Rabljeni Sustavi Uspoređivanja na prodaju (2.229)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, Mawera kaskadni sustav kotlova na biomasu – 1.100 kW + 2.000 kW Na prodaju je veliki industrijski Mawera kaskadni sustav kotlova na biomasu, koji se sastoji od dva kotla: Bwjdpszg A R Nsfx Adksp 1 × 1.100 kW Mawera kotao na biomasu 1 × 2.000 kW Mawera kotao na biomasu Oba kotla su radila paralelno u kaskadnom načinu rada, s ukupnim kapacitetom grijanja od 3.100 kW. Prema tvorničkim pločicama: Kotao 1.100 kW * Proizvođač: Mawera Holzfeuerungsanlagen GmbH & CoKG * Tip: FU 1100 RA * Godina proizvodnje: 1990. * Nazivna toplinska snaga: 1.100 kW * Radni tlak: 4 bara * Dopuštena temperatura polaza: 95 °C Kotao 2.000 kW * Proizvođač: Mawera Holzfeuerungsanlagen GmbH & CoKG * Tip: FU 2000 RA * Godina proizvodnje: 1990. * Nazivna toplinska snaga: 2.000 kW * Volumen vode: 7.800 litara * Radni tlak: 4 bara * Dopuštena temperatura polaza: 95 °C Kotlovi su prikladni za sječku, piljevinu, drvne ostatke i ostala goriva na bazi biomase. Ovo nije klasičan kotao na cjepanice, već industrijski sustav za izgaranje biomase/ostataka drva. Glavne tehničke značajke prema dokumentaciji proizvođača Mawera: * robusna industrijska konstrukcija kotla * podno doziranje goriva i izgaranje na visokoj temperaturi * kotao s tri prolaza dimnih cijevi * zasebna ložišna komora obložena šamotom * doziranje goriva putem podnog sustava * prikladno za sustave tople i vruće vode * odvajanje dimnih plinova i lebdećeg pepela moguće višeciklonskim sustavima * pogodno za industrijska postrojenja, drvnu industriju, toplinske stanice, komercijalne objekte te veće javne ili privatne ustanove Kotlovi se trenutno nalaze u Austriji. Dostupno je vrlo malo vremena za demontažu. Kotlovi se moraju demontirati najkasnije do sredine srpnja. Zbog toga možemo ponuditi cijeli sustav po vrlo atraktivnoj paket-ponudi. Demontaža je relativno jednostavna, budući da se kotlovi mogu podići kroz krov pomoću dizalice. Dodatne fotografije, tehničke informacije i detalji dostupni su na upit. U sektoru toplinske tehnike djelujemo gotovo 20 godina te posjedujemo skladište površine oko 1.500 m² s velikim brojem drugih kotlova, sustava na biomasu, kotlova na pelete, sustava na drvnu sječku, izmjenjivača topline, crpki i dodatne opreme. Kontakt: Márton Pauker Top Heating Systems BEN & JAK KFT 📞 🌐

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, proizvođač kontrolera: Fanuc, model upravljača: 30i, Opis: Općenito: Godina proizvodnje: 2011 Upravljanje: Fanuc 30i Maksimalno opterećenje stola: 100 kg Hod osi X/Y/Z: 300/300/370 mm Masa stroja: cca 33.000 kg Obradna stanica I (X/Y/Z/B): Tehnologija: 1 x vertikalno vreteno Broj okretaja: 8.000 o/min Bjdpszfu Rfsfx Adkewp Prihvat alata: HSK-A 63 Snaga: 31 kW Moment: 197 Nm Mjenjač alata: 12 pozicija B-os: 0,001°, pneumatsko indeksiranje, sila stezanja Promjer/duljina alata: 125/250 mm Obradna stanica II (X/Y/Z/B): Tehnologija: 1 x vertikalno vreteno + 1 x horizontalno vreteno Broj okretaja: 8.000 o/min Prihvat alata: HSK-A 63 Snaga: 31 kW Moment: 197 Nm Mjenjač alata: 12 pozicija B-os: 0,001°, pneumatsko indeksiranje, sila stezanja Promjer/duljina alata: 125/250 mm Obradna stanica III (X/Y/Z/B): Tehnologija: 1 x vertikalno vreteno Broj okretaja: 8.000 o/min Prihvat alata: HSK-A 63 Snaga: 31 kW Moment: 197 Nm Mjenjač alata: 12 pozicija B-os: 0,001°, pneumatsko indeksiranje, sila stezanja Promjer/duljina alata: 125/250 mm Obradna stanica IV (X/Y/Z/B): Tehnologija: 1 x vertikalno vreteno + 1 x horizontalno vreteno Broj okretaja: 8.000 o/min Prihvat alata: HSK-A 63 Snaga: 31 kW Moment: 197 Nm Mjenjač alata: 12 pozicija B-os: 0,001°, pneumatsko indeksiranje, sila stezanja Promjer/duljina alata: 125/250 mm Stanica za utovar: Broj: 2 komada (sprijeda i straga) Oprema / dodatna oprema: Mjerni sustavi: direktni na svim osima Odvođenje strugotine: transportni sustav za strugotinu Dovod rashladnog sredstva: IKZ sustav, 30 bara Nadzor loma alata: Artis, tip CTM V5 Nulti stezni sustav: Erowa Sustav za izdvajanje emulzijske magle: Reven

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: DEPAL43, Rabljeni automatski TMG VEGA 60 depaleter 5000 bph Bedpjzc Hqysfx Adkowp Tehničke specifikacije i radni parametri Ovaj automatski depaleter VEGA 60 robusno je rješenje za pouzdano rukovanje bocama u industrijskim pakirnicama. Proizvođač TMG omogućava učinkovito skidanje boca s paleta, uz integrirano automatsko rukovanje međuslojevima za optimizirani rad. S proizvodnim kapacitetom od 3000 bph, prikladan je za punionice srednje veličine te za korištenje u rabljenim linijama za punjenje. Dizajn jamči konstantne performanse kod staklenih spremnika, posebice formata od 1,5L. Proizvođač: TMG Model: VEGA 60 Godina proizvodnje: 2008 Proizvodna brzina: 5000 bph Formati boca: Kompatibilno s bocama od 1,5L Vrste spremnika: prilagođeno za rukovanje staklenim bocama Automatizacija: PLC upravljanje Sigurnost: Elektronička sigurnosna barijera Rukovanje međuslojevima: Magazin za međuslojeve s automatskim izvlačenjem; mogućnost preuzimanja zaštitnih poklopaca iz istog spremnika Napredni automatizacijski i upravljački sustavi VEGA 60 ima PLC-om upravljanu automatizaciju za precizan i ponovljiv rad u smjenskim pogonima. Upravljanje omogućuje nježno, slojevito depaletiranje, usklađeno kretanje i jasnu dijagnostiku grešaka. Elektronička sigurnosna barijera pruža visoku razinu zaštite operatera te omogućava siguran pristup tijekom postavljanja i održavanja, uz zadržavanje produktivnosti. Brzo podešavanje omogućuje prilagodbu na standardno rukovanje bocama od 1,5L i brzi ponovni start nakon zastoja. Integracija u proizvodne linije Ovaj depaleter lako se integrira u nove ili rabljene punionice. Može raditi kao samostalni modul za depaletiranje ili u liniji s transporterima, pufer stolovima, perilicama i daljnjim punilicama, zatvaračima i etiketirkama. Automatsko rukovanje međuslojevima smanjuje ručnu intervenciju između slojeva i poboljšava tok prema ostalim pakirnim strojevima. Dizajn podržava logistiku staklenih boca i predstavlja fleksibilan izbor za pića poput vode, sokova, piva ili vina u kompatibilnim formatima. Stanje stroja i povijest održavanja Profesionalno dizajniran od strane TMG 2008. godine, ovaj se uređaj nudi kao rabljeni industrijski pakirni agregat, spreman za neposrednu integraciju nakon montaže i puštanja u rad. PLC upravljanje i robusna mehanička konstrukcija omogućuju planirane intervale održavanja te dug radni vijek. Radne performanse i svestranost Pri 3000 bph, VEGA 60 je idealan za srednje velike pogone koji traže pouzdano depaletiranje. Automatsko uklanjanje međuslojeva i poklopaca minimalizira ručno rukovanje, skraćuje vrijeme podešavanja između slojeva na paleti i povećava sigurnost na radu. Sustav je optimiziran za boce od 1,5L i staklene spremnike, te zadovoljava širok spektar potreba u proizvodnji pića i nadogradnji rabljenih linija za punjenje. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Linija za vodu u PET bocama velike brzine, 36.000 b/h, 0,55L 30/25 PCO1881 Pregled linije i kapacitet Ova rabljena instalacija dizajnirana je kao kompletno PET rješenje za negaziranu vodu i fokusirana je na bocu od 0,55L s grlom 30/25 PCO1881, s nominalnim kapacitetom od 36.000 boca na sat. Ključne jedinice u liniji su Sidel SBO20 puhalica za rastezanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok s 60 ventila za punjenje i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS jedinica za kontinuirano, brzo etiketiranje oko cijele boce. Konfiguracija je namijenjena industrijskoj proizvodnji pića gdje je potreban stalan protok PET vode. Bwodpfszc Hqmjx Adkjp Brzina proizvodnje: 36.000 b/h (za 0,55L format) Primarni format: 0,55L (550 ml) boca Vrsta navoja: 30/25 PCO1881 Pakiranje: PET boce Puhalica: Sidel SBO20, 20 kalupa Punilica/Makina: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod čepova: Sidel Aidlin 24 Godina izgradnje linije: 2012 (glavni punilac 2011) Upravljanje i automatizacija Automatizacija povezuje puhalicu, monoblok, rukovanje čepovima i etiketiranje u jedinstvenu strategiju upravljanja za stabilne visokobrzinske procese. Centralni HMI-i nadziru koordinirano pokretanje/zaustavljanje, profile ubrzanja i usporavanja te dijagnostiku alarma/pogrešaka. Zaključane zaštitne ograde i hitni zaustavni mrežni sustavi štite osoblje uz održavanje dostupnosti. Podešavanja vođena receptima omogućuju ponovljive parametre za format od 0,55L, skraćuju vrijeme preinake i podupiru OEE ciljeve. Integrirani raspored i povezivanje prema prethodnim/narednim procesima Sustav koristi transportere s tampon i prijelaznim sekcijama za uravnoteženje protoka između procesa, prilagođen za negaziranu vodu s 30/25 PCO1881. Linija ide od dovoda preformi i puhanja, preko punjenja i zatvaranja, do brzog cjelovitog etiketiranja. Arhitektura je spremna za povezivanje s periferijama poput inspekcije, pakiranja u kutije i paletizacije kako bi tvorila potpunu industrijsku pakirnu liniju od preformi do gotovih pakiranja. Trenutno stanje i održavanje Oprema je u pogonu, odražavajući funkcionalnost pod stvarnim proizvodnim uvjetima. Svaka jedinica je održavana za kontinuirani izlaz. Aktivni status omogućuje potencijalnim kupcima procjenu performansi te kontrolirani premještaj ili ponovno pokretanje za novu potrebu kapaciteta. Performanse procesa po jedinicama Fokusirana na punjenje negazirane vode, Sidel EUROPA WM monoblok osigurava precizne količine punjenja i stabilnu silu zavrtanja preko svojih 15 glava. Sidel SBO20 pouzdano zagrijava preforme i rasteže ih kroz 20 kalupa, osiguravajući kvalitetu boca pri velikim brzinama. Nizvodno, Krones Contiroll HS brzo i kontinuirano nanosi etikete oko boce.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grijanje boca – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i radni podaci: Ovaj COMTEC tunel za grijanje boca razvijen je za stabilizaciju temperature boca neposredno nakon punjenja, prskanjem ambalaže toplom vodom. Smanjenjem temperaturnog šoka doprinosi zaštiti integriteta proizvoda i kvalitete spremnika u širokom rasponu primjena u industriji pića. Proizveden 2017. godine, ova rabljena jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakirna i proizvodna okruženja za napitke te se može integrirati u rabljene linije za punjenje ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Bwedezc Hqgopfx Adkep Godina proizvodnje: 2017. Model: 4MQ Funkcija procesa: Grijanje boca pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namjena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnog šoka i izbjegavanja oštećenja boca Kompatibilnost ambalaže: Dizajnirano za PET i staklene boce Primjena: Nakon punjenja, prije etiketiranja/pakiranja Način rada: In-line kontinuirani tunel s cirkulacijom i distribucijom tople vode Napredno upravljanje i sustavi automatizacije: Tunel koristi kontroliranu raspodjelu tople vode za postizanje ravnomjernog vlaženja i stalnog kondicioniranja temperature. Standardne industrijske kontrole omogućuju operaterima upravljanje procesnim parametrima, praćenje prskanja i usklađivanje s prethodnim i naknadnim agregatima. Integrirane sigurnosne značajke i blokade osiguravaju stabilan rad u modernim punionicama. Centralizirano operatersko upravljanje procesom Stalni uzorak prskanja za ravnomjerno vlaženje površine boca Dizajniran za integraciju u PLC/HMI linijske arhitekture Zaštita operatera standardiziranim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnosti integracije u liniju: Konstruiran za jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, tunel za grijanje lako se povezuje s transporterima te sinkronizira s punilicama, uređajima za ispiranje, etiketirkama i daljnjom pakirnom opremom. Njegova pozicija nakon punjenja čini ga prikladnim za širok raspon formata i proizvodnih brzina u industriji pića i pakiranja. Rad u liniji ili kao samostalan uređaj Kompatibilan s tipičnim transporterima za boce i sustavima za akumulaciju/pufere Podržava višestruke formate, kao što je uobičajeno kod nadogradnji rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja: Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine nudi se kao rabljeno rješenje u funkcionalnom stanju, spreman za rad u modernoj pakirnoj liniji. Njegov proces težinskog tuširanja toplom vodom poboljšava pouzdanost rukovanja ambalažom i omogućuje praktično poboljšanje kvalitete i propusnosti. Radni status: Spreman za rad Komercijalna uporaba: Prikladan za industrijske primjene.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, broj stroja/vozila: M3022, vrsta upravljanja: ručni, stupanj automatizacije: ručni, tip pogona: hidraulički, proizvođač kontrolera: Delsy, model upravljača: Digital readout, broj valjaka: 4, promjer donjeg valjka: 330 mm, promjer gornjeg valjka: 350 mm, promjer bočnog valjka: 260 mm, promjer valjka: 400 mm, duljina valjka: 3.000 mm, radna širina: 3.100 mm, radna visina: 900 mm, maks. debljina lima: 22 mm, maks. debljina čeličnog lima: 22 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 22 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 30 mm, ukupna masa: 13.000 kg, snaga: 10 kW (13,60 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, broj digitalnih zaslona: 4, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Oprema: dokumentacija / priručnik, kaljeni valjci, konusni stroj za savijanje, okretni gornji valjak, Kapacitet savijanja s dvostrukim početnim planetarnim stezanjem Bsdpfeid Al Nsx Adkewp Širina lima: 3000 mm Debljina: 22 mm Predsavijanje: 18 mm --- Dužina valjaka: 3100 mm gornji valjak: 350 mm donji valjak: 330 mm Električni pogon: 20 KS, 400 V/50 Hz Ugrađena konfiguracija Očvrsnuta površina svih 4 valjka Pogonsko centralno okretanje valjaka hidraulički motorima sa zupčanikom Sinkronizirano hidrauličko okretanje između valjaka Paralelnost valjaka podešena doživotno torzijskom šipkom Hidraulički nastavak za konusno savijanje limova Funkcija kalibracije za ponovno valjanje zavarenih ljuski Prednji rabatni kraj za istovar zatvorenih savijenih ploča Konzola za upravljanje električnim komandama s digitalnim prikazom Ugrađeni sigurnosni i hitni sustavi Originalni priručnici i sheme

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Utorska vretena 1 0 Broj glava za glodanje: 2 kom. Promjer vretena: 40, 50 mm Poz. 1: Okoma kutna kombinacija UF1 S i poz. 2: Stroj za prozorske profile UF2 EG uključuje poz. 3: Alat IV78 drvo, IV78 drvena ulazna vrata, IV78 kombinirana drvo-aluminij Gutmann prozori s ravnom i kosom stranicom Prodaje se po nalogu kupca ----- Tehnički opis proizvođača: Poz. 1: Okoma UF 1 S stroj za utore i profiliranje - stroj za izradu prozorskih profila ----- Kompaktan, masivan automatski stroj za proizvodnju prozora u lijevanoj izvedbi, koji se sastoji od: Kružna pila za skraćivanje, gornja izvedba s 12 revolverskih graničnika, prisilno vođeni zaštitni pokrov pile radi sprječavanja nesreća Utorsko vreteno promjera 40 mm x 252 mm, dvostruki hod za 3 pozicije alata (visina ciklusa 83 mm) motor 7,5 kW Valjkasti stol podesiv s obje strane 0-60 stupnjeva automatski transportni pogon s različitim, kontinuirano podesivim brzinama, dvostruko pneumatsko stezanje, lengijski graničnik LAS 3-sistemski 2300 mm Bodpoy T R Tbofx Adkewp automatski prijenos do profilnog dijela Profilno vreteno 40 mm promjer x 252 mm pneumatski hod 112 mm (podesivo) za 2 pozicije alata Motor 7,5 kW, vreteno horizontalno podesivo prema rubu alata, prednji graničnik za glodanje podesiv Pila za letvice stakla s motorom 3 kW s 4-pozicijskom revolverskom glavom, masivan zglobni transport kontinuirano podesiv 0-25 m/min. grupa valjaka može se zakretati prema unutra i prema van kontra graničnik s 5-pozicijskom revolverskom glavom uređaj za glodanje okvira ----- Poz. 2 OKOMA stroj za obradu profila model UF 2 EG ----- Tehnički podaci: - Radni napon: 3-fazni, 380 V, 50 Hz. - Tlak zraka: potreba za zrakom: 13 NL/min, radni tlak: 8 bar tretirani zrak: prema Pneurop 6611 1. Profilno vreteno 1: - Pozicija vretena: desno - Snaga: 11 kW - Broj okretaja: 7000 min⁻¹ - Smjer vrtnje: u smjeru i suprotnom smjeru - Promjer vretena: 50 mm - Uporabna dužina: 272 mm - Maksimalni promjer alata: 230 mm - Vertikalno pozicioniranje: Pogon: pneumatski cilindar, hod 90 mm za 3 pozicije alata Senzor pozicije: krajnji prekidač - Horizontalno pozicioniranje: Pogon: pneumatski cilindar naprijed-nazad Senzor pozicije: krajnji prekidač - Automatsko uranjanje: Brzina uranjanja podesiva radi izbjegavanja cijepanja prilikom profiliranja - Zaštitna i usisna hauba s priključkom Ø 140 mm 2. Profilno vreteno 2: - Pozicija vretena: desno - Snaga: 11 kW - Broj okretaja: 7000 min⁻¹ - Smjer vrtnje: suprotno - Promjer vretena: 50 mm - Uporabna dužina: 272 mm - Maksimalni promjer alata: 230 mm - Vertikalno pozicioniranje: Pogon: pneumatski cilindar, hod 90 mm za 3 pozicije alata Senzor pozicije: krajnji prekidač - Horizontalno pozicioniranje: Pogon: pneumatski cilindar naprijed-nazad Senzor pozicije: krajnji prekidač - Zaštitna i usisna hauba s priključkom Ø 140 mm 3. Uređaj za glodanje okova EG: - Pozicija vretena: desno - Pogon: trofazni motor 3 kW - Broj okretaja: 6000 min⁻¹ - Promjer vretena: 30 mm - Uporabna dužina: 47 mm - Vertikalno pozicioniranje: nema - Horizontalno pozicioniranje: Pogon: pneumatski cilindar naprijed-nazad Senzor pozicije: krajnji prekidač (samo straga) - Zaštitna i usisna hauba s priključkom Ø 80 mm Graničnici: - 1. graničnik: ispred vretena 1, ručno skidanje strugotine, brza prilagodba putem paralelograma - 2. graničnik: između vretena...

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 100 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 9.500 kg, ukupna duljina: 6.050 mm, ukupna širina: 2.450 mm, ukupna visina: 2.700 mm, broj stroja/vozila: B0403, EDDY CENTRIC objedinjuje separator željeznih i neželjeznih metala te pruža učinkovito i kompaktno rješenje za odvajanje metala iz toka materijala pri najvećim protočnim kapacitetima. Kombinacija robusnog i snažnog bubanj magnetskog separatora za izdvajanje željeznih metala (čavli, vijci itd.) i centričnog separatora vrtložnih struja za odvajanje neželjeznih metala (aluminij, bakar, mesing itd.) omogućuje dobivanje tri isplativa udjela u samo jednom koraku prerade. Ovaj modul dio je našeg voznog parka za najam. Bsdpszfy R Djfx Adkjwp

Godina proizvodnje: 2013, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Ip331200, Spirala Tecno pool TW 450 Teknoice Race - Track (godina 2013) Spremno za rad u vrlo dobrom stanju Bitzer kompresor 60+60 KS Bedpfx Aezdagwjdkewp

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 400 mm, pomak osi Y: 300 mm, pomak osi Z: 350 mm, masa obratka (maks.): 800 kg, GF AgieCharmilles FORM 2000 Godina proizvodnje: 2008 C-konstrukcija, fiksni stol s pomičnim spremnikom Hodovi osi (X/Y/Z): 400 x 300 x 350 mm Udaljenost stol—vreteno: 170–520 mm Maks. dimenzije obratka (D x Š x V): 820 x 580 x 250 mm Maks. težina obratka: 800 kg Integrirana C-os za rotaciju, indeksiranje i eroziju (U = 0–100 o/min) Pneumatski stezni sustav po izboru (Erowa/3R sustavi) ISPG generator, 60 ampera Bwedpfx Adozgt H Iekjp Najbolja dostupna površinska hrapavost Ra 0,10 µm Upravljačko sučelje AGIEVISION 5 15” LCD zaslon u boji, miš ili zaslon osjetljiv na dodir, podizna tipkovnica i ručno upravljanje Uključen CAPA izmjenjivač elektroda - 40 pozicija za elektrode - 4 pozicije za palete Neto masa stroja: 3830 kg Dimenzije stroja: 1410 x 2460 x 2660 mm Stroj će biti očišćen, servisiran i testiran nakon zaprimanja narudžbe. Opcionalno: - Puštanje u rad i obuka - Prijevoz i ugradnja - Rashladna jedinica - Dielektrička tekućina

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Linearna vaga: Nježna i precizna tehnologija doziranja Naša linearna vaga je idealno rješenje za jednostavno i precizno doziranje i punjenje proizvoda. Kombinira točnost s nježnim rukovanjem proizvodima. Zahvaljujući minimalnoj visini pada, šteta na proizvodima je učinkovito spriječena, što osigurava kvalitetu vaše robe, čak i kod osjetljivih proizvoda. Fleksibilan i učinkovit princip rada Srž naše tehnologije je jednostavan, ali izuzetno učinkovit princip: proizvodi se transportiraju preko linearnih transportnih traka ili vibrirajućih žlijebova, te se ciljano doziraju u posude za vaganje. Značajke: Bjdpfx Adowymlyskswp - jednostavno rukovanje i čišćenje - udobno upravljanje putem touchscreen zaslona u boji - memorija za različite recepte vaganja - precizni rezultati vaganja kroz trostupanjsko vaganje (grubo/srednje/fino), zasebno programabilno - promjena formata bez alata - intuitivan dizajn omogućuje brzu prilagodbu i jednostavno čišćenje - nježan za proizvod: mala visina pada štiti osjetljive i lomljive proizvode - svestrana: primjenjiva u prehrambenoj i neprehrambenoj industriji - precizno doziranje osigurava dosljednu kvalitetu proizvoda - robusna i higijenska: dijelovi od nehrđajućeg čelika 304, lako za čišćenje - kompaktna konstrukcija i izdržljiv dizajn štede prostor i smanjuju potrebu za održavanjem S našom linearnom vagom dobivate pouzdano, precizno i higijensko rješenje koje čini vaše proizvodne procese učinkovitijima. Tehnički podaci - Raspon vaganja: 20 g do 2000 g - Točnost: do 0,5 g, ovisno o proizvodu - Posuda za vaganje: 4,5 litre - Maksimalna brzina: 30 ciklusa vaganja po minuti (dvo-glava vaga) - Materijal: nehrđajući čelik 304 - Priključak: 220V / 50Hz / 6A Otkrijte dodatne sustave vaganja tvrtke Impuls Packaging: - Linearne vage (jednoglava, dvoglava, četveroglava, uključujući miješanje 2-4 proizvoda) - Višeglave vage s 10 do 32 glave i sustavima za miješanje do 8 proizvoda (upravljanje na stroju ili daljinsko upravljanje putem mrežnog priključka, mogućnost nadogradnje na live kameru) - Multipak sustavi s do 36 glava i do 8 istovremenih ispuštanja - Sustavi za ljepljive, smrznute i mesne proizvode - Specijalne vage za proizvode u obliku štapića (npr. slani štapići) uključujući orijentaciju proizvoda - Sustavi vaganja za velike proizvode kao što su salate - Precizne vage za točnost do 0,1 g - Pužni dozeri (jednostupanjsko ili dvostupanjsko vaganje) i punjenje praha (točnost od 0,3%-1%, uključujući automatsku dekalibraciju u kombinaciji sa sustavom vaganja) - I još mnogo toga.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, !! Rado ćemo vas savjetovati!! Svi sustavi su iz 2020 ili 2021 //// Korišteni do 12/2021 7 x Domino printer 2 glave nova cijena 4500€ sada 1900€ 1 x Makroprint x8 printer sa 8 glava nova cijena 18.000 € sada 8.000 € 3 x Makroprint x4 printer sa 4 glave nova cijena 10.000 € sada 4.000 € 2x Makroprint X1 Novo 1250€ 1x Edding In Line 1000€ 4x kineski i talijanski sustav Mišljenje njemački otvoreni za sve HP patrone komad s 4 glave 1500€ Moguć popust na 2 uređaja!!! Bsdpfsrlmwmex Adkswp

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Poštovani, na prodaju su 3 potpuno nova Erhardt+Leimer sustava za regulaciju ruba trake, koja su već ugrađena, ali do danas nisu korištena. Radila su 50 sati u testne svrhe. Ultrazvučni senzor ruba POE FX 46: Kompaktan ultrazvučni senzor ruba s digitalnom evaluacijom Otporan na onečišćenje prašinom Detekcija materijala nepropusnih za zvuk poput papira, plastičnih i metalnih folija, bez obzira na prozirnost materijala Interna temperaturna kompenzacija za stabilnu referentnu točku Prikaz trake za prikaz aktualnog položaja ruba ili dijagnostičkih informacija PoE sučelje za priključak na mrežni centar podataka _____ FR 6011 IR širokopojasni senzor: Širina otvora 40 mm, kabel duljine 3000 mm s kabelskom uvodnicom Detaljnije informacije na upit. Trenutni rok isporuke prema E+L: otprilike 10-12 tjedana Naši sustavi su odmah dostupni. Svi sustavi su testirani 6.1.2026. godine _____ Datum proizvodnje: sredina/kraj 2021. (vidi tipnu pločicu). 7x DRB14 okretni okvirni sustav EL.NET za vođenje trake, s digitalnim regulatorom položaja i zaslonom osjetljivim na dodir. Uključujući spojni kabel. Tip senzora: FR 6011 IR širokopojasni senzor Nazivna širina: 250 mm Promjer valjka: 60 mm Maksimalna vučna sila trake: 300 N Maksimalna korekcija: 42 mm Za dodatne podatke slobodno nas kontaktirajte ili nazovite. Bwodji Hl Hhjpfx Adkop

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: PAL61, Korišten paletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Paletizer TMG Strio 2S1 je robusno end-of-line rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Dizajniran za razne vrste ambalažnih materijala i pakirne stilove, osigurava pouzdan kapacitet za rabljene punionice i unapređenja second-hand linija za pakiranje. Proizveden od strane TMG-a 2003. godine, ovaj paletizer podržava wrap-around, tray i folijska pakiranja, što ga čini svestranim izborom za pogone visoke fleksibilnosti. Proizvođač: TMG Model: Strio 2S1 Godina proizvodnje: 2003 Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat Konfiguracije pakiranja: wrap-around, tray, folija Vrste ambalaže: PET, staklo, aluminij (limenke) Aktualni formati: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Podržane palete: EUR-EPAL 800x1200 mm Radna visina (prijenosni nivo): 750 mm Napajanje: 400 V, 3-fazno + T Komprimirani zrak: 6 bar Upravljanje: Siemens PLC s HMI S7-300 Pomoćni sustav: automatski dispenzer među slojeva Bwjdozcf Nbspfx Adkjp Napredna automatizacija i upravljanje Paletizer je konstruiran za pouzdanu automatizaciju, opremljen Siemens upravljanjem i jednostavnim HMI sučeljem na S7-300 bazi. Ova arhitektura omogućuje preciznu koordinaciju kretnji, konstantno formiranje slojeva i jednostavnu dijagnostiku. Receptno vođen rad omogućuje brzi odabir formata i paletizacijskih uzoraka, dok automatski dispenzer među slojeva povećava stabilnost tereta te smanjuje potrebu za ručnom intervencijom. Napajanje 400 V, 3-fazno podržava industrijska opterećenja u zahtjevnim okruženjima proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije TMG Strio 2S1 se može bešavno integrirati u postojeće punilice i pakirnice. Može raditi inline sa strojevima za skupljajuću foliju, wrap-around kartonirima i tray packerima ili kao samostalna paletizacijska ćelija. Kompatibilnost s PET, staklenom i aluminijskom ambalažom u rasponu od 0,33L do 1,0L daje višestruku fleksibilnost za vodu, gazirana pića, pivo, vino, mlijeko, ulje i žestoka alkoholna pića. Standardno rukovanje paletama EUR-EPAL 800x1200 mm pojednostavljuje logistiku i naknadno omatanje paleta. Stanje stroja i povijest održavanja Raspoloživo rabljeno i spremno za rad. Jedinica se može isporučiti remontirana s jamstvom ili, ovisno o potrebama proizvodnje, u trenutnom stanju. Ova fleksibilnost omogućuje brzu puštanje u pogon za proširenja second-hand linija ili za postepene strategije održavanja. Performanse i svestranost u radu Izrađen za visoku dostupnost i stalnu učinkovitost, Strio 2S1 obavlja wrap-around, tray i folijska pakiranja uz precizno formiranje slojeva. Automatski dispenzer među slojeva optimizira stabilnost u transportu. Široka kompatibilnost s materijalima čini ga prikladnim za proizvodnju pića, uključujući mirnu i gaziranu vodu, bezalkoholna pića, pivo, vino, mlijeko, ulje i žestoka pića, kao i za industrijska pakiranja raznih formata.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, broj stroja/vozila: GA23, Rabljena ROBINO & GALANDRINO uređaj za postavljanje žičanih kapa 3000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj automatski uređaj za postavljanje žičanih kapa konstruiran je za pouzdanu aplikaciju žičanih kaveza na boce, osiguravajući dosljedno zatezanje i poravnanje pri proizvodnim brzinama pogodnim za srednje velike pogone za proizvodnju pića. Proizvođač Robino & Galandrino, konfiguracija REKORD 10/2, kombinira rotacijski sistem rukovanja s magazinom dugog trajanja i punjenjem na razini poda, čime se minimizira zastoj tijekom kontinuiranog rada. Ova polovna jedinica predstavlja snažno pojačanje za svaku rabljenu liniju za punjenje koja se fokusira na premium proizvode i industrijsku pakirnu efikasnost. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Godina proizvodnje: 1994 Tip stroja: Automatski uređaj za postavljanje žičanih kapa (aplikator žičanih kaveza) Brzina proizvodnje: do 3.000 boca/h Konfiguracija: 10 tanjura Primjena žičane kape: Muselet/žičani kavez Magazin: Veliki kapacitet, dugotrajni Punjenje: Punjenje kaveza na razini poda za neprekinuto nadopunjavanje Kompatibilnost formata boca: 1,5L Napredna automatizacija i upravljački sustavi Platforma REKORD 10/2 dizajnirana je za pouzdan, automatiziran rad s jednostavnim upravljanjem za operatera. Magazin dugog trajanja i punjenje na razini poda omogućuju brzu nadopunu, smanjujući zastoje i povećavajući ukupnu učinkovitost opreme. Standardne sigurnosne blokade i zaštite štite operatere uz omogućavanje učinkovitog pristupa za podešavanje i čišćenje. - Automatsko doziranje i postavljanje žičanih kaveza - Operaterski prihvatljivi upravljački paneli i indikacija statusa - Zaštitne ograde sa sigurnosnim blokadama - Brza nadopuna kroz punjenje magazina na tlu Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj uređaj za postavljanje žičanih kapa lako se integrira u postojeće rasporede punilica, postavlja se nizvodno od čepa i uzvodno od aplikatora etiketa ili inspekcijskih uređaja, prema potrebi. Podržava inline rad sa sinkroniziranim transporterima ili može funkcionirati kao samostalna stanica s odgovarajućom ulazno-izlaznom kontrolom. - Inline ili samostalan način rada - Kompatibilan s uređajima za zatvaranje čepova i etiketiranjima/inspekcijama nizvodno - Rukovanje formatom boca 1,5L; drugi formati mogu se naknadno projektirati - Pogodno za integraciju u šire proizvodne i industrijske pakirne linije Stanje stroja i povijest održavanja Bodezcf I Dopfx Adkjwp Ovaj rabljeni uređaj za postavljanje žičanih kapa isporučuje se u radnom stanju i spreman je za korištenje, pružajući praktično rješenje proizvođačima koji traže pouzdanu opremu za punjenje uz optimalan kapitalni ulaganje. - Radni status: Spreman za uporabu - Rabljena oprema renomiranog proizvođača Radne performanse i svestranost REKORD 10/2 konstruiran je za dosljednu aplikaciju žičanih kaveza do 3.000 boca na sat, uz podršku rotacijskog sustava s 10 tanjura. Magazin dugog trajanja i punjenje na razini poda smanjuju prekide prilikom promjene, osiguravajući stabilan protok u rabljenim linijama za punjenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski stroj za skupljanje i pakiranje namijenjen je pouzdanom grupiranju i shrink-omatanju u visokozaposlenim proizvodnim pogonima za pića i industrijskoj ambalaži. Proizveden od strane TECMI-ja, model BP802ARV 380R osigurava ujednačene kapacitete i robusnu konstrukciju, idealnu za integraciju u rabljene punionice. Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce 0,38 l, pakiranja po 24 komada Vrste spremnika: PET boce Dimenzije (D × Š × V): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1.400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3F+PE Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Projektiran za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i shrink proces uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura stroja podržava precizno vođenje folije, konstantno brtvljenje i stabilne performanse tunela za ravnomjernu kvalitetu pakiranja kroz duže smjene. Električni sustav je prilagođen za industrijsko napajanje 440 V, 60 Hz, s optimiziranom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente s ocjenom sigurnosti i pregledna upravljačka mjesta omogućuju pouzdan rad i jednostavno rukovanje u skladu s modernim standardima proizvodnje. Integracija u proizvodne linije Ovaj shrink-pakirer može se integrirati kao samostalni stroj ili inline s prethodnim i sljedećim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i jedinice za rukovanje sanducima. Posebno je prikladan za linije za proizvodnju pića koje obrađuju PET boce i zahtijevaju česte promjene formata za više varijanti pakiranja. Raspored stroja nudi standardizirana sučelja za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, a omogućena je i fleksibilna ugradnja u postojeće ambalažne ćelije kod nadogradnje rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno uskladišten i predstavlja izvrsnu priliku za poduzeća koja traže rabljeni shrink-pakirer spreman za ponovno puštanje u pogon. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izvedba osiguravaju čvrstu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija te procedura puštanja u rad. Radne karakteristike i svestranost Optimiziran za grupiranje PET boca u 24-komadne pakete, BP802ARV 380R osigurava ujednačen protok između 8.000 i 12.000 bpm te podržava visokokapacitetne linije za proizvodnju pića. Shrink tunel održava stabilnu regulaciju temperature za čvrsta, vizualno ujednačena pakiranja. Dizajn podržava uobičajene aplikacije u industriji pića, gdje su robusna zavarivanja folije i stabilna pakiranja bitna za paletizaciju i logistiku u nastavku procesa. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte instalacijski prostor prema dimenzijama stroja (D: 4140 mm, Š: 3230 mm, V: 2095–2255 mm). Osigurajte trofazno napajanje 440 V, 60 Hz s odgovarajućim zaštitnim mjerama za električnu instalaciju i sigurnost operatera. Bedpfx Asyhbh Dsdkjwp

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je rabljena punilica, konfigurirana za aluminijske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvođač ZhongChen konstruirao je liniju za postizanje stalne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) na industrijskoj razini pakiranja. Uključuje kompletan asortiman opreme, od miješalice do sekundarnog pakiranja, osiguravajući glatke i kontinuirane operacije. Brzina proizvodnje: 18.000 bph Tip spremnika: aluminijske limenke Dostupni raspon volumena: 0,33 L Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018 (glavni strojevi) Glavna oprema: miješalica, punilica, zaklopnica limenki (Can seamer), čistač limenki, grijač limenki, stroj za folijsko pakiranje, depaleter, transportni sustav, COP sustav Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je projektirana za sinkronizirani rad kroz sve primarne faze procesiranja i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja omogućuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje akumulacijom i rješavanje pogrešaka te osigurava stabilan kapacitet na nazivnoj brzini. Korisnička sučelja olakšavaju jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne blokade i zaštitne mjere jamče siguran rad uz istodobnu učinkovitu dostupnost za održavanje. Opcije integracije linije Ova linija za proizvodnju konfigurirana je za rad "in-line" — od početnog miješanja proizvoda, punjenja, zatvaranja, ispiranja do sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi omogućuju glatke prijelaze i međuspremnike između strojeva za optimalan protok. Format limenke od 0,33 L podržan je cijelom linijom, s mogućnošću standardnih promjena formata. Izvedba je kompatibilna s tipičnim uzvodnim sirupnim pripremama i nizvodnim rješenjima za paletizaciju, čineći potpun sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Bwsdpfx Aoydc Ttedkop Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je još uvijek u proizvodnji, što znači da je prilikom izrade dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina izgradnje glavnih strojeva (2018.) ukazuje na suvremenu konstrukciju i aktualne sigurnosne standarde. Redovito održavanje i pristupačnost olakšani su zahvaljujući jednostavnom pristupu i standardiziranim komponentama tipičnim za ZhongChen strojeve za pakiranje. Radni sati nisu navedeni. Radne performanse i svestranost Optimizirana za obradu gaziranih napitaka, ova rabljena punilica omogućuje dosljedno zadržavanje karbonizacije i nježno rukovanje proizvodom tijekom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grijanje limenki doprinose kvaliteti proizvoda i integritetu kasnijeg pakiranja, dok stroj za omatanje u foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvalitete podržana je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijenosom koji sprječavaju grebanje i deformacije limenki.

Stanje: rabljeno, Dozirna stanica za IBC kontejnere, skladišna stanica za kemikalije Lotus Rabljena oprema, dobro stanje, pogledajte slike Duljina: 260 cm Širina: 150 cm Visina: 210 cm Cijena po dogovoru: 1.400 € neto iz skladišta Bedpfjtwy Hkjx Adkjwp Roba je na skladištu. Prijevoz i montaža mogući na upit. Razgledavanje moguće u bilo kojem trenutku uz prethodni dogovor. Dodatne informacije na upit. Stalno na skladištu više od 5.000 m paletnih regala od brojnih proizvođača. (Promjene i pogreške u tehničkim podacima, informacijama i cijenama te međuprodaja zadržani! Pogledajte naše Opće uvjete, sve cijene bez PDV-a, isporuka iz skladišta)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Vakuumski podizač s okretnom dizalicom i lančanim dizalom Bwjdpjzf Aktefx Adkjp

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, grijna snaga: 50 kW (67,98 KS), Postrojenje za drvnu sječku s grijaćom snagom od 50 kW, već demontirano. Kompletno s kotlom i jedinicom za doziranje, ali bez jedinice za iznošenje. Bwsdpjv Ngq Asfx Adkop

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: MBI20, Rabljeni packaging-monoblok TMG COMBI 3000 BPH Tehničke specifikacije & podatci o učinku Ovaj casepacking-monoblok dizajniran je za sekundarno pakiranje boca, integrirajući slaganje kutija, pakiranje, umetanje separatora i zatvaranje u kompaktni okvir. Proizvođač je TMG, model COMBI 15 N-DA, a ova rabljena jedinica optimizirana je za proizvodne linije pića i industrijsku ambalažu koje zahtijevaju pouzdan, kontinuiran rad. Proizvođač: TMG Model: COMBI 15 N-DA Godina proizvodnje: 2008. Kategorija: Casepacking monoblok Proizvodni kapacitet: do 3000 bph (boca na sat) Formati kutija: kutije za 6 boca; kutije za 12 boca Kompatibilnost spremnika: staklene boce Bodozb Ikrspfx Adkswp Oblik boce: 1,5 L Integrirani sekcijski moduli: automatsko slaganje kutija, magazin velikog kapaciteta, automatsko pakiranje, automatsko umetanje separatora, gornje i donje zatvaranje Sustav zatvaranja: traka (gore i dolje) Upravljački sustav: PLC upravljanje procesima Napredna automatizacija & upravljački sustavi Monoblok ima PLC upravljanje na svakoj stanici za sinkronizirani rad svih modula, osiguravajući stabilan protok i visoku ponovljivost rezultata u smjenama. Automatizirana kontrola procesa koordinira slaganje kutija, grupiranje boca i umetanje separatora, s minimalnom potrebom za ručnim interveniranjem. Logika upravljanja podržava brzo zaustavljanje i ponovno pokretanje, dijagnozu grešaka i konzistentan učinak kod zahtjevnih proizvodnih planova, tipičnih za rabljene linije za punjenje. Centralizirano PLC upravljanje svim stanicama Automatizirano usklađivanje i blokade između modula Konstantno, ponovljivo rukovanje za staklenu ambalažu Dizajniran za brze promjene formata između pakiranja 6 i 12 boca Integracija u proizvodne linije Ovaj monoblok lako se integrira u okruženje za proizvodnju pića, ispred paletizacije. Može raditi inline s transporterima za punjenje, etiketiranje i inspekciju, ili kao samostalni centar za pakiranje s ulaznim i izlaznim transporterima. Ugrađeni magazin velikog kapaciteta omogućuje kontinuiranu opskrbu kutijama, dok automatsko zatvaranje trakom pojednostavljuje logistiku prema dolje. Mogućnost inline ili samostalnog rada Magazin velikog kapaciteta za produženu autonomiju Pogodno za punjenje vina i druge proizvode na bazi stakla Obrađuje boce od 1,5 L; prilagodljivo za uzorke kutija s 6 ili 12 boca Stanje stroja & povijest održavanja Ovaj rabljeni casepacking-monoblok prodaje se u upotrebljenom stanju i prikladan je za integraciju u postojeću liniju za pakiranje. Godina proizvodnje 2008., zadovoljava industrijske standarde ambalaže svoje generacije i konfiguriran je za obradu staklenih boca s zatvaranjem trakom. Njegov PLC-vođeni dizajn podržava moderne zahtjeve u industrijskom pakiranju.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2L11309YZ5725702, ukupna masa: 12.000 kg, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model upravljača: SIMATIK HMI, proizvođač teach pendant-a: OTC, ulazna struja: 150 A, ukupna duljina: 10.000 mm, ukupna širina: 8.000 mm, ukupna visina: 2.700 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, FEMITEC NV 2102-NEFC ćelija za robotsko zavarivanje - u gotovo novom stanju - očitani automatski sati: 17 - serijski broj: 2L11309YZ5725702 - broj postrojenja: 133504 - uključujući robotski sustav za zavarivanje proizvođača OTC, tip: FD-V210+H2 - s kliještima za točkasto zavarivanje te jedinicom za rezanje i fazetiranje proizvođača BRÄUER, tip KAPPUSTAR, kao i s rotacionim uređajima Bodpfx Ajzht N Eedkowp - upravljački sustavi i teach paneli proizvođača OTC, tip: FBL-C003006 - dozvoljena temperatura okoline: 10 - 45°C - napon: TN-S 400 V AC - frekvencija: 50 Hz - osigurač: 1700 A - nazivna struja: 150 A - radni tlak: 6 bara - uključuje sigurnosno kućište i sustav svjetlosne zavjese - s uputama za rad i dokumentacijom Preuzimanje: po dogovoru FCA D-67677 Enkenbach – utovareno na kamion

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, broj stroja/vozila: LC445, Tehničke specifikacije i performanse Korištena kompletna punionica Krones iz 2015. godine dizajnirana je za visoko učinkovite procese u proizvodnji pića. Razvijena je za obradu do 48.000 boca na sat i idealna je za srednje do velike proizvodne zahtjeve. Brzina proizvodnje: 48.000 boca na sat Bsdpfevlwpuex Adkjwp Kompatibilni formati boca: 0,38 L, 0,55 L Vrste ambalaže: PET Vrsta grlića: 30/25 Komponente stroja: 12 dijelova Napredna automatizacija i upravljački sustavi Ova korištena punionica opremljena je naprednim funkcijama automatizacije i korisnički prilagođenim upravljačkim panelom, što osigurava visoku preciznost pri punjenju, etiketiranju i zatvaranju. Postrojenje uključuje integrirane sigurnosne značajke prema strogim industrijskim standardima pakiranja, što je čini pouzdanim resursom za operatere. Električni sustavi i tehnologije automatizacije garantiraju nesmetan rad te optimalnu sigurnost i učinkovitost. Mogućnosti integracije proizvodne linije Punionica je građena za fleksibilnu integraciju u postojeće proizvodne procese, što povećava ukupnu efikasnost. Brzi prelazak na različite formate boca omogućuje neprekidnu proizvodnju uz minimalna zastoje. Linija podržava fleksibilnu proizvodnju raznih proizvoda, uključujući različita negazirana pića, što povećava njenu svestranost u industriji pića. Stanje stroja i povijest održavanja Punionica je u RADNO SPREMNOM stanju i stručno održavana radi postizanja vrhunskih performansi. S kompletnom dokumentacijom, prelazak u pogon je jednostavan i ne zahtijeva dodatne pripreme. Pouzdanost i spremnost čine ju izvrsnim izborom za kupce koji traže rabljene strojeve s dokazanom poviješću rada. Radne performanse i svestranost Dizajn linije omogućuje efikasnu obradu različitih negaziranih pića s PET ambalažom kao osnovnim materijalom. Svestranost se odnosi na dva glavna formata boca, uz preciznost i kvalitetu neovisno o vrsti proizvoda. Sposobnost stroja za konstantan rad s bocama od 0,38 L i 0,55 L čini ju neprocjenjivim resursom za proizvođače koji žele proširiti asortiman na negazirana pića. Zahtjevi za instalaciju i priprema prostora Pravilno dimenzioniran prostor i odgovarajuća infrastruktura ključni su za uspješnu instalaciju ovog opsežnog postrojenja za punjenje. Priprema objekta omogućuje optimalan rad te udovoljava industrijskim standardima iskorištenosti prostora i podrške uslugama. Stručni savjeti mogu pomoći u definiranju specifičnih prostornih i operativnih zahtjeva. Sigurnosni standardi i certifikati usklađenosti U skladu s...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: SO126, Rabljena linija za ekstruzijsko puhanje HDPE za 10 L — cca. 300 bph — pregled Rabljeni Uniloy Milacron HSM10/D stroj za ekstruzijsko puhanje razvijen za proizvodnju HDPE spremnika do 10 L. S glavom za pojedinačni parison i robusnom jedinicom za stezanje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne pogone za proizvodnju pića (npr. kanistri za vodu, jestiva ulja) i može se integrirati u rabljene punilice. Dokumentacija i upute za uporabu su dostupne. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije i radni podaci Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: Ekstruzijsko puhanje (EBM), pojedinačni parison Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. volumen spremnika: 10 L Indikativni kapacitet: do cca. 300 bph za 10 L (ovisno o primjeni) Upute za uporabu: uključene Referentni broj: SO126 Ekstruder Promjer vijka: 100 mm; L/D 24 Brzina vijka za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastificiranja (HDPE): cca. 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grijane zone: 6; Snaga grijanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; Snaga hlađenja cilindra: 1 kW Glava za parison Tip: PE 1/200, pojedinačni parison Maks. promjer mlaznice: 200 mm Snaga grijanja glave: 14,2 kW Programiranje debljine stijenke parison-a: hidrauličko (programirana debljina) Stezna i puhalna jedinica Stezna sila: 200 kN Bwsdpfx Aeyhbt Hedkep Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Otvaranje kalupa: 300 mm Horizontalni hod kolica: 660 mm Hod puhalne igle: 240 ± 5 mm Puhalna sila igle pri 50 bar: 320 kg Elektrika Instalirana snaga: 156 kW (prosječna potrošnja cca. 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulički sustav Zapremina spremnika za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni tlak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; Motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni tlak (opći): 6–8 bar; Potrošnja zraka: 2000–2500 Nl/min Tlak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; Potrošnja zraka: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kruženje za kalup: 8–12 °C; Protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličkog ulja: 10–24 °C; Protok 4 m³/h Dimenzije i mase Približne dimenzije stroja (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Masa puhalne jedinice: 7600 kg; Masa ekstruderske grupe: 6400 kg Razina buke na mjestu operatera: < 85 dB(A) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine stijenke za precizno upravljanje parison-om, poboljšanje raspodjele mase i nosivosti kod 10 L spremnika. Wlastiti Uniloy softver za upravljanje i kontrolu (kod verzije dostupan u priručnicima) s korisničkim sučeljem za upravljanje zadanim vrijednostima i dijagnostikom. Integrirano upravljanje temperaturom kroz šest zona ekstrudera i grijanu glavu za stabilnu obradu pri temperaturama do 300 °C. Sigurnosne brave i hitni prekidači za siguran rad. Kapaciteti za integraciju u proizvodnu liniju

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2009, promjer briketa: 100 mm, 3 × Briketirke Di Più MB100 – Godina proizvodnje 2009. – Kompletna linija sa pilama i dodatnom opremom Na prodaju su 3 briketirke tipa Di Più MB100, godina proizvodnje 2009, uključujući pile, transportnu tehniku i ostalu dodatnu opremu. Strojevi su korišteni u industrijskoj upotrebi i idealni su za proizvodnju drvenih briketa od piljevine, strugotina i drvnih ostataka. ⸻ Bjdpfezfwmcex Adkswp Tehnički podaci (po stroju): Tip: Di Più BRIK MB100 Godina proizvodnje: 2009 Promjer briketa: cca 90 – 110 mm Kapacitet proizvodnje: cca 1.300 – 2.300 kg/h Tlak prešanja: cca 2.000 – 2.500 kg/cm² Glavni motor: 75 kW Ukupna snaga: cca 98 kW Optimalna vlaga materijala: 8 – 12 % Veličina zrna: cca 1 – 12 mm Težina: cca 7.800 kg po stroju Pogon: hidraulična klipna preša ⸻ Oprema: Materijalni bunker Transportni vijci Hidraulični sustav Električni ormari Pile za rezanje briketa na dužinu Zaštitne obloge i sigurnosni sustavi Izvodne jedinice ⸻ Opseg isporuke: 3 kompletne briketirke Di Più MB100 Pile Transportna tehnika i dodatna oprema Rezervni dijelovi prema dogovoru ⸻ Područja primjene: Pilane Drvna industrija Postrojenja za biomasu Proizvodnja briketa za energiju i prodaju Lokacija: na upit Prijevoz: organizacija prema dogovoru moguća Cijena: na upit Moguća pojedinačna prodaja ili kompletan paket