Rabljeni Datalogic Sg4 Base na prodaju (7.430)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj stroja/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Ažuriranje 2024. godine, izvrsno stanje i garancija na zamijenjene rezervne dijelove Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične mogućnosti punjenja za mliječne napitke i voćne sokove. Originalno proizveden od strane Tetra Pak-a, model A3 FLEX 100V iz 2006. godine, ova je linija nadograđena 2024. godine na verziju 100V. Time stroj sada zadovoljava suvremene standarde za procesnu kontrolu, učinkovitost i operativnu sigurnost, te ostaje vrlo relevantna i pouzdana opcija za aktualne proizvodne zahtjeve. Format pakiranja i tehnička konfiguracija Tedpowbhdaefx Aptjb Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, verziju Tetra Brik pakiranja s nagnutim gornjim rubom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava ugradnju navojnih čepova. Sustav je opremljen jednim ventilom za punjenje, temeljenim na standardnoj arhitekturi A3 Flex strojeva. Ovi strojevi provode proces punjenja vertikalno, u aseptičkim uvjetima. Osim toga, cijelo postrojenje održava sterilno okruženje u svim fazama: oblikovanju, punjenju i zatvaranju. Izlazni kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ima nazivni kapacitet od 7000 pakiranja na sat. Time se svrstava među srednje do visokokapacitetna rješenja za aseptičko punjenje negaziranih napitaka. Tijekom svog dosadašnjeg rada, stroj je odradio 67.130 radnih sati, što je ključni podatak za tehničku procjenu. Unatoč starosti, zahvaljujući kvalitetnoj povijesti održavanja i nadogradnji u 2024. godini, stroj može i dalje učinkovito raditi i u zahtjevnim proizvodnim okruženjima. Namjena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex bez poteškoća puni mliječne proizvode i sokove. Također zadovoljava sve zahtjeve za aseptičko pakiranje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zatvaranje. Proizvođač je unutarnje krugove i komoru za punjenje izradio od nehrđajućeg čelika, što omogućuje učinkovito čišćenje i kompatibilnost s CIP (Clean-in-Place) postupcima. Higijenski dizajn udovoljava aktualnim standardima sigurnosti hrane u industriji pića, čineći stroj pogodnim i za osjetljive aplikacije. Integracija i upravljanje polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex nudi kompaktnu postavu i modularnu konstrukciju, što tehničarima omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim konstrukcije stroja, posjeduje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: PAL61, Korišten paletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Paletizer TMG Strio 2S1 je robusno end-of-line rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Dizajniran za razne vrste ambalažnih materijala i pakirne stilove, osigurava pouzdan kapacitet za rabljene punionice i unapređenja second-hand linija za pakiranje. Proizveden od strane TMG-a 2003. godine, ovaj paletizer podržava wrap-around, tray i folijska pakiranja, što ga čini svestranim izborom za pogone visoke fleksibilnosti. Proizvođač: TMG Model: Strio 2S1 Godina proizvodnje: 2003 Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat Konfiguracije pakiranja: wrap-around, tray, folija Vrste ambalaže: PET, staklo, aluminij (limenke) Aktualni formati: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Podržane palete: EUR-EPAL 800x1200 mm Radna visina (prijenosni nivo): 750 mm Tsdpfxezcf Nbe Apteb Napajanje: 400 V, 3-fazno + T Komprimirani zrak: 6 bar Upravljanje: Siemens PLC s HMI S7-300 Pomoćni sustav: automatski dispenzer među slojeva Napredna automatizacija i upravljanje Paletizer je konstruiran za pouzdanu automatizaciju, opremljen Siemens upravljanjem i jednostavnim HMI sučeljem na S7-300 bazi. Ova arhitektura omogućuje preciznu koordinaciju kretnji, konstantno formiranje slojeva i jednostavnu dijagnostiku. Receptno vođen rad omogućuje brzi odabir formata i paletizacijskih uzoraka, dok automatski dispenzer među slojeva povećava stabilnost tereta te smanjuje potrebu za ručnom intervencijom. Napajanje 400 V, 3-fazno podržava industrijska opterećenja u zahtjevnim okruženjima proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije TMG Strio 2S1 se može bešavno integrirati u postojeće punilice i pakirnice. Može raditi inline sa strojevima za skupljajuću foliju, wrap-around kartonirima i tray packerima ili kao samostalna paletizacijska ćelija. Kompatibilnost s PET, staklenom i aluminijskom ambalažom u rasponu od 0,33L do 1,0L daje višestruku fleksibilnost za vodu, gazirana pića, pivo, vino, mlijeko, ulje i žestoka alkoholna pića. Standardno rukovanje paletama EUR-EPAL 800x1200 mm pojednostavljuje logistiku i naknadno omatanje paleta. Stanje stroja i povijest održavanja Raspoloživo rabljeno i spremno za rad. Jedinica se može isporučiti remontirana s jamstvom ili, ovisno o potrebama proizvodnje, u trenutnom stanju. Ova fleksibilnost omogućuje brzu puštanje u pogon za proširenja second-hand linija ili za postepene strategije održavanja. Performanse i svestranost u radu Izrađen za visoku dostupnost i stalnu učinkovitost, Strio 2S1 obavlja wrap-around, tray i folijska pakiranja uz precizno formiranje slojeva. Automatski dispenzer među slojeva optimizira stabilnost u transportu. Široka kompatibilnost s materijalima čini ga prikladnim za proizvodnju pića, uključujući mirnu i gaziranu vodu, bezalkoholna pića, pivo, vino, mlijeko, ulje i žestoka pića, kao i za industrijska pakiranja raznih formata.

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 45.463 km, snaga: 103 kW (140,04 KS), prva registracija: 04/2021, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 2 osovine, boja: bijela, vrsta prijenosa: mehanički, emisijska klasa: Euro 6, Godina proizvodnje: 2021,

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: MAPG210, prijeđeni kilometri: 164.785 km, snaga: 140 kW (190,35 KS), prva registracija: 09/2026, vrsta goriva: dizel, masa praznog vozila: 2.356 kg, maksimalna nosivost: 1.144 kg, ukupna masa: 3.500 kg, sljedeći pregled (TÜV): 09/2028, gorivo: dizel, boja: bijela, vrsta prijenosa: mehanički, emisijska klasa: Euro 6, broj sjedala: 3, ukupna duljina: 5.932 mm, ukupna širina: 2.020 mm, ukupna visina: 2.620 mm, duljina prostora za utovar: 3.350 mm, širina utovarnog prostora: 1.780 mm, visina utovarnog prostora: 1.950 mm, Oprema: ABS, Bluetooth, USB priključak, asistent za pokretanje na uzbrdici, električno podesivo ogledalo, električno upravljanje prozorima, elektronički program stabilnosti (ESP), grijač za parkiranje, klima uređaj, klizna vrata, nadzor tlaka u gumama, navigacijski sustav, potpuna servisna povijest, računalo na vozilu, registracija kamiona, registracija vozila, servo upravljač, spojka prikolice, središnje zaključavanje, tempomat, zračni jastuk,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 1.000 h, broj stroja/vozila: LC396, Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od niza strojeva iz 2015. godine, koji osiguravaju preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih vrećica. Proces započinje pripremom i dovođenjem proizvoda kako bi se osigurala ujednačena konzistencija i stabilnost prije punjenja. Zatim stroj tvrtke FL Tecnics – model FL 2.2 – preuzima dovod vrećica, punjenje na temelju težine, zatvaranje i pakiranje. Konkretno, kontrolni sustav VARPE mjeri težinu proizvoda u svakoj vrećici s visokom preciznošću, čime se minimiziraju odstupanja i otpad. Istovremeno, druga VARPE jedinica provodi rendgensku inspekciju kako bi se otkrili nečistoće ili strukturni problemi. Posljedično, to dodaje kritičnu razinu sigurnosti i kontrole kvalitete. U međuvremenu, spiralni sustav za dovod zraka koji proizvodi tvrtka SARP provodi fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sustava, ovaj dizajn tretira proizvod ravnomjerno, istovremeno zadržavajući njegove senzoričke karakteristike. Na kraju, stroj za grupiranje i pakiranje završava proces pakiranja, učinkovito organizirajući i pripremajući napunjene vrećice za otpremu. U cjelini, ove komponente omogućuju rabljenoj liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, siguran, dosljedan i učinkovit rad pri pakiranju. Proizvodna učinkovitost i radni status Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, prerađuje do 600 kilograma proizvoda u satu. Zahvaljujući svojoj tehnologiji, osigurava konstantnu dozu i smanjuje vrijeme zastoja. Sustav punjenja na temelju težine osigurava preciznu količinu u svakoj vrećici, čime se smanjuje prepunjavanje i ispunjavaju proizvodne specifikacije. Važno je napomenuti da je linija radila samo oko 1000 sati, tijekom kojih je proizvedeno oko 5 milijuna vrećica. S obzirom na to, sustav je u gotovo novom stanju. Stoga se mogu očekivati dugoročna pouzdanost uz minimalno trošenje. Što se tiče održavanja, to znači smanjene troškove rada i duže radno vrijeme. Svestranost u pogledu vrsta i formata proizvoda Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica radi s veličinama vrećica od 90 grama do 150 grama i koristi precizno punjenje na temelju težine. To omogućuje operaterima da obrađuju razne proizvode, uključujući hranu za bebe, gotova pića, mliječne proizvode, umake i kreme. Štoviše, tehničari mogu jednostavno prilagoditi parametre doziranja različitim viskoznostima proizvoda ili standardima pakiranja. Slijedom toga, ovaj sustav nudi veliku fleksibilnost za tvrtke koje rade s više linija proizvoda. Tjdpfjvguc Uox Aptob Nadalje, punjenje na temelju težine povećava točnost prinosa, što proizvođačima pomaže u ispunjavanju zahtjeva za označavanjem i usklađenosti sa zakonom. Sigurnost u radu i tehnička dokumentacija...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakiranje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno rješenje za punjenje i pakiranje čaša, posebno dizajnirano za primjenu u vodi. Srce sustava čini TR-ALP 10 form-fill-seal stroj za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i izrezivanje PET čaša visokih performansi. S formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17 do 20 ciklusa/min, sustav postiže do 12.000 čaša na sat te je idealan za rabljene industrijske pakirne linije koje traže pouzdane rezultate. Integrirana end-of-line oprema uključuje robotski kartonažer, formirku kutija, zatvarač kutija i transportere za nesmetano rukovanje proizvodima niz liniju. Proizvodni kapacitet: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izreza: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL peel-seal za toplinsko zatvaranje Dijelovi u dodiru s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja folija), 375 mm (gornja folija) Promjer role: dolje 800 mm, gore 300 mm Težina glavnog stroja: cca. 2.500 kg Model zatvarača kutija: GEM F470 Model formirke kutija: F2000 Tedpfey Icp Dox Aptob Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena robusnom automatizacijom za kontinuirano oblikovanje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski upravljani gravimetrijski sustav doziranja s 10 regulacijskih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasnim sigurnosnim klasifikacijama i blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Naponska kontrola: 24 V DC Dozirni sustav: vremenski upravljan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirani sustavi za zaustavljanje u nuždi i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekorne industrijske pakirne procese, linija povezuje proizvodnju čaša s end-of-line kartonskim rukovanjem. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obrađuje više veličina čaša, s unaprijed definiranim receptima pakiranja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularni rad u različitim proizvodnim layoutima. End-of-Line: robotski kartonažer, formirka kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, boja: sivo-crna, masa praznog vozila: 1 kg, vrsta goriva: benzin, vrsta prijenosa: mehanički,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Deckel Maho NHX 4000, horizontalni obradni centar Horizontalni obradni centar Deckel Maho Tip/model: DMG NHX 4000 Stanje: Rabljeno Godina proizvodnje: 2012 Ukupno vrijeme rada programa: cca 48.200 sati Vrijeme rada vretena: cca 39.200 sati Tehnički podaci Hodovi osi X/Y/Z: 560 mm / 560 mm / 660 mm Brzi hod (X/Y/Z): 60 m/min Radni stol i palete Veličina palete: 400 x 400 mm Maksimalna težina obratka: 400 kg Maksimalne dimenzije obratka (Ø x V): Ø 630 x 900 mm Vrijeme izmjene palete: cca 8,0 sekundi Os B (okretni stol): 360° (podjela 0,001°, izravni pogon) Glavno vreteno: 12.000 o/min Maksimalna brzina: 12.000 o/min Snaga pogona: cca 15 kW (ili do 30 kW u posebnim/snažnijim izvedbama) Maksimalni moment: cca 110 Nm Nosač alata: SK 40 ili HSK-A63 (ovisno o točnoj izvedbi vretena tvornički) Automatska izmjena alata (ATC) Tedjzxc H Ujpfx Apteb Broj mjesta u spremniku: Serijski, obično 40 mjesta Maksimalni promjer alata: 70 mm (ako su susjedna mjesta slobodna, do 170 mm) Maksimalna duljina alata: 450 mm Maksimalna težina alata: 12 kg Dimenzije i težina Težina stroja: cca 7850 kg Površina za postavljanje / Dimenzije (Š/D/V): cca 2.860 x (širina varira ovisno o sustavu za odvođenje strugotine) x 2540 mm Upravljački sustav (standard, godina proizvodnje 2012): MAPPS IV, temeljen na Fanucu (alternativno Siemens 840D) Stavka za upit: Troškovi transporta u individualnoj ponudi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2026, boja: sivo-crna, masa praznog vozila: 3 kg, prva registracija: 08/2026, vrsta goriva: benzin, vrsta prijenosa: mehanički,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, boja: sivo-crna, masa praznog vozila: 1 kg, vrsta goriva: benzin, vrsta prijenosa: mehanički,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, masa obratka (maks.): 250 kg, udaljenost pomaka osi X: 400 mm, pomak osi Y: 250 mm, pomak osi Z: 220 mm, ukupna visina: 2.050 mm, ukupna duljina: 2.800 mm, ukupna širina: 2.200 mm, Promjer žice (maks.): 0,3 mm, visina obratka (maks.): 215 mm, širina obratka (maks.): 560 mm, duljina obratka (maks.): 800 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna masa: 2.500 kg, ulazni napon: 400 V, točnost pozicioniranja: 0,001 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, rashladna jedinica, Stroj za obradu žicom CHMER A422S Godina proizvodnje 2008., rabljen Hod osi X: 400 mm Hod osi Y: 250 mm Hod osi Z: 220 mm Maksimalna veličina obratka: 800 x 560 x 215 mm Maksimalna težina obratka: 250 kg Hod osi U x V: +/- 30 mm Maksimalni kut konusa: +/- 14,5° / 80 mm Promjer žice: 0,15 do 0,3 mm Sustav pogona osi: AC servomotori Stakleni mjerni sustavi u osi X i Y Postignuta točnost površine: RA 1,6 µm Generator protiv elektrolize CNC upravljanje, kompatibilno s FANUC-om 15“ TFT monitor Ručni daljinski upravljač Automatsko navlačenje žice s termičkim rezanjem žice Navlačenje bez mlaza vode u 6 sekundi Hladnjak dielektrika Blok za automatsko vertikalno i konusno podešavanje žice Dokumentacija na engleskom jeziku Todpfx Apszhvhdetsb Isporučuje se i horizontalna os rotacije (6. os). Zbog nedostatka potrebe, uklonjena je i nije bila u uporabi. Priključak 400 V, 3-fazni, 13 kVA Dimenzije (D x Š x V): 220 x 280 x 205 cm Težina stroja: 2.500 kg Opcionalno Hirschmann stezni okvir, 2.000,00 € Puštanje u pogon, cijena ovisi o radu Osnovna obuka, cijena ovisi o radu

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Informacije o proizvodu „Vertex Super-Spacer CS-8” Proizvođač: Vertex Tip / Model: Super-Spacer CS-8 Stanje: Novo, originalno pakiranje Tehnički podaci: Stezna glava: Ø 210 mm Precizna stezna glava s tri čeljusti: VSK 8 Promjer prolaza vretena: 63 mm Tjdpfx Ajzw E Rmsptob Maksimalna brzina: 2.000 o/min Raspon stezanja čeljusti (unutarnja strana): 4 – 62 mm Raspon stezanja čeljusti (vanjska strana): 10 – 180 mm Visina centra (u horizontalnom položaju): 155 mm Ukupna visina (u vertikalnom položaju): 285 mm Dimenzije baze: 225 mm x 160 mm Širina utora za pričvršćivanje: 16 mm Težina: približno 78 kg Opseg isporuke prema prikazanim slikama. Artikal na upit: Troškovi prijevoza navedeni su u individualiziranoj ponudi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ukupna masa: 400 kg, električni osigurač: 16 A, Prikladna za sve vrste tijesta. Pouzdana stroj. Dvostupanjska spiralna miješalica. Posuda i mehanizam za miješanje izrađeni su od nehrđajućeg čelika. - Baza i spiralna miješalica od nehrđajućeg čelika, - snaga 5 kW; napajanje 400 V, Tjdpszv Ik Tjfx Aptjb - maks. količina brašna: 100 kg, - maks. količina tijesta: 160 kg, - 2 brzine; 2 tajmera, - elektromehanička upravljačka ploča, - automatski prijelaz s prve na drugu brzinu Dostava nije uključena u cijenu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Rabljen KRONES stroj za punjenje vode – 32.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ovaj rabljeni stroj za punjenje u potpunosti je namijenjen za visoko učinkovitu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizveden od strane tvrtke Krones 2006. godine, nudi pouzdanu radnu učinkovitost za industrijske procese pakiranja u velikim razmjerima. Linija integrira prešanje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termokompresiju, pričvršćivanje ručki, paletiranje i etiketiranje paleta, čime predstavlja robusno cjelovito proizvodno rješenje, prikladno za tržište rabljenih strojeva, koje osigurava pouzdanu dostupnost i konstantnu kvalitetu proizvodnje. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s formatima boca od 0,5 l i 1,5 l Posude: Namijenjeno za PET boce Proizvođač (glavni strojevi): Krones Godina proizvodnje (glavna linija): 2006. Zabilježene radne sati: 68702 Platforma za upravljanje: Siemens PLC Upravljanje punjenjem: Elektronički regulirano s mjeračima protoka (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 stroj za prešanje (2006.) Krones volumetrijski punjač (2006.) Krones stroj za zatvaranje (2006.) Krones Checkmat stroj za inspekciju boca (2006.) Krones SynCo sustav za transport boca (2006.) Krones Etima stroj za etiketiranje (2006.) Markem Smart Lase C350 laserski kodirni uređaj (2015.) Ocme Vega N70/2 stroj za termokompresiju Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pričvršćivanje ručki (2006.) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006.) Bema Silkworn Turbo stroj za omotavanje paleta (2006.) Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje paleta (2020.) M. Tanner AG/Prologic lijevak za preforme (2018.) M. Tanner AG uređaj za orijentaciju preforma (2006.) Gassner lijevak za poklopce (2006.) Cryotech International dozirni uređaj za dušik Europool Pack transporter Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je opremljena automatizacijom temeljenu na Siemens PLC-u, koja omogućuje koordinirano upravljanje tijekom prešanja, punjenja, etiketiranja i završnih operacija. Punjač koristi elektronički regulirane mjerače protoka za osiguravanje precizne volumetrijske dozacije i konstantnih razina punjenja pri visokim brzinama. Centralizirano upravljanje, sinkronizirani transportni sustavi i integrirana inspekcija povećavaju učinkovitost i smanjuju vrijeme zastoja i složenost pripreme. Arhitektura Siemens PLC-a duž cijele proizvodne linije Tedpsy Icpqsfx Aptob Volumetrijsko punjenje s elektroničkom regulacijom protoka Integrirana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a Koordinirana logika transporta s Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije Ova se proizvodna linija može besprijekorno integrirati, od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sustavi osiguravaju glatku...

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 1.500 kg, 120 rabljenih, standardiziranih EPAL rešetkastih paleta (žičane rešetkaste palete / palete s kavezom). Dimenzije: približno 1.240 × 835 × 970 mm Konstrukcija: čelične rešetkaste stranice, drvena podloga i sklopiva strana za pristup Nosivost: do 1.500 kg po komadu Mogu se slagati; prikladne za rukovanje viljuškarom i paletnim kolima Idealne za skladištenje u industriji i trgovini, za skladištenje i interni transport materijala Stanje: rabljeno, kako je prikazano na fotografijama Dostupna količina: 120 komada Tedpfx Aozw Nbvepteb Poželjno prodaju se kao kompletna serija; podskupine se mogu isporučiti prema dogovoru Mjesto preuzimanja: Veszkény, Mađarska Utovar: prema dogovoru Cijena: 139 EUR/komad + PDV, FCA Veszkény

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Startech cn GLAVNE ZNAČAJKE FLEKSIBILNA I PRILAGOĐENA PROIZVODNJA U KOMBINIRANJU S BRZINOM I PRECIZNIM BUŠENJEM OD GORE S POZIVOM NA VRH PLOČE OMOGUĆUJE APSOLUTNO PRECIZNU OBRADU NUMERIČKO UPRAVLJANJE SA 7" ZASLONOM U BOJI: JEDNOSTAVNI I INTUITIVNI TEHNIČKI PODACI Startech CN SJEKIRE Maks. dimenzije obratka X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. dimenzije obratka X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Radna površina bušenja/urezivanja mm 0 x 800/0 x 800 Hod X-osi mm 750 Maks. brzina kretanja X-Y osi m / min 25 BUŠENJE JEDINICA Vertikalna vretena broj 7 (4X-4Y jedno od njih zajedničko) Horizontalna vretena (duž Y-osi) Broj 2 (1+1) Horizontalna vretena (duž X-osi) Broj 1 Fiksna pila za proreze (smjer) X Promjer pile za proreze mm 100 Max .debljina pile za utore mm 5 Snaga motora kW (HP) 1,5 (2) Broj okretaja vretena rpm 3350 Brzina pile za utore rpm 4300 INSTALACIJA Napajanje V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Instalirana snaga KVA 4,5 Komprimirano Potreba za zrakom bar 6 Potrošnja komprimiranog zraka Nl/ciklus 90 Potreba za ekstrakcijom m3 / h 1200 Brzina zraka za ekstrakciju m / sec 20 Promjer mlaznice za ekstrakciju mm 120 OPĆE KARAKTERISTIKE Univerzalni CNC stroj za bušenje s radnim stolom s fiksnim portalom i pomičnim obratkom za sljedeće operacije obrade: - Vertikalno bušenje na površini ploče - Horizontalno bušenje na sve četiri strane obratka - Utor Glodanje s integriranim utorom Pila u smjeru "X" Samonosiva konstrukcija Okvir stroja izrađen od cjevaste čelične konstrukcije kako bi se osigurala velika baza za radni stol. Konstrukcija je postavljena na 3 noge koje se same niveliraju. Električni upravljački ormar integriran je u okvir stroja. Srednji bakelitni potporni stol "Easy Motion":- MDF sektor za pravljenje prolaznih rupa, automatski se zakreće za vodoravne rupe- ulazni valjak koji olakšava utovar panela- stražnji valjkasti transporter koji olakšava klizanje panela- lijevi i desni graničnik - srednji poravnač s ručnim podešavanjem. Potrebno je pomoću lijevog i desnog graničnika izbušiti dvije suprotne strane ploče vodoravno u smjeru "X". Pozicioniranje ploče duž X-osi pomoću vakuumskih čašica. Nosač agregata Ovo je portalna konstrukcija od čelične cjevaste konstrukcije. Glavna radna jedinica je instalirana na portalu. F10L jedinica za bušenje Uključuje:- 7 nezavisnih vertikalnih vretena- Držač svrdla D10 mm- Razmak između vretena 32 mm - 2 horizontalne glave za bušenje, 1 u X smjeru sa jednom bušilicom, 1 dupla glava za bušenje u Y smjeru (1 + 1 držač svrdla D10 mm)- Brzina 3350 o/min- 1 integrirana jedinica pile u X (maks. promjer 100 mm)- Brzina lista pile 4300 o/min- Snaga motora 1,5 kW- Vertikalni pneumatski hod po vretenu 70 mm- Horizontalni pneumatski hod jedinice za bušenje Pozicioniranje obratka i pogona radne jedinice CNC-upravljana usisna čašica steže obradak i postavlja ga na sekvencijalni način ispod radne jedinice tijekom obrade. Kretanje po X i Y osi provodi se na THK vodilicama s prijenosom na ojačane nazubljene Kretanje po Z osi provodi se pneumatski po "ball-bushing" vodilicama s pozicioniranjem podesivim za zaustavljanje putem Pozicioniranje radnih jedinica vrši se tehnologijom i pogoni s -CONTROL Kontrola je posebno razvijena za korištenje Tsdjvwbp Ajpfx Aptjb

Godina proizvodnje: 2019, stanje: rabljeno, Općenite informacije: MobyLift je praktičan alat koji omogućuje ergonomsko podizanje, transport i postavljanje proizvoda kao što su vrata, stolne ploče i druge ploče, te paneli. S tehničkog stajališta, MobyLift je odgovorna investicija. Jednostavan je za korištenje, smanjuje broj oštećenih proizvoda, povećava produktivnost i sprječava bolove u leđima, čime se smanjuje broj izostanaka s posla. MobyLift je razvijen u suradnji s renomiranim tvrtkama za montažu, pri čemu su njihovo znanje i iskustvo kombinirani s našim stručnim znanjem kako bi se stvorio praktičan alat. MobyLift MC-120-H sastoji se od sljedećih modula: * pokretna podvozna konstrukcija * električni sustav za podizanje i naginjanje * automatski vakuumska centralna jedinica * bežični električni upravljački uređaj MobyLift MC-120-H konstruiran je tako da se nakon isključivanja može brzo i jednostavno rastaviti na nekoliko prenosivih modula. Time je vrlo jednostavno utovariti i istovariti MobyLift ili ga premjestiti na drugi kat, odnosno u drugu zgradu. MC-120-H se isporučuje s punjačem baterije od 24 V za električni sustav za podizanje i naginjanje i opremljen je mjeračem stanja napunjenosti, koji omogućuje kontinuirano praćenje stanja baterije. Tehničke specifikacije: * Nosivost: 120 kg * Visina podizanja: 100 cm, električni pogon * Kut naginjanja, sprijeda - straga: 37°, električni pogon Tedpfov Dauwjx Aptjb * Kut zakretanja - zglobljena glava s obje strane: 90° * Kut rotacije - zglobljena glava: 360° kontinuirano * Bočno pomicanje: 7 cm * Težina: 150 kg, može se rastaviti na module Mjesto skladištenja: Nattheim

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, · Radna površina X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Radna duljina X-Y: 4.200 x 2.000 mm Opis jedinica i pribora (baza) Struktura osnovnog tijela je monolitna konstrukcija izrađena od čelika debelih stijenki. Ukrućen je zavarenim trokutastim pločama po cijelom postolju stroja i stoga je izuzetno stabilan. Oblik trokuta koji se koristi za nosive dijelove, s velikom bazom, tajna je osiguravanja trajne preciznosti i stabilnosti. Raspored stroja omogućuje korisniku optimalan radni tijek unatoč minimalnom prostoru. Ovako konstruirano osnovno tijelo stoga nudi jedinici za obradu uravnoteženu i sigurnu bazu s posebno dobrom raspodjelom opterećenja. Nosač mobilnog agregata u portalnoj izvedbi izgrađen je od čvrstog monobloka. Postavlja se u smjeru X na prizmatično brušenim vodilicama preko kružnih kugličnih klizača. Na ovom nosaču mobilne jedinice, radna jedinica je pak montirana na prizmatične, brušene vodilice i kružni kuglični klizač. Kretanje po osi: Pogonski sustav po Y i Z osi odvija se preko brušenih kugličnih vijaka najviše klase preciznosti. Pogon u X-osi je preko prednapetog preciznog pogona zupčaste letve bez zazora. To osigurava uravnoteženu raspodjelu opterećenja tijekom procesa pozicioniranja. Takve su karakteristike važne za osiguranje uravnoteženog kretanja čak i tijekom složenijih zadataka. Kretanje različitih osi provodi se putem trofaznih servo motora bez četkica / AC motora bez četkica. Oni nude izvrsne brzine pozicioniranja zahvaljujući vrlo kratkim vremenima rampe. Nadalje, mjerni sustavi potpuno su integrirani u ove motore. Ova svojstva čine ovu vrstu pogona potpuno bez održavanja. · Brzi hod u X: 40 m/min · Brzi hod u Y: 60 m/min · Brzi hod u Z: 22,5 m/min Vakuumski sustav (osnovni) · Vakuumska pumpa: 100 cbm/h · Snaga: 2,5 kW · Maks. .Vakuum (priključak) 0,9 bar Upravljački ormarić · Uredsko računalo ili industrijsko računalo (vidi opcije) · Osnovno NC upravljanje: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelski daljinski upravljač s najvažnijim funkcijama ELEKTRIČNO/ELEKTRONIČKO CNC UPRAVLJANJE Universal je opremljeno snažna NC kontrola. Integrirano uredsko računalo daje NC upravljanju neusporedivu razinu poznavanja: softver radi sa sustavom Windows XP i omogućuje brzo i jednostavno programiranje koje je lako naučiti čak i neiskusnim korisnicima. Sustav je otvoren i omogućuje spajanje CD-ROM pogona, audio kartica, barcode čitača, modema, printera, sustava za skeniranje itd. Nadalje, moguća je instalacija svih mrežnih sustava i svih komercijalno dostupnih CAD programa. Kako bi se smanjio prostor, upravljački ormar je postavljen ispod stola stroja, a operater radi na zasebnom terminalu na valjcima koji se mogu slobodno postavljati. SUSTAV ZA PROGRAMIRANJE XILOG Softverske značajke: - Uvoz DXF datoteka - Uvoz ASCII datoteka - Korisničko sučelje na maternjem jeziku operatera (dostupno za jezike I - GB - F - D - E) - Linearna i kružna interpolacija u tri osi, linearna u prostoru, spirala u odabranoj ravnini - potpomognuto programiranje - kalkulator za izravan prijenos izračunatih podataka - grafička i sintaktička pomagala za operacije bušenja i glodanja - parametarsko programiranje za izvođenje iste obrade panela u različitim ravninama Tsdpfxjvvi Nzj Aptsb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, CNC UPRAVLJANI OBRADNI CENTAR S MULTIFUNKCIJSKIM STOLOM - VERZIJA RADNE ĆELIJE X400 CELLBušenje i glodanje stvoreno za vas! Numerički upravljani obradni centar opremljen je širokim izborom dodataka za alate za glodanje/bušenje kako bi zadovoljio sve zahtjeve u obradi drva i slično materijali - Snažniji, s vretenima za bušenje od 8000 o/min. Tehnologija, najčvršće vreteno dostupno na tržištu, s više od 1000 sati upotrebe bez održavanja - Bolja i sveobuhvatnija opremljenost, s različitim mogućnostima konfiguracije zahvaljujući višenamjenskom stolu za optimalno opremanje stroja prema zahtjevima - Lakše i razumljivije programiranje zahvaljujući integriranom Cad-Cam MAESTRO CNC modulu - Lakše korištenje: radni stol je dostupan u svakom trenutku, električni ormarić i vakuumska pumpa su integrirani i u konfiguraciji PRO SPACE nema zaštite Noseća konstrukcija Nosivna struktura se sastoji od posebno jake monolitne čelične baze, jako rebraste i vrlo krute; Izuzetno široka baza posebno je dizajnirana kako bi stroju pružila stabilnost, osiguravajući stalnu preciznost bez obzira na radne uvjete i eliminirajući potrebu za pričvršćivanjem stroja za tlo. Baza čini veliki i čvrsti oslonac za pokretni stup: radna jedinica je tako opremljena uravnoteženim, stabilnim i otpornim osloncem koji može izdržati najteža naprezanja i tako osigurava višu kvalitetu rada i veću preciznost. Pokretni portal sastoji se od jednog čvrstog dijela koji je s obje strane pričvršćen za podlogu i klizi po prizmatičnim vodilicama s kliznim papučama s kugličnim povratom vrhunske kvalitete. Dvostruka motorizacija duž X-osi osigurava vrhunske performanse čak i u teškim radnim uvjetima. Kretanje donje pomične jedinice (X-os) i radne jedinice duž šipke pomične jedinice (Y-os) postiže se zahvaljujući prijenosu zupčastom letvom sa spiralnim zubima; To stvara veći potisak od zuba do zuba čime se postiže veće ubrzanje, kao i veća brzina duž X i Y osi. vijak pokretan povratnom kuglicom koja osigurava savršenu ravnotežu s dinamičkim opterećenjem i snažnim ubrzanjem kao i usporavanjem. Glavna jedinica za glodanje izravno je spojena na nosač Z-osi i osigurava apsolutnu kvalitetu fine obrade kao i bilo kakve vibracije. potpuno su pomaknuti duž osi X-Y-Z radi se s motorima bez četkica pogonjenim statičkim pretvaračima; Oni osiguravaju: - Smanjeno vrijeme obrade zahvaljujući poboljšanom ubrzanju - Bolju točnost pozicioniranja zahvaljujući enkoderu visoke rezolucije - Nuliranje aktivnosti podešavanja prilikom uključivanja stroja zahvaljujući apsolutnom enkoderu - Nuliranje općih aktivnosti održavanja budući da postoje nema četkicaUpravljanje pomakom osi i općenito radnim elementima stroja vrši industrijski NS modul s digitalnim D Todovvi N Iopfx Aptob

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, · Radna površina X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Radna duljina X-Y: 4.200 x 2.000 mm Opis jedinica i pribora (baza) Struktura osnovnog tijela je monolitna konstrukcija izrađena od čelika debelih stijenki. Ukrućen je zavarenim trokutastim pločama po cijelom postolju stroja i stoga je izuzetno stabilan. Oblik trokuta koji se koristi za nosive dijelove, s velikom bazom, tajna je osiguravanja trajne preciznosti i stabilnosti. Raspored stroja omogućuje korisniku optimalan radni tijek unatoč minimalnom prostoru. Ovako konstruirano osnovno tijelo stoga nudi jedinici za obradu uravnoteženu i sigurnu bazu s posebno dobrom raspodjelom opterećenja. Nosač mobilnog agregata u portalnoj izvedbi izgrađen je od čvrstog monobloka. Postavlja se u smjeru X na prizmatično brušenim vodilicama preko kružnih kugličnih klizača. Na ovom nosaču mobilne jedinice, radna jedinica je pak montirana na prizmatične, brušene vodilice i kružni kuglični klizač. Kretanje po osi: Pogonski sustav po Y i Z osi odvija se preko brušenih kugličnih vijaka najviše klase preciznosti. Pogon u X-osi je preko prednapetog preciznog pogona zupčaste letve bez zazora. To osigurava uravnoteženu raspodjelu opterećenja tijekom procesa pozicioniranja. Takve su karakteristike važne za osiguranje uravnoteženog kretanja čak i tijekom složenijih zadataka. Kretanje različitih osi provodi se putem trofaznih servo motora bez četkica / AC motora bez četkica. Oni nude izvrsne brzine pozicioniranja zahvaljujući vrlo kratkim vremenima rampe. Nadalje, mjerni sustavi potpuno su integrirani u ove motore. Ova svojstva čine ovu vrstu pogona potpuno bez održavanja. · Brzi hod u X: 40 m/min · Brzi hod u Y: 60 m/min · Brzi hod u Z: 22,5 m/min Vakuumski sustav (osnovni) · Vakuumska pumpa: 100 cbm/h · Snaga: 2,5 kW · Maks. .Vakuum (priključak) 0,9 bar Upravljački ormarić · Uredsko računalo ili industrijsko računalo (vidi opcije) · Osnovno NC upravljanje: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelski daljinski upravljač s najvažnijim funkcijama ELEKTRIČNO/ELEKTRONIČKO CNC UPRAVLJANJE Univerzalno je opremljeno snažna NC kontrola. Integrirano uredsko računalo daje NC upravljanju neusporedivu razinu poznavanja: softver radi sa sustavom Windows XP i omogućuje brzo i jednostavno programiranje koje je lako naučiti čak i neiskusnim korisnicima. Sustav je otvoren i omogućuje spajanje CD-ROM pogona, audio kartica, barcode čitača, modema, printera, sustava za skeniranje itd. Nadalje, moguća je instalacija svih mrežnih sustava i svih komercijalno dostupnih CAD programa. Kako bi se smanjio prostor, upravljački ormar je smješten ispod stola stroja, a operater radi na zasebnom terminalu na valjcima koji se mogu slobodno postavljati. SUSTAV ZA PROGRAMIRANJE XILOG Softverske značajke: - Uvoz DXF datoteka - Uvoz ASCII datoteka - Korisničko sučelje na maternjem jeziku operatera (dostupno za jezike I - GB - F - D - E) - Linearna i kružna interpolacija u tri osi, linearna u prostoru, spiralno u odabranoj ravnini - potpomognuto programiranje - kalkulator za izravan prijenos izračunatih podataka - grafička i sintaktička pomagala za operacije bušenja i glodanja - parametarsko programiranje za izvođenje iste obrade ploča na različitim Tsdjvvi Rfspfx Aptsb

Godina proizvodnje: 1995, stanje: neprovjereno (rabljeno), Broj brusnih jedinica: 2 kom. Širina brušenja: 180 mm Visina brušenja, maks.: 150 mm MAWEG Robert Hildebrand Saturn Duo profesionalna dvostrana brusilica za završnu obradu s uređajem za četkanje dvostrana, brušenje s gornje i donje strane pneumatska oscilacija brusnog traka pneumatsko napinjanje brusnog traka pomak pomoću transportnih traka gore i dolje s opruženim donjim valjcima, kontinuirano podesivo, V = 5-15 m/min. podešavanje debljine obratka s unaprijed odabranom količinom skidanja strugotine na ulaznom otvoru stroja putem mjerenja sirove debljine drva podešavanje na debljinu drva putem motornog pomicanja gornjeg dijela stroja digitalno podešavanje debljine pomoću mehaničkog brojila s prikazom 1/10 mm i podešavanjem na nulu sigurnosni prekidač za preveliku debljinu drva na ulaznom otvoru stroja dvostrani uređaj za četkanje s integriranim puhanjem obratka puhanje brusnog traka gore i dolje prekidač za kontrolu pucanja brusnog traka s automatskim isključivanjem svih pogona Tehnički podaci: Motor gore: 4 kW Motor dolje: 4 kW Četka gore: 0,37 kW Četka dolje: 0,37 kW Pomak: 0,5 kW Podešavanje visine: 0,12 kW Potreba za komprimiranim zrakom: 6 bar, 400 NL/min. Brzina brusnog traka: 25 m/s. Dimenzije stroja: Duljina: 1.600 mm Širina: 1.150 mm Visina: 1.800 mm Dimenzije obratka: Debljina, min.: 15 mm, maks.: 150 mm Širina, min.: 10 mm, maks.: 180 mm Duljina, min.: 290 mm 4 usisne grlić, 2 x 120 mm, 2 x 80 mm, Tjdpfx Apezqgg Aetob potrebna brzina zraka 25 m/s na usisnoj grlici (tehnički podaci prema proizvođaču – bez jamstva!)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Broj motora: 1 komad Radna duljina: 2500 mm Upravljanje: ne Hecht ES 350, jednostrana pila za rezanje staklenih letvi ----- Nagib pneumatski, uz fiksne graničnike. 45º / 90º / 135º s pneumatskim pomakom pile Tedpfovpr N Rjx Aptsb pneumatski nagib putem ručnog nagibnog graničnika s postoljem stroja, pneumatsko zatezanje List pile HM 350 x 3,0/2,2/30 Z 100 Dimenzije postolja pile: duljina 700 mm, dubina 1600 mm, visina 1500 mm Dodatni graničnik 1,5 m Podloga 1,5 m s nosačem Dodatni graničnik 3 m Produženje podloge od 1,5 m na 3 m s nosačem Umetci za stolove, s utorima za rezanje staklenih letvi HECHT ASB, ručni graničnik duljine s digitalnim zaslonom, 2500 mm S uređajem za usisavanje (tehnički podaci prema proizvođaču – bez jamstva!)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, Zahtjevi: Tjdsfbb Aropfx Aptob - Materijal mora biti rastresit (zrna manja od 18 mm) - Materijal mora biti čist, sadržaj pepela manji od 1 % ATRO Pažnja kod: pijeska, kamena i minerala - materijal se preša pomoću prešajućih kliješta - materijal mora biti suh, maksimalno 15 % ATRO Novi proizvod: Inovativna kombinacija briketa i peleta Dodatne opcije uz nadoplatu: Projekti postrojenja / mütek sustavna tehnika: - mütek drobilica MRZ, tehnika drobljenja - transportni pojasevi - magnetski separator iznad pojasa - sustavi za usisavanje, opciono sa rotacijskom pregradom - transportni puževi - silosi - sustavi za upravljanje i povezivanje različitih vrsta - poluautomatska tehnika pakiranja + moguć rad 24 sata + kompaktna konstrukcija + visoka energetska učinkovitost zahvaljujući inovativnoj hidraulici + gustoća briketa do ≥ 1 kg/l moguća *Detalji nakon testiranja Način rada: Na stroju se nalazi silos s miješalicom. U svakom od 4 kuta silosa nalazi se vertikalni puž koji materijal sabija prema dolje u prešanu komoru. Stroj radi s dva cilindra, koji se kreću u dva smjera i vrše prešanje (ili prema naprijed ili prema natrag). Time se dobivaju 4 izlaza za brikete, s po 6 pojedinačnih briketa. *idealno za automatsko punjenje kotla Format: Ø 30 mm Protok: do maksimalno 250 kg/h Snaga motora: cca 27 kW (ukupno) Dimenzije: 3,1 x 2,3 x 2,2 m Težina: 3,55 tone Vaše prednosti: Kompaktan format briketa/peleta omogućuje korištenje u industrijskim pećima putem pužnog dovodnog sustava Moguć puni automatski rad 24 sata Visoka energetska učinkovitost Briketi/peleti s konstantno visokom kvalitetom i gustoćom Za automatski dovod u industrijske peći Male do srednje količine drvenih strugotina, koje nastaju u preradivačkoj industriji različitih materijala (posebno drva, biomase itd.), mogu se optimalno prešati. Mali format Ø 30 mm predstavlja atraktivnu alternativu. Za razliku od naših tradicionalnih briketa, ovi se mogu automatski dovoditi u industrijske peći. Osim drva, mogu se bez problema prerađivati i različiti drugi materijali (različite vrste biomase i poljoprivrednih otpadnih tvari).

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), CNC-upravljana fleksibilna linija za obradu za bušenje i rezanje (PODJELJIVANJE) Minimalna/maksimalna širina ploče (X-osa) s PWX100: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debljina ploče (Z-osa) s PWX100: mm 12 / 60 Minimalna/maksimalna dužina/širina ploče (Y-osa) s PWX100: mm 100 / 1200 (ili 600+600) S potpuno automatiziranim sustavom za upravljanje žrtvenim pločama A) Sustav za utovar (portal) "MAHROS", dvostruka stanica za utovar, model Brush CF-SX/D (s automatskim sustavom za upravljanje nosivim pločama) i s dvostrukom WEBER-ovom uređajem za označavanje B) 1. Sustav valjaka "MAHROS" LS s motoriziranim transportnim trakama od 90° (s promjene smjera od uzdužnog na poprečni) C) Prijelazni sustav s uređajem za okretanje (180°) "MAHROS" model Rib/C HS-C D) CNC obradni centar (portal) za bušenje MORBIDELLI, tip PowerFlex (PWX) 100 - Br. 5 mobilnih CNC-upravljanih konzola (radnih stolova) na X-osi - Br. 5 gornjih bušnih jedinica B, svaka se sastoji od: - 2 bušne glave s po 30 vertikalnih vretena (ukupno 60 po bušnoj jedinici), rotiraju za 0°-90° (X- i Y-osa) - 2 horizontalna vretena (ukupno 4 po bušnoj jedinici), rotiraju za 0°-90° (X- i Y-osa) Tedpfxezxc Nce Apteb Ukupno 300 vertikalnih bušnih vretena + ukupno 20 horizontalnih bušnih vretena (X i Y) - Br. 2 horizontalne bušne jedinice (1 desna + 1 lijeva) s po 1 bušnom glavom s 21 vretenom (21+21 = 42) E) 2. Sustav valjaka "MAHROS" TR-C s motoriziranim transportnim trakama od 90° (s promjene smjera od uzdužnog na poprečni) F) Uređaj za rezanje (uzdužno rezanje/podjela) "CELASCHI“ model SPL Base 2 (za podjelu ploča na dva dijela) S br. 3 radne grupe. Širina ploče nakon podjele (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Sustav za istovar (portal) "MAHROS", dvostruka stanica za utovar, model Brush SSL/D (s automatskim sustavom za upravljanje nosivim pločama), s uređajem za čišćenje "WANDRES“

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC655, Rabljena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za učinkovitu proizvodnju pića u industrijskim okruženjima za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo, osigurava pouzdane performanse za standardne formate limenki, s preciznim izobarskim punjenjem i robusnom kontrolom kvalitete. Kao rabljena linija za punjenje, nudi vrijednost na tržištu rabljenih strojeva, uz profesionalne funkcije za modernu proizvodnju pića. Tsdpjzmgccjfx Aptsb Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki/sat za 0,33 l; 5.500 limenki/sat za 0,44 l Vrste pakiranja: Dvostruke aluminijske limenke s SOT poklopcem Formati limenki: Kompatibilna s 0,33 l i 0,44 l Promjer: 66 mm Poklopac: 202 Potreban tlak proizvoda: 3–4 bara Potreban tlak vode: 3–4 bara Potreban tlak zraka: 6 bara Potreban tlak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarskih ventila, 2 stezača za zatvaranje) Dimenzije paleta paletizatora: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opcionalno) Visina izlaza depaletizatora: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Duljina tunela za pranje: 2.380 mm; ionizirani zrak s HEPA filtracijom (99,97 % pri 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija integrira modernu automatizaciju s korisnički sučeljima (HMI) za jednostavan rad i ponovljivo prebacivanje formata. Električni i pneumatski sustavi dizajnirani su za pouzdanost u proizvodnji pića i omogućuju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizatoru; Siemens S7-1200 PLC s Weintek 7" zaslonom na dodir na stroju za etiketiranje; Siemens zaslon na dodir i PLC na monobloku Tehnologija pogona: SEW 4 kW motor za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatska prilagodba visine: Bezkontaktna, prilagodba formata limenki na temelju programiranih postavki putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrični/induktivni senzor prisutnosti poklopca, rentgenski senzor razine (min/max), fotoćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna ograda od nehrđajućeg čelika s bravama, ogradni mrežasti panel, sigurnosni uređaji za hitne slučajeve, kućište od nehrđajućeg čelika IP55 na inkjet pisaču Čist rad: Čišćenje ioniziranim zrakom i HEPA filterom; skriveno ubrizgavanje CO₂ i razbijač pjene; prazne limenke za CIP (do 80 °C) Mogućnost integracije proizvodne linije Kao koherentni paket strojeva za pakiranje, ova rabljena linija za punjenje podržava kontinuirani rad, od depaletiziranja do punjenja.