Rabljeni Used Evaporator Bluebox Utah 14.4 Kw 2013 Yom na prodaju (64.891)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 23087A, SPECIFIKACIJA Maksimalna brusna površina 140 x 300 mm Udaljenost između stupa i osi kotača 300 mm Maksimalna udaljenost između stola i kotača 280 mm Brzi pomak po okretaju ručnog kotača 2 mm Mikrometrijsko uvlačenje pomoću male drške 0,01 mm Veličina kotača 2,2kW Brzina kotača 2840rpm Približna težina 400 kg STROJ OPREMLJEN SA 260 mm x 140 mm x 75 mm (debljina) magnetska stezna glava Sustav rashladnog sredstva Rodpfx Akevntguj Eecb Čuvanje

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: 6V0146, SPECIFIKACIJA STROJA Visina osovina: 170 mm Najveći promjer obradka iznad kreveta: 350 mm Najveći promjer obradka iznad poprečnog nosača: 196 mm Najveći promjer u zarezu: 535 mm Širina ispred lice ploče: 165 mm Razmak između centara: 650 mm Broj okretaja glavnog vretena (beskonačno promjenjivi): 15-3250 okr/min Prihvat glavnog vretena: (Camlock) D1-4 Provrt glavnog vretena: 42 mm Motor glavnog vretena: 7,5 kW Širina preko vodilica kreveta: 318 mm Pomak poprečnog nosača: 250 mm Rcjdowmm S Tspfx Ak Eob Pomak gornjeg nosača: 100 mm Pomak pinole konjića: 145 mm Konus pinole konjića: MT br. 4 Stroj u metričkoj izvedbi STROJ OPREMLJEN S Acu-Rite 2-osni DRO sustav 3-čeljusna glava Brzomjenjivi prihvat alata i 2 držača alata Zaštita glave Zaštita strugotine na klizaču Sustav za hlađenje Rasvjeta Stražnja zaštitna pregrada NAPOMENA: Stroj s izložbe, Dyson centar za obuku učenika, u izvrsnom stanju.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 1.889 h, snaga lasera: 2.000 W, maks. debljina čeličnog lima: 15 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 8 mm, radna duljina: 3.000 mm, radna širina: 1.500 mm, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja najboljem ponuđaču! Stroj je bio vrlo dobro održavan, redovito čišćen i servisiran. U gotovo je novom stanju! TEHNIČKI PODACI Laserska snaga: 2.000 W Proizvođač laserskog izvora: IPG Vrsta lasera: vlaknasti laser Maks. debljina lima: 15 mm Maks. debljina čelika: 15 mm Maks. debljina nehrđajućeg čelika: 8 mm Radna duljina: 3.000 mm Radna širina: 1.500 mm Preciznost pozicioniranja: 0,001 mm DETALJI STROJA Vrsta upravljanja: CNC upravljanje Rcjdoy Tvzkspfx Ak Ejb Proizvođač upravljača: Mazak Vrsta hlađenja: Voda Stupanj automatizacije: Automatski Način pogona: Električni Ulazni napon: 380 V Vrsta ulazne struje: trofazna struja Radni sati lasera: 8.212 h Sati rezanja: 1.657 h Godina posljednjeg remonta: 2024. OPREMA CE oznaka Dokumentacija / priručnik Sigurnosna svjetlosna barijera Mjenjački stol Sustav za odsisavanje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ♻ Univerzalna primjena (različite vrste drva, palete s čavlima i iglama, iverica, otpad i ostaci, furnir, MDF ploče, kartonske kutije, plastika, tekstil itd.) ♻ Sustav za usitnjavanje integriran s transportnim trakama i magnetskim separatorom nudi cjelovito rješenje za obradu i pročišćavanje materijala. ♻ Sustav se sastoji od snažnog usitnjivača sposobnog za obradu različitih materijala, transportne trake koja omogućuje ravnomjerno raspoređivanje usitnjenog materijala i osigurava stalan protok za daljnju obradu ili odlaganje, te magnetskog separatora koji učinkovito uklanja feromagnetske ili metalne čestice iz smjese, čime povećava čistoću materijala i sprječava oštećenje opreme. Tehnički podaci: Usitnjivač: ✔ Snaga: 30 kW ✔ Duljina vratila: 870 mm ✔ Promjer vratila: 270 mm ✔ Brzina okretaja vratila: 80-120 o/min ✔ Broj noževa za rezanje: 38 ✔ Granulacija: 10-50 mm ✔ Kapacitet: do 8 m3/h* ✔ Otvor za punjenje: 2031 x 1565 mm Redpfetpwlrsx Ak Eocb ✔ Masa: 2450 kg Z transportna traka: ✔ Frekventni pretvarač (podešavanje brzine trake) ✔ Nadtrusni magnetski separator ✔ Duljina: 6500 mm ✔ Širina: 350 mm ✔ Kapacitet: 0,5 kg/s ✔ Snaga: 0,25 kW ✔ Kotači za transport 1 godina jamstva ili 1000 radnih sati

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ♻ Univerzalna primjena (univerzalna primjena) (razne vrste drva, palete s čavlima i spajalicama, iverica, otpad i ostatci, furnir, MDF ploče, kartonske kutije, plastike, tekstil itd.) ♻ Integrirani sustav za usitnjavanje (integrirani sustav za usitnjavanje) s transportnom trakom i magnetskim separatorom nudi cjelovito rješenje za obradu i pročišćavanje materijala. ♻ Sustav se sastoji od snažnog drobilice koji može usitniti različite materijale, transportne trake koja ravnomjerno raspoređuje usitnjeni materijal i osigurava stalan protok materijala za daljnju obradu ili odlaganje, te magnetskog separatora koji učinkovito uklanja feromagnetske ili magnetske čestice, povećava čistoću materijala i sprječava oštećenje opreme. Tehnički podaci Drobilica Snaga: 22 kW Dužina osovine: 650 mm Promjer osovine: 270 mm Brzina vrtnje: 80–120 o/min Broj noževa za rezanje: 28 Veličina granulata: 10–50 mm Kapacitet: do 5 m³/h* Otvor za punjenje: 1446 × 1342 mm Težina: 1750 kg Z-transportna traka Rjdpfjtpvdhox Ak Ejcb Frekventni pretvarač (regulacija brzine trake) Nadtrakovni magnetski separator Duljina: 6500 mm Širina: 350 mm Kapacitet: 0,5 kg/s Snaga: 0,25 kW Transportni valjci Jamstvo 1 godina jamstva ili 1000 radnih sati

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Drobljač s transportnom trakom ♻ Univerzalna primjena (univerzalna uporaba) (različite vrste drva, palete s čavlima i klamericama, iverica, otpadni i preostali komadi, furnir, MDF ploče, karton, plastika, tekstil itd.) ♻ Integrirani sustav usitnjavanja s transportnom trakom i magnetskim separatorom nudi cjelovito rješenje za obradu i čišćenje materijala. ♻ Sustav se sastoji od snažnog drobilice koji može usitnjavati najrazličitije materijale, transportne trake koja usitnjeni materijal ravnomjerno raspoređuje i omogućuje kontinuirani protok materijala za daljnju obradu ili odlaganje, te magnetskog separatora koji učinkovito uklanja feromagnetske čestice, povećava čistoću materijala i sprječava oštećenja uređaja. Tehnički podaci Drobljač Snaga: 30 kW Duljina osovine: 870 mm Promjer osovine: 270 mm Brzina vrtnje: 80–120 o/min Broj reznih noževa: 2×19 Redpfotpwh Sex Ak Eecb Veličina granulata: 10–50 mm Kapacitet: do 7 m³/h* Ulazni otvor: 1446 × 1565 mm Težina: 2050 kg Z-transportna traka Frekvencijski pretvarač (regulacija brzine transportera) Nadtrakovni magnetski separator Duljina: 6500 mm Širina: 350 mm Kapacitet: 0,5 kg/s Snaga: 0,25 kW Transportni valjci Jamstvo 1 godina jamstva ili 1000 radnih sati

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC611, Rabljeni Tetra Pak UHT sustav 5000 LPH Tehničke specifikacije i radne karakteristike Ovaj Tetra Pak UHT sustav Steritherm (model VTIS C-4) je robusna, rabljena preradna jedinica projektirana za dosljedan ultra-visokotemperaturni tretman za proizvodnju pića i industrijske pakirne procese. Razvijen za visoku pouzdanost i jednostavnu integraciju s linijama za punjenje i pakiranje, pruža stabilne toplinske performanse i higijenski rad za moderne proizvodne linije pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Godina proizvodnje: 2017 Kapacitet: 5.000 L/h Maksimalna procesna temperatura (indikativno): do 148 °C (prema pregledanom tlakovom dijelu) Uključen opseg isporuke: - Alfa Laval SHL-20 homogenizator (250 bara) - Alfa Laval H7-RC pločasti izmjenjivač topline (198 L) - Pumpna stanica s Alfa Laval LKH-10 i LKH-107 - ABB pogon i CIP regulator Konstrukcijski koncept: Kontinuirani UHT tretman s integriranom homogenizacijom i pločastim izmjenjivačem topline Izvedba: higijenske procesne komponente od nehrđajućeg čelika Napredni automatizacijski i regulatorni sustavi Sustav uključuje računalno upravljanje za precizno upravljanje procesima, osiguravajući stabilne vremensko-temperaturne profile i konstantnu kvalitetu proizvoda. Automatizirano nadziranje ključnih parametara reducira gubitke proizvoda i optimizira potrošnju energije. Sigurnosne blokade i mjerni instrumenti doprinose sigurnom radu tijekom zagrijavanja, zadržavanja i hlađenja. - Središnje računalno upravljanje za procesne sekvence i alarme - Integrirani CIP regulator za optimizaciju procesa čišćenja - Procesna instrumentacija za kontrolu tlaka, temperature i protoka - CE oznaka na komponentama, uključujući Alfa Laval opremu Integracijske mogućnosti u proizvodnim linijama Projektiran za besprijekornu integraciju u rabljene linije za punjenje ili nove proizvodne rasporede, ovaj UHT sustav se lako povezuje s pred- i post-procesnim opremama. Podržava industrijske pakirne radne tokove za PET i staklene pogone, isporučujući termički obrađen proizvod punilicama. - Inline kompatibilnost s punilicama, tampon spremnicima i transporterima - Idealno za okruženja proizvodnje pića koja zahtijevaju kontinuirani kapacitet od 5.000 L/h - Fleksibilne procesne priključke za integraciju u postojeće cjevovode i CIP petlje - Pogodno za nadogradnje na rabljene sustave ili povećanje kapaciteta Stanje stroja i servisna povijest Jedinica se nudi kao operativni, rabljeni UHT sustav. Dodatne komponente pokazuju znakove profesionalnog održavanja, uključujući aktualnu servisnu oznaku na Alfa Laval pumpi (datum 04/24) i ispitne protokole za tlačne dijelove. Rjdpfxjy Ef T Te Ak Eecb Radni status: spreman za uporabu Servisne oznake na tlačnim dijelovima prisutne

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: M298, Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 godina proizvodnje 2014 Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno, integrirano izobarično rješenje za punjenje piva u staklene boce. AMS FERRARI je ovaj model proizveo 2014. i dizajnirao ga tako da kombinira ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj mehaničkoj jedinici. Time se skraćuje vrijeme rukovanja i optimizira potrebni prostor u srednje velikim punionicama. Mehanička i proizvodna konfiguracija Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine sastoji se od 12 hvataljki za ispiranje, 12 ventila za punjenje i modula za zatvaranje s dvije glave. Stroj obrađuje spremnike od 0,33 do 1 litre u smjeru kazaljke na satu, čime je pogodan za razne formate boca tipične za pakiranje piva. Radi s nominalnom brzinom od 1.800 boca na sat. Osim toga, sustav omogućuje stabilan i kontinuiran rad za dosljedne rezultate proizvodnje. Operateri su rastavili stroj nakon što je radio oko 200 sati i napunio približno 300.000 litara. Zbog malog opterećenja uređaj ima minimalno mehaničko trošenje i očuvanu funkcionalnost ključnih komponenti. Proizvodni timovi mogu ovaj stroj integrirati u postojeće linije ili ga koristiti kao osnovu za nove instalacije. U oba slučaja monoblok osigurava mehaničku pouzdanost i visoku razinu pouzdanosti. Ispiranje Rcodew Ag Ndspfx Ak Ejb Ispirni modul rabljenog punilnog monobloka AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. koristi 12 mehaničkih hvataljki za rukovanje bocama. Sustav provodi dva ciklusa ispiranja kako bi osigurao unutarnju dezinfekciju prije punjenja. Hvataljke podržavaju staklene boce od 0,33 i 0,75 litara, čime je stroj prikladan za razne formate piva. Ovaj ispirni sustav pridonosi pridržavanju higijenskih standarda za sve veličine pakiranja. Sekcija punjenja U dijelu za punjenje koristi se 12 tradicionalnih izobaričnih ventila s pomičnim mlaznicama. Sustav održava ravnotežu tlaka tijekom punjenja i minimalizira stvaranje pjene ili gubitak CO₂. Ta karakteristika štiti kvalitetu proizvoda i sprečava gubitke. Mehanički dizajn istodobno omogućuje jednostavno čišćenje i održavanje. Ova svojstva čine uređaj idealnim za punjenje piva, gdje kontrola tlaka izravno utječe na konzistenciju finalnog proizvoda. Operater se oslanja na mobilnu konfiguraciju mlaznica kako bi uz minimalne prilagodbe mogao koristiti različite boce. Izobarični ventili podržavaju ponovljivost performansi tijekom duljih proizvodnih ciklusa. Sveukupno, te značajke poboljšavaju učinkovitost punjenja uz održavanje operativne efikasnosti. Odjeljak "Zatvaranje"

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: M337, Rabljeni RAVECCO MORAVEC triblok za punjenje 12-12-1C za vodu Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj rabljeni monoblok za punjenje proizvođača Raveco Moravec kombinira ispiranje, punjenje i zatvaranje u kompaktnoj rotacijskoj platformi namijenjenoj učinkovitoj proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Projektiran za staklene boce, predstavlja pouzdan izbor za rabljene linije za punjenje koje zahtijevaju fleksibilnu upotrebu različitih čepova i jednostavnu integraciju. Proizvođač: Raveco Moravec Model: Monoblok 12-12-1C Kapacitet: 2.500 boca/sat Konfiguracija: 12 grippera za ispiranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Vrsta spremnika: Staklene boce Formati boca: Kompatibilno s bocama 0,33L, 0,5L, 0,75L i 1,0L Završna obrada grla: Long neck Tipovi zatvarača: ROPP navojni čepovi i krunski zatvarači Godina proizvodnje: 2009–2011 Tip stroja: Monoblok ispiralica–punilica–zatvaračica Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj koristi Moravec platformu za upravljanje s ručnim radom, što korisnicima pruža jednostavno i pouzdano upravljanje. Ključne funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja sinkronizirane su unutar monobloka radi dosljednog rukovanja bocama i pravovremenih procesa. Pristup operatera dizajniran je za brzu intervenciju i osnovne prilagodbe, što olakšava prelazak između različitih vrsta zatvarača. - Moravec sustav upravljanja s ručnim radom - Sinkronizirana vremena za sekvencu ispiranja–punjenja–zatvaranja Rjdpfjy Uvhmox Ak Escb - Korisnički orijentirane kontrole za prilagodbu formata - Standardni gumb za zaustavljanje u nuždi i zaštitne ograde s blokadom karakteristične za industrijsku ambalažnu opremu Integracija u proizvodnu liniju Ovaj punilački monoblok konfiguriran je za ravni transporterski raspored, što omogućuje jednostavnu integraciju u postojeću liniju za punjenje ili samostalni rad. Prihvaća razne formate staklenih boca i omogućuje brzu promjenu formata i tipa zatvarača, što ga čini pogodnim za fleksibilna proizvodna okruženja za pića. - Inline integracija na ravnom transporteru - Samostalni ili inline rad unutar šire linije opreme - Fleksibilnost u formatima boca od 0,33L do 1,0L - Mogućnost brze izmjene između ROPP i krunskih zatvarača Stanje stroja i povijest održavanja Oprema je trenutno u povremenom radu, korištena otprilike 25 sati tjedno, ostatak vremena je bila u standby režimu. Zadnjih godinu dana redovito održavana. Moguće je testiranje, uključujući „suhi hod” i proizvodne testove, kako bi se potvrdile radne performanse prije integracije u rabljenu proizvodnu liniju. Radni status: Povremeni rad Mogućnost testiranja: Suhi hod i proizvodni test mogući Održavanje: Redovito servisiran tijekom zadnje upotrebe Dokumentacija: Tehnički priručnici i sheme nisu dostupni Rezervni dijelovi: Nisu uključeni

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: MBI19, Korišteni APSOL automatizirani monoblok za pakiranje kutija – godina proizvodnje 2020. Tehničke specifikacije i radni podaci: Rcodpjy Uvhasfx Ak Esb Apsol Automatski Case Packer iz 2020. godine konstruiran je za pouzdano sekundarno pakiranje u industrijskim okruženjima. Robusna konstrukcija i dizajn u skladu s CE normama osiguravaju konstantne performanse uz minimalno zastoja, što ga čini izvrsnim izborom za modernizaciju rabljene linije za punjenje boca ili za proširenje korištene industrijske pakirnice. Svaki format ima vlastitu prihvatnu glavu, specifičnu za proizvod. Konfiguracija korištenih formata bila je: 6x2. Proizvođač: Apsol Godina: 2020 Brzina produkcije: 7–9 kutija/min Električni napon: 400 V AC, 50 Hz, trofazni (3ph+N+PE) Instalirana snaga: 26,5 kW Nazivna struja (full load): 49 A Prekidna moć: 10 kA Razred zaštite: IP54 Sukladnost: CE Napredni automatizirani i upravljački sustavi: Projektiran za pouzdanu automatizaciju, ovaj pakirni stroj omogućuje stabilan i ponovljiv rad u zahtjevnim uvjetima pakiranja. Električna arhitektura pruža uravnoteženu distribuciju snage i zaštitu pogonskih motora. Operaterski pristup i sigurnosne blokade održavaju produktivnost i sigurnost. • Trofazno napajanje za industrijsku primjenu • CE-kompatibilan dizajn s integriranom električnom zaštitom • IP54 zaštita kućišta od prašine i prskanja vode • Pregledna operaterska sučelja za jednostavno namještanje i nadzor Integracija u proizvodnu liniju: Ovaj uređaj se učinkovito integrira u proizvodne linije za pića te u širu pakirnu industriju. Prikladan je za inline ugradnju iza punila, etiketirki i inspekcijskih sustava te omogućuje stabilan prijelaz iz primarnog u sekundarno pakiranje. Omogućuje sinkronizaciju s ulaznim transporterima i izlaznim uređajima za zatvaranje kutija ili paletizaciju. • Besprijekorna integracija sa strojevima za punjenje i pakiranje • Kompatibilnost s modulima za punjenje, etiketiranje i inspekciju • Efikasan rad s uređajima za zatvaranje kutija, wrap-around pakirnicama i paletizerima • Prikladan za nadogradnju rabljenih linija za punjenje boca ili proširenje industrijskih pakirnih linija Stanje stroja i povijest održavanja: Izvedba iz 2020. i potvrđena električna dokumentacija označavaju modernu platformu spremnu za trenutačno puštanje u rad. Stroj se nudi kao rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje, u stanju spremnom za rad – što minimalizira vrijeme instalacije i ubrzava pokretanje linije. Radne performanse i svestranost: Uz kapacitet od 7–9 kutija u minuti, ovaj Apsol case packer pruža optimalnu ravnotežu brzine i pouzdanosti, idealnu za male i srednje aplikacije. Konstrukcija je usmjerena na stabilnu manipulaciju kutijama i postojanu geometriju pakiranja, pridonoseći visokokvalitetnoj proizvodnji pića i općim industrijskim zahtjevima za pakiranjem. • Pouzdano baratanje kutijama za stabilnu formaciju paketa • Protok odgovarajući za proizvodne linije srednje brzine • Inženjerski dizajniran za pouzdane industrijske operacije

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: M336, Rabljeni Sidel combiblock za punjenje PET boca, kapaciteta 18.000 boca/h Tehničke specifikacije i performance Ovaj monoblok Combi za punjenje integrira oblikovanje PET boca, gravitacijsko punjenje i zatvaranje na jednoj kompaktnoj platformi, osiguravajući visoku učinkovitost u proizvodnji pića u PET ambalaži. Proizveden od strane Sidel-a s visokopreciznim inženjeringom, sustav kombinira rotacijsku puhalicu, gravitacijski punjač i Arol zatvarač kako bi minimalizirao potrebnu površinu, smanjio rukovanje i poboljšao ukupnu učinkovitost linije. Odličan je izbor za korištene linije za punjenje ili kao second-hand nadogradnja za industrijsko pakiranje, posebno orijentirano na proizvodnju pića u PET bocama. Konfiguracija: Combi monoblok za puhanje, punjenje i zatvaranje Proizvođač: Sidel (zatvarač: Arol) Puhalica: Sidel SBO 16 Series 2, rotacijska, 16 kalupa (kalupi nisu uključeni) Punjač: Sidel ALSIM gravitacijski punjač s 63 ventila, mehanički tip ventila Brzina: 18.000 boca/h za 2L, 23.000 boca/h za 0,5L Zatvarač: Arol, 12 glava, Pick & Place sustav za dovođenje čepova Godina proizvodnje: 2004 (puhalica i punjač) Rcedpfx Aksy Uvgpe Esb Smjer rotacije: Suprotno od kazaljke na satu Higijenske značajke: Kabina pod pritiskom s filtrima na punjaču Oprema/opcije: sustav za povrat zraka uključen; bez chillera Kompatibilnost vrata/čepa: vođenje Alaska tipa; prednarezani plastični čepovi uključujući HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Ambalaža: predviđeno za PET boce Napredna automatizacija i upravljački sustavi Integrirani dizajn monobloka pojednostavljuje sinkronizaciju između puhanja, punjenja i zatvaranja. Kabina punjača pod pritiskom s filtracijom poboljšava higijenske uvjete u zoni punjenja i doprinosi očuvanju kvalitete proizvoda. Mehanički gravitacijski ventili osiguravaju ponovljivu volumetrijsku točnost za negazirana pića, dok Arol zatvarač s Pick & Place dovođenjem pruža ujednačen moment zatezanja i precizno pozicioniranje prednarezanih plastičnih čepova, uključujući tethered varijante prema suvremenim standardima pakiranja. Brz pristup glavnim agregatima omogućuje jednostavno podešavanje i održavanje. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj combi je dizajniran za besprijekornu integraciju u kompletnu liniju pakiranja. Uzlazno se može povezati s uređajima za dovođenje i predgrijavanje preformi kompatibilnima sa Sidel SBO 16 Series 2. Silazno je moguće povezivanje na transportere, etiketirke, inspekcijske uređaje i strojeve za sekundarno pakiranje za ujednačeno industrijsko pakiranje. Promjene formata fokusiraju se na kompatibilnost PET vrata i standardizaciju čepova (npr. GME30.28), osiguravajući pouzdano rukovanje u tipičnim PET aplikacijama za pića. Smjer rotacije suprotan od kazaljke na satu odgovara standardnim rasporedima u industriji i omogućuje inline ili ćelijske konfiguracije.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT102, Rabljeni Tetra Pak sterilizator UHT 5000 LPH Tehničke specifikacije i performanse Ovaj UHT sterilizacijski sustav Steritherm dizajniran je za visokoprotočnu toplinsku obradu tekućih prehrambenih proizvoda i napitaka, te pruža dosljedan tretman ultra visoke temperature za aseptičko pakiranje. Razvijen od strane Tetra Pak inženjeringa, jedinica nudi pouzdane performanse za proizvodnju napitaka i industrijska okruženja za pakiranje gdje su higijena i pouzdanost od presudne važnosti. Proizvođač: Tetra Pak Model: VTIS-C4 Steritherm Godina proizvodnje: 2017 Procesni kapacitet: 5000 L/h Konfiguracija sustava: UHT sustav s homogenizacijom, prijenosom topline, pumpnom stanicom, CIP regulatorom i računalnom kontrolom Homogenizator: SHL-20, maks. tlak 250 bar, namješten na kapacitet 5000 L/h Pločasti izmjenjivač topline: H7-RC, volumen 198 L, maks. radni tlak 10 bar(g), maks. radna temperatura 140°C, ispitni tlak 13 bar(g) Pumpna stanica: sanitarne centrifugalne pumpe uključujući LKH-10 (2018) i LKH-107, plus NM038 monopupmu Nazivni radni raspon: visokotemperaturni rad do cca 148 °C s mogućnošću vakuuma i pretlaka (ovisno o primjeni) Mrežna frekvencija: 50 Hz Napredna automatizacija i sustavi kontrole Sustav uključuje integriranu računalnu kontrolnu platformu za precizno upravljanje procesom. Automatizirana regulacija temperature, protoka i trajanja zadržavanja omogućava ponovljive UHT performanse od šarže do šarže. Namjenski CIP regulator podržava automatizirane postupke čišćenja, smanjuje zastoje i povećava sigurnost hrane. Operativno sučelje olakšava upravljanje recepturama, alarmima i vizualizaciju trendova za dosljednu kvalitetu i pouzdano poslovanje. Računalno upravljanje procesnim parametrima UHT-a Automatizirana CIP regulacija Rjdpfx Ajy Ut Nhjk Eecb Nadzor procesa s podesivim zadanim vrijednostima i alarmima Dizajnirano za brz start i stabilne toplinske profile Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova rabljena UHT jedinica može se besprijekorno integrirati s ulaznom obradom sirovina i izlaznim aseptičkim spremnicima ili strojevima za punjenje. Prikladna je za samostalni rad ili kao dio rabljene linije za punjenje u proizvodnji napitaka. S kapacitetom od 5000 L/h podržava srednje protoke i može se konfigurirati za širok raspon viskoznosti proizvoda i procesnih zahtjeva. Inline ili samostalni načini rada Sučelja za ulaz sirovine, povratni vod i izlaz proizvoda Kompatibilno s aseptičkim sustavima za skladištenje i punjenje Prikladno za napitke na bazi mlijeka, sokove i druge tekuće prehrambene proizvode Stanje stroja i povijest održavanja Ovo je rabljena UHT instalacija koja se nudi u funkcionalnom stanju i spremna je za rad, s industrijskim dizajnom fokusiranim na dug životni vijek.

Stanje: rabljeno, Linija za lakiranje koja se sastoji od lanca, tračnica i pogonskog motora, približne duljine 300 m. Rabljena. Rcodpsy Ud S Tsfx Ak Eob

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1993, Uravnoteživač marke Camam Rodpfx Asy Ud R Njk Eocb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje žestokih pića, okrugle staklene boce 500 BPM – godina proizvodnje 2003 Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visok kapacitet za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Bazirana na KRONES tehnologiji, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 BPM (do 36.000 bph), predstavlja robusno rabljeno rješenje za proizvođače koji traže pouzdan protok i postojanu kvalitetu proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 BPM (do 36.000 bph) Način punjenja: vakuumsko punjenje Format boca: kompatibilno s formatima boca od 0,7L, 0,75L i 1,0L Ambalaža: dizajnirano za obradu staklenih boca Glavne komponente (modeli): - Krones Variojet (ispiralica s 72 glave) - Krones Isofill (izobarni punjač sa 108 glava) - Krones Topmatic/Zalkin (zatvarač s 18 glava) - Etiketiranje hladnim ljepilom (prednja i stražnja etiketa) - Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiralno dizalo sanduka - Linx 7900 ispisivač boca (2017) - Orwak 9020 kompaktor otpada (2006) Formati ambalaže: Wraparound kutije, pakiranja od 6 i 12 boca Godina izgradnje: 2003 (s nadogradnjama 2006, 2015 i 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (većina glavnih agregata); dodatni uređaji na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira automatizirano rukovanje materijalom i inspekciju za osiguravanje stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider laner i Robogrip robotska manipulacija poboljšavaju raspodjelu toka i paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjena formata između kompatibilnih boca olakšana je standardiziranim Krones formatnim dijelovima i podesivim vodilicama za brzu prilagodbu. - Automatska depaletizacija, raspodjela toka i robotsko rukovanje sekundarnom ambalažom - Inline kontrola etiketa za dosljedan izgled proizvoda - HMI upravljački terminali na ključnim stanicama (tipični Krones raspored) - Brze promjene formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L - Stabilan rad na 50 Hz; široko korišteni industrijski dijelovi Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za potpuno automatizirani inline rad, od depaletizera boca do pakiranja u kutije. Pogodna je za okrugle staklene boce i integrira etiketiranje, kodiranje i inspekciju za kvalitetnu kontrolu procesa. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje u 6- i 12-komadne konfiguracije i osigurava kompatibilnost sa standardnim paletizacijskim uzorcima. Tijek procesa: depaletizer → ispiranje → izobarni punjač → zatvarač → nanošenje etiketa hladnim ljepilom → kontrola etiketa → ispisivanje → laner → kartonažer → spiralno dizalo kutija → robotska paletizacija Redjy Ud Alopfx Ak Eocb Prikladno za proizvodnju pića sa staklenim bocama

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK minijaturna linija za staklo & PET 200 BPM Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena punilna linija dizajnirana je za minijaturne formate i optimizirana za visokoučinkovitu proizvodnju pića. Podesiva je posebno za boce od 50 ml i obrađuje PET i staklene spremnike, podržavajući više oblika uključujući pljoske, ovalne i okrugle boce. Srce linije je Stork monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje s 36-glavnim karuselom za ispiranje/punjenje i 9-glavnim tornjem za zatvaranje. Liniji dalje pripada Krones Autocol stroj za samoljepljivo etiketiranje s 3 stanice za prednje i stražnje etikete, integrirani sustavi za inspekciju i izbacivanje, kao i kompletno rješenje za pakiranje kartona – uključujući formiranje, pakiranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Brzina proizvodnje: 200 boca/min (mini boce 0,05L) Tip punjenja: Vakumsko punjenje Format boce: kompatibilno s formatom boce 0,05L Spremnici: predviđeni za PET i staklene boce Podržani oblici: pljoska, oval, okruglo Monoblok konfiguracija: 36-glavni ispirač/punilica, 9-glavni zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine čepa 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samoljepljive prednje i stražnje etikete Inspekcija: kontrola razine punjenja s izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, testiranje vage Rcsdsy Uduuspfx Ak Eeb End-of-line: pakiranje, zatvaranje, kodiranje kartona s izbacivanjem, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (periferija) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (monoblok jezgra); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je opremljena moderniziranom automatizacijom s novim PLC/HMI sustavom, instaliranim 2021. na Stork monobloku, što omogućuje poboljšanu dijagnostiku, upravljanje receptima i stabilnost procesa. Integrirani inspekcijski moduli osiguravaju kontrolu razine punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i test vage osiguravaju stalnu točnost punjenja za 50 ml pakiranja. Električna raspodjela podržava miješane napone s 415 V / 50 Hz za primarne strojeve i 240 V / 50 Hz za sekundarne sustave. Formatni dijelovi i sinkronizirani transporteri omogućuju brze promjene između minijaturnih pljoski, ovalnih i okruglih formata. Mogućnosti integracije proizvodne linije Sustav je projektiran kao kompletno rješenje za pakiranje od dovoda boca do rukovanja kartonima. Spremnik od nehrđajućeg čelika i transporteri boca osiguravaju stabilan dotok proizvoda i spremnika. Krones Autocol etiketirka besprijekorno se integrira u rukovanje minijaturnim bocama za precizno postavljanje samoljepljivih etiketa. Naknadni, usklađeni "end-of-line" dio osigurava pakiranje, zatvaranje i kodiranje kartona s izbacivanjem, formiranjem kartona te spiralnim transporterom za učinkovito svladavanje visinskih razlika.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 14.500 h, broj stroja/vozila: M335, Rabljeni SIG Filler Combibloc 26.500 BPH – godina proizvodnje 2020 Tehničke specifikacije i radni podaci: Ovaj aseptični monoblok za punjenje kartona dizajniran je za visoko učinkovitu proizvodnju napitaka i industrijske pakirne primjene. Proizvođač je SIG Combibloc, a kombinira robusnu aseptičku tehnologiju s modernim nadogradnjama radi povećanja kapaciteta. Ova rabljena visokoučinkovita jedinica jednostavno se integrira u korištenu liniju za punjenje ili pakiranje, omogućuje brze promjene formata i konstantnu kvalitetu punjenja. Redoy Uc Tvepfx Ak Eocb Linija Volumen Brzina Opis uređaja Godina proizvodnje SIG-A HMR ~ 14.500 65 ml, 125 ml, 200 ml 26.500 H2O2 SISTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Proizvođač: SIG Combibloc Tip stroja: aseptični monoblok za punjenje kartona Glavna godina proizvodnje: 2020 Proizvodni kapacitet: do 26.500 jedinica/sat Podržani formati: kompatibilan s kartonima od 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Vrsta spremnika: predviđen za rukovanje kartonom Aseptička tehnologija: H2O2 sterilizacijski sustav (pušten u rad 2022) Nadogradnje: conversion kit za povećanje brzine i stepper motor kit (instalirano 2024) Radni sati: oko 14.500 Način rada: linearna monoblok konfiguracija Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Monoblok uključuje napredne funkcije automatizacije za stabilan rad pri većim brzinama i minimalizira potrebu za operaterskom intervencijom. Conversion kit iz 2024. i stepper motor nadogradnja poboljšavaju točnost doziranja i karakteristike ubrzanja, omogućujući nježnije pokretanje i smanjenje ciklusnog vremena. Integrirana upravljanja osiguravaju promjene formata prema receptu, dijagnozu grešaka i transparentnost proizvodnih podataka. Sigurnosne blokade i jasne HMI poruke omogućuju predvidljivu dostupnost i olakšano upravljanje. Mogućnosti integracije u liniju: Projektiran za fleksibilnu integraciju u kompletnu pakirnu liniju, ovaj aseptični punilac može raditi u liniji s formiranjem kartona, aplikatorom poklopaca, transporterima i end-of-line opremom. Idealan je za modernizacije ili proširenja korištenih linija za punjenje ili pakiranje. Promjene formata pokrivaju česte single-serve do male multi-serve kartone, što omogućuje učinkovitu rotaciju SKU-ova bez značajne mehaničke rekonstrukcije. Linearni dizajn pojednostavljuje povezivanje s predstojećim i naknadnim pakirnim strojevima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: LC561, Rabljena UHT pripremna linija za mlijeko Tetra Pak 6600 L/h Tehnički pregled sustava Redpfxjwqxhho Ak Eecb Rabljena UHT pripremna linija za mlijeko Tetra Pak kapaciteta 6600 L/h nudi cjelovito rješenje za aseptičku pripremu UHT mlijeka, tekućeg jogurta, sokova i aromatiziranih napitaka. Trenutno je skladištena i spremna za ponovnu instalaciju, a sustav pruža visoku toplinsku i mikrobiološku učinkovitost. Modularna konstrukcija omogućuje rad pri 2640 L/h, 3850 L/h te do 6600 L/h u punoj konfiguraciji, čime se lako prilagođava različitim proizvodnim zahtjevima. Homogenizacijska sekcija U središtu rabljene UHT pripremne linije za mlijeko Tetra Pak 6600 L/h nalazi se Tetra Pak homogenizator, model Tetra Alex, koji osigurava učinkovito smanjenje veličine masnih kuglica i ravnomjernu teksturu proizvoda. Na taj način stabilizira kompleksne emulzije poput aromatiziranog mlijeka ili tekućeg jogurta te sprječava razdvajanje faza tijekom skladištenja. Važno je naglasiti da ovaj homogenizator nije aseptičan i da je smješten ispred UHT sterilizacijskog procesa, tako da se sva mikrobiološka opterećenja unijeta tijekom homogenizacije eliminiraju. Homogenizator podržava visoke radne tlakove i jednostavno održavanje, a robusna konstrukcija jamči dugoročnu pouzdanost. Integrirani sustav za deareaciju Sustav sadrži Tetra Pak deareator (2005) s pomoćnom pumpom i spremnikom. Ova komponenta precizno uklanja otopljeni kisik i nepoželjne plinove iz proizvoda prije toplinske obrade, čime poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidaciju. Vertikalna konstrukcija omogućuje učinkovito odvajanje plinova, minimalizira gubitke proizvoda i osigurava kontinuirani protok prema sljedećoj fazi. Visoko-učinkoviti UHT modul Toplinska sterilizacija provodi se tubularnim UHT izmjenjivačem topline marke Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Ova komponenta sterilizira proizvode indirektnim prijenosom topline, zadržavajući organoleptička svojstva proizvoda. Modul sadrži i držaču zavojnicu, koja održava temperaturu određeno vrijeme, čime ispunjava zahtjeve sigurnosti hrane i osigurava mikrobiološku sigurnost. Također, modularna konstrukcija omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije. Električna kontrola i automatizacija Linija je opremljena električnom upravljačkom pločom, Siemens PLC-om i upravljačkim panelima za preciznu kontrolu svake faze. Ima i detaljne elektro sheme, Festo pneumatske ventile i Danfoss frekventne pretvarače za dinamičko upravljanje pumpama i izmjenjivačima topline. Automatizacija omogućuje kontinuirani proces, optimizira CIP cikluse, smanjuje zastoje i povećava sljedivost. Prvenstveno, linija osigurava pouzdan rad u različitim radnim uvjetima. Zaključak U zaključku, rabljena UHT pripremna linija za mlijeko Tetra Pak 6600 L/h nudi cjeloviti, visoko-učinkoviti sustav za pripremu UHT mlijeka i napitaka. Sa svojim vrhunskim komponentama i skalabilnim dizajnom, ova linija idealna je opcija za…

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, stezna sila: 16.000 kN, Oprema: dokumentacija / priručnik, Zatvaračka sila: 1600 t Promjer vijka: 135 mm Razmak između stupova (prednji): 1420 mm Razmak između stupova (stražnji): 1870 mm Volumen injekcije: 9662 cm³ Tip: Horizontalni Rjdpoyh I Emjfx Ak Escb Pogon: Hidraulički

Godina proizvodnje: 2013, stanje: rabljeno, Gravimetrijski mješači (serija GRAVIX) Riječ je o robusnim višekomponentnim sustavima. Na fotografijama su vidljivi karakteristični lijevci za različite komponente koje sustav precizno važe. Dozirni sustav Moretto DGM Gravix 120 spada u srednju kategoriju gravimetrijskih dozirnih uređaja, poznatih po iznimnoj preciznosti i otpornosti na industrijske vibracije. Glavni tehnički parametri Ovaj model konstruiran je za precizno miješanje više komponenti izravno na grlu stroja. Redpfoy Uw Ubox Ak Eecb • Maksimalni kapacitet: do 120 kg/h (ovisno o nasipnoj gustoći materijala) • Preciznost: do ±0,001 % zahvaljujući tehnologiji koja važe svaku komponentu 100 puta u sekundi • Broj komponenti: standardna konfiguracija za 2 do 4 materijala (s mogućnošću proširenja ovisno o verziji) • Brzina reakcije: patentirani sustav „Double Eyelid“ otvara i zatvara se za 25 ms • Volumen posude za vaganje: optimiziran za srednje velike serije, slobodno ovješen bez mehaničkog utjecaja Ključne tehnologije • VIS (Vibration Immunity System): omogućuje izravnu instalaciju na strojeve za brizganje ili puhanje bez gubitka preciznosti zbog vibracija stroja • Rotopulse: posebna naprava za mikrodoziranje aditiva (od 0,08 g) koja sprječava nastanak mostova materijala • Double-Effect Mixer: polukugličasta komora za miješanje osigurava savršeno homogenu smjesu bez „mrtvih zona“ • MOWIS Ready: potpuna povezanost za daljinsko upravljanje, izvoz podataka putem USB-a, Etherneta ili Modbusa

Stanje: rabljeno, radni sati: 35.000 h, broj stroja/vozila: LC581, Rabljena kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki/sat – pregled Ova rabljena kompletna linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) namijenjena je industrijskoj proizvodnji i pakiranju gaziranih napitaka, s kapacitetom do 14.000 limenki od 250 ml na sat. Glavna komponenta linije je Ortmann Herbst izobarički punjač limenki s 45 ventila uz Ferrum 706 stroj za zatvaranje limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). Uključeni su uređaj za depaletizaciju, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inline inspekcija, kodiranje, sekundarno pakiranje, paletizacija i end-of-line rukovanje, čime se osigurava cjelovito rješenje rabljene linije za punjenje po principu „ključ u ruke“. Tehničke specifikacije & ključni podaci Glavni monoblok: punilica–zatvarač Punilica: Ortmann Herbst, izobarična, 45 ventila (godina izrade: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina izrade: 1982) Vrsta proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok konfiguracija: integrirani punilica–zatvarač blok za minimizaciju unosa otopljenog kisika (DO) Formati i protok Primarni format limenke: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (ovisno o formatu i proizvodu) Uključena procesna oprema Rjdpfxeyhbpze Ak Eecb Kaeser kompresorska stanica s boosterom i dva tlačna spremnika (god. izr. 2010, puštanje u rad 2011) CIP stanica s tri spremnika (godina izrade 2011) Prostorija za sirup s rashladnim sustavom (godina izrade 2011) Nagema mješač (godina izrade 1992) Pet spremnika za gotov napitak, po 100 hl, čelik s prehrambenom oblogom Filtar za napitke (godina izrade 2011) Frezart uređaj za depaletizaciju limenki (godina izrade 2009, puštanje u rad 2011) Dvije perilice limenki, prilagođene formatu 250 ml (godina izrade 2011) Hermis tunelski pasterizator (godina izrade 2015) Stratec kontrola razine punjenja limenki (godina izrade 2000) Victor označavač/kodirni stroj za limenke (godina izrade 2020) Kisters stroj za pakiranje (godina izrade 1993) Keber paletizator (godina izrade 1997) Sita uređaj za stretch-umotavanje (godina izrade 2011) Kompletan sustav transportnih traka za povezivanje svih strojeva + dva rotirajuća stola za akumulaciju limenki (godina izrade 2011) Linija za termo-skupljajuće etiketiranje praznih limenki (godina izrade 2015) Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Inline kontrola kvalitete: Stratec kontrola razine punjenja za neprekidan nadzor i izbacivanje limenki izvan specifikacije Označavanje proizvoda: Victor industrijski pisač za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP stanica s tri spremnika omogućuje higijensko čišćenje punilica i proizvodnih vodova Integrirana tehnologija transporta i akumulacije: trake s dva rotirajuća stola osiguravaju ujednačen protok i buffer upravljanje za maksimalno vrijeme neprekinutog rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija upravljanja dostupne su na zahtjev. Mogućnosti integracije u vašu proizvodnu liniju Pripremni dio Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prijenos do perilice Dvije perilice limenki prilagođene formatu 250 ml...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC634, Rabljena BERTOLASO Epica linija za alkoholna pića, staklo i PET – 12.000 boca/h Rcodpfoy Szcwsx Ak Eeb Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje temelji se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Projektirana je za fleksibilno rukovanje raznim vrstama pakiranja te podržava i staklene i PET boce, bočastih i okruglih formata. Linija radi do 200 boca u minuti (približno 12.000 boca/h, ovisno o formatu) i opremljena je sustavom za etiketiranje mokrim ljepilom za prednje i stražnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakiranja, od depaletizacije do slaganja, pakiranja i zatvaranja kutija, uz integrirane sustave za ispis i inspekciju. Proizvodni kapacitet: do 200 boca/min (ovisno o formatu) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s 0,1 L, 0,2 L, 0,3 L, 0,375 L, 0,5 L Pakiranje: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; bočasti i okrugli oblici Ključni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokro ljepilo, aplikacija prednje i stražnje etikete (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola razine punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Stroj za pakiranje kutija, stroj za zatvaranje kutija, pisač na kutije, spiralni elevatori Električni priključak: primarno 415 V / 50 Hz (sa 240 V / 50 Hz uređajima gdje je naznačeno) Ključni modeli/godine: 1994. – 2022. kroz pod-sustave Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija integrira automatizirano rukovanje i kontrolu kvalitete za dosljednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućuje sinkronizirano ispiranje, punjenje i zatvaranje s centraliziranim upravljanjem za promjenu formata. Sistemi inspekcije Logilevel plus omogućuju automatsku kontrolu razine punjenja za osiguranje kvalitete proizvoda. Transporteri, rukovanje kutijama i etiketirnica rade u koordiniranom načinu Start/Stop, što omogućuje ujednačen i kontinuiran protok duž čitave proizvodne linije. Električna arhitektura standardizirana je na 415 V / 50 Hz, s pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz radi lakše integracije u industrijske elektro-mreže. Pristupni i preklopni točke dizajnirani su za brze i učinkovite promjene formata. Integracija proizvodne linije Ovo rabljeno industrijsko pakirno rješenje pruža potpuni inline proces od depaletizacije boca do rukovanja gotovim kutijama. Konfigurirano je za PET i staklene boce, uključujući bočaste i okrugle formate, i pogodno za više manjih formata boca od 0,1 L do 0,5 L. Integrirani transporteri povezuju svaki modul, dok strojevi za slaganje, pakiranje, zatvaranje i ispis kutija osiguravaju kompletno pakiranje na kraju linije. Etiketirka na mokro ljepilo podržava aplikaciju dvostrane etikete (prednja/stražnja) sukladno zahtjevima brendiranja. Spiralne trake (Spiralveyor) omogućuju razinu visinske promjene i kompaktne rasporede. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje uključuje komponente proizvedene od 1994. do 2022. godine, s

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: SO136, Rabljeni Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tehnički podaci i specifikacije učinka Ova jedinica Krones Contiform S8 Combiblase integrirana je s Krones Mecafill punilicom i Krones zatvaračem te nudi pouzdane performanse za suvremenu proizvodnju pića. Namijenjena rukovanju PET bocama, podržava uobičajene formate negazirane i gazirane vode na kompaktnom kružnom stolu. Kao dio rabljene linije za punjenje ili kao samostalna Combi stanica, nudi robusnu konstrukciju i ravnomjeran učinak za industrijska pakiranja. Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 (combi s Mecafill punilicom i Krones zatvaračem) Godina proizvodnje: 2004 Brzina proizvodnje: do 12.800 boca na sat Materijal spremnika: PET Formati boca: Kompatibilno s bocama 0,5L, 1,0L, 1,5L Maksimalna visina spremnika: 350 mm Broj šupljina (kalupa): 8 Radni tlak: 40 bar Smjer kretanja: kazaljka na satu Dimenzije postrojenja (cca): Duljina 13.022 mm, širina 10.649 mm Dodatna mehanika: 8 hvataljki za dovod/odvod; 220 vretena u putanji rukovanja preformama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Dizajniran za pouzdan rad, ovaj stroj za puhanje ima korisničko sučelje i modernu upravljačku arhitekturu za pojednostavljenje postavki, nadzora i promjene formata. Digitalni recepti olakšavaju ponovljivost između formata u okruženjima rabljenih strojeva. HMI: Krones PLC: Siemens Električni priključak: 400 V, 3 faze, 50 Hz Rjdsy Szb Tspfx Ak Eocb Automatizacija: rotacijska Combi integracija sa sinkroniziranim funkcijama puhanja, punjenja i zatvaranja za stabilan protok Zaštita operatera: Zaštitne oplate i zaključani pristupi zonama održavanja Integracija u proizvodne linije Combi konfiguracija Contiform S8 omogućuje bešavnu nadogradnju na dovod preformi i naknadne punjenje i zatvaranje, minimizirajući potreban prostor i prijenosne točke. Jednostavno se integrira u rabljenu liniju za punjenje te podržava transportnu tehniku, inspekciju i naknadne strojeve za pakiranje u proizvodnji pića. Načini rada: integrirani Combi (puha–puni–zatvori) s rotacijskom sinkronizacijom Opseg formata: PET boce od 0,5L do 1,5L Primjena: idealno za punjenje vode u industrijskim linijama za pakiranje i proizvodnju Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je remontiran i garantiran, spreman za trenutno puštanje u pogon s dostupnim odgovarajućim rezervnim dijelovima. Kombinira pouzdanost remontirane opreme s vrijednošću koja se očekuje od rabljene tehnologije za punjenje. Stanje: remontiran, garantirano, spreman za rad Jamstvo:

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Polovna STORK linija za staklo za žestoka pića – kapacitet 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje staklenih boca je konstruisana oko Stork rinser–punilice–zatvarača u monoblok izvedbi sa vakuum punjenjem, dopunjena mašinom za etiketiranje na mokro lepilo (prednja, zadnja i vratna etiketa). Predstavlja industrijsko rešenje za pakovanje iz druge ruke, namenjeno efikasnoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Brzina proizvodnje: 200 boca/min (otprilike 12.000 boca/h) Tipovi boca: Okrugle, oblikovane, konične Rcsdpfjy Szb Hox Ak Ejb Formati: Kompatibilno sa bocama od 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Vrsta kontejnera: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mašina za mokro lepilo za prednju, zadnju i vratnu etiketu Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme, pojedini delovi 240 V / 50 Hz Glavna oprema i modeli: - Depaletiizer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Punilica-Zatvarač Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro lepilo) - Razvrstavač: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač u kutije: Stork (1996) - Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) - Formirač kutija: Bortolinkemo sa Nordson aplikatorom za topli lepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni liftovi za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za ujednačen nivo u bocama. Stanica za etiketiranje na mokro lepilo aplicira prednje, zadnje i vratne etikete u brzini linije. Pomoćna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na formiraču kutija i Logiweight kontrolna vaga dopunjuju pouzdanu kontrolu kvaliteta i integritet pakovanja zasnovan na podacima. Električne konfiguracije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekorno inline funkcionisanje, ova polovna linija za flaširanje uključuje razvrstavač za upravljanje protokom i spiralne liftove za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzeće prostora i održava protok. Promene formata pokrivaju boce od 0,35L do 1,14L, obuhvatajući okrugle, oblikovane i konične geometrije. Sistem integriše sve faze, od depaletizacije na ulazu, preko formiranja kutija, pakovanja, zatvaranja i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet za pakovanje u proizvodnji pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava očuvanu i sukcesivno unapređivanu liniju. Linija se isporučuje kao kompletan set opreme spreman za ponovno puštanje u rad u proizvodnji pića. Starost komponenti varira, pri čemu je osnovni Stork monoblok iz 1996, a elementi završnog pakovanja obuhvataju noviju opremu, uključujući AmbaFlex spiralne elevatore iz 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 CPH - godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje je sustav za punjenje limenki iz druge ruke, baziran na KHS sklopu za punjenje i integriran s vrhunskom tehnologijom pakiranja prije i poslije punjenja. Dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, pruža pouzdane performanse za aluminijske limenke. Proizvodni kapacitet: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavna punilica: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspekcijski sustav: Heuft detektor razine punjenja Ispirač: AV-C500 uređaj za zračno ispiranje limenki Sušilica: Air Control Industries sušilica limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics sustav) Paker za kartone: Atlanta Rafaello 726 Rcedpfx Aey Szbysk Eeb Kodiranje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazni transportni trak s računalom Pomoćna oprema: Podmazivač transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: priručnici dostupni u tiskanom obliku Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija ima odvojene upravljačke ormariće za transportere i etiketiranje, koji omogućuju koordiniranu logiku start/stop i nježno rukovanje proizvodom. Glavni blok za punjenje KHS Innofill Can C nudi modernu arhitekturu automatizacije s integracijom prilagođenom liniji, upravljanjem receptima i sinkroniziranim pogonima za konstantne postupke punjenja i zatvaranja. Sigurnosne blokade i zaštitne funkcije prisutne su na ključnim točkama kako bi se zaštitili operateri i osigurala pouzdanost procesa. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova pakirna linija omogućuje potpuno integrirani proces od depaletiranja do pakiranja u kartone, omogućujući nesmetan tok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR osiguravaju prilagodljivo skladištenje u međuprostoru, stabilne prijelaze i pomažu održavanju kapaciteta na nazivnoj razini. Konfiguracija je prikladna za različite vrste pića i može se prilagoditi raznim veličinama aluminijskih limenki pomoću odgovarajućih setova i vodilica. Stanje strojeva i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovnu opremu čine punilica KHS Innofill Can C i zatvarač Ferrum FC03 iz 2018. Popis opreme pokazuje cjeloviti i usklađeni paket stanica s dostupnim priručnicima na papiru, što olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim dijelovima. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju, spremna za rad, uz uvjet standardne pripreme lokacije i priključenja potrebnih medija. Radna učinkovitost i svestranost Projektirana za vrlo učinkovito rukovanje limenkama, linija sadrži SKA Fabricating depaleter za automatsko ubacivanje, ...