Rabljeni Cask 3 Head Fill Station na prodaju (74.628)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Automatski sustav punjenja vodom do 300 ciklusa/minuti. Uključuje sustav punjenja praznih boca u rotacijsku perilicu s 40 glava. Rotacijska punionica (40 glava) s gravitacijskim sustavom punjenja. Jedinica za zatvaranje ima 12 glava za zatvaranje i prikladna je za PE standardne zatvarače od 28 i 30 mm. Svi dijelovi koji dolaze u dodir s proizvodom izrađeni su od SS304 ili plastike pogodne za hranu. Okvir je izrađen od visokokvalitetnog Q235 visokougljičnog čelika (opcija SS304). MITSUBISHI PLC, WEINVIEW zaslon osjetljiv na dodir: - Specifikacije: maksimalna brzina ciklusa stroja u mirovanju: 300 ciklusa/minuti; Broj glava za ispiranje: 40; Broj glava za punjenje: 40, 12 glava za zatvaranje; Zapremina boce: 350-2000mm; Promjer boce: 50-90mm; Visina boce: 150-310mm; Tolerancija punjenja: +/- 2%; Komprimirani zrak: 0,5m³/6bar; Voda za punjenje: 9m³/h; Voda za ispiranje: 3m³/h; Snaga: 380V, 7,5kW; Dimenzije stroja: D4300xŠ3400xV3050mm; Težina: 12.000 kg. Ijdpfjv Nlaiox Aktsig Imajte na umu da su naše nove cijene često niže od uobičajenih cijena rabljenih. Samo pitajte i recite nam svoj zadatak pakiranja. - Obično je 30-50 različitih novih strojeva dostupno odmah sa zaliha. Osim toga, imamo vrlo kratke rokove isporuke od približno 3 tjedna za strojeve koji su proizvedeni prema specifikacijama kupaca. - Svi strojevi su dostupni s punim jamstvom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Potpuno automatski stroj za punjenje i zatvaranje za punjenje farmaceutskih tekućina u bočice. Prikladno za aseptičko punjenje i cjepiva. Glavni stroj dozira sigurno i precizno pomoću sustava peristaltičke pumpe i zatvara bočice čepom za sušenje smrzavanjem. Stroj za zatvaranje s 8 glava također radi vrlo brzo, precizno i prikladan je za aluminijske navojne čepove. Bočice se vode pojedinačno, što omogućuje sigurno i brzo punjenje i zatvaranje. Također uključuje stol za prikupljanje konačnog proizvoda, koji se, zajedno sa strojem za zatvaranje i glavnim strojem, može fleksibilno kombinirati u cjelovitu liniju. Svi strojevi/moduli opremljeni su poklopcem za prašinu i poklopcem laminarnog protoka. – Specifikacije sustava za punjenje i zatvaranje: Broj punionica: 4; Broj glava za zatvaranje za čepove za sušenje zamrzavanjem: 1; Broj glava za zatvaranje aluminijske navojne kapice: 8; Volumen punjenja: max 30 ml po bočici; Brzina u praznom hodu: max 150 boca/min (s 4 stanice za punjenje i 5 ml po bočici); Točnost: = ± 1-3%; Prikladne boce: staklo; Snaga: 3,35kW; 220/380V; Dimenzije linije: ovisno o specifičnoj orijentaciji kupca; Ukupna težina: cca 1215 kg. Na fotografiji je samo glavni motor. Na zahtjev ćemo vam rado poslati slike ostalih modula. Iijdpfxsv Nlcds Aktog Imajte na umu da su naše nove cijene često niže od uobičajenih cijena rabljenih. Samo pitajte i recite nam svoj zadatak pakiranja. - Obično je 30-50 različitih novih strojeva dostupno odmah sa zaliha. Osim toga, imamo vrlo kratke rokove isporuke od približno 3 tjedna za strojeve koji su proizvedeni prema specifikacijama kupaca. - Svi strojevi su dostupni s punim jamstvom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Primjer sustava punjenja linije za punjenje boca dezinfekcijskim sredstvom za manje boce s volumenom punjenja do 100 ml. Potpuno automatski proces punjenja uključuje: poravnavanje i stavljanje boca; Punjenje s 2 do 8 glava za punjenje i visokom preciznošću zahvaljujući uređaju protiv kapanja; automatsko poravnavanje, uvlačenje i zatvaranje poklopaca / čepova za prskanje, jednostrano ili dvostrano označavanje boca; Odnošenje i prikupljanje boca do sabirnog stola ili do sljedeće proizvodne stanice. Pojedinačni strojevi linije za pakiranje međusobno su povezani pokretnim trakama, što sustavu daje visok stupanj fleksibilnosti. -Specifikacije: Broj glava za punjenje: 4 (moguća prilagodba uz nadoplatu); Broj glava za pozicioniranje i zatvaranje poklopca: po 1 (mogućnost podešavanja po želji kupca uz nadoplatu); Raspon punjenja: 30-100ml; Način doziranja: klipnom pumpom; Točnost: +/- 1%; Brzina: max. 2000 boca/sat, na 100 ml max. Veličina etikete: L10-350mm, W10-200mm; Dijelovi strojeva koji dolaze u dodir s proizvodom izrađeni su od nehrđajućeg čelika AISI 316, plastični/gumeni dijelovi su sigurni za hranu. Dimenzije i ukupna težina sustava ovise o stvarnom izgledu. Napomena: ovo je samo primjer sustava. Konačne specifikacije mogu varirati. Ijdpfx Asv Nlbgoktjig Imajte na umu da su naše nove cijene često niže od uobičajenih cijena rabljenih. Samo pitajte i recite nam svoj zadatak pakiranja. - Obično je 30-50 različitih novih strojeva dostupno odmah sa zaliha. Osim toga, imamo vrlo kratke rokove isporuke od približno 3 tjedna za strojeve koji su proizvedeni prema specifikacijama kupaca. - Svi strojevi su dostupni s punim jamstvom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Potpuno automatski stroj za punjenje i zatvaranje za punjenje farmaceutskih tekućina u bočice. Prikladno za aseptičko punjenje i cjepiva. Glavni stroj dozira sigurno i precizno pomoću sustava peristaltičke pumpe i zatvara bočice čepom za sušenje smrzavanjem. Stroj za zatvaranje s jednom glavom također radi brzo, precizno i prikladan je za aluminijske navojne čepove. Također uključuje stol za prikupljanje konačnog proizvoda, koji se, zajedno sa strojem za zatvaranje i glavnim strojem, može fleksibilno kombinirati u cjelovitu liniju. Svi strojevi opremljeni su poklopcem za prašinu i poklopcem laminarnog protoka. – Specifikacije sustava za punjenje i zatvaranje: Broj punionica: 4; Broj glava za zatvaranje: 1; Volumen punjenja: max 30 ml po bočici; Brzina u praznom hodu: max 120 boca/min (s 4 stanice za punjenje i 5 ml po bočici); Točnost: = ± 1-3%; Prikladne boce: staklo; Snaga: 2,75kW; 220/380V; Dimenzije linije: ovisno o specifičnoj orijentaciji kupca; Ukupna težina: cca 815 kg. Na fotografiji je samo glavni motor. Na zahtjev ćemo vam rado poslati slike ostalih modula. Imajte na umu da su naše nove cijene često niže od uobičajenih cijena rabljenih. Samo pitajte i recite nam svoj zadatak pakiranja. - Obično je 30-50 različitih novih strojeva dostupno odmah sa zaliha. Osim toga, imamo vrlo kratke rokove isporuke od približno 3 tjedna za strojeve koji su proizvedeni prema specifikacijama kupaca. - Svi strojevi su dostupni s punim jamstvom. Iisdpsv Nlb Tefx Aktsg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Automatski sustav punjenja vodom do 66 ciklusa/minuti. Uključuje sustav punjenja praznih boca u rotacijsku perilicu s 18 glava. Rotacijska punionica (12 glava) s gravitacijskim sustavom punjenja. Jedinica za zatvaranje ima 6 glava za zatvaranje i prikladna je za PE standardne zatvarače od 28 i 30 mm. Svi dijelovi koji dolaze u dodir s proizvodom izrađeni su od SS304 ili plastike pogodne za hranu. Okvir je izrađen od visokokvalitetnog Q235 visokougljičnog čelika (opcija SS304). MITSUBISHI PLC, WEINVIEW zaslon osjetljiv na dodir. - Specifikacije: maksimalna brzina ciklusa stroja u praznom hodu: 66 ciklusa/minuta; Broj glava za ispiranje: 18; Broj glava za punjenje: 12, 6 glava za zatvaranje; Zapremina boce: 350-2000mm; Promjer boce: 50-90mm; Visina boce: 150-310mm; Tolerancija punjenja: +/- 2%; Komprimirani zrak: 0,5m³/6bar; Voda za punjenje: 1,5m³/h; Voda za ispiranje: 0,5m³/h; Snaga: 380V, 3,5kW; Dimenzije stroja: D2700xŠ1600xV2800mm; Težina: 2.500 kg. Iiedsv Nlacspfx Aktog Imajte na umu da su naše nove cijene često niže od uobičajenih cijena rabljenih. Samo pitajte i recite nam svoj zadatak pakiranja. - Obično je 30-50 različitih novih strojeva dostupno odmah sa zaliha. Osim toga, imamo vrlo kratke rokove isporuke od približno 3 tjedna za strojeve koji su proizvedeni prema specifikacijama kupaca. - Svi strojevi su dostupni s punim jamstvom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Isdpfxjy Szb He Aktsig Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, OPIS Demineralizirana vodna stanica koristi se za proizvodnju takozvane demi vode pomoću tehnologije izmjene iona. Stanica se sastoji od 3 stupca. Izmjenjivač snažno kiselog kationa koji radi u natrijevom ciklusu, snažno bazični anionski izmjenjivač koji radi u kloridnom ciklusu, ugljični filtar Naše RDI-2 / RDI-4 demineralizacijske stanice opremljene su potpuno automatskim kontrolnim glavama. Rouezts Stupovi su izrađeni od čelika AISI316L Iiodpfx Ajfz Dwzokteg

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Nudi se nepotpuna linija za punjenje i pakovanje povratnih staklenih boca koja se sastoji od sljedećih strojeva i agregata: istovarivač: Kettner, perilica sanduka: Bohrer, umetnuta sita, 1x zona, 2 okretača, raspakivač: Kettner Blitzpac A35 T1 god. 2002, odvijač: Adelski, stroj za čišćenje: Krones Einend KESK godina proizvodnje 1994, cca 19.303 h, EBI-inspekcijski stroj: Heuft Spectrum Inline IR godina proizvodnje cca 2015, punilica: Cobert, 60 punila, cca 15.000 boca/sat za 1,0l, 1 kom SV s 10 mjesta, 2 kom KK s 10 mjesta, twist-off zatvarač: SWC god. 2008, povratni hladnjak: NIKO god. 2015, vođenje temperature: cca 85°C - 30°C, etiketirka: Krones Prontomatic K090-A43 za predf, glavnu i stražnju etiketu, označavanje: Markem Image, utovarivač: Kettner Bojok, Born Binder. Prerađivi ambalažni formati: boce 0,2l/30 u sanduku, 0,25l (RW), 0,5l/24 u sanduku, 0,7l boca za sok, 0,75l (EW), 1l VdF/6 ili 12 u sanduku, sanduci/formati: 1l VdF/12 ili 6 KuKa, 0,75l VdF/12 KuKa, 0,2l/30 KuKa, 1l/12 karton. Razgledavanje moguće uz prethodni dogovor. Iiedpfex Aupvex Aktsg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, broj stroja/vozila: 940114747, Folding Unit 3rd station self-control / Folding Unit 3rd station SelfControl MBO T79-3-46/2Godina izgradnje / Year 1994 - Serial-No. 940114747 Sklopiva jedinica s 2 džepa / sklopiva jedinica s 2 kopče Iedeilx Snspfx Aktsig Radna širina max 460mm / Radna širina max Samokontrola / Samokontrola Straga postavljena osovina za rezanje Online video pregled putem Skype videa Bili bismo jako zadovoljni vašim posjetom - više strojeva na zalihi Odmah dostupno - može se pogledati Na zalihama Emskirchen / Nürnberg - Može se testirati

Stanje: dobar (rabljeno), volumni protok: 85 m³/h, snaga: 11 kW (14,96 KS), ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, Grundfos TPD crpke su jednostupanjske, trajno spojene inline Centrifugalne pumpe sa dvije glave, Iiedpsg I Utpefx Aktjg s mehaničkom brtvom i uglavnom za primjene kao što su Grijanje / hlađenje / daljinska energija. Tip: Grundfos TPD 80-330 / 2 A-F-A-BAQE Tehnički Brzina pumpe: 2930 o/min Nazivni protok: 85,6 m³ / h Nazivna visina dizanja: 25,9 m Maksimalna visina dizanja: 33 m Stvarni promjer kotača: 157 mm materijala Kućište pumpe: sivi lijev impeler: lijevano željezo Šifra materijala: A montaža Raspon temperature okoline: -30 .. 60 °C Maksimalni radni tlak: 16 bara maksimalni tlak pri navedenoj temperaturi: 16 bara / 140 °C Priključna veličina: DN 80 Vrijednost tlaka za priključak: PN 16 Duljina od otvora do otvora: 440 mm Veličina prirubnice za motor: FF300 pumpa Raspon temperature transportirane tekućine: 0 .. 120 ° C Gustoća: 998,2 kg / m³ Električni podaci Motor: Nazivna snaga - P2: 11 kW Mrežna frekvencija: 50 Hz Nazivni napon: 3 x 380-415D / 660-690Y V Nazivna struja: 12,0-11,8 A Startna struja: 660-780% Nazivna brzina: 2930 o/min Broj polova: 2 Klasifikacija zaštite (IEC 34-5): 55 prah / sprej Klasa izolacije (IEC 85): F zaštita motora PTC Neto težina: 303 kg Bruto težina: 328 kg Otkup i otkup industrijske opreme i strojeva. Veliki izbor polovnih strojeva, industrijskih postrojenja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Rabljeni Monoblock za punjenje MITSUBISHI do 39000 BPH Izuzetno je važno napomenuti da je ovaj stroj komplementaran svom stroju za ispiranje: (kliknite ovdje). Monoblok za punjenje Mitsubishi nudi napredno rješenje u sektoru punjenja. Posebno dizajniran za rukovanje širokim rasponom tekućina, može se pohvaliti kapacitetom do 39 000 BPH. Tehničke specifikacije modela FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd proizveo je model FHRJ80M 2016. kako bi zadovoljio rastuće zahtjeve za brzinom i preciznošću punjenja u boce. Opremljen s 80 ventila, ovaj sustav punjenja temeljen na težini precizno dozira proizvode, značajno smanjujući otpad. Štoviše, sustav puni aluminijske boce u različitim veličinama u rasponu od 0,29L do 0,41L. Stoga pokazuje svoju svestranost za rukovanje različitim vrstama tekućina kao što su kava (zadnji proizvod koji je napunjen ovim monoblokom), tekući sapun, ulje i alkoholna pića. Značajke punjenja i zatvaranja Nadalje, Mitsubishi FHRJ80M monoblok integrira funkciju zatvaranja s 24 glave, s aluminijskim navojnim čepovima od 28 mm i 38 mm. Njegov smjer rotacije u smjeru kazaljke na satu olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije. Dodatno, preciznost u postavljanju čepa i brza izvedba osiguravaju učinkovitost procesa, što je ključno za očuvanje cjelovitosti proizvoda i sigurnosti spremnika tijekom transporta i skladištenja. Skladištenje i održavanje Trenutačno pohranjen u skladištu, Monoblok Mitsubishi za punjenje ostaje u izvrsnom stanju kako bi se osigurala njegova funkcionalnost i spremnost. Također, dostupnost priručnika s uputama pomaže u operacijama održavanja i popravka, koji su ključni za produljenje životnog vijeka stroja i održavanje optimalnih performansi. Integrirane sigurnosne značajke štite rukovatelje i strojeve, čime se smanjuju rizici nezgoda tijekom rada. Iiodpfx Aksvgvlkstsg Zaključci punjenja monobloka Mitsubishi Konačno, rabljeni monoblok za punjenje Mitsubishi FHRJ80M služi kao optimalno rješenje za one koji traže učinkovitost i pouzdanost u industriji punjenja. Njegova prilagodljivost različitim formatima i vrstama proizvoda, zajedno s preciznošću sustava punjenja i zatvaranja, čine ga idealnim za širok raspon industrijskih primjena. Uz pravilno održavanje i pažljivo upravljanje, ovaj monoblok može pružiti visoku učinkovitost, značajno poboljšavajući optimizaciju proizvodnog procesa. Ovaj model ne samo da ispunjava, već i premašuje očekivanja industrije u pogledu funkcionalnosti i performansi.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Industrijska automatizirana stanica za prijem, rukovanje, otvaranje i istovar velikih vreća (Big Bag) s suhim rasutim materijalima (COMATEC Solids Big Bag). Sustav je osmišljen kako bi se smanjilo ručno rukovanje vrećama. Operater postavlja punu vreću u područje za utovar i pričvršćuje njezine dizalice na poprečnu gredu za dizanje. Naknadni postupci dizanja, pomicanja i pozicioniranja izvode se automatski pomoću programabilnih električnih dizalica. Instalacija uključuje dvostruku konstrukciju potporne konstrukcije tipa portala, opremljenu s dva električna užna dizalica VICINAY, svaki s kapacitetom dizanja od 1600 kg. Dizalice su opremljene električnim pokretnim kolima i numerički upravljanim pozicioniranjem. Svaka dizalica ima motor za dizanje snage 3 kW i motor za pomicanje snage 0,55 kW, s približnim rasponom brzine dizanja od 1,8 do 14,5 m/min. Nakon što se vreća pozicionira iznad stanice za prijem, ona se otvara odozdo pomoću uklonjivog i zamjenjivog sustava noževa, što omogućuje brzo istovar proizvoda. Materijal zatim prolazi kroz drobilicu COMATEC DRG-300, kružni vibracijski sito K-900-DC i spremnik za međuskladištenje zapremine 2000 litara. Iz spremnika se proizvod dozira pomoću tubularnog puznog uređaja. Iodpfjzvc Duox Aktsig Sustav je izvorno osmišljen za rukovanje PTA prahom, s prividnom gustoćom od približno 0,9-1 kg/dm³. Također može biti prikladan i za druge suhe prahove ili granularne proizvode, uz uvjet provjere kompatibilnosti proizvoda, konstrukcije materijala, ATEX klasifikacije i potrebnih sustava filtracije i istovara. Glavne komponente: • Dvostruka konstrukcija portala za rukovanje velikim vrećama. • Dvije električne dizalice VICINAY kapaciteta 1,6 t. • Električno pokretana kolica. • Programabilno automatsko pozicioniranje. • Poprečne grede za dizanje velikih vreća. • Uklonjivi sustav noževa za brzo otvaranje vreća. • Drobilica COMATEC DRG-300. • Kružni vibracijski sito K-900-DC. • Spremnik za međuskladištenje zapremine 2000 litara. • Tubularni puzni uređaj. • Platforma za održavanje s podnom rešetkom i sigurnosnim ogradama. • Instrumentacija za mjerenje razine. • Povezane pneumatske i električne komponente. • Potporna konstrukcija od ugljičnog čelika.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: M08L/9171, Broj ponude: M08L/9171 Vrsta stroja: 5 matričnih – 5-stupanjskih preša Informacije: zatvorena rezna ploča Proizvođač: HATEBUR Tip: AKP 3-5 Godina proizvodnje: 1990 Raspon promjera: 14 mm Broj matričnih elemenata: 5 Iiodpfx Aezzw Swsktsg Broj stupnjeva: 6 Duljina segmenta: 90 mm Duljina vratila ispod glave: 6-90 mm Snaga prešanja: 85 tona Izlazna snaga: 150-210 Lokacija: u našem skladištu

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je punilica Ammann korištena u mljekarskoj industriji. Promjer čaše: 95 mm, visina čaše: 122 mm. Uključene su glave za punjenje i razni dodaci. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Iijdsxuvpzjpfx Aktsg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Kompletna linija za punjenje iz prehrambene industrije njemačkog proizvođača Breitner (2013). Do sada se koristila za punjenje tekućih sirnih proizvoda te je boce zatvarala pritisnim i navojnim čepovima. Također je moguća obrada raspršivača s usisnim cijevima. Zahvaljujući dodatnoj opremi poput laminar-flow sustava i posebnom naglasku na higijenski dizajn, omogućena je čista klasifikacija prostora. Strojevi: Poz. 1 Postavljač boca Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 boca/sat Poz. 2 Stroj za punjenje Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 boca/sat Iodpfx Aksxqzmwotoig Poz. 3 Rotacijski stroj za zatvaranje Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 boca/sat Svi transporteri: Širina lanca: 82,5 mm, AISI 304 Nerazvijene posude: krov od pleksiglasa Formati boca i čepova: Naša usluga: Pošaljite nam vaše zahtjeve i provjerit ćemo mogućnost obrade vašeg formata boce. Formati čepova: Navojni čepovi, pritisni čepovi, raspršivači s usisnim cijevima 1. Postavljač boca BREITNER BFC 8002 - Rad: kontinuirani rad iz spremnika - Volumen spremnika / promjer bubnja: 1,4 m³ / 1500 mm - Radna visina: 900 mm, lijevo → desno - Materijal / kućište: AISI 304 nehrđajući čelik + pleksiglas - Sigurnost: sklopka na vratima, zaštita od preopterećenja - Snaga / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min na 6 bara - Veličina spremnika: okrugli Ø ≤100 mm × 250 mm, veći na upit - Posebnost: stanica za puhanje i čišćenje ioniziranim zrakom i usisom prašine 2. Stroj za punjenje BREITNER MDL 2086 - Punjenje: masovni protok, 8 stanica (proširivo na 12) - Područje punjenja: 100 - 2.000 ml/g, do 5.000 boca/sat - Radna visina / smjer: 900 mm, lijevo → desno - Dijelovi u kontaktu s proizvodom: AISI 316, crijeva za prehrambenu industriju, VITON brtve - Spremnik / tlak: 100 L, 5 bara - Elektrika / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min na 6 bara - Veličina spremnika: V 50-350 mm, Ø/širina 50-80 mm, razni oblici - CIP čišćenje: automatsko čišćenje i pražnjenje, višestupanjski program - Dodaci: laminar-flow, daljinsko održavanje, dodatni ventili za punjenje, zakretna kada, sustav grijanja 3. Rotacijski stroj za zatvaranje BREITNER SRT 5044 - Rad: kontinuirana rotacija, 4 zatvaračke stanice - Učinkovitost: do 5.000 spremnika/sat - Veličina spremnika: Ø ≤100 mm, V ≤300 mm - Radna visina / smjer: 900 mm, lijevo → desno - Pogon / alati: servomotor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER alati za zatvaranje - Snaga / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min na 6 bara - Upravljanje: B&R upravljač, touchscreen, 200 memorija za formate, zaštita lozinkom - Sigurnost i kontrola: sklopka na vratima, zaštita od preopterećenja, "Nema boce – nema čepa", optička kontrola zatvaranja, sustav za izbacivanje - Dodaci: servo okomito pomicanje, nadzor momenta, dovođenje čepova s ventilatorom, vibracijski sortirnik, dovod čepova

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj stroja/vozila: LC615, Rabljena ELOPAK SKS-S60S Shikoku linija za punjenje Tehnički podaci i performanse Ova aseptična linija za punjenje kartona s krovnim zatvaračem (gable-top) dizajnirana je za visokokvalitetno pakiranje napitaka i pruža pouzdane performanse za dugotrajne proizvode. Proizvodnju potpisuje Shikoku Kakoki iz 2007. godine. Radi s malim brojem radnih sati i podržava više formata kartona, što omogućuje fleksibilno planiranje proizvodnje u industrijskim pogonima za pakiranje i pića. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007. Radni sati: 3339 Način punjenja: aseptično Tip ambalaže: Gable-top kartoni Kompatibilni formati: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, 3 faze Potrošnja struje: 114 A Tlak komprimiranog zraka: 550–990 kPa Potrošnja zraka: 2460 NL/min Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Projektiran za aseptički rad, stroj omogućava precizno doziranje u kontroliranim sterilnim uvjetima. Trofazno industrijsko napajanje jamči stabilan rad i jednostavnu integraciju u postojeću pogonsku infrastrukturu. Promjena formata između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L dizajnirana je radi smanjenja zastoja i poboljšanja ukupne učinkovitosti opreme (OEE), osobito u rabljenim ili obnovljenim pogonima. Industrijski sustavi upravljanja za konzistentan aseptički rad Optimizirani parametri procesa za sterilno pakiranje Korisničko sučelje olakšava postavljanje i nadzor Povezane točke pristupa i sigurnosni krugovi za pouzdan rad Integracija u proizvodnu liniju Iijdpfjyz R E Tox Akteg Ova aseptična punilica se može potpuno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili u novu konfiguraciju pakiranja. Pogodna je za povezivanje s uređajima za pripremu kartona ili sterilizaciju, kao i s uređajima za zatvaranje, ispis datuma, pakiranje i paletizaciju. Stroj podržava online ili samostalan rad, ovisno o potrebama pogona. Sučelja za transportere i naknadne pakirne strojeve Fleksibilno pozicioniranje linije za greenfield ili retrofit projekte Multi-format mogućnosti za kartone 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Stanje stroja i povijest održavanja Uz samo 3339 radnih sati, ovaj rabljeni aseptični punjač pokazuje minimalno trošenje u odnosu na tipični životni vijek industrijske opreme za pakiranje. Konfiguracija i mogućnosti napajanja usklađene su s europskim industrijskim standardima, što omogućuje brzu ponovnu montažu i puštanje u rad od strane kvalificiranih servisera. Nizak broj radnih sati ukazuje na ograničen rad Pažljivo održavana aseptička konfiguracija Performanse i svestranost uređaja Optimiziran za aseptičku proizvodnju napitaka, stroj je idealan za dugotrajne proizvode koji se uobičajeno pakiraju u gable-top kartone. Njegova multi-format sposobnost omogućuje prilagodbu različitim tržišnim potrebama i optimizira korištenje postojeće opreme.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) pod vakuumom TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatski stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) pod vakuumom TOYO JIDOKI TVP-E3, dizajniran za automatizirano obavljanje operacija dovođenja i rukovanja vrećicama, punjenja proizvoda, stvaranja vakuuma i hermetičkog zatvaranja u industrijskim linijama za pakiranje. Sustav vakuumskog zatvaranja omogućuje uklanjanje zraka iz unutrašnjosti vrećice prije zatvaranja, čime se dobiva kompaktno pakiranje koje je hermetički zatvoreno. Ova je tehnologija posebno zanimljiva za prehrambene proizvode, gdje se nastoji smanjiti količina zraka unutar pakiranja prije naknadnih operacija termičke obrade, hlađenja, skladištenja ili distribucije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TOYO JIDOKI -Model: TVP-E3 -Tip: Automatski stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) pod vakuumom -Primjena: Fleksibilne vrećice / pouch -Automatski rad -Automatsko rukovanje i pozicioniranje vrećica -Višestruke procesne stanice -Sustav za punjenje proizvoda -Vakumski sustav -Uklanjanje zraka iz unutrašnjosti vrećice -Automatsko termičko zatvaranje -Upravljanje različitim fazama ciklusa -Sinhronizirani transport i prijenos -Upravljačka ploča / HMI -Industrijska konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika -Sigurnosni poklopci i zaštite -Vizualna signalizacija statusa -Dizajn za kontinuirani industrijski rad -Mogućnost integracije u kompletne linije za pakiranje i termičku obradu PROCES Vrećice (pouch) se unose u sustav i automatski pozicioniraju na različitim radnim postajama. Nakon otvaranja i pravilnog pozicioniranja vrećice, vrši se punjenje proizvoda pomoću odgovarajućeg sustava doziranja. Zatim, vrećica prelazi u fazu vakuuma, gdje se smanjuje količina zraka u unutrašnjosti pakiranja. Na kraju, stroj vrši termičko zatvaranje gornjeg dijela vrećice, čime se dobiva zatvorena vrećica (pouch) spremna za daljnje faze proizvodnje. Ovisno o konfiguraciji linije, vrećice (pouch) mogu nastaviti prema: -Sustavima za inspekciju -Kontrolama težine -Detektorima metala Ijdozxwy Aopfx Aktsig -Strojima za pranje vrećica -Pasteurizatorima -Autoklavima / retortama -Sustavima za hlađenje -Sušilima -Strojima za slaganje -Opremi za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladno za prehrambenu industriju, industriju konzervirane hrane i proizvođače gotovih proizvoda u vrećicama (pouch). Ovisno o sustavu doziranja i instaliranom formatu, može se koristiti za različite tekuće, polutečne, čvrste proizvode s tekućim premazom i gotove proizvode, uvijek uzimajući u obzir specifičnu konfiguraciju opreme. Kombinacija TOYO JIDOKI tehnologije, automatskog pakiranja u vrećice (pouch) i vakuumskog zatvaranja pruža industrijsko rješenje za dobivanje hermetički zatvorenih fleksibilnih pakiranja s automatiziranim i ponovljivim procesom. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati vrećica (pouch), kapacitet proizvodnje, sustav doziranja, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, broj stroja/vozila: 971004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 230 V, ulazna struja: 24 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: Izravna struja, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, Oprema: CE oznaka, 5 C – Schaeffer SH2000-160 Industrijski stroj za pričvršćivanje kopči – Poluautomatska jedinica s dvostrukom glavom Opis: Prodaje se industrijski stroj marke Schaeffer, model SH2000-160, namijenjen za učinkovito pričvršćivanje metalnih kopči (drukera) i sličnih pričvršćivača u tekstilnoj industriji. Ovaj industrijski uređaj ima sustav pričvršćivanja s dvije glave i poluautomatske načine rada, čime je omogućena veća produktivnost i ujednačenost u odnosu na ručne postavke. Stroj je opremljen remenskim mehaničkim prešama i integriranom upravljačkom pločom s mogućnošću odabira načina rada. Iodpfx Akoy Aiafotsig Korišten u profesionalnom okruženju tekstilne tvornice te se prodaje zbog zatvaranja pogona. Konstrukcija omogućuje stabilan i ponovljiv rad, prikladan za kontinuirane proizvodne procese gdje su traženi dosljednost i učinkovitost. Uključuje: • Schaeffer SH2000-160 stroj za pričvršćivanje • Sustav s dvostrukom glavom • Integrirani motor (Georgii Kobold) • Električna upravljačka ploča s načinima rada • Mogućnost automatskog doziranja (hopper) • Masivno postolje • Nožna pedala za upravljanje Tehnički podaci: • Proizvođač: Schaeffer GmbH (Njemačka) • Model: SH2000-160 • Konfiguracija: dvostruka glava • Remenski mehanički prešni sustav • Načini rada: ručni / automatski / hopper • Priključak: trofazni (prema natpisnoj pločici) Stanje: Korišteni industrijski uređaj. Bio je u funkciji do zatvaranja tvornice. Prodaje se viđeno-kupljeno, bez jamstva. Moguća inspekcija prije demontaže. Tipične primjene: • Postavljanje drukera/metalnih kopči • Proizvodnja traper i radne odjeće • Proizvodnja gornje odjeće • Industrijska tekstilna proizvodnja Uvjeti prodaje: Stroj se prodaje izravno iz proizvodnog pogona zbog zatvaranja tvornice. Prodaja po principu viđeno–kupljeno, bez jamstva. Kupac odgovoran za: – provjeru prikladnosti za vlastite materijale i proizvodnju Reklamacije nakon prodaje nisu moguće. Demontaža i transport: Kupac samostalno organizira demontažu i prijevoz. Servisiran 27.2.2026. Video stroja u radu snimljen 5.3.2026.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Rabljeni stroj za kapsuliranje Robino & Galandrino za boce šampanjca do 000 bph Stroj Robino & Galandrino ZENITH za boce šampanjca do 000 bph osigurava visokoprecizno zatvaranje za specifične primjene u sektoru punjenja pjenušavih vina i šampanjca. Štoviše, Robino & Galandrino proizveli su model ZENITH Z 3-36 OTTICO 2016. godine, koji uključuje naprednu tehnologiju za postizanje optimalnih rezultata kapsuliranja. Tehničke karakteristike aparata za kapsuliranje Robino & Galandrino ZENITH Brzina proizvodnje: Ovaj stroj za kapsuliranje obrađuje do 000 boca na sat (bph) s centriranjem jedne kapsule. Dodatno, smanjuje brzinu na 9000 bph u načinu dvostrukog centriranja, koji optički poravnava i bocu i kapsulu. Spremnici: Ovaj stroj posebno prilagođava staklene boce, čime ispunjava zahtjeve proizvođača šampanjca i pjenušavih vina. Glave za kapsuliranje: Stroj ima glave za primjenu, koje ravnomjerno i precizno raspoređuju kapsule, čak i pri velikim brzinama. Vrsta kapsule: Sustav podržava kapsule za šampanjac i pjenušava vina, čime se osigurava savršeno pristajanje na grlo boce. Prepoznatljive značajke Sustav optičkog centriranja: Napredni sustav optičkog centriranja pruža milimetarsku preciznost tijekom primjene kapsule. Posljedično, ova sposobnost je posebno kritična za postizanje visokih estetskih i funkcionalnih standarda. Rotacija u smjeru suprotnom od kazaljke na satu: Stroj se okreće u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, što omogućuje besprijekornu integraciju s već postojećim proizvodnim linijama. Proširena zaliha kapsula: Prošireni kapacitet zalihe značajno povećava radnu autonomiju i smanjuje vrijeme zastoja za punjenje kapsule. Optimizirana proizvodnja: Model ZENITH Z 3-36 OTTICO maksimizira produktivnost uz održavanje dosljedne kvalitete kroz svoju fleksibilnu konfiguraciju za različite načine rada. Sigurnost i opskrba električnom energijom Iiodovu A Etspfx Aktsg Ovaj stroj pridržava se strogih sigurnosnih standarda, čime se stvara sigurno radno okruženje za operatere. Nadalje, radi s napajanjem od 400 V, frekvencijom od 50 Hz i strujom od 18 A, osiguravajući stabilne performanse i kompatibilnost sa standardnim industrijskim instalacijama. Trenutno stanje stroja za kapsuliranje Robino & Galandrino ZENITH Stroj ostaje u skladištu. Njegov modularni dizajn, kao rezultat, pojednostavljuje prilagodbu različitim operativnim potrebama. Idealne aplikacije Ovaj stroj za kapsuliranje Robino & Galandrino ZENITH odgovara proizvođačima koji zahtijevaju velike količine proizvodnje i besprijekornu kvalitetu kapsuliranja. Štoviše, njegova svestranost omogućuje upotrebu iu novim proizvodnim linijama iu postojećim pogonima, osiguravajući kompatibilnost i vrhunske performanse. Odabir rabljenog stroja za kapsuliranje Robino & Galandrino za boce šampanjca do 000 bph jamči pristup pouzdanom stroju visokih performansi opremljenom naprednom tehnologijom optičkog centriranja. Stoga predstavlja ključnu prednost za proizvodna okruženja s velikim zahtjevima.

Stanje: rabljeno, masa praznog vozila: 6.560 kg, ukupna masa: 33.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 03/2000, volumen tovarnog prostora: 55 m³, ovjes: zrak, dimenzija gume: 385/65 R22.5, Godina proizvodnje: 2000, Oprema: ABS,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Uređaj za postavljanje kartonskih kutija Pextor Booster Uređaj za zatvaranje kartonskih kutija Glupex Aplikator za nanošenje ljepila Flexrain Mapp VO3 Transport: tvrtka Federspiel Uređaj za punjenje Rapak 1230 E Aseptičan za pakiranja od 3 i 5 litara Pakiranja od 10 litara treba puniti vrućim proizvodom Aseptički uređaj za punjenje vina Kapacitet: 3 litre: 16 pakiranja/min Ijdpfx Aozzzbpekteig 5 litara: 15 pakiranja/min 10 litara: 12 pakiranja/min Ukupni broj ciklusa: 5.800.000 Godina proizvodnje cijelog sustava: 2005. Sustav je trenutno demontiran, ali se može razgledati. Potreban je jedan operater za rad.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Dostupna je kompletna linija za punjenje tuba i pakiranje masti. 1) Punjač cijevi IWK TZK 200, godina izgradnje: 1991. 2) Stroj za punjenje cijevi IWK TFS 30, godina proizvodnje: 1991. 3) Kartoner IWK CPS-R, godina izgradnje: 1991. 4) Serijalizacija Laetus MV-70 -F-130-TL, godina proizvodnje: 2019. 5) Kontrolna vaga Mettler & Toledo C3570, godina proizvodnje: 2019. 6) Paker za snopove Kiener ASK 450, godina proizvodnje: 1993. 7) Paker za sanduke Skinetta PAL 145, god. godina izgradnje: 1997. 8) Paletizer Skinetta PAL 1400, godina izgradnje: 1997. 9) Horizontalni laminarni stroj Marchhart LF-ZP-Horizontal, godina izgradnje: 2020. 10) Akumulacijski valjkasti transporter RBS 140, godina izgradnje: 1998. 11) Pumpa za mast Netzsch BEF200/NM045BH, godina proizvodnje: 2022. Dokumentacija je dostupna. Moguć je obilazak na licu mjesta. Iisdpfxsuf T Nls Aktjg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 41.000 h, Rabljeni Monoblock etiketir Polaris za maslinovo ulje – 1400 BPH Ako tražite pouzdano i optimizirano rješenje za proizvodnju maslinovog ulja, Polaris Monoblock za punjenje i označavanje izvrsna je investicija. Dizajniran za brzinu od približno 1400 boca na sat (BPH), ovaj je stroj idealan za male i srednje tvrtke koje žele povećati učinkovitost proizvodnje bez ugrožavanja kvalitete. Kao rabljeni stroj, također pomaže u smanjenju troškova nabave uz zadržavanje visokih performansi zahvaljujući robusnoj strukturi i pouzdanoj tehnologiji. 1. Glavne značajke Srž ovog rješenja za punjenje leži u kombinaciji funkcija punjenja i označavanja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekih ključnih naglasaka: Monoblok struktura: punjenje i označavanje integrirano u jednu jedinicu. Kapacitet od 1400 BPH: savršeno za srednja poduzeća. Kompatibilnost s maslinovim uljem: dizajnirano za rukovanje tekućinama slične gustoće kao jestivo ulje. Ergonomski dizajn: jednostavan pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: može se jednostavno dodati na postojeću liniju za punjenje. Ove značajke osiguravaju maksimalnu radnu učinkovitost i pojednostavljuju proizvodni proces uz očuvanje kvalitete maslinovog ulja i pružanje profesionalne završne obrade svakoj boci. 2. Prednosti ovog hibridnog rješenja za punjenje i označavanje Usvajanje monobloka za punjenje i označavanje može pružiti značajne prednosti onima koji žele razviti ili unaprijediti svoj sustav proizvodnje maslinovog ulja: Niži operativni troškovi: jedan stroj pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: zahvaljujući kompaktnom dizajnu, prostor za ugradnju je minimaliziran. Poboljšana kontrola kvalitete: manje prijelaza između punjenja i označavanja znači manje pogrešaka i manje otpada. Fleksibilnost: stroj se može prilagoditi za različite veličine boca i tipove naljepnica. S ovim prednostima, Polaris Monoblock (M278) posebno je prikladan za tvrtke koje žele povećati produktivnost uz održavanje visokih standarda kvalitete. Njegova brzina od približno 1400 BPH osigurava brz odgovor na zahtjeve tržišta. 3. Maksimiziranje učinkovitosti proizvodnje Maslinovo ulje zahtijeva posebnu njegu kako bi sačuvalo svoja organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i označavanje dizajniran je imajući na umu ove aspekte, sadržava visokokvalitetne komponente koje zajedno osiguravaju očuvanje delikatne prirode proizvoda. Ijdpjvvapxefx Aktoig Ključni čimbenici koji pomažu u poboljšanju učinkovitosti proizvodnje uključuju: Precizna podešavanja: mogućnost finog podešavanja volumena punjenja smanjuje rasipanje ulja. Smanjeno vrijeme zastoja: intuitivan dizajn koji pojednostavljuje održavanje i promjene formata. Pametna automatizacija: neki procesi (kao što je upravljanje naljepnicama) mogu se automatizirati, smanjujući ručnu intervenciju. Sve te značajke čine Polaris Monoblock (M278) vrijednim sredstvom za one koji žele poboljšati performanse svoje linije za punjenje, osiguravajući kontinuiran i pouzdan tijek rada.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), MESPACK H-320 SCD – Automatska stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) Automatski stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) MESPACK H-320 SCD, dizajniran za industrijsko punjenje i pakiranje proizvoda u prethodno oblikovane fleksibilne vrećice. MESPACK je specijalizirani proizvođač strojeva za fleksibilno pakiranje, a H-320 SCD je koncipiran za automatizaciju različitih faza procesa rukovanja, otvaranja, punjenja i zatvaranja vrećica unutar proizvodne linije. Stroj automatski upravlja vrećicama, od njihove opskrbe i pozicioniranja do konačnog punjenja i zatvaranja, pružajući integrirano rješenje za proizvodne linije za kontinuirano pakiranje. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: MESPACK - Model: H-320 SCD - Tip: Automatski stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) - Format: Prethodno oblikovane fleksibilne vrećice / pouch - Automatska opskrba vrećicama - Otvaranje i pozicioniranje vrećice - Stanica za punjenje proizvoda - Automatsko zatvaranje - Automatsko rukovanje ambalažom - Kontinuirana industrijska proizvodnja - Robusna konstrukcija za profesionalnu upotrebu - Integracija s različitim sustavima za opskrbu i doziranje - Kompatibilan s opremom za inspekciju, transport i završnu fazu proizvodne linije PRIMJENA MESPACK H-320 SCD je dizajniran za automatizaciju različitih operacija potrebnih za pakiranje proizvoda u prethodno oblikovane vrećice. Stroj pojedinačno prima svaku vrećicu, pozicionira je i otvara kako bi se izvršila operacija punjenja pomoću odgovarajućeg sustava za doziranje. Nakon što je proizvod unesen, stroj automatski zatvara vrećicu, pripremajući je za nastavak procesa proizvodnje. Ovisno o proizvodu i konfiguraciji linije, može se kombinirati sa: Sustavima za opskrbu proizvodom Volumetrijskim dozirnim uređajima Dozirnim uređajima za tekućine Vagama Kontrolerima težine Detektorima metala Opremom za inspekciju Transportnim sustavima Sustavima za slaganje i završnu fazu proizvodne linije PRIMJENE Iijdpfey Nzm Dex Aktog Posebno zanimljivo rješenje za proizvođače hrane i tvrtke za preradu i pakiranje koje žele automatizirati punjenje i zatvaranje proizvoda u prethodno oblikovane fleksibilne vrećice. MESPACK H-320 SCD može se integrirati u postojeće proizvodne linije za pakiranje, kao i u nove instalacije namijenjene automatskoj preradi i pakiranju u formatu vrećice. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, AUTOMATSKA LINIJA ZA PUNJENJE, ZATVARANJE I ETIKETIRANJE ANCIMO DRG-45 (2016) Proizvođač: ANCIMO Model: DRG-45 Godina: 2016 Ijdpfx Aezcfqrjktjig Stanje: Izvrsno. Vrlo malo radnih sati. Kompletna dokumentacija dostupna. OPIS Automatska linija za punjenje posebno dizajnirana za posude s godetima i sličnim formatima, opremljena visoko preciznim sustavom volumetrijskog doziranja putem 8 klipova podešavanih mikrometarskim vretenom. Postrojenje je u izvrsnom stanju očuvanosti, s malo sati rada i spremno za puštanje u pogon. Isporučuje se s potpunom tehničkom dokumentacijom, CE oznakom te električnim i pneumatskim shemama. TEHNIČKI PODACI • Kapacitet doziranja: 25 – 250 cc • Sustav punjenja: 8 podesivih volumetrijskih klipova • Maksimalna proizvodnja: do 3.600 spremnika/sat • Mikrometarsko podešavanje volumena za brze i precizne promjene UKLJUČENA OPREMA • Glava za prešano zatvaranje • Bunker za čepove GMS SATRL25 • Cirkularni vibracioni pozicioner GMS SABV3CIR510 AH • Linearni transporter GMS SAVR1 • Elevator za spremnike GMS SAENF150 • Cirkularni vibracioni pozicioner GMS SABV5CIR900 AH • Linearni transporter GMS SAVR2 • Sustav za punjenje i pražnjenje godeta • Etiketirka / printer EIDOS PRINTESS P4E05# DOKUMENTACIJA • Originalni priručnici • CE deklaracija • Električne sheme • Pneumatske sheme PRIMJENE Prikladno za kozmetičke, prehrambene, kemijske, farmaceutske i druge tekuće ili polutekuće proizvode koji zahtijevaju precizno i ponovljivo doziranje. PREDNOSTI • Kompletna proizvodna linija • Vrlo malo korištena • Izvrsno opće stanje • Kompletna dokumentacija dostupna • Industrijska proizvodnja do 3.600 spremnika/sat • Dostupno za inspekciju