Rabljeni Borrell Almonds Batch Roaster na prodaju (1.210)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC657, Rabljen sustav za ekstrakciju ulja ALFA LAVAL, kapaciteta 2000 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Ova kompletna linija za preradu maslinovog ulja kombinira provjerenu tehnologiju separacije tvrtke Alfa Laval s robusnom tehnologijom za gnječenje i obradu, kako bi osigurala pouzdanu, kontinuiranu učinkovitost ekstrakcije. Riječ je o rabljenom industrijskom rješenju za preradu, namijenjenom za rad u fazi koja prethodi sustavu za punjenje i industrijsko pakiranje jestivog ulja – idealno za proizvođače koji žele integrirati rabljenu liniju za punjenje ili proširiti svoju proizvodnju pića i kapacitet prerade jestivog ulja. Satni protok: 20 ql/h (otprilike 2000 kg/h maslina) Glavne komponente: transporter za masline, drobilica, jedinica za gnječenje (1 sekcija), jedinica za gnječenje (4 sekcije), dekanter centrifuga, dva diskovna separatora Iodszmpzhjpfx Aglstl Dekanter centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207 Promjer košare (dekanter): 355 mm Maksimalna gustoća čvrstih tvari (dekanter): 1,7 kg/dm³ Maksimalna brzina rotacije košare (dekanter): 4000 o/min Separator: Alfa Laval, model 407 (količina: 2) Jedinica za gnječenje (4 sekcije): SACMI, kod 4/S Jedinica za gnječenje (1 sekcija): Jednosmjerna jedinica za fleksibilno upravljanje serijama Priprema: Transporter za masline i drobilica za ravnomjerno i konstantno dovođenje u jedinice za gnječenje Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Linija je prikladna za modernizaciju s modernim PLC/HMI arhitekturama za upravljanje recepturama, blokade i praćenje. Upravljačke jedinice pojedinih strojeva mogu se objediniti u centralnu upravljačku ploču za učinkovit rad, upravljanje alarmima i sekvence pokretanja/zaustavljanja u fazama pripreme, gnječenja i separacije. Sigurnosne blokade i zaštitni uređaji mogu se integrirati oko rotirajućih agregata i ulaznih područja kako bi se osigurala usklađenost s normama i zaštita operatera. Spremni za integraciju u centralni PLC/HMI sustav upravljanja Priprema za sekvence pokretanja/zaustavljanja preko drobilice, jedinica za gnječenje, dekantera i separatora Preporučuju se hitne kočnice i sigurnosni poklopci oko rotirajućih sklopova Glavni električni upravljački ormar mora osigurati kupac (nije uključen) Mogućnosti integracije linije Ova linija za preradu je namijenjena za rad u nizu, prije linije za punjenje jestivog ulja. Može se besprijekorno spojiti s naknadnim sustavima za skladištenje, filtriranje i punjenje za pakiranje u malim ili velikim količinama. Više sekcija jedinica za gnječenje nude fleksibilnost formata za različite veličine serija i karakteristike maslina, dok dekanter i separator osiguravaju kontinuirano pročišćavanje za proizvodnju visokokvalitetnog ulja. Tip/Kategorija stroja: Proizvođač/Model: Godina proizvodnje: Transporter za masline: Alfa La..

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena punilica predstavlja kompletnu, poljoprivredno-farmaceutsku ambalažnu liniju namijenjenu punjenju i pakiranju staklenih bočica za infuzijske primjene. Linija je trenutno u radu te podržava više dozirnih formata s integriranim procesima pranja, punjenja, zatvaranja, krimpanja, sterilizacije, inspekcije, etiketiranja, kartoniranja i paletizacije. Za sterilno rukovanje koriste se pročišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilizirani komprimirani zrak u kritičnim segmentima. Brzina proizvodnje: 3.500 bočica na sat Podržani volumeni bočica: 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L, 0,5 L Tip spremnika: staklene bočice (infuzijski/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizator, perač bočica (PW/WFI + sterilno sušenje zrakom), punilica, vakuum stanica, zatvarač bočica, aluminijska krimp mašina, punilica za tablete, autoklav, izvlakač ladica, 2 x ručne inspekcijske stanice, stroj za etiketiranje, kartonažer, stroj za zatvaranje kartona, paletizator Ijdpfxeydpa To Agljtl Sterilizacija: autoklav proizvođača SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima integriranu manipulaciju i sinkronizirane transportere radi osiguravanja stalnog protoka kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i završnog pakiranja. Ručne stanice za vizualnu inspekciju nalaze se nizvodno od sterilizacije za provjeru kvalitete proizvoda. Promjena formata omogućava rad s više veličina bočica od 0,2 L do 0,5 L i olakšava učinkovite promjene serija. Standardne farmaceutske najbolje prakse kao što su sušenje sterilnim zrakom i separacija čistih medija omogućuju kontrolirane operacije. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije ovise o liniji i mogu se prilagoditi infrastrukturi postrojenja. Integracijske značajke proizvodne linije Kao kompletna linija za pakiranje, sustav radi serijski od depaletizatora do paletizatora. Sekcije na početku linije pripremaju i čiste staklene spremnike, središnji moduli omogućuju precizno punjenje i sigurno zatvaranje s krimpanjem, a završni segmenti obuhvaćaju sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje i paletizaciju. Linija omogućuje rad s više formata za staklene bočice od 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L i 0,5 L, te se može integrirati u lokalne sustave kvalitete i postupke sljedivosti. Transporteri i akumulacijske zone konfigurirani su za uravnotežavanje vremena ciklusa pojedinih procesnih koraka. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što upućuje na stalnu operativnost i uredno održavano stanje. Pranje s PW/WFI i sušenje sterilnim zrakom dokazuju disciplinirane higijenske rutine usklađene s farmaceutskim procesima. Pravovremeni rad svih stanica, od depaletizatora do paletizatora, potvrđuje koherentnu, produkcijski spremnu opremu koja je odmah operativna nakon prilagodbe na lokaciji. Radne performanse i svestranost Namijenjena za staklene bočice i sterilne tekuće proizvode, linija kombinira...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 2.000 h, Rabljeni monoblok za punjenje ulja i alkoholnih pića – Polaris model B6 – brzina max 1500 BPH ZAŠTO IZABRATI POLARIS LINE mod B6 za ULJE i alkoholna pića; Sažimamo glavne karakteristike našeg rabljenog monobloka za punjenje; i koji ih čine JEDINSTVENIM na tržištu: Itodowa Tnzspfx Aglol • Elastičnost rada koja omogućuje prelazak s jednog formata boce na drugi. Djelovanje jednostavnim operacijama i bez zamjene dijelova stroja; ova je fleksibilnost također posebno prikladna za one koji provode treću stranu. • Brzina promjene formata koja se može izvršiti od 10 do najviše 30 minuta. S obzirom na skraćeno vrijeme, linija se može lako koristiti čak i za male proizvodne serije. • Upotreba boca bilo kojeg formata; cilindrični, kvadratni, trokutasti, amfore, boce itd. od 0,100 do 2lt u staklu i PET. • Naš sustav označavanja osmislili smo na način da jamčimo maksimalnu preciznost postavljanja na svaku vrstu boce. Linije B6 mogu biti sastavljene od sljedećih dijelova stroja: Strojevi za ispiranje od 10 mjesta koriste vodu iz akvadukta ili tekućinu koja se može reciklirati. (U ovom slučaju možete dodati jedinicu za recikliranje koja se sastoji od pumpe) Filteri od 5 mikrona i spremnik za tekućinu. 10 postavite strojeve za puhanje, kao alternativu stroju za ispiranje, ako se boca ne može smočiti prije punjenja. Stroj za puhanje omogućuje upuhivanje pripremljenog zraka ili dušika unutar boce. 10 punila za mlaznice. Ovisno o vrsti proizvoda. Mogu se koristiti različite vrste punjenja, a posebno:  Vakuum u boci; (za ulja, sirupe, rakije ili kada želite brzo punjenje). Gravitacijom, s početnim blagim pritiskom (za vino ili pjenaste tekućine). Tlak (za PET boce ili za određene tekućine). Automatski sustav pranja unutar punilice – Rabljeni monoblok punjenja POLARIS Nivelir: koji omogućuje dobivanje legalnog sadržaja, Moguće je promijeniti format boce bez promjene debljine mlaznice. Zatvarač koji može primijeniti različite tipove čepova: navojni, tlačni, gljivasti i guala itd. Za promjenu tipa čepa potrebno je promijeniti dodatak za čep. Dozator za termoskupljajuće ili folijske kapsule. Za restrikciju kapsula koje se mogu uvući, restrikcijski štednjak je opremljen linijom za zatvaranje kapsula od folije i montirati rolo glave. Strojevi za etiketiranje za stavljanje samoljepljivih etiketa na prednju, stražnju stranu grla ili druge dijelove boce. Operativne glave za postavljanje fiskalnih plombi i papirom i ljepilom te samoljepljive L do U, strane. Može se staviti termotransferni pečat za ispis datuma očitanja i brojeva serija na stražnjoj naljepnici ili ink jet marker, laser. Zaštite od nezgoda prema CE standardima s vratima ili elektroničkim barijerama. Svi materijali u kontaktu s proizvodom namijenjeni su za upotrebu u hrani prema CE propisima. Osim toga, možete dodati drugu opremu za izvođenje daljnjih operacija, kao što su: Oprema za ostale vrste kapa.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: M323, Rabljeni kombi KRONES contiform S8 + mecafill triblock Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj rotacijski monoblok za puhanje, punjenje i zatvaranje (Blow-Fill-Cap) projektiran je za visokokvalitetno upravljanje PET bocama i proizvodnju pića. Proizveden od strane Krones-a, integrira Contiform S8 stretch-blow-molding zonu s Mecafill blokom za punjenje te Krones jedinicom za zatvaranje, nudeći učinkovite performanse za mirnu i gaziranu vodu. Namijenjen je industrijskim pakirnim postrojenjima i pogodan za integraciju u postojeću rabljenu liniju za punjenje ili kao zaseban sustav iz druge ruke, spajajući preciznost, pouzdanost i mali prostorni otisak. Proizvođač: Krones Konfiguracija modela: Contiform S8 + Mecafill (integrirani tri-blok) Godina proizvodnje: 2004 Maksimalna brzina: do 12.800 boca na sat Materijal boce: PET Trenutni formati boca: kompatibilno s 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. visina boce: 350 mm Radni smjer rotacije: udesno Oblik grla: Alaska Brzi alati za promjenu kalupa (Blasformen): 8 šupljina Hvataljke (ulaz/izlaz): 8 Mandrini: 220 Tlak zraka za puhanje: 40 bar Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Upravljački sustav: Siemens PLC sa Krones HMI Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok u sebi sadrži integrirani automatizacijski paket koji pojednostavljuje rad i smanjuje vrijeme za promjenu formata. Siemens PLC platforma usklađuje stretch-blow-molding, punjenje i zatvaranje, dok Krones HMI omogućuje intuitivnu vizualizaciju procesa, odabir recepata za različite formate boca i dijagnostiku za operatere. Rotacijsko gibanje osigurava glatki prijenos boca između stanica, minimizira trošenje i pogrešnu poravnatost. Elektroničke zadane vrijednosti za brzinu i temperaturne profile poboljšavaju dosljednost između smjena i serija. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju pouzdan rad u proizvodnji pića. Integracija u liniju i pogon Projektiran za besprijekornu integraciju, ovaj monoblok može raditi inline s pripremom sirovina, silosima, transporterima, etiketirkama, inspekcijskim stanicama i strojevima za sekundarno pakiranje. Pogodan je za suvremena pogona pića i industrijska pakirna postrojenja, podržava fleksibilnu promjenu formata između 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L PET boca. Integrirani dizajn smanjuje prostorni otisak i broj transfernih točaka u odnosu na zasebne strojeve, čime povećava učinkovitost i kod novih instalacija i kod nadogradnji postojeće rabljene linije za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je remontiran i garantiran, spreman za rad, s dostupnim odgovarajućim rezervnim dijelovima. Isporuka je u potpunosti funkcionalna, testirana i spremna za trenutnu upotrebu. Šestomjesečno jamstvo naglašava njegovu pouzdanost i pruža dodatnu sigurnost kupcima rabljenih strojeva. Radne performanse i svestranost Itodpfoyz R H Dsx Aglel

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC664, Rabljena, kompletna oprema za proizvodnju zanatskog piva, kapaciteta 750 L. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti. Ova kompletna linija za punjenje piva kombinira ključne strojeve za pakiranje, namijenjene proizvodnji zanatskih pića, s profesionalnim sustavima za opskrbu, kako bi se osigurala dosljedna kvaliteta i smanjena apsorpcija kisika. Linija, dizajnirana za manje do srednje velike pivovare, nudi pouzdanu izvedbu u kompaktnom, poluautomatskom konfiguracijskom obliku, što omogućuje učinkovite promjene formata i jednostavno upravljanje. Brzina proizvodnje: 600 boca/sat (poluautomatski ciklus pranja, punjenja i zatvaranja) Faze procesa: Pranje i dezinfekcija boca; izobarni postupak (prethodno vakuumiranje pomoću vakuuma i ispiranja CO2); punjenje i zatvaranje; etiketiranje s integriranim pisačem Vrste posuda: Prikladna za obradu staklenih i PET boca Formati: 0,33 L - 0,50 L Vrsta zatvarača: Standardni kronski čep Glave za pranje: 6 Glave za punjenje: 6 Glave za zatvaranje: 6 Isdpfx Agszrgqdeljtl Kompatibilnost proizvoda: Idealna za primjenu u proizvodnji piva Karbonizacija: Ugrađena jedinica za karbonizaciju piva za kontrolirano doziranje CO2 Sustavi za opskrbu: Kompresor zraka s sušilicom; glikolski sustav za hlađenje/rashlađivanje; CIP sustav za čišćenje i dezinfekciju Rashladni paket: Glikolni spremnik od 2000 L s Bitzerovim rashladnim kompresorskim modulom i Wilo glikolnom pumpom s promjenjivom frekvencijom Konstrukcija: Materijali prikladni za kontakt s hranom, s komponentama koje dolaze u dodir s proizvodom izrađenim od nehrđajućeg čelika Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Poluautomatski moduli dizajnirani su za optimizaciju ključnih radnih koraka, istovremeno osiguravajući kontrolu od strane operatera. Stroj za punjenje i stroj za zatvaranje integriraju dvostupanjsko prethodno vakuumiranje pomoću vakuuma, ispiranja CO2 i stvaranja pjene prije zatvaranja, kako bi se smanjila količina otopljenog kisika. Stroj za etiketiranje ima sustav za samo-ljepljive etikete s integriranim pisačem za označavanje tijekom rada i identifikaciju serije. Sigurnosni mehanizmi i funkcije hitnog zaustavljanja podržavaju zaštitu operatera tijekom rada. Poluautomatska kontrola na svakom modulu za intuitivno upravljanje. Integrirani pisač na stroju za etiketiranje za kodiranje datuma/serije. Ciklus punjenja s niskom razinom kisika: vakuumski ciklusi, ispiranje CO2, stvaranje pjene prije zatvaranja. Dizajniran za brzo čišćenje i redovito održavanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje može se bez problema integrirati u prethodne procese u pivovari, uključujući spremnike za sirovo pivo i sustave za karbonizaciju. Može se koristiti kao samostalna jedinica za pakiranje ili spojiti na postojeće transportne trake i kontrolne točke kontrole kvalitete. Poluautomatska konstrukcija omogućuje fleksibilne formate boca, što je uobičajeno u proizvodnji zanatskog piva, bez složenih preinaka.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični tank kapaciteta 20.000 L dizajniran je za higijensko skladištenje i međuspremanje u proizvodnji pića i industrijskim pakirnicama. Kombinira novo proizvedenu tlačnu posudu sa provjerenim aseptičkim sustavom, čineći ga izvrsnim rješenjem za polovne instalacije i nadogradnje rabljenih linija za punjenje. Nominalni kapacitet: 20.000 L Projektni tlak: 0,09 do −0,1 MPa (raspon pozitivnog tlaka i potpuni vakuum) Isprobni tlak: 0,12 MPa Projektna temperatura: 148 °C Materijal glavnog tijela: nehrđajući čelik S31603 (otpornost na koroziju, prehrambena kvaliteta) Godina proizvodnje (tijelo tanka): 2025. Godina tanka: 2011. (Tetra Pak) Inženjerski standard: GB/T 150-2024 (tlačne posude) Podrijetlo sustava: linija Tetra Pak aseptičkog modula za primjenu u industriji pića Napredna automatizacija i kontrolni sustavi Tank je pripremljen za jednostavnu integraciju u automatiziranu procesnu kontrolu tipičnu za moderne proizvodne linije pića. Priključci za instrumentaciju i priključna mjesta ventila omogućuju nadzor razine, tlaka i temperature, kao i rutinirane postupke aseptičkog steriliziranja (SIP) ili čišćenja (CIP). Dokumentacija uključuje dijagrame aktivacije i slijeda rada te opis komunikacije za kontrolu temeljen na S7 automatskim sustavima, podržavajući povezivanje s PLC/HMI sustavima, međusobne blokade i upravljanje receptima. - PLC spremni signali za razinu, tlak/vakuum i temperaturu - Sučelja za klastere aseptičkih ventila i krugove CIP/SIP - Sigurnosne blokade za zaštitu od tlaka i vakuuma - Dokumentacija za puštanje u rad i parametrizaciju Mogućnosti integracije u proizvodne linije Itedpfxox E Tbfj Agljl Projektiran za rad kao aseptični buffer ili spremnik između termičke obrade (npr. UHT) i punjenja. Može raditi samostalno ili u liniji s cijelom pakirnom linijom, pogodan za proizvodnju pića s PET, staklenim ili kartonskim pakiranjima. Promjene formata su minimalne jer su kapacitet skladištenja i procesni parametri upravljani receptima. - Inline integracija s UHT, aseptičkim razdjelnicima ventila i punilicama - Samostalni rad za batch međuspremanje i sterilni režim - Kompatibilan s CIP/SIP pripremnom opremom i sanitarnom cjevovodima - Idealan za modernizaciju polovnih ili rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja Tlačna posuda (tijelo tanka) novo je proizvedena 2025. godine, uz dokumentaciju i aseptičku procesnu baštinu iz Tetra Pak aseptičkog sustava iz 2011. Jedinica se nudi kao rabljena oprema i spremna je za rad nakon stručne instalacije i puštanja u pogon. Dostupnost tehničkih priručnika olakšava planiranje održavanja, preventivne rutine i efikasan start-up. - Tijelo je novo (2025.) s dokumentiranim ispitivanjem tlaka i projektnim karakteristikama - Isporučuje se s tehničkim priručnicima, referencama za preventivno održavanje i dijagramima toka/rasporeda - Pripremljen za brzo ponovno stavljanje u pogon u industrijskim pakirnicama Operativne performanse i svestranost Projektiran za higijenske i aseptične uvjete, tank osigurava stabilan tlak/vakuum za sterilno skladištenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: LC564, Rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta 25.200 b/h Ova rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama od 25.200 b/h nudi kompletno rješenje za punjenje negazirane vode. Trenutačno je linija spojena na električnu mrežu i može se izravno testirati od strane kupca. SIDEL je sustav razvio 2006. godine za obradu PET boca od 350 ml do 1,5 litara, čime linija zadržava visoku produktivnost i fleksibilnost. Isdpsw Ahfysfx Agletl Opći podaci linije Ova korištena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta do 25.200 boca na sat, procesuira boce s 30/25 grlom, što je standard u industriji. SIDEL je liniju opremio puhačicom SB014 s 14 kalupa. Punilo i čepilica u monobloku imaju 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što ih čini pogodnima za mirna pića. Glavni instalirani strojevi Među uključenim uređajima su visokotlačni kompresor AF (model CE46A) i niskotlačni kompresor Fusheng (model SA110A). BAC rashladni toranj učinkovito regulira procesne temperature. SIDEL puhalica SB014, s bunkeračem, dovodnim sustavom i uređajem za odstranjivanje prašine, izravno je spojena na SIDEL punilicu SFGL40/10, čime se osigurava efikasnost postrojenja u svim fazama. Etiketiranje i pakiranje SIDEL je integrirao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi roll-fed omotne etikete. Osim toga, shrink folija formira stabilne multipakete od plastične folije. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kutija u minuti. Automatizirani paletizer omogućuje efikasno slaganje proizvoda na kraju linije i pripremu za otpremu. Transportna tehnika i interna logistika Transportni sustav opremljen je trakastim transporterima proizvedenim od strane SIDEL-a, što osigurava neprekidan protok od puhačice do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i poboljšava dosljednost procesa. Za razliku od fragmentiranih rješenja, ovakav koncept poboljšava kontrolu proizvodnje i smanjuje zastoje. Uvjeti uporabe i prednosti Ova rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta 25.200 b/h, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na licu mjesta. Integracija SIDEL strojeva u praksu podiže performanse i pojednostavljuje održavanje, omogućujući dosljednu kvalitetu i dugoročnu pouzdanost. Primjene i kompatibilnost

Stanje: rabljeno, radni sati: 11.000 h, Rabljena linija za punjenje SIDEL za negaziranu vodu 14400 bph Rabljena linija za punjenje SIDEL za negaziranu vodu 14400 bph pruža cjelovito rješenje za punjenje negazirane vode u PET spremnike. Linija obrađuje boce od 0,50 litara, 0,75 litara i 1,5 litara, nudeći fleksibilnost proizvođačima pića. Rabljena linija za punjenje SIDEL radi s nominalnim kapacitetom od 14.400 boca na sat, što je čini idealnom za okruženja srednje do velike proizvodnje. Kao rezultat toga, tehnički timovi mogu integrirati ovaj sustav u postojeće pogone ili ga instalirati kao samostalnu jedinicu kako bi postigli konzistentan izlaz visoke propusnosti. Osnovna jedinica rabljene linije za punjenje SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 U ovoj rabljenoj liniji za punjenje boca SIDEL nalazimo COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden 2006., koji izvodi puhanje, punjenje i zatvaranje u jednoj integriranoj jedinici. Prvo, SBO 8 stroj za puhanje oblikuje PET boce od predformi koristeći 8 šupljina, podržavajući sva tri formata boca. Zatim, COMBI UNIVERSAL EUROPA WM punilo koristi 40 volumetrijskih ventila za punjenje za precizno doziranje proizvoda i smanjenje otpada tijekom proizvodnje. Budući da sustav koristi volumetrijsko punjenje, pruža dosljednu točnost, posebno za proizvode niske viskoznosti kao što je negazirana voda. Zatim, jedinica za zatvaranje stavlja čepove pomoću 8 glava na boce s promjerom grla od 25 do 30 mm. Osim toga, operateri mogu izvesti brze promjene formata i održavati kompatibilnost sa industrijskim standardnim zatvaračima. Sekundarno pakiranje: CERMEX tray Packer u rabljenoj liniji za punjenje SIDEL Nakon procesa punjenja i zatvaranja, CERMEX tray packer, instaliran 2007. godine, slaže i pakira boce u unaprijed definirane konfiguracije ladica. Formira sljedeće snopove: Boce od 1,5 litara u konfiguraciji 2×3 Boce od 0,75 litara u konfiguraciji 4×3 Boce od 0,50 litara u konfiguraciji 4×3 Posljedično, jedinica osigurava dosljedno sekundarno pakiranje i podržava nizvodne operacije paletiranja. Štoviše, stroj održava ujednačenost u serijama i eliminira varijabilnost ručnog pakiranja. Stoga značajno povećava učinkovitost linije. Dovod komprimiranog zraka: visokotlačni i niskotlačni kompresori Isdov U Ni Sopfx Aglstl Linija uključuje dva kompresora koji podržavaju sustave puhanja i hlađenja. Konkretno, visokotlačni kompresor SIAD TEMPO 2 isporučuje 1.500 m³/h i opskrbljuje komprimiranim zrakom SBO 8 kalup za puhanje. Nasuprot tome, niskotlačni kompresor BAC F-100, koji je proizveo Baltimore Aircoil 2006., podržava proces hlađenja isparavanjem. Zajedno, ovi kompresori održavaju optimalne uvjete za kvalitetu proizvoda i mehaničku izvedbu. Sustav transporta boca: SIDEL transporteri SIDEL transporteri, postavljeni 2006. godine, prenose boce između stanica glatko i učinkovito. Kao rezultat toga, transporteri sinkroniziraju pokrete kroz module i sprječavaju nakupljanje ili začepljenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: ET212, Rabljena etiketirka PE LABELERS Universal Master 7500 bph Ova je etiketrica opremljena naprednom tehnologijom za etiketiranje staklenih boca i ispunjava proizvodne zahtjeve do 7500 boca na sat. P.E. Labellers proizveo je ovaj stroj 2007. godine, a robusna konstrukcija i integrirane funkcije jamče precizne radne procese. Tehničke specifikacije i performanse rabljene etiketašice PE Labellers Stroj za etiketiranje sadrži osam rotirajućih tanjura i pet etiketnih stanica. Konkretno, tri stanice koriste samoljepljive etikete, dok dvije rade s hladnim ljepilom. Stroj se okreće u smjeru kazaljke na satu, što optimizira protok boca. Ručni sustav podešavanja položaja glave i etikete omogućuje brzu prilagodbu različitim formatima, čime povećava fleksibilnost. Kapacitet i konfiguracija Etiketirka obrađuje staklene boce maksimalnog promjera 120 mm i standardnog volumena od 0,75 litara. Radi pri maksimalnoj brzini od 7500 boca na sat, što je čini idealnim rješenjem za linije srednje veličine. Etikete se postavljaju na prednju i stražnju stranu te na grlić boce, što jamči vrhunski i profesionalan izgled proizvoda. Metoda etiketiranja i rukovanje Stroj primjenjuje etikete uporabom metode sa samoljepljivim i hladnim ljepilom, čime osigurava kompatibilnost sa širokim spektrom etiketa i materijala. Operateri mogu ručno podesiti sustav kako bi zajamčili preciznu kontrolu tijekom svake serije proizvodnje. Stanje i radni podaci Stroj se trenutno nalazi u skladištu i odmah je spreman za rad. Zabilježeno je 10.000 radnih sati, ali i dalje nudi značajan radni kapacitet. Sa robustnom konstrukcijom i težinom od 2250 kg jamči stabilnost i dugovječnost čak i pri visokim brzinama. Električni podaci i energetski zahtjevi PE LABELERS Universal Master do 7500 bph radi na 400 V, ima instaliranu snagu od 5 kW i frekvenciju od 50 Hz. Električna konfiguracija zadovoljava industrijske standarde i omogućuje učinkovitu potrošnju energije za produljeno vrijeme rada. Energetska učinkovitost omogućuje dugoročne uštede troškova. Primjena i tehničke prednosti Rabljena etiketirka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph omogućuje precizno i učinkovito postavljanje etiketa. Višestruke etiketaške stanice prilagodljive su bocama raznih oblika i veličina, bez ugrožavanja kvalitete rezultata. Ova svestranost čini je pouzdanim izborom za različite procese punjenja. Iodpfx Aevgu Udsglstl Tehničari i industrijski stručnjaci vjeruju ovom stroju zahvaljujući njegovim performansama i fleksibilnim konfiguracijama. Prije svega, izvrstan je izbor za zahtjevne aplikacije punjenja.

Stanje: rabljeno, radni sati: 3.000 h, Rabljena kompletna linija za izobarično punjenje za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ijdpfx Agewahdqsletl Ova Rabljena kompletna izobarična linija za punjenje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića s nominalnim učinkom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje PET spremnike od 0,50 litara koristeći izobarni sustav punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava stalni unutarnji tlak tijekom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprječava gubitak ugljičnog dioksida i osigurava da konačni proizvod očuva svoju kvalitetu i karbonizaciju od spremnika do poklopca. Kompatibilnost spremnika i specifikacije Linija podržava PET boce s 18-10 i 18-81 PCO grlićima, koje predstavljaju standardne formate u industriji pića. Posljedično, operateri mogu integrirati sustav u postojeće vodove bez modificiranja opreme za zatvaranje nizvodno. Osim toga, ova kompatibilnost olakšava izbor boca i fleksibilnost pakiranja. Nadalje, sustav osigurava da prijelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i učinkoviti. Radno vrijeme i stanje linije Strojevi u ovoj rabljenoj kompletnoj liniji za izobarično punjenje za CSD 6400 bph imali su samo 3000 sati rada. U usporedbi sa sličnim korištenim sustavima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno trošenje mehaničkih dijelova. Stoga tehničari mogu očekivati izvrsne performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štoviše, ovaj uvjet čini liniju prikladnom za objekte koji zahtijevaju trenutnu implementaciju s ograničenim zastojem. Sastav linije Proces počinje sa strojem za puhanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenim 2006. godine, koji oblikuje PET boce izravno iz predformi. Zatim, mikser Simonazzi-Sidel Starblend, proizveden 2007. godine, miješa vodu, sirup i ugljični dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, također iz 2007. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarična ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu zadržavajući cjelovitost proizvoda. Osim toga, raspored stroja omogućuje optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Značajno je da se svaki modul povezuje preko unaprijed usklađenih sučelja, što pojednostavljuje instalaciju i smanjuje vrijeme puštanja u rad. Sve u svemu, ove značajke pridonose visokoj učinkovitosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvalitete i završetak ove Rabljene kompletne izobarne linije za punjenje Kako bi se zajamčila cjelovitost ambalaže, linija uključuje Heuft jedinicu za inspekciju koja provjerava grla boca i čepove za nedostatke. Nakon pregleda, boce prolaze kroz stroj za etiketiranje Sidel RollQUATTRO F15 (2007.), koji velikom brzinom i preciznošću nanosi omotne etikete. Nakon toga, termoskupljajući omot Cermex CP 18 AAE (2006.) pakira boce u višestruka pakiranja pomoću termoskupljajuće folije. Tijekom cijelog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja točaka trenja ili mehaničkih zastoja.

Stanje: rabljeno, Industrijski miješalica s lopaticama dizajnirana je za učinkovito i ravnomjerno miješanje mesnih smjesa i drugih prehrambenih proizvoda u industrijskim uvjetima. Kapacitet posude od 300 litara i izlaz po seriji od 200 kg osiguravaju visoku produktivnost u mesnoj industriji i pogonima za preradu hrane. Čvrsta konstrukcija od nehrđajućeg čelika jamči dugotrajnost, pouzdanost i usklađenost sa strogim higijenskim standardima. Isdpszzzmrofx Aglotl Tehničke karakteristike: Kapacitet posude: 300 L Izlaz po seriji: 200 kg Materijal posude: Nehrđajući čelik (Inox) Napajanje: 380 V / 50 Hz Priključna snaga: 3 kW

Stanje: rabljeno, Ovo je industrijski miješalica za meso, dizajnirana za učinkovito i ravnomjerno miješanje različitih vrsta mesa i drugih prehrambenih proizvoda. Zapremnina posude od 450 litara i kapacitet obrade od 280 kg po seriji osiguravaju visoku produktivnost u industriji prerade mesa i u pogonima za preradu hrane. Zahvaljujući konstrukciji od nehrđajućeg čelika, uređaj zadovoljava stroge higijenske standarde, lako se čisti i jamči dugotrajnu izdržljivost u radu. Tehničke karakteristike: Zapremnina posude: 450 litara Kapacitet obrade po seriji: 280 kg Materijal posude: Nehrđajući čelik (Inox) Napajanje: 380 V / 50 Hz / 3P Priključna snaga: 4,4 kW Itodpfjzzzlzex Aglol Dimenzije (D x Š x V): 1400 x 830 x 1350 mm

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007901, Položaj 1: Učitavač FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 2: Umetnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 3: Stroja za lijepljenje rubova vrata, serija 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 4: Transportni sustav FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 5: Umetnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Ijdpfxezwmbae Aglstl Položaj 6: Stroja za lijepljenje rubova s jedne strane, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 7: Ispusivač FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 006017, Pozicija 1: Vertikalno skladište IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 2: Kutna pločasta pila IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 3: utovarivač IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 4: Prijenos IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 5: Stroj za obradu rubova, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 6: Prijenos IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 7: Stroj za obradu rubova, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Iodpfx Aswukzhogljtl Pozicija 8: Prijenos IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 9: Stroj za obradu rubova, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 10: Prijenos IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 11: Stroj za obradu rubova, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 12: Prijenos IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007893, Pozicija 1: Utovarivač FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 2: Dovodna jedinica FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 3: Stroј za rubno lijepljenje vrata, serija 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Iodpszwmbtefx Agljtl Pozicija 4: Istovarivač FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 5: Stog za vraćanje FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, stupanj automatizacije: poluautomatski, tip pogona: električni, proizvođač kontrolera: Bodor, vrsta hlađenja: voda, trajanje jamstva: 60 mjeseci, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, izmjenjivač mlaznica, odsisavanje dima, rashladna jedinica, sigurnosna svjetlosna zavjesa, usisavanje prašine, zaustavljanje u nuždi, Svestrani stroj za lasersko rezanje metala s vlaknima Opremljen automatskim funkcijama promjene mlaznica i obrade jednim klikom, P-serija je kompetentna za sve zahtjeve rezanja. Grafit u pahuljicama u ležištu stroja za rezanje uvelike poboljšava apsorpciju udaraca i otpornost na habanje, a zaostalo naprezanje gotovo nestaje nakon starenja stvrdnjavanja, stoga se poboljšava preciznost i vijek trajanja opreme, a troškovi štede. Posebna laserska mlaznica s vlaknima i proces rezanja osiguravaju brže rezanje kisikom od ugljičnog čelika, niskotlačno rezanje nehrđajućeg čelika s niskim tlakom od nehrđajućeg čelika koje štedi plin i kvalitetnije rezanje zraka od ugljičnog čelika. Glave lasera s vlaknima mogu otkriti prepreke koje strše kako bi učinkovito smanjile stopu oštećenja i uštedjele troškove održavanja laserskog rezača. Kontrola potpuno zatvorene petlje prilagođava se prema povratnoj informaciji kako bi osigurala da stvarni položaj kretanja bude u skladu s teoretskom ulaznom vrijednošću. Uz obradu jednim klikom, jedan laserski rezač može obraditi više listova u serijama s jednokratnim postavljanjem, postižući serijsku obradu. Stanje: Novi Vrsta lasera: Snaga lasera s vlaknima: 1500W - 30000W Područje rezanja: 3048*1524mm - 6100*2500mm Brzina rezanja: 0-169m/min Točnost pozicioniranja: ±0.03mm - ±0.05mm Repozicija ±0.05mm Repozicija ±0.05mm Podržan grafički format od 0,03 mm: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC ili ne: Da Način hlađenja: VODENO HLAĐENJE [...] Isdpfx Agehwaapjljtl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2026, boja: sivo-crna, masa praznog vozila: 1 kg, vrsta goriva: benzin, vrsta prijenosa: mehanički,

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, EMCO EMCOMAT FB-450 MC | DEMO | Sinumerik 828D | Jamstvo Opis EMCO EMCOMAT FB-450 MC – DEMO stroj u stanju kao nov Univerzalna CNC glodalica za alatnicu, opremljena SIEMENS Sinumerik 828D upravljačkom jedinicom. Stroj je proizveden 2019. godine i nikada nije korišten u proizvodnji. Koristio se isključivo kao demonstracijski stroj i ima vrlo malo radnih sati. Itjdpfjz Dib Tjx Aglel Stroj je u izvrsnom stanju, gotovo kao nov, i nudi se s bogatim priborom uključenim u cijenu. 6-mjesečno jamstvo na rezervne dijelove. EMCOMAT FB-450 MC vrlo je svestran stroj, prikladan za alatnice, proizvodnju prototipova, odjele za održavanje i preciznu proizvodnju pojedinačnih dijelova ili malih serija. Omogućuje vertikalno i horizontalno glodanje. Tehničke specifikacije Radna površina Hod osi X: 450 mm Hod osi Y: 350 mm Hod osi Z: 400 mm Udaljenost vrha vretena: 40–440 mm Brzo gibanje X/Y/Z: 5.000 mm/min Radni pomak X/Y/Z: 10–5.000 mm/min Snaga pomaka X/Y/Z: 10 / 10 / 15 kN Stol Površina za stezanje: 800 × 400 mm Maksimalno opterećenje stola: 300 kg Vreteno Brzina vretena: 10–5.000 o/min Snaga vretena: 10 kW Sučelje alata: ISO 40 Stroj CNC upravljačka jedinica: SIEMENS Sinumerik 828D Dimenzije (D × Š × V): 1.980 × 2.030 × 1.990 mm Težina stroja: približno 2.270 kg Godina proizvodnje: 2019. Uključena oprema SIEMENS Sinumerik 828D CNC upravljačka jedinica Elektroničko ručno kolo Okretna baza/ploča za steg Potporna ruka za horizontalno glodanje Gumeni jastuci za postavljanje Bočni pretinci za 27 glodalica Set od 12 držača glodalica ISO 40, uključujući držače za horizontalno glodanje Upute za stroj 6-mjesečno jamstvo na rezervne dijelove Stanje DEMO / KAO NOV Stroj nikada nije korišten u redovnoj proizvodnji, već samo u demonstracijske svrhe. Stroj se može pregledati i demonstrirati u radu uz prethodni dogovor. Dostupan za isporuku.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Četvrta generacija sustava XXL tvrtke Imaging Solutions rješenje 5-u-1. LayFlat knjižni blok koji se izrađuje od listova u samo jednom radnom koraku. Jednim pritiskom na gumb pokreću se svi potrebni pojedinačni koraci: rezanje, gužvanje, savijanje, prešanje i lijepljenje. Knjižni blokovi LayFlat proizvode se uz minimalne potrebe za radnom snagom, a moguća je dorada i otprema isti dan. Tehnički podaci: 2300 listova na sat Knjižni blokovi XL formata do 370 mm x 457 mm (14,5” x 18”) Visoka razina performansi: do 250 knjižnih blokova/h Izbor proizvoda kontroliran crtičnim kodom: Moguće su različite duljine stranica i konfiguracije knjige (umetci) unutar jedne role čime se smanjuje vrijeme za šaržu Dodatni ulagač inlaya s visinom slaganja od 220 mm (8,66”) Između dvije stranice moguće je lijepiti neograničen broj inleja Aktivno podešavanje glave za lijepljenje za precizno i homogeno nanošenje ljepila Dodatna linijska preša za knjige za savršene hrptove knjiga Jednostavan za rukovanje putem 5-u-1 potpuno automatskog sustava za završnu obradu ispisa s dodirnim zaslonom Rezanje, gužvanje, savijanje, prešanje i lijepljenje u samo jednom radnom koraku Potpuni LayFlat knjižni blokovi proizvedeni od listova Mogu se integrirati u tijekove rada kontrolirane crtičnim kodom (npr. u liniji s trimerom s 3 noža) Pruža dosljednu vrhunsku kvalitetu s niskim troškovima proizvodnje Vrhunska LayFlat tehnologija knjige fotografija za panoramske stranice Obrađuje originalni foto papir i papir za digitalni tisak. Itsdpfx Agen Ut D Nslel

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, boja: siva, masa praznog vozila: 2 kg, vrsta goriva: benzin, vrsta prijenosa: drugo,

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 2.600 h, model upravljača: Fanuc 32 C, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, Oprema: dokumentacija / priručnik, Standardni programi poput podešavanja parametara Podešavanja obrade Podešavanja brzina Podešavanja upravljanja programima Ograničenje hodova x + y osi Osnovna podešavanja parametara Program za upravljanje brusnim pločama Program za ciklus zagrijavanja Program za ravno i profilno brušenje Program za mjerenje Trafo 15 kVA Potpuno zatvoreni poklopac Meister G3 Nadogradnja vretena na 3,7 kW, disk 225 ETHER sučelje za mrežno povezivanje Kontrolni modul s proširenom memorijom Fanuc Macro B opcija Program za kreiranje batch programa Programabilna brzina vretena WinWop program za kreiranje kontura za Windows WINWop program za kompenzaciju grešaka WinWop postprocesor CGS Complete Grinding Solutions-softver Opcija za obradni alat Uređaj za profilno dresiranje, zakretni Dressing točak – dijamant Pred-dresirni uređaj VPA 100 L Dijamantni točak 100 mm za pred-dresirni uređaj Set za ponovno brušenje, dijamantni stepen G3/W Opcija – stezanje i balansiranje Magnetna stezna ploča 400 x 200 Udarni graničnik 400 mm s prizmom Potpuno automatski balansirni uređaj, veličina 1 Flanša za brusni disk za G3, provrt 51 Opcija – filter uređaji Itjdpfx Agjw I Tt Selel Pojasni filter uređaj 175 l Uređaj za odsisavanje emulzijske magle 500 Molimo upite samo iz Europe – prednost EU.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, Tehnički detalji: Promjer rezanja: 300 mm Ijdpszp Iu Sjfx Aglstl Duljina trake pile: 3200 mm Širina trake pile: 25 mm Dimenzije trake pile: 3660 x 25 x 0,9 mm Električni priključak: 400/50 V / Hz. Ukupna potrebna snaga: 1,1 kW Radna visina: 650 mm Masa stroja, otprilike: 960 kg Brzina rezanja: 15 - 95 m/min Dimenzije stroja, otprilike (D x Š x V): 2,2 x 2,0 x 1,3 m Klaeger & Müller HBA 300 G CNC je robusna, hidraulički pogonjena CNC horizontalna tračna pila za precizno i ekonomično rezanje čvrstih materijala, cijevi i profila od čelika, nehrđajućeg čelika, aluminija i obojenih metala. Zahvaljujući svom CNC upravljačkom sustavu, omogućuje automatsku obradu serijskih narudžbi s visokom preciznošću ponavljanja i produktivnošću. Stroj ima hidraulični sustav za dovod materijala, automatski sustav za dovod pile i beskonačno podesivu brzinu trake, što omogućuje optimalnu obradu različitih materijala. Stabilna konstrukcija stroja osigurava rad s malim vibracijama, visoku kvalitetu rezanja i dug vijek trake pile. Dodatno, tračna pila je opremljena sustavom za hlađenje, koji produljuje vijek trajanja alata i osigurava čiste rezne površine. Klaeger & Müller HBA 300 G CNC posebno je prikladna za industrijsku upotrebu u radionicama za obradu metala, tvrtkama za izradu čeličnih konstrukcija, tvrtkama za proizvodnju alata i strojeva, te u serijskoj proizvodnji.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2007, PRODAJE SE KOMPLETAN POSTROJENJE ZA PROIZVODNJU BETONA ELBA EMC 38 – 2007. – 4 FRAKCIJE – 2 × 50 T SPREMNIKA – PLC UPRAVLJANJE Prodaje se kompletno postrojenje za proizvodnju betona ELBA EMC 38, proizvedeno 2007. godine. Oprema se prodaje kao cjeloviti tehnološki sustav, s uređajem za doziranje u 4 frakcije, sustavom transportnih traka za izbacivanje, 2 spremnika za cement od po 50 tona, automatskim PLC upravljanjem i upravljačkom/uredskom kontejnerom. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE I OPREMA: • Proizvođač: ELBA • Tip: EMC 38 • Godina proizvodnje: 2007 • Miješalica s horizontalnom osi i kutnom reduktorom • Kapacitet miješalice: cca 0,5 m³ / 500 litara po ciklusu miješanja Itjdpfxoz Db Tzs Aglsl • Nazivna radna snaga: cca 38 m³/sat • Uređaj za doziranje u 4 frakcije za aditive • Sustav transportnih traka za izbacivanje • 2 spremnika za cement, svaki od 50 tona • Obnovljeni spremnici za cement • Novi filtri za spremnike • Novi sigurnosni/ventili za zaštitu od pretlaka • Obloga miješalice je nova, u vrlo dobrom stanju • Automatsko PLC upravljanje • Upravljačka/uredska kontejner, uključena u cijenu RAZMONTAŽA, PAKIRANJE I TRANSPORT: Postrojenje za proizvodnju betona prodaje se u razmontiranom stanju. Tijekom razmontaže, električni kablovi i priključci označit će se kako bi se osiguralo da je ponovna montaža i električno povezivanje opreme na novoj lokaciji što jednostavnije. Prodavatelj preuzima obavezu utovara opreme na transportna vozila osigurana od strane kupca. Organizacija transporta, osiguranje odgovarajućih transportnih vozila i svi troškovi transporta terete kupca. Oprema se prodaje u stanju dokumentiranom na fotografijama i s navedenom opremom. Dodatne detaljne fotografije, tehničke informacije i videozapisi dostupni su na zahtjev. Lokacija: Mađarska Cijena: 120.000 EUR + PDV

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, trajanje jamstva: 11 mjeseci, TVM Ø 400 - Višenamjenska i Personalizirana Pila za Vašu Stolariju TVM 400 je višenamjenska pila koja ne smije nedostajati u vašoj radionici. S čvrstom i visoko učinkovitom konstrukcijom, dizajnirana je za izvrsno rezanje drva malih presjeka, brzo uklanjajući čvorove i nesavršenosti. Zbog mogućnosti personalizacije pomoću dodataka kao što su valjci i zaustavljači, TVM 400 jamči maksimalnu svestranost i produktivnost (više detalja u odjeljku DODACI). Glavne značajke: Učinkovita i ekonomska: Idealna za male i srednje stolarske radionice, nudi izvrsnu vrijednost za novac. Jednostavna za upotrebu: Savršena za upotrebu bez potrebe za visoko kvalificiranim osobljem, štedeći vrijeme i resurse. Pouzdanost: Uvijek spremna za upotrebu, podržava vas u svakom operativnom zadatku, smanjujući vrijeme zastoja. Optimizacija troškova: S TVM 400 imate dugotrajan stroj koji ne zahtijeva čestu intervenciju u održavanju. Prednosti: Sigurnost operatera jamčena dizajnom koji smanjuje rizike. Optimizirana ergonomija za poboljšanje produktivnosti tijekom radnih faza. Kompenzacija trošenja materijala bez potrebe za čestim zamjenama. P pojednostavljeno održavanje za smanjenje troškova i povećanje učinkovitosti. Pripremljena za dodatke CURSAL za potpunu prilagodbu prema proizvodnim potrebama. Itjdpfxsv Iqaxj Aglsl Racionalizacija omjera cijene i kvalitete čineći stroj pametnom investicijom. Primjene: Proizvodnja poluproizvoda za drvene namještaje. Proizvodnja stolarije i sličnih primjena. Proizvodnja malih serija raznih vrsta, prema specifičnim potrebama. TVM Ø 500 - Napredno Rješenje za Proizvodnju Velikih Volumena TVM 500 je jedna od najtraženijih pila na tržištu zbog svoje sposobnosti da podnese proizvodnju velikih volumena s kvalitetom i preciznošću. Optimizirana sekcija za rezanje omogućuje obradu 90% prismatskih dasaka, što je čini idealnom za sektore koji zahtijevaju visoke performanse kao što su pakiranje, gradnja i proizvodnja konstrukcija za sofe i punjene ploče. Ova mašina nudi maksimalnu fleksibilnost i preciznost u obradi zahvaljujući naprednim rješenjima poput: Elektropneumatskih zaustavljača, idealnih za rezanje dasaka u pakiranjima s ponovljivim dimenzijama. Zaustavljača s numeričkom kontrolom, za precizno upravljanje dimenzijama, čak i u složenim procesima. Pražnjenje poluproizvoda putem transfera, ravnih izlaznih ploča ili staza s slobodnim valjcima za brzi i učinkoviti transport materijala. Glavne prednosti: Visoka produktivnost za aplikacije velikog volumena. Svestranost u dimenzijama i konfiguracijama, prilagodljivo različitim industrijama. Operativna fleksibilnost uz podršku naprednih dodataka. TVM Ø 500 predstavlja strateški odabir za one koji traže pilu koja će zadovoljiti najsloženije izazove industrije, uz održavanje visokih standarda kvalitete i učinkovitosti.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dostupno od Q1/2027 ili prema dogovoru. Oprema se može dodatno prilagoditi potrebama. Univerzalna 5-osna brusilica za modernizaciju, izravno od proizvođača. Također dostupna s najnovijim softverom za brušenje Horizon, prilagođenim zahtjevima alata i dijelova. Za ponovno oštrenje čekićastih glava / spiralnih glodala / glodala za zupčane kotače / rotora za rezanje / glodala za žlijebljenje / industrijskih noževa / kružnih noževa / zupčanika / alata za skidanje strugotine i ostalih radnih komada i dijelova. Radni prostor: Osovina X: 700 mm Osovina Y: 410 mm Osovina Z: 500 mm Osovina C: Kut rotacije 320° Pomoćna osovina X3: Opcija Itedpfx Agez Dilfjljl Radni prostor: 600 mm Brusna glava: Sučelje: HSK 80 E Snaga: 100% 28,8 kW Brzina: standardno 12.000 o/min Mjerni sustav i pomak: Rezolucija linearnih osi: 0,0001 mm Brzi pomak linearnih osi: 30.000 mm/min Rezolucija rotacijskih osi: 0,001° Brzina osovine C: 150 o/min Rotacijska os: (Osovina A SK50) Visina vrha: standardno 175 mm Brzina kao vreteno: 1.000 o/min Opcija: 2.600 o/min Upravljački sustav: Siemens 840 DSL Izmjenjivač alata: Dvostruki disk Sustav za hlađenje: Na zahtjev Sustav za usisavanje: LTA Sustav za gašenje: Kraft & Bauer Jedinica za niveliranje Dodatna oprema / stezaljke dostupne iz opsežnog kataloga stezaljki A.Haas. Individualna, prilagođena obuka za korisnika. Uključuje predinspekciju u tvornici proizvođača, IBN (instalacija, puštanje u rad, obuka) i konačnu inspekciju kod korisnika. Na zahtjev, moguće i financiranje.