Rabljeni Bosporas Machinery | Ayika Md-Series na prodaju (76.224)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompaktni i pouzdani mehanički odmotači (decoileri) za lagano i srednje rukovanje kolutima, dostupni u više varijanti nosivosti. Tvrtka Bosporas Machinery je proizvođač sustava za obradu limova i ugradnju u linije za hranjenje preša, nudeći visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Naši mehanički odmotači dizajnirani su za učinkovito, stabilno i ekonomski isplativo rukovanje kolutima u različitim industrijskim primjenama. Ovi strojevi nude pouzdano odmatanje zahvaljujući kompaktnom dizajnu i jednostavnom upravljanju, čineći ih idealnima za linije za hranjenje preša i sustave za obradu lakih koluta. Sustav se temelji na mehaničkom ekspanzijskom vretenu u kombinaciji s motorno pogonjenom rotacijom i prilagodljivom regulacijom brzine, što omogućuje kontrolirano i stabilno hranjenje koluta. DOSTUPNI MODELI - Mehanički odmotač 750 kg - Mehanički odmotač 2.500 kg - Mehanički odmotač 4.000 kg TEHNIČKI OPSEG - Nosivost koluta: 750 kg – 4.000 kg - Širina koluta: 20 mm – 1.300 mm (ovisno o modelu) - Vanjski promjer koluta: 700 – 1.300 mm - Unutarnji promjer koluta: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (ovisno o modelu) Iisdpfeyzd I Ijx Allea TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Mehanički ekspanzijski sustav glavčine - Motorno pogonjen sustav rotacije - Regulacija brzine s frekventnim pretvaračem - Pogon remenom i remenicom - Sustav kočenja glavčine - Rad s desna na lijevo / lijeva na desno OPCIONALNE ZNAČAJKE - Pneumatska gornja ruka (snubber arm) - Sustav za pridržavanje koluta - Prilagodbe glavčine prema zahtjevu - Integracija sa sustavima za hranjenje preša OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompaktan i prostorno učinkovit dizajn - Isplativo rješenje za lagane i srednje kolute - Jednostavna instalacija i uporaba - Niski zahtjevi za održavanje - Fleksibilne opcije konfiguracije PODRUČJA PRIMJENE - Linije za hranjenje preša - Strojno štancanje i oblikovanje metala - Obrada limova - Linije za profiliranje rolom - Opće industrijske primjene REFERENCE & ISKUSTVO Priložene slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih mehaničkih odmotača uspješno proizvedenih i implementiranih u različitim zemljama. Ove reference dokazuju našu inženjersku stručnost i međunarodno iskustvo u projektima. Dodatne reference i tehničke detalje dostavljamo na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Linija za uzdužno rezanje teških kolutova za debele materijale, s visokom preciznošću, stabilnom proizvodnjom i industrijskim performansama. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova iz koluta, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Ova linija za uzdužno rezanje u teškim uvjetima namijenjena je preciznoj obradi limova veće debljine u zahtjevnim industrijskim aplikacijama. Konstruirana za stabilan rad, precizno rezanje i kontinuiranu proizvodnju, ovaj sustav savršen je za tvrtke kojima je potrebna pouzdana izvedba pri rukovanju kolutovima velikog kapaciteta. Linija nudi kompletno "ključ u ruke" rješenje, od utovara i odmatanja koluta, preko rezanja i namatanja, do isporuke gotovih kolutova. ⚙️ TEHNIČKI PODACI Debljina materijala: 3 ili 4 mm Ijdjy Dtxnspfx Alleia Širina koluta: do 1500 mm Težina koluta: do 15 t Visokoprecizno rezanje Kapacitet za kontinuirani rad u teškim uvjetima 🔧 GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidraulična kolutna utovarna platforma Hidraulični odmotač (15 t) Ulazni ravnalica / sustav uvodnih valjaka Glava za rezanje s preciznim podešavanjem noževa Sustav za namatanje otpadnog materijala Jedinica za napinjanje i razdvajanje Hidraulični namotač Hidraulična izlazna platforma za kolutove PLC & HMI automatizirani sustav ⚙️ KONSTRUKCIJSKE KARAKTERISTIKE Robusna industrijska konstrukcija stroja Glava za rezanje s finim pozicioniranjem noževa Stabilan sustav uvlačenja i kontrole napetosti Pouzdana izvedba namatanja Automatizacija podržana servo pogonom Korisničko sučelje prilagođeno operateru Dizajnirano za dugotrajnu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Idealno za debele i teške materijale Visoka proizvodna učinkovitost Stabilna i ponovljiva kvaliteta rezova Smanjeni zastoji i potrebe za održavanjem Rješenje po principu "ključ u ruke" Kratki rok isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE Servisni centri za čelik Prerađivači teških limova Proizvođači građevinskih materijala Dobavljači automobilske industrije Proizvodnja industrijskih čeličnih komponenti 📸 REFERENTNI PROJEKTI Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za rezanje koje su uspješno proizvedene i puštene u pogon u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju naše dokazano inženjersko znanje i međunarodno iskustvo s projektima. Dodatne reference, nacrte i tehničke detalje dostavljamo na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletne proizvodne linije po principu "ključ u ruke" za uzdužno rezanje (slitting), poprečno rezanje na dužinu (cut to length), kombinirane linije za uzdužno i poprečno rezanje te sustave za automatsko ubacivanje u preše. Bosporas Machinery je proizvođač sustava za obradu svitaka lima i automatskog ubacivanja u preše, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Nudimo kompletne linije za obradu svitaka, dizajnirane za suvremena postrojenja za obradu lima. Naša rješenja pokrivaju cijeli proces od utovara i uvlačenja svitaka, rezanja, premotavanja, slaganja i automatizacije. Bilo da se radi o investiranju u nove pogone, povećanju kapaciteta ili modernizaciji postojećih postrojenja, Bosporas nudi pouzdane, učinkovite i prilagođene proizvodne linije prema vašim specifikacijama materijala, proizvodnim ciljevima i rasporedu tvornice. Nudimo kompletna inženjerska rješenja s međunarodnim projektnim iskustvom — od samostalnih strojeva do potpuno integriranih automatskih sustava. ⚙️ DOSTUPNA RJEŠENJA Linije za uzdužno rezanje svitaka (Slitting Lines): Za precizno uzdužno rezanje svitaka u uža trake uz mogućnost premotavanja. Linije za poprečno rezanje na dužinu (Cut to Length Lines): Za precizno rezanje lima na zadane dužine uz automatske sustave slaganja. Kombinirane linije za uzdužno i poprečno rezanje: Fleksibilni sustavi sposobni za uzdužno rezanje svitaka i izradu tabli u jednom integriranom procesu. Kompaktni sustavi za ubacivanje u prešu: Integrirani razvijači svitaka, ravnalice i servo-uvlačivači za automatizaciju preša i operacije štancanja. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE Ovisno o projektu, linije mogu sadržavati: - Hidraulička kolica za utovar svitaka - Sustavi za odvijanje svitaka (Decoiler / Uncoiler) - Ravnalice / nivelatori - Servo uvlačivači - Glava za uzdužno rezanje (Slitting Head) - Rotacijske / hidraulične / mehaničke škare - Sustavi za namatanje otpada - Sustavi za napinjanje i separaciju Iiedoy A Ia Dspfx Allea - Premotavači (Recoilers) - Automatski sustavi za slaganje - Puhalice (transportne trake) - PLC i HMI automatizacija - Sigurnosni sustavi i CE sukladnost ⚙️ INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Strojevi prema zahtjevima kupca - Visoka preciznost obrade - Robusna industrijska konstrukcija - Servo pogon i automatizacija uvlačenja - Modularni dizajn za nadogradnje - Intuitivni upravljački sustavi - Pouzdanost za kontinuiranu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rješenja po principu "ključ u ruke" - Jedan dobavljač za cijeli projekt - Smanjenje troškova rada i proizvodnje - Visoka učinkovitost i stalna kvaliteta proizvoda - Brza montaža i puštanje u rad - Krajni rokovi isporuke kraći od europskih proizvođača 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Servisni centri za čelik - Tvrtke za obradu lima - Dobavljači auto-industrije - Proizvodnja bijele tehnike - Proizvodnja građevinskih materijala - HVAC industrija - Proizvodnja metalnog namještaja i komponenti - Opća industrijska proizvodnja 🧩 OPCIONALNE KONFIGURACIJE - Prilagođeni kapaciteti linije - Različiti rasponi debljine i širine materijala - Paketi potpune automatizacije - Inženjering rasporeda tvornice - Rješenja za daljinsku podršku - Rezervni dijelovi i obuka 📸 REFERENTNI PROJEKTI Na našem YouTube kanalu možete pogledati realizirane (proizvedene i instalirane) projekte. Za video materijale i reference posjetite naš YouTube kanal — pretražite "Bosporas Makina / Ayika Group".

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna linija za profiliranje C profila za solarne sustave s probijanjem, podešavanjem širine i ključ u ruke automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima i profiliranje, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova proizvodna linija za solarne C profile namijenjena je izradi visokokvalitetnih C profila za montažne sustave solarnih panela i projekte obnovljivih izvora energije. Sustav omogućuje cjelovito rješenje, od ulaganja lima iz koluta do isporuke gotovog profila. Projektirano za preciznost, izdržljivost i fleksibilnost proizvodnje, linija osigurava stabilan rad, precizno probijanje, ujednačenu kvalitetu profiliranja i dugoročnu industrijsku učinkovitost. ⚙️ PROIZVODNI RASPON Sustav može proizvoditi različite veličine C profila prema zahtjevima projekta: Širina tijela (Web): 80 – 200 mm Krilo (Flange): 40 – 60 mm Usna (Lip): 20 – 25 mm Debljina materijala: 3 – 4 mm Po narudžbi dostupne su i prilagođene dimenzije profila. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija sastoji se od: - Hidraulična kolna utovarna kolica - Hidraulični odmotač - Pribijač - Ravnalica i radna stanica za zavarivanje - Servo uvodnik - Ekscentrična preša 40 t - Stroj za profiliranje - Hidraulične škare fiksnog tipa - Transportni sustav - Opcijski automatski sustav slaganja ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Servo upravljan sustav ulaganja za precizno pozicioniranje probijanja - Programabilno ulaganje s memorijom za više radnih naloga - Visokoprecizno probijanje i profiliranje - Stroj za profiliranje s NC podešavanjem širine - Kaljeni valjci za dug vijek trajanja - Masivna strojna konstrukcija za kontinuirani rad - Automatizacija upravljana PLC-om i HMI sučeljem ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletno rješenje profiliranja solarnih C profila - Fleksibilna proizvodnja različitih dimenzija profila - Visoka ujednačenost i ponovljivost proizvoda - Smanjena potreba za radnom snagom i povećana učinkovitost - Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače Iodpfx Aley Any Rjlsia 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Montažni sustavi za solarne panele - Konstruktivni elementi solarnih farmi - Projekti obnovljivih izvora energije - Proizvodnja čeličnih nosivih profila - Infrastrukturni projekti 🧩 OPCIONALNE KONFIGURACIJE - Automatski sustav slaganja - Različite dimenzije profila - Alati za prilagođene uzorke rupa - Nadogradnje automatizacije - Integrirana rješenja za tvornice po principu ključ u ruke 📸 REFERENTNI PROJEKTI Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih proizvodnih linija za solarne profile, uspješno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno iskustvo u projektima. Dodatne reference, video materijali i tehnički detalji dostupni su na upit.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Prilagođene linije za proizvodnju valjanih profila za standardne i specijalne čelične profile s rješenjima automatizacije po principu "ključ u ruke". Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i valjanje profila, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Naše prilagođene linije za valjanje profila projektirane su za serijsku proizvodnju profila od lima izravno iz koluta s visokom preciznošću, ponovljivošću i učinkovitošću proizvodnje. Proizvodimo kompletne linije u skladu s crtežima profila kupca, proizvodnim ciljevima i zahtjevima za automatizacijom. Od standardnih do potpuno prilagođenih poprečnih presjeka, Bosporas nudi kompletna rješenja za valjanje profila uključujući automatsko uvlačenje lima iz koluta, probijanje, oblikovanje, rezanje, slaganje i sustave automatizacije. Sustavi se mogu opremiti naprednim tehnologijama kao što su brza izmjena kaseta, fleksibilni sustavi za probijanje, automatsko podešavanje širine i servo upravljano uvlačenje materijala. ⚙️ VRSTE PROFILA I INDUSTRIJE Proizvodimo linije za valjanje profila za širok raspon industrija i primjena, uključujući: - Proizvodne linije za zaštitne ograde autocesta - Linije za proizvodnju zvučnih barijera - Solarni profili za konstrukcije i nosače - C, U i Z profili - Profili za kabelske kanale i ljestve - Profili za skladišne i logističke regale - Profili za police i trgovačke sustave - Profili za spuštene metalne stropove - Profili za tijelo i poklopce rasvjetnih tijela - Profili za gornje i bočne pokrove radijatora - Metalne rešetke i industrijski profili - Profili za metalna vrata i okvire - Profili za PVC prozore i zidne obloge od gipsanih ploča - Stupovi za vinogradarstvo i voćarstvo - Komponente poljoprivrednih strojeva - Komponente za automobilsku industriju - Profili za panele lakirnica - Dijelovi za bijelu tehniku - Primjene s probijanjem iz koluta - Posebno prilagođeni profili ⚙️ INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Dizajn stroja prema crtežu profila - Precizno dizajnirani valjci i alati - Servo-vođeni sustavi za uvlačenje materijala - Opcije brze izmjene kaseta - Automatsko podešavanje širine profila - Fleksibilna rješenja za probijanje i perforaciju - Robusna konstrukcija stroja - Modularni dizajn za mogućnost nadogradnje ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rješenja po principu "ključ u ruke" - Visokoučinkovita serijska proizvodnja iz koluta - Ujednačena kvaliteta proizvoda - Smanjenje troškova rada i proizvodnje - Fleksibilna rješenja za razne industrije - Kratki rokovi isporuke u odnosu na europske proizvođače Iodpsy Anxaefx Alloia 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Građevinska industrija - Skladišni i logistički sustavi - Solarni sektor - Poljoprivreda - Dobavljači autoindustrije - Industrija bijele tehnike - Metalni namještaj - Infrastrukturni projekti - Opća prerada i obrada lima 🧩 OPCIONALNE KONFIGURACIJE - Potpuno prilagođen dizajn profila - Visokobrzinski sustavi za probijanje - Automatsko podešavanje širine - Sustavi za brzu izmjenu kaseta - Posebni alati i alati za oblikovanje - Integracija proizvodnih linija po principu "ključ u ruke"

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač sustava za obradu lima, dovod limova u preše i sustava za oblikovanje metala, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Naša rješenja za preše dizajnirana su za bušenje, perforiranje, utiskivanje i oblikovanje lima. Ovisno o proizvodnim zahtjevima, nudimo napredne servo bušaće preše za fleksibilnu programabilnu proizvodnju te brze mehaničke preše za kontinuiranu serijsku proizvodnju. Ovi strojevi mogu biti isporučeni kao samostalne jedinice ili integrirani u kompletne automatske proizvodne linije s dovodom lima. ⚙️ DOSTUPNA RJEŠENJA PREŠA 🔹 SERVO BUŠAĆA PREŠA Servo bušaća preša dizajnirana je za preciznost, fleksibilnost i inteligentno upravljanje proizvodnjom. Ključne značajke: - 40 t kapacitet bušenja - 6 alata za višestruko bušenje - Dvosmjerni servo upravljan X-Y sustav bušenja Iedpfx Aley Anr Telsia - Bušenje prema programiranim koordinatama - Hidraulični pogon snage 22 kW - Do 90 udaraca u minuti - Automatski transporter otpada Prednosti: - Vrlo precizne performanse bušenja - Programabilni profili kretanja - Niža razina buke i smanjeno održavanje - Energetski učinkovito - Brza prilagodba za različite dizajne dijelova 🔹 BRZA MEHANIČKA PREŠA ZA PERFORACIJU Brza mehanička preša idealna je za kontinuirane operacije perforacije, utiskivanja i ponavljajućeg bušenja u okruženjima masovne proizvodnje. Pogodna za: - Bušenje lima - Perforiranje - Utiskivanje - Alate i kalupe - Visokoserijske proizvodne linije Prednosti: - Velika brzina proizvodnje - Stabilan rad u kontinuitetu - Pouzdan mehanički pogonski sustav - Idealno za ponavljajuće operacije - Isplativo rješenje za masovnu proizvodnju 🔧 INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Robusna industrijska konstrukcija strojeva - PLC i HMI upravljački sustavi - Jednostavna integracija s dovodnicima i automatiziranim linijama - Fleksibilnost alata ovisno o dizajnu proizvoda - Dug vijek trajanja i niska potreba za održavanjem ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Dvije tehnologije za različite proizvodne potrebe - Fleksibilna rješenja od specijalnih dijelova do masovne proizvodnje - Samostalna ili linijska integracija po principu ključ u ruke - Povećana učinkovitost i smanjeni zastoji - Kratki rokovi isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Proizvodnja limova - Proizvodnja perforiranih panela - Električni ormani - HVAC proizvodi - Građevinski elementi - Automobilski dijelovi - Bijela tehnika 🧩 OPCIJSKE KONFIGURACIJE - Integracija sustava za dovod lima - Sistemi za odmatanje i dovod - Prilagođeni alati i kalupi - Transportni sustavi - Nadogradnje automatizacije - Rješenja za proizvodnju po principu ključ u ruke 📸 REFERENTNI PROJEKTI Dostupne su slike i video zapisi različitih sustava preša koji uspješno rade u industrijskim aplikacijama. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Modularna kompaktna rješenja za ubacivanje materijala u preše, uključujući razvijače, ravnalice/uvlačivače te integrirane sustave razvijača i ravnalica. Bosporas Machinery je proizvođač sustava za obradu limova iz koluta, ubacivanje materijala u preše i linija za profiliranje, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Naši kompaktni sustavi za ubacivanje materijala dizajnirani su za učinkovito uvlačenje kolutova, ravnanje materijala i automatizaciju preša u širokom rasponu industrijskih primjena. Sustavi se mogu isporučiti kao kompletne kompaktne linije ili kao samostalne jedinice za modernizaciju i nadogradnje postojećih postrojenja. Bilo da se radi o novim proizvodnim ulaganjima ili nadogradnji postojeće opreme, nudimo fleksibilna rješenja koja uključuju razvijače kolutova, servo uvlačivače, ravnalice/uvlačivače i integrirane strojeve razvijač-ravnaličar. ⚙️ DOSTUPNA RJEŠENJA Kompaktne linije za ubacivanje materijala u prešu Kompletni sustavi uključuju: - Razvijač kolutova - Ravnalica/servo uvlačivač - Integracija s prešom - Automatizacijski sustav Samostalni strojevi: - Razvijači - Servo uvlačivači - Ravnalice/servo uvlačivači - Strojevi razvijač-ravnaličar - Jedinice za ubacivanje materijala u prešu 🔧 SERIJE Kompaktni sustavi dostupni su u tri izvedbe: L serija – rješenja male nosivosti M serija – srednja nosivost H serija – teška izvedba Nosivost, širina koluta i konfiguracije prilagođeni su zahtjevima kupca. ⚙️ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Kompaktan, prostorno štedljiv dizajn - Servo motorom upravljani sustavi uvlačenja - Precizno uvlačenje i usklađivanje s radom preše - Ravnanje radi postizanja bolje ravnosti materijala Iijdpfx Asy Ak Iqollsa - Integrirani automatizacijski sustav (PLC & HMI) - Modularni dizajn za kasnije nadogradnje - Kompatibilnost za retrofit postojećih linija ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rješenja po principu „ključ u ruke“ - Idealno za nova ulaganja i modernizaciju linija - Smanjeno vrijeme zastoja, povećana produktivnost - Fleksibilne kombinacije strojeva - Jednostavna montaža i korištenje - Kratki rokovi isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Pogoni za prešanje - Proizvodnja metalnih otisaka - Predubacivanje za profiliranje limova - Dobavljači automobilske industrije - Industrija bijele tehnike - Opća obrada limova 🧩 OPCIJE KONFIGURACIJE - Rješenja „ključ u ruke“ uključujući prešu - Prilagođeni kapaciteti razvijača - Različite širine i debljine uvlačivača - Nadogradnje automatizacije - Inženjerska rješenja po mjeri 📸 REFERENTNI PROJEKTI Prikazane slike demonstriraju različite konfiguracije kompaktnih sustava za ubacivanje materijala u prešu uspješno proizvedenih i puštenih u rad u brojnim zemljama i industrijskim područjima. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na upit.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Linija za uzdužno rezanje traka visokog kapaciteta dostupna je s lagera, s brzom isporukom i isporukom po principu “ključ u ruke”. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova s namotaja, linija za profiliranje i sustava za uvlačenje u prešu, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. PREDNOST BRZE ISPORUKE Stroj na lageru – spreman za otpremu Posebna ponuda: 1 set noževa za rezanje uključeno je besplatno uz ovaj odmah raspoloživi stroj. Isporuka unutar otprilike mjesec dana Nema čekanja na proizvodnju Posebna prilika Ova linija za uzdužno rezanje traka dostupna je s lagera i spremna za brzu isporuku, nudeći jedinstvenu priliku za tvrtke koje traže trenutno proizvodno rješenje bez dugih rokova isporuke. Dizajnirana je za visokokapacitetnu proizvodnju i zahtjevne industrijske primjene. Sustav jamči stabilan rad, visoku preciznost rezanja i pouzdane performanse čak i pri kontinuiranom, teškom pogonu. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Iijdpfx Aljyzbzrjlea Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina trake: do 1500 mm Težina zavojnice: do 20 T Brzina rezanja: do 40 m/min Preciznost rezanja: ±0,1 mm KOMPONENTE LINIJE Hidraulički odmotač (kapacitet 20 t) Hidraulički automobil za utovar zavojnica Ulazni sustav s jedinicom za ravnanje Glava za rezanje s preciznim podešavanjem noževa Sustav za motanje otpada Jediniica za zatezanje i sustav separatora Hidraulički namotač Izlazni sustav i automatizacija INŽENJERSKE ZNAČAJKE Visoka preciznost rezanja Servo-podržan i stabilan sustav uvlačenja Robusna glava za rezanje s prijenosnikom Podesivi sustav noževa za različite širine rezanja Izdržljiva konstrukcija za industrijsku proizvodnju Napredni automatizacijski sustav (HMI upravljanje) PREDNOSTI U RADU Trenutna dostupnost Smanjeno vrijeme čekanja na ulaganje Pouzdana i stabilna proizvodnja Pogodno za različite materijale (čelik, aluminij itd.) Kratak rok isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima 24/7 postprodajna podrška PODRUČJA PRIMJENE Servisni centri za čelik Pogon za obradu traka Proizvođači limova Automobilska i građevinska industrija

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, linija za profiliranje limova i sustava za dovođenje lima u preše, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Naše kompaktne linije za uzdužno rezanje traka dizajnirane su za učinkovito i precizno rezanje tanke i srednje debele limene građe. Ovi sustavi nude fleksibilne konfiguracije, od osnovnih kompaktnih linija do naprednijih rješenja s integriranim ravnalima. Linije su konstruirane za stabilan rad, dosljednu kvalitetu rezova i optimiziranu proizvodnu učinkovitost, uz minimalan prostor i povoljnu investiciju. DOSTUPNE KONFIGURACIJE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktna linija za uzdužno rezanje bez jame 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktna linija za uzdužno rezanje (uvlačenje s pomoću tlačnih valjaka) 3 mm | 600 mm | 6 t | Linija za uzdužno rezanje s jedinicom za ravnanje 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktna linija za uzdužno rezanje (uvlačenje s pomoću tlačnih valjaka) MOGUĆNOSTI KONFIGURACIJE SUSTAVA Ovisno o proizvodnim potrebama, linija može biti opremljena s: - Jedinicom za ravnanje radi poboljšanja ravnosti materijala i stabilnosti uvlačenja - Uvlačnim sustavom s tlačnim valjcima za kompaktan i ekonomičan rad - Izvedbom s ili bez jame prema zahtjevima prostornog rasporeda TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Iiodpfeyzbm Usx Alloa Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina trake: do 1300 mm Težina koluta: 4 – 6 t Preciznost rezanja: ±0,1 mm GLAVNE KOMPONENTE LINIJE - Hidraulični odmotač (sa sustavom ekspanzije vretena) - Sustav za utovar koluta (opcija) - Uvodni sustav s tlačnim valjcima ili jedinicom za ravnanje - Glava za uzdužno rezanje s preciznim podešavanjem noževa - Sustav za namatanje otpatka - Jedinica za napinjanje i sustav separatora - Namotač s hidrauličkim vretenom - Elektronički upravljački i automatizacijski sustav (HMI upravljanje) INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Visoka preciznost uzdužnog rezanja - Podesivi noževi s finim pozicioniranjem - Robusna glava za rezanje pogonjena mjenjačem - Stabilan sustav kontrole napetosti - Kompaktan i modularan dizajn stroja - Mogućnost dvosmjernog rada PREDNOSTI U RADU - Fleksibilne konfiguracije prema različitim budžetima i potrebama - Kompaktan dizajn za ograničen tvornički prostor - Stabilna i kontinuirana proizvodnja - Jednostavno rukovanje i održavanje - Kratki rok isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima PODRUČJA PRIMJENE - Centri za preradu čelika - Tvrtke za obradu limova - HVAC i građevinska industrija - Dobavljači autoindustrije - Opća metaloprerađivačka industrija

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sustav za visoko precizno ravnanje limova sa servo pogonom i mogućnošću prilagodbe debljine i širine materijala. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za doziranje preša, koji isporučuje visokoučinkovita i individualno prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Naši strojevi za precizno ravnanje konstruirani su za uklanjanje unutarnjih naprezanja i osiguravanje savršene ravnosti kod aplikacija obrade lima. Opremljeni naprednom tehnologijom servo motora, sustav omogućuje sinkroniziranu, stabilnu i ponovljivu obradu ravnanja za zahtjevne industrijske operacije. Stroj je projektiran kao visokoučinkovito rješenje koje kombinira precizno ravnanje, stabilnost materijala i kontinuiranu proizvodnu efikasnost u kompaktnom i robusnom kućištu. Sustav je opremljen s više preciznih ravnajućih valjaka poduprtih pomoćnim valjcima, što omogućuje izuzetnu korekciju ravnosti i rasterećenje unutarnjih naprezanja po cijeloj širini materijala. Ova napredna konstrukcija omogućuje dosljedno ravnanje visoke točnosti i u najzahtjevnijim aplikacijama. RASPOLOŽIVI RASPON DEBLJINA (FLEKSIBILNA KONFIGURACIJA) Sustav se može izraditi u različitim konfiguracijama prema zahtjevima aplikacije: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm Isdpeyzbmzofx Alljia 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Moguća je proizvodnja po narudžbi ovisno o vrsti materijala, debljini i zahtjevima projekta. INŽENJERING I DIZAJN - Visokoprecizno ravnanje - Sustav s pogonom na servo motore za stabilan i precizan rad - Napredna kasetna konstrukcija za jednostavno održavanje i brzu prilagodbu - Teški prijenosni sustav s prijenosnicima - Dvosmjerni rad (lijevo-desno / desno-lijevo) PERFORMANSE - Visoka točnost ravnosti - Kontinuiran i stabilan rad - Smanjena unutarnja naprezanja u materijalu - Optimizirano za industrijska proizvodna okruženja KOMPONENTE SUSTAVA - Jedinica za precizno ravnanje - Kasetna konstrukcija - Prijenosni sustav s prijenosnicima - Električni i automatizacijski sustav - Ulazni/izlazni transporter (opcija) OPERATIVNE PREDNOSTI - Izvrsna ravnost i kvaliteta površine - Visoka ponovljivost i procesna stabilnost - Smanjenje problema u daljnjoj obradi - Fleksibilan dizajn za različite industrije - Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače PODRUČJA PRIMJENE - Servisni centri za čelik - Linije za rezanje na mjeru - Linije za obradu lima iz koluta - Automobilska i metaloprerađivačka industrija - Proizvodnja limova OPCIONALNA OPREMA - Sustavi ulaznog/izlaznog transportera - Nadogradnje automatizacije i upravljanja - Integracija s linijama za obradu lima iz koluta (posebno rezanje na mjeru) - Prilagođena inženjerska rješenja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje (roll forming) i sustava za doziranje prese, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Visokoprecizni servo sustavi za ravnanje i doziranje lima dostupni su u više konfiguracija, uključujući mini modele te modele sa 7, 9 i 11 valjaka za pilotažu. Isdpfoyy U Suox Alleia Naši servo sustavi za ravnanje i doziranje opremljeni su vrhunskom servo motor tehnologijom, koja jamči precizno, sinkronizirano i ponovljivo doziranje u linijama za preše i aplikacijama obrade metala. Sustav u jednom kompaktnom uređaju omogućuje izvrsnu točnost doziranja, učinkovito ravnanje materijala i visoku procesnu stabilnost. Dostupne su različite konfiguracije ovisno o debljini i širini materijala te proizvodnim zahtjevima, što omogućuje optimalne performanse u širokom rasponu primjena. DOSTUPNI MODELI - Mini servo ravnalica-dozator - 7-valjkasta servo ravnalica-dozator - 9-valjkasta servo ravnalica-dozator - 11-valjkasta pilotska servo ravnalica-dozator TEHNIČKI RASPON (ZBIRNO) Radna širina: 30 mm – 1600 mm Raspon debljine materijala: - 0,3 – 2 mm (Mini modeli) - 0,5 – 3 mm (9-valjasti modeli) - 0,5 – 6 mm (11-valjasti modeli) Točnost doziranja: ±0,1 mm – ±0,5 mm (ovisno o konfiguraciji) INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Integrirani sustav za ravnanje i servo doziranje - Visokoprecizna kontrola servo motora - Programibilni sustav doziranja (memorija za više radnih naloga) - Kaljeni valjci (4140 čelik, HRC 56–60) - Kromirani vodilice za nesmetan protok materijala - Mogućnost ručne ili automatske regulacije - Automatska prilagodba alata (dostupno kod 9 i 11 valjnih modela) - Pneumatski pilotski sustav za visokoprecizno doziranje - Servo upravljanje doziranja s visokom ponovljivošću - Podesiv sustav ravnanja za različite tipove materijala PREDNOSTI U RADU - Visoka preciznost i ponovljivost doziranja - Poboljšana ravnost materijala - Smanjeno zastoje na prešama - Stabilna i kontinuirana proizvodnja - Fleksibilne konfiguracije za različite materijale - Kraći rokovi isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima PODRUČJA PRIMJENE - Sustavi za doziranje preša - Linije za štancanje lima - Automobilska industrija - Proizvodnja bijele tehnike - Oblikovanje metala UPRAVLJAČKI I AUTOMATIZACIJSKI SUSTAV Sustav je opremljen naprednim upravljačkim sučeljem za precizan i jednostavan rad: - 7’’ HMI zaslon na dodir - Ručna daljinska upravljačka jedinica - Programabilni softver za doziranje - Kapacitet memorije za 50 različitih programa i alata - 50 različitih postavki duljine doziranja - 4 vanjske I/O priključne opcije Ovaj sustav omogućuje brzo postavljanje, ponovljivu proizvodnju i smanjuje ovisnost o operatoru.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sistema za napajanje presa, isporučujući visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ovaj hidraulični odmotač projektovan je za zahtevne primene rukovanja teškim kolutima, obezbeđujući stabilno, sigurno i efikasno odmotavanje čeličnih kolutova u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem je dostupan za kapacitete od 6 tona do 20 tona, u zavisnosti od proizvodnih potreba. Opremljen hidrauličnim sistemom ekspanzije vretena i visokopritiskom ruku za pridržavanje, mašina omogućava kontrolisano i uravnoteženo napajanje lima čak i pod velikim opterećenjem. Iedpfxsyy Sf Ee Alljia KONFIGURACIJE - Hidraulični odmotač 6 t - Hidraulični odmotač 10 t - Hidraulični odmotač 15 t - Hidraulični odmotač 20 t (teška serija) Konfiguracija varira u zavisnosti od težine, širine koluta i zahteva proizvodne linije. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Hidraulični sistem ekspanzije vretena - Hidraulična ruka za pridržavanje (snubber arm) za stabilno odmotavanje - Kretanje tela odmotača napred–nazad za precizno poravnanje linije - Kolica za utovar kolutova radi sigurnog i brzog pozicioniranja - Sistem za centriranje koluta - Opciona podrška vretena za teške kolutove OPERATIVNE PREDNOSTI - Sigurno i stabilno rukovanje kolutovima - Smanjena potreba za intervencijom operatera - Povećana proizvodna efikasnost - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Dug vek trajanja zahvaljujući robusnoj konstrukciji PODRUČJA PRIMENE - Sistemi za napajanje presa - Linije za obradu kolutova - Proizvodnja limova - Automobilski i čeličarski servisi OPCIONA OPREMA Dostupne opcionalne karakteristike: - Hidraulična kolica za utovar kolutova radi sigurne i efikasne manipulacije - Hidraulični sistem ruke za pridržavanje (press arm) za kontrolisano odmotavanje - Telo odmotača sa mogućnošću kretanja napred–nazad za precizno poravnanje linije - Sistem podrške vretena za teške kolutove REFERENTNI PROJEKTI Slike u ovom oglasu predstavljaju referentne instalacije sličnih hidrauličnih odmotača isporučenih i puštenih u pogon tokom prethodnih godina u različitim državama. Ovi projekti potvrđuju našu dokazanu proizvodnu sposobnost i međunarodno iskustvo. Dodatne reference dostavljamo na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za uvlačenje lima u preše, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rješenja. Teškodužni stroj za uzdužno rezanje kolutova namijenjen je preciznom rezanju čeličnih limova s mogućnošću konfiguracije debljine do 4 mm po zahtjevu kupca. TEHNIČKI PODACI Debljina lima: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina lima: 300 – 1.500 mm Težina koluta: do 20 tona Brzina rezanja: do 100 m/min Preciznost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Vrsta materijala: CR (hladno valjani), HR (toplo valjani), pocinčani, nehrđajući čelik, PPGI, aluminij. Iedeyy Ru Espfx Alloia Ova linija za uzdužno rezanje razvijena je za visokoprecizno rezanje čeličnih kolutova teškog kapaciteta uz pouzdan rad. Pogodna je za obradu materijala debljine 3–4 mm, širine do 1.500 mm i težine koluta do 20 tona. Dostupna je s jednostrukom ili dvostrukom jamom za regulaciju protoka materijala, radne brzine i učinkovitosti proizvodnje. Sustav se sastoji od potpuno integriranih komponenti: hidraulički odmatač, transportna kolica, uređaj za odvajanje početka lima, nivelator, glava za rezanje, namatač otpada, sustav za zatezanje i hidraulični namatač, što omogućuje neprekidnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama ovisno o zahtjevima proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućuje optimizaciju sustava prema vrsti materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE ZNAČAJKE Teškodužna konstrukcija za kolute do 20 tona Visoka preciznost rezanja (±0,1 mm) Napredna glava za rezanje s preciznim sustavom podešavanja Hidraulički i automatizirani pogoni Brza proizvodnja (do 100 m/min) Robusna mehanička konstrukcija za dugotrajan rad PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače Visoka učinkovitost i kontinuirana proizvodnja Smanjeni zastoji Prilagodljive konfiguracije Pouzdan i jednostavan automatizacijski sustav PRIMJENE Servisni centri za čelik Automobilska industrija Građevinski sektor Pogon za obradu metala DODATNA OPREMA Rotirajući okretnik za kolute Sustavi za rukovanje i transport koluta Napredna automatizacijska rješenja Konfiguracije po narudžbi *Prikazane slike prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno rezanje (raspon debljine 3 mm i 4 mm) uspješno proizvedenih, isporučenih i puštenih u pogon u različitim zemljama. Ovi projekti demonstriraju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoučinkovitih linija za rezanje širom svijeta.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Fleksibilne linije za uzdužno rezanje po mjeri za standardne i srednje proizvodne potrebe, s individualno prilagođenim kapacitetima i širinama. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Naše standardne i srednjoročne linije za rezanje po mjeri dizajnirane su za preciznu proizvodnju limova iz koluta, s pouzdanim performansama, stabilnim radom i fleksibilnim konfiguracijama. Ovi sustavi su idealni za proizvođače kojima su potrebna učinkovita rješenja za obradu limova srednje debljine. Dostupne u različitim kapacitetima i radnim širinama, linije se mogu prilagoditi prema proizvodnim ciljevima kupca, specifikacijama materijala i zahtjevima rasporeda tvornice. Bilo da se radi o novim investicijama ili modernizaciji proizvodnje, Bosporas nudi kompletna "ključ u ruke" rješenja za rezanje po mjeri, s međunarodnim iskustvom u vođenju projekata. ⚙️ DOSTUPNE KONFIGURACIJE 2 mm | 1300 mm | 4 t linija za rezanje po mjeri 3 mm | 1500 mm | 15 t linija za rezanje po mjeri Prilagođene kapacitete, širine i raspon debljina isporučujemo na zahtjev. 📊 TEHNIČKI RASPON Debljina materijala: 2 – 3 mm Širina trake: 1300 – 1500 mm Težina koluta: 4 t – 15 t Visoka preciznost rezanja na dužinu Stabilan i kontinuiran rad linije 🔧 GLAVNI KOMPONENTE LINJE Ovisno o projektnim zahtjevima, linija može uključivati: Isdpfxey Dug Hj Alljia - Hidraulični ili mehanički odmotač - Ravnalica / nivelator - Servo sustav za uvlačenje materijala - Giljotinske / rotacijske / hidraulične / ekscentrične mehaničke škare - Transportni sustavi - Automatski sustav slaganja - Izlazni stol - PLC & HMI upravljački sustav ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka točnost i ponovljivost rezanja Stabilno poboljšanje ravnosti lima Robusna industrijska izrada stroja Servo upravljani sustavi uvlačenja Korisnički orijentirano automatizirano sučelje Modularni dizajn za naknadnu nadogradnju Projektirano za kontinuirani industrijski rad ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Fleksibilna proizvodnja raznih dimenzija limova Konstantna kvaliteta reza Smanjeno vrijeme rukovanja i potrebe za radnom snagom Učinkovita obrada materijala Projektna rješenja po principu "ključ u ruke" Kratki rokovi isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE Centri za preradu čelika Distributeri limova Proizvodnja građevinskih materijala HVAC proizvođači Industrija bijele tehnike Opće tvrtke za preradu metala 📸 REFERENTNI PROJEKTI Slike u ovom oglasu prikazuju reference i instalacije sličnih linija za rezanje po mjeri koje smo uspješno proizveli i pustili u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference, nacrte i tehničke detalje dostavljamo na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna - ključ u ruke linija za profiliranje za proizvodnju perforiranih skelaških podnica s visokom preciznošću i automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz rolne i profiliranja, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova linija za profiliranje skelaških podnica namijenjena je proizvodnji perforiranih čeličnih podnica koje se koriste u sustavima skela i građevinskim projektima. Sustav nudi potpuno rješenje po principu ključ u ruke, od ulaganja rolne do izlaza gotovih podnica. Projektirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, linija omogućuje visoko precizno profiliranje, ujednačenu kvalitetu perforacija i pouzdan dugoročan rad. PROIZVODNI KAPACITET Sustav je dizajniran za proizvodnju: - Perforiranih skelaških podnica - Protukliznih površina podnica - Različitih širina i duljina podnica (prilagodljivo) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija sastoji se od: - Odmotavača (decoiler) - Ispravljača lima - Servo uvodnika - Mehaničke preše - Alata/Sustava za perforaciju i reljefiranje - Stroja za profiliranje (višestanični dizajn) - Sustava za rezanje Isdeyzfyfepfx Alloia - Transportera i sustava za slaganje INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Visoko precizan sustav za perforaciju i reljefiranje - Servo upravljano ulaganje za točnu probijanje - Višestanična konstrukcija stroja za stabilno profiliranje - Teška okvirna konstrukcija za kontinuirani rad - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizirani sustav upravljanja PLC & HMI OPERATIVNE PREDNOSTI - Rješenje za proizvodnju po principu ključ u ruke - Visoka učinkovitost i brzina proizvodnje - Dosljedna kvaliteta proizvoda - Fleksibilnost proizvodnje za različite dizajne podnica - Kratki rokovi isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima PODRUČJA PRIMJENE - Građevinska industrija - Proizvođači sustava skele - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Slike priložene ovom oglasu prikazuju referentne instalacije linija za proizvodnju podnica za skele koje su uspješno proizvedene i puštene u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku stručnost i međunarodno iskustvo u vođenju projekata. Dodatne reference i tehničke detalje dostavljamo na upit. LINIJE U KOJIMA IMAMO ISKUSTVO: - Linije za proizvodnju cestovne zaštitne ograde (guard rail) - C, U, Z i solarnih profila - Linije za trasove skladišnih regala - Linije za proizvodnju kabelskih kanala - Linije za izradu market polica - Linije za spuštene metalne stropove - Linije za solarne okvire i nosače - Linije za kućišta i poklopce rasvjetnih tijela - Linije za gornje i bočne poklopce panelnih radijatora - Linije za metalne rešetke i podnice - Linije za metalna vrata i okvire - Linije za profile PVC prozora i gips kartonskih ploča - Prakse u poljoprivredi i stočarstvu - Primjene u poljoprivrednim vozilima - Linije za proizvodnju panela u lakirnicama - Primjena u automobilskoj industriji - Primjene u probijanju limova iz rolne - Primjene u industriji kućanskih aparata

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna i spremna za rad linija za kontinuirano profiliranje u proizvodnji odbojnih ograda i zaštitnih barijera za autoceste, s mogućnošću izrade više različitih profila. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i strojeva za kontinuirano profiliranje, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova linija za profiliranje odbojnih ograda projektirana je za proizvodnju sigurnosnih barijera za autoceste i cestovnih zaštitnih sustava visoke preciznosti i učinkovitosti. Sustav omogućuje potpunu „ključ u ruke“ proizvodnju – od uvlačenja lima iz koluta do slaganja gotovih proizvoda. Linija je dizajnirana za neprekidni rad, jamčeći stabilan pogon, konstantnu kvalitetu proizvoda te dugoročnu pouzdanost i u najzahtjevnijim industrijskim okruženjima. PROIZVODNI KAPACITET Sustav može izrađivati različite profile odbojnih ograda i nosive elemente: - 2-valni (W-beam) odbojnik - 3-valni odbojnik - C stup - Sigma profil - Omega profil - Ray A i Ray B profili KONFIGURACIJA LINIJE Liniju čine: - Hidraulični odmotač (kapaciteta 10 t) - Ravnalica s servo napajanjem - Hidraulična preša - Alat za probijanje i sustav za bušenje - Stroj za kontinuirano profiliranje - Leteća škare za rezanje - Transportni sustav - Automatski sustav slaganja INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Sustav profiliranja visoke preciznosti - Servo upravljano uvlačenje za precizno bušenje i oblikovanje - Robusna konstrukcija za kontinuirani rad - Modularna i prilagodljiva konfiguracija linije - Napredna automatizacija (PLC & HMI upravljanje) PREDNOSTI U RADU - Rješenje „ključ u ruke“ - Visoka učinkovitost proizvodnje - Fina i ujednačena kvaliteta proizvoda - Fleksibilnost u izboru profila - Kratki rok isporuke u odnosu na europske proizvođače OPCIJSKE KONFIGURACIJE - Različiti dizajni profila i alati prema zahtjevu - Nadogradnje automatike i sustava upravljanja - Integracija s linijama za obradu koluta - Posebna inženjerska rješenja po narudžbi PRIMJENA - Sustavi sigurnosti na cestama - Projekti cestovne infrastrukture - Građevinske i komunalne djelatnosti - Industrijski sustavi zaštitnih barijera REFERENCE – ISKUSTVO U SLJEDEĆIM LINIJAMA: - Proizvodne linije za odbojne ograde - Linije za C, U, Z i profile za solarne panele - Linije za grede logističkih skladišta - Linije za kabele i kabelske police - Linije za police za trgovine - Linije za metalne stropne panele - Linije za solarnu potkonstrukciju - Linije za tijela i poklopce rasvjetnih tijela - Linije za pokrovne elemente panelnih radijatora - Linije za metalne rešetke i podnice - Linije za metalna vrata i okvire - Linije za PVC i profile za suhozid - Primjena u poljoprivredi i stočarstvu - Proizvodnja opreme za poljoprivredna vozila - Linije za proizvodnju panela lakirnica - Primjena u automobilskoj industriji - Primjena za probijanje lima iz koluta Isdeyzfi Topfx Alleia - Primjena u industriji kućanskih aparata

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Potpuno-opremljena proizvodna linija za akustične zaštitne panele s uređajima za profiliranje, probijanje i rezanje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, rolo profilirki i sustava za uvlačenje u prešu, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova proizvodna linija za akustične barijere namijenjena je proizvodnji visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke koji se primjenjuju na autocestama, željezničkim prugama i infrastrukturnim projektima. Sustav omogućava potpuno integriranu proizvodnju od uvlačenja lima iz koluta do izlaza gotovih panela. Linija uključuje: hidrauličnu kolsku dizalicu za kolutove, hidraulični odmotač, ravnalicu/uvlačivač s jedinicom za zavarivanje, hidrauličnu prešu, sustav za probijanje otvora, stroj za rolo profiliranje, sustav za hidraulično rezanje te izlazne transportere, čime je omogućena neprekidna i učinkovita proizvodnja. Kompatibilnost materijala: Hladno i toplo valjani čelik, pocinčani čelik (HDG), nehrđajući čelik te aluminijske legure visoke čvrstoće Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminij): do 4,00 mm Maksimalna širina koluta: do 1250 mm (kompatibilno s međunarodnim standardima) Nosivost koluta: do 10 tona (integracija visoko-tonažnog odmotača) Brzina proizvodnje: promjenjiva, do 30 m/min (optimizirano za serijsku proizvodnju) Preciznost profiliranja: visokotolerantno profiliranje uz naprednu servo-motor tehnologiju KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar koluta - Hidraulični odmotač - Ravnalica/uvlačivač s sustavom za zavarivanje „rep-na-rep” - Hidraulična preša (20 t) - Sustav za probijanje i izrezivanje otvora - Rolo profilirka (opcije 22–28 stanica) - Sustav za hidraulično rezanje - Izlazni transporteri INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna CNC obrađena konstrukcija stroja - Visokoprecizni sustav profiliranja - Servo-upravljano uvlačenje materijala - Kaljeni valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrirani automatizirani sustav PREDNOSTI - Potpuno integrirano proizvodno rješenje - Visoka preciznost i ponovljivost Iisdpsyy Spkofx Allja - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kratki rok isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima - Izrada po projektnoj specifikaciji PODRUČJA PRIMJENE - Akustične barijere za autoceste - Akustični paneli za željeznice - Industrijski sustavi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti DODATNE OPCIJE - Različit broj stanica (22/26/28) - Prilagođeni dizajn panela i alata - Nadogradnje automatizacije i upravljanja - Integracija s linijama za obradu lima REFERENTNI PROJEKTI Slike priložene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih proizvodnih linija za akustične barijere koje su uspješno isporučene i puštene u pogon posljednjih godina. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i iskustvo u međunarodnim projektima. Dodatne reference dostupne su na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za dovođenje na prešu, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rješenja. Visokoučinkovita heavy-duty linija za uzdužno rezanje limova (cut to length) je konstruirana za precizno rezanje limova s naprednim konfiguracijama i kapacitetom koluta do 20 tona. TEHNIČKI PODACI Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina koluta: do 1500 mm Težina koluta: do 20 t Tip rezanja/škara: Giljotinske škare s prijenosom preko zupčanika, ekscentrične škare s pneumatskom spojkom, hidraulične škare, rotacijske škare Brzina linije: do 40 m/min (ovisno o konfiguraciji) Sustav ravnanja: Fini ravnalac s više valjaka, precizni ravnalac (leveler) Sustav slaganja: automatski slagac (opcija jednostrukog ili dvostrukog slaganja) Tip materijala: hladno valjani, toplo valjani, pocinčani, nehrđajući čelik, aluminij Ova heavy-duty linija za uzdužno rezanje namijenjena je preciznoj i učinkovitoj obradi čeličnih koluta širine do 1500 mm i mase do 20 tona. Sustav omogućuje visoku preciznost, stabilan rad i pouzdanost u industrijskoj proizvodnji. Linija se sastoji od integriranih jedinica uključujući hidraulični odvijač koluta, sustav utovara koluta, jedinicu za ravnanje, dovod limova, reznu jedinicu, transportni sustav i automatsku jedinicu za slaganje. KONFIGURACIJA & FLEKSIBILNOST Sustav se može konfigurirati prema zahtjevima proizvodnje i specifikaciji materijala: - standardna konfiguracija 0,5 – 3 mm - heavy-duty konfiguracija do 4 mm Različite tehnologije rezanja mogu se primijeniti ovisno o brzini, preciznosti i vrsti materijala: - giljotinske škare s prijenosom preko zupčanika - ekscentrične škare s pneumatskom spojkom - hidraulične škare - rotacijske škare Linija može biti projektirana s jednim ili dvostrukim uvlakačem lima (loop pit) radi optimizacije brzine, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Heavy-duty konstrukcija za kolute do 20 t - Visoka preciznost rezanja limova - Napredni sustav ravnanja za kontrolu ravnosti - Više opcija rezanja - Automatski sustavi slaganja i transporta - Robusna mehanička konstrukcija za dug vijek trajanja INŽENJERING & PERFORMANSE Stroj je izrađen s robusnom mehaničkom konstrukcijom i visokokvalitetnim komponentama za dugotrajan rad u heavy-duty uvjetima. Precizni ravnalac eliminira unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućujući točne i ponovljive rezultate rezanja. Napredni automatizirani i upravljački sustavi osiguravaju stabilan rad, smanjenu ovisnost o operateru i učinkovito upravljanje proizvodnjom. OPERATIVNE PREDNOSTI - Kratki rok isporuke u odnosu na europske proizvođače - Visoka učinkovitost i neprekidan rad - Niski zahtjevi za održavanje - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdan rad u zahtjevnim industrijskim uvjetima PRIMJENA - Servisni centri za čelik Iodpfx Aoyy R Rmjlljia - Automobilska industrija i izrada metalnih komponenti - Građevinski i infrastrukturni materijali - Opća obrada limova OPCIONALNA OPREMA - Sustav dvostrukog slaganja - Vakumski slagac - Sustavi za manipulaciju i transport koluta - Napredna automatizacija *Slike navedene u oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno rezanje (debljina 3 mm i 4 mm) uspješno proizvedenih i puštenih u rad posljednjih godina u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku stručnost, pouzdanu proizvodnu kvalitetu i iskustvo u međunarodnim projektima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Indikator POWER Test namijenjen je provjeri sile stezanja alata u vreteno obradnih strojeva. Smanjena sila kojom je alat stegnut u vretenu može biti uzrok loše kvalitete obrade i mogućeg kasnijeg oštećenja vretena stroja. Kod sustava stezanja s tanjurastim oprugama, oštećenje opruga dovodi do znatnog smanjenja sile stezanja. Indikatorom POWER Test lako se provjerava je li došlo do značajnog smanjenja sile stezanja. Tehnička specifikacija Tip: MUS02 Raspon mjerenja: 10 - 30 kN Metoda mjerenja: inkrementalna Točnost: 3% Ponovljivost: 0,3% Očitanje: digitalno u koracima od 0,1 kN Jedinica mjerenja: kN Maks. dopušteno opterećenje: 75 kN Iiedsyak I Dspfx Allsa Radna temperatura: 10°C - 30°C Napajanje: 9V baterija Standardni adapteri: SK40 i SK50

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ukupna masa: 6.500 kg, snaga: 75 kW (101,97 KS), promjer osovine: 1.200 mm, trajanje jamstva: 12 mjeseci, ERP serija – Eco Recycling Plant najnovija je inovacija tvrtke Mizar u području reciklaže kablova, razvijena kako bi pružila maksimalne performanse uz minimalnu potrošnju energije. Ovaj kompaktni i snažni sustav temelji se na dvije glavne komponente: FGR – fini granulacijski stroj i DES – denzimetriski separator. Zajedno nude napredno i ekološki prihvatljivo rješenje za odvajanje metala i plastike s visokom razinom čistoće. ERP serija ističe se niskom energetskom potrošnjom, optimiziranim tokom materijala i preciznom tehnologijom odvajanja – sve integrirano u dizajn koji štedi prostor. Bilo da se koristi kao samostalno rješenje ili kao dio veće linije, ERP donosi učinkovito recikliranje bez kompromisa na kvaliteti. Operatorima je na raspolaganju inteligentno, PLC-om upravljano sučelje s ekranom osjetljivim na dodir za jednostavno upravljanje i nadzor u realnom vremenu. Sve komponente su CE-certificirane i izrađene od visokokvalitetnih materijala za dug vijek trajanja. Iisdpfxsxb A S Nj Alloa ERP serija dostupna je u tri veličine, ovisno o potrebama: ERP S1, ERP M1, ERP L1. S ERP serijom postižete maksimalne stope povrata, najvišu čistoću materijala i energetsku učinkovitost – sve unutar ekološki odgovornog sustava.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 12 OZ papirnate čaše Stroj ima jedinicu za inspekciju koja otkriva jesu li čaše dobro zatvorene i jesu li čiste. Ako otkrije bilo kakav problem, uklanja čašicu. Uključen je stolić za prikupljanje šalica. Realna radna brzina stroja je 90 - 100 šalica/minuti. SMD-90 je dizajniran za izradu papirnatih čaša s jednim premazom za čaše za hladno i toplo piće. Iiedpfoignz Hex Allja Stroj je u savršenom radnom stanju i može se vidjeti u proizvodnji bilo kada.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: vrlo dobro (rabljeno), DVOSTRANA GLODALICA RMD 6030M MINIMALNA DULJINA RADNOG MATERIJALA 250MM MAKSIMALNA DULJINA RADNOG MATERIJALA 3000MM Iisdpfxjiu Ia Ns Allja minimalna debljina - 5 mm maksimalna debljina - 85 mm alati: - alat za rezanje može se postaviti okomito, vodoravno i pod kutom, vanjski promjer 160-180 mm, otvor 25,4-40 mm (sa podloškom) - rezač - rezač se može pomicati gore-dolje. lijevo i desno i pod kutom. stroj uključuje prijemni stol, stol za hranjenje (zasebna fotografija) Ako imate pitanja, slobodno me kontaktirajte. Stroj praktički nije korišten

Stanje: novo, Allen Bradley 440R-EM4R2D / GSR EMD Serija sigurnosnih releja: A 204 SN:018, nekorišten u otvorenom originalnom pakiranju, 100% funkcionalan, opseg isporuke prema fotografijama Isdopf An Hopfx Allsia

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: 131501794, Dodatni alati Iiodpfxoy Alb Eo Allja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 800 mm, Osnovne karakteristike Hodovi X osa mm 850 Y osa mm 500 Z osa mm 550 Radni stol Dimenzije mm 850 x 500 Nosivost Kg 350 Vrijeme izmjene palete sekundi 12 Vreteno Brzina vrtnje okr/min 12.000 Konus prihvata No. 40 Iiodpfey Ayk Uox Allsa Pomaci Brzi pomaci X/Y/Z m/min 36/36/36 Radni pomaci mm/min 1-20.000 Sustav izmjene alata Prihvat alata BT-40 Izvlačenje drška 90° Broj mjesta u spremniku alata kom 32 Max promjer s alatima u susjedstvu mm 75 Max promjer bez alata u susjedstvu mm 150 Max duljina alata mm 200 Max masa alata Kg 7 Vrijeme izmjene alat-alat sek 1,5 Snage Snaga motora vretena KW 11/15 Dimenzije Instalacijska površina mm 3500x2300x2500 Neto masa stroja Kg 6.700 KONFIGURACIJA MT 800P - Izjava o sukladnosti s CE normama - Fanuc 0imD kontroler - Strujni transformator 380-200V/50Hz - Motor vretena 11/15 kW - Brzina vrtnje vretena 10.000 okr/min DIRECT DRIVE - Visokotlačno hlađenje 20 Bar - Hladnjak za vreteno - Nadogradnja vodilica na valjke - BT 40 prihvat - Magazin alata za 32 pozicije - Pneumatski sustav za čišćenje strugotine - Set za održavanje s alatima - Priručnici za programiranje i održavanje na talijanskom jeziku - Ugrađeno radno svjetlo - Transporter za strugotinu