Rabljeni Benier Linija Punđe na prodaju (2.471)

Stanje: dobar (rabljeno), Linija za peciva Benier - rabljena - 5-redna delilica - kapacitet cca 5.000/h - raspon masa 40-150 g - komora za prethodnu fermentaciju - stanica za produljenje - stanica za rezanje - izbacivanje na pladnjeve - stroj trenutno u proizvodnji - preuzimanje iz skladišta/mogućnost dostave Laedpfx Apjzaapwe Hec - cijena 7.900 € EXW

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, Fortuna linija za peciva - rabljena - godina proizvodnje: 1998. - automatska djelilica tijesta KM5/4 - predgarionica sa stanicom za žigosanje i stanicom za rezanje - za proizvodnju kajzerica, rezanih peciva, okruglih peciva, krafni - maksimalni kapacitet cca 5.000 kom/h - raspon težine: 20-90 g - izbacivanje peciva na limove ili na automatske ulagače - računalno upravljanje - preuzimanje iz skladišta - cijena na upit Lajdpfx Apjy Rz I Re Hjc

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Linija za peciva Koenig G 2000 - rabljena - godina proizvodnje: 2010 - dijelilica Mini Rex Futura - dvoredna - raspon težina: 20-135 g - stroj iz proizvodnje - pregledan i očišćen Lsdoyu Rt Aopfx Ap Heac - preuzimanje iz skladišta / mogućnost dostave - cijena na upit

Stanje: dobar (rabljeno), 371 RABLJENA Linija za peciva WP Multimatic + Super B Kompakt 3000 + postavljanje limova na kolica. VANJSKE DIMENZIJE (u cm.): - duljina 760, - širina 250 (uključujući stanicu za postavljanje na kolica), - visina 300. OPREMA: - djelilica-zaokruživač Multimatic, - predgarionik, - završni garionik, - postavljanje na limove, - postavljanje limova na kolica, - izlaz na uređaj za izradu kifli, - stroj za utiskivanje kajzer peciva, tratinčica. Laodpfx Apjy Ehmvj Hec Uređaj spreman za pregled nalazi se u našem skladištu (36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne usluge uz nadoplatu: renovacija / transport / montaža / puštanje u rad. Navedena cijena je bez PDV-a. Govorimo engleski, njemački, francuski, ruski i ukrajinski. U našoj ponudi pronaći ćete pekarske peći, kolica peći, etažne peći, slastičarske peći, prodajne peći, pekarske strojeve, linije za kruh, linije za peciva, linije za kolače, linije za kroasane, strojeve za bagete, miješalice, mikserke, valjke, strojeve za kifle. Pogledajte sve naše oglase.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, 725 RABLJENA Backtech linija za pecivo, model Primostar. Godina proizvodnje: 2002. VANJSKE DIMENZIJE (u cm): - širina 143, - dužina 395, - visina 267. TEHNIČKI PODACI: - težina 40-110 g - znakovi: Kajzerka, Poznańska, tratinčica, rez. Rastavljeni uređaj, spreman za pregled, nalazi se u našem skladištu (36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne plaćene opcije: renoviranje / transport / montaža / puštanje u rad. Cijena je neto cijena. Ljdpfx Aporqik Uo Hsac GOVORIMO: ENGLESKI, NJEMAČKI I FRANCUSKI.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 163 RABLJENA Linija za peciva Konig Eco Twin 800. TEHNIČKI PODACI: - Linija za kajzericu, - Linija za rezane peciva, - Linija za izdužene peciva, - Izlaz za stroj za izradu kroasana, - Djelilica-zaokruživač Koenig Rex Clasic II sa 6 redova. Navedena cijena je neto cijena. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. Lajdpfx Aexuqcvep Hec U našoj ponudi pronaći ćete pekarske peći, kolica peći, etažne peći, slastičarske peći, trgovinske peći, pekarske strojeve, linije za kruh, linije za peciva, linije za kolače, linije za kroasane, strojeve za bagete, mikserice, mikser uređaje, valjke, strojeve za kroasane. Pogledajte sve naše oglase.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Benier MS 500 valjaonica tijesta. Sustav MS500 posebno je razvijen za tipove tijesta koja se moraju degazirati radi postizanja fine porozne strukture mrvice. Zato koristimo jedinstveni Benier princip bubanj-valjka. Traka tijesta ostaje u središnjem položaju, minimalno se skuplja i rastezljiva je pri izlasku iz valjka. Opruga kontrolira tefloniranu tlačnu valjnu. To smanjuje debljinu spoja i osigurava glatki, uredni prijelaz. Teflonirani lijevak za centriranje tijestnih komada Laodpjzfld Nofx Ap Hoc Mreža za namatanje od nehrđajućeg čelika između glave dugovaljka i tlačne ploče Tlačna ploča s V-uzorkom i neovisno podesivim bočnim vodilicama Raspon težine: 50-1200 grama Kapacitet: maks. 2.200 komada/sat Duljina tijesta: min. 130 mm, maks. 450 mm Godina proizvodnje: 2009

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Benier VBO 300 HDS okruglica s transportnom trakom godina proizvodnje: 2015 nova digitalna upravljačka ploča radna duljina: 3000 mm raspon težine: 200-3500 grama kapacitet: 350-3200 kom/h transportne trake s frekvencijskom regulacijom izvedba od nehrđajućeg čelika posipač brašna s detekcijom proizvoda Laedpfxjw Npkps Ap Hec dostupno i kao set koji se sastoji od: Benier Doughmaster 24 djelilica tijesta Benier VBO 300 HDS okruglica s transportnom trakom Benier ME 600 dugačka formirka

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Benier Beversal stroj za dugo pletenje raspon težine 50-1200 grama maks. 1600 St H Ljdpfxjvxgt Ne Ap Heac

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Benier Allround konusni zaokruživači tijesta mogu se koristiti za širok raspon težina i konzistencija tijesta. Dizajn jamči glatki rad s rezultatom okrugle kugle tijesta Raspon težine 100-1200 g Lajdpfx Aswgmhnop Hec podesive zdjele Kapacitet 4500 kom/h 2x puhala za zrak Lagana konstrukcija osigurava manje habanje Trake i konusi s poboljšanim višeslojnim teflonskim premazom Zbog brtvene mase između konusa i tračnice, oštećenje tijesta i fragmentacija te oštećenje konusa su rjeđi. Oblik kružne pletaće staze omogućuje nježno kružno pletenje mekog dodira

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Benier okrugli kruh. Imamo 2 takva stroja. VANJSKE DIMENZIJE (u cm): - širina 140 - dužina 100 - visina 190 TEHNIČKI PODACI: - podesive oluke, - raspon težine zaokruživanja: 50-1500 g. Ljdpfx Apjgtikvj Heac Uređaji dostupni za pregled u našem skladištu (36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne plaćene opcije: transport / montaža / puštanje u rad uređaja. Navedena cijena je neto cijena. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našoj ponudi nalaze se pekarske peći, peći na kolicima, regalne peći, slastičarske peći, prodajne peći, pekarski strojevi, linije za kruh, linije za rolnice, linije za kolače, linije za kroasane, baguette mašine, mjesilice, miksere, slastičarske mašine i mašine za kroasane. Pogledajte sve naše oglase.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Benier Doughmaster Wide Body 40 industrijski dijelitelj tijesta Godina proizvodnje: 2014 4-komorna verzija, raspon težine: 230 – 1380 g Maksimalni kapacitet: 6.400 komada na sat Servomotorima upravljan proces dijeljenja tijesta: Lajdpfx Asti Tpkep Hsc Pokret noža, glavnog klipa te klizno/pomičnih kretanja upravljaju servomotori, svaki neovisno. Regulacija tlaka tijesta na glavnom klipu. Omogućena optimizacija usisnog hoda. Smanjenje „rinse efekta“ (efekt ispiranja). Dijeljenje tijesta bez naprezanja, manje oštećenja tijesta. Optimiziran ulaz i izlaz tijesta; manje ostataka tijesta. Moguća uporaba veće količine vode bez povećanja ljepljivosti tijesta. SPS upravljanje i dodirni zaslon za upravljanje i rad. Manje trošenja zbog poboljšanog dizajna i korištenja visokokvalitetnih materijala. 100% otporno na koroziju (nehrđajući čelik i sintetički materijali u funkcionalnom dizajnu).

Godina proizvodnje: 1995, stanje: rabljeno, Kombinacija dio-okrugli tijesto Laedsiwg Upepfx Ap Hjc Raspon težine 250-1150 gr Učinak 1000 kom/h Godina izgradnje 1995 Slike PRIJE čišćenja

Stanje: rabljeno, Benier Allround Cone Rounder Raspon težine 30-1500 gr Učinak 4500 kom/h Ledeiv Agispfx Ap Heac

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Benier Doughmaster 24 industrijska vaga Godina izgradnje 2015 2-komorni raspon težine 420 – 2270 gr Učinak max 3200 komada na sat 4-komorni raspon težine 190 – 1075 gr Učinak maks. 6400 komada na sat Servo kontrolirani proces dijeljenja tijesta: Kretanje noža, glavnog klipa i "klizni/klizni pokreti" neovisno su servo pogonjeni Regulacija pritiska tijesta glavnog klipa. Moguća optimizacija usisnog takta Smanjenje "učinka ispiranja". Dijeljenje tijesta bez stresa, manje oštećenja tijesta. Optimizacija ulaza i izlaza tijesta; manje ostataka tijesta. Veći sadržaj vode bez ljepljivosti tijesta. PLC kontrola i ekran osjetljiv na dodir za kontrolu i rad. Manje trošenja zbog poboljšanog dizajna i upotrebe visokokvalitetnih materijala. 100% otporan na hrđu (nehrđajući čelik i sintetički materijali u funkcionalnom dizajnu). dostupan i kao set koji se sastoji od: Benier Doughmaster 24 djelitelja tijesta Okrugljivač trake Benier VBO 300 HDS Dugi kotač Benier ME 600 Lajdpfx Apjt Awm Re Hec

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Benier ME 600 dugačka mašina za oblikovanje Laedjt U Tzzjpfx Ap Hec godina izgradnje 2015 raspon težine 300 – 2500 grama max.kapacitet 300 kom/h duljina komada tijesta: 250 – 500 mm novi digitalni kontrolni panel Siemens logo novi pojasevi uređaj za centriranje komada tijesta 4 položaja posipača (brašno i/ili sjemenke) 2 položaja tlačne ploče posljednji položaj s bočnim vodilicama kolica za skladištenje posipača centralni elektro ormar dostupan i kao set koji se sastoji od: Benier Doughmaster 24 djelitelj tijesta Benier VBO 300 HDS okruglica trake Benier ME 600 dugačka mašina za oblikovanje

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, radni tlak: 6 letva, širina transportne trake: 1.000 mm, proizvodni kapacitet: 18.000 jedinica/h, Cijena nove stroja iznosila je 460.000 €! TEHNIČKI PODACI Vrsta postrojenja: NIVERPLAST linija za pakiranje / stroj za pakiranje peciva Maksimalni učinak: 18.000 proizvoda/h Jedinica pakiranja: 20 komada Električni priključak: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Minimalni priključak za komprimirani zrak: 6 bara Priključak za komprimirani zrak: 3/8" Kamera brojački modul Sustav kamera: 1 kolor kamera Kapacitet za baguette: 10.000 kom/h Maks. kapacitet pojedinačnih proizvoda: 60.000 kom/h Životni vijek LED rasvjete: 30.000 h Zaslon na dodir: 19" Širina transportera: 1.000 mm SEPP stroj za vrećice (pillow-pack) Tip: VFFS 45° Težina punjenja: 0,5 - 5,0 kg Maks. učinak: 2.400 vrećica/h Pogon: AC-motor, Lenze Okvir: Nehrđajući čelik Zaštitna obloga: Polikarbonat 6 mm Dimenzije vrećica Minimalna duljina vrećice: 100 mm Maksimalna duljina vrećice: 900 mm Minimalna širina vrećice: 220 mm Maksimalna širina vrećice: 465 mm Dimenzije folije Minimalna širina folije: 500 mm Maksimalna širina folije: 970 mm Karton formator C-400 Minimalna duljina kartona: 300 mm Maksimalna duljina kartona: 600 mm Minimalna širina kartona: 200 mm Maksimalna širina kartona: 400 mm Minimalna visina kartona: 120 mm Maksimalna visina kartona: 500 mm Vrijeme promjene formata: cca 1 - 2 min Radna i izlazna visina: 600 mm ± 30 mm Karton zatvarač CS-300 Minimalna duljina kartona: 300 mm Maksimalna duljina kartona: 650 mm Minimalna širina kartona: 200 mm Maksimalna širina kartona: 450 mm Minimalna visina H kartona: 115 mm Maksimalna visina H kartona: 350 mm Minimalna visina C kartona: 200 mm Maksimalna visina C kartona: 500 mm Vrijeme promjene formata: cca 1 min Duljina role ljepljive trake: cca 990 m Širina trake: 50 mm OPREMA Transporter za dovod proizvoda Uzlazni transporter Međutransporter Brojanje proizvodima pomoću kamere Platforma za brojenje kamerom Transporter za grupe s jastucima Poprečni transporter Izlazni kanal SEPP Niverplast stroj za vrećice (pillow-pack) 45° ukošeni formatni cijev Termotransfer printer Transport vrećica Rotirajući stol Karton formator Lantech C-400 Transportna staza praznih kutija Prekidač za zahtjev prazne kutije Pozicija za pakiranje Transportna staza punih kutija Gravitacijski valjkasti transporter Karton zatvarač Upravljački ormar s upravljačkom pločom i napajanjem LED svjetlosna traka, hlađena zrakom Povratna traka s pneumatskim pogonom Razdjelnici od nehrđajućeg čelika Okvir od nehrđajućeg čelika Ormari od nehrđajućeg čelika kod brojačkog modula Pogon role folije Prepoznavanje prazne role folije Detekcija pucanja folije Spremnik folije Napinjač cilindra Integrirano poravnanje folije Automatsko poravnanje folije pomoću senzora Impulsno zavarivanje sa nožem za rezanje folije Donje zatvaranje samoljepljivom trakom Podešavanje formata putem ručnih kotača Prozirna plastična zaštita Bočni pritisak na magazinu za izrezke Bočna zavjesa na magazinu za izrezke Kontrola “karton pravilno formiran” Kontrola “samoljepljiva traka potrošena ili pokidana” Laedpfx Aozaq Anop Hec Kontrola “karton ispravno prošao vakuum okvirom” Izlaz s fotoćelijskom kontrolom “izlaz slobodan” Gornje zatvaranje kutije ljepljivom trakom Otvoren kabelski kanal s vezicama detektabilnim metalom Ormar s praškastom oblogom HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Sigurnosne komponente Pilz Pogoni Lenze Pneumatske komponente Festo Senzori Sick

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: 1787, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, temperatura: 1.150 °C, ukupna duljina: 23.700 mm, širina transportne trake: 620 mm, grijna snaga: 320 kW (435,08 KS), visina prolaza: 100 mm, Postrojenje je radilo vrlo malo i u izvrsnom je stanju. TEHNIČKI DETALJI Maksimalna radna temperatura: 1150°C Širina transportne trake: 620 mm Instalirana snaga grijanja: 320 kW u 8 zona Gorivo: prirodni plin Rad: integrirani vodik + dušik (N2 + H2) Iskoristiva visina: 100 mm Dimenzije Duljina ulaznog stola: 2 m Duljina zone otpekljivanja LED3: 1,5 m Duljina zone sinteriranja: 7,5 m Duljina brze/šok hlađenja: 1 m Duljina zone konvektivnog hlađenja: 2 x 4 m Duljina zone bez plamena s tušem zraka: 2 m Duljina izlaznog stola: 2,7 m Ukupna duljina postrojenja: 23,7 m Ukupna širina postrojenja: 2,3 m DETALJI STROJA Potrošnja prirodnog plina: 25 m³/h (80 mbar) Potrošnja N2: 45-65 m³/h (max. 80 mbar) Potrošnja H2: 0,5 - 15 m³/h (80 mbar) Potrošnja rashladne vode: 3-5 m³/h (bez pritiska; temperatura) OPREMA Izlaz bez plamena Keramička mufla Dvostruki termoelementi Lsdpfx Aszclphsp Heac Programabilno Online dijagnostički sustav Low NOx RS-rekuperativni plamenici SiSiC plamenjačke cijevi LED 3 zona za otparivanje (korištenje kemijski vezane energije iz voskova i poboljšani uvjeti otpekljivanja posebno za teške dijelove od metalnog praha (>0,9 kg)) "Funkcija usklađivanja zadane i stvarne brzine trake"

Stanje: rabljeno, Torna Oma od 1200 mm Genini brusilica za tokarenje od 1200 mm Povezni transporteri za automatsko izbacivanje s tokarilice i utovar na brusilicu Laodpfszfyzvjx Ap Hec

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 4.047 h, broj stroja/vozila: LC589, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena kompletna linija za punjenje konfigurirana je za aseptičke kartonske ambalaže u Tetra Pak Prisma formatu od 0,33 L. Temelji se na provjerenim Tetra Pak komponentama i nudi kompaktno, pouzdano rješenje za visokokvalitetno industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka. Konfiguracija linije integrira funkcije punjenja, zatvaranja i pakiranja uz glatko rukovanje spremnicima za stabilan rad i ujednačen učinak. Brzina proizvodnje: 7.500 komada/sat Format: 0,33 L Prisma (kvadratni) Vrsta spremnika: Karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvarač) + TCBP70 (pakirač) Model punilice: TBA19 Model zatvarača: TCA45 Model pakirača: TCBP70 Način rada: aseptička pakirna linija za dugotrajne napitke Proizvođač: Tetra Pak Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi Tetra Pak inženjering s integriranom automatizacijom koja podržava stabilan aseptički rad. Centralizirane kontrole koordiniraju module punilice, zatvarača i pakirača za sinkronizirani protok, precizno vremensko usklađivanje i smanjene zastoje. Podešavanja temeljena na receptima omogućuju ujednačeno podešavanje za Prisma 0,33 L format, a korisnička HMI sučelja olakšavaju nadzor, dijagnostiku i brze prilagodbe tijekom proizvodnje. Ledpfx Apszfzins Heac Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje, projektirana za besprijekornu integraciju u cjelovitu proizvodnu okolinu, podržava veze prema prethodnim i sljedećim procesima kao što su rukovanje unosom, dovod kartona i završnu paletizaciju. Prisma 0,33 L format je standardna konfiguracija i osigurava pouzdano upravljanje formatom i učinkovito prebacivanje unutar iste formatne obitelji. Logika transportera i sučelja modula pomažu održavanju neprekidnog protoka i uravnoteženog rada linije u industrijskim pakirnim aplikacijama s rabljenom opremom. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija se nudi funkcionalna i spremna za rad, s originalnom identifikacijom modela na stroju. Tetra Pak dizajn prilagođen održavanju omogućuje rutinsko servisiranje, dok su dijelovi podložni trošenju i aseptički kritične komponente lako dostupne za inspekciju i zamjenu prema standardnim preventivnim praksama održavanja. Proizvodna linija je pogodna za pogone koji žele proširiti ili standardizirati proizvodnju aseptičkih napitaka bez većih kašnjenja u puštanju u rad. Radna učinkovitost i svestranost Optimiziran za aseptičku obradu, sustav omogućuje kontrolirano rukovanje od punjenja do zatvaranja i pakiranja. TBA19 osigurava precizno punjenje u aseptičkim uvjetima; TCA45 koristi kompatibilne zatvarače za Prisma kartone; a TCBP70 organizira sekundarno pakiranje za učinkovitu logistiku. Rezultat je robusno rješenje za industrijsko pakiranje koje osigurava zaštitu proizvoda, dugotrajnost i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Lajdeyvilzjpfx Ap Hec Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj stroja/vozila: LC631, Rabljena obnovljena Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija 9000 bph - 2008 Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena punilica je obnovljena Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguracija, posebno dizajnirana za 0,33 l Tetra Prisma kartone – idealna za industrijsku upotrebu u sekundarnoj ambalaži i proizvodnji pića. Koncipirana za aseptično punjenje, omogućuje pouzdano visokobrzinsko pakiranje mliječnih proizvoda i sokova uz postojanu kvalitetu i dostupnost. Proizvođač: Tetra Pak Glavno punilo: TBA 19, verzija 300V Brzina proizvodnje: do cca 7.500 paketa/sat Kompatibilnost formata: 0,33 l Prisma (330 ml) Tip spremnika: kartonski (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina izrade punila: 2009 Zatvarač: CAP 30 za Dream Cap (god. 2019) Pakirač: TCBP 32 kutijski pakirač (god. 2012) Periferna oprema: transportna linija, linijsko upravljanje, Domino printer, kolica za papir Aseptično pakiranje: Da (za dugotrajnije proizvode) Prijavljeni radni sati: punilo cca 5.000 h; pakirač cca 30.000 h; zatvarač cca 25.000 h Dodatna komponenta: Bonino mehanički dozirnik (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija sadrži integriranu automatizaciju za sinkronizirani rad punjenja, zatvaranja, pakiranja i transporta. Linijsko upravljanje koordinira start/stop, usklađivanje brzina i upravljanje kvarovima, dok je Domino printer integriran za inline kodiranje bez utjecaja na produktivnost. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge štite operatere i održavaju higijenski integritet tijekom proizvodnje pića. Centralizirano linijsko upravljanje s koordiniranim regulatorom brzine Integracija printera za kodiranje datuma, serija i praćenja Zaštita operatera i blokirane zaštitne kućišta Postavke specifične za format 0,33 l Prisma za brzu i ponovljivu prenamjenu Integracijska sposobnost proizvodne linije Kao potpuna linija za pakiranje, bešavno se integrira od aseptičnog punjenja do sekundarnog pakiranja. Transporteri su podešeni za nježno rukovanje kartonom i stabilan protok prema pakiraču. Platforma je optimizirana za mliječne proizvode i sokove, podržava konstantno zatvaranje, nanošenje Dream Cap poklopca i pakiranje u karton za distribuciju. Inline rad kroz punilo, zatvarač, printer, transporter i pakirač Rukovanje kartonima prilagođeno geometriji 0,33 l Prisma Pogodno za mliječne i sokovne proizvodne procese Podržane sekundarne ambalaže s TCBP 32 Stanje stroja i povijest održavanja Linija je prethodno korištena za mlijeko i sokove te je prema navodima u održavanom stanju. Radni sati ukazuju na redovitu industrijsku upotrebu, tipičnu za rabljene Tetra Pak linije. Ledpfx Ajy Rrirsp Hsac

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce je visokoučinkovito rabljeno rješenje, razvijeno od strane Krones-a za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Dizajnirana za navlake s krunskim čepovima i rukovanje staklenim bocama, linija osigurava izvanredan protok proizvoda i kontrolu kvalitete u više formata. Idealan je izbor za pivovare koje žele povećati kapacitet provjerenom tehnologijom. Brzina proizvodnje: do 34.100 boca/h Kapacitet po formatu: 34.100 boca/h za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 boca/h za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta spremnika: staklene boce Vrsta zatvaranja: krunski čep Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni sklopovi: perilica boca LAVATEC 318; punilica MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirka SOLOMATIC 1.200-30; sustavi za inspekciju LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira Krones sustave inspekcije i upravljanja za stabilan rad i konstantnu kvalitetu. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica nadziru ključne točke poput razine punjenja, prisutnosti etiketa i kvalitete kutija. Mrežna tehnologija i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze promjene formata, centralizirane kontrole i integrirano dodavanje čepova optimiziraju dostupnost i skraćuju vrijeme promjena. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrirana linija, sustav obuhvaća depaletizaciju, vađenje boca iz kutija, pranje kutija, pranje boca, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva s krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakiranje u kutije, inspekciju punih kutija i paletizaciju na kraju linije. Opsežni transportni sustavi — SYNCO S za boce, MULTICO S za kutije i PALCO S za palete — jamče nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina boca od 0,33L do 0,75L i omogućuje fleksibilnu proizvodnju više SKU-a. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je pod naponom i može izvesti suho testiranje, što omogućuje brzu pripremu za rad nakon instalacije. Dokumentirani radni sati iznose 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan layout za učinkovito planiranje, puštanje u pogon i održavanje. Radna učinkovitost i svestranost Optimizirana za pivo u staklenim bocama, monoblok MODULFILL HES omogućuje precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim čepom velikom brzinom. U ranijim fazama, perilica boca LAVATEC i inspekcija LINATRONIC čuvaju kvalitetu proizvoda i integritet pakiranja. U kasnijem procesu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilica boca LINADRY, etiketirka SOLOMATIC i inspektori CHECKMAT osiguravaju ravnomjernu prezentaciju i usklađenost. Integrirana upravljačka tehnologija za kutije osigurava koordiniran rad na cijeloj liniji. Lasdpfx Apjzd Ufyo Hsc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC644, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30.000 limenki na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje limenki uključuje industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, prilagođene za sekundarnu upotrebu u industrijskim uvjetima pakiranja i proizvodnje pića. Provjerene identifikacijske pločice osiguravaju ključne tehničke podatke potrebne za integraciju i verifikaciju. Godina proizvodnje: 2003. Električni priključak: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojna izdržljivost (ICW/ICU): 1,26 kA Lajdjzd Uftepfx Ap Hec Volumen tlačne posude: 504 litre Ispitni tlak (PT): 11,44 bar Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Sukladnost: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena industrijskom elektroinstalacijom i upravljačkom arhitekturom, pogodnom za neprekidan rad u ambalažnoj industriji pića. Trofazna distribucija snage od 400 V i 50 Hz omogućuje stabilan rad ključnih funkcionalnih jedinica, dok maksimalna nazivna struja na glavnom kontroliranom dijelu iznosi 37 A. Zaštitna koordinacija i parametri izdržljivosti na kratki spoj (ICW/ICU) deklarirani su na 1,26 kA, u skladu s robusnim sklopno-upravljačkim ormarima. Operaterska sučelja, sigurnosne blokade i modularni upravljački elementi mogu se povezati s opremom uzvodno i nizvodno radi pojednostavljenja promjene proizvoda i rutinskog rada. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Projektirana za jednostavnu integraciju u kompletne ambalažne linije, oprema podržava povezivanje s konvencionalnim modulima kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Tlačna posuda volumena 504 litre osigurava stabilnost procesa kao buffer spremnik unutar linije za punjenje. Modularna povezivost omogućuje rad u liniji sa standardnim transportnim sustavima, sinkronizirano s tipičnim upravljačkim sistemima u industriji pića. Stanje stroja i povijest održavanja Svi dijelovi nose CE oznaku i dokumentirane podatke s identifikacijskih pločica koje potvrđuju godinu izgradnje i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izrada od strane Krones i SIG Simonazzi jamči dugu radnu funkcionalnost i visoku pouzdanost ako se održavanje provodi prema preporukama originalnog proizvođača. Pravi radni sati, servisna evidencija i izvršene generalke trebaju biti provjereni pri pregledu stroja, u skladu s ciljanom razinom performansi i validacije. Operativne performanse i svestranost Ova polovna oprema za punjenje limenki prikladna je za široku lepezu industrijskih potreba pakiranja u proizvodnji pića. Tlačna posuda podržava stabilne procesne uvjete, dok je električna konfiguracija kompatibilna s uobičajenim europskim postrojenjima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima, u skladu s željenim kapacitetom, kontrolom kvalitete i formatima pakiranja, prema zahtjevima plana proizvodnje. Uvjeti instalacije i priprema lokacije Instalacija zahtijeva napajanje od 400 V, trofazno, 50 Hz. Priprema lokacije treba obuhvatiti dovoljno prostora za organizaciju linije, pristup radi rukovanja i održavanja te uređenje potrebnih instalacija za napajanje i ostalu infrastrukturu...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna punilica za vino – staklo – 10.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskoj ambalaži. Središnji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz 2005. godine, koja integrira depaletizaciju, ispiranje, izobarsko punjenje, kapsuliranje, agrafiranje, etiketiranje, rukovanje pakiranjem, paletizaciju i end-of-line ispis. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Vrsta ambalaže: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Vrsta proizvoda: Idealno za vinarstvo (mirna i pjenušava vina) Princip punjenja: izobarsko Kapacitet punilice: do 16.000 boca/h Kapacitet kapsuliranja: do 7.200 boca/h Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca/h Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni tlak: do 7 bara Temperaturni raspon: min 5 °C; max +85 °C Norme: CE oznaka; upravljačka pravila prema EN 60204 Napredno automatizacijsko i upravljačko rješenje Linija uključuje industrijsku automatizaciju za koordinirani rad između depaletizacije, pripreme boca, punjenja i završnog pakiranja. Sigurnosne brave, zaštitne naprave i sklopovi za hitno zaustavljanje integrirani su prema CE i EN 60204 standardima električne sigurnosti. Izobarsko okruženje za punjenje certificirano je za rad pod tlakom u proizvodnji pića, čime se podržava stabilno punjenje i očuvanje kvalitete proizvoda. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ljdpfx Apezd Ucxs Hsac Ovaj set rabljene opreme za pakiranje besprijekorno se uklapa kao gotova rabljena linija za punjenje. Ulazna depaletizacija, transporteri, perilica/ispiro/puhač boca, izobarska punilica, stanice za kapsuliranje i agrafiranje, etiketiranje, označavanje, sklapanje/kartonaža/zatvaranje kutija, paletizacija i omatanje stretch folijom koordinirani su za inline rad. Linija podržava tradicionalne čepove i sintetička zatvaranja te uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvalitete. Uobičajene veličine i oblici vinskih boca mogu se procesuirati izmjenom formatnih dijelova prema ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije uzima se prema kapacitetima etiketiranja i kapsuliranja, s nazivnom brzinom do približno 5.200 boca/h ovisno o proizvodu i formatu. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se isporučuje u ispravnom radnom stanju, s komponentama obnovljenim u Italiji. Redovito servisiranje i remont omogućili su pouzdane performanse na svim integriranim stanicama. Sustav odražava profesionalno održavanje i održava proizvodnu kvalitetu za industrijsko punjenje i proizvodnju pića.