Rabljeni Bottle Packer – Raspakirač Boca na prodaju (1.475)

Stanje: rabljeno, GEP-041-KÜ Paker, marka Joha, tip: Diamant, 1 glava, smjer kretanja: lijevo -> desno, uzdužni hod sanduka, godina proizvodnje 1994. GAP-046-KHK - Raspakirač, marka Joha, 1-glava, kutija uzdužna, za 20-kutija GEP-047-KHK - Paker marke Joha, 1 glava, kutija uzdužna, za 20 i 16 kutija Iodpfx Aev Evhvjglstl GAP-039-BS - Otpakirač, proizvođač Joha, tip: Diamant 2, 2 glave, za bocu od 0,33 lt i bocu od 0,5 lt u paketu od 20 komada GEP-040-BS - Paker, marke Joha, tip: Diamant 2, 2 glave, za boce od 0,33 lt i boce od 0,5 lt u pakiranju od 20 komada Strojevi se uklanjaju. Više pakera na zalihama

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ova Kettner Blitzpac Junior E 3T stroj za pakiranje boca iz 2003. godine namijenjena je automatskom pakiranju PET boca u sanduke za piće. Stroj je konfiguriran za sanduke s rasporedom 20 x 0,5 l i ima 4 pakirne jedinice, svaka s po 4 x 5 pozicija koje odgovaraju potrebnom rasporedu sanduka za 20 boca. Sustav koristi automatiziranu glavu za prihvat/matrični griper, koja podiže boce s transportnih traka i postavlja ih u sanduke. Stroj je opremljen vodilicama transportne trake od nehrđajućeg čelika, modulnim lančanim transporterima, SEW-Eurodrive motoreduktorima, pneumatskim komponentama te sigurnosnim ogradama s zaštićenim mrežama i prozirnim panelima. Stroj nosi oznaku Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Tehnički podaci - Proizvođač: Kettner GmbH / Krones-Gruppe - Tip stroja: stroj za pakiranje boca / stroj za pakiranje u sanduke - Model: Blitzpac Junior E 3T - Godina proizvodnje: 2003. Itsdpfezbg T Eox Agljl - Primjena: Pakiranje boca u sanduke - Format: sanduk 20 x 0,5 l - Konfiguracija: 4 pakirne jedinice svaka s 4 x 5 pozicija - Sustav gripera: Pneumatski matrični griper za rukovanje bocama - Transportni sustav: modulna lančana transportna traka s vodilicama od nehrđajućeg čelika - Pogonski sustav: SEW-Eurodrive motoreduktori - Sigurnost: Zaštitne ograde, prozirne zaštitne barijere, sigurnosna/senzorska tehnologija - Napajanje: 230 / 400 V AC - Faza napajanja: 3-fazno - Frekvencija: 50 Hz - Nazivna struja: 13 A - Stanje: rabljeno, instalirano u industrijskom pogonu za punjenje

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Dostupni su uređaj za namatanje i pakiranje staklenih boca iz tvornice boca. Formati boca: 500ml/1000ml, formati kutija: 6/12, vrsta palete: euro paleta, visina utovarene palete min./max.: 500mm/1800mm, kapacitet omatanja: 60 paleta/h. Dokumentacija dostupna. Moguć je obilazak na licu mjesta. Itsdpfsttbdwex Agljl

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Učinak: 400 ciklusa/h, pokretna traka: jednosmjerna, stol za boce: T izvedba, hvataljka: jednodimenzionalno podesiva, jedinica za pakiranje: max 9 glava. Dimenzije sanduka za boce: 1l plastični sanduk: 400mm/300mm, 0,5 plastični sanduk: 300mm/200mm, maks. Dimenzije X/Y/Z: približno 4200 mm/1900 mm, težina: približno 4300 kg. Uključujući hvataljku za 1l VDF i 0,5l NRW. Dokumentacija dostupna. Moguć je obilazak na licu mjesta. Itsdpetul Nrefx Agljl

Godina proizvodnje: 2022, stanje: rabljeno, Stroj za pakiranje PET boca u plastične sanduke. Stroj je konfiguriran u T-rasporedu. Krivulja pakiranja i ciklusni vremenski intervali su slobodno programabilni. Stroj pakira PET boce od 0,5 l i 1,0 l u sanduke s po 20, odnosno 9 boca. Moguća je naknadna prilagodba za druge formate. Dodatak: Stroj s hvataljkom za pakiranje PET boca u sanduke za piće. Maksimalni kapacitet: 24.000 boca/sat (za boce od 0,5 l) Ciklus: 400 ciklusa/sat Broj glava za pakiranje 0,5 l: 3 kom Broj glava za pakiranje 1,0 l: 5 kom Snaga: 13,7 kVA Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Pritisak zraka: 4,5 m³/h, 6 bara, 3/8'' priključak Formati: PET boce 0,5 l i 1,0 l; sanduci za 20 boca od 0,5 l (4x5 raspored); sanduci za 9 boca od 1,0 l (3x3 raspored) Smjer transporta: uzdužno za sanduke od 20 boca; poprečno za sanduke od 9 boca Upravljanje: Simatic S7 Materijal: osnovni okvir, dodaci, upravljački ormar i transporteri izrađeni od nehrđajućeg čelika 1.4301 (AISI 304) Iodexykv Tjpfx Aglotl Pozicioniranje: T-postav Osnovna konstrukcija: na osnovnom okviru s podesivim kugličnim nogama Oprema: nosač glave hvataljke, glave hvataljke, fotosenzori, stol za boce, vodilice za boce, kontrola potpune boce, vibracijski uređaj, frekventno regulirani transport boca, zaštitna vrata, dodirni panel s vođenjem za operatera, upravljački ormar Težina: 2.900 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Stroj za pakiranje posuda, npr. boca (pivo, vino, pića, ulja) ili limenki u kartonske grupne ambalaže. Posude se grupiraju, a zatim se omotavaju kartonskim omotačem i lijepe u grupnu ambalažu. Proizvođač: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Godina proizvodnje: 2000 Proizvodnja: do 720 paketa/h (12 paketa/min) Upravljanje: S7-300 Originalna tehnička dokumentacija. Itsdpfx Agjywclwjljl Tehničko stanje: stroj je korišten, ispravan u trenutku demontaže, stanje je kao na fotografijama.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Stroj (dodatno): box paker Kapacitet za plastične kutije: 500 ciklusa/h Snaga: 11 kW aktivna snaga/ 15 kVA prividna snaga Napon: 230/400 V ± 5 % Frekvencija: 50 Hz ± 2 % Duljina: 4170 mm Isdpfsvcq Acex Aglotl Širina: 2550 mm Visina: 2650 mm Formati: Max visina: Artikal: 360 mm, Plastične kutije: 380 mm, Kartoni: 500 mm. Oprema: 2 glave à 20/24 boce, dizajn sa stolom za boce u obliku slova T, obrada samo staklenih posuda, dostupan uređaj za brzu izmjenu formata, uklj. punu kontrolu sanduka, Krones Checkmat Težina: 4300 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.370 mm, ukupna duljina: 2.950 mm, ukupna visina: 1.800 mm, Nudimo ovu rabljenu profesionalnu stroj za pakiranje folijom, model Profi Packer SCV 400, proizveden 2012. godine. Proizvođač: Profi Packer Model: SCV 400 Godina proizvodnje: 2012 Stanje: rabljeno ID kategorije: 1262 ID tipa: 907 Tip stroja: stroj za pakiranje folijom Dimenzije stroja (D x Š x V): 2.950 x 1.370 x 1.800 mm Proizvodni kapacitet po minuti: približno 65 ciklusa Debljina folije: od 7 do 80 µm Uključuje transportni pojas i tunel s vrućim zrakom za zavarivanje. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite. Itodszvdadepfx Aglsl

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, Linija za punjenje vrućih tekućina – prethodno korištena za punjenje 500 ml staklenki s juhom, prikladnih za grijanje u mikrovalnoj pećnici. Sastoji se od uređaja za sortiranje staklenki od nehrđajućeg čelika s spremnikom i nagnutim transportnim sustavom, transportnog sustava za dovod pod kutom od 90 stupnjeva, punionice s 16 glava u nizu, uređaja za zatvaranje s 3 glave u nizu, uređaja za sortiranje poklopaca od nehrđajućeg čelika sa spremnikom i podignutim transportnim sustavom. Instalirana je krajem 2025. godine, a jedina dostupna opcija je isporuka s naljepnicama zbog stečaja tvrtke koja je vršila pakiranje. Itodpfx Agsztqfnelel

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, TETRA PAK KARTONSKI PAKIRAC CBP 32 V400 U NOVOM STANJU, ZA VIŠE FORMATA KARTONA NAJNOVIJA VERZIJA 600V GODINA PROIZVODNJE 2016 Iedpfx Ageylny Uoljtl SAMO 5477 RADNIH SATI! NORDSON PROBLUE FLEX JEDINICA NOVO STANJE LOKACIJA - POLJSKA SPREMAN ZA OTPREMU

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC557, Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti Opća konfiguracija linije za punjenje Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti, obrađuju jestivo ulje u PET bocama zapremine 1 litra i rade s nominalnom brzinom od 6000 boca u minuti. Konfiguracija uključuje opremu različitih proizvođača, integriranu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost pri punjenju, etiketiranju, pakiranju i paletiranju. Operateri su u prosincu 2022. ispravno isključili cijeli sustav. Trenutno se strojevi demontiraju i pohranjuju u odgovarajućim uvjetima. Stoga je ova linija odmah dostupna za premještanje i ponovnu upotrebu. U cjelini, struktura predstavlja kompaktno, ali potpuno rješenje za proizvodnju srednje veličine. Proizvodnja boca: KOSME strojevi za brizganje Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti, uključuju dva stroja za brizganje tvrtke KOSME, model KSB3000, proizvedena 2001. Svaka jedinica radi s spremnikom za preforme i automatskim transportnim sustavom koji opskrbljuje stroj za brizganje. Time sustav podržava lokalnu proizvodnju boca. Stoga smanjuje logističke troškove i poboljšava rukovanje plastičnim materijalima. Osim toga, konfiguracija s dva stroja poboljšava kontinuitet proizvodnje i smanjuje vrijeme zastoja. Rashladni sustav: MTA rashladni uređaj i transportni poklopci MTA rashladni uređaj, model TAE 051, proizveden 2000., hladi kalupe u strojevima za brizganje. Osim toga, KOSME transportni poklopci, model L2000, proizvedeni 1999., izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose izduhane boce u monoblok za punjenje. Značajno je da sustav uključuje električne ormare s integriranim PLC-om i ugrađenim zračnim filterima. Time se osigurava učinkovita kontrola protoka zraka i održava konstantna kvaliteta zraka. S tehničkog stajališta, to pridonosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uvjetima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, proizveden 1995., predstavlja jezgru korištenih linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti. Ovaj stroj precizno dozira jestivo ulje, osiguravajući integritet proizvoda i ujednačene količine punjenja. Osim toga, sustav se sinkronizira s uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Posljedično, omogućuje stabilan rad čak i pri promjenjivim uvjetima opterećenja. Također, mehanička konstrukcija omogućuje jednostavno održavanje i zamjenu dijelova. Itodpfjwlt Dgsx Aglsl Stroj za etiketiranje: ICS s topljivim ljepilom ICS stroj za etiketiranje, model ERG-6/2/2, proizveden 1995., nanosi papirnate etikete s topljivim ljepilom. Konkretno, stroj osigurava pravilno prianjanje na PET boce. Osim toga, podržava model od 1 litre, koji se koristi u cijeloj proizvodnoj liniji. U praksi se ova tehnologija i dalje široko koristi za pakiranje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje učinkovito integrira u cijeli proizvodni raspored. Ukratko, nudi isplativo rješenje bez utjecaja na performanse. Interno rukovanje i pakiranje ICS transportne trake, instalirane 1995., povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakiranja. Uključuje ICS stroj za pakiranje, model Vlaga 2IC, koji pakira boce u transportne...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Itjdpfey Szb Hjx Aglel Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Ijdpjy Ef Ttofx Aglotl Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Opcije integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC426, Rabljena KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca na sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i učinkovitosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje osigurava nesmetan rad i učinkovito ispunjava stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente U središtu je KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce kompletne KRONES linije za punjenje. S impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, ova linija uključuje i KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. te Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovakva kompletna linija omogućuje nesmetan i kontinuiran radni proces – od otpaletiziranja boca do samog punjenja u okviru kompletne KRONES linije. Iedpfx Ajvgvwmogletl Kontrola kvalitete rabljene KRONES linije za punjenje Osiguranje kvalitete proizvoda ima najveći prioritet u svakom postrojenju za punjenje. KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. odigra ključnu ulogu u kompletnoj KRONES liniji za punjenje. Napredne funkcije omogućuju ne samo kontrolu razine punjenja, već i temeljitu provjeru etiketa, čime se jamči da svaki proizvod zadovoljava tražene standarde. Osim toga, sušara boca ACI TA20 2 AE iz 2000. osigurava da su boce besprijekorno pripremljene za daljnje etiketiranje i pakiranje, učinkovito uklanjajući probleme uzrokovane vlagom. Etiketiranje i pakiranje Učinkovito etiketiranje i pakiranje ključni su elementi KRONES linije za punjenje. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine ističe se u ovim segmentima. Zahvaljujući preciznoj aplikaciji etiketa i mogućnosti izravnog tiska na staklene boce, optimizira procese i unapređuje prezentaciju brenda na rabljenoj KRONES liniji za staklene boce do 20.000 bph. Proces dodatno podržavaju SMI SMI/7507 uvlakač sanduka iz 1999. te FRANPACK tip 121971214 omotač paleta iz 1997., što jamči sigurno pakiranje i spremnost proizvoda za otpremu. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje nalazi se u besprijekornom radnom stanju i zadovoljava zahtjeve suvremenih proizvodnih okruženja. S izvanrednim kapacitetom od 20.000 boca na sat, linija povećava radnu učinkovitost uz očuvanje visoke kvalitete proizvoda. Dizajnirana je specifično za staklene spremnike i primarno namijenjena proizvodnji piva, osiguravajući precizno i dosljedno punjenje, što rezultira vrhunskom kvalitetom i zadovoljstvom kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja izuzetnu investiciju za poduzeća koja žele optimizirati svoje punilačke procese. Sa čvrstom konstrukcijom, suvremenim funkcijama i dokazanom učinkovitošću, spremna je pružiti izvanredne rezultate i podići proizvodne standarde na višu razinu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Rabljeni automatski Wrap Around paker Vanta 2100 bph Predstavljanje Wrap Around Packer Vanta U početku, rabljena automatska ambalaža Vanta 2100 bph predstavlja značajnu inovaciju u sektoru punjenja. Posebno dizajniran za prilagodbu različitim vrstama spremnika poput limenki, staklenih boca i PET boca, ovaj stroj predstavlja primjer učinkovitosti i preciznosti u pakiranju. Vrste proizvoda i opseg primjene Posebno svestran, Vanta 2100 bph vješto se prilagođava različitim veličinama i vrstama proizvoda. Može upravljati limenkama, staklom i PET bocama, promjera od 50 do 110 mm i visine od 70 do 370 mm. Štoviše, njegov kapacitet se proteže na veličinu pakiranja, poprečno u smjeru transportne trake od 140 do 450 mm, te naprijed od 200 do 450 mm. Dodatno, raspon veličina valovitog kartona je širok, vodoravno u smjeru transporta od 210 do 1500 mm, a frontalno od 280 do 700 mm. Tehničke specifikacije Funkcionalno, stroj radi s trofaznim naponom od 380V i frekvencijom od 50 Hz. Potrošnja mu je skromnih 13 KW, dok se kontrola učinkovito održava na 24VDC. Što se tiče potrošnje zraka, to je kritičan aspekt, s potrošnjom od 110 L/min pri 0,6 MPa i 6,7 m3/h. S težinom od 7000 kg, u skladu je s propisima o buci, održavajući razinu unutar 85 dB. Pozicioniranje i hranjenje Za ubacivanje kartona, postavljanje je jednostavno, osiguravajući dosljedan i gladak protok materijala. Ova je značajka ključna za održavanje učinkovitosti i smanjenje vremena zastoja, osiguravajući da svaka faza pakiranja bude besprijekorna i bez prekida. Zaključak Wrap Around Packer Vanta Ukratko, rabljeni automatski Wrap Around Packer Vanta 2100 bph predstavlja optimalno rješenje za pakiranje limenki, stakla i PET boca. S naprednim tehničkim specifikacijama i sposobnošću rukovanja različitim veličinama proizvoda i pakiranja, ovaj stroj nudi neusporedivu vrijednost u industriji punjenja, spajajući svestranost, učinkovitost i preciznost u jedan sveobuhvatan alat. Iodpfx Asvgt Trjglstl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ovaj Atlanta Giotto je jednokanala mašina za omotavanje kartona, namijenjena za pakiranje PET boca na kraju proizvodne linije, s kapacitetom od više od 20 kartona u minuti. Mašina oblikuje omotač od ravnog komada kartona koji se nalazi u nagnutom spremniku, omotava oko grupe boca i zatvara pomoću uređaja za toplim ljepilom. Mašina može obrađivati i neutralne i tiskane kartone. Mašina je proizvedena 2015. godine i korištena je do početka 2025. godine u pogonu za punjenje mineralne vode, gdje je pakirala PET boce zapremine 1,5 litara u kartone od 4 x 3, te PET boce zapremine 1,0 litara u kartone od 5 x 3. Naizmjenično je korištena s postupkom stiskanja folijom, što rezultira relativno malim brojem radnih sati. Upravljanje se vrši putem Siemens S7 PLC-a s panelom HMI s dodirnim zaslonom. Dovodni i odvodni transportni sustav, pogoni i upravljačka ploča u skladu s CE standardima su dijelovi mašine. Tehnički podaci - Proizvođač: Atlanta - Model: Giotto - Godina proizvodnje: 2015. - Vrsta mašine: jednokanala mašina za omotavanje kartona - Kapacitet: više od 20 kartona/minutu - Dovodni sustav: jednokanali, nagnuti spremnik za kartone - Formati kartona: 80 x V262 mm za PET boce zapremine 1,5 l, 87,5 x V322 mm za PET boce zapremine 1,0 l - Način pakiranja: 4 x 3 boce od 1,5 l PET, 5 x 3 boce od 1,0 l PET - Karton: neutralni ili tiskani - Zatvaranje kartona: uređaj za toplim ljepilom - Upravljanje: Siemens S7 PLC s panelom HMI s dodirnim zaslonom - Dužina: cca 7.175 mm (tijelo mašine), plus 1.300 mm (dovodni transportni sustav) - Širina: cca 2.345 mm - Visina: cca 2.336 mm - Visina dovoda: min. 1.050 mm - Težina: cca 800 kg (dio spremnika), cca 2.250 kg (tijelo mašine) - Opskrba energijom: 25 kW - Stlačen zrak: cca 400 Nl/min pri 6 bara - Dovodni transportni sustav: Acetal, širina 685 mm Oprema Iodpjzxtyrefx Aglstl - Dovodni i odvodni transportni sustav - Nagnuti spremnik za kartone - Uređaj za toplim ljepilom - Pogonski sustav i upravljačka ploča u skladu s CE standardima - Siemens S7 upravljački sustav s panelom za upravljanje s dodirnim zaslonom - Električni i mehanički crteži - Upute za servis i održavanje - Katalozi rezervnih dijelova Stanje Korišteno, u vrlo dobrom stanju, s malim brojem radnih sati. Mašina je bila u uporabi do početka 2025. godine, nakon čega je demontirana i pohranjena. Po dogovoru, može se razgledati u skladištu u demontiranom stanju. Dostupnost Odmah dostupna. Lokacija: Italija. Usluge utovara, dizanja, prijevoza i transporta dostupne su na zahtjev i nisu uključene u cijenu.

Stanje: rabljeno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Sastoji se od sljedećih komponenti: - Otkorkivač (Rink, 1995) s 2 glave za otkorkivanje - Otpakirač (Albert Frey) s 2 glave za otpakiravanje - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću raspršivača - Stroj za pranje boca (GM Gera, 2007), stroj s jednim krajem - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne stijenke, grla i ostataka lužine - Stroj za punjenje i zatvaranje staklenih boca (Krones), kratocijevni tlačni punilac s 40 ventila za punjenje i uređajem za zatvaranje krunskim čepovima - Etiketirka (Krones, 1995) za mokro lijepljenje etiketa - Printer za datume (Domino, ca. 2010 - 2017), inkjet pisač - Inspektor razine punjenja, etikete i zatvarača (Syscona, 1997 - 2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) s 2 glave za pakiranje - Sustav za paletizaciju (ABB, 2014) s robotskom rukom - Transportni sustav za boce i sanduke. Stroj (dodatno): Višekratni punjač; godine proizvodnje cca 1971. - 2016. Nazivni kapacitet: cca 12.000 boca/sat. Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čep. Itedpfx Agozhl Hpelol Oprema: otkorkivač; otpakirač; perilica sanduka; stroj za pranje boca; inspektor praznih boca; punilac i zatvarač; etiketirka; printer za datume; inspektor razine punjenja/etikete/zatvarača; pakirač; sustav za paletizaciju.

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija Alfatek za vino 5000 BPH Proizvođač: ALFATEK Godina: 2003 Brzina (b/h): 5000 Formati: standardni Bordolese – lagani krnji stožac Bordeaux – teški krnji stožac Bordeaux – magnum 1,5L Ijdjvguukopfx Aglotl Smjer rotacije: u smjeru kazaljke na satu Sprečavanje nesreća: Da Dostupni priručnici: Da Dostupne revizije: Ne Radni status: Funkcija Flaširani proizvod: Vino Broj ventila: 24 Vrsta punjenja: gravitacija Vrsta mlaznice: fiksna Izobarični ventil: Ne Tip PLC-a: Ne postoji Dostupni rezervni dijelovi: Br   Opis korištene linije za punjenje: Rabljena kompletna linija Alfatek za vino 5000 BPH: 1) KOMPASS ispirač sa 16 izljeva 2) Alfateck monoblok za punjenje sastavljen od 24 slavine + 4 Arol glave za zatvaranje (ispiranje). Dostupna su 4 formata: – standardni Bordeaux – svijetla bordoška boca krnjeg konusa – teška krnja stožasta bordoška boca – magnumi 1,5L 3) Newtec stroj za etiketiranje ljepilom s dvije stanice 4) APE formirač kartona s Nordson ljepilom 5) APE kutija za pakiranje 6) stroj za traku

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Pregled Ova stroj za pakiranje u skupljajuću foliju proizvedena je 2023. godine od strane francuske tvrtke POLYPACK. POLYPACK CLEARPRINT-24L namijenjen je izradi pakiranja PET boca u skupljajuću foliju. Stroj ima integrirani sustav za nanošenje ručki i radi s kapacitetom do 20.160 boca na sat. Stroj je još uvijek u uporabi i dostupan je za pregled u proizvodnom pogonu na zahtjev. Tehnički podaci - Kapacitet: 20.160 boca na sat - Formati: - 1.000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 / jednostruko Itodpfx Agezf D Rzelsl - 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 / jednostruko - Primjena: PET - Formiranje paketa: - 1.000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 - 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 - Konfiguracija: Stroj za pakiranje u skupljajuću foliju s integriranim sustavom za nanošenje ručki - Potrošnja energije: 45 kW - Dovod zraka: 6 bara - Dimenzije: cca 13,64 x 1,775 x V 2,25 m

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Rabljeni Acmi Case Packer 2009 Rabljeni stroj za pakiranje kutija, proizveden od strane ACMI-ja 2009. godine, zajedno sa zaštitnim mjerama i korisničkim priručnikom. Dostiže brzinu do 8000 boca na sat. Trenutno se čuva u skladištu. Itedpfxovgurpo Aglol Strojevi očuvani u izvrsnom stanju i spremni za prodaju.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Heuft Reflexx – visokobrzinski inspektor praznih boca i etiketa. Model: Reflexx HBBRTIXX SPECTRUM TX kontroler Kapacitet: do 50.000 boca na sat Itjdpjytrdtjfx Aglsl Godina proizvodnje: 2015. IZVRSNO STANJE Ovo je više od pukog vizualnog pregleda. HEUFT sustav za temeljitu inspekciju praznih staklenih boca prije punjenja osigurava sveobuhvatnu kontrolu kvalitete, čime donosi iznimnu vrijednost cijelom procesu punjenja. Zašto su HEUFT inspekcijska rješenja toliko važna: 1. Potpun obuhvat, bez mrtvih kutova: Sustav ne "gleda samo površno" već vrši inspekciju kompletne površine boce – dna, stijenki, grla i navoja – iz svih kutova. Ovakva razina detalja ključna je za otkrivanje sitnih nedostataka koji lako mogu promaknuti ljudskom oku. 2. Napredne tehnologije detekcije: Kombinira visoko-rezolucijske kamere, pametnu obradu slike pomoću AI-a i, kod određenih modela, patentiranu pulsirajuću rendgensku tehnologiju. Uključuje detekciju: - Nedostataka na staklu: pukotine, oštećenja ruba, inkluzije u staklu i oštećenja grla boce. - Stranih tijela: Od folije i opušaka cigareta do insekata, ostataka tekućine (kao što su kaustična lužina ili ulje) pa do najopasnijih – staklenih krhotina skrivenih na dnu boce. 3. Niska stopa lažnih odbacivanja: Pametna analiza slike (kao što je HEUFT reflexx A.I.) razlikuje ozbiljne nedostatke od bezopasnih kozmetičkih oštećenja, čime se izbjegava nepotrebno odbacivanje savršeno ispravnih boca. HEUFT SPECTRUM TX Centralizirano upravljanje: Jedna platforma za sve zahtjeve. Precizna, umrežena i prilagodljiva: HEUFT SPECTRUM TX čini osnovu za različite tehnologije, module i funkcije. Uređaji iste generacije mogu se precizno prilagoditi specifičnim zahtjevima i naknadno dograđivati zahvaljujući univerzalnoj platformi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Itsdoyr Huqopfx Aglsl Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: rabljeno, Rabljeni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Ovaj Used Case Packer  pruža visoku učinkovitost i stoga ispunjava zahtjeve velikih operacija punjenja. Mondo & Scaglione proizveli su ovaj stroj, koji ostaje u skladištu, spreman za ponovnu instalaciju i trenutnu upotrebu u proizvodnim pogonima. Njegove tehničke specifikacije i sigurnosne značajke, kao rezultat, osiguravaju pouzdano i automatizirano pakiranje. Tehničke specifikacije rabljene kutije za pakiranje MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Iodpovgvi Nofx Aglstl Used Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph postiže radne brzine do 10000 boca na sat (BPH). Posljedično, ova izvedba ga čini savršenim za proizvodne linije velikih količina, gdje je održavanje brzine i kontinuiteta rada presudno za učinkovitu proizvodnju. Stroj uključuje 18 fiksnih glava koje osiguravaju stabilnu i dosljednu izvedbu tijekom cijelog procesa pakiranja. Podržava format pakiranja 3 x 2, koji zauzvrat optimizira pakiranje boca ili spremnika u kutije od šest jedinica. Osim toga, ovaj je format vrlo prilagodljiv različitim produkcijskim potrebama. Struktura i dimenzije Dimenzije stroja — 2900 mm duljine, 1900 mm širine i 2300 mm visine — omogućuju jednostavnu instalaciju u industrijskim prostorima koji zadovoljavaju sigurnosne standarde. Štoviše, strana operatera nalazi se s desne strane, olakšavajući ručnu intervenciju i pojednostavljujući zadatke održavanja. Kao takve, ove značajke čine Used Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph jednostavnim za korištenje tijekom kontrole i praćenja. Nadalje, njegov kompaktni dizajn osigurava da se uklapa u postojeće proizvodne linije bez značajnih prilagodbi. Sigurnost i pouzdanost Ovaj Case Packer  integrira niz sigurnosnih značajki koje minimiziraju operativne rizike. Fizičke zaštite i sigurnosni senzori aktivno osiguravaju sigurnost operatera tijekom rada. Stoga su ovi sustavi usklađeni s industrijskim sigurnosnim propisima, smanjujući vjerojatnost nesreća i osiguravajući nesmetanu proizvodnju. Dodatno, ova pozornost posvećena sigurnosti osigurava da stroj radi na optimalnim razinama performansi tijekom vremena. Trenutno stanje Used Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph trenutno stoji u skladištu, čuva se pod optimalnim uvjetima i ostaje spreman za ponovnu ugradnju u proizvodnu liniju. Prije aktiviranja, temeljit pregled će osigurati da sve komponente savršeno rade, osobito nakon bilo kojeg razdoblja neaktivnosti. Kao rezultat toga, ovaj će se stroj neprimjetno integrirati u novo proizvodno okruženje uz minimalno vrijeme zastoja. Štoviše, redovite provjere održavanja mogu dodatno jamčiti dugoročnu radnu učinkovitost. Prijave i upotreba Ovaj stroj savršeno odgovara pogonima koji zahtijevaju visoku razinu automatizacije i veliki kapacitet pakiranja. Format 3 x 2, u kombinaciji sa svojih 18 fiksnih glava, omogućuje učinkovito pakiranje boca različitih veličina i materijala u kutije od šest jedinica.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljena kutija za pakiranje APE INCA 2000 2004 god Stroj za punjenje APE Impianti INCA 2000 optimizira procese punjenja u sektoru punjenja. Pruža visoku učinkovitost i prilagođava se različitim proizvodnim potrebama. APE Impianti proizveo je model INCA 2000 2004. s fokusom na robusnost i pouzdanost. Njegova potpuna konstrukcija od nehrđajućeg čelika također osigurava otpornost na koroziju, pružajući dugotrajnu izdržljivost u okruženjima s velikim zahtjevima. Kapacitet i brzina rada Case Packera APE INCA 2000 INCA 2000 radi brzinom od 6000 boca na sat. Održava standarde velike brzine bez ugrožavanja točnosti punjenja. Ovaj kapacitet zadovoljava zahtjeve intenzivnih linija za punjenje, poboljšavajući tok proizvodnje. Osim toga, smanjuje vrijeme zastoja stroja. Tvrtke kojima su potrebne velike dnevne količine dobivaju posebnu prednost ovom brzinom. Specifikacije spremnika Punionica APE Impianti INCA 2000 radi sa staklenim spremnicima. Ova kompatibilnost osigurava i stabilnost i trajnost tijekom procesa punjenja. Podržava boce od 0,75 i 0,375 litara, dodajući svestranost za različite linije proizvoda. Njegova preciznost zadovoljava standarde sektora pića, gdje su ujednačenost punjenja i cjelovitost spremnika ključni. Konfiguracija i struktura glave Stroj koristi 12  glava koje pružaju stabilnost i dosljednost. Glave su raspoređene u dva seta od 6 ili jedan set od 12. Ova fleksibilna konfiguracija optimizira protok na temelju specifičnih proizvodnih potreba. Modularna struktura također omogućuje jednostavno održavanje i zamjenu glava bez smanjenja produktivnosti. Operativna orijentacija Itodpfx Asvgvdyjglsl Strana operatera nalazi se s lijeve strane, što kontrolu čini jednostavnom tijekom nadzora i podešavanja. Ovakav raspored omogućuje lak pristup ključnim komponentama tijekom rutinskih operacija i održavanja. Položaj na lijevoj strani smanjuje vrijeme intervencije i povećava sigurnost operatera. Konstrukcijski materijal i trajnost Struktura INCA 2000 od nehrđajućeg čelika pruža otpornost na koroziju i nudi strukturnu stabilnost. Ova značajka također osigurava higijensku sigurnost, ključnu u prehrambenoj industriji. Nehrđajući čelik minimizira potrebu za izvanrednim intervencijama, što dodaje vrijednost održavanja i dugovječnost. Ovaj izbor materijala zadovoljava mehaničku i kemijsku otpornost potrebnu za intenzivnu proizvodnju. Zaključak Case Packer APE INCA 2000 Stroj za punjenje APE Impianti INCA 2000 nudi učinkovitost i izdržljivost. Omogućuje brzinu od 6000 boca na sat, kompatibilnost s različitim formatima stakla i modularnu strukturu glave. Ove značajke odgovaraju izazovima modernih linija za punjenje. Njegova konstrukcija od nehrđajućeg čelika i ergonomski raspored pružaju učinkovitost, preciznost i izdržljivost. Za tvrtke usmjerene na kvalitetu i produktivnost, ovaj stroj je vrijedna investicija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 17.900 h, Rabljeni WrapAround paker BAUMER 2013 god Uvod Unutar zamršenog krajolika tehnologije punjenja, Used WrapAround Packer BAUMER 2013 pojavljuje se kao svjetionik izvrsnosti. Izrađen od strane renomiranog proizvođača Baumer, ovaj stroj utjelovljuje pouzdanost i prilagodljivost, skrojen da zadovolji višestruke zahtjeve modernih proizvodnih linija. Nenadmašne performanse Packer Baumer Wraparound Ijdpfxsvgvule Agljtl U središtu njegove moći leži impresivna brzina od 1500 kutija na sat, što je dokaz njegove nepokolebljive predanosti učinkovitosti. Ova brzina ne samo da osigurava povećanu produktivnost, već također održava cjelovitost pakiranja s pedantnom preciznošću. Popraćen repertoarom od 10 dostupnih formata, stroj neprimjetno prelazi između različitih vrsta spremnika, nudeći neusporedivu operativnu fleksibilnost. Davanje prioriteta sigurnosti i pouzdanosti U dinamičnom području industrijskih strojeva sigurnost ostaje najvažnija. Stoga Used WrapAround integrira vrhunske sigurnosne značajke, štiteći operatere u njihovim svakodnevnim nastojanjima. Nadopunjen opsežnim priručnicima i dostupnim revizijama, osigurava optimalnu funkcionalnost i pojednostavljene protokole održavanja, minimizirajući prekide u tijeku proizvodnje. Upravljanje strateškim operacijama za Packer Baumer Wraparound U potrazi za operativnom izvrsnošću, inteligentni sustavi upravljanja igraju ključnu ulogu. Opremljen najsuvremenijim Siemens S7 PLC-om, ovaj stroj fino upravlja operacijama, osiguravajući pouzdanost i prilagodljivost u jednakoj mjeri. Štoviše, dostupnost rezervnih dijelova smanjuje vrijeme zastoja, naglašavajući njegovu predanost neprekinutoj produktivnosti. Optimalne dimenzije za svestranu primjenu Svladavanje prostornih ograničenja modernih objekata zahtijeva razumnu ravnotežu između performansi i kompaktnosti. Rabljeni WrapAround paker BAUMER 2013 besprijekorno postiže ovu ravnotežu, s dimenzijama precizno skrojenim za besprijekornu integraciju u različite radne prostore. S duljinom od 11248 mm, širinom od 2458 mm i visinom od 2670 mm, nudi prilagodljivost bez ugrožavanja stabilnosti, s težinom od 5300 kg. Kulminacija: Redefiniranje izvrsnosti punjenja Ukratko, Used WrapAround Packer BAUMER 2013 predstavlja dokaz inovacije i preciznosti u području tehnologije punjenja. Njegov spoj performansi bez premca, postojane pouzdanosti i intuitivne prilagodljivosti redefinira industrijske standarde, nudeći uvjerljivo rješenje za podizanje proizvodne učinkovitosti. Svakim postupkom ponovno potvrđuje svoju poziciju kamena temeljca tehnološkog napretka u dinamičnom svijetu punjenja.