Rabljeni Sustavi Transportnih Trakastog Prijenosnika na prodaju (2.949)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, broj stroja/vozila: ST0402, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, temperatura: 200 °C, ukupna masa: 4.000 kg, brzina transportne trake: 250 mm/s, širina transportne trake: 700 mm, proizvodni kapacitet: 1.660 jedinica/h, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Bsdpfx Ajzmr Dxop Hsdf Broj transportnih traka: 2 Širina trake: 700 mm Visina trake: 830 mm Podésivo visina trake: 50 mm Brzina trake: 1–15 m/min Duljina ulaza: 1.200 mm Duljina zone grijanja: 6.000 mm Visina tunela: 100 mm Maksimalna temperatura: 200 °C Brzina sušenja: 800–2.500 m³/min Duljina izlaza: 1.200 mm Proizvodnja: maks. 1.660 majica/h DETALJI O STROJU Električni napon: 400 V AC Struja: 16 A Frekvencija mreže: 50/60 Hz Snaga plinskog gorionika: 3 × 55 kW Dimenzije i težina Dimenzije: 8.400 × 1.900 × 1.700 mm Težina: 4.000 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2325 08 1323, maks. debljina lima: 200 mm, udaljenost pomaka osi X: 3.100 mm, pomak osi Y: 6.050 mm, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Upravljački sustav stroja je moderniziran 2021. godine! Fleksibilni portalni stroj za rezanje plazmom i autogenim plamenom Bdjdpfx Ajzm I Slsp Hjf TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Širina kolosijeka: 3.100 mm Radna duljina: 6.050 mm Kolica za rezne glave Stvarni broj kolica za rezne glave: 1 Broj kolica za rezne glave: maks. 2 Kapacitet rezanja Debljina rezanja sa standardnom reznom glavom: maks. 200 mm DETALJI O STROJU Ukupna širina: 4.610 mm Ukupna duljina: 8.000 mm Pogoni: AC servo-motori s planetarnim reduktorima Mrežni napon: 3 × 400 V / 50 Hz Sustav za odvođenje i filtraciju - CNC upravljani stolovi za odvođenje - Sustavi filtara s pneumatskim čišćenjem Provjera rezanja prema EN 1090 Provjera prema EN 1090-2:2018+A1:2024 Datum zadnje provjere: 7. ožujka 2025. Provjerio Belgijski institut za zavarivanje (BIL) Provjerene vrste materijala: S355 / S690 QL1 Izvedbena klasa prema EN 1090-2: maks. EXC 4 Izvješće o provjeri rezanja dostupno na zahtjev OPREMA - Softver Lincoln Burny Phantom II - Servo-motor velike snage MTI Motion’s Brushless T0851 - Glava za rezanje s upravljačkim sustavom i autogenom reznom glavom IHT M4000 - Automatska regulacija visine

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 4.689 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 103, ukupna masa: 32.000 kg, snaga: 390 kW (530,25 KS), brzina transportne trake: 2.000 mm/s, kapacitet spremnika goriva: 950 l, Stroj je opremljen novim valjkom! Na stroju su izvedeni sljedeći radovi: Stroj je očišćen i opran Valjak je demontiran, a ležajni štit odvojen od valjka Zupčasta letva, limitator i dijelovi za pričvršćivanje češlja su demontirani Sustav za hlađenje i usis zraka, prednja vrata i štit za smanjenje buke su demontirani i ponovno montirani Krovovi su demontirani i ponovno montirani Razni nosači su popravljeni i ponovno zavareni Karter za ulje je zamijenjen Ispušni sustav je dovršen Otvori u kućištu su dodatno opremljeni labirintskom brtvom Novi alati su montirani na bubanj i zupčastu letvu Valjak je montiran Kablski snopovi su popravljeni TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Tip: Size L-C3 VARIOMAT Zupci valjka: 42 komada Limitator: Size L, 20 komada Valjak: Novi Visina utovara: 3.307 mm Zaštita utovara: S obje strane Dužina uzdužne trake: 4.450 mm Širina uzdužne trake: 1.000 mm Dužina stražnje trake: 8.500 mm Širina stražnje trake: 1.200 mm Visina izbacivanja: 5.050 mm Brzina transporta: 2 m/s DETALJI O STROJU Tip motora: Dizel-hidraulični Motor: MTU 6R1300 Nominalna snaga: 390 kW Broj okretaja motora: 1.700 o/min Norma emisije ispušnih plinova: EU stupanj V Rezervoar za gorivo: 950 l Dodatni hidraulični priključak: 30 l/min Dodatni hidraulični priključak: 70 l/min Pogonski sustav valjka: 380 kW Pogonski sustav: VARIO Hidraulični sustav: Sustav s detekcijom opterećenja Radni sati: 4.689 h Podvozje: Jedinica podvozja s 3 osovine Pogonski sustav: Hidraulični Dimenzije i težina Dimenzije u radnom položaju (D x Š x V): 16.786 x 2.500 x 5.050 mm Dimenzije za transport (D x Š x V): 9.971 x 2.500 x 3.893 mm Ukupna težina: 32.000 kg Radni sati: 4.689 h OPREMA Osnovni paket Inventhor Type 9 Bedpfx Apsznmpxo Hjdf Dodatni hidraulični priključak 30 l/min i 70 l/min Pogonski sustav valjka pomoću planetarnog prijenosnika 380 kW Sustav s detekcijom opterećenja Bežični daljinski upravljač velika bočna vrata za održavanje od GFK-a motorni prostor jednostavan za održavanje s LED svjetlom hidraulički reverzibilni ventilator zaštita utovara s obje strane aparati za gašenje požara ljestve za održavanje kutija za alat akustičko upozorenje pri pokretanju Doppstadt-telematički sustav Jedinica podvozja s 3 osovine Sustav za usitnjavanje Size "L-C3"-VARIOMAT Size "L" - "Limitator" (20 komada) hidraulični pogonski sustav navodnjavanje s obje strane stražnja traka 8,5 m, 1.200 mm širine magnet iznad trake od neodimija okvir za magnet iznad trake od neodimija centralno podmazivanje s pumpom LED paket svjetala, motorni prostor i stražnji dio Napomena: Postoji mogućnost dodatne ugradnje Doppbasket sustava uz nadoplatu.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC594, Tehnički podaci i podatci o performansama Ova kompletna PET linija za punjenje dizajnirana je za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, osiguravajući konstantne performanse i pouzdanu kvalitetu u proizvodnji pića. Kombinira visokoučinkovito puhanje PET boca, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakiranje i krajnju automatizaciju linije u jednu koherentnu rabljenu liniju, prikladnu za industrijske pogone u sektoru rabljenih strojeva. Brzina proizvodnje: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Stroj za puhanje boca: Sidel SBO10, 10 kaviteta Rukovanje preformama: ulagač preformi Sidel EBH 2050 Zračni transporter: Sidel-Alsim Monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Bdodpfx Aeydn A Hep Hjf Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za pripremu vode Punitelj: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premiks/mikser: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Sušionik boca: ACI Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll, rotirajući, 15 tanjura, omatanje PET, ugradnja role Stroj za skupljajuću foliju: Acmi Fenix, samo folija Aplikator ručki: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa guranjem Stroj za omatanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira HMI kontrole na komponentama i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi pojednostavljenja rada i promjene formata. Izobarički punilački blok omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacijski sustav etiketiranja s automatskim dodavanjem role podržava kontinuiranu, visokobrzinsku primjenu etiketa. Brze mehaničke prilagodbe i zamjenjivi dijelovi za formate pomažu u održavanju radnog vremena i smanjenju vremena prekonfiguracije linije u pogonima za proizvodnju pića. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za inline rad, od ulaska preformi do paletizacije, linija osigurava nesmetan prijelaz boca pomoću zračnih transportera i sinkroniziranih zvjezdastih kotača u monobloku za punjenje. Integrira puhanje preformi (upstream) sa etiketiranjem, skupljanjem, nanošenjem ručki i paletizacijom (downstream), stvarajući potpuno rješenje za pakiranje. Linija je prikladna za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, te podržava više formata i visina PET boca u kombinaciji s vratom tipa 28 1881. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija je na prodaju i isporučuje se spremna za rad. Godine proizvodnje komponenti kreću se od 1996. do 2019., što ukazuje na pažljivo odabran strojni park. Kupci mogu organizirati inspekciju radi procjene performansi, stanja opreme i integracije linije prije puštanja u rad u industriji proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za gazirane proizvode, izobarički punitelj omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pjene. Sidel strojevi za puhanje pružaju visok nivo fleksibilnosti i pouzdanosti za različite konfiguracije PET boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Bedpjydc Ttsfx Ap Hedf Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova SIG Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje u malim formatima pakiranja. Godina proizvodnje 2024., objedinjena pouzdanost i precizno doziranje za zahtjevna okruženja proizvodnje pića. Kao dio SIG-2 Combibloc ekosustava, integrira naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama kako bi podržala kontinuirane industrijske procese pakiranja na rabljenoj liniji ili pri ponovnoj instalaciji. Linija: Volumen, Brzina, Opis opreme, Godina SIG-B HMR-7478: 65 ml, 125 ml, 200 ml – 26.500 BPH, H2O2 sustav za opskrbu, kontrola koncentracije (2024), punilica CFA 1224 & dodatci (2024), set za povećanje brzine punilice (2025) Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumen punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 punilica Nadogradnje: kit za povećanje brzine (SIG-2, 2025) Formati: kompatibilan s pakiranjima 0,065 l, 0,125 l i 0,2 l Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. H2O2 sterilizacijski modul, ažuriran 2024., omogućuje pouzdanu dekontaminaciju pakirnih kanala, dok sinkronizirani pogoni i servo upravljano kretanje osiguravaju preciznost pri visokim brzinama protoka. Operaterska sučelja, uključujući suvremeni HMI zaslon osjetljiv na dodir, dizajnirana su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskoj ambalaži. Ugrađena sigurnosna logika i zaključana kućišta od nehrđajućeg čelika štite operatere i omogućuju higijenske standarde u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u linije, Combibloc se povezuje s prethodnim i naknadnim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sustava i kompatibilnim strojevima za pakiranje. Podržava inline rad s transporterima, međuspremnicima i sustavima sekundarnog pakiranja. Brza izmjena formata od pokriva male veličine od 65 ml do 200 ml omogućuje brze promjene proizvoda i učinkovito upravljanje različitim SKU-ovima u složenim rasporedima rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Bodpfxezdipue Ap Hjdf Konfiguriran kao vrhunsko rješenje za brzu integraciju u proizvodni pogon, uređaj je usklađen sa standardima SIG-2 Combibloc punilica i uključuje dostupne H2O2 nadogradnje. Ugrađen je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica Combibloc je profesionalna industrijska oprema i bit će dostupna za prodaju nakon lipnja 2026. za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptična obrada bez kompromisa. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za male, porcionirane ambalaže, linija...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: PST36, Rabljeni APV N35 pločasti pasterizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj pločasti pasterizator dizajniran je za kontinuiranu, visoko učinkovitu termičku obradu u proizvodnji pića i mliječnih proizvoda. Model N35 tvrtke APV Products osigurava pouzdanu izmjenu topline uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili šire industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prijenos topline: 54,6 m² Radni tlak: 10 bara Radni raspon temperature: 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm s upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Pločasti izmjenjivač topline – pasterizator (HTST/brzi proces) Prethodna primjena: Obrada mlijeka Napredna automatizacija i upravljački sustavi APV N35 pločasti pasterizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za grijanje s instrumentacijom za temperaturu, protok i tlak, kao i sigurnosne blokade za siguran rad. Integracija s tvorničkim PLC/HMI sustavom omogućuje upravljanje recepturama, praćenje trendova i obradu alarma radi stabilizacije izlazne temperature i pridržavanja zadanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupni punktovi olakšavaju rutinske provjere i podešavanja uz održavanje higijenskih uvjeta. Brze spojnice i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju vremena zastoja tijekom održavanja ili promjene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u fazu prije punjenja i nakon primanja ili miješanja sirovih proizvoda, model N35 se uklapa u procese proizvodnje pića i mliječnih proizvoda u rabljenim i novim industrijskim okruženjima za pakiranje. Učinkovito se kombinira s homogenizatorima, kompenzacijskim tankovima, uređajima za uklanjanje zraka i CIP sustavima, te može opskrbljivati strojeve za punjenje koji koriste PET, stakleno ili kartonsko pakiranje u linijama za proizvodnju pića. Stanje stroja i povijest održavanja Ova jedinica se nudi kao rabljeni pločasti pasterizator koji se prethodno koristio u proizvodnji mlijeka. Njegov robusni dizajn od nehrđajućeg čelika i tehnologija tvrtke APV osiguravaju pouzdanu ponovnu upotrebu u novom postrojenju za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje brtvi, prstenastih brtvi i instrumentacije preporučuje se radi usklađivanja s protokolima kvalitete specifičnim za lokaciju prije pokretanja. Operativna učinkovitost i svestranost APV N35 osigurava stabilne izlazne temperature i konzistentno vrijeme zadržavanja, što je prikladno za HTST pasterizaciju. Paket ploča omogućuje učinkovito iskorištavanje topline, optimizirajući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sustavima. Karakteristike performansi jedinice čine je prikladnom za primjene u mliječnoj industriji, poput mlijeka, uz potencijalnu prilagodljivost drugim tekućim prehrambenim proizvodima ili pićima koja se mogu termički obrađivati, kada se konfiguriraju s odgovarajućim elastomerima, uzorcima ploča i termičkim profilima. Bjdpfjznvfcsx Ap Hedf Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte instalaciju uzimajući u obzir navedene dimenzije i osigurajte servisni prostor za...

Godina proizvodnje: 2026, stanje: rabljeno, sastoji se od: 1 robot KODAK APL, godina proizvodnje 2013., serijski broj: MP0068, 1 uređaj za osvjetljavanje ploča KODAK Magnus VLF Quantum 6383 V-Speed / MTA, godina proizvodnje: 2013., serijski broj: MT0694, 1 uređaj za razvijanje ploča KODAK MERCURY 1550, godina proizvodnje: 2006., serijski broj: ME9770, 1 peć za sušenje TECHNO-GRAFICA EBO-HS-Ultra 1550 V3.0, godina proizvodnje: 2013., serijski broj: 13014, težina: 1.400 kg, uređaj za pranje i gumiranje High Speed 1550 - SPG HS 1550 V4.0, serijski broj: 13017, težina: 385 kg, traka, sastoji se od: različitih valjkastih transportnih staza. Bdjdpfezqzbnjx Ap Hjf

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 2.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SLM06EC01-R1, masa obratka (maks.): 5.000 kg, Ova konfiguracija Performa Roller sadrži ulazni i izlazni sustav transportnih traka te sustav valjaka koji usmjerava obratne komade kroz zonu prskanja. Opremljena je s 8 prskaljki podijeljenih u 2 kruga za obradu, te sustavom suhog filtriranja. Radna širina iznosi 300 mm i idealna je za nanošenje lazura i boja na vodenoj i otapalnoj bazi. 01. Performa 28 Belt ima kontinuirani sustav transportne trake za transport obratnih komada te sustav za povrat boje. Opremljena je s 8 prskaljki podijeljenih u 2 kruga za obradu i sustavom suhog filtriranja. Radna širina iznosi 240 mm, a dostupna je i u verziji širine 400 mm. Idealna za nanošenje lazura i boja na vodenoj i otapalnoj bazi. 02. Ova konfiguracija idealno je rješenje za nanošenje 100 % akrilnih proizvoda. Opremljena je s kontinuiranim sustavom transportne trake, čeličnim filterima i patentiranim sustavom za povrat boje. Ima 6 prskaljki na jednom krugu za obradu. Radna širina iznosi 240 mm. 03. Performa Roller: sustav transportnih traka s valjcima; radna širina 300 mm Performa Belt: sustav transportne trake; radna širina 240 mm ili 400 mm Performa UV Belt: za nanošenje 100 % akrilnih proizvoda; sustav transportne trake; radna širina 240 mm; patentirani sustav za povrat Bdsdewrra Tjpfx Ap Hof

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 14.000 h, broj stroja/vozila: LC660, Rabljena Tetra Pak A3 Speed 030V 200 linija za punjenje Slim pakiranja Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova kompletna rabljena linija za punjenje je Tetra Pak A3 Speed (030V) konfiguracija, namijenjena za 200 ml Slim kartona. Radi se o rabljenom, obnovljenom industrijskom rješenju za pakiranje, razvijenom za postizanje konstantnih performansi u proizvodnji pića. Sve ključne komponente su proizvedene od strane Tetra Pak-a, što osigurava besprijekornu kompatibilnost i visoku dostupnost.Glavni punjač: Tetra Pak A3 Speed (030V), godina proizvodnje 2011Format pakiranja: 200 ml Slim kartoni (0,2 L)Proizvodni kapacitet: 24.000 pakiranja/satZabilježene radne sati: punjač 25.731 h; prijelazna dionica 1.609 h; aplikator slamki 14.219 h; pakirnica kartona 21.065 hStatus linije: rabljena i obnovljenaProizvođač: Tetra Pak (sve uključene strojeve)Vrsta pakiranja: karton (Brick-Style)Uključeni modeli: A3 Speed 030V punjač; ACHX 30 prijelazna dionica; SA30 aplikator slamki; CBP30 Speed pakirnica kartonaNapredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija koristi integriranu filozofiju automatizacije tvrtke Tetra Pak i nudi pouzdana upravljačka rješenja, intuitivno upravljanje te koordiniranu logiku pokretanja/zaustavljanja na cijeloj liniji. Sučelje za korisnika pruža jasnu vizualizaciju statusa, vođene promjene formata za 200 ml Slim format te upravljanje parametrima na temelju recepata. Sigurnosni mehanizmi i zaštićeni pristup štite operativno osoblje, a istovremeno omogućuju brzu održavanje. Koordinirano upravljanje punjačem, aplikatorom, prijelaznom dionicom i pakirnicom smanjuje uska grla i podržava stabilan rad velikom brzinom u zahtjevnim okruženjima za pakiranje.Mogućnosti integracije linije Dizajnirana za rad u liniji, ova skupina opreme za pakiranje osigurava glatki protok proizvoda od punjenja do sekundarnog pakiranja. Prijelazna dionica podržava kontinuirani rad tako da nadoknađuje kratke prekide u radu naknadnih stanica, dok aplikator slamki i pakirnica kartona dovršavaju izgled pakiranja spremnog za otpremu. Sustav se može povezati s prijenosnicima za prijenos prije i poslije, pisačima i rješenjima za paletiranje kako bi se stvorila kompletna proizvodna linija.Vrsta strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeStroj za punjenjeTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplikator slamkiTetra Pak SA302011Sustav prijelazne dioniceTetra Pak ACHX 302011Pakirnica kartonaTetra Pak CBP30 Speed Bodozndthepfx Ap Hodf

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: AT32, Rabljeni APV N35 pločasti pasterizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj pločasti pasterizator dizajniran je za kontinuiranu, visoko učinkovitu termičku obradu u proizvodnji pića i mliječnih proizvoda. Model N35 tvrtke APV Products osigurava pouzdanu izmjenu topline uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili šire industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prijenos topline: 54,6 m² Radni tlak: 10 bara Radni raspon temperature: 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm s upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Pločasti izmjenjivač topline – pasterizator (HTST/brzi proces) Prethodna primjena: Obrada mlijeka Napredna automatizacija i upravljački sustavi APV N35 pločasti pasterizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za grijanje s instrumentacijom za temperaturu, protok i tlak, kao i sigurnosne blokade za siguran rad. Integracija s tvorničkim PLC/HMI sustavom omogućuje upravljanje recepturama, praćenje trendova i obradu alarma radi stabilizacije izlazne temperature i pridržavanja zadanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupni punktovi olakšavaju rutinske provjere i podešavanja uz održavanje higijenskih uvjeta. Brze spojnice i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju vremena zastoja tijekom održavanja ili promjene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u fazu prije punjenja i nakon primanja ili miješanja sirovih proizvoda, model N35 se uklapa u procese proizvodnje pića i mliječnih proizvoda u rabljenim i novim industrijskim okruženjima za pakiranje. Učinkovito se kombinira s homogenizatorima, kompenzacijskim tankovima, uređajima za uklanjanje zraka i CIP sustavima, te može opskrbljivati strojeve za punjenje koji koriste PET, stakleno ili kartonsko pakiranje u linijama za proizvodnju pića. Stanje stroja i povijest održavanja Ova jedinica se nudi kao rabljeni pločasti pasterizator koji se prethodno koristio u proizvodnji mlijeka. Njegov robusni dizajn od nehrđajućeg čelika i tehnologija tvrtke APV osiguravaju pouzdanu ponovnu upotrebu u novom postrojenju za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje brtvi, prstenastih brtvi i instrumentacije preporučuje se radi usklađivanja s protokolima kvalitete specifičnim za lokaciju prije pokretanja. Operativna učinkovitost i svestranost Bedpjzndr Refx Ap Hodf APV N35 osigurava stabilne izlazne temperature i konzistentno vrijeme zadržavanja, što je prikladno za HTST pasterizaciju. Paket ploča omogućuje učinkovito iskorištavanje topline, optimizirajući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sustavima. Karakteristike performansi jedinice čine je prikladnom za primjene u mliječnoj industriji, poput mlijeka, uz potencijalnu prilagodljivost drugim tekućim prehrambenim proizvodima ili pićima koja se mogu termički obrađivati, kada se konfiguriraju s odgovarajućim elastomerima, uzorcima ploča i termičkim profilima. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte instalaciju uzimajući u obzir navedene dimenzije i osigurajte servisni prostor za...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, KWB Powerfire TDS 150 je vrhunski, robusni austrijski industrijski kotao na biomasu, namijenjen ekonomičnom i pouzdanom grijanju većih zgrada i objekata s kontinuiranom potrebom za toplinom. Snaga kotla može se podešavati između 45 i 150 kW, ovisno o trenutnoj potrebi za toplinom, što omogućuje učinkovit rad čak i pri djelomičnom opterećenju. Kotao se može koristiti s drvenim otpadom i peletima, što osigurava visok stupanj fleksibilnosti u izboru goriva. Potpuno automatski rad Visoki stupanj automatizacije KWB Powerfire znatno smanjuje potrebu za kontinuiranim nadzorom. Pokretni sustav rešetki, lambda sonda za kontrolu izgaranja i ciklon komora za izgaranje osiguravaju učinkovito i ravnomjerno izgaranje, čak i pri korištenju goriva različite kvalitete. Glavne prednosti sustava: Automatska kontrola snage Kontrola izgaranja pomoću lambda sonde Automatsko paljenje Pokretna rešetka, sustav gorionika koji se sam čisti Automatsko čišćenje izmjenjivača topline Automatsko uklanjanje pepela KWB Comfort kontrola Robustan, industrijski dizajn Niske potrebe za radom i održavanjem Moguće korištenje s drvenim otpadom i peletima Idealne primjene: Industrijski i proizvodni pogoni Poljoprivredna gospodarstva Vrtovi i staklenici Hoteli i pansioni Stambeni kompleksi i veće stambene zgrade Škole, sportski objekti i javne institucije Radionice i skladišta Manji lokalni sustavi centralnog grijanja Bsdpfozqnp Sox Ap Hjdf

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Stroj za prešanje korica Nagel SP Plus – offline verzija Ručno dodavanje brošura za prešanje pravokutnih korica Jednostruki ili dvostruki hod Izlazni pretinac ili mogućnost vađenja odozgo Ručni kotačić za podešavanje debljine Uključuje podesivu podlogu na kotačićima Bjdszmyynopfx Ap Hodf Maksimalni format brošure: 250 x 350 mm, maksimalno 30 listova Do 1.200 kompleta/sat Električni priključak: 230 V / 50 Hz

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BDF Bourg Document Finisher s ručnim ulaganjem za umetanje setova. Stroj servisiran, transportne trake zamijenjene, u vrhunskom stanju! Šivanje, savijanje, prednji obrez. 2 glave za šivanje s namatanjem žice sa špule. Funkcije za sedlasto, blok i kutno šivanje. Potpuno automatsko podešavanje formata! Električni priključak 230V/50Hz, 400 kg. Uključene 4 špule žice za šivanje. Tehnički podaci u priloženom PDF-u! Izvrsna prilika po fer cijeni! Bjdpfx Aozaay Nop Hodf

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 2 x DC-10/60: 2 tornja, svaki s 10 radnih stanica (ukupno 20 radnih stanica) Jedinica za preuzimanje LUL-HM (ručni uređaj za polaganje) DBM 500 (jedinica za preklapanje i spajanje) DBM-500T, prednji rezač Duga radna površina DBM-LS1 DBM-500 K: brojilo polaganja s mehanizmom za pomicanje Upravljanje putem dodirnog zaslona Bodpfx Apozqt Exs Hedf

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, broj stroja/vozila: GA24, Rabljeni uređaj ROBINO & GALANDRINO za postavljanje žičane mreže, model Record 10-2 – Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj automatski uređaj za postavljanje žičane mreže kompaktan je uređaj visokih performansi, dizajniran za postavljanje žičane mreže na boce pjenušca i vrhunskih bezalkoholnih pića. Izrađen je za pouzdan rad na staklenim bocama, osiguravajući precizno postavljanje i uvijanje žičane mreže za dosljedno i sigurno pričvršćivanje žičane mreže pri industrijskoj brzini. Vrsta uređaja: Automatski uređaj za postavljanje žičane mreže (uređaj za postavljanje žičane mreže/žičane petlje) Model: Record 10/2 Godina proizvodnje: 1994. Renoviranje: Revidiran 2017. Brzina proizvodnje: 10.000 boca/sat Materijal posude: Staklene boce Smjer unosa: U smjeru kazaljke na satu Magazin za žičane mreže: Velikog kapaciteta, dugotrajnog rada Podržani tipovi žičanih mreža: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajniran za stabilan i ponovljiv rad, ovaj uređaj za postavljanje žičane mreže ima automatizirano doziranje i dosljedno primjenjuje moment za zaštitu cjelovitosti plutena, istovremeno osiguravajući čvrsto zatezanje žičane mreže. Magazin dugog vijeka trajanja smanjuje potrebu za ručnim nadopunjavanjem, čime se poboljšava vrijeme rada na rabljenoj liniji za punjenje ili integriranoj rabljenoj stanici za pakiranje. Kontrole prilagođene korisniku olakšavaju brzo postavljanje i nadzor procesa za učinkovitu proizvodnju pića. Automatizirano doziranje žičane mreže s poravnanjem i kontroliranim uvijanjem Magazin velikog kapaciteta za produljenje vremena rada između nadopunjavanja Kontrole za brzinu i parametre formata Standardne sigurnosne brave i sklopovi za hitno zaustavljanje Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj uređaj za postavljanje žičane mreže može se besprijekorno integrirati u liniju za punjenje staklenih boca, neposredno nakon stroja za zatvaranje. Može funkcionirati kao samostalni modul ili kao dio sinkronizirane industrijske linije za pakiranje s uzvodnim i nizvodnim transporterima, sustavima za akumulaciju i inspekciju. Rad u liniji ili kao samostalan uređaj s poveznicama na transportne trake Dizajniran za rukovanje staklenim bocama u proizvodnji pjenušca Kompleti za promjenu formata podržavaju različite tipove žičanih mreža navedene gore Pogodan za integraciju u kompletne linije za punjenje i proizvodnju pića Stanje uređaja i povijest održavanja Uređaj je proizveden 1994. godine, a revidiran je 2017. godine, čime je poboljšana pouzdanost ključnih komponenti i sustava za poravnavanje. Uređaj je u dobrom radnom stanju i spreman za upotrebu, što ga čini idealnim za pogone koji traže robusnu rabljenu opremu za punjenje s dokazanom učinkovitosti. Bjdszmpzuspfx Ap Hjdf Operativne performanse i svestranost Optimiziran za zatvaranje pjenušca, uređaj može obraditi širok raspon dizajna žičanih mreža bez kompromisa u kvaliteti primjene. Njegove velike brzine proizvodnje podržavaju komercijalne količine, dok kapacitet magazina pomaže u održavanju kontinuiranog rada i smanjuje prekide pri promjeni. Dosljedno postavljanje žičane mreže i kontrola uvijanja za sigurno zatvaranje Široka kompatibilnost s vrhunskim tipovima žičanih mreža za različite estetske standarde marki...

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, broj stroja/vozila: AT111, Novi tubularni UHT sterilizacijski sustav za mlijeko i vrhnje - 10.000 l/h Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj tubularni, indirektni UHT sterilizator dizajniran je za preradu mliječnih proizvoda, s radom s promjenjivom brzinom i visokom toplinskom učinkovitošću. Osigurava pouzdanu obradu ultravisokom temperaturom za mlijeko i vrhnje sa 40% masti, uz robusnu regeneraciju topline i preciznu kontrolu temperature u svakoj fazi procesa. Kapacitet: Mlijeko 10.000 l/h; Vrhnje 40% masti 5.000 l/h Izmjenjivač topline: Tubularni, valoviti, cijevi od nehrđajućeg čelika AISI 316 Temperatura ulaza proizvoda: 8 °C Temperatura homogenizacije: oko 65–75 °C (dostupan i međuljudski izlaz) Temperatura zadržavanja: 90–95 °C Temperatura sterilizacije: 135–142 °C tijekom 4 s Temperatura izlaza: oko 20–25 °C Regeneracija topline: oko 70% na tubularnom izmjenjivaču Toplinski profil: Zagrijavanje 5→115 °C (pod pritiskom vruća voda na 132 °C), Sterilizacija 115→142 °C (industrijska para ~6 bara), Hlađenje 142→27 °C (voda na 17 °C), Završno hlađenje 27→25 °C (voda na 17 °C) Kompenzacijski spremnik: 200 l, vertikalni cilindrični, nehrđajući čelik AISI 304, s 3 razinska senzora i CIP prskaljkom Pumpe za proizvod: Centrifugalna pumpa od nehrđajućeg čelika, posebna visokotemperaturna mehanička brtva, radni tlak 5–10 bara Elektromagnetski mjerač protoka: Prirubnički, izlaz 4–20 mA Grupa za cirkulaciju vruće vode: Visokoučinkovita pumpa, 14–16 bara, 10.000 l/h; spremnik za ekspanziju od nehrđajućeg čelika; sigurnosni ventil; automatsko nadopunjavanje; tubularni izmjenjivač topline para-voda Regulacija temperature: Pneumatski modulirajući ventil za paru; visokoučinkovita zamka za paru Ugrađeni CIP sustav: Mjerenje vodljivosti, 2 kemijske dozirne pumpe, 2 x 150 l spremnika od nehrđajućeg čelika AISI 304 (kiselina i lužina) Konstrukcija: Predmontirano na okviru od nehrđajućeg čelika AISI 304 s podesivim podesivim nogama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Sustav je opremljen modernom platformom za automatizaciju kako bi se osigurala stabilna UHT obrada, sljedivost i dosljedna kvaliteta proizvoda. Bedpfxjzmpznj Ap Hsdf Arhitektura upravljanja: Integrirani PLC s 12-inčnim HMI zaslonom na dodir Raspored upravljačke ploče: Dvije kućice od nehrđajućeg čelika AISI 304 (elektronika i pneumatika odvojene) Kućica za elektroniku: PLC, HMI, komponenti napajanja i automatizacije Kućica za pneumatiku: Solenoidni ventili i distribucija zraka Automatizirane funkcije: Upravljanje CIP ciklusom, kontrola pasterizacije/sterilizacije, regulacija temperature, obrada alarma, sigurnosne blokade Prikaz podataka o procesu: Kontinuirano praćenje temperatura, tlaka proizvoda, vremena zadržavanja i protoka Instrumentacija: Elektromagnetski mjerač protoka s izlazom 4–20 mA za robusnu povratnu kontrolu Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u preradu mlijeka, proizvodnju pića i industrijsku ambalažu, ovaj...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj stroja/vozila: LC658, Rabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za punjenje. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno aseptičko Tetra Pak rješenje za kartone, s A3 Speed punilicom kao središnjim elementom. Razvijena za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, pruža visoku učinkovitost uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli proizvedeni su iste godine, što osigurava koherentan, moderan rabljeni sustav za učinkovite aseptičke procese. Brzina proizvodnje: do 24.000 paketa/sat Primarni format: 0,25 l Prisma karton Tip pakiranja: karton (aseptični brik) Punilica: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 4.908 sati Puffer: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 5.528 sati Aplikator slamki: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 5.821 sat Pakirna strojna: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 38 sati Proces punjenja: aseptično punjenje kartona Bsdozmpzbepfx Ap Hodf Proizvođač: Tetra Pak Napredna automatizacija i sustavi upravljanja. Linija integrira Tetra Pak inženjering u svim modulima za sinkronizirani rad i visoku dostupnost. Centralizirana sučelja i koordinirana logika upravljanja pojednostavljuju pokretanje, ubrzanje i zaustavljanje, a istovremeno osiguravaju konstantnu kvalitetu proizvoda i pakiranja u fazama punjenja, postavljanja slamke, puferiranja i sekundarnog pakiranja. Rukovanje formatima za 0,25 l Prisma kartone optimizirano je brzim, ponovljivim postavkama i jasnim vodstvom za operatera. Integrirano upravljanje linijom za koordinirane brzine i puferiranje Korisničko sučelje (HMI) na glavnoj jedinici Automatske blokade između modula za sigurnu upotrebu Upravljanje formatima na temelju recepata za 0,25 l Prisma kartone Mogućnost integracije proizvodne linije Osmišljena kao inline rješenje, ova rabljena linija za punjenje omogućuje kontinuirani protok od aseptičnog punjenja kartona do sekundarnog pakiranja. Puffer osigurava potrebnu privremenu pohranu, tako da punilica može nastaviti raditi čak i ako se nizvodni uređaji privremeno zaustave. Aplikator slamki i pakirna strojna dovršavaju kompaktnu, učinkovitu konfiguraciju za proizvodnju pića. Tip stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Razna oprema Aplikator slamki Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Razna oprema Puffer Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 25.731 h, broj stroja/vozila: LC659, Rabljena Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml linija za punjenje tanjih pakiranja Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti. Ova rabljena linija za punjenje je Tetra Pak A3 Speed konfiguracija, dizajnirana za aseptičko punjenje kartonskih pakiranja od 0,125 l u tanjem formatu. Idealno je rješenje iz druge ruke za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, gdje su ključni konstantna učinkovitost, pouzdanost i higijenski dizajn. Razvijena od strane Tetra Pak Engineering, ova linija povezuje A3 Speed punjač s naknadnom automatizacijom za učinkovito rukovanje na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Glavni model punjača: A3 Speed (verzija 030V) Godina proizvodnje: 2011 Format/volumen: 0,125 l, tanji format Tip pakiranja: Karton (aseptički paketić) Bodpfx Apozmpy Rs Hjdf Brzina proizvodnje: do 24.000 paketa/sat Radni sati (punjač): 25.731 sati Radni sati (aplikator slamki): 14.219 sati Radni sati (akumulator): 1.609 sati Radni sati (pakirnica kartona): 21.065 sati Sastav linije: A3 Speed punjač, SA30 aplikator slamki, ACHX 30 akumulacijski sustav, CBP30 Speed pakirnica kartona Vrsta punjenja: Aseptički Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija koristi integriranu automatizaciju Tetra Pak za stabilne performanse u područjima oblikovanja, punjenja i procesa na kraju linije. Središnje upravljačke jedinice i koordinirana logika pokretanja/zaustavljanja osiguravaju kontinuiranu proizvodnju i štite sterilnost proizvoda. Jednostavna sučelja podržavaju rutinski rad i nadzor, dok vođene postavke olakšavaju rukovanje različitim formatima unutar obitelji tanjih pakiranja. Integrirana arhitektura upravljanja za sinkronizirani punjač i naknadnu opremu Rad na temelju recepata za ponovljive performanse i brzu konfiguraciju Dizajnirana za aseptičku integritet procesa i higijenski rad Zaključani sigurnosni uređaji i sigurnosne funkcije oko pokretnih mehanizama Mogućnosti integracije u proizvodne linije Konfigurirana za rad u liniji, ova rabljena Tetra Pak A3 Speed 0,125 l linija za punjenje tanjih pakiranja uključuje tamponski dio za stabilizaciju protoka, kao i namjenski uređaj za postavljanje slamki prije pakirnice kartona. Dizajnirana je za učinkovito rukovanje kartonskim paketićima i glatke prijelaze između podsustava, osiguravajući visoku raspoloživost i jednoliku prezentaciju pakiranja za industrijske procese pakiranja. Vrsta stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak A3 Speed (verzija 030V) 2011 Razno

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost po skladišnoj sekciji: 1.500 kg, trajanje jamstva: 12 mjeseci, ukupna masa: 2.000 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, EXPOGLASS® D200 – Regal za skladištenje ploča za namještaj (2800 mm x 2070 mm) 1500 kg po ladici / 200 mm po ladici prostora za utovar EXPOGLASS® D200 je čvrst regal namijenjen sigurnom i praktičnom skladištenju ploča za namještaj i drugih pločastih materijala. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čelika, rezanog laserom, i zaštićena izdržljivim, praškastim premazom, što osigurava dugogodišnju otpornost na intenzivnu uporabu. Regal je dizajniran za maksimalno iskorištavanje skladišnog prostora i jednostavan pristup svakoj pohranjenoj ploči. Stabilna konstrukcija jamči sigurnost skladištenja čak i teških formata stakla, a odgovarajuće odabrane dimenzije omogućuju jednostavnu manipulaciju pomoću dizalice ili drugih transportnih uređaja. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, regal se može prilagoditi individualnim potrebama tvornice namještaja / staklara, čime se povećava učinkovitost organizacije skladišta i skraćuje vrijeme potrebno za pripremu materijala za proizvodnju. Najvažnije prednosti: * čvrsta konstrukcija od čelika, rezanog laserom, * praškasti premaz koji osigurava visoku otpornost na koroziju, Bdjdpfszrayxex Ap Hef * sigurno skladištenje staklenih ploča i pločastih materijala, * jednostavan pristup svakom pretincu, * visoka nosivost i stabilnost konstrukcije, * proizveden u Poljskoj od strane EXPOGLASS®, * dokazana kvaliteta – uređaji EXPOGLASS® već su u uporabi u više od 40 zemalja svijeta. Regal EXPOGLASS® D200 predstavlja pouzdano rješenje za moderne tvornice namještaja koje očekuju trajnost, sigurnost i učinkovitu organizaciju skladišta.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Mjesto skladištenja: Nattheim Bdjdpfx Apjvwdmwe Hjf

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, · Radna površina X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Radna duljina X-Y: 4.200 x 2.000 mm Opis jedinica i pribora (baza) Struktura osnovnog tijela je monolitna konstrukcija izrađena od čelika debelih stijenki. Ukrućen je zavarenim trokutastim pločama po cijelom postolju stroja i stoga je izuzetno stabilan. Oblik trokuta koji se koristi za nosive dijelove, s velikom bazom, tajna je osiguravanja trajne preciznosti i stabilnosti. Raspored stroja omogućuje korisniku optimalan radni tijek unatoč minimalnom prostoru. Ovako konstruirano osnovno tijelo stoga nudi jedinici za obradu uravnoteženu i sigurnu bazu s posebno dobrom raspodjelom opterećenja. Nosač mobilnog agregata u portalnoj izvedbi izgrađen je od čvrstog monobloka. Postavlja se u smjeru X na prizmatično brušenim vodilicama preko kružnih kugličnih klizača. Na ovom nosaču mobilne jedinice, radna jedinica je pak montirana na prizmatične, brušene vodilice i kružni kuglični klizač. Kretanje po osi: Pogonski sustav po Y i Z osi odvija se preko brušenih kugličnih vijaka najviše klase preciznosti. Pogon u X-osi je preko prednapetog preciznog pogona zupčaste letve bez zazora. To osigurava uravnoteženu raspodjelu opterećenja tijekom procesa pozicioniranja. Takve su karakteristike važne za osiguranje uravnoteženog kretanja čak i tijekom složenijih zadataka. Kretanje različitih osi provodi se putem trofaznih servo motora bez četkica / AC motora bez četkica. Oni nude izvrsne brzine pozicioniranja zahvaljujući vrlo kratkim vremenima rampe. Nadalje, mjerni sustavi potpuno su integrirani u ove motore. Ova svojstva čine ovu vrstu pogona potpuno bez održavanja. · Brzi hod u X: 40 m/min · Brzi hod u Y: 60 m/min · Brzi hod u Z: 22,5 m/min Vakuumski sustav (osnovni) · Vakuumska pumpa: 100 cbm/h · Snaga: 2,5 kW · Maks. .Vakuum (priključak) 0,9 bar Upravljački ormarić · Uredsko računalo ili industrijsko računalo (vidi opcije) · Osnovno NC upravljanje: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelski daljinski upravljač s najvažnijim funkcijama ELEKTRIČNO/ELEKTRONIČKO CNC UPRAVLJANJE Universal je opremljeno snažna NC kontrola. Integrirano uredsko računalo daje NC upravljanju neusporedivu razinu poznavanja: softver radi sa sustavom Windows XP i omogućuje brzo i jednostavno programiranje koje je lako naučiti čak i neiskusnim korisnicima. Sustav je otvoren i omogućuje spajanje CD-ROM pogona, audio kartica, barcode čitača, modema, printera, sustava za skeniranje itd. Nadalje, moguća je instalacija svih mrežnih sustava i svih komercijalno dostupnih CAD programa. Kako bi se smanjio prostor, upravljački ormar je postavljen ispod stola stroja, a operater radi na zasebnom terminalu na valjcima koji se mogu slobodno postavljati. SUSTAV ZA PROGRAMIRANJE XILOG Softverske značajke: - Uvoz DXF datoteka - Uvoz ASCII datoteka - Korisničko sučelje na maternjem jeziku operatera (dostupno za jezike I - GB - F - D - E) - Linearna i kružna interpolacija u tri osi, linearna u prostoru, spirala u odabranoj ravnini - potpomognuto programiranje - kalkulator za izravan prijenos izračunatih podataka - grafička i sintaktička pomagala za operacije bušenja i glodanja - parametarsko programiranje za izvođenje iste obrade panela u različitim ravninama Bdsdpfx Ajvvi Nzop Hjf

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, · Radna površina X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Radna duljina X-Y: 4.200 x 2.000 mm Opis jedinica i pribora (baza) Struktura osnovnog tijela je monolitna konstrukcija izrađena od čelika debelih stijenki. Ukrućen je zavarenim trokutastim pločama po cijelom postolju stroja i stoga je izuzetno stabilan. Oblik trokuta koji se koristi za nosive dijelove, s velikom bazom, tajna je osiguravanja trajne preciznosti i stabilnosti. Raspored stroja omogućuje korisniku optimalan radni tijek unatoč minimalnom prostoru. Ovako konstruirano osnovno tijelo stoga nudi jedinici za obradu uravnoteženu i sigurnu bazu s posebno dobrom raspodjelom opterećenja. Nosač mobilnog agregata u portalnoj izvedbi izgrađen je od čvrstog monobloka. Postavlja se u smjeru X na prizmatično brušenim vodilicama preko kružnih kugličnih klizača. Na ovom nosaču mobilne jedinice, radna jedinica je pak montirana na prizmatične, brušene vodilice i kružni kuglični klizač. Kretanje po osi: Pogonski sustav po Y i Z osi odvija se preko brušenih kugličnih vijaka najviše klase preciznosti. Pogon u X-osi je preko prednapetog preciznog pogona zupčaste letve bez zazora. To osigurava uravnoteženu raspodjelu opterećenja tijekom procesa pozicioniranja. Takve su karakteristike važne za osiguranje uravnoteženog kretanja čak i tijekom složenijih zadataka. Kretanje različitih osi provodi se putem trofaznih servo motora bez četkica / AC motora bez četkica. Oni nude izvrsne brzine pozicioniranja zahvaljujući vrlo kratkim vremenima rampe. Nadalje, mjerni sustavi potpuno su integrirani u ove motore. Ova svojstva čine ovu vrstu pogona potpuno bez održavanja. · Brzi hod u X: 40 m/min · Brzi hod u Y: 60 m/min · Brzi hod u Z: 22,5 m/min Vakuumski sustav (osnovni) · Vakuumska pumpa: 100 cbm/h · Snaga: 2,5 kW · Maks. .Vakuum (priključak) 0,9 bar Upravljački ormarić · Uredsko računalo ili industrijsko računalo (vidi opcije) · Osnovno NC upravljanje: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelski daljinski upravljač s najvažnijim funkcijama ELEKTRIČNO/ELEKTRONIČKO CNC UPRAVLJANJE Univerzalno je opremljeno snažna NC kontrola. Integrirano uredsko računalo daje NC upravljanju neusporedivu razinu poznavanja: softver radi sa sustavom Windows XP i omogućuje brzo i jednostavno programiranje koje je lako naučiti čak i neiskusnim korisnicima. Sustav je otvoren i omogućuje spajanje CD-ROM pogona, audio kartica, barcode čitača, modema, printera, sustava za skeniranje itd. Nadalje, moguća je instalacija svih mrežnih sustava i svih komercijalno dostupnih CAD programa. Kako bi se smanjio prostor, upravljački ormar je smješten ispod stola stroja, a operater radi na zasebnom terminalu na valjcima koji se mogu slobodno postavljati. SUSTAV ZA PROGRAMIRANJE XILOG Softverske značajke: - Uvoz DXF datoteka - Uvoz ASCII datoteka - Korisničko sučelje na maternjem jeziku operatera (dostupno za jezike I - GB - F - D - E) - Linearna i kružna interpolacija u tri osi, linearna u prostoru, spiralno u odabranoj ravnini - potpomognuto programiranje - kalkulator za izravan prijenos izračunatih podataka - grafička i sintaktička pomagala za operacije bušenja i glodanja - parametarsko programiranje za izvođenje iste obrade ploča na različitim Bjdpfx Apovvi Rfj Hsdf

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1985, Težina: cca 3000 kg Bsdpfx Asvvi Ttjp Hedf Dimenzije: cca 3700 x 2000 x 1600 mm Stroj bez alata Mjesto skladištenja: Nattheim

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Multi-fleksibilni lančani transportni sustavi od plastike s aluminijskim profilima za vođenje omogućuju horizontalnu i vertikalnu distribuciju proizvoda. Količina: 600 m U različitim veličinama, Izrađujemo i veličine dužine specifične za kupca! Bdedsf D Hfmjpfx Ap Hof