Rabljeni Baader 176 Linija Za Filetiranje Plosnate Ribe na prodaju (96.565)

Godina proizvodnje: 2017, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna linija za filetiranje plosnate ribe Baader 176 Ova kompletna linija za filetiranje Flatfish nova je kupljena 2017. i koristi se 1 godinu. Ova linija se sastoji od sljedeće opreme: Baader 176 Stroj za filetiranje plosnatice; Baader 61 Stroj za brušenje; Pokretna traka dizala; Stol za podrezivanje (crna strana); Stol za podrezivanje (bijela strana); Baader 176 Stroj za filetiranje plosnatice BAADER 176 prerađuje veliki broj različitih vrsta plosnatih riba s vrlo visokim prinosom. Od vađenja glave, iznutrice, filetiranja do rezanja repa, BAADER 176 upravlja računalno. Kako bi se osigurali uvijek optimalni rezovi potrebno je imati optimalno naoštrene noževe. Stroj za oštrenje noževa BAADER 62 posebno je dizajniran za tu svrhu. Marka: Baader Vrsta: 176 Godina: 2017 Vrste riba: iverak/list/iverak/halibut/I slično Radni raspon (približno): 27-55 cm ukupne duljine Učinak: do 65 riba/min. Operater: 1 osoba Nsdpeic Rc Asfx Aknoda Potrošnja vode: Pribl. 10 l/min. Snaga : 3,8 kW Dimenzije: 2.600x2.250x2.300 mm Težina: 1.800 kg. Baader 61 Brusilica Ovaj stroj je posebno namijenjen za oštrenje kružnih noževa koji se koriste u BAADER strojevima za preradu ribe i mesa. Kako bi se zadovoljili zahtjevi u praksi, on je ipak postavljen za znatno prošireni raspon veličina. BAADER strojevi za oštrenje nezamjenjiv su pomoćni uređaj jer samo oštri noževi jamče točne i čiste rezultate koje zahtijeva praktikant. Radni raspon Svi kružni noževi od 90–400 mm Ø koji se koriste u BAADER strojevima

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: NM-FF2026, Oprema: CE oznaka, Dispenzer za vaganje smrznute ribe integriran u liniju za hranjenje, sortiranje, vaganje (10 kg) i pakiranje ribe. Dizajniran za instalaciju u prostoru kupca, s obzirom na dimenzije i visinu stropa. Višeglava dozirna jedinica MBP 14C2 EW 60. Broj glava: 14 kom. Tip vaganja: senzori mase. Točnost vaganja: 0,1 – 1,5 g. Volumen džepa: 5 litara. Doziranje u jednom ciklusu: max. 4000 g. Otvaranje džepa: s obje strane. Nazivna brzina: do 180 ciklusa/min. Pogon džepova: koračni motori. Odvlaživač zraka: iznad 0 °C. Električni priključak: AC 240 V, 50 Hz, potrošnja 1,0 kW; Težina opreme: 800 kg. Dimenzije stroja: 2600 x 2600 x 1450 mm (za provjeru) Upravljanje: 12,1" osjetljivi zaslon na dodir. Broj programa: do 99. Raspon radne temperature: od 0 °C do +40 °C; Kompenzacija vanjskih vibracija: 4 ugrađena senzora opterećenja za kompenzaciju vibracija. Klasa zaštite: IP 66, otporno na kondenzaciju, potpuno perivo Automatsko nuliranje: Da. Samo-dijagnostika: Da. Daljinska dijagnostika: Da. RCU kabel. Sukladnost: CE. - Flow Pack tip pakirnog stroja PFM Zenith EW Servo. Oprema za formiranje prethodno rezanih paketa iz role folije. Podaci o pakiranju: − Širina paketa: 100 - 320 mm. − Dužina paketa: 80 - 400 mm. − Maks. volumen paketa: 6 litara. − Maks. širina role: 700 mm. − Maks. promjer role folije: 350 mm. Mehanička brzina: do 90 ciklusa u minuti. Stvarna brzina će biti određena nakon testiranja sa stvarnim proizvodom i materijalom za pakiranje. OSNOVNA OPREMA STROJA UKLJUČUJE: Okvir stroja, elektro ormarić, grijače čeljusti, nosač vertikalnog grijača od nehrđajućeg čelika. Držač role s konusima za centriranje. Jedna formirajuća cijev od nehrđajućeg čelika za pillow-type pakiranje (promjer po izboru). Ndsdpfx Akev Dit Nonsa Fotosenzor za printane folije i enkoder za određivanje dužine paketa. Vakuumske trake za uvlačenje folije. Verzija stroja s kosinom za sigurnost proizvoda i pakiranja. Mehanizam za zadržavanje proizvoda prije čeljusti. Potpora paketu pri pakiranju. Vertikalna šipka za brtvljenje šava s pneumatskim pogonom. Upravljanje funkcijama stroja putem Siemens PLC-a. Fotosenzor za rad s printanom folijom. Mogućnost spremanja do 99 različitih programa. Upravljanje strojem putem osjetljivog panela 12,2". Samo-dijagnostika stroja. Napomena: Stroj je namijenjen radu s vrućim čeljustima. DIMENZIJE STROJA (osnovni model): Visina: 1600 mm. Širina: 1280 mm. Dubina: 2200 mm. Težina: 550 kg. Potrošnja zraka: 350 NL/min. Potrošnja električne energije: 4 kW. Priključak: 400 V, 3 faze, 50 Hz. 2. Multifunkcionalna linija, u skladu sa zahtjevima i prostorom korisnika. Projektirana za hranjenje ribe iz IFQ-a, sortiranje, akumulaciju po potrebi u kontejnere, vaganje od 10 kg, formiranje kartonskih kutija i transport kutija pod nagibom za brtvljenje i paletiranje. Linija se sastoji od: - c) Transporter za hranjenje prema vagi 10 kg - d) Reverzibilni transporter za transport napunjenih kutija do brtvljenja - e) Reverzibilni transporter s upravljanjem preko vage s dva mjesta za vaganje - f) Valjkasti gravitacijski transporter za dovod praznih kutija do mjesta vaganja od 10 kg - g) Valjkasti transporter za dovod praznih kutija do stola za pakiranje od 1 kg - h) Radni stol za pakiranje 1 kg paketa u kutije - i) Rotacijski stol za akumulaciju 1 kg paketa - j) Transporter za dovod proizvoda u MFG - k) Transporter za dovod proizvoda iz MFG-a do pakirnog dijela - l) Transporter za dovod 1 kg paketa do rotacijskog stola - m) Automatski formirač kutija - n) Brtvilo za kutije - p) X-ra

Godina proizvodnje: 1985, stanje: dobar (rabljeno), Linija za punjenje ribe Artikl: D-1640-Baader-FilletingLine Proizvođač: Baader Sastoji se od modela: 478 Godina proizvodnje: 1985 Koristi se za sardine Baader u dovodnoj liniji koja se sastoji od: Baader mobile automatskog 5-kanalnog dovodnika, tip: 478. Baader pokretna automatska dovodnica, tip: 478, godina izrade: 1985, 400 V, 3 Ph, 50 Hz, 5 A, 5 traka, širina trake: (5x) 40 mm, ukupne dimenzije: 3350 mm x 1300 mm x 2450 mm , Ndjdpjd Dtuhofx Aknsa

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: NM - SPM, ukupna duljina: 13.500 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 1.700 mm, Oprema: CE oznaka, Linija za pakiranje limenki s vagama i 19 radnih stanica za profesionalce Opis opreme: Na liniji se može pohraniti do 250 praznih limenki. Broj radnih stanica možemo prilagoditi vašim potrebama. Svako radno mjesto ima vagu KERN EMB 2000-2. Širina opreme s radnim stanicama ne smije biti veća od 1700 mm. Visina opreme ne smije biti veća od 1700 mm. • Okviri opreme izrađeni su od nehrđajućeg čelika AISI 304. Nedpfx Akow Afyhonjda • Tip transportne trake: lančana i leptirasta. • Transportna traka za pune kutije. • Transportna traka za prazne limenke. • Dvije transportne trake za pune limenke. • Transportna traka za dovod praznih limenki. • Podesiva brzina. • Mogućnost bilježenja rezultata rada svakog djelatnika i ukupni brojač limenki na kraju. • Na radnom mjestu – Vage – Kerne. • Izrada stolova po mjeri za liniju. • Upravljačka kutija s jedne strane. • Maksimalna potrošnja energije linije: 3,5 kW. • Upravljačku kutiju dogovaramo s kupcem. Lako se čisti. Jednostavno za održavanje. KERN EMB 2000-2 (2000 g, d = 0,01 g) precizne vage. Površina za vaganje 150 mm. Jednostavno i praktično upravljanje pomoću 2 gumba. Funkcija tare olakšava proces formulacije. Izuzetno tanak dizajn. Spremni za upotrebu: baterije su uključene. 2. Transportna traka za dovod praznih limenki (aluminij i metal) (99 mm) na visini 2,5 m. Opis opreme: Okvir opreme izrađen je od nehrđajućeg čelika AISI 304. Tip transportne trake: traka. Jednostavna linija (za jedan tip limenki, naravno, možete staviti i duže limenke, ali ih morate ručno staviti na transportnu traku ili možete naručiti zasebnu transportnu traku kao opciju). Podesiva brzina dovoda. Brzina podizanja limenki: 65 limenki/1 min (opcija) iz stroja za pranje (stroj za pranje nije uključen! Opcija). - Vrijeme izrade od prve uplate: 5 mjeseci. - CE certifikat bit će prenesen uz isporuku. - Jamstvo: 12 mjeseci nakon što kupac primi opremu u svojoj tvornici.

Stanje: dobar (rabljeno), Kompaktna linija za oblaganje - umočenje u tijesto, predprašenje, oblaganje tijestom, posipač mrvicama - sve širine 400 mm prema fritezi širine 350 mm. Dolazi iz male tvornice koja je osnovana 2020. godine i zatvorena ovog tjedna, 25. ožujka 2026. Tvornica je proizvodila male proizvode poput tjestenine i čilija punjenih krem sirom koji su zatim oblagani i prženi. Video će uskoro biti dodan. Svi ostali strojevi su također dostupni, uključujući Vemag višeglavu punilicu i nekoliko šok komora. Njdpfx Akeyxfmyonjda

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Baader 588 stroj za filetiranje BAADER 588 je jedinstven i jednostavan stroj za filetiranje male i srednje velike bijele ribe – svježe ili odmrznute. Dosljedno kretanje ribe kroz stroj jamči veću propusnost. Centralizirano mehaničko podešavanje parametara rezanja omogućuje različite vrste i precizno rezanje. BAADER 588 proizvodi filete izvanredne kvalitete – čak i od meke ribe. Posebno je dizajniran da omogući jednostavno i učinkovito čišćenje i servisiranje. BAADER 588 značajno smanjuje naknadni rad na trimu nizvodno. B’Logic® je naše namjensko softversko rješenje za praćenje performansi i kontrolu prinosa. Prednosti Za svježe ili odmrznute sirovine Kontinuiran i stabilan rad Jednostavan za korištenje Precizni alati za rezanje minimiziraju 'poklanjanje' Tehnički podaci Radni raspon (približno) Bakalar: 400–2.500 g / 35–70 cm Vahnja: 400–2300 g / 35–65 cm Saie: 400–2000 g / 35–62 cm Oslić: 160–800 g / 20–47 cm Aljaski polak (h+g): 150–450 g Propusnost Do 35 riba/min. Do 40 riba/min. (aljaski polak) ‍ Ndedpfx Aetu Uu Doknoa Značajke Jednostavan rad i održavanje Brza promjena za različite vrste Jednostavan pristup, održavanje i čišćenje Najbolji kvalitet fileta Aktivni alati za rezanje Glatka površina kao rezultat smanjenog stresa fileta tijekom obrade Bez zjapenja Nema mrlja krvi Nema crne kože na trbuhu Bijela membrana na Fleksibilno Prikladno za širok raspon vrsta Svježa ili odmrznuta sirovina Mali otisak stroja Izravan prijenos fileta u BAADER 59 Skinner moguć za dosljedan protok proizvoda Higijenski, otvoren i fleksibilan dizajn Otvoren dizajn za jednostavan pristup i nadzor Otvoreni dizajn omogućuje jednostavno čišćenje Brzo i jednostavno uklanjanje sustava pokretne trake

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Mašina korištena u pakirnici ribe, korištena za pranje lignji u dobrom stanju kao nova Nedpfsv T Rllox Aknoda

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC643, Rabljena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30 000 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rabljena linija za punjenje sadrži industrijske komponente tvrtki Krones i SIG Simonazzi te je prikladna za okruženja rabljene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Potvrđene identifikacijske pločice pružaju ključne tehničke vrijednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, 3-fazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpličnost kratkog spoja (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačnog posuda: 504 litre Testni tlak (PT): 11,44 bara Dopušteni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Usklađenost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira industrijsku arhitekturu za energiju i upravljanje, dizajniranu za pouzdan rad 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu u proizvodnji ambalaže za pića. Trofazna distribucija s 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, s nominalnom strujom od 37 A u referentnom glavnom upravljačkom dijelu. Koordinacija zaštite i otpornost na prekidanje struje kratkog spoja (ICW/ICU) navedeni su s 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih ormara. Sučelja za operatera, blokade i modularni upravljački sustavi mogu se povezati s opremom "uzvodno" i "nizvodno" kako bi se pojednostavile promjene formata i rutinski rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u cjelovite linije za pakiranje, oprema prihvaća konvencionalne module "uzvodno" i "nizvodno", kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Dokumentirani volumen tlačnog posuda (504 litre) podržava stabilnost procesa za funkcije pufera ili servisiranja unutar rasporeda punjenja. Modularna povezanost omogućuje rad u liniji sa standardnim sustavima za transport i sinkronizaciju s tipičnim upravljačima linije u proizvodnji pića. Stanje stroja i povijest servisiranja Komponente imaju CE oznake i podatke s identifikacijskih pločica koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izvedba tvrtki Krones i SIG Simonazzi jamči dug vijek trajanja i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smjernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sate, zapise o servisiranju i remontima potrebno je provjeriti prilikom inspekcije kako bi se uskladili s željenim zahtjevima za performanse i validaciju. Radne performanse i svestranost Ova rabljena oprema za punjenje prikladna je za širok raspon industrijskih primjena pakiranja u proizvodnji pića. Tlačno testirani spremnik podržava stabilne uvjete procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim europskim industrijskim standardima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima kako bi se postigao željeni učinak, kontrole kvalitete i formati pakiranja prema specifičnom proizvodnom programu. Zahtjevi za instalaciju i pripremu lokacije Nsdpfoziy Ausx Aknjda Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakiranje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ndjdey Icp Dspfx Aknja Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno rješenje za punjenje i pakiranje čaša, posebno dizajnirano za primjenu u vodi. Srce sustava čini TR-ALP 10 form-fill-seal stroj za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i izrezivanje PET čaša visokih performansi. S formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17 do 20 ciklusa/min, sustav postiže do 12.000 čaša na sat te je idealan za rabljene industrijske pakirne linije koje traže pouzdane rezultate. Integrirana end-of-line oprema uključuje robotski kartonažer, formirku kutija, zatvarač kutija i transportere za nesmetano rukovanje proizvodima niz liniju. Proizvodni kapacitet: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izreza: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL peel-seal za toplinsko zatvaranje Dijelovi u dodiru s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja folija), 375 mm (gornja folija) Promjer role: dolje 800 mm, gore 300 mm Težina glavnog stroja: cca. 2.500 kg Model zatvarača kutija: GEM F470 Model formirke kutija: F2000 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena robusnom automatizacijom za kontinuirano oblikovanje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski upravljani gravimetrijski sustav doziranja s 10 regulacijskih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasnim sigurnosnim klasifikacijama i blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Naponska kontrola: 24 V DC Dozirni sustav: vremenski upravljan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirani sustavi za zaustavljanje u nuždi i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekorne industrijske pakirne procese, linija povezuje proizvodnju čaša s end-of-line kartonskim rukovanjem. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obrađuje više veličina čaša, s unaprijed definiranim receptima pakiranja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularni rad u različitim proizvodnim layoutima. End-of-Line: robotski kartonažer, formirka kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HD-X 918 – HBP 410/923G Ndsdpfjw Hf T Nex Aknja Kompletan, suvremeni CNC upravljan sustav za učinkovitu i brzu obradu gotovo svih vrsta građevinskih profila i ravnih traka bušenjem i piljenjem.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPIS: Potpuni proizvodni proces: hidraulično odmotavanje, vođeno dovođenje, valjanje, hidraulično rezanje i automatsko izbacivanje/slaganje. Alati prilagođeni specifičnim profilima za visoke profile TR153 / 290 / 870. Potpuni zaštitni sistem s mrežom oko glavnog dijela za oblikovanje. Siemens PLC/HMI upravljanje i glavni pogoni sa Schneiderovim reguliranim frekvencijama. Ndedpfx Akjzvaibonja Profil: TR153 / 290 / 870 Standardna debljina lima: 0,70 - 1,50 mm Širina namotaja: 1.500 mm Ukupna / korisna širina: 900 mm / 870 mm Visina / korak profila: 153 mm / 290 mm Maksimalna duljina profila: neograničeno Radna brzina: 15 m/min Lokacija linije: Srbija

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Rabljen KRONES stroj za punjenje vode – 32.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ovaj rabljeni stroj za punjenje u potpunosti je namijenjen za visoko učinkovitu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizveden od strane tvrtke Krones 2006. godine, nudi pouzdanu radnu učinkovitost za industrijske procese pakiranja u velikim razmjerima. Linija integrira prešanje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termokompresiju, pričvršćivanje ručki, paletiranje i etiketiranje paleta, čime predstavlja robusno cjelovito proizvodno rješenje, prikladno za tržište rabljenih strojeva, koje osigurava pouzdanu dostupnost i konstantnu kvalitetu proizvodnje. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s formatima boca od 0,5 l i 1,5 l Posude: Namijenjeno za PET boce Proizvođač (glavni strojevi): Krones Godina proizvodnje (glavna linija): 2006. Zabilježene radne sati: 68702 Platforma za upravljanje: Siemens PLC Upravljanje punjenjem: Elektronički regulirano s mjeračima protoka (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 stroj za prešanje (2006.) Krones volumetrijski punjač (2006.) Krones stroj za zatvaranje (2006.) Krones Checkmat stroj za inspekciju boca (2006.) Krones SynCo sustav za transport boca (2006.) Krones Etima stroj za etiketiranje (2006.) Markem Smart Lase C350 laserski kodirni uređaj (2015.) Ocme Vega N70/2 stroj za termokompresiju Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pričvršćivanje ručki (2006.) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006.) Bema Silkworn Turbo stroj za omotavanje paleta (2006.) Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje paleta (2020.) M. Tanner AG/Prologic lijevak za preforme (2018.) M. Tanner AG uređaj za orijentaciju preforma (2006.) Gassner lijevak za poklopce (2006.) Cryotech International dozirni uređaj za dušik Europool Pack transporter Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je opremljena automatizacijom temeljenu na Siemens PLC-u, koja omogućuje koordinirano upravljanje tijekom prešanja, punjenja, etiketiranja i završnih operacija. Punjač koristi elektronički regulirane mjerače protoka za osiguravanje precizne volumetrijske dozacije i konstantnih razina punjenja pri visokim brzinama. Centralizirano upravljanje, sinkronizirani transportni sustavi i integrirana inspekcija povećavaju učinkovitost i smanjuju vrijeme zastoja i složenost pripreme. Arhitektura Siemens PLC-a duž cijele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje s elektroničkom regulacijom protoka Integrirana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a Koordinirana logika transporta s Krones SynCo Nedpfxsy Icpqe Aknsda Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije Ova se proizvodna linija može besprijekorno integrirati, od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sustavi osiguravaju glatku...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i pjenušavih vina, kapaciteta do 4500 boca u minuti. Ndedpjw Imp Hofx Aknoa Ova kompletna linija za punjenje razvijena je i konfigurirana kako bi osigurala visokokvalitetan i dosljedan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarskom triblok sustavu, integrirajući pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuiranom procesu, čime se osigurava visoka učinkovitost, a istovremeno se očuva integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za punjenje mirnih vina s kapacitetom od 4500 boca u minuti i pjenušavih vina s kapacitetom od 3000 boca u minuti. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju pjenušavog vina i zahtijeva samo dodavanje uređaja za zatvaranje boca šampanjskim čepovima, uređaja za postavljanje kapa za spumante i, po potrebi, zagrijavajućeg tunela. Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centralnim sustavom podmazivanja i odvojenim upravljačkim panelima za upravljanje transportnim trakama, što omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Cijeli raspored slijedi linearnu konfiguraciju, optimiziran za iskorištavanje prostora i osigurava nesmetan prijenos proizvoda između stanica bez nepotrebnih točaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne strojeve Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sustav pomoću uređaja za skidanje s paleta. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na prijemni stol, čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu, gdje se uzastopno odvijaju tri glavna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida u pjenušavim vinima, a istovremeno je izvrsna za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje dizajnirani su tako da se svede do minimuma unos kisika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Uređaj za pranje radi s čistom vodom ili dezinfekcijskim otopinom i osigurava da su boce čiste od nečistoća prije punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfiguriran za zatvarače za mirna vina, ovisno o formatu, koristi BVS navojne zatvarače ili tradicionalne plutene čepove. U liniju je integrirana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sustav omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i spriječi taloženje tijekom skladištenja. Odvojen parni generator dostupan je za sanitaciju linije i za potrebe prethodnog zagrijavanja. Prije punjenja postavljena je jedinica za mikrofiltraciju, koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok sustav ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj je korak od ključne važnosti za proiz...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Škare za poprečni rez lima na željenu dužinu: - Valjkasta škara Ndedpjzu Da Iofx Aknja - s držačem - maksimalna širina lima: 1.250 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC655, Rabljena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za učinkovitu proizvodnju pića u industrijskim okruženjima za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo, osigurava pouzdane performanse za standardne formate limenki, s preciznim izobarskim punjenjem i robusnom kontrolom kvalitete. Kao rabljena linija za punjenje, nudi vrijednost na tržištu rabljenih strojeva, uz profesionalne funkcije za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki/sat za 0,33 l; 5.500 limenki/sat za 0,44 l Vrste pakiranja: Dvostruke aluminijske limenke s SOT poklopcem Formati limenki: Kompatibilna s 0,33 l i 0,44 l Promjer: 66 mm Poklopac: 202 Potreban tlak proizvoda: 3–4 bara Potreban tlak vode: 3–4 bara Potreban tlak zraka: 6 bara Potreban tlak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarskih ventila, 2 stezača za zatvaranje) Dimenzije paleta paletizatora: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opcionalno) Visina izlaza depaletizatora: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Duljina tunela za pranje: 2.380 mm; ionizirani zrak s HEPA filtracijom (99,97 % pri 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija integrira modernu automatizaciju s korisnički sučeljima (HMI) za jednostavan rad i ponovljivo prebacivanje formata. Električni i pneumatski sustavi dizajnirani su za pouzdanost u proizvodnji pića i omogućuju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizatoru; Siemens S7-1200 PLC s Weintek 7" zaslonom na dodir na stroju za etiketiranje; Siemens zaslon na dodir i PLC na monobloku Tehnologija pogona: SEW 4 kW motor za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Ndodpfxjzmgccs Aknoa Automatska prilagodba visine: Bezkontaktna, prilagodba formata limenki na temelju programiranih postavki putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrični/induktivni senzor prisutnosti poklopca, rentgenski senzor razine (min/max), fotoćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna ograda od nehrđajućeg čelika s bravama, ogradni mrežasti panel, sigurnosni uređaji za hitne slučajeve, kućište od nehrđajućeg čelika IP55 na inkjet pisaču Čist rad: Čišćenje ioniziranim zrakom i HEPA filterom; skriveno ubrizgavanje CO₂ i razbijač pjene; prazne limenke za CIP (do 80 °C) Mogućnost integracije proizvodne linije Kao koherentni paket strojeva za pakiranje, ova rabljena linija za punjenje podržava kontinuirani rad, od depaletiziranja do punjenja.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina proizvoda (maks.): 450 mm, visina proizvoda (min.): 90 mm, duljina proizvoda (min.): 230 mm, duljina proizvoda (maks.): 800 mm, širina proizvoda (maks.): 500 mm, širina proizvoda (min.): 120 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, Proizvodna linija je cjeloviti sustav, prikladan za pakiranje svih vrsta proizvoda od higijenskog papira za profesionalnu upotrebu (AFH). Linija započinje transportnom trakom koja služi kao međuspremnik. Kraj transportne trake može se spustiti, što stroju omogućuje da postavi sve vrste ručnika. Nakon transportne trake dolazi talijanski uređaj za slaganje MAC DUE, koji može slagati rolice toaletnog papira u 1, 2 ili 3 sloja. Nakon toga slijedi još jedna transportna traka, koja povezuje uređaj za slaganje s uređajem za pakiranje. Nakon toga dolazi univerzalni, potpuno automatski uređaj za pakiranje CB 150A, dizajniran u Italiji za pakiranje AFH higijenskih proizvoda. Uređaj za pakiranje je vrlo fleksibilan, jednostavan za podešavanje i radi automatski. Maksimalna brzina pakiranja je 5 paketa u minuti. Nakon uređaja za pakiranje nalazi se tunel za termo-skupljanje, koji je integriran u uređaj za pakiranje. MAC DUE HMI je novi DELTA uređaj. PLC (OMRON) uređaja za pakiranje CB 050A dolazi s novim programom; električni ormarić je ponovno ožičen 2022. godine, a izrađen je i dijagram koji ću dostaviti uz stroj. Njdpfx Akszvym Tenoda HMI ovog uređaja za pakiranje također je novi Delta uređaj. Dostavit ću izvorni programi za HMI i PLC uz stroj. Proizvodna linija je demontirana 12. srpnja 2026. zbog kupnje novog stroja. Stroj je zapakiran i pohranjen, spreman za isporuku u bilo kojem trenutku. Puštanje u rad može se dogovoriti na zahtjev, ali je jednostavna instalacija, a mogu pružiti i online podršku. Snimljeno je mnogo videozapisa o stroju.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 100.000 kg, Linija za proizvodnju peleta, talijanske proizvodnje. Renomirane marke strojeva, kao što su General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i druge marke. Kapacitet linije: 1,3 tone u satu Preša za pelete General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner s pokretnim dnom i hidrauličnom agregatnom jedinicom Rotacijski sušač s tri prolaza, kapacitet prema katalogu 2,5 tone (stvarni kapacitet do 1,5 tone/sat) Transportni uređaj za odvajanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (drobilica drva, može se ukloniti iz linije prema želji kupca) Kotlovnica za rotacijski sušač i dodatna oprema Drobilica „Miller SRL“ – 75 kW Transportni transporter za transport biomase Ciklonski separator za odvajanje prašine Hladionički silos za odvajanje prašine Sistem za vaganje i pakiranje Električni upravljački ormarići za cijelu liniju, uključujući kablove Ventilacijski kanali za transport piljevine i drvnih strugotina Pužni kompresor, 860 l Pumpa za dovod masti u centralni sistem podmazivanja preše Nodpfji Akrkjx Aknoda Dodatno, uključeni su i drugi dijelovi opreme, kao što su filterski džepovi, metalni spojevi itd. (Cijela linija zauzima ukupno oko 4 do 5 punih tereta kamiona.)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku), sastoji se od: - stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011. - stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku, proizvođač: Rico. - stroj za etiketiranje, proizvođač: Krones / KOSME, godina proizvodnje: 2011. - laserski pisač za označavanje datuma, proizvođač: Domino. - stol za prikupljanje boca. Dodatna oprema: Linija za punjenje (stroj za punjenje s dugim crijevom, različiti oblici boca, različiti strojevi za zatvaranje). Kapacitet: 3000 boca/sat. Ndodpjzu Rw Tjfx Aknoa Oblici boca: 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku). Oprema: Stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom te stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku; stroj za etiketiranje Krones/KOSME; laserski pisač za označavanje datuma Domino; stol za prikupljanje boca.

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Jedinica za obradu lima, Odmotavač, Ispravljač, giljotinske škare, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228,60 Rabljeni stroj Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: 9350 kg Značajke: Razmotavač Mjerna jedinica Ispravljač listova Ndodpfx Aevkbrqjknja Giljotinske škare Električni podaci: Napon: 400 V Snaga: 12 kW Frekvencija: 50 Hz Struja: 35 A Napomena: Zaslon upravljačke ploče ne radi.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: rabljeno, Nudimo ovu rabljenu, potpuno automatiziranu liniju za pakiranje krastavaca, proizvedenu 2015. godine. Radi se o uređaju tvrtke Serfruit, koji uključuje stroj za pakiranje Ulma SVC550 i 2 robotska kraka tvrtke Kuka. Godina proizvodnje: 2015. Opis: Palete se postavljaju blizu poda na valjkastom transportnom sustavu. Valjkasti transportni sustav premješta paletu iz skladišta paleta u robotsku ćeliju. Robot podiže sloj kutija i postavlja ih na stol, gdje se kutije razdvajaju. S ovog transportnog sustava kutije se pojedinačno prenose na uređaj za pražnjenje kutija, gdje se krastavci prazne. Na transportnom sustavu krastavci se razdvajaju prije nego što se prenesu u stroj za zatvaranje pakiranja tvrtke Ulma. Nakon jedinice za zatvaranje pakiranja, valjkasti transportni sustav prenosi krastavce u drugu robotsku ćeliju. Stroj za etiketiranje (Bizerba GLM-I) potpuno automatski etiketira krastavce. Nedpfszu H Tdjx Aknjda Robot ima grif s 12 usisnih čašica. On može podići 12, 11, 10, 9 ili 8 krastavaca odjednom. Ovisno o odabranom programu, tako se u kutiju može staviti od 12 do 24 krastavca. Program se može prilagoditi prema potrebi. Kao standardna količina postavljeno je 12 krastavaca po kutiji, a instalacija je konfigurirana za 180 krastavaca u minuti, uz 12 krastavaca po kutiji. Različita količina krastavaca po kutiji može smanjiti brzinu rada uređaja. Kutije koje se pune zapakiranim krastavcima obično su iste one koje se koriste za nepakirane krastavce. Također postoji mogućnost ručnog uklanjanja tih kutija i postavljanja novih u sustav. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Koristilo se za proizvodnju panela vrata hladnjaka. Tehničke specifikacije linije: Proizvođač: MAS AUTOMAZIONI SRL Godina proizvodnje: 2023. Električno napajanje: 400 V (±10%), 50 Hz Nodpfxezummqs Aknsda Stlačeni zrak: 4,5–6 bara, temperatura rosišta +5 °C Vrijeme ciklusa: 10 sekundi Vrijeme za promjenu: Automatsko Dimenzije linije: 38,1 m (D) × 9,6 m (Š) × 4,4 m (V) Dimenzije lima: Duljina: 400–2200 mm (±1 mm) Širina: 650–900 mm (±1 mm) Debljina: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Linija za oblikovanje metalnih limova sastoji se od: Uređaja za utovar limova s laserskim senzorima za mjerenje. Postaje za probijanje i savijanje s 2 seta savijajućih noževa za različite oblike. 2 dostupna mjesta za dodatne postaje za savijanje ili oblikovanje. 2. postaja za probijanje. Ukupan broj proizvedenih komada do danas: 89963. 2 transportna uređaja za otpad. Upravljački sustav Siemens S7.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 005608, Pozicija 1: Prijenos STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 2: Jednostrana kantiralica STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 3: Prijenos STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 4: Jednostrana kantiralica STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Ndjdjiii Izopfx Aknsa Pozicija 5: Prijenos STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazna struja: 125 A, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Bystronic / Hegla VSG sustav za rezanje Speedcut i ProLam 3700, koji se sastoji od sljedećih komponenti: - Speedcut stol za rezanje float stakla s uređajem za izmjenu alata i drugim krugom za reznu tekućinu, transportni sustav s ravnim remenom i zračnim jastucima, s 2 specijalna rezača za rezanje VSG stakla (donji rezač se može isključiti za rezanje float stakla) Ndedpfjzu Ayyox Aknja - Hegla transportni remen TW 7833 RW - Hegla postaja za lomljenje traverzi STB I 33 - Hegla VSG most za rezanje ProLam 37, uključujući rotacijski uređaj za traverze, udaljena podrška putem interneta putem VPN-a, uključujući softver - Hegla stol s zračnim jastucima LTR 3034 s 4 podupornih krakova Cijeli sustav je u izvrsnom stanju i bit će dostupan krajem prosinca 2026. na trenutnoj lokaciji, uvjeti isporuke EXW.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), PRODAJEM: Potpuna, automatska linija za proizvodnju boja, temeljnih premaza, podloga i akrilnih žbuka – DIAMAC (Italija) Na prodaju visokoučinkovita, profesionalna industrijska linija renomiranog talijanskog proizvođača DIAMAC. Postrojenje je u izvrsnom stanju – korišteno je samo nekoliko puta. NAJVAŽNIJE PREDNOSTI I ORGANIZACIJA RADA: * Kontinuirani proizvodni ciklus (bez zastoja): Dok operater istovarava prvi spremnik putem linije za punjenje, u drugom disolveru priprema se sljedeća serija. * Potpunost seta: Postrojenje je u potpunosti opremljeno svim potrebnim pumpama, transportnim cjevovodima, filterima i električnim upravljačkim ormarima. * Potpuna dokumentacija: Strojevi imaju kompletan set projekata, električnih shema, tehničke dokumentacije, uputstava za uporabu i CE certifikata. SASTAV PROIZVODNE LINIJE: 1. Skup glavnih disolvera: - 2 x stacionarni disolver 50 KS (2 x 1500 l) s inverterom: * Montirani na visokoj, čeličnoj konstrukciji (platforma + stepenice) * Izrađeni od nehrđajućeg / otpornog na kiseline čelika INOX * Automatsko upravljanje i programiranje ciklusa * Automatsko punjenje vodom, 4 vrste smola i suhim/rasutim sirovinama * Integrirani sustav pranja: automatsko dovođenje vode za pranje spremnika i odvođenje ispiranja u separatore (mogućnost ponovne upotrebe očišćene vode) * Stalna veza s poluautomatskom dozirnom napravom - Stacionarni disolver 30 KS s inverterom (2500 l) - Stacionarni miješalica s malom brzinom 10 KS (6000 l) - Kolonski disolver 15 KS s inverterom + namjenski spremnik/posuda - Laboratorijski disolver 2 KS s inverterom (kontinuirano reguliranje brzine za uzorke i formuliranje) 2. Industrijski tintometar (sustav doziranja i obojanja): * Visoka čelična konstrukcija s 16 spremnika od čelika INOX i miješalicama s malom brzinom. * Primjena: proizvodnja obojenih boja i posebnih višekomponentnih proizvoda (do 16 aditiva). * Mogućnost proširenja: Trenutno je postrojenje konfigurirano za ručni rad, s punom pripremljenošću za poluautomatski rad (vagene/volumetrijske dozirne naprave) ili potpuno automatski rad (nakon priključivanja opcionalnog PLC-a + dozatora/protokomjera, što omogućuje računalno upravljanje recepturama). 3. Pakiranje i konfekcioniranje: * Poluautomatska punionica DIAMAC model DPC30: * Namijenjena za pakiranje gotovih proizvoda u pojedinačna pakiranja (vrećice, limenke itd.) * S mogućnošću stalne veze s glavnim disolverima od 50 KS DODATNE INFORMACIJE: Nedpfx Akeztwp Hjnjda * Postoji mogućnost dokupivanja dodatne opreme. * Oprema je spremna za provjeru i preuzimanje. Pozivam vas da me kontaktirate kako biste dobili više detalja, ponudu i dogovorili termin za pregled.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Visokokvalitetna meltblown proizvodna linija za netkane tekstile Dana 17.12.2025. provjeru kompletne opreme izvršila je služba za korisnike proizvođača. Nsdpfex Hx Rnsx Aknsda Izvješće je dostupno. Po želji kupca možemo ponuditi puštanje u pogon kod kupca. Radni sati: 80 sati (samo za probni rad) Cijena nove mašine: 7.500.000 EUR • Proizvođač: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Godina proizvodnje: 2021 • Zadnje puštanje u pogon: 2022 Tehnički podaci • Radna širina: 1600 mm • Materijal: polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Kapacitet: do 65 kg/h po metru širine • Masa proizvoda: 10–80 g/m² • Izlaz linije: 5–80 m/min • Glava dizne: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Snaga grijanja rotirajućeg grebena: 65–172 kW • Stanica za namotavanje: kontaktni namotač s unaprijed podešenom izmjenom koluta • Maksimalni promjer koluta: 1250 mm • Širina trake: 1700 mm • Napetost namotavanja: 10–100 N/m Dodatna oprema i pribor • Dozirni sustav za 3 komponente • Mjenjač za sjedenje 80 mm • Sustav za ultrazvučno čišćenje • Pirolizna jedinica • Odsisavanje ozona • Rezni noževi • Centralna upravljačka ploča s dodirnim zaslonom i unosom podataka