Rabljeni Tekuće Punilo na prodaju (290)

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje staklenih boca za pivo i bezalkoholna pića za punjenje 9000 boca/h. Uključuje: - Odvijač: JOHA tip Smaragt, izgrađen 1990., s glavom za odvrtanje - Otpakirač boca: JOHA tip E100, izgrađen 1978., s glavom za pakiranje - Perač sanduka: JOHA tip KA2N, izgrađen 1983. - Stroj za čišćenje boca Pirzer, izgrađena 1983., s 19 košara za boce u redu - Kontrolor prazne boce: Inex tip Optiscan 4s - Punilica i zatvarač boca: Krones tip 28/7, proizveden 1975., sa 28 ventila za punjenje i 7 točaka zatvaranja - Odvijač: Adelski, sa 4 mjesta za zavrtanje - Stroj za etiketiranje: Pirzer, proizveden 1979., za trbušnu i etikete za vrat, sa 8 stanica za etiketiranje - Pakir za boce: JOHA tip A400 Q, godina proizvodnje 1977., s glavom čopora Bdsdpfx Aisvcq Avekoh Stroj (dodatno): Godine izgradnje: 1975 - 1990 Kapacitet: 9000 bph Formati: Euro boca od 0,5 l; čepovi za boce; navojna kapica; Gajba za piće 20x0,5 l Oprema: odvijač; raspakirač boca; pranje kutija; stroj za čišćenje boca; inspektor prazne boce; Punilo i zatvarač boca (28 ventila za punjenje i 7 točaka zatvaranja); odvijač; stroj za etiketiranje; Pakir za boce

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Ovdje nudimo GRIESER laboratorijski stativni disolver. Proizvod: Grieser laboratorijski stativni disolver Tip: GFD 11 LST Bdjdpjzdtflsfx Aikeh Namjena: Stroj je namijenjen miješanju praškastih čvrstih tvari, tekućina i pasti, kao i za ugradnju punila. Raspon viskoznosti može biti od tekuće do pastozne. Konstrukcija stroja: Laboratorijski stativni disolver sastoji se uglavnom od stalka stroja, podiznog uređaja, pogona za miješalo, teleskopske haube s opružnim pritiskom, stezne čahure i upravljačkog ormara (nije Ex) sa sustavom upravljanja i compact-controllerom. Posuda (od strane kupca) i teleskopska hauba čine zatvoreni prostor za miješanje u radnom položaju. Na haubi je predviđen priključak za crijevo, ovisno o primjeni. Pogon miješala opremljen je promjenom broja okretaja putem frekventnog pretvarača. Raspored, snage i okretaji motora vidljivi su iz priloženog projektnog nacrta. Na displayu compact-controller-a može se prikazati broj okretaja miješala, vrijeme miješanja/preostalo vrijeme miješanja, sekvence miješanja i druge funkcije. Upravljanje: Uključivanje i isključivanje odvija se putem odgovarajućih tipki na upravljačkom ormaru. Podizanje pogona miješala: Podizanje se vrši uključivanjem motora za podizanje. Radi samo dok su pritisnute tipke (dvostruka sigurnosna sklopka GORE-GORE). Nakon puštanja tipki, nosač ostaje u bilo kojem položaju. Spuštanje pogona miješala: Za spuštanje nosača pritišću se odgovarajuće tipke (dvostruka sigurnosna sklopka DOLJE-DOLJE) na upravljačkom pultu. Zamjena miješala: Vratilo miješala ima navoj M8. Po potrebi se miješalo (miješalna zvijezda, od strane kupca) može odvrnuti i zamijeniti. Tehnički podaci: Tip stroja: GFD 11 LST Godina proizvodnje: 2017 Radni napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Brzina miješala: 25 – 500 min-1 (podesivo preko frekventnog pretvarača) Temperatura okoline: +5°C do +40°C Zaštita: IP 54 Posuda: 1,18 litara, D=100, H=150 (75) (od strane kupca) Miješalo: miješalna zvijezda, od strane kupca Upravljačka ploča / ekran: Upravljanje strojem uglavnom se vrši preko kompaktnog PLC kontrolera „Vision 560-T25B“. Iznimke su sigurnosne funkcije kao što su prekid napajanja glavnim sklopkom, isključenje u slučaju opasnosti pritiskom na tipku za hitno zaustavljanje, te dvostruka sigurnosna sklopka za otvaranje i zatvaranje komore za miješanje. Upravljačka ploča sastoji se od osvijetljenog LCD prikaza (ekrana) i tipki s taktilnim povratom, prekrivenih folijom. Tipke označene slovom imaju dodijeljene fiksne funkcije, koje se mogu aktivirati neovisno o izborniku. Kad je funkcija aktivirana, odgovarajući status prikazuje se u gornjem desnom dijelu ekrana unutar „Prikaza rada“. Pomoću tipki M GORE i DOLJE može se listati kroz pojedine izbornike. Tip: GFD 11 LST Stanje: rabljeno Isporuka uključuje: (vidi sliku) (Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške u tehničkim podacima i navodima!) Za dodatna pitanja, slobodno nas kontaktirajte telefonom.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: neprovjereno, Etiketirka / pisač etiketa iz tekuće proizvodnje CAB Hermes A4L/300 Bdedpjwip Susfx Aikoh pogledajte priručnik u privitku na raspolaganju je više komada

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica ZILLI & BELLINI s grupom za punjenje od 12 cilindara – nehrđajući čelik Automatska zatvaračica ZILLI & BELLINI s grupom za punjenje od 12 cilindara, dizajnirana za integraciju operacija doziranja proizvoda i naknadnog hermetičkog zatvaranja pakiranja unutar automatske industrijske linije. Skup kombinira sustav za punjenje s 12 cilindara i automatski dio za zatvaranje, omogućujući izvođenje obje operacije sinkronizirano i kontinuirano. Tehnologija punjenja pomoću cilindara posebno je zanimljiva za proizvode čije doziranje zahtijeva ponovljivo volumetrijsko upravljanje. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, zajedno s potpunim zatvaranjem radnih područja i integriranom upravljačkom pločom, čini ga prikladnim za profesionalne instalacije u prehrambenoj i konzervatorskoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ZILLI & BELLINI - Tip: Automatska punionica + zatvaračica - Grupa za punjenje: 12 cilindara - Sustav volumetrijske doziranja - Automatsko i kontinuirano punjenje - Automatsko dovod pakiranja - Sinkronizirano pozicioniranje i prijenos - Rotacijski sustav za obradu - Doziranje pomoću cilindara - Automatski dio za zatvaranje - Dovoljenje / pozicioniranje poklopaca prema konfiguraciji - Kontinuirani industrijski rad - Konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika - Potpuno zatvaranje radnih područja - Vrata s prozorima za inspekciju - Integrirana upravljačka ploča - Sigurnosne zaštite - Konstrukcija na podesivim nosačima - Integrabilna u kompletne linije za pakiranje PROCES Pakiranja se automatski unose u stroj i prenose u grupu za punjenje od 12 cilindara. Sustav izvodi kontrolirano volumetrijsko doziranje, unoseći u svako pakiranje prethodno podešenu količinu proizvoda. Nakon završetka punjenja, pakiranja se automatski prenose u dio za zatvaranje. U ovoj drugoj fazi, poklopci se postavljaju na pakiranja i izvodi se odgovarajuće mehaničko zatvaranje, čime se dobiva proizvod spreman za nastavak kroz sljedeće operacije u liniji. Može se integrirati s: - Otvaračima paleta - Strojima za pranje / ispiranje - Dovodnicima proizvoda - Sustavima za dovod poklopaca - Transportnim trakama - Kontrolorima težine - Uređajima za inspekciju - Pasteurizatorima - Autoklavima / retortama - Etiketažama Bodpfszxwxfox Aikjdh - Strojima za pakiranje u kartone - Paletizatorima PRIMJENE Posebno prikladna za konzervatorsku industriju i proizvođače prehrambenih proizvoda u pakiranju koji trebaju istovremeno automatizirati operacije punjenja i zatvaranja. Sustav s 12 cilindara može biti prikladan za različite tekuće, polutečne ili proizvode određene viskoznosti, ovisno o karakteristikama proizvoda i specifičnoj konfiguraciji opreme. Formati pakiranja, volumeni doziranja, kompatibilni proizvodi i vrsta zatvaranja ovisit će o alatu i konfiguraciji koja je trenutno instalirana. Kombinacija tehnologije ZILLI & BELLINI, punjenja pomoću 12 cilindara i automatskog zatvaranja pruža kompaktno rješenje za kontinuirane industrijske linije za pakiranje. Stroj je dostupan za inspekciju. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, formati, kapaciteti, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Industrijski ekstraktor POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Nehrđajući čelik Industrijski ekstraktor POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, model ZX2, dizajniran za kontinuirano ekstrakcijsko i separacijsko procesiranje soka i pulpe u industrijskoj preradi agruma i drugih kompatibilnih voćaka. Uređaj ima veliki gornji pretinac za dovod i horizontalnu komoru za obradu, u kojoj se proizvod podvrgava mehaničkoj obradi koja omogućuje ekstrakciju korisnog dijela i odvajanje od kore, sjemenki, vlakana i drugih čvrstih ostataka, ovisno o proizvodu i instaliranoj konfiguraciji. Bsdpfx Aiozxwyvokjdh Njegova konstrukcija, prvenstveno od nehrđajućeg čelika, i robusni dizajn omogućuju integraciju u industrijske linije za proizvodnju sokova, pulpe i voćnih derivata. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: FRATELLI INDELICATO - Naziv: POLYCITRUS - Model: ZX2 - Tip: Industrijski ekstraktor voća / agruma - Kontinuirani rad - Gornji pretinac za dovod - Horizontalna komora za ekstrakciju - Mehanički sustav za ekstrakciju i separaciju - Separacija tekuće / pulpirane frakcije i čvrstih ostataka - Različiti izlazi ovisno o konfiguraciji - Pogon pomoću elektromotora - Konstrukcija, prvenstveno od nehrđajućeg čelika - Zaštitni poklopci pokretnih elemenata - Robusna industrijska struktura - Pristup komori za obradu radi čišćenja i održavanja - Pogodan za integraciju u linije za obradu voća PROCES Pripremljeno voće ili sirovina se unosi kroz gornji pretinac i prelazi u komoru za ekstrakciju. Unutar komore, mehanički sustav vrši potrebnu akciju za lomljenje, prešanje i/ili separaciju proizvoda, omogućujući prikupljanje soka, pulpe ili kombinacije obaju, ovisno o obrađenom proizvodu i instaliranim unutarnjim elementima. Tijekom procesa odvajaju se neželjene frakcije, poput kore, sjemenki i vlaknastog materijala, koji se odvode odvojeno od korisnog proizvoda. Dobiveni proizvod se može dalje slati u: Rafinere / uređaje za završnu obradu Sita Međuskladišne spremnike Centrifuge Homogenizatore Pasteurizatore Sterilizatore Isparivače / koncentratore Aseptičke spremnike Linije za punjenje PRIMJENE Posebno prikladan za industrije za preradu voća, proizvođače sokova, pulpe, voćnih baza i derivata agruma. Ovisno o instaliranim ekstraktorskim elementima i prethodnoj pripremi sirovine, može se koristiti u različitim procesima ekstrakcije, separacije i oporabe korisnog dijela voća. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 pruža robusno rješenje za integraciju faze kontinuirane mehaničke ekstrakcije u industrijske linije za obradu voća. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, kapacitet proizvodnje, unutarnja konfiguracija, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled  Ovo punilo i zatvarač za proizvode kao što su sredstva za dezinfekciju ruku, tekućine, losioni i kreme napravio je 2019. godine kineski proizvođač Terry. Stroj je u originalnom stanju, nekorišten i još uvijek je u originalnom pakiranju. Stroj nikada nije bio u funkciji i dostupan je odmah.   Tehnički detalji  Raspon volumena punjenja: 20-300 ml  Raspon podešavanja oblika boce: ø25-70 mm (Za promjere od 10-25 mm, po potrebi se može koristiti obrnuti kalup. Proizvodi promjera preko ø70 mm mogu koristiti prilagođene kalupe za automatizirano proizvodnja.) Točnost punjenja: 20-100ml, ±0,5g; 101-300 ml, ±0,5% Brzine proizvodnje:   Proizvodi sa sadržajem od 300 ml ≥15 boca/minuti,   Proizvodi sa sadržajem od 200 ml ≥20 boca/minuti,   Proizvodi sa sadržajem od 100 ml ≥35 boca/minuti,   Proizvodi sa sadržajem od 50 ml ≥ 40 boca/minuti. (Sve informacije temelje se na korištenju vode kao medija.)   Proizvodi sa sadržajem od 150 ml ≥20 boca/minuti. (Sve brojke temelje se na korištenju vrhnja kao medija.)  Izvor tlaka zraka: 0,6-0,8 MPa  Potrošnja zraka: 200 L/min  Bedsunn Trspfx Aikjdh

Stanje: novo, kapacitet spremnika: 437 l, materijal zida: nehrđajući čelik, Nekorišteni, izolirani spremnik od nehrđajućeg čelika, pogodan za grijanje/hlađenje. Kataloški broj: 10910 Volumen: cca 437 L Materijal: 1.4404 nehrđajući čelik V4A Površina: unutarnja IIId, vanjska matirana Zavarni šavovi u spremniku su očišćeni, pasivirani i četkani Radni tlak: ATM Radni tlak termoploče: maks. 1,8 bara -Vertikalna konstrukcija na tri noge -Gornja ploča: 1/2 poklopac na šarkama, 1/2 čvrsto pričvršćena vijcima, s ručkom za zatezanje (može se fiksirati u otvorenom položaju) -Rešetke ispod poklopca na šarkama, za zaštitu od prskanja, pričvršćene vijcima, mogu se ukloniti -1 termoploča na cilindru, ulazni/izlazni priključak 3/4", radni tlak maks. 1,8 bara -1 termoploča na donjoj ploči, ulazni/izlazni priključak 3/4", radni tlak maks. 1,8 bara -Izolacija t=30 mm kamena vuna za cilindar i donju ploču, zavareni izolacijski plašt od nehrđajućeg čelika 1.4301 -Donja ploča: konična ploča s središnjim izlazom i cjevovodom koji je ispružen prema naprijed, DN50 DIN11851 -Izlazni ventil kuglasti ventil DN50 DIN11851, brtva EPDM/PTFE -Prirubnica miješalice na gornjoj ploči Dimenzije spremnika: Vanjski promjer: 650 mm Visina cilindra: 1300 mm Ukupna širina: 750 mm Ukupna dužina: 850 mm Ukupna visina: 1930 mm Bodpfxozwmr Eo Aiksdh Materijali: Unutarnji: 1.4404 / AISI 316 Vanjski dijelovi: 1.4404 / AISI 316 Oprema: Promjer izlaza: DN50 Udaljenost izlaza od poda: 110 mm Visina nogu: 330 mm Identifikacijska pločica: da Miješalica: Miješalica s reguliranim brojem okretaja, za tekuće medije Tip: SRT8-1500-Vari Proizvođač: Schwarzer Rührtechnik GmbH Snaga: 0,75 kW Broj okretaja: 1410 o/min (beskonačno podesivo) Napon: 3PH 400V -Masivna osovina miješalice pričvršćena na motor miješalice, ne može se ukloniti -Osovina miješalice uravnotežena za nesmetan rad u rasponu broja okretaja -1 komad miješalice s 3 lopatice, Ø 138 mm na kraju osovine miješalice Miješalica izrađena od lijevanog nehrđajućeg čelika, visokog sjaja -Prirubnica od nehrđajućeg čelika, brtva V-prsten, EPDM -Motor je podupret na neoprenskim gumenim metalnim amortizerima Beskonačna regulacija broja okretaja motora miješalice pomoću kompaktnog frekventnog pretvarača, montiranog na motor, proizvođač Getriebebau NORD. Uključujući potenciometar. Predprogramirano za rad miješalice. Radni napon 3PH 400V

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Volumetrijska punionica SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Automatska volumetrijska punionica SIDEL / HEMA SF Classic MV2, dizajnirana za preciznu doziranje i punjenje prehrambenih proizvoda u ambalažu u okviru kontinuiranih industrijskih proizvodnih linija. Uređaj koristi volumetrijski sustav punjenja, omogućujući kontrolu količine proizvoda koja se unosi u svaku ambalažu i održavanje ujednačene doze tijekom proizvodnog procesa. SF Classic MV2 uključuje spremnik za dovod proizvoda, automatski transport ambalaže i sustav upravljanja putem HMI sučelja Siemens, nudeći automatizirano rješenje za profesionalne primjene punjenja u prehrambenoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SIDEL / HEMA -Model: SF Classic MV2 -Tip: Automatska volumetrijska punionica -Volumetrijski sustav doziranja -Automatski dovod proizvoda -Integrirani spremnik za proizvod -Automatska manipulacija ambalažom -Integrirani ulazni i izlazni transporter -Automatsko pozicioniranje ambalaže -Upravljačka ploča s HMI sučeljem Siemens -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika Bedozw Dgyopfx Aiksdh -Sigurnosne zaštitne ograde -Dizajnirana za kontinuirani industrijski rad -Integracija u automatske linije punjenja i pakiranja PRIMJENA SIDEL / HEMA SF Classic MV2 dizajnirana je za automatsko doziranje kontrolirane količine proizvoda u svaku ambalažu. Proizvod se dovodi iz gornjeg spremnika u volumetrijski sustav. Ambalaže automatski dolaze putem transportera, pozicioniraju se u zoni punjenja i primaju zadanu količinu proizvoda prije nastavka u sljedeću fazu proizvodnje. Ovaj je sustav posebno zanimljiv za primjene gdje je potrebna ujednačenost doziranja, automatizacija punjenja i kontinuirani rad. Može se integrirati s: -Dozirnim uređajima za proizvod -Transportnim sustavima za ambalažu -Zatvaračima i poklopcima -Zatvaračima za limenke -Dozirnim uređajima za poklopce -Kontrolnim uređajima za težinu -Uređajima za inspekciju -Etiketirnim i kodirnim uređajima -Uređajima za pakiranje i kraj linije -Potpunim automatiziranim linijama za punjenje PRIMJENE Posebno prikladna za industriju konzervirane hrane, proizvođače hrane, proizvođače umaka, prehrambene proizvode i druge pogone za preradu koji zahtijevaju automatski sustav volumetrijskog punjenja. Ovisno o instaliranoj konfiguraciji, može se koristiti za različite tekuće, polutekuće, viskozne ili proizvode s česticama, prilagođavajući se odgovarajućem proizvodu i formatu ambalaže. Kombinacija tehnologije SIDEL / HEMA, volumetrijskog doziranja i automatske manipulacije ambalažom čini SF Classic MV2 posebno zanimljivim rješenjem za kontinuirane industrijske linije punjenja. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Centrifugna dekantator PIERALISI – Nehrđajući čelik Industrijski centrifugni dekantator PIERALISI, dizajniran za kontinuirano odvajanje čvrstih tvari od tekućine u proizvodima i suspenzijama pomoću centrifugalne sile u industrijskim procesima prehrambene industrije. Uređaj koristi horizontalni bubanj velike brzine sa unutarnjim pužnim transporterom, što omogućuje kontinuirano odvajanje faza različite gustoće. Čvrste tvari se transportiraju prema zoni pražnjenja, dok se odvojena tekuća faza kontinuirano odvodi. Njegova industrijska konstrukcija od nehrđajućeg čelika, kontinuirani rad i kompaktan dizajn čine ovaj dekantator posebno zanimljivim rješenjem za procese koji zahtijevaju pročišćavanje, odvajanje, koncentraciju ili oporavak čvrstih tvari. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: PIERALISI -Tip: Horizontalni centrifugni dekantator -Primjena: Odvajanje čvrstih tvari od tekućine -Proces odvajanja pomoću centrifugalne sile -Rotirajući horizontalni bubanj -Unutarnji pužni transporter za transport čvrstih tvari -Kontinuirano odvajanje i pražnjenje -Kontinuirani industrijski rad -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Pogon na motor -Zaštićene radne zone -Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu -Može se integrirati u postojeće linije za obradu -Prikladan za procese pročišćavanja i koncentracije Bedpozxcbfefx Aiksdh PROCES Dekantator PIERALISI dizajniran je za kontinuirano odvajanje komponenti različite gustoće prisutnih u proizvodu koji se može pumpati. Proizvod ulazi u rotirajući bubanj, gdje visoka centrifugalna sila uzrokuje odvajanje faza. Komponente veće gustoće pomiču se prema stijenci bubnja i transportiraju se pomoću pužnog transportera prema zoni pražnjenja, dok se odvojena tekuća faza kontinuirano odvodi. Ovaj princip omogućuje obavljanje sljedećih operacija: -Odvajanje čvrstih tvari od tekućine -Pročišćavanje -Koncentracija čvrstih tvari -Dehidracija -Oporavak proizvoda -Odvajanje pulpe i suspenzija PRIMJENE Posebno pogodan za prehrambenu industriju, prerađivače voća i povrća, ulja, sokove i druge tekuće proizvode sa suspendiranim čvrstim tvarima, ovisno o konfiguraciji uređaja. Centrifugni dekantatori PIERALISI mogu se integrirati s pumpama za dovod, spremnicima, sustavima filtracije, pročišćavanja i drugim stupnjevima odvajanja ili obrade. Njegov kontinuirani rad omogućuje ugradnju kao samostalna oprema ili u sklopu cjelokupne industrijske linije. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Godina proizvodnje: 2005, stanje: dobar (rabljeno), Silos za skladištenje stočne hrane Bedpfx Aop N Dvmeikedh -Skladištenje kukuruza u zrnu -Bruto sadržaj cca 1811m³ -Bruto sadržaj cca (800 kg/m³) 1449 t -Promjer silosa 9,39m -Visina cilindra 26,67m -Ukupna visina 28,56m - Dizajn krova od nehrđajućeg čelika -Visoki silos izrađen od čelika s PERMAGLASOM (čelične ploče od stakla) -Krov sa središnjim otvorom i dodatnim krovnim revizijskim otvorom -Nadtlačni i podtlačni ventili, revizijski otvor u prstenu silosa -Ljestve za penjanje, krovne ljestve -Statički zahtjevi 1000 kg/m³, klasa II-B - roba za skladištenje: Kukuruz od cjelovitog zrna/CCM ili mokro zrno u nemljevenom stanju Uklanjanje Haake sustavom (tekuće mljevenje mlinom čekićarom od nehrđajućeg čelika, bez ograničenja vlage

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica SOMME 343 s grupom za punjenje s 7 klipova Automatska zatvaračica SOMME 343 opremljena grupom za punjenje s 7 klipova, dizajnirana za integriranje operacija doziranja, punjenja i zatvaranja ambalaže unutar automatske industrijske linije za proizvodnju hrane. Sustav kombinira volumetrijski sustav punjenja s 7 klipova s automatskom zatvaračicom SOMME 343, što omogućuje kontinuirano doziranje proizvoda i naknadno zatvaranje ambalaže. Tehnologija punjenja klipovima posebno je prikladna za proizvode koji zahtijevaju kontrolirano volumetrijsko doziranje, uključujući tekuće, polutečne i viskozne proizvode, ovisno o instaliranoj konfiguraciji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač zatvaračice: SOMME -Model: 343 -Tip: Kombinirana linija za punjenje i zatvaranje -Grupa za punjenje: 7 klipova -Volumetrijski sustav punjenja -Istovremeno doziranje pomoću više klipova -Automatsko zatvaranje ambalaže -Kontinuirani industrijski rad -Automatsko dovođenje i pozicioniranje ambalaže Bedpfozxcghjx Aikjdh -Integrirani sustav transporta -Automatski prijenos između punjenja i zatvaranja -Robusna industrijska konstrukcija -Dizajnirana za automatiziranu proizvodnju -Moguća integracija u kompletne linije pakiranja PROCES Ambalaža se automatski dovodi do grupe za punjenje s 7 klipova, gdje se pozicionira za primanje kontrolirane količine proizvoda. Volumetrijski sustav vrši doziranje, a nakon što je punjenje završeno, ambalaža se automatski prebacuje na zatvaračicu SOMME 343, gdje se provodi operacija zatvaranja prije nastavka prema sljedećoj fazi proizvodnje. Kombinacija obje operacije na jednoj liniji omogućuje održavanje kontinuiranog protoka između punjenja i zatvaranja, čime se smanjuje ručno rukovanje ambalažom. Moguća integracija sa: -Sustavima za dovođenje proizvoda -Dozatorima ambalaže -Dozatorima poklopaca -Transportnim trakama -Kontrolerima težine -Sustavima za inspekciju -Pasteurizatorima i autoklavima -Strojima za pranje ambalaže -Etiketirnim i kodirnim uređajima -Opremom za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladna za prehrambenu industriju, proizvođače umaka, proizvoda od rajčice, krema, pirea, pašteta, prehrambenih pripravaka i druge industrije pakiranja koje zahtijevaju automatizaciju punjenja i zatvaranja. Grupa s 7 klipova + zatvaračica SOMME 343 pruža kompaktno rješenje za industrijske linije kojima je potrebno automatsko volumetrijsko doziranje i naknadno zatvaranje ambalaže. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Lonac / posuda s dvostrukim dnom i miješalicom, 650 L – nehrđajući čelik Industrijski lonac / posuda od 650 litara izrađena od nehrđajućeg čelika, opremljena dvostrukim dnom za termičku obradu i sustavom miješanja, namijenjena za pripremu, miješanje, zagrijavanje i homogenizaciju prehrambenih proizvoda u industrijskim procesima u serijama. Ova oprema kombinira vertikalni spremnik od 650 litara s motoriziranom miješalicom i dvostrukim dnom, omogućujući izvođenje operacija miješanja i termičke obrade u istom spremniku. Njegov dizajn posebno je prikladan za proizvode koji se moraju kontinuirano miješati tijekom zagrijavanja kako bi se postigla ujednačena raspodjela sastojaka i temperature. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Vrsta: Industrijski lonac / posuda s miješalicom - Kapacitet: 650 litara - Vertikalna konfiguracija - Dvostruko dno za termičku obradu - Integrirani sustav miješanja - Miješalica s motoriziranim pogonom - Miješanje i homogenizacija proizvoda - Izrada od nehrđajućeg čelika - Spremnik za obradu velikog kapaciteta - Zakrivljeno donje dno - Sanitarni priključci za proizvode - Donji izlaz - Robusna konstrukcija na nogama - Dizajnirana za obradu u serijama - Higijenska konstrukcija za prehrambenu industriju - Integrira se u postojeće proizvodne linije PROCES Lonac je dizajniran za primanje sastojaka i kontinuirano miješanje pomoću unutarnje miješalice. Bdjdpozxcd Hsfx Aikoh Dvostruko dno omogućuje primjenu termičke obrade na proizvod, što se može koristiti za operacije zagrijavanja, održavanja temperature ili kuhanja, ovisno o proizvodu i dostupnim termičkim uslugama. Miješanje tijekom procesa potiče homogenizaciju sastojaka i ujednačeniju raspodjelu temperature, što je posebno zanimljivo za tekuće, polutečne i nešto gušće proizvode. Može se koristiti za: - Miješanje i homogenizaciju - Zagrijavanje - Kuhanje - Održavanje temperature - Otapanje sastojaka - Pripremu formulacija - Izradu umaka, krema i pirea - Pripremu nadjeva i formuliranih proizvoda PRIMJENE Posebno prikladno za prehrambenu industriju, proizvođače umaka, gotovih jela, biljnih proizvoda, krema, pirea, nadjeva i druge prehrambene industrije kojima je potreban svestran uređaj za miješanje i termičku obradu. Kombinacija kapaciteta od 650 litara, dvostrukog dna, motorizirane miješalice i izrade od nehrđajućeg čelika pruža robusno rješenje za industrijske procese pripreme, kuhanja i miješanja. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: rabljeno, Terra-Star Powerline TSP.154, širina rezanja 1500 mm, stroj s četiri osovine ima izniman kapacitet obrade! Za miješanje i usitnjavanje, prozračuje materijal, pogodno za kompost i tekuće tlo. Visok protok čak i kod vlažnog tla. Bdsdpfx Asyf Au Toikjh Cijena bez adaptera! Za bagere od 24 t Za utovarivače s kotačima od 13 t Težina u kg: 2300 Protok: 64 - 95 m³/h Potreban povratni vod ulja: 1 Serija: TSP.154.131

Stanje: rabljeno, Proizvod: LC-01336-APV-Mješalica za prah APV mješalica za prah PM+2 – mješalica za prah/tekućinu, izvedba od nehrđajućeg čelika Proizvođač: APV Tip: PM+2 Bdsdpfxsz Epvms Aikoh Tip stroja: Mješalica za prah / sustav za miješanje praha i tekućine Materijal: Nehrđajući čelik Stanje: Rabljeno Lokacija: Danska Opis Rabljena APV mješalica za prah, tip PM+2, za učinkovito uvođenje i miješanje praha u tekuće proizvode. Prah se unosi kroz lijevak od nehrđajućeg čelika i dodaje u tekućinu koja cirkulira, čime se osigurava brzo i učinkovito miješanje i omogućuje dobivanje homogenog proizvoda. Pogodno za upotrebu u mliječnoj, prehrambenoj i industriji pića za miješanje praha i suhih sastojaka u tekućine. Tipične primjene mogu uključivati: Mliječni prah Šećer Stabilizatori Prehrambeni sastojci Ostali prahovi i suhi sastojci koji se otapaju Jedinica je izrađena od nehrđajućeg čelika i dizajnirana za higijenske primjene u preradi hrane. Stroj je dostupan iz našeg skladišta u Danskoj. Stanje Rabljena oprema, prodaje se "KAKO JESTE". Dostava EXW Danska Moguća je dostava u cijeli svijet, uz troškove koje snosi kupac. Molimo kontaktirajte nas za cijenu, dodatne fotografije, dimenzije i dostupne tehničke informacije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Sustav punjenja staklenih boca (za jednokratnu i višekratnu upotrebu) donedavno je radio u maloj pivovari u Njemačkoj. Sustav je dizajniran za boce s dugim grlom od 0,33 l i može napuniti do 2500 boca na sat. Stroj je još uvijek u funkciji i može se pogledati u bilo koje vrijeme po dogovoru. Uređaj za pranje i raspakiranje boca može se kupiti i pojedinačno. Tehnički detalji Izlaz: 2.500 boca/h Formati: Pripremljeno za 0,33l longneck Temperatura punjenja: 6°C Pakiranje: 0,33l longneck u sklopivoj kutiji od 24 0,33l longneck u kutiji modula od 24 Pojedinačni strojevi/komponente sustava Novi podizač stakla | Punilo | - | 2016 punilo + čep | H&K | VVF 14/3 | 1966. 2016. generalni remont: s predevakuacijom - novi spoj s rotirajućom kuglom - novi stol od nehrđajućeg čelika - novi električni sustav - novi upravljački ormarić ventila u izvedbi od nehrđajućeg čelika - set vodilica od 0,33 litara - Sihi vakuumska pumpa Brtve na cilindrima za podizanje i ventili za punjenje obnovljeni u 2023. Vakuumski i tlačni sigurnosni ventili opremljeni novim brtvama i oprugama u 2023. Otpakiraču boca | Joha | - 1982 glava za pakiranje za 24 boce u modularnoj kutiji stroj za čišćenje boca | Silmo | Stažiranje | 1983 boce po redu: 12 etiketa za ispuštanje etiketa | Krones | Vinetta | 1999 Tip 480-6-3-180      Stanica za etiketiranje za stražnje etikete Stanica za etiketiranje za prsne etikete i petlje za vrat Tri palete ljepila i spužve za hvatanje svaka Palete za ljepilo, spužve za hvatanje i spužvasti valjak na izlazu iz boce novo 2023. Pumpa za ljepilo Krones Unipump-H s Paker za grijanje ljepila | Pexco | - | - 1 glava za 24 boce u kutiji modula 2016. godine ugrađena nova elektrika i remont stroja Kontrola ostatka tekućine i usta | Miho | LC2000 | Detekcija zaostale tekućine zaostalog lužina iz stroja za čišćenje boca. Provjera otvora boce za krunske čepove/metal. Uključuje osvijetljeni zaslon tvrtke Silmo za vizualnu kontrolu očišćenih boca. Stroj za pranje sanduka | mesar | - | - Za čišćenje praznih plastičnih kutija, u uzdužnom prolazu Veličina modula: 300x400 mm Remontiran 2016. godine Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016. Bez ulja 4897 radnih sati Transport Transport boca: razne transportne trake + 90° zavoji Transport sanduka/valjkasti transporter: remontiran 2016. s obrazima i nogama od nehrđajućeg čelika Bodpfol Hx Rpox Aiksdh

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, rabljeni CNC obradni centar Proizvođač: IMA Model: BIMA 300 125/430 Godina proizvodnje: 2008 4-osni CNC obradni centar s konzolnim stolom 8 podloga pomičnih u X-osi ručno, po konzoli 3 vakuumske čaše, vakuumska pumpa 90 m³/h vakuumski priključak za šablone LED prikaz za poziciju čaša Radno područje X: 200 – 4300 mm Radno područje Y: 0 – 1400 mm glodanje/bušenje, Radno područje Z: 12 – 125 mm (prolaz 150 mm) dodatni središnji red graničnika 14 vertikalnih i 6 horizontalnih bušećih vretena horizontalna jedinica za bušenje i utorne pile zakretna 90° glodačka vretena 7,5 kW do 18.000 o/min s C-osom 360° interpolacije, tekuće hlađenje – izmjenjivač alata s 18 mjesta na Y nosaču, pokretan Bdjdpfx Aoy Nzw Njikjh lijepljenje VT 100 s obradom 4 strane/okoli – raspon rotacije 740 stupnjeva s dvoslojnim magazinom valjaka, automatsko doziranje granulata Adapter agregati: – fiksna pila 90° – križna glava s 4 vretena Upravljanje ICOS open 231 s TFT 17″ UPS ImaWop 10.0 uključujući MDE i softver za proizvodne liste Zaštitna ograda sa strane desno i protuklizne podloge sprijeda; straga: potrebno postavljanje uz zid ili posebna zaštita

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), FENCO – Multitubularni aseptični sterilizator – Nehrđajući čelik Multitubularni aseptični sterilizator FENCO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu i sterilizaciju tekućih, polutečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u industrijskim linijama za aseptičnu obradu. Ova oprema koristi sustav izmjene topline u obliku cijevi/multicijevnog sustava, što omogućuje indirektno i kontrolirano provođenje različitih faza zagrijavanja i hlađenja proizvoda. Ova je tehnologija posebno prikladna za procese u kojima je potrebna precizna termička obrada prije skladištenja ili aseptičkog punjenja. Njegova konfiguracija s više cijevnih sekcija od nehrđajućeg čelika osigurava veliku površinu za izmjenu topline i omogućuje integraciju različitih termičkih faza unutar jedne kontinuirane procesne instalacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FENCO -Tip: Multitubularni aseptični sterilizator -Tehnologija: izmjena topline u obliku cijevi / multicijevnog sustava -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrijavanje proizvoda -Sekcije za zagrijavanje i hlađenje -Višestruki moduli za izmjenu topline -Izrada od nehrđajućeg čelika -Sanitarni priključci za proizvod -Integrirani sustav cijevi i ventila -Procesne pumpe -Industrijska, samonosiva konstrukcija -Dizajniran za aseptične procese -Mogućnost integracije u kompletne linije za aseptičnu obradu i punjenje PROCES Aseptični sterilizator FENCO dizajniran je za kontinuirano kruženje proizvoda kroz različite sekcije za izmjenu topline. Ovisno o konfiguraciji procesa, proizvod može prolaziti kroz faze predgrijavanja, zagrijavanja, sterilizacije, održavanja temperature i hlađenja, uz kontrolu potrebnih uvjeta prije prijenosa u spremnik ili aseptični sustav punjenja. Indirektna izmjena topline omogućuje provođenje obrade uz održavanje odvojenosti proizvoda od termičke tekućine. Može se integrirati s: -Spremnicima za pripremu -Sanitarnim pumpama -Homogenizatorima -Degazatorima -CIP sustavima -Aseptičnim spremnicima -Aseptičnim strojevima za punjenje -Kompletnim UHT / aseptičnim linijama PRIMJENE Posebno prikladan za industrije voća i povrća, rajčice, sokova, pirea, koncentrata, umaka i drugih prehrambenih proizvoda koji se mogu pumpati i kojima je potrebna kontinuirana sterilizacija prije aseptičkog pakiranja. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti za sokove, voćnu pulpu i pire, koncentrate, proizvode od rajčice, umake i druge tekuće ili viskozne proizvode. Bdjdpfszw E R Tox Aikoh Kombinacija FENCO tehnologije, multicijevne izmjene topline i sanitarnog dizajna od nehrđajućeg čelika pruža industrijsko rješenje za kontinuirane procese sterilizacije i aseptične proizvodnje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled  Atmosfersko punilo proizvedeno je 2016. od strane talijanskog proizvođača GAI i korišteno u belgijskoj pivovari. Tehnički detalji Učinak: 6.000 boca/h Formati: 330 ml Broj ventila: 16 Bdodpouhthyjfx Aikjh

Godina proizvodnje: 2006, stanje: dobar (rabljeno), Opis Marka Fimar Model FME 4 + 4 ID 0069 Status Aktivna cijena 800 € + PDV Lokacija Oradea (RO) Profesionalna električna pizza, krušna peć - rustikalna prednja obloga - vatrostalna površina za kuhanje - toplinska izolacija oblogom od kamene vune - vrata sa Pirex inspekcijskim staklom - pirometri - unutarnja rasvjeta - 2 termostata po komori. SNAGA: 8,4 kW napajanje: 230V / 1N / 50-60Hz - 230-400V / 3-3N / 50-60Hz TEKUĆE: 40A - 15A (230V / 1N) (400V / 3N) RADNA TEMPERATURA: 50 ÷ 500 ° C DIMENZIJE KUĆE ZA KUHANJE: 610x610x140h (mm) x2 DIMENZIJE: 900x735x750h (mm) NETO TEŽINA: 114 kg Bruto težina: 139 Kg ExWorks. Cijena je po dogovoru. Tehnički pregled može se organizirati najmanje 24 sata prije roka. Govorimo engleski. Wir sprechen Deutsch. Hablamos Español. Beszélünk magyarul. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promjenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervam dreptul la greseli, modificari and vanzare prealabila. Bdodpfxed Hzayj Aikoh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, HAMBA BK 8006-P – strojno punjenje i zatvaranje čaša uz iznimnu higijenu HAMBA BK 8006-P je visokoučinkovita, potpuno automatizirana, linearna višestazna strojna jedinica za punjenje i zatvaranje čaša, dizajnirana za precizno pakiranje mliječnih proizvoda, deserta i tekuće hrane. Koncipirana prema strogim njemačkim inženjerskim standardima, ovaj sustav kombinira iznimnu produktivnost s naprednom „Ultra-Clean” higijenskom tehnologijom, koja osigurava produljeni rok trajanja proizvoda i beskompromisnu sigurnost. Ključne značajke - Visoka brzina rada: Omogućuje veliku proizvodnu kapacitnost, dosežući do približno 12.000 čaša u satu (ovisno o dimenzijama spremnika i viskoznosti proizvoda). - Višestazna linearna učinkovitost: Koristi sustav tračne transportne linije s indeksiranim pokretom, koji zauzima malo prostora, za kontinuirano i stabilno rukovanje spremnicima. - Precizno doziranje više komponenti: Konfigurirana za točno doziranje višeslojnih proizvoda, idealna za pudinge s nadjevima, jogurte i složene deserte. Napredna higijena i „Ultra-Clean” standardi - Kontrola kontaminacije: Opremljena integriranim sterilnim zrakom i pokrovima za spremnike radi zaštite otvorenih zona proizvoda. - Sterilizacija spremnika: Koristi specijalizirane module za sterilizaciju (kao što su sterilizacija parom, UV zračenjem ili kemijskom dezinfekcijom) za obradu čaša i poklopaca prije punjenja. - Pripremljena za CIP/SIP: Dizajnirana za besprijekornu integraciju u cikluse sustava za čišćenje i sterilizaciju na licu mjesta (Clean-in-Place i Sterilize-in-Place), kako bi se smanjilo vrijeme zastoja tijekom promjene proizvoda. Bjdpfx Aiozqtkzjkjdh * Postaja 1: Postaja za čaše * Postaja 2: Za kontrolu razine i za provjeru prisutnosti ili odsustva čaše * Postaja 3: Postaja za dezinfekciju čaša s H2O2 * Postaja 4: Postaja za punjenje * Postaja 5: Postaja za dezinfekciju aluminijskih poklopaca s H2O2 * Postaja 6: Postaja za termičko zatvaranje * Postaja 7: Postaja za ispis datuma isteka roka trajanja * Postaja 8: Integrirani prihvatni mehanizam

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Groninger linija za punjenje i zatvaranje boca – Tip DFK 6001 & KVK 206 Proizvođač: Groninger GmbH, Crailsheim Tipovi: DFK 6001 (volumetrijski punjač) & KVK 206 (postavljač kapaljke/zatvarač poklopaca) Godina proizvodnje: 2001 Brojevi strojeva: DFK 5265 / KVK 5266 Električni priključak: 220/380 V, 3 faze, 50 Hz Dokumentacija: priručnici za stroj i rukovanje (na njemačkom jeziku) dostupni Kapacitet linije: Prema proizvođaču: do 9.000 komada/sat Stvarni rad: zadnje oko 8.000 komada/sat Kapacitet se može kontinuirano podešavati Tehnički podaci – punilica (DFK 6001): Punilica s 6 volumetrijskih pumpi za slobodno tekuće tekućine Trenutno opremljena pumpama od nehrđajućeg čelika (raspon doziranja 10–133 ml) Osnovni raspon doziranja: 0,15–266 ml Boce do Ø 100 mm, maksimalna visina 320 mm Moguće punjenje ispod površine tekućine (također za pjenaste proizvode) Pumpe se brzo uklanjaju radi čišćenja i sterilizacije Iglice za punjenje podesive po visini i širini Upravljanje putem upravljačke konzole (desno) i ručnog kotača sa skalom (straga) Radni prostor osiguran preklopnim staklenim vratima Ručni unos preko okretnog stola Ø 1000 mm, transport dalje preko plastične lamelaste trake Tehnički podaci – zatvarač (KVK 206): Postavljač kapaljke i zatvarač poklopaca Kapacitet: Promjer objekta: 20–100 mm Visina objekta: 30–250 mm Promjer poklopca: 10–60 mm Bedpfx Aiew Sd Nrekodh Visina poklopca: 10–60 mm Kapacitet: maksimalno 9.000 komada/sat Zatvarači se pojedinačno sortiraju u posudama, automatski dovode i postavljaju Stanice za utiskivanje i glave za zavrtanje su sinkronizirane Momentna spojka podesiva za definiranu silu pritezanja Gotovo zatvorene boce se preusmjeravaju desno Obrađeni formati: 4 formata boce: 40 / 50 / 80 / 125 ml Isti kapaljke i zavrtni poklopci za sve formate Dimenzije (približno): Linija: 700 × 270 × 225 cm Upravljački ormar: 180 × 60 × 220 cm Područja primjene: Farmaceutska industrija Kozmetička industrija Kemijska industrija Posebnosti: Kompaktna linija od nehrđajućeg čelika, u skladu s GMP standardom Fleksibilni volumenski rasponi, pogodno i za pjenaste tekućine Odmah spremna za uporabu Stanje: Dobro održavano, rabljeno stanje Odmah dostupno iz Çorlu, Turska Cijena: Na upit

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Masterfill S 500 punilica Masterfill S 500 je visokoučinkovita izvorna odnosno punilica razvijena da zadovolji zahtjevne potrebe moderne mliječne i prehrambene industrije. Dizajnirana za pouzdanost, učinkovitost i higijenu, S 500 pruža dosljednu preciznost punjenja u širokom rasponu tekućih i polučvrstih proizvoda. Sa naprednim upravljačkim sustavima, S 500 osigurava nesmetan rad i minimalan otpad proizvoda, što ju čini idealnom za punjenje mlijeka, jogurta, vrhnja, umaka i drugih viskoznih proizvoda. Njena robusna konstrukcija od nehrđajućeg čelika jamči trajnost uz poštivanje strogih higijenskih i sigurnosnih standarda u prehrambenoj industriji. Stroj je opremljen korisnički prilagođenim upravljačkim elementima koji operaterima omogućavaju lako podešavanje količine punjenja i brzine proizvodnje, kako bi odgovarali različitim vrstama proizvoda i formatima pakiranja. Svojim kompaktnim dizajnom i učinkovitim rasporedom, Masterfill S 500 se besprijekorno integrira u postojeće proizvodne linije. Ključne značajke: - Visokoprecizni volumetrijski sustav punjenja - Pogodna za tekuće i polučvrste proizvode - Higijenska izvedba od nehrđajućeg čelika - Jednostavna kontrolna jedinica - Podesiva brzina i volumen punjenja - Smanjeni zahtjevi za održavanje i jednostavno čišćenje - Kompaktna i štedljiva konstrukcija Namjena: - Mlijeko i mliječni proizvodi - Jogurti i deserti - Vrhnje i umaci - Proizvodi za piće i tekuća hrana Materfill S500 automatska punilica s 6 glava, kao Rise Filler M2-AF serijski broj 4716 Godina proizvodnje: 2006 Kapacitet punjenja: 2 ml do 2000 ml Punilica je automatska sa 6 glava, s mogućnošću pohrane 50 zasebno prednamještenih programa. Kratke tehničke informacije: • Upravljanje putem Siemens S7 PLC-a s Mitsubishi Beijer HMI-jem • Uvođenje čaša putem stalne trake od nehrđajućeg čelika Bdjdpfxjywucze Aikjh • Programirano indeksiranje čaša pri ulazu i izlazu s pneumatskim vratima • Čaše se pune pozitivnim pritiskom iz spremnika od 50 litara (Moguća konverzija na konstantni pozitivan pritisak kroz distribuiranu pumpu) • Volumensko upravljanje pomoću Nixon BNO turbinskog mjerača protoka, komunikacija sa Siemens brojačem visoke brzine • Tekućina se dozira kroz ili iznad čaše u ovisnosti o vremenu punjenja • Dostupne kompletne SIP, CIP i ispirne programabilne funkcije Dico Capper, serijski broj 3/379, kratke tehničke specifikacije: • Pogona zvjezdastim kotačem • Zatvaranje kvadratnih ili okruglih čaša/bočica (rezervni dijelovi uključeni) • Ulaženje čaše, signal preko PEC-a, zvjezdasti kotač rotira 90⁰ ispod glave za zatvaranje • Poklopac se spušta na žlijeb i zatvarača odvija na žlijebu • Stezač čaše/bočice aktiviran podesivom bregastom osovinom i 5/2 ventilom • Zvjezdasti kotač rotira se 90⁰ na izlaznu traku • Trenutna glava za zatvaranje promjera 40 mm (nema alternativnu glavu) • Svi sistemi upravljaju se bregama i relejima, nema PLC-a • Motor za stalni rad za zatvaranje (kvačilo podesivo, s varijabilnim mjenjačem) • Bregasti motor ima frekvencijski pretvarač. Sigurnosne zaštite s blokirajućim pristupom Potrebne instalacije: • Tri faze, 32-amperni električni priključak • 7 bara zraka Glavna upravljačka ploča Sustav za sortiranje i dovođenje čepova RNASRC-N 400-2L, serijski broj 00801, kratki FDS • Sorter i dovod za čepove od 40 mm ...

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, CNC STROJ ZA OBRADU I KANTIRANJE, IMA BIMA 410 V OPĆE KARAKTERISTIKE: Iskoristive dimenzije obrade: 4000 mm x 1200 mm x 100 mm Maks. brzina osi X: 100 m/min Maks. brzina osi Y: 100 m/min Maks. brzina osi Z: 25 m/min 2 radna područja 8 pomičnih SCHMALZ greda 23 SCHMALZ vakuum čaše za pričvršćivanje 4 podizača ploča Vakuum pumpa SIEMENS JEDINICA ZA GLODANJE: Smještena lijevo na pokretom mostu 10 KS, 0-20.000 o/min s inverterom C-os 360° Tekuće hlađenje Automatska izmjena alata, prihvat HSK F63 Rotirajući magazin za alate velikih dimenzija, 12 pozicija BUŠENJE U X SMJERU: Smješteno lijevo na pokretnom mostu 7 nezavisnih vertikalnih glavčina Bodpfx Aezc E A Ijikjdh Pogonjeno visokobrzinskim zupčastim remenom, 9000 o/min Neovisni motor BUŠENJE U Y SMJERU: Smješteno lijevo na pokretnom mostu 5 nezavisnih vertikalnih glavčina Pogonjeno visokobrzinskim zupčastim remenom, 9000 o/min Neovisni motor JEDINICA ZA KANTIRANJE/OBLAGANJE: Smješteno desno na pokretnom mostu Dvostruki magazin traka Automatska izmjena trake Hot-melt jedinica za lijepljenje Kružna pila za rezanje trake po mjeri Gornji/donji agregat za obradu rubova Dvostruki agregat za struganje ruba + struganje ljepila NUM PROGRAMATOR IMATRONIC KONTROLER IMA WOP SOFTVER Sigurnosne zaštite, sigurnosne podloge, vrata s odgođenim otvaranjem, itd. CE sigurnosni standard Potpuno pregledan, spreman za rad

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, KEG punilo, proizvođač Framax, tip: F-2-Ecodraft, sa 2 punionice, od nehrđajućeg čelika, upravljački ormarić s touch panelom, ugrađen na temeljni okvir, izgrađen 2013. Bdedperxuh Ssfx Aikjh Ukupne dimenzije D: 850 mm x Š: 1100 mm x V: 2000 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Ova linija za aseptično punjenje Tetra Pak Tetra Fino iz 2006. godine namijenjena je za punjenje UHT mlijeka i drugih tekućih prehrambenih proizvoda u aseptične jastučiće u kartonskoj ambalaži (Tetra Fino® format od 1000 ml). Sustav omogućuje aseptično punjenje ultrapas­t­eriziranih proizvoda, čime se postiže produljeni rok trajanja bez potrebe za hlađenjem. S kapacitetom od cca 3.600 pakiranja na sat, uređaj je prikladan za proizvodnju mlijeka s malim do srednjim kapacitetom. Linija se sastoji od stroja za formiranje vrećica i punjenje, transportnih sustava i modula za zatvaranje kartona, pri čemu se pakiranje u kartone vrši ručno. Uređaj je trenutno u pogonu i, prema navodima, u dobrom je stanju. Tehnički podaci - Proizvođač: Tetra Pak - Tip stroja: Aseptična linija za punjenje kartonskih ambalaža (Pillow-Pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Godina proizvodnje: 2006. Bdodpfxsy Sh Tvo Aikoh - Radni sati: cca 18.625 h - Kapacitet: cca 3.600 pakiranja/h - Punilica: 1 - Sustav doziranja: tbc - Način punjenja: aseptično punjenje - Proizvod: UHT mlijeko (primjer: 137 °C / 4 sek.) Prikladno za tekuće prehrambene proizvode Oprema - Aseptični stroj za punjenje (formiranje vrećica iz role) - Transportni sustav za prijenos pakiranja - Transportni sustav za rukovanje kartonima - Ručna stanica za pakiranje (vrećice u kartone) - Automatski modul za zatvaranje kartona (SOCO sustav, godina proizvodnje 2014., cca 740 radnih sati) - 1 m rešetkasti transporter (izlaz za pune kartone) - Kolica za transport rola (za teške role ambalaže) - Aseptični ventili za punjenje (ABC-ventil)