Rabljeni Automatsko Punjenje Vrećica U Kutiji na prodaju (74.994)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 2.000 h, Rabljeni monoblok za punjenje ulja i alkoholnih pića – Polaris model B6 – brzina max 1500 BPH ZAŠTO IZABRATI POLARIS LINE mod B6 za ULJE i alkoholna pića; Isdpfxowa Tnzo Ah Dsif Sažimamo glavne karakteristike našeg rabljenog monobloka za punjenje; i koji ih čine JEDINSTVENIM na tržištu: • Elastičnost rada koja omogućuje prelazak s jednog formata boce na drugi. Djelovanje jednostavnim operacijama i bez zamjene dijelova stroja; ova je fleksibilnost također posebno prikladna za one koji provode treću stranu. • Brzina promjene formata koja se može izvršiti od 10 do najviše 30 minuta. S obzirom na skraćeno vrijeme, linija se može lako koristiti čak i za male proizvodne serije. • Upotreba boca bilo kojeg formata; cilindrični, kvadratni, trokutasti, amfore, boce itd. od 0,100 do 2lt u staklu i PET. • Naš sustav označavanja osmislili smo na način da jamčimo maksimalnu preciznost postavljanja na svaku vrstu boce. Linije B6 mogu biti sastavljene od sljedećih dijelova stroja: Strojevi za ispiranje od 10 mjesta koriste vodu iz akvadukta ili tekućinu koja se može reciklirati. (U ovom slučaju možete dodati jedinicu za recikliranje koja se sastoji od pumpe) Filteri od 5 mikrona i spremnik za tekućinu. 10 postavite strojeve za puhanje, kao alternativu stroju za ispiranje, ako se boca ne može smočiti prije punjenja. Stroj za puhanje omogućuje upuhivanje pripremljenog zraka ili dušika unutar boce. 10 punila za mlaznice. Ovisno o vrsti proizvoda. Mogu se koristiti različite vrste punjenja, a posebno:  Vakuum u boci; (za ulja, sirupe, rakije ili kada želite brzo punjenje). Gravitacijom, s početnim blagim pritiskom (za vino ili pjenaste tekućine). Tlak (za PET boce ili za određene tekućine). Automatski sustav pranja unutar punilice – Rabljeni monoblok punjenja POLARIS Nivelir: koji omogućuje dobivanje legalnog sadržaja, Moguće je promijeniti format boce bez promjene debljine mlaznice. Zatvarač koji može primijeniti različite tipove čepova: navojni, tlačni, gljivasti i guala itd. Za promjenu tipa čepa potrebno je promijeniti dodatak za čep. Dozator za termoskupljajuće ili folijske kapsule. Za restrikciju kapsula koje se mogu uvući, restrikcijski štednjak je opremljen linijom za zatvaranje kapsula od folije i montirati rolo glave. Strojevi za etiketiranje za stavljanje samoljepljivih etiketa na prednju, stražnju stranu grla ili druge dijelove boce. Operativne glave za postavljanje fiskalnih plombi i papirom i ljepilom te samoljepljive L do U, strane. Može se staviti termotransferni pečat za ispis datuma očitanja i brojeva serija na stražnjoj naljepnici ili ink jet marker, laser. Zaštite od nezgoda prema CE standardima s vratima ili elektroničkim barijerama. Svi materijali u kontaktu s proizvodom namijenjeni su za upotrebu u hrani prema CE propisima. Osim toga, možete dodati drugu opremu za izvođenje daljnjih operacija, kao što su: Oprema za ostale vrste kapa.

Stanje: rabljeno, Rabljene linije za punjenje jestivog ulja 6000 bph Opća konfiguracija linije za punjenje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph prerađuje jestivo ulje u PET bocama od 1 litre, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integriranu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakiranju i paletiziranju. Operateri su ispravno isključili cijeli sustav u prosincu 2022. Trenutno su strojevi demontirani i uskladišteni u odgovarajućim uvjetima. Slijedom toga, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sveukupno, struktura predstavlja kompaktno, ali cjelovito rješenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje spremnika: KOSME strojevi za puhanje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph uključuje dva stroja za puhanje tvrtke KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi s kutijom za predoblikovanje i automatskim transportnim sustavom koji napaja puhalicu. Kao rezultat toga, sustav podržava proizvodnju boca na licu mjesta. Stoga se smanjuju troškovi logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Osim toga, postavljanje dvaju strojeva poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira vrijeme zastoja. Sustav hlađenja: MTA hladnjak i zračni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000., hladi kalupe u strojevima za puhanje. Štoviše, KOSME zračni transporteri, model L2000, godina 1999., izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose ispuhane boce u monoblok za punjenje. Sustav uključuje električne ormare s integriranim PLC-ima i ugrađenim filterima za zrak. Na taj način osigurava učinkovitu kontrolu protoka zraka i održava konzistentnu kvalitetu zraka. S tehničkog stajališta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uvjetima. Monoblok za punjenje: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, godina 1995., služi kao jezgra rabljenih linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph. Ovaj stroj precizno dozira jestivo ulje, osiguravajući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Nadalje, sustav se sinkronizira s uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Posljedično, omogućuje stabilan rad čak i pod promjenjivim uvjetima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava jednostavno održavanje i zamjenu rezervnih dijelova. Iiedpjwlt Dgsfx Ah Def Stroj za etiketiranje: ICS s hladnim ljepilom ICS stroj za etiketiranje, model ERG-6/2/2, godina 1995., nanosi papirnate etikete hladnim ljepilom. Točnije, stroj osigurava pravilno lijepljenje na PET spremnike. Osim toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u cijeloj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakiranje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje učinkovito integrira u cjelokupni raspored proizvodnje. Ukratko, pruža isplativo rješenje bez ugrožavanja performansi. Unutarnje rukovanje i pakiranje ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakiranja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: FA72, Tehničke specifikacije i podaci o performansama SMI TF350 je stroj za pakiranje u ladice, namijenjen sekundarnom pakiranju PET boca. Ovaj industrijski stroj za pakiranje, izgrađen 2009. godine, formira pakete boca u ladice kako bi se omogućilo učinkovito rukovanje, transport i distribucija unutar postojeće linije za punjenje boca. Pruža praktično rješenje za pogone za proizvodnju pića kojima je potrebno pouzdano oprema za pakiranje na kraju linije. Proizvođač: SMI Model: TF350 Godina proizvodnje: 2009. Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min Rukovanje spremnicima: PET boce Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj stroj za pakiranje u ladice namijenjen je automatiziranim operacijama pakiranja, podupirući organizirano grupiranje PET boca u konfiguracije ladica. Strojovi ove vrste integrirani su sa sinkroniziranim sustavima za dovod i odvođenje proizvoda kako bi se osigurao kontinuiran protok paketa kroz fazu sekundarnog pakiranja. TF350 može podupirati pojednostavljene operacije u industrijskim okruženjima za pakiranje gdje je potrebno ponavljajuće formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju SMI TF350 može se postaviti uzvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, označavanje i transport boca u liniji za punjenje PET boca. Prikladan je za rasporede pogona za proizvodnju pića gdje se napunjene boce moraju grupirati i pripremiti za paletiranje ili daljnju distribuciju. Njegov kapacitet od 45-50 paketa/min omogućuje integraciju s odgovarajućom uzvodnom i nizvodnom opremom. Kao rabljeni stroj za pakiranje u ladice, može se razmotriti za nadogradnju linije, projekte zamjene ili proširenje postojeće opreme za punjenje boca. Ispravna integracija zahtijeva kompatibilne transportere boca, sustav za odvođenje paketa, sustav za dovod ladica i koordinaciju s nizvodnim sustavima za paletiranje ili logistiku skladišta. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u vrlo dobrom stanju i redovito je održavan. Provedeni su opsežni godišnji servisi od strane proizvođača, čime se osigurava kontinuirana operativna pouzdanost. Stroj za pakiranje u ladice ostaje u proizvodnji do 30. rujna 2026., što dokazuje da je dio aktivnog procesa pakiranja prije demontaže. Operativne performanse i svestranost Dizajniran posebno za rukovanje PET bocama, ovaj stroj za pakiranje u ladice podupire fazu sekundarnog pakiranja u proizvodnji pića. Pakiranje u ladice pomaže u stvaranju stabilnih, lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Stroj je prikladan za proizvođače koji traže rabljenu opremu za liniju za punjenje boca koja podupire organizirane operacije na kraju linije bez promjene primarnog procesa punjenja. Iedpfx Ajztwl Ueh Deif Njegova uloga u industrijskom pakiranju je pretvaranje kontinuiranog toka boca u definirane jedinice zapakirane u ladice, čime se poboljšava rukovanje proizvodom između faza proizvodnje i distribucije. Konačna konfiguracija paketa i kompatibilnost trebaju biti usklađene s formatom boca, dizajnom ladica, rasporedom transportera i potrebnim nizvodnim logističkim protokom. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija bi trebala biti planirana oko postojeće rute transportera boca i potrebnih visina dovoda i odvođenja. Planirana je demontaža i utovar stroja između 7. i 10. listopada 2026. Priprema lokacije trebala bi uključivati ​​odgovarajuće...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Linija za punjenje jednokratnih euro boca od 0,33 l Opis: Boce se ručno postavljaju na stol za punjenje boca. Odatle idu transportnom trakom do stroja za etiketiranje, gdje se nanosi omotajuća samoljepljiva etiketa. Zatim ide u kombinirani ispirač/punjač/zatvarač i nizvodni stol za prikupljanje boca, s kojeg se boce ručno pakiraju u sanduke ili druge spremnike. Stroj (dodatno): punjenje staklenih boca Nominalni kapacitet cca.: 3750 boca/h Formati: 0,33 L Euro i 0,33 L Vichy boce za jednokratnu upotrebu Smjer kretanja: lijevo -> desno Upravljanje / Kontrola: Punilica: Siemens ET 200 SP, dodirna ploča Lokacija / Položaj: samostojeći Oprema: Stol za punjenje boca, stroj za etiketiranje tvrtke Intrex (model: Intrex Set s ljepljivim etiketiranjem sa svih strana), ispiranje/punjenje boca tvrtke Leibinger GmbH (model ispiranja: 12 BG, model punjenja: Multima L (=punjač s dugom cijevi) upravljanje: Siemens S7, proizvedeno 2019.), stol za prikupljanje boca, transport boca Iijdowgi Dxjpfx Ah Def

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj stroja/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Ažuriranje 2024. godine, izvrsno stanje i garancija na zamijenjene rezervne dijelove Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične mogućnosti punjenja za mliječne napitke i voćne sokove. Originalno proizveden od strane Tetra Pak-a, model A3 FLEX 100V iz 2006. godine, ova je linija nadograđena 2024. godine na verziju 100V. Time stroj sada zadovoljava suvremene standarde za procesnu kontrolu, učinkovitost i operativnu sigurnost, te ostaje vrlo relevantna i pouzdana opcija za aktualne proizvodne zahtjeve. Format pakiranja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, verziju Tetra Brik pakiranja s nagnutim gornjim rubom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava ugradnju navojnih čepova. Sustav je opremljen jednim ventilom za punjenje, temeljenim na standardnoj arhitekturi A3 Flex strojeva. Ovi strojevi provode proces punjenja vertikalno, u aseptičkim uvjetima. Osim toga, cijelo postrojenje održava sterilno okruženje u svim fazama: oblikovanju, punjenju i zatvaranju. Iiodpewbhdaofx Ah Djf Izlazni kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ima nazivni kapacitet od 7000 pakiranja na sat. Time se svrstava među srednje do visokokapacitetna rješenja za aseptičko punjenje negaziranih napitaka. Tijekom svog dosadašnjeg rada, stroj je odradio 67.130 radnih sati, što je ključni podatak za tehničku procjenu. Unatoč starosti, zahvaljujući kvalitetnoj povijesti održavanja i nadogradnji u 2024. godini, stroj može i dalje učinkovito raditi i u zahtjevnim proizvodnim okruženjima. Namjena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex bez poteškoća puni mliječne proizvode i sokove. Također zadovoljava sve zahtjeve za aseptičko pakiranje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zatvaranje. Proizvođač je unutarnje krugove i komoru za punjenje izradio od nehrđajućeg čelika, što omogućuje učinkovito čišćenje i kompatibilnost s CIP (Clean-in-Place) postupcima. Higijenski dizajn udovoljava aktualnim standardima sigurnosti hrane u industriji pića, čineći stroj pogodnim i za osjetljive aplikacije. Integracija i upravljanje polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex nudi kompaktnu postavu i modularnu konstrukciju, što tehničarima omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim konstrukcije stroja, posjeduje...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KRONES SPIRIT / LINIJA ZA KOMPLETNO PUNJENJE BOČICA VISKIJA ODLIČNO STANJE Iiodpezn N T Hofx Ah Def 500 boca u minuti (BPM) 700 ml / 750 ml / 1000 ml GODINA PROIZVODNJE: 2003. KRONES ISOFILL VARIOJET 108 – PUNIONICA S 72 GLAVE ZALKIN – ZATVARAČ S 18 GLAVA KRONES TOPMATIC – ETIKETIRNA MAŠINA KETTNER – PAKIRNA MAŠINA / UREĐAJ ZA SKIDANJE S PALETA / UREĐAJ ZA SLAGANJE NA PALETE PLUS MNOGO VIŠE CIJENA: 155.000,00 GBP, EXW ZA DETALJNIJE INFORMACIJE OBRATITE SE ODMAH TVRTKI INDASSOL.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 41.000 h, Rabljeni Monoblock etiketir Polaris za maslinovo ulje – 1400 BPH Ako tražite pouzdano i optimizirano rješenje za proizvodnju maslinovog ulja, Polaris Monoblock za punjenje i označavanje izvrsna je investicija. Dizajniran za brzinu od približno 1400 boca na sat (BPH), ovaj je stroj idealan za male i srednje tvrtke koje žele povećati učinkovitost proizvodnje bez ugrožavanja kvalitete. Kao rabljeni stroj, također pomaže u smanjenju troškova nabave uz zadržavanje visokih performansi zahvaljujući robusnoj strukturi i pouzdanoj tehnologiji. 1. Glavne značajke Srž ovog rješenja za punjenje leži u kombinaciji funkcija punjenja i označavanja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekih ključnih naglasaka: Monoblok struktura: punjenje i označavanje integrirano u jednu jedinicu. Kapacitet od 1400 BPH: savršeno za srednja poduzeća. Kompatibilnost s maslinovim uljem: dizajnirano za rukovanje tekućinama slične gustoće kao jestivo ulje. Ergonomski dizajn: jednostavan pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: može se jednostavno dodati na postojeću liniju za punjenje. Iiodpsvvapxjfx Ah Djf Ove značajke osiguravaju maksimalnu radnu učinkovitost i pojednostavljuju proizvodni proces uz očuvanje kvalitete maslinovog ulja i pružanje profesionalne završne obrade svakoj boci. 2. Prednosti ovog hibridnog rješenja za punjenje i označavanje Usvajanje monobloka za punjenje i označavanje može pružiti značajne prednosti onima koji žele razviti ili unaprijediti svoj sustav proizvodnje maslinovog ulja: Niži operativni troškovi: jedan stroj pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: zahvaljujući kompaktnom dizajnu, prostor za ugradnju je minimaliziran. Poboljšana kontrola kvalitete: manje prijelaza između punjenja i označavanja znači manje pogrešaka i manje otpada. Fleksibilnost: stroj se može prilagoditi za različite veličine boca i tipove naljepnica. S ovim prednostima, Polaris Monoblock (M278) posebno je prikladan za tvrtke koje žele povećati produktivnost uz održavanje visokih standarda kvalitete. Njegova brzina od približno 1400 BPH osigurava brz odgovor na zahtjeve tržišta. 3. Maksimiziranje učinkovitosti proizvodnje Maslinovo ulje zahtijeva posebnu njegu kako bi sačuvalo svoja organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i označavanje dizajniran je imajući na umu ove aspekte, sadržava visokokvalitetne komponente koje zajedno osiguravaju očuvanje delikatne prirode proizvoda. Ključni čimbenici koji pomažu u poboljšanju učinkovitosti proizvodnje uključuju: Precizna podešavanja: mogućnost finog podešavanja volumena punjenja smanjuje rasipanje ulja. Smanjeno vrijeme zastoja: intuitivan dizajn koji pojednostavljuje održavanje i promjene formata. Pametna automatizacija: neki procesi (kao što je upravljanje naljepnicama) mogu se automatizirati, smanjujući ručnu intervenciju. Sve te značajke čine Polaris Monoblock (M278) vrijednim sredstvom za one koji žele poboljšati performanse svoje linije za punjenje, osiguravajući kontinuiran i pouzdan tijek rada.

Stanje: rabljeno, 01. Proizvod za popunjavanje “CSD” 02. Vrsta boce Okrugle Boce 03. M.O.C. od Boce PET boce 04. Volumen punjenja/veličine boca 500 ml 05. Vrsta kapa Navojni čepovi 06. Vrsta naljepnica BOPP 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti od 500 ml     PUHALA SIPA 16 ŠUPLJINA 2007 S RADOM ODRŽAVANJA: Rabljeni stroj za puhanje PET boca s kapacitetom proizvodnje do 25.000 bph s formatom od 500 ml. Godina izgradnje 2007. Rabljena puhalica u kompletu s Octagon kiperom, sustavom za povrat zraka, spremnikom za predforme. Ovaj stroj je odmah dostupan za prodaju i u slučaju zahtjeva možemo izvršiti održavanje prije proizvodnje. Odvojeno od proizvodnje u potpuno funkcionalnom stanju izvrsna je prilika za rabljenu opremu. Napravit ćemo novu personalizaciju vrata za pco 1881 Iiodpfx Ajvgt Upeh Dsf Napravit ćemo dva nova seta kalupa za puhanje prema vašem zahtjevu. Sustav zračnih transportera NOVO/rabljeno revidirano 2024   NOVI ZATVARAČ ZA ISPIRANJE/PUNJENJE/NAVIJANJE, SPORTSKI ZATVARAČ: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Punjenje Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, I 15 HEAD SPORT CUP sustav Model Uinibloc: 70x70x15x15, opremljen ulagačem diskaste kapice, žlijebom i papučom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC/HMI proizvođača Schneider, Elektronički mjerač i brojač otkucaja u minuti, senzor at in feed & out feed. Opremljen jednim setom izmjenjivih dijelova PET boce od 250 ml. Svi dijelovi za kontakt s proizvodom kao što su spremnik, ventili i svi dijelovi za kontakt s proizvodom bit će SS316Grade. Izlaz – 416 BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski dizalo za rasute čepove Dodatni set dijelova za promjenu ako je potrebno ODJELJAK ZA ISPIRANJE: GORNJI DIO ROTACIJSKOG ISPIRAJA S. LETVESTI LANČANI TRANSPORTER Tijelo izrađeno od prethodno poliranih S.S. listova, duljine 8’ za nošenje praznih boca do mlaznica za ispiranje vodom i ispranih boca do stroja za punjenje. GLAVE ZA HVATANJE BOCA Zahvatne glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podupiru vrtuljak koji okretanjem čini da poluge za držanje klize po fiksna spiralna vodilica. Na ovaj način boce se okreću naopako kako bi otvori na dnu bili u skladu s mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA ZRAKA Boce se rotirajući dovode u liniju s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu. Airjet zrak za čišćenje raspršuje unutar boce za unaprijed postavljeno vrijeme. VAKUUMSKI POSTUPAK Boce se rotirajući unose u spojen s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Rabljeni stroj za punjenje Dairy AL AMANE Aman Pack C30 – 2019 Novi stroj Aman Pack C30 je punionica visokih performansi, pouzdane i ekonomične upotrebe, jednostavna za korištenje i održavanje, koja zadovoljava potrebe različitih kupaca, sa sljedećim karakteristikama: Niski operativni troškovi, visoka učinkovitost. Iodpfx Aevguz Roh Djif Stroj dizajniran s lakim pristupom rukovatelja.  Nehrđajući čelik koji zadovoljava europske standarde: Okvir od nehrđajućeg čelika 304L. Sve strane koje dolaze u kontakt s mlijekom su od nehrđajućeg čelika 316L. Moguće spajanje na CIP sustav. Visoka i učinkovita stopa proizvodnje od 2800 kartona na sat za 500 ml. Kompaktan. Vrste pakiranja dozirane rabljenim punionicama Aman Pack C30 dostupne u različitim veličinama od 120 ml do 500 ml.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BAEM-2 je koekstruder s punjenjem (sa 2 lijevka - dodatno se može ugraditi i treći lijevak koji omogućuje dvobojno punjenje) i višenamjenska je linija za profesionalnu proizvodnju proizvoda kao što su knedle, knedle, kolačići, punjeni kolačići, mesne okruglice, štapići, hamburgeri kao i konditorski proizvodi (bomboni, kolači, savijače, slatkiši ili čokolade, itd.). Svaki proizvod se može proizvoditi u okruglom ili duguljastom obliku, sa ili bez punjenja. Težina, omjeri tijesta i nadjeva ili veličina proizvoda stalno se prilagođavaju. Produktivnost stroja - do 80 komada / min (4800 komada / sat) Posude za tijesto i nadjev po 20 litara. 1 godina jamstva Ovaj industrijski stroj je pogodan za više proizvodne objekte (industrijska proizvodnja) kao što su: restorani/ catering/ hoteli itd. za slane i slatke proizvode - kako peciva tako i mesne prerađevine. Idealno za pripremu raznih etno jela kao što su: Bliski istok: Maamoul/ Kibbeh (Kibe/ Kubba / Kebba) / Falafel/ Makrouti/ Potato Chap/ Medjool Dates (Date Ball)/ Datule Bar/ Labneh/ itd Italija: Arancini/ Punjeni njoki Portugal: Pastel de bacalhau (loptice od bakalara) Iisdpfxof Etvuo Ah Def Latinska Amerika/ Španjolska: Arepas/ Pan de yuca/ Croquetas/ Bolitas de yuca/ Carimañolas/ Sorruloz de Maiz/ Aborrajado/ Churros/ Mofongo/ Papas Rellenas/ itd. Brazil: Coxinha/ Pão de queijo (loptica od sira)/ Brigadeiro (čokoladna kugla)/ Empada (slana torta) itd. Indija: Besan laddu (ladoo)/ Kandi pedha/ Masala kachori/ Rasgulla/ Mawa roll/ Gulab Jamun/ itd. Azija: Mesna peciva/ Pečena peciva/ Nastar Istočna Europa: Knodel, Kluski Na Parze/ Kufteta/ Pyzy/ Chorley Cake/ Kluski/ itd Kolačići i punjeni kolačići Mnogo drugih punjenih (punjenih) okruglica

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Iiodpfx Ahsy Szb Hs Dsf Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 6153102135, Poluautomatska tračna pila s okretanjem okvira, KASTOmicut U2.6, godina proizvodnje: 2023., serijski broj: 6153102135, odlično stanje, vrlo malo korištena. Isporučuje se s valjkom prikazanim na slikama. Univerzalna, poluautomatska tračna pila izrazito robusne konstrukcije, namijenjena za zahtjevnu upotrebu u radionicama te sposobna za sve vrste rezanja na mjeru ili rezova pod kutom (-45°/+60°) na cijevima, profilima i punim materijalima. Beskonačno podesiva brzina rezanja i potpuno hidraulično podesiva brzina uvlačenja reza omogućuju osjetljivo i štedljivo rezanje za samu pilu. Tehnički podaci: Raspon rezanja na 90° okruglo: 260 mm Raspon rezanja na 90° pravokutno (Š x V): 310 x 260 mm Dimenzije (D x Š): 760 x 1620 mm Visina pilne glave u donjem položaju: 1690 mm Visina pilne glave u gornjem položaju: 2040 mm Visina stolića za materijal: 950 mm Ukupna masa: 510 kg Performanse: Ukupna snaga: 2,0 kW Snaga motora pile – frekventno regulirana: 1,5 kW Brzina rezanja beskonačno promjenjiva – frekventno regulirana, min 20 – 110 m/min Dimenzije tračne pile: 3180 x 27 x 0,9 mm Vođenje tračne pile: bočni vođeni valjci i stražnji klizni ležajevi, izmjenjivi Stezanje materijala: mehaničko Uvlačenje reza: hidrauličko, beskonačno promjenjivo Zatezanje tračne pile: mehaničko Čišćenje tračne pile: sinkrono vođena, lako izmjenjiva četka Električna oprema u skladu s DIN EN 60204. Napajanje 440 V, 60 Hz. Naponska kontrola 24 V Radni ciklus (poluautomatski): Beskonačno podesiva i potpuno hidraulična kontrola uvlačenja reza Okretna ploča kao potpora materijalu Vodoravne stege s brzom regulacijom i hidrauličnim kratkim hodom Beskonačno podesiva brzina rezanja, 20 – 110 m/min putem frekventnog regulatora Sustav hlađenja s dvije mlaznice za rashladno sredstvo Automatsko isključivanje nakon završetka reza i povratnog hoda glave pile cca 100 mm Iiodpfx Aovyl Dvsh Def Beskonačno podesivo podešavanje kuta rezanja (-45° do +60°) Beskonačno podesivo podešavanje ruke za vođenje pile Električna zaštita pokrova pila (pravila zaštite na radu) Sinkrono vođena četka za uklanjanje strugotina Priprema za sidrenje stroja Bi-metalna tračna pila, 4 - 6 zuba po inču Upute za uporabu prema EU Direktivama o strojevima i EN 82079 Cijena: 15.428 eura + PDV, moguć dogovor, FCA Oradea/Rumunjska Zadržavamo pravo na pogreške, izmjene i prethodnu prodaju. Govorimo engleski, njemački, mađarski, francuski i rumunjski jezik.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, !! Artikli na zalihama, dostupni odmah, rado ćemo vas savjetovati!! Rotection flow wrapping stroj pogodan je za pakiranje različitih proizvoda. Veliki radni zaslon (HMI) osigurava jednostavan pristup svim podacima koji su vam potrebni za postavljanje stroja, kao što su duljina cjevaste vrećice, brzina itd. Rado ćemo unaprijed provesti testiranje vašeg proizvoda kako bismo vam pružili s rezultatima izvedbe. Naziv modela ////: Rotection flow wrapping machine Radni zaslon ////: 6,8" zaslon Iiedpfxeinwi Ho Ah Dof Pogoni ////: Servo Duljina pakiranja ////: 40-400 mm Širina pakiranja ////: 35-160 mm (ovisno o širini folije) Visina pakiranja ////: ovisno o obliku ramena Brzina ////: 80-100 vrećica/min. u neprekidnom radu Brzina ////: do 70 vrećica/min. Isprekidano Širina filma ////: 90-400 mm Potrošnja ////: 5 KW Napajanje ////: 220-240 V / 50 Hz/ 1-fazno Težina sustava ////: cca 400 kg Dimenzije sustava ////: cca 4000 x 930 x 1370 mm Stopa pogreške ////: < 5% *Gore navedene informacije odnose se na model: RMFP70. Ovo je horizontalni stroj za pakiranje. U galeriji slika možete pronaći razne modele iz našeg asortimana sustava. Naravno, nudimo vam vrhunske box-motion flow wrapping sustave. Kako bismo vam mogli ponuditi pravi sustav pakiranja za vaše zahtjeve, naši inženjeri stoje vam na raspolaganju za savjetovanje. Naravno, isporučit ćemo vam odgovarajuće montažne okvire za korištenje termotransfer printera ili ćemo vam rado ponuditi odgovarajući sustav.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompaktna, automatizirana linija za punjenje limenki izrađena je koristeći glavne komponente proizvođača KHS, Ferrum, Ska Fabricating i Atlanta. Linija je namijenjena proizvodnji pića u limenkama te obuhvaća depaletizaciju, sustav za transport limenki, ispiranje ioniziranim zrakom, punjenje, zatvaranje kao i pakiranje u foliju ili skupljajuću foliju. Srce postrojenja čini KHS Innofill Can C sustav za punjenje limenki u kombinaciji s Ferrum FC03 strojem za zatvaranje limenki. Sustav je integriran s visećim i podnim transporterima limenki te je organiziran u kompaktni proizvodni raspored. Tehnički podaci Ijdpfxey Tt H De Ah Dsif - Proizvođač / glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tip postrojenja: Automatska linija za punjenje limenki - Kapacitet: 15.000/h - Broj ventila za punjenje: 21 - Broj glava za zatvaranje: 3 - Tip ambalaže: Standardne limenke 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tip pakiranja: rasute limenke u pladnjevima po 12 i 24 komada te WA-kartoni - Godina proizvodnje: 2018 - Radni sati: 3.446 h - Uređenje: kompaktna linija s visećim i podnim transporterima Obuhvat isporuke - Depaletizator limenki | Ska Fabricating Co. | – | Zatvoreni sustav za depaletizaciju s zaštitnom ogradom | 2018 - Sustav transportera limenki | KHS / AE | – | Viseća i podna mreža transportera za prazne limenke i prelaze između linija | 2018 - Uređaj za ispiranje ioniziranim zrakom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za ispiranje/predčisćenje praznih limenki prije punjenja | 2018 - Punilica limenki | KHS | Innofill Can C | Automatski sustav za punjenje limenki | 2018 - Detekcija razine punjenja | Heuft | - - Zatvarač limenki | Ferrum | FC03 | Rotacijski zatvarač limenki | 2018 - Sušač limenki | Air Control Industries | 2018 - Stroj za etiketiranje | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketirka s roll feed sustavom | 2018 - Kartonski pakirač | Atlanta | Rafaello 726 | Sustav za pakiranje | 2018 - Printer za kartonske pakirače | SATO | S86-EX | 2018

Stanje: novo, Ovi artikli su nekorišteni i zapakirani u originalnu ambalažu. Kataloški broj dobavljača: 52002567 Mettler Toledo InPro 3253/120/PT1000 je visokoučinkovita in-line pH sonda/elektroda sa specifičnim značajkama: to je unaprijed pre-tlačena, tekućinom punjena pH sonda s niskim zahtjevima za održavanjem. Ugrađeni PT1000 temperaturni senzor omogućuje kompenzaciju temperature. Duljina sonde (osovina) iznosi 120 mm, što je relativno kratko i čini je prikladnom za ugradnju u aplikacijama s ograničenom dubinom umetanja. Sonda je sterilizabilna/autoklavabilna te je optimizirana za cikluse sterilizacije parom ili autoklaviranje. To znači da može podnijeti ponovljene sterilizacije bez gubitka performansi. Referentni sustav: prethodno pre-tlačeni tekući elektrolit, s keramičkom dijafragmom, uključuje "Argenthal" uložak sa srebrenom zamkom iona (za bolju učinkovitost u okruženjima sa sulfidima itd.). Podnosi tlakove do 4 bara (relativno) te radi u temperaturnom rasponu od 0 °C do 100 °C. Ima procesni navoj Pg 13.5 te priključak tipa "VP". Iiedpfx Ahoxv Dv Ee Def Ova sonda se koristi u okruženjima gdje je potrebno pouzdano, kontinuirano mjerenje pH vrijednosti u zahtjevnim i teškim uvjetima rada. Neki primjeri primjene: - Biotehnološka i biofarmaceutska proizvodnja, npr. fermentori, bioreaktori, gdje su česte sterilizacije (npr. parom) i gdje je potrebna precizna kontrola pH vrijednosti. - Higijenska prerada hrane i pića, gdje se čišćenje i sterilizacija/čišćenje-in-place (CIP/SIP) često provode u sustavu. - Kemijska industrija, osobito tamo gdje pH vrijednost može značajno varirati i gdje su uvjeti grubi (visok/nizak pH, visoka/laka temperatura, moguće zagađivači). - Obrada vode/otpadnih voda u situacijama koje zahtijevaju robusnu i izdržljivu elektrodu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Sustav punjenja staklenih boca (za jednokratnu i višekratnu upotrebu) donedavno je radio u maloj pivovari u Njemačkoj. Sustav je dizajniran za boce s dugim grlom od 0,33 l i može napuniti do 2500 boca na sat. Stroj je još uvijek u funkciji i može se pogledati u bilo koje vrijeme po dogovoru. Uređaj za pranje i raspakiranje boca može se kupiti i pojedinačno. Tehnički detalji Izlaz: 2.500 boca/h Formati: Pripremljeno za 0,33l longneck Temperatura punjenja: 6°C Pakiranje: 0,33l longneck u sklopivoj kutiji od 24 0,33l longneck u kutiji modula od 24 Pojedinačni strojevi/komponente sustava Novi podizač stakla | Punilo | - | 2016 punilo + čep | H&K | VVF 14/3 | 1966. 2016. generalni remont: s predevakuacijom - novi spoj s rotirajućom kuglom - novi stol od nehrđajućeg čelika - novi električni sustav - novi upravljački ormarić ventila u izvedbi od nehrđajućeg čelika - set vodilica od 0,33 litara - Sihi vakuumska pumpa Brtve na cilindrima za podizanje i ventili za punjenje obnovljeni u 2023. Vakuumski i tlačni sigurnosni ventili opremljeni novim brtvama i oprugama u 2023. Otpakiraču boca | Joha | - 1982 glava za pakiranje za 24 boce u modularnoj kutiji stroj za čišćenje boca | Silmo | Stažiranje | 1983 boce po redu: 12 etiketa za ispuštanje etiketa | Krones | Vinetta | 1999 Tip 480-6-3-180      Stanica za etiketiranje za stražnje etikete Stanica za etiketiranje za prsne etikete i petlje za vrat Tri palete ljepila i spužve za hvatanje svaka Palete za ljepilo, spužve za hvatanje i spužvasti valjak na izlazu iz boce novo 2023. Pumpa za ljepilo Krones Unipump-H s Paker za grijanje ljepila | Pexco | - | - 1 glava za 24 boce u kutiji modula 2016. godine ugrađena nova elektrika i remont stroja Kontrola ostatka tekućine i usta | Miho | LC2000 | Detekcija zaostale tekućine zaostalog lužina iz stroja za čišćenje boca. Provjera otvora boce za krunske čepove/metal. Uključuje osvijetljeni zaslon tvrtke Silmo za vizualnu kontrolu očišćenih boca. Stroj za pranje sanduka | mesar | - | - Za čišćenje praznih plastičnih kutija, u uzdužnom prolazu Veličina modula: 300x400 mm Remontiran 2016. godine Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016. Bez ulja 4897 radnih sati Transport Transport boca: razne transportne trake + 90° zavoji Transport sanduka/valjkasti transporter: remontiran 2016. s obrazima i nogama od nehrđajućeg čelika Isdpfx Ahsl Hx Rpo Djif

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, 1,0 kom. rabljenog sustava za brojanje rasutih materijala temeljenog na sustavima vizije Proizvođač: DATA Detection Technologies Ltd. Model: DATA count U-162 Godina proizvodnje: 2017 Veličina Rasutih dijelova: 1 do 5 mm Brojač sitnih dijelova U-162 posebno je razvijen za upotrebu kao punilo na automatskim strojevima za vrećanje i idealan je za brojanje ponavljajućih serija istog tipa proizvoda. Ugrađen u ICI tehnologiju masovnog brojanja temeljenu na viziji, brojač dijelova U-162B može brojati iznimno široku paletu malih dijelova veličine od 1 mm do 25 mm bez potrebe za izmjenom alata pri promjeni objekata. Kompleksno oblikovani objekti, uključujući otvorene oblike predmeta, mogu se lako brojati, što čini U-162B brojač sitnih dijelova idealnim sustavom za primjenu u zrakoplovstvu, obrani, medicini, elektronici, hardveru i drugim industrijama. Jedinstvena sposobnost paralelnog brojanja više objekata omogućuje brzinu brojanja do 200 objekata u sekundi te pruža rezultate kao strojevi za brojanje po težini, uz zadržavanje veće preciznosti u usporedbi s konvencionalnim brojačima. Stroj za brojanje malih objekata U-162 tvrtke DATA može se integrirati u razne automatske strojeve za pakiranje u polietilenske vrećice kao što su Autobag, Audion, Paxmatic, Sharp i mnogi drugi. Glavne značajke: Iodjx A Ekkepfx Ah Doif - Temeljen na viziji i algoritmu - Preciznost brojanja: do 99,8% - Raspon veličina dijelova: 1 mm – 25 mm - Brzina: do 200 objekata u sekundi - Kompatibilnost s Industrijom 4.0 - Dizajn u skladu s GMP standardom - Jednostavno rukovanje i za zahtjevne objekte - Automatsko učenje svih vrsta objekata - Jednokratno podešavanje / nije potrebna kalibracija - Neograničen broj programa i proizvoda - Preklopna zaklopka za povećanje performansi brojanja - Izbacivački mehanizam za automatsko odstranjivanje viška - Touch panel, HMI baziran na PC-u s intuitivnim grafičkim sučeljem - Daljinsko upravljanje za servisiranje na daljinu - Podrška za TCP/IP protokol

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Ova potpuno automatizirana linija za pranje i punjenje KEG-ova proizvođača ATS Wibbing GmbH iz 2025. godine sastoji se od vanjskog stroja za pranje KEG-ova (AW 75), stroja za pranje i punjenje KEG-ova (HRF 101) te kompletnog sustava za dovod i transport. Sustav je dizajniran za obradu velikog broja formata KEG-ova. S kapacitetom od cca 30–35 KEG-ova/h, linija je pogodna za manje i srednje pivovare ili proizvođače pića. Opremljena je Siemens S7-1500 upravljačem i HMI dodirnim panelom, što omogućuje potpuno automatski rad s vođenim korisničkim sučeljem. Isporučuje se s kompletnim transportnim sustavom, spremnicima s doziranjem i mjerenjem vodljivosti te svim potrebnim cjevovodima između stroja i medijskih spremnika. Sustav se nudi s dvogodišnjim tvorničkim jamstvom i može se isporučiti u roku od cca 2–3 mjeseca. Priloženi nacrt projekta prikazuje kompletnu konfiguraciju sustava, uključujući stroj za pranje KEG-ova, stroj za pranje/punjenje, sekcije transportera, pomoć za rukovanje paletama, servisnu stanicu i ekspanzijsku posudu. Tehnički podaci - Proizvođač: ATS Wibbing GmbH - Tip stroja: Potpuno automatska linija za pranje i punjenje KEG-ova - Glavne komponente: ATS vanjski stroj za pranje AW 75, ATS stroj za pranje i punjenje HRF 101, sustav za dovod i transport - Godina proizvodnje: 2025. - Dostupnost: cca 2–3 mjeseca - Kapacitet: cca 30–35 KEG-ova/h - Prikladni KEG formati: inox KEG-ovi, Plus-KEG, Party-KEG, spremnici; promjer: 160–420 mm, visina: 280–600 mm - Upravljač: Siemens S7-1500 - HMI: Dodirni panel s vođenjem operatera - Vanjski stroj za pranje AW 75: indeksirani prolazni način rada, cirkulacijska kada cca 270 l, pumpa za pranje 2,2 kW, vrećasti filter s nadzorom tlaka - Stroj za pranje i punjenje HRF 101: električni ormar od nehrđajućeg čelika, potpuno automatski proces pranja i punjenja - Transportni sustav: sekcije s valjkastim i lancanim transporterima, kompletna elektro i senzorska oprema, uključeni kabelski kanali - Opskrbni sustav: 4 spremnika u stupcu (svaki 150 l, 120 l korisnog volumena), 3 spremnika s grijanjem, pumpe od nehrđajućeg čelika, regulacija temperature i zaštita od rada na suho, prikaz temperature i razine, 2 sustava za mjerenje vodljivosti s dozernim pumpama, kompletna cjevovodna instalacija između stroja i spremnika, nadzor tlaka i temperature za proizvod, CO₂, sterilni zrak i paru, zasebni ormar za upravljanje - Ekspanzijska posuda 150 l - Pomoć za rukovanje paletama - Potrebni mediji: sterilni zrak cca 3 bar, radni zrak cca 6 bar, CO₂ cca 2–3 bar, para maks. 3 bar, dovod vode najmanje 50 °C - Jamstvo: 2 godine tvorničkog jamstva Iiodpfx Ahey Rk Igj Djf

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph pruža cjelovito rješenje za obradu 5-litarskih PET boca, okruglih i četvrtastih. Specijalka iz Srbije proizvela je liniju 2006. godine. Iako ju je vlasnik isključio prije osam godina, potvrđuju da je i dalje u ispravnom stanju. Nadalje, liniju možete pregledati u suhom ciklusu. Tehničke specifikacije linije za punjenje Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph postiže nominalni učinak od 800 boca na sat s 5,0-litarskim spremnicima. Konkretno, sustav uključuje ispiranje s 10 ventila, punilicu s 8 ventila i čep s 4 glave, sve integrirano u monoblok. Osim toga, etiketirni stroj s hladnim lijepljenjem nanosi papirnate etikete. Kao rezultat toga, postavka obavlja ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje u kompaktnom rasporedu. Iijdpfx Ahswr T E De Djf Jedinica za proizvodnju PET boca Osim linije za punjenje, ova ponuda uključuje poluautomatski puhač PET boca proizveden 2004. godine. Stroj koristi kalupe s dvije šupljine i može proizvesti 800 boca na sat od 0,5 litara, 600 boca na sat od 1,5 litara i 400 boca na sat od 5 litara. Važno je napomenuti da sustav koristi vodeno hlađenje za održavanje operativne cijene, a cijena uključuje kalupe za okrugle boce od 0,5 litara i četvrtaste boce od 5 litara. Posljedično, ova jedinica savršeno nadopunjuje liniju za punjenje i omogućuje puhanje predoblika u kući. Visokoučinkoviti kompresor za puhanje Za podršku gore navedenim komponentama dostupan je i BOGE kompresor iz Njemačke (2006.). Isporučuje 11 kilovata snage, tlak od 35 bara i protok od 1290 litara u minuti. Štoviše, sustav uključuje spremnik zraka od 1000 litara nazivnog tlaka od 40 bara. Jedinica ima samo 500 radnih sati. Stoga je u izvrsnom mehaničkom stanju. Važno je napomenuti da ova komponenta osigurava odgovarajuću opskrbu zrakom za pouzdano i učinkovito puhanje PET boca. Tehnički zaključak Ukratko, ova rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike od 5L 800 bph omogućuje malim i srednjim proizvođačima da autonomno upravljaju cijelim procesom punjenja. Konkretno, linija obavlja ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. U međuvremenu, uključeni puhač i kompresor pružaju potrebnu infrastrukturu za puhanje boca iz predformi. Stoga proizvođači mogu nadzirati svaku fazu punjenja vode od proizvodnje boca do konačnog pakiranja.  

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, ukupna širina: 1.340 mm, ukupna duljina: 8.600 mm, ukupna visina: 1.990 mm, ukupna masa: 2.000 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, Vodoravni stroj za formiranje i punjenje tekućih Doy-pack vrećica s ručkom i ugrađenim plastičnim izljevom. Namijenjen je za tekućine; komplet uključuje spremnik za punjenje s pumpom za tekućinu, spremnik i transporter za plastične čepove. Upute za uporabu i upravljačka ploča dostupni su na poljskom i engleskom jeziku. Specifikacija: Specifikacije pakiranja Doy-pack: - Maksimalne dimenzije: 240 mm (širina) x 310 mm (visina) x 45 mm - Minimalne dimenzije: 120 mm (širina) x 140 mm (visina) x 20 mm - Maksimalni kapacitet punjenja: 1000 ml - Brzina pakiranja: 50 vrećica/min - Maksimalni promjer role ambalažnog filma: 400 mm - Promjer otvora s unutarnjim prolazom u roli ambalažnog filma: 70-80 mm - Potrošnja električne energije: 7-9 kW - Potrošnja komprimiranog zraka: 0,4 m³/min Ijdpfx Ajy Sm A Nsh Djif - Neto masa: cca 2000 kg - Dimenzije: 8600 mm (duljina) x 1340 mm (širina) x 1990 mm (visina) (bez dozatora) - Napon: 380 V ± 20 V (trofazno napajanje)

Godina proizvodnje: 2016, stanje: rabljeno, Trepko 9104-2 FFS Linija + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 linija za oblikovanje, punjenje i zatvaranje (FFS) čaša (2016.) s omotačem T. Freemantle S09 Ova kompletna FFS proizvodna linija iz 2016. godine dizajnirana je za visokokapacitetnu proizvodnju termoformiranih čaša. Glavna jedinica, Trepko 9104-2, oblikuje čaše iz plastične trake, puni ih viskoznim prehrambenim proizvodima, zatvara PET/EVOH poklopcima, reže multipakiranja i odvodi ih za daljnju obradu. U liniju je uključen i T. Freemantle S09 stroj za omatanje (2016.) namijenjen grupiranju i omatanju gotovih multipakiranja. Linija je idealna za jogurt, mliječne deserte, topljeni sir, margarin/namaze, paštete i ostale pumpajuće ili polučvrste prehrambene proizvode. Ključne značajke - Kompletan FFS sustav: oblikovanje, punjenje, zatvaranje, rezanje i izbacivanje - Dizajnirano za čaše od 125 g (dostupni formati: 4-pack i 8-pack) - Potpuno automatski, kontinuirani rad - Higijenska izrada od nehrđajućeg čelika - Pogodno za ohlađene i proizvode na sobnoj temperaturi - Uključuje T. Freemantle S09 jedinicu za omatanje/slaganje - Priložena dokumentacija i priručnici Iedpfox Eldxex Ah Dsif TREPKO 9104-2 – Tehničke značajke Oblikovanje čaša - Termoformiranje iz PS/EVOH/PE rola - Maks. širina folije: 740 mm - Maks. promjer role: 1000 mm - Robusni kalupi za 125 g okrugle čaše - Višeslojni raspored za visok kapacitet Sustav punjenja - Volumetrijski blok za doziranje od nehrđajućeg čelika - Više dizni za precizno punjenje - Pogodno za viskozne prehrambene proizvode - Dizajn pogodan za CIP pranje Zatvaranje - Materijal poklopca: PET/EVOH, širina 240 mm - Grijana stanica za hermetički zatvor - Precizno pozicioniranje poklopca i kontrola temperature Rezanje i izbacivanje - Automatsko rezanje multipakova - Podržava pakiranja od 4 i 8 čaša - Glatki transportni izlaz za integraciju s omotačem ili pakiranjem u kutije T. Freemantle S09 omotač (2016.) - Za grupiranje i omatanje multipakova čaša ili blokova - Stroj za automatsko omatanje s napajanjem iz folije - Podesiv za razne veličine pakiranja - Nehrđajući čelik, CE oznaka - Kompaktno i pouzdano rješenje za završnu obradu Namjena - Miješani jogurt - Kiselo vrhnje / mliječni deserti - Topljeni sirevi/namazi - Margarin, porcije maslaca, biljni namazi - Umaci, paštete, proizvodi tipa paste - Svi pumpajući ili poluviskozni prehrambeni proizvodi koji se pakiraju u termoformirane čaše Tehničke informacije - Trepko model: 9104-2 - Broj stroja: 3859 - Godina: 2016. - Napon: 415 V / 50 Hz - Freemantle S09 godina: 2016. - Napon: 240 V - Dostupna potpuna dokumentacija. Stanje Linija je u vrlo dobrom rabljenom stanju, kompletna sa svim glavnim dijelovima za oblikovanje, punjenje i zatvaranje, sigurnosnim ogradama od nehrđajućeg čelika i električnim ormarima. Redovito održavana i prethodno korištena za proizvodnju jogurta u europskoj mljekari.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vertikalni stroj za pakiranje, punjenje i zatvaranje vrećica Marka Jasa Packaging Solutions B.V. PMT-Model Dužina vodoravnog zavara 270 mm Širina materijala 620 mm Ukupne dimenzije: 2800 mm x 1450 mm x 2350 mm. Iedsv Utd Hepfx Ah Deif

Stanje: rabljeno, Proizvođač: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Godina: 1987. šasija – Stroj obnovljen od strane proizvođača 2004. godine s farmaceutskom kvalifikacijom. Tip: Monoblok stroj za punjenje i zatvaranje boca. Primjena: Staklene i plastične boce za sirup s aluminijskim PP28 čepom (Ø 28 mm–). Industrijski sektor: Farmaceutska i kozmetička industrija Kretanje: kontinuirano automatsko Broj glava za punjenje: 18 kom Broj glava za zatvaranje: 8 kom Volumetrijska pumpa: maksimalno punjenje 1000 ml Raspoložive veličine boca: 370 ml i 200 ml Kapacitet: 6000 boca/sat za 370 ml Kapacitet: 7500 boca/sat za 200 ml NEM uređaj za podizanje čepova Vibracijska zdjela Električni ormar Kabinet sa laminarnim protokom Spremnik/prijemnik ispred punjenja Ulazni transporter za boce s lopaticama Ijdpfx Ahezg I Uys Doif Upravljačka kutija i ormar za napajanje Zaštitni pokrovi s sigurnosnim uređajima Dostupna kompletna povijest i dokumentacija Ove komponente moguće je ponuditi zasebno. Promjena formata, zatvaranje boca (navojni čepovi, tlačni čepovi, završni čepovi, PFP itd.).

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Nudi se automatska stanica za punjenje čunka Saurer za automatsko pražnjenje, punjenje, provlačenje konca i podešavanje vezilnih čunaka. Radni tlak: cca 6 bara, kapacitet: cca 144 ciklusa/h, kapacitet magazina: 100, potrošnja zraka: 150 Nl/min, preciznost elektroničkog mjerenja napetosti donje niti: 0,1 mN, upravljanje: PLC. Dimenzije stroja X/Y/Z: cca 3170mm/1100mm/1900mm. Pregled moguć po dogovoru. Iijdpfx Ahjzg Irle Djf

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prijeđeni put – 312.764 km numerički podesiva ulazna vodilica ulazni stol s dovodom zraka raspršivač sredstva protiv prianjanja agregat za preliminarno glodanje s dijamantnim rezačima dozator rubne trake s role ili trake Isdpoztkfbsfx Ah Djif stanica za nanošenje ljepila pomoću patrona GlueJet ili laserske tehnologije L-Tronic Mogućnost lijepljenja pomoću PUR ljepila 4 pritisna valjka s pneumatskom regulacijom pritiska raspršivač sredstva za klizanje na rubnu traku dvomotorni agregat za precizno rezanje s pneumatskim podešavanjem kuta agregat za glodanje viška rubne trake s gornje i donje strane, u ravnoj liniji agregat za glodanje rubne trake s profilnim podešavanjem, numerički kontrolirano ravna brusna glava profilna brusna glava – dva profila raspršivač sredstva za čišćenje pneumatski podešena polirna glava pneumatski podešena polirna glava za rubove brzina pomaka kontinuirano podesiva od 10 do 25 m/min automatsko podmazivanje lanca za pomak okvirna potpora minimalna duljina elementa 140 mm debljina elementa 8-60 mm minimalna širina elementa 60 mm godina proizvodnje 2016.