Rabljeni Stroj Za Skidanje na prodaju (99.134)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1988, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 7.500 kg, promjer brušenja: 300 mm, model upravljača: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Upravljački sustav je 2014. godine nadograđen na Siemens Sinumerik 840D Solutionline. Novi upravljački sustav je 2016. godine generalno popravljen! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Raspon brzine vretena: 170–18.000 o/min Promjer brušenja: 20–300 mm Promjer oscilacije: 350 mm (500 mm) Duljina obratka: 300 mm (1.300 mm) Preporučena dubina brušenja: do 300 mm Visina centra iznad stola za obratke: 200 mm (300 mm) Visina centra iznad stola za brušenje: 330 mm (430 mm) Promjer prolaza vretena za obratke: 50 mm (70 mm) Stol za brušenje, os Z Ukupni hod stola za brušenje: 650 mm (950 mm) Rezolucija: 0,001 mm Brzo pomicanje: 12 m/min Brzina hoda brušenja: 0–9,99 m/min Brzina dodavanja: 0–99,99 m/min Vrijednost koraka pri promjeni smjera: 0–0,999 mm Stol za brušenje, os X Ukupni hod stola za brušenje: 150 mm Rezolucija: 0,001 mm/Ø Brzo pomicanje: 5 m/min/R Brzina hoda brušenja: 0–5 m/min/R Brzina dodavanja: 0–99,99 mm/min/R Vrijednost koraka pri promjeni smjera: 0–0,999 mm/Ø Glava vretena za obratke, os B Raspon nagiba: −32° (−23°) do +2° Rezolucija: 0,0001° (0,36″) Os U Ukupni hod: 300 mm Rezolucija: 0,001 mm/Ø Brzina pomicanja: 5 m/min DETALJI O STROJU Dsdpfx Aezwmz Tsiwjwb Upravljački sustav: Siemens Sinumerik 840D Solutionline Težina stroja: cca 7,5 t Potrebni prostor: cca 5,00 × 4,00 × 2,20 m

Stanje: novo, Ime modela B3 stroj za skidanje srha/košenje Dwedpfxek Au Drs Aiweb

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Rotacijska gulilica za trupce omogućuje brzo i ravnomjerno guljenje s visokim protokom i minimalnim gubitkom materijala. Njezin kontinuirani rotacijski dizajn osigurava stabilan rad, smanjen zastoj i niže troškove održavanja, što je čini idealnom za industrijsku proizvodnju velikog kapaciteta. Djdpfxeym A Trs Aiwjwb Izrađena za rad u zahtjevnim uvjetima, pruža pouzdane performanse, poboljšanu učinkovitost daljnje obrade te predvidljive radne rezultate. Za detaljne informacije obratite nam se.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: CC20, Aparat za zatvaranje kutija topljivim ljepilom – pregled Ovaj rabljeni aparat za zatvaranje kutija topljivim ljepilom tvrtke TE-CO namijenjen je za završetak procesa pakiranja u industrijskim pogonima, a koristi se unutar postojeće linije za punjenje. Model 607-98 nudi pouzdano i konzistentno zatvaranje kartonskih kutija valovitog kartona pomoću sustava topljivog ljepila, što ga čini provjerenim rješenjem za okruženja u proizvodnji pića, gdje se boce vina u kutijama moraju sigurno zatvoriti prije paletiranja. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i jednostavnom radu, lako se integrira u uređaje za pakiranje i paletizatore, čime se osigurava kontinuirani rad i optimizirani učinak. Proizveden od strane tvrtke TE-CO, ovaj rabljeni uređaj usmjeren je na pouzdano zatvaranje kutija, što osigurava čistu primjenu ljepila, čvrsto zatvaranje i minimalne zahtjeve za održavanje. Posebno je prikladan za kutije sa staklenim bocama u uobičajenim veličinama, koje se koriste u vinarijama i proizvodima pića. Model 607-98 dizajniran je kao dio kompletne rabljene linije za punjenje ili kao samostalni stroj s kompatibilnim transportnim trakama, te zadovoljava provjerene standarde industrijskog pakiranja u pogledu učinkovitosti i zaštite proizvoda. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: TE-CO Model: 607-98 Godina proizvodnje: 1998 Metoda zatvaranja: Topljivo ljepilo Namjena: Pakiranje/zatvaranje kutija nakon pakiranja Tipična upotreba: Kutije za boce vina unutar rabljene linije za punjenje Kompatibilne veličine boca u kutijama: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstrukcija: Industrijski stroj za kraj linije, namijenjen za kontinuirani rad Rad: U liniji, zajedno s uređajem za pakiranje i paletizatorom Napredna sustava za automatizaciju i kontrolu Aparat za zatvaranje kutija topljivim ljepilom tvrtke TE-CO dizajniran je za pouzdanu automatizaciju u industrijskom pakiranju. Tipične značajke uključuju kontrolu temperature ljepila za ujednačeno lijepljenje, sinkroniziran ulaz i izlaz za glatko kretanje kutija te sigurnosne brave za siguran rad. Uređaji za upravljanje jednostavni za korištenje omogućuju brze prilagodbe i stabilne performanse pri promjeni veličine. Sustav za primjenu topljivog ljepila pomaže u stvaranju čistih, ponovljivih uzoraka lijepljenja, čime se osigurava sigurno i ujednačeno zatvaranje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj stroj za zatvaranje kutija prirodno se integrira u postojeću liniju za punjenje, radeći odmah nakon uređaja za pakiranje i prije paletiranja. Može se sinkronizirati s prethodnim uređajima, kao što su sustavi za postavljanje i pakiranje, te povezati s paletizatorima za automatizirano rukovanje materijalom. Stroj podržava rad u liniji sa standardnim transportnim trakama i, uz odgovarajuće prilagodbe, može se koristiti kao samostalni stroj za zatvaranje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se nudi u radnom stanju, kao dio rabljene linije za punjenje. Dostupne su sigurnosne značajke i dokumentacija, koja omogućuje početni rad i rutinsko... Dsdpfxsxywf Ie Aiwswb

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca. 12 tjedana od narudžbe Zemlja podrijetla: Italija Cijena: 153.200 € Leasing rata: 2.895,48 € Radna širina: 1350 mm Raspon debljine lima – konstrukcijski čelik: 0,4 – 120 mm Dimenzije brusne trake: 1370 x 2200 mm Kapacitet usisavanja: 6000 m³/h Priključak za usisavanje: promjer 150 mm Priključak za komprimirani zrak: 6 bar Duljina: 4200 mm Širina: 2300 mm Dwsdpjynmw Refx Aiwjb Visina: 2350 mm Težina: 4200 kg S 2 RADNE GRUPE: 1x BRUSNA TRAKA I 1x GORNJA JEDINICA ČETKE * Stroj je izrađen od zavarene i normalizirane čelične konstrukcije radi osiguranja stabilnosti i krutosti. * Radni stol s motoriziranim podešavanjem visine, moguć zahvaljujući sinkroniziranom pomaku 4 vijka. * Neovisni motori ugrađeni unutar strukture, svaki s hitnim kočnicama. * Poklopci za usisavanje prašine smješteni su unutar stroja. Upravljačka ploča uključuje: * Automatsko zvjezdasto-trokutno pokretanje glavnih motora * Digitalni prikaz debljine materijala s decimalnom tolerancijom * Podešavanje debljine s preciznom kontrolom (+/- 0,1) * Kontrolni centar alarma s trenutnim prikazom hitnih slučajeva i/ili kvarova POGONSKA GRUPA * Stol od čvrste metalne konstrukcije s brušenom i otpornošću na habanje kliznom površinom. * Modificirane strukture za vakuumske sustave na zahtjev. * Stol se podiže i spušta od 780 mm do maksimalno 950 mm iznad poda. Snaga motora za podizanje stola je 0,25 kW. * Maksimalna dopuštena masa na stolu: 140 kg. * Promjenjiva brzina posmaka putem invertera od 0,4 do 4,5 m/min, opcija: 0,2 do 2,0 m/min ili 0,6 do 6,0 m/min. * Transportna traka od posebne prirodne gume, otporna na ulje i toplinu, s automatskim sustavom centriranja. * Bočna vodila preveniraju podizanje transportne trake. * Gumirani potisni valjci otporni na ulje i toplinu postavljeni prije i poslije svake radne grupe. * Automatski sustav centriranja transportne trake. * Automatski servo-hlađeni motor. * Motor za podešavanje brzine dostupan na glavnom ekranu na dodir. 1. RADNA GRUPA – ODSTRANJIVANJE RUBA S BRUSNOM TRAKOM * Brušeni i balansirani kontaktni valjak promjera 180 mm, presvučen NBR gumom otpornom na ulje i toplinu. Tvrdoća valjka: 55° Shore. Montiran na ekscentričnoj osovini koja omogućava kontrolu radne pozicije i kompenzaciju habanja brusne trake, s opsegom podešavanja od 8 mm. Ovim sustavom upravlja pneumatski cilindar koji omogućuje automatsko uključivanje grupe u rad te trenutačno izdizanje trake u slučaju nužde ili zaustavljanja stroja. Moguća uporaba brusnih traka i/ili Scotch Brite. * Pneumatski prekidač za uključivanje/isključivanje. * Namještanje valjka gore-dolje (“granulacija”) s hodom od 10 mm. * Motor s promjenjivom brzinom 11 kW s automatskim zaustavljanjem u nuždi. * Brzina okretanja u smjeru posmaka 4–18 m/s. * Podešavanje amplitude i trajanja oscilacije. * Pneumatski sustav zatezanja brusne trake. LED indikator za kontrolu istrošenosti. * Sustav centriranja brusne trake s elektroničkim očitavanjem fotocelije, podešavanje oscilacije po amplitudi i intenzitetu. 2. RADNA GRUPA – ROTIRAJUĆA JEDINICA S ČETKAMA * Sastoji se od 8 četki za odstranjivanje rubova, 4 rotiraju u smjeru kazaljke na satu i 4 u suprotnom smjeru. * Svaka četka promjera 350 mm i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: R94, Rabljen Tetra Pak TBA 19 stroj za punjenje od 200 ml, slim format. Tehnički podaci i ključne značajke. Ovaj aseptični stroj za punjenje kartona je rabljeni Tetra Pak TBA 19 V10, konfiguriran za format od 200 ml, slim. Pregledan je u radionici, potpuno testiran i 2026. godine podvrgnut je temeljitoj obnovi kako bi se osigurala pouzdana izvedba u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Idealan za nadogradnju postojeće rabljene linije za punjenje ili kao samostalna aseptična jedinica za pakiranje, može se besprijekorno integrirati u nizvodne sustave za cjelovita rješenja na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Dodpfx Aszrgqwjiwowb Tip stroja: Aseptični stroj za punjenje kartona Godina proizvodnje: Otprilike 1996. Radni sati: Otprilike 26.000 Format/volumen: 200 ml, slim Obnova: Temeljita obnova provedena 2026. Općenito stanje: Pregledan u radionici, potpuno testiran, dobro radno stanje Uključene komponente linije: Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21; stroj za pakiranje u ladice Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilan/opcionalno za omotavanje); stroj za smanjivanje folije na ladicama Tetra Pak TTS 51; otprilike 30 m transportnog sustava s 4 x 90°-zavoja i 2 x zatezača lanca Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajniran za kontinuiranu aseptičnu izvedbu, ovaj stroj za punjenje ima integriranu filozofiju upravljanja, tipičnu za Tetra Pak sustave. Podržava učinkovito pokretanje, stabilan protok i pojednostavljeno rukovanje formatima za liniju od 200 ml, slim. Središnje upravljanje putem HMI-ja pojednostavljuje operacije i olakšava vođene procese prenamještanja i dijagnostiku. Stroj je u radioničkim uvjetima u potpunosti testiran; dostupni su uživo online testni programi kako bi se provjerile reakcije automatizacije i stabilnost procesa s pakiranjima napunjenim vodom. Sigurnosne brave i zaštitna oprema prisutni su u cijeloj proizvodnoj jedinici kako bi se zaštitili operateri tijekom rada i održavanja. Mogućnosti integracije u liniju TBA 19 V10 može se koristiti kao samostalni aseptični punjač ili kao dio kompletne rabljene linije za punjenje za proizvodnju pića. Uključeni transportni set – otprilike 30 metara s četiri 90°-zavoja i dva zatezača lanca – osigurava glatke prijelaze na nizvodne module za pakiranje. TCBP 70 Multiinfeed stroj za pakiranje u ladice kompatibilan je/opcionalan za omotavanje, dok TTS 51 stroj za smanjivanje folije na ladicama nudi fleksibilne opcije za sekundarno pakiranje. Tip stroja/kategorija Proizvođač / model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak TBA 19 V10 1996. (otprilike) Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj stroja/vozila: PR26, Rabljeni NEGRI BOSSI 700T stroj za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Negri Bossi stroj za brizganje plastike osigurava visokoučinkovitu proizvodnju u klasi sile zatvaranja od 700 tona, idealan za izradu tehničkih plastičnih dijelova i PET preformi koje opskrbljuju priključene rabljene punilice i industrijske procese pakiranja. Proizveden 2009. godine, objedinjuje robusnu talijansku inženjersku izvedbu s raznovrsnom brizgalicom i naprednim sustavom upravljanja za zahtjevne aplikacije u neprekidnom radu unutar opskrbnih lanaca industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 t Promjer puža: 110 mm Volumen brizganja: 4750 cm³ Težina brizga: 4320 g Maks. tlak brizganja: 1670 bar Jezgre: 4 (2 + 2) Sučelje za robote: Da Zračni krugovi: 4 Hod izbacivača: 350 mm Hod otvaranja: 1000 mm Visina alata (min–max): 400–1000 mm Razmak stupova (V × Š): 900 × 1000 mm Veličina ploče (V × Š): 1340 × 1410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1000 × 2340 × 2400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: električni motor za doziranje Upravljački sustav: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Stroj je opremljen DIMIEL sustavom upravljanja s preglednim HMI-jem za brzu pripremu, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgara (2 + 2) i višestruki zračni krugovi programiraju se za potporu složenim alatima i automatiziranim procesima. Integrirano sučelje za robote omogućuje jednostavno povezivanje s manipulatorima za izvlačenje dijelova, unošenje ili naknadne procese pakiranja, optimizirajući OEE i smanjujući varijacije vremena ciklusa. Sigurnosne blokade, zaštićena područja i centralizirano upravljanje pomažu operaterima u održavanju stabilnog i ponovljivog procesa s brzim podešavanjima parametara i upravljanjem recepturama. Integracijske mogućnosti s proizvodnim linijama Zahvaljujući sučelju za robote i fleksibilnom I/O sustavu, ovaj se stroj besprijekorno integrira u ćelije za preradu plastike koje podržavaju tokove industrije pića i pakiranja. Pogodan je za inline ili samostalan rad te se idealno može povezati s granul sušačima, transportnim uređajima, termoregulatorima i sustavima za kontrolu kvalitete. Za PET preforme može se postaviti ispred strojeva za puhanje, koji PET boce opskrbljuju rabljene linije za punjenje i polovne strojeve za pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj je agregat rabljeni stroj s 69.500 radnih sati. Prezentira se funkcionalan i spreman za rad, pogodan za poduzeća koja žele proširiti svoje proizvodne kapacitete s provjerenom opremom visoke pouzdanosti. Dwsdpfxoziyzds Aiwjb

Stanje: rabljeno, Prodajem rabljenu strojnicu Maja SA60, kapacitet proizvodnje leda cca 60 kg/24 sata. Dwsdpfx Aozyx Hgoiwjb Potpuno funkcionalna i odmah spremna za upotrebu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski stroj za skupljanje i pakiranje namijenjen je pouzdanom grupiranju i shrink-omatanju u visokozaposlenim proizvodnim pogonima za pića i industrijskoj ambalaži. Proizveden od strane TECMI-ja, model BP802ARV 380R osigurava ujednačene kapacitete i robusnu konstrukciju, idealnu za integraciju u rabljene punionice. Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce 0,38 l, pakiranja po 24 komada Vrste spremnika: PET boce Dimenzije (D × Š × V): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1.400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3F+PE Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Projektiran za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i shrink proces uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura stroja podržava precizno vođenje folije, konstantno brtvljenje i stabilne performanse tunela za ravnomjernu kvalitetu pakiranja kroz duže smjene. Električni sustav je prilagođen za industrijsko napajanje 440 V, 60 Hz, s optimiziranom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente s ocjenom sigurnosti i pregledna upravljačka mjesta omogućuju pouzdan rad i jednostavno rukovanje u skladu s modernim standardima proizvodnje. Integracija u proizvodne linije Ovaj shrink-pakirer može se integrirati kao samostalni stroj ili inline s prethodnim i sljedećim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i jedinice za rukovanje sanducima. Posebno je prikladan za linije za proizvodnju pića koje obrađuju PET boce i zahtijevaju česte promjene formata za više varijanti pakiranja. Raspored stroja nudi standardizirana sučelja za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, a omogućena je i fleksibilna ugradnja u postojeće ambalažne ćelije kod nadogradnje rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Dwodpfx Aijyhbh Djwsb Stroj je trenutno uskladišten i predstavlja izvrsnu priliku za poduzeća koja traže rabljeni shrink-pakirer spreman za ponovno puštanje u pogon. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izvedba osiguravaju čvrstu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija te procedura puštanja u rad. Radne karakteristike i svestranost Optimiziran za grupiranje PET boca u 24-komadne pakete, BP802ARV 380R osigurava ujednačen protok između 8.000 i 12.000 bpm te podržava visokokapacitetne linije za proizvodnju pića. Shrink tunel održava stabilnu regulaciju temperature za čvrsta, vizualno ujednačena pakiranja. Dizajn podržava uobičajene aplikacije u industriji pića, gdje su robusna zavarivanja folije i stabilna pakiranja bitna za paletizaciju i logistiku u nastavku procesa. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte instalacijski prostor prema dimenzijama stroja (D: 4140 mm, Š: 3230 mm, V: 2095–2255 mm). Osigurajte trofazno napajanje 440 V, 60 Hz s odgovarajućim zaštitnim mjerama za električnu instalaciju i sigurnost operatera.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: TP109, Rabljena zatvaračka AVE 6T za do 7000 boca na sat Rabljena zatvaračka AVE 6T za do 7000 boca na sat nudi visoku učinkovitost i svestranost za industriju punjenja. Posebno je dizajnirana za srednje do brze proizvodne linije te osigurava konzistentne i pouzdane rezultate. Stroj je namijenjen za Stelvin-Lux zatvarače i koristi šest glava za zatvaranje kako bi se osigurala precizna i ujednačena obrada u svakom punilačkom ciklusu. Osim toga, njen dizajn maksimizira brzinu proizvodnje i omogućuje obradu do 7000 boca na sat. Ova učinkovitost pomaže tvrtkama povećati produktivnost i osigurava dosljednu kvalitetu proizvoda. Kompatibilnost sa Stelvin-Lux zatvaračima Sustav podržava aluminijske navojne zatvarače tipa Stelvin Lux dimenzija 30×60 mm. Ovi zatvarači omogućuju hermetičko zatvaranje, čuvaju integritet proizvoda i produljuju vijek trajanja. Proizvođači iz vinske i pića industrije često biraju ovaj format zbog njegove pouzdanosti. Stroj se okreće u smjeru kazaljke na satu, što odgovara standardnim rasporedima proizvodnih linija i smanjuje potrebu za skupim modifikacijama. Kompaktni dizajn omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne pogone, čak i kada je prostor ograničen. Sigurnosne značajke i jednostavno održavanje Rabljena zatvaračka AVE 6T za do 7000 boca na sat povećava sigurnost pomoću naprednih zaštitnih sustava. Ovi sustavi štite operatere od mogućih rizika, smanjuju nesreće i poboljšavaju sigurnost na radu. Dodatno, sigurnosni mehanizmi omogućuju brz pristup stroju, čime se olakšava održavanje i osigurava usklađenost s industrijskim standardima. Tehnički priručnici za Stelvin Lux nude jasne upute za instalaciju, održavanje i otklanjanje kvarova. Ovi priručnici operatorima omogućuju učinkovito rješavanje problema, smanjuju zastoje i čuvaju produktivnost. Zahvaljujući modularnom dizajnu, tehničari mogu brzo zamijeniti komponente, pojednostaviti održavanje i smanjiti troškove popravka. Trenutno stanje i električni zahtjevi Stroj za Stelvin Lux se trenutno nalazi na skladištu i spreman je za brzu ugradnju u novu proizvodnu liniju. Radi na 400 V, ima potrošnju od 3 kW i frekvenciju od 50 Hz. Korisnici trebaju provjeriti ove specifikacije kako bi osigurali kompatibilnost s postojećim električnim instalacijama. Uz to, niska potrošnja energije stroja pomaže proizvodnim pogonima u smanjenju operativnih troškova bez kompromisa po pitanju učinkovitosti. Robusne performanse i dugotrajnost Dwodpfxjvgvabo Aiwsb Ovaj stroj može izdržati zahtjevne proizvodne uvjete zahvaljujući svojoj čvrstoj konstrukciji. Posebno šest glava za zatvaranje osiguravaju konstantnu kvalitetu u svakom ciklusu rada te održavaju visoke proizvodne standarde. Tvrtke se oslanjaju na ovaj stroj za postizanje visokih proizvodnih ciljeva uz očuvanje integriteta proizvoda. Preciznost i učinkovitost čine ga vrijednim dijelom svake punilice. Zaključak o rabljenoj zatvarački...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: SO141, Rabljen stroj MORETTO EPL 5-8 N za ekstruzijsko puhanje – godina proizvodnje 2012. Tehničke specifikacije i podatci o učinku: Ovaj stroj za ekstruzijsko puhanje namijenjen je za proizvodnju šupljih plastičnih posuda s visokom preciznošću i učinkovitošću. Proizveden od strane tvrtke Magic s konceptom pogona koji je u potpunosti električan, dizajniran je za industrijska okruženja za pakiranje i proizvodnju pića, gdje su preciznost, dostupnost i energetska učinkovitost ključni. Pogodan je za nadogradnju rabljenih linija za punjenje i integraciju rabljene opreme koja zahtijeva robusne mogućnosti puhanja. Proces puhanja: ekstruzijsko puhanje, u potpunosti električno Maksimalna zapremina puhane posude: 8000 cm³ Snaga zatvaranja: 100 kN Brzina: oko 200 jedinica/sat (za posude za destiliranu vodu) Vrijeme suhog ciklusa: 2,2 s Hod otvaranja: 250 mm Maksimalne dimenzije kalupa (D × Š × V): 425 / 2x130 / 400 mm Ukupna električna snaga: 15 kW Ukupna instalirana električna snaga: 64 kW Promjer puža ekstrudera: 70 mm Omjer duljine i promjera ekstrudera (L/D): 24 Snaga motora ekstrudera: 35 kW Broj zona grijanja ekstrudera: 5 Snaga grijanja ekstrudera: 10,6 kW Jednostruka glava za ekstruziju, maks. promjer kućišta mlaznice: 100 mm Broj zona grijanja glave: 4 Snaga grijanja glave: 3,8 kW Podna površina stroja (Š × D × V): 1900 × 5050 × 3250 mm Ukupna težina stroja: 7000 kg Razina buke: 75 dB(A) Napredna automatizacija i upravljački sustavi Potpuno električna arhitektura povećava preciznost i ponovljivost, a istovremeno smanjuje potrošnju energije i troškove održavanja u usporedbi s hidrauličkim sustavima. Brza izvedba suhog ciklusa omogućuje veći učinak i stabilno vrijeme ciklusa. Upravljanje temperaturom putem više zona grijanja na ekstruderu i glavi osigurava ujednačenu kvalitetu cijevi i stabilan proces za zahtjevne primjene u industrijskom pakiranju. Potpuno električni pogon za učinkovit i čist rad Višezonsko upravljanje temperaturom na ekstruderu i sustavu mlaznica Stabilan, ponovljiv suhi ciklus za konstantnu proizvodnju Postavke prilagođene korisniku i jednostavna priprema za izmjenu alata Pouzdanost procesa za stroge zahtjeve kvalitete Mogućnosti integracije u liniju Ovaj se stroj može besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili proizvodno okruženje s različitim proizvođačima. Isporučuje se s opsežnim paketom perifernih uređaja za optimizaciju rukovanja procesima uzvodno i nizvodno, te podržava cjelovite radne tokove u proizvodnji pića ili industrijskom pakiranju. Dwodpfezrgqkjx Aiwjb Uključeni periferni uređaji: transportni sustav, usisni agregat, sušilica, granulator, hladnjak, uređaj za miješanje boja/masterbatch-a...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: SO144, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SIPA SFR 8 je rotirajuća strojna za razvlačno puhanje PET-a, namijenjena proizvodnji PET boca od poluproizvoda (preforma) za proizvodnju pića i industrijske primjene u pakiranju. Stroj, proizveden 2009. godine, nudi navodnu proizvodnu snagu od 12.400 boca u satu. Njegova rotirajuća konstrukcija omogućuje kontinuiranu proizvodnju boca i prikladna je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje, gdje je, prije punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakiranja, potrebno osigurati pouzdano dovođenje posuda. Proizvođač: SIPA Model: SFR 8 Godina proizvodnje: 2009. Proizvodni kapacitet: 12.400 boca u satu Konfiguracija kalupa za puhanje: 4 seta kalupa, svaki sa 8 šupljina Izvedba grla poluproizvoda: 28 mm / 1881 kratko grlo Podržani formati boca: 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L Materijal posude: PET Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Dedpfx Aijztwmfowswb Ova rotirajuća strojna za razvlačno puhanje dizajnirana je za automatiziranu proizvodnju PET boca i oblikuje zagrijane poluproizvode u razvlačnom ciklusu puhanja u gotove posude. Priloženi sustav za dovođenje poluproizvoda omogućuje kontrolirano dovođenje poluproizvoda u stroj. Rotirajuće strojne za puhanje obično se upravljaju pomoću usklađenih kontrola procesa, koje sinkroniziraju faze prijenosa poluproizvoda, zagrijavanja, razvlačenja i puhanja. Stroj se isporučuje s vlastitim sustavom za dovođenje poluproizvoda i hladilom. Ove komponente omogućuju sveobuhvatniji paket za puhanje osiguravanjem dovođenja poluproizvoda i hlađenja procesa. Visokotlačni kompresor nije uključen, stoga je potrebno planirati infrastrukturu za komprimirani zrak tijekom instalacije i puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SIPA SFR 8 može se koristiti kao stupanj proizvodnje boca u rabljenoj PET liniji za punjenje. Postavlja se prije punionih monobloka, strojeva za etiketiranje, strojeva za termo-skupljajuće pakiranje, aplikatora ručki i paletizacijskih sustava, te proizvodi PET posude za daljnju obradu u liniji za proizvodnju pića. Dostupni setovi kalupa pružaju fleksibilnost za formate boca od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L, ovisno o ugrađenom kalupu i pripadajućoj konfiguraciji linije. Priloženi sustav za dovođenje poluproizvoda podržava integraciju s opremom za rukovanje poluproizvodima. Lijevak za poluproizvode nije uključen, stoga kupac može konfigurirati rješenje za lijevak prema rasporedu lokacije, zahtjevima za autonomijom i logistici poluproizvoda. Izvedba grla od 28 mm / 1881 kratko grlo trebala bi biti usklađena sa kompatibilnim poluproizvodima, poklopcima i uzvodnim strojevima za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se opisuje kao u vrlo dobrom stanju i redovito ga održava proizvođač. Ostaje u radu do 30. rujna 2026., što ukazuje na to da trenutno proizvodi i nije pohranjen ili izvan pogona. Ovaj operativni status pruža potencijalnim kupcima mogućnost da procijene stroj u aktivnom proizvodnom okruženju prije demontaže. Planirana demontaža i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 5.000 h, Polovna Kosme etiketirka Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003. Dimenzije: 2,5 m x 1,5 m Napajanje: 400V Snaga: 11 kW Potrošnja zraka: 60 l/min Nazivni tlak: 5-6 bar Stroj je radio s PET bocama zapremine 1,5L, 0,5L i 0,33L te uključuje sve odgovarajuće dijelove, poput osnovnih ploča, za te veličine. Veličina etikete za bocu od 1,5L: 82 mm x 278 mm Veličina etikete za bocu od 0,33L: 40 mm x 203 mm Kapacitet: 7.000 bocâ/h Dwodpfx Aievguriewjb Radni sati: cca 5.000 h.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Rabljeni stroj za etiketiranje SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Uvod u SACMI strojeve Rabljena etiketirka SACMI RMF/RA 1320 15T predstavlja visokoučinkovito rješenje u sektoru punjenja. Proizveden 2006. godine, ovaj se model naravno ističe svojom sposobnošću obrade do 8000 boca na sat (bph). Što definitivno nudi visoku operativnu učinkovitost. Stroj je opremljen sa 15 glava za nanošenje naljepnica, što osigurava precizno i kvalitetno nanošenje. Tehničke karakteristike rabljenog stroja za etiketiranje SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Model SACMI RMF/RA 1320 15T konfiguriran je s tipom S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, konfiguracijom koja naglašava iznimnu svestranost opreme u upravljanju različitim vrstama naljepnica. S integracijom tri stanice za samoljepljivanje i dvije stanice za hladno ljepilo, stroj nudi široke mogućnosti za prilagođavanje procesa etiketiranja. Sustav za centriranje i kontrolu Posebna značajka ovog sustava označavanja je prisutnost elektroničkog brijega u kombinaciji sa sustavom optičkog centriranja. Ova napredna tehnologija doista vam omogućuje da optimizirate pozicioniranje naljepnica na spremnicima, vodeći računa o preciznosti i ponovljivosti procesa. Kapacitet i kompatibilnost spremnika SACMI RMF/RA stroj za etiketiranje dizajniran je za rad sa staklenim spremnicima. Volumeni variraju od 375 mm do 1500 mm, što ga čini izuzetno pogodnim za etiketiranje vinskih boca, što potvrđuje zadnji obrađen proizvod. Proizvodni kapacitet i svestranost strojeva omogućuju prilagodbu srednjim i velikim linijama za punjenje. Radni aspekti i održavanje rabljenog stroja za etiketiranje SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Orijentacija rotacije SACMI RMF/RA stroja za etiketiranje je u smjeru kazaljke na satu. Ovo je izbor dizajna koji zapravo može utjecati na integraciju uređaja za etiketiranje u postojeća proizvodna okruženja. Kako bi se olakšalo korištenje i održavanje, stroj uključuje priručnike u papirnatom i digitalnom obliku. To tehničkom osoblju omogućuje neupitno lak pristup potrebnim tehničkim informacijama. Električni podaci i zaključak S energetskog gledišta, uređaj za etiketiranje SACMI RMF/RA 1320 15T zahtijeva napajanje električnom energijom od 400 V pri 50 Hz. Potrošnja energije mu je 13 Kw i struja 22A. Ovi podaci bez sumnje naglašavaju energetsku učinkovitost sustava. Što je važan aspekt za industrije kojima je cilj optimizirati operativne troškove. Dsdpfjvguayex Aiwswb Zaključno, SACMI RMF/RA 1320 15T etiketirka do 8000 bph predstavlja se kao vrijedna tehnološka prednost za tvrtke u sektoru punjenja koje zahtijevaju pouzdanost, preciznost i visok proizvodni kapacitet. S dokazanom poviješću u obradi vinskih boca i fleksibilnošću za rukovanje različitim formatima boca, ovaj rabljeni stroj neosporno je rješenje sa solidnom operativnom pozadinom i robusnim tehničkim postavkama.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2006, snaga lasera: 3.200 W, maks. debljina lima: 8 mm, radna duljina: 3.000 mm, radna širina: 1.500 mm, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Kombinirani rad probijanjem/laserom: 3.000 mm × 1.500 mm Rad probijanjem: 3.000 mm × 1.500 mm Rad laserom: 3.000 mm × 1.500 mm Radni prostor bez potrebe za ponovnim podešavanjem: veliki format Debljina lima, konstrukcijski čelik, maks.: 8 mm Dedpfozyay Iex Aiwewb Debljina lima, nehrđajući čelik, maks.: 8 mm Debljina lima, aluminij, maks.: 4 mm Maksimalna sila probijanja: 220 kN Maksimalna brzina probijanja (kod hoda od 1 mm): 900 ud/min Maksimalna brzina označavanja: cca 2.800 ud/min Maksimalna brzina osi: 108 m/min Brzina osi: istovremena u osi X i Y Magazin za alate: linearni magazin s više alata Maksimalni broj alata: 18 Kliješta: 3 Mjesta za alate: 180 DETALJI O STROJU Laserski izvor: Trumpf TruFlow 3200 CO₂ laser Snaga lasera: 3.200 W Radni sati (prema fotografiji) Sati rada zrake: 12.716 sati Sati rada lasera: 73.705 sati OPREMA SheetMaster s dva stola za velike formate Automatsko uklanjanje ostataka lima na podiznom stolu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, broj stroja/vozila: R45, Tehničke specifikacije i performanse Rabljeni stroj za punjenje Elopak PURE PAK PS 20 predstavlja učinkovito rješenje za industrijske zahtjeve pakiranja, posebno u domeni proizvodnje pića. Stroj, proizveden 1998. godine, nudi brzinu proizvodnje od 2000 boca na sat (bph) i podržava različite vrste spremnika, posebno dizajnirane za brik formate. Model: PURE PAK PS 20 Brzina proizvodnje: 2000 bph Formati boca: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Tip spremnika: Brik Električne specifikacije: 380V, 50Hz, 28A Dwedevguzqjpfx Aiwob Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj rabljeni stroj za punjenje integrira napredne sustave upravljanja koji pojednostavljuju rad stroja. S korisnički pristupačnim upravljačkim panelima, stroj osigurava učinkovite performanse te uključuje sveobuhvatne sigurnosne značajke za zaštitu operatera tijekom rada. Upravljački panel: Pristupačan i jednostavan za korištenje Razina automatizacije: Visoka, što povećava učinkovitost proizvodnje Sigurnosne značajke: Integrirane u dizajn stroja Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Elopak PURE PAK PS 20 može se bez problema integrirati u postojeće proizvodne linije zahvaljujući fleksibilnom dizajnu. Bez obzira radi li se o povezivanju s opremom za etiketiranje, zatvaranje ili ispiranje, ovaj stroj lako se prilagođava promjenama formata i omogućuje veliku fleksibilnost za višestruke proizvode. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se trenutno nalazi u skladištu u dobrom je stanju i odražava pouzdanu povijest rada. Redovito održavanje i pridržavanje operativnih smjernica očuvali su njegove mogućnosti, čineći ga isplativim izborom za unapređenje proizvodnje. Radna učinkovitost i svestranost Namijenjen za mliječne proizvode, PURE PAK PS 20 se ističe po svojoj svestranosti, s lakoćom obrađuje razne materijale spremnika s posebnim naglaskom na brik. Njegova jedinstvena funkcionalnost omogućuje zadovoljavanje raznih zahtjeva proizvodnje pića. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Prije instalacije provjerite zadovoljava li vaš pogon potrebne infrastrukturalne i energetske uvjete. Stroj zahtijeva 380V priključak te dovoljno prostora za smještaj svih komponenti i omogućuje pristup operaterima radi održavanja i nadzora. Sigurnosni standardi i certifikacija Ovaj stroj za punjenje udovoljava visokim sigurnosnim standardima i opremljen je robusnim sigurnosnim uređajima za zaštitu operatera. Stroj zadovoljava industrijske higijenske standarde koji su ključni za čistoću u proizvodnim okruženjima pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Rabljeni revidirani Sipa rotacijski stroj za puhanje 2008: Sveobuhvatan pregled Tražite li pouzdan stroj za puhanje? Ne tražite dalje od rabljenog Sipa rotacijskog stroja za puhanje 2008. U ovom ćemo članku proniknuti u detalje ovog stroja, istražujući njegove značajke, specifikacije i prednosti. Bez obzira jeste li iskusni profesionalac ili tek počinjete u industriji, ovaj će vam članak pružiti vrijedne uvide u Sipa SFR8. Sadržaj Uvod Pregled Sipa rotacijskog stroja za puhanje 2008 Značajke i specifikacije Prednosti Sipa SFR8 Prijave Održavanje i njega Savjeti za odabir rabljenog stroja Sigurnosne značajke i priručnici Trenutno stanje i dostupnost 1. Uvod Strojevi za puhanje igraju ključnu ulogu u proizvodnji raznih plastičnih posuda. Sipa rotacijski stroj za puhanje 2008, poznat i kao SFR8, popularan je izbor u industriji. Nudi učinkovitost, preciznost i svestranost, što ga čini izvrsnim ulaganjem za proizvođače. Istražimo njegove značajke u detalje. 2. Pregled Sipa rotacijskog stroja za puhanje 2008 Rotacijski stroj za puhanje Sipa 2008 proizvodi Sipa, renomirana tvrtka poznata po svojim inovativnim rješenjima u industriji pakiranja. Ovaj stroj, točnije model SFR8, predstavljen je 2008. godine i stekao je priznanje za svoje iznimne performanse. 3. Značajke i specifikacije Rabljeno revidirano Sipa rotirajuće puhanje SFR8 dolazi s nizom značajki i specifikacija koje ga čine istaknutim na tržištu: Godina: 2008 Proizvođač: Sipa Model: SFR8 Brzina: 12000 BPH (boca na sat) Spremnici: PET (polietilen tereftalat) Formati: 0,50 L Dodatni detalji stroja uključuju: Dedpsvgufiofx Aiwjwb Broj šupljina: 8 Punjač preforme: Da Kiper preformi: Da Dešifrar preformi: Da Kompresor: Nije navedeno Hladnjak: Ne Vrsta vrata preforme: 1810 Sustav povrata zraka: Da Tip: Rotacijski 4. Prednosti rabljenog revidiranog Sipa rotacijskog puhanog kalupa SFR8 Ulaganje u rabljeno revidirano Sipa rotacijsko puhanje nudi nekoliko prednosti: Učinkovitost: S brzinom od 12000 BPH, stroj osigurava visoku produktivnost i optimizirane proizvodne cikluse. Preciznost: SFR8 pruža precizne mogućnosti oblikovanja, što rezultira dosljednim i visokokvalitetnim bocama. Raznovrsnost: Prilagođava PET spremnike i podržava format od 0,50 L, što ga čini prikladnim za razne industrije i primjene. Pouzdanost: Sipa je poznata po svojim izdržljivim i pouzdanim strojevima, minimizirajući vrijeme zastoja i troškove održavanja. Inovativne značajke: Stroj uključuje napredne značajke kao što su utovarivači preformi, kiperi, dešifratori i sustav povrata zraka za poboljšanu učinkovitost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: FA72, Tehničke specifikacije i podaci o performansama SMI TF350 je stroj za pakiranje u ladice, namijenjen sekundarnom pakiranju PET boca. Ovaj industrijski stroj za pakiranje, izgrađen 2009. godine, formira pakete boca u ladice kako bi se omogućilo učinkovito rukovanje, transport i distribucija unutar postojeće linije za punjenje boca. Pruža praktično rješenje za pogone za proizvodnju pića kojima je potrebno pouzdano oprema za pakiranje na kraju linije. Proizvođač: SMI Model: TF350 Godina proizvodnje: 2009. Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min Rukovanje spremnicima: PET boce Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj stroj za pakiranje u ladice namijenjen je automatiziranim operacijama pakiranja, podupirući organizirano grupiranje PET boca u konfiguracije ladica. Strojovi ove vrste integrirani su sa sinkroniziranim sustavima za dovod i odvođenje proizvoda kako bi se osigurao kontinuiran protok paketa kroz fazu sekundarnog pakiranja. TF350 može podupirati pojednostavljene operacije u industrijskim okruženjima za pakiranje gdje je potrebno ponavljajuće formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju SMI TF350 može se postaviti uzvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, označavanje i transport boca u liniji za punjenje PET boca. Prikladan je za rasporede pogona za proizvodnju pića gdje se napunjene boce moraju grupirati i pripremiti za paletiranje ili daljnju distribuciju. Njegov kapacitet od 45-50 paketa/min omogućuje integraciju s odgovarajućom uzvodnom i nizvodnom opremom. Kao rabljeni stroj za pakiranje u ladice, može se razmotriti za nadogradnju linije, projekte zamjene ili proširenje postojeće opreme za punjenje boca. Ispravna integracija zahtijeva kompatibilne transportere boca, sustav za odvođenje paketa, sustav za dovod ladica i koordinaciju s nizvodnim sustavima za paletiranje ili logistiku skladišta. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u vrlo dobrom stanju i redovito je održavan. Provedeni su opsežni godišnji servisi od strane proizvođača, čime se osigurava kontinuirana operativna pouzdanost. Stroj za pakiranje u ladice ostaje u proizvodnji do 30. rujna 2026., što dokazuje da je dio aktivnog procesa pakiranja prije demontaže. Operativne performanse i svestranost Dizajniran posebno za rukovanje PET bocama, ovaj stroj za pakiranje u ladice podupire fazu sekundarnog pakiranja u proizvodnji pića. Pakiranje u ladice pomaže u stvaranju stabilnih, lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Stroj je prikladan za proizvođače koji traže rabljenu opremu za liniju za punjenje boca koja podupire organizirane operacije na kraju linije bez promjene primarnog procesa punjenja. Njegova uloga u industrijskom pakiranju je pretvaranje kontinuiranog toka boca u definirane jedinice zapakirane u ladice, čime se poboljšava rukovanje proizvodom između faza proizvodnje i distribucije. Konačna konfiguracija paketa i kompatibilnost trebaju biti usklađene s formatom boca, dizajnom ladica, rasporedom transportera i potrebnim nizvodnim logističkim protokom. Dwedoztwl Ujpfx Aiwsb Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija bi trebala biti planirana oko postojeće rute transportera boca i potrebnih visina dovoda i odvođenja. Planirana je demontaža i utovar stroja između 7. i 10. listopada 2026. Priprema lokacije trebala bi uključivati ​​odgovarajuće...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Rabljeni stroj za etiketiranje Cimec hladno ljepilo do 4000 BPH Godina 2020. U sektoru industrijskog punjenja, odabir pravog stroja za etiketiranje ključan je za osiguranje učinkovitosti i kvalitete. Stroj se ističe svojom preciznošću i pouzdanošću. Tehničke karakteristike stroja za etiketiranje Cimec Proizveden 2020. godine, ova rabljena etiketirka Cimec, model ETC. COLLA. LN, dizajniran je za brzine do 4000 boca na sat (BPH). To odražava visoku produktivnost jedinice. Formati koje ova etiketirka radi su 0,33l, 0,25l i 0,70l. Nadalje, njegov linearni smjer rotacije, u kombinaciji s metodom označavanja hladnim ljepilom, osigurava preciznu i ujednačenu primjenu naljepnica. Doista, ovo je bitno za održavanje visoke vizualne kvalitete gotovog proizvoda. Prilagodbe i sigurnost Unatoč nepostojanju automatskog podešavanja glave, stroj omogućuje ručno podešavanje naljepnice. Stoga nudi fleksibilnost u proizvodnji kako bi se zadovoljile različite potrebe označavanja. Štoviše, integrirane sigurnosne značajke i dostupnost priručnika naglašavaju predanost sigurnosti rukovatelja i jednostavnosti upravljanja opremom. Djdpfxovgt Nae Aiwswb Dimenzije i električni podaci stroja za etiketiranje Cimec Dimenzije stroja su: dužina 1400 mm, širina 1550 mm, visina 2050 mm. Stoga je prikladan za različita proizvodna okruženja bez potrebe za pretjeranim prostorom. Dodatno, električni podaci pokazuju napajanje od 400 V, snagu od 2,5 kW i frekvenciju od 50 Hz, ističući energetsku učinkovitost stroja. Trenutno stanje i završna razmatranja Trenutačno u proizvodnji, uređaj za označavanje izvrsno je rješenje za tvrtke koje žele povećati svoj kapacitet označavanja bez ugrožavanja kvalitete. Nadalje, odabir rabljenog stroja za etiketiranje također nudi priliku za ekonomske uštede bez žrtvovanja performansi i tehnologije nedavnog modela. Zaključno, odabir ovog Cimec stroja za etiketiranje predstavlja strateško ulaganje za tvrtke u sektoru punjenja, kombinirajući učinkovitost, fleksibilnost i pouzdanost u jednom rješenju. Shodno tome, Rabljeni stroj za etiketiranje Cimec Cold Glue Up to 4000 BPH Godina 2020. ostaje preferirani izbor za one koji teže najvišoj kvaliteti u procesu označavanja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: FA71, Tehničke specifikacije i podaci o performansama SMI SK450 T je stroj za termoobmotavanje PET boca, dizajniran za sekundarno pakiranje unutar postojeće linije za punjenje boca. Proizveden 2009. godine, ovaj rabljeni uređaj uključuje pećnicu za kontrolirano obradivanje termo-folije i formiranje paketa. Konfiguriran je za industrijske operacije pakiranja koje zahtijevaju stabilne pakete boca spremne za transport. Proizvođač: SMI Model: SK450 T Godina proizvodnje: 2009. Kapacitet: 45 paketa/minuta Vrsta spremnika: PET boce Uključena oprema: Pećnica Konfiguracije paketa: 0,5 L u rasporedu 3x3, 0,75 L u rasporedu 2x3 i 1,5 L u rasporedu 2x3 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj stroj za termoobmotavanje namijenjen je za koordiniran rad u industrijskom okruženju za pakiranje, gdje unos boca, rukovanje folijom, termoobmotavanje i izbacivanje moraju ostati sinkronizirani. Njegova operativna konfiguracija omogućuje ponovljivo formiranje paketa za navedene formate PET boca. Instalacija i puštanje u rad trebaju uključivati provjeru postojećeg sučelja za upravljanje, električnu vezu, sinkronizaciju transportnih traka i radne parametre pećnice. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju SK450 T može se postaviti nizvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, etiketiranje ili akumulaciju kako bi se stvorili multipaketi za distribuciju. U liniji za proizvodnju pića, termoobmotavanje osigurava praktičnu fazu sekundarnog pakiranja između rukovanja bocama i paletizacije. Stroj je prikladan za pakete PET boca u rasporedu 3x3 i 2x3, što liniji omogućuje obradu dokumentiranih formata od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L. Dsdpfxsztwl Is Aiwjwb Za integraciju u postojeću liniju za punjenje, uzvodne i nizvodne transportne trake trebaju biti usklađene s ulaznim i izlaznim protokom stroja. Pećnica je dio procesa pakiranja i trebala bi se razmotriti zajedno s komponentama za transport folije, vodilicama boca i aranžmanima za prijenos paketa tijekom planiranja instalacije. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u proizvodnji i ostaje operativan do 30. rujna 2026. Opisan je kao da je u vrlo dobrom stanju, s redovitim održavanjem i opsežnim godišnjim pregledima koje provodi proizvođač. Ova povijest održavanja relevantna je za kupce koji traže rabljenu opremu za punjenje boca, uz dokumentiranu brigu o kontinuitetu rada i učinkovitosti pakiranja. Operativne performanse i svestranost Uz navedeni kapacitet od 45 paketa u minuti, SMI SK450 T podržava učinkovito termoobmatanje PET boca za industrijsko pakiranje. Dokumentirani obrasci pakiranja pružaju fleksibilnost za uobičajene formate proizvodnje pića, uključujući kompaktne pakete od 0,5 L i veće konfiguracije boca od 0,75 L i 1,5 L. Termoobmotavanje pomaže u proizvodnji stabilnih multipaketa prikladnih za rukovanje, skladištenje i daljnju paletizaciju. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Priprema lokacije trebala bi osigurati dovoljno prostora za stroj za termoobmotavanje, pećnicu, siguran protok materijala te pristup za rad i održavanje. Raspored instalacije treba uzeti u obzir transportne trake boca, opskrbu folijom, izbacivanje paketa i povezivanje s nizvodnom opremom za pakiranje. Električne instalacije i sve potrebne komunalne usluge trebaju se provjeriti.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 2.500 h, STROJ ZA ETIKETIRANJE NATULJAKA FINPAC tip SHM B2 Proizvođač: FINPAC S.r.l. – Italija Godina proizvodnje: 2007. puštena u rad: 2008. Kapacitet: 6.000 boca/h kod boca od 1,0 L i 9.000 kod boca od 0,50 L Tunel: električni Radne boce: 0,25 – 0,33 – 0,5 – 0,7 – 1,0 L Promjer boce: φ 55-87 mm, visina: 120-240 mm Debljina folije: 45my-50my Rezervni dijelovi uključeni Dimenzija: 8 x 1,5 m Dodpfjvguzkox Aiwewb Stanje: vrlo dobro Radni sati: oko 2.500 sati

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO Delta 812R orijentator za kape CAMES i napa ALTIFILTER Opći pregled stroja za zatvaranje Bertolaso Stroj za zatvaranje Bertolaso Delta 812R pruža visokokvalitetne performanse za učinkovito i precizno punjenje u boce. Konkretno, ovaj model iz 2011. ima 12 glava koje zatvaraju čepove, rukovanje s približno 15 000 boca na sat. Stoga Stroj za zatvaranje Bertolaso dosljedno pruža visoke performanse i pouzdanost. Komponente i pribor Štoviše, Bertolaso Delta 812R stroj za zatvaranje uključuje Cames uvlakač za poklopce i poklopac za protok zraka AltiFilter. Posljedično, Camesov dodavač čepova upravlja čepovima s preciznošću i kontinuiranim protokom, čime se optimizira proces punjenja u boce. Osim toga, napa AltiFilter održava radno okruženje bez kontaminacije svojim naprednim sustavom za filtriranje zraka, što zauzvrat poboljšava kvalitetu konačnog proizvoda. Konfiguracija i svestranost Djdevgvk Hopfx Aiwowb Nadalje, podesive zvjezdice na ovom zatvaraču omogućuju konfiguraciju za različite veličine i oblike boca. Iako stroj prvenstveno zatvara boce Bordeauxa, korisnici ga mogu jednostavno prilagoditi za druge primjene u budućnosti. Kao rezultat, ova fleksibilnost omogućuje tvrtkama da učinkovito prošire svoj asortiman proizvoda. Održavanje i rezervni dijelovi Osim toga, uređaj za zatvaranje dolazi s kompletom rezervnih dijelova, čime se osigurava kontinuirano održavanje i smanjuje vrijeme zastoja. Posljedično, dostupnost ovih rezervnih dijelova pomaže u održavanju visokih proizvodnih standarda i produljuje životni vijek stroja. Stoga ova značajka smanjuje vrijeme zastoja i osigurava dosljedan rad. Zaključak stroja za zatvaranje Bertolaso Ukratko, stroj za zatvaranje Bertolaso, sa svojim Cames orijentatorom zatvarača i AltiFilter napom, nudi visokokvalitetno rješenje za industriju punjenja. S obzirom na veliku radnu brzinu, precizan položaj poklopca i dodatne komponente, odličan je izbor za one koji traže rabljeni, ali vrlo učinkovit stroj. Dodatno, njegova prilagodljivost i dostupnost rezervnih dijelova dodaju značajnu vrijednost svakoj punionici.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO plastičnim T čepom do 7000 bph Ovaj stroj za zatvaranje ne samo da pruža visoke performanse u sektoru punjenja, već također osigurava učinkovitost. Model Bertolaso 5T obrađuje oko 7000 boca na sat (BPH), što ga čini idealnim za punionice srednjeg do visokog kapaciteta. Sadrži 5 glava za zatvaranje, što mu omogućuje postavljanje plastičnih čepova s gljivama, također poznatih kao T čepovi, koji se obično koriste u vinu i drugim alkoholnim pićima. Tehničke značajke zatvarača BERTOLASO 5T Bertolaso je dizajnirao model 5T s robusnom strukturom koja stoga osigurava dugotrajnu izdržljivost i otpornost na habanje i vanjske elemente. Pokretne glave za zatvaranje stroja pružaju fleksibilnost tijekom procesa začepljivanja, tako da se prilagođava različitim formatima začepljenja. Boce ulaze s lijeve strane, a stroj se okreće u smjeru kazaljke na satu, u skladu s industrijskim standardima. Štoviše, vibrirajući dodavač čepova osigurava kontinuiranu i glatku opskrbu čepova proizvodnoj liniji. Sigurnost i sukladnost Zatvarač Bertolaso uključuje sigurnosne štitnike koji su u skladu s važećim propisima zaštite na radu. Ovi štitnici stoga osiguravaju maksimalnu sigurnost za operatere, smanjujući rizik od nezgoda. Osim toga, dizajn štitnika omogućuje lak pristup stroju bez ometanja njegovog redovnog rada, čineći zadatke održavanja učinkovitijima. Izvedba i fleksibilnost Rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO plastičnim T čepom do 7000 bph obrađuje do dva formata cilindričnih boca. Posljedično, ova fleksibilnost omogućuje proizvodnim linijama prilagodbu različitim zahtjevima bez dugih zastoja radi rekonfiguracije. Operateri mogu prilagoditi brzinu proizvodnje putem pogona s promjenjivom brzinom, usklađujući tako učinak stroja sa specifičnim potrebama proizvodnje. Kao rezultat, stroj pruža performanse prilagođene vašim specifičnim zahtjevima. Trenutno stanje i uvjeti prodaje Stroj je trenutno uskladišten i spreman za pregled i ponovnu instalaciju. Nadalje, stroj ćemo isporučiti s postojećim cilindričnim formatom boce i čepom ugrađenim na stroj za zatvaranje. To znači da postavljanje pojednostavljuje instalaciju i pokretanje, omogućujući brzu integraciju u vašu proizvodnu liniju. Stroj radi na električnom sustavu od 380 V i 50 Hz, što ga čini potpuno kompatibilnim s europskim industrijskim standardima. Stoga ga možete neprimjetno integrirati u svoje proizvodne postavke. Dedpfjvgviiex Aiwswb Zaključak Capper BERTOLASO 5T Sveukupno, rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO plastičnim T čepom do 7000 bph nudi učinkovito, svestrano rješenje za linije za punjenje koje zahtijevaju pouzdanu proizvodnju velike brzine. Osim toga, njegove tehničke značajke, fleksibilnost formata i sigurnosni štitnici čine ga odličnim izborom za one koji traže visokokvalitetni stroj za zatvaranje. Dakle, odabirom ovog modela osiguravate i performanse i sigurnost. Ukratko, to je vrhunski stroj koji će poboljšati učinkovitost vaše proizvodne linije.

Stanje: novo, Ime modela Dwodek D Nyiepfx Aiwjb UZ12 ULTRALIGHT sustav skošenja

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Langlochbohrmaschine PANHANS Veličina stola za bušenje: 520 x 290 mm maks. dubina bušenja: cca 130 mm maks. dužina bušenja: cca 240 mm Podešavanje visine: cca 135 mm Brzina vretena: 3000 o/min Snaga motora: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Potrebni prostor: cca D x Š = 900 x 1100 mm Težina: cca 220 kg Upravljanje s 2 poluge Dwsdoza Dx Nepfx Aiweb WESCOTT stezna glava 20 mm Uređaj za tipla s 4 graničnika (16, 22, 25, 32 mm) Graničnik pod kutem 45° beskonačno zakretljiv 2 komada steznica za radni komad Podešavanje visine pomoću ručnog kotača Motorski zaštitni prekidač s podnaponskim otpuštačem Graničnik za radni komad 1500 mm Uključuje izvještaj o ispitivanju sukladnosti s 4. odjeljkom AM-VO Potrebni prostor: cca 950 mm x 1000 mm x 1300 mm Težina: cca 200 kg Napomena za rabljene strojeve: • Tehnički podaci i međuprodaja podložni su izmjenama bez najave. • Navedene cijene vrijede kao cijene za preuzimanje na lokaciji – utovar uključen! • Stroj je očišćen i funkcijski provjeren. • Svi strojevi prodaju se viđeni-kupljeni bez ikakvog prava na jamstvo. Kupac može stroj pregledati na lokaciji. • Posebni dogovori mogući su isključivo u pisanom obliku. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje Vaše adrese i telefonskog broja!)