Rabljeni Pers Group Vibra-Line 150 Dk na prodaju (41.262)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: 792-1162 A, Prodaje se stroj Schüco Isomat 4, proizveden 2003. godine. Laedez Spw Eepfx Agksh Ovaj stroj predstavlja zanimljivo rješenje za tvrtke koje traže robustan i funkcionalan stroj za obradu profila. Schüco Isomat 4 namijenjen je za obradu profila maksimalnog presjeka 400 × 250 mm. Uz brzinu obrade do 45 m/min, stroj omogućuje brzu obradu. Brzina kontrole iznosi 15 m/min. Posebna značajka je prisutan sustav za brzu izmjenu alata s ukupno 12 pritisnih valjaka, što omogućuje podešavanje stroja za različite zahtjeve obrade profila. Prodajna cijena sastoji se od neto cijene plus PDV. Tehnički podaci: • Visina (mm): 1680 • Dubina (mm): 980 • Nominalna snaga (stroj): 1,57 kW • Tlak zraka: 7 bar • Presjek profila: maks. 400*250 mm • Razmak izolacijske trake: 300 mm • Brzina obrade: 45 m/min • Brzina kontrole: 15 m/min • Pritisni valjci / sustav za brzu izmjenu: 12

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Linija za pripremu i čišćenje za zavarivanje URBAN, sastavljena od AKS 6410/4 - 35-30, maksimalna veličina zavarivanja = 3.500 x 3.000 mm, od desne prema lijevoj strani, uređaj za držanje brtvi, ograničenje od 0,2 mm za obojene profile, upravljanje putem sustava WINDOWS, s rashladnim stolom TBA, stroj za obradu površine URBAN SV 530 s 4 osi, vrlo dobra oprema alatima, rotacijska stanica, CNC uređaj za čišćenje također s upravljanjem putem sustava WINDOWS. Cijela linija je temeljito revidirana i u tehnički besprijekornom stanju. Lajdpjz Rqglsfx Agksh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, prijeđeni kilometri: 75.297 km, snaga: 62 kW (84,30 KS), prva registracija: 04/2008, ukupna masa: 4.250 kg, vrsta goriva: dizel, sljedeći pregled (TÜV): 05/2026, vrsta prijenosa: automatski,

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC661, Rabljena kompletna proizvodna linija CFT-JORDAN za voćne i povrćne piree. Tehničke specifikacije i podatci o performansama: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je kao kompletna aseptička linija za punjenje i obradu voćnih i povrćnih pirea. Integrira pripremu, toplinsku obradu, degaziranje, sterilizaciju i aseptičko punjenje u vrećice/kontejnere (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Razvijena je za industrijsku ambalažu i proizvodnju koja je prikladna za kontakt s hranom, a njezina čvrsta konstrukcija od nehrđajućeg čelika i modularne komponente osiguravaju atraktivan rabljeni učinak za dugotrajni rad. Glavni aseptički punjač: MACROPACK TM2000/3 Kapacitet punjenja: do 90 vrećica/sat (220,0 L) ili 30 kontejnera/sat (1000,0 L) Ljdpfx Asz E Dh Djgkjah Kapacitet obrade (tipično): usitnjavač 9–15 t/h; enzimska deaktivacijska jedinica 20 t/h; vakuumski degazator 20 t/h; sterilizator 17 t/h Toplinska oprema: pasterizator 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzimske deaktivacijske jedinice ETS 20, brza/spora; sterilizator OLIMPIC TC XX/AS Mediji za opskrbu (odabrani): para sterilizatora 2100 kg/h; para za deaktivacijsku jedinicu 2000 kg/h; para za aseptički punjač 50 kg/h Važni učinci (odabrani): sterilizator 120 kW; enzimska deaktivacijska jedinica, brza 18 kW; spora 12,5 kW; aseptički punjač 10 kW; pumpe 1,2–18,5 kW Materijali: spremnici od nehrđajućeg čelika i sanitarne pumpe za higijenski kontakt s proizvodom Oblik kontejnera: vrećice od 220,0 L; kontejneri od 1000,0 L Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Linija ima modularnu automatizaciju na razini stroja, s integriranim upravljanjem motorom za pumpe i toplinske agregate. Aseptički punjač opremljen je za kontrolirano doziranje i sterilizaciju kruga punjenja pomoću pare. Upravljačke ploče na glavnim agregatima omogućuju podešavanje parametara za temperature, protoke i vremenske intervale. Sigurnosne brave i gumbi za hitno isključivanje nalaze se na važnim modulima, kao što su sterilizator, deaktivacijske jedinice i punjač. Brze spojnice za proizvode, higijenske stezaljke i prilagodba brzine pumpe olakšavaju brzu promjenu između različitih vrsta pirea i veličina ambalaže. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova rabljena aseptička linija za obradu i rabljena linija za punjenje koncipirana je za usklađeni rad u svim fazama: priprema, toplinska obrada, degaziranje, sterilizacija i aseptičko punjenje. Uključeni transportni sustavi, pumpe i tampon spremnik osiguravaju stabilan protok proizvoda, dok CIP postaja omogućuje čišćenje kruga koji dolazi u kontakt s proizvodom na licu mjesta. Sustav je prikladan za okruženja u proizvodnji hrane i pića u kojima se obrađuju prirodni i koncentrirani pirei. Vrsta stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Različita oprema

Godina proizvodnje: 1999, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC654, Rabljena ALFA LAVAL linija za proizvodnju maslinovog uljaTehničke specifikacije i podatci o učinkovitostiOva kompletna linija za preradu maslinovog ulja namijenjena je za kontinuiranu proizvodnju s kapacitetom od 2 tone po satu. Temelji se na provjerenoj tehnologiji tvrtke Alfa Laval i kombinira robusnu mehaničku konstrukciju s materijalima koji su sigurni za kontakt s hranom, kako bi se osigurao pouzdan rad i konstantna kvaliteta ulja. Modularna konfiguracija optimizira ključne korake ekstrakcije maslinovog ulja – od pranja i pripreme, preko miješanja do separacije.Ukupni kapacitet: 2 tone/satDekanter centrifuga: Alfa Laval NX 17Tanurasti separatori: Alfa Laval 407, automatski (2 jedinice)Mješalice (dvostruke): Nehrđajući čelik (3 jedinice)Mješalica (mala): Nehrđajući čelik, s pumpom za pastu P 60 (1 jedinica)Drobilica: Nehrđajući čelikTransporter maslina: Integrirano punjenjeStroj za pranje maslina: Prethodno čišćenje i uklanjanje nečistoćaElektrični upravljački ormarić: Alfa LavalTransport: Različiti pužni transportni sustavi za pastu i nusprodukteOprema se ističe higijenskom konstrukcijom od nehrđajućeg čelika, automatiziranom separacijom i uravnoteženim transportom materijala, kako bi se minimizirala oksidacija, zaštitila integritet proizvoda i omogućio visokoučinkovit rad.Napredni sustavi automatizacije i upravljanjaAutomatizacija se temelji na električnom upravljačkom ormariću, koji koordinira ključne procesne jedinice za siguran i stabilan rad. Automatski tanurasti separatori Alfa Laval 407 osiguravaju kontinuirano pročišćavanje uz smanjeno ručno upravljanje. Sigurnosne brave i standardne zaštitne naprave za operatera omogućuju siguran rad, kao i optimizirane postupke pokretanja/zaustavljanja. Konfiguracija je dizajnirana za jednostavno upravljanje parametrima i podržava reproducibilne rezultate tijekom različitih proizvodnih smjena.Mogućnosti integracije proizvodne linijeLinija je konfigurirana za besprijekornu integraciju od prijema sirovih maslina do skladišnih spremnika i konačne ambalaže. Modularni raspored postrojenja povezan je pužnim transporterima, transporterom maslina i strojem za pranje, što omogućuje kontinuirani protok proizvoda do drobilice, mješalica, dekantara i separatora. Ovo jezgro procesa može se kombinirati s industrijskim rješenjima za pakiranje ili rabljenom linijom za punjenje biljnih ulja u PET ili staklene posude, što ga čini prikladnim za šire okruženje proizvodnje pića i pakiranja jestivih ulja.Tip stroja/kategorijaProizvođač / modelGodina proizvodnjeStroj za pranje maslina— Laodpfx Agjz E Dibeksh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj stroja/vozila: LC631, Korištena, obnovljena Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija, 9000 komada/sat – 2008. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rabljena linija za punjenje je obnovljena Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguracija, posebno dizajnirana za 0,33 l Tetra Prisma kartone – idealna za rabljenu industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Konstruirana za aseptički rad, osigurava pouzdano punjenje velikom brzinom za mliječne proizvode i sokove uz dosljednu kvalitetu i dostupnost. Proizvođač: Tetra Pak Glavni punjač: TBA 19, verzija 300V Brzina proizvodnje: do približno 9.000 paketa/sat Kompatibilnost formata: 0,33 l Prisma (330 ml) Vrsta ambalaže: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina proizvodnje punjača: 2008. Laodpfx Agjz E Dkxoksh Stroj za zatvaranje: CAP 30 za Dream Cap (godina proizvodnje 2019.) Pakirni stroj: TCBP 32, kartonski pakirni stroj (godina proizvodnje 2012.) Periferni uređaji: transportni sustav, upravljač linije, Domino pisač, kolica za papir Aseptička ambalaža: Da (za proizvode s duljim rokom trajanja) Prijavljeni sati rada: punjač cca 5.000 sati; pakirni stroj cca 30.000 sati; stroj za zatvaranje cca 25.000 sati Dodatna komponenta: Bonino mehanički dovodnik (2014.) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, približno 0,8 kW Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija ima integriranu automatizaciju za sinkronizirani rad punjenja, zatvaranja, pakiranja i transporta. Upravljač linije koordinira pokretanje/zaustavljanje, usklađivanje brzine i upravljanje pogreškama, dok Domino pisač osigurava inline kodiranje bez utjecaja na učinkovitost. Sigurnosne brave i zaštitne ograde štite operatera i osiguravaju higijenski integritet tijekom proizvodnje pića. Središnji upravljač linije s koordiniranim usklađivanjem brzine Integracija pisača za kodove datuma, serija i praćenja Zaštita operatera i zaključane zaštitne ograde Specifična konfiguracija formata za 0,33 l Prisma za brze, ponovljive promjene Mogućnost integracije u proizvodne linije Kao kompletna linija za pakiranje, dizajnirana je za besprijekornu integraciju od aseptičkog punjenja do sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi su dizajnirani da osiguraju nježno rukovanje kartonima i stabilan protok materijala do pakirnog stroja. Platforma je optimizirana za mlijeko i sok, a podržava konstantno zatvaranje, aplikaciju Dream Cap-a i pakiranje u kutije za distribuciju. Inline rad putem punjača, stroja za zatvaranje, pisača, transportnog sustava i pakirnog stroja Rukovanje kartonima prilagođeno geometriji 0,33 l Prisma Prikladno za procese mlijeka i sokova Mogućnost preuzimanja gotovih kartona od TCBP 32 Stanje stroja i povijest održavanja: Linija je prethodno korištena za mlijeko i sok i prijavljuje se u stanju nakon održavanja. Sati rada ukazuju na redovitu industrijsku upotrebu, što je uobičajeno za rabljene linije za punjenje. Objavljene...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: LC637, Rabljena Sidel-Krones PET linija za punjenje s kapacitetom od 18.000 boca na sat (BPH) Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova kompletna rabljena linija za punjenje namijenjena je za rukovanje PET bocama i optimizirana je za punjenje vode. Sadrži visokokvalitetne komponente tvrtki Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA i Videojet, što osigurava konstantne performanse u industrijskom okruženju. Linija radi s proizvodnim kapacitetom od 18.000 boca na sat i konfigurirana je za najčešće standarde na tržištu. Brzina proizvodnje: 18.000 bph za boce od 2L, 23.000 bph za boce od 0,5L Vrste posuda: PET boce Formati boca: Kompatibilna s formatima boca od 0,5L i 2,0L Glavne komponente: * Sidel SBO 16 Series 2 stroj za razvlačno puhanje (16 kalupa) * Sidel ALSIM gravitacijski punjač (63 ventila) * AROL sustav za zatvaranje (plastični čepovi koji se navrću) * Krones CONTIROLL stroj za etiketiranje s valjcima (1 stanica, 16 nosača za boce) * SMI SK452 F stroj za termo skupljanje * Twinpack MHTE aplikator za ručke * ACMI PASAR P130 2L paletizer za slaganje * TOSA 125 + 475 stroj za namotavanje folije * R 13/2 preform-kiper * Videojet 3210 laserski kodirni stroj Laodpfx Agoz E Dk Esksh * Sustav za oporabu zraka: Integriran u stroj za razvlačno puhanje * Hladnjača za vodu: Nije uključena * Alati: Kalupi za razvlačno puhanje nisu uključeni * Godina proizvodnje (komponente): 2000. – 2024. Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Linija integrira moderne funkcije automatizacije u kritičnim stanicama kako bi se osigurale stabilne performanse i visoka kvaliteta u proizvodnji pića. Krones CONTIROLL stroj za etiketiranje ima električno podešavanje glave za precizno postavljanje etiketa, dok AROL sustav za zatvaranje koristi sustav "pick-and-place" za pouzdanu aplikaciju plastičnih čepova koji se navrću. Sidel ALSIM punjač radi u kabini pod pritiskom s filterima, čime se osiguravaju higijenski uvjeti punjenja. Sidel stroj za razvlačno puhanje uključuje sustav za oporabu zraka radi optimizacije potrošnje stlačenog zraka. Upravljačke jedinice na strojevima nude intuitivne mogućnosti podešavanja i nadzora te podržavaju brze procese pokretanja, promjene formata i redovite operacije u okruženjima industrijske ambalaže s visokom propusnošću. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekornu integraciju od rukovanja preformima do paletiranja na kraju linije. Preform-kiper, bunker, transportni sustav i dovodni uređaj opskrbljuju Sidel SBO 16 Series 2 rotacijski stroj za razvlačno puhanje. U nastavku, gravitacijski punjač i AROL stroj za zatvaranje čine robustan monoblok za konstantno punjenje i zatvaranje. Krones CONTIROLL aplikator nanosi plastične etikete oko cijele površine boce pomoću stanice s valjcima, a Videojet 3210 laserski kodirni stroj pruža visokokontrastno kodiranje. Sekundarno pakiranje i pakiranje na kraju linije provode SMI stroj za termo skupljanje, Twinpack aplikator za ručke, ACMI paletizer za slaganje i TOSA stroj za namotavanje folije. Konfiguracija u liniji, od preform-kipera do paletiranja Mogućnosti promjene formata za PET boce od 0,5L i 2,0L Prikladna za proizvodnju vode u PET posudama.

Stanje: rabljeno, Tehnički podaci Promjer planske ploče: 1580 mm Maks. promjer tokarenja: 1700 mm Maks. visina tokarenja (križni nosač): 1250 mm Maks. visina tokarenja (bočni nosač): 1160 mm Maks. opterećenje planske ploče: 12.000 kg Lajdpfxewyn Nts Agkjh Maks. udaljenost planske ploče do donjeg ruba križnog nosača: 1210 mm Maks. udaljenost planske ploče do donjeg ruba bočnog držača alata: 980 mm Maks. udaljenost planske ploče do donjeg ruba revolverske glave: 1420 mm 18 brzina vretena: 2,8 – 140 o/min 18 pomaka: 0,063 – 3,15 mm/o Ukupna potrebna snaga: 55 kW Prostor potreban cca: 5300 x 3500 x 4100 mm Upravljanje: konvencionalno

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, unutarnja duljina: 3.000 mm, Prodajem kabinu za nanošenje praškastih premaza – plinska peć, dužina 3 m. Nudim na prodaju kabinu za nanošenje praškastih premaza, zajedno s opremom za pripremu površine, sušenje i nanošenje praškastih premaza na dijelove. Komplet uključuje: Lajdoz Uxtzjpfx Agkeh plinsku peć, dužine 3 m, otvorenu kabinu za nanošenje praškastih premaza, sustav za transport na nosačima, 3 posude za pripremu površine, posudnu sušaru, dizalicu iznad posuda, DEMI postaju za demeneralizaciju vode. Kabina se nalazi u Slovačkoj, gdje je moguće razgledati uz prethodnu najavu. Nudimo pomoć pri premještanju opreme na novu lokaciju. Zainteresirane molim da me kontaktiraju putem privatne poruke ili telefonom. plinska peć 3 m, otvorena kabina za praškasto bojenje, transport na nosačima, 3 posude za pripremu površine, posudna sušara, dizalica iznad posuda i DEMI postaja.

Stanje: rabljeno, Industrijski drobilica ili linija za usitnjavanje s oštricama od tvrdog metala za usitnjavanje različitih materijala kao što su drvo, karton, staklene vlaknene podloge ili slično, npr. kao prethodna obrada za procese recikliranja. Postrojenje se sastoji od dva transportna pojasa za dovod materijala, drobilice, transportnog ventilatora i kabine za zvučnu izolaciju. Tehnički podaci: - Ukupna snaga: 31,7 kW - Motor drobilice: 7,5 kW - Širina ulaza: 550 mm Laedpfezrx Hdsx Agkjh - Visina ulaza: približno 25/75 mm - Ventilator: 22 kW / 10.800 m³/h

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: R-00670, nosivost: 150 kg, doseg ruke: 2.200 mm, proizvođač kontrolera: IRC5, proizvođač teach pendant-a: DSQC679, Nikada korišten ABB IRB 6620-150/2.2 proizveden u 02/2014. Robot dolazi s IRC5 upravljačkom jedinicom i Flexpendantom DSQC679. Naši stručnjaci su detaljno testirali robot nakon čega je izvršen servis prema specifikacijama proizvođača. Ulje je analizirano na prisutnost čestica željeza kako bi se utvrdilo stanje odgovarajućih osi. Samo roboti u izvrsnom mehaničkom stanju potpuno se obnavljaju, čime našim kupcima osiguravamo dugoročno rješenje. Zbog toga sve naše robote isporučujemo s jamstvenim rokom od 12 mjeseci kao standard! Marka: ABB Model: IRB 6620-150/2.2 Broj modela: IRB Godina proizvodnje robota: 02/2014 Jamstveni rok (mjeseci): 12 Nosivost (kg): 150 Dohvat (mm): 2200 Ponavljivost (mm): ± 0.03 Broj upravljanih osi: 6-osni Način montaže: Pod, obrnuto, zidna, montaža pod kutom Težina (kg): 880 Upravljačka jedinica: IRC5 Godina proizvodnje ormara: 02/2014 Duljina RCC kabela (m): 14 Upravljačka ručica: DSQC679 Duljina kabela upravljačke ručice (m): 15 Ljdpfx Ao Aaxunsgkjah

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: R-00598, nosivost: 150 kg, doseg ruke: 2.200 mm, proizvođač kontrolera: IRC5, proizvođač teach pendant-a: DSQC679, Nikada korišten ABB IRB 6620-150/2.2 proizveden u 02/2014. Robot dolazi s IRC5 upravljačkom jedinicom i Flexpendantom DSQC679. Naši stručnjaci su detaljno testirali robot nakon čega je izvršen servis prema specifikacijama proizvođača. Ulje je analizirano na prisutnost čestica željeza kako bi se utvrdilo stanje odgovarajućih osi. Samo roboti u izvrsnom mehaničkom stanju potpuno se obnavljaju, čime našim kupcima osiguravamo dugoročno rješenje. Zbog toga sve naše robote isporučujemo s jamstvenim rokom od 12 mjeseci kao standard! Marka: ABB Model: IRB 6620-150/2.2 Broj modela: IRB Godina proizvodnje robota: 02/2014 Jamstveni rok (mjeseci): 12 Nosivost (kg): 150 Laodpfx Ao Aa Agnegkoh Dohvat (mm): 2200 Ponavljivost (mm): ± 0.03 Broj upravljanih osi: 6-osni Način montaže: Pod, obrnuto, zidna, montaža pod kutom Težina (kg): 880 Upravljačka jedinica: IRC5 Godina proizvodnje ormara: 02/2014 Duljina RCC kabela (m): 14 Upravljačka ručica: DSQC679 Duljina kabela upravljačke ručice (m): 15

Stanje: dobar (rabljeno), snaga: 29 kW (39,43 KS), vrsta goriva: dizel, boja: bijela, Opće informacije Godina proizvodnje: 2008 Godina konstrukcije: 2008 Modelna godina: 2008 Radni sati: 4.022 Serijski broj: DMY01109 Tehničke informacije Broj cilindara: 3 Pogonski sustav: gusjenični Ukupna dopuštena masa: 3.695 kg Funkcionalnost Broj ventila: 3 CE oznaka: da Stanje Tehničko stanje: vrlo dobro Vizualno stanje: prosječno Oštećenja: nema Financijske informacije Cijena: Na upit Sigurnost proizvoda Proizvođač: Caterpillar Dodatne informacije Laodpfx Agjzwqw Eokjh Za dodatne informacije obratite se Ernstu van Heku. = Dodatne opcije i pribor = - Upravljanje s 2 pedale - 3. ventil - Radna svjetla straga - Radna svjetla sprijeda - Vjetrobransko staklo - Zatvorena kabina - Rotirajuće svjetlo = Napomene = Caterpillar 303.5C CR mini bager (godina proizvodnje 2008) Radni sati: 4.022 sata | Radna masa: 3.695 kg Motor: Mitsubishi S3Q2T (29 kW / 39 KS) Podvozje: 50% preostale dubine gazećeg sloja Dodatna oprema: 3 CAT lopate u kompletu Hidraulika: Dostupna hidraulika za čekić/dodatnu opremu Stanje: Čista, dobro održavana mašina, spremna za rad!

Stanje: rabljeno, Rabljen stroj Rabljen stroj za bušenje više rupa u nizu, model Ganner Compact 30 Oprema i tehnički podaci: 2 vretena s po 15 glavina Razmak 32 mm Podešavanje položaja bušne glave 0 – 650 mm Razmak između redova bušotina najmanje 190 mm Brzina glavine 2800 o/min Snaga motora 2 x 0,75 kW Visina stezanja obratka maks. 70 mm Ljdpfxezk Nwdo Agksah Radna visina 850 mm Priključak za stlačen zrak 6 bara Dostupnost: prema dogovoru Lokacija: Flörsheim

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), KATALOŠKI BROJ 7817 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE DDCA – Dvostrana strojnica za izradu letvica - dužina letvice 180 – 850 mm - širina letvice 30 – 75 mm - debljina letvice 10 – 45 mm - promjer vretena 30 mm - maks. promjer diska 250 mm - 4 diska u kompletu 5 vretena: - lijeva strana: - 1) vertikalno, gornje, 2,2 kW - 2) horizontalno, donje, 2,2 kW - desna strana: - 1) vertikalno, donje, 2,2 kW - 2) vertikalno, gornje, 2,2 kW - 3) horizontalno, donje, 2,2 kW - vretena podesiva gore/dolje, lijevo/desno - pritisak materijala, 2 kom - kontinuirana regulacija brzine pomaka 0-10 m/min - centralno podmazivanje pomoću uljne pumpe - motor pumpe 2,2 kW Lasdezkt Rzjpfx Agkeh - promjer priključka za odsis 5x100 mm - dimenzije (D/Š/V) 1900x2230x1530 mm DDGA – Četverostrana strojnica - širina obrađivanog materijala 35 – 130 mm - debljina obrađivanog materijala 10-60 mm - min. dužina obrađivanog elementa 200 mm raspored vretena: - 1) donje, 5,5 kW - 2) desno, 5,5 kW - 3) lijevo, 5,5 kW - 4) gornje, 5,5 kW - vretena podesiva gore/dolje - gornje i donje vreteno, promjer vretena 40 mm - desno i lijevo vreteno, promjer vretena 30 mm - 4 brzine pomaka 13/20/26/40 - centralno podmazivanje lanca pomoću uljne pumpe - promjer priključka za odsis 4x120 mm - dimenzije (D/Š/V) 3200x1370x1830 mm DBCA – Dodavač materijala za strojnice - maks. brzina dodavanja 40 m/min - maks. širina letvice 150 mm - motor 0,55 kW - ukupne dimenzije (D/Š/V) 2320x600x1150 DBGA – Dodavač profila - dužina profila 200-600 mm - širina profila 30-20 mm - debljina profila 10-40 mm - kontinuirana regulacija brzine pomaka 10-40 m/min - motor 0,75 kW - ukupne dimenzije (D/Š/V) 1500x500x980 mm - ukupna težina približno 4900 kg Neto cijena: 63900 PLN Neto cijena: 14860 EUR, ovisno o tečaju 4,30 EUR (Cijene se mogu mijenjati ovisno o većim fluktuacijama) * Tvrtka MAR-MASZ jamči za kvalitetu vaše kupnje, ali nije ovlašteni predstavnik proizvođača. Sve zaštitne znakove i nazive koristimo isključivo u informativne svrhe, kako bismo omogućili identifikaciju proizvoda. Preprodajemo samo proizvode koje je proizvođač prethodno uveo na tržište. Nemamo poslovne veze s proizvođačem.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: ROD397XX/999, DEMAG KBK kran-mostna konstrukcija s dimenzijama cca 22x5 m (2x 5 m raspona) Nosivost / dinamičko opterećenje: 2 x 250 kg - 0,25 t Tehnički podaci sustava: Kran-mostna konstrukcija s Demag KBK2 tračnicama Sustav se isporučuje u kompletu: KBK tračnice, spojnice za tračnice, kotači, završne ploče, nosači/vješalice itd. uključujući 2 mosta, svaki po 250 kg uključujući 2 x 250 kg Demag DK+DC lančani vitlo (potonji novije proizvodnje) Kran je rastavljen i odmah je dostupan Rabljeno stanje, pogledajte slike Lokacija proizvoda je 75053 Gondelsheim Dostava putem špeditera ili osobno preuzimanje, samo uz prethodni dogovor termina. Lodpfx Aez Tc D Ijgkeah Demag KBK1, KBK2 i KBK3 tračnice su na lageru! Na raspolaganju su i drugi KBK sustavi. Nosivost 125 kg - 1600 kg. Molimo, bez obveze, zatražite ponudu za vašu kran-mostnu konstrukciju s navedenom nosivošću i dimenzijama.

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 893.188 km, snaga: 176 kW (239,29 KS), prva registracija: 03/1975, vrsta goriva: dizel, broj sjedala: 50, vrsta prijenosa: mehanički, emisijska klasa: euro1, boja: bež, ukupna duljina: 12.000 mm, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna visina: 3.190 mm, Oprema: spojka prikolice,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Na raspolaganju je stroj za punjenje i pakiranje, i to: 1) stroj za punjenje Shikoku Kakoki S-PS65UC, priključak za komprimirani zrak: 588-882 kPa, potrošnja komprimiranog zraka: 1300 NL/min, priključak za struju: 148 A, broj radnih sati: 56.823 h, prikladan za punjenje mlijeka, jogurta, voćnog jogurta i sličnih proizvoda, 2) stroj za pakiranje Tetra Pak TETRA CARDBOARD PACKER 70, format omota: 250, 500, 1000 ml, godina proizvodnje: 2004, moguća je inspekcija na licu mjesta. Ljdpfez S Ivysx Agkjah

Stanje: rabljeno, 01. Proizvod za popunjavanje “CSD” 02. Vrsta boce Okrugle Boce 03. M.O.C. od Boce PET boce 04. Volumen punjenja/veličine boca 500 ml 05. Vrsta kapa Navojni čepovi Lsdpfxovgt Ups Agksah 06. Vrsta naljepnica BOPP 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti od 500 ml     PUHALA SIPA 16 ŠUPLJINA 2007 S RADOM ODRŽAVANJA: Rabljeni stroj za puhanje PET boca s kapacitetom proizvodnje do 25.000 bph s formatom od 500 ml. Godina izgradnje 2007. Rabljena puhalica u kompletu s Octagon kiperom, sustavom za povrat zraka, spremnikom za predforme. Ovaj stroj je odmah dostupan za prodaju i u slučaju zahtjeva možemo izvršiti održavanje prije proizvodnje. Odvojeno od proizvodnje u potpuno funkcionalnom stanju izvrsna je prilika za rabljenu opremu. Napravit ćemo novu personalizaciju vrata za pco 1881 Napravit ćemo dva nova seta kalupa za puhanje prema vašem zahtjevu. Sustav zračnih transportera NOVO/rabljeno revidirano 2024   NOVI ZATVARAČ ZA ISPIRANJE/PUNJENJE/NAVIJANJE, SPORTSKI ZATVARAČ: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Punjenje Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, I 15 HEAD SPORT CUP sustav Model Uinibloc: 70x70x15x15, opremljen ulagačem diskaste kapice, žlijebom i papučom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC/HMI proizvođača Schneider, Elektronički mjerač i brojač otkucaja u minuti, senzor at in feed & out feed. Opremljen jednim setom izmjenjivih dijelova PET boce od 250 ml. Svi dijelovi za kontakt s proizvodom kao što su spremnik, ventili i svi dijelovi za kontakt s proizvodom bit će SS316Grade. Izlaz – 416 BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski dizalo za rasute čepove Dodatni set dijelova za promjenu ako je potrebno ODJELJAK ZA ISPIRANJE: GORNJI DIO ROTACIJSKOG ISPIRAJA S. LETVESTI LANČANI TRANSPORTER Tijelo izrađeno od prethodno poliranih S.S. listova, duljine 8’ za nošenje praznih boca do mlaznica za ispiranje vodom i ispranih boca do stroja za punjenje. GLAVE ZA HVATANJE BOCA Zahvatne glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podupiru vrtuljak koji okretanjem čini da poluge za držanje klize po fiksna spiralna vodilica. Na ovaj način boce se okreću naopako kako bi otvori na dnu bili u skladu s mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA ZRAKA Boce se rotirajući dovode u liniju s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu. Airjet zrak za čišćenje raspršuje unutar boce za unaprijed postavljeno vrijeme. VAKUUMSKI POSTUPAK Boce se rotirajući unose u spojen s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC405, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja, do 1800 boca u minuti Uvod Linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti, predstavlja napredno tehnološko rješenje u sektoru punjenja. Ovaj sustav marke Almanah Alman nudi učinkovitost i pouzdanost potrebne za moderne proizvodne zahtjeve. Kapacitet i dimenzije S proizvodnim kapacitetom od 1800 boca u satu za PET ambalažu od 1 litre, ova se linija ističe visokom produktivnošću. Ukupna duljina linije iznosi 6,3 metra, što je važna vrijednost za planiranje prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije stroja za punjenje u rabljenoj liniji za punjenje jestivog ulja Srce linije je stroj za punjenje s 18 ventila, koji radi na principu punjenja pod tlakom. Ova metoda osigurava brzu i učinkovitu distribuciju proizvoda te očuva cjelovitost i kvalitetu jestivog ulja. Stroj za zatvaranje i stroj za etiketiranje Stroj za zatvaranje opremljen je s 6 glava i obrađuje plastične zatvarače pod pritiskom, čime se osigurava sigurno i precizno zatvaranje boca. Stroj za etiketiranje nanosi papirnate etikete pomoću tekućeg ljepila, osiguravajući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda na rabljenoj liniji za ulje. Instalirana snaga rabljene linije za punjenje jestivog ulja Linija zahtijeva instaliranu snagu od 3 kW, što je aspekt koji treba uzeti u obzir pri optimizaciji energije i održivosti proizvodnog procesa. Ova karakteristika naglašava energetsku učinkovitost rabljene linije za punjenje jestivog ulja u industrijskom okruženju. Zaključak Rabljena linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti, marke Almanah Alman, predstavlja idealno tehnološko rješenje za poduzeća koja traže učinkovitost i pouzdanost u sektoru punjenja. S visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ovaj stroj zadovoljava najzahtjevnije potrebe proizvođača jestivog ulja. Ljdsvguagspfx Agkoah

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC573, Rabljen pogon za preradu maslinovog ulja VITONE V3, kapacitet 3000 kg/sat. Lsdpj Adt Rxofx Agksah

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 18.682 h, broj stroja/vozila: PST43, Rabljeni uređaj za vruće punjenje i pasterizaciju za HRS liniju za sokove - 5000 litara/sat - godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti: Ljdpfx Ags Adtqlokoah Ovaj uređaj za vruće punjenje i pasterizaciju za sokove tvrtke HRS Process Systems Ltd. namijenjen je za kontinuiranu toplinsku obradu u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakiranja. Služi za pasterizaciju soka prije ili tijekom vrućeg punjenja i podupire kontrolirano zagrijavanje proizvoda, kao i dosljedne termičke procese u rabljenoj liniji za punjenje. Proizvođač: HRS Process Systems Ltd. Tip stroja: Uređaj za vruće punjenje i pasterizaciju za sokove Kapacitet: 5000 litara/sat Godina proizvodnje: 2018 Konfiguracija procesa: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Konfiguracija procesa: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Napajanje: 420 V, 50 Hz Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Uređaj za pasterizaciju opremljen je sučeljem za kontrolu temperature ADVANCE TC-20 / TC-20A. Regulator podupire podešavanje željene vrijednosti, granične vrijednosti alarma za visoke i niske temperature, diferencijalnu regulaciju, kalibraciju senzora, vremensko odgađanje ponovnog pokretanja releja, vremensko upravljanje alarmnim relejima i zaključavanje tipkovnice. Funkcije digitalnih ulaza uključuju nadzor otvorenih vrata i odabir automatske ili ručne logike resetiranja alarma. Funkcije regulatora također uključuju logiku releja u slučaju kvara senzora i programabilne parametre zaštićene lozinkom. Postavljena je upozoravajuća oznaka za vremenski odgođeno ponovno pokretanje, koja upozorava da se uređaj može uključiti nakon vremenskog odgoda. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ovaj uređaj za pasterizaciju soka može se integrirati kao faza toplinske obrade prije opreme za punjenje u liniju za vruće punjenje pića. U tipičnoj industrijskoj konfiguraciji pakiranja, proizvod se termički obrađuje prije prijenosa na odgovarajući sustav za vruće punjenje; daljnja obrada, označavanje i sekundarno pakiranje organizirani su u skladu s konačnim oblikom spremnika. Kapacitet od 5000 litara/sat čini ovaj sustav relevantnim za okruženja proizvodnje pića koja zahtijevaju kontinuiranu pasterizaciju soka. Pri konačnoj integraciji treba uzeti u obzir vodove proizvoda, higijenske spojeve, kapacitet spremnika, protok linije za punjenje i usklađivanje termičkog procesa. Stanje stroja i povijest održavanja: Stroj ima 18.682 radna sata. Riječ je o jedinici iz 2018. godine s identificiranim procesnim modulima tvrtke HRS Process Systems Ltd. i regulatorom temperature tvrtke ADVANCE. U sklopu planiranja puštanja u rad rabljenih linija za punjenje, preporučuje se pregled površina za prijenos topline, brtvi, pumpi, instrumentacije, temperaturnih senzora, električnih krugova i parametara regulacije. Učinkovitost i svestranost: Ovaj uređaj za vruće punjenje i pasterizaciju, posebno razvijen za obradu sokova, podupire kontroliranu fazu zagrijavanja, koja je potrebna u proizvodnji pića s vrućim punjenjem. Sustavi za toplinsku obradu ove vrste koriste se za...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 51.870 h, broj stroja/vozila: LC692, Rabljen Tetra Pak TBA19 200 Slim V020 stroj, 7500 PPHTehničke specifikacije i performanseOvaj rabljeni stroj za punjenje je aseptična Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 linija za punjenje kartona, namijenjena za industrijsko pakiranje i proizvodnju sokova. Linija, proizvedena 2004. godine, konfigurirana je za kartonski format 200 Slim i uključuje uređaj za postavljanje slamki, čime se omogućuje potpuna priprema pakiranja spremnih za prodaju.Proizvođač: Tetra PakModel: TBA 19 200 Slim V020Godina proizvodnje: 2004Brzina proizvodnje: 7.500Format pakiranja: 200 SlimProizvod: SokRadne sati: 51.870Uključena oprema: Uređaj za postavljanje slamkiNapredna automatizacija i sustavi upravljanjaTBA 19 platforma dizajnirana je za automatizirano rukovanje, oblikovanje, punjenje i zatvaranje kartonskih pakiranja unutar kontinuiranog procesa proizvodnje pića. Linija se isporučuje s kompletnom papirnatom dokumentacijom koja podržava rad, servis i tehničku referencu. Električna konfiguracija i instalirana snaga odgovaraju europskom standardnom rasporedu TBA 19 linije.Integrirani uređaj za postavljanje slamki podržava automatizirano postavljanje slamki na kompatibilna 200 Slim kartonska pakiranja i doprinosi pripremi gotovih pakiranja za daljnje industrijske procese pakiranja.Mogućnosti integracije proizvodne linijeOva rabljena Tetra Pak linija za punjenje kartona prikladna je za integraciju s prethodnim sustavima za obradu soka i dovod proizvoda, kao i s naknadnim sustavima za transport kartona, međuskladištenje i sekundarno pakiranje. Konfigurirana je kao kompaktno rješenje za punjenje i završnu obradu pakiranja 200 Slim kartona za sok.Vrsta/kategorija strojaProizvođač/modelGodina proizvodnjeStroj za punjenjeTetra Pak TBA 19 200 Slim V0202004Ostala opremaUređaj za postavljanje slamkiOvi strojevi obično rade kao dio aseptične linije za pakiranje kartona, pri čemu su transportni sustavi i sustavi za međuskladištenje koordinirani kako bi se osigurao ujednačen protok između faza punjenja i završne obrade.Stanje stroja i povijest servisiranjaLinija je u radu i, prema navodima, u vrlo dobrom stanju. Ukupno je zabilježeno 51.870 radnih sati. Redoviti Tetra Pak servisi izvođeni su u intervalima od 500 i 2.000 sati. Nisu prijavljene nikakve modifikacije ili nadogradnje, a rezervni dijelovi su dostupni.Radne performanse i svestranostOvaj stroj je namijenjen za proizvodnju soka... Ljdpfj Adtr Nex Agkeah

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: LC688, Rabljen sustav za punjenje Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ, kapaciteta 7000 paketa/sat. Tehničke specifikacije i podatci o učinku: Ovaj rabljeni sustav za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ namijenjen je za industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka u kartonskoj ambalaži. Glavni stroj za punjenje proizveden je 2005. godine i konfiguriran je za format 1000SQ, s proizvodnim kapacitetom od 7000 paketa u satu. Stroj za punjenje nadograđen je s 100V na 300V. Glavni stroj za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX Glavni format: 1000SQ Dodatna mogućnost formata: 500SQ putem seta za brzu izmjenu Proizvodni kapacitet: 7.000 paketa u satu Ledpfx Agj Adttmekeah Uključena dodatna oprema: 2 papirnate role i 1 kolica za papir Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Sustav je dizajniran kao integrirani sustav za punjenje i pakiranje u kartone. Konfiguracija specifična za format omogućuje koordiniran rad između stroja za punjenje, stroja za zatvaranje, akumulacijskih jedinica i područja za pakiranje u kartone. Nadogradnja stroja za punjenje A3 FLEX s 100V na 300V dio je dokumentirane konfiguracije stroja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj kompletni sustav za punjenje konfiguriran je za proizvodnju kartonske ambalaže, s opremom za punjenje, zatvaranje, akumulaciju proizvoda i sekundarno pakiranje u kartone. Format 1000SQ je glavni operativni format, dok priloženi set za brzu izmjenu omogućuje prebacivanje na format 500SQ. Akumulator ACHX30-50M prikladan je za formate 1000SQ i 500SQ te doprinosi održavanju protoka materijala između punjenja i naknadnih operacija pakiranja. Tip stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 2005. Stroj za zatvaranje Tetra Pak CAP30 FLEX 2013. Različita oprema Tetra Pak ACHX30-50M 2015. Stroj za pakiranje u kartone Tetra Pak CBP32 2008. Različita oprema Kolicа za papirnate role Stanje stroja i povijest održavanja Oprema je označena kao rabljena. Dokumentirani sustav uključuje komponente proizvedene od 2005. do 2015. godine, uključujući glavni stroj za punjenje A3 FLEX, akumulator ACHX30-50M, stroj za zatvaranje CAP30 FLEX i stroj za pakiranje u kartone CBP32. Kupci rabljenih sustava za punjenje, pri planiranju ponovnog puštanja u pogon i integracije, mogu se osloniti na konfiguraciju pojedinih strojeva i instaliranih formata...

Godina proizvodnje: 1987, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC609, Rabljena AMENDUNI linija za proizvodnju maslinovog ulja, kapaciteta 20 qlh. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Ova kompletna, kontinuirana linija za proizvodnju maslinovog ulja razvijena je za učinkovitu ekstrakciju pri velikom protoku, s integriranom obradom, usitnjavanjem, miješanjem, odvajanjem i dekantacijom. Proizvođač je AMENDUNI, a nudi robusnu platformu za rabljenu industrijsku ambalažu i okruženja za preradu hrane, te podržava besprijekornu integraciju s naknadnim postupcima punjenja i industrijske ambalaže za jestiva ulja. Način rada: Kontinuirana linija za ekstrakciju maslinovog ulja Proizvođač: AMENDUNI Godina proizvodnje: 1987. Protok: Do 20 kvintala po satu (približno 2000 kg/h) Sadržaj isporuke: Transportni sustav za masline, uređaj za uklanjanje lišća, spremnik od nehrđajućeg čelika, pužni transporter, čekićna mlin, 4 miješalice od nehrđajućeg čelika, 2 pumpe za pastu, 2 dekantacijske centrifuge, pužni transporter za talog, 4 spremnika za dekantaciju od nehrđajućeg čelika, separatori, kompletan sustav upravljačke ploče, spremnik za talog Konstrukcija: Nehrđajući čelik u središnjim područjima kontakta s proizvodom (miješalice, spremnici, spremnici za dekantaciju) Namjena: Ekstrakcija i pročišćavanje maslinovog ulja prije punjenja/pakiranja Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ljdps Adt Drefx Agksah Linija uključuje kompletnu upravljačku ploču, osmišljenu za centralno upravljanje ključnim procesima kao što su usitnjavanje, miješanje, prijenos paste, dekantiranje i odvajanje. Arhitektura upravljanja podržava sigurne blokade uređaja (interlock) i koordinirane sekvence pokretanja/zaustavljanja na svim uređajima, što povećava dostupnost i poboljšava dosljednost procesa. Kontrola temperature miješalica, zaštita motora i sigurnosni krugovi kontroliraju se putem glavne upravljačke ploče kako bi se osigurala pouzdana proizvodnja. Brz pristup pogonima i instrumentaciji olakšava rutinske provjere i prilagodbe tijekom rada. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj sustav upravlja primarnim tijekom ekstrakcije i besprijekorno se integrira s jedinicama za prijem i pranje voća. Njegov modularni dizajn osigurava glatki prijelaz od sirovih maslina do visokokvalitetnog ulja, s naglaskom na mehaničkom procesu transformacije. Dizajniran za industrijsku učinkovitost, sustav isporučuje gotovo ulje, spremno za skladištenje u velikim spremnicima ili filtriranje, putem učinkovite i snažne infrastrukture. Inline ili djelomično autonomni rad za svaku pojedinačnu fazu obrade. Stabilni i kontrolirani prijenosi između jedinica putem visokoučinkovitih pumpi i pužnih transportera. Prilagodljivost rasporeda kako bi se prilagodila različitim tlocrtima postrojenja i konfiguracijama skladišta (spremnici). Optimiziran za operacije u proizvodnji jestivih ulja koje vode izravno do skladištenja u velikim spremnicima ili faza filtriranja. Stanje stroja i povijest održavanja Postrojenje je potpuno instalirano i navodno funkcionalno, s uključenim svim glavnim komponentama. Trenutno je isključeno, što ga čini solidnim