Rabljeni Cijevi - Cijevi Proizvodna Linija na prodaju (5.493)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1992, Proizvođač - ERW Godina - 1992. domet okrugle cijevi - 21 - 76 mm raspon kvadratnih cijevi - 20x20 - 60x60 mm debljina lima - 0,8 - 3,5 mm brzina - 60 m / min. Dužina linije - 50 m Alati: četvrtaste cijevi - okrugle cijevi 25,32,38 mm - 40, 51 mm Snaga zavarivanja - 180 KW Anodni napon - 14 kv Raspodjela anode - 70 kw Frekvencija - do 30 Mhz Gkjdpfxsdlqkqj Ac Doc

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1992, Kompletna proizvodna linija Omag Tronic 140/120: - Siemens S5 - transportni uređaj (elevator) - uređaj za spuštanje (lowerator) - nosač za kalupe - stroj za izradu kocki - uređaj za nanošenje folije Messersi 2011 - uređaj za pranje Schindler 2007 - 15 kalupa Gsdpfxsz Ngzij Ac Dskc - 3000 proizvodnih ploča dimenzija 1400/1150 - dvostruka postrojenje za miješanje Skako, kapaciteta 2250 l + 750 l, s košarama, vaga za cement, rotirajući koš i miješalica za boju.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska proizvodna linija Mécan'Outil TGV/S namijenjena je za montažu oklopnih elemenata roleta izrađenih od PVC i aluminijskih profila. Stroj je isporučen u proizvodni pogon 2021. godine. Uređaj je u vrlo dobrom tehničkom i vizualnom stanju, što ga čini izvrsnom investicijom za tvrtke koje se bave proizvodnjom sustava roleta. Gkedsz E Nzcspfx Ac Djc Cijena: 85.000 EUR (podložno dogovoru) Detaljna tehnička specifikacija nalazi se u prilozima. Pozivam vas da me kontaktirate kako biste dobili dodatne informacije i dogovorili pregled stroja. Radi se o potpuno opremljenoj proizvodnoj liniji koja može brzo započeti s radom u novom pogonu. Toplo preporučujem.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKE POJEDINOSTI Procesni tijek Kontinuirano uvlačenje bakrene žice pomoću automatskog dvostrukog odmotavača s automatskom zamjenom koluta Induktivno predgrijavanje žice za uklanjanje vlage i optimizaciju prianjanja Potpuna izolacija pomoću glavnog ekstrudera Rosendahl Automotive i visoko precizne glave za poprečno brizganje Hlađenje i povlačenje Višestupanjski, temperaturno kontrolirani teleskopski vodeni kanal za hlađenje kako bi se osiguralo bezbrižno stvrdnjavanje plastike Sinkronizirano precizno povlačenje pomoću valjkastog mehanizma za održavanje konstantne brzine linije Osiguranje kvalitete i namotavanje Mjerenje promjera i ovalnosti laserskim sustavom Mjerenje ekscentriciteta za kontrolu konstantne debljine stjenke Gedpjz N A Npsfx Ac Dskc Tester visokonaponskih iskri za detekciju grešaka u stvarnom vremenu Neprekidno namotavanje na procesne bubnjeve POJEDINOSTI O STROJU Vrsta stroja: Brza linija za potpunu izolaciju Izvedba: Potpuno automatski sustav za tankostijenke kabele za vozila Godina proizvodnje: 2020 OPREMA Automatski dvostruki odmotavač s automatskom zamjenom koluta Induktivno predgrijavanje žice Glavni ekstruder Rosendahl Automotive Visoko precizna glava za poprečno brizganje Temperaturno kontrolirani teleskopski vodeni kanal za hlađenje Precizno povlačenje pomoću valjkastog mehanizma Mjerenje promjera i ovalnosti laserskim sustavom Mjerenje ekscentriciteta Tester visokonaponskih iskri Automatski dvostruki preklopni namotavač

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, SEM65/28 – Linija za ekstruziju valovitih PVC cijevi Kompletna proizvodna linija za fleksibilne valovite PVC cijevi, promjera Ø10–40 mm. Linija za ekstruziju SEM65/28 dizajnirana je za kontinuiranu proizvodnju fleksibilnih valovitih PVC cijevi. Linija uključuje automatsko dovodno uređaje za materijal, sušenje, ekstruziju, oblikovanje cijevi s vodenim hlađenjem, automatsko rezanje i namatanje na dvostranoj stanici. Opremljena Siemens PLC upravljačkim sustavom i DELTA frekvencijskim pretvaračima. Potreban je samo jedan operater. 1. Opće specifikacije * Model: SEM65/28 * Materijal: PVC * Kapacitet: 40–70 kg/h, ovisno o materijalu * Promjeri cijevi: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Debljina stijenke: 1–2 mm * Brzina proizvodnje: 5–30 m/min * Ukupna instalirana snaga: 50 kW * Stvarna potrošnja energije: približno 70–80% * Napajanje: 380 V, 3-fazno, 50 Hz * Smjer rada: S desna na lijevo * Operateri: 1 * Boja: Siva * Prostor za instalaciju: 11 × 2.5 × 3 m * Radna temperatura: +5°C do +40°C * Maksimalna vlažnost: 85% 2. Uključena oprema 1. ZJ300 vakuumski automatski uređaj za dovod – 1 jedinica 2. STG-U100 sušilica s spremnikom – 1 jedinica 3. SEM65/28 ekstruder s jednim vijkom – 1 set 4. Glava za ekstruziju s izmjenjivim alatima – 1 set 5. Kalupi za oblikovanje valovitih cijevi – 3 seta, promjera Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Brzi valoviti stroj – 1 jedinica 7. Automatski namotajni stroj s dvostranom stanicom – 1 jedinica 3. SEM65/28 ekstruder s jednim vijkom * Promjer vijka: 65 mm * Omjer L/D: 28:1 * Brzina vijka: 0–40 o/min * Glavni motor: 22 kW, asinkroni * Upravljanje motorom: DELTA vektorski pretvarač * Vijak i cilindar: 38CrMoAlA, nitrirani * Grijanje: 4 zone * Snaga grijanja: 3,2 kW × 4 * Grijalice: Keramičke * Ventilatori za hlađenje: 4 × 0,18 kW * Hlađenje usisnog otvora: Voda * Mjenjač: SJF-173 * Podmazivanje mjenjača: Prisilno * Materijal mjenjača: Čelik 20CrMnTi * Kapacitet: 40–70 kg/h * Upravljanje: PLC 4. Brzi stroj za oblikovanje valovitih cijevi Stroj za valovite cijevi s vodenim hlađenjem, s povećanom površinom hlađenja za učinkovito oblikovanje cijevi. * Glavni pogon: Indukcijski motor od 4 kW * Upravljanje brzinom: DELTA pretvarač * Tvrdoća ploče za oblikovanje: 63,4 HRC * Hlađenje: Voda * Vertikalna regulacija: Električna * Horizontalna regulacija: Ručna * Motor za regulaciju: 1,1 kW * Hod platforme: 800 mm * Način oblikovanja: Pneumatsko puhanje * Vakuum pumpa: 4 kW Automatski sustav za rezanje * Pneumatski rezač u liniji * Podesiva duljina rezanja * Upravljanje putem PLC-a 5. Automatski namotajni stroj s dvostranom stanicom * Tip: Dvostrana stanica * Pogon: Motor s okretnim momentom od 12 N·m * Upravljanje brzinom: Automatska sinkronizacija Gkedpfx Aez Nkpwoc Dec * Pomak: Praćenje brzine vretena, kontrolirano frekvencijom * Prebacivanje stanice: Pneumatsko samozaključavanje * Tlak zraka: 0,6–1 MPa 7. Uređaj za provlačenje žice * Uređaj za provlačenje čelične žice kroz valovite PVC cijevi tijekom proizvodnje, što olakšava ugradnju kabela 8. Primjene Proizvodnja fleksibilnih valovitih PVC cijevi za zaštitu električnih kabela, upravljanje kabelima, industrijske instalacije i opće primjene vodova.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: vrlo dobro (rabljeno), – Snaga – 3,5 kW – Upravljanje – PLC upravljanje – Jedinica za namještanje – 1 kom Gjdjyx E Haopfx Ac Dekc – Izlazni stol – 15 m (mogućnost nadogradnje) – Promjer bloka – 300 mm – Raspon promjera žice – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Promjer prstena – 300 – 420 mm – mogući i drugi promjeri prstenova – Kapacitet – 52,5 m2/8 h za mrežu sa sljedećim karakteristikama: Promjer prstena 350 mm – 9 kalemova Promjer žice – 3 mm Dimenzije mreže – 10 x 5 m – Dimenzije mreže – 10x5 m (moguće i duže), ovisno o težini konačne mreže – Snaga – 3,5 kW (kompletna linija) – Broj radnika – 1 po smjeni

Godina proizvodnje: 2018, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Potpuno automatizirana proizvodna linija za čokoladne štapiće, izrađena od nehrđajućeg čelika. Proizvođač: GUSU Food Processing Machinery Godina proizvodnje: 2018. Stanje: vrlo dobro, malo korišteno. Linija se sastoji od sljedećih jedinica: Proizvodna linija za čokoladne štapiće, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Transportna traka za okretanje za 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Dizalica, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Niz valjaka, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Longitudinalni rezač i raspoređivač, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Valjak za jednu skupinu, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Poprečni rezač, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Spremnik za čokoladu, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Čokoladni konšer, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Stroj za premazivanje čokoladom, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Hladionički tunel – isparivač I., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač II., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač III., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač IV., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Godpfx Acjzx Uz De Dokc Hladionički tunel – isparivač V., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač VI., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Automatski stroj za pakiranje, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Dužina proizvodne linije je 35 metara. Za sva pitanja stojimo na raspolaganju!

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna proizvodna linija za obradu oblovine, čija je osnova katarska tehnologija. Linija je sposobna za obradu sirovine od promjera čepa 15 cm do baze 55 cm, u duljinama od 2,5 do 9,5 m. Tehnologija se sastoji od: 1) Kaskada za oblovinu do duljine 10 m s dozirnim uređajem 2) Okvirna pila G710, Královopolské strojírny - Okvirna pila dopunjena je dozirnim kolicima postavljenim na tračnicama i opremljenim hidrauličkim centriranjem komada - Na izlazu iz okvirne pile nalaze se razdjelnici (klinovi) koji odvajaju središnju i bočnu građu - Katar pokreće elektromotor snage 55 kW - Detaljan opis dostupan u zasebnoj datoteci - Uz okvirnu pilu dolaze valjkasti transporteri - Središnja građa se transporterima vraća i usmjerava prema drugoj okvirnoj pili - Bočna građa kontinuirano prolazi na kaskadu kojom se transportira prema centru za obradu (omítací centrum) 3) Okvirna pila G560, Královopolské strojírny - Okvirna pila dopunjena je dozirnim kolicima na tračnicama s hidrauličkim centriranjem Gkjdpfexa Ettjx Ac Dec - Na izlazu okvirne pile razdjelnici odvajaju središnju i bočnu građu - Katar pokreće elektromotor snage 45 kW - Detaljan opis dostupan u zasebnoj datoteci - Na okvirnu pilu nadovezuje se valjkasti transporter koji vodi bočnu građu prema kaskadi centra za obradu - Središnja građa se odmah nakon prolaska kroz katarsku pilu slaže na kolica na tračnicama i nakon kompletiranja paketa uz pomoć vitla izvlači iz pilane 4) Centar za obradu, Strojírny Loučná n. Desnou - Maks. visina reza 26 mm, širina reza 70 – 370 mm, ukupna priključna snaga 29,2 kW - Detaljan opis dostupan u zasebnoj datoteci - Bočna građa se vertikalnom kaskadom dozira u centar za obradu - Po potrebi se prvo skraćuje na željenu dužinu. Dužina se može postaviti fiksno ili s ciljem maksimizacije iskorištenja materijala - Nakon skraćivanja, građa se obrađuje na fiksno podešene širine, s ciljem maksimalnog iskorištenja drveta. Nakon obrade, građa se automatskim transporterima usmjerava u skladišne bokseve prema dužini. Krajnji proizvod je neselektirano bočno rezivo, obično širine 80 mm i više.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 26.407 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – automatska kružna pila za rezanje cijevi i profila, proizvodnja 2015. Nudimo na prodaju potpuno automatsku kružnu pilu BLM Group ADIGE-SYS EM 80, namijenjenu za učinkovito rezanje cijevi i profila u serijskoj proizvodnji. Stroj je opremljen CNC upravljačkim sustavom Siemens SINUMERIK i automatskim sustavom za dovod materijala. Zahvaljujući tome, prikladan je za ponavljajuću proizvodnju većih serija, s naglaskom na produktivnost i preciznost. Osnovni tehnički podaci: Proizvođač: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Godina proizvodnje: 05/2015 Upravljački sustav: Siemens SINUMERIK Radni sati: cca 26 400 sati Raspon rezanja cijevi: Ø 10–80 mm Maksimalna duljina gotovog dijela: 600 mm Ukupna instalirana snaga: 38 kW Napajanje: 380 V / 50 Hz / 3 faze Težina stroja: cca 8 500 kg Oprema i pribor: automatski sustav za dovod materijala potpuno automatski radni ciklus Gksdpfxoz Di Rno Ac Dsc više radnih/alatnih pozicija kompletno pokrivanje radnog prostora opsežan set zamjenskih steznih čeljusti za različite promjere dopremni i dovodni dio linije CNC upravljanje Siemens SINUMERIK tehnička dokumentacija na njemačkom jeziku kompletna električna dokumentacija Stroj je posebno pogodan za serijsku proizvodnju kraćih dijelova od cijevi i profila, gdje je važna visoka ponovljivost, preciznost rezanja i automatizirani rad. Stanje stroja Trenutni vlasnik je kupio stroj prije otprilike dvije godine za planirani proizvodni projekt, koji na kraju nije realiziran. Zbog toga stroj nije bio uključen u redovitu proizvodnju nakon kupnje. Na stroju je izvršena popravka brtvi hidraulične kočnice na stroju. U ponudi je također i pribor i set steznih čeljusti prikazan na fotografijama. Stroj je moguće pregledati uz prethodni dogovor.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 0266, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, masa obratka (maks.): 3.600 kg, snaga glodalne jedinice: 10.250 W, promjer diska: 200 mm, duljina rezanja (maks.): 30 mm, Detaljne informacije o strojevima nalaze se u priloženoj datoteci. Gkjdpfx Acoztyhro Doc

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, Prodaje se linija za zavarivanje i čišćenje okvira PVC prozora s rotirajućim stolom. Linija se sastoji od: - Aparat za zavarivanje – HOLLINGER MSP, 2005. godina Gjdpfx Asz A R I Eec Djkc - Stol za transport i hlađenje – HOLLINGER SVS, 2005. godina - Automatski stroj za čišćenje s rotiranjem zavarenog okvira – ROTOX EPA 472, 2005. godina. Linija za proizvodnju korištena je samo u Njemačkoj i u vrlo je dobrom stanju, redovito je servisirana. Cijena po dogovoru: 25.000 eura + PDV.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 6582018005, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, masa obratka (maks.): 2.000 kg, snaga glodalne jedinice: 8.400 W, promjer diska: 250 mm, duljina rezanja (maks.): 30 mm, Detaljne informacije o strojevima nalaze se u priloženoj datoteci. Gkjdpfx Aoztxv Uec Djc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CLT BSP proizvodna linija s CNC obradnim centrom Kapacitet: cca. 25.000 m³/godišnje u dvostrukoj smjeni Gksdpfjxzy N Sjx Ac Dec Opis funkcija/opseg postrojenja: - Dovod uzdužnih lamela: ulaz – pojedinačno doziranje - Dovod poprečnih lamela: ulaz – vakuumsko skidanje sa stoga – transport do blanjalice - Formiranje i međuspremanje uzdužnih slojeva: priprema uzdužnih slojeva i mjesto za preuzimanje - Formiranje i međuspremanje poprečnih slojeva: dvoetažni međuspremnik poprečnih slojeva – mjesto preuzimanja poprečnih slojeva - Područje slaganja i lijepljenja: portal za slaganje s vakuumom – portal za nanošenje ljepila – stol za slaganje - BSP preša: TimberPress X331 - Izlazno područje iza BSP preše: poprečni transportni vagon za međuspremnike, ian Reichenbacher stroj i mjesto za preuzimanje s prevrtaljkom - Reichenbacher CNC obradni centar CLT BSP sirovci (DxŠxV): Min.: 6.000 x 2.000 x 60 mm Max.: 12.040 x 3.140 x 350 mm 3–9 slojeva Sirovina: Uzdužne lamele (DxŠxV): Min.: 6.000 x 100 x 20 mm Max.: 12.040 x 280 x 50 mm Poprečne lamele (DxŠxV): Min.: 2.000 x 105 x 23 mm Max.: 3.140 x 285 x 53 mm Cijenu i dodatne informacije dostavljamo na upit.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 6582016004, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, masa obratka (maks.): 2.000 kg, snaga glodalne jedinice: 8.400 W, promjer diska: 250 mm, duljina rezanja (maks.): 30 mm, Detaljne informacije o strojevima nalaze se u priloženoj datoteci. Godpfx Aceztxtaj Dokc

Godina proizvodnje: 2007, stanje: radionički obnovljen (rabljen), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rabljena proizvodna linija, nakon temeljite generalne popravke. Potpuno funkcionalna. Detalji i cijena dostupni na upit. Gsdpfez Hyxhex Ac Dokc

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Dostupna je kompletna linija za punjenje tuba i pakiranje masti. 1) Punjač cijevi IWK TZK 200, godina izgradnje: 1991. 2) Stroj za punjenje cijevi IWK TFS 30, godina proizvodnje: 1991. 3) Kartoner IWK CPS-R, godina izgradnje: 1991. 4) Serijalizacija Laetus MV-70 -F-130-TL, godina proizvodnje: 2019. 5) Kontrolna vaga Mettler & Toledo C3570, godina proizvodnje: 2019. 6) Paker za snopove Kiener ASK 450, godina proizvodnje: 1993. 7) Paker za sanduke Skinetta PAL 145, god. godina izgradnje: 1997. 8) Paletizer Skinetta PAL 1400, godina izgradnje: 1997. 9) Horizontalni laminarni stroj Marchhart LF-ZP-Horizontal, godina izgradnje: 2020. 10) Akumulacijski valjkasti transporter RBS 140, godina izgradnje: 1998. 11) Pumpa za mast Netzsch BEF200/NM045BH, godina proizvodnje: 2022. Dokumentacija je dostupna. Moguć je obilazak na licu mjesta. Gedpfx Asuf T Nlec Dskc

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008781, Pozicija 1: Automatizirano skladište za liniju za rezanje, obradu rubova i bušenje IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING Pozicija 2: Pločasta pila s automatiziranim skladištem za liniju IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING Pozicija 3: CNC obradni centri s automatiziranim skladištem za liniju IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING Pozicija 4: Stroj za lijepljenje rubova, serija 1, za liniju IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING Pozicija 5: CNC bušilica za liniju IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING Godjz Nx Hkepfx Ac Djkc Pozicija 6: Robot za liniju IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING

Stanje: rabljeno, PROIZVODNA LINIJA ZA ZAVARENE CIJEVI OTO MILLS 219.10 OTO MILLS 219.10 je proizvodna linija za zavare ne cijevi, poznata po svojoj robusnoj mehaničkoj konstrukciji i integraciji industrijskih komponenti visoke kvalitete. To je kontinuirana industrijska linija, izuzetno izdržljiva i visoke kvalitete. Tehničke specifikacije: · Proizvođač: OTO MILLS · Promjer cijevi: 88,9 - 219 mm · Kvadratne cijevi: 90x90 - 200x200 mm · Pravokutne cijevi: 20x60 - 250x150 mm · Debljina stijenke: 2,5 - 10 mm · Brzina: Maks. 80 m/min Gjdpoym Dbdofx Ac Dskc · Težina koluta: Maks. 16 tona · Dužina cijevi: 6 - 12 m Opseg isporuke: - Ulazna linija - Sekcija za oblikovanje i kalibraciju OTO 219.10 - Sekcija za rezanje i izlazni stol - Električne i elektroničke komponente - Hidraulički sustav - Alati i oprema - Visokofrekventni (HF) zavarivač Thermatool CFI 600 kW - Dvostruki uređaj za žarenje šava (500 kW x 2) – Thermatool - Sustav za ispitivanje vrtložnim strujama (Eddy current) u liniji – Foerster - Poluautomatski stroj za pakiranje - Sustav za uklanjanje unutarnjeg zava renog perla – Alpha Metall Promjer cijevi: 88,9 - 219 mm Kvadratne cijevi: 90x90 - 200x200 mm Pravokutne cijevi: 20x60 - 250x150 mm Težina koluta: Maks. 16 tona Dužina cijevi: 6 - 12 m Brzina: Maks. 80 m/min Debljina stijenke: 2,5 - 10 mm.

Stanje: rabljeno, Dvostruka linija za čeono rezanje i zakošavanje cijevi TFA3/D/12.5 Dvostruka linija za zakošavanje MAIR TFA3/D/12.5 je visokoučinkovito industrijsko rješenje namijenjeno istovremenom čeonom rezanju i unutarnjem/vanjskom zakošavanju čeličnih cijevi. Sustav omogućuje obradu dviju cijevi istovremeno, obrađujući obje strane s visokom preciznošću i ponovljivošću. Razvijena za zahtjevna proizvodna okruženja, ova linija je pogodna za čelične cijevi od ugljičnog čelika koje su toplo ili hladno valjane, kisele ili premazane cink-aluminijem. Zahvaljujući CNC kontroliranim jedinicama za zakošavanje, automatiziranom sustavu za transport i pozicioniranje cijevi te integriranim sustavima za odvod strugotine i čišćenje puhanjem, MAIR TFA3/D/12.5 jamči visoku produktivnost, stalnu kvalitetu završne obrade i značajno smanjenje ručne intervencije. Opseg isporuke Dvostruka linija za zakošavanje MAIR TFA3/D/12.5 isporučuje se kompletna i uključuje sljedeću glavnu opremu: · Stol za akumulaciju s pojedinačnim izvlačenjem cijevi putem lančanih transportera Gkodpfx Asyl Upvoc Djc · Hodajuća greda za sinkronizirani transport dvije cijevi · Dvije CNC strojeve za zakošavanje, svaki opremljen sa: - Visoko otpornim zavarenim čeličnim okvirom - Dvostrukom jedinicom za zakošavanje sa servo upravljanim linearnim pomakom - Sustavima za stezanje cijevi s izmjenjivim čeljustima - Diskovima za držanje alata za čeono rezanje i unutarnje/vanjsko zakošavanje - Hidrauličkim sustavom za blokadu držača alata (Morse konus) - Centraliziranim sustavom za podmazivanje - Stolom za prethodnu pripremu držača alata - Upravljačkom pločom · Transporteri za strugotinu smješteni ispod strojeva · Motorni valjci i podesive stezne stanice za cijevi · Stanica za puhanje za unutarnje čišćenje cijevi, s podešavanjem prema duljini · Set alata (potvrditi) Tehnički podaci · Proizvođač: MAIR · Model: TFA3/D/12.5 · Primjena: Čeono rezanje i unutarnje/vanjsko zakošavanje cijevi, dvostruka stanica · Materijal: Cijevi od ugljičnog čelika (toplo valjane, hladno valjane, kisele ili premazane cink-aluminijem) · Promjer cijevi: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3") · Duljina cijevi: 4 – 12,5 m

Stanje: rabljeno, Kompletna proizvodna linija za hladnjake – CANNON & NORTOOL (obrada limova, pjenjenje poliuretanom, montaža, punjenje plinom i pakiranje), rabljena strojna oprema Potpuno integrirana proizvodna linija velikog kapaciteta, sposobna za proizvodnju kompletnih kućnih i komercijalnih hladnjaka/zamrzivača, od sirovih limova do gotovih, zapakiranih proizvoda. Glavne stanice proizvodne linije: - Stanica za obradu limova Gkedpjzzkd Tjfx Ac Djc - Jedinica za termoformiranje (vakuumsko formiranje): CANNON FORMA stroj za vakuumsko formiranje (za unutarnje obloge od ABS/HIPS plastike i obloge vrata). - Linija za pjenjenje poliuretanom (PU): NORTOOL Oy oprema za pjenjenje kućišta i vrata s visokotlačnim sustavom za ubrizgavanje PU pjene. - Glavna montažna traka: Integrirana montažna linija za komponente, vrata i rashladna kola. - Stanica za evakuaciju i punjenje plinom: Stanica za visokovakuumsko crpljenje i automatska oprema za punjenje rashladnog plina. - Završno testiranje i pakiranje: Testiranje električne sigurnosti, detekcija curenja i automatizirana jedinica za pakiranje. Tehnički podaci i stanje: Proizvođači: CANNON Group, NORTOOL Oy i integrirani proizvođači strojeva prema narudžbi. Stanje: Rabljeno Inspekcija: Moguća uz prethodni dogovor.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Kompletan pogon, strojevi za proizvodnju prozora Kompletan sustav za proizvodnju prozora, koji se sastoji od: 1. Linija za prozore Weinig Conturex C 125, god. proizvodnje 2018, softver Klaes 2. Alati za prozore Oertli 3. Pritisak za izradu uglova WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, god. proizvodnje 2018 4. Pritisak za ljepljenje drva Patzleiner LHP14 Eurolinie, god. proizvodnje 2010 Gedpfx Acezx Ti Hs Dekc 5. Pritisak za furniranje OMC PL105 30/13, god. proizvodnje 2018 6. Pritisak za okvire Casolin Euro 3, god. proizvodnje 2017 7. Pritisak za izradu rupica Schöberl, god. proizvodnje 2010 8. Automatska strojna za falcanje SCM Kontur, god. proizvodnje 2003 9. CNC obradni centar SCM Record 240 NT, god. proizvodnje 2008, softver DDX 10. Set alata Oertli 11. Širokopojasna brusilica SCM DMC SY TM 1650, god. proizvodnje 2018 12. Postrojenje za lakiranje Vidali Finishing, god. proizvodnje 2019, sastoji se od: kabine za prskanje, pištolja, pumpi, visećih tračnica 13. Stolna kružna pila Felder K 740, god. proizvodnje 2019 14. Stolna freza Felder F700Z, god. proizvodnje 2020 15. Stolna kružna pila Felder K 700, god. proizvodnje 2020 16. Dvostrana pila za kutne rezove SML Silver P35, god. proizvodnje 1999 17. Stol za montažu s graničnikom Ruchser, god. proizvodnje 1995 18. Stol za montažu Ruchser RU 4 SSP, god. proizvodnje 1995 19. Stol za ugradnju stakla Ruchser RU SW1 90, god. proizvodnje 1995 20. Žerav za hale Schmalz, 3 komada, god. proizvodnje 2012 21. Strojna za izradu okomitih profila Stegherr KSF, god. proizvodnje 1980 22. Tračna brusilica Kündig Basiq, god. proizvodnje 2005 23. Tračna brusilica Löwer LZ1, god. proizvodnje 1995 24. Stroj za nanošenje ljepila 25. Stol za ispravljanje Barth, god. proizvodnje 2018 26. Pila za kutne rezove Omga BR M 4 DX, god. proizvodnje 2019 27. Stolna bušilica Ganner 109, god. proizvodnje 1988 28. Bušilica Ganner 370, god. proizvodnje 1994 29. Sustav za usisavanje Mion & Mosole SSL, god. proizvodnje 2004 30. Police za skladištenje drva 31. Kolica za staklene letve, 10 komada 32. Kolica za staklene letve, 6 komada 33. Kolica za staklene letve, crvena, 4 komada 34. Kolica za staklene letve, 4 komada 35. Kolica, 20 komada 36. Mini strojna za izradu uglova HIRSCH LQP 180, god. proizvodnje 1992 – lokacija Wioska 37. Četverostrana glodalica Weinig Unimat 23, god. proizvodnje 2004 – lokacija Wioska 38. Glodalica Weinig Uniplan, god. proizvodnje 2004 – lokacija Wioska

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 200 h, Visokokvalitetna proizvodna linija za proizvodnju netkanih materijala metodom „meltblown” Dana 17.12.2025. provedena je potpuna provjera stroja od strane servisne službe proizvođača. Izvješće je dostupno. Po želji, možemo ponuditi puštanje u pogon kod kupca. Video prikazuje liniju neposredno prije demontaže. Radni sati: 200 sati (samo puštanje u pogon) Cijena novog stroja: 7.500.000 EUR • Proizvođač: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Godina proizvodnje: 2021 • Zadnje puštanje u pogon: 2022 Tehnički podaci • Radna širina: 1600 mm • Materijal: Polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Kapacitet: Do 65 kg/h po metru širine • Težina proizvoda: 10–80 g/m² • Brzina proizvodnje: 5–80 m/min Gkjdpfjx Hx Rnsx Ac Doc • Glava mlaznice: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Snaga grijanja rotirajuće grede: 65–172 kW • Stanica za namotavanje: Kontaktni namatač s unaprijed podešenom zamjenom svitaka • Maksimalni promjer namotavanja: 1250 mm • Širina trake: 1700 mm • Napetost namotavanja: 10–100 N/m Dodatna oprema i pribor • Sustav za doziranje s 3 komponente • Sustav za automatsku promjenu sjedala (80 mm) • Sustav za ultrazvučno čišćenje • Jedinica za pirolizu • Usisavanje ozona • Rezač • Centralna upravljačka ploča s dodirnim zaslonom i unosom podataka

Godina proizvodnje: 1990, stanje: dobar (rabljeno), Kratka linija gnijezda Kapacitet - 400 kg/h 1. Silos - ciklon 2. Veliki silos 3. mali silos 4. Mikser Gedpfon Arzksx Ac Dskc 5. Ekstruder 6. Lanac s kantama za tijesto 7. Sušilica 8. izlazni transporter 9. Lančani transporter za kante - 2 kom 10. Lift (na kraju reda) 11. Trans, traka gotovog proizvoda 12. Komanda pult 13. El kabinet 14. Jedinica za automatsko pakiranje

Godina proizvodnje: 2000, stanje: rabljeno, Kompletna proizvodna linija za izradu kalupa za obuću Nudimo kompletnu tehnološku proizvodnu liniju za izradu kalupa za obuću — potpuno integriran i koherentan industrijski sustav dizajniran za pouzdanu i kontinuiranu proizvodnju. Cijela linija je održavana u vrlo dobrom tehničkom stanju. Sve strojeve karakteriziraju: • Visoka kvaliteta izrade • Robusna industrijska konstrukcija • Niska razina istrošenosti • Dugoročna pouzdanost u radu • Stabilan proizvodni učinak Ovaj proizvodni sustav omogućuje kontinuirani i optimizirani tijek rada — od pripreme sirovine, preko proizvodnje poluproizvoda, do završne obrade i montaže. Linija predstavlja kompletan i provjeren industrijski proces, spreman za trenutačan rad u proizvodnim uvjetima. Europska industrijska kvaliteta Cijela oprema potječe od renomiranih talijanskih proizvođača, uključujući: • ARBO • Oleodinamica Donzelli • Gruppo San Rocco • Meber Ovi proizvođači poznati su po: • Preciznom strojarstvu • Izdržljivosti • Industrijskim performansama • Dokazanim europskim proizvodnim standardima STRUKTURA LINIJE 1. Sekcija za pripremu sirovina 1.1 Stroj za granulaciju 1.2 Miješalica za materijal 2. Sekcija za proizvodnju poluproizvoda 2.1 Stroj za injekcijsko prešanje (za preforme) 2.2 Jedinica za standardizaciju 3. Sekcija za predobradu 3.1 Pilana za rezanje kalupa 3.2 Pred-kopirke (2 kom) 3.3 Kopirke za završnu obradu (2 kom) 4. Sekcija za specijalnu obradu 4.1 Stroj za V-frezanje 4.2 V-pila 4.3 Francuska pila 4.4 Stroj za francusko frezanje 4.5 Lančana glodalica za brave 4.6 Stroj za umetanje pinova za brave 5. Sekcija za bušenje, obradu i montažu 5.1 Stroj za bušenje čaura 5.2 Stroj za montažu čaura 5.3 Višeglava bušilica za pinove 5.4 Stroj za rezanje ploča kalupa 5.5 Preša za bušenje 5.6 Sekundarna preša za bušenje 5.7 Stroj za obradu čelika 5.8 Stroj za oblikovanje ploča 5.9 Automatski stroj za podrezivanje 5.10 Alat za montažu kalupa 6. Sekcija za završnu obradu Gkjdoza Ak Repfx Ac Dec 6.1 Stroj za podrezivanje prstiju 6.2 Stroj za podrezivanje pete 6.3 Brusilice (2 kom) 6.4 Stroj za čišćenje (2 kom) 7. Sustav za reciklažu i obradu otpada 7.1 Stroj za mljevenje strugotine 7.2 Industrijski sustav za odsis prašine 8. Alatna sekcija 8.1 Stroj za oštrenje noževa

Godina proizvodnje: 1996, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija je originalna linija američke proizvodnje za nadogradnju sekcija valjaka za crtanje profila. Linija američke proizvodnje ima ploču i ogroman broj dodatnih valjaka za povlačenje cijevi! - Godina - 1996. - Linija koristi pulsno TIG zavarivanje za puhanje argonom i može se nadograditi laserom i otpornošću. - Električni potrošači 30 kW. - Profili - inox profili elipse, D profili, šesterokutne, kvadratne i pravokutne cijevi. - U profilima svih dimenzija od lima širine 125 mm i debljine 1 do 2,5 mm. - Brzina - 30-90 m/h - Jedinica za rezanje - presjek ručno ili tračnom pilom. - Dužina linije 12 do 15 metara. Gjdpfx Aceh Ni Duo Dokc