Rabljeni Woodland Machinery 1300-2S na prodaju (74.393)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna linija za profiliranje C profila za solarne sustave s probijanjem, podešavanjem širine i ključ u ruke automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima i profiliranje, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova proizvodna linija za solarne C profile namijenjena je izradi visokokvalitetnih C profila za montažne sustave solarnih panela i projekte obnovljivih izvora energije. Sustav omogućuje cjelovito rješenje, od ulaganja lima iz koluta do isporuke gotovog profila. Projektirano za preciznost, izdržljivost i fleksibilnost proizvodnje, linija osigurava stabilan rad, precizno probijanje, ujednačenu kvalitetu profiliranja i dugoročnu industrijsku učinkovitost. ⚙️ PROIZVODNI RASPON Sustav može proizvoditi različite veličine C profila prema zahtjevima projekta: Širina tijela (Web): 80 – 200 mm Krilo (Flange): 40 – 60 mm Usna (Lip): 20 – 25 mm Debljina materijala: 3 – 4 mm Po narudžbi dostupne su i prilagođene dimenzije profila. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija sastoji se od: - Hidraulična kolna utovarna kolica - Hidraulični odmotač - Pribijač - Ravnalica i radna stanica za zavarivanje - Servo uvodnik - Ekscentrična preša 40 t - Stroj za profiliranje - Hidraulične škare fiksnog tipa - Transportni sustav - Opcijski automatski sustav slaganja ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Servo upravljan sustav ulaganja za precizno pozicioniranje probijanja - Programabilno ulaganje s memorijom za više radnih naloga Cgsdpfx Ahoy Any Ro Ieu - Visokoprecizno probijanje i profiliranje - Stroj za profiliranje s NC podešavanjem širine - Kaljeni valjci za dug vijek trajanja - Masivna strojna konstrukcija za kontinuirani rad - Automatizacija upravljana PLC-om i HMI sučeljem ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletno rješenje profiliranja solarnih C profila - Fleksibilna proizvodnja različitih dimenzija profila - Visoka ujednačenost i ponovljivost proizvoda - Smanjena potreba za radnom snagom i povećana učinkovitost - Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Montažni sustavi za solarne panele - Konstruktivni elementi solarnih farmi - Projekti obnovljivih izvora energije - Proizvodnja čeličnih nosivih profila - Infrastrukturni projekti 🧩 OPCIONALNE KONFIGURACIJE - Automatski sustav slaganja - Različite dimenzije profila - Alati za prilagođene uzorke rupa - Nadogradnje automatizacije - Integrirana rješenja za tvornice po principu ključ u ruke 📸 REFERENTNI PROJEKTI Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih proizvodnih linija za solarne profile, uspješno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno iskustvo u projektima. Dodatne reference, video materijali i tehnički detalji dostupni su na upit.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Prilagođene linije za proizvodnju valjanih profila za standardne i specijalne čelične profile s rješenjima automatizacije po principu "ključ u ruke". Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i valjanje profila, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Naše prilagođene linije za valjanje profila projektirane su za serijsku proizvodnju profila od lima izravno iz koluta s visokom preciznošću, ponovljivošću i učinkovitošću proizvodnje. Proizvodimo kompletne linije u skladu s crtežima profila kupca, proizvodnim ciljevima i zahtjevima za automatizacijom. Od standardnih do potpuno prilagođenih poprečnih presjeka, Bosporas nudi kompletna rješenja za valjanje profila uključujući automatsko uvlačenje lima iz koluta, probijanje, oblikovanje, rezanje, slaganje i sustave automatizacije. Sustavi se mogu opremiti naprednim tehnologijama kao što su brza izmjena kaseta, fleksibilni sustavi za probijanje, automatsko podešavanje širine i servo upravljano uvlačenje materijala. ⚙️ VRSTE PROFILA I INDUSTRIJE Proizvodimo linije za valjanje profila za širok raspon industrija i primjena, uključujući: - Proizvodne linije za zaštitne ograde autocesta - Linije za proizvodnju zvučnih barijera - Solarni profili za konstrukcije i nosače - C, U i Z profili - Profili za kabelske kanale i ljestve - Profili za skladišne i logističke regale - Profili za police i trgovačke sustave - Profili za spuštene metalne stropove - Profili za tijelo i poklopce rasvjetnih tijela - Profili za gornje i bočne pokrove radijatora - Metalne rešetke i industrijski profili - Profili za metalna vrata i okvire - Profili za PVC prozore i zidne obloge od gipsanih ploča - Stupovi za vinogradarstvo i voćarstvo - Komponente poljoprivrednih strojeva - Komponente za automobilsku industriju - Profili za panele lakirnica - Dijelovi za bijelu tehniku - Primjene s probijanjem iz koluta - Posebno prilagođeni profili ⚙️ INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Dizajn stroja prema crtežu profila - Precizno dizajnirani valjci i alati - Servo-vođeni sustavi za uvlačenje materijala - Opcije brze izmjene kaseta - Automatsko podešavanje širine profila - Fleksibilna rješenja za probijanje i perforaciju - Robusna konstrukcija stroja - Modularni dizajn za mogućnost nadogradnje ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rješenja po principu "ključ u ruke" - Visokoučinkovita serijska proizvodnja iz koluta - Ujednačena kvaliteta proizvoda - Smanjenje troškova rada i proizvodnje - Fleksibilna rješenja za razne industrije - Kratki rokovi isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Građevinska industrija - Skladišni i logistički sustavi - Solarni sektor - Poljoprivreda - Dobavljači autoindustrije - Industrija bijele tehnike - Metalni namještaj - Infrastrukturni projekti - Opća prerada i obrada lima 🧩 OPCIONALNE KONFIGURACIJE - Potpuno prilagođen dizajn profila - Visokobrzinski sustavi za probijanje - Automatsko podešavanje širine - Sustavi za brzu izmjenu kaseta - Posebni alati i alati za oblikovanje - Integracija proizvodnih linija po principu "ključ u ruke" Codpjy Anxaofx Ah Isgu

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač sustava za obradu lima, dovod limova u preše i sustava za oblikovanje metala, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Naša rješenja za preše dizajnirana su za bušenje, perforiranje, utiskivanje i oblikovanje lima. Ovisno o proizvodnim zahtjevima, nudimo napredne servo bušaće preše za fleksibilnu programabilnu proizvodnju te brze mehaničke preše za kontinuiranu serijsku proizvodnju. Ovi strojevi mogu biti isporučeni kao samostalne jedinice ili integrirani u kompletne automatske proizvodne linije s dovodom lima. ⚙️ DOSTUPNA RJEŠENJA PREŠA 🔹 SERVO BUŠAĆA PREŠA Servo bušaća preša dizajnirana je za preciznost, fleksibilnost i inteligentno upravljanje proizvodnjom. Ključne značajke: - 40 t kapacitet bušenja - 6 alata za višestruko bušenje - Dvosmjerni servo upravljan X-Y sustav bušenja - Bušenje prema programiranim koordinatama - Hidraulični pogon snage 22 kW - Do 90 udaraca u minuti - Automatski transporter otpada Prednosti: - Vrlo precizne performanse bušenja Codpfx Aoy Anr Tsh Iegu - Programabilni profili kretanja - Niža razina buke i smanjeno održavanje - Energetski učinkovito - Brza prilagodba za različite dizajne dijelova 🔹 BRZA MEHANIČKA PREŠA ZA PERFORACIJU Brza mehanička preša idealna je za kontinuirane operacije perforacije, utiskivanja i ponavljajućeg bušenja u okruženjima masovne proizvodnje. Pogodna za: - Bušenje lima - Perforiranje - Utiskivanje - Alate i kalupe - Visokoserijske proizvodne linije Prednosti: - Velika brzina proizvodnje - Stabilan rad u kontinuitetu - Pouzdan mehanički pogonski sustav - Idealno za ponavljajuće operacije - Isplativo rješenje za masovnu proizvodnju 🔧 INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Robusna industrijska konstrukcija strojeva - PLC i HMI upravljački sustavi - Jednostavna integracija s dovodnicima i automatiziranim linijama - Fleksibilnost alata ovisno o dizajnu proizvoda - Dug vijek trajanja i niska potreba za održavanjem ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Dvije tehnologije za različite proizvodne potrebe - Fleksibilna rješenja od specijalnih dijelova do masovne proizvodnje - Samostalna ili linijska integracija po principu ključ u ruke - Povećana učinkovitost i smanjeni zastoji - Kratki rokovi isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Proizvodnja limova - Proizvodnja perforiranih panela - Električni ormani - HVAC proizvodi - Građevinski elementi - Automobilski dijelovi - Bijela tehnika 🧩 OPCIJSKE KONFIGURACIJE - Integracija sustava za dovod lima - Sistemi za odmatanje i dovod - Prilagođeni alati i kalupi - Transportni sustavi - Nadogradnje automatizacije - Rješenja za proizvodnju po principu ključ u ruke 📸 REFERENTNI PROJEKTI Dostupne su slike i video zapisi različitih sustava preša koji uspješno rade u industrijskim aplikacijama. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Modularna kompaktna rješenja za ubacivanje materijala u preše, uključujući razvijače, ravnalice/uvlačivače te integrirane sustave razvijača i ravnalica. Bosporas Machinery je proizvođač sustava za obradu limova iz koluta, ubacivanje materijala u preše i linija za profiliranje, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Naši kompaktni sustavi za ubacivanje materijala dizajnirani su za učinkovito uvlačenje kolutova, ravnanje materijala i automatizaciju preša u širokom rasponu industrijskih primjena. Sustavi se mogu isporučiti kao kompletne kompaktne linije ili kao samostalne jedinice za modernizaciju i nadogradnje postojećih postrojenja. Bilo da se radi o novim proizvodnim ulaganjima ili nadogradnji postojeće opreme, nudimo fleksibilna rješenja koja uključuju razvijače kolutova, servo uvlačivače, ravnalice/uvlačivače i integrirane strojeve razvijač-ravnaličar. ⚙️ DOSTUPNA RJEŠENJA Kompaktne linije za ubacivanje materijala u prešu Kompletni sustavi uključuju: - Razvijač kolutova - Ravnalica/servo uvlačivač - Integracija s prešom Cjdpoy Ak Iqefx Ah Ijgu - Automatizacijski sustav Samostalni strojevi: - Razvijači - Servo uvlačivači - Ravnalice/servo uvlačivači - Strojevi razvijač-ravnaličar - Jedinice za ubacivanje materijala u prešu 🔧 SERIJE Kompaktni sustavi dostupni su u tri izvedbe: L serija – rješenja male nosivosti M serija – srednja nosivost H serija – teška izvedba Nosivost, širina koluta i konfiguracije prilagođeni su zahtjevima kupca. ⚙️ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Kompaktan, prostorno štedljiv dizajn - Servo motorom upravljani sustavi uvlačenja - Precizno uvlačenje i usklađivanje s radom preše - Ravnanje radi postizanja bolje ravnosti materijala - Integrirani automatizacijski sustav (PLC & HMI) - Modularni dizajn za kasnije nadogradnje - Kompatibilnost za retrofit postojećih linija ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rješenja po principu „ključ u ruke“ - Idealno za nova ulaganja i modernizaciju linija - Smanjeno vrijeme zastoja, povećana produktivnost - Fleksibilne kombinacije strojeva - Jednostavna montaža i korištenje - Kratki rokovi isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Pogoni za prešanje - Proizvodnja metalnih otisaka - Predubacivanje za profiliranje limova - Dobavljači automobilske industrije - Industrija bijele tehnike - Opća obrada limova 🧩 OPCIJE KONFIGURACIJE - Rješenja „ključ u ruke“ uključujući prešu - Prilagođeni kapaciteti razvijača - Različite širine i debljine uvlačivača - Nadogradnje automatizacije - Inženjerska rješenja po mjeri 📸 REFERENTNI PROJEKTI Prikazane slike demonstriraju različite konfiguracije kompaktnih sustava za ubacivanje materijala u prešu uspješno proizvedenih i puštenih u rad u brojnim zemljama i industrijskim područjima. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na upit.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ID BYP01 Prodajemo rabljenu kinesku - PP liniju za ekstruziju puhane tkanine od taline, proizvođača: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Korištena je kratko vrijeme. izvrsno stanje. Sve uvozne carine u EU su plaćene. Učinak max 400 kg u 24 sata. Opći opis: 1. Veličina proizvoda: PP rastopljena puhana tkanina širine 600 mm (nakon obrezivanja 17 m*3) 2. Glavni materijal: PP smjesa materijala 3. Tip ekstrudera: SJ65/33 jednopužni ekstruder 4. Izlazni kapacitet: 350-400 kg/24 sata 5. Električno napajanje: 3 faze, 380V; 50 Hz 6. Dodatna oprema: • Vakuumska hranilica • Sušionica sirovina • Mrežasti ručni filter • T-kalup za rastopljenu puhanu tkaninu • Oprema za pražnjenje statičkog elektriciteta • Oblikovanje trake 850 mm • Uređaj za sakupljanje • Namatanje i rezanje Model L/D izlazna brzina rotacije vijka/visina centra snage SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120r/min 18.5kw 1000mm Ova linija sadrži sljedeće strojeve: Automatski vakuumski utovarivač ZJ-400 i spremnik za sušenje čine RHONG model RDM-25, MFG 2020; Jednopužni ekstruder, model SJ65/33, MFG 2020; Peć za grijanje na topli zrak, model HJGF101-4, MFG 2020; Ekstruzijski T-kalup, model: SUS630, proizveden u Japanu, MFG 2020; Uređaj za oblikovanje, MFG 2020; Sustav za namatanje i rezanje, MFG 2020; Zračni kompresor bez ulja, MFG 2020; Linija za proizvodnju netkanog tekstila puhanog PP-a je talina polimera ekstrudirana iz pužnog ekstrudera. Polimer se izuzetno rasteže vrućim zrakom velike brzine ili na drugi način kako bi se formirala vrlo fina kratka vlakna koja se spajaju u Mreža se oblikuje na valjku ili zastoru i konačno se ojačava samolijepljenjem ili toplinskim lijepljenjem. Njegova jedinstvena svojstva naširoko se koriste u filtarskim materijalima za maske, toplinsko-izolacijskim materijalima za punjenje, medicinskim zdravstvenim materijalima, materijalima za brisanje itd. Gotov proizvod može proći standard N95 kao temeljni materijal maske. Cjdpfx Aouiq Dhoh Iegu Proces proizvodne linije netkanog tekstila puhanim taljenjem Priprema polimera --- Ekstruzija taline --- Pumpa za doziranje --- Sklop glave matrice puhanjem taline --- Izvlačenje otopine tankim protokom --- Hlađenje vlakana --- Pomoćna mreža --- Elektrostatički elektret --- Ojačani gotov proizvod. Tkanina puhana taljenjem proizvodi se postupkom puhanja taljenjem. Oprema uglavnom uključuje: pužni ekstruder, pumpu za taljenje, mjenjač sita, uređaj za puhanje taline, uređaj za namatanje, zračni sustav (puhalo vrućeg zraka i grijač) itd. Funkcija pužnog ekstrudera je taljenje materijala za rezanje; uloga pumpe za taljenje je točno mjerenje, kontrola izlaza i finoće vlakana, te kontinuirano i ravnomjerno prenošenje taline u predionicu. Funkcija izmjenjivača sita je filtriranje nečistoća u talini kako ne bi začepila rupe na centrifugi. Funkcija uređaja za namotavanje je pakiranje tkanine puhane otopinom u role. Funkcija zračnog sustava (puhala vrućeg zraka i grijača) je osigurati temperaturu i tlak vrućeg zraka koji se koristi za izvlačenje rotirajuće struje zraka. Cijena 39.200 eura + PDV, po dogovoru, FCA: Oradea / Rumunjska Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promjenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 2.300 mm, ukupna širina: 400 mm, Duljina 230 cm (130/100 cm) Cgsdpfx Ahovzt Ilo Isu Širina 40 cm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: LR2009MAHEDEDM100PO1, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna širina: 1.150 mm, ukupna duljina: 2.850 mm, ukupna visina: 1.900 mm, ukupna masa: 1.100 kg, vanjski promjer role naljepnica: 550 mm, unutarnji promjer role etiketa: 76 mm, ulazni napon: 380 V, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, Na prodaju je potpuno automatska maskirna mašina DM-85-P (CE varijanta) sa priključkom na 380V – pogodna za maske TIPA II i IIR. Maskirna mašina je uređaj koji obrađuje višeslojne materijale presavijanjem, ultrazvučnim zavarivanjem, varenjem traka za uši i varenjem nosača, stvarajući tako različite vrste maski. Potpuno automatska mašina za maske Lianrou LR-DM-85-P predstavlja najnoviji model potpuno automatskih mašina i patentirani je proizvod kompanije LIAN ROU. U poređenju sa tradicionalnim mašinama za izradu jednokratnih maski, ova mašina donosi sledeće prednosti: Prvo, model LR-DM-85-P zahteva samo jedan uređaj za kompletan proces proizvodnje maski, čime se značajno smanjuje prostor potreban za proizvodnu liniju; drugo, kompletan proizvodni dizajn mašine je estetski i uredan. Još važnije, uređaj nudi niz pouzdanih bezbednosnih mera i samim tim pruža sigurnu radnu okolinu za operatere. Ukratko, mašina odlikuje visok odnos cene i performansi kao i visoka pouzdanost. Cjdpfx Ajya Hdbsh Isgu Tehnički podaci / napomene: Model: DM-85-P Izvedba: Elektro-pneumatska Napon: 380V Sertifikat: CE Proizvođač/dokumentacija dostupni (šeme povezivanja i tehnička dokumentacija) Za više informacija slobodno se javite – mogućnost pregleda po dogovoru.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 14C1001Y, Automatski stroj za izradu vrećica – industrijski stroj za proizvodnju papirnatih vrećica s polietilenskim slojem, putem automatskog rezanja i lijepljenja. Osigurava visoku produktivnost, preciznost oblika i dimenzija, te je idealan za izdržljivu i ekološku ambalažu namijenjenu prehrambenoj i komercijalnoj industriji. Codsxcxk Rspfx Ah Iogu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, proizvođač kontrolera: Mitsubishi, Oprema: dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, llalalalalaaaa Cgodpfx Aewg Dabeh Ieu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 20 kW (27,19 KS), visina rezanja (maks.): 110 mm, širina rezanja (maks.): 4.300 mm, ukupna masa: 7.200 kg, duljina rezanja (maks.): 4.300 mm, širina stola: 4.300 mm, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Oprema: dozator, Nova pila za rezanje ploča / središte za rezanje – nova mašina Csdpfxeyhhx Aj Ah Ijgu Na prodaju je nova, visokoučinkovita pila za rezanje ploča (središte za rezanje) namijenjena industrijskoj obradi drvnih materijala, iverica, MDF-a, HDF-a i obloženih ploča. Mašina se ističe visokom preciznošću, snažnim pogonima i velikim brzinama pomaka – idealna za profesionalnu izradu namještaja i unutarnje uređenje. Tehnički podaci: • Maksimalna dužina reza: 4.300 mm • Maksimalna širina reza: 4.300 mm • Minimalno otvaranje hvataljki prilikom rezanja: 34 x 45 mm • Maksimalna visina reza: 110 mm • Brzina pomaka pilne jedinice (radni hod): 95 m/min • Brzina povratnog hoda (brzi hod): 120 m/min • Brzina pomaka programskog graničnika: 95 m/min • Glavna pila: Ø 450 mm (provrt 75 mm) • Predrezač: Ø 200 mm (provrt 50 mm) • Snaga glavnog motora: 18,5 kW • Snaga predrezača: 2,2 kW • Snaga pogona graničnika: 2 kW • Snaga kolica pile: 2 kW • Ukupno instalirana snaga: 33 kW • Radni tlak pneumatskog sistema: 0,6 MPa • Broj steznih čeljusti: 12 • Dimenzije stroja (D x Š x V): 7.901 x 6.656 x 1.890 mm • Težina: 7.200 kg Mašina je nova i odmah spremna za rad. Idealna za serijsku proizvodnju kao i za fleksibilnu izradu pojedinačnih komada.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 24 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: AVB-HELIX100ST4, ukupna duljina: 6.500 mm, ukupna širina: 2.600 mm, ukupna visina: 3.500 mm, vrsta podešavanja visine: mehanički, ukupna masa: 16.000 kg, priključak za komprimirani zrak: 8 letva, promjer osovine: 260 mm, trajanje jamstva: 12 mjeseci, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, visina ulaza: 800 mm, širina upravljačkog ormara: 600 mm, duljina upravljačkog ormara: 2.200 mm, visina upravljačkog ormara: 2.000 mm, radna duljina: 3.000 mm, širina obratka (maks.): 800 mm, masa praznog vozila: 16.000 kg, duljina obratka (maks.): 3.000 mm, maksimalna brzina okretanja: 2.800 okr/min, brzina vrtnje (min.): 3.000 okr/min, ZNAČAJKE STROJEVA ZA IZRADU DRVENIH STRUGOTINA  Veličina spremnika: 3000 mm  Spremnik opremljen sustavom za kontrolu brzine  Robusna okvirna konstrukcija stroja izrađena iz jedinstvenog čeličnog komada  Teška konstrukcija tijela radi otpornosti na vibracije uzrokovane dugotrajnim radom  Izlazna transportna traka: širina 1000 mm, izlaz s gumenom ili PVC trakom debljine 4 mm  Izravni pogon motora s neovisnom upravljačkom pločom i digitalnim zaslonom  Električna ploča s PLC upravljanjem, neovisna o stroju, minimalno 5-6 metara udaljena od stroja  Rad na 380V 50-60 Hz (za inozemstvo opcionalno mogućnost dodavanja transformatora za druge napone)  Podesiva visina noževa i glava rezača Cgjdpjgmbtqsfx Ah Ieu  Mogućnost podešavanja debljine strugotine između 0,4 i 1,2 mm (za modele s ravnim noževima)  Različiti noževi i brzine za proizvodnju velikih strugotina (za konje), sitnih strugotina (perad slojevi), finih strugotina (perad tov)  Kako bi se izbjegli zastoji, preporučuje se naručiti nekoliko setova rezervnih noževa uz svaki stroj  Izlaz strugotine: gravitacijsko ispuštanje s glava rezača na transportnu traku  Jednostavan sustav podešavanja noževa glave rezača  Svi blokovi glava rezača izvlače se iz stroja prilikom izmjene noževa  Podrška kupaca i prilikom nabave noževa  Svi dijelovi u strojevima CE certificirani i birani po principu visoke učinkovitosti  Noževi T.C.T. Carbide 14*14*2,0 mm CERATIZIT proizvedeni u EU, ležajevi COC, motori najviše kvalitete domaće ili uvozne proizvodnje (WEG, SIEMENS, opcionalno)  Automatski sustav podmazivanja ključnih dijelova stroja  Svi strojevi usklađeni s CE standardima  Hidraulički sustav s proporcionalnim ventilom  Dvoručni hidraulički sustav za dodatnu snagu kod zahtjevnih poslova  Upravljačka ploča s komponentama Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider ili ABB  Modem Ethernet priključak za centralno upravljanje tvrtke  Izlaz gotove strugotine moguć s desne ili lijeve strane  Digitalni zaslon za upravljanje jednim dodirom  Svi noževi dimenzija Diamond 14*14 mm ili 15*15 mm, 500 kom dugovječnih noževa  Svi električni motori direktno pričvršćeni na glavu rezača radi minimalnog gubitka snage  Specijalno proizveden mobilni valjak spiralne helix konstrukcije s T.C.T. karbidnim noževima (prvi i jedini u Turskoj)  Odvojene ploče za upravljanje strojem i korisničko sučelje TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Broj glava rezača: 4 Duljina glave rezača: 100 cm Broj noževa: 500 Karbidnih/glava rezača Snaga: 4 * 37 KW = 148 KW (198,5 KS) Rad spremnika: Fiksni Dimenzije spremnika (mm): 3100*1200*1000 Radni napon: 380V-400V-460V-560V 50-60 Hz Motor transportne trake: 0,75 KW Hidraulički motor: 22-30 KW Ukupna snaga: 181 KW Brzina glave rezača: 2800 o/min Promjer glave rezača: 230 mm Dubina strugotine: 0,03 - 0,05 mm Maks. duljina trupca: 150-300 cm Maks. širina trupca: 10-90 cm Radni hod: 2200 mm Dimenzije stroja: D6450 x V3014 x Š2514 mm Težina: 17.000 kg Kapacitet proizvodnje: 4.500-5.000 kg/h

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno kontrolirani procesni spremnici su neophodni u raznim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i kemijsku industriju. U proizvodnji gdje je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitetu i sigurnost proizvoda, ovdje je detaljan pregled temperaturno kontroliranih procesnih spremnika: ŠTO JE TEMPERATURNO UPRAVLJANI PROCESNI SPREMNIK? Temperaturno upravljani procesni spremnik je posuda dizajnirana za obradu materijala pri kontroliranim uvjetima. Ovi spremnici su opremljeni sustavima izmjene topline, temperaturnim senzorima i upravljačkim mehanizmima koji osiguravaju održavanje željene temperature sadržaja tijekom cijelog ciklusa obrade. GLAVNE ZNAČAJKE 1. Sustavi za grijanje i hlađenje: - Grijači: Mogu biti električni ili na paru, za podizanje temperature sadržaja. - Hladnjaci: Obično rashladni sustavi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. 2. Izolacija: Spremnici su često izolirani kako bi se smanjio toplinski gubitak ili dobivanje iz okoline i osigurali stabilni unutarnji uvjeti. 3. Sustavi za kontrolu temperature: Napredni regulatori i senzori (poput termoparova) kontinuirano prate i reguliraju temperaturu u stvarnom vremenu, omogućujući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mehanizmi za miješanje: Mnogi temperaturno regulirani spremnici imaju integrirane miješalice ili miješala za jednoliku raspodjelu temperature sadržaja. 5. Konstrukcija materijala: Tipično izrađeni od nehrđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, otporni na visoke temperature. PRIMJENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrijavanje mlijeka i drugih tekućina radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvalitete proizvoda. 2. Kuhanje: Precizna kontrola temperature prilikom kuhanja (npr. kod pripreme umaka, juha ili marmelada), za postizanje optimalne teksture i okusa. Csdpfx Ahey E Hy Ue Ijgu 3. Fermentacija: Regulacija temperature tijekom procesa fermentacije (npr. piva, jogurta) za optimalne uvjete mikrobne aktivnosti. 4. Skladištenje: Očuvanje kvalitete osjetljivih sastojaka (poput čokolade ili mliječnih proizvoda) kontrolom temperature za sprječavanje kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO UPRAVLJANIH PROCESNIH SPREMNIKA - Osiguranje kvalitete: Stalna temperatura omogućuje ujednačenu kvalitetu proizvoda, okus i teksturu. - Sigurnost: Pomaže u ispunjavanju standarda sigurnosti hrane kroz provjerene procese kuhanja ili pasterizacije. - Energetska učinkovitost: Moderni upravljački sustavi optimiziraju potrošnju energije i time smanjuju operativne troškove. - Svestranost: Pogodni za razne procese, uključujući grijanje, hlađenje i održavanje temperature za različite vrste hrane. RAZMATRANJA - Preciznost kontrole: Točnost sustava za upravljanje temperaturom je ključna; birajte spremnike s naprednim funkcijama kontrole za veću pouzdanost. - Čišćenje: Provjerite omogućuje li dizajn spremnika jednostavno čišćenje radi poštivanja higijenskih standarda, osobito u prehrambenoj industriji. - Integracija: Razmotrite jednostavnost integracije spremnika u postojeće proizvodne linije i sustave. Visoko-šišajući mikseri su neophodni uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgiranje, miješanje i homogeno kombiniranje sastojaka različite...

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna - ključ u ruke linija za profiliranje za proizvodnju perforiranih skelaških podnica s visokom preciznošću i automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz rolne i profiliranja, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova linija za profiliranje skelaških podnica namijenjena je proizvodnji perforiranih čeličnih podnica koje se koriste u sustavima skela i građevinskim projektima. Sustav nudi potpuno rješenje po principu ključ u ruke, od ulaganja rolne do izlaza gotovih podnica. Projektirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, linija omogućuje visoko precizno profiliranje, ujednačenu kvalitetu perforacija i pouzdan dugoročan rad. PROIZVODNI KAPACITET Sustav je dizajniran za proizvodnju: - Perforiranih skelaških podnica - Protukliznih površina podnica - Različitih širina i duljina podnica (prilagodljivo) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija sastoji se od: - Odmotavača (decoiler) - Ispravljača lima - Servo uvodnika - Mehaničke preše - Alata/Sustava za perforaciju i reljefiranje - Stroja za profiliranje (višestanični dizajn) - Sustava za rezanje - Transportera i sustava za slaganje INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Visoko precizan sustav za perforaciju i reljefiranje - Servo upravljano ulaganje za točnu probijanje - Višestanična konstrukcija stroja za stabilno profiliranje - Teška okvirna konstrukcija za kontinuirani rad - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizirani sustav upravljanja PLC & HMI OPERATIVNE PREDNOSTI - Rješenje za proizvodnju po principu ključ u ruke - Visoka učinkovitost i brzina proizvodnje - Dosljedna kvaliteta proizvoda - Fleksibilnost proizvodnje za različite dizajne podnica - Kratki rokovi isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima PODRUČJA PRIMJENE - Građevinska industrija - Proizvođači sustava skele - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Slike priložene ovom oglasu prikazuju referentne instalacije linija za proizvodnju podnica za skele koje su uspješno proizvedene i puštene u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku stručnost i međunarodno iskustvo u vođenju projekata. Dodatne reference i tehničke detalje dostavljamo na upit. LINIJE U KOJIMA IMAMO ISKUSTVO: - Linije za proizvodnju cestovne zaštitne ograde (guard rail) - C, U, Z i solarnih profila - Linije za trasove skladišnih regala - Linije za proizvodnju kabelskih kanala - Linije za izradu market polica - Linije za spuštene metalne stropove - Linije za solarne okvire i nosače - Linije za kućišta i poklopce rasvjetnih tijela - Linije za gornje i bočne poklopce panelnih radijatora - Linije za metalne rešetke i podnice - Linije za metalna vrata i okvire - Linije za profile PVC prozora i gips kartonskih ploča - Prakse u poljoprivredi i stočarstvu - Primjene u poljoprivrednim vozilima - Linije za proizvodnju panela u lakirnicama - Primjena u automobilskoj industriji - Primjene u probijanju limova iz rolne - Primjene u industriji kućanskih aparata Csdpfeyzfyfox Ah Iogu

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna i spremna za rad linija za kontinuirano profiliranje u proizvodnji odbojnih ograda i zaštitnih barijera za autoceste, s mogućnošću izrade više različitih profila. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i strojeva za kontinuirano profiliranje, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova linija za profiliranje odbojnih ograda projektirana je za proizvodnju sigurnosnih barijera za autoceste i cestovnih zaštitnih sustava visoke preciznosti i učinkovitosti. Sustav omogućuje potpunu „ključ u ruke“ proizvodnju – od uvlačenja lima iz koluta do slaganja gotovih proizvoda. Linija je dizajnirana za neprekidni rad, jamčeći stabilan pogon, konstantnu kvalitetu proizvoda te dugoročnu pouzdanost i u najzahtjevnijim industrijskim okruženjima. PROIZVODNI KAPACITET Sustav može izrađivati različite profile odbojnih ograda i nosive elemente: - 2-valni (W-beam) odbojnik - 3-valni odbojnik - C stup - Sigma profil - Omega profil - Ray A i Ray B profili Cedpfx Ajyzfi Teh Iogu KONFIGURACIJA LINIJE Liniju čine: - Hidraulični odmotač (kapaciteta 10 t) - Ravnalica s servo napajanjem - Hidraulična preša - Alat za probijanje i sustav za bušenje - Stroj za kontinuirano profiliranje - Leteća škare za rezanje - Transportni sustav - Automatski sustav slaganja INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Sustav profiliranja visoke preciznosti - Servo upravljano uvlačenje za precizno bušenje i oblikovanje - Robusna konstrukcija za kontinuirani rad - Modularna i prilagodljiva konfiguracija linije - Napredna automatizacija (PLC & HMI upravljanje) PREDNOSTI U RADU - Rješenje „ključ u ruke“ - Visoka učinkovitost proizvodnje - Fina i ujednačena kvaliteta proizvoda - Fleksibilnost u izboru profila - Kratki rok isporuke u odnosu na europske proizvođače OPCIJSKE KONFIGURACIJE - Različiti dizajni profila i alati prema zahtjevu - Nadogradnje automatike i sustava upravljanja - Integracija s linijama za obradu koluta - Posebna inženjerska rješenja po narudžbi PRIMJENA - Sustavi sigurnosti na cestama - Projekti cestovne infrastrukture - Građevinske i komunalne djelatnosti - Industrijski sustavi zaštitnih barijera REFERENCE – ISKUSTVO U SLJEDEĆIM LINIJAMA: - Proizvodne linije za odbojne ograde - Linije za C, U, Z i profile za solarne panele - Linije za grede logističkih skladišta - Linije za kabele i kabelske police - Linije za police za trgovine - Linije za metalne stropne panele - Linije za solarnu potkonstrukciju - Linije za tijela i poklopce rasvjetnih tijela - Linije za pokrovne elemente panelnih radijatora - Linije za metalne rešetke i podnice - Linije za metalna vrata i okvire - Linije za PVC i profile za suhozid - Primjena u poljoprivredi i stočarstvu - Proizvodnja opreme za poljoprivredna vozila - Linije za proizvodnju panela lakirnica - Primjena u automobilskoj industriji - Primjena za probijanje lima iz koluta - Primjena u industriji kućanskih aparata

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompaktni i pouzdani mehanički odmotači (decoileri) za lagano i srednje rukovanje kolutima, dostupni u više varijanti nosivosti. Tvrtka Bosporas Machinery je proizvođač sustava za obradu limova i ugradnju u linije za hranjenje preša, nudeći visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Naši mehanički odmotači dizajnirani su za učinkovito, stabilno i ekonomski isplativo rukovanje kolutima u različitim industrijskim primjenama. Ovi strojevi nude pouzdano odmatanje zahvaljujući kompaktnom dizajnu i jednostavnom upravljanju, čineći ih idealnima za linije za hranjenje preša i sustave za obradu lakih koluta. Sustav se temelji na mehaničkom ekspanzijskom vretenu u kombinaciji s motorno pogonjenom rotacijom i prilagodljivom regulacijom brzine, što omogućuje kontrolirano i stabilno hranjenje koluta. DOSTUPNI MODELI - Mehanički odmotač 750 kg - Mehanički odmotač 2.500 kg - Mehanički odmotač 4.000 kg TEHNIČKI OPSEG - Nosivost koluta: 750 kg – 4.000 kg - Širina koluta: 20 mm – 1.300 mm (ovisno o modelu) - Vanjski promjer koluta: 700 – 1.300 mm - Unutarnji promjer koluta: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (ovisno o modelu) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Mehanički ekspanzijski sustav glavčine - Motorno pogonjen sustav rotacije - Regulacija brzine s frekventnim pretvaračem - Pogon remenom i remenicom - Sustav kočenja glavčine Cgedpfxoyzd I Io Ah Iju - Rad s desna na lijevo / lijeva na desno OPCIONALNE ZNAČAJKE - Pneumatska gornja ruka (snubber arm) - Sustav za pridržavanje koluta - Prilagodbe glavčine prema zahtjevu - Integracija sa sustavima za hranjenje preša OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompaktan i prostorno učinkovit dizajn - Isplativo rješenje za lagane i srednje kolute - Jednostavna instalacija i uporaba - Niski zahtjevi za održavanje - Fleksibilne opcije konfiguracije PODRUČJA PRIMJENE - Linije za hranjenje preša - Strojno štancanje i oblikovanje metala - Obrada limova - Linije za profiliranje rolom - Opće industrijske primjene REFERENCE & ISKUSTVO Priložene slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih mehaničkih odmotača uspješno proizvedenih i implementiranih u različitim zemljama. Ove reference dokazuju našu inženjersku stručnost i međunarodno iskustvo u projektima. Dodatne reference i tehničke detalje dostavljamo na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 3,68 kW (5,00 KS), ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Microcut vertikalna glodalica s revolverskom glavom – 5KS Microcut vertikalna glodalica s revolverskom glavom proizvedena od strane Buffalo Machinery Co. Ltd, Tajvan. Robusni industrijski stroj opremljen automatskim pomacima, sustavom za hlađenje i strojnim škripcem. Model: 5VK tip s motorom od 5KS i napajanjem 380V, 3-fazno. Pogodan za precizni inženjering, bravarske radionice, održavanje, alatnice i opće strojarske radove. Značajke uključuju: - Vertikalna revolverska glava za glodanje - Veliki stol s T-utorima Cgjdpfx Ahoy R Ebns Iou - Kontrole za automatski pomak - Motor 5KS - 380V 3-fazno - Uključena strojna stega/škripac - Posuda za rashladnu tekućinu i sustav za podmazivanje - Glava s promjenjivom brzinom - Teška industrijska konstrukcija od lijevanog željeza Stroj je u dobrom, korištenom stanju s uobičajenim tragovima industrijske upotrebe. Potpuno je ispravan i funkcionalan. Idealno za inženjerske radionice, odjele održavanja i serijsku proizvodnju. Učitavanje stroja dostupno na licu mjesta. Prijevoz može biti organiziran. Pregled moguć. Otvoren sam za razumne ponude.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, linija za profiliranje limova i sustava za dovođenje lima u preše, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Cgedpfjyzbm Usx Ah Iou Naše kompaktne linije za uzdužno rezanje traka dizajnirane su za učinkovito i precizno rezanje tanke i srednje debele limene građe. Ovi sustavi nude fleksibilne konfiguracije, od osnovnih kompaktnih linija do naprednijih rješenja s integriranim ravnalima. Linije su konstruirane za stabilan rad, dosljednu kvalitetu rezova i optimiziranu proizvodnu učinkovitost, uz minimalan prostor i povoljnu investiciju. DOSTUPNE KONFIGURACIJE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktna linija za uzdužno rezanje bez jame 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktna linija za uzdužno rezanje (uvlačenje s pomoću tlačnih valjaka) 3 mm | 600 mm | 6 t | Linija za uzdužno rezanje s jedinicom za ravnanje 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktna linija za uzdužno rezanje (uvlačenje s pomoću tlačnih valjaka) MOGUĆNOSTI KONFIGURACIJE SUSTAVA Ovisno o proizvodnim potrebama, linija može biti opremljena s: - Jedinicom za ravnanje radi poboljšanja ravnosti materijala i stabilnosti uvlačenja - Uvlačnim sustavom s tlačnim valjcima za kompaktan i ekonomičan rad - Izvedbom s ili bez jame prema zahtjevima prostornog rasporeda TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina trake: do 1300 mm Težina koluta: 4 – 6 t Preciznost rezanja: ±0,1 mm GLAVNE KOMPONENTE LINIJE - Hidraulični odmotač (sa sustavom ekspanzije vretena) - Sustav za utovar koluta (opcija) - Uvodni sustav s tlačnim valjcima ili jedinicom za ravnanje - Glava za uzdužno rezanje s preciznim podešavanjem noževa - Sustav za namatanje otpatka - Jedinica za napinjanje i sustav separatora - Namotač s hidrauličkim vretenom - Elektronički upravljački i automatizacijski sustav (HMI upravljanje) INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Visoka preciznost uzdužnog rezanja - Podesivi noževi s finim pozicioniranjem - Robusna glava za rezanje pogonjena mjenjačem - Stabilan sustav kontrole napetosti - Kompaktan i modularan dizajn stroja - Mogućnost dvosmjernog rada PREDNOSTI U RADU - Fleksibilne konfiguracije prema različitim budžetima i potrebama - Kompaktan dizajn za ograničen tvornički prostor - Stabilna i kontinuirana proizvodnja - Jednostavno rukovanje i održavanje - Kratki rok isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima PODRUČJA PRIMJENE - Centri za preradu čelika - Tvrtke za obradu limova - HVAC i građevinska industrija - Dobavljači autoindustrije - Opća metaloprerađivačka industrija

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sustav za visoko precizno ravnanje limova sa servo pogonom i mogućnošću prilagodbe debljine i širine materijala. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za doziranje preša, koji isporučuje visokoučinkovita i individualno prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Naši strojevi za precizno ravnanje konstruirani su za uklanjanje unutarnjih naprezanja i osiguravanje savršene ravnosti kod aplikacija obrade lima. Opremljeni naprednom tehnologijom servo motora, sustav omogućuje sinkroniziranu, stabilnu i ponovljivu obradu ravnanja za zahtjevne industrijske operacije. Stroj je projektiran kao visokoučinkovito rješenje koje kombinira precizno ravnanje, stabilnost materijala i kontinuiranu proizvodnu efikasnost u kompaktnom i robusnom kućištu. Sustav je opremljen s više preciznih ravnajućih valjaka poduprtih pomoćnim valjcima, što omogućuje izuzetnu korekciju ravnosti i rasterećenje unutarnjih naprezanja po cijeloj širini materijala. Ova napredna konstrukcija omogućuje dosljedno ravnanje visoke točnosti i u najzahtjevnijim aplikacijama. RASPOLOŽIVI RASPON DEBLJINA (FLEKSIBILNA KONFIGURACIJA) Sustav se može izraditi u različitim konfiguracijama prema zahtjevima aplikacije: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Moguća je proizvodnja po narudžbi ovisno o vrsti materijala, debljini i zahtjevima projekta. INŽENJERING I DIZAJN - Visokoprecizno ravnanje - Sustav s pogonom na servo motore za stabilan i precizan rad - Napredna kasetna konstrukcija za jednostavno održavanje i brzu prilagodbu - Teški prijenosni sustav s prijenosnicima - Dvosmjerni rad (lijevo-desno / desno-lijevo) PERFORMANSE - Visoka točnost ravnosti - Kontinuiran i stabilan rad - Smanjena unutarnja naprezanja u materijalu - Optimizirano za industrijska proizvodna okruženja KOMPONENTE SUSTAVA - Jedinica za precizno ravnanje - Kasetna konstrukcija - Prijenosni sustav s prijenosnicima - Električni i automatizacijski sustav - Ulazni/izlazni transporter (opcija) OPERATIVNE PREDNOSTI Cgsdpfeyzbmzox Ah Ieu - Izvrsna ravnost i kvaliteta površine - Visoka ponovljivost i procesna stabilnost - Smanjenje problema u daljnjoj obradi - Fleksibilan dizajn za različite industrije - Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače PODRUČJA PRIMJENE - Servisni centri za čelik - Linije za rezanje na mjeru - Linije za obradu lima iz koluta - Automobilska i metaloprerađivačka industrija - Proizvodnja limova OPCIONALNA OPREMA - Sustavi ulaznog/izlaznog transportera - Nadogradnje automatizacije i upravljanja - Integracija s linijama za obradu lima iz koluta (posebno rezanje na mjeru) - Prilagođena inženjerska rješenja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje (roll forming) i sustava za doziranje prese, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Visokoprecizni servo sustavi za ravnanje i doziranje lima dostupni su u više konfiguracija, uključujući mini modele te modele sa 7, 9 i 11 valjaka za pilotažu. Naši servo sustavi za ravnanje i doziranje opremljeni su vrhunskom servo motor tehnologijom, koja jamči precizno, sinkronizirano i ponovljivo doziranje u linijama za preše i aplikacijama obrade metala. Sustav u jednom kompaktnom uređaju omogućuje izvrsnu točnost doziranja, učinkovito ravnanje materijala i visoku procesnu stabilnost. Dostupne su različite konfiguracije ovisno o debljini i širini materijala te proizvodnim zahtjevima, što omogućuje optimalne performanse u širokom rasponu primjena. DOSTUPNI MODELI - Mini servo ravnalica-dozator - 7-valjkasta servo ravnalica-dozator - 9-valjkasta servo ravnalica-dozator - 11-valjkasta pilotska servo ravnalica-dozator TEHNIČKI RASPON (ZBIRNO) Radna širina: 30 mm – 1600 mm Raspon debljine materijala: - 0,3 – 2 mm (Mini modeli) - 0,5 – 3 mm (9-valjasti modeli) - 0,5 – 6 mm (11-valjasti modeli) Točnost doziranja: ±0,1 mm – ±0,5 mm (ovisno o konfiguraciji) INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Integrirani sustav za ravnanje i servo doziranje Codpfx Asyy U Sujh Iegu - Visokoprecizna kontrola servo motora - Programibilni sustav doziranja (memorija za više radnih naloga) - Kaljeni valjci (4140 čelik, HRC 56–60) - Kromirani vodilice za nesmetan protok materijala - Mogućnost ručne ili automatske regulacije - Automatska prilagodba alata (dostupno kod 9 i 11 valjnih modela) - Pneumatski pilotski sustav za visokoprecizno doziranje - Servo upravljanje doziranja s visokom ponovljivošću - Podesiv sustav ravnanja za različite tipove materijala PREDNOSTI U RADU - Visoka preciznost i ponovljivost doziranja - Poboljšana ravnost materijala - Smanjeno zastoje na prešama - Stabilna i kontinuirana proizvodnja - Fleksibilne konfiguracije za različite materijale - Kraći rokovi isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima PODRUČJA PRIMJENE - Sustavi za doziranje preša - Linije za štancanje lima - Automobilska industrija - Proizvodnja bijele tehnike - Oblikovanje metala UPRAVLJAČKI I AUTOMATIZACIJSKI SUSTAV Sustav je opremljen naprednim upravljačkim sučeljem za precizan i jednostavan rad: - 7’’ HMI zaslon na dodir - Ručna daljinska upravljačka jedinica - Programabilni softver za doziranje - Kapacitet memorije za 50 različitih programa i alata - 50 različitih postavki duljine doziranja - 4 vanjske I/O priključne opcije Ovaj sustav omogućuje brzo postavljanje, ponovljivu proizvodnju i smanjuje ovisnost o operatoru.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, nazivna snaga: 1.300 kW (1.767,51 KS), brzina vrtnje (min.): 1.493 okr/min, maksimalna brzina okretanja: 1.493 okr/min, ulazni napon: 6.000 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ukupna masa: 6.100 kg, 1 asinkroni elektromotor Proizvođač: Reform Elektromotorenbau GmbH Tip: Y2-500-4 Snaga: 1300kW Broj okretaja: 1493 o/min Napon: 6000 volti Struja: 151,4 A cosΦ: 0,86 Iso. Klasa: F Frekvencija: 50 Hz Klasa zaštite: IP55 Dizajn: Nožni (B3) Način rada: S1 kontinuirani rad Težina: 6100 kg Godina proizvodnje: 12/2015 Ležajevi: NU228C3 / 6030C3 i NU228C3 Hlađenje: Visina zračnog vala: 500 mm Cgjdpfxjv I Alye Ah Iju

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Potpuno-opremljena proizvodna linija za akustične zaštitne panele s uređajima za profiliranje, probijanje i rezanje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, rolo profilirki i sustava za uvlačenje u prešu, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova proizvodna linija za akustične barijere namijenjena je proizvodnji visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke koji se primjenjuju na autocestama, željezničkim prugama i infrastrukturnim projektima. Sustav omogućava potpuno integriranu proizvodnju od uvlačenja lima iz koluta do izlaza gotovih panela. Linija uključuje: hidrauličnu kolsku dizalicu za kolutove, hidraulični odmotač, ravnalicu/uvlačivač s jedinicom za zavarivanje, hidrauličnu prešu, sustav za probijanje otvora, stroj za rolo profiliranje, sustav za hidraulično rezanje te izlazne transportere, čime je omogućena neprekidna i učinkovita proizvodnja. Kompatibilnost materijala: Hladno i toplo valjani čelik, pocinčani čelik (HDG), nehrđajući čelik te aluminijske legure visoke čvrstoće Cgodpfx Ahoyy Spkj Isu Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminij): do 4,00 mm Maksimalna širina koluta: do 1250 mm (kompatibilno s međunarodnim standardima) Nosivost koluta: do 10 tona (integracija visoko-tonažnog odmotača) Brzina proizvodnje: promjenjiva, do 30 m/min (optimizirano za serijsku proizvodnju) Preciznost profiliranja: visokotolerantno profiliranje uz naprednu servo-motor tehnologiju KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar koluta - Hidraulični odmotač - Ravnalica/uvlačivač s sustavom za zavarivanje „rep-na-rep” - Hidraulična preša (20 t) - Sustav za probijanje i izrezivanje otvora - Rolo profilirka (opcije 22–28 stanica) - Sustav za hidraulično rezanje - Izlazni transporteri INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna CNC obrađena konstrukcija stroja - Visokoprecizni sustav profiliranja - Servo-upravljano uvlačenje materijala - Kaljeni valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrirani automatizirani sustav PREDNOSTI - Potpuno integrirano proizvodno rješenje - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kratki rok isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima - Izrada po projektnoj specifikaciji PODRUČJA PRIMJENE - Akustične barijere za autoceste - Akustični paneli za željeznice - Industrijski sustavi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti DODATNE OPCIJE - Različit broj stanica (22/26/28) - Prilagođeni dizajn panela i alata - Nadogradnje automatizacije i upravljanja - Integracija s linijama za obradu lima REFERENTNI PROJEKTI Slike priložene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih proizvodnih linija za akustične barijere koje su uspješno isporučene i puštene u pogon posljednjih godina. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i iskustvo u međunarodnim projektima. Dodatne reference dostupne su na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sistema za napajanje presa, isporučujući visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ovaj hidraulični odmotač projektovan je za zahtevne primene rukovanja teškim kolutima, obezbeđujući stabilno, sigurno i efikasno odmotavanje čeličnih kolutova u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem je dostupan za kapacitete od 6 tona do 20 tona, u zavisnosti od proizvodnih potreba. Opremljen hidrauličnim sistemom ekspanzije vretena i visokopritiskom ruku za pridržavanje, mašina omogućava kontrolisano i uravnoteženo napajanje lima čak i pod velikim opterećenjem. KONFIGURACIJE - Hidraulični odmotač 6 t - Hidraulični odmotač 10 t - Hidraulični odmotač 15 t - Hidraulični odmotač 20 t (teška serija) Cgsdpfx Ajyy Sf Eoh Ieu Konfiguracija varira u zavisnosti od težine, širine koluta i zahteva proizvodne linije. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Hidraulični sistem ekspanzije vretena - Hidraulična ruka za pridržavanje (snubber arm) za stabilno odmotavanje - Kretanje tela odmotača napred–nazad za precizno poravnanje linije - Kolica za utovar kolutova radi sigurnog i brzog pozicioniranja - Sistem za centriranje koluta - Opciona podrška vretena za teške kolutove OPERATIVNE PREDNOSTI - Sigurno i stabilno rukovanje kolutovima - Smanjena potreba za intervencijom operatera - Povećana proizvodna efikasnost - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Dug vek trajanja zahvaljujući robusnoj konstrukciji PODRUČJA PRIMENE - Sistemi za napajanje presa - Linije za obradu kolutova - Proizvodnja limova - Automobilski i čeličarski servisi OPCIONA OPREMA Dostupne opcionalne karakteristike: - Hidraulična kolica za utovar kolutova radi sigurne i efikasne manipulacije - Hidraulični sistem ruke za pridržavanje (press arm) za kontrolisano odmotavanje - Telo odmotača sa mogućnošću kretanja napred–nazad za precizno poravnanje linije - Sistem podrške vretena za teške kolutove REFERENTNI PROJEKTI Slike u ovom oglasu predstavljaju referentne instalacije sličnih hidrauličnih odmotača isporučenih i puštenih u pogon tokom prethodnih godina u različitim državama. Ovi projekti potvrđuju našu dokazanu proizvodnu sposobnost i međunarodno iskustvo. Dodatne reference dostavljamo na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za dovođenje na prešu, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rješenja. Visokoučinkovita heavy-duty linija za uzdužno rezanje limova (cut to length) je konstruirana za precizno rezanje limova s naprednim konfiguracijama i kapacitetom koluta do 20 tona. TEHNIČKI PODACI Codpfx Aheyy R Rms Ijgu Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina koluta: do 1500 mm Težina koluta: do 20 t Tip rezanja/škara: Giljotinske škare s prijenosom preko zupčanika, ekscentrične škare s pneumatskom spojkom, hidraulične škare, rotacijske škare Brzina linije: do 40 m/min (ovisno o konfiguraciji) Sustav ravnanja: Fini ravnalac s više valjaka, precizni ravnalac (leveler) Sustav slaganja: automatski slagac (opcija jednostrukog ili dvostrukog slaganja) Tip materijala: hladno valjani, toplo valjani, pocinčani, nehrđajući čelik, aluminij Ova heavy-duty linija za uzdužno rezanje namijenjena je preciznoj i učinkovitoj obradi čeličnih koluta širine do 1500 mm i mase do 20 tona. Sustav omogućuje visoku preciznost, stabilan rad i pouzdanost u industrijskoj proizvodnji. Linija se sastoji od integriranih jedinica uključujući hidraulični odvijač koluta, sustav utovara koluta, jedinicu za ravnanje, dovod limova, reznu jedinicu, transportni sustav i automatsku jedinicu za slaganje. KONFIGURACIJA & FLEKSIBILNOST Sustav se može konfigurirati prema zahtjevima proizvodnje i specifikaciji materijala: - standardna konfiguracija 0,5 – 3 mm - heavy-duty konfiguracija do 4 mm Različite tehnologije rezanja mogu se primijeniti ovisno o brzini, preciznosti i vrsti materijala: - giljotinske škare s prijenosom preko zupčanika - ekscentrične škare s pneumatskom spojkom - hidraulične škare - rotacijske škare Linija može biti projektirana s jednim ili dvostrukim uvlakačem lima (loop pit) radi optimizacije brzine, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Heavy-duty konstrukcija za kolute do 20 t - Visoka preciznost rezanja limova - Napredni sustav ravnanja za kontrolu ravnosti - Više opcija rezanja - Automatski sustavi slaganja i transporta - Robusna mehanička konstrukcija za dug vijek trajanja INŽENJERING & PERFORMANSE Stroj je izrađen s robusnom mehaničkom konstrukcijom i visokokvalitetnim komponentama za dugotrajan rad u heavy-duty uvjetima. Precizni ravnalac eliminira unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućujući točne i ponovljive rezultate rezanja. Napredni automatizirani i upravljački sustavi osiguravaju stabilan rad, smanjenu ovisnost o operateru i učinkovito upravljanje proizvodnjom. OPERATIVNE PREDNOSTI - Kratki rok isporuke u odnosu na europske proizvođače - Visoka učinkovitost i neprekidan rad - Niski zahtjevi za održavanje - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdan rad u zahtjevnim industrijskim uvjetima PRIMJENA - Servisni centri za čelik - Automobilska industrija i izrada metalnih komponenti - Građevinski i infrastrukturni materijali - Opća obrada limova OPCIONALNA OPREMA - Sustav dvostrukog slaganja - Vakumski slagac - Sustavi za manipulaciju i transport koluta - Napredna automatizacija *Slike navedene u oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno rezanje (debljina 3 mm i 4 mm) uspješno proizvedenih i puštenih u rad posljednjih godina u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku stručnost, pouzdanu proizvodnu kvalitetu i iskustvo u međunarodnim projektima.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za uvlačenje lima u preše, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rješenja. Teškodužni stroj za uzdužno rezanje kolutova namijenjen je preciznom rezanju čeličnih limova s mogućnošću konfiguracije debljine do 4 mm po zahtjevu kupca. TEHNIČKI PODACI Debljina lima: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina lima: 300 – 1.500 mm Težina koluta: do 20 tona Brzina rezanja: do 100 m/min Preciznost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Vrsta materijala: CR (hladno valjani), HR (toplo valjani), pocinčani, nehrđajući čelik, PPGI, aluminij. Cgsdpfx Aeyy Ru Ejh Iju Ova linija za uzdužno rezanje razvijena je za visokoprecizno rezanje čeličnih kolutova teškog kapaciteta uz pouzdan rad. Pogodna je za obradu materijala debljine 3–4 mm, širine do 1.500 mm i težine koluta do 20 tona. Dostupna je s jednostrukom ili dvostrukom jamom za regulaciju protoka materijala, radne brzine i učinkovitosti proizvodnje. Sustav se sastoji od potpuno integriranih komponenti: hidraulički odmatač, transportna kolica, uređaj za odvajanje početka lima, nivelator, glava za rezanje, namatač otpada, sustav za zatezanje i hidraulični namatač, što omogućuje neprekidnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama ovisno o zahtjevima proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućuje optimizaciju sustava prema vrsti materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE ZNAČAJKE Teškodužna konstrukcija za kolute do 20 tona Visoka preciznost rezanja (±0,1 mm) Napredna glava za rezanje s preciznim sustavom podešavanja Hidraulički i automatizirani pogoni Brza proizvodnja (do 100 m/min) Robusna mehanička konstrukcija za dugotrajan rad PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače Visoka učinkovitost i kontinuirana proizvodnja Smanjeni zastoji Prilagodljive konfiguracije Pouzdan i jednostavan automatizacijski sustav PRIMJENE Servisni centri za čelik Automobilska industrija Građevinski sektor Pogon za obradu metala DODATNA OPREMA Rotirajući okretnik za kolute Sustavi za rukovanje i transport koluta Napredna automatizacijska rješenja Konfiguracije po narudžbi *Prikazane slike prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno rezanje (raspon debljine 3 mm i 4 mm) uspješno proizvedenih, isporučenih i puštenih u pogon u različitim zemljama. Ovi projekti demonstriraju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoučinkovitih linija za rezanje širom svijeta.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1992, Dostupna je poluautomatska stroj za punjenje i zatvaranje tuba Norden Machinery sa spremnikom i vakuumskim prevrtalom. Raspon punjenja: 1ml-300ml, volumen spremnika: 90l, kapacitet punjenja: cca. 140 tuba/min, dimenzije stroja (D/Š/V): cca 2500mm/1400mm/2400mm, težina: cca 3300kg. Dostupna je dokumentacija. Mogući su pregled i inspekcija na licu mjesta. Codpfx Aoxn Aagjh Isgu