Rabljeni Fabo Crushing Equipment 200-450 Th Impact Crusher Stone Crushers na prodaju (56.103)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Nove H-drobilice, SR-drobilice i TR-drobilice dostupne od Froconpro-a! Tražite visokoučinkovita rješenja za drobljenje? Froconpro, vodeći proizvođač, s uzbuđenjem objavljuje dostupnost naše najnovije opreme za drobljenje! Specijalizirani smo za robusne i učinkovite drobilice dizajnirane da zadovolje različite industrijske potrebe. Naš asortiman proizvoda: H-drobilice koriste energiju udara kako bi postigle vrlo visoku učinkovitost kada se pravilno koriste. Udar je jedna od najnaprednijih metoda prijenosa energije pri drobljenju. No, za postizanje visoke destruktivne energije potrebna je i velika brzina alata, što predstavlja izazov za pouzdanost drobilice. Zahvaljujući uspješnom dizajnu, H-drobilice kombiniraju visoku udarnu energiju i visoku pouzdanost. Tehničke specifikacije - Zdrobljeni materijal. Tlačna čvrstoća, ne više od - 100 MPa - Kapacitet – do 250 m3/h - Veličina komada koji se drobi – do 80 mm - Veličina usitnjenog komada – manja od 1 mm SR-Drobilice s glatkim valjcima proizvode vrlo fini proizvod i praktički eliminiraju slučajno gutanje velikih komada. Izvrsna alternativa udarnim strojevima, jednostavna i pouzdana. Dodatne opcije poput automatskog sustava za kontrolu grubosti proizvoda i sustava za oporavak valjaka maksimiziraju učinkovitost i autonomiju. Tehničke specifikacije - Zdrobljeni materijal. Tlačna čvrstoća, ne više od - 100 MPa - Kapacitet – do 20 m3/h - Veličina komada koji se drobi – do 40 mm - Veličina usitnjenog komada – manja od 1 mm TR-Drobilice (sizeri) s nazubljenim valjcima su najkompaktnije i najlakše rješenje za drobljenje materijala niske do srednje čvrstoće, kao i ljepljivog materijala. Visoka produktivnost, kompaktnost, mala težina – ove prednosti čine ovu vrstu drobilica najpoželjnijom za mobilne instalacije. Različite verzije komore za drobljenje i pogona s dodatnim sustavima omogućuju vam pronalazak optimalne drobilice za vas. Tehničke specifikacije - Zdrobljeni materijal. Tlačna čvrstoća, ne više od – 150 MPa - Kapacitet – do 2000 m3/h - Veličina komada koji se drobi – do 1500 mm - Veličina usitnjenog komada – do 50 mm Lodpfx Aewnp Nwjllsaa Zašto odabrati Froconpro? U Froconprou se ponosimo proizvodnjom izdržljivih, visokoučinkovitih strojeva za drobljenje. Naša oprema je izrađena od kvalitetnih komponenti i inovativnih dizajna kako bi se osigurala maksimalna produktivnost, minimalno vrijeme zastoja i dugi radni vijek. Posvećeni smo pružanju rješenja koja optimiziraju vaše procese drobljenja i doprinose vašem operativnom uspjehu.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 382 kW (519,37 KS), vrsta goriva: hibridni, potrošnja goriva po satu: 50 l/h, boja: žuta, ukupna masa: 64.000 kg, masa praznog vozila: 64.000 kg, radna masa: 64.000 kg, prva registracija: 11/2023, emisijska klasa: Euro 5, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 1.200 h, broj stroja/vozila: 832300100, Oprema: AdBlue, dodatna svjetla, filtar čestica, Keestrack H6e konusna drobilica predstavlja vrhunski mobilni model na gusjenicama, koja osigurava maksimalnu fleksibilnost u radu. Izvrsna je za sekundarne, tercijarne ili kvartarne primjene u kamenolomima, rudarstvu i proizvodnji agregata. Laodpox E Smgofx Alloa H6e je standardno opremljena e-drive pogonom: potpuno hibridni dizel-električni sustav te verzijom s mogućnošću priključka na mrežu. Koristi provjerenu tehnologiju tlačne konusne drobilice s automatskim sustavom otpuštanja, indikacijom rotacije, kontrolom klizanja i zaštitom od preopterećenja. Posjeduje uklonjivu jedinicu motora/generatora, koja se može postaviti na okvir drobilice ili pored stroja, u manje prašnom i mirnijem okruženju, što olakšava pristup održavanju. Opcije na ovom stroju: - Sekundarno sito: 3-deck s povratnom trakom i bočnim istovarnim transporterima - Radio daljinski upravljač s 10 funkcija - Nosač svjetala s 4 LED svjetiljke, 45 W, 4.500 lumena - Centralizirani sustav podmazivanja za Impacter seriju sa sekundarnim sitom - Vodena pumpa CALPEDA CA 91/A - UMTS modem s GPS praćenjem (telematika bez SIM kartice) - Proširenje bunkera lijevo – desno – straga

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Konusni drobilice: vrste, značajke i primjena Konusne drobilice su ključna oprema u rudarskoj, građevinskoj i industriji agregata. Dizajnirane su za drobljenje tvrdih i srednje tvrdih materijala kao što su granit, bazalt, željezna ruda i vapnenac na manje, ujednačene frakcije. Ovaj članak objašnjava različite vrste konusnih drobilica, uključujući opružne konusne drobilice, kompozitne (compound) konusne drobilice i Symons konusne drobilice, te daje smjernice za odabir odgovarajuće konusne drobilice za prodaju. Laedpjq Nd Ndjfx Allea Što je konusna drobilica? Konusna drobilica je stroj s kompresijskim principom rada koji smanjuje veličinu materijala stiskanjem između pomičnog čeličnog dijela (plašt) i nepomičnog dijela (konkava). Materijal se mrvi dok se kreće prema dolje kroz radnu komoru, čime se postiže fini i ujednačeni izlaz. Konusne drobilice se široko primjenjuju u sekundarnom, tercijarnom i finom drobljenju. Opružna konusna drobilica Opružna konusna drobilica jedna je od najranijih i tradicionalnih vrsta drobilica ovog tipa. Koristi opružni sustav za zaštitu drobilice od oštećenja kada u komoru uđu nedrobivi materijali. Ključne značajke: - Pouzdana konstrukcija i nisko održavanje - Podesiva veličina istovara za različite zahtjeve drobljenja - Zaštita od preopterećenja putem opružnog sigurnosnog sustava - Prikladna za srednje i fino drobljenje raznih ruda i stijena Opružne konusne drobilice idealne su za manje i srednje pogone koji zahtijevaju stabilne performanse i troškovnu učinkovitost. Kompozitna (compound) konusna drobilica Kompozitna konusna drobilica, poznata i kao kombinirana konusna drobilica, integrira prednosti opružnih i hidrauličnih drobilica. Odlikuje ju robusna konstrukcija i visoka učinkovitost drobljenja. Glavne karakteristike: - Visok omjer drobljenja i ujednačena veličina proizvoda - Hidraulični sustav za čišćenje omogućuje jednostavno održavanje - Snažna prilagodljivost različitim materijalima i uvjetima proizvodnje - Energetska učinkovitost u radu Ova vrsta drobilica široko se koristi u rudarstvu, metalurgiji, građevinarstvu i kemijskoj industriji, nudeći ravnotežu između performansi i povoljne cijene. Symons konusna drobilica Symons konusna drobilica je klasičan model koji se desetljećima koristi u industriji rudarstva i agregata. Poznata je po jednostavnoj strukturi, pouzdanim performansama i visokom kapacitetu. Prednosti uključuju: - Stabilan rad i dug vijek trajanja - Ujednačena distribucija veličine čestica - Jednostavno podešavanje izlazne veličine - Niski operativni troškovi Symons konusne drobilice dostupne su u više modela (3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft) kako bi zadovoljile različite kapacitete. Konusne drobilice – prodaja Prilikom odabira konusne drobilice za prodaju potrebno je uzeti u obzir nekoliko čimbenika: - Tvrdoća i abrazivnost materijala – odaberite drobilicu prilagođenu materijalu koji obrađujete. - Kapacitet proizvodnje – uskladite veličinu i snagu drobilice sa zahtijevanim izlazom. - Sustavi automatizacije i upravljanja – moderni modeli nude hidraulične i PLC sustave za jednostavniji rad. - Dostupnost postprodajne podrške i rezervnih dijelova – pouzdana podrška jamči dugoročnu učinkovitost. Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD nudi širok asortiman konusnih drobilica uključujući opružne, kompozitne i Symons modele. Svaki stroj je izrađen od visokokvalitetnih materijala i napredne tehnologije kako bi se osigurala učinkovita i dugotrajna izvedba.

Stanje: novo, snaga: 90 kW (122,37 KS), Godina proizvodnje: 2026, Dvostruki rotorni udarni drobilica (double rotor hammer crusher) je vrsta drobilice kod koje su dva rotora montirana na jednoj osovini i zajedno tvore rotacijski sklop. Ova dvostruka konfiguracija rotora povećava učinkovitost drobljenja i omogućuje pouzdaniji i učinkovitiji dizajn drobilice u usporedbi s drobilicama s jednim rotorom. Glavne značajke i prednosti dvostruke rotorne udarne drobilice: 1. Dva rotora: Kao što naziv sugerira, drobilica ima dva rotora koji se okreću u suprotnim smjerovima na zajedničkoj osovini. Ova konfiguracija značajno povećava udarnu snagu i kapacitet drobljenja. 2. Veliki kapacitet: Dvostruki rotor omogućuje obradu većih dimenzija materijala i većeg kapaciteta protoka u odnosu na drobilice s jednim rotorom. Pogodna je za drobljenje materijala visoke tvrdoće i većih veličina. 3. Svestranost: Dvostruke rotor drobilice su svestrane i mogu se primjenjivati za drobljenje vapnenca, gipsa, ugljena i sličnih materijala u industriji rudarstva, cementa i građevinskih materijala. 4. Udarna obrada: Glavni princip rada je udarno drobljenje, gdje se materijal utovaruje u drobilicu, a rotirajući čekići velikih brzina udaraju i usitnjavaju materijal. 5. Podesivo rastojanje: Često imaju mogućnost podešavanja zazora između rotora i udarnih letvi, što omogućuje kontrolu nad veličinom izlazne frakcije. 6. Izdržljivost: Robustan dizajn omogućuje dugotrajan rad i otpornost na abrazivne materijale i kontinuirani rad. Lodpfxoq Nf Ene Alloaa 7. Smanjeno trošenje: Dvostruka konfiguracija rotora omogućuje ravnomjernije raspoređivanje trošenja po čekićima i dijelovima koji se troše, što može produljiti vijek trajanja stroja. Tipične tehničke specifikacije: (Izvedbe i vrijednosti ovise o proizvođaču.) Model (Veličina rotora), Maks. veličina ulaznog materijala, Izlazna frakcija, Kapacitet (t/h), Ukupna snaga motora 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Za više informacija o dvostepenoj udarnoj drobilici ili drobilici s dvostrukim rotorom, slobodno nam pošaljite upit, naš tim će vas kontaktirati u najkraćem mogućem roku.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Suhi i mokri kuglični mlin: Konstrukcija, rad i tehnički detalji Kuglični mlin je osnovni uređaj za usitnjavanje materijala, široko korišten u preradi minerala, proizvodnji cementa, kemijskoj industriji i brojnim drugim industrijskim primjenama. Radi na principu rotacije cilindrične ljuske ispunjene medijem za mljevenje—najčešće čeličnim kuglicama—koje putem udara i trenja usitnjavaju materijal do fine prašine. Ovisno o radnom okruženju, kuglični mlinovi se dijele na suhi i mokri tip, pri čemu svaki odgovara specifičnim materijalima i tehnološkim zahtjevima. Princip rada I suhi i mokri kuglični mlinovi temelje se na istom mehaničkom principu. Rotirajući cilindar, kojeg pokreće elektromotor putem zupčastog prijenosa, podiže kuglice za mljevenje i materijal uz unutarnju stijenku. Tijekom rotacije kuglice padaju pod djelovanjem gravitacije, udaraju i usitnjavaju materijal. Razlika je u prisutnosti ili odsutnosti tekućinom ispunjenog medija za mljevenje. Suhi kuglični mlin Suhi kuglični mlin koristi se kada materijal mora ostati bez vlage ili kada voda može utjecati na kvalitetu proizvoda. Najčešće se koristi za mljevenje klinkera cementa, vapnenca, kvarca i vatrostalnih materijala. Pražnjenje materijala može biti s rešetkom ili preljevnim sustavom, ovisno o željenoj finoći. Tehničke karakteristike: - Ulazna veličina zrna: ≤25 mm - Veličina izlaznog zrna: 0,075–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–90 t/h - Materijal obloge: visokolegirani mangan čelik ili otpornosti na habanje Lajdpfsq Nx Alsx Alloa - Pogonski sustav: zupčasti prijenos ili direktna sprega s motorom - Kontrola prašine: opremljen usisom zraka i uređajem za skupljanje prašine Prednosti: - Pogodno za materijale osjetljive na vlagu - Nema potrebe za naknadnim sušenjem - Manji rizik od korozije i jednostavnije održavanje - Lakša klasifikacija i separacija materijala Ograničenja: Suho mljevenje stvara više prašine i topline, pa zahtijeva učinkovitu ventilaciju i sustave za skupljanje prašine. Mokri kuglični mlin Mokri kuglični mlin radi s dodatkom vode ili druge tekućine u materijal. Tijekom mljevenja nastaje pulpa koja smanjuje trenje i štiti od pregrijavanja, čime se značajno povećava učinkovitost. Ovaj tip mlina široko se koristi u oplemenjivanju rude, keramici i kemijskoj industriji. Tehničke karakteristike: - Ulazna veličina zrna: ≤25 mm - Veličina izlaznog zrna: 0,074–0,2 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h - Materijal obloge: guma ili visokokromirani čelik - Način pražnjenja: preljevni ili s rešetkom - Pomoćna oprema: klasifikator, pumpa i zgusnjavač za cirkulaciju pulpe Prednosti: - Viša učinkovitost mljevenja i finija granulacija - Smanjena razina prašine i buke - Kontinuirani rad pogodan za flotacijske i oplemenjivačke procese - Bolja kontrola ujednačenosti čestica Ograničenja: Potrebno sušenje materijala ako je krajnji proizvod u obliku praha, uz zahtjevno upravljanje pulpom. Odabir između suhog i mokrog mljevenja ovisi o svojstvima materijala, daljnjoj preradi i uvjetima okoline. Suhi mlinski sustavi poželjni su za materijale koje valja zadržati bez vlage, dok mokri mlinovi omogućuju finije mljevenje i pogodni su za procese s pulpom. Zaključak Suhi i mokri kuglični mlinovi imaju istu osnovnu mehaničku konstrukciju, ali se razlikuju po radnom okruženju i području primjene. Suhi tip odlikuje se jednostavnošću i lakim održavanjem kod materijala osjetljivih na vlagu, dok mokri tip nudi veću učinkovitost i finiju preradu kod rudarske i kemijske industrije. Poznavanje njihovih tehničkih karakteristika i o

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Proljetni i hidraulični konusni drobilica: Dizajn, rad i tehnički uvid Konusni drobilice ključne su u rudarstvu, metalurgiji i proizvodnji agregata, dizajnirane za sekundarno i tercijarno drobljenje tvrdih i srednje tvrdih materijala. Među najčešćim tipovima su proljetni (opružni) konusni drobilica i hidraulični konusni drobilica, svaki s posebnim prednostima u konstrukciji, performansama i upravljanju. Proljetni (opružni) konusni drobilica Ovaj tradicionalni dizajn koristi mehanički sustav opruga za zaštitu od preopterećenja. Kada u komoru za drobljenje uđe nedrobivo tijelo, opružni mehanizam omogućáva pomicanje gornje obloge prema dolje, sprječavajući oštećenje drobilice. Nakon što strano tijelo prođe, opruge vraćaju oblogu u izvorni položaj, osiguravajući nesmetan rad. Strukturna kompozicija: - Glavni okvir i osnovna konstrukcija - Ekscentrično vratilo i prijenosni sustav - Fiksni i pomični konusi (mantla i konkava) - Opružni i podešavajući mehanizam Način rada: Materijal se dovodi u komoru za drobljenje i komprimira između mantla i konkave. Načelo laminarnog drobljenja rezultira formiranjem zrna pritiskom i udarom, što omogućuje dobivanje ujednačenih i pravilno oblikovanih frakcija. Tehničke karakteristike: - Ulazna veličina materijala: ≤300 mm - Izlazna frakcija: 3–60 mm - Kapacitet: 30–700 t/h - Snaga motora: 75–400 kW Prednosti: Jednostavna konstrukcija, niski troškovi održavanja, stabilan rad i pouzdana zaštita od preopterećenja. Lasdpstxhybofx Allsa Primjena: Široko se koristi za drobljenje granita, bazalta, željezne rude, bakrene rude i vapnenca. Prikladan je za srednje velike radove gdje su troškovna efikasnost i izdržljivost prioriteti. Hidraulični konusni drobilica Hidraulična konusna drobilica predstavlja naprednu evoluciju opružnog dizajna, integrirajući hidraulički sustav za poboljšanu automatizaciju, sigurnost i precizno upravljanje. Hidraulični cilindri zamjenjuju opružni mehanizam, omogućujući automatsku regulaciju otvora za istovar i zaštitu od preopterećenja. Strukturna kompozicija: - Glavni okvir i ekscentrična jedinica - Hidraulični cilindri i upravljački sustav - Komora za drobljenje s optimiziranim oblogama - Automatska jedinica za podmazivanje i hidrauličko podešavanje Način rada: Hidraulički sustav automatski podešava otvor za istovar i oslobađa tlak kada u komoru uđe nedrobivo tijelo. Time se sprječavaju mehanička oštećenja i omogućuje brzi nastavak rada. Kombinacija visoke brzine ekscentričnog gibanja i optimizirane geometrije komore povećava učinkovitost drobljenja i kvalitetu proizvoda. Tehničke karakteristike: - Ulazna veličina materijala: ≤320 mm - Izlazna frakcija: 3–50 mm - Kapacitet: 45–1200 t/h - Snaga motora: 90–630 kW Prednosti: Automatsko čišćenje komore, precizna kontrola, visoki omjer drobljenja i vrhunska kvaliteta frakcije. Primjena: Idealan je za velike rudarske pogone, proizvodnju agregata i zahtjevne linije drobljenja koje traže konstantan učinak i minimalan zastoj. Komparativni pregled Oba drobilice rade prema načelu kompresije, ali se razlikuju po upravljanju i stupnju automatizacije. Proljetni konusni drobilica nudi jednostavnost i isplativost, te je pogodan za stabilne radne uvjete. Hidraulički konusni drobilica omogućuje napredno upravljanje, brže podešavanje i veću učinkovitost, što ga čini idealnim za moderne, visokokapacitetne pogone.

Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Droblilica s čekićima je stroj koji koristi čekiće visokih brzina rotacije za drobljenje i usitnjavanje materijala na manje komade. Ovaka tip drobilice široko se primjenjuje u industrijama kao što su rudarstvo, cementna industrija, građevinarstvo, metalurgija i kemijska prerada. Osnovni princip rada drobilice s čekićima temelji se na centralnom rotoru s čekićima ili oštricama koje rotiraju i udaraju materijal, pritom ga usitnjavajući o čvrstu površinu. Ključne značajke i komponente tipične drobilice s čekićima: 1. Rotor: - Rotor je središnja komponenta drobilice. Obično se sastoji od osovine s više diskova ili čekića pričvršćenih na nju. - Rotacijom rotora čekići se centrifugalno izbacuju prema van i udaraju u materijal. 2. Čekići: - Čekići su udarni ili drobilni elementi pričvršćeni na rotor (mogu biti fiksirani ili pomični). Lsdoq I Nxdopfx Alljaa - Materijal se drobi kinetičkom energijom pri udaru čekića. 3. Kućište ili oplata: - Kućište zatvara rotor i čekiće, pružajući statičku nosivost i sigurnost. - Također služi za zadržavanje sitnog materijala i usmjeravanje istog prema željenom izlaznom otvoru. 4. Rešetkaste letve ili sita: - Postavljene na dnu kućišta, rešetkaste letve ili sita kontroliraju veličinu usitnjenog materijala; manji dijelovi prolaze, dok veći ostaju dok se dovoljno ne usitne. 5. Udarne ploče: - Smještene pri dnu drobilice, udarne ploče apsorbiraju energiju udarca i smanjuju trošenje samog kućišta. 6. Pogonski sustav: - Drobilicu pokreće elektromotor povezan s rotorom preko remena ili spojke. - Motor osigurava snagu potrebnu za rotaciju rotora i time za rad čekića. 7. Podesivi izlaz: - Neki modeli omogućuju podešavanje izlazne veličine usitnjenog materijala reguliranjem razmaka između udarne ploče i čekića. 8. Primjena: - Droblilice s čekićima služe za drobljenje različitih materijala, poput ugljena, vapnenca, gipsa, agregata i raznih minerala. - U rudarstvu se koriste za primarno i sekundarno drobljenje rude. - U cementnoj industriji, koriste se za drobljenje vapnenca i drugih sirovina prije miješanja u sirovu smjesu. 9. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje je ključno za efikasan rad drobilice (provjera i zamjena istrošenih čekića, inspekcija rotora, podmazivanje pokretnih dijelova). - Sigurnosni elementi poput servisnih vrata i zaštitnih rešetki ugrađeni su radi smanjenja rizika od nesreća tijekom rada i održavanja. Tehničke specifikacije (tipična serija MINGYUAN): Model, Kategorija, Maksimalna veličina ulaznog materijala, Kapacitet (t/h), Snaga motora (kW), Brzina rotora (o/min) - Mali (PC-400): ≤100mm, 5 – 10 t/h, 11 kW, 1.000 o/min - Srednji (PC-800): ≤200mm, 20 – 50 t/h, 55 kW, 750 – 900 o/min - Teški (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110 t/h, 132 – 160 kW, 600 – 750 o/min - Teški čekić: ≤1.200mm, 500 – 1.000+ t/h, 400 – 1.000 kW, promjenjivo

Stanje: novo, snaga: 30 kW (40,79 KS), ukupna masa: 6.000 kg, Godina proizvodnje: 2025, Primjene naših rješenja za pijesak i šljunak Naši sustavi drobilica kamena koriste se širom svijeta u raznim projektima, uključujući: Izgradnja cesta i autocesta Pogoni za proizvodnju betona Proizvodnja željezničkog balasta Uređenje okoliša i odvodnja Razvoj infrastrukture Prijave za recikliranje Recikliranje građevinskog otpada, gospodarenje građevinskim otpadom, recikliranje i upravljanje građevinskim otpadom i ostacima od rušenja. Naš asortiman rješenja za drobilice kamena Shvaćamo da je svaki projekt pijeska i šljunka jedinstven. Zato nudimo razne drobilice kamena, od kojih je svaka prilagođena različitim vrstama materijala, kapacitetima i veličinama konačnog proizvoda. 🛠️ Čeljusne drobilice Savršene za primarno drobljenje, naše čeljusne drobilice obrađuju veliko kamenje i lome ga na manje komade kojima se može rukovati. Poznati su po: Visoki omjeri smanjenja Robusna konstrukcija Lasdpfxeq Igume Allja Jednostavno održavanje Svestrane primjene 🛠️ Konusne drobilice Kada trebate fino usitnjeni materijal, konusne drobilice su vaše pravo rješenje. Idealni za sekundarno i tercijarno drobljenje, isporučuju: Uniformna veličina proizvoda Vrhunska kubičnost Veliki kapacitet Izvrsna otpornost na trošenje 🛠️ Udarne drobilice Ako rukujete mekšim, neabrazivnim materijalima ili reciklirate beton i asfalt, naše udarne drobilice su idealan izbor. Oni nude: Drobljenje velikom brzinom Optimizacija oblika Podesiva izlazna veličina Jednostavna mobilnost (u nekim modelima) 🛠️ VSI (Vertical Shaft Impact) drobilice Za vrhunsku proizvedenu proizvodnju pijeska, VSI drobilice nude potrebnu preciznost. Isporučuju: Konzistentan oblik i veličina pijeska Energetska učinkovitost Vrhunska fina proizvodnja Niski operativni troškovi 🛠️ Sustavi za probir i transport Nijedan postupak drobljenja nije potpun bez učinkovitog prosijavanja i rukovanja materijalom. Naša rješenja uključuju: Vibrirajuća sita Pokretne trake Sustavi za pranje

Stanje: novo, snaga: 250 kW (339,91 KS), Godina proizvodnje: 2025, Hidraulička konusna drobilica s više cilindara napredna je vrsta konusne drobilice dizajnirana za veću produktivnost i bolju izvedbu drobljenja od tradicionalnih jednocilindričnih konusnih drobilica. Evo nekih ključnih značajki i informacija o višecilindarskim hidrauličkim stožastim drobilicama: 1. Struktura i princip rada: - Višecilindarske hidrauličke konusne drobilice obično imaju tri ili više cilindara. - Komora za drobljenje se formira između plašta (vanjski fiksni konus) i konkavnog (unutarnji pokretni konus). - Cilindri kontroliraju kretanje unutarnjeg konusa, osiguravajući vrlo učinkovit i ujednačen proces drobljenja. 2. Hidraulički sustav: - Svaki cilindar opremljen je svojim hidrauličkim sustavom koji omogućuje neovisnu kontrolu komore za drobljenje. - Hidraulički sustav se koristi za prilagodbu veličine ispusnog otvora, kontrolu otpuštanja poluge i pružanje zaštite od preopterećenja. 3. Podesivi otvor za pražnjenje: - Otvor za pražnjenje može se lako prilagoditi za kontrolu veličine zdrobljenog proizvoda. 4. Sustav automatizacije i upravljanja: - Hidrauličke stožaste drobilice s više cilindara često imaju napredne sustave automatizacije i upravljanja. - Ovi sustavi mogu uključivati programabilne logičke kontrolere (PLC-ove) i sučelja čovjek-stroj (HMI) za praktičan rad i nadzor. 5. Primjena: Ljdpsq Nd Rbsfx Alljaa - Višecilindrične hidraulične konusne drobilice prikladne su za drobljenje tvrdih i srednje tvrdih materijala u industrijama kao što su rudarstvo, metalurgija, građevinski materijali i izgradnja cesta. - Posebno su učinkoviti za drobljenje materijala visoke tvrdoće i abrazivnog indeksa. 6. Prednosti: - Veća učinkovitost drobljenja i propusnost u usporedbi s jednocilindričnim konusnim drobilicama. - Bolji oblik usitnjenog proizvoda zbog ravnomjernog djelovanja usitnjavanja. - Poboljšana pouzdanost i pogodnost održavanja. - Poboljšane sigurnosne značajke s hidrauličkim sustavom koji pruža zaštitu od preopterećenja. 7. Nedostaci: - Potencijalno veći početni trošak u usporedbi s jednocilindričnim konusnim drobilicama. - Može zahtijevati složenije održavanje i popravke. 8. Modeli i specifikacije: - Višecilindrične hidraulične konusne drobilice dolaze u različitim modelima, kao što su HPT serija, HP serija i drugi, a svaka ima različite specifikacije. 9. Proizvođači: - Različiti proizvođači proizvode višecilindrične hidrauličke konusne drobilice. Poznati proizvođači često nude pouzdanu i visokokvalitetnu opremu. Kada razmatrate višecilindričnu hidrauličku konusnu drobilicu, bitno je procijeniti svoje specifične potrebe, usporediti značajke različitih modela i uzeti u obzir faktore kao što su kapacitet, veličina punjenja i potrebne specifikacije krajnjeg proizvoda. Dodatno provjerite reputaciju i povratne informacije kupaca o proizvođaču i modelu koji vas zanima.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Postrojenje za proizvodnju pješčanog agregata ili šljunka je postrojenje u kojem se sirovine poput pijeska, šljunka i drugih agregata obrađuju za stvaranje različitih proizvoda koji se koriste u građevinarstvu i drugim industrijama. Ova postrojenja obično uključuju niz procesa za pretvaranje sirovina u konačne proizvode. Ovdje je opći pregled ključnih komponenti i procesa uključenih u postrojenje za proizvodnju agregata pijeska ili šljunka: Laodpfx Aloq Nia Isloa 1. Rudarstvo i vađenje: - Proces počinje vađenjem sirovina iz kamenoloma ili rudnika. Za uklanjanje sirovina iz zemlje koriste se teški strojevi poput bagera, utovarivača i buldožera. 2. Drobljenje i prosijavanje: - Ekstrahirane sirovine često moraju proći kroz procese drobljenja i prosijavanja kako bi se smanjila njihova veličina i razdvojile u različite stupnjeve. - Drobilice razbijaju veliko kamenje na manje komade, a sita sortiraju čestice na temelju veličine. 3. Pranje: - Pranje je uobičajeni postupak za uklanjanje nečistoća kao što su glina, mulj i prašina sa sirovina. Ovo je osobito važno za pijesak i šljunak koji se koriste u građevinarstvu. 4. Ocjenjivanje i razvrstavanje: - Nakon pranja, materijali mogu proći kroz procese ocjenjivanja i razvrstavanja kako bi se razdvojili u različite veličine i kvalitete. 5. Skladištenje i skladištenje: - Prerađeni materijali često se skladište u zalihe za daljnju upotrebu. Za upravljanje različitim vrstama materijala potrebni su odgovarajući skladišni prostori. 6. Prijenos i prijevoz: - Transportni sustavi koriste se za transport materijala između različitih faza proizvodnog procesa. Metode transporta, kao što su kamioni ili pokretne trake, koriste se za premještanje finalnih proizvoda do distribucijskih točaka. 7. Kontrola kvalitete: - Provode se mjere kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da konačni proizvodi zadovoljavaju tražene specifikacije i standarde. To može uključivati redovito testiranje i analizu materijala. 8. Razmatranja zaštite okoliša: - Održiva praksa i briga o okolišu ključni su u radu proizvodnog pogona. Mjere kao što su kontrola prašine, recikliranje vode i sanacija miniranih područja često se provode kako bi se smanjio utjecaj na okoliš. 9. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje opreme neophodno je za nesmetan rad postrojenja. Sigurnosne mjere također su ključne za zaštitu radnika i osiguranje usklađenosti s propisima. 10. Konačni proizvod: - Konačni proizvodi iz postrojenja za proizvodnju pješčanog agregata ili šljunka mogu uključivati različite vrste pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili drugih vrsta agregata koji se koriste u građevinarstvu, proizvodnji betona, proizvodnji asfalta i drugim primjenama. Važno je napomenuti da se specifični procesi i oprema koji se koriste u proizvodnom pogonu mogu razlikovati ovisno o vrsti sirovina, predviđenim konačnim proizvodima i lokalnim propisima. Osim toga, napredak u tehnologiji i praksi održivosti može utjecati na dizajn i rad takvih objekata.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) stroj za izradu pijeska vrsta je drobilice dizajnirane za ubrzavanje drobljenja agregata i proizvodnju pijeska kubičnog oblika. Široko se koristi u području građevinarstva, rudarstva i drugim sličnim industrijama. Evo ključnih značajki i informacija o VSI strojevima za izradu pijeska: 1. Princip rada: - VSI stroj za izradu pijeska radi na principu udaranja kamena u kamen ili željeza. Materijal se dovodi u središte rotora, koji ubrzava do velike brzine kako bi izbacio materijal prema van na oblogu otpornu na habanje. 2. Rotor i komora za drobljenje: - Rotor je ključni dio VSI stroja i često je dizajniran s višestrukim džepovima kako bi se olakšalo bacanje i drobljenje materijala. - Komora za drobljenje obložena je materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udarce i abraziju tijekom procesa drobljenja. 3. Kontrola sirovine: - Sirovina (materijal koji se usitnjava) može se kontrolirati korištenjem sustava kontrole promjenjive brzine, što omogućuje prilagodbe kako bi se postigla željena veličina čestica. 4. Vrste materijala: - VSI strojevi su pogodni za obradu raznih materijala, uključujući tvrde i abrazivne materijale kao što su stijene, rude i minerali. 5. Kubično oblikovanje: - Jedna od značajnih prednosti VSI strojeva je mogućnost izrade krajnjih proizvoda kockastog oblika, što je poželjno za kvalitetnu proizvodnju betona i asfalta. 6. Podesivo pražnjenje: - Stroj obično ima podesivi otvor za pražnjenje, što omogućuje prilagođavanje veličine konačnog proizvoda. 7. Proizvodnja pijeska: - VSI strojevi za izradu pijeska prvenstveno se koriste za proizvodnju industrijskog pijeska (M-pijeska) i drobljenog pijeska, koji su bitne komponente u građevinskoj industriji. Lasdoq Nd U Hjpfx Alloa 8. Održavanje: - Potrebno je redovito održavanje kako bi se osigurala optimalna izvedba i produljio životni vijek stroja. To uključuje provjeru potrošnih dijelova, podmazivanja i brzo rješavanje problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI strojeva s jedinstvenim značajkama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju dizajn otvorenog i zatvorenog rotora. 10. Razmatranja okoliša: - VSI strojevi za izradu pijeska općenito se smatraju ekološki prihvatljivima jer proizvode manje prašine i buke u usporedbi s tradicionalnim drobilicama. 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI strojeve za izradu pijeska, a ključno je odabrati renomiranog dobavljača s iskustvom u pružanju pouzdane opreme. Pri razmatranju VSI stroja za izradu pijeska treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina punjenja, kapacitet i željene specifikacije krajnjeg proizvoda. Dodatno, provjerite reputaciju proizvođača te razmotrite recenzije kupaca i povratne informacije o konkretnom modelu koji vas zanima.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dieselska čeljusna drobilica PE250X400 sa sitom obično se odnosi na mobilnu čeljusnu drobilicu opremljenu dizelskim motorom koja se može koristiti za primarno drobljenje različitih sirovina, a uključuje sustav prosijavanja za odvajanje drobljenog materijala u različite veličine. Evo ključnih značajki i informacija o takvoj konfiguraciji: 1. Dizelski motor: - Dizelski motor daje snagu za čeljusnu drobilicu, što je čini prikladnom za mjesta gdje električna energija nije lako dostupna ili praktična. Dizelski motori poznati su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti. 2. Čeljusna drobilica (PE250X400): - "PE250X400" označava veličinu otvora čeljusne drobilice u milimetrima. U ovom slučaju, čeljusna drobilica ima ulazni otvor od približno 250 mm x 400 mm, što joj omogućuje drobljenje različitih materijala različitih veličina. 3. Sustav probira: - Uključivanje sita omogućuje odvajanje zdrobljenog materijala u različite veličine na temelju veličine čestica. Ovo je posebno korisno za proizvodnju različitih kvaliteta finalnih proizvoda. 4. Mobilna konfiguracija: - Mobilna čeljusna drobilica s dizelskim motorom i sitom često se postavlja na mobilnu šasiju, što olakšava premještanje s jednog mjesta na drugo. Ova mobilnost posebno je korisna za primjene na gradilištima ili u kamenolomima. 5. Rukovanje materijalom: Lsdpfx Aloq Nfu Ejleaa - Sirovina se dovodi u čeljusnu drobilicu, gdje se usitnjava klipnim kretanjem pomične čeljusti prema fiksnoj čeljusti. Zdrobljeni materijal zatim prolazi kroz sito, a čestice različitih veličina se ispuštaju u skladu s tim. 6. Podesiva izlazna veličina: - Čeljusna drobilica obično ima podesivu postavku pražnjenja, što operaterima omogućuje kontrolu veličine konačnog zdrobljenog materijala. 7. Prijave: - Dizelske čeljusne drobilice sa sitima obično se koriste u građevinarstvu, rudarstvu i vađenju kamena za obradu različitih materijala kao što su beton, šljunak, kamen i drugi agregati. 8. Održavanje i rad: - Redovito održavanje dizelskog motora, komponenti čeljusne drobilice i sita potrebno je kako bi se osigurala optimalna učinkovitost i dugovječnost. 9. Učinkovitost goriva: - Dizelski motori općenito su poznati po svojoj učinkovitosti goriva, što ih čini prikladnima za primjene u kojima je potreban pouzdan izvor energije bez pristupa električnim mrežama. Kada razmatrate dizelsku čeljusnu drobilicu sa sitom, važno je procijeniti faktore kao što su potrebni kapacitet, tvrdoća materijala i željene specifikacije konačnog proizvoda. Osim toga, odaberite renomiranog proizvođača poznatog po proizvodnji pouzdane i visokokvalitetne mobilne opreme za drobljenje i prosijavanje.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1985, Rabljeni čeljusni drobilica Proizvođač: Skoda Tip: 1017 / 1200 x 900 Veličina ulaza: 1000 x 700 mm Veličina izlaza: 130-250 mm Električni motor: 130 kW Ulazni bunker Transportna traka s prijelaznim bunkerom Laedpfx Aljyluqyoloa

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 14.300 h, Metso Nordberg HP200 – Konusni drobilica na prodaju Radni sati: 14.300 Stanje: Potpuno funkcionalna, trenutno u upotrebi, redovno servisirana Opis stroja Nudimo Metso Nordberg HP200 konusnu drobilicu – jedan od najpouzdanijih i najefikasnijih strojeva u svojoj klasi. Stroj je još uvijek u svakodnevnom radu, održavan prema uputama proizvođača i u odličnom tehničkom stanju. Idealan za proizvodnju visokokvalitetnog agregata, kako za stacionarne postrojenosti tako i za mobilne aplikacije. Glavne značajke - Visoka učinkovitost drobljenja i konstantna kvaliteta konačnog proizvoda - Izvrsne performanse na tvrdim i srednje tvrdim materijalima - Hidrauličko podešavanje otvora drobljenja (CSS) - Stabilan rad uz niske troškove trošenja - Pouzdana, robusna konstrukcija široko korištena u europskim kamenolomima Tehničke specifikacije (HP200) - Promjer glave: 940 mm - Raspon CSS: 6–38 mm (ovisno o konfiguraciji) - Maksimalna veličina ulaznog materijala: 185 mm - Snaga motora: 132 kW - Kapacitet: do cca 250 t/h (ovisno o primjeni i postavkama) - Težina drobilice: cca 12.000 kg Detalji ponuđene jedinice - 14.300 radnih sati - Potpuno funkcionalna, u kontinuiranoj uporabi Lsdjxyi Riepfx Alljaa - Dostupna evidencija o redovitom održavanju i servisiranju - Mogućnost pregleda stroja u radu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Sjeckalica za drvo s ciklonskim filtrom, električnom kutijom itd. Stroj ima CE certifikat. Bjw7wnlw3f0 Broj reznog vrha: 6 komada Snaga elektromotora: 30 kW Kapacitet: 800–1200 kg/sat Lodpfxoxf Nwys Allsaa Pogon: V-remenski Veličina ulagača: 150 mm x 150 mm Nalazi se lokalno u (EU) Mađarska

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Durst P10-200 s opcijom za valoviti karton, potpuno automatiziran Rezolucija 10 pl - 1000 dpi Boje: 6C + (opcionalno bijela) Vrlo mala iskorištenost Brzina do 2025 m2/h Potpuno automatski utovarivač (feeder) Potpuno automatski istovarivač (staker) Tinta: pogodno za papir i karton s vrlo slabim mirisom Opcije: Opcija za valoviti karton s 2 vodilice za spuštanje materijala Antistatička traka za valoviti karton za različite debljine materijala Softver za valoviti karton za kontrolu medija i debljine - Antistatička traka odozdo i automatsko zaustavljanje medija radi sprječavanja sudara - Caldera Rip softver Demo video je od Durst Rho 750 (28 pl, 600 dpi) Laedpjy Amcksfx Allja

Godina proizvodnje: 2008, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Kontinuirani zamrzivač sladoleda GIF-2000 (izgrađen 2008.) tvrtke Gram Equipment je zamrzivač visokih performansi koji može raditi s kapacitetom do 2000 l/h. Zamrzivač se uglavnom koristi za sladoled ili sorbet sladoled, ali se također može koristiti za hlađenje ili zamrzavanje drugih tekućih proizvoda kao što su jogurt, umak, itd. Sustav je bio u upotrebi do rujna 2023., a zatim je profesionalno rastavljen radi brzog ponovnog puštanja u rad. Ljdpopyhdtofx Alloaa Rashladni sustav može raditi s rashladnim tekućinama freonom i amonijakom (R717). Detaljna dokumentacija je dostupna i uključena je u ponudu.

Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 200 h, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za filtraciju sadrži sljedeće dijelove: - Membranski filtarski preša - Tlačna pumpa - Ulazna (dovodna) pumpa - Pumpa za pranje platna - Pumpa za pranje filtracijskog kolača - Tračna transportna traka - Hodna platforma Tehnički parametri filtarske preše • Tip sabijanja: automatski hidraulički sustav • Tip izmjene ploča: automatsko pojedinačno izmicanje ploča • Tip napajanja: dvostruko napajanje i središnje napajanje • Filtracijska površina: 500 m2 • Broj komora: 80 Lodeycqmfopfx Alloaa • Volumen komore: 10 m2 • Debljina kolača: 40 mm Tip ploče: udubljena ploča Veličina filtarske ploče: 1000x1000x90/83 mm Dovodni tlak:

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi izrađeni su s pažnjom i pokriveni jamstvom od 1 godine! *Instalacija i obuka rukovatelja BESPLATNI Nagnuta vibrirajuća sita za teške uvjete rada dizajnirana su za klasifikaciju svih vrsta materijala kao što su agregati srednje veličine i gotovi proizvodi. • Model: FABO TE-2260 • Vrsta: Vibrirajuće sito • Veličina: 2200 x 6000 mm • Veličina špila: 2-3-4 • Motor: 22 kW Ležajevi: SKF-FAG za teške uvjete rada • Kapacitet: 200-350 TPH • Uključujući šasiju, motor i sigurnosne štitnike. Lasdpfxsyy Ik Re Allea ZA DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS NAZOVITE!!!

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, *Svi naši proizvodi izrađeni su s pažnjom i pokriveni su jednogodišnjim jamstvom! *Instalacija i obuka rukovatelja BESPLATNI Nagnuta vibrirajuća sita za teške uvjete rada dizajnirana su za klasifikaciju svih vrsta materijala kao što su agregati srednje veličine i gotovi proizvodi. • Model: FABO TE-2060 • Vrsta: Vibrirajuće sito • Veličina: 2000 x 6000 mm • Veličina špila: 2-3-4 Laodjyy Iimepfx Allsa • Motor: 22 kW Ležajevi: SKF-FAG za teške uvjete rada • Kapacitet: 180-220 TPH • Uključujući šasiju, motor i sigurnosne štitnike. ZA DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS NAZOVITE!!!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 22 kW (29,91 KS), *Svi naši proizvodi izrađeni su s pažnjom i pokriveni jamstvom od 1 godine! *Instalacija i obuka rukovatelja BESPLATNI Nagnuta vibrirajuća sita za teške uvjete rada dizajnirana su za klasifikaciju svih vrsta materijala kao što su agregati srednje veličine i gotovi proizvodi. Lasdpfxsyy Ibcs Alloa • Model: FABO TE-2260 • Vrsta: Vibrirajuće sito • Veličina: 2200 x 6000 mm • Veličina špila: 2-3-4 • Motor: 22 kW Ležajevi: SKF-FAG za teške uvjete rada • Kapacitet: 200-350 TPH • Uključujući šasiju, motor i sigurnosne štitnike. ZA DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS NAZOVITE!!!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: KB-20211022002, 3 x Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd spremnika za pivo od 2000L, prethodno korišteni kao brite tankovi, ali se mogu koristiti i kao fermentacijski tankovi (FV). Tehničke specifikacije: Model - KBBFT1300A. Serijski broj - KB-20211022002 Godina proizvodnje - 2021. Kapacitet - 2000 litara. Lajdowl H Nispfx Allsa Napomene: Svi priključci su 1,5-inčni Tri Clamp osim DIN PRV priključka na vrhu, vrata za čovjeka i većeg Tri Clamp priključka. Značajke: Priključak na vrhu za dry hopping itd. 2x termo bušotine, jedna za termometar naprijed i jedna za temperaturni senzor straga te CIP ruka na desnoj strani s prskalicom.

Godina proizvodnje: 2004, stanje: radionički obnovljen (rabljen), Walter dupla pila sa TRKS 200 dodavačem visina rezanja za duplu pilu 200 mm, snaga motora 40 kW, lančani dodavač s pokretačima s podesivom prizmom za različite promjere. Zupčanik za regulaciju brzine dodavanja materijala. Lasdsh R Tvtjpfx Allsa

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Sjekač s bubnjem, velike brzine s vodoravnim posmakom maks. širina ulaza 450 mm maks. visina ulaza 140 mm Ledpfx Aeu Rl Ruslljaa Motor 75 kw s pretvaračem frekvencije za promjenjivu brzinu nema vibrirajućeg utora

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 1 h, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Izložbeni prostor Mytho S s TP / potkovastim izrezom, dostupan na razini tla pomoću paletnog viličara i električnog mrava MAST VERZIJA Visina omatanja 2450 mm Ledpfjyktrtjx Alloaa 99 programa Zaslon NA DODIR 7" NOSAČ ZA FOLIJE TIP “PRS” (POWER ROLLER STRETCH) 200% prednatezanje Više ili manje prednatezanja također je moguće kao opcija OBRTNI PLOČ / TP Ø1650 mm / otvaranje 06.00 - jarbol 12.00 (može se promijeniti u bilo koje vrijeme) ARYA sustav za automatsko puhanje i rezanje filma, uključujući infracrveno daljinsko upravljanje