Rabljeni Ludy Machinery Cut. Edg na prodaju (75.411)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dostupni i različiti modeli! 1. Promjer briketa: Ø 80 mm 2. Kapacitet: 700-900 kg/sat (bakar) Nedpfxsgwa Ure Amrjlg 3. Preliminarni ram potisak: 12,5 tona 4. Potisak glavnog kompresijskog cilindra: 250 tona (5 tona/cm2) 5. Maksimalni radni tlak: 300 bara 6. Vrijeme ciklusa: 12 - 14 sekundi 7. Snaga elektromotora: 30 kW 8. Dimenzije stroja (širina x duljina x visina): 2200 mm x 2600 mm x 2800 mm 9. Težina stroja: 6.000 kg 10. Pužni dodavači automatski pune kompresijsku komoru, a ugrađeni vibracijski lijevak osigurava sigurnost komore sprječavajući preveliki materijal da uđe u komoru. 11. Šipke cilindra su indukcijski kaljene i kromirane. 12. Implementiran sustav hlađenja hidrauličkog ulja. 13. Pumpe i ventili hidrauličkog sustava dolaze od svjetski poznatih marki kao što je PARKER. 14. Stroj je potpuno automatski pomoću PLC kontrole. 15. Svi električni i elektronički dijelovi su marke SCHNEIDER ili SIEMENS. 16. Stroj ima CE certifikat. Oznaka potvrđuje da proizvod zadovoljava europske direktive koje se odnose na sigurnost potrošača, zdravlje ili okoliš. 17. Stroj je pod AYMAS Makina San Ve Tic. doo Şti. Jamstvo protiv grešaka u proizvodnji za jednu (1) godinu ili tri tisuće (2500) sati rada.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, - Sila rezanja: 1600 tona - Kapacitet: do 70 tona na sat - Sila bočne kompresije: 2 x 220 tona - Clempova sila potiskivanja: 250 tona - Motor: 480kW - Težina stroja: 150.000 kg - PLC kontroliran - Dostupan daljinski upravljač - Izlazna duljina podesiva Nledogv Acuspfx Amrog

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dostupni i različiti modeli! Nlsdpfxjgv I Iho Amrsg 1. Promjer briketa: Ø 160 mm 2. Kapacitet: 4500 - 5500 kg/sat (željezo i čelik) 3. Preliminarni udar tlaka: 50 tona 4. Tlak glavnog kompresijskog cilindra: 600 tona 5. Maksimalni radni tlak: 300 bara 6. Vrijeme ciklusa: 12 - 14 sekundi 7. Snaga elektromotora: 170 kW ukupno 8. Dimenzije stroja (širina x duljina x visina): 5200 mm x 8000 mm x 3100 mm 9. Težina stroja: 42 000 kg 10. Pužni dodavači automatski pune kompresijsku komoru, a ugrađeni vibrirajući lijevak osigurava sigurnost komore dopremanjem prevelikog materijala u komoru. 11. Šipke cilindra su indukcijski kaljene i kromirane. 12. Implementiran sustav hlađenja hidrauličkog ulja. 13. Pumpe i ventili hidrauličkog sustava su marke PARKER ili BOSCH-REXROTH. 14. Stroj je potpuno automatski pomoću PLC kontrole. 15. Svi električni i elektronički dijelovi su marke SCHNEIDER ili SIEMENS. 16. Stroj ima CE certifikat. Oznaka potvrđuje da proizvod zadovoljava europske direktive koje se odnose na sigurnost potrošača, zdravlje ili okoliš. 17. Stroj će biti pod AYMAS Makina San. Ve Tic. doo Şti. Jamstvo protiv grešaka u proizvodnji za jednu (1) godinu ili tri tisuće (2500) sati rada.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dostupni i različiti modeli! 1. Veličina bale: 400mm x 400mm x... 2. Dimenzije kutije za tisak (Š x D x V): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Dimenzije bunkera za utovar (Š x D x V): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Otvor za dovod (Š x D): 1000 mm x 1600 mm Nlsdpfxodfcqae Amrog 5. Kapacitet: 4-6 tona/sat (aluminij, 12-19 tona/sat (bakar), 11-17 tona/sat (čelik) 6. Vrijeme ciklusa: 30 sekundi 7. Preliminarni kompresijski potisak: 140 tona 8. Sekundarni kompresijski potisak: 210 tona 9. Glavni kompresijski potisak: 290 tona 10. Radni pritisak: 300 bara 11. Elektromotor: 150 kW 12. Težina stroja: 60 000 kg 13. Dostupan daljinski upravljač 14. Zakrivljeni oblik ploča tlačne komore

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dostupni i različiti modeli! 1. Promjer briketa: Ø 120 mm 2. Kapacitet: 1800 - 2200 kg/sat (željezo i čelik) 3. Preliminarni udar tlaka: 15 tona Nedpfx Asdfc Ikomrelg 4. Tlak glavnog kompresijskog cilindra: 400 tona 5. Maksimalni radni tlak: 300 bara 6. Vrijeme ciklusa: 12 - 14 sekundi 7. Snaga elektromotora: 75 kW 8. Dimenzije stroja (širina x duljina x visina): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. Težina stroja: 13 000 kg 10. Pužni dodavači automatski pune kompresijsku komoru, a ugrađeni vibrirajući lijevak osigurava sigurnost komore dopremanjem prevelikog materijala u komoru. 11. Šipke cilindra su indukcijski kaljene i kromirane. 12. Implementiran sustav hlađenja hidrauličkog ulja. 13. Pumpe i ventili hidrauličkog sustava su marke PARKER ili BOSCH-REXROTH. 14. Stroj je potpuno automatski pomoću PLC kontrole. 15. Svi električni i elektronički dijelovi su marke SCHNEIDER ili SIEMENS. 16. Stroj ima CE certifikat. Oznaka potvrđuje da proizvod zadovoljava europske direktive koje se odnose na sigurnost potrošača, zdravlje ili okoliš. 17. Stroj će biti pod AYMAS Makina San. Ve Tic. doo Şti. Jamstvo protiv grešaka u proizvodnji za jednu (1) godinu ili tri tisuće (2500) sati rada.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Dostupni i različiti modeli! 1. Veličina bale: 600mm x 400mm x... Nljdpfx Asdfc Unemrsg 2. Dimenzija spremnika (širina x duljina x visina): 620 mm x 1300 mm x 620 mm 3. Kapacitet: 0,8 - 1,2 tona/sat (željezo - čelik) 4. Težina bale: 45 - 100 kg 5. Vrijeme ciklusa: 90 sekundi 6. Tlak cilindra gornjeg poklopca: 63 tone 7. Tlak glavnog cilindra: 110 tona 8. Opći radni tlak: 250 bara 9. Dimenzije stroja (širina x duljina x visina): 2120 mm x 4350 mm x 1320 mm 10. Elektromotor: 15 kW 11. Težina stroja: 6.800 kg 12. Osovine klipa su indukcijski kaljene i kromirane. 13. Postoji poluga za ručno upravljanje. 14. Zidovi komore za otpad obloženi su materijalom HARDOX 450. 15. Strojem se upravlja ručno. 17. Postojat će sustav za hlađenje ulja. 18. Sav elektronički materijal isporučuje SCHNEIDER ili marka SIEMENS. 19. Stroj će biti pod AYMAS Makina San. Ve Tic. doo Şti. Jamstvo protiv grešaka u proizvodnji za jednu (1) godinu 2500 sati korištenja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dostupni i različiti modeli! 1. Promjer briketa: Ø 200 mm 2. Kapacitet: 12.000 kg/sat (čelik) 3. Preliminarni udar tlaka: 50 tona 4. Tlak glavnog kompresijskog cilindra: 800 tona 5. Maksimalni radni tlak: 300 bara 6. Vrijeme ciklusa: 10 - 12 sekundi 7. Snaga elektromotora: 6x37=222 kW (glavni motori) Nodpfx Ajgv I N Uemrslg 8. Dimenzije stroja: 11.000 mm x 10.000 mm 9. Težina stroja: 60 000 kg 10. Pužni dodavači automatski pune kompresijsku komoru, a ugrađeni vibrirajući lijevak osigurava sigurnost komore dopremanjem prevelikog materijala u komoru. 11. Šipke cilindra su indukcijski kaljene i kromirane. 12. Implementiran sustav hlađenja hidrauličkog ulja. 13. Pumpe i ventili hidrauličkog sustava su marke PARKER ili BOSCH-REXROTH. 14. Stroj je potpuno automatski pomoću PLC kontrole. 15. Svi električni i elektronički dijelovi su marke SCHNEIDER ili SIEMENS. 16. Stroj ima CE certifikat. Oznaka potvrđuje da proizvod zadovoljava europske direktive koje se odnose na sigurnost potrošača, zdravlje ili okoliš. 17. Stroj će biti pod AYMAS Makina San. Ve Tic. doo Şti. Jamstvo protiv grešaka u proizvodnji za jednu (1) godinu ili tri tisuće (2500) sati rada.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, 1. Ukupna snaga elektromotora: 360 kW 2. Težina stroja: 44 000 kg 3. Kapacitet drobljenja: 10 - 15 tona/sat (željezo i čelik) 4. Količina oštrica: 78, debljina oštrice: 150 mm. 5. Dimenzije komore za punjenje: 2350 x 4085 mm 6. Dimenzije komore za usitnjavanje: 1500 x 2000 mm 7. Zamjena oštrice i održavanje mogu se lako izvesti s vrha komore. 8. Noževi za rezanje izrađeni su od materijala br. 2767 9. Glavna vratila su izrađena od materijala: 42 CrMo4, 32-34 HRC (otporan na uvijanje i lomljenje) 10. Sve stijenke komore obložene su čelikom HARDOX 500 otpornim na habanje. 11. Sve statičke letvice i distantni prstenovi izrađeni su od HARDOX 450. 12. Brzina: 4,5 - 6 okretaja u minuti Nodpsdfc Uzjfx Amrslg 13. Pokretnu snagu osovina osiguravaju četiri planetarna reduktora koja pokreću četiri dvosmjerna hidraulička motora s kontrolom snage. Hidraulična oprema je marke PARKER ili BOSCH-REXROTH. 14. Rashladne jedinice za hidrauličko ulje i redukcijsko ulje su odvojene jedna od druge. 15. Svaki se val može kretati neovisno jedan o drugom. 16. Sjeckalica se može utovariti pomoću dizalice. 17. Stroj se zaustavlja uz zvučno upozorenje pomoću sigurnosnih senzora koji štite stroj od oštećenja. 18. Postoji automatski sustav podmazivanja mašću za automatsko podmazivanje ležajeva. 19. Svi električni dijelovi bit će marke SCHNEIDER i SIEMENS. 20. Stroj je potpuno automatski s PLC kontrolom. Na upravljačkoj ploči nalazi se zaslon osjetljiv na dodir koji omogućuje jednostavan pristup postavkama stroja i praćenje procesa. 21. Stroj će biti pod AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. doo Sti. Jamstvo protiv proizvodnih grešaka za jednu (1) godinu ili tri tisuće (2500) sati rada. 22. Stroj ima CE certifikat. Oznaka potvrđuje da proizvod zadovoljava europske direktive koje se odnose na sigurnost potrošača, zdravlje ili okoliš.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, STROJEVI ĆE BITI POTPUNO NOVI Stroj je dostupan za baliranje aluminijskih limenki kao i čeličnih limenki do 0,2 mm debljine i 3 litre zapremine. Svi električno-elektronički materijali bit će od Schneidera i Siemensa. Stroj će biti potpuno automatski s PLC kontrolom i zaslonom osjetljivim na dodir Siemens HMI Simatic Panel s tipkama za hitne slučajeve. Stroj će biti pod AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. Jamstvo na jednu (1) godinu ili dvije tisuće petsto (2.500) radnih sati, što god nastupi prije. Postojat će sustav hlađenja/grijanja ulja ovisno o radnoj zoni. MB 500 magnetski separator i VH (120-250) vibracijski lijevak su opcijski za odvajanje otpadnog aluminija i čeličnih limenki i za uklanjanje prljavštine i prašine u otpadu. Tehničke specifikacije: Veličina bale: 500 mm x 330 mm x ... Dimenzija spremnika (širina x duljina x visina): 500 mm x 1.000 mm x 330 mm Kapacitet do 1.000 kg/sat (aluminij) Do 2.000 kg/sat (čelik) Vaga bale mehaničkim sustavom vage: 10-20 kg Nedpfx Amerc Dkqsrolg Vrijeme ciklusa: 30 sekundi Sila gornjeg poklopca cilindra: 25 tona Sila glavnog kompresijskog cilindra: 100 tona Opći radni tlak: 225 bara Dimenzije stroja (širina x duljina x visina): 1.100 mm x 4.200 mm x 2.600 mm Elektromotor: 18,5 kW Težina stroja: 5.000 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, 1. Ukupna snaga elektromotora: 2 x 45 = 90 kW 2. Težina stroja: 12.000 kg 3. Kapacitet drobljenja: 3 - 4 tone/h (aluminijski profili, bačve, hladnjače itd. čelik debljine do 3 mm i otpad) 4. Oštrice su izrađene od materijala HARDOX 500. Oštrica je debljine 6 cm i tvrdo je punjena presvučena HRC 60 Zavarivanje. Oštrice se lako mijenjaju. 5. Dimenzije komore za punjenje: 800 mm x 1200 mm 6. Zidovi su obloženi HARDOX 500 materijalom. 7. Prije lakiranja cijelo tijelo stroja se pjeskari. 8. Nanose se dva top coata i jedan top coat. Nlsdpfogwcfzex Amrog 9. Kretanje rotora osigurava elektromotor spojen na mjenjač. 10. Rotori se gibaju neovisno jedan o drugom 11. Punjenje sjeckalice može se obaviti grožđem ili pokretnom trakom 12. U slučaju zaglavljivanja između lopatica rotora, stroj rotira rotore u suprotnom smjeru za za uklanjanje kompresije. 13. Nakon uklanjanja zaglavljenja, rotori će se vratiti u normalan smjer. Ako se zaglavljivanje nastavi, uređaj će to učiniti zaustavlja uz zvučno upozorenje. 14. Implementiran sustav hlađenja hidrauličkog ulja. 15. Rotori su neovisni jedan o drugom i rade na 18-20 okretaja u minuti. 16. Komponente hidrauličkog sustava isporučuju marke PARKER ili EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Svi električni dijelovi su zaštitni znakovi SCHNEIDER-a i SIEMENS-a. 18. Stroj je potpuno automatski sa PLC kontrolom SIEMENS S7-1200. 19. Stroj ima ISO 9001 certifikat od URS-a, CE od SGS-a 20. Stroj je pod AYMAS MAKINA San Ve Tic. Sti. Jamstvo protiv grešaka u proizvodnji za jedna (1) godina ili (2500) sati rada.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Nehrđajući vodoravni rezač za ribu s podesivom debljinom, podesivim hodom i brzinom. Nlodpfx Amjdz Tcborog

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Dostupna linija za uzdužno rezanje svitaka velike kapacitete u poludovršenom stanju, s mogućnošću brze isporuke i isporuke po principu "ključ u ruke". Bosporas Machinery je proizvođač opreme za obradu svitaka, linija za profiliranje i sustava za napajanje preša, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. PREDNOST BRZE ISPORUKE - Poludovršeni stroj s mogućnosti ubrzane isporuke - Glavne faze proizvodnje već su završene - Isporuka u otprilike 75 radnih dana - Znatno kraći rok isporuke u odnosu na novu proizvodnju - Posebna ponuda prilike Ova linija za uzdužno rezanje svitaka trenutno se nalazi u poludovršenoj fazi proizvodnje, što predstavlja značajnu prednost u isporuci za tvrtke koje traže brže puštanje u rad i kraće rokove isporuke. Budući da su ključni proizvodni procesi i glavni sklopovi već pripremljeni, linija se može završiti i isporučiti znatno brže u usporedbi s potpuno novom opremom. Sustav je dizajniran za visokokapacitetnu proizvodnju i zahtjevne industrijske primjene. Osigurava stabilan rad, visok stupanj preciznosti rezanja i pouzdane performanse čak i pri kontinuiranom radu u teškim uvjetima. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE - Debljina materijala: 0,3 – 3 mm - Širina svitka: do 1500 mm - Težina svitka: do 20 tona - Brzina rezanja: do 40 m/min - Preciznost rezanja: ±0,1 mm KOMPONENTE LINIJE - Hidraulični odmotač (kapacitet 20 tona) - Hidraulična kolica za utovar svitaka - Ulazni sustav s jedinicom za ravnanje - Glava za rezanje s preciznim podešavanjem noževa - Sustav za navijanje otpada - Jedinica za napinjanje i sustav separatora - Hidraulični namotač - Izlazni sustav i automatizacija INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Precizne performanse uzdužnog rezanja - Servo-podržan i stabilan dovodni sustav - Robusna glava za rezanje s prijenosom preko zupčanika - Podesiv sustav noževa za različite širine rezanja - Teška industrijska konstrukcija - Napredan automatizacijski sustav (HMI upravljanje) OPERATIVNE PREDNOSTI - Brža isporuka u usporedbi s novim proizvodnim linijama Nljdpfx Amoyzbzrsrsg - Smanjeno vrijeme čekanja na investiciju - Pouzdana i stabilna proizvodnja - Pogodno za razne materijale (čelik, aluminij itd.) - Konkurentska prednost u roku isporuke - 24/7 podrška nakon prodaje PODRUČJA PRIMJENE - Servisni centri za čelik - Postrojenja za obradu svitaka - Proizvođači limova - Automobilska i građevinska industrija

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač sustava za obradu lima, dovod limova u preše i sustava za oblikovanje metala, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Naša rješenja za preše dizajnirana su za bušenje, perforiranje, utiskivanje i oblikovanje lima. Ovisno o proizvodnim zahtjevima, nudimo napredne servo bušaće preše za fleksibilnu programabilnu proizvodnju te brze mehaničke preše za kontinuiranu serijsku proizvodnju. Ovi strojevi mogu biti isporučeni kao samostalne jedinice ili integrirani u kompletne automatske proizvodne linije s dovodom lima. ⚙️ DOSTUPNA RJEŠENJA PREŠA 🔹 SERVO BUŠAĆA PREŠA Servo bušaća preša dizajnirana je za preciznost, fleksibilnost i inteligentno upravljanje proizvodnjom. Ključne značajke: - 40 t kapacitet bušenja - 6 alata za višestruko bušenje - Dvosmjerni servo upravljan X-Y sustav bušenja - Bušenje prema programiranim koordinatama - Hidraulični pogon snage 22 kW - Do 90 udaraca u minuti - Automatski transporter otpada Prednosti: - Vrlo precizne performanse bušenja - Programabilni profili kretanja - Niža razina buke i smanjeno održavanje - Energetski učinkovito - Brza prilagodba za različite dizajne dijelova 🔹 BRZA MEHANIČKA PREŠA ZA PERFORACIJU Brza mehanička preša idealna je za kontinuirane operacije perforacije, utiskivanja i ponavljajućeg bušenja u okruženjima masovne proizvodnje. Pogodna za: - Bušenje lima - Perforiranje - Utiskivanje - Alate i kalupe - Visokoserijske proizvodne linije Prednosti: - Velika brzina proizvodnje - Stabilan rad u kontinuitetu - Pouzdan mehanički pogonski sustav - Idealno za ponavljajuće operacije - Isplativo rješenje za masovnu proizvodnju Nledpfoy Anr Tox Amrsg 🔧 INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Robusna industrijska konstrukcija strojeva - PLC i HMI upravljački sustavi - Jednostavna integracija s dovodnicima i automatiziranim linijama - Fleksibilnost alata ovisno o dizajnu proizvoda - Dug vijek trajanja i niska potreba za održavanjem ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Dvije tehnologije za različite proizvodne potrebe - Fleksibilna rješenja od specijalnih dijelova do masovne proizvodnje - Samostalna ili linijska integracija po principu ključ u ruke - Povećana učinkovitost i smanjeni zastoji - Kratki rokovi isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Proizvodnja limova - Proizvodnja perforiranih panela - Električni ormani - HVAC proizvodi - Građevinski elementi - Automobilski dijelovi - Bijela tehnika 🧩 OPCIJSKE KONFIGURACIJE - Integracija sustava za dovod lima - Sistemi za odmatanje i dovod - Prilagođeni alati i kalupi - Transportni sustavi - Nadogradnje automatizacije - Rješenja za proizvodnju po principu ključ u ruke 📸 REFERENTNI PROJEKTI Dostupne su slike i video zapisi različitih sustava preša koji uspješno rade u industrijskim aplikacijama. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletne proizvodne linije po principu "ključ u ruke" za uzdužno rezanje (slitting), poprečno rezanje na dužinu (cut to length), kombinirane linije za uzdužno i poprečno rezanje te sustave za automatsko ubacivanje u preše. Bosporas Machinery je proizvođač sustava za obradu svitaka lima i automatskog ubacivanja u preše, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Nudimo kompletne linije za obradu svitaka, dizajnirane za suvremena postrojenja za obradu lima. Naša rješenja pokrivaju cijeli proces od utovara i uvlačenja svitaka, rezanja, premotavanja, slaganja i automatizacije. Bilo da se radi o investiranju u nove pogone, povećanju kapaciteta ili modernizaciji postojećih postrojenja, Bosporas nudi pouzdane, učinkovite i prilagođene proizvodne linije prema vašim specifikacijama materijala, proizvodnim ciljevima i rasporedu tvornice. Nudimo kompletna inženjerska rješenja s međunarodnim projektnim iskustvom — od samostalnih strojeva do potpuno integriranih automatskih sustava. ⚙️ DOSTUPNA RJEŠENJA Linije za uzdužno rezanje svitaka (Slitting Lines): Za precizno uzdužno rezanje svitaka u uža trake uz mogućnost premotavanja. Linije za poprečno rezanje na dužinu (Cut to Length Lines): Za precizno rezanje lima na zadane dužine uz automatske sustave slaganja. Kombinirane linije za uzdužno i poprečno rezanje: Fleksibilni sustavi sposobni za uzdužno rezanje svitaka i izradu tabli u jednom integriranom procesu. Kompaktni sustavi za ubacivanje u prešu: Integrirani razvijači svitaka, ravnalice i servo-uvlačivači za automatizaciju preša i operacije štancanja. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE Ovisno o projektu, linije mogu sadržavati: - Hidraulička kolica za utovar svitaka - Sustavi za odvijanje svitaka (Decoiler / Uncoiler) - Ravnalice / nivelatori - Servo uvlačivači - Glava za uzdužno rezanje (Slitting Head) - Rotacijske / hidraulične / mehaničke škare - Sustavi za namatanje otpada - Sustavi za napinjanje i separaciju - Premotavači (Recoilers) - Automatski sustavi za slaganje - Puhalice (transportne trake) - PLC i HMI automatizacija - Sigurnosni sustavi i CE sukladnost ⚙️ INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Strojevi prema zahtjevima kupca - Visoka preciznost obrade - Robusna industrijska konstrukcija - Servo pogon i automatizacija uvlačenja - Modularni dizajn za nadogradnje - Intuitivni upravljački sustavi - Pouzdanost za kontinuiranu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rješenja po principu "ključ u ruke" - Jedan dobavljač za cijeli projekt - Smanjenje troškova rada i proizvodnje - Visoka učinkovitost i stalna kvaliteta proizvoda - Brza montaža i puštanje u rad - Krajni rokovi isporuke kraći od europskih proizvođača 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Servisni centri za čelik - Tvrtke za obradu lima - Dobavljači auto-industrije - Proizvodnja bijele tehnike - Proizvodnja građevinskih materijala - HVAC industrija - Proizvodnja metalnog namještaja i komponenti - Opća industrijska proizvodnja 🧩 OPCIONALNE KONFIGURACIJE - Prilagođeni kapaciteti linije - Različiti rasponi debljine i širine materijala - Paketi potpune automatizacije - Inženjering rasporeda tvornice - Rješenja za daljinsku podršku - Rezervni dijelovi i obuka Nlodpoy A Ia Dofx Amrog 📸 REFERENTNI PROJEKTI Na našem YouTube kanalu možete pogledati realizirane (proizvedene i instalirane) projekte. Za video materijale i reference posjetite naš YouTube kanal — pretražite "Bosporas Makina / Ayika Group".

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za dovođenje na prešu, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rješenja. Visokoučinkovita heavy-duty linija za uzdužno rezanje limova (cut to length) je konstruirana za precizno rezanje limova s naprednim konfiguracijama i kapacitetom koluta do 20 tona. Nledpfx Amjyy R Rmsrog TEHNIČKI PODACI Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina koluta: do 1500 mm Težina koluta: do 20 t Tip rezanja/škara: Giljotinske škare s prijenosom preko zupčanika, ekscentrične škare s pneumatskom spojkom, hidraulične škare, rotacijske škare Brzina linije: do 40 m/min (ovisno o konfiguraciji) Sustav ravnanja: Fini ravnalac s više valjaka, precizni ravnalac (leveler) Sustav slaganja: automatski slagac (opcija jednostrukog ili dvostrukog slaganja) Tip materijala: hladno valjani, toplo valjani, pocinčani, nehrđajući čelik, aluminij Ova heavy-duty linija za uzdužno rezanje namijenjena je preciznoj i učinkovitoj obradi čeličnih koluta širine do 1500 mm i mase do 20 tona. Sustav omogućuje visoku preciznost, stabilan rad i pouzdanost u industrijskoj proizvodnji. Linija se sastoji od integriranih jedinica uključujući hidraulični odvijač koluta, sustav utovara koluta, jedinicu za ravnanje, dovod limova, reznu jedinicu, transportni sustav i automatsku jedinicu za slaganje. KONFIGURACIJA & FLEKSIBILNOST Sustav se može konfigurirati prema zahtjevima proizvodnje i specifikaciji materijala: - standardna konfiguracija 0,5 – 3 mm - heavy-duty konfiguracija do 4 mm Različite tehnologije rezanja mogu se primijeniti ovisno o brzini, preciznosti i vrsti materijala: - giljotinske škare s prijenosom preko zupčanika - ekscentrične škare s pneumatskom spojkom - hidraulične škare - rotacijske škare Linija može biti projektirana s jednim ili dvostrukim uvlakačem lima (loop pit) radi optimizacije brzine, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Heavy-duty konstrukcija za kolute do 20 t - Visoka preciznost rezanja limova - Napredni sustav ravnanja za kontrolu ravnosti - Više opcija rezanja - Automatski sustavi slaganja i transporta - Robusna mehanička konstrukcija za dug vijek trajanja INŽENJERING & PERFORMANSE Stroj je izrađen s robusnom mehaničkom konstrukcijom i visokokvalitetnim komponentama za dugotrajan rad u heavy-duty uvjetima. Precizni ravnalac eliminira unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućujući točne i ponovljive rezultate rezanja. Napredni automatizirani i upravljački sustavi osiguravaju stabilan rad, smanjenu ovisnost o operateru i učinkovito upravljanje proizvodnjom. OPERATIVNE PREDNOSTI - Kratki rok isporuke u odnosu na europske proizvođače - Visoka učinkovitost i neprekidan rad - Niski zahtjevi za održavanje - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdan rad u zahtjevnim industrijskim uvjetima PRIMJENA - Servisni centri za čelik - Automobilska industrija i izrada metalnih komponenti - Građevinski i infrastrukturni materijali - Opća obrada limova OPCIONALNA OPREMA - Sustav dvostrukog slaganja - Vakumski slagac - Sustavi za manipulaciju i transport koluta - Napredna automatizacija *Slike navedene u oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno rezanje (debljina 3 mm i 4 mm) uspješno proizvedenih i puštenih u rad posljednjih godina u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku stručnost, pouzdanu proizvodnu kvalitetu i iskustvo u međunarodnim projektima.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Rješenja za visokoprecizno servo uvlačenje materijala namijenjena preš linijama, sustavima za probijanje i automatiziranim aplikacijama oblikovanja metala. Bosporas Machinery je proizvođač sustava za obradu traka, uvlačenje materijala u prešu i industrijsku automatizaciju, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta zahvaljujući snažnim mogućnostima istraživanja i razvoja. Naši servo uvlačivači projektirani su za precizno, sinkronizirano i ponovljivo uvlačenje materijala u preš linijama, probijačkim operacijama i automatiziranim proizvodnim sustavima. Opremljeni naprednom servo motor tehnologijom, strojevi omogućuju preciznu kontrolu duljine uvlačenja, brz odaziv i stabilan radni učinak. Prikladni za samostalnu upotrebu ili integraciju u kompletne linije, Bosporas servo uvlačivači mogu se prilagoditi prema širini i debljini materijala, dužini uvlačenja i zahtjevima proizvodnje. Bilo da se radi o novim investicijama, modernizaciji postojećih linija ili zamjenskim projektima, nudimo pouzdana i učinkovita rješenja uvlačenja materijala za suvremene proizvodne pogone. ⚙️ DOSTUPNA RJEŠENJA Samostalni servo uvlačivači Sustavi za uvlačenje integrirani s prešama Servo uvlačivači za linije za odvijanje trake Prilagođena automatizacijska rješenja za uvlačenje 📊 TEHNIČKI RASPON Duljina uvlačenja: prilagodba prema potrebama proizvodnje Radna širina: prilagodba prema širini materijala Debljina materijala: prema zahtjevima aplikacije Visoka preciznost i ponovljivost uvlačenja Kontinuirani industrijski rad bez prekida 🔧 INŽENJERSKE ZNAČAJKE Visokoučinkovit servo motorni pogon Precizna kontrola duljine uvlačenja Brz odaziv i sinkroniziran rad Programabilni parametri uvlačenja Memorija za više radnih naloga PLC i HMI upravljačko sučelje Korisnički intuitivna upravljačka ploča Robusna industrijska konstrukcija stroja ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Povećana preciznost proizvodnje Brža priprema i promjena radnih naloga Smanjenje otpada materijala Stabilne i ponovljive performanse uvlačenja Jednostavna integracija s prešama i automatiziranim linijama Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE Linije za uvlačenje za preše Sustavi za probijanje i izradu rupa Operacije štancanja Pred-uvlačenje za profilirne linije Dobavljači za automobilsku industriju Industrija bijele tehnike Opća obrada limova Nedpjy E Hnrsfx Amrelg 🧩 OPCIJSKE KONFIGURACIJE Različite širine i kapaciteti uvlačenja Prilagođeni softver za upravljanje Nadogradnje automatizacije Paketi za sinkronizaciju s prešom Rješenja za integraciju „ključ u ruke“ 📸 REFERENTNI PROJEKTI Priložene slike prikazuju reference s uspješnom isporukom i puštanjem u rad sličnih servo uvlačivača materijala u raznim zemljama. Te reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference, videozapisi i tehnički detalji dostupni su na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna - ključ u ruke linija za profiliranje za proizvodnju perforiranih skelaških podnica s visokom preciznošću i automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz rolne i profiliranja, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova linija za profiliranje skelaških podnica namijenjena je proizvodnji perforiranih čeličnih podnica koje se koriste u sustavima skela i građevinskim projektima. Sustav nudi potpuno rješenje po principu ključ u ruke, od ulaganja rolne do izlaza gotovih podnica. Projektirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, linija omogućuje visoko precizno profiliranje, ujednačenu kvalitetu perforacija i pouzdan dugoročan rad. PROIZVODNI KAPACITET Sustav je dizajniran za proizvodnju: - Perforiranih skelaških podnica - Protukliznih površina podnica - Različitih širina i duljina podnica (prilagodljivo) KONFIGURACIJA LINIJE Nledpfx Ajyzfyfomrsg Proizvodna linija sastoji se od: - Odmotavača (decoiler) - Ispravljača lima - Servo uvodnika - Mehaničke preše - Alata/Sustava za perforaciju i reljefiranje - Stroja za profiliranje (višestanični dizajn) - Sustava za rezanje - Transportera i sustava za slaganje INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Visoko precizan sustav za perforaciju i reljefiranje - Servo upravljano ulaganje za točnu probijanje - Višestanična konstrukcija stroja za stabilno profiliranje - Teška okvirna konstrukcija za kontinuirani rad - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizirani sustav upravljanja PLC & HMI OPERATIVNE PREDNOSTI - Rješenje za proizvodnju po principu ključ u ruke - Visoka učinkovitost i brzina proizvodnje - Dosljedna kvaliteta proizvoda - Fleksibilnost proizvodnje za različite dizajne podnica - Kratki rokovi isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima PODRUČJA PRIMJENE - Građevinska industrija - Proizvođači sustava skele - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Slike priložene ovom oglasu prikazuju referentne instalacije linija za proizvodnju podnica za skele koje su uspješno proizvedene i puštene u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku stručnost i međunarodno iskustvo u vođenju projekata. Dodatne reference i tehničke detalje dostavljamo na upit. LINIJE U KOJIMA IMAMO ISKUSTVO: - Linije za proizvodnju cestovne zaštitne ograde (guard rail) - C, U, Z i solarnih profila - Linije za trasove skladišnih regala - Linije za proizvodnju kabelskih kanala - Linije za izradu market polica - Linije za spuštene metalne stropove - Linije za solarne okvire i nosače - Linije za kućišta i poklopce rasvjetnih tijela - Linije za gornje i bočne poklopce panelnih radijatora - Linije za metalne rešetke i podnice - Linije za metalna vrata i okvire - Linije za profile PVC prozora i gips kartonskih ploča - Prakse u poljoprivredi i stočarstvu - Primjene u poljoprivrednim vozilima - Linije za proizvodnju panela u lakirnicama - Primjena u automobilskoj industriji - Primjene u probijanju limova iz rolne - Primjene u industriji kućanskih aparata

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za uvlačenje lima u preše, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rješenja. Teškodužni stroj za uzdužno rezanje kolutova namijenjen je preciznom rezanju čeličnih limova s mogućnošću konfiguracije debljine do 4 mm po zahtjevu kupca. TEHNIČKI PODACI Debljina lima: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina lima: 300 – 1.500 mm Težina koluta: do 20 tona Brzina rezanja: do 100 m/min Preciznost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Vrsta materijala: CR (hladno valjani), HR (toplo valjani), pocinčani, nehrđajući čelik, PPGI, aluminij. Ova linija za uzdužno rezanje razvijena je za visokoprecizno rezanje čeličnih kolutova teškog kapaciteta uz pouzdan rad. Pogodna je za obradu materijala debljine 3–4 mm, širine do 1.500 mm i težine koluta do 20 tona. Dostupna je s jednostrukom ili dvostrukom jamom za regulaciju protoka materijala, radne brzine i učinkovitosti proizvodnje. Sustav se sastoji od potpuno integriranih komponenti: hidraulički odmatač, transportna kolica, uređaj za odvajanje početka lima, nivelator, glava za rezanje, namatač otpada, sustav za zatezanje i hidraulični namatač, što omogućuje neprekidnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama ovisno o zahtjevima proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućuje optimizaciju sustava prema vrsti materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE ZNAČAJKE Teškodužna konstrukcija za kolute do 20 tona Visoka preciznost rezanja (±0,1 mm) Napredna glava za rezanje s preciznim sustavom podešavanja Hidraulički i automatizirani pogoni Nledpfjyy Ru Eex Amrog Brza proizvodnja (do 100 m/min) Robusna mehanička konstrukcija za dugotrajan rad PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače Visoka učinkovitost i kontinuirana proizvodnja Smanjeni zastoji Prilagodljive konfiguracije Pouzdan i jednostavan automatizacijski sustav PRIMJENE Servisni centri za čelik Automobilska industrija Građevinski sektor Pogon za obradu metala DODATNA OPREMA Rotirajući okretnik za kolute Sustavi za rukovanje i transport koluta Napredna automatizacijska rješenja Konfiguracije po narudžbi *Prikazane slike prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno rezanje (raspon debljine 3 mm i 4 mm) uspješno proizvedenih, isporučenih i puštenih u pogon u različitim zemljama. Ovi projekti demonstriraju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoučinkovitih linija za rezanje širom svijeta.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompaktni i pouzdani mehanički odmotači (decoileri) za lagano i srednje rukovanje kolutima, dostupni u više varijanti nosivosti. Tvrtka Bosporas Machinery je proizvođač sustava za obradu limova i ugradnju u linije za hranjenje preša, nudeći visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Naši mehanički odmotači dizajnirani su za učinkovito, stabilno i ekonomski isplativo rukovanje kolutima u različitim industrijskim primjenama. Ovi strojevi nude pouzdano odmatanje zahvaljujući kompaktnom dizajnu i jednostavnom upravljanju, čineći ih idealnima za linije za hranjenje preša i sustave za obradu lakih koluta. Sustav se temelji na mehaničkom ekspanzijskom vretenu u kombinaciji s motorno pogonjenom rotacijom i prilagodljivom regulacijom brzine, što omogućuje kontrolirano i stabilno hranjenje koluta. DOSTUPNI MODELI - Mehanički odmotač 750 kg - Mehanički odmotač 2.500 kg - Mehanički odmotač 4.000 kg TEHNIČKI OPSEG - Nosivost koluta: 750 kg – 4.000 kg - Širina koluta: 20 mm – 1.300 mm (ovisno o modelu) - Vanjski promjer koluta: 700 – 1.300 mm - Unutarnji promjer koluta: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (ovisno o modelu) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Njdpfxjyzd I Ie Amrslg - Mehanički ekspanzijski sustav glavčine - Motorno pogonjen sustav rotacije - Regulacija brzine s frekventnim pretvaračem - Pogon remenom i remenicom - Sustav kočenja glavčine - Rad s desna na lijevo / lijeva na desno OPCIONALNE ZNAČAJKE - Pneumatska gornja ruka (snubber arm) - Sustav za pridržavanje koluta - Prilagodbe glavčine prema zahtjevu - Integracija sa sustavima za hranjenje preša OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompaktan i prostorno učinkovit dizajn - Isplativo rješenje za lagane i srednje kolute - Jednostavna instalacija i uporaba - Niski zahtjevi za održavanje - Fleksibilne opcije konfiguracije PODRUČJA PRIMJENE - Linije za hranjenje preša - Strojno štancanje i oblikovanje metala - Obrada limova - Linije za profiliranje rolom - Opće industrijske primjene REFERENCE & ISKUSTVO Priložene slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih mehaničkih odmotača uspješno proizvedenih i implementiranih u različitim zemljama. Ove reference dokazuju našu inženjersku stručnost i međunarodno iskustvo u projektima. Dodatne reference i tehničke detalje dostavljamo na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna i spremna za rad linija za kontinuirano profiliranje u proizvodnji odbojnih ograda i zaštitnih barijera za autoceste, s mogućnošću izrade više različitih profila. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i strojeva za kontinuirano profiliranje, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova linija za profiliranje odbojnih ograda projektirana je za proizvodnju sigurnosnih barijera za autoceste i cestovnih zaštitnih sustava visoke preciznosti i učinkovitosti. Sustav omogućuje potpunu „ključ u ruke“ proizvodnju – od uvlačenja lima iz koluta do slaganja gotovih proizvoda. Linija je dizajnirana za neprekidni rad, jamčeći stabilan pogon, konstantnu kvalitetu proizvoda te dugoročnu pouzdanost i u najzahtjevnijim industrijskim okruženjima. PROIZVODNI KAPACITET Sustav može izrađivati različite profile odbojnih ograda i nosive elemente: - 2-valni (W-beam) odbojnik - 3-valni odbojnik - C stup - Sigma profil - Omega profil - Ray A i Ray B profili KONFIGURACIJA LINIJE Liniju čine: - Hidraulični odmotač (kapaciteta 10 t) - Ravnalica s servo napajanjem - Hidraulična preša - Alat za probijanje i sustav za bušenje - Stroj za kontinuirano profiliranje - Leteća škare za rezanje - Transportni sustav - Automatski sustav slaganja INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Sustav profiliranja visoke preciznosti - Servo upravljano uvlačenje za precizno bušenje i oblikovanje - Robusna konstrukcija za kontinuirani rad - Modularna i prilagodljiva konfiguracija linije - Napredna automatizacija (PLC & HMI upravljanje) PREDNOSTI U RADU - Rješenje „ključ u ruke“ - Visoka učinkovitost proizvodnje - Fina i ujednačena kvaliteta proizvoda - Fleksibilnost u izboru profila - Kratki rok isporuke u odnosu na europske proizvođače OPCIJSKE KONFIGURACIJE - Različiti dizajni profila i alati prema zahtjevu Nodpfx Amoyzfi Torjlg - Nadogradnje automatike i sustava upravljanja - Integracija s linijama za obradu koluta - Posebna inženjerska rješenja po narudžbi PRIMJENA - Sustavi sigurnosti na cestama - Projekti cestovne infrastrukture - Građevinske i komunalne djelatnosti - Industrijski sustavi zaštitnih barijera REFERENCE – ISKUSTVO U SLJEDEĆIM LINIJAMA: - Proizvodne linije za odbojne ograde - Linije za C, U, Z i profile za solarne panele - Linije za grede logističkih skladišta - Linije za kabele i kabelske police - Linije za police za trgovine - Linije za metalne stropne panele - Linije za solarnu potkonstrukciju - Linije za tijela i poklopce rasvjetnih tijela - Linije za pokrovne elemente panelnih radijatora - Linije za metalne rešetke i podnice - Linije za metalna vrata i okvire - Linije za PVC i profile za suhozid - Primjena u poljoprivredi i stočarstvu - Proizvodnja opreme za poljoprivredna vozila - Linije za proizvodnju panela lakirnica - Primjena u automobilskoj industriji - Primjena za probijanje lima iz koluta - Primjena u industriji kućanskih aparata

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Prilagođene linije za proizvodnju valjanih profila za standardne i specijalne čelične profile s rješenjima automatizacije po principu "ključ u ruke". Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i valjanje profila, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Naše prilagođene linije za valjanje profila projektirane su za serijsku proizvodnju profila od lima izravno iz koluta s visokom preciznošću, ponovljivošću i učinkovitošću proizvodnje. Proizvodimo kompletne linije u skladu s crtežima profila kupca, proizvodnim ciljevima i zahtjevima za automatizacijom. Od standardnih do potpuno prilagođenih poprečnih presjeka, Bosporas nudi kompletna rješenja za valjanje profila uključujući automatsko uvlačenje lima iz koluta, probijanje, oblikovanje, rezanje, slaganje i sustave automatizacije. Sustavi se mogu opremiti naprednim tehnologijama kao što su brza izmjena kaseta, fleksibilni sustavi za probijanje, automatsko podešavanje širine i servo upravljano uvlačenje materijala. ⚙️ VRSTE PROFILA I INDUSTRIJE Proizvodimo linije za valjanje profila za širok raspon industrija i primjena, uključujući: - Proizvodne linije za zaštitne ograde autocesta - Linije za proizvodnju zvučnih barijera - Solarni profili za konstrukcije i nosače - C, U i Z profili - Profili za kabelske kanale i ljestve - Profili za skladišne i logističke regale - Profili za police i trgovačke sustave Nledpsy Anxaefx Amrsg - Profili za spuštene metalne stropove - Profili za tijelo i poklopce rasvjetnih tijela - Profili za gornje i bočne pokrove radijatora - Metalne rešetke i industrijski profili - Profili za metalna vrata i okvire - Profili za PVC prozore i zidne obloge od gipsanih ploča - Stupovi za vinogradarstvo i voćarstvo - Komponente poljoprivrednih strojeva - Komponente za automobilsku industriju - Profili za panele lakirnica - Dijelovi za bijelu tehniku - Primjene s probijanjem iz koluta - Posebno prilagođeni profili ⚙️ INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Dizajn stroja prema crtežu profila - Precizno dizajnirani valjci i alati - Servo-vođeni sustavi za uvlačenje materijala - Opcije brze izmjene kaseta - Automatsko podešavanje širine profila - Fleksibilna rješenja za probijanje i perforaciju - Robusna konstrukcija stroja - Modularni dizajn za mogućnost nadogradnje ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rješenja po principu "ključ u ruke" - Visokoučinkovita serijska proizvodnja iz koluta - Ujednačena kvaliteta proizvoda - Smanjenje troškova rada i proizvodnje - Fleksibilna rješenja za razne industrije - Kratki rokovi isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Građevinska industrija - Skladišni i logistički sustavi - Solarni sektor - Poljoprivreda - Dobavljači autoindustrije - Industrija bijele tehnike - Metalni namještaj - Infrastrukturni projekti - Opća prerada i obrada lima 🧩 OPCIONALNE KONFIGURACIJE - Potpuno prilagođen dizajn profila - Visokobrzinski sustavi za probijanje - Automatsko podešavanje širine - Sustavi za brzu izmjenu kaseta - Posebni alati i alati za oblikovanje - Integracija proizvodnih linija po principu "ključ u ruke"

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna linija za profiliranje C profila za solarne sustave s probijanjem, podešavanjem širine i ključ u ruke automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima i profiliranje, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova proizvodna linija za solarne C profile namijenjena je izradi visokokvalitetnih C profila za montažne sustave solarnih panela i projekte obnovljivih izvora energije. Sustav omogućuje cjelovito rješenje, od ulaganja lima iz koluta do isporuke gotovog profila. Projektirano za preciznost, izdržljivost i fleksibilnost proizvodnje, linija osigurava stabilan rad, precizno probijanje, ujednačenu kvalitetu profiliranja i dugoročnu industrijsku učinkovitost. ⚙️ PROIZVODNI RASPON Sustav može proizvoditi različite veličine C profila prema zahtjevima projekta: Širina tijela (Web): 80 – 200 mm Krilo (Flange): 40 – 60 mm Usna (Lip): 20 – 25 mm Debljina materijala: 3 – 4 mm Po narudžbi dostupne su i prilagođene dimenzije profila. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija sastoji se od: - Hidraulična kolna utovarna kolica - Hidraulični odmotač - Pribijač - Ravnalica i radna stanica za zavarivanje - Servo uvodnik Nodsy Any Rjpfx Amrslg - Ekscentrična preša 40 t - Stroj za profiliranje - Hidraulične škare fiksnog tipa - Transportni sustav - Opcijski automatski sustav slaganja ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Servo upravljan sustav ulaganja za precizno pozicioniranje probijanja - Programabilno ulaganje s memorijom za više radnih naloga - Visokoprecizno probijanje i profiliranje - Stroj za profiliranje s NC podešavanjem širine - Kaljeni valjci za dug vijek trajanja - Masivna strojna konstrukcija za kontinuirani rad - Automatizacija upravljana PLC-om i HMI sučeljem ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletno rješenje profiliranja solarnih C profila - Fleksibilna proizvodnja različitih dimenzija profila - Visoka ujednačenost i ponovljivost proizvoda - Smanjena potreba za radnom snagom i povećana učinkovitost - Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Montažni sustavi za solarne panele - Konstruktivni elementi solarnih farmi - Projekti obnovljivih izvora energije - Proizvodnja čeličnih nosivih profila - Infrastrukturni projekti 🧩 OPCIONALNE KONFIGURACIJE - Automatski sustav slaganja - Različite dimenzije profila - Alati za prilagođene uzorke rupa - Nadogradnje automatizacije - Integrirana rješenja za tvornice po principu ključ u ruke 📸 REFERENTNI PROJEKTI Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih proizvodnih linija za solarne profile, uspješno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno iskustvo u projektima. Dodatne reference, video materijali i tehnički detalji dostupni su na upit.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Fleksibilne linije za uzdužno rezanje po mjeri za standardne i srednje proizvodne potrebe, s individualno prilagođenim kapacitetima i širinama. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Naše standardne i srednjoročne linije za rezanje po mjeri dizajnirane su za preciznu proizvodnju limova iz koluta, s pouzdanim performansama, stabilnim radom i fleksibilnim konfiguracijama. Ovi sustavi su idealni za proizvođače kojima su potrebna učinkovita rješenja za obradu limova srednje debljine. Dostupne u različitim kapacitetima i radnim širinama, linije se mogu prilagoditi prema proizvodnim ciljevima kupca, specifikacijama materijala i zahtjevima rasporeda tvornice. Bilo da se radi o novim investicijama ili modernizaciji proizvodnje, Bosporas nudi kompletna "ključ u ruke" rješenja za rezanje po mjeri, s međunarodnim iskustvom u vođenju projekata. ⚙️ DOSTUPNE KONFIGURACIJE 2 mm | 1300 mm | 4 t linija za rezanje po mjeri 3 mm | 1500 mm | 15 t linija za rezanje po mjeri Prilagođene kapacitete, širine i raspon debljina isporučujemo na zahtjev. 📊 TEHNIČKI RASPON Debljina materijala: 2 – 3 mm Širina trake: 1300 – 1500 mm Težina koluta: 4 t – 15 t Visoka preciznost rezanja na dužinu Stabilan i kontinuiran rad linije 🔧 GLAVNI KOMPONENTE LINJE Ovisno o projektnim zahtjevima, linija može uključivati: - Hidraulični ili mehanički odmotač - Ravnalica / nivelator - Servo sustav za uvlačenje materijala - Giljotinske / rotacijske / hidraulične / ekscentrične mehaničke škare - Transportni sustavi - Automatski sustav slaganja - Izlazni stol - PLC & HMI upravljački sustav ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka točnost i ponovljivost rezanja Stabilno poboljšanje ravnosti lima Robusna industrijska izrada stroja Servo upravljani sustavi uvlačenja Korisnički orijentirano automatizirano sučelje Modularni dizajn za naknadnu nadogradnju Projektirano za kontinuirani industrijski rad ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Fleksibilna proizvodnja raznih dimenzija limova Konstantna kvaliteta reza Smanjeno vrijeme rukovanja i potrebe za radnom snagom Učinkovita obrada materijala Projektna rješenja po principu "ključ u ruke" Kratki rokovi isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE Centri za preradu čelika Nljdpsy Dug Hefx Amreg Distributeri limova Proizvodnja građevinskih materijala HVAC proizvođači Industrija bijele tehnike Opće tvrtke za preradu metala 📸 REFERENTNI PROJEKTI Slike u ovom oglasu prikazuju reference i instalacije sličnih linija za rezanje po mjeri koje smo uspješno proizveli i pustili u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference, nacrte i tehničke detalje dostavljamo na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Potpuno-opremljena proizvodna linija za akustične zaštitne panele s uređajima za profiliranje, probijanje i rezanje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, rolo profilirki i sustava za uvlačenje u prešu, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova proizvodna linija za akustične barijere namijenjena je proizvodnji visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke koji se primjenjuju na autocestama, željezničkim prugama i infrastrukturnim projektima. Sustav omogućava potpuno integriranu proizvodnju od uvlačenja lima iz koluta do izlaza gotovih panela. Linija uključuje: hidrauličnu kolsku dizalicu za kolutove, hidraulični odmotač, ravnalicu/uvlačivač s jedinicom za zavarivanje, hidrauličnu prešu, sustav za probijanje otvora, stroj za rolo profiliranje, sustav za hidraulično rezanje te izlazne transportere, čime je omogućena neprekidna i učinkovita proizvodnja. Kompatibilnost materijala: Hladno i toplo valjani čelik, pocinčani čelik (HDG), nehrđajući čelik te aluminijske legure visoke čvrstoće Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminij): do 4,00 mm Maksimalna širina koluta: do 1250 mm (kompatibilno s međunarodnim standardima) Nosivost koluta: do 10 tona (integracija visoko-tonažnog odmotača) Brzina proizvodnje: promjenjiva, do 30 m/min (optimizirano za serijsku proizvodnju) Preciznost profiliranja: visokotolerantno profiliranje uz naprednu servo-motor tehnologiju KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar koluta - Hidraulični odmotač - Ravnalica/uvlačivač s sustavom za zavarivanje „rep-na-rep” - Hidraulična preša (20 t) - Sustav za probijanje i izrezivanje otvora - Rolo profilirka (opcije 22–28 stanica) - Sustav za hidraulično rezanje - Izlazni transporteri INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna CNC obrađena konstrukcija stroja Nlodpfx Aoyy Spkjmreg - Visokoprecizni sustav profiliranja - Servo-upravljano uvlačenje materijala - Kaljeni valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrirani automatizirani sustav PREDNOSTI - Potpuno integrirano proizvodno rješenje - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kratki rok isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima - Izrada po projektnoj specifikaciji PODRUČJA PRIMJENE - Akustične barijere za autoceste - Akustični paneli za željeznice - Industrijski sustavi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti DODATNE OPCIJE - Različit broj stanica (22/26/28) - Prilagođeni dizajn panela i alata - Nadogradnje automatizacije i upravljanja - Integracija s linijama za obradu lima REFERENTNI PROJEKTI Slike priložene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih proizvodnih linija za akustične barijere koje su uspješno isporučene i puštene u pogon posljednjih godina. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i iskustvo u međunarodnim projektima. Dodatne reference dostupne su na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje (roll forming) i sustava za doziranje prese, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Visokoprecizni servo sustavi za ravnanje i doziranje lima dostupni su u više konfiguracija, uključujući mini modele te modele sa 7, 9 i 11 valjaka za pilotažu. Naši servo sustavi za ravnanje i doziranje opremljeni su vrhunskom servo motor tehnologijom, koja jamči precizno, sinkronizirano i ponovljivo doziranje u linijama za preše i aplikacijama obrade metala. Sustav u jednom kompaktnom uređaju omogućuje izvrsnu točnost doziranja, učinkovito ravnanje materijala i visoku procesnu stabilnost. Dostupne su različite konfiguracije ovisno o debljini i širini materijala te proizvodnim zahtjevima, što omogućuje optimalne performanse u širokom rasponu primjena. DOSTUPNI MODELI - Mini servo ravnalica-dozator - 7-valjkasta servo ravnalica-dozator - 9-valjkasta servo ravnalica-dozator - 11-valjkasta pilotska servo ravnalica-dozator TEHNIČKI RASPON (ZBIRNO) Radna širina: 30 mm – 1600 mm Raspon debljine materijala: - 0,3 – 2 mm (Mini modeli) - 0,5 – 3 mm (9-valjasti modeli) - 0,5 – 6 mm (11-valjasti modeli) Točnost doziranja: ±0,1 mm – ±0,5 mm (ovisno o konfiguraciji) INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Integrirani sustav za ravnanje i servo doziranje - Visokoprecizna kontrola servo motora - Programibilni sustav doziranja (memorija za više radnih naloga) - Kaljeni valjci (4140 čelik, HRC 56–60) - Kromirani vodilice za nesmetan protok materijala - Mogućnost ručne ili automatske regulacije - Automatska prilagodba alata (dostupno kod 9 i 11 valjnih modela) - Pneumatski pilotski sustav za visokoprecizno doziranje - Servo upravljanje doziranja s visokom ponovljivošću - Podesiv sustav ravnanja za različite tipove materijala PREDNOSTI U RADU - Visoka preciznost i ponovljivost doziranja - Poboljšana ravnost materijala - Smanjeno zastoje na prešama - Stabilna i kontinuirana proizvodnja - Fleksibilne konfiguracije za različite materijale - Kraći rokovi isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima PODRUČJA PRIMJENE - Sustavi za doziranje preša - Linije za štancanje lima - Automobilska industrija - Proizvodnja bijele tehnike - Oblikovanje metala UPRAVLJAČKI I AUTOMATIZACIJSKI SUSTAV Sustav je opremljen naprednim upravljačkim sučeljem za precizan i jednostavan rad: - 7’’ HMI zaslon na dodir - Ručna daljinska upravljačka jedinica - Programabilni softver za doziranje - Kapacitet memorije za 50 različitih programa i alata - 50 različitih postavki duljine doziranja - 4 vanjske I/O priključne opcije Nlodpfx Amoyy U Suoreg Ovaj sustav omogućuje brzo postavljanje, ponovljivu proizvodnju i smanjuje ovisnost o operatoru.