Rabljeni Upravljanje Hranjenjem na prodaju (12.023)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Nsdpfx Aeyvilzemrsdb Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj stroja/vozila: M329, Korišten ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični monoblok za punjenje kartonskih ambalaža dizajniran je za visoke higijenske standarde u industriji pakiranja napitaka, posebno u kontekstu rabljene punionice ili okruženja s rabljenim strojevima za pakiranje. Proizvođač Shikoku Kakoki jamči pouzdanost i precizno doziranje, osobito u primjenama gdje su aseptika i integritet proizvoda ključni. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način rada: Aseptički Podržani formati: Kompatibilno s kartonskim pakiranjima od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Tip ambalaže: Namijenjeno rukovanju kartonskim ambalažama Težina stroja: 6000 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Tlačni zrak: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sustavi Ovaj monoblok uključuje preciznu kontrolu punjenja za aseptičke operacije i jamči točan volumen za različite veličine kartonskih pakiranja. Prilagođen je za automatiziranu proizvodnju s centraliziranim upravljanjem i korisničkim sučeljem. Sigurnosne blokade i zaštitne mreže štite operatere i omogućuju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promjena formata omogućuje učinkovitu tranziciju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizirano upravljanje s jasnim prikazom statusa - Automatizirano upravljanje aseptičkim ciklusima - Sigurnosni blokadni sustavi s zaključanim pristupnim točkama - Brza promjena formata za višestruke veličine Nodpfx Amsy Epktsrsdb Integracija u proizvodnu liniju Projektiran za besprijekornu integraciju u industrijske linije za pakiranje i proizvodnju pića, ovaj aseptični monoblok za punjenje može se povezati s modulima za oblikovanje/sterilizaciju kartona na ulazu i završnim aplikacijama poput kodiranja i pakiranja u kutije na izlazu. Može raditi kao samostalna stanica ili biti dio kompletne linije za pakiranje. - Inline ili samostalan rad - Fleksibilno sučelje za transportne trake i povezanu opremu za pakiranje - Podrška za višestruke formate: 0,5L, 0,75L, 1,0L - Pogodan za integraciju u rabljene linije i konfiguracije rabljene opreme za punjenje Stanje stroja i servisna povijest Stroj ima nisku radnu satnicu u odnosu na svoju klasu, što upućuje na minimalno trošenje. Stroj je ispravan, spreman za ponovno korištenje u proizvodnji napitaka. Konstrukcija pogodna za održavanje smanjuje zastoje i omogućuje predvidljiv rad u okruženjima s rabljenom opremom za pakiranje. - Niski sati rada: 3339 - Dobro očuvana aseptička oprema za punjenje - Spreman za rad, uz standardna ispitivanja za linijsku integraciju Radne performanse i svestranost Namjenski dizajniran za aseptičko pakiranje, stroj održava aseptične uvjete kroz puni ciklus punjenja...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: M337, Rabljen RAVECCO MORAVEC trosistemski stroj za punjenje 12-12-1C za vodu. Tehničke specifikacije i performanse. Ovaj rabljeni monoblok za punjenje tvrtke Raveco Moravec kombinira pranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnoj rotacijskoj platformi, dizajniranoj za učinkovitu proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Koncipiran za staklene boce, predstavlja pouzdan izbor za rabljenu liniju za punjenje s fleksibilnim opcijama zatvaranja i jednostavnom integracijom. Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblok Brzina: 2.500 boca/sat Konfiguracija: 12 glava za pranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Vrste posuda: Staklene boce Format boce: Kompatibilan s formatima od 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Izvedba grla boce: Dugo grlo Zatvarači: Kronkork Godina proizvodnje: 2009.–2011. Vrsta stroja: Monoblok stroj za pranje, punjenje i zatvaranje Napredna automatizacija i upravljanje Stroj koristi upravljačku platformu Moravec s ručnim upravljanjem, što omogućuje jednostavno i pouzdano upravljanje za operatera. Osnovne funkcije – pranje, punjenje i zatvaranje – sinkronizirane su unutar monobloka kako bi se osiguralo dosljedno rukovanje bocama i precizno vrijeme procesa. Pristup za upravljanje osmišljen je za brze intervencije i osnovna prilagođavanja parametara, te podržava pouzdane promjene između vrsta zatvarača. Moravecov upravljački sustav s ručnim upravljanjem Sinkronizirano taktiranje monobloka za slijed pranja, punjenja i zatvaranja Intuitivni upravljački elementi za promjenu formata Standardni gumb za hitno zaustavljanje i zaključana zaštitna kućišta, što je tipično za industrijske strojeve za pakiranje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje konfiguriran je za izravni sustav transportera i omogućuje jednostavnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili rad kao zaseban modul. Prihvaća širok raspon formata staklenih boca i podržava brze promjene formata i zatvarača, što ga čini prikladnim za fleksibilna okruženja proizvodnje pića. Integracija u liniji na izravnim rasporedima transportera Samostalan ili rad u liniji unutar nadređene tehnologije punjenja Fleksibilnost formata od 0,33 l do 1,0 l staklenih boca Mogućnost promjene kronkork zatvarača Stanje stroja i povijest održavanja Stroj trenutno radi povremeno i u posljednje vrijeme bio je u pogonu oko 25 sati tjedno, s ostatkom vremena u stanju pripravnosti. Redovito je održavan tijekom posljednje godine korištenja. Dostupni su testovi, uključujući test suhog rada i test proizvodnje, kako bi se potvrdila radna učinkovitost prije integracije u rabljenu proizvodnu liniju. Ndsdpfxey Uvhmo Amreb Radni status: Povremeni rad Dostupnost testova: Mogući test suhog rada i test proizvodnje Status održavanja: Redovito održavan tijekom posljednje faze korištenja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, broj stroja/vozila: GA23, Rabljena stroj za postavljanje žičanih stezaljki ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTehničke specifikacije i podaci o učinkovitostiOvaj automatski stroj za postavljanje žičanih stezaljki dizajniran je za pouzdano postavljanje žičane mreže na boce, osiguravajući ujednačeno zatezanje i precizno poravnavanje pri brzinama prikladnim za proizvodnju srednje veličine bezalkoholnih pića. Proizveden od strane Robino & Galandrino, konfiguracija REKORD 10/2 kombinira rotirajući sustav za rukovanje s dugotrajnim spremnikom i podnom utovarom kako bi se smanjili zastoje tijekom neprekidnog rada. Ova rabljena jedinica odlično je dopunjenje svakoj rabljenoj liniji za punjenje, s fokusom na premium proizvode i učinkovitost u industrijskoj ambalaži.Proizvođač: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Godina proizvodnje: 1994Tip stroja: Automatski stroj za postavljanje žičanih stezaljki (aplikator žičane mreže)Proizvodna brzina: do 6.000 boca/satKonfiguracija: 10 tanjuraAplikacija žičane mreže: Muselet/aplikacija žičane mrežeSpremnik: Dugotrajni, velike zapremineUtovar: Utovar žičane mreže s poda za neprekidno dopunjavanjeKompatibilnost s formatom boca: 1,5 lNapredna automatizacija i sustavi upravljanjaPlatforma REKORD 10/2 dizajnirana je za pouzdanu, automatiziranu izvedbu s jednostavnim korištenjem. Dugotrajni spremnik i utovar s poda pojednostavljuju dopunjavanje, smanjuju zastoje i poboljšavaju ukupnu učinkovitost opreme. Uobičajene sigurnosne brave i zaštitni uređaji štite operatera i istovremeno omogućuju učinkovit pristup za podešavanje i čišćenje.Automatizirani unos i aplikacija žičane mrežeJednostavno upravljanje i prikaz statusaSigurnosni poklopci sa zaključanim pristupimaBrzo dopunjavanje putem spremnika koji se nalazi na poduMogućnosti integracije u linijuOvaj stroj za postavljanje žičanih stezaljki može se besprijekorno integrirati u postojeće rasporede linija za punjenje, postavljen ispred zatvaranja boce i iza označavanja ili inspekcije. Podržava rad u liniji sa sinkroniziranim transporterima ili može raditi kao samostalna stanica s odgovarajućim sustavom za ulaz i izlaz.Rad u liniji ili autonomni radKompatibilan sa strojevima za zatvaranje na početku linije i strojevima za označavanje/inspekciju na kraju linijeObrada formata za boce od 1,5 l; mogući su i dodatni formatiPrikladan za integraciju u opsežnije linije za proizvodnju pića i ambalažeStanje stroja i povijest održavanjaOvaj rabljeni stroj za postavljanje žičanih stezaljki isporučuje se u funkcionalnom stanju i spreman je za rad, pružajući praktično rješenje za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja uz kontroliranu investiciju.Radni status: Spreman za radRabljena oprema s dokazanom kvalitetomProizvodne performanse i svestranostREKORD 10/2 dizajniran je za ujednačenu aplikaciju žičane mreže, do 3.000 boca. Ndedpfx Aszcf I Dsmrob

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova SIG Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje u malim formatima pakiranja. Godina proizvodnje 2024., objedinjena pouzdanost i precizno doziranje za zahtjevna okruženja proizvodnje pića. Kao dio SIG-2 Combibloc ekosustava, integrira naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama kako bi podržala kontinuirane industrijske procese pakiranja na rabljenoj liniji ili pri ponovnoj instalaciji. Linija: Volumen, Brzina, Opis opreme, Godina SIG-B HMR-7478: 65 ml, 125 ml, 200 ml – 26.500 BPH, H2O2 sustav za opskrbu, kontrola koncentracije (2024), punilica CFA 1224 & dodatci (2024), set za povećanje brzine punilice (2025) Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumen punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 punilica Nadogradnje: kit za povećanje brzine (SIG-2, 2025) Formati: kompatibilan s pakiranjima 0,065 l, 0,125 l i 0,2 l Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. H2O2 sterilizacijski modul, ažuriran 2024., omogućuje pouzdanu dekontaminaciju pakirnih kanala, dok sinkronizirani pogoni i servo upravljano kretanje osiguravaju preciznost pri visokim brzinama protoka. Operaterska sučelja, uključujući suvremeni HMI zaslon osjetljiv na dodir, dizajnirana su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskoj ambalaži. Ugrađena sigurnosna logika i zaključana kućišta od nehrđajućeg čelika štite operatere i omogućuju higijenske standarde u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u linije, Combibloc se povezuje s prethodnim i naknadnim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sustava i kompatibilnim strojevima za pakiranje. Podržava inline rad s transporterima, međuspremnicima i sustavima sekundarnog pakiranja. Brza izmjena formata od pokriva male veličine od 65 ml do 200 ml omogućuje brze promjene proizvoda i učinkovito upravljanje različitim SKU-ovima u složenim rasporedima rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao vrhunsko rješenje za brzu integraciju u proizvodni pogon, uređaj je usklađen sa standardima SIG-2 Combibloc punilica i uključuje dostupne H2O2 nadogradnje. Ugrađen je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica Combibloc je profesionalna industrijska oprema i bit će dostupna za prodaju nakon lipnja 2026. za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptična obrada bez kompromisa. Ndedjzdipujpfx Amrsb Operativne performanse i svestranost Optimizirana za male, porcionirane ambalaže, linija...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna linija za punjenje vina – staklo – 10.000 boca/sat. Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena kompletna linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim procesima pakiranja. U središtu je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integrira depaletizaciju, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje ambalaže, paletizaciju i završnu obradu na kraju linije. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005. Vrste ambalaže: Prilagođena za rukovanje staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealna za proizvodnju vina (mirna i pjenušava) Način punjenja: Izobarični Kapacitet punionice: do 16.000 boca/sat Kapacitet zatvaranja kapsulama: do 7.200 boca/sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca/sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Ugrađena snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni tlak: do 7 bara Raspon temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Norme: CE oznaka; pravila upravljanja prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinirani rad depaletizacije, pripreme boca, punjenja i završne obrade na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitna oprema i sigurnosni krugovi integrirani su u skladu s CE i EN 60204 propisima. Izobarično okruženje za punjenje klasificirano je prema tlaku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja, kao i sigurnost proizvoda. Mogućnost integracije proizvodne linije Doprema i depaletizacija, transportni sustavi, pranje/ispiranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakiranje/zatvaranje kartona, paletizacija i uvijanje folijom usklađeni su za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutene i sintetičke čepove, a integrirana je i mikrofiltracija za kontrolu kvalitete. Uobičajeni oblici boca za vino mogu se obrađivati promjenom formata prema ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje kapsulama, s nominalnim kapacitetom do približno 5.200 boca/sat, ovisno o proizvodu i formatu. Ndodpfx Ajzd Ucxsmreb Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi u radnom stanju, s komponentama koje su revidirane u Italiji. Redovito održavanje i popravci provedeni su kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integriranim stanicama. Sustav pokazuje profesionalno održavanje i zadržava kvalitetu proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Radne performanse i svestranost Dizajnirana za punjenje vina, izobarična konfiguracija punjenja u kombinaciji s namjenskim zatvaranjem kapsulama i postavljenjem žičane mreže omogućuje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj stroja/vozila: LC644, Rabljena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Ova linija je izgrađena 2012. godine, kompletna Krones linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca/sat, format 1,0 L, s izobarnom punilicom s 70 ventila i 18 glava za zatvaranje. Spremna za rad, s 759 radnih sati. Proizvođač: Krones. Godina proizvodnje: 2012. Nazivna snaga: 36.000 boca/sat. Vrsta proizvoda: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Vrsta ambalaže: staklene boce. Promjer grla boce: 28 mm. Volumen: 1,0 L. Glave/mlaznice za pranje: 90. Ventili za punjenje: 70 (izobarna punilica za CSD). Glave za zatvaranje: 18. Radni sati: 759. Električni podaci: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima. Komponente linije: Krones Linatronic inspekcija prazne ambalaže; rotirajuća stroj za pranje (90 mlaznica); izobarna punilica (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcija pune ambalaže; Krones Autocol stroj za etiketiranje; Krones Variopac stroj za obavijanje ambalaže; Krones Modulpal paletizer; integrirani sustav za transport. Dokumentacija: dostupni priručnici za uporabu. Raspored: dostupan raspored linije. Poboljšana automatizacija i upravljanje. Krones automatizacija sa centralnim HMI omogućuje promjenu formata na temelju recepata i sinkronizirane pogone za rad s visokom brzinom CSD linije. HMI za operatera za postavljanje i nadzor. Automatska sinkronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakiranja, paletiziranja. Elektronička kontrola razine, optimizirana za izobarno punjenje CSD. Zaključana zaštitna kućišta i decentralizirana funkcija hitnog zaustavljanja. Trofazno napajanje 400 V s upravljačkim krugovima od 230 V, 50 Hz. Mogućnost integracije proizvodne linije. Dizajnirana kao cjelovita Krones platforma i stanica za punjenje, s preciznim vođenjem stakla od ulaza do paletiziranja. Rad u liniji s potpunom integracijom transportnog sustava od inspekcije prazne ambalaže do gotovih paleta. Raspon formata usmjeren na 1,0 L, 28 mm staklo. Izobarna tehnologija za gazirana bezalkoholna pića. Etiketiranje pomoću Krones Autocol za precizno nanošenje na staklo. Stroj za obavijanje ambalaže (Variopac) i paletizer (Modulpal). Stanje stroja i povijest servisiranja. Pod naponom i spreman za rad, s nekoliko radnih sati. Dokumentacija i raspored omogućuju brzu instalaciju i planiranje servisa. Operativni status: spreman za rad. Male radne sati: 759 sati. Priručnici i raspored uključeni. Operativna učinkovitost i svestranost. Konfiguriran za CSD u staklenim bocama, s stabilnim zadržavanjem CO₂ i kontrolom pjene pri 36.000 boca/sat. Kao stroj za punjenje CSD. Nodjzd Uftspfx Amredb

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO2, Rabljen Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse Ovaj aseptični homogenizator projektiran je za visokotlačnu homogenizaciju proizvoda u okruženjima za obradu pića i prehrambene industrije. Proizvođač Tetra Pak, serija TA25, široko je priznata po pouzdanim performansama i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara konfiguraciji TA25 s identificiranom varijantom 6.3T i tlakom od 250 BAR-a. Posjeduje CE oznaku i izrađena je za primjene koje zahtijevaju aseptičku obradu. Uključuje paket za pripremu i nadogradnju na aseptički način rada, osiguravajući spremnost stroja za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Tlak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012. Sukladnost: CE oznaka Tip stroja: Aseptični visokotlačni homogenizator Obuhvat isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptični rad Ndjdpfx Ajzd Ulysmrob Napredni sustavi automatizacije i upravljanja TA25 platforma omogućuje pouzdanu kontrolu procesa s preciznom regulacijom tlaka i konzistentnim homogenizacijskim performansama. Stroj ima integrirane upravljačke kontrole za pokretanje, upravljanje zadanim vrijednostima i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućuje kontrolirano rukovanje proizvodom, što osigurava stalnu kvalitetu i ponovljivost kroz sve proizvodne serije. Sučelje za upravljanje je optimizirano za brze prilagodbe parametara i rutinske operacije, čime se smanjuju zastoje te povećava učinkovitost linije u projektima rabljenih punionica. Integracija u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator se lako integrira u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Prikladan je za inline rad s uređajima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP sustavima, te se može koristiti kao samostalna jedinica ili potpuno integrirana konfiguracija. Paket za aseptičku nadogradnju omogućuje kompatibilnost s aseptičkim spremnicima, ventilima i ostalom opremom za aseptičko punjenje PET ili staklenih boca na linijama za punjenje. Kompaktne dimenzije i pristupne točke za servis olakšavaju montažu u postojeće rasporede rabljenih punionica. Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se nudi kao rabljeni stroj, spremna za rad. Uključena priprema i nadogradnja na aseptičku konfiguraciju omogućuje brzu puštanje u pogon i ispunjavanje higijenskih zahtjeva u proizvodnji. Tipične rutine održavanja za ovaj model uključuju inspekciju brtvi, provjeru pumpi i ventila, kalibraciju tlaka i provjeru integriteta aseptičke barijere. Radne performanse i svestranost Serija TA25 poznata je po stabilnoj isporuci tlaka i učinkovitoj redukciji veličine čestica, čime doprinosi stabilnosti proizvoda, teksturi i produljenom roku trajanja u proizvodnji pića. Aseptični dizajn omogućuje produžen radni vijek i smanjen rizik od kontaminacije, čineći ga idealnim izborom za industrijske linije s velikim kapacitetom pakiranja. Tlak od 250 BAR omogućuje snažnu homogenizaciju za širok raspon aplikacija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna PET hot-fill punionica je visokoučinkovita, rabljena linija za punjenje razvijena za primjenu u industriji sokova. Glavnina opreme proizvedena je 2010. godine, dok su uređaji za završnu obradu proizvedeni 2011. godine. Linija osigurava konstantnu proizvodnju od 24 000 boca na sat (bph). Integrira procese puhanja, hot-fill punjenja, zatvaranja, etiketiranja, sekundarnog pakiranja i paletizacije, što je čini sveobuhvatnim rješenjem za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakiranja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primjena: Hot-fill sokovi Rukovanje ambalažom: PET boce Potvrđeni formati: 0,5 L; 0,3 L; 1,5 L Ndedpfx Ajzgtpvemreb Promjer grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizator) Ključne komponente: Krones stroj za puhanje; CFT hot-fill punilica-zatvaralica; DASE-SING etiketirka; DIMAC stroj za folijsko pakiranje; TCP hladilica boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizator (model LT400) Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakiranje i paletizacija Konfiguracija: integrirana, kontinuirana proizvodnja s usklađenim protokom kroz sve stanice Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi omogućuju stabilne performanse pri velikim brzinama i smanjuju uska grla u fazama puhanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. Korisnička sučelja olakšavaju redovite prilagodbe i nadzor, dok sigurnosne blokade i zaštitni uređaji osiguravaju pouzdan rad u proizvodnom okruženju. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim pogonima za ujednačen protok - Sučelja prilagođena korisniku za usklađivanje brzine i promjenu formata - Sigurnosni uređaji i zaštićena vrata pristupa - Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije - Brza izmjena formata kako bi se podržale promjene proizvoda i ambalaže Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za punionicu dizajniran je za rad kao kompletna linija za pakiranje PET sokova, od puhanja boca do paletizacije. Može se integrirati s prethodnim opskrbnim uređajima ili sistemasima skladištenja i logistike. Podržava prilagodbu formata prema zahtjevima tržišta, s potvrđenim kapacitetom za PET boce od 0,5 L te prikladnošću za slične cilindrične PET formate. - Inline rad od puhanja do paletizacije - Kompatibilno s cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L, 0,3 L, 1,5 L - Hot-fill proces razvijen za industriju sokova - Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnost hot-fill procesa - Precizno etiketiranje pri visokim brzinama, s integriranim inspekcijskim sustavima - Shrink wrap pakiranje i pouzdana paletizacija za logistički spremna opterećenja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj stroja/vozila: PR26, Rabljeni NEGRI BOSSI 700T stroj za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Negri Bossi stroj za brizganje plastike osigurava visokoučinkovitu proizvodnju u klasi sile zatvaranja od 700 tona, idealan za izradu tehničkih plastičnih dijelova i PET preformi koje opskrbljuju priključene rabljene punilice i industrijske procese pakiranja. Proizveden 2009. godine, objedinjuje robusnu talijansku inženjersku izvedbu s raznovrsnom brizgalicom i naprednim sustavom upravljanja za zahtjevne aplikacije u neprekidnom radu unutar opskrbnih lanaca industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 t Promjer puža: 110 mm Volumen brizganja: 4750 cm³ Težina brizga: 4320 g Maks. tlak brizganja: 1670 bar Jezgre: 4 (2 + 2) Sučelje za robote: Da Zračni krugovi: 4 Hod izbacivača: 350 mm Hod otvaranja: 1000 mm Visina alata (min–max): 400–1000 mm Razmak stupova (V × Š): 900 × 1000 mm Veličina ploče (V × Š): 1340 × 1410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1000 × 2340 × 2400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: električni motor za doziranje Upravljački sustav: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Stroj je opremljen DIMIEL sustavom upravljanja s preglednim HMI-jem za brzu pripremu, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgara (2 + 2) i višestruki zračni krugovi programiraju se za potporu složenim alatima i automatiziranim procesima. Integrirano sučelje za robote omogućuje jednostavno povezivanje s manipulatorima za izvlačenje dijelova, unošenje ili naknadne procese pakiranja, optimizirajući OEE i smanjujući varijacije vremena ciklusa. Sigurnosne blokade, zaštićena područja i centralizirano upravljanje pomažu operaterima u održavanju stabilnog i ponovljivog procesa s brzim podešavanjima parametara i upravljanjem recepturama. Integracijske mogućnosti s proizvodnim linijama Ndjdpfoziyzdex Amrjb Zahvaljujući sučelju za robote i fleksibilnom I/O sustavu, ovaj se stroj besprijekorno integrira u ćelije za preradu plastike koje podržavaju tokove industrije pića i pakiranja. Pogodan je za inline ili samostalan rad te se idealno može povezati s granul sušačima, transportnim uređajima, termoregulatorima i sustavima za kontrolu kvalitete. Za PET preforme može se postaviti ispred strojeva za puhanje, koji PET boce opskrbljuju rabljene linije za punjenje i polovne strojeve za pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj je agregat rabljeni stroj s 69.500 radnih sati. Prezentira se funkcionalan i spreman za rad, pogodan za poduzeća koja žele proširiti svoje proizvodne kapacitete s provjerenom opremom visoke pouzdanosti.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: AT32, Rabljeni APV N35 pločasti pasterizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj pločasti pasterizator dizajniran je za kontinuiranu, visoko učinkovitu termičku obradu u proizvodnji pića i mliječnih proizvoda. Model N35 tvrtke APV Products osigurava pouzdanu izmjenu topline uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili šire industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Ndsdpfozndr Rjx Amrjb Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prijenos topline: 54,6 m² Radni tlak: 10 bara Radni raspon temperature: 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm s upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Pločasti izmjenjivač topline – pasterizator (HTST/brzi proces) Prethodna primjena: Obrada mlijeka Napredna automatizacija i upravljački sustavi APV N35 pločasti pasterizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za grijanje s instrumentacijom za temperaturu, protok i tlak, kao i sigurnosne blokade za siguran rad. Integracija s tvorničkim PLC/HMI sustavom omogućuje upravljanje recepturama, praćenje trendova i obradu alarma radi stabilizacije izlazne temperature i pridržavanja zadanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupni punktovi olakšavaju rutinske provjere i podešavanja uz održavanje higijenskih uvjeta. Brze spojnice i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju vremena zastoja tijekom održavanja ili promjene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u fazu prije punjenja i nakon primanja ili miješanja sirovih proizvoda, model N35 se uklapa u procese proizvodnje pića i mliječnih proizvoda u rabljenim i novim industrijskim okruženjima za pakiranje. Učinkovito se kombinira s homogenizatorima, kompenzacijskim tankovima, uređajima za uklanjanje zraka i CIP sustavima, te može opskrbljivati strojeve za punjenje koji koriste PET, stakleno ili kartonsko pakiranje u linijama za proizvodnju pića. Stanje stroja i povijest održavanja Ova jedinica se nudi kao rabljeni pločasti pasterizator koji se prethodno koristio u proizvodnji mlijeka. Njegov robusni dizajn od nehrđajućeg čelika i tehnologija tvrtke APV osiguravaju pouzdanu ponovnu upotrebu u novom postrojenju za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje brtvi, prstenastih brtvi i instrumentacije preporučuje se radi usklađivanja s protokolima kvalitete specifičnim za lokaciju prije pokretanja. Operativna učinkovitost i svestranost APV N35 osigurava stabilne izlazne temperature i konzistentno vrijeme zadržavanja, što je prikladno za HTST pasterizaciju. Paket ploča omogućuje učinkovito iskorištavanje topline, optimizirajući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sustavima. Karakteristike performansi jedinice čine je prikladnom za primjene u mliječnoj industriji, poput mlijeka, uz potencijalnu prilagodljivost drugim tekućim prehrambenim proizvodima ili pićima koja se mogu termički obrađivati, kada se konfiguriraju s odgovarajućim elastomerima, uzorcima ploča i termičkim profilima. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte instalaciju uzimajući u obzir navedene dimenzije i osigurajte servisni prostor za...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: M348, Rabljena automatska triblok linija za punjenje + uređaj za podizanje boca Tehnički podaci i karakteristike Ova automatska triblok linija za pranje, punjenje i zatvaranje boca s uređajem za podizanje boca kompaktna je 3-u-1 monoblok jedinica, dizajnirana za punjenje visokokvalitetnih staklenih boca u industrijskim okruženjima. Koncipirana za punjenje gravitacijskim sustavom, očuvava alkoholni sadržaj i aromatski profil vrhunskih alkoholnih pića i mirnih vina. Triblok integrira rotirajući stroj za pranje s 9 prihvatnih elemenata, gravitacijski stroj za punjenje s 10 ventila i AROL stroj za zatvaranje s jednom glavom, pružajući pouzdane performanse na maloj površini – idealno za industrijsko pakiranje, proizvodnju pića, kao i integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao nadogradnja rabljene opreme za punjenje. Njdpfxozrgqqo Amredb Brzina proizvodnje: do 1600 boca/sat (pri 0,75 l) Vrsta ambalaže: staklene boce Oblik boca: trenutno konfigurirano za 0,25 l; referentna brzina pri 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (veličina za pojedinačnu porciju), 1,5 l (niskog profila). Raspon promjera boca: 55–110 mm Raspon visine boca: 160–320 mm Trenutni tip zatvarača: GPI 28/400 (drveni/plastični navojni zatvarač) Konfiguracija monobloka: stroj za pranje s 9 prihvatnih elemenata za pojedinačnu obradu; gravitacijski stroj za punjenje s 10 ventila; AROL stroj za zatvaranje s 1 glavom Smjer rotacije: u smjeru kazaljke na satu (s lijeva na desno) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomoćni napon 24 V DC; IP55 Ugrađena snaga: 7,0 kW Pneumatika: radni tlak 6 bara; 200 Nl/min; priključci 1/4" Tlak vode za pranje: maks. 3 bara Priključak proizvoda: DN25 triclamp Vanjski promjer ventila za punjenje: 14 mm; minimalni promjer grlića boce: 18,5 mm Transporter: lanac od acetala (POM), korak 38,1 mm, širina 82,5 mm; nosači 100x100 mm, zatvoreni profil Radna visina: 1000 mm ± 50 mm Dimenzije stroja (D x Š x V): cca 4000 x 1500 x 2100 mm Težina stroja: cca 3500 kg Izvedba materijala: nehrđajući čelik AISI 304 Opremljen pokretnim spiralnim transporterima koji omogućuju precizno centriranje na transporteru, čak i za boce malog promjera (npr. 100 ml / minijaturne). Stroj za punjenje: Podešavanje visine pomoću podesive središnje kolone (podizanje i spuštanje pomoću interne navrtnje). Ventili za punjenje mogu se prilagoditi ili zamijeniti ovisno o potrebnom rasponu visine. Stroj za pranje: Standardna obrada visine do cca 150–180 mm. Mogućnost obrade kraćih formata pomoću prihvatnih elemenata s obrnutim/okrenutim stezaljkama. Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok ima upravljački ormarić od nehrđajućeg čelika, montiran u skladu sa standardima EN60439-1, CEI17-13/1 i EN60204-1, s potpuno zatvorenim konektorima i kablovima otpornim na plamen. Brzina stroja se fino podešava putem potenciometra na prednjoj strani. Motor stroja za pranje je s inverterom...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: R94, Rabljen Tetra Pak TBA 19 stroj za punjenje od 200 ml, slim format. Tehnički podaci i ključne značajke. Ovaj aseptični stroj za punjenje kartona je rabljeni Tetra Pak TBA 19 V10, konfiguriran za format od 200 ml, slim. Pregledan je u radionici, potpuno testiran i 2026. godine podvrgnut je temeljitoj obnovi kako bi se osigurala pouzdana izvedba u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Idealan za nadogradnju postojeće rabljene linije za punjenje ili kao samostalna aseptična jedinica za pakiranje, može se besprijekorno integrirati u nizvodne sustave za cjelovita rješenja na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Tip stroja: Aseptični stroj za punjenje kartona Godina proizvodnje: Otprilike 1996. Ndedjzrgqwjpfx Amrob Radni sati: Otprilike 26.000 Format/volumen: 200 ml, slim Obnova: Temeljita obnova provedena 2026. Općenito stanje: Pregledan u radionici, potpuno testiran, dobro radno stanje Uključene komponente linije: Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21; stroj za pakiranje u ladice Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilan/opcionalno za omotavanje); stroj za smanjivanje folije na ladicama Tetra Pak TTS 51; otprilike 30 m transportnog sustava s 4 x 90°-zavoja i 2 x zatezača lanca Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajniran za kontinuiranu aseptičnu izvedbu, ovaj stroj za punjenje ima integriranu filozofiju upravljanja, tipičnu za Tetra Pak sustave. Podržava učinkovito pokretanje, stabilan protok i pojednostavljeno rukovanje formatima za liniju od 200 ml, slim. Središnje upravljanje putem HMI-ja pojednostavljuje operacije i olakšava vođene procese prenamještanja i dijagnostiku. Stroj je u radioničkim uvjetima u potpunosti testiran; dostupni su uživo online testni programi kako bi se provjerile reakcije automatizacije i stabilnost procesa s pakiranjima napunjenim vodom. Sigurnosne brave i zaštitna oprema prisutni su u cijeloj proizvodnoj jedinici kako bi se zaštitili operateri tijekom rada i održavanja. Mogućnosti integracije u liniju TBA 19 V10 može se koristiti kao samostalni aseptični punjač ili kao dio kompletne rabljene linije za punjenje za proizvodnju pića. Uključeni transportni set – otprilike 30 metara s četiri 90°-zavoja i dva zatezača lanca – osigurava glatke prijelaze na nizvodne module za pakiranje. TCBP 70 Multiinfeed stroj za pakiranje u ladice kompatibilan je/opcionalan za omotavanje, dok TTS 51 stroj za smanjivanje folije na ladicama nudi fleksibilne opcije za sekundarno pakiranje. Tip stroja/kategorija Proizvođač / model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak TBA 19 V10 1996. (otprilike) Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: FA73, Rabljena OCME VEGA HT 100-2, stroj za pakiranje staničnom folijom Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ocme VEGA HT 100/2 je stroj za pakiranje staničnom folijom, namijenjen za grupno pakiranje limenki u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Stroj obrađuje trenutni format od 330 ml i formira pakete folije s konfiguracijom s dva valjka. Navedena maksimalna brzina iznosi 100 × 2 paketa u minuti (ppm) i podržava učinkovite procese sekundarnog pakiranja. Proizvođač: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maksimalna brzina: 100 × 2 ppm Vrsta spremnika: Aluminijske limenke Trenutni format: 330 ml (konfiguracija 3x2) Konfiguracija paketa: Paket od folije Broj traka: 6 Broj valjaka folije: 2 Maksimalni promjer valjka: Ø 500 mm Maksimalna visina spremnika: 250 mm Razmak strojeva: 380 mm Visina radne razine: 1250 mm Napajanje: 400V Instalirana snaga: 210 kW Radni tlak: 6 bara Napredna automatizacija i upravljački sustavi Ovaj stroj za pakiranje staničnom folijom opremljen je Siemens HMI i Siemens PLC komponentama za upravljanje strojem i procesima. Upravljačka stanica nalazi se na lijevoj strani. Arhitektura upravljanja podržava koordinirano rukovanje ulazom, upravljanje folijom i ciklus grupiranja u proizvodnoj liniji. Električno napajanje od 400 V i radni tlak od 6 bara trebaju biti uzeti u obzir pri planiranju instalacije. Konfiguracija s dva valjka osigurava dostupnost folije za kontinuirane procese pakiranja i podržava učinkovito planiranje zamjene valjaka. Mogućnosti integracije u proizvodne linije VEGA HT 100/2 može se integrirati nakon strojeva za punjenje, zatvaranje, inspekciju, kodiranje ili etiketiranje limenki, te prije sustava za paletiranje. Prikladna je za rabljenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakiranje, u kojoj se pojedinačne limenke moraju grupirati u pakete folije za rukovanje, skladištenje i distribuciju. Njezinih šest traka, trenutni format od 330 ml i maksimalna visina spremnika od 250 mm čine je prikladnom za primjene koje zahtijevaju uredno formiranje multipaketa. Prilagodbe specifične za format trebale bi biti usklađene s rasporedom ulaznog pojasa, uzorkom pakiranja i specifikacijama folije koje se koriste u liniji za pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u radnom stanju i prešao je remont. Isporučuje se s kompatibilnim rezervnim dijelovima i uključuje 6-mjesečno jamstvo. Navedeno stanje čini ga prikladnim rabljenim strojem za pakiranje za tvrtke koje traže dostupno rješenje za pakiranje staničnom folijom. Prije puštanja u rad treba provesti redovite provjere komponenti za transport folije, pneumatskih krugova, sučelja transportnih traka, električnih priključaka i funkcija upravljanja. Ndjdpfx Amjzvmyasrjb

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, udaljenost pomaka osi X: 1.200 mm, pomak osi Y: 800 mm, pomak osi Z: 500 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, Izvrsno opće stanje. Koriste ga proizvođači plastičnih kalupa prvenstveno za graviranje. Niske sile rezanja, nisko opterećenje stroja... Putanja x=1200 y=800 z=500 Brzina vretena 0 - 8000 o/min / Snaga glavnog pogona vretena 11 kW Brzina pomaka 0 - 30 m/min / Dimenzije stola 1320 x 800 mm Maks. opterećenje stola 2.000 kg / 20-pozicijski mjenjač alata / maks. promjer alata 63 mm / duljina alata 200 mm / držač alata SK 40 / 3D mjerna sonda, Heidenhain, tip TS 220 / Sustav rashladnog sredstva / transporter strugotine / usisavanje (opcionalno) Kompletno kućište Heidenhain upravljanje tip TNC 426 PB digital / Elektronički ručni kotač Heidenhain HR 410 ENGLESKI: Izvrsno opće stanje. Koristi ga proizvođač plastičnih kalupa, prvenstveno za graviranje. Niske sile rezanja, nisko opterećenje stroja... Putovi putovanja x=1200 y=800 z=500 Brzina vretena 0-8000 o/min / Snaga glavnog pogona vretena 11 kW / Brzina pomaka 0-30 m/min / Dimenzije stola 1320 x 800 mm Maks. opterećenje stola 2.000 kg / 20-pozicijski mjenjač alata / Maks. promjer alata 63 mm / Duljina alata 200 mm / Držač alata SK 40 / 3D mjerna sonda, Heidenhain, tip TS 220 / Sustav rashladne tekućine / Transporter strugotine / Usisivač (opcionalno) / Potpuno kućište Heidenhain upravljanje tip TNC 426 PB digital / Elektronički ručni kotač Heidenhain HR 410 Nsdpfx Aez Dun Eomrsdb

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Tvornički nova precizna strojna preša – stroj iznimno visoke kvalitete. CNC-upravljana strojna preša s dvije, tri (ili četiri) CNC-osi i elektroničkim upravljanjem rotacijske stolice s preciznošću pozicioniranja od 0,001°. Za učinkovitu izradu utora za spojeve (također stožastih, tangencijalnih utora) – navojnih glavčina, unutarnjih i vanjskih ozubljenja, ozubljenih letvi itd. CNC upravljanje s 10" zaslonom u boji i zaslonom osjetljivim na dodir – softver za grubu obradu – finu obradu – vrlo finu obradu (čime se postižu površine najviše moguće kvalitete) Raspon hoda prešanog elementa od 10 do 250 Brzine prešanog elementa od 22 do 90 hodova/min, kontinuirano podesive Raspon nagiba prešanog elementa +/- 20° Njdoz Dpcqspfx Amrsdb Veličina rotacijske stolice 450 mm Promjer otvora u rotacijskoj stolici Ø 135 mm Najveće opterećenje stola 1.250 kg Hodovi stola duž i poprijeko – 250 x 225 mm Snaga pogona servomotora za prešani element 3 kW Dimenzije stroja bez upravljačke konzole 1,3 x 1,45 m x približno V 2,6 m Težina stroja približno 1.700 kg - Automatski, elektronički nadzirani, centralni sustav podmazivanja za vodilice - Sustav za dovod rezne tekućine za hlađenje i podmazivanje prešanih noževa Dostupni su i drugi modeli.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PBT Works SuperSWASH III – uređaj za čišćenje tiskanih pločica (PCB) / uređaj za pranje tiskanih pločica – 2021. Uređaj za čišćenje tiskanih pločica / elektroničkih sklopova. Prodaje se uređaj za profesionalno čišćenje tiskanih pločica i elektroničkih sklopova. Oprema: * Čišćenje, ispiranje i sušenje u jednom postupku * Pogodan za tiskane pločice, sklopove, okvire za lemljenje i matrice * Upravljanje putem dodirnog zaslona * Integrirani sustav za obradu deionizirane vode (DI) * Mjerenje električne vodljivosti * Učinkovit sustav za puhanje zrakom za brzo sušenje * Skener barkoda za praćenje * Industrijska izvedba Stanje: rabljeno, u potpunosti funkcionalno Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Njdpfxsz D Di Sj Amrodb Ako ste zainteresirani, slobodno se javite.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, maksimalna brzina vretena: 4.000 okr/min, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model upravljača: TNC 124, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni KUNZMANN WF 4/3 proizveden je 2001. godine. Ima vertikalno vreteno s okretnom glavom, CNC upravljane X, Y i Z osi te konus vretena SK40. Brzina vretena kreće se od 0 do 4000 o/min s brzim hodom do 1000 mm/min na svim osima. Razmotrite mogućnost kupnje ovog univerzalnog obradnog centra KUNZMANN WF 4/3. Kontaktirajte nas za više informacija o ovom stroju. Nodpfxjya D Sve Amrjdb • Okretna glava: ±90° • Vreteno i pogoni (INDRAMAT): • Glavni motor vretena: 2AD104C-B050A1-CS06-A2N1 • Konus vretena: SK40 • Provrt vretena: 22 mm • Promjer pera: 90 mm • Hod pinole: 60 mm • Pogoni osi: • Tip motora X / Y / Z: MKD071B-061-GG1-KN • Brzina i pomak: • Brzine vretena: • Raspon I: 0–1000 o/min (stupnjevito) • Raspon II: 1.001–4.000 o/min (kontinuirano) • Brzi pomak: • X-os: do 1000 mm/min • Y-os: do 1000 mm/min • Z-os: do 1000 mm/min • Sila pomicanja (X/Y/Z): cca. 4 kN • Elektrika i upravljanje (INDRAMAT): • Moduli napajanja: • Mrežni filter: NFD03.1-480-030 • Kondenzatorski modul: CZM01.3-02-07 • Kontrolori: • Upravljač vretena: DKC11.3-100-7-FW • Kontroler osi: DKC01.3-040-7-FW • Verzije firmwarea: • Vreteno: ESM 2.1-SMT-02V • Osi: ESM 2.1-SMT-02V Technical Specification Taper Size SK 40

Stanje: rabljeno, Promjer brušenja 350 mm Dužina brušenja 1500 mm Središnja visina 175 mm Promjer brusne ploče 400 mm Širina brusne ploče 50 mm Provrt 127 mm Konus vretena obratka 20-400 okretaja u minuti. 2200 rpm Ulazni hod po hodu 0-40 mm/Ø Kontinuirani pomak 0-40 mm/Ø Stol se okreće ±6,5 ° Uzdužno pomicanje stola 1530 mm Brzina stola 0,02-6 m/min Težina obratka između središta 130 kg Težina obratka max.- leteći 130 uključujući stezanje kg Poprečni hod max. 270 mm Unutarnji nosač vretena 80 mm Držač pinola konja MK 3 Hod vretena 30 mm Ukupna potrebna snaga 6,5 kW Težina stroja pribl. 3,05 t Potreban prostor cca. 4 x 2 m Obnovljeno u skladu s Kellenbergerovim smjernicama uključujući novu, modernu i budućnost spremnu kontrolu. Fotografija već isporučenog stroja s posebnim opcijama -Upravljanje preko touch panela je krajnje jednostavno. -Simboli na upravljačkoj ploči praktički su identični originalnoj kontroli, čime se eliminira potreba za obukom. -Dijagnostička funkcija s prikazom PLC poruka i digitalnim I/O -Funkcija obrade može se proširiti ili modificirati na zahtjev kupca. -Orijentirano zaustavljanje vretena obratka moguće na zahtjev. -Novi maksimalni iznos isporuke 40 mm, može se produžiti na zahtjev. -Digitalni zaslon u 2 osi. Rezolucija x-os 0.5my Opcije: -Enkoder s digitalnim prikazom u glavi izratka -Enkoder s digitalnim prikazom u glavi za brušenje (nije moguće podešavanje visine pomoću vretena) -Novi stabilni unutarnji promjer uređaja za brušenje 80mm ili 100mm -Povećanje visine središta na maks. 225 mm - Kontrola brzine za brusno vreteno Uključujući: - Alat za rad - Steznu cijev za steznu glavu Ostali pribor na zahtjev. Stroj ima elektronički kontrolirani sustav posmaka u x-osi s pogonom koračnog motora. Nsdpeuxftrsfx Amrsdb Uzdužno i brzo pomicanje hidrauličkog stola. Svestrana primjena u proizvodnji za vanjsko okruglo i unutarnje brušenje ili za vanjsko, površinsko i unutarnje brušenje u jednom stezanju pojedinačnih dijelova. Moguće opcije: -Poluautomatski ciklusi obrade za vanjsko i unutarnje brušenje -Automatska kompenzacija obrade. -Kontrola mjerenja. Alatni stroj trenutno ne ispunjava osnovne zahtjeve sigurnosti i zaštite kao što je navedeno u BetrSichV 2015. Povećanje potrebnog minimalnog cilja zaštite moguće je pomoću procjene rizika prema BetrSichV.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Promjer brusnog kotača: 500 mm Duljina brušenja: 1000 mm Visina međuosovnice: 250 mm Stroj je djelomično generalno popravljen, s novom geometrijom, i bio je u upotrebi samo nekoliko tjedana prije nego što je ponovno prodan zbog bankrota. -veliki servis -nova geometrija stola -djelomično prebojanje unutrašnjosti Oprema za brusne kotače S LIJEVE STRANE: 400x63x127 mm (standard) Oprema za brusne kotače S DESNE STRANE: 300x40x127 mm Unutarnji uređaj za brušenje, promjer 120 mm za visoko frekvencijske vretena CNC upravljanje KELCO 120 C-os za brušenje neokruglih oblika. Kel-Poly B-OS: CNC-upravljana B-os KELCO 120: v konstantna 35 m/s ili 45 m/s Brzo vreteno za unutarnje brušenje Radna jedinica za MFV i MFZ vretena Hidraulično povlačenje kućišta za konjski rep NEMA mikrometarske podešavajuće naprave na konjskom repu Opružni uložak kućišta Hlađenje gornjeg stola Nodpfxoxzk Nio Amrjdb Standardno držalo alata MK 5 DIN 55026 veličine 5" MIKRO podešavanje za standardno držalo alata Uređaj za poravnavanje na donjem stolu Aktivno uzdužno pozicioniranje KELPOS, MARPOSS, montirano na brusnoj glavi Sustav za mjerenje alata KELSET, MARPOSS Senzor za početnu točku MARPOSS Mjerni upravljač MARPOSS Minialsar, pripremljen Filter od papirnate trake

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Promjer brušenja 350 mm Dužina brušenja 1000 mm Visina vrha 175 mm Upravljanje Fanuc 310is CNC upravljanje GE Fanuc 310is Ručni panel za CNC upravljanje GE Fanuc Generalno obnovljena prema protokolu Kellenberger Rotacijski dio s automatskom indeksacijom 1° Brusna glava UR 1-2-3 Oprema brusnog kotača lijevo 500 x 80 mm Oprema brusnog kotača desno 400 x 63 mm Radna jedinica za brzu frekvencijsku unutarnju brusilicu MFV / MFZ Nedpfx Amsy U N Hijrodb Brza frekvencijska unutarnja brusilica MFN 1090 Dovod rashladnog sredstva kroz vreteno obratka Uređaj za oblikovanje na gornjem stolu Zakretni držač za PKD dijamantne pločice Osnovni modul za KEL-TOUCH senzor kontakta i KEL-BALANCE uređaj za balansiranje KEL-TOUCH senzor kontakta za univerzalne varijante brusne glave R / RS / UR / URS KEL-TOUCH na glavnom vretenu obratka za unutarnje i vanjsko brušenje Priprema za mjerni upravljač Movomatic ESZ 400 ili Marposs P7 ME Priprema za vanjski filter Isključivanje rashladno-mazaća tekućina za stolne uređaje Potpuna zaštita emulzijom Sustav za izdvajanje brušenja emulzije Servo jedinica za pneumatske dodatne funkcije Priprema za KEL-VITA portalni utovarivač KEL-POS, MOVOMATIC: mjerni taster C25 Hidraulična priprema za Arobo lunetu

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 36.000 h, ukupna visina: 1.900 mm, ukupna masa: 2.700 kg, Ova KASTO KASTOflex F kružna pila za metal proizvedena je 2009. godine. Težina joj je 2700 kg, radi na 400 V i uključuje automatsko uvlačenje, bunker za ostatke i uređaj za rashladno sredstvo. Podržava kutne rezove i ima stanicu za utovar s 20-pregradnim spremnikom lanca. Strana za pražnjenje ima 5 m dugi transporter s programabilnim stanicama za pražnjenje. Razmislite o kupnji ove KASTO KASTOflex F kružne pile za metal. Kontaktirajte nas za više informacija. Dodatna oprema • Napon: 400 V • S automatskim hranjenjem • Bunker za ostatke • Uređaj za rashladnu tekućinu • Rez pod kutom • Stanica za utovar, lančani magazin s 20 odjeljaka na ulaznoj strani • Stanica za sortiranje za pražnjenje, strana za pražnjenje s 5 m dugom transportnom trakom i programabilnim stanicama za pražnjenje s obje strane • Minimalna količina podmazivanja • uključujući 2x police od Kasta Dodatne informacije Uključene police Rasponi rezanja: 04/08 s listom pile promjera 450 mm Okruglo Ravno (Š x V) Kvadratno (Š x V) Raspon rezanja 90° @ 150 200 × 100 140 x 140 mm Raspon rezanja 45° x 80 × mm Raspon rezanja 60° × 60 100 × 100 mm Minimalna visina materijala za ravni materijal 8 mm Duljina ostatka u automatskom ciklusu pod 90° 35 mm Duljina ostatka u automatskom ciklusu pod 45° 95 mm Visina oslonca materijala 1.050 mm Karakteristike: Ukupna priključna snaga 8 kW Priključna snaga pumpe rashladnog sredstva 0,1 kW Frekvencijski regulirani pogon (opcionalno) 4 kW Brzina rezanja kontinuirano promjenjiva 10 - 60 m/min Izravan unos dimenzija do 9.999 mm Maks. dopuštena zakrivljenost materijala 12 mm/6 m Duljina pomicanja u jednom hodu kod 90° 2.030 mm Duljina pomicanja u jednom hodu kod 45° cca. 1.970 mm Brzina pomicanja pile 16 - 520 mm/min Brzi povrat lista pile 2.000 mm/min Brzina pomicanja materijala 0 - 20 m/min Maks. sila stezanja škripca za pomicanje materijala 12.500 N Maks. sila stezanja vertikalnog škripca 25.000 N Sila stezanja Smanjiva (opcija) Promjer lista pile, posebna prirubnica Otvor za montažu prema DIN 8576 350 mm 40/4 x 11/63 mm Promjer lista pile Otvor za montažu prema DIN 8576 s međuprstenom 400, 450 mm 50/4 x 14/80 mm Stroj je dostupan i bez sustava polica. Dimensions Machine Depth 4800 mm Ndsdpfx Aoz Dth Rjmrsb

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 43.686 h, ukupna visina: 2.300 mm, ukupna masa: 7.000 kg, širina stola: 500 mm, duljina stola: 870 mm, udaljenost pomaka osi X: 800 mm, pomak osi Y: 500 mm, pomak osi Z: 700 mm, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model upravljača: SINUMERIK 840D Powerline, radna širina: 500 mm, duljina rezanja (maks.): 870 mm, snaga lasera: 100 W, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni DMG Sauer Lasertec80 FineCutting proizveden je 2006. godine. Ima pomak X-osi od 800 mm, pomak Y-osi od 500 mm i pomak Z-osi od 700 mm. Stroj je opremljen Siemens SINUMERIK 840D Powerline upravljačkom jedinicom i visokopreciznim križnim stolom s linearnim pogonima. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti laserskog finog rezanja, razmislite o DMG Sauer Lasertec80 FineCutting stroju koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. Tehnički podaci • Vrsta stroja: Stroj za lasersko fino rezanje, lasersko bušenje i lasersko zavarivanje • Upravljanje: Siemens SINUMERIK 840D Powerline • Vrsta stola: Križni stol s linearnim pogonima • Maksimalna veličina lista: 870 × 500 mm • Vertikalna os s linearnim vodilicama i pogonom s kugličnim vijkom • Baza stroja: Konstrukcija od mineralnog lijeva • Vrsta lasera: Lasag KLS246 Nd:YAG laser • Prosječna snaga lasera: 100 W • Žarišna duljina: 70 mm • Dimenzije stroja (D × Š × V): 6000 × 5000 × 2300 mm • Duljina stroja: 6.000 mm (uključujući agregate, prostor za rad i održavanje) • Širina stroja : 5.000 mm (uključujući agregate, prostor za rad i održavanje) • Radni sati: 43.686 sati • Stanje laserske jedinice: Kvar C modula Dodatna oprema Ndsdpszl T R Djfx Amreb • Precitec glava za obradu • Automatska kontrola visine • Keller sustav za usisavanje prašine • Automatski sustav za čišćenje filtera • KKT Kraus rashladna jedinica voda-zrak • Programabilni tlak procesnog plina • Potpuno obnovljena laserska šupljina • Nova pulsna lampa • Precitec alati za montažu laserske glave Prednosti stroja • Pogodno za lasersko fino rezanje, lasersko bušenje i lasersko zavarivanje • Visokoprecizni križni stol s linearnim pogonima • Automatska kontrola visine za preciznu obradu • Dostupna je sveobuhvatna knjiga održavanja • Svi popravci i zamjene komponenti dokumentirani • Moguć pregled na licu mjesta • Moguć popravak laserske jedinice Popravak će se izvršiti samo na zahtjev. Imajte na umu da se prodajna cijena može u skladu s tim razlikovati.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1983, Uzdužni sušara – grijanje na struju ili toplu vodu Unutarnja duljina komore cca 4500 mm Unutarnja širina komore cca 750 mm Unutarnja visina komore cca 600 mm Volumen komore 2,0 m³ Punjenje odozgo – izvedba kao sanduk Upravljanje ručno / potpuno automatski Elektronička kontrola C Uzdužna ventilacija Ventilatori: 1 komad Snaga motora ventilatora 0,55 kW, 400 V, 50 Hz Električno grijanje 4,2 kW UKLJUČUJE: Aluminijske letvice za slaganje Sonda za mjerenje vlažnosti drva Upute za rad, električnu shemu, itd. Potrebni prostor cca 5600 mm x 1200 mm x 1600 mm Težina 400 kg Napomena o rabljenim strojevima: • Tehnički podaci podložni su pogreškama i mogućoj međuprodaji. • Navedene cijene vrijede kao cijene za preuzimanje s lokacije – slobodno utovareno! • Stroj je očišćen i funkcionalno provjeren. Nodpfx Amoy Emqgorodb • Svi strojevi prodaju se u viđenom stanju, bez ikakvog prava na jamstvo. Kupac ima mogućnost pregledati strojeve na lokaciji. • Posebni dogovori vrijede samo u pisanom obliku. (Odgovore na upite dajemo samo uz navođenje vaše adrese i telefonskog broja!)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prijeđeni kilometri: 1.080.169 km, snaga: 294 kW (399,73 KS), prva registracija: 06/2015, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 4x2, gorivo: dizel, kočnice: retarder, vozačeva kabina: spavaća kabina, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, ovjes: zrak, broj kreveta: 1, Godina proizvodnje: 2015, Oprema: ABS, blokada diferencijala, grijač za parkiranje, navigacijski sustav, središnje zaključavanje, tempomat, MAN TGX 18.400/Low Liner/Retarder/Euro 6 • Proizvođač: MAN • Tip: TGX 18.430 • Kilometraža: 1.080.169 km • Prva registracija: 01.06.2015. • Snaga: 294 kW / 399 KS • Mjenjač: Automatski • Ovjes: Zračni/zračni • Low Liner • Retarder, 6 stupnjeva • Kabina s zračnim ovjesom • Kabina za daleke relacije Ndjdpfx Aoz Dw Afjmreb • Grijanje sjedala • Klima-uređaj • Navigacija • Hladnjak • Krovni otvor • Asistent za zadržavanje u voznom traku • Tempomat • Kontrola proklizavanja • Blokada diferencijala • Pomoć pri kretanju na uzbrdici • Održavanje udaljenosti • Upravljanje podiznim osovinama • Euro: 6 • Njemačko vozilo • Njemačka dokumentacija • Odmah spremno za upotrebu • Ova ponuda nije obvezujuća. - Prodaja podložna promjenama. - Moguće su pogreške i/ili tiskarske greške. - Prodaja prema našim općim uvjetima poslovanja.