Rabljeni 2018 Haas Mini Mill na prodaju (13.738)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Stroj u besprijekornom stanju, bivši dio sveučilišnog istraživačkog laboratorija, vrlo malo korišten. Fotografiran odmah po dolasku, još nije očišćen! HAAS Mini Mill iz 2018. godine... Upravljanje strojem: Haas CNC Veličina stola: 915 x 305 mm Pomaci stroja (X/Y/Z): 406 x 305 x 254 mm Udaljenost vretena do stola: 100 - 346 mm Nosivost stola: 500 lbs. (1200 kg) Brzina vretena: maksimalno 6.000 okr/min Brza pomicanja (X/Y/Z): 15 m/min Gbjdpfx Ajwzyd Eomrjl Maksimalna brzina rezanja: 13 m/min Tip izmjenjivača alata: karusel Kapacitet izmjenjivača alata: 10 pozicija Vrijeme izmjene alata: 4,2 sekunde Maksimalna masa alata: 5,4 kg Pogon vretena: 7,5 KS Oprema: Konus vretena 40, automatski izmjenjivač alata sa 10 pozicija, sustav za hlađenje, direktno narezivanje navoja, set alata i priručnici Upravljačka jedinica: HAAS Specifikacija: hod X406 Y305 Z254 mm | 8000 okr/min | BT40 Pribor: Konus vretena 40, automatski izmjenjivač alata sa 10 pozicija, sustav za hlađenje, direktno narezivanje navoja, set alata i priručnici

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 26956, Specifikacija Veličina stola 914 mm x 305 mm Gedowkrq Aepfx Amrobl Pomak X osi 406 mm Pomak Y osi 305 mm Pomak Z osi 254 mm Vreteno BT 40 Brzine vretena 0-6000 o/min Motor vretena 5,6 kW Brzina pomaka 15,2 m/min Kapacitet izmjenjivača alata 10 alata Približna težina 1542 kg Stroj opremljen sa: Haas CNC upravljačkim sustavom Sustavom hlađenja Rasvjetom Zatvorenim štitnikom Priručnikom

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Radni hod X/Y/Z: 406mm/305mm/254mm, dimenzije stola X/Y: 914mm/305mm, maksimalno opterećenje stola: 227kg. Brzina vretena: 10000o/min, prihvat alata: BT40, mjesta za alate: 10, brzo pomicanje X/Y/Z: 15,2m/min. Dimenzije stroja X/Y/Z: cca 2350mm/2300mm/2700mm, masa: cca 1550kg. Uključuje dodatnu upravljačku konzolu na zahtjev (nije uključena u cijenu). Dokumentacija dostupna. Moguć je pregled na licu mjesta. Godpfju T Rg Dex Amrsbl

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CNC obradni centar HAAS SUPER MINIMILL, godina 2007. Gedpfx Amey D S Tqorsbl

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 5.934 h, udaljenost pomaka osi X: 406 mm, pomak osi Y: 305 mm, pomak osi Z: 254 mm, proizvođač kontrolera: HAAS, maksimalna brzina vretena: 40.000 okr/min, broj osovina: 3, Ovaj 3s HAAS Super Mini Mill HE proizveden je 2005. godine, a opremljen je robusnim Haas CNC upravljanjem i IBAG Switzerland vretenom s maksimalnom brzinom od 40 000 o/min. Stroj uključuje automatski mjenjač alata s kapacitetom za 18 alata, što osigurava učinkovit rad. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o vertikalnom obradnom centru HAAS Super Mini Mill HE koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Vreteno: Godpfxjyhflte Amrsbl • IBAG Švicarska vreteno • Hlađen vodom • Držač alata: HSK E32 • Mjenjač alata: • Vrsta: Automatski mjenjač alata (ATC) • Kapacitet: 18 alata • Radno vrijeme (iz kontrole): • Vrijeme servo rada: 9.158 h • Vrijeme kretanja: 4.984 h • Vrijeme vretena: 5.934 h • Vrijeme mirovanja: 0:44 h • Električni podaci: • Napon: 360–480 V • Faza: 3 • Frekvencija: 50/60 Hz • Struja punog opterećenja: 20 A • Najveće opterećenje: 35 A • Prekidačka sposobnost kratkog spoja: 10.000 A Technical Specification Taper Size HSK 32

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Pomaci X Y Z: 508 x 406 x 356 mm, Stol: 1016 x 353 mm, Konus glavnog vretena: BT40, Motor glavnog vretena: 20 KS, Brzina glavnog vretena: 10.000 o/min, HAAS upravljačka jedinica, 20-stanična automatska izmjena alata (ATC), hlađenje alata. Gbodpfxjyw R Hpe Amrjl

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1148877, Specifikacija Veličina stola: 1016 mm x 356 mm Pomak po X osi: 508 mm Pomak po Y osi: 406 mm Pomak po Z osi: 356 mm Vreteno: BT40 Brzine vretena: 0-10.000 o/min Motor vretena: 11,2 kW Brzi hod: 30,5 m/min Kapacitet izmjenjivača alata: 20 alata Približna težina: 2313 kg Stroj opremljen sa: Haas CNC upravljačka jedinica Sustav hlađenja visokog protoka Rasvjeta Gjdpfsx Afpgox Amrjbl Zatvorene zaštite Priručnik

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Pomaci X Y Z: 508 x 406 x 356 mm, Stol: 1016 x 353 mm, Konus vretena: BT40, Motor vretena: 20 KS, Brzina vretena: 6000 okr/min, Upravljanje: HAAS, Automatski izmjenjivač alata (ATC) s 20 pozicija, Hlađenje. Gbjdpfxeyt Hbgj Amrsl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Supper mini mill specifikacije: X 406 mm, Y 305 mm, Z 254 mm. Maksimalna brzina 10.000 okretaja/min. Snaga 15 KS (11,2 kW). Konus CAT 40 / BT40. Gedpfey D A S Dex Amrobl

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, EMCO konceptni mlin 55 Godina proizvodnje 2018 S mjenjačem alata Univerzalna glodalica s 3 osi i PC upravljanjem za osnovnu CNC obuku s raznim industrijskim kontrolama. Stroj s potpunim ogradama, odgovarajućim sigurnosnim uređajima CE, kontinuirano varijabilni glavni pogon, automatski dolazak do referentne točke, svjetlo stroja, električna i mehanička priprema za automatizaciju, PC sučelje, kabel za spajanje računala i stroja, nosač podataka s podacima o stroju, set alata za uporabu, upute za uporabu s popisom rezervnih dijelova. Zamjenjiva kontrola Koncept izmjenjivog upravljačkog sustava, kojim mogu biti opremljeni svi Concept strojevi, jedinstven je. Korisnik se obučava na jednom stroju za sve komercijalno dostupne CNC industrijske kontrolere. Trenutno se može naučiti do osam različitih kontrola. Rezultat: CNC tehničari mogu se fleksibilno rasporediti. A to je odlučujuća prednost: i za stručnjake i za tvrtku. Radni prostor • Hod duž X-osi: 190 mm • Hod preko Y-osi: 140 mm • Vertikalni pomak Z-osi: 260 mm • Min. udaljenost vrha vretena - stola: 77 mm • Maks. udaljenost vrha vretena - stola: 337 mm stol za glodanje • Dimenzije stola (D x Š): 420 x 125 mm Gbedpswkpzlofx Amrel • T-utori: Broj, širina, razmak: 2 x 11 x 90 mm • Maks. nosivost stola: 10 kg Pogon vretena glodalice • Raspon brzine: 150 - 3500 o/min • Snaga trofaznog asinhronog motora: 0,75 kW • Okretni moment vretena: 3,7 Nm Osovine • Radni pomak: 0 - 2 m/min • Maksimalna sila pomicanja X/Y: 800 N • Maksimalna sila pomicanja Z: 1000 N • Prosječno odstupanje položaja prema VDI 3441 u X/Y: 0,008 mm • Prosječno odstupanje položaja prema VDI 3441 u Z: 0,008 mm sustav alata • Broj stanica za alate: 8 • Logika smjera odabira alata • Maks. promjer alata: 40 mm • Maks. težina alata: 1 kg Opseg isporuke Emco Concept Mill 55 s izmjenjivačem alata Kabel Jednostavno za upravljanje WinNC Sinumerik Operate baza Elementi razine Proširenje ulazno/izlaznih uređaja Pneumatski produžetak Automatizacija vrata Pneumatski škripac Robotski interfejs DNC sučelje Paket W-držača

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Vertikalni višenamjenski stroj 40-konog tipa VF-4-EU Hod stroja Gbjdpfx Aoyybmljmrsl X 1270 mm Y 508 mm Z 635 mm - Direktno pogonjeno vreteno 8100 o/min (22,4 kW) - Magacin alata s 20 pozicija - 15" LCD zaslon - Prikaz medija (dokumentacija/slike putem zaslona) - Haas-Connect (status stroja putem mobilne aplikacije) - USB priključak - Memorija 32GB - Wifi - Ethernet - Sinkronizirano narezivanje navoja - Sustav za hlađenje 208 litara - Ključ za zaključavanje memorije - Modul za detekciju nestanka napajanja Transporter strugotine vijčane izvedbe Automatsko puhanje zraka Priprema za hlađenje kroz vreteno Programabilna mlaznica za hlađenje Opcija BT-40

Godina proizvodnje: 1989, stanje: dobar (rabljeno), • Duljina glodanja 1400 mm • Max. Visina glodanja 120 mm • Maks. Širina 450 mm • vretena 30 mm • maks. Promjer vretena 160 mm • okreti vretena 8400 / min • dimenzije 4100 x 2000 x 1600 mm • težina bez kabine 1600 kg • motori 2x 5,5 kw • podatak 1-15 m / min Gbjdpfxogqr Sho Amrol

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je temeljni uređaj za mljevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i kemijskoj industriji. Dizajniran je za usitnjavanje rude i drugih materijala u finu prašinu djelovanjem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za obogaćivanje rude, a u industrijama za proizvodnju praškastih materijala osiguravaju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za daljnju preradu. Način rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne osi, mljevena tijela—najčešće čelične ili keramičke kugle—podizanjem duž unutarnje stijenke dosežu određenu visinu, nakon čega slobodno padaju i udaraju materijal ispod sebe, usitnjavajući ga. Ovaj ponavljajući pokret materijal razlaže na fine čestice. Proces mljevenja može biti suh ili mokar, ovisno o primjeni. Struktura uređaja Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Dozni dio: osigurava ravnomjerno doziranje materijala preko pužnog transportera ili automatskog doziranja. - Izlazni dio: može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja mljevenog materijala. - Rotirajući dio: cilindar od čeličnih ploča, obložen visokootpornim oblogama. - Pogonski sustav: uključuje elektromotor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i elektro upravljanje. - Mljevena tijela: čelične ili keramičke kugle raznih promjera za optimalnu učinkovitost mljevenja. Unutarnji dizajn obloge i raspodjela veličine kugli optimizirani su radi postizanja maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehničke karakteristike / Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm Gsdeq Ngafspfx Amrsbl - Veličina izlaza: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: visokolegirani mangan čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mljevenih tijela: 30–45% volumena cilindra Načini rada: Suho mljevenje: koristi se za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera cementa, vapnenca i kvarca. Mokro mljevenje: uobičajeno u obogaćivanju rude, gdje voda ili kaša poboljšava učinkovitost mljevenja i ujednačenost čestica. Primjena u rudarstvu i proizvodnji praškastih materijala U rudarskim pogonima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja radi daljnjeg smanjenja veličine rude i oslobađanja vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasificiranim uređajima, hidrociklonima i flotacijskim sustavima. Usitnjeni materijal se klasificira po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na ponovno mljevenje. Ovaj zatvoreni sustav osigurava konzistentnu finoću proizvoda i učinkovitu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi proizvode materijale kao što su silikati, keramički prah, vatrostalni i kemijski sirovinski materijali. Ujednačena veličina čestica poboljšava kvalitetu i performanse gotovih proizvoda u daljnjim aplikacijama. Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost mljevenja materijala u fine, ujednačene čestice čini ga ključnim za obogaćivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom učinkovitošću i pouzdanim radom, suvremeni kuglični mlinovi predstavljaju troškovno i energetski učinkovito rješenje za veli

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri mlina s kuglicama Promjer bubnja: 2400 mm Dužina bubnja: 4500 mm Snaga motora: 320KW Maksimalna ulazna veličina: 25 mm Kapacitet:35-60 t/h Težina: 72 tone Nosivost lopte: 30 tona Osim ovog modela, imamo i druge modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, i tako dalje, a također možemo ponuditi usluge kupca, također možemo pružiti kompletno rješenje za mljevenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, postrojenja za obogaćivanje rude i tako na, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Kuglični mlin uobičajeni je stroj za mljevenje koji se koristi za mljevenje i miješanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje rude i proizvodnju silicija (silicijev dioksid). Kada se radi o iskopavanju rude i mljevenju silicijevog dioksida, karakteristike rude i zahtjevi za konačnim proizvodom igrat će ključnu ulogu u odabiru odgovarajućeg mlina s kuglicama. Gbsdpfeq Igiiox Amrel Evo nekoliko razmatranja za korištenje kugličnog mlina u rudarstvu i mljevenju silicijevog dioksida: 1. Značajke rude: - Tvrdoća: Tvrdoća rude određuje vrstu kuglastog mlina koji je najprikladniji. Tvrđe rude mogu zahtijevati robusniji kuglični mlin otporniji na habanje. - Raspodjela veličine čestica: početna veličina čestica rude utječe na proces mljevenja. Različite rude mogu zahtijevati različite pristupe za postizanje željene veličine čestica. 2. Mljevenje silicija: - Sadržaj silicijevog dioksida: ako je primarni cilj mljevenje silicijevog dioksida, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silicijevog dioksida i željenu konačnu veličinu čestica. Mljevenje silicijevog dioksida često zahtijeva posebnu pozornost kako bi se spriječilo prekomjerno trošenje opreme za mljevenje. 3. Tip kugličnog mlina: - Preljev u odnosu na rešetkasto pražnjenje: vrsta ispuštanja iz mlina s kuglicama može utjecati na konačni proizvod i učinkovitost mljevenja. Preljevni mlinovi općenito se koriste za većinu aplikacija mljevenja, dok su mlinovi s rešetkastim pražnjenjem prikladniji za određene vrste ruda. 4. Veličina mlina i kapacitet: - Promjer i duljina mlina: Veličinu kuglastog mlina treba odabrati na temelju količine materijala koji se melje i željenog protoka. - Kapacitet: Osigurajte da odabrani kuglični mlin ima kapacitet za učinkovito rukovanje potrebnom količinom materijala. 5. Medij za mljevenje: - Materijal i veličina: Izbor medija za mljevenje (kugle ili cylpebs) i njihova veličina ovisi o tvrdoći rude i željenoj konačnoj veličini čestica. Različiti materijali medija za mljevenje mogu utjecati na čistoću silicija tijekom mljevenja. 6. Obloge i pomagala za dizanje: - Obloge: Razmotrite vrstu obloga koje se koriste u kuglastom mlinu za zaštitu ljuske i optimiziranje procesa mljevenja. - Pomoć za podizanje: Neki mlinovi koriste pomoć za podizanje kako bi poboljšali djelovanje mljevenja i pospješili bolje miješanje materijala. 7. Sustavi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite upravljačke sustave za automatizaciju procesa mljevenja i osiguranje optimalnih performansi. - Praćenje: Redovito nadzirite proces mljevenja kako biste prilagodili parametre prema potrebi za dosljedan i učinkovit rad. 8. Sigurnosne mjere: - Sigurnosni sustavi: Implementirajte sigurnosne značajke za zaštitu osoblja i opreme tijekom rada. Uvijek slijedite preporuke i smjernice proizvođača za rad i održavanje kako biste osigurali sigurnu i učinkovitu upotrebu kugličnog mlina u rudarstvu i mljevenju silicijevog dioksid

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilicijev dioksid, također poznat kao silicij-dioksid ili kondenzirani silicij-dioksid, nusproizvod je proizvodnje metalnog silicija ili legura ferosilicija. Mlinovi za mljevenje mikrosilika praha koriste se za obradu mikrosilika praha za razne primjene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, vatrostalnih materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlinovi za mljevenje igraju ključnu ulogu u smanjivanju čestica mikrosilika do željene finoće. Evo nekih ključnih aspekata povezanih s mlinovima za mljevenje mikrosilika praha: 1. Vrste mlina: - Mlin s kuglicama: Tradicionalni mlin s kuglicama obično se koristi za mljevenje mikrosilika. Oslanja se na sile udara i trošenja kako bi se smanjila veličina čestica. Učinkovit je i za mokro i za suho mljevenje. - Vertikalni mlin s valjcima (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj učinkovitosti i sposobnosti mljevenja materijala u usku distribuciju veličine čestica. Pogodan je za mljevenje mikrosilike. 2. Proces mljevenja: - Proces mljevenja uključuje dovođenje čestica mikrosilika u mlin za mljevenje. Medij za mljevenje (kuglice ili valjci) unutar mlina drobi i melje čestice mikrosilika u fini prah. 3. Raspodjela veličine čestica: - Kontrola granulometrijskog sastava ključna je za postizanje željenih svojstava u konačnom proizvodu. Mlin za mljevenje treba biti opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodjele veličine čestica. 4. Dizajn mlina i komponente: - Dizajn mlina za mljevenje, uključujući vrstu medija za mljevenje, obloge i komoru za mljevenje, utječe na učinkovitost i performanse procesa mljevenja mikrosilika. 5. Klasifikacija zraka (izborno): - U nekim slučajevima sustavi zračne klasifikacije integrirani su u proces mljevenja kako bi se fine čestice odvojile od grubljih, čime se osigurava ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sustavi: Godpfx Amsq Nxp Ssrebl - Napredni mlinovi za mljevenje često dolaze s automatiziranim sustavima upravljanja za regulaciju različitih parametara kao što su brzina dodavanja, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Učinkoviti sustavi za rukovanje materijalom ključni su za transport mikrosilika do i od mlina za mljevenje. To može uključivati pneumatske ili mehaničke transportne sustave. 8. Sustavi hlađenja: - Procesi mljevenja stvaraju toplinu, a učinkoviti sustavi hlađenja često su integrirani za održavanje temperature unutar kontroliranog raspona. 9. Skupljanje prašine: - Mljevenje mikrosilika praha može proizvesti prašinu u zraku. Sustavi za sakupljanje prašine neophodni su za održavanje čistog i sigurnog radnog okruženja. 10. Osiguranje kvalitete: - Mlinovi za mljevenje mikrosilika trebaju biti opremljeni značajkama za osiguranje kvalitete, kao što je in-line analiza veličine čestica, kako bi se osigurala konzistentnost konačnog proizvoda. Prilikom odabira mlina za mljevenje mikrosilika praha treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska učinkovitost i potrebna distribucija veličine čestica. Dodatno, mlinove treba odabrati na temelju specifičnih karakteristika mikrosilika koji se obrađuje i namjeravane primjene konačnog proizvoda.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlinova za mljevenje kuglica kao što su šaržni mlin s kuglicama, mlin sa šipkama, mlin s kuglicama za cement, rudarski kuglični mlin, dobrodošli da kontaktirate naš tim za daljnje detalje u skladu s vašim specifičnim zahtjevima. Gbodpfeq I Nw Iex Amrjl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, - Marka: LGMG - Tip: AS0608 - Godina proizvodnje: 2018. - Sati rada: 172 sata - Težina: 2050 kg - Radna visina: 8 metara - Nosivost: 380 kg - Pogon: Baterija - Neostavljajuće gume - Sigurnosna inspekcija važeća do 12-2026 - Moguća nova sigurnosna inspekcija Gbodpfx Aey Dfxtjmrjl - Prisutna radna knjižica za radnu platformu - Dostupan CE dokument - Video na našoj web stranici - Moguća zamjena i transport * Tip: AS0608 * Godina proizvodnje: 2018. * Sati rada: 172 sata * Težina: 2050 kg * Pogon: Baterija * Radna visina: 8 metara CE dokument: Da * Nosivost: 380 kg Video na web stranici: Da Radna knjižica: Da * Marka: LGMG

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, - Marka: LGMG - Tip: AS0812 - Godina proizvodnje: 2018. - Radni sati: 249 + 270 sati - Težina: 2691 kg - Radna visina: 10 metara - Nosivost: 450 kg - Pogon: Akumulator - Gume koje ne ostavljaju tragove - Sigurnosni pregled vrijedi do 12/2026. Novi sigurnosni pregled moguć - Priručnik za platformu priložen - CE certifikat priložen - Videozapis na našoj web stranici - Zamjena i transport su mogući * Tip: AS0812 * Godina proizvodnje: 2018. * Radni sati: 249 + 270 sati * Težina: 2691 kg * Pogon: Akumulator * Radna visina: 10 metara CE certifikat: Da * Nosivost: 450 kg Godoy Dcrkepfx Amrsbl Video na webu: Da Priručnik za platformu: Da * Marka: LGMG

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, - Marka: LGMG - Tip: AS1012 - Godina proizvodnje: 2017 + 2018 - Radni sati: 23 + 293 sata - Težina: 3000 kg - Radna visina: 12 metara - Nosivost: 320 kg - Pogon: Akumulator - Gume koje ne ostavljaju tragove - Sigurnosna inspekcija do Novi sigurnosni pregled moguć - Priručnik za radnu platformu prisutan - CE dokument prisutan - Video na našoj web stranici - Zamjena i prijevoz mogući * Marka: LGMG * Tip: AS1012 * Godina proizvodnje: 2017 + 2018 Godpfoy A Tp Dex Amrobl * Radni sati: 23 + 293 sata * Težina: 3000 kg * Radna visina: 12 metara * Pogon: Akumulator * Nosivost: 320 kg CE dokument: Da Video na web stranici: Da Priručnik za radnu platformu: Da

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), glodalica za PVC i aluminijske stupove Gbjdpfx Ameyn Nabsrol

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 3098034, udaljenost pomaka osi X: 203 mm, pomak osi Z: 762 mm, maksimalna brzina vretena: 1.800 okr/min, širina kreveta: 445 mm, širina u sredini: 900 mm, TEHNIČKI DETALJI Gbsdpey Rxxmofx Amrol Promjer okretanja preko ležišta: 900 mm Visina vrha: 450 mm Međuosni razmak: 900 mm Širina ležišta: 445 mm Pomak X-osi: 203 mm Pomak Z-osi: 762 mm Prolaz za vreteno: 60 mm Maks. brzina okretaja vretena: 1.800 min⁻¹ DETALJI STROJA Upravljanje: CNC Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.400 x 1.600 x 1.950 mm Težina: 2.000 kg Transportna pakiranja: 2 komada OPREMA Dokumentacija CE-oznaka

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 500 mm, pomak osi Y: 400 mm, pomak osi Z: 500 mm, maksimalna brzina okretanja: 7.500 okr/min, Oprema: transporter strugotine, Uzdužna hod X: 508 mm Poprečna hod Y: 400 mm Vertikalna hod Z: 508 mm Tip CNC: Haas Duljina stola: 600 mm Širina stola: 355 mm Maksimalna nosivost stola: 1350 kg Magacin alata: 20 pozicija Vreteno prihvat: ISO 40 Maksimalna brzina vretena: 7500 okr/min Snaga motora vretena: 8,3 kW Gbedpfxexq D Ecj Amrol Dimenzije (D x Š x V): 2200,0 × 2000,0 × 2300,0 mm Težina: 3190 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), HAAS TR160H trunion stol Dvostruka os trunion stola (nagibni i rotirajući) Plug-and-play za Haas strojeve Gbjdpfx Amey Nchiorjl Primjena: Idealan za složenu 3+2 i potpunu 5-osnu obradu. Stezni promjer rotacijskog stola: 160 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljanje HAAS (LCD zaslon, intuitivno programiranje) Veličina stola: 914 x 356 mm Nosivost stola: 680 kg X pomak: 762 mm Y pomak: 406 mm Z pomak: 508 mm Brzina vretena: 12.000 o/min Brza pomicanja X/Y/Z: 35,6 m/min Magacin alata: 24+1 pozicija (tip s rukom) Snaga: 22,4 kW Konus vretena: SK40 Težina stroja: cca 3630 kg Gedpfsy Ifbcsx Amrobl Dimenzije (D x Š x V): 2500 x 2400 x 2600 mm Dodatna oprema, oprema - Elektronički ručni kotačić - Sustav hlađenja - Hlađenje kroz vreteno (IKZ) - Pužni transport za strugotinu - RENISHAW infracrveni sustav za mjerenje alata s probom - Priprema za četvrtu os - Detekcija nestanka napajanja - Dokumentacija stroja Stroj je u vrlo dobrom stanju i još je pod naponom. Kupljen je kao nov i korišten u čistoj i profesionalnoj radionici.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: rabljeno, NH3 rashladni sustav. Sustav uključuje sljedeće komponente: - Kompresor 1, GEA Grasso tip OS3 Gedpfxjxbn Upo Amrobl - Kompresor 2, GEA Grasso tip OS3 - NH3 separator - Zračni kondenzator - Izmjenjivač topline za rekuperaciju energije s pumpom - 2 x pumpe za ledenu vodu - Pumpe za pivarsku vodu - 2 rashladna uređaja za vodu - Ekspanziona posuda s upravljačkim ormarom za NH3 separator i kompresore 1 i 2, opremljeno SIMATIC MULTI PANEL osjetljivim zaslonom Stroj (dodatno): Radni medij NH3 Protok pivarske vode: 5 m3/h pri 2 bara Protok ledene vode: 15 m3/h pri 2 bara Količina rashladnog sredstva: 85 kg NH3 Kapacitet kompresora: 145 m³/h Snaga: Q0: 2 x 119 kW Upravljanje / kontrole: Siemens S7 Oprema: 2 x kompresora: 145 m³/h, 26 kW s frekventnim pretvaračem, 37 kW nazivna snaga; NH3 separator montiran na okvir, s hladnjacima za pivarsku i ledenu vodu; zračni kondenzator na postolju 3 x 2,95 kW; izmjenjivač topline za rekuperaciju s pumpom; 2 x pumpe za ledenu vodu (2,2 kW, 15 m3/h, 2 bara); pumpa za pivarsku vodu (1,1 kW, 5 m3/h, 2 bara); ekspanziona posuda, maks. dozvoljeni radni tlak: visokotlačna strana 22 bara, niskotlačna strana 16 bara.