Rabljeni B.braun Perfusor Space Us Spritzenpumpe na prodaju (53.504)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Braun Melsungen špric pumpa Perfusor Space US. Napajanje SP US III (REF 8713112D). Space Pole Clamp (Speed Clamp) (REF 8713131). Nekorišteno u originalnom pakiranju. Uključuje garanciju funkcionalnosti. Nwjdswutvzspfx Anxon

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas se odnosi na B.BRAUN Unita perfuzor/pumpu za infuziju špricom s mehaničkim prikazom. OBAVIJEST PRODAVATELJA: Ako imate konkurentnu ponudu za ovaj predmet, uvijek ćemo pokušati nadmašiti je. Artikli se prodaju po principu 'viđeno-kupljeno'. Perfuzor je medicinska pumpa za infuziju špricom, namijenjena za precizno i kontrolirano doziranje lijekova i tekućina pacijentima. Ovi uređaji se često koriste u jedinicama intenzivne njege, anesteziji, hitnoj pomoći, operacijskim dvoranama, neonatologiji, pedijatrijskoj i odrasloj intenzivnoj njezi za primjenu infuzija malog volumena (npr. sedativi, analgetici, vazopresori) gdje je točnost ključna. Naziv oglasa: B.BRAUN Unita S 871042-2 Perfuzor / pumpa za infuziju špricom. Nwsdpfxsxzibwo Anxen

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 668, širina rezanja (maks.): 2.500 mm, ukupna masa: 2.000 kg, ukupna duljina: 3.000 mm, ukupna širina: 2 mm, ukupna visina: 2.200 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 10 A, Oprema: dizalica, Ova je mašina jedinstvena! Ima radnu širinu od maksimalno 2500 mm, a zauzima vrlo malo prostora. Osim toga, može samostalno podizati role i izvaditi gotove role iz mašine pomoću dizalice. Radna brzina iznosi približno 172 m/min, a maksimalni promjer namotaja je 400 – 550 mm. Mašina ima 5 držača noževa i pozicionirajući laser za prazne čahure. Mogu se obrađivati čahure promjera 76 mm (3 inča), kao i 152 mm (6 inča). Kočnica za odmotavanje regulira se pomoću ultrazvučnog senzora radi održavanja konstantne napetosti pri namotavanju. Za sprječavanje statičkog naboja, mašina ima 2 ionizirajuće šipke. Nodpo Aban Eefx Anxewn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, broj stroja/vozila: LC604, Rabljena oprema za pivovaru za obradu piva, 5 HL Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti Ova rabljena pivovara od 5 HL, montirana na okviru, kompaktan je, industrijski sustav dizajniran za proizvodnju manjih do srednjih količina pića. Proizvođač je BEOINOX, a sadrži ključne procesne spremnike i opremu za učinkovitu proizvodnju sladovine i kontrolu fermentacije. Sustav je prikladan za proizvodnju craft piva i može se integrirati s naknadnom opremom za pakiranje ili rabljenom linijom za punjenje. Kapacitet po seriji: 5 HL po seriji Spremnici pivovare: Spremnik za maceraciju 500 L, Spremnik za pročišćavanje 1000 L, Whirlpool 800 L Radni spremnici: HLT 800 L, CLT 800 L, Spremnik za povrat Fermentacija: 2 × 1350 L spremnika za fermentaciju (FV) CIP: Mobilna CIP jedinica s 2 × 150 L spremnika Izmjenjivač topline: Pločasti izmjenjivač topline u dva stupnja (PHE) Pumpe i cjevovodi: Procesne pumpe i higijenski cjevovodi, uključujući Ventilacija: Dostupan set za ventilaciju Upravljanje: Integrirani upravljački sustav Model/Kod: .300.21-00 Ukupne dimenzije (približno): Dužina 4503 mm, Širina 2598 mm, Visina 2200 mm Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Pivovarna se isporučuje s integriranim upravljačkim sustavom za kontrolu ključnih koraka proizvodnje piva, kao što su maceracija, pročišćavanje, prijenos sladovine i hlađenje. Dvostupanjski PHE omogućuje preciznu kontrolu temperature za hlađenje sladovine i optimizaciju procesa. Mreža pumpi i cjevovoda dizajnirana je za glatke transfere, dok set za ventilaciju podržava dosljedno upravljanje kvascem i otvaranje fermentacije. Sigurnosne brave i upravljački sučelja doprinose pouzdanom radu u industrijskim okruženjima pivovare. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova pivovarna, montirana na okviru, može se koristiti kao samostalna pivovarna ili integrirati u širu liniju za proizvodnju pića. Besprijekorno funkcionira s fermentacijom, kondicioniranjem i procesima pakiranja u kasnijoj fazi. Higijenski sustav cjevovoda omogućuje učinkovite transfere u FV i nadalje prema filtraciji ili pakiranju. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama, može se kombinirati s rabljenom linijom za punjenje ili sustavom za punjenje bačava, čime se dovršava cjelovito rješenje za proizvodnju craft piva. Nwodpfx Ans Adt N Ioxsn Stanje stroja i povijest održavanja Sustav se nudi kao rabljeni uređaj u funkcionalnom stanju i spreman je za rad. Njegov higijenski dizajn, montiran na okviru, olakšava čišćenje i održavanje, a priložena mobilna CIP jedinica podržava rutinske procedure održavanja spremnika, cjevovoda i kruga izmjenjivača topline. Operativna učinkovitost i svestranost Dizajniran za proizvodnju piva, podupire standardne tokove rada za craft pivo, uključujući infuzijsku maceraciju, pročišćavanje, kuhanje sladovine/whirlpool i brzo hlađenje. Dva spremnika za fermentaciju od 1350 L nude kapacitet za serijsku proizvodnju i fleksibilno planiranje proizvodnje. Set za ventilaciju poboljšava upravljanje kvascem i osigurava dosljednost...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: INC36, Rabljeni Apsol strojevi za pakiranje u kartone – godina proizvodnje 2020. Tehnički podaci i performanse Ovaj stroj za pakiranje u kartone tvrtke Apsol robusno je rješenje za sekundarno pakiranje, dizajnirano (uključujući oblikovni uređaj, umetanje i uređaj za zatvaranje) za kontinuiranu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Izrađen 2020. godine, kombinira pouzdanost s učinkovitom brzinom rada za nadogradnju rabljenih linija za punjenje i projekte s rabljenim strojevima za pakiranje. Svaki format ima vlastitu glavu, specifičnu za proizvod. Konfiguracija za korištene formate bila je: 6x2. Proizvođač: Apsol Vrsta stroja: Automatski stroj za pakiranje u kartone Godina proizvodnje: 2020. Proizvodni kapacitet: 7–9 kartona u minuti Nominalni napon: 400 V AC Nwedpfx Aj Adt Nnjnxjn Frekvencija: 50 Hz Snaga: 26,5 kW Nominalna struja: 49 A Električne faze: 3-fazna + N + uzemljenje Otpornost na kratki spoj: 10 kA Klasa zaštite: IP54 Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Dizajniran za pouzdano, automatizirano rukovanje kartonima, ovaj stroj za pakiranje u kartone osigurava stabilne, ponovljive performanse s električnom arhitekturom usklađenom s CE standardima. Podaci o performansama i upravljanju stroja (400 V, 50 Hz, trofazni) usklađeni su s uobičajenim industrijskim okruženjima za automatizaciju i olakšavaju jednostavnu integraciju s postojećim sustavima upravljanja linijama i nadređenim sustavima. Sigurnosno ocijenjeni krugovi i integrirane zaštitne naprave osiguravaju siguran rad i jednostavno održavanje u modernim linijama za pakiranje. Integracija u proizvodnu liniju Dizajniran za fleksibilne rasporede linija, Apsol stroj za pakiranje u kartone može se integrirati uzvodno s punilicama, etiketirnicama i transporterima, kao i nizvodno s uređajima za zatvaranje kartona, pisačima i paletizatorima. Pogodan je za proizvodnju pića i industrijska scenarija pakiranja u kojima se boce, limenke ili staklenke grupiraju i stavljaju u kartone ili sanduke. Njegov uravnotežen kapacitet od 7–9 kartona u minuti pridonosi usklađivanju brzine linije bez izazivanja uskih grla. Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni stroj, dovršen 2020., nudi se u ispravnom stanju i spreman je za rad. Električni podaci potvrđuju suvremene standarde dizajna i podržavaju učinkovito ponovno puštanje u rad unutar rabljene linije za punjenje ili kao zaseban uređaj za pakiranje. Radne performanse i svestranost Profil performansi stroja dobro je prilagođen za primjene pakiranja u sektoru pića, uključujući grupiranje i punjenje PET ili staklenih boca i aluminijskih limenki u kartone, kao i za opće industrijske zadatke pakiranja. Sa svojim stabilnim rasponom izlaznih performansi, prikladan je za linije male do srednje brzine koje traže pouzdano pakiranje u kartone s dosljednom kvalitetom pakiranja i minimalnim vremenom zastoja. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Za instalaciju je potrebna trofazna…

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: M327, Korišteni GANGLOFF stroj za punjenje u jednom bloku, 23000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj rotirajući stroj za punjenje CX 6/12 dizajniran je za visoko učinkovitu proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Proizvođač Gangloff, ovaj stroj integrira precizno punjenje s pouzdanim zatvaranjem, kako bi podržao zahtjevne projekte korištenih linija za punjenje i opreme iz druge ruke, bez ugrožavanja kvalitete. Optimiziran za PET boce i običnu vodu, stroj kombinira robusnu konstrukciju s kompaktnim rotirajućim profilom i sustavom za rukovanje grlićem boca, osiguravajući stabilno vođenje posuda pri visokim brzinama. Proizvođač: Gangloff Model: CX 6/12 Godina proizvodnje: 2011 Brzina proizvodnje: do 23000 boca/sat Konfiguracija punila: 54 ventila Konfiguracija zatvarača: 13 glava (Zalkin) Trenutni format boca: 1,5 l Materijal posuda: PET Izvedba grlića: 29/25 Vrsta prijenosnika: vođenje grlića Vrsta stroja: rotirajući Smjer rada: suprotan smjeru kazaljke na satu Maksimalna visina boca: 340 mm Radni tlak: 6 bar Platforma za upravljanje: Schneider PLC i HMI Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj stroj u jednom bloku opremljen je s Schneider PLC-om i HMI-jem za stabilan, intuitivan rad i pojednostavljenu dijagnostiku. Automatizirani slijedovi upravljaju sinkronizacijom punjenja i zatvaranja, dok se prilagodbe temeljene na receptima omogućuju brze promjene formata. Arhitektura vođenja grlića smanjuje potrebu za mehaničkim podešavanjima prilikom promjene veličine boca te povećava dostupnost i ponovljivost. Sučelja za operatera pružaju jasne indikatore stanja i alarme, osiguravajući dosljednu kvalitetu pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u cjelokupnu liniju za punjenje, stroj može raditi u liniji s prethodnim strojnim perilicama, kao i s naknadnim strojevima za punjenje, etiketiranje, inspekciju i pakiranje. Brzina prijenosa vođenja grlića osigurava nježan prijenos posuda, minimizirajući ogrebotine i pogrešno poravnanje. Fleksibilnost formata usmjerena je na PET boce s grlićem 29/25, a trenutna konfiguracija optimizirana je za 1,5 l vode. Dizajn rotora štedi prostor i osigurava dosljedan, stabilan protok u industrijskim aplikacijama pakiranja. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u radnom stanju i preuređen. Isporučuje se s kompatibilnim rezervnim dijelovima i uključuje 6-mjesečno jamstvo. Trenutna konfiguracija omogućuje neposrednu upotrebu u okruženjima za proizvodnju pića, posebno za običnu vodu u PET bocama. Dobro održavano stanje i nedavno izvršeni servis pružaju pouzdan temelj za nadogradnju korištenih linija ili povećanje kapaciteta. Njdpfx Ae Adt Nbenxswn Operativne performanse i svestranost Ovaj stroj u jednom bloku idealan je za proizvodnju vode u PET posudama. S 54 ventila...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: FA59, Rabljena automatska stroj za termo-skupljajuće pakiranje tvrtke Tecmi – 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj automatski stroj za termo-skupljajuće pakiranje dizajniran je za visoko učinkovito industrijsko pakiranje PET boca u rabljenoj liniji za punjenje. Stroj, koji proizvodi tvrtka TECMI, kombinira pouzdanu mehaniku s Siemensovom automatizacijom kako bi osigurao dosljednu kvalitetu pakiranja za proizvodnju pića i druge industrijske primjene pakiranja. Zahvaljujući kompaktnom dizajnu i robusnoj konstrukciji, idealan je za integraciju kao rabljeni stroj u postojeće sustave za pakiranje. Proizvođač: TECMI Model: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 50–100 paketa/minuta (36.000 paketa/sat u formatu 3x2) Konfigurirani format: PET 380 ml x 6 komada Vrste posuda: PET Električni podaci: 440 V, 60 Hz Težina: 1300 kg Način rada: Automatski Platforma za upravljanje: Siemens PLC/HMI Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj za termo-skupljajuće pakiranje upravlja se pomoću Siemensovog PLC-a s HMI sučeljem, što operaterima pruža intuitivno postavljanje, upravljanje receptima i pregled dijagnostike. Automatizirano rukovanje folijom, kao i procesi zavarivanja i skupljanja, omogućuju stabilne performanse u navedenom rasponu brzina. Temperatura i parametri zavarivanja mogu se precizno prilagoditi kako bi se osigurala integritet spoja i izgled pakiranja, te poduprla dosljedna kvaliteta u zahtjevnim proizvodnim planovima za pića. Integrirane sigurnosne naprave i sigurnosni nadzor osiguravaju zaštitu operatera i održavaju raspoloživost. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Nsde Adyvnepfx Anxjwn Ovaj stroj za pakiranje razvijen je za besprijekornu integraciju u rabljenoj liniji za punjenje ili kao samostalna jedinica, te podupire ulaz iz prethodnih transportnih traka i izlaz prema kasnijim sustavima za rukovanje kartonima ili paletizaciju. Konfigurirana izvedba optimizirana je za PET boce od 380 ml, koje su raspoređene u pakiranjima od 6 komada s neutralnom folijom. Platforma za automatizaciju pojednostavljuje sinkronizaciju linije i omogućuje brze prilagodbe pri usklađivanju s drugim sustavima za punjenje, kao što su strojevi za punjenje, strojevi za etiketiranje i paletizatori. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se trenutno nalazi u skladištu. Kao rabljeni stroj, ima više radnih sati u usporedbi s drugim dostupnim strojevima koji imaju manje od godinu dana korištenja. Međutim, upravljački sustav baziran na Siemensu i industrijski dizajn, namijenjeni su dugotrajnosti i, uz pravilno održavanje i puštanje u pogon, osiguravaju pouzdane performanse. Radne performanse i svestranost Ova jedinica usmjerena je na industrijske zahtjeve pakiranja u proizvodnji pića, obrađuje neutralnu foliju i tvori stabilna pakiranja od 6 komada.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: INC35, Rabljen stroj za grupno pakiranje Apsol MCP2 3500 bph Opće karakteristike rabljenog stroja za grupno pakiranje Apsol MCP2 3500 bph Tvrtka APSOL je 2007. godine izradila rabljeni stroj za grupno pakiranje Apsol MCP2 3500 bph kao automatski stroj za pakiranje staklenih boca u kartonske kutije. Ovaj model osigurava pouzdan rad i podržava razne konfiguracije pakiranja. Stoga, visoko učinkovite linije za punjenje mogu lako integrirati ovu jedinicu, jer ostaje u potpunosti funkcionalna i spremna za upotrebu. Nadalje, kompaktan dizajn omogućuje proizvođačima optimizaciju prostornih zahtjeva, bez ugrožavanja performansi. Konfiguracija kapaciteta i formata Nwjdpfxe Adt Tts Anxsn Rabljen stroj za grupno pakiranje Apsol MCP2 3500 bph obrađuje do 3500 boca u satu i održava dosljedne performanse čak i pri zahtjevnim proizvodnim planovima. Konkretno, obrađuju se boce veličine 0,50 l, 0,75 l i 1 l, koje se pakiraju u kartonske kutije u rasporedu 4×3 i 3×2. Stoga operateri mogu prelaziti između formata s minimalnim vremenom zastoja. Na taj način stroj nudi iznimnu fleksibilnost za proizvođače vina, ulja i drugih tekućina u staklenim bocama. Nadalje, sustav podržava i male i srednje proizvodne serije, što povećava njegovu svestranost. Sustav za hvatanje i broj glava Sustav za hvatanje koristi zvonaste usisne glave sa zračnim komorama, koje vrše pneumatski tlak kako bi nježno pomicale staklene posude. Na taj način stroj sprječava oštećenja tijekom procesa podizanja i postavljanja. Ima dvije paralelno radeće glave za hvatanje, što značajno povećava protok. Nadalje, sustav s dvije glave ravnomjerno raspoređuje opterećenje, čime se povećava trajnost mehanizma. Ova konfiguracija pokazuje se posebno učinkovitom pri rukovanju lomljivim ili visokim bocama. Sustav za automatizaciju i upravljanje Programabilni logički kontroleri (PLC) tvrtki OMRON i TOSHIBA upravljaju rabljenim strojem za grupno pakiranje Apsol MCP2 3500 bph, čime se osigurava visoka pouzdanost automatizacije i jednostavno održavanje. Nadalje, zahvaljujući intuitivnom korisničkom sučelju, tehničari mogu brzo konfigurirati parametre. Na taj način se stroj glatko prilagođava različitim proizvodnim scenarijima. Operater pristupa korisničkom sučelju s desne strane, što poboljšava ergonomiju i smanjuje umor operatera. Jednako je važno i to da PLC arhitektura omogućuje udaljenu dijagnostiku i brzu intervenciju u slučaju pogreške. Sigurnost, dimenzije i napajanje Stroj je opremljen zaštitnim uređajima koji su u skladu s europskim propisima, čime se osigurava zaštita operatera. Za ilustraciju, ima zaključana vrata i sisteme za hitno isključivanje. Dimenzije stroja su: dužina 3000 mm, dubina 2400 mm i visina 2500 mm. U pogledu potrošnje energije, uređaj se napaja iz mreže od 400 V i 50 Hz, a potrošnja mu je 11 kW. Sve u svemu, ove karakteristike čine rabljeni stroj za grupno pakiranje Apsol MCP2 3500 bph robusnom i prilagodljivom opcijom za linije za punjenje srednjeg do visokog kapaciteta. U konačnici, ovaj model kombinira mehaničku pouzdanost s fleksibilnom automatizacijom, što ga čini strateškom investicijom za moderne pogone.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT93, Rabljen sustav za preusmjeravanje boca APSOL 3500 bph Rabljen sustav za preusmjeravanje boca APSOL 3500 bph učinkovito preusmjerava tokove boca unutar brza sustava za punjenje i pakiranje. Konfiguracija s dvostrukim putem omogućuje sustavu dinamičko upravljanje smjerom proizvoda i time poboljšava raspodjelu na paralelne linije ili zone za regulaciju protoka. Time ovaj sustav za preusmjeravanje povećava fleksibilnost sustava, optimizira učinkovitost i značajno smanjuje uska grla. Stoga postaje bitan dio u optimizaciji kontinuiranih proizvodnih linija. Projektiranje konstrukcije i tehničke dimenzije APSOL je model DFM2 proizveo 2007. godine. Trenutno je stroj spreman za ugradnju. Budući da je okvir izrađen od nehrđajućeg čelika, jamči dugovječnost i otpornost u zahtjevnim industrijskim okruženjima. Nadalje, kompaktne dimenzije – 1400 mm duljine, 1000 mm dubine i 2300 mm visine – omogućuju jednostavnu integraciju rabljenog sustava za preusmjeravanje boca APSOL 3500 bph u ograničenom prostoru. Stoga ga inženjeri mogu implementirati bez mijenjanja postojećih rasporeda. Učinkovitost i funkcionalnost Rabljen sustav za preusmjeravanje boca APSOL 3500 bph postiže nominalnu učinkovitost od 3500 boca u satu. Slijedom toga, ta brzina prikladna je za proizvodne pogone s visokom proizvodnjom. Osim toga, sustav za preusmjeravanje osigurava glatke, sinkronizirane prijelaze koji sprječavaju nakupljanje i oštećenje boca. Kao takav, idealan je za upravljanje više tokova proizvoda tijekom faza punjenja, etiketiranja ili pakiranja. U tom kontekstu sustav osigurava maksimalnu cjelovitost proizvoda uz istovremeno održavanje neprekidnog rada. Upravljanje putem OMRON PLC-a PLC sustav tvrtke OMRON upravlja svim radnjama stroja. Zbog svoje pouzdanosti i preciznosti, upravljački sustav učinkovito upravlja pozicioniranjem sustava za preusmjeravanje, očitanjima senzora i logikom preklapanja u stvarnom vremenu. Nadalje, sučelje omogućuje tehničarima da brzo prilagode postavke proizvodnim zahtjevima. Zahvaljujući ovoj mogućnosti, rabljen sustav za preusmjeravanje boca APSOL 3500 bph odmah se prilagođava promjenama u rasporedu ili formatu. Time se minimiziraju zastoje i osigurava stabilan rad. Napajanje i potrošnja energije Uređaj se napaja trofaznim napajanjem od 400 volti, troši 2 kW i radi na 50 Hz. Unatoč svojoj industrijskoj izvedbi, stroj zadržava nisku razinu potrošnje energije. Zbog toga se rabljen sustav za preusmjeravanje boca APSOL 3500 bph besprijekorno integrira u postojeće linije za punjenje, čak i ako postoje ograničenja u izvedbi. Osim toga, zadovoljava sve relevantne europske standarde energetske učinkovitosti, što dugoročno smanjuje operativne troškove. Sigurnosni sustavi i tehnička dokumentacija Nwedpfxj Adt Tge Anxen Stroj ima aktivne i pasivne sigurnosne značajke, kao što su zaštitne barijere i gumbi za hitno isključivanje, koji su u skladu s aktualnim sigurnosnim smjernicama. Osim toga, APSOL nudi opsežne priručnike s detaljnim shemama i planiranim postupcima održavanja. Time operater može samostalno instalirati i rukovati strojem. Nadalje...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, proizvođač kontrolera: OKUMA, model upravljača: OSP-E100M, maksimalna brzina vretena: 20.000 okr/min, snaga motora vretena: 30.000 W, broj mjesta u spremniku alata: 40, broj osovina: 4, Ovaj 4-osni Okuma SPACE CENTER MA-500HA proizveden je 2004. godine. Ima brzinu vretena od 20 000 o/min i kapacitet spremnika alata od 40 alata, što osigurava učinkovite operacije obrade. Stroj je opremljen BLUM laserskim sustavom za mjerenje alata i uključuje dvostrane blokove za pričvršćivanje za svestranost. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o horizontalnom obradnom centru Okuma SPACE CENTER MA-500HA koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Vreteno: HSK-A63 konus; 30 / 22 kW (10 min / kontinuirano) • Mjerenje alata: BLUM laserski sustav za mjerenje alata • Sustav rashladne tekućine: Pištolj za rashladnu tekućinu s dodatnom pumpom Nwedez S Eq Uopfx Anxsn • CNC opcije: DNC-DT500 (500 MB), Super NURBS tip A • Električni napon: 400 V ±10 %, 3 faze, 50 Hz • Nazivni kapacitet: 57 kVA • Struja punog opterećenja: 82,3 A • Najveća nazivna struja motora: 141 / 110 A • Prekidna sposobnost: 18 kA • Oznaka: CE; Proizvedeno u Japanu • Dokumentacija: Dostupna originalna faktura o prodaji (2004.) • Radno vrijeme: Nepoznato (stroj više nije spojen, rastavljen je i premješten u skladište) Dodatna oprema • Pribor: Dvostrani blok pribora (500 x 200 x 850 mm); dodatni dvostrani blok s T-utorima (W615-1307-00)

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT89, Rabljeni Tetra Pak Helix akumulator, duljine 44 metra, godina 2018. Rabljeni Tetra Pak Helix akumulator od 44 metra iz 2018. godine učinkovito prikuplja i upravlja protokom proizvodnje na aseptičkim linijama za pakiranje. Tetra Pak je ovaj model, oznake ACHX10-0400-44, proizveo 2018. godine za obradu kutijastih kartonskih spremnika. Tehničke i funkcionalne značajke Nedpfx Aoyhbxponxewn Prije svega, rabljeni Tetra Pak Helix akumulator od 44 metra iz 2018. godine akumulira spremnike pomoću spiralnog sustava, koji doseže dužinu od 44 metra. Njegova glavna funkcija je izjednačiti razlike u brzini između prethodnih i sljedećih strojeva u liniji. Time se optimizira protok proizvodnje i izbjegavaju zastoji pogona. Osim toga, model ACHX10-0400-44 nudi velik privremeni kapacitet skladištenja i osigurava kontinuirani tok spremnika bez narušavanja njihove strukturalne cjelovitosti. Spiralna arhitektura dodatno optimizira raspoloživi prostor i smanjuje potrebnu površinu u usporedbi s ostalim linearnim akumulacijskim sustavima. Zahvaljujući toj konfiguraciji, rabljeni Tetra Pak Helix akumulator iz 2018. godine omogućuje visoku učinkovitost rada uz manji prostorni zahtjev, što ga čini posebno pogodnim za linije složenih rasporeda. Materijali i kompatibilnost Akumulator obrađuje kutijaste kartonske spremnike na vrlo nježan način, čime sprječava deformacije i oštećenja pakiranja. Za njegovu izradu koriste se materijali otporni na koroziju i lako dezinfekciji, čime se zadovoljavaju higijenski zahtjevi prehrambene industrije. Također, transportne trake i unutarnje komponente minimiziraju trenje, osiguravajući nesmetan prolazak spremnika. Integracija u proizvodne linije Važno je napomenuti da se rabljeni Tetra Pak Helix akumulator lako integrira u postojeće linije za pakiranje, a to je omogućeno i njegovom kompatibilnošću s Tetra Pak strojevima za punjenje i zatvaranje. Posebno, napredni sustav elektroničkog upravljanja sinkronizira se s proizvodnjom i dinamički prilagođava brzine akumulacije i otpuštanja spremnika u skladu s operativnim zahtjevima. Na ovaj način optimizira upravljanje protokom proizvodnje i značajno smanjuje rizik od zagušenja ili usporavanja linije. Operativne prednosti Korištenjem rabljenih Tetra Pak Helix akumulatora, proizvođači mogu znatno povećati učinkovitost proizvodnje. Posebno se smanjuju zastoje strojeva, a ukupna učinkovitost postrojenja se optimizira. Kompaktna i modularna konstrukcija dodatno pojednostavljuje instalaciju i održavanje te smanjuje operativne troškove. Kvaliteta izrade Tetra Pak-a jamči pouzdanost sustava te dodatno naglašava robusnost i dugovječnost opreme. Zaključak o ovom Tetra Pak akumulatoru Zaključno, rabljeni Tetra Pak Helix akumulator predstavlja napredno rješenje za upravljanje protokom proizvodnje na aseptičkim linijama za pakiranje. Zahvaljujući svom kapacitetu skladištenja, visokoj učinkovitosti...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: M272, Rabljeni punioni monoblok GAI 2405, kapaciteta 1500 boca/h Ovaj monoblok predstavlja visoko specijalizirano rješenje za punjenje mirnog vina u staklene boce, dizajnirano kako bi zadovoljilo zahtjeve tehničke preciznosti i proizvodnog kontinuiteta za industrijske operatere. GAI je proizveo ovu strojku 2005. godine, a ona postiže brzinu punjenja od 1500 boca na sat, što jamči visoku učinkovitost za proizvodne linije srednjeg kapaciteta. Specifikacije punjenja rabljenog punionog monobloka Punilački sustav monobloka GAI 2405 omogućuje visoku preciznost rukovanja proizvodom i održava konstantne radne uvjete. Ovaj model koristi 12 punilačkih ventila s gravitacijskim ili blagim tlakom, koji učinkovito sprječavaju turbulentnost ili promjene na mirnom vinu tijekom obrade. Ventili za punjenje ostaju u fiksnom položaju, čime se smanjuje rizik od kontaminacije ili curenja. Sekcija za ispiranje Sustav ispiranja GAI 2405, kapaciteta 1500 boca/h, uključuje 12 hvataljki koje provode proces čišćenja za svaku bocu. Sustav obavlja ispiranje u jednoj fazi i uklanja čestice unutar boca prije punjenja. Ova konfiguracija obrade u jednom koraku dodatno optimizira vrijeme obrade i povećava ukupnu brzinu rada, bez utjecaja na kvalitetu. Značajke zatvaranja Sekcija za zatvaranje ovog modela rabljenog punionog monobloka GAI podržava ravne pluto čepove i uključuje glavu za umetanje čepa, što omogućuje proizvodnju mirnog vina u formatima od 0,75 l, 1,0 l i 1,5 l. Ova je glava posebno dizajnirana za precizno utiskivanje čepova na ravnu poziciju. Takva namjena kod ravnih pluto čepova osigurava poštivanje tradicionalnih karakteristika gotovog proizvoda te ispunjava specifične zahtjeve tržišta. Nwodpfs Adywrox Anxjn Dizajn i konstrukcija Monoblok se odlikuje dizajnom koji osigurava dugotrajnost i jednostavno održavanje. Operaterima je omogućen pristup svim komponentama za čišćenje i inspekciju, što omogućuje sigurnu i učinkovitu uporabu stroja. Integracija sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje u jedinstvenu cjelinu dodatno smanjuje ukupnu površinu stroja, optimizirajući prostor u pogonu. Proizvodni ciklus punionog monobloka GAI Ovaj monoblok održava stabilan proizvodni ciklus, ograničava temperaturne i tlačne fluktuacije unutar boca optimiziranom kontrolom uvjeta punjenja. Monoblok GAI 2405, kapaciteta 1500 boca/h, sinkronizira svaku fazu procesa, minimizira vrijeme čekanja i maksimizira učinkovitost rada. Kompatibilnost i svestranost Monoblok GAI 2405, kapaciteta 1500 boca/h, savršeno se prilagođava proizvodnji staklenih boca raznih formata, s rasponom kapaciteta od 0,75 l do 1,5 l. Ova svestranost čini stroj idealnim za srednje punilačke linije, optimizirajući proizvodni proces uz istodobno održavanje visokih standarda kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: LA15, Rabljen Bertolaso WDT10 stroj za pranje i sušenje – godina proizvodnje 2001. Tehnički podaci i performanse: Bertolaso WDT 10 je vanjski stroj za pranje i sušenje boca, dizajniran za pouzdan rad u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Kombinira mehaničko četkanje s usmjerenim mlazevima vode za uklanjanje ostataka s tijela, dna i područja vrata boce, nakon čega slijedi sušenje snažnim mlazevima zraka. Ova rabljena jedinica prikladna je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje i nudi robusnu konstrukciju za kontinuirani rad. Model: WDT 10 Proizvođač: Bertolaso Godina proizvodnje: 2001 Kapacitet: 3.000 - 5.000 boca/sat Funkcija: Vanjsko pranje i sušenje boca Sustav pranja: Rotirajući valjci s usmjerenim mlazevima vode Sustav sušenja: Sedam motora ventilatora s mlaznicama za visokobrzinski zrak/topli zrak Vođenje boca: Ulazni puž; ulazna i izlazna zvijezda Konstrukcija: Okvir i kućište od nehrđajućeg čelika Zaštitno kućište: Zaštitna vrata od polikarbonata Napajanje: 400 V, 50 Hz Ugrađena snaga: 20 kW Približna masa: 2400 kg Dokumentacija: Potpuna električna dokumentacija Napredna automatizacija i upravljanje: Automatizacija se temelji na Danfoss-ovom frekventnom pretvaraču za glatku regulaciju brzine i Siemens-ovim komponentama upravljanja za pouzdan slijed procesa pranja i sušenja. Stroj podržava ručni i automatski rad, omogućujući brzu promjenu između podešavanja i održavanja te potpuno automatske proizvodnje. Električne specifikacije: 400 V, 50 Hz s ugrađenom snagom od 20 kW – idealno za integraciju u uobičajene industrijske električne mreže. Zaštitna kućišta povećavaju sigurnost operatera i vidljivost tijekom rada. Mogućnost integracije u proizvodne linije: Zahvaljujući ulaznom pužu i prijenosu zvijezdom, WDT 10 se može jednostavno integrirati u opremu za punjenje koja se nalazi uzvodno i nizvodno, osiguravajući ujednačen razmak i poravnanje boca. Dizajniran je za rukovanje bocama u proizvodnji pića – kao samostalni modul ili u liniji s punilicama, strojevima za zatvaranje, etiketirnim strojevima i strojevima za pakiranje. Ova fleksibilnost podržava različite rasporede industrijskog pakiranja za PET i staklene boce. Nwodj Ady Azjpfx Anxon Stanje stroja i povijest održavanja: Ovaj rabljeni vanjski stroj za pranje i sušenje boca nudi se u funkcionalnom stanju s potpunom električnom dokumentacijom, što olakšava puštanje u rad, servis i upravljanje rezervnim dijelovima. Robusna konstrukcija od nehrđajućeg čelika i provjereni brendovi komponenti doprinose dugoročnoj pouzdanosti i jednostavnom održavanju u proizvodnji pića. Performanse i svestranost: Dvostrani pristup čišćenju – valjci u kombinaciji s usmjerenim mlazevima vode – osigurava temeljito vanjsko čišćenje cilindričnih posuda, uključujući one koje su teže za čišćenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: CA38, Tehnički podaci i specifikacije performansi Rabljeni stroj za nanošenje kapsula Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 je visokoprecizna rotacijska mašina za nanošenje PVC kapsula na boce pjenušavih vina. Ova rabljena jedinica dizajnirana je za pouzdan rad u zahtjevnim proizvodnim okruženjima pića, spajajući visoki kapacitet s preciznim postavljanjem kapsule za profesionalni završetak na staklene boce. Proizvođač / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Godina proizvodnje: 2010. Kategorija stroja: Stroj za nanošenje kapsula (PVC kapsule) Brzina proizvodnje: do 7.000 boca/sat (ovisno o formatu) Broj glava: rotacijski karusel s 6 glava za kontinuirani rad Tip ambalaže: staklene boce Format boce: 0,75 l (tipični format za pjenušava vina „Spumante“) Namjena: za Spumante i proizvode slične pjenušavom vinu Sigurnost: uključene sigurnosne funkcije (zaštitni oklop i zaključan pristup) Stanje: skladišteno, rabljeno Napredni automatizacijski i upravljački sustavi MONOSTADIO FT6 je razvijen za pouzdane industrijske pakirne procese, opremljen automatiziranim operacijama za stabilizaciju rada pri visokim brzinama i održavanje kvalitete postavljanja kapsula. Upravljački sustav omogućuje preciznu sinkronizaciju s prethodnim i sljedećim modulima rabljene punionice. Upravljačka ploča za podešavanje brzine, dijagnozu grešaka i brojač proizvodnje Senzori za prisutnost i razmak boca za sprječavanje pogrešne dovođenja i smanjenje zastoja Automatska kontrola ciklusa za ravnomjernu distribuciju i završnu obradu kapsula Zaštitni poklopci s blokadom i hitnim zaustavljanjem za sigurno rukovanje Električne instalacije prikladne za moderne pogone za proizvodnju pića (detalji na upit) Nodpfx Asyhbzqsnxjwn Integracija u proizvodne linije Ova kapsulirka može se bešavno integrirati u kompletne vinske linije, postavlja se nakon začepa i postavljanja žičane košarice (muselet/agraf) te prije etiketiranja. Mehanička i električna sučelja omogućuju glatku komunikaciju s tipičnim linijskim komponentama poput ispiranja, punjenja, zatvaranja/začepljenja, postavljanja žičane košarice, etiketiranja i pakirnica. Kompatibilna s prethodnim ispiranjem i punjenjem te naknadnim etiketiranjem i kartoniranjem Sinkronizacija s pogonom transportera i zvjezdastim kotačima za stabilno vođenje boca Konfigurirana za staklene boce od 0,75 l; dodatni formatni dijelovi mogu povećati fleksibilnost, ovisno o dostupnosti Može biti dio hibridnih linija koje obrađuju PET ili aluminijsku ambalažu na drugim stanicama Stanje stroja & povijest održavanja Jedinica je trenutno uskladištena, s navedenim sigurnosnim obilježjima. Kao rabljeni stroj iz profesionalnog vinskog pakirnog pogona, pruža čvrstu osnovu za pouzdan rad u liniji za punjenje. Vizualna inspekcija, dokumentacija i dostupni rezervni dijelovi na upit.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Listna pila ELCON ADVANCE 215 DSX-A – rabljena – automatske stezaljke za obrezivanje donje strane, pneumatski pomični sustav za odvođenje otpadnog materijala, stabilno zaključavanje kolica pile odozgo i odozdo, elektronički nadzor zaključavanja pri vertikalnom rezanju, uvlačivi klin za izradu izreza, upravljačka ploča na visini očiju, digitalni zaslon na bočnoj vodilici, digitalni zaslon za horizontalno rezanje, uređaj za preliminarno rezanje u suprotnom smjeru, usisni uređaj TRK, provjereno na prisutnost prašine, uređaj za rezanje traka. Nwodpfjyq Rwysx Anxjn ----- Tehnički podaci ----- Duljina reza: 6.300 mm, Visina reza: 2.100 mm, Visina obrezivanja: 2.000 mm, Dubina reza: 80 mm, Promjer oštrice pile: 300 mm, Motor: 4 kW, Tlak zraka: 6-8 bara, Potrebni prostor (D x Š x V): 7.700 x 2.000 x 3.000 mm Informacije o kvaliteti: - Vodilice su obnovljene - Izvršen kompletan temeljiti pregled - Izvršeno kompleтно temeljito čišćenje - Električni sustav je provjeren - Spreman za odmah korištenje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj stroja/vozila: PR23, Rabljeni NEGRI BOSSI 800T stroj za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Negri Bossi VECTOR 800T stroj za brizganje osigurava visoku produktivnost za velikodimenzionalne plastične dijelove i komponente za pakiranje. Kao industrijski stroj druge ruke iz 2010. godine, kombinira robusnu mehaničku konstrukciju s prostranim područjem za alate i snažnim mogućnostima brizganja – idealan za teške primjene i podršku predprodukciji za industrijsku ambalažu te pribor za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Obitelj/model: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: 66.000 Promjer vijka: 110 mm Volumen ubrizgavanja: 5.160 cm³ Težina ubrizgavanja: 4.700 g Tlak brizganja: 1.620 bara Izbacivački hod: 350 mm Razmak među stupovima (V x Š): 950 x 1.100 mm Veličina ploče (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi za jezgre: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Sučelje za robota: Da Dimenzije stroja (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina stroja: 38.750 kg Napredna automatizacija i sustavi upravljanja VECTOR platforma razvijena je za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Ova jedinica opremljena je sučeljem za robote za besprijekornu integraciju u ćelije i ima više krugova za jezgre za složene strategije alata. Opcija električnog pogona vijka omogućuje preciznu kontrolu doziranja i energetsku učinkovitost plastificiranja. Integrirano sučelje za robota za automatizirano vađenje i operacije unutar kalupa 4 kruga za jezgre (2+2) za podršku naprednim alatnim funkcijama 4 pneumatska kruga za potrebe pomoćnih alata Opcija električnog vijčanog pogona za precizno doziranje i ponovljivost Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj stroj za brizganje može raditi kao samostalna ćelija ili biti integriran u širi industrijski proces pakiranja. Izvrstan je za proizvodnju velikih ili višedijelnih alata za sustave pakiranja te može podržati predprodukciju komponenti za rabljene punionice ili proizvodnju pića. Inline ili samostalan rad sa sučeljem za robote Prikladan za složene alate i višedijelne kalupe Kompatibilan s automatskim transporterima, rukovanjem dijelovima i stanicama za kontrolu kvalitete Podržava promjene formata kroz zamjenu alata/kalupa i konfiguraciju jezgre Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni Negri Bossi stroj za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spreman za upotrebu, prec... Nodpfxoziyy To Anxswn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: M353, Rabljeni Linker 36-36-12, monoblok za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o raduLinker 36-36-12, monoblok za punjenje i zatvaranje, je industrijska strojna za pakiranje, dizajnirana za volumetrijsko punjenje i stavljanje plastičnih poklopaca s navojem. Ovaj uređaj, proizveden 2002. godine, kombinira funkcije punjenja i zatvaranja u jednoj kompaktnoj platformi za punjenje boca, čime se omogućuje učinkovita proizvodnja pića i rukovanje tekućinama male viskoznosti.Brzina proizvodnje: 140 jedinica/min, na temelju boca od 500 ml (8400 jedinica/sat, na temelju 500 ml). Ventili za punjenje: 36. Glave za zatvaranje: 12. Kompatibilni formati: od 0,25 l do 1,0 l, s mogućnošću promjene formata za dodatne veličine boca. Rukovanje spremnicima: PET, PP i HDPE spremnici s plastičnim poklopcima. Dimenzije: duljina 6000 mm, širina 6000 mm i visina 3600 mm. Težina: 3500 kg.Napredna automatizacija i upravljački sustaviMonoblok je opremljen Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC-om i Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI-jem. Upravljačke ploče, instrumentacija i komponente korisničkog sučelja podupiru koordiniran rad stanica za punjenje i zatvaranje. Fiksni mlaznici za punjenje i volumetrijski precizan sustav za punjenje osiguravaju dosljedan proces za konfigurirani raspon proizvoda.Električni priključak zahtijeva 460 V AC, 3-fazni, pri 60 Hz, s navedenom potrošnjom energije od 6,4 kVA.Mogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj monoblok za punjenje i zatvaranje može raditi kao osnovni strojni uređaj u postojećoj liniji za punjenje boca, postavljen nakon operacija dovođenja i pranja spremnika, a prije strojnih uređaja za etiketiranje, kontrolu kvalitete i sekundarno pakiranje. Uključuje PACE 5286, uređaj za dovođenje/organizaciju boca, kako bi se osigurao uredan dovod spremnika.Njegov raspon formata i mogućnost promjene formata čine stroj prikladnim za proizvodna okruženja koja obrađuju različite veličine spremnika, od 0,25 l do 1,0 l. Kompatibilnost s CIP sustavima za čišćenje podupire integraciju u industrijske instalacije za pakiranje u kojima su potrebni higijenski postupci čišćenja proizvoda.Stanje stroja i povijest održavanjaStroj je u proizvodnji. Dostupni su priručnici, dokumentacija o održavanju i P&ID dokumentacija, čime se podupire tehnička pregleda, planiranje instalacije i kontinuirane aktivnosti održavanja. Stroj je konfiguriran kao rabljeni monoblok za punjenje s dokumentiranim upravljačkim sustavima, instrumentacijom i opremom za rad.Radne performanse i svestranostLinker monoblok je konfiguriran za jestivo biljno ulje, a također je kompatibilan s vodom, sokom, bezalkoholnim pićima, octom i drugim tekućinama male viskoznosti. Njegov volumetrijski punjač sa 36 ventila koristi fiksne mlaznice, dok integrirani uređaj za zatvaranje s 12 glava stavlja plastične poklopce s navojem od 28 mm.Stroj ima aseptičke mogućnosti i dizajniran je za rukovanje spremnicima od PET-a, PP-a i HDPE-a. Ova fleksibilnost podupire proizvodnju pića i pakiranje prehrambenih tekućina, što zahtijeva operacije punjenja i zatvaranja na jednoj strojnoj platformi.Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacijePlaniranje instalacije treba uzeti u obzir dimenzije stroja od 6000 mm x 6000 mm i ukupnu visinu od 3600 mm, kao i pristupni prostor za rad... Njdoz E Dggepfx Anxown

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Pilanska strojna stolna pila HOLZ-HER 1255 – rabljena – zavarena konstrukcija s iznimno visokom krutošću, pneumatski pomični nosač, stabilno zaključavanje pilanskog nosača odozgo i odozdo, elektronički nadzor zaključavanja pri vertikalnom rezanju, sklopivi poluga za uranjanje na pilanskoj glavi, uvlačivi klin za rezanje izreza, upravljačka ploča na visini očiju, digitalni zaslon na bočnoj vodilici, digitalni zaslon za horizontalno rezanje, uređaj za rezanje pod kutem, sustav za transport valjcima, prilagodljiva podloga, usisni uređaj TRK, testirano na prašinu ----- Tehnički podaci ----- Duljina reza: 5300 mm, Visina reza: 2200 mm, Visina rezanja rubova: 2100 mm, Dubina reza: 60 mm, Minimalna visina na sklopivoj šini: 120 mm, Promjer pilanskog lista: 250 mm, Motor: 4 kW, Promjer usisnog priključka: 120/100 mm, Tlak zraka: 6 bara, Nwedjyyzp Hopfx Anxen Potrebna površina (D x Š x V): 6500x1650x3050 mm, Težina: 900 kg Informacije o kvaliteti: - vodilice zamijenjene / popravljene - izvršen temeljiti pregled - izvršeno temeljito čišćenje - električni sustav provjeren - odmah spreman za upotrebu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 41.000 h, broj stroja/vozila: M278, Rabljen stroj za punjenje i etiketiranje – monoblok Polaris za ulje maslina – 1400 boca/sat (BPH) Ako tražite pouzdano i optimizirano rješenje za proizvodnju ulja maslina, Polarisov monoblok za punjenje i etiketiranje odlična je investicija. Ovaj stroj je dizajniran za brzinu od približno 1400 boca u satu (BPH) i idealan je za mala i srednja poduzeća koja žele povećati učinkovitost proizvodnje, a da pritom ne žrtvuju kvalitetu. Kao rabljeni stroj, zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i pouzdanoj tehnologiji, također doprinosi smanjenju troškova nabave, a istovremeno osigurava visoku razinu performansi. Nsdovvapxepfx Anxown 1. Glavne karakteristike Srž ovog rješenja za punjenje leži u kombinaciji funkcija punjenja i etiketiranja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekoliko ključnih prednosti: Monoblok konstrukcija: punjenje i etiketiranje integrirani u jednoj jedinici. Kapacitet od 1400 BPH: savršen za srednje velika poduzeća. Kompatibilnost s uljem maslina: dizajniran za obradu tekućina slične gustoće kao i jestivo ulje. Ergonomski dizajn: jednostavan pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: može se jednostavno dodati postojećoj liniji za punjenje. Ove karakteristike osiguravaju maksimalnu učinkovitost rada i pojednostavljuju proizvodni proces, istovremeno očuvavajući kvalitetu ulja maslina i osiguravajući profesionalan završni izgled svake boce. 2. Prednosti ovog hibridnog rješenja za punjenje i etiketiranje Uvođenje monobloka za punjenje i etiketiranje može ponuditi značajne prednosti onima koji žele razviti ili nadograditi svoj sustav proizvodnje ulja maslina: Niži operativni troškovi: jedna jedinica pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: zahvaljujući kompaktnoj konstrukciji, minimalizira se zauzeta površina. Poboljšana kontrola kvalitete: manji broj prijelaza između punjenja i etiketiranja znači manje pogrešaka i manje otpada. Fleksibilnost: stroj se može prilagoditi različitim veličinama boca i vrstama etiketa. S ovim prednostima, Polarisov monoblok (M278) posebno je prikladan za poduzeća koja žele povećati svoju produktivnost, a istovremeno održavati visoke standarde kvalitete. Njegova brzina od približno 1400 BPH osigurava brzu reakciju na zahtjeve tržišta. 3. Maksimiziranje učinkovitosti proizvodnje Ulje maslina zahtijeva posebnu njegu kako bi se očuvala njegova organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i etiketiranje razvijen je uzimajući u obzir ove aspekte i sadrži visokokvalitetne komponente koje zajedno osiguravaju očuvanje osjetljive prirode proizvoda. Ključni faktori koji doprinose poboljšanju učinkovitosti proizvodnje su: Precizna podešavanja: mogućnost finog podešavanja volumena punjenja smanjuje...

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 727.987 km, snaga: 330 kW (448,67 KS), prva registracija: 09/2020, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, sljedeći pregled (TÜV): 08/2027, kočnice: retarder, boja: bijela, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, Godina proizvodnje: 2020, Oprema: ABS, elektronički program stabilnosti (ESP), grijač za parkiranje, klima uređaj, navigacijski sustav,

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1988, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 88-009-01, ukupna masa: 600 kg, Stroj za brušenje tvrtke Jungner, model US-350, uključujući ormarić s priborom, pogledajte slike. Nwsdpfx Ano Afnd Asxon

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, broj stroja/vozila: ET227, Rabljena strojna linija za etiketiranje s ljepljivim etiketama i aplikatorom za shrink-čepove – 2000 boca/sat – Pregled Rabljena linearna strojna linija E-Packaging Saturno 2T za etiketiranje s integriranim aplikatorom za shrink-čepove i grijaćim glavama. Razvijena za industrijsko pakiranje u proizvodnji hrane i pića; ova jedinica nanosi prednje i stražnje etikete pomoću ljepljivih etiketa i oplemenjuje boce shrink-čepom u kompaktnom, jednostavnom za korištenje rasporedu. Idealna za nadogradnju rabljene linije za punjenje s pouzdanim etiketiranjem i završnom obradom čepova, do 2.000 boca u satu. Tehničke specifikacije i performanse Model: E-Packaging Saturno 2T Godina proizvodnje: 2015 Izvedba: 2 etiketirne stanice (prednja i stražnja strana) Metoda etiketiranja: osjetljiva na tlak/ljepljiva (PSL) Sustav čepova: aplikator za čepove s termokontraktivnim glavama Protok boca: linearni Obradjeni formati: 250 ml i 500 ml Nominalna brzina: cca 2.000 boca/sat Postavljanje etiketa: prednja i stražnja strana na cilindričnim spremnicima Dodatna oprema: uređaj za dovod s podešavanjem razmaka; mehaničko centriranje; gornji stabilizator; valjak za nanješnje/rotacijsko zaglađivanje; aplikator čepova; termokontraktivna glava Dimenzije (D׊×V): 4.500 × 1.140 × 2.250 mm Težina: ≈ 1.200 kg Električno napajanje: 230 V AC, 50 Hz, 1+N Maksimalna snaga/potrošnja: 1,2 kW, 4 A Pomoćni napon: 24 V DC Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dvije neovisne etiketirne stanice s ručnim podešavanjem glave za precizno podesavanje prednje/stražnje strane. Mehanički sustav centriranja osigurava registraciju etikete i boce te ponovljivost bez složenih izmjenjivih dijelova. Razmak boca i gornja stabilizacija osiguravaju konstantan razmak i preciznost etiketiranja pri brzini linije. Termokontraktivne glave s podesivim parametrima za ujednačeno skupljanje čepa i kvalitetnu površinu. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Linearni ulaz/izlaz pogodan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje, uz punionice, zatvarače i transportere. Nwodpfx As Ady Eijnxen Standardni strojni sučelja za sinkronizaciju uzvodno/nizvodno u industrijskim okruženjima za pakiranje. Podesive vodilice i brza mehanička podešavanja olakšavaju brze prebacivanja između boca od 250 ml i 500 ml. Stanje stroja i povijest održavanja Stanje: provjereno u radu, rabljeno i potpuno funkcionalno. Dokumentacija: originalni priručnici i CE izjava dostupni. Dobro održavana jedinica iz okoliša vezanog za hranu, prikladna za neposrednu upotrebu u proizvodnji pića ili kondimenta. Operativne performanse i svestranost Pouzdano rabljeno rješenje za etiketiranje prednje/stražnje strane ljepljivim etiketama i skupljanje čepova u jednom postupku. Konstantna kvaliteta primjene na staklenim ili PET bocama malog formata, tipično za linije vrhunskih proizvoda, octa, alkoholnih pića i bezalkoholnih pića. Ručne skale za podešavanje olakšavaju ponovljive recepte i minimalno vrijeme zastoja pri promjeni formata. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Napon: 230 V AC, 50 Hz, jednofazni (1+N); i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj stroja/vozila: M345, Rabljen SRAML blok za punjenje, model 2400 boca u minuti, za staklo - godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML blok za punjenje, model I9P10VX, kompaktno je rabljeno rješenje za punjenje, dizajnirano za učinkovitu proizvodnju pića i industrijske primjene pakiranja. Konstruiran za rukovanje staklenim bocama, kombinira uređaj za pranje, uređaj za punjenje i uređaj za zatvaranje u jednom, prostorom štedljivom okviru. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja unutar rabljene linije za punjenje ili kao zasebnu nadogradnju postojećih strojeva za pakiranje. Proizvođač: Sraml Model: I9P10VX Godina proizvodnje: 2021 Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u minuti pri 0,25 l; do 1.500 boca u minuti pri 0,75 l Vrste spremnika: staklene boce Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 obrada (pranje) Uređaj za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice Uređaj za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijski poklopci s navojem, 28x15,4 mm Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Težina: 1800 kg Njdpfx Anszrgrhoxswn Napajanje: 400 V, 50 Hz Instalirana snaga: 3 kW Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Blok integrira sinkronizirane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje za stabilan rad i jednoliko rukovanje bocama. Sustav punjenja s fiksnim mlaznicama omogućuje precizno punjenje s minimalnim turbulencijama, prikladno za proizvode koji zahtijevaju visoku kvalitetu. Standardizirane zaštitne naprave moderne tehnologije punjenja osiguravaju sigurnost operatera i visoku dostupnost sustava. Dizajn s CE oznakom naglašava usklađenost s europskim sigurnosnim i higijenskim smjernicama za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može se koristiti kao samostalni blok za punjenje ili se besprijekorno integrirati u veću rabljenu liniju za punjenje. Isporučuje se s kompatibilnom Sraml perifernom opremom i transporterima kako bi se osigurala nesmetana povezanost i međuspremnik u liniji. Mogućnost promjene formata podržava staklene boce od 0,25 l i 0,75 l, što proizvođačima omogućuje prebacivanje između različitih proizvoda (SKU) s minimalnim vremenom zastoja. Sraml rotacijski stol RT800 Sraml RM6 jedinica za medij za pranje s pumpom i grijačem (napajana iz bloka za punjenje); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 uređaj za prevrtanje boca; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 stol za pakiranje; 130 kg Transporter za povezivanje Stanje stroja i povijest održavanja: Proizveden 2021., ovaj blok za punjenje korišten je samo tijekom otprilike tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od kolovoza 2024. godine skladišten je u suhom prostoru. Sve u svemu, predstavlja dobro održavan rabljeni stroj, prikladan za brzu ponovnu primjenu u okruženjima za proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost: Dizajniran za rukovanje staklenim bocama, sustav je obrađivao jabukovo sok i, uz pravilnu postavku, može se prilagoditi različitim nealkoholnim ili gaziranim pićima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, broj stroja/vozila: M340, Rabljen Meheen M6 izobarski monoblok za punjenje, 2160 BPHTehničke specifikacije i podaci o performansamaMeheen M6 je izobarski monoblok za punjenje, dizajniran za pouzdane performanse pri punjenju gaziranih pića. Kombinacijom uređaja za pranje boca, stroja za punjenje i stroja za zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici, omogućuje učinkovitu proizvodnju u malim do srednjim serijama uz preciznu kontrolu protutlaka. Izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 304, stroj nudi higijenski dizajn za industrijska okruženja za pakiranje i neprekidni rad.Tehnologija punjenja: Izobarska, sustav protutlaka za gazirana pićaBroj ventila za punjenje: 6Brzina proizvodnje: 2.100–2.160 boca u minutiKompatibilni formati: 0,33L boceVeličina zatvarača: 26 mmUređaj za pranje boca: 24 - uređaj za pranje boca; potopna pumpa i spremnik napunjen otopinom za čišćenje ili dezinfekciju. Integrirani moduli: postaja za pranje boca, izobarski punjač, uređaj za zatvaranjeKontrolna ploča: zaslon osjetljiv na dodir (HMI) za rad i postavkeKonstrukcija: nehrđajući čelik AISI 304Proizvođač: MeheenModel: M6Napredna automatizacija i upravljanjeMeheen M6 ima moderan zaslon osjetljiv na dodir (HMI) za pojednostavljenje postavljanja i rada. Operateri mogu nadzirati parametre punjenja u vezi s kontrolom protutlaka, upravljati sekvencama pokretanja/zaustavljanja i nadzirati rukovanje bocama od pranja do zatvaranja. Izobarska kontrola osigurava stabilno rukovanje proizvodom za gazirana pića, uz konstantnu razinu punjenja i minimalne gubitke proizvoda.Mogućnosti integracije u linijuOvaj monoblok može raditi kao samostalna postaja ili se integrirati u rabljenu liniju za punjenje kao dio potpunog seta za proizvodnju pića. Kompaktna površina olakšava postavljanje na postojeće transportne trake i pojednostavljuje povezivanje s prethodnim i sljedećim strojevima za provjeru, etiketiranje ili pakiranje. Podržana je obrada formata za 0,33L boce, a integracija u šire industrijske linije za pakiranje jednostavna je zahvaljujući kombiniranoj arhitekturi za pranje, punjenje i zatvaranje.Stanje stroja i povijest održavanjaOvaj rabljeni monoblok isporučuje se u radnom stanju i spreman je za upotrebu, prikladan za brzu primjenu u proizvodnji pića. Izvedba od nehrđajućeg čelika podržava čišćenje i dugotrajnost, što je tipično za profesionalne uređaje za punjenje.Operativne performanse i svestranostDizajniran za primjenu s gaziranim pićima, sustav punjenja s protutlakom osigurava kvalitetu proizvoda i karbonizaciju. Konfiguracija s 6 glava uravnotežuje učinak i preciznost, što ga čini izvrsnim izborom za proizvođače koji žele proširiti svoju proizvodnju pouzdanom tehnologijom punjenja. Integrirana postaja za pranje boca i uređaj za zatvaranje smanjuju broj koraka rukovanja, poboljšavaju učinkovitost linije i smanjuju potreban prostor u usporedbi sa zasebnim uređajima... Nwodpfx Anj Ady A Usxsn

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 579.937 km, snaga: 310 kW (421,48 KS), prva registracija: 03/2015, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, kočnice: retarder, boja: bijela, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, Godina proizvodnje: 2015, Oprema: ABS, elektronički program stabilnosti (ESP), grijač za parkiranje, klima uređaj,