Rabljeni Condux Mlin Za Plastiku na prodaju (95.923)

Stanje: dobar (rabljeno), GEA AutoGrind 200 mlin za svježe i smrznuto meso. Trenutno nedostaju obje puževe osovine. Može se prodati u postojećem stanju ili kompletan. Ljdpfxsx Alnco Af Dsab

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), DREHER MLIN S26 / 41 VS s ciklonom i ventilatorom Snaga: 11 KW Promjer rotora: 260 mm Širina rotora: 410 mm 4 noža rotora, 2 reda statorskih noževa Ulazni presjek cca. 260 x 410 mm Brqvu3zxfl Mlin za rezanje s integriranom zaštitom od buke. Za cijevi za obradu plastike, profile, injekcijsko prešanje Laodjgphqcopfx Af Dsb

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 595 h, WWB200 SuperGrinder. Savršena mašina za proizvođače kebaba, kobasica, burgera i slično. Stroj iz 2017. godine, ali je radio samo 595 sati. Laedpfjwhagtex Af Djb

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), broj stroja/vozila: 194S, Quadro Comil 194S Broj: 194-0743 stroj: Materijal: Nehrđajući čelik Motor: 4 KW Dimenzije rotora: 195x105mm Dimenzije sita: promjer. 200x120 mm Ulaz: Ø 150 mm Ispuh: Ø 250 mm Motor: 4 kW 400 Volt Lsdpfx Asudynrjf Dsab

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Provisur Weiler 878 mljevenje, model od 50 KS. Izvrsna mašina za proizvođače burgera, kobasica i hrane za kućne ljubimce. Može mljeti svježe ili zamrznuto usitnjeno meso. Prošireni bunker. Ledpfx Aox Av Rusf Djab

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritiskna sila: 30 t, Rabljena balirka Bramidan B30. Novo prefarbano. Spreman za upotrebu, potpuno opremljen, u besprijekornom stanju. Novo ulje. Lsdpoviymwofx Af Doab

Stanje: dobar (rabljeno), Dynomill Multilab mlin za perle Laodpfxorwz Raj Af Dsb 2006, 3,3 Kw, stolni mlin za perle, idealan za mokro ultrafino mljevenje i disperziju, 3 Ph

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Risco TR130 mlin za svježe meso. Ovaj mlin ima kapacitet posude od 200 litara i veličinu izlazne ploče za mljevenje od 130 mm. Sav od nehrđajućeg čelika. Laodpsx Sqwqjfx Af Dob

Godina proizvodnje: 1995, stanje: dobar (rabljeno), Seny hidraulični mlin za valjanje navoja s 2 valjka, Mod D-44 EH, hidraulički pogon, ručni i automatski ciklus, podesiva brzina valjka. maksimalni promjer navoja 40 mm, minimalni promjer 3 mm, do koraka 3,5 mm, maksimalni korak utora 1,75 mm, maksimalna širina valjka 80 mm, promjer valjka min 80 mm maks 120 mm, brzina nosača vretena 47-94, promjer vretena nosača valjka 40 mm, udaljenost između osi min 80mm max 165mm, radni hod 7max, napredovanje od 0,5 do 6 mm/s, vrijeme valjanja od 0,1 do 100 sekundi, nagib osi držača valjka +-5º, snaga glavnog motora 3kw, ukupna instalirana snaga 4, 68kw, kapacitet spremnika 150L, težine cca 1100kg, opremljen s nekoliko valjaka Lodepwbvkjpfx Af Dsab

Stanje: rabljeno, XK400×1000 Mlin za miješanje gume i plastike – visokoučinkoviti dvorolni mlin Lasdpjxrc Eqefx Af Dsb Proizvođač: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Model: XK400×1000 Glavni tehnički podaci: Promjer valjaka: 400 mm Radna dužina: 1000 mm Brzina prednjeg valjka: 14,85 m/min Brzina stražnjeg valjka: 18,85 m/min Omjer brzina: 1 : 1,27 Maksimalni razmak valjaka: 10 mm Kapacitet šarže: 25–35 kg Snaga motora: 37 kW (Siemens IE3 motor) Upravljački sustav: Siemens S7-300 PLC s Profibusom Duljina: 4400 mm Širina: 1710 mm Visina: 1850 mm Težina: ~8500 kg Opis: XK400×1000 mlin za miješanje je robusni dvorolni otvoreni mlin namijenjen za miješanje, zagrijavanje i kalandriranje gumenih i plastičnih smjesa. Izrađen s preciznim legiranim valjcima, Siemens elektroničkim upravljanjem i snažnim zupčastim prijenosom, ovaj stroj osigurava stabilan rad uz nisku razinu buke, visoku učinkovitost i dug vijek trajanja—idealno rješenje za industrijsku proizvodnju gume, laboratorije i pogone za preradu plastike. Ključne značajke: - Valjci od legiranog ljevanog željeza (HS70±2) za dugotrajnost - Hlađeni valjci s provrtima i rotacijskim spojkama za temperiranje - Tihi pogon sa zakošenim, očvrsnutim zupčanicima - Motorno podešavanje razmaka valjaka (0,5–10 mm) - Prisilni sustav podmazivanja tankim uljem - 4 tipke za hitno zaustavljanje radi sigurnosti operatera - Vrhunske Siemens upravljačke i električne komponente Namjena: - Miješanje i komponiranje gume - Oblikovanje listova gume i plastike - Proizvodnja crijeva, brtvi i remenja

Stanje: rabljeno, XSK-400 mlin za miješanje gume – otvoreni dvorolni tip | Wuxi Double Elephant Proizvođač: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Model: XSK-400 Zemlja proizvodnje: Kina Tehnički podaci: Promjer valjka: 400 mm Radna širina: 600 mm Omjer brzina valjaka: 1 : 1,35 Brzina prednjeg valjka: 17,45 m/min Snaga glavnog motora: 45 kW Lodpfx Aoxrdgvsf Deab Brzina motora: 980 o/min Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Kapacitet serije: cca 20–30 kg Težina stroja: cca 7.000–8.000 kg Opis: XSK-400 mlin za gumu je visokokvalitetni otvoreni dvorolni mlin za miješanje, proizveden od strane Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (Kina). Namijenjen je za miješanje, zagrijavanje i izradbu folija od gumenih smjesa. Ovaj stroj osigurava stabilan rad, preciznu kontrolu temperature i dug vijek trajanja. Idealan za industrijsku proizvodnju gume, izradu crijeva i brtvi te laboratorijsku obradu smjesa. Glavne značajke: - Teški valjci od kaljenog lijevanog željeza s vrhunskom tvrdoćom i obradom - Vodom hlađeni, bušeni valjci za stabilnost temperature - Očvrsnuti prijenosnik s niskom razinom buke za glatki rad - Motorizirano podešavanje razmaka valjaka za preciznost - Sigurnosni sklopovi za zaustavljanje i pouzdana električna komponenta - Robusna konstrukcija, jednostavno održavanje i dug radni vijek Namjena: - Miješanje gumenih i silikonskih smjesa - Izrada folija od plastike i gume - Proizvodnja crijeva, brtvi i remenja

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 5.000 h, broj stroja/vozila: ZXS20001004001, Prodaje se: ZERMA ZXS 2000T teški industrijski drobilica za gume, u vrlo dobrom stanju. Maks. 5.000 radnih sati. Industrijski drobilica s jednim vratilom, dizajniran za zahtjevno smanjenje veličine guma i plastike poput PE, PP i PVC. Opremljena masivnim rotorom širine 1.900 mm (promjer 750 mm) sa 96 rotorskih noževa i 25 statorskih noževa, pogonjena s dva snažna motora od 132 kW te hidrauličkom jedinicom od 11 kW. Ljdpfx Ajwri U Ujf Djab ✅ Veliki otvor za ubacivanje: 2.020 x 2.540 mm ✅ Hidraulični potiskivač za kontrolirano uvlačenje materijala ✅ Zamjenjivi sustav sita za fleksibilnu regulaciju veličine izlaza ✅ Mogućnost hlađenja rotora vodom za zahtjevne primjene ✅ Robusni čelični okvir – težina stroja cca. 18.000 kg ✅ Razina buke cca. 95 dB(A) (bez zvučne izolacije) ✅ Napredna upravljačka ploča s automatskim upravljanjem opterećenjem ✅ Sigurnosne značajke: sustav zaustavljanja u nuždi, zaključani pristupni paneli i više Idealan za center za reciklažu, obradu guma i plastike te smanjenje velikih količina materijala. Isporučuje se s kompletnom tehničkom dokumentacijom i korisničkim priručnikom.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 11903, duljina brušenja: 5.200 mm, promjer brusnog kotača: 660 mm, promjer brušenja: 1.600 mm, širina brusnog kotača: 50 mm, maksimalna brzina vretena: 30 okr/min, brzina vretena (min.): 5 okr/min, Churchill valjkasti brusilica Zamah: 1600 mm Između centara: 5200 mm S mogućnošću zakrivljenja (cambering) Veličina brusnog kotača: 26” x 2” Brzina valjka: 5-30 o/min Ležište i stol ponovno su brušeni i nakon toga vrlo malo korišteni, tako da su oba u savršenom stanju. Ledpfx Afoxvrpte Deab

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Keramička kuglasta mlin, serijski kuglasta mlin, poznat i kao keramički kuglasta mlin, koristi se za fino usitnjavanje feldspata, kvarca, gline, rude i sličnih materijala. Keramički kuglasta mlin prvenstveno se koristi za miješanje materijala, usitnjavanje, postizanje ujednačene finoće proizvoda i uštedu energije. Može raditi u suhom ili mokrom načinu. Stroj može koristiti različite vrste obloga prema potrebama proizvodnje kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi. Finoća usitnjavanja kontrolira se vremenom mljevenja. Radni princip keramičkog kuglastog mlina: Tijekom rada kuglastog mlina, čelične kugle unutar bubnja rotiraju zajedno s bubnjem do određene visine, a zatim padaju s materijalom, čime dolazi do usitnjavanja. Radni princip keramičkog kuglastog mlina: Lsdpjvzx Auefx Af Doab „Intermitentni“ rad keramičkog kuglastog mlina odvija se u cilindru. Kada se cilindar rotira, materijali se podižu do određene visine pa zatim padaju pod određenim kutem zbog sile teže kugli. Na kugle djeluju dvije sile: jedna tangencijalna, a druga suprotna promjeru kugli, proizlazi iz klizanja kugli niz stijenku cilindra. Te dvije sile zajedno stvaraju moment koji uzrokuje trenje između čeličnih kugli. Kugle, pritisnute između cilindra i susjednih kugli, ostvaruju nejednaku silu trenja. Kugle se kreću duž osi cilindra i zatim padaju, stvarajući snažan udarni efekt na rude unutar cilindra, što uzrokuje njihovo drobljenje. Zaključno, rude u cilindru pretežno se usitnjavaju kombinacijom sila ljuštenja, udarca i sabijanja. Keramički kuglasta mlin poznat i kao intermitentni kuglasta mlin, koji radi u mokrom intermitentnom režimu, koristi se za fino usitnjavanje i miješanje materijala poput feldspata, kvarca, glinenih keramičkih sirovina. Izlazni materijal i veličina mulja mogu proći kroz sito s veličinom otvora 1000 mikrona. Ovaj stroj spada u visokoučinkovite mlinske strojeve – materijali moraju biti prethodno usitnjeni do odgovarajuće finosti kako bi se u mlinu postigla maksimalna učinkovitost i ekonomska isplativost. Cementni mlin – ključni je uređaj za završnu fazu mljevenja cementnog klinkera, nakon procesa drobljenja. Glavna mu je upotreba u industriji cementa i silikata. Dugogodišnjim projektiranjem i proizvodnjom cementnih mlina, naša tvrtka razvila je cijelu seriju cementnih mlina različitih specifikacija, prilagođenih raznim zahtjevima kupaca. Značajke cementnog mlina: Naša tvrtka primjenjuje odgovarajuće prijenosne sustave ovisno o specifikacijama: imamo prijenos na obod (brim drive) i središnji prijenos (center drive) kao vrste pogona. Cilindar koristi novu vrstu stepenaste obloge radi povećanja površine za mljevenje i lakše održavanje i zamjene. Novo dizajnirana struktura s odvojenim komorama koristi fleksibilne i fiksne lopatice za podizanje, čime se olakšava fiksiranje i servisiranje. Tehničke specifikacije: Nudimo različite modele i opcije prema potrebama kupaca. Molimo kontaktirajte nas za dodatne informacije.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mljevenje cementnog klinkera je specijalizirana oprema koja se koristi za mljevenje tvrdih, nodularnih komada klinkera u fini prah, tj. cement. Većina cementa danas se melje u kugličnim mlinovima i vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su, u usporedbi s kugličnim, energetski učinkovitiji. Ključne značajke i informacije o mlinovima za mljevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Glavna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, dobiven sinteriranjem vapnenca i gline. Tijekom procesa mljevenja mogu se dodavati i druge komponente poput gipsa, letećeg pepela ili troske radi postizanja željenih svojstava. 2. Proces mljevenja: - Klinker i eventualni aditivi mljeve se u mlinu do željene granulacije. Proces mljevenja iznimno je važan korak u proizvodnji cementa, jer značajno utječe na konačnu kvalitetu proizvoda. 3. Vrste mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste kuglični mlinovi za mljevenje klinkera. Oni rade na principu rotacije cilindra sa čeličnim kuglama, koje tijekom rotacije padaju na materijal i usitnjavaju ga. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija postaje sve popularnija za mljevenje klinkera. VRM mljevenje temelji se na rotirajućem stolu i valjcima koji mrve i usitnjavaju klinker, te tako omogućuju veću energetsku učinkovitost i manji prostorni otisak u odnosu na kuglične mlinove. 4. Dodavanje gipsa: - Tijekom procesa mljevenja često se dodaje gips radi regulacije vremena vezivanja cementa. Gips sprječava prebrzo vezivanje klinkera i omogućuje formiranje radno upotrebljive, pumpabilne cementne mase. 5. Kontrola kvalitete: - Kroz cijeli proces provode se mjere kontrole kvalitete, uključujući praćenje finoće mljevenja, kemijskog sastava i drugih svojstava cementa kako bi gotov proizvod ispunio zahtijevane norme i specifikacije. 6. Hlađenje klinkera: - Prije mljevenja, klinker se proizvodi pečenjem sirovina u rotacijskim pećima te se zatim hladi kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom mljevenja. 7. Prikupljanje prašine i zaštita okoliša: - Sustavi za prikupljanje prašine i kontrole emisija koriste se radi smanjenja zagađenja i povećanja sigurnosti na radu. 8. Pakiranje i skladištenje: - Nakon mljevenja, cement se skladišti u silosima, iz kojih se puni u vreće ili distribuiran rasut za gradilišta ili daljnju prodaju. Mlinovi za mljevenje cementnog klinkera igraju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano povećava učinkovitost i održivost procesa mljevenja. Lodpoq Nfbhjfx Af Dsab Tehnički detalji: Za različite zahtjeve imamo dostupne različite opcije. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilicijev dioksid, također poznat kao silicij-dioksid ili kondenzirani silicij-dioksid, nusproizvod je proizvodnje metalnog silicija ili legura ferosilicija. Mlinovi za mljevenje mikrosilika praha koriste se za obradu mikrosilika praha za razne primjene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, vatrostalnih materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlinovi za mljevenje igraju ključnu ulogu u smanjivanju čestica mikrosilika do željene finoće. Evo nekih ključnih aspekata povezanih s mlinovima za mljevenje mikrosilika praha: 1. Vrste mlina: - Mlin s kuglicama: Tradicionalni mlin s kuglicama obično se koristi za mljevenje mikrosilika. Oslanja se na sile udara i trošenja kako bi se smanjila veličina čestica. Učinkovit je i za mokro i za suho mljevenje. - Vertikalni mlin s valjcima (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj učinkovitosti i sposobnosti mljevenja materijala u usku distribuciju veličine čestica. Pogodan je za mljevenje mikrosilike. 2. Proces mljevenja: - Proces mljevenja uključuje dovođenje čestica mikrosilika u mlin za mljevenje. Medij za mljevenje (kuglice ili valjci) unutar mlina drobi i melje čestice mikrosilika u fini prah. 3. Raspodjela veličine čestica: - Kontrola granulometrijskog sastava ključna je za postizanje željenih svojstava u konačnom proizvodu. Mlin za mljevenje treba biti opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodjele veličine čestica. Lodsq Nxp Sopfx Af Deab 4. Dizajn mlina i komponente: - Dizajn mlina za mljevenje, uključujući vrstu medija za mljevenje, obloge i komoru za mljevenje, utječe na učinkovitost i performanse procesa mljevenja mikrosilika. 5. Klasifikacija zraka (izborno): - U nekim slučajevima sustavi zračne klasifikacije integrirani su u proces mljevenja kako bi se fine čestice odvojile od grubljih, čime se osigurava ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sustavi: - Napredni mlinovi za mljevenje često dolaze s automatiziranim sustavima upravljanja za regulaciju različitih parametara kao što su brzina dodavanja, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Učinkoviti sustavi za rukovanje materijalom ključni su za transport mikrosilika do i od mlina za mljevenje. To može uključivati pneumatske ili mehaničke transportne sustave. 8. Sustavi hlađenja: - Procesi mljevenja stvaraju toplinu, a učinkoviti sustavi hlađenja često su integrirani za održavanje temperature unutar kontroliranog raspona. 9. Skupljanje prašine: - Mljevenje mikrosilika praha može proizvesti prašinu u zraku. Sustavi za sakupljanje prašine neophodni su za održavanje čistog i sigurnog radnog okruženja. 10. Osiguranje kvalitete: - Mlinovi za mljevenje mikrosilika trebaju biti opremljeni značajkama za osiguranje kvalitete, kao što je in-line analiza veličine čestica, kako bi se osigurala konzistentnost konačnog proizvoda. Prilikom odabira mlina za mljevenje mikrosilika praha treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska učinkovitost i potrebna distribucija veličine čestica. Dodatno, mlinove treba odabrati na temelju specifičnih karakteristika mikrosilika koji se obrađuje i namjeravane primjene konačnog proizvoda.

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri mlina s kuglicama Promjer bubnja: 2400 mm Dužina bubnja: 4500 mm Snaga motora: 320KW Maksimalna ulazna veličina: 25 mm Kapacitet:35-60 t/h Težina: 72 tone Ledpfx Asq Igiief Dsab Nosivost lopte: 30 tona Osim ovog modela, imamo i druge modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, i tako dalje, a također možemo ponuditi usluge kupca, također možemo pružiti kompletno rješenje za mljevenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, postrojenja za obogaćivanje rude i tako na, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Kuglični mlin uobičajeni je stroj za mljevenje koji se koristi za mljevenje i miješanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje rude i proizvodnju silicija (silicijev dioksid). Kada se radi o iskopavanju rude i mljevenju silicijevog dioksida, karakteristike rude i zahtjevi za konačnim proizvodom igrat će ključnu ulogu u odabiru odgovarajućeg mlina s kuglicama. Evo nekoliko razmatranja za korištenje kugličnog mlina u rudarstvu i mljevenju silicijevog dioksida: 1. Značajke rude: - Tvrdoća: Tvrdoća rude određuje vrstu kuglastog mlina koji je najprikladniji. Tvrđe rude mogu zahtijevati robusniji kuglični mlin otporniji na habanje. - Raspodjela veličine čestica: početna veličina čestica rude utječe na proces mljevenja. Različite rude mogu zahtijevati različite pristupe za postizanje željene veličine čestica. 2. Mljevenje silicija: - Sadržaj silicijevog dioksida: ako je primarni cilj mljevenje silicijevog dioksida, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silicijevog dioksida i željenu konačnu veličinu čestica. Mljevenje silicijevog dioksida često zahtijeva posebnu pozornost kako bi se spriječilo prekomjerno trošenje opreme za mljevenje. 3. Tip kugličnog mlina: - Preljev u odnosu na rešetkasto pražnjenje: vrsta ispuštanja iz mlina s kuglicama može utjecati na konačni proizvod i učinkovitost mljevenja. Preljevni mlinovi općenito se koriste za većinu aplikacija mljevenja, dok su mlinovi s rešetkastim pražnjenjem prikladniji za određene vrste ruda. 4. Veličina mlina i kapacitet: - Promjer i duljina mlina: Veličinu kuglastog mlina treba odabrati na temelju količine materijala koji se melje i željenog protoka. - Kapacitet: Osigurajte da odabrani kuglični mlin ima kapacitet za učinkovito rukovanje potrebnom količinom materijala. 5. Medij za mljevenje: - Materijal i veličina: Izbor medija za mljevenje (kugle ili cylpebs) i njihova veličina ovisi o tvrdoći rude i željenoj konačnoj veličini čestica. Različiti materijali medija za mljevenje mogu utjecati na čistoću silicija tijekom mljevenja. 6. Obloge i pomagala za dizanje: - Obloge: Razmotrite vrstu obloga koje se koriste u kuglastom mlinu za zaštitu ljuske i optimiziranje procesa mljevenja. - Pomoć za podizanje: Neki mlinovi koriste pomoć za podizanje kako bi poboljšali djelovanje mljevenja i pospješili bolje miješanje materijala. 7. Sustavi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite upravljačke sustave za automatizaciju procesa mljevenja i osiguranje optimalnih performansi. - Praćenje: Redovito nadzirite proces mljevenja kako biste prilagodili parametre prema potrebi za dosljedan i učinkovit rad. 8. Sigurnosne mjere: - Sigurnosni sustavi: Implementirajte sigurnosne značajke za zaštitu osoblja i opreme tijekom rada. Uvijek slijedite preporuke i smjernice proizvođača za rad i održavanje kako biste osigurali sigurnu i učinkovitu upotrebu kugličnog mlina u rudarstvu i mljevenju silicijevog dioksid

Stanje: rabljeno, Oporavak polimera, Dremel stroj za pranje plastike i centrifugalno sušenje, vibrirajuće sito, plinski puhač, plutajuća i potopna posuda, spremnik za dovod sa svrdlima. Spremnik mora biti uklonjen s I-grede okvira – jedinica je vijcima i zavarena na okvir (donji I-greda okvir nije uključen). Uključuje sve upravljačke ploče. Pobjednik natječaja odgovoran je za pravilno odspajanje i uklanjanje stroja. Lsdpfx Afsxd D I Re Djab

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Promjer bušilne vretena: 130 mm Tip prihvata: ISO 50-7388/1 Promjer glodala vretena: 200 mm Istosmjerni motor: 22 kW Brzina vrtnje vretena: 10-1600 okr/min Brzi hod osi: 6000 m/min z-os: 800 mm y-os: 2100 mm x-os: 3000 mm Lasdpfxeyacn No Af Djb w-os: 1500 mm Veličina stola: 1250 x 1500 mm Maks. pomak stola: 10.000 kg Brzina okretanja u brzom hodu: 3,5

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, 12-passni valjkasti mlin Bühler-Miag. Kompletna čistionica. Kapacitet: 1 t/h pšenice. Ledeyyqwmspfx Af Djab

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 122899, prodaje se samo kao set: Laodpey Atzmefx Af Deb Aparat za espresso SCHÄRF VIENNA 2G, br. 122899 bijela boja, dvogrupi s električnim mlincem za kavu SCHÄRF Mazzer STARK S/X-mill-Protect-S mlinac za kavu LUIGI Super Jolly V pro e Godina proizvodnje, nažalost, nije navedena na računu, espresso aparat i mlinac kupljeni su u prosincu 2022. Uređaji se mogu pogledati na licu mjesta – molimo prethodno dogovoriti termin.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 11627, Promjer rotora: 220 mm Lajdpfx Afsyr Tt Hj Djb Širina rotora: 160 mm Rotorski noževi: 3 Statorski noževi: 2 Ulazni poprečni presjek cca 400×400 mm Pogonski motor: 6,5 kW

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 12659, Promjer rotora: 300 mm Širina rotora: 500 mm Rotor s 3 noža 2 reda statorskih noževa Ulazni presjek cca 500 x 490 mm Lsdpfxoyr Tqro Af Deab Pogonski motor: 22 kW

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 11924, Promjer rotora: 500 mm Ledpfxsyr Tm Hj Af Djab Širina rotora: 800 mm Rotor s 5 lopatica 2 reda lopatica statora Ulazni presjek cca. 800 x 450 mm Pogonski motor: 55 kW

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 11666, Promjer rotora: 280 mm Širina rotora: 300 mm Lodpoyr Tmmsfx Af Deab 3 nožni rotor 2 reda lopatica statora Ulazni presjek cca. 300 x 280 mm Pogonski motor 11 kW S kutijom za zaštitu od buke i lijevkom za zaštitu od buke i odsisnim ventilatorom