Rabljeni Linija Za Šivanje Koncem na prodaju (98.133)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Ova kompletna izobarična linija za punjenje proizvedena je 2014. godine od talijanskog proizvođača Eurostar i nalazi se u Meksiku. Linija se sastoji od tribloka (ispirač, punilica i zatvarač), samoljepljive etiketirke i transportnih traka. Prodaje se zbog nabave novog postrojenja većeg kapaciteta. Već je demontirana. Tehnički detalji - Učinak: maks. 6.000 boca/h - Formati: - 0,210 L - 0,355 L Lsdpovm U Dljfx Ag Eehl - 0,500 L staklene boce - 26 mm metalni krunski čepovi - Dimenzije: - Širina: 5.300 mm - Dubina: 2.630 mm - Visina: 2.860 mm - Težina: 8.000 kg - NAPAJANJE: - Glavno napajanje: 460V - 60Hz - 3F+N+T - Pomoćni napon: 24V DC - Glavni motor stroja: 4 kW - Instalirana snaga: 9 kW Opseg isporuke - Triblok (ispirač, punilica i zatvarač) - Samoljepljiva etiketirka s 2 stanice - Transportne trake

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ova linija za punjenje negaziranih napitaka u PET boce proizvedena je 2011. godine i uključuje postrojenje za filtraciju, stroj za punjenje i zatvaranje, stroj za etiketiranje te stroj za omotavanje paleta. Namijenjena je bocama zapremine od 1,5L do 5L. Linija se prodaje jer je tvornica zatvorena. Svi strojevi su stručno uskladišteni i mogu se pregledati na lokaciji. Tehnički detalji Lhjdsv E Haijpfx Ag Eol - Postrojenje za filtraciju | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Proizvođač: GYM Internacional - Model: 8000 - Godina proizvodnje: 2011. - Kapacitet: 8.000 L/h - Snaga: 4 kW - Dimenzije: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Težina: 1.110 kg - Bakteriološka filtracija preko sustava kućišta - Automatski monoblok za punjenje | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formati boca: 1,5L i 5L PET - Kapacitet: - 1.600 boca/sat (1,5L) - 700 boca/sat (5L) - Glave za punjenje: 9 - Glava za zatvaranje: 1 (navojni zatvarač) - Promjer boce: min. 120 mm, maks. 300 mm - Visina boce: 250–400 mm - Smjer vrtnje: u smjeru kazaljke na satu - Snaga: 3,5 kW - Dimenzije: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Težina: 2.500 kg - Rotacijski stroj za etiketiranje | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapacitet: 3.000 boca/sat - Dimenzije: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Težina: 3.500 kg - Poluautomatski omotač paleta | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapacitet: 35 paleta/sat - Tip: Okretni stol - Upravljanje: PLC - Maksimalna težina palete: 2.000 kg - Poluautomatski - Dimenzije: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ova kompaktna linija za punjenje limenki i boca sastoji se od uređaja marki Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro i Millipore, a posebno je dizajnirana za proizvodnju craft pića s fleksibilnim veličinama serija. Ledpjyxr Anofx Ag Eshl Linija kombinira izobarnu i atmosfersku tehnologiju punjenja te uključuje poluautomatske i ručne strojeve za punjenje, zatvaranje, etiketiranje i filtriranje proizvoda. Ključni dio linije je Wildgoose WG1-CE stroj za punjenje (2021.), koji može obrađivati i limenke i boce te ima integriranu funkciju zatvaranja. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, ova je linija posebno prikladna za male i srednje proizvođače za pilot-proizvodnju ili specijalna pića kao što su craft pivo, kombucha, cider ili bezalkoholna osvježavajuća pića. Tehnički podaci - Kapacitet: - Do 24 jedinice u minuti (atmosferski – Wildgoose) - Do 16 jedinica u minuti (izobarno – Wildgoose) - Dodatni ručni/poluautomatski kapacitet punjenja ovisno o konfiguraciji - Formati: - 20 cl – 1,5 l (ovisno o stroju) - Tipovi spremnika: - Limenke i staklene boce - Primjena: - Pivo - Craft pića - Kombucha - Cider - Bezalkoholna pića - Tehnologije punjenja: - Izobarno punjenje (gazirana pića) - Atmosfersko punjenje - Ručno punjenje - Filtracija: - Trodijelni mikrofiltracijski sustav (Millipore) - Konfiguracija: - Modularna/poluautomatska linija - Stanje: rabljeno, dobro očuvano Opseg isporuke - Stroj za punjenje limenki/boce | Wildgoose | WG1-CE | Izobarno i atmosfersko punjenje s integriranim zatvaranjem; 16 limenki/min. (izob.) / 24 boca/min. (atm.); formati 33 cl / 50 cl | 2021. - Ručni stroj za punjenje | SCH | SCHPK6 | Ručni punjač sa 6 izlaza; cca 250 boca/sat; formati 20 cl – 1,5 l | 2016. - Stroj za punjenje | Slowbeer | RI4 | Punjač s 4 izlaza; cca 350 boca/sat; formati 22 cl – 1,5 l | 2012. - Stroj za etiketiranje | Enos Euro | Base | Poluautomatski stroj za etiketiranje; cca 28–30 jedinica/min; formati 22 cl – 1,5 l | 2017. - Zatvarač za krunske čepove (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatski zatvarači za krunske čepove; veličine čepova 26 / 29 mm | 2012. - Mikrofiltracijski sustav | Millipore | 3-stupanjski | Konstrukcija od nehrđajućeg čelika; 3-stupanjski sustav filtracije | 2016. Dodatne informacije - Jedinica za zatvaranje integrirana je u Wildgoose WG1-CE stroj za punjenje - Linija omogućuje fleksibilno prebacivanje između punjenja limenki i boca - Idealno za zanatsku proizvodnju s čestim izmjenama proizvoda i formata - Kompaktna površina i modularna konstrukcija

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ponuđena linija za punjenje vrećica dizajnirana je od strane švicarske tvrtke i isporučena 2018. godine. Glavni proizvođač je Linapack. Linija je korištena samo za sezonsku proizvodnju (2 mjeseca godišnje), pa je radni staž vrlo nizak. Budući da prodaja više ne raste, prodavatelj je odlučio prodati liniju i obustaviti proizvodnju. Linija je još uvijek montirana i može se pregledati. Moguće je obrađivati razne formate vrećica i provoditi vruće punjenje do 85°C. Trenutni vlasnik ju je koristio za koktele, ali je pogodna i za ostala negazirana pića. Tehničke pojedinosti - Kapacitet: - 50 vrećica/sat, ovisno o volumenu - 750 - 900 l/h - Dimenzije vrećica: - Širina: 80 - 180 mm - Visina: 100 - 300 mm - Temperatura punjenja: 71 - 85 °C - Siemens PLC Linija se sastoji od: - Puffertank 1.000 l - Mješalica - Mjerač protoka - Kontrola razine - Kugla za ispiranje - Integracija u kontrolu pasterizacije - Postrojenje za kratkotrajnu obradu topline Kreuzmayr PAS-900 - Kapacitet: 750 - 1.000 l/h - Grijanje na paru - Potpuno automatsko - Automatsko čišćenje uz: - Vruću vodu - Parem Lsdpfx Agovptt Re Eehl - Kiseline - Lužine - Sa cjevastim izmjenjivačem topline - Automatska punilica Linapack LFS-1000 Duplex - Siemens PLC - Sustav sa sedam stanica - Motorizirani magazin sa sustavom pick-and-place za dodavanje vrećica - Otvaranje vrećica vakuum hvataljkom - Punjačka jedinica s mjeračem protoka i temperaturnim senzorom, automatsko izbacivanje pri preniskoj temperaturi - Zatvaranje vrećica (dvije stanice za zavarivanje) - Hlađenje zavara - Pražnjenje vrećica - Kontrolna vaga - Hladnjak i sušilo za vrećice - Hlađenje u vodenoj kupki - UV lampe za dezinfekciju - Sušenje puhalom s pet mlaznica - Transportne trake i stol za prikupljanje

Stanje: rabljeno, potpuno nehrđajući čelik pogodan za grijanje na termo ulje 12,7 kW Duljina pečenja 3.000 mm Širina staze 600 mm Vrhunski bend bezstupanjska brzina pumpa za ulje Kontrola razine ulja Pogodno za zaštitu od požara filter Prijevoz prljavštine Lhjdpfxsz Aphms Ag Eol Poklopac mehanički uređaj za podizanje Ukupna duljina ± 5.650 mm Ukupna širina ± 1.800 mm Ukupna visina ± 3.450 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Valjaonica za proizvodnju trapezoidnih profila – Trapez T35/196 Širina ulaznih svitaka: 1000 mm, 1250 mm Ljdpfxezycn Io Ag Eshl Širina izlaznog profila: 1000 mm Debljina: 0,30–0,70 mm 27 radnih postaja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Kompletna linija za punjenje iz prehrambene industrije njemačkog proizvođača Breitner (2013). Do sada se koristila za punjenje tekućih sirnih proizvoda te je boce zatvarala pritisnim i navojnim čepovima. Također je moguća obrada raspršivača s usisnim cijevima. Zahvaljujući dodatnoj opremi poput laminar-flow sustava i posebnom naglasku na higijenski dizajn, omogućena je čista klasifikacija prostora. Strojevi: Poz. 1 Postavljač boca Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 boca/sat Poz. 2 Stroj za punjenje Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 boca/sat Poz. 3 Rotacijski stroj za zatvaranje Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 boca/sat Svi transporteri: Širina lanca: 82,5 mm, AISI 304 Nerazvijene posude: krov od pleksiglasa Formati boca i čepova: Naša usluga: Pošaljite nam vaše zahtjeve i provjerit ćemo mogućnost obrade vašeg formata boce. Formati čepova: Navojni čepovi, pritisni čepovi, raspršivači s usisnim cijevima 1. Postavljač boca BREITNER BFC 8002 - Rad: kontinuirani rad iz spremnika - Volumen spremnika / promjer bubnja: 1,4 m³ / 1500 mm - Radna visina: 900 mm, lijevo → desno - Materijal / kućište: AISI 304 nehrđajući čelik + pleksiglas - Sigurnost: sklopka na vratima, zaštita od preopterećenja - Snaga / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min na 6 bara - Veličina spremnika: okrugli Ø ≤100 mm × 250 mm, veći na upit - Posebnost: stanica za puhanje i čišćenje ioniziranim zrakom i usisom prašine 2. Stroj za punjenje BREITNER MDL 2086 - Punjenje: masovni protok, 8 stanica (proširivo na 12) - Područje punjenja: 100 - 2.000 ml/g, do 5.000 boca/sat - Radna visina / smjer: 900 mm, lijevo → desno - Dijelovi u kontaktu s proizvodom: AISI 316, crijeva za prehrambenu industriju, VITON brtve - Spremnik / tlak: 100 L, 5 bara - Elektrika / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min na 6 bara - Veličina spremnika: V 50-350 mm, Ø/širina 50-80 mm, razni oblici - CIP čišćenje: automatsko čišćenje i pražnjenje, višestupanjski program - Dodaci: laminar-flow, daljinsko održavanje, dodatni ventili za punjenje, zakretna kada, sustav grijanja 3. Rotacijski stroj za zatvaranje BREITNER SRT 5044 - Rad: kontinuirana rotacija, 4 zatvaračke stanice - Učinkovitost: do 5.000 spremnika/sat - Veličina spremnika: Ø ≤100 mm, V ≤300 mm Lhedsxqzmwjpfx Ag Ejl - Radna visina / smjer: 900 mm, lijevo → desno - Pogon / alati: servomotor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER alati za zatvaranje - Snaga / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min na 6 bara - Upravljanje: B&R upravljač, touchscreen, 200 memorija za formate, zaštita lozinkom - Sigurnost i kontrola: sklopka na vratima, zaštita od preopterećenja, "Nema boce – nema čepa", optička kontrola zatvaranja, sustav za izbacivanje - Dodaci: servo okomito pomicanje, nadzor momenta, dovođenje čepova s ventilatorom, vibracijski sortirnik, dovod čepova

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), okrugli odvod. promjer 100 ulazni materijal 333 mm dx53d, kvaliteta materijala Lhsdpfx Aezyytnjg Esl automatsko rezanje stroj radi na zračni pogon.

Stanje: rabljeno, radni sati: 52.428 h, Rabljena linija za punjenje gaziranih pića do 9000 bph Korištena linija za punjenje gaziranih pića do 9000 bph učinkovito upravlja proizvodnjom negazirane i gazirane vode, kao i bezalkoholnih pića, u PET spremnicima. Ova linija sadrži međusobno povezane strojeve, koji zajedno osiguravaju kontinuiran i učinkovit radni tijek. Osim toga, svaki stroj u liniji radi u izobaričnom načinu rada, optimizirajući punjenje za pjenušava pića. Kao rezultat toga, sustav obrađuje do 9000 boca na sat, što ga čini moćnim rješenjem za punjenje boca visokog učinka. Spremnici i vrsta proizvoda u liniji za punjenje Za pjenušava pića Sustav, posebno dizajniran za punjenje PET spremnika, osigurava izdržljivost i lakoću, što ih čini idealnim za gazirana i mirna pića. Nadalje, ova linija je specijalizirana za preradu negazirane i gazirane vode, kao i ostalih bezalkoholnih pića. Koristeći izobarnu tehnologiju, linija učinkovito čuva pjenušavost tijekom punjenja, što zauzvrat održava cjelovitost proizvoda i poboljšava kvalitetu okusa. Stroj za puhanje – SMI EBS 2016 Stroj za puhanje SMI EBS, model EBS iz 2016., oblikuje PET spremnike izravno na licu mjesta. Točnije, pretvara predforme u boce, osiguravajući dosljednu veličinu i čvrstoću spremnika. Stoga ovaj integrirani stroj za puhanje povećava učinkovitost minimiziranjem oslanjanja na vanjske zalihe boca i održavanjem visokokvalitetnih proizvodnih standarda za CFT liniju za punjenje gaziranih pića. Monoblok za punjenje – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8 monoblok za punjenje, središnja komponenta korištene linije za punjenje gaziranih pića do 9000 bph, kombinira ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Značajno, ovaj sustav koristi izobarično punjenje kako bi unutarnji tlak u posudi bio stabilan, što je posebno korisno za gazirana pića. Na taj način postavka smanjuje otpad i učinkovito štiti kvalitetu proizvoda. Ledpfsvgvbrsx Ag Eshl Stroj za etiketiranje – P.E. Označivači univerzalni M/S 15T/960/3S – 4E 2009. P.E. Stroj za etiketiranje, model Universal M/S 15T/960/3S – 4E iz 2009. godine, precizno lijepi etikete na PET ambalažu. Primjena naljepnice pomaže u identifikaciji proizvoda, osim što osigurava usklađenost s propisima. Nadalje, ovaj model nudi fleksibilnost i točnost, posebno za spremnike različitih oblika i veličina za CFT liniju za punjenje gaziranih pića Stroj za rubove – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 sleevering stroj iz 2008. CFT linije za punjenje gaziranih pića dodaje zaštitne omote na posude, poboljšavajući estetiku i štiteći ih od kontaminacije. Osim toga, ovaj se postupak pokazao bitnim za pića koja se skladište ili transportiraju tijekom dugih razdoblja. Stoga korištena linija za punjenje gaziranih pića do 9000 bph koristi ovu značajku poboljšavajući trajnost proizvoda na policama trgovina.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Nudimo ovu vrlo kvalitetnu strojno za valjanje fasadnih panela. Njemačka proizvodnja. Lhjdpfx Agozyyr Dj Ejl Ulazna širina: 250 mm - 600 mm. Obično proizvodimo s ulaznom širinom od 417 mm, što rezultira izlaznom širinom od 310 mm. Moguće izvedbe: mikroprofilirani ili ravni dizajn. 16 radnih stanica. Stroj ima dvije opcije za oblikovanje završnog proizvoda: 1) s fuge (razmak između panela) i bez fuge (bez razmaka). To znači dva seta valjaka.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna linija za punjenje vina – staklo – 10.000 boca/sat. Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena kompletna linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim procesima pakiranja. U središtu je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integrira depaletizaciju, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje ambalaže, paletizaciju i završnu obradu na kraju linije. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005. Vrste ambalaže: Prilagođena za rukovanje staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealna za proizvodnju vina (mirna i pjenušava) Način punjenja: Izobarični Kapacitet punionice: do 16.000 boca/sat Kapacitet zatvaranja kapsulama: do 7.200 boca/sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca/sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Ugrađena snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni tlak: do 7 bara Raspon temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Norme: CE oznaka; pravila upravljanja prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinirani rad depaletizacije, pripreme boca, punjenja i završne obrade na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitna oprema i sigurnosni krugovi integrirani su u skladu s CE i EN 60204 propisima. Izobarično okruženje za punjenje klasificirano je prema tlaku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja, kao i sigurnost proizvoda. Mogućnost integracije proizvodne linije Doprema i depaletizacija, transportni sustavi, pranje/ispiranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakiranje/zatvaranje kartona, paletizacija i uvijanje folijom usklađeni su za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutene i sintetičke čepove, a integrirana je i mikrofiltracija za kontrolu kvalitete. Uobičajeni oblici boca za vino mogu se obrađivati promjenom formata prema ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje kapsulama, s nominalnim kapacitetom do približno 5.200 boca/sat, ovisno o proizvodu i formatu. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi u radnom stanju, s komponentama koje su revidirane u Italiji. Redovito održavanje i popravci provedeni su kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integriranim stanicama. Sustav pokazuje profesionalno održavanje i zadržava kvalitetu proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Radne performanse i svestranost Dizajnirana za punjenje vina, izobarična konfiguracija punjenja u kombinaciji s namjenskim zatvaranjem kapsulama i postavljenjem žičane mreže omogućuje... Lhodpozd Ucxjfx Ag Ejl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ova PET punionica proizvedena je između 2002. i 2013. godine od strane njemačkog proizvođača Krones te je namijenjena punjenju negazirane i gazirane vode u PET boce s Alaska grlom. Linija je u proizvodnji do rujna 2025. godine i može se pregledati u radu uz prethodni dogovor. Tehnički detalji - Kapacitet: 22.000 bočica/sat (nazivna brzina za 0,5 l iznosi 25.000 bočica/sat) - 60 mlaznica za ispiranje - 80 ventila za punjenje - 15 glava za zatvaranje - Proizvod: voda - Materijal ambalaže: PET - Tip grla: Alaska - Tip etikete: OPP - Marka zatvarača: Zalkin - Godine proizvodnje: 2002., 2009., 2013. Opseg isporuke Lhedpswqpgzjfx Ag Eel - Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Puhačica: Krones Contiform S14 (2009) - Pneumatski transporter: Eurosistemi (2002) - Punilica: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiketirka: Krones Contiroll (2013)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Kompletan Krones-ov PET sustav iz 2012. godine za proizvodnju gazirane vode u PET bočama za jednokratnu upotrebu, zapremine 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l, s kapacitetom od 16.000 boca/sat u formatu od 1,5 l. Sustav obuhvaća sve, od dovodnog uređaja za preforme, preko bloka za puhanje, punjenje i zatvaranje u čistoj sobi, obrade pića i CIP-a, inspekcije, sušenja, označavanja i cjelovite etikiranja, do pakiranja termo shrink folijom s postavljenim ručkama, paletizacije i pakiranja stretch folijom. Također, uključen je i zaseban odjeljak za sleeve etikete s uređajem za nanošenje sleeve etiketa, parnim tunelom za termo skupljanje, inspekcijom i dva sušila. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2012. - Kapacitet: 16.000 boca/sat (1,5 l) - Proizvod: gazirana voda - Boce: PET, 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l - Uređaj za etiketiranje: do 20.000 boca/sat - Pakirni stroj, paletizator i stroj za omotavanje stretch folijom: do 24.000 boca/sat - Vrste pakiranja: pakiranja termo shrink folijom s ručkom, 3x2 i 4x3 - Palete: 800 × 1.200 mm i 1.000 × 1.200 mm - Električni priključak: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Obim isporuke - Uređaj za dovod preforma | Krones | CONTIFEED | s nagibnim mehanizmom za spremnik preforma | 2012. - Uređaj za unutarnje čišćenje preforma | Krones | PREJET | 2012. - Stroj za ekstruzijsko puhanje | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 boca/sat (1,5 l) | 2012. - Stroj za punjenje i zatvaranje | Krones | MODULFILL VFS | 60 ventila za punjenje, 16.000 boca/sat (1,5 l) | 2012. - Čista soba | Krones | za blok za ekstruzijsko puhanje, punjenje i zatvaranje | 2012. - Transporter za poklopce | Krones | 2012. - Uređaj za obradu pića | Krones | CARBOFLOW | 2012. - CIP sustav | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012. - Transporter za boce | Krones | SYNCO | 2012. - Uređaj za inspekciju | Krones | CHECKMAT 707 | 2012. - Sušilica za boce | Krones | LINADRY | 2012. - Uređaj za označavanje boca | Videojet | mlazni kodirni uređaj | 2012. - Uređaj za etiketiranje | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP cjelovite etikete, do 20.000 boca/sat | 2012. - Uređaj za inspekciju | Krones | CHECKMAT 731 | 2012. - Uređaj za nanošenje sleeve etiketa | Krones | SLEEVEMATIC | 2017. - Parni tunel za termo skupljanje | Krones | SHRINKMAT Ljdpez Dw Uuofx Ag Eshl - Uređaj za inspekciju za sleeve odjeljak | Krones | CHECKMAT - 2 sušilice za boce za sleeve odjeljak | Krones | LINADRY | 2017. - Transporter za pakiranje | Krones | MULTICO | 2012. - Pakirni stroj za termo shrink foliju | Krones | VARIOPAC PRO FS | pakiranja 3x2 i 4x3, do 24.000 boca/sat | 2012. - Uređaj za postavljanje ručki | Krones | VARIOSTICK | 2012. - Paletizator | Krones | MODULPAL | palete 800 x 1.200 i 1.000 x 1.200 mm, do 24.000 boca/sat | 2012. - Transporter za palete | Krones | PALCO | 2012. - Stroj za omotavanje stretch folijom | Robopac | 2012. - Električna distribucija za sustav | Krones | 2012. Stanje Rastavljen i uskladišten. Moguća je inspekcija na licu mjesta, po dogovoru. Dostupnost Odmah dostupan. Lokacija: Georgia.

Stanje: rabljeno, 01. Proizvod za popunjavanje “CSD” 02. Vrsta boce Okrugle Boce 03. M.O.C. od Boce PET boce 04. Volumen punjenja/veličine boca 500 ml 05. Vrsta kapa Navojni čepovi 06. Vrsta naljepnica Lodevgt Upjpfx Ag Eehl BOPP 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti od 500 ml     PUHALA SIPA 16 ŠUPLJINA 2007 S RADOM ODRŽAVANJA: Rabljeni stroj za puhanje PET boca s kapacitetom proizvodnje do 25.000 bph s formatom od 500 ml. Godina izgradnje 2007. Rabljena puhalica u kompletu s Octagon kiperom, sustavom za povrat zraka, spremnikom za predforme. Ovaj stroj je odmah dostupan za prodaju i u slučaju zahtjeva možemo izvršiti održavanje prije proizvodnje. Odvojeno od proizvodnje u potpuno funkcionalnom stanju izvrsna je prilika za rabljenu opremu. Napravit ćemo novu personalizaciju vrata za pco 1881 Napravit ćemo dva nova seta kalupa za puhanje prema vašem zahtjevu. Sustav zračnih transportera NOVO/rabljeno revidirano 2024   NOVI ZATVARAČ ZA ISPIRANJE/PUNJENJE/NAVIJANJE, SPORTSKI ZATVARAČ: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Punjenje Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, I 15 HEAD SPORT CUP sustav Model Uinibloc: 70x70x15x15, opremljen ulagačem diskaste kapice, žlijebom i papučom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC/HMI proizvođača Schneider, Elektronički mjerač i brojač otkucaja u minuti, senzor at in feed & out feed. Opremljen jednim setom izmjenjivih dijelova PET boce od 250 ml. Svi dijelovi za kontakt s proizvodom kao što su spremnik, ventili i svi dijelovi za kontakt s proizvodom bit će SS316Grade. Izlaz – 416 BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski dizalo za rasute čepove Dodatni set dijelova za promjenu ako je potrebno ODJELJAK ZA ISPIRANJE: GORNJI DIO ROTACIJSKOG ISPIRAJA S. LETVESTI LANČANI TRANSPORTER Tijelo izrađeno od prethodno poliranih S.S. listova, duljine 8’ za nošenje praznih boca do mlaznica za ispiranje vodom i ispranih boca do stroja za punjenje. GLAVE ZA HVATANJE BOCA Zahvatne glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podupiru vrtuljak koji okretanjem čini da poluge za držanje klize po fiksna spiralna vodilica. Na ovaj način boce se okreću naopako kako bi otvori na dnu bili u skladu s mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA ZRAKA Boce se rotirajući dovode u liniju s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu. Airjet zrak za čišćenje raspršuje unutar boce za unaprijed postavljeno vrijeme. VAKUUMSKI POSTUPAK Boce se rotirajući unose u spojen s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca proizvedena je između 2010. i 2014. godine od strane nekoliko renomiranih europskih proizvođača, uključujući CIMEC (Italija). Glavni blok – CIMEC 16-16-1 jedinica za ispiranje, punjenje i zatvaranje – izrađen je 2014. godine i korišten u pogonu za prirodnu mineralnu vodu do srpnja 2025. Postrojenje uključuje i dodatnu opremu kao što su automatski etiketirci (samoljepljivi i s omotavanjem), DE filter i tunel za termičko skupljanje kapsula, što ga čini potpuno funkcionalnim i kompaktnim rješenjem za punjenje staklenih boca s krunskim čepovima. Sva oprema ostaje instalirana, u dobrom je stanju i može se pogledati na licu mjesta. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2010.-2014. Lhedpfsyb Tkdox Ag Ejl - Namjena: voda i druga pića - Kapacitet: - cca. 2.000 boca na sat (330 ml) - cca. 1.670 boca na sat (500 ml) - Formati boca: 250 ml – 1.000 ml (uključeno: 330 ml & 500 ml) - Tip zatvarača: 26 mm krunski čep - Konfiguracija (monoblok): - 16 glava za ispiranje - 16 glava za punjenje - 1 glava za krunski čep Obuhvat isporuke - Monoblok za ispiranje/punjenje/krunjenje | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | konfiguracija 16/16/1, 26 mm krunski čep, 2.000 boca/h - Samoljepljivi etiketir | Canellitech | V500 | 2012 | Linearni, do 3.500 boca/h - Etiketir s jednom glavom (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | s transportnim trakama - DE filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Tunel za termičko skupljanje kapsula | TOSA | TN1 | 2011 | za PVC kapsule

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: 2022-04, Strojevi za čeoni spoj, stroj za čeoni spoj, sustav za čeoni spoj Sustav za čeoni spoj za drvene pakete - Ulazna duljina drva: 300 - 3000 mm - Maksimalna visina glodanja: 250 mm Lhodocbyqfopfx Ag Eel - Drvo miruje, alati se pomiču - Učinkovitost za debljinu drva od 25 mm: 72 komada/min - Učinkovitost za debljinu drva od 35 mm: 51 komad/min > jednostavno najbolji sustav čeonog spoja > Rok isporuke cca 10 mjeseci Proizvođač i dobavljač: MINDA Industrieanlagen Za više informacija pošaljite upit

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 3.650 mm, pomak osi Y: 2.800 mm, pomak osi Z: 400 mm, brzina pomaka osi X: 40 m/min, brzina posmaka osi Y: 40 m/min, brzina posmaka Z-os: 10 m/min, ukupna visina: 3.300 mm, ukupna širina: 8.800 mm, ukupna duljina: 6.600 mm, širina stola: 2.200 mm, duljina stola: 4.000 mm, ukupna masa: 10.500 kg, duljina rezanja (maks.): 3.500 mm, širina rezanja (maks.): 2.000 mm, CNC linija za rezanje s dvije interpolirajuće 5-osne glave, montirane na dva suprotno postavljena, neovisna nosača, s transportnim stolom za potpuno ili sekvencijalno rezanje obradaka od mramora, granita, umjetnog kamena i sličnih materijala. Lhsdpfx Agoxdi Age Eol

Stanje: rabljeno, Ponuda se sastoji od: 1x Hohner 43/6 S prstenasta glava za šivanje ušica Kompatibilan s bilo kojom proizvodnjom brošura / uređajem za šivanje Ukoliko želite, možemo vam organizirati sljedeće točke: Pakiranje, utovar, transport (brodom ili zrakoplovom) uključujući carinjenje Lhedou S Af Nopfx Ag Esl Dobivanje ponude za leasing

Godina proizvodnje: 2005, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za anodizaciju. Lhjdpfx Ajzkivgog Ejl

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2022, ukupna masa: 150 kg, ukupna visina: 2.300 mm, ukupna duljina: 1.200 mm, ukupna širina: 600 mm, nosivost po stalku: 5 kg, radni raspon: 400 mm, Sustav za dovođenje i skladištenje za lake artikle u nosačima proizvoda. Dovođenje ladica (trays) za magaziniranje u automatiziranoj proizvodnji. Posebno prikladan za komponente osjetljive na površinu ili konturu. Made in Germany • Izvedba za ladice do veličine 400 x 300 x max. 30 mm • Brzo vrijeme izmjene ladica (4–8 sekundi) • Maksimalna težina ladice s radnim komadima: 5 kg • Maksimalna težina stoga ladica: 50 kg • Točnost pozicioniranja ± 1 mm • PLC upravljanje s ekranom za upravljanje i nadzor • ESD oprema • Sigurnosni paket: svjetlosna barijera Leuze za stog ladica • Priprema za komunikaciju s AGV – Siemens IWLAN klijent Ljdpsxrgkwsfx Ag Eehl • RFID čitač/pisač • Produljeno vrijeme autonomije: 1 stog • Sigurnost stroja: aktivno zaključavanje vrata • Mali zahtjev za prostorom zahvaljujući kompaktnoj konstrukciji • Fleksibilna prilagodba različitim strojevima putem različitih sučelja • Niski investicijski troškovi • Kompletna oprema • Stabilna izvedba (robustna čelična konstrukcija, plastificirana) • Nisu potrebni adapteri za strojeve • Napajanje: 400V / 50Hz / 3 faze • Priključak za komprimirani zrak: min. 6 bar • Dimenzije: 1200 x 600 x 2300 mm (DxŠxV)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Škare za poprečni rez lima na željenu dužinu: Ljdpfozu Da Isx Ag Eshl - Valjkasta škara - s držačem - maksimalna širina lima: 1.250 mm

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, Linija je proizvedena 2010. godine. Potpuna modernizacija izvršena je 2020. godine. ZEMAN CZS-LINIJA – SPECIFIKACIJE Potpuno automatska "PURLIN" linija, vodeći proizvod kompanije ZEMAN, služi za proizvodnju otvorenih, hladno profilisanih profila kao što su C-, Z- i Sigma-profili u raznim širinama i oblicima. Ovo se omogućava potpuno automatskim podešavanjem profilnih valjaka. Kao sirovina mogu se koristiti kalemi širine do 750 mm i limovi debljine od 1,25 mm do 3 mm, klase čvrstoće S-390 i niže. Mašina je projektovana za izradu elemenata dužine do 15 m. Širina posebno kaljenih profilnih valjaka se bezstupanjski podešava putem specijalnog softvera. Potpuno integrisana jedinica za bušenje otvora automatski pravi sve vrste rupa za pričvršćivanje. Ceo proces odvija se kontinuirano, tj. materijal se ne zaustavlja za pojedinačne operacije kao što su bušenje ili poprečno sečenje. Za postizanje visoke proizvodne efikasnosti, brzina linije se dinamički optimizuje. Mašina automatski usporava i ubrzava bez intervencije operatera. Odmotavač kalema sa maksimalnom radnom težinom od 15 tona postavljen je na pokretnoj platformi i omogućava precizno centriranje trake materijala pre ulaska u ravnalicu. Ravnalica, zajedno sa sistemom za ravnanje kosine, obezbeđuje ravnanje materijala, postiže potrebnu ravnost lima i smanjuje pojavu kosine na transportnoj traci. 2. Zona za bušenje Ovaj deo ima pet dvostrukih, "letećih" portala za bušenje, koji mogu biti opremljeni sa 20 malih (do 40 mm) ili 10 velikih (do 100 mm) alata (ubadača i matrica) za izradu rupa za pričvršćivanje. Moguća je i kombinacija ovih alata. 3. Predrezna makaza "Leteća" makaza služi za prethodno sečenje rupa za konačne makaze. Ovaj postupak obezbeđuje kontinuitet materijala i vodi ka preciznijem obliku profila, posebno na početku i na kraju. Radi se o adaptivnoj giljotini koja širinu otvora za sečenje prilagođava širini trake lima. 4. Vodeći vagon/SIGMA moduli Vodeći vagon centrira traku lima pre ulaska u mašinu za profilisanje. On se može zameniti modulom za izradu Sigma-profila. Za proizvodnju S+-profila vodići vagon se uklanja, a postavljaju se dva Sigma-modula. Ovi moduli se automatski i nezavisno pozicioniraju levo i desno. 6. Rotacioni rezni disk Rotacioni disk sa kukastim noževima konačno odvaja profil od trake materijala. Koriste se rupe formirane od strane prethodne makaze. To je "leteći" rezni disk, tako da se lim ne zaustavlja tokom sečenja. U zavisnosti od željenog profila, koristi se odgovarajuća kaseta za sečenje. 7. Prijemni sto Lsdpfxjymamps Ag Ejhl Prijemni sto služi za automatsko izbacivanje gotovih profila sa valjkastog transportera. Elementi se potom manuelno sabiraju u paket. Konstrukcija omogućava lako vezivanje paketa. Sto je namenjen za prijem profila dužine do 15 metara i omogućava pristup viljuškarom ili mostnim kranom radi podizanja paketa profila.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj stroja/vozila: LC524, Rabljena aseptička linija za punjenje SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h GEA ASEPTIČKI SUSTAV PUHANJA I PUNJENJA ABF 2.0 Potpuno aseptični sustav puhanja, punjenja i zatvaranja s H2O2-sterilizacijom preformi. Opis rabljene aseptičke linije SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h Ugrađena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca na sat predstavlja visoko učinkovito i tehnološki napredno rješenje za industriju pakiranja pića. Ovaj sustav, sastavljen od strojeva proizvedenih 2018., jamči visoke standarde kvalitete i sigurnosti hrane. Linija je predviđena za punjenje mlijeka u PET boce od 235 ml s plastičnim čepom i grlom od 38 mm. Stroj je radio samo 900 sati. SIPA SFR 24 EVO puhačica unutar aseptične linije SIPA i GEA SIPA SFR 24 EVO puhačica, proizvedena 2018. od strane GEA, oblikuje visokokvalitetne boce iz PET preformi, omogućujući kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju i visoku učinkovitost. Model SFR 24 EVO optimizira potrošnju energije i precizno oblikuje spremnike, što ga čini prikladnim za visokokapacitetne linije kao što je rabljena aseptička punionica SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h. GEA punilica GEA punilica iz 2018. čini srce linije. Zahvaljujući aseptičkom punjenju, očuvana su organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA dozira proizvod precizno i pouzdano, smanjuje gubitke i povećava ukupnu učinkovitost, osiguravajući pridržavanje najstrožih higijenskih standarda. Arol stroj za zatvaranje za sigurno brtvljenje Arol stroj za zatvaranje iz 2018. sigurnosno zatvara boce s plastičnim navojnim čepovima, savršeno prilagođenim grlu od 38 mm. Integracijom u liniju omogućuje brzo i ravnomjerno zatvaranje, sprječava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen GM25S kompresor iz 2018. pogoni proces puhanja, isporučuje visokokvalitetan komprimirani zrak potreban za oblikovanje PET boca. Njegova učinkovitost i pouzdanost pridonose nesmetanoj proizvodnji i ključni su za održavanje visokog kapaciteta linije. Lhsdpfx Aeyhcivsg Eel Stanje i ograničena uporaba Rabljena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h prošla je kroz približno sto proizvodnih ciklusa, stoga su strojevi u izuzetno očuvanom stanju. Ograničena uporaba jamči optimalan rad i minimalno trošenje, pa je sustav praktično kao nov. Komponente koje su kvalitetno održavane dodatno produžuju životni vijek stroja i smanjuju potrebu za skupim rezervnim dijelovima. Učinkovitost i radni kapacitet linije Rabljena aseptička punionica SIPA GEA...

Godina proizvodnje: 2016, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan sustav za poliranje ploča, još uvijek u pogonu i u potpunosti funkcionalan, mogućnost pregleda na licu mjesta, opremljen sa: - Automatskom jedinicom za dovod materijala - Motoriziranim valjcima za automatski dovod ploča - Kombiniranom kalibracijskom i polirnom stroju s visokoučinkovitim polirnim vretenima, opremljenom mehatronikom za kalibraciju materijala - Sustavom za sušenje zrakom za sušenje obje strane površine ploča Lodpfx Aoxdnbbjg Ejhl - Automatskom stroju za nanošenje voska - Automatskim uređajem za nanošenje zaštitne folije

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC643, Rabljena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30 000 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rabljena linija za punjenje sadrži industrijske komponente tvrtki Krones i SIG Simonazzi te je prikladna za okruženja rabljene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Potvrđene identifikacijske pločice pružaju ključne tehničke vrijednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, 3-fazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpličnost kratkog spoja (ICW/ICU): 1,26 kA Lhedpfx Aeziy Ausg Eol Volumen tlačnog posuda: 504 litre Testni tlak (PT): 11,44 bara Dopušteni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Usklađenost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira industrijsku arhitekturu za energiju i upravljanje, dizajniranu za pouzdan rad 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu u proizvodnji ambalaže za pića. Trofazna distribucija s 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, s nominalnom strujom od 37 A u referentnom glavnom upravljačkom dijelu. Koordinacija zaštite i otpornost na prekidanje struje kratkog spoja (ICW/ICU) navedeni su s 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih ormara. Sučelja za operatera, blokade i modularni upravljački sustavi mogu se povezati s opremom "uzvodno" i "nizvodno" kako bi se pojednostavile promjene formata i rutinski rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u cjelovite linije za pakiranje, oprema prihvaća konvencionalne module "uzvodno" i "nizvodno", kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Dokumentirani volumen tlačnog posuda (504 litre) podržava stabilnost procesa za funkcije pufera ili servisiranja unutar rasporeda punjenja. Modularna povezanost omogućuje rad u liniji sa standardnim sustavima za transport i sinkronizaciju s tipičnim upravljačima linije u proizvodnji pića. Stanje stroja i povijest servisiranja Komponente imaju CE oznake i podatke s identifikacijskih pločica koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izvedba tvrtki Krones i SIG Simonazzi jamči dug vijek trajanja i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smjernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sate, zapise o servisiranju i remontima potrebno je provjeriti prilikom inspekcije kako bi se uskladili s željenim zahtjevima za performanse i validaciju. Radne performanse i svestranost Ova rabljena oprema za punjenje prikladna je za širok raspon industrijskih primjena pakiranja u proizvodnji pića. Tlačno testirani spremnik podržava stabilne uvjete procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim europskim industrijskim standardima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima kako bi se postigao željeni učinak, kontrole kvalitete i formati pakiranja prema specifičnom proizvodnom programu. Zahtjevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju su potrebni 400...