Rabljeni Double Roller Crusher /Roller Sand Maker Oprema Za Drobljenje na prodaju (105.969)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), Godina proizvodnje: 2025, Drobilica s dvostrukim valjkom za izradu pijeska, također poznata kao stroj za izradu pijeska s valjcima, stroj je za obradu koji koristi dva valjka za drobljenje i preoblikovanje grubozrnatih materijala kao što su stijene, kamen i ruda u finije čestice. Ova vrsta opreme se obično koristi u proizvodnji građevinskih agregata, umjetnog pijeska i drugih materijala koji se koriste u raznim industrijama. Evo ključnih značajki i aspekata drobilice s dvostrukim valjkom za izradu pijeska: 1. Dizajn dvostrukog valjka: - Drobilica ima dva paralelna, suprotno rotirajuća valjka koji vrše pritisak na materijal. Razmak između valjaka može se podesiti kako bi se kontrolirala veličina zdrobljenih čestica. 2. Mehanizam drobljenja: - Materijal se dovodi između dva valjka, a kako se oni okreću, materijal se uvlači u zonu drobljenja. Valjci sabijaju i drobe materijal, smanjujući ga na željenu veličinu. 3. Dovod i ispuštanje materijala: - Materijal se obično dovodi u gornji dio drobilice i drobi se između valjaka. Zdrobljeni materijal izlazi na dnu stroja. 4. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka je podesiv, što omogućuje kontrolu konačne veličine usitnjenog materijala. Ovo je svojstvo bitno za proizvodnju materijala različitih veličina čestica. 5. Dizajn površine valjka: - Površina valjaka može biti glatka ili imati nabore kako bi se poboljšalo djelovanje hvatanja i gnječenja. Izbor dizajna površine valjka ovisi o karakteristikama materijala koji se obrađuje. 6. Visoka učinkovitost: - Dvovaljkaste drobilice poznate su po visokoj učinkovitosti u drobljenju i oblikovanju materijala. Dizajn s dva valjka pruža dosljedniji i kontroliraniji proces u usporedbi s drobilicom s jednim valjkom. 7. Svestranost: - Ove drobilice su svestrane i mogu se koristiti za različite materijale, uključujući tvrde i meke stijene, rude i druge agregate. Posebno su prikladni za proizvodnju umjetnog pijeska. 8. Kontrola prašine i buke: - Neke drobilice s dvostrukim valjkom opremljene su značajkama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tijekom rada, poboljšavajući radnu okolinu. 9. Primjena u izradi pijeska: Hodpfx Aoq Ngamsikeu - Dvostruke valjkaste drobilice za izradu pijeska obično se koriste za proizvodnju finih agregata i umjetnog pijeska. Zaposleni su u proizvodnji visokokvalitetnog pijeska za građevinarstvo i druge namjene. 10. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje ključno je za optimalan učinak. Sigurnosne značajke, kao što su zaustavljanje u nuždi i sigurnosne zaštite, često su ugrađene kako bi se osigurao siguran rad. 11. Motor i pogonski sustav: - Snažan motor i pouzdan pogonski sustav bitne su komponente za pokretanje rotacije valjaka i osiguranje dosljednog i učinkovitog drobljenja. Specifični dizajn i značajke drobilica s dvostrukim valjkom za izradu pijeska mogu se razlikovati među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom odabira ili korištenja ove vrste opreme, važno je obratiti se na smjernice i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Valjkasta drobilica s dvostrukim zubima vrsta je valjkaste drobilice koja se obično koristi u industrijama koje uključuju drobljenje različitih materijala, poput rudarstva, metalurgije, građevinskih materijala i kemijske obrade. Ovu drobilicu karakteriziraju dva para blisko raspoređenih, paralelnih i suprotno rotirajućih valjaka sa "zubima" ili "nazupcima" na njihovim površinama. Zubi su dizajnirani za hvatanje i drobljenje materijala, omogućujući učinkovito i ravnomjerno smanjenje veličine. Evo ključnih značajki i aspekata opreme za drobilicu s dvostrukim zubima: Hsdpfjq Nga Usx Aikeu 1. Dizajn dvostrukog valjka: - Drobilica ima dva paralelna, suprotno rotirajuća valjka, svaki sa skupom zuba ili naborima na svojoj površini. Dizajn dvostrukog valjka olakšava dosljedan i učinkovit proces drobljenja. 2. Konfiguracija zuba: - Zubi na valjcima dizajnirani su za hvatanje i drobljenje materijala. Raspored i oblik zubaca može varirati ovisno o specifičnoj primjeni i karakteristikama materijala koji se obrađuje. 3. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka obično se može prilagoditi za kontrolu veličine zdrobljenih čestica. Ova značajka omogućuje prilagodbu veličine konačnog proizvoda. 4. Dovod i ispuštanje materijala: - Materijal se obično dovodi u gornji dio drobilice i drobi se između rotirajućih valjaka. Zdrobljeni materijal se ispušta na dno stroja. 5. Visoka učinkovitost: - Drobilice s dvozubim valjkom poznate su po visokoj učinkovitosti u drobljenju raznih materijala. Dizajn s dva valjka pruža dosljedniji i kontroliraniji proces u usporedbi s drobilicom s jednim valjkom. 6. Svestranost: - Ove drobilice su svestrane i mogu se koristiti za različite materijale, uključujući ugljen, vapnenac, trosku, glinu i druge slične materijale. 7. Primjena u rudarstvu i preradi: - Valjkaste drobilice s dvostrukim zubima obično se koriste u rudarskoj industriji za drobljenje minerala i ruda. Također se koriste u drugim industrijama za smanjenje veličine i obradu materijala. 8. Kontrola prašine i buke: - Neke drobilice s dvostrukim zubima opremljene su značajkama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tijekom rada, poboljšavajući radnu okolinu. 9. Veliki okretni moment i snaga: - Snažan motor i robustan pogonski sustav bitne su komponente za pokretanje rotacije valjaka, pružajući potreban okretni moment i snagu za učinkovito drobljenje. 10. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje bitno je za optimalnu izvedbu. Sigurnosne značajke, poput zaustavljanja u nuždi i sigurnosnih štitnika, često su ugrađene kako bi se osigurao siguran rad. 11. Primjena u smanjenju veličine: - Valjkaste drobilice s dvostrukim zubima učinkovite su u smanjenju veličine i prikladne su za primjene u kojima je precizna kontrola veličine konačnog proizvoda ključna. Važno je napomenuti da se specifični dizajn, značajke i primjene drobilica s dvostrukim zubima mogu razlikovati među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom odabira ili korištenja ove vrste opreme, preporučljivo je obratiti se na smjernice i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, snaga: 90 kW (122,37 KS), Godina proizvodnje: 2026, Dvostruki rotorni udarni drobilica (double rotor hammer crusher) je vrsta drobilice kod koje su dva rotora montirana na jednoj osovini i zajedno tvore rotacijski sklop. Ova dvostruka konfiguracija rotora povećava učinkovitost drobljenja i omogućuje pouzdaniji i učinkovitiji dizajn drobilice u usporedbi s drobilicama s jednim rotorom. Glavne značajke i prednosti dvostruke rotorne udarne drobilice: 1. Dva rotora: Kao što naziv sugerira, drobilica ima dva rotora koji se okreću u suprotnim smjerovima na zajedničkoj osovini. Ova konfiguracija značajno povećava udarnu snagu i kapacitet drobljenja. 2. Veliki kapacitet: Dvostruki rotor omogućuje obradu većih dimenzija materijala i većeg kapaciteta protoka u odnosu na drobilice s jednim rotorom. Pogodna je za drobljenje materijala visoke tvrdoće i većih veličina. 3. Svestranost: Dvostruke rotor drobilice su svestrane i mogu se primjenjivati za drobljenje vapnenca, gipsa, ugljena i sličnih materijala u industriji rudarstva, cementa i građevinskih materijala. 4. Udarna obrada: Glavni princip rada je udarno drobljenje, gdje se materijal utovaruje u drobilicu, a rotirajući čekići velikih brzina udaraju i usitnjavaju materijal. 5. Podesivo rastojanje: Često imaju mogućnost podešavanja zazora između rotora i udarnih letvi, što omogućuje kontrolu nad veličinom izlazne frakcije. 6. Izdržljivost: Robustan dizajn omogućuje dugotrajan rad i otpornost na abrazivne materijale i kontinuirani rad. 7. Smanjeno trošenje: Dvostruka konfiguracija rotora omogućuje ravnomjernije raspoređivanje trošenja po čekićima i dijelovima koji se troše, što može produljiti vijek trajanja stroja. Hodpsq Nf Enjfx Aiksu Tipične tehničke specifikacije: (Izvedbe i vrijednosti ovise o proizvođaču.) Model (Veličina rotora), Maks. veličina ulaznog materijala, Izlazna frakcija, Kapacitet (t/h), Ukupna snaga motora 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Za više informacija o dvostepenoj udarnoj drobilici ili drobilici s dvostrukim rotorom, slobodno nam pošaljite upit, naš tim će vas kontaktirati u najkraćem mogućem roku.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) stroj za izradu pijeska vrsta je drobilice dizajnirane za ubrzavanje drobljenja agregata i proizvodnju pijeska kubičnog oblika. Široko se koristi u području građevinarstva, rudarstva i drugim sličnim industrijama. Evo ključnih značajki i informacija o VSI strojevima za izradu pijeska: 1. Princip rada: - VSI stroj za izradu pijeska radi na principu udaranja kamena u kamen ili željeza. Materijal se dovodi u središte rotora, koji ubrzava do velike brzine kako bi izbacio materijal prema van na oblogu otpornu na habanje. 2. Rotor i komora za drobljenje: - Rotor je ključni dio VSI stroja i često je dizajniran s višestrukim džepovima kako bi se olakšalo bacanje i drobljenje materijala. - Komora za drobljenje obložena je materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udarce i abraziju tijekom procesa drobljenja. 3. Kontrola sirovine: - Sirovina (materijal koji se usitnjava) može se kontrolirati korištenjem sustava kontrole promjenjive brzine, što omogućuje prilagodbe kako bi se postigla željena veličina čestica. Hjdpfx Aioq Nd U Hekju 4. Vrste materijala: - VSI strojevi su pogodni za obradu raznih materijala, uključujući tvrde i abrazivne materijale kao što su stijene, rude i minerali. 5. Kubično oblikovanje: - Jedna od značajnih prednosti VSI strojeva je mogućnost izrade krajnjih proizvoda kockastog oblika, što je poželjno za kvalitetnu proizvodnju betona i asfalta. 6. Podesivo pražnjenje: - Stroj obično ima podesivi otvor za pražnjenje, što omogućuje prilagođavanje veličine konačnog proizvoda. 7. Proizvodnja pijeska: - VSI strojevi za izradu pijeska prvenstveno se koriste za proizvodnju industrijskog pijeska (M-pijeska) i drobljenog pijeska, koji su bitne komponente u građevinskoj industriji. 8. Održavanje: - Potrebno je redovito održavanje kako bi se osigurala optimalna izvedba i produljio životni vijek stroja. To uključuje provjeru potrošnih dijelova, podmazivanja i brzo rješavanje problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI strojeva s jedinstvenim značajkama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju dizajn otvorenog i zatvorenog rotora. 10. Razmatranja okoliša: - VSI strojevi za izradu pijeska općenito se smatraju ekološki prihvatljivima jer proizvode manje prašine i buke u usporedbi s tradicionalnim drobilicama. 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI strojeve za izradu pijeska, a ključno je odabrati renomiranog dobavljača s iskustvom u pružanju pouzdane opreme. Pri razmatranju VSI stroja za izradu pijeska treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina punjenja, kapacitet i željene specifikacije krajnjeg proizvoda. Dodatno, provjerite reputaciju proizvođača te razmotrite recenzije kupaca i povratne informacije o konkretnom modelu koji vas zanima.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, FABO FHC-1410 udarni drobilica (Hammer Crusher) namijenjena je učinkovitom drobljenju mekih do srednje tvrdih materijala u kamenolomima, proizvodnji agregata i reciklažnim aplikacijama. Zahvaljujući visokom omjeru smanjenja, idealna je za proizvodnju sitnih agregata i umjetnog pijeska (M-pijesak), uz postizanje ujednačene kvalitete proizvoda. Opremljena robusnim rotorom s čekićima i čvrstim sustavom doziranja, FHC-1410 osigurava kontinuiran rad, visoku učinkovitost drobljenja i pouzdane performanse. Prikladna je za preradu vapnenca, gipsa, ugljena i sličnih materijala, kao i odabranog građevinskog i ruševinskog otpada. Pogon je izveden putem energetski učinkovitog električnog pogona i upravljan PLC automatskim sustavom, što omogućava stabilan rad, nisku potrošnju energije i jednostavno upravljanje. Lako dostupne točke za održavanje, zamjenjivi dijelovi podložni trošenju i korisnički orijentiran dizajn smanjuju zastoje i olakšavaju servisiranje. Tehničke specifikacije: Kapacitet: 40–80 t/h Maksimalna veličina ulaznog materijala: 50 mm Hjdjzh Iyrspfx Aiksu Pogonski sustav: električni Za više informacija o FABO FHC-1410 udarnoj drobilici, obratite se našem prodajnom timu ili posjetite našu web stranicu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, FABO FSHC-1410 je mobilna drobilica s kotačima, razvijena za učinkovito drobljenje mekih i srednje tvrdih materijala u proizvodnji agregata, rudarstvu, kamenolomima i operacijama recikliranja. Zahvaljujući visokoj sposobnosti redukcije, stroj je posebno prikladan za proizvodnju finih agregata i umjetnog pijeska. Izvrsno je rješenje za obradu vapnenca, gipsa, ugljena i sličnih materijala, kao i građevinskog i ruševinskog otpada. Postrojenje je opremljeno snažnom čekićnom drobilicom i izdržljivim remenskim dozirnikom koji osigurava kontinuiran i kontroliran protok materijala u drobilicu. Posebno dizajniran sustav drobljenja omogućuje visoke stupnjeve redukcije uz očuvanje ujednačene granulacije i stabilne proizvodne performanse. Integrirana transportna traka omogućuje učinkovito rukovanje materijalom, a kompaktan dizajn na kotačima omogućuje brzo premještanje i puštanje u rad na različitim lokacijama gradilišta. Hodpfjzh Ixhsx Aikeu FSHC-1410 pogoni električni sustav te je opremljen naprednom PLC automatizacijom, čime operaterima omogućuje jednostavno upravljanje i nadzor cjelokupnog proizvodnog procesa. Ova kombinacija jamči pouzdan rad, optimiziranu potrošnju energije i maksimalnu proizvodnu učinkovitost u različitim radnim uvjetima. Stroj je konstruiran s ciljem pojednostavljenja održavanja i smanjenja vremena servisa. Lako dostupne servisne točke, zamjenjivi dijelovi podložni trošenju i praktičan raspored stroja omogućuju brze preglede i održavanje. Dodatno, sigurne radne platforme i korisnički prilagođeni sustavi podešavanja doprinose pouzdanom radu uz minimiziranje zastoja. Tehničke specifikacije: Kapacitet: 40–80 t/h Maksimalna veličina ulaznog materijala: 50 mm Pogonski sustav: Električni Za više tehničkih informacija o FABO FSHC-1410 mobilnoj čekićnoj drobilici, posjetite našu web stranicu ili kontaktirajte naš prodajni tim. Rado ćemo Vam pomoći u odabiru najprikladnijeg rješenja za drobljenje prema Vašim projektnim zahtjevima.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: hibridni, Godina proizvodnje: 2026, FABO mobilna konusna drobilica s naknadnim prosijavanjem FTC300S FABO mobilne konusne drobilice izrađene su za dugotrajnost i dug životni vijek zahvaljujući robusnom šasijskom okviru i komponentama otpornim na habanje. Poboljšani dizajn omogućuje jednostavan pristup i zamjenu potrošnih dijelova te osigurava sigurnost tijekom održavanja. Jednostavnost korištenja je uvijek bila ključna. Upravljanje složenim strojem je pojednostavljeno kod FABO mobilne konusne drobilice – mogućnost upravljanja bežičnim daljinskim upravljačem ili kabelskom vezom. Pokretanje mobilne konusne drobilice je jednostavno poput pritiska na tipku za pokretanje. Radni parametri upravljani su putem PLC programa, a sva električna oprema i softver mogu se nadzirati putem internetske veze s bilo kojeg mjesta na svijetu. Hodszzzniepfx Aikju FTC 300S mobilne konusne drobilice iz FTC 300S serije odlikuju se visokim omjerom smanjenja i izvanrednim kubičnim oblikom gotovog proizvoda uz vrlo visoke kapacitete. Pronalaze primjenu u raznim industrijama poput drobljenja agregata, rudarstva i reciklaže. Također, zbog kompaktnih dimenzija, mobilnosti i sustava za smanjenje prašine, idealne su za izvođače radova ili proizvođače agregata koji djeluju u urbanim sredinama. Koristeći FABO konusne drobilice, ove jedinice su snažni strojevi sposobni za drobljenje srednje tvrdih do tvrdih prirodnih kamenih materijala, uključujući abrazivne vrste. FTC 300S hibridne mobilne konusne drobilice opremljene su jednostrukim naknadnim sitom (single deck post screen) radi dobivanja točno definirane konačne granulacije, te su dostupne u raznim veličinama i s dodatnim značajkama. Mogu se isporučiti kao standardne ili prilagođene prema potrebama kupca.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dieselska čeljusna drobilica PE250X400 sa sitom obično se odnosi na mobilnu čeljusnu drobilicu opremljenu dizelskim motorom koja se može koristiti za primarno drobljenje različitih sirovina, a uključuje sustav prosijavanja za odvajanje drobljenog materijala u različite veličine. Evo ključnih značajki i informacija o takvoj konfiguraciji: 1. Dizelski motor: - Dizelski motor daje snagu za čeljusnu drobilicu, što je čini prikladnom za mjesta gdje električna energija nije lako dostupna ili praktična. Dizelski motori poznati su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti. 2. Čeljusna drobilica (PE250X400): - "PE250X400" označava veličinu otvora čeljusne drobilice u milimetrima. U ovom slučaju, čeljusna drobilica ima ulazni otvor od približno 250 mm x 400 mm, što joj omogućuje drobljenje različitih materijala različitih veličina. 3. Sustav probira: - Uključivanje sita omogućuje odvajanje zdrobljenog materijala u različite veličine na temelju veličine čestica. Ovo je posebno korisno za proizvodnju različitih kvaliteta finalnih proizvoda. 4. Mobilna konfiguracija: - Mobilna čeljusna drobilica s dizelskim motorom i sitom često se postavlja na mobilnu šasiju, što olakšava premještanje s jednog mjesta na drugo. Ova mobilnost posebno je korisna za primjene na gradilištima ili u kamenolomima. 5. Rukovanje materijalom: - Sirovina se dovodi u čeljusnu drobilicu, gdje se usitnjava klipnim kretanjem pomične čeljusti prema fiksnoj čeljusti. Zdrobljeni materijal zatim prolazi kroz sito, a čestice različitih veličina se ispuštaju u skladu s tim. 6. Podesiva izlazna veličina: - Čeljusna drobilica obično ima podesivu postavku pražnjenja, što operaterima omogućuje kontrolu veličine konačnog zdrobljenog materijala. 7. Prijave: - Dizelske čeljusne drobilice sa sitima obično se koriste u građevinarstvu, rudarstvu i vađenju kamena za obradu različitih materijala kao što su beton, šljunak, kamen i drugi agregati. Hjdpfxeq Nfu Ee Aiksu 8. Održavanje i rad: - Redovito održavanje dizelskog motora, komponenti čeljusne drobilice i sita potrebno je kako bi se osigurala optimalna učinkovitost i dugovječnost. 9. Učinkovitost goriva: - Dizelski motori općenito su poznati po svojoj učinkovitosti goriva, što ih čini prikladnima za primjene u kojima je potreban pouzdan izvor energije bez pristupa električnim mrežama. Kada razmatrate dizelsku čeljusnu drobilicu sa sitom, važno je procijeniti faktore kao što su potrebni kapacitet, tvrdoća materijala i željene specifikacije konačnog proizvoda. Osim toga, odaberite renomiranog proizvođača poznatog po proizvodnji pouzdane i visokokvalitetne mobilne opreme za drobljenje i prosijavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Ova stacionarna postrojenja za drobljenje i prosijavanje projektirana su za potrebe proizvodnje asfaltnih i betonskih agregata uz visoki kapacitet i vrhunsku kvalitetu. S proizvodnim kapacitetom od 500 tona na sat, postrojenje se ističe i učinkovitošću i kvalitetom proizvoda zahvaljujući modernom inženjerskom pristupu i optimiziranom tehnološkom procesu. Ulazna jedinica s hranilicom i sustavom međusita omogućuje kontroliran i uravnotežen prijenos sirovine na liniju za drobljenje, što osigurava kontinuirani i stabilni proizvodni tok kroz cijeli sustav te maksimizira radni učinak opreme. CLK 130 čeljusna drobilica, zahvaljujući svojoj visokoj čvrstoći i snažnoj moći drobljenja, ima ključnu ulogu u prvoj fazi procesa, gdje učinkovito reducira materijal velikih dimenzija. Uz pomoć vibracijske podhranjivače ispod čeljusti, sustav regulira protok materijala i omogućuje homogeno doziranje prema grupi sekundarnih udarnih drobilica. Postavljanje svih ovih jedinica na jedinstvenu platformu, uz princip protoka bez trakastih transportera, štedi prostor i omogućuje jednostavno održavanje i rukovanje. Ovakav inovativni pristup dodatno doprinosi smanjenju operativnih troškova povećavajući energetsku učinkovitost. TK150 tercijarna drobilica i VSI 900 drobilica s vertikalnom osovinom smještene u završnoj fazi drobljenja omogućuju proizvodnju kubičnih i visokokvalitetnih agregata, posebno traženih u asfaltnoj i betonskoj proizvodnji. Zahvaljujući ovoj opremi, oblik zrna i granulometrija proizvoda zadovoljavaju međunarodne standarde, a krajnja kvaliteta proizvoda značajno je povećana. Tri horizontalna sita u sustavu omogućuju preciznu klasifikaciju agregata različitih granulacija, pružajući širok asortiman proizvoda prema potrebama kupaca. Visoka učinkovitost prosijavanja omogućuje maksimalan povrat iskoristivog proizvoda uz minimalni otpad, a ukupna učinkovitost postrojenja je optimizirana. Ovo visokokapacitetno postrojenje za drobljenje i prosijavanje, s robusnom konstrukcijom opreme, inovativnim dizajnerskim rješenjima i filozofijom proizvodnje usmjerenom na kvalitetu, značajno će doprinijeti infrastrukturnim projektima regije. Kao održivo, ekonomično i visokoperformansno rješenje za proizvodnju asfaltnih i betonskih agregata, postrojenje u potpunosti ispunjava zahtjeve suvremenih rudarskih i građevinskih sektora. GLAVNA OPREMA POSTROJENJA: Hsdpfx Aiezb Uxvekeu - 50 m³ hranilica (bunker) - Pre-sito (međusito) - CLK-130 čeljusna drobilica 1300x1100 mm - HDK-1115 udarna drobilica 1200x1500 mm - VSI-900 drobilica s vertikalnom osovinom, zatvoreni rotor - TK-150 tercijarna drobilica 1200x1500 mm - Horizontalna sita - Skladišni bunkeri - Transportne trake - Upravljački ormar i sustav automatizacije

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2022, Posebna ponuda potrošnih dijelova za npr. SBM 10/10/4 SM, sastoji se od: 1 kom mlinarska ploča 160790 Hodpfey Au Ihsx Aiksu 4 kom segmenta za raspršivanje (2 desna/2 lijeva) 05628 4 kom segmenta za raspršivanje (2 desna/2 lijeva) 05629

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za drobilice agregata i balasta koristi se u drobljenju i obradi raznih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ove drobilice dizajnirane su za razbijanje velikih stijena, šljunka ili kamenja u manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su bitne komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata koji se odnose na opremu za drobilicu agregata i balasta: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice se obično koriste za primarno drobljenje u proizvodnji agregata i balasta. Djeluju kompresijom materijala između nepokretne i pomične čeljusti. 2. Udarna drobilica: Hsdpfoq Nxrxsx Aiksu - Udarne drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju sitnih agregata. Koriste udarnu silu za drobljenje materijala, što ih čini prikladnima za razne vrste stijena i ruda. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice se često koriste za sekundarno i tercijarno drobljenje u proizvodnji agregata. Učinkoviti su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino sortiranih agregata. 4. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice namijenjene su oblikovanju i proizvodnji visokokvalitetnog umjetnog pijeska. Koriste princip drobljenja "kamena na stijenu", gdje se stijene unose u rotor kako bi se ubrzale i zgnječile o nepomične nakovnje. 5. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice prvenstveno se koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju stožastu glavu i konkavnu površinu, koja gnječi materijal između glave i konkavne. 6. Mobilne drobilice: - Mobilne drobilice, uključujući mobilne čeljusne drobilice i mobilne udarne drobilice, pružaju fleksibilnost i mobilnost za drobljenje agregata i balasta na licu mjesta. Često se koriste u građevinskim projektima gdje se materijali moraju obraditi izravno na gradilištu. 7. Zasloni i skalperi: - Sita i skalperi se koriste za odvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze drobljenja. Vibrirajuća sita obično se koriste za klasificiranje i odvajanje materijala na temelju veličine. 8. Transporteri: - Transporteri su ključni za transport materijala između različitih faza procesa drobljenja i za skladištenje finalnih proizvoda. Oni povećavaju učinkovitost u rukovanju materijalom. 9. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. Ovi sustavi mogu uključivati raspršivače vode ili kemijske supresante. 10. Kontrola kvalitete: - Mjere kontrole kvalitete, kao što su analiza veličine čestica i ispitivanje gradacije, bitne su kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja zaštite okoliša: - Oprema za drobilice treba biti u skladu s propisima o zaštiti okoliša, a potrebno je primijeniti mjere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada. Pri odabiru opreme za drobilicu agregata i balasta treba uzeti u obzir čimbenike poput vrste materijala, potrebne veličine proizvoda, proizvodnog kapaciteta i zahtjeva mobilnosti. Osim toga, poštivanje sigurnosnih i ekoloških standarda ključno je u radu opreme za drobljenje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Postrojenje za proizvodnju agregata za pijesak je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (kao što su pijesak, šljunak, drobljeni kamen ili reciklirani beton) za upotrebu u građevinarstvu i druge primjene. Ova postrojenja obično uključuju različite faze prerade, od ekstrakcije sirovine do konačnog proizvoda. Ovdje su ključne komponente i procesi koji su obično uključeni u tvornicu za proizvodnju agregata pijeska: 1. Ekstrakcija sirovina: - Vađenje kamena ili rudarstvo: Agregati se često vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. Ovisno o vrsti agregata, proces ekstrakcije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna drobilica ili rotacijska drobilica: ekstrahirana sirovina obično se transportira do postrojenja i dovodi u primarnu drobilicu, gdje se velike stijene lome u manje komade. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna drobilica ili udarna drobilica: Zdrobljeni materijal iz primarne drobilice može biti podvrgnut daljnjem smanjenju veličine kroz sekundarno drobljenje. Hodpfxeq Ngb Do Aikeu 4. Probir: - Vibrirajuća sita: Nakon drobljenja, materijal se često prosijava kako bi se odvojile različite veličine agregata. Ovaj proces osigurava da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije. 5. Pranje: - Ispirači pijeska: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju pijeska, pranje se vrši kako bi se uklonile nečistoće, glina i sitne čestice iz agregata, čime se osigurava čišći i kvalitetniji proizvod. 6. Ocjenjivanje i razvrstavanje: - Klasifikatori ili sorteri: Nakon pranja i prosijavanja, agregati mogu proći kroz dodatne procese da se odvoje na temelju veličine ili kvalitete. 7. Stvaranje zaliha: - Zalihe: Konačni agregati obično se skladište za skladištenje prije transporta do gradilišta ili drugih krajnjih korisnika. 8. Skladištenje i rukovanje agregatom: - Spremnici ili silosi za skladištenje: Veći proizvodni pogoni mogu imati skladišne prostore, kao što su spremnici ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijsko ispitivanje: Redovita kontrola kvalitete ispitivanja provodi se na agregatima kako bi se osiguralo da zadovoljavaju specifikacije za čvrstoću, veličinu, gradaciju i druga svojstva. 10. Razmatranja okoliša: - Upravljanje vodom: Neka postrojenja uključuju sustave upravljanja vodom za recikliranje i ponovno korištenje vode koja se koristi u procesu pranja, smanjujući utjecaj na okoliš. 11. Prijevoz: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se obično transportiraju od proizvodnog pogona do gradilišta pokretnim trakama, kamionima ili drugim sredstvima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za drobljenje mramora, pješčenjaka i kvarcita mogu se koristiti različite vrste drobilica ovisno o svojstvima sirovina i željenim specifikacijama konačnog proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta drobilica koje bi mogle biti prikladne za obradu ovih materijala: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice se obično koriste za primarno drobljenje. To su robusni strojevi koji obrađuju teške materijale, što ih čini prikladnima za razbijanje tvrdog i abrazivnog kamenja poput mramora i kvarcita. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice su svestrane i prikladne za primarno i sekundarno drobljenje. Djeluju tako što udaraju materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok omjer redukcije. Udarne drobilice mogu biti učinkovite za oblikovanje konačnog proizvoda. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice često se koriste za sekundarno ili tercijarno drobljenje. Pogodni su za obradu tvrđeg kamena i mogu dati dobro oblikovane i sitnozrnate agregate. 4. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice koriste se za primarno drobljenje velikih razmjera. Imaju konusnu glavu i dobro su prilagođeni za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, rjeđe se koriste od čeljusnih ili konusnih drobilica. Hsdpfx Aijq Nx Nnskeu 5. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju umjetnog pijeska. Djeluju tako da materijal bacaju na nakovnje ili impelere kako bi ga razbili na sitnije čestice. 6. Čekić drobilica: - Čekićne drobilice koriste se za drobljenje mekših materijala poput pješčenjaka. Djeluju primjenom sile na materijal, uzrokujući njegovo lomljenje duž prirodnih linija rasjeda. 7. Drobilica valjka: - Valjkaste drobilice koriste se za smanjivanje krupnoće trošnih materijala. Sastoje se od dva suprotno rotirajuća valjka koja sabijaju materijal između sebe. 8. Mobilna drobilica za gusjenice: - Mobilne drobilice nude fleksibilnost i mobilnost, omogućujući im da se koriste izravno u kamenolomu ili gradilištu. Mobilne drobilice na gusjenicama mogu obraditi različite vrste kamena, uključujući mramor, pješčenjak i kvarcit. 9. Oprema za probir: - Nakon početne faze drobljenja, oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita može se koristiti za odvajanje različitih veličina drobljenog materijala. 10. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. Prilikom odabira drobilice za mramor, pješčenjak ili kvarcit, uzmite u obzir faktore kao što su tvrdoća materijala, željene specifikacije konačnog proizvoda i potrebni proizvodni kapacitet. Osim toga, važno je integrirati proces drobljenja u cjelokupni dizajn postrojenja koji može uključivati opremu za prosijavanje, prijenos i pranje, ovisno o specifičnim potrebama primjene.

Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Droblilica s čekićima je stroj koji koristi čekiće visokih brzina rotacije za drobljenje i usitnjavanje materijala na manje komade. Ovaka tip drobilice široko se primjenjuje u industrijama kao što su rudarstvo, cementna industrija, građevinarstvo, metalurgija i kemijska prerada. Osnovni princip rada drobilice s čekićima temelji se na centralnom rotoru s čekićima ili oštricama koje rotiraju i udaraju materijal, pritom ga usitnjavajući o čvrstu površinu. Hsdpfx Aeq I Nxdjikou Ključne značajke i komponente tipične drobilice s čekićima: 1. Rotor: - Rotor je središnja komponenta drobilice. Obično se sastoji od osovine s više diskova ili čekića pričvršćenih na nju. - Rotacijom rotora čekići se centrifugalno izbacuju prema van i udaraju u materijal. 2. Čekići: - Čekići su udarni ili drobilni elementi pričvršćeni na rotor (mogu biti fiksirani ili pomični). - Materijal se drobi kinetičkom energijom pri udaru čekića. 3. Kućište ili oplata: - Kućište zatvara rotor i čekiće, pružajući statičku nosivost i sigurnost. - Također služi za zadržavanje sitnog materijala i usmjeravanje istog prema željenom izlaznom otvoru. 4. Rešetkaste letve ili sita: - Postavljene na dnu kućišta, rešetkaste letve ili sita kontroliraju veličinu usitnjenog materijala; manji dijelovi prolaze, dok veći ostaju dok se dovoljno ne usitne. 5. Udarne ploče: - Smještene pri dnu drobilice, udarne ploče apsorbiraju energiju udarca i smanjuju trošenje samog kućišta. 6. Pogonski sustav: - Drobilicu pokreće elektromotor povezan s rotorom preko remena ili spojke. - Motor osigurava snagu potrebnu za rotaciju rotora i time za rad čekića. 7. Podesivi izlaz: - Neki modeli omogućuju podešavanje izlazne veličine usitnjenog materijala reguliranjem razmaka između udarne ploče i čekića. 8. Primjena: - Droblilice s čekićima služe za drobljenje različitih materijala, poput ugljena, vapnenca, gipsa, agregata i raznih minerala. - U rudarstvu se koriste za primarno i sekundarno drobljenje rude. - U cementnoj industriji, koriste se za drobljenje vapnenca i drugih sirovina prije miješanja u sirovu smjesu. 9. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje je ključno za efikasan rad drobilice (provjera i zamjena istrošenih čekića, inspekcija rotora, podmazivanje pokretnih dijelova). - Sigurnosni elementi poput servisnih vrata i zaštitnih rešetki ugrađeni su radi smanjenja rizika od nesreća tijekom rada i održavanja. Tehničke specifikacije (tipična serija MINGYUAN): Model, Kategorija, Maksimalna veličina ulaznog materijala, Kapacitet (t/h), Snaga motora (kW), Brzina rotora (o/min) - Mali (PC-400): ≤100mm, 5 – 10 t/h, 11 kW, 1.000 o/min - Srednji (PC-800): ≤200mm, 20 – 50 t/h, 55 kW, 750 – 900 o/min - Teški (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110 t/h, 132 – 160 kW, 600 – 750 o/min - Teški čekić: ≤1.200mm, 500 – 1.000+ t/h, 400 – 1.000 kW, promjenjivo

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Čeljusne drobilice općenito drobe 200 do 300 tona na sat, ovisno o njihovom kapacitetu. Drobilice višeg kapaciteta mogu se izrađivati prema potrebama kupaca. Čeljusne drobilice uglavnom se koriste za drobljenje najtvrđih stijena kao što su bazalt, granit i gabro. Zahvaljujući svojoj snažnoj i izdržljivoj strukturi čeljusti, već dugi niz godina predstavlja jedan od najpoželjnijih drobilica u rudarskoj industriji. Podešavanjem čeljusti moguće je vrlo precizno dobiti željeni proizvod i potrebne kapacitete. Podešavanje se lako izvodi pomoću hidrauličnih klipova. OPĆE KARAKTERISTIKE I ZNAČAJKE: - Pogonski sustav remenica - Čeljusne ploče izrađene su od posebno lijevanog čelika s visokim udjelom mangana, otporne na habanje - Ekscentrična osovina izrađena je od kovanog čelika legiranog kromom, niklom i molibdenom - Podesivo otvaranje čeljusti s hidrauličkim podešavanjem - Korištenje sigurnosnih ploča (toggle plates) radi zaštite u slučaju preopterećenja - Površine izložene habanju obložene su zaštitnim oblogama Hjdpozzcrvofx Aiksu TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: • Model: FABO CLK 1175 • Tip: Primarna čeljusna drobilica • Ulazne dimenzije: 1070 x 760 mm • Otvor čeljusti: 45-160 mm • Maksimalna veličina materijala za ulaz: 760 mm • Kapacitet: 200 do 300 tona na sat • Motor: Industrijski GAMAK, 110 kW • Ležajevi: Teški SKF-FAG • Masa: 21.360 kg • Dimenzije: 2730 x 1698 x 2492 mm • Uključuje motor i zaštite za sigurnost. *Svi naši proizvodi izrađeni su s posebnom pažnjom i pokriveni jednogodišnjim jamstvom! *Montaža i obuka operatera BESPLATNI ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS KONTAKTIRAJTE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, ukupna masa: 14.750 kg, Godina proizvodnje: 2026, Čeljustne drobilice obično drobe 150 do 300 tona na sat, ovisno o njihovom kapacitetu. Drobilice većeg kapaciteta mogu se proizvesti prema zahtjevima kupaca. Čeljustne drobilice najčešće se koriste za drobljenje najtvrđih stijena poput bazalta, granita i gabra. Zahvaljujući svojoj čvrstoj i izdržljivoj konstrukciji čeljusti, dugi niz godina su među najpreferiranijim drobilicama u rudarskoj industriji. Mogućnost preciznog podešavanja čeljusti omogućuje dobivanje željene frakcije i kapaciteta. Podešavanje se vrši jednostavno, pomoću hidrauličnih klipova. OPĆE KARAKTERISTIKE I ZNAČAJKE: - Pogon putem remenica i remena - Čeljusti izrađene od posebnog lijevanog čelika visoke otpornosti na habanje (visok sadržaj mangana) - Ekscentrična osovina izrađena od kovane legure čelika s dodatkom kroma, nikla i molibdena - Hidrauličko podešavanje otvora čeljusti - Upotreba sigurnosnih ploča u slučaju preopterećenja - Površine izložene abraziji zaštićene su zaštitnim oblogama TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: • Model: FABO CLK 1160 • Tip: Primarna čeljusna drobilica • Ulazne dimenzije: 1000 x 600 mm • Otvor čeljusti: 40-140 mm • Maksimalna veličina ulaznog materijala: 600 mm • Kapacitet: 150 do 300 t/h • Motor: Industrijski, GAMAK, 90 kW • Ležajevi: Industrijski SKF-FAG • Težina: 14.750 kg Hsdpfxozwftne Aikju • Dimenzije: 2730 x 1326 x 1082 mm • Uključujući motor i zaštitne poklopce *Svi naši proizvodi izrađeni su s posebnom pažnjom i pokriveni jednogodišnjim jamstvom! *Montaža i obuka operatera BESPLATNO ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, FTC-200 gusjeničarski konusni drobilica; Proizvodi se u obliku ulaznog bunkera, generatora, konusnog drobilice i odvodne trake. FTC-200 gusjeničarski konusni drobilica, koji se pomiče daljinskim upravljačem po čeličnoj gusjenici, uspješno izvršava sve naredbe krećući se po teškim klimatskim uvjetima i neravnom terenu. FTC-200 gusjeničarski konusni drobilica, precizno dizajniran i pažljivo proizveden za drobljenje kamena, vodeća je mobilna drobilica na gusjenicama u industriji sa svojom masom od 41.000 kg i kapacitetom drobljenja od 100-180 t/h na sat. Nema potrebe za dodatnom infrastrukturom FTC-200 gusjeničarski konusni drobilica ne zahtijeva dodatnu infrastrukturu za proizvodnju, može se pomjerati daljinskim upravljanjem i prilagođava se svim zahtjevnim terenskim uvjetima. Pojasni dozirni transporter Pojasni dozirni transporter zadužen je za brzo dovođenje utovarenih materijala u drobilicu za proces drobljenja. Opremljen je sustavom zaštite motora transportera koji omogućuje mobilnost zahvaljujući dvama motorima. Ovaj sustav sprječava kvarove koji mogu nastati uslijed pregrijavanja. Intenzitet rada transportera i drobilice povezan je putem automatizacijskog sustava. Ova funkcija radi u dva koraka. Hedezibahspfx Aiksu Korak 1: Ako je gustoća usitnjenog materijala u drobilici velika, struja drobilice raste, što sustav automatizacije prepoznaje i prijenos iz bunkera se zaustavlja. Tako se sprječava nakupljanje materijala u dovodnom žlijebu drobilice, čime se štiti drobilica od prekomjernog trošenja. Korak 2: Ako je gustoća usitnjenog materijala u drobilici niska, struja drobilice pada. Automatizacijski sustav detektira pad i povećava protok iz bunkera. Dovodni bunker tada brže isporučuje materijal drobilici. Ova funkcija održava maksimalni kapacitet proizvodnje. Konusni drobilica Konusni drobilice su tip koji se ugrađuje na FTC-200 gusjeničarsku drobilicu i mogu učinkovito drobiti tvrdo kamenje. Snaga prenesena s motora na pogonsku osovinu šalje se kroz zupčanike na središnji sklop. Zahvaljujući jezgru i konkavnom elementu unutar drobilice, kamenje se drobi i rasipa na komade. Odvodne trake Sklopiva konstrukcija minimizira dimenzije stroja. Po izboru, broj i dužina traka mogu se povećati prema zahtjevu korisnika. Elastični remeni 10 mm EP 125 s 4 sloja, koji se kreću na 4 mm st 37 savijenom limu, učinkovito transportiraju agregat iz sita na željeno mjesto. Remeni su otporni na habanje i pružaju pouzdan dugotrajan rad. Sustav paleta (gusjenica) Osnovni element koji omogućuje pokretanje FTC-200 gusjeničarskog konusnog drobilice jest sustav gusjenica. Gusjenice nose kompletnu masu drobilice. FABO, prepoznajući važnost sustava gusjenica na drobilici, proveo je razna istraživanja i razvio sustav gusjenica koji korisniku pruža maksimalnu izdržljivost, niske troškove održavanja i dugotrajan vijek trajanja, sukladno normama A1 CE kvalitete.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 147 kW (199,86 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi izrađeni su s pažnjom i pokriveni su 1-godišnjim jamstvom! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNO FABO MCC-100 je mali učinkoviti model CC serije, to su mobilni pogoni za drobljenje i prosijavanje zatvorenog tipa koji se koriste za obradu tvrdih materijala poput bazalta, granita, gabra, dolomita i drugih vrsta tvrdog kamenja. Hodpszv Tbwefx Aikou TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: -Bunker: 7m3 -Proizvodni kapacitet: 80-100 tona na sat -Vrsta drobilice: Konusna drobilica -Maksimalna veličina punjenja: 130 mm -Veličina vibracijskog sita i rampe: 1300x4000 mm 3-4 rampe -Ukupna snaga motora: 147 kW MCC-100 je kombinacija: • Bunker (lijevka) • Vibracijski dozator • Konusna drobilica • Vibracijski sito visokog hoda • Sklopivi dozator, povratna veza, obilazni put i transportne trake za materijal • Hidraulične noge • Mobilna šasija s osovinama i gumama • Potpuno automatizirani sustav • Sustav za suzbijanje prašine • Platforme za lako hodanje za održavanje Dizel generator (opcionalno) ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS NAZOVITE!!!

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2026, Udarna drobilica je stroj koji koristi udaranje umjesto pritiska kako bi smanjio veličinu materijala. Udarne drobilice su svestrane i naširoko se koriste u raznim industrijama za drobljenje tvrdih, abrazivnih materijala. Djeluju primjenom sile na materijal koji se drobi, lomeći ga na manje komade. Ovdje je opći uvod u udarne drobilice: Udarna drobilica je svestrani stroj koji se koristi za različite primjene u građevinarstvu, rudarstvu i industriji recikliranja. Ispod su neke od ključnih primjena udarne drobilice: 1. Primarno i sekundarno drobljenje Udarne drobilice se obično koriste u primarnim i sekundarnim fazama drobljenja. U primarnom drobljenju, oni lome velike stijene u manje, lakše upravljive veličine, au sekundarnom drobljenju dalje pročišćavaju materijal u manje stupnjeve. 2. Proizvodnja agregata Udarne drobilice imaju široku primjenu u proizvodnji agregata za građevinarstvo. Učinkoviti su u proizvodnji širokog spektra materijala, uključujući: Drobljeni kamen za izgradnju cesta. Pijesak za proizvodnju betona i asfalta. Šljunak za opću izgradnju i odvodnju. 3. Recikliranje Jedna od najznačajnijih primjena udarnih drobilica je u industriji recikliranja, posebno za obradu građevinskog otpada i otpada od rušenja (C&D), koji uključuje materijale poput betona, cigle i asfalta. Drobilice pomažu pretvoriti otpad u upotrebljive proizvode kao što su: Reciklirani betonski agregati (RCA). Asfalt. Reciklirani pijesak i šljunak. 4. Rudarska industrija Udarne drobilice koriste se u rudarstvu za obradu rudnih materijala. Ove drobilice pomažu u razgradnji velikih stijena i ruda na manje komade, što ih čini lakšim za obradu za ekstrakciju vrijednih minerala poput zlata, bakra i drugih metala. 5. Proizvodnja industrijskog pijeska Hsdpjq I N Iqefx Aiksu U proizvodnji industrijskog pijeska za beton, udarne drobilice se koriste za razbijanje većih stijena na fine čestice, koje se zatim koriste kao alternativa prirodnom pijesku. Ovo je posebno korisno u područjima gdje je prirodni pijesak rijedak ili gdje je zaštićen okoliš. 6. Građevinarstvo i cestogradnja Udarne drobilice sastavni su dio proizvodnje materijala za cestogradnju, kao što su osnovni i podložni materijali. Ovi materijali su ključni za stabilnost i trajnost cesta, autocesta i temelja. 7. Industrijske primjene Udarne drobilice također se koriste u raznim drugim industrijskim primjenama, kao što su: Proizvodnja cementa: Drobljenje vapnenca i drugih materijala za proizvodnju cementa. Recikliranje stakla: lomljenje staklenog otpada na manje komade za recikliranje. 8. Rušenje i demontaža Udarne drobilice koriste se u projektima rušenja gdje je potrebno srušiti zgrade ili strukture, a materijale usitniti za ponovnu upotrebu ili odlaganje. Oni pomažu smanjiti veličinu krhotina poput betona, asfalta i cigli na manje komade kojima se može upravljati.

Stanje: novo, snaga: 250 kW (339,91 KS), Godina proizvodnje: 2025, Hidraulička konusna drobilica s više cilindara napredna je vrsta konusne drobilice dizajnirana za veću produktivnost i bolju izvedbu drobljenja od tradicionalnih jednocilindričnih konusnih drobilica. Evo nekih ključnih značajki i informacija o višecilindarskim hidrauličkim stožastim drobilicama: 1. Struktura i princip rada: - Višecilindarske hidrauličke konusne drobilice obično imaju tri ili više cilindara. - Komora za drobljenje se formira između plašta (vanjski fiksni konus) i konkavnog (unutarnji pokretni konus). - Cilindri kontroliraju kretanje unutarnjeg konusa, osiguravajući vrlo učinkovit i ujednačen proces drobljenja. 2. Hidraulički sustav: Hedpfsq Nd Rbjx Aikou - Svaki cilindar opremljen je svojim hidrauličkim sustavom koji omogućuje neovisnu kontrolu komore za drobljenje. - Hidraulički sustav se koristi za prilagodbu veličine ispusnog otvora, kontrolu otpuštanja poluge i pružanje zaštite od preopterećenja. 3. Podesivi otvor za pražnjenje: - Otvor za pražnjenje može se lako prilagoditi za kontrolu veličine zdrobljenog proizvoda. 4. Sustav automatizacije i upravljanja: - Hidrauličke stožaste drobilice s više cilindara često imaju napredne sustave automatizacije i upravljanja. - Ovi sustavi mogu uključivati programabilne logičke kontrolere (PLC-ove) i sučelja čovjek-stroj (HMI) za praktičan rad i nadzor. 5. Primjena: - Višecilindrične hidraulične konusne drobilice prikladne su za drobljenje tvrdih i srednje tvrdih materijala u industrijama kao što su rudarstvo, metalurgija, građevinski materijali i izgradnja cesta. - Posebno su učinkoviti za drobljenje materijala visoke tvrdoće i abrazivnog indeksa. 6. Prednosti: - Veća učinkovitost drobljenja i propusnost u usporedbi s jednocilindričnim konusnim drobilicama. - Bolji oblik usitnjenog proizvoda zbog ravnomjernog djelovanja usitnjavanja. - Poboljšana pouzdanost i pogodnost održavanja. - Poboljšane sigurnosne značajke s hidrauličkim sustavom koji pruža zaštitu od preopterećenja. 7. Nedostaci: - Potencijalno veći početni trošak u usporedbi s jednocilindričnim konusnim drobilicama. - Može zahtijevati složenije održavanje i popravke. 8. Modeli i specifikacije: - Višecilindrične hidraulične konusne drobilice dolaze u različitim modelima, kao što su HPT serija, HP serija i drugi, a svaka ima različite specifikacije. 9. Proizvođači: - Različiti proizvođači proizvode višecilindrične hidrauličke konusne drobilice. Poznati proizvođači često nude pouzdanu i visokokvalitetnu opremu. Kada razmatrate višecilindričnu hidrauličku konusnu drobilicu, bitno je procijeniti svoje specifične potrebe, usporediti značajke različitih modela i uzeti u obzir faktore kao što su kapacitet, veličina punjenja i potrebne specifikacije krajnjeg proizvoda. Dodatno provjerite reputaciju i povratne informacije kupaca o proizvođaču i modelu koji vas zanima.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 197 kW (267,85 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi izrađeni su s posebnom pažnjom i pokriveni jednogodišnjim jamstvom! *Ugradnja i obuka operatera BESPLATNI FABO MCC-200 je kompaktan i učinkovit model iz CC serije, mobilnih postrojenja za drobljenje i prosijavanje u zatvorenom krugu, koji se koristi za obradu tvrdih materijala poput bazalta, granita, gabra, dolomita i drugih vrsta tvrdog kamenja. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: - Bunker: 15 m3 - Proizvodni kapacitet: 150-250 tona na sat - Tip drobilice: konusna drobilica - Maksimalna ulazna veličina: 180 mm Hsdpjz E Rg Tefx Aikeu - Vibracijsko sito i broj etaža: 1700x4500 mm, 3-4 etaže - Ukupna snaga motora: 197 kW MCC-200 je kombinacija: • Bunkera (spremnik za materijal) • Vibracijskog dozirnika • Konusne drobilice • Vibracijskog sita visokog hoda • Preklopnih dovodnih, povratnih, by-pass i transportnih traka za skladištenje • Hidrauličnih oslonaca • Mobilnog šasije s osovinama i gumama • Potpuno automatiziranog sustava • Sustava za suzbijanje prašine • Lakih pristupnih platformi za održavanje Dizel agregat (opcija) ZA DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: hibridni, ukupna masa: 42.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, FTC-300 gusjeničarski konusni drobilac sastoji se od spremnika za doziranje, generatora, konusnog drobilaca i trakastog transportera za skladištenje, redom. FTC-300 gusjeničarski konusni drobilac, kojim se upravlja daljinskim upravljačem, uspješno izvršava sve naredbe korisnika krećući se po gusjenicama u svim zahtjevnim klimatskim uvjetima i na neravnim terenima. FTC-300 gusjeničarski konusni drobilac, koji je precizno dizajniran i pažljivo proizveden za drobljenje kamena, vodeći je stroj na gusjenicama u sektoru s težinom od 42.000 kg i kapacitetom drobljenja od 150-250 t/h. Vibracijski dozirni bunker razvijen je u suradnji s našim inženjerima, orijentiran na korisnika, kako bi drobilac, postavljen na FABO vibrirajuće dozirne spremnike, radio s visokim učinkom. Brzina vibracija FABO vibracijskih spremnika može se ručno prilagoditi pomoću automatiziranog sustava. Ova značajka štiti spremnik od prekomjernog trošenja i produžuje vijek trajanja te omogućuje učinkovit rad korisniku. Konusni drobilac Konusni drobilci su ključni element FTC-300 gusjeničarske drobilice, sposobni drobiti najtvrđe kamenje bez poteškoća. Snaga iz motora prenosi se na osovinu zupčanika i potom na glavčinu, zahvaljujući zupčanicima. Jezgra i konkavna unutar drobilaca usitnjavaju kamen do željene granulacije. Konusni drobilac osigurava maksimalan kapacitet FTC-300 postrojenja zahvaljujući svojoj čvrstoći, visokoj brzini rotora i robusnoj zupčastoj konstrukciji. Izlazni transporteri Zahvaljujući svojoj sklopivoj konstrukciji, minimaliziraju ukupne dimenzije stroja. Na zahtjev korisnika moguće je povećati broj i duljinu transportera. EP 125 gumirana traka debljine 10 mm, s 4 sloja, kreće se preko 4 mm st 37 iskrivljenog lima i najučinkovitije prenosi agregat do željene lokacije. Gumeni remeni otporni na habanje jamče dug vijek trajanja i pouzdan rad. FTC-300 gusjeničarskim postrojenjem za drobljenje upravlja potpuno automatizirani sustav. Putem upravljačke ploče moguće je prilagoditi radni režim stroja prema vrsti materijala koji korisnik unosi u vibracijski bunker. Mnoge opcije, poput brzine rotora drobilaca i (opcionalno) brzine vibracije bunkera, mogu se individualno podešavati putem automatizacije. Hedpfxez Hbv Ij Aikju

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Ova stacionarna postrojenja za drobljenje i prosijavanje dizajnirana su za visokokapacitetne operacije u rudnicima i kamenolomima i imaju proizvodni kapacitet od 600–750 t/h. Opremljena je trostupanjskim sustavom za drobljenje (primarni udarni drobilica + sekundarna udarna drobilica + vertikalna udarna drobilica) i višeslojnim prosijavanjem, što osigurava visoku učinkovitost i proizvodnju visokokvalitetnih, kockastih agregata. Prema detaljnom inženjerskom projektu, postrojenje se sastoji od sljedeće opreme: Glavna oprema Skupina za dovod Vibracijski spremnik za dovod TB-60 Kapacitet: 60 m³ 2 × 11 kW motora Vibracijski uređaj za dovod 1400 × 2500 mm 22 kW motor Automatski sustav podmazivanja Vibracijski uređaj za dovod 1000 × 5000 mm 5,5 kW motor Reverzibilni rad Primarna udarna drobilica PDK-1415 355 kW glavni motor 3 kW pomoćni motor Dizajnirana za primarno drobljenje mekog i srednje tvrdog kamena Vibracijski zaslon TE-1848 Veličina zaslona: 1800 × 4800 mm Konfiguracija sa 2 sloja 18,5 kW motor Sekundarna udarna drobilica DMK-03 Veličina rotora: Ø1120 × 1500 mm 315 kW glavni motor 3 kW pomoćni motor Vibracijski zaslon TE-2470 Veličina zaslona: 2400 × 7000 mm Konfiguracija sa 4 sloja 2 × 30 kW motora Vertikalna udarna drobilica VSI-1000 Dizajnirana s 2 × 315 kW motora Proizvodi visokokvalitetne, kockaste agregate i visokokvalitetni, obrađeni pijesak Vibracijski zaslon TE-1650 Veličina zaslona: 1600 × 5000 mm Konfiguracija sa 2 sloja 18,5 kW motor Sustav transportnih traka Višestruke transportne trake u cijelom postrojenju, širine od *650 mm do 1200 mm* i duljine od *5 m do 30 m* Brze transportne trake (126 m/min) za učinkovit protok materijala Metalni detektori i magnetski separatori na odabranim transportnim linijama za uklanjanje stranih tvari Sustavi pogona s remenicama s robusnom konstrukcijom bubnja Upravljačka kabina i električni sustav Centralna upravljačka kabina za cjelokupno upravljanje postrojenjem Pojedinačne električne ploče s namjenskim sklopnim prekidačima za svaki uređaj Ukupna instalirana snaga: približno 2109,4 kW Zašto odabrati ovo postrojenje? Kontinuirani proizvodni kapacitet od 600–750 t/h Trostupanjski sustav drobljenja (PDK + DMK + VSI) za proizvodnju visokokvalitetnih, kockastih agregata u željenoj granulaciji Precizno razvrstavanje proizvoda pomoću višeslojnih vibracijskih zaslona (TE-1848, TE-2470 i TE-1650) Sigurna i čista proizvodnja s transportnim linijama opremljenim metalnim detektorima i magnetskim separatorima Instalacija "ključ u ruke" na temelju detaljnog inženjerskog projekta Hodpfx Aezqadujikou Prilagodljiv kapacitet i konfiguracija opreme kako bi se zadovoljile specifične potrebe kupca Za detaljnije tehničke informacije, cijene i planiranje instalacije, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), vrsta goriva: električni, boja: tamno crvena, ukupna masa: 38.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, kočnice: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Mobilna vertikalna drobilica je posebno dizajnirano mobilno postrojenje za prosijavanje kamena na prijenosnoj šasiji s dvostrukom osovinom, koje se sastoji od bunkera za doziranje, VSI 900 vertikalne udarne drobilice, vibracijskog sita i transportnih traka. Može se izravno puniti materijalom u područjima potoka ili može proizvoditi pijesak i šljunak iz prosijanog materijala u postrojenjima za drobljenje. GNR - MVSI 900 vertikalna drobilica po kojoj je ovaj objekt dobio ime; - Maksimalna veličina punjenja 50-55 mm - Veličina rotora 900 mm - Snaga motora 2x200 kW - Kapacitet 80-210 tona na sat. Hodpjwnp Akofx Aikeu Za više informacija nazovite nas.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Udarna drobilica: Konstrukcija, Rad i Tehničke Specifikacije Hodpev E Ddlsfx Aikju Udarna drobilica je visokoučinkovit stroj za drobljenje koji se široko koristi u rudarstvu, cementnoj industriji, građevinarstvu i industriji reciklaže. Projektirana je za drobljenje materijala koristeći udarnu energiju umjesto pritiska, što ju čini idealnom za srednje tvrde i meke materijale kao što su vapnenac, gips, ugljen i betonski agregati. Sposobnost proizvodnje ujednačenih, kubičnih čestica čini je poželjnim izborom za proizvodnju agregata i fine frakcije. Način rada Udarna drobilica radi prema jednostavnom, ali snažnom principu: materijal se dovodi u komoru za drobljenje i udara ga brzorotirajuća palica (udarna letvica) montirana na rotoru. Kinetička energija rotora prenosi se na materijal, koji se lomi pri sudaru s udarnim pločama (poznatim i kao prelomne ploče). Drobljeni materijal odbija se unutar komore radi sekundarnih udara sve dok ne postigne željenu veličinu i ne izađe kroz izlazni otvor. Proces uključuje: Primarni udar: Materijal udara udarna letvica i odbacuje ga na udarne ploče. Sekundarni udar: Odbijeni fragmenti ponovno kolidiraju s rotorom ili drugim česticama, postižući finije drobljenje i bolji oblik. Struktura stroja Udarna drobilica sastoji se od više ključnih komponenti koje omogućuju učinkovit rad i dugovječnost stroja: - Rotor: Središnji dio opremljen udarnim letvicama koje omogućuju isporuku udarne energije visoke brzine. - Udarne ploče (aproni): Podesive ploče koje definiraju razmak drobljenja i završnu veličinu proizvoda. - Ulazni i izlazni otvor: Omogućuju nesmetan protok materijala i ravnomjerno izbacivanje drobljenog materijala. - Okvir i kućište: Robusna, zavarena konstrukcija koja pruža stabilnost i otpornost na vibracije. - Uređaj za podešavanje: Hidraulički ili mehanički sustav za regulaciju razmaka između rotora i udarnih ploča. - Sigurnosni mehanizam: Hidraulički sustav otvaranja za jednostavno održavanje i zaštitu od preopterećenja. Tehničke značajke - Ulazna veličina: ≤500 mm - Izlazna veličina: 0–60 mm (podesivo) - Kapacitet: 30–800 t/h - Snaga motora: 45–560 kW - Brzina rotora: 500–1500 o/min Karakteristike performansi: - Visoka učinkovitost drobljenja: Brz rotor i optimizirana konstrukcija komore osiguravaju snažnu udarnu silu i visok omjer redukcije. - Odličan oblik zrna: Proizvodi kubične i ujednačene agregate pogodne za beton i asfalt. - Podesiva veličina izlaza: Hidrauličko ili mehaničko podešavanje omogućuje preciznu kontrolu izlazne frakcije. - Jednostavno održavanje: Zamjenjive udarne letvice i obloge s brzim pristupom olakšavaju servisiranje. - Široka primjena: Pogodna za primarno, sekundarno i tercijarno drobljenje u različitim industrijama. Vrste udarnih drobilica Horizontalna udarna drobilica (HSI): Koristi horizontalni rotor za isporuku udarne energije. Idealna za meke do srednje tvrde materijale i široko primjenjiva u proizvodnji agregata i reciklaži. Zaključak Udarna drobilica kombinira visokoenergetski udar s robusnom konstrukcijom za učinkovito, pouzdano i svestrano drobljenje. Sposobnost proizvodnje kvalitetnih agregata pravilnog oblika, mogućnost podešavanja veličine izlaza i niska potreba za održavanjem čine je neizostavnom u suvremenim postrojenjima za drobljenje. Bilo u rudarstvu, građevini ili reciklaži, udarna drobilica ostaje ključan stroj za visoku produktivnost i vrhunsku kvalitetu materijala.