Rabljeni Pilz Kontrola Sigurnosti na prodaju (4.775)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, pritiskna sila: 100 t, širina stola: 700 mm, duljina stola: 880 mm, visina stola: 850 mm, probojna rupa u stolu: 200 mm, podešavanje hidrauličnog cilindra: 85 mm, podešavanje hoda: 110 mm, Oprema: sigurnosna svjetlosna zavjesa, OPĆE ZNAČAJKE EKSCENTRIČNIH PREŠA TIPA D o   Tijelo od čelične konstrukcije, o   Tijelo i zavareni dijelovi bit će ublaženi vibracijama. o   Tolerancija paralelizma i okomitosti između stolova u skladu je sa standardima ISO i DIN. o   Kombinacija pneumatske spojke i kočnice – OMPI-Italija o   8 ovnova na saonicama o   cilindar za amortizaciju o   Dijelovi kao što su klipnjača, klipnjača, pužni zupčanik izrađeni su od čeličnog lijeva, GS52 o   Masivna radilica visoke čvrstoće – 4140 o   Unutrašnjost klipnjače bit će brončana, (Zr14) o   Stražnji volan o   S rezervnom ladicom, o   Hidraulički osigurač, o   Motorizirano podešavanje stola o   Automatsko centralno podmazivanje, o   Pneumatska pedala sa zasunom i timerom, dvoručna kontrola, Ibodpfx Asvxhprofnsa o   s električnim brojačem, o   PLC aplikacija i zaslon osjetljiv na dodir -DELTA o   Električni sklopni uređaji SIEMENS-SCHNEIDER o   CE aplikacija - OPCIONALNO o   Svjetlosne barijere za zaštitu prstiju, -SICK , LEUZE o   Sigurnosni PLC (Kontrolira cijeli električni sustav, ventil, dupler i pedalu) - PILZ o   Sigurnosni ventil s dvostrukom zavojnicom – GPA, TOPAIR o   Zaključani položaj prekidača i ploče, o   Sigurnosni klin, o   Bit će zaštitnih kućišta unutar opsega CE-a. TIP D TIP MONOBLOK KAROSERIJA Kapacitet 100 tona Udaljenost stol-ram 450 mm Razmak između zidova 960 mm Podešavanje cilindra 85 mm Približna širina preše 1230 mm Približna dubina prešanja 1650 mm Preša Približna visina 2500 mm Promjer rupe stola 200 mm Veličina stola 700 / 880 mm Promjer utora za montažu kalupa 50 mm Veličina ramova 245 / 410 mm Dimenzije podnog stola 850 mm Podešavanje hoda 10 / 110 mm Broj udaraca/minuta 50 jedinica/min. Snaga motora 11 KW Brzina motora 1450 RPM Približna težina 7.500 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, pritiskna sila: 200 t, širina stola: 800 mm, duljina stola: 1.070 mm, probojna rupa u stolu: 240 mm, podešavanje hidrauličnog cilindra: 130 mm, podešavanje hoda: 160 mm, Oprema: sigurnosna svjetlosna zavjesa, MJESTO PROIZVODNJE: Türkiye JAMSTVENI ROK: 24 MJESECA OPĆE ZNAČAJKE EKSCENTRIČNIH PREŠA TIPA D o   Tijelo od čelične konstrukcije, o   Tijelo i zavareni dijelovi bit će ublaženi vibracijama. o   Tolerancija paralelizma i okomitosti između stolova u skladu je sa standardima ISO i DIN. o   Kombinacija pneumatske spojke i kočnice – OMPI-Italija o   8 ovnova na saonicama o   cilindar za amortizaciju o   Dijelovi kao što su klipnjača, klipnjača, pužni zupčanik izrađeni su od čeličnog lijeva, GS52 o   Masivna radilica visoke čvrstoće – 4140 o   Unutrašnjost klipnjače bit će brončana, (Zr14) o   Stražnji volan o   S rezervnom ladicom, o   Hidraulički osigurač, o   Motorizirano podešavanje stola o   Automatsko centralno podmazivanje, o   Pneumatska pedala sa zasunom i timerom, dvoručna kontrola, o   s električnim brojačem, o   PLC aplikacija i zaslon osjetljiv na dodir -DELTA o   Električni sklopni uređaji SIEMENS-SCHNEIDER o   CE aplikacija - OPCIONALNO o   Svjetlosne barijere za zaštitu prstiju, -SICK , LEUZE o   Sigurnosni PLC (Kontrolira cijeli električni sustav, ventil, dupler i pedalu) - PILZ o   Sigurnosni ventil s dvostrukom zavojnicom – GPA, TOPAIR Iodpsvyr Disfx Afnsba o   Zaključani položaj prekidača i ploče, o   Sigurnosni klin, o   Bit će zaštitnih kućišta unutar opsega CE-a. TIP D TIP MONOBLOK KAROSERIJA Kapacitet 200 tona Udaljenost stol-ram 500 mm Razmak između zidova 1150 mm Podešavanje cilindra 130 mm Približna širina preše 1500 mm Približna dubina prešanja 2000 mm Preša Približna visina 3200 mm Promjer rupe stola 240 mm Veličina stola 800 / 1070 mm Promjer utora za montažu kalupa 60 mm Veličina ramova 450 / 800 mm Dimenzije podnog stola 950 mm Podešavanje hoda 20 / 160 mm Broj udaraca/minuta 40 jedinica/min. Snaga motora 18,5 + 0,75 KW Brzina motora 1450 RPM Približna težina 14.000 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, pritiskna sila: 250 t, širina stola: 850 mm, duljina stola: 1.150 mm, probojna rupa u stolu: 240 mm, podešavanje hidrauličnog cilindra: 150 mm, podešavanje hoda: 160 mm, Oprema: sigurnosna svjetlosna zavjesa, MJESTO PROIZVODNJE: Türkiye JAMSTVENI ROK: 24 MJESECA OPĆE ZNAČAJKE EKSCENTRIČNIH PREŠA TIPA D o   Tijelo od čelične konstrukcije, o   Tijelo i zavareni dijelovi bit će ublaženi vibracijama. o   Tolerancija paralelizma i okomitosti između stolova u skladu je sa standardima ISO i DIN. o   Kombinacija pneumatske spojke i kočnice – OMPI-Italija o   8 ovnova na saonicama o   cilindar za amortizaciju o   Dijelovi kao što su klipnjača, klipnjača, pužni zupčanik izrađeni su od čeličnog lijeva, GS52 o   Masivna radilica visoke čvrstoće – 4140 o   Unutrašnjost klipnjače bit će brončana, (Zr14) o   Stražnji volan o   S rezervnom ladicom, o   Hidraulički osigurač, o   Motorizirano podešavanje stola o   Automatsko centralno podmazivanje, o   Pneumatska pedala sa zasunom i timerom, dvoručna kontrola, o   s električnim brojačem, o   PLC aplikacija i zaslon osjetljiv na dodir -DELTA o   Električni sklopni uređaji SIEMENS-SCHNEIDER o   CE aplikacija - OPCIONALNO o   Svjetlosne barijere za zaštitu prstiju, -SICK , LEUZE o   Sigurnosni PLC (Kontrolira cijeli električni sustav, ventil, dupler i pedalu) - PILZ o   Sigurnosni ventil s dvostrukom zavojnicom – GPA, TOPAIR o   Zaključani položaj prekidača i ploče, o   Sigurnosni klin, o   Bit će zaštitnih kućišta unutar opsega CE-a. TIP D TIP MONOBLOK KAROSERIJA Kapacitet 250 tona Udaljenost stol-ram 520 mm Razmak između zidova 1230 mm Podešavanje cilindra 150 mm Približna širina preše 1600 mm Približna dubina prešanja 2100 mm Preša Približna visina 3400 mm Promjer rupe stola 240 mm Veličina stola 850 / 1150 mm Promjer utora za montažu kalupa 60 mm Veličina ramova 470 / 900 mm Dimenzije podnog stola 950 mm Podešavanje hoda 20 / 160 mm Broj udaraca/minuta 40 jedinica/min. Snaga motora 22 + 2,2 KW Brzina motora 1450 RPM Približna težina 16.000 kg Ibjdpfxevyr D Ae Afnea

Godina proizvodnje: 2014, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Multiple on request, Kontinuirana linija za guljenje krumpira – Oprema Tong Engineering & Sormac Ova kontinuirana linija za guljenje krumpira kombinira pouzdanu opremu za rukovanje tvrtke Tong Engineering s učinkovitim Sormac gulilicama kako bi pružila cjelovito rješenje za visokokapacitetnu obradu krumpira. Dizajnirana za dosljedan protok proizvoda i pouzdane performanse, sustav je posebno prikladan za procesore koji žele optimizirati svoj proces guljenja. Oprema omogućuje glatko premještanje krumpira od čišćenja i guljenja, preko inspekcije i tretmana, do završnog provjere sigurnosti proizvoda. Pouzdani strojevi marki Tong i Sormac osiguravaju i učinkovitost i dugotrajnost u zahtjevnim proizvodnim okruženjima. Uključena oprema Tong Engineering de-stoner Proces započinje Tong de-stonerom koji uklanja kamenje, zemlju i ostale teške nečistoće iz dolaznog krumpira. Ova faza štiti narednu opremu te osigurava da u proces guljenja ulazi čišći proizvod. Dvije Sormac kontinuirane gulilice Linija uključuje dvije Sormac kontinuirane gulilice dizajnirane za visok kapacitet guljenja uz minimalne gubitke proizvoda. Ovi strojevi učinkovito uklanjaju koru krumpira uz održavanje konstantnog protoka u industrijskim pogonima obrade krumpira. Tong Engineering tampon spremnik Tong tampon spremnik regulira protok proizvoda između pojedinih etapa obrade. Ovaj "buffer" osigurava stalnu opskrbu krumpirom kroz sustav i sprječava zastoje tijekom proizvodnje. Tong valjkasti stol za inspekciju Tong valjkasti stol za vizualnu inspekciju omogućuje operaterima pregled oguljenih krumpira i uklanjanje neispravnih primjeraka. Rotirajući valjci ravnomjerno raspoređuju proizvod, čime se povećava preglednost i olakšava kontrola kvalitete. Tong uranjajući spremnik s jedinicom za doziranje Tong uranjajući spremnik s integriranom jedinicom za doziranje omogućuje tretman krumpira protupalim otopinama ili sredstvima za očuvanje. Ova faza održava izgled proizvoda i produljuje vijek trajanja nakon guljenja. Loma IQ3S detektor metala Završni korak linije je Loma IQ3S detektor metala, koji pregledava gotov proizvod na metalnu onečišćenost i pomaže u ispunjavanju higijenskih standarda u prehrambenoj industriji. Ključne prednosti: • Kompletna kontinuirana linija za guljenje krumpira za komercijalnu preradu Ibedpfxsytn H Dj Afnea • Kombinacija rukovateljske opreme Tong Engineering i Sormac gulilica • Dizajnirana za učinkovito uklanjanje kamenja, guljenje, inspekciju i tretman • Velik protok pogodan za industrijsku obradu krumpira • Integrirana detekcija metala za sigurnost proizvoda • Pouzdana oprema prilagođena zahtjevnim proizvodnim okruženjima Područja primjene Ova je oprema idealna za: • Pogone za obradu krumpira • Pakirnice svježeg voća i povrća • Proizvođače gotovih jela • Prerađivačke pogone za povrće Upiti Ako ste zainteresirani za ovu kontinuiranu liniju za guljenje krumpira, slobodno nas kontaktirajte radi dodatnih informacija, cijene i dostupnosti. Sustav predstavlja pouzdano rješenje za preradu krumpira velikog kapaciteta. Dostupno pet pojedinačnih linija. Na zalihi imamo širok asortiman nove i rabljene opreme za prehrambenu industriju, od kojih možda nisu svi izloženi na našoj web stranici. Za dodatne zahtjeve slobodno nam se obratite.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Poluautomatizirana i potpuno automatizirana omotačica za palete Proizvođač: Cousins Model: LPSWA-CE ("The Switch Semi2Auto") Način rada: poluautomatski i potpuno automatski Godina proizvodnje: 2021/2022 Funkcije i specifikacije LP-SWA SERIJE Brzina proizvodnje: do 35 tereta na sat. Nosivost: maksimalna dinamička nosivost: 4.500 lbs – statička 10.000 lbs Maksimalna veličina tereta za siguran prolaz kroz toranj: 67" x 67" (96" dijagonala tereta) x 80" visina Maksimalna veličina tereta unutar okretnog stola: 46" širina x 46" dužina (65" dijagonala tereta) x 80" visina Okretni stol s niskim profilom: promjer 65 inča, čelična ploča rezana laserom sa zaštitom ruba po cijelom obodu. Bez potrebe za održavanjem Sustav potpore s 54 valjkasta ležaja Visina okretnog stola od tla: 2,813 inča ANSI br. 50 izravni lančani pogon s napinjačem lanca. Brzina okretanja od 3 do 12 okretaja u minuti sa mekanim startom Podizač nosača folije: DC motor 1/2 KS s promjenjivom brzinom ANSI br. 40 direktni lančani pogon s prigušivačem udarca i zaštitom od pada Funkcije automatizacije: potpuno električne Cousins Smart Engineering razvio je napredan sustav rezanja i držanja s A-ramom. Omogućuje značajno povećanje produktivnosti i sigurnosti. Ova tehnologija dostupna je isključivo na Cousins strojevima. Ova jedinstvena metoda primjene i rezanja stretch folije nudi sljedeće prednosti: • Odabir funkcije gornjeg omotavanja • Stabilizira teret rano u ciklusu omotavanja • Postavlja kraj folije na vrh tereta, umjesto na dno • Nema stezaljke za foliju na okretnom stolu koja bi se mogla oštetiti prljavštinom ili greškom operatera – nema ni kliznih prstenova za napajanje stola, što smanjuje potrebu za održavanjem • Položaj tereta na stolu nije kritičan • Nema zračnih priključaka ili bučnih kompresora • Novi automatski sigurnosni sustav detekcije tereta s prvom rotacijom prepoznaje neujednačene ili djelomično složene gornje slojeve i automatski prilagođava visinu A-ramena kako bi izbjegao prepreke • Zaštita od pada A-ramena Funkcije upravljanja: Elektronska upravljačka ploča s LED sučeljem Bežično pokretanje/zaustavljanje pomoću jednog odašiljača (dodatni odašiljači dostupni) Tipke za isključivanje – uključivanje – resetiranje i signalizacija rada Automatski start/pauza ciklusa omotavanja na pritisak jedne tipke Pauza ciklusa za postavljanje pokrovnih listova Pojačana kontrola omotavanja središnjeg dijela tereta Tipka za hitno zaustavljanje Tipka za ručno pozicioniranje okretnog stola Tipke za podizanje i spuštanje nosača folije Kontrola napetosti folije (sila prema teretu) Zasebne kontrole brzine za podizanje i spuštanje nosača folije Promjenjiva kontrola brzine okretnog stola Trosenzorski automatski senzor visine tereta za tamne ili sjajne terete Zasebne kontrole za 1 do 12 omotavanja gornjeg i donjeg dijela tereta Odabir parametara s reduciranom napetošću folije za omotavanje gornje i/ili donje strane tereta Nepromjenjivi (ne-proprietarni) UL/CSA certifikirani elektronički dijelovi A – B – C birač omotavajućih programa sa mogućnošću unosa i pohrane individualnih parametara za svaki program Financiranje putem naše banke također je moguće. komplett-konzept.leasingo.de Dodatne artikle – nove i rabljene – pronađite u našoj trgovini! Ijdpewb A N Rofx Afnoba Međunarodni troškovi dostave na upit!

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Parker Engineering & Design vertikalni modul stog svjetala Za ispitivanje solarnih i fotonaponskih modula Ispitivanje električne i mehaničke sigurnosti Podrška pri razvoju proizvoda, dizajnu i kontroli kvalitete Isdpfx Ash Rvh Sjfneba Pravovremeno otkrivanje potencijalnih problema još tijekom razvoja Kontrola kvalitete i sigurnosti Stalak za dugotrajna ispitivanja Kontrola temperature Pomično na kotačima Utor za viličar 400 VAC, 3-faza, 50 A IR. 10.000 A Godina proizvodnje: 2012 Težina: 1400 kg Dimenzije (V x Š x D): 2900 x 1700 x 1900 mm Financiranje putem naše banke također je moguće. komplett-konzept.leasingo.de Više ispitnih uređaja – novih i rabljenih – pronađite u našoj trgovini! Međunarodni troškovi dostave na upit!

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas odnosi se na Julabo FL601 recirkulacijski hladnjak/chiller. Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. Julabo FL601 je recirkulacijski hladnjak konstruiran za rutinske aplikacije hlađenja u laboratorijskim i procesnim okruženjima. Dizajniran je za uštedu prostora, energetsku učinkovitost i jednostavno rukovanje, a omogućuje preciznu regulaciju temperature s brojnim sigurnosnim i povezivim funkcijama. Performanse i upravljanje - Raspon temperature: −20 °C do +40 °C - Stabilnost temperature: ±0,5 °C putem mikroprocesorske PID regulacije - Kapacitet hlađenja: Do 600 W pri +20 °C - Protok pumpe: Do 23 L/min pri 1 bar - Povratna temperatura medija: do +80 °C FL601 nudi pouzdanu PID regulaciju temperature, što ga čini pogodnim za kontinuirani rad u zahtjevnim okruženjima kao što su analitički instrumenti, rotacijski isparivači i zatvoreni rashladni procesi. Dizajn i ergonomija FL601 je usmjeren na jednostavno korištenje i održavanje: - Vodootporna upravljačka ploča s velikim, svijetlim LED zaslonom - Jednostavno dostupni gornji otvor za punjenje s poklopcem na podizanje Ibsdpfxexhf A Do Afnja - Dodatni preklopni pretinac za dokumentaciju korisničkog priručnika i instalacijske dokumentacije - Odvojiva prednja rešetka za brzo čišćenje kondenzatora - Prednji ventil za ispuštanje za jednostavnu zamjenu rashladne tekućine - Integrirani rezervoar od nehrđajućeg čelika s pokazateljem razine - Kompaktan dizajn s ventilacijom sprijeda i straga (bez bočnih otvora), što omogućuje postavljanje uređaja jedan uz drugi Pametne značajke i povezivost - RS232 sučelje za povezivanje s računalom ili laboratorijskim sustavima - Potencijalno nezavisni alarmni izlaz (max. 30 VA) za integraciju s vanjskim uređajima - IP21 zaštita kućišta (IEC 60529) od prskanja tekućine - Optički i zvučni alarm za detekciju niske razine tekućine radi dodatne sigurnosti Ključne prednosti Značajka | Prednost --- | --- Mikroprocesorska PID regulacija | Stabilna i precizna kontrola temperature Prednja ventilacija | Štedi prostor, mogućnost postavljanja više uređaja jedan uz drugi Jednostavan pristup punjenju i ispuštanju | Smanjuje vrijeme zastoja pri održavanju Integrirani spremnik od nehrđajućeg čelika | Dugotrajnost i otpornost na koroziju Zvučni i optički alarmi | Siguran rad i rana detekcija kvarova RS232 i alarmni kontakt | Pripremljen za automatizaciju i daljinski nadzor Tihi rad (~55 dBA) | Prikladan za osjetljiva laboratorijska okruženja Robusna konstrukcija (~48 kg) | Dugotrajne performanse u svakodnevnoj upotrebi Tipične primjene: - Rotacijski isparivači - Refraktometri - Spektrofotometri - Destilacijske jedinice - Reaktori s plaštom - Izmjenjivači topline - Hlađenje lasera i OEM aplikacije

Godina proizvodnje: 2025, stanje: rabljeno, 5 kg Thermo Scientific™ Tryptone Soy Broth (Sojin i kazein u digestiranim podlogama EP/USP/BP/JP) (dehidrirano) Novo, u originalnom pakiranju Upotrebljivo do kraja siječnja 2026. Cijena snižena za otprilike 80% u odnosu na preporučenu maloprodajnu cijenu proizvođača. Sojino-kazeinska digestivna podloga (SCD), također poznata kao sojino-kazeinska digestivna podloga ili tryptic soy broth (TSB), univerzalna je hranjiva podloga koja se koristi za uzgoj širokog spektra mikroorganizama, uključujući bakterije i gljivice. Podloga je osobito vrijedna zahvaljujući bogatstvu hranjivih tvari dobivenih enzimskom digestijom sojinog brašna i kazeina (mliječnog proteina). Područja primjene: 1. Farmaceutska industrija - Ispitivanje sterilnosti farmaceutskih proizvoda (osobito injektabila i oftalmoloških otopina). - Mikrobiološka ispitivanja sirovina, gotovih proizvoda i vode. - Praćenje okoliša (npr. brisevi površina, uzorkovanje zraka). 2. Proizvođači medicinskih uređaja - Za ispitivanje sterilnosti kirurških instrumenata, implantata, katetera itd. 3. Bolnice i klinički laboratoriji - Uzgoj bakterija i gljivica iz kliničkih uzoraka. - Koristi se u bočicama za hemokulturu za otkrivanje sepse. Iodpfx Afsxv Azgjnjba 4. Prehrambena industrija - Ispitivanje mikrobiološke kontaminacije prehrambenih proizvoda. - Kontrola higijene u pogonima za preradu hrane. 5. Biotehnološki i istraživački laboratoriji - Univerzalna podloga za uzgoj različitih mikroorganizama u istraživanju. - Koristi se u testiranju osjetljivosti na antibiotike i studijama mikrobioma. 6. Kozmetička industrija - Za mikrobiološka ispitivanja i provjeru sigurnosti proizvoda.

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas je za Grant Sub 14 vodenu kupelj. Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za neposrednu upotrebu. Ibodpsxv Aypsfx Afnea Univerzalna vodena kupelj kapaciteta 14 litara – visoke kvalitete i izvanredne temperaturne stabilnosti, pogodna za široki raspon rutinskih primjena. Kapacitet: 14 litara Raspon temperature: Ambijent +5ºC do 99ºC Stabilnost: ±0,2ºC Širok izbor opcija za različite aplikacije Robusna, izdržljiva konstrukcija s elektroničkom kontrolom Rezervoar od nehrđajućeg čelika u pouzdanom vanjskom kućištu – otporno i trajno u zahtjevnim uvjetima rada 2-znamenkasti LED zaslon za jasno prikazivanje temperature Neovisna zaštita od pregrijavanja automatski isključuje uređaj radi sigurnosti korisnika i radnog prostora u slučaju da kupelj nehotice radi bez tekućine Digitalni upravljački sustav – osigurava ponovljivost podešene temperature i precizno ponavljanje osjetljivih postupaka Sigurnosna značajka: Zaštita od pregrijavanja štiti uzorke u slučaju kvara glavne kontrole Dimenzije: 45 cm (D) x 33 cm (Š) x 26 cm (V) Specifikacije Kapacitet: 14 litara Raspon temperature: Ambijent +5°C do 99°C Stabilnost temperature: ±0,2°C Konstrukcija: Spremnik od nehrđajućeg čelika u robusnom vanjskom kućištu Zaslon: 2-znamenkasti LED za jasno prikazivanje temperature Upravljački sustav: Digitalna kontrola za ponovljivost Sigurnosne značajke: Neovisna zaštita od pregrijavanja Dimenzije: 45 cm (D) x 33 cm (Š) x 26 cm (V)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno kontrolirani procesni spremnici su neophodni u raznim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i kemijsku industriju. U proizvodnji gdje je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitetu i sigurnost proizvoda, ovdje je detaljan pregled temperaturno kontroliranih procesnih spremnika: ŠTO JE TEMPERATURNO UPRAVLJANI PROCESNI SPREMNIK? Temperaturno upravljani procesni spremnik je posuda dizajnirana za obradu materijala pri kontroliranim uvjetima. Ovi spremnici su opremljeni sustavima izmjene topline, temperaturnim senzorima i upravljačkim mehanizmima koji osiguravaju održavanje željene temperature sadržaja tijekom cijelog ciklusa obrade. GLAVNE ZNAČAJKE 1. Sustavi za grijanje i hlađenje: - Grijači: Mogu biti električni ili na paru, za podizanje temperature sadržaja. - Hladnjaci: Obično rashladni sustavi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. 2. Izolacija: Spremnici su često izolirani kako bi se smanjio toplinski gubitak ili dobivanje iz okoline i osigurali stabilni unutarnji uvjeti. 3. Sustavi za kontrolu temperature: Napredni regulatori i senzori (poput termoparova) kontinuirano prate i reguliraju temperaturu u stvarnom vremenu, omogućujući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mehanizmi za miješanje: Mnogi temperaturno regulirani spremnici imaju integrirane miješalice ili miješala za jednoliku raspodjelu temperature sadržaja. 5. Konstrukcija materijala: Tipično izrađeni od nehrđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, otporni na visoke temperature. PRIMJENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrijavanje mlijeka i drugih tekućina radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvalitete proizvoda. 2. Kuhanje: Precizna kontrola temperature prilikom kuhanja (npr. kod pripreme umaka, juha ili marmelada), za postizanje optimalne teksture i okusa. 3. Fermentacija: Regulacija temperature tijekom procesa fermentacije (npr. piva, jogurta) za optimalne uvjete mikrobne aktivnosti. 4. Skladištenje: Očuvanje kvalitete osjetljivih sastojaka (poput čokolade ili mliječnih proizvoda) kontrolom temperature za sprječavanje kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO UPRAVLJANIH PROCESNIH SPREMNIKA - Osiguranje kvalitete: Stalna temperatura omogućuje ujednačenu kvalitetu proizvoda, okus i teksturu. - Sigurnost: Pomaže u ispunjavanju standarda sigurnosti hrane kroz provjerene procese kuhanja ili pasterizacije. - Energetska učinkovitost: Moderni upravljački sustavi optimiziraju potrošnju energije i time smanjuju operativne troškove. - Svestranost: Pogodni za razne procese, uključujući grijanje, hlađenje i održavanje temperature za različite vrste hrane. RAZMATRANJA - Preciznost kontrole: Točnost sustava za upravljanje temperaturom je ključna; birajte spremnike s naprednim funkcijama kontrole za veću pouzdanost. Ibedpfx Ajy E Hy Usfnoa - Čišćenje: Provjerite omogućuje li dizajn spremnika jednostavno čišćenje radi poštivanja higijenskih standarda, osobito u prehrambenoj industriji. - Integracija: Razmotrite jednostavnost integracije spremnika u postojeće proizvodne linije i sustave. Visoko-šišajući mikseri su neophodni uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgiranje, miješanje i homogeno kombiniranje sastojaka različite...

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mljevenje cementnog klinkera je specijalizirana oprema koja se koristi za mljevenje tvrdih, nodularnih komada klinkera u fini prah, tj. cement. Većina cementa danas se melje u kugličnim mlinovima i vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su, u usporedbi s kugličnim, energetski učinkovitiji. Ključne značajke i informacije o mlinovima za mljevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Glavna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, dobiven sinteriranjem vapnenca i gline. Tijekom procesa mljevenja mogu se dodavati i druge komponente poput gipsa, letećeg pepela ili troske radi postizanja željenih svojstava. 2. Proces mljevenja: - Klinker i eventualni aditivi mljeve se u mlinu do željene granulacije. Proces mljevenja iznimno je važan korak u proizvodnji cementa, jer značajno utječe na konačnu kvalitetu proizvoda. 3. Vrste mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste kuglični mlinovi za mljevenje klinkera. Oni rade na principu rotacije cilindra sa čeličnim kuglama, koje tijekom rotacije padaju na materijal i usitnjavaju ga. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija postaje sve popularnija za mljevenje klinkera. VRM mljevenje temelji se na rotirajućem stolu i valjcima koji mrve i usitnjavaju klinker, te tako omogućuju veću energetsku učinkovitost i manji prostorni otisak u odnosu na kuglične mlinove. 4. Dodavanje gipsa: - Tijekom procesa mljevenja često se dodaje gips radi regulacije vremena vezivanja cementa. Gips sprječava prebrzo vezivanje klinkera i omogućuje formiranje radno upotrebljive, pumpabilne cementne mase. 5. Kontrola kvalitete: - Kroz cijeli proces provode se mjere kontrole kvalitete, uključujući praćenje finoće mljevenja, kemijskog sastava i drugih svojstava cementa kako bi gotov proizvod ispunio zahtijevane norme i specifikacije. Ijdpeq Nfbhjfx Afneba 6. Hlađenje klinkera: - Prije mljevenja, klinker se proizvodi pečenjem sirovina u rotacijskim pećima te se zatim hladi kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom mljevenja. 7. Prikupljanje prašine i zaštita okoliša: - Sustavi za prikupljanje prašine i kontrole emisija koriste se radi smanjenja zagađenja i povećanja sigurnosti na radu. 8. Pakiranje i skladištenje: - Nakon mljevenja, cement se skladišti u silosima, iz kojih se puni u vreće ili distribuiran rasut za gradilišta ili daljnju prodaju. Mlinovi za mljevenje cementnog klinkera igraju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano povećava učinkovitost i održivost procesa mljevenja. Tehnički detalji: Za različite zahtjeve imamo dostupne različite opcije. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj osovina: 5, radna širina: 1.240 mm, radna duljina: 3.060 mm, Oprema: CE oznaka, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Ibedozmvqvspfx Afnoa Način obrade: bušenje, glodanje Radni prostor, os X: 3.060 mm Radni prostor, os Y: 1.240 mm Maksimalni promjer prolaza ploče: 200 mm Broj radnih polja: 2 Vrsta stola: ravni stol Izvedba stola: za urezivanje Duljina stola: 3.060 mm Širina stola: 1.240 mm Broj kontroliranih osi: 5 Jedinica za bušenje Broj jedinica za bušenje: 1 Položaj ugradnje: gore Vertikalni vretena za bušenje: 12 Horizontalna vretena za bušenje, smjer X: 4 Horizontalna vretena za bušenje, smjer Y: 2 Ukupan broj vretena za bušenje: 18 Vreteno za glodanje Broj vretena za glodanje: 1 Položaj ugradnje: gore Kontrolirane osi: 5 Hlađenje vretena: hlađenje tekućinom Jedinica za rezanje utora Broj jedinica za rezanje utora: 1 Položaj ugradnje: gore Izvedba: fiksna jedinica za rezanje utora Smjer rezanja utora: smjer X TEHNIČKI PODACI O STROJU Snaga glavnog elektro-vretena: 8,5 kW Snaga motora vretena za glodanje: 8,5 kW Upravljanje: PC kontrola Programska oprema: Xylog Plus Broj vakuumske pumpe: 1 Usisna snaga po pumpi: 250 m³/h OPREMA CE oznaka prednje sigurnosne podne prostirke magazin za alate s 16 pozicija na glavi za obradu automatska izmjena alata usisavač za fiksiranje obratka Stroj se prodaje i isporučuje u postojećem stanju, kako jest, na temelju fotografske dokumentacije i tehničkih/komercijalnih dokumenata opisanog karaktera. Kupac ima pravo pregledati robu prije preuzimanja i preuzima odgovornost za instalaciju, osiguranje i korištenje stroja na odredišnoj lokaciji. Vanjska referenca: 6487

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 294,2 kW (400,00 KS), ukupna masa: 9.000 kg, vrsta goriva: dizel, radna masa: 9.000 kg, masa praznog vozila: 9.000 kg, vrsta prijenosa: mehanički, širina utovarnog prostora: 2.450 mm, duljina prostora za utovar: 3.000 mm, visina utovarnog prostora: 2.500 mm, Stacionarni stroj za usitnjavanje drva Heizohack HM 14 800 K. Ibodpfx Afjztqcyjnoa Njihov najveći model stroja za usitnjavanje s 14 noževa i velikim bubnjem. Stroj je nov, s 0 radnih sati. Industrijski stroj za usitnjavanje drva, sposoban za usitnjavanje svih vrsta drva, od tvrdog do mekog. Uključujući drvene deble i otpad od rezanja drva. Širina ulaza: 1200 mm Visina ulaza: 800 mm (učinkovito usitnjavanje do oko 600 mm) Model noževa: 95x50 mm (moguća ugradnja debljih noževa od 7 i 9 mm uz ugradnju debljih držača noževa) Maksimalni promjer usitnjavanja: 60 cm (moguće i više uz okretanje debla) Kapacitet usitnjavanja po satu, otprilike: 120 m3/h (neki korisnici postižu i veće vrijednosti) Automatska kontrola izbacivanja s visinom od 3,5 m. Može napuniti bilo koju vrstu prikolice. Stroj je spreman za proizvodnju, nije potrebna dodatna instalacija. Za više informacija slobodno nas kontaktirajte.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), ukupna masa: 820 kg, ukupna duljina: 2.560 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 1.820 mm, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, zaustavljanje u nuždi, ASCO® BUNKER idealna je ulazna jedinica za bubanj-sita poput ASCO® SD COMPACT, a prikladna je i za samostalnu upotrebu. Omogućuje visok protok materijala, ujednačen protok i ističe se robusnom konstrukcijom za dug vijek trajanja – pouzdano rješenje za reciklažu, obradu otpada i rukovanje materijalom. Ključne značajke: - Visoka učinkovitost sustava: do 45 m³/h - Reverzibilna bunker-traka za fleksibilnu primjenu i bolju kontrolu procesa - Brza i jednostavna zamjena trake za kratko vrijeme servisa - Potpuna električna kontrola s frekventnim pretvaračem - Robusna konstrukcija za izdržljiv kontinuirani rad Tehničke informacije: Ibjdpfx Afexixd Djnoa - Širina (B): 1,70 m - Duljina (L): 2,56 m - Visina (H): 1,82 m - Maks. kapacitet (Qmax): 45 m³/h - Snaga: 2,2 kW (400 V) - Visina ulaza: 1,82 m - Težina: 820 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, proizvođač kontrolera: Siemens, model upravljača: 840 Dsl - GROB4Pilot, _____ Opis: Općenito: Godina proizvodnje: 2020. Ijdpfxszu H Afs Afnoba Upravljanje: Siemens 840 Dsl - GROB4Pilot Hodovi X/Y/Z: 1.050/800/1.050 mm Broj okretaja: 16.000 o/min Držač alata: HSK 63 Provod medija: KSS + zračni mlaz Vreteno: Tehnologija: Motorno vreteno Broj okretaja: 16.000 o/min Maksimalni moment: 206 Nm Maksimalna snaga: 32 kW Držač alata: HSK 63 NC rotacijska stol: Tehnologija: NC rotacijska stol s sustavom za stezanje paleta B-os: 0,001° Veličina palete: 630 x 800 mm (630 x 630 mm) Priključci za tekućinu: 6 Izmjenjivač alata: Tehnologija: 4-struki disk magazin Broj pozicija: 237 Izmjenjivač alata: Sustav za podizanje Čišćenje alata: Mehaničko Oprema / Dodatna oprema: Sustavi za mjerenje puta: Izravno u svim osima (stakleni mjerni listići) Uklanjanje strugotine: Transportni sustav za strugotine Opskrba rashladnim sredstvom: IKZ sustav, 80 bar Hidraulički sustav za stezanje: 4 kruga stezanja, 30 - 190 bar Kontrola podupiranja: Pneumatska Mjerni senzor radnog komada: Renishaw OMP 60 Mjerenje alata: Mjerenje duljine Vrata za pripremu: Automatski i ručno upravljanje Odjeljivač emulzije: Mehanički Palete I: 2 komada, 630 x 800 mm Palete II: 2 komada, 630 x 630 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: SO144, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SIPA SFR 8 je rotirajuća strojna za razvlačno puhanje PET-a, namijenjena proizvodnji PET boca od poluproizvoda (preforma) za proizvodnju pića i industrijske primjene u pakiranju. Stroj, proizveden 2009. godine, nudi navodnu proizvodnu snagu od 12.400 boca u satu. Njegova rotirajuća konstrukcija omogućuje kontinuiranu proizvodnju boca i prikladna je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje, gdje je, prije punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakiranja, potrebno osigurati pouzdano dovođenje posuda. Proizvođač: SIPA Model: SFR 8 Godina proizvodnje: 2009. Proizvodni kapacitet: 12.400 boca u satu Konfiguracija kalupa za puhanje: 4 seta kalupa, svaki sa 8 šupljina Izvedba grla poluproizvoda: 28 mm / 1881 kratko grlo Podržani formati boca: 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L Materijal posude: PET Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ijdpfx Aoztwmfjfnoba Ova rotirajuća strojna za razvlačno puhanje dizajnirana je za automatiziranu proizvodnju PET boca i oblikuje zagrijane poluproizvode u razvlačnom ciklusu puhanja u gotove posude. Priloženi sustav za dovođenje poluproizvoda omogućuje kontrolirano dovođenje poluproizvoda u stroj. Rotirajuće strojne za puhanje obično se upravljaju pomoću usklađenih kontrola procesa, koje sinkroniziraju faze prijenosa poluproizvoda, zagrijavanja, razvlačenja i puhanja. Stroj se isporučuje s vlastitim sustavom za dovođenje poluproizvoda i hladilom. Ove komponente omogućuju sveobuhvatniji paket za puhanje osiguravanjem dovođenja poluproizvoda i hlađenja procesa. Visokotlačni kompresor nije uključen, stoga je potrebno planirati infrastrukturu za komprimirani zrak tijekom instalacije i puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SIPA SFR 8 može se koristiti kao stupanj proizvodnje boca u rabljenoj PET liniji za punjenje. Postavlja se prije punionih monobloka, strojeva za etiketiranje, strojeva za termo-skupljajuće pakiranje, aplikatora ručki i paletizacijskih sustava, te proizvodi PET posude za daljnju obradu u liniji za proizvodnju pića. Dostupni setovi kalupa pružaju fleksibilnost za formate boca od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L, ovisno o ugrađenom kalupu i pripadajućoj konfiguraciji linije. Priloženi sustav za dovođenje poluproizvoda podržava integraciju s opremom za rukovanje poluproizvodima. Lijevak za poluproizvode nije uključen, stoga kupac može konfigurirati rješenje za lijevak prema rasporedu lokacije, zahtjevima za autonomijom i logistici poluproizvoda. Izvedba grla od 28 mm / 1881 kratko grlo trebala bi biti usklađena sa kompatibilnim poluproizvodima, poklopcima i uzvodnim strojevima za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se opisuje kao u vrlo dobrom stanju i redovito ga održava proizvođač. Ostaje u radu do 30. rujna 2026., što ukazuje na to da trenutno proizvodi i nije pohranjen ili izvan pogona. Ovaj operativni status pruža potencijalnim kupcima mogućnost da procijene stroj u aktivnom proizvodnom okruženju prije demontaže. Planirana demontaža i...

Stanje: novo, Stanje: novo Vrijeme isporuke: približno 6 mjeseci od narudžbe Zemlja podrijetla: Tajvan Cijena: 196520 € Mjesečna rata leasinga: 3714,23 € Duljina brušenja: 2000 mm Udaljenost vretena - stola: 730 mm Stol: 2000 x 600 mm Magnetska stezna ploča: 2 x 1000 x 600 mm Pomak stola (hidraulični): 2100 mm Brzina stola: 5 - 30 m/min Poprečni pomak: 0 - 2250 mm/min Inkrementalni poprečni pomak: mm Maksimalni poprečni pomak: 685 mm Vertikalni pomak: 0 - 675 mm/min Inkrementalni vertikalni pomak: 0,001 - 0,04 mm Maksimalni vertikalni pomak: 560 mm Brzina vretena: 500 - 2200 1/min Motor vretena: 11 kW Hidraulični motor: 5,5 kW Duljina: 6225 mm Širina: 07 mm Visina: 2305 mm Dimenzije za transport: 6530 × 00 × 3350 (bruto mm) Težina: 10200 kg Maksimalno opterećenje stola: 1600 kg Maksimalna težina obratka na magnetskoj steznoj ploči: 1150 kg Maksimalna težina obratka na steznom stolu: 1600 kg Dimenzije brusnog diska: Dm. 405 x 75 x 127 mm Servo pogonski motori Y/Z: 3,1 kW 10,4“ iSurface grafičko NC upravljanje na pomičnoj ruci s zaslonom osjetljivim na dodir za: odabir načina rada odabir ciklusa i izrada programa brušenje površina poprečno brušenje brušenje utora glodanje s automatskom kompenzacijom poluautomatsko balansiranje u stroju automatska brzina vretena za konstantnu brzinu površine vizualizacija opterećenja vretena nadzor neuravnoteženosti grafički nadzor stanja popis alarma maksimalna brzina stola: 30 m/min integrirana kontrola temperature stroja dvostruke V-vodilice s Turcid premazom hidraulični pogon stola s hlađenjem linearne vodilice s kugličnim vijcima i AC motorima za precizno pozicioniranje u osi X i Z automatsko podmazivanje s tlačnim prekidačem za automatsko zaustavljanje pri padu tlaka elektromagnetska stezna ploča: 2 x 1000 x 600 mm sustav hlađenja s automatskim papirnatim filtrom i magnetskim separatorom (500 l) automatski uređaj za glodanje montiran na stolu, bez dijamanta, s automatskom kompenzacijom prirubnica brusnog diska s 1 brusnim diskom balansna vaga za brusne diskove LED svjetlo stroja stroj i oprema u skladu s CE normama upute za rad na NJEMAČKOM ili ENGLESKOM OPCIJE (CIJENE NA UPIT): kompletno ograđivanje radnog područja Ibodpfsxpizmjx Afnea usisavač uljne magle

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Stanje: novo Godina proizvodnje: 2024. Broj artikla u skladištu: 5549 Vrijeme isporuke: odmah, uz mogućnost prodaje prije isporuke Zemlja podrijetla: Tajvan Cijena: 63.870 € Mjesečna rata leasinga: 1.207,14 € Najprodavaniji model: 1 Na lageru: 1 Dužina brušenja: 610 mm Udaljenost vretena – stola: 610 mm Stol: 600 x 300 mm Magnetska stezna ploča: 300 x 600 mm Hidraulični pomak stola: 650 mm Ručni pomak stola: 700 mm Brzina stola: 5 – 25 m/min Poprečni pomak: 0 – 2,250 mm/min Inkrementalni poprečni pomak: 3 – 32 (0,001) mm Maks. poprečni pomak: 320 mm Motor vretena: 5,5 kW Hidraulični motor: 0,74 kW Motor poprečnog pomaka: 1 kW Pogonski motor brusnog diska: 1 kW Dužina: 2950 mm Širina: 1490 mm Visina: 2080 mm Težina: 2200 kg Dimenzije brusnog diska: 355 x 50 x 127 mm Brzina vretena: 1450 o/min Fino podešavanje po podjeljku: 0,001 mm 10,4“ iSurface grafički NC upravljački sustav na pokretnoj ruci s ekranom osjetljivim na dodir za: Odabir načina rada Ibedpfx Aowiqymjfnea Odabir ciklusa i izrada programa Površinsko brušenje Poprečno brušenje Brušenje utora Glodanje s automatskom kompenzacijom Poluautomatsko balansiranje u stroju Automatska brzina vretena za konstantnu brzinu površine Vizualizacija opterećenja vretena Kontrola neuravnoteženosti Grafička kontrola stanja Popis alarma Automatski vertikalni pomak Servo pogon za pomak brusnog diska i poprečno pomicanje stola Ojačane vodilice u sve 3 osi s igličnim ležajevima Elektromagnetska stezna ploča Rashladni sustav s automatskim papirnatim filtrom i magnetskim separatorom Automatski uređaj za glodanje iznad brusnog diska s kompenzacijom Brusni disk Prirubnica brusnog diska Uređaj za balansiranje brusnog diska Balansirajuća osovina LED rasvjeta stroja Stroj i oprema u skladu s CE-normama Upute za rad na NJEMAČKOM i ENGLESKOM jeziku OPCIJA: Dodatna prirubnica brusnog diska: 200 €

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca 6 mjeseci od narudžbe Zemlja podrijetla: Tajvan Cijena: 76.980 € Mjesečna rata leasinga: 1.454,92 € Duljina brušenja: 1015 mm Udaljenost vretena – stola: 610 mm Stol: 1.000 x 400 mm Magnetska stezna ploča: 400 x 1.000 mm Pomak stola, hidraulični: 1050 mm Brzina stola: 5 - 25 m/min Poprečni pomak: 0 - 2.250 mm/min Inkrementalni poprečni pomak: mm Maks. poprečni pomak: 450 mm Automatski vertikalni pomak: 480 mm Vertikalni pomak: 0 - 675 mm/min Inkrementalni vertikalni pomak: 0,001 - 0,04 mm Brzina vretena: 500 - 1.800 o/min Motor vretena: 3,75 kW Hidraulični motor: 1,5 kW Motor za poprečni pomak: 1,1 kW Pogonski motor brusnog kotača: 1,1 kW Duljina: 4280 mm Širina: 2080 mm Visina: 2100 mm Težina: 3500 kg Maks. težina obratka na magnetskoj steznoj ploči: 220 kg Maks. težina obratka na steznom stolu: 440 kg Dimenzije brusnog kotača: 355 x 50 x 127 mm Fini pomak po podjeli: mm Grafički NC upravljački sustav iSurface od 10,4“ na pomičnom krakoru s zaslonom osjetljivim na dodir za: Izbor načina rada Izbor ciklusa i izrada programa Površinsko brušenje Poprečno brušenje Brušenje utora Glodanje s automatskom kompenzacijom Poluautomatsko balansiranje u stroju Automatska brzina vretena za konstantnu površinsku brzinu Vizualizacija opterećenja vretena Kontrola neuravnoteženosti Grafička kontrola stanja Popis alarma Automatski vertikalni pomak Servo pogon za dovod brusnog kotača i poprečno pomicanje stola Ojačane vodilice u sve 3 osi s igličnim ležajevima Elektromagnetska stezna ploča Sustav za hlađenje s automatskim papirnatim filtrom i magnetskim separatorom Automatski uređaj za glodanje, montiran na stolu, bez dijamanta, s automatskom kompenzacijom * Brusni kotač Prihvatni prirubak brusnog kotača Uređaj za balansiranje brusnog kotača Balansni čekić LED svjetlo za stroj Stroj i oprema u skladu s CE propisima Upute za rad na njemačkom i engleskom jeziku * točna konfiguracija uređaja za glodanje mora se utvrditi prije narudžbe. Ijdpfxewiqyae Afnsba

Stanje: novo, Stanje: novo Vrijeme isporuke: približno 6 mjeseci od dana narudžbe Cijena: 162560 € Mjesečna rata leasinga: 3072,38 € Duljina brušenja: 1200 mm Udaljenost vretena - stola: 730 mm Stol: 1200 x 600 mm Magnetna ploča za stezanje: 1200 x 600 mm Pomak stola (hidraulički): 1300 mm Brzina stola: 5 - 30 m/min Poprečni pomak: 0-2250 mm/min Inkrementalni poprečni pomak: 0,001-32 mm Maks. poprečni pomak: 685 mm Automatski vertikalni pomak: 560 mm Vertikalni pomak: 0-675 mm/min Brzina vretena: 500-2200 1/min Motor vretena: 11 kW Hidraulični motor: 5,5 kW Motor poprečnog pomaka: 3,1 kW Pogonski motor brusnog diska: 3,1 kW Duljina: 4790 mm Širina: 3207 mm Visina: 2305 mm Težina: 8100 kg Maks. težina obratka na magnetnoj ploči za stezanje: 1150 kg Maks. težina obratka na stolu za stezanje: 1600 kg Dimenzije brusnog diska: 405 x 75 x 127 mm Min. ulaz: 0,0001 mm 10,4“ iSurface grafičko NC upravljanje na pokretnoj ruci s dodirnim zaslonom za: odabir načina rada odabir ciklusa i izradu programa ravno brušenje poprečno brušenje brušenje utora glodanje s automatskom kompenzacijom poluautomatsko balansiranje u stroju automatska brzina vretena za konstantnu površinsku brzinu vizualizacija opterećenja vretena kontrola neuravnoteženosti grafička kontrola stanja Ijdpewiqq Ejfx Afnjba popis alarma Maks. brzina stola: 30 m/min Integrirana kontrola temperature stroja Turcidom obložene dvostruke V-vodilice Hidraulični pogon stola s hlađenjem Linearne vodilice s kugličastim vijcima i AC motorima za precizno pozicioniranje u X i Z osi Automatsko podmazivanje s tlačnim prekidačem za automatsko zaustavljanje pri smanjenju tlaka Elektro-magnetna ploča za stezanje: 1200 x 600 mm Sustav za hlađenje s automatskim papirnatim filterom i magnetskim separatorom automatska glodalica montirana na stolu, bez dijamanata, s automatskom kompenzacijom* prirubnica brusnog diska s 1 brusnim diskom balansna vaga brusnog diska LED rasvjeta stroja Stroj i oprema u skladu s CE-propisima Upute za rad na NJEMAČKOM ili ENGLESKOM jeziku *točna konfiguracija glodalice mora se utvrditi prije narudžbe OPCIJA (CIJENA NA ZAHTJEV): potpuno kućište radnog prostora

Stanje: novo, Stanje: novo Vrijeme isporuke: cca 6 mjeseci od narudžbe Zemlja podrijetla: Tajvan Cijena: 70020 € Mjesečna rata leasinga: 1323,38 € Duljina brušenja: 800 mm Udaljenost vretena - stola: 610 mm Stol: 800 x 400 mm Magnetna stezna ploča: 800 x 400 mm Pomak stola (hidraulički): 810 mm Brzina stola: 5 - 25 m/min Hidraulički motor: 0,74 kW Ukupna priključna snaga: 10 kVA kW Duljina: 3540 mm Širina: 2080 mm Visina: 2100 mm Težina: 2900 kg Visina stola: 980 mm Maksimalno opterećenje stola: 350 kg Dimenzije brusnog diska: 355 x 50 x 127 mm Minimalni pomak: 0,001 mm Brzina vretena: 500 - 1.800 o/min Pogonski motor vretena: 3,75 kW Servo pogonski motori za Y/Z os: 1,1 kW 10,4“ iSurface grafički NC upravljački sustav na pomičnoj ruci s dodirnim zaslonom za: Odabir načina rada Odabir ciklusa i izrada programa Površinsko brušenje Poprečno brušenje Brušenje utora Ijdpowiqytefx Afnjba Glađenje s automatskom kompenzacijom Poluautomatsko balansiranje u stroju Automatska brzina vretena za konstantnu površinsku brzinu Vizualizacija opterećenja vretena Kontrola neuravnoteženosti Grafička kontrola stanja Popis alarma Automatski vertikalni pomak Servo pogon za pomak brusnog diska i poprečno pomicanje stola Ojačane vodilice u sve tri osi s igličnim ležajevima Elektro-magnetna stezna ploča Sustav za hlađenje s automatskim papirnatim filtrom i magnetskim separatorom Automatski uređaj za glađenje iznad brusnog diska, s automatskom kompenzacijom Brusni disk Prirubnica brusnog diska Uređaj za balansiranje brusnog diska LED radna svjetiljka stroja Stroj i oprema u skladu s CE propisima Upute za rad na NJEMAČKOM i ENGLESKOM jeziku

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, x-pomični hod: 4000 mm y-pomični hod: 2000 mm z-pomični hod: 600 mm Dimenzije (D x Š x V): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm Težina cca: 10.500 kg Strojevi za rezanje vodenim mlazom Stein-Moser GmbH CNC 5-osna 4020 x 2020 x 600 mm Tehnički podaci: - Radna površina X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - Površina za odlaganje X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Z-os: 600 mm - Zakretni opseg A, B: +/- 46° - Rotacijska os C, zakretanje 360°: +/- 3600° - Brzina pozicioniranja: 10 m/min - Ponovljivost: +/- 0,1 mm - Pneumatski priključak: min. 6,5 bara - Priključak za vodu: 2 – 5 bara - Dimenzije stroja D x Š x V: 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Težina (s vodom): cca 10.500 kg - Radna temperatura: +10°C do +40°C - Maks. radni tlak visokotlačne komponente za vodeni mlaz: 4.000 bara ALATI / REZERVNI DIJELOVI u vrijednosti cca 25.000 € uključeni. Nova cijena cca 300.000 EUR za uređaj za rezanje vodom Uključeno 3 tone abrazivnog pijeska za rezanje. Serija: WS2040HB/090601 Tip: WS 2040 HB Kadžica 4.2 PC ormarić (Rittal) s kotačima i klimom, ugrađeno: - Servoupravljač, TYM NUM AXIUM POWER - Pogonski sustav NUM MDLU 3 - CNC upravljačko računalo, monitor, prskanjem zaštićena tipkovnica i miš - Ručni upravljač za ručno upravljanje strojem Priključne vrijednosti: 400 V AC, 16 A Napon upravljanja: 24 V DC Servoupravljač NUM AXIUM POWER: - Središnja jedinica za CNC funkcije, PLC i komunikaciju - Decentralizirani I/O moduli s 32/32 digitalnih ulaza/izlaza putem optičkih vlakana Pogonski sustav MDLU 3: - Potpuno digitalan, kompaktan, integrirani napajanje - Integrirana regulacija položaja, brzine i struje Ibjdpewiatiefx Afnoa - Bezčetkasti digitalni servomotori - Visokorezolucijski mjerni sustav sa SinCos enkoderom - Nazivna snaga motora: 2 kW CAD/CAM softver Kompletan program za izradu ili uvoz crteža, postavljanje tehnoloških parametara rezanja vodenim mlazom i upravljanje strojem. - Izravno upravljanje strojem - 32-bit Windows softver - Automatske strategije pristupa - Automatsko određivanje redoslijeda korekcija - Slobodan odabir smjera rezanja za svaku konturu - Korekcija mlaza - Baza podataka materijala - Vizualna kontrola rezanja - HPGL i DXF uvoz - Automatska regulacija tlaka pumpe

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Sustav za razdvajanje i slaganje paleta – opis: Sustav je povezan s uređajem za prepakiravanje i služi za opskrbu punim modulnim kutijama, kao i za povrat praznih. U tu svrhu se palete s punim modulnim kutijama postavljaju na lijevu valjkovu stazu (s gledišta vozača viličara), dovode se do sustava i prazne se na transportni remen pokraj palete. Modulne kutije prolaze kroz uređaj za prepakiravanje, vraćaju se prazne i slažu se na paletu na drugoj valjkovoj stazi te se izvoze. Stroj (dodatak): Razdjeljivanje punih modulnih kutija i ponovno slaganje praznih modulnih kutija Kapacitet: približno 300 kutija/h Dužina: 5,70 m Širina: 4,30 m Ibjdsztyv Nspfx Afnja Visina: 5,70 m Dimenzije: Kutije za boce (400 x 300 mm) na euro paleti (1200 x 800 mm) Način slaganja: 2 x 4 kutije / 5 slojeva Upravljanje / Kontrola: lokalni upravljački uređaj / Simatic S7-300 Položaj: samostojeći Osnovna konstrukcija: konstrukcija od kvadratnih cijevi, pričvršćena za pod Oprema: valjkove staze za transport paleta, glava gripera za razdvajanje i slaganje, transport kutija, okvirna konstrukcija sa zaštitnom mrežom, upravljački ormarić, upravljački uređaj

Stanje: rabljeno, Preinaka tvrtke ACM za karbonizaciju. Automatizacija tvrtke Mommert, 2016. Stroj (dodatne informacije): godina proizvodnje: 1991. – 2016. Kapacitet: 10000 l/h Raspon regulacije CO2: 7 g/l Duljina: 2,6 m Širina: 0,75 m Visina: 2,0 m Upravljanje / kontrola: Siemens Simatic HMI Oprema: CO2-kompenzacijski krug DN100 (približno 14,2 m dulžine); upravljački ormarić (s HMI zaslonom osjetljivim na dodir, upravljačkim modulom S7-300, ispravljačem, 2 univerzalna mjerna pretvornika); kontinuirano online mjerenje CO2 tvrtke ACM; mjerač protoka za CO2; pneumatski regulacijski ventil; filtar za sterilizaciju zraka; pneumatski 2/2-putni ventil s kosim sjedalom, PT 100; pretvornik tlaka; filtar za zrak; ventil za uzimanje uzoraka; dodatni cjevovodi, ventili, armature Iedpfx Afoztykmsnjba Težina: 400 kg

Stanje: rabljeno, Mala pivovara s 3 posude za kuhanje, izrađene od nehrđajućeg čelika, s uređajem za hlađenje sladovine i spremnicima za fermentaciju i skladištenje. Sustav se sastoji od sljedećih komponenti: - Posuda za pripremu sladovine (Inox Behälter GmbH, 2019) s bruto volumenom od 152 l i podesivim miješalicom. Neizravno grijana, s tajmerom i kontrolom temperature. - Posuda za bistrenje (Inox Behälter GmbH, 2019) s bruto volumenom od 171 l i dnom sa spuštenim središtem. - Posuda za kuhanje sladovine (Inox Behälter GmbH, 2023) s bruto volumenom od 250 l. Neizravno grijana, s tajmerom i kontrolom temperature. - Pumpa za sladovinu (Zuwa, 2019) snage 0,37 kW. - Rashladni uređaj za sladovinu (Kelvion, 2016). - 4 spremnika za skladištenje s jednoslojnim stijenkama, postavljenih na 4 noge (Eurolux), od kojih 3 imaju bruto kapacitet od 250 l, a 1 ima bruto kapacitet od 200 l. Svaki spremnik opremljen je sondi za mjerenje temperature i može se otvoriti vijčanim poklopcem. Svaki spremnik ima izlaznu cijev s ručnim ventilom i ventilom za uzimanje uzoraka. Stroj (dodatne informacije): Sustav za kuhanje sladovine s 3 uređaja, izrađen od nehrđajućeg čelika, s spremnicima za fermentaciju i skladištenje; godina proizvodnje 2019.-2023. Kapacitet za kuhanje sladovine: 230 l Upravljanje/Kontrola: Kontrola temperature i tajmer na posudama za kuhanje sladovine. Ibodpfx Afjztyauonja Materijal: Svi spremnici izrađeni su od nehrđajućeg čelika 1.4301 (AISI 304). Osnovna konstrukcija: Posude za kuhanje sladovine s kotačima za mobilnost. Oprema: Posuda za pripremu sladovine, posuda za bistrenje, posuda za kuhanje sladovine, pumpa za sladovinu, rashladni uređaj za sladovinu, 4 spremnika za skladištenje.