: 120 × 210 mm Maksimalni format papira: 320 × 620 mm Gramatura papira: 65–300 g/m² Broj glava za spajanje: 2 ISP glave za spajanje Maksimalna debljina knjige: 10 mm Maksimalni broj stranica: cca. 200 stranica pri 80 g/m² Ijdjzzp Scspfx Ah Netl Broj spajalica po roli: cca. 50.000 komada OPREMA Plockmatic Morgana BM 5050s – uređaj za izradu brošura VFX – sustav za dovod papira visoke učinkovitosti s vakuumska dovodnom jedinicom CST 5000 – modul za rezanje i obrezivanje dviju stranica za obrezivanje gornjeg i donjeg ruba FM 5000 – modul za završnu obradu za obrezivanje prednje strane BEST 4000-1 – prošireni sustav za slaganje i transport Antistatički komplet za VFX dovodnu jedinicu Antistatički komplet za CST 5000

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prijeđeni put – 312.764 km numerički podesiva ulazna vodilica ulazni stol s dovodom zraka raspršivač sredstva protiv prianjanja agregat za preliminarno glodanje s dijamantnim rezačima dozator rubne trake s role ili trake stanica za nanošenje ljepila pomoću patrona GlueJet ili laserske tehnologije L-Tronic Mogućnost lijepljenja pomoću PUR ljepila Ijdpfszx Sxgox Ah Netl 4 pritisna valjka s pneumatskom regulacijom pritiska raspršivač sredstva za klizanje na rubnu traku dvomotorni agregat za precizno rezanje s pneumatskim podešavanjem kuta agregat za glodanje viška rubne trake s gornje i donje strane, u ravnoj liniji agregat za glodanje rubne trake s profilnim podešavanjem, numerički kontrolirano ravna brusna glava profilna brusna glava – dva profila raspršivač sredstva za čišćenje pneumatski podešena polirna glava pneumatski podešena polirna glava za rubove brzina pomaka kontinuirano podesiva od 10 do 25 m/min automatsko podmazivanje lanca za pomak okvirna potpora minimalna duljina elementa 140 mm debljina elementa 8-60 mm minimalna širina elementa 60 mm godina proizvodnje 2016.

Stanje: dobar (rabljeno), DREISTERN P3.100 Profilirna postrojenja – 16 pokretanih stanica i 2 × 18,5 kW Iedpfx Ahozzyd No Netl Kratki naslov za platforme s ograničenjem broja znakova: DREISTERN P3.100 Profilirna postrojenja, 16 pokretanih stanica Podaci o platformi * Vrsta stroja: Profilirna postrojenja / Postrojenje za valjanje profila * Proizvođač: DREISTERN * Model: P3.100 * Godina proizvodnje: nije poznato / dodati prije objave * Stanje: rabljeno, demontirano * Upravljanje: nije prisutno Na prodaju je DREISTERN profilirno postrojenje tipa P3.100 s 18 stanica, od kojih je 16 pokretanih. Postrojenje je opremljeno s 16 nosivih konstrukcija za profiliranje, radnim osovinama promjera 50 mm, pločama za brzu zamjenu i dva Bosch motora, svaki od 18,5 kW. Modularni dizajn s mehaničkim mehanizmima za brzo pričvršćivanje i pločama za brzu zamjenu prikladan je kao čvrsta mehanička podloga za prilagođene aplikacije valjanja profila. Moguće je konstruktivno proširenje s dodatnim stanicama. Prema informacijama dosadašnjeg operatera, postrojenje je radilo besprijekorno do demontaže u pogonu kupca. Upravljanje nije prisutno i nije uključeno u opseg isporuke. Stoga je potrebna ponovna aktivacija, odnosno prilagodba sustava upravljanja od strane kupca. Strojna podloga i pogon * Smjer proizvodnje: s lijeva na desno * Razmak između osovina: 330 mm * Ukupno 18 stanica * 16 pokretanih stanica, s 16 prijenosnika * Ploče za brzu zamjenu * Mehanički mehanizmi za brzo pričvršćivanje * Sustav za dovod rashladnog sredstva * 2 × Bosch motor, svaki od 18,5 kW Nosive konstrukcije za profiliranje * Broj u opsegu isporuke: 16 komada * Širina alata po konstrukciji: 275 mm * Promjer radne osovine: 50 mm * Priključak radne osovine: 30 mm s utorom * Fiksna donja osovina * Aksijalna podešavanje * Raspon podešavanja donje i gornje osovine: 80–170 mm Prijenosnici * Prijenos pužne prijenosne kutije: 1:7,5 * Prijenos donje/gornje osovine: 1:1 Opseg isporuke * Strojna podloga s nosačem prijenosnika * Ulazni stol * Pneumatska jedinica s mjernim kotačima * Posebni uređaj za usmjeravanje * 16 prijenosnika * 16 nosivih konstrukcija za profiliranje * 2 Bosch motora, svaki od 18,5 kW * 32 kardanske osovine

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 41.622 h, model upravljača: Siemens Sinumerik 840 D, snaga lasera: 3.000 W, maks. debljina lima: 25 mm, udaljenost pomaka osi X: 3.000 mm, pomak osi Y: 1.500 mm, Na prodaju je TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L41) uključujući LiftMaster Compact! Stroj je pod naponom do 23.09.2026. Demontažu obavlja ovlašteni TRUMPF partner! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga lasera: 3.000 W Radni prostor (X / Y / Z): 3.000 × 1.500 × 115 mm Maksimalna debljina lima od čelika: 15 mm Maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 20 mm Maksimalna debljina lima od aluminija: 15 mm Maksimalna simultana brzina: 235 m/min Preciznost: ± 0,1 Maksimalni format lima: 3.000 × 1.500 mm Minimalni format lima: 1.000 × 1.000 mm Maksimalna debljina lima: 25 mm Maksimalna težina lima: 900 kg Maksimalna visina slaganja na strani utovara: 90 mm Minimalna veličina dijela: 150 × 150 mm Maksimalna debljina lima: 25 mm Maksimalna težina lima: 900 kg Maksimalna visina slaganja na strani istovara: 250 mm DETALJI STROJA Itedpfjz A S Dzjx Ah Nel Model upravljačke jedinice: Siemens SINUMERIK 840D SL Dodirni zaslon u boji: 17" Sati rada: 81.443 / 76.533 / 41.622 h Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 9.373 x 2.964 x 2.383 mm Težina osnovnog stroja: 12.700 kg OPREMA LiftMaster Compact 1530 AL21 Zatvoreni okvir stroja s integriranom laserskom glavom Torzijski pogon u kombinaciji s linearnim direktnim pogonima Zatvoreni vod snopa pomoću laserskog svjetlovoda (LLK) Rashladna jedinica stroja, voda-zrak Integrirani upravljački ormarići s unutarnjim osvjetljenjem Automatski sustav za izmjenu paleta u uzdužnom smjeru Široki uzdužni transportni remen Napajanje TruDisk-a putem stroja Osvjetljenje radnog područja Laserska dioda za pozicioniranje Sustav za prskanje PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Automatsko čišćenje mlaznica Čvrstostavni laser TruDisk 3001 s jednim LLK izlazom Svjetlovodni kabel prema standardnom rasporedu Laserska rashladna jedinica, voda-zrak Pobuda pomoću pumpih dioda Upravljanje laserskom snagom Funkcija dnevnika lasera Univerzalna rezna glava s potpuno prilagodljivim sustavom leća Zaštitno staklo protiv prljavštine leća Provjera stanja zaštitnog stakla ControlLine za regulaciju visine i prepoznavanje vanjske rubne linije lima Jednostavno programiranje u radionici Napredno programiranje u radionici Brza ponovna proizvodnja Integrirani podatci o tehnologiji Automatsko isključivanje Programabilni tlak rezne pline FastLine USB sučelje RJ-45 mrežna veza CE oznaka Svjetlosne barijere Višekomorni sustav usisavanja Integrirani kompaktni sustav za uklanjanje prašine Oklop stroja s certificiranom prozirnom pločom i vratima s desne strane Sinhroni utovarivač Sustav za odvajanje i prepoznavanje dvostrukih listova Pomični prihvatni uređaj za izvad Stanica za utovar i raspakiranje Odjeljivanje tankih limova za sinhroni utovarivač Stanica za sirovinu i raspakiranje Produljeni izvlakač paleta na stroju Sučelje za skladištenje

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, snaga lasera: 8.000 W, CNC laserski uređaj za rezanje TruLaser 5030 Fiber (L68) 8000 W s LiftMaster sustavom X radni prostor maks.: 3000 mm Y radni prostor maks.: 1500 mm Z radni prostor maks.: 115 mm Upravljački sustav: Siemens Sinumerik 840D SL Snaga lasera: 8000 W Standardna oprema: Stroj - Zatvoreni okvir stroja - Napajanje TruDisk preko stroja - Torque pogon u kombinaciji s linearnim izravnim pogonima - Zatvoreni sustav vođenja snopa putem laserskog svjetlovoda (LLK) - Rashladni agregat stroja (voda-zrak) - Integrirani upravljački ormari - Integrirani ormar - Automatski izmjenjivač paleta u uzdužnom smjeru - Uzdužni transporter - Rasvjeta radnog prostora - Laserska dioda za pozicioniranje - Sprej uređaj - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Automatsko čišćenje mlaznica TRUMPF laser - Laserski uređaj s krutim tijelom TruDisk 4001 s jednim LLK izlazom - LLK prema standardnom rasporedu (smješten izravno uz stroj) - Laserski rashladni agregat (voda-zrak) - Pobuda pomoću pumpih dioda - Upravljanje snagom lasera Laser TruDisk podliježe međunarodnoj kontroli izvoza. U skladu s Uredbom EZ-a o dvostrukoj namjeni 428/2009 (laseri su obuhvaćeni pod 6A005). Rezna glava - Univerzalna rezna jedinica s potpuno prilagodljivim sustavom leća - Strategija jedne rezne glave - Zaštitno staklo protiv onečišćenja leća - Online provjera stanja zaštitnog stakla - ControlLine: regulacija visine i detekcija vanjske ivice lima Upravljački sustav - Upravljački sustav SINUMERIK 840D SL - Jednostavno programiranje u radionici - Brza ponovna proizvodnja - Integrirani podatci o tehnologiji - Automatsko isključivanje - Programabilni izbor plina/tlaka za rezanje - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Obrada više ploča Itsdozv Trvjpfx Ah Nsl - Condition Guide - Napredna senzorika stroja za Condition Guide - 19" dodirni zaslon u boji Prijenos podataka - USB sučelje - RJ-45 mrežna veza - Central Link - Bežična operativna točka (osnova za vizualnu online podršku) Sigurnost - CE oznaka - Svjetlosne barijere - Višekomorni sustav usisavanja - Kompaktni sustav za uklanjanje prašine - Pokrov stroja, certificirano vizualno okno, vrata s desne strane - Električni pomični krov + Laserski uređaj s krutim tijelom TruDisk 8001 s 1 LLK izlazom - BrightLine fiber - Paket za rezanje velike brzine - Smart Beam Control (inteligentno nadgledanje snopa) - Paket za performanse za toplinsko rezanje + Smart Nozzle Automation - Izmjenjivač mlaznica - Automatska inspekcija mlaznica + Paket za rezanje velike brzine Eco + Integrirana kamera 1 za nadzor procesa (vidljivost prvih 2,5 m) + CoolLine + Paket za rezanje bakra (uključuje podatke za rezanje) + Paket za rezanje mjed + Paket za rezanje miješi (uključuje podatke za rezanje) Automatizacija + Osnovna jedinica LiftMaster - uključujući rešetku od nehrđajućeg čelika (razmak između zubi 67 mm, izmjenjivi zubi), okvir usisavača, uređaj za uklanjanje, detekcija dvostrukog lima, postavljanje simetrično) + Stanica za utovar - za visinu slaganja do 200 mm + Razdvajanje tankih limova - Dostupno za debljinu lima s = 0,8-2,0 mm + Platforma za istovar + Platforma za utovar + Postavljanje s desne strane

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: 905312, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina rezanja (maks.): 2.150 mm, širina rezanja (maks.): 4.150 mm, promjer lista pile: 250 mm, ukupna masa: 850 kg, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalna visina reza u vertikalnom položaju: 2.150 mm Maksimalna širina reza: 4.150 mm Maksimalna dubina reza: 55 mm Maksimalni promjer pile: 250 mm Vertikalno rezanje: Da PODACI O STROJU Napon: 380 V Potrošnja struje: 6 A Snaga: 2,2 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 4.850 x 1.350 x 2.830 mm Težina: 850 kg Paketi za transport: 1 kom. OPREMA CE oznaka Iodpfx Ahjzzbb Aj Netl

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ---IMS PHY 1100 STROJ ZA BUŠENJE, GODINA 2008, MAKSIMALNO BUŠENJE 32X26 mm. Ukupne dimenzije 185X75X210(v) cm, Težina stroja 1800 kg ---IMS HY 45 VS STROJ ZA BUŠENJE GODINA 2005 Hidraulika s jednim probijačem Snaga 45 tona Ijdpfxewn Hu Rs Ah Njtl 5 radnih stanica (utorno rezanje, rezanje pod kutom, rezanje šipki, šišanje) Promjer bušenja 32 mm X 12 mm Utor 50X40 x 6 mm Rez pod kutom od 90 stupnjeva 80 mm x 80 mm x 8 mm Ploče 300 mm X11 mm Labudov vrat 170 mm Kontrolirano ili slobodno spuštanje Samohodni ekstraktor Podešavanje gornje mrtve točke bušilice Timovi za povratne informacije Snaga motora 4 kW Ukupne dimenzije 100X60X180(v) cm, Težina stroja 500 kg

Godina proizvodnje: 2026, stanje: rabljeno, Serijski broj: 30069610, godina proizvodnje: 2017, snaga: 36 kVA, 2 robotska zavarivačka stanica YASKAWA, svaka s upravljačkom jedinicom DX200, serijski broj: 17170585, godina proizvodnje: 2017, serijski broj: 202289, godina proizvodnje: 2020, MIG/MAG zavarivačka glava, automatsko dodavanje žice, izmjenjiva paleta s rotirajućim mehanizmom, zavjesa, s plastičnom oblogom, rešetkasta zaštitna ogradă, sustav svjetlosnih zraka SICK, centralna upravljačka jedinica SIEMENS SIMATIC HMI, dodirni zaslon, SKS Q80 sustav za nadzor zavarivanja. Itodpfx Aszqzdpoh Nsl

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 4.200 mm, pomak osi Y: 485 mm, pomak osi Z: 340 mm, maksimalna brzina vretena: 6.000 okr/min, broj stroja/vozila: 1300030760, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po osi X: 4.200 mm Hod po osi Y: 485 mm Hod po osi Z: 340 mm Maksimalna brzina po osi X: približno 60 m/min Maksimalna brzina po osi Y: 30–60 m/min Maksimalna brzina po osi Z: 30–60 m/min Maksimalna brzina vretena: 6.000 o/min Snaga vretena: 5,5 kW Izmjenjivač alata: rotirajući držač s 8 pozicija DETALJI O STROJU Itedszxngmjpfx Ah Nsl Opskrba stlačenim zrakom: 7 bara Potrošnja zraka: približno 100 l/min s uređajem za raspršivanje Napajanje: 400 V, 3~, 50 Hz

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, rabljena punilica dizajnirana je za proizvodnju pića u PET i staklenim bocama. Optimizirana za vodu i gazirane osvježavajuće napitke, kombinira pouzdano punjenje, etiketiranje i pakiranje na završnoj liniji s robusnim procesnim i pomoćnim uređajima. Linija integrira komponente renomiranih proizvođača, čime se osigurava dosljedna kvaliteta i dostupnost u industrijskim pakirnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Spremnici: PET i staklene boce Glavni punilac/zatvarač/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Stroj za puhanje boca: Easy Blow 4L (nominalni kapacitet 4.200 bph) Strojevi za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 bph Pakiranje i aplikator ručki: SMI LSK 30 T Ergon stroj za skupljajuće pakiranje, SMI Pack HA-25 SX aplikator ručki Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A omotač paleta; dodatni ručni omotač Procesna i pomoćna oprema: GEA linija za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP stanica; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladni sustav; Therminus parni kotao (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i označavanje: FT System za kontrolu razine punjenja, zatvarača i etiketa; Hitachi UX printer Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija sadrži suvremena rješenja za automatizaciju i osiguranje kvalitete za stabilan rad i ponovljivu kvalitetu proizvoda. PLC-vođena arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakiranje, dok inline inspekcija i kodiranje jamče usklađenost i mogućnost sljedivosti. PLC/HMI: Instaliran PLC za centralno upravljanje i upravljanje receptima Inspekcija: FT System za količinu punjenja, prisutnost/poziciju zatvarača i provjeru etiketa Elektrika: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na razini komponenata) Kodiranje: Hitachi UX ink jet printer za označavanje datuma/serije Iodpfx Ahoyhbibe Netl Promjena formata: Prilagođeno za više formata boca za PET i staklo Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i tipke za hitno zaustavljanje na stanicama Integracijska sposobnost proizvodne linije Projektirana za fleksibilnu proizvodnju pića, ova linija povezuje manipulaciju preformama i puhanje boca s transportom, etiketiranjem i pakiranjem. Vetromeccanica sustav zrako-prijenosa i transportnih traka omogućuje nježan transport i međuspremanje boca. Ulazna faza: Transporter preformi i spremnik, Easy Blow 4L stroj za puhanje Transportni sustavi: Vetromeccanica Eolo sustavi za zračni i linijski transport Fleksibilnost formata: Od 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-Line: skupljajuće pakiranje, aplikacija ručki, paletizacija, omatanje paleta

Godina proizvodnje: 2022, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), proizvođač kontrolera: SIEMENS, opterećenje stola: 3.000 kg, Automatizirani sustav za skladištenje limova proizveden 2022. godine. Ovaj TRUMPF automatizirani sustav za proizvodnju limova ima visinu skladištenja od 7900 mm i maksimalno opterećenje po skladišnom mjestu od 3000 kg. Uključuje 266 skladišnih mjesta i podržava formate limova od 3050 x 1525 mm. Ako tražite visokokvalitetne automatizirane mogućnosti skladištenja, razmislite o TRUMPF automatiziranom sustavu za proizvodnju limova koji imamo u prodaji. Kontaktirajte nas za više informacija. • Sustav za pohranu: STOPA Compact II • Vrsta: Automatizirani sustav za skladištenje lima s kaotičnim upravljanjem skladištenjem • Visina skladišta: 7.900 mm • Format lista: 3050 x 1525 mm • Maksimalno opterećenje po skladišnom mjestu: 3000 kg • Broj mjesta za pohranu: 266 • Ukupni skladišni kapacitet: 798 t • Konfiguracija: 8 sekcija/tornjeva, do 37 skladišnih razina po sekciji Isdpfxozu Suge Ah Njtl • Format palete: GF 3050 x 1525 x 90 mm • Vrste paleta: SPO, SPMgl • Visine utovara: 185 / 275 / 460 mm • Funkcije: Automatsko skladištenje i preuzimanje materijala; automatska opskrba materijalom povezanim proizvodnim ćelijama; sučelje za pohranu integriranih proizvodnih strojeva • Kontrola pohrane • Serverski operativni sustav: Windows Server 2022 • Centralno upravljanje skladištem i automatizirano upravljanje protokom materijala • Integracija s proizvodnom opremom tvrtke TRUMPF • Povezane proizvodne ćelije • TRUMPF TruLaser 5030 vlakno (L76) • Vrsta stroja: CNC 2D stroj za rezanje vlaknima s laserom • Radno područje: 3000 x 1500 mm • Laserski izvor: TruDisk 6001, 6000 W • CNC upravljanje: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 vlakna • Vrsta stroja: Kombinirani CNC stroj za probijanje i rezanje vlaknastim laserom • Radna površina: 3050 x 1550 mm • Laserski izvor: TruDisk 3001, 3000 W • Maksimalna sila probijanja: 180 kN • Linearni magazin alata: 25 pozicija • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – ćelija 1 • Vrsta stroja: Automatski centar za savijanje panela • Maks. duljina savijanja: 3.123 mm • Maks. debljina: konstrukcijski čelik 3,0 mm; nehrđajući čelik 2,2 mm; aluminij 4,0 mm • Maks. visina kutije: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – ćelija 2 • Iste specifikacije kao i ćelija 1 • Funkcionalnost sustava (sažetak) • Centralno automatizirano skladištenje i preuzimanje sirovog lima • Automatska opskrba materijalom spojenim laserskim, probijajućim laserskim i ćelijama za savijanje panela • Automatski prijenos između skladišnih i proizvodnih stanica • Centralizirano rukovanje listovima velikog kapaciteta • Glavna konfiguracija sustava • 1 x STOPA Compact II automatizirani sustav za skladištenje listova • 1 x TRUMPF TruLaser 5030 vlaknasta 2D laserska rezna ćelija • 1 x TRUMPF TruMatic 6000 ćelija za probijanje vlakana i lasersko rezanje • 2 x TRUMPF TruBend Center 7030 automatske ćelije za savijanje panela Dodatna oprema • Za vlakno TRUMPF TruLaser 5030 (L76) • Automatski mjenjač paleta • LiftMaster Compact 1530 (automatski utovar i istovar) • STOPA priključak/sučelje za pohranu • Za TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatsko rukovanje limom) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integracija/sučelje sustava za pohranu • Za TRUMPF TruBend Center 7030 (obje ćelije) • Dvoosni manipulator dijelova • 5-osni stražnji graničnik • Rotacijski manipulator • ToolMaster Bend • Automatsko utovarivanje i istovarivanje • Sučelje za pohranu • Na razini cijelog sustava

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Promjer okretanja 275 mm Duljina okretanja 900 mm Upravljački sustav TRAUB TX8i-s Promjer vretena 65 mm Brzina vretena – kontinuirano podesiva 1 – 5.000 o/min Promjer vretena u prednjem ležaju 110 mm C os 1 – 500 o/min X os 175 mm Z os 650/975 mm Y os +/- 40 mm Brzi hod X/Y/Z 20 / 40 / 20 m/min Snaga posmaka X/Y/Z 5,5 / 5,5 / 10 kN Revolver za alate – broj stanica 10 Broj pokretanih alata 10 Itsdpjzwg Ndofx Ah Nsl Brzina alata 1 – 6.000 o/min Snaga pogona 25% ED 5,50 kW Moment pri 25% ED 17,50 Nm Držač alata DIN 69880 Ø30x55 Promjer vretena u prednjem ležaju 110 mm Ukupna potrebna snaga 95,00 kW Masa stroja cca 16,00 t Potrebni prostor cca 10,00 x 3,50 x V3,00 m

Stanje: rabljeno, Kompletna proizvodna linija za hladnjake – CANNON & NORTOOL (obrada limova, pjenjenje poliuretanom, montaža, punjenje plinom i pakiranje), rabljena strojna oprema Potpuno integrirana proizvodna linija velikog kapaciteta, sposobna za proizvodnju kompletnih kućnih i komercijalnih hladnjaka/zamrzivača, od sirovih limova do gotovih, zapakiranih proizvoda. Glavne stanice proizvodne linije: - Stanica za obradu limova - Jedinica za termoformiranje (vakuumsko formiranje): CANNON FORMA stroj za vakuumsko formiranje (za unutarnje obloge od ABS/HIPS plastike i obloge vrata). - Linija za pjenjenje poliuretanom (PU): NORTOOL Oy oprema za pjenjenje kućišta i vrata s visokotlačnim sustavom za ubrizgavanje PU pjene. - Glavna montažna traka: Integrirana montažna linija za komponente, vrata i rashladna kola. - Stanica za evakuaciju i punjenje plinom: Stanica za visokovakuumsko crpljenje i automatska oprema za punjenje rashladnog plina. - Završno testiranje i pakiranje: Testiranje električne sigurnosti, detekcija curenja i automatizirana jedinica za pakiranje. Itjdpfx Ahjzzkd To Nel Tehnički podaci i stanje: Proizvođači: CANNON Group, NORTOOL Oy i integrirani proizvođači strojeva prema narudžbi. Stanje: Rabljeno Inspekcija: Moguća uz prethodni dogovor.

Stanje: rabljeno, radni sati: 3.000 h, Rabljena kompletna linija za izobarično punjenje za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova Rabljena kompletna izobarična linija za punjenje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića s nominalnim učinkom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje PET spremnike od 0,50 litara koristeći izobarni sustav punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava stalni unutarnji tlak tijekom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprječava gubitak ugljičnog dioksida i osigurava da konačni proizvod očuva svoju kvalitetu i karbonizaciju od spremnika do poklopca. Kompatibilnost spremnika i specifikacije Linija podržava PET boce s 18-10 i 18-81 PCO grlićima, koje predstavljaju standardne formate u industriji pića. Posljedično, operateri mogu integrirati sustav u postojeće vodove bez modificiranja opreme za zatvaranje nizvodno. Osim toga, ova kompatibilnost olakšava izbor boca i fleksibilnost pakiranja. Nadalje, sustav osigurava da prijelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i učinkoviti. Radno vrijeme i stanje linije Iedpfxswahdqo Ah Njtl Strojevi u ovoj rabljenoj kompletnoj liniji za izobarično punjenje za CSD 6400 bph imali su samo 3000 sati rada. U usporedbi sa sličnim korištenim sustavima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno trošenje mehaničkih dijelova. Stoga tehničari mogu očekivati izvrsne performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štoviše, ovaj uvjet čini liniju prikladnom za objekte koji zahtijevaju trenutnu implementaciju s ograničenim zastojem. Sastav linije Proces počinje sa strojem za puhanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenim 2006. godine, koji oblikuje PET boce izravno iz predformi. Zatim, mikser Simonazzi-Sidel Starblend, proizveden 2007. godine, miješa vodu, sirup i ugljični dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, također iz 2007. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarična ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu zadržavajući cjelovitost proizvoda. Osim toga, raspored stroja omogućuje optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Značajno je da se svaki modul povezuje preko unaprijed usklađenih sučelja, što pojednostavljuje instalaciju i smanjuje vrijeme puštanja u rad. Sve u svemu, ove značajke pridonose visokoj učinkovitosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvalitete i završetak ove Rabljene kompletne izobarne linije za punjenje Kako bi se zajamčila cjelovitost ambalaže, linija uključuje Heuft jedinicu za inspekciju koja provjerava grla boca i čepove za nedostatke. Nakon pregleda, boce prolaze kroz stroj za etiketiranje Sidel RollQUATTRO F15 (2007.), koji velikom brzinom i preciznošću nanosi omotne etikete. Nakon toga, termoskupljajući omot Cermex CP 18 AAE (2006.) pakira boce u višestruka pakiranja pomoću termoskupljajuće folije. Tijekom cijelog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja točaka trenja ili mehaničkih zastoja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, koristio se za proizvodnju unutarnje obloge, stroj za vakuumsko oblikovanje BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, godina proizvodnje 2013., serijski broj C1091, napon 380V-N-50Hz+PE Sažetak specifikacija stroja Dimenzije okvira i ploče za oblikovanje Maksimalne unutarnje dimenzije okvira: 2205 × 905 mm Maksimalna veličina baze kalupa: 2200 × 900 mm Minimalna veličina baze kalupa: 700 × 500 mm Maksimalna veličina ploče: 2290 × 960 mm Minimalna veličina ploče: 790 × 560 mm Maksimalna visina kalupa: 850 mm (600 + 250 mm) Maksimalna visina oblikovanog dijela: 600 mm Maksimalna visina slaganja ploča: 1000 mm Visina slaganja nosača ploča: 144 mm Potrebna električna snaga Gornja snaga grijanja: 93,8 kW Donja snaga grijanja: 80,3 kW Motori za oblikovanje: 23,2 kW Motor transportnog trake za ploče: 4,6 kW Iodpfx Aezumrmsh Netl Motori za regulaciju transportnog nosača: 0,6 kW Motori uređaja za centriranje ploče: 0,36 kW Motori za podizanje ploče: 3,0 kW Motor hladnjaka: 5,5 kW Motor usisnog ventilatora: 0,25 kW Motori za istovar: 3,0 kW Motori skupine za rezanje (guiljotina): 8,1 kW Motor transportnog traka: 0,75 kW Termoregulatorske jedinice: 25,65 kW Hladnjača: 16,25 kW Maksimalna potrošnja dodatne opreme: 3,89 kW Maksimalna instalirana snaga: 269 kW Tipična radna snaga (50% opterećenja): 135 kW Pneumatski sustav Kapacitet spremnika za oblikovanje: 2 m³/ciklus Tlak pneumatskog sustava: 600 kPa Potrošnja zraka (VGS): 0,85 m³/ciklus Potrošnja zraka (pokreti): 0,35 m³/ciklus Potrošnja zraka (hlađenje): 0,90 m³/ciklus Potrošnja zraka (oblikovanje pod tlakom pri 200 kPa): 3,2 m³/ciklus Ukupna potrošnja zraka: 4,85 m³/ciklus Mehaničke karakteristike Snaga zatvaranja ploče za oblikovanje: 400.000 N (400 kN) Maksimalna težina kalupa + redukcijskog okvira: 2.200 kg Težina stroja: 30.000 kg (30 tona) Jedinica hladnjaka Kapacitet spremnika hladnjaka: 240 litara + cjevovod Tlak ulaza vode: > 0,1 kPa Tlak izlaza vode: 0 kPa Temperatura ulaza vode: 20 do 25 °C Potrebne komunalne usluge Električna energija: 269 kW instalirano opterećenje Komprimirani zrak: tlak 600 kPa, potrošnja 4,85 m³/ciklus Hladna voda: temperatura ulaza 20-25 °C Spremnik za hladnu vodu: minimalni kapacitet 240 litara Potpuno automatski stroj za termooblikovanje, dizajniran za oblikovanje plastičnih ploča do 2200 × 900 mm s maksimalnom dubinom oblikovanja od 600 mm, pogodan za industrijsku upotrebu s velikom proizvodnjom. Detalji termoformera: Područje oblikovanja 2200 mm x 900 mm Maksimalna dubina oblikovanja 600 mm 3 stanice za utovar. 1 stanica za grijanje - (predgrijavanje, završno grijanje, gornji i donji elementi) keramički/kvarcni infracrveni elementi. Rad s tlakom i vakuumom. 4 bočna preša za rezanje (rotacija). Guiljotina. Stanica za prikupljanje otpadnih materijala. Automatizacija: Potpuno automatska obrada serija s upravljačkom pločom za operatera, s ručnim/automatskim načinima rada. Industrijska konstrukcija s više pristupnih vrata, promatračkih prozora i integriranim sustavom ventilacije i upravljanja toplinom. Primjene - Za okruženja s velikom proizvodnjom, ovaj stroj tvrtke COMI idealan je za proizvodnju unutarnjih obloga hladnjaka, vrata, spremnika i drugih termoplastičnih komponenti, gdje su ključni dosljedna kvaliteta, rukovanje velikim pločama i ponovljivi ciklusi oblikovanja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, COMI 1092, stroj za termoformiranje obloga vrata, termoformirni stroj HEDL 2000x800x200, godina proizvodnje 2014., serijski broj C1092. Tehničke specifikacije stroja (prikaz u obliku popisa) Iodpfx Ajzumwcjh Netl Dimenzije kalupa i područja oblikovanja Maksimalne unutarnje dimenzije okvira: 2004 × 804 mm Maksimalna visina oblikovanog dijela: 150 mm (muški kalup) / 50 mm (ženski kalup) Maksimalne dimenzije baze kalupa: 2000 × 800 mm Minimalne dimenzije baze kalupa: 600 × 500 mm Raspon širine koluta (min/max): 580 do 900 mm Mehaničke karakteristike Snaga donjeg držača kalupa: 40.000 kg Masa stroja: 20.000 kg (20 tona) Dimenzije stroja: pogledajte crtež LO-029-14-01 Sustav grijanja Snaga gornjeg grijača: 168 kW Snaga termoregulatora: 24,99 kW (3 × 8,33 kW) Motori i pogoni Snaga motora za oblikovanje: 12 kW Snaga motora vakuumske pumpe: 7,8 kW Snaga motora uređaja za odmotavanje: 0,37 kW Snaga motora transportnog sustava za ploče: 8,17 kW Snaga motora za regulaciju transporta: 1,1 kW Snaga motora ventilatora: 3,0 kW (4 × 0,75 kW) Snaga motora za prebacivanje i istovar: 3,0 kW (2 × 1,5 kW) Snaga motora za rezanje otpadnog materijala: 2,2 kW Snaga motora transportnih traka za istovar oblikovanih dijelova: 0,5 kW Rashladni i dodatni uređaji Snaga rashladnog uređaja: 28,75 kW Maksimalna snaga dodatnih uređaja: 4,12 kW Električni zahtjevi Maksimalna instalirana snaga: 264 kW Tipična radna snaga (50% opterećenja): 132 kW Pneumatski zahtjevi Pneumatski radni tlak: 6 bara Potrošnja zraka: 2.000 N litara/ciklus Zahtjevi za vodom Temperatura vode: 25 °C Tlak vode: 2 do 3 bara . Potpuno automatski stroj za termoformiranje, dizajniran za oblikovanje plastičnih ploča do veličine 2000 × 800 mm, s maksimalnom dubinom oblikovanja od 150 mm (200 mm), prikladan za industrijsku primjenu s visokom produktivnošću. Detalji termoformirnog stroja: Područje oblikovanja: 200 mm x 800 mm Maksimalna dubina oblikovanja: 150 (200) mm Grijanje: samo gornji grijač. Duljina grijača može se potpuno konfigurirati, omogućuje predgrijavanje i grijanje u jednom koraku. Oblikovanje pod tlakom i vakuumom. Preša za obrezivanje. Stanica za prikupljanje otpadnog materijala. Industrijska konstrukcija s više pristupnih vrata, promatračkih prozora i integriranim sustavom ventilacije i upravljanja toplinom.

Godina proizvodnje: 1968, stanje: dobar (rabljeno), 15 osovina vratila Ø: 120 mm širina trake: 180 - 830 mm debljina trake: 10 mm Ijdpfx Ahobif Evo Notl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: 55501133, Ova ABB stanica za točkasto zavarivanje bit će ponuđena na našoj industrijskoj aukciji/aukciji strojeva, u sklopu naknadne aukcije tvrtke J&S GmbH Automotive Technology – strojni park, putem interneta. Itjdszyfz Rspfx Ah Nel Ovu i mnoge druge ponude možete pronaći na našoj platformi.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1990, vrsta ulazne struje: trofazni, KUPER TUNEL ZA SKUPLJANJE FOLIJE DUPLEX Proizvođač: Küper Tip: ST/I-1400 Godina proizvodnje: 1987 Serijski broj: 594 Radna širina: 1300 mm Itodpfxokn Rz Hj Ah Nel Držač rola: da Električni priključak: 400 V Ukupna visina: 3500 mm Ukupna širina: 2350 mm Ukupna dubina: 1850 mm uključujući 2 jedinice za puhanje Snaga: 59 kW Raspon temperature: 230 °C Beskrajna transportna traka Brzina protoka: 5 m/min Ulazna stanica za foliju Duplex 2100/650 uključujući držač folije Zamahujuća ruka s lancem za podizanje Šipka za brtvljenje Duljina: 2100 mm "Siemens" upravljačka ploča Ukupne dimenzije: 3000 x 2000 x 2300 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: ZP/03/2023, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, vrsta hlađenja: voda, ukupna masa: 810 kg, snaga zavarivanja (maks.): 94 kVA, nazivna snaga: 80 kW (108,77 KS), nazivna (prividna) snaga: 80 kVA, tlak zraka: 6 letva, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, Na prodaju: automatizirana ćelija za točkasto zavarivanje otporom SHILOH ZP-04, proizvedena 2023. godine, s bazom koja uključuje stroj za točkasto zavarivanje otporom ASPA ZPm-80. Osnovni stroj za zavarivanje je ASPA ZPm-80, godina proizvodnje 2022., serijski broj 03510134. Godine 2023., stroj je integriran u potpunu automatiziranu zavarivačku stanicu ZP-04 i opremljen novim sustavima za upravljanje, sigurnost i proces. Potpuna zavarivačka stanica proizvedena je i ocijenjena od strane tvrtke Shiloh Industries Sp. z o.o. kao novi stroj 2023. godine i ima vlastiti serijski broj stroja ZP/03/2023. Tehnički podaci: - Proizvođač zavarivačke stanice: Shiloh Industries - Stroj za zavarivanje: ASPA ZPm-80 - Tip stanice: ZP-04 - Godina proizvodnje stanice: 2023 - Godina proizvodnje stroja ASPA: 2022 - Serijski broj stanice: ZP/03/2023 - Serijski broj stroja ASPA: 03510134 - Nominalna snaga: 80 kVA - Napon napajanja: 400 VAC - Upravljački napon: 24 VDC - Pneumatsko napajanje: 6-8 bara - Ukupna težina stroja: cca 830 kg - Proces zavarivanja: točkasto zavarivanje otporom Oprema: - PLC sustav za upravljanje Siemens S7-1200 - Operaterska ploča Siemens SIMATIC HMI - Upravljač za zavarivanje TECNA TE550 - Sigurnosni sustav SICK - Upravljanje strojem s dvije ruke - Dodatna upravljačka ploča s dodirnim zaslonom - Proporcionalna kontrola tlaka za elektrodu za zavarivanje - Sustav za pozicioniranje i provjeru dijelova - Sustav za odbacivanje neispravnih dijelova - Pneumatski sustav za upravljanje - Optička i zvučna indikacija stanja stroja - Integrirani sustav za usisavanje / ventilaciju Stroj dolazi iz proizvodnog okruženja za automobile i kupljen je od tvrtke Shiloh Industries. Ćelija za zavarivanje je kompletna i prikladna za serijsku industrijsku proizvodnju. Prije kupnje moguća je inspekcija i probni rad. Ijdpoz Dlbvjfx Ah Njtl Dostupna je opsežna tehnička dokumentacija, uključujući: - električne sheme - pneumatske sheme - upute za rad - mehanička dokumentacija - sigurnosna dokumentacija - dokumentacija o postupku blokiranja / LOTO - CE izjava o sukladnosti - procjena rizika stroja - dokumentacija ASPA - dokumentacija upravljača TECNA TE550 - dokumentacija komponenti Dostupan je račun s PDV-om. Prijevoz se može organizirati uz prethodni dogovor. Dodatne tehničke informacije i dokumentacija dostupne su na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Za etikete koje se nanose mokrim ljepilom i samoljepljive etikete. Format: 0,375 l, 0,75 l, 2,0 l Tehnički podaci: Smjer rada: lijevo-desno, rotacijski, u smjeru kazaljke na satu Proizvodnja (kom/sat): 10000 Etikete: samoljepljive etikete, etikete od papira s hladnim ljepilom Broj stanica za etiketiranje: 4 Broj ploča za boce: 10 Maksimalni promjer boca (mm): 120 Minimalni promjer boca (mm): 50 Maksimalna visina boca (mm): 350 Minimalna visina boca (mm): 160 Itodpfxszz Rufo Ah Nel Podešavanje visine motora: da Podešavanje brzine: frekvencijski pretvarač

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC618, Rabljena automatska linija za flaširanje 18,9 L, kapacitet 500 boca na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova automatska linija za flaširanje je posebno konstruisana za velike boce od 18,9 litara, osiguravajući pouzdan rad pri pranju, dezinfekciji, punjenju i zatvaranju boca. Dizajnirana kao kompletno, sinhronizovano rešenje, linija omogućuje konstantan kapacitet i precizne operacije u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupan kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9 L Procesne stanice: pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: potpuno automatska linija Primena: idealna za rukovanje velikim bocama u visokim proizvodnim količinama Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija funkcioniše sa automatizovanim sekvencama kroz sve stanice radi održavanja stabilnog kapaciteta i smanjenja potrebe za intervencijama operatera. Kontrolni sistemi omogućavaju jednostavno pokretanje/zaustavljanje i promenu formata uz minimalno vreme podešavanja i maksimalnu raspoloživost. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovani korisnički interfejs za monitoring statusa i podešavanja parametara - Senzori i sigurnosne blokade za pouzdano rukovanje bocama i kompletiranje ciklusa - Brzo podešavanje za format od 18,9 L sa konzistentnim, ponovljivim parametrima Integracione mogućnosti u proizvodnim linijama Sistem je konstruisan kao kompletna linija za boce od 18,9 L i može se integrisati sa opremom za prijemne i otpremne tokove. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - Inline rad kao kompletna jedinica za flaširanje velikih boca Itedpfxjy Ai Hfo Ah Nsl - Kompatibilna sa standardnim interfejsima za dopremu i otpremu boca - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9 L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodna za prehrambenu industriju gde je upotreba velikih boca potrebna Stanje mašine i istorija održavanja Linija je veoma malo korišćena, isključivo za probni rad. U potpunosti funkcionalna, spremna za testiranje i rad u proizvodnji. Minimalna upotreba predstavlja izvrsnu priliku za kupce koji traže polovnu liniju sa karakteristikama skoro nove opreme. Stanje: Veoma malo korišćena (samo probni rad) Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje Operativna spremnost: Konfigurisana za proizvodnju Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno dizajnirana za boce od 18,9 L, linija omogućava pouzdanu realizaciju ciklusa sa stabilnim izlazom. Sekcija za punjenje sa šest glava omogućava optimalan balans između kapaciteta i preciznog punjenja za veliku zapreminu. Pranje i dezinfekcija pre punjenja dodatno osiguravaju kvalitet proizvoda za prehrambenu industriju i industrijsko pakovanje. - Konstantne performanse pri punjenju boca velikog formata - Integrisan tretman pre punjenja (pranje i dezinfekcija) - Automatsko zatvaranje boca optimizovano za rukovanje od 18,9 L - Pogodna za proizvodna okruženja u kojima se koriste velike boce

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2004, promjer donjeg valjka: 140 mm, promjer gornjeg valjka: 140 mm, radna širina: 1.500 mm, maks. debljina lima: 5 mm, ukupna masa: 1.200 kg, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Broj valjaka: 3 kom. Broj pogonskih valjaka: 2 kom. Maksimalna debljina lima: 5 mm Maksimalna radna širina: 1.500 mm Promjer gornjeg valjka: 140 mm Promjer donjih valjaka: 140 mm PODACI O STROJU Pogon: Hidraulični Upravljanje: Konvencionalno Snaga: 3 kW Dimenzije i težina Isdpezza U Usfx Ah Notl Dimenzije (D x Š x V): 2.900 x 900 x 1.400 mm Sopstvena težina: 1.200 kg Transportni paketi: 1 kom. OPREMA CE oznaka

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, STC-referenca: G-671-2407 Horizon VAC 100 (A+M) + SPF-200A + FC-200A, godina proizvodnje: 2009 Oprema: - Modul za spajanje i savijanje listova SPF 200 A - Trimer FC-200A - 2 agregata za slaganje VAC 100 A, VAC-100 M - Glave za spajanje prstenastim vezom - Izlazni stol za slaganje ST-40 - 20 stanica - Brojač s mogućnošću prethodnog podešavanja - Zaslon (monitor) - 4 glave za spajanje HOHNER Isdsz Azy Iopfx Ah Nstl --> Dostupno od: 12/2026

Godina proizvodnje: 2023, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Nudimo novu stanicu za protupožarne pumpe za TYCO sustav prskalica, kompletno s električnim ormarićima, crijevima, ventilima itd. Ako imate pitanja ili trebate dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite. Ijdpfx Ahjy E E Ece Nstl