Rabljeni Ajce Acr30 Concrete Crusher, Vergruizer, Pulverizer na prodaju (1.574)

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Drobilica boksita: Boksit je aluminijska rudača, a drobilice ili mlinovi koriste se za razbijanje boksita na manje komade za daljnju obradu. U tu svrhu mogu se koristiti čeljusne drobilice, udarne drobilice ili konusne drobilice. Drobilica granita: Granit je čvrst i izdržljiv prirodni kamen. Drobilice koje se koriste za drobljenje granita obično uključuju čeljusne drobilice, udarne drobilice i konusne drobilice. Ove drobilice mogu podnijeti različitu tvrdoću granita i proizvesti različite veličine zdrobljenih proizvoda. Drobilica za bentonit: Bentonit je vrsta gline s izvrsnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Drobilice kao što su čeljusne drobilice ili konusne drobilice koriste se za razbijanje bentonita na veličinu kojom se može upravljati za daljnju obradu. Lhodpfsq Nx Apsx Allof Drobilica barita: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijevog sulfata. Drobilice kao što su čeljusne drobilice i konusne drobilice obično se koriste u procesu drobljenja barita. Udarne drobilice također se mogu koristiti za oblikovanje i obradu finijih čestica. Za svaki od ovih minerala odabir odgovarajuće drobilice ovisi o čimbenicima kao što su tvrdoća materijala, potrebna veličina konačnog proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Također je važno razmotriti je li u tijeku obrade potrebna primarna drobilica, sekundarna drobilica ili čak tercijarna drobilica. Dodatno, za određene primjene, mlinovi za mljevenje mogu se koristiti nakon početne faze drobljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlinovi za mljevenje prikladni za ove minerale mogu uključivati mlinove s kuglicama, Raymond mlinove ili vertikalne mlinove s valjcima, ovisno o specifičnim zahtjevima procesa. Ne zaboravite da je izbor drobilica i mlinova često dio većeg dizajna postrojenja za preradu minerala, a proces odabira treba uzeti u obzir sveukupne proizvodne zahtjeve, karakteristike minerala i ekonomska razmatranja.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Mobilna čeljusna drobilica vrsta je stroja za drobljenje koji je opremljen čeljusnom drobilicom i mobilan je po prirodi. Ova drobilica je dizajnirana za premještanje i odnošenje na različita mjesta, posebno ona gdje su materijali za obradu potrebni na licu mjesta. Mobilne čeljusne drobilice naširoko se koriste u industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i recikliranje za obradu raznih materijala. Evo ključnih značajki i komponenti tipične mobilne čeljusne drobilice: 1. Čeljusna drobilica: - Primarna jedinica za drobljenje mobilne čeljusne drobilice je sama čeljusna drobilica. Sastoji se od fiksne čeljusti i pokretne čeljusti, a materijal se drobi između njih. 2. Mobilna šasija: - Drobilica je postavljena na mobilnu šasiju, koja može imati gusjenice za mobilnost ili biti na kotačima za lakši transport. Mobilnost šasije omogućuje jednostavno premještanje drobilice između različitih radnih mjesta. 3. Hranilica: - Vibrirajući dodavač obično je uključen za ubacivanje materijala u čeljusnu drobilicu. Osigurava dosljedno i kontrolirano dopremanje materijala u komoru za drobljenje. 4. Motor ili izvor energije: - Mobilne čeljusne drobilice pokreću diesel motori ili elektromotori. Izbor izvora energije ovisi o čimbenicima kao što su dostupnost električne energije i potreba za mobilnošću. 5. Upravljačka ploča: - Za operatere je predviđena upravljačka ploča za upravljanje i nadzor rada drobilice. Može uključivati kontrole za pokretanje i zaustavljanje drobilice, podešavanje postavki pražnjenja i praćenje različitih parametara. 6. Hidraulički sustav: - Mobilne čeljusne drobilice često imaju hidraulički sustav za podešavanje postavki drobilice. To uključuje prilagodbu CSS-a čeljusne drobilice (postavka zatvorene strane), koja utječe na veličinu proizvoda. 7. Transportni sustavi: - Transporteri se koriste za transport zdrobljenog materijala od čeljusne drobilice do sljedećih faza pogona za preradu ili za skladištenje. Neke mobilne čeljusne drobilice imaju integrirane transportne sustave. 8. Magnetski separator (opcionalno): - Neke mobilne čeljusne drobilice dolaze opremljene magnetskim separatorom za uklanjanje metalnih kontaminanata iz drobljenog materijala, sprječavajući oštećenje prateće opreme. 9. Sustav za suzbijanje prašine (opcija): - Za kontrolu prašine koja nastaje tijekom procesa drobljenja, neke mobilne čeljusne drobilice mogu biti opremljene sustavima za suzbijanje prašine. 10. Daljinski upravljač (opcionalno): - Mogućnosti daljinskog upravljanja omogućuju operaterima da upravljaju drobilicom s udaljenosti, povećavajući sigurnost i praktičnost. 11. Primjena: - Mobilne čeljusne drobilice koriste se za primarno drobljenje raznih materijala, uključujući kamene stijene, građevinski otpad i otpad od rušenja, betona, asfalta i prirodnih agregata. Ljdpsq I N Atsfx Allshf 12. Svestranost: - Mobilne čeljusne drobilice su svestrane i mogu se koristiti u raznim primjenama. Prikladni su i za operacije recikliranja i za vađenje kamena, nudeći fleksibilnost u obradi različitih vrsta materijala. Mobilne čeljusne drobilice korisne su za operacije koje zahtijevaju često premještanje ili za obradu materijala na udaljenim lokacijama. Oni pružaju isplativo rješenje za drobljenje na licu mjesta i naširoko se koriste u građevinskoj i rudarskoj industriji. Operateri bi trebali slijediti sigurnosne smjernice i preporuke proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dieselska čeljusna drobilica PE250X400 sa sitom obično se odnosi na mobilnu čeljusnu drobilicu opremljenu dizelskim motorom koja se može koristiti za primarno drobljenje različitih sirovina, a uključuje sustav prosijavanja za odvajanje drobljenog materijala u različite veličine. Evo ključnih značajki i informacija o takvoj konfiguraciji: 1. Dizelski motor: - Dizelski motor daje snagu za čeljusnu drobilicu, što je čini prikladnom za mjesta gdje električna energija nije lako dostupna ili praktična. Dizelski motori poznati su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti. 2. Čeljusna drobilica (PE250X400): - "PE250X400" označava veličinu otvora čeljusne drobilice u milimetrima. U ovom slučaju, čeljusna drobilica ima ulazni otvor od približno 250 mm x 400 mm, što joj omogućuje drobljenje različitih materijala različitih veličina. 3. Sustav probira: - Uključivanje sita omogućuje odvajanje zdrobljenog materijala u različite veličine na temelju veličine čestica. Ovo je posebno korisno za proizvodnju različitih kvaliteta finalnih proizvoda. 4. Mobilna konfiguracija: - Mobilna čeljusna drobilica s dizelskim motorom i sitom često se postavlja na mobilnu šasiju, što olakšava premještanje s jednog mjesta na drugo. Ova mobilnost posebno je korisna za primjene na gradilištima ili u kamenolomima. Lhjdpfxjq Nfu Es Allsf 5. Rukovanje materijalom: - Sirovina se dovodi u čeljusnu drobilicu, gdje se usitnjava klipnim kretanjem pomične čeljusti prema fiksnoj čeljusti. Zdrobljeni materijal zatim prolazi kroz sito, a čestice različitih veličina se ispuštaju u skladu s tim. 6. Podesiva izlazna veličina: - Čeljusna drobilica obično ima podesivu postavku pražnjenja, što operaterima omogućuje kontrolu veličine konačnog zdrobljenog materijala. 7. Prijave: - Dizelske čeljusne drobilice sa sitima obično se koriste u građevinarstvu, rudarstvu i vađenju kamena za obradu različitih materijala kao što su beton, šljunak, kamen i drugi agregati. 8. Održavanje i rad: - Redovito održavanje dizelskog motora, komponenti čeljusne drobilice i sita potrebno je kako bi se osigurala optimalna učinkovitost i dugovječnost. 9. Učinkovitost goriva: - Dizelski motori općenito su poznati po svojoj učinkovitosti goriva, što ih čini prikladnima za primjene u kojima je potreban pouzdan izvor energije bez pristupa električnim mrežama. Kada razmatrate dizelsku čeljusnu drobilicu sa sitom, važno je procijeniti faktore kao što su potrebni kapacitet, tvrdoća materijala i željene specifikacije konačnog proizvoda. Osim toga, odaberite renomiranog proizvođača poznatog po proizvodnji pouzdane i visokokvalitetne mobilne opreme za drobljenje i prosijavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Valjkasta drobilica s dvostrukim zubima vrsta je valjkaste drobilice koja se obično koristi u industrijama koje uključuju drobljenje različitih materijala, poput rudarstva, metalurgije, građevinskih materijala i kemijske obrade. Ovu drobilicu karakteriziraju dva para blisko raspoređenih, paralelnih i suprotno rotirajućih valjaka sa "zubima" ili "nazupcima" na njihovim površinama. Zubi su dizajnirani za hvatanje i drobljenje materijala, omogućujući učinkovito i ravnomjerno smanjenje veličine. Evo ključnih značajki i aspekata opreme za drobilicu s dvostrukim zubima: 1. Dizajn dvostrukog valjka: - Drobilica ima dva paralelna, suprotno rotirajuća valjka, svaki sa skupom zuba ili naborima na svojoj površini. Dizajn dvostrukog valjka olakšava dosljedan i učinkovit proces drobljenja. 2. Konfiguracija zuba: - Zubi na valjcima dizajnirani su za hvatanje i drobljenje materijala. Raspored i oblik zubaca može varirati ovisno o specifičnoj primjeni i karakteristikama materijala koji se obrađuje. 3. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka obično se može prilagoditi za kontrolu veličine zdrobljenih čestica. Ova značajka omogućuje prilagodbu veličine konačnog proizvoda. 4. Dovod i ispuštanje materijala: Lodeq Nga Uspfx Allohf - Materijal se obično dovodi u gornji dio drobilice i drobi se između rotirajućih valjaka. Zdrobljeni materijal se ispušta na dno stroja. 5. Visoka učinkovitost: - Drobilice s dvozubim valjkom poznate su po visokoj učinkovitosti u drobljenju raznih materijala. Dizajn s dva valjka pruža dosljedniji i kontroliraniji proces u usporedbi s drobilicom s jednim valjkom. 6. Svestranost: - Ove drobilice su svestrane i mogu se koristiti za različite materijale, uključujući ugljen, vapnenac, trosku, glinu i druge slične materijale. 7. Primjena u rudarstvu i preradi: - Valjkaste drobilice s dvostrukim zubima obično se koriste u rudarskoj industriji za drobljenje minerala i ruda. Također se koriste u drugim industrijama za smanjenje veličine i obradu materijala. 8. Kontrola prašine i buke: - Neke drobilice s dvostrukim zubima opremljene su značajkama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tijekom rada, poboljšavajući radnu okolinu. 9. Veliki okretni moment i snaga: - Snažan motor i robustan pogonski sustav bitne su komponente za pokretanje rotacije valjaka, pružajući potreban okretni moment i snagu za učinkovito drobljenje. 10. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje bitno je za optimalnu izvedbu. Sigurnosne značajke, poput zaustavljanja u nuždi i sigurnosnih štitnika, često su ugrađene kako bi se osigurao siguran rad. 11. Primjena u smanjenju veličine: - Valjkaste drobilice s dvostrukim zubima učinkovite su u smanjenju veličine i prikladne su za primjene u kojima je precizna kontrola veličine konačnog proizvoda ključna. Važno je napomenuti da se specifični dizajn, značajke i primjene drobilica s dvostrukim zubima mogu razlikovati među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom odabira ili korištenja ove vrste opreme, preporučljivo je obratiti se na smjernice i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Postrojenje za proizvodnju agregata za pijesak je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (kao što su pijesak, šljunak, drobljeni kamen ili reciklirani beton) za upotrebu u građevinarstvu i druge primjene. Ova postrojenja obično uključuju različite faze prerade, od ekstrakcije sirovine do konačnog proizvoda. Ovdje su ključne komponente i procesi koji su obično uključeni u tvornicu za proizvodnju agregata pijeska: 1. Ekstrakcija sirovina: - Vađenje kamena ili rudarstvo: Agregati se često vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. Ovisno o vrsti agregata, proces ekstrakcije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna drobilica ili rotacijska drobilica: ekstrahirana sirovina obično se transportira do postrojenja i dovodi u primarnu drobilicu, gdje se velike stijene lome u manje komade. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna drobilica ili udarna drobilica: Zdrobljeni materijal iz primarne drobilice može biti podvrgnut daljnjem smanjenju veličine kroz sekundarno drobljenje. 4. Probir: - Vibrirajuća sita: Nakon drobljenja, materijal se često prosijava kako bi se odvojile različite veličine agregata. Ovaj proces osigurava da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije. 5. Pranje: - Ispirači pijeska: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju pijeska, pranje se vrši kako bi se uklonile nečistoće, glina i sitne čestice iz agregata, čime se osigurava čišći i kvalitetniji proizvod. 6. Ocjenjivanje i razvrstavanje: - Klasifikatori ili sorteri: Nakon pranja i prosijavanja, agregati mogu proći kroz dodatne procese da se odvoje na temelju veličine ili kvalitete. 7. Stvaranje zaliha: - Zalihe: Konačni agregati obično se skladište za skladištenje prije transporta do gradilišta ili drugih krajnjih korisnika. Ledpfxsq Ngb Do Allshf 8. Skladištenje i rukovanje agregatom: - Spremnici ili silosi za skladištenje: Veći proizvodni pogoni mogu imati skladišne prostore, kao što su spremnici ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijsko ispitivanje: Redovita kontrola kvalitete ispitivanja provodi se na agregatima kako bi se osiguralo da zadovoljavaju specifikacije za čvrstoću, veličinu, gradaciju i druga svojstva. 10. Razmatranja okoliša: - Upravljanje vodom: Neka postrojenja uključuju sustave upravljanja vodom za recikliranje i ponovno korištenje vode koja se koristi u procesu pranja, smanjujući utjecaj na okoliš. 11. Prijevoz: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se obično transportiraju od proizvodnog pogona do gradilišta pokretnim trakama, kamionima ili drugim sredstvima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za drobljenje, prosejavanje i obradu kamenja, stijena i drugih materijala za građevinsku industriju. Ova oprema neophodna je u proizvodnji raznih vrsta agregata, uključujući drobljeni kamen, šljunak, pijesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji cesta, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice su primarne drobilice koje se koriste za razbijanje velikih stijena na manje dijelove kojima se lakše upravlja. Oni su neophodni za početnu fazu proizvodnje agregata. 2. Udarna drobilica: Lhodpfeq Nxz Dex Allef - Udarne drobilice služe za drobljenje stijena i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodni su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice se često koriste za sekundarno i tercijarno drobljenje u proizvodnji agregata. Daju dobro oblikovane i fino sortirane agregate. 4. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice namijenjene su oblikovanju i proizvodnji visokokvalitetnog umjetnog pijeska. Prikladni su za obradu materijala s visokom abrazivnošću. 5. Zasloni: - Vibrirajuća sita se koriste za odvajanje različitih veličina agregata. Oni klasificiraju materijal na temelju veličine čestica i osiguravaju da konačni proizvodi zadovoljavaju specificirane zahtjeve stupnjevanja. 6. Zasloni za skalpiranje: - Sita za skalpiranje koriste se za uklanjanje prevelikih materijala prije nego što dođu do primarne drobilice. To pomaže optimizirati proces drobljenja i spriječiti oštećenje opreme. 7. Oprema za pranje: - Za uklanjanje nečistoća i sitnih čestica iz agregata koristi se oprema za pranje, kao što su vijci za pijesak ili podloške za trupce. Ovo je osobito važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog pijeska. 8. Transporteri: - Transporteri se koriste za transport materijala između različitih faza procesa drobljenja i prosijavanja. Oni igraju ključnu ulogu u povećanju učinkovitosti u rukovanju materijalima. 9. Slagači i povratnici: - Slagači se koriste za stvaranje zaliha prerađenih agregata, dok se regeneratori koriste za izvlačenje materijala iz zaliha. Oba su ključna za učinkovito skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Postrojenja za drobljenje: - Kompletna postrojenja za drobljenje uključuju različite vrste drobilica, sita i transportera integriranih u jedinstveni sustav. Ova postrojenja su dizajnirana za učinkovito rukovanje velikim količinama materijala.

Stanje: novo, MOBILNA BETONSKA POSTROJBA M100-TWN OPĆENITO Vrsta postrojenja: MOBILNA BETONSKA POSTROJBA S DVOSTRUKOM MJEŠALICOM Kapacitet postrojenja: 100m³/sat svježe komprimiranog betona Kapacitet miješalice: 3000/2000 l (2m³ komprimiranog betona) Ukupna snaga motora: 143kw Standardna vrijednost može se mijenjati ovisno o opremi. Napon/Frekvencija: 380V/50Hz Standardna vrijednost. Instalacija i puštanje u rad postrojenja je naša odgovornost. Pružamo izvrsnu postprodajnu uslugu. USLUGE 24/7. USLUGA DALJINSKOG UPRAVLJANJA. Izvozimo više od 1000 betonskih postrojenja u više od 90 zemalja diljem svijeta. * VISOKO UČINKOVITA I DUPLIKATNA PROIZVODNJA * JEDNOSTAVAN PRIJEVOZ * MINIMALNA ULAGANJA ZA TERENSKE ZEMLJANE RADOVE * BRZA UGRADNJA DETALJI: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Kapacitet zbijenog betona: 100 m³/h Kapacitet zračnog kompresora: 950 lt/min Spremnik agregata: 4 spremnika: 4×11,25 = 45 m³ Vrsta miješalice: DVOSTRUKA osovina (2 m³). Kapacitet 3000/2000 lt Traka miješalice: 1000 mm * 13000 mm Vage: Agregat/Cement/Voda/Aditivi Lhedewhybdspfx Allsf

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX M160S4 pruža najveći kapacitet među mobilnim betonarima na svijetu. Lodpfxsgazafs Alljhf SEMIX Mobile 160S4 opremljen mješalicama za beton s dvije osovine kapaciteta 6000/4000. U miješalicama za beton SEMIX NiHard4 ili Hardox 450 se koriste prema omjeru silicija u receptu za beton. Spremnici za skladištenje agregata mogu se puniti utovarivačima na kotačima s jednom rampom. Agregati se važu na transportnoj traci za vaganje koja prenosi agregate na transportnu traku. Ima dva odvojena transportera koji osiguravaju točnost u vaganju i performanse za postizanje većih učinaka betona. Svi SEMIX spremnici za skladištenje agregata su savijenog trapezoidnog oblika radi dodatne čvrstoće. Sve SEMIX tvornice betona kontroliraju SCADA sustav s integriranim Schneider PLC-om. Korisnici mogu pratiti sve korištene materijale i integrirati ih u svoj CRM sustav. SEMIX-ov inženjerski tim može intervenirati u sustav automatizacije online kako bi pružio uslugu.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Kompaktne betonare dizajnirane su za ograničene prostore i lakoću transporta u prekomorske zemlje. SEMIX Compact 60 može stati na dva kontejnera i potpuno se sastaviti za 3 dana. SEMIX Compact 60 opremljen je mješalicama za beton kapaciteta 1500/1000 litara koje mogu biti jednoosovinske ili planetarne. U miješalicama za beton SEMIX NiHard4 ili Hardox 450 se koriste prema omjeru silicija u receptu za beton. Svi SEMIX spremnici za skladištenje agregata su savijenog trapezoidnog oblika radi dodatne čvrstoće. Robusna čelična struktura održava dugotrajnu izvedbu. Agregati se važu na transportnoj traci za vaganje koja prenosi agregate do prijenosnog mehanizma. SEMIX Compact Concrete Batching Plants nudi raznolikost mehanizama prijenosa agregata. Čak iu kompaktnim postrojenjima za doziranje, korisnici mogu odabrati ili mehanizam za skip dizalicu ili transportnu traku za prijenos agregata. Sve SEMIX tvornice betona kontroliraju SCADA sustav s integriranim Schneider PLC-om. Korisnici mogu pratiti sve korištene materijale i integrirati svoj CRM sustav. SEMIX-ov inženjerski tim može int Lhsdpfega D E Isx Allef

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Mobile 100S4 opremljen je mješalicama za beton kapaciteta 3000/2000 litara koje mogu biti jednoosovinske, dvoosovinske ili planetarne. U miješalicama za beton SEMIX NiHard4 ili Hardox 450 se koriste prema omjeru silicija u receptu za beton. Svi SEMIX spremnici za skladištenje agregata su savijenog trapezoidnog oblika radi dodatne čvrstoće. Spremnici za skladištenje agregata mogu se puniti utovarivačima na kotačima s jednom rampom. Agregati se važu na transportnoj traci za vaganje koja prenosi agregate na transportnu traku. Ima dva odvojena transportera koji osiguravaju točnost u vaganju i performanse za postizanje većih učinaka betona. Lhedogay Raepfx Allof Sve SEMIX tvornice betona kontroliraju SCADA sustav s integriranim Schneider PLC-om. Korisnici mogu pratiti sve korištene materijale i integrirati ih u svoj CRM sustav. SEMIX-ov inženjerski tim može intervenirati u sustav automatizacije online kako bi pružio uslugu.

Stanje: novo, snaga: 353 kW (479,95 KS), vrsta goriva: dizel, masa praznog vozila: 14.445 kg, maksimalna nosivost: 22.555 kg, ukupna masa: 36.000 kg, dimenzija gume: 385/65R22,5, konfiguracija osovina: 3 osovine, kočnice: kočenje motorom, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, ovjes: čelik, veličina prednje gume: 385/65R22,5, veličina stražnje gume: 315/80R22,5, Oprema: ABS, blokada diferencijala, klima uređaj, komprimirani zračni kočioni sustav, maglenke, računalo na vozilu, registracija kamiona, središnje zaključavanje, tempomat,

Stanje: dobar (rabljeno), Drobljač / mlinsko postrojenje / mlin za otpadni stiropor. Snaga: 15 kW Lhjdsumk Nmopfx Allef Uređaj je opremljen automatskom upravljačkom kutijom, koja je prilagođena (posjeduje izlaze) za priključak mlina, ventilatora i trakastog transportera. Stroj može raditi i u ručnom i u automatskom režimu. U automatskom režimu samostalno regulira doziranje materijala. Stroj je dizajniran tako da spriječi preopterećenje motora („zagušenje“ ili „gušenje“): Nadzor opterećenja: Sustav stalno prati jakost struje (amperažu) mlina. Automatsko zaustavljanje: Kada je materijala previše i jakost struje premaši zadanu vrijednost, trakasti transporter se automatski zaustavlja. Automatsko ponovno pokretanje: Kada mlin obradi zaostali materijal i opterećenje padne, sustav automatski pokreće transporter za dovod nove serije materijala. Tagovi: drobilica, drobljač za stiropor, mlin, mlinac za stiropor, uređaj za reciklažu, reduktor volumena, uništavač stiropora, kompaktor, pretvarač otpada.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prijeđeni kilometri: 304.635 km, prva registracija: 02/2006, Godina proizvodnje: 2006,

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prijeđeni kilometri: 258.116 km, prva registracija: 01/2002, Godina proizvodnje: 2002,

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prijeđeni kilometri: 333.586 km, prva registracija: 03/2005, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 4.387 h,

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan,

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2019,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015,

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2019,

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prijeđeni kilometri: 331.175 km, prva registracija: 09/2005, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 7.237 h,

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prijeđeni kilometri: 228.000 km, prva registracija: 05/2012, vrsta goriva: dizel, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 11.400 h,

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prijeđeni kilometri: 220.000 km, prva registracija: 10/2019, Godina proizvodnje: 2019,

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prijeđeni kilometri: 425.621 km, prva registracija: 10/2018, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 19.778 h,

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prijeđeni kilometri: 483.719 km, prva registracija: 05/2007, Godina proizvodnje: 2007,

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prijeđeni kilometri: 271.966 km, prva registracija: 07/2019, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 13.510 h,