Rabljeni Kettner Bottle Packer na prodaju (1.405)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC348, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za puhanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Ppsdpfx Aeyhbzdjfgju Kutija za preforme s transportom do mašine za puhanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni zračni transporter za boce – 1999 Nehrđajući čelik AISI 304 Električni upravljački ormar s PLC-om Integrirani zračni filtri Transportira boce od puhača do punilice Monoblok punilica Punilica i zatvarač – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno ljepilo Transportne trake ICS – 1995 Pakirnica u transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Stroj za termofolijsko pakiranje SMIPACK stroj za omatanje u foliju 2×5 boca – 2013 Stroj za omotavanje paleta Stroj za vezanje paleta ZLATOROG – Slovenija – 1999 Kompresor KAESER niskotlačni i visokotlačni kompresori – 2000 Sušač zraka Rezervni dijelovi u vrijednosti od [navesti iznos] Kompletna tehnička dokumentacija dostupna Potrebna površina za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pogledati u punom proizvodnom pogonu do 15. prosinca 2022.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Ppjdjyr Huqjpfx Afgeu Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, Stroj za pranje boca MAG Sirio 8, kapacitet 3000-11000 boca/h. Veličina boce: 0,2 l – 1,0 l. Godina proizvodnje: 1990. U funkciji, radi do ožujka 2026. Ppedpfx Afsx N I Egogsu

Stanje: rabljeno, Automatski stroj za zatvaranje boca plastičnim čepovima. Stroj ima kontinuirano podešavanje brzine i kapaciteta. Broj glava za zatvaranje: 8 kom Kapacitet: 6.000 bph Ukupna snaga: 4,0 kW Masa: 1.500 kg Stroj rabljeni Ppodpfxoxz Ehmo Afgeu

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Dva Meypack uređaja za umetanje u kartone iz iste linije za pakiranje, jedan u lijevoj, drugi u desnoj izvedbi, na raspolaganju su. Vrsta pakiranja: WA karton, maksimalni kapacitet pakiranja: 17 ciklusa/min, ulazna visina: 1450 mm, izlazna visina: 650 mm, raspon duljine grupnog paketa: 200 mm-600 mm, raspon širine: 120 mm-300 mm, raspon visine: 80 mm-350 mm, raspon duljine izratka: 360 mm-1.000 mm, raspon širine izratka: 300 mm-700 mm. Dimenzije stroja X/Y: cca 5.000 mm/2.450 mm, težina: cca 2.500 kg. Dokumentacija dostupna. Moguća inspekcija na licu mjesta. Predviđena dostupnost od kraja srpnja 2026. Pedpfxsy Rtf Is Afgepu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 630 mm, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna širina: 900 mm, ulazni napon: 400 V, Paker Marka Henkelman Vrtložni model Godina proizvodnje 2010 Ppodpfx Afsvz Tqtjgju Napon 400V, 3Ph, 50Hz, 6A, Snaga 4 W, sa BUSCH vakuum pumpom - RB 0021 B 3Z4 Dimenzije pakera: 630 mm x 900 mm x 1500 mm 2 oblika: - 2x160mmx210mm - 6x100mmx80mm

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je kompletna pivovarska i punionica, koja se sastoji od: - Pivovarski postrojenje (uključujući varionicu, fermentacijske i ležane tankove te dodatnu opremu) - Postrojenje za punjenje boca TEHNIČKI PODACI PIVOVARSKA OPREMA Varionica Proizvođač: Shandong Godina proizvodnje: 2019. Kapacitet: 20-25 hl Sastav: ukomljivača, klarifikator, kotao za kuhanje/mošt, whirlpool Ventili: ručni zaporni ventili Hladnjak mošta: dvostupanjski Spremnik tople vode: postoji Fermentacijski i ležani tankovi Fermentacijski tankovi: 6 komada po 2.760 l (CCT tankovi) Godina proizvodnje: 2019. Izolacija: s omotačem za hlađenje Radni tlak: 3 bara CIP pranje: da Ležani tankovi: 12 komada po 2.760 l (horizontalni tankovi) Godina proizvodnje: 2019. Radni tlak: 3 bara Ostala oprema Mlin za slad: Shandong, 2019. Parogenerator: Yano, Shanghai, 2019., kapacitet: 200 kg/h, na ulje Rashladni agregati (glikol): 2 komada po 28 kW, 2019. Spremnik za glikol: postoji Postrojenje za reverznu osmozu: postoji Kompresor: JAN, 585 l/min, 2020. KEG punjača KEG perač: sa automatskim nadopunjavanjem lužine i parnim grijanjem KEG punjač: do 70 bačvi/h Upravljanje: Siemens S7 Fitting: tip S (korb spojka) POSTROJENJE ZA PUNJENJE BOCA Stroj za pranje boca: SEN Godina proizvodnje: 1989., obnovljen i instaliran 2020. Ppjdowxw U Nspfx Afgju Kapacitet: max. 1.500 boca/h Isobarični punilni blok: Shandong Yuesheng, 2019. Stanice: 14 za ispiranje, 12 za punjenje, 5 za zatvaranje Tehnologija: s predvakuumiranjem i protutlačnom tehnikom Format dijelovi: za 0,33 l Longneck & 0,5 l NRW boce Suši tunel: Shandong Yuesheng, 2019. Etiketirka: s laserskim pisačem Sakupljački stol: postoji

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, MK Diana Smartpacker automatski pakira vaše kutije s preklopom u transportna pakiranja u jedan do četiri reda, nizvodno od stanice za prešanje i isporuku na preklopnim ljepilicama. Operater također može na centralnoj upravljačkoj stanici nadopuniti nova transportna pakiranja te umetnuti listove u prazne transportne kutije ili umetnuti međulistove. Na taj način, do tri dodatna sloja mogu se umetnuti poluautomatski. Podpjzbqwhjfx Afgjpu MK Diana Smartpacker može pakirati do 130.000 kutija na sat u transportna pakiranja. Upravlja se putem zaslona osjetljivog na dodir. Postavke se izračunavaju automatski nakon unosa proizvodnih parametara. Osim postavljanja kutija s preklopom na preklopnu zaklopku u transportnim kutijama, desne i lijeve stanice za okretanje omogućuju postavljanje kutija na linije savijanja 2 ili 4.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Pregled Ovaj aplikator termo skupljajućih folija proizveden je 2005. godine od strane talijanske tvrtke MARFIN. Stroj je dizajniran za pakiranje PET proizvoda na paletama korištenjem termo skupljajuće folije. Proizvodnja je zaustavljena u srpnju 2009. zbog konačnog zatvaranja pogona. Stroj je još uvijek instaliran na lokaciji i može se pregledati na zahtjev. Odmah dostupan. Tehnički podaci Kapacitet: do 50 paleta/sat Formati: 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 Primjena: PET Konfiguracija: Aplikator za termo skupljajuću foliju Ppodpfsy Hmp Eox Afgeu

Godina proizvodnje: 2006, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kompletna linija za pranje i punjenje boca. 1) Rotacijska perilica boca Augenstein RI 1600/48/6, godina proizvodnje: 2006. 2) Punilica Deckert Rudolf IFM 420-2, godina proizvodnje: 2003. 3) Upravljač boca Pace Packaging M-400 PR SSD, godina proizvodnje: 2004. 4) Zatvaračica boca Alcoa 6208/360, godina proizvodnje: 2003, uključujući dovod poklopaca Augenstein, godina proizvodnje: 2008. 5) Sustav za pakiranje i etiketiranje Sleever MSA 5120 LS4, godina proizvodnje: 2013, etikete: shrink-sleeve etikete, potrošnja pare: 150kg/h. 6) Jedinica za vaganje i detekciju metala Mettler Toledo XS3, godina proizvodnje: 2008. Kapacitet linije: 9.000 boca/sat, volumen boce: 150 ml, volumen punjenja: cca 150 cm³, maks. promjer boce: 48,9 mm, visina boce: 115,5 mm, gustoća punila: 1.335 kg/m³. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Ppodpfxoy I Ac De Afgeu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ovaj stroj za pakiranje u skupljajuću foliju tipa SMI LSK 45 T proizveden 2002. godine namijenjen je pakiranju više paketa pića u skupljajuću foliju. Stroj je prethodno korišten za izradu raznih konfiguracija sixpack pakiranja i pogodan je za različite veličine boca, što omogućuje fleksibilnost u formatima multipakiranja. S kapacitetom do 45 paketa po minuti, stroj je idealan za završne pakirne procese na proizvodnim linijama sa srednjim protokom. Zbog prestanka proizvodnje jednokratnih proizvoda i ograničenog prostora, stroj je demontiran u 11. kalendarskom tjednu 2026. godine i trenutno se nalazi na skladištu. Tehnički podaci Proizvođač: SMI Model: LSK 45 T Tip stroja: stroj za pakiranje u skupljajuću foliju (foliepack stroj) Godina proizvodnje: 2002. Kapacitet: cca 45 pakiranja/min Vrsta pakiranja: Skupljajuća folija (s izlazom za foliju) Primjena: pakiranje multipaketa pića Formati: 2x3 x 0,5 l; 2x3 x 1,0 l; 2x2 x 1,0 l; 2x3 x 1,5 l Dodatne informacije Stroj je korišten u pićarstvu za pakiranje jednokratnih boca, koncipiran za fleksibilne konfiguracije multipakiranja Trenutno skladišten i spreman za otpremu Pjdpfey Hkausx Afgjpu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ovaj stroj za oblikovanje pladnjeva SMI TF 300, proizveden 2002. godine, namijenjen je automatskom oblikovanju pladnjeva u postrojenjima za punjenje pića. Stroj je prethodno korišten za pakiranje 4x6x0,5 l six-packova u pladnjeve i postiže kapacitet do 23 pakiranja u minuti, što ga čini pogodnim za završne pakirne procese srednje veličine. Zbog prestanka proizvodnje jednokratne ambalaže, stroj je demontiran u 11. kalendarskom tjednu 2026. godine i trenutno se nalazi na skladištu. Tehnički podaci Proizvođač: SMI Model: TF 300 Tip stroja: Stroj za oblikovanje pladnjeva (tray-erector / tray-packer) Godina proizvodnje: 2002 Kapacitet: cca 23 pakiranja u minuti Primjena: Pakiranje multipakiranja u pladnjeve (npr. 4x6x0,5 l six-packovi) Oprema Automatski sustav oblikovanja pladnjeva Pogodno za pladnjeve za pića i multipakiranja Mogućnost integracije u postojeće pakirne linije Podpfx Afsy Hi U Dogjpu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj stroja/vozila: LC392, Rabljena kompletna linija za punjenje vode (negaziranih napitaka) 300 BPH 18,9 L CapSnap Serija CapSnap Adapta je modularni, integrirani sustav za pranje, punjenje i zatvaranje boca. Idealan je za srednje velike pogone za punjenje vode namijenjene HOD (Home & Office Delivery) tržištu. Dizajnirane su za fleksibilnost – strojevi se mogu konfigurirati za boce od 3 galona i 5 galona. Ovaj kompletan sustav učinkovito obrađuje 300 – 600 BPH (boca po satu). Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999 (u potpunosti obnovljena 2015. godine, od tada radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 BPH (boca/sat) Potrebni energenti: komprimirani zrak 6 bar, električna snaga 40 kW, dovod vode za ispiranje 2 bar i dovod vode za punjenje Sastav linije: Poluautomatski uređaj za uklanjanje čepova: koristi se za uklanjanje čepova s boca. Ulazna traka: boce se ručno stavljaju na ovu transportnu traku. Predpranje hladnom vodom kroz mlaznice: prva faza pranja s hladnom vodom. Pranje toplom vodom i deterdžentom kroz mlaznice: druga faza pranja s toplom vodom na 50 °C i detergentom. Ispiranje hladnom vodom i dezinficijensom kroz mlaznice: završna faza pranja s hladnom vodom i dezinficijensom. Izlazna traka punilice: boce se ovdje pune, po dvije odjednom. UV filter: voda prolazi kroz UV filter integriran na ulazu u bocu. Transport punih boca do zatvarača: boce se premještaju od punilice do zatvarača. Dezinfekcija poklopaca nanošenjem dezinficijensa na grlo boce: poklopci se dezinficiraju i pripremaju za zatvaranje. Zatvarački cilindar: ovdje se poklopac postavlja na bocu. Izlazna traka: boce se ručno slažu na palete. Podpfx Afsvgud Sogopu Svaka komponenta ovog sustava ima svoju specifičnu ulogu u procesu punjenja boca te zajedno čine funkcionalnu, rabljenu kompletnu liniju za punjenje vode.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT92, Rabljen sušač boca Matrix, godina proizvodnje 2012, kapacitet 12.000 b/h Ovaj rabljeni sušač boca Matrix iz 2012. godine, kapaciteta 12.000 boca na sat, nudi linearno rješenje za sušenje boca u linijama za punjenje velikih brzina. Talijanski proizvođač Matrix je model proizveo 2012. godine pod nazivom Dryer 1 neck. Sustav koristi usmjereni protok zraka za učinkovito sušenje vratnog dijela svake boce. Može obraditi do 12.000 boca na sat, što omogućuje njegovu besprijekornu integraciju u automatizirane punionice. Mehanička konfiguracija i radne značajke Ovaj linearni sustav propušta boce kroz jedinstvenu ulaznu točku, omogućujući preciznu regulaciju protoka i ravnomjerno poravnanje tijekom procesa sušenja. Rabljeni sušač boca Matrix iz 2012. godine, 12.000 b/h, opremljen je sa šest sušnih glava koje usmjeravaju zračne mlazove izravno na vrat boce. Takva konstrukcija omogućuje vrlo učinkovito sušenje prije etiketiranja ili sekundarnog pakiranja. Stroj procesuira sve formate boca bez mehaničkog prepravljanja, pa operateri mogu brzo mijenjati formate i ostati fleksibilni pri promjeni proizvodnih zahtjeva. Ujednačen raspored sušnih glava jamči konstantne rezultate neovisno o veličini i obliku boce. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, tehničari mogu izvoditi čišćenje i inspekciju uz minimalne zastoje. Održavanje je jednostavno jer osoblje ima pristup internim komponentama bez potrebe za demontažom susjednih jedinica. Ppsdjyhbwlepfx Afgeu Dimenzije, napajanje i potrošnja energije Stroj mjeri 1000 mm u duljinu, 1000 mm u širinu i 2000 mm u visinu. Ove kompaktne dimenzije omogućuju laku integraciju u standardna punilišta. Nadalje, mala površina sprječava ometanje prethodnih i narednih strojeva u liniji. Rabljeni sušač boca Matrix iz 2012. godine radi na 400 volti, 50 Hz i troši 5,5 kW, što je u skladu s europskim industrijskim standardima. Uređaj se može spojiti bez dodatnih adaptacija na elektroenergetsku mrežu. Što se tiče energetske učinkovitosti, postiže visoke performanse uz razmjerno nisku potrošnju električne energije. Dodatno, robusni okvir stroja osigurava mehaničku stabilnost čak i pri stalnom radu i time podržava neprekidnu proizvodnju u zahtjevnim industrijskim uvjetima. Sigurnosni sustavi, integracija i radni status Matrix je ovaj uređaj opremio sveobuhvatnim sigurnosnim sustavima koji odgovaraju propisima važećim u vrijeme proizvodnje. Uključeni su hitni prekidači i zaštitni pokrovi koji štite operatera kako prilikom redovitog rada tako i kod održavanja, dok ove mjere dodatno smanjuju rizik od ozljeda ili oštećenja sustava.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, Kompletna linija za punjenje boca i kanistara do 10 litara sastoji se od: volumetrijskog punila s 4 mlaznice (posljednja primjena za punjenje spremnika od 1 l do 5 l), poluautomatskog pneumatskog zatvarača, DIDAC MENDEZ etiketirke s 2 glave (maksimalna visina etikete 160 mm). Marka: J. ESQUERDA, Model: LL-H/10.000/BS, Godina: 1999. Podpfx Afey Ewnpsgjpu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1993, Pregled  Ovaj stroj za pakiranje u skupljajuću foliju proizveden je 1993. godine od strane POLYPACK INDUSTRIES u Francuskoj. Stroj je namijenjen za skupljanje PET boca korištenjem neutralne folije sa zavarivačkom letvom. Proizvodnja je zaustavljena u srpnju 2009. zbog konačnog zatvaranja tvornice. Stroj je još uvijek instaliran i može se pregledati na licu mjesta na zahtjev. Dostupan je odmah. Tehnički podaci  Kapacitet: cca 20 boca/min Formati: 1,5 l – 3×2 2,0 l – 3×2 Namjena: Pakiranje PET boca u skupljajuću foliju Konfiguracija: Stroj za pakiranje u skupljajuću foliju sa zavarivačkom letvom (samo folija) Podpfxey Etqme Afgspu

Godina proizvodnje: 2013, stanje: rabljeno, Ovim putem Vam nudimo rabljenu drobilicu PET boca proizvođača BOREMA, tip R-1200 F, proizvedenu 2013. godine, za pražnjenje ostataka, odzračivanje i predkompresiju napuštenih PET boca zapremine 0,3 do 2,5 l. Stroj ima šasiju i može se pomicati ui iz žlijeba vaše balirke. Stroj ima kapacitet od cca 85.000 boca, što odgovara cca 3 t na sat. Imamo sljedeće tehničke podatke: Proizvođač BOREMA Umwelttechnik AG Tip R-1200 F (s lijevkom za pomicanje plosnate ploče unutra i van) Godina izgradnje 2013 Pogonska snaga 11 kW Priključna snaga 15 kW Nazivna struja 32 A Rezervni osigurač 40 A Kontinuirano projektiranje sustava Sustav preše s dvostrukim rotorom Prednaprezanje rotora pneumatski cca 16 t Zaštita od preopterećenja putem sustava protiv blokiranja kotača Ulazni materijal PET jednokratne i višekratne prazne boce sadržaja 0,3 do 2,5 L Ulazni materijal HDPE boce i kanistri zapremnine do 3 litre Kapacitet cca 3 t/sat, što odgovara cca 85.000 boca/sat, ovisno o veličini Potreban učinak komprimiranog zraka G1/2", 8 bara, 40 L/minuta Omjer kompresije 1:3 Unutarnje dimenzije prirubnice 972 x 1220 mm (D x Š) Otvor za ulaganje 565 x 1280 mm (D x Š) Težina cca 2.500 kg Moguće upotrebe: Zahvaljujući šasiji, PET tanjur se prema potrebi može premjestiti u žlijeb za umetanje vaše balirke i na taj način osigurati zaostalo pražnjenje, odzračivanje i predkomprimiranje boca i pakiranja. Prilikom mijenjanja materijala, PET pločica se jednostavno pomakne iz žlijeba za umetanje i sada se papir, karton, folija itd. mogu dodatno pritisnuti bez upotrebe pločice. BOREMA PET postupak tanjura: Ppjdpfxeu Thpne Afgeu Plastične posude uvlače dvije rotirajuće osovine. Jedna od rotirajućih osovina je pneumatski prednapeta s dva zračna mjeha i pritišće PET boce na drugu rotirajuću osovinu s 16 t pritiska. Zatvoreni plastični spremnik se stisne, rasprsne i odzrači. Preostale tekućine istječu i materijal pada prethodno zbijen u balirku. Kada se onečišćenja unesu, pneumatski prednapeta osovina pomiče se u stranu i onečišćenja prolaze kroz nju. Značajne prednosti u odnosu na konvencionalne PET perforatore s igalima za probijanje ili noževima: BOREMA proces znatno je učinkovitiji i manje otporan na habanje od konvencionalnih PET perforatora s igalima za probijanje ili noževima. Najveća prednost je što onečišćenja poput metalnih dijelova, kamenja, boca sa smrznutim sadržajem i komadića drva prolaze kroz pneumatski otklonsko vratilo rotora bez zaustavljanja rada sustava ili većeg oštećenja. Kod konvencionalnih perforatora, igle ili noževi ponekad se slome ili se toliko zaglave stranom tvari da se sustav mora isključiti i popraviti uz velike troškove. Primjedbe: Dokumentacija (BA, CE, električna/hidraulična shema) je kompletna. Razgled je moguć po dogovoru. Ne preuzimamo nikakvu odgovornost za tehničke podatke ili bilo kakve pogreške.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1989, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 336.067, Zatvaračica za staklene boce sa 3 glave Ppodpfx Afow R Tvxogju

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu novu LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme stroj za zatvaranje boca WK12-17 iz 2025. godine. Proizvođač: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Model: WK12-17 stroj za zatvaranje boca Tip stroja: stroj za punjenje i zatvaranje boca Godina proizvodnje: 2025 Stanje: novo ID kategorije: 679 Pjdsyybh Aepfx Afgopu Ako imate dodatnih pitanja ili trebate više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovna linija za punjenje i zatvaranje boca Holdefleiss tip 12/3. Stroj je pripremljen za 0,5l Euro i 0,33l Long-Neck boce, uključujući HDE. Stroj nema sustav za prethodnu evakuaciju, opremljen je ventilima za punjenje s dugim cijevima. Ventili za punjenje su ponovno zabrtvljeni. Provodi se test nepropusnosti i test pritiska. Ppsdpfeyycudsx Afgou

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za punjenje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova rabljena PET linija za punjenje konfigurirana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litara, s kapacitetom od približno 12.000 do 16.000 boca na sat. Namijenjena industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, kombinira provjerenu rabljenu opremu renomiranih proizvođača kako bi osigurala pouzdano i učinkovito rješenje za korištenu liniju za punjenje. Konfiguracija uključuje sustav za rukovanje preformama, stroj za puhanje boca, stroj za punjenje, podršku za zatvaranje, etiketiranje, omatanje folijom, apliciranje ručki, paletizaciju i transportere, omogućujući besprijekoran proces pakiranja od početka do kraja. Ključne komponente su: podizač i kipalica preformi Sameto Technifil, puhač boca Siedel SBO10, punilica Alsim Asmojet, sustav za dodavanje zatvarača Arol, etiketirka Kronos Contiroll, omotač folije ACMI Fenix 165, te aplikator ručki Smipack HA50. Ova svestrana konfiguracija strojeva idealna je za pogone za proizvodnju pića koji žele proširiti ili zamijeniti postojeću rabljenu liniju pouzdanom opremom i stabilnim kapacitetom. Tehničke specifikacije i performanse Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat Primarni proizvod: voda Ppedpsxywglsfx Afgou Vrsta ambalaže: PET Format boce: 1,5 L Kipalica i podizač preformi: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Stroj za puhanje boca: Siedel SBO10 (2010) Punilica: Alsim Asmojet (1999) Sustav za dodavanje zatvarača: Arol Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) Omotač folije: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator ručki: Smipack HA50 (2002) Dodatni uređaji: mikser, paletizacija, transporteri Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Arhitektura linije omogućuje sinkroniziran rad puhača, punilice, etiketirke i završne ambalaže putem standardnih industrijskih upravljačkih sučelja. HMI paneli pojedinih strojeva omogućuju podešavanje formata, odabir receptura i praćenje statusa u stvarnom vremenu. Sigurnosni prekidači, zaštite i sučelja za hitno zaustavljanje omogućuju integriranu logiku pokretanja/zaustavljanja na transporterima i procesnim jedinicama, čime se osigurava stalan protok i minimalni zastoji tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija projektirana je za inline rad s kontinuiranim tokom boca od ulaza preformi do paletizacije. Ugrađeni transporteri osiguravaju glatko prebacivanje između strojeva i stabilan protok proizvoda pri specificiranom kapacitetu. Konfiguracija je prilagođena za PET boce vode od 1,5 L i udovoljava tipičnim zahtjevima industrijskog pakiranja u proizvodnji pića. Integracija s prethodnim dovodom preformi i daljnjom logistikom podržana je standardnim mehaničkim i upravljačkim sučeljima. Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje obuhvaća strojeve proizvedene od 1999. do 2019. godine. Linija se prodaje u radnom stanju i pogodna je za ponovno puštanje u pogon u proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 15.800 h, Polovna perilica boca KLINGER do 9.600 boca/sat Ova perilica boca ima kapacitet do 9.600 boca na sat. Stroj sadrži 20 boca po redu, čime se osigurava dug vrijeme namakanja te dvostrane lužnate pumpe. Perilica je u potpunosti izrađena od nehrđajućeg čelika i koristi Siemens S7 upravljački sustav, koji osigurava pouzdan i precizan rad. Tehničke specifikacije sustava pranja Polovna perilica boca KLINGER do 9.600 bph opremljena je dvostrukim grijačima i pumpama za preljev, čime se postiže velika učinkovitost čišćenja. Ova konfiguracija omogućuje ravnomjerno pranje svake boce, čime se povećava učinkovitost procesa pranja. Siemens S7 upravljački sustav s dodirnim panelom omogućuje jednostavno i pregledno upravljanje uređajem. Postrojenje za tretman pitke vode Tretman pitke vode od presudne je važnosti za ispravan rad perilice boca. Hager + Elsässer isporučuje postrojenje koje uključuje kationske i anionske izmjenjivače, spremnik za sol, predfilter i UV sondu. Sustav obrađuje 5 m³/h, osiguravajući visoku kvalitetu vode, dok je reverzna osmoza (RO) kapaciteta 2,5 m³/h te jamči potpuno desaliniziranu vodu za proces pranja. Električne instalacije i upravljački ormari Ppedpexqmrfsfx Afgsu Perilica boca sadrži tri električna ormara raspoređena s lijeva na desno, s centraliziranim upravljanjem putem Siemens touch panela. Ova konfiguracija omogućuje precizno nadgledanje i optimalno upravljanje radom. Gornji ormari upravljaju hlađenjem, uz ukupno vrijeme zadržavanja od 4,13 minute i vrijeme tretmana od 1,63 minute. Tehnički podaci Ćelije za boce: širina i promjer: Visina 100 mm, promjer 360 mm; otvor za prskanje na dnu ćelije Ø 20 mm. Donja strana ćelije nije okrugla, već spljoštena, tako da i boce malog promjera mogu biti umetnute bez poteškoća. Moguće je ispiranje boca od 200 ml do 1.500 ml. Promjer otvora boce ne smije biti manji od promjera sprej otvora na dnu ćelije, tj. najmanje 20 mm. Ako su boce vrlo lagane ili od PVC-a, pritisak prskanja može se softverski smanjiti kako bi se spriječilo izbacivanje boca iz ćelije. Za PVC boce promjer ne bi smio biti manji od 50 mm, ovisno o obliku i masi boce. Što je veća masa, to bolje… PVC boce ne predstavljaju problem zbog oblika ili promjera, ali su obično prelagane… Stoga je rad s vašim bocama jednostavan. Podaci o tretmanu i prskanju klinger perilice boca do 9.600 bph Centralni upravljački panel upravlja vremenom prskanja po sljedećoj specifikaciji: Prskanje lužinom: 0,5 min Preostala lužina: 0,83 min Vruća voda: 0,38 min Topla voda: 0,38 min Hladna voda: 0,38 min Svježa voda: 0, …

Stanje: rabljeno, radni sati: 1.000 h, Rabljena linija za punjenje doypack vrećica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Rabljena linija za punjenje doypack vrećica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od strojeva iz 2015. godine koji osiguravaju preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih pakiranja. Proces započinje pripremom proizvoda i njegovim dovođenjem, čime se osigurava ujednačena konzistencija i stabilnost prije samog punjenja. Zatim stroj FL Tecnics, model FL 2.2, upravlja dovođenjem vrećica, doznim punjenjem prema težini, zavarivanjem i pakiranjem. Kontrolni sustav VARPE precizno mjeri težinu proizvoda u svakoj vrećici, čime se smanjuju odstupanja i minimizira otpad. Istovremeno, drugi VARPE uređaj provodi rendgensku inspekciju, otkrivajući moguće kontaminante ili strukturne nepravilnosti. Ova tehnologija dodaje ključnu razinu sigurnosti i kontrole kvalitete. U međuvremenu spiralni protočni pasterizator proizvođača SARP obavlja fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sustava, ovaj dizajn omogućuje ravnomjernu obradu proizvoda, čuvajući njegova organoleptička svojstva. Na kraju proces završava kartonažerom, koji efikasno organizira i priprema napunjene vrećice za otpremu. Sve ove komponente čine 600 kg/h liniju za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, koja jamči siguran, ujednačen i visokoučinkovit proces pakiranja. Radne karakteristike i uvjeti korištenja Linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, može obraditi do 600 kilograma proizvoda na sat. Dizajniranjem linije postignuta je dosljedna doza i smanjeno vrijeme zastoja. Sustav doziranja prema težini osigurava precizne količine u svakoj vrećici, čime se smanjuje prepunjavanje te postižu zadane proizvodne specifikacije. Posebno treba istaknuti da je linija bila u radu samo oko 1.000 sati, tijekom kojih je proizvedeno otprilike 5 milijuna vrećica. Stoga je sustav u gotovo novom stanju. Proizvodni pogoni mogu računati na dugoročnu pouzdanost s minimalnim trošenjem. Što se tiče održavanja, to znači smanjene operativne troškove i duže vrijeme neprekinutog rada. Prilagodljivost proizvodima i formatima Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica radi sa dimenzijama vrećica od 90 do 150 grama koristeći precizno punjenje po težini. Zahvaljujući tome, operateri mogu obrađivati širok spektar proizvoda, uključujući dječje formule, napitke spremne za konzumaciju, mliječne proizvode, umake i kreme. Pjdovguc Uepfx Afgjpu Još važnije, tehničari lako mogu podešavati parametre doziranja radi prilagodbe različitim viskoznostima proizvoda ili standardima pakiranja. Kao rezultat, ovaj sustav nudi veliku fleksibilnost tvrtkama koje proizvode više linija proizvoda. Osim toga, punjenje prema težini poboljšava točnost izlaza, pomažući proizvođačima da ispune zahtjeve etiketa i pravne propise. Sigurnost rada i tehnička dokumentacija Svaki stroj na liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica opremljen je integriranim sigurnosnim uređajima u skladu s europskim normama. Ovi sustavi uključuju mehaničke zaštite, sigurnosne blokade i alarme koji proaktivno štite osoblje.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Traypacker Power Kapacitet hrane: 14.400 šalica / h à 125 g / šalica, koristi se - u vrlo dobrom stanju Tehnički podaci: Proizvodni kapacitet: 40 kartona / minuta 6 šalica / ladica = 240 šalica / minuta = 14,400 šalica od 125 g / šalica Godina izrade : 2008 Dimenzije: Prorez - DxŠxV: 698,5 x 168,0 x 1,5 mm Poklopac - DxŠxV: 95,5 x 95,5 x 9,0 mm Šalica - DxH: 92,5 x 42,0 mm Dimenzije stroja: DxŠxV: 7500 x 7400 x 3000 mm Težina: cca. 6.800 kg Nova cijena: 950.000 € Ppedpfx Aed Rwwbjfgou

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ova kompletna linija za punjenje dizajnirana je za NRW i euro boce, kao i za gajbe i palete, te nudi kapacitet do 7.500 boca na sat. Strojevi su proizvedeni u različitim godinama, između 1992. i 2022., i imaju malo radnih sati. Postrojenje je još uvijek u pogonu do kraja svibnja i može se osobno pregledati. Tehnički detalji Kapacitet: do 7.500 boca/sat Prerađivani formati boca: 0,33L & 0,5L (NRW, Euro, Ale) Prerađivani formati gajbi: NRW i euro gajbe Isporuka uključuje Automatski utovarivač i istovarivač paleta | Flema | Star C-LC | 1996 (500 gajbi/sat) Izvlakač boca iz gajbi | RICO | UNO 1-glava 124 | 2010 (350 gajbi/sat) Odvijač/otvarač boca | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 boc./sat, 8.500 radnih sati) Stroj za pranje boca | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 boc./sat, 14.175 radnih sati) Kontrola boca | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (kontrola lužine i detekcija metala) Punilica | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6.000 boc./sat, 7.200 radnih sati) Etiketirka | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 boc./sat, 14.500 radnih sati) Ink-jet pisač | Keyence | MK-G1000 | 2022 (trenutno podešen za datiranje na etiketirci ANKER Roland 8/3) Paker | RICO | UNO 1-glava L-stroj | 2012 (300 gajbi/sat) Premikser | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/sat, degazacija i karbonizacija) Stroj za pranje gajbi | RICO | 2500 1-kupka | 2012 (600 gajbi/sat) CIP spremnici | - | - | 2012 (2x 6 hl, grijanje na paru) Ppjdpfsv Icubex Afgsu