Rabljeni Durma Maschinen Gmbh Panel Bender na prodaju (77.369)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 30 h, Panelni savijači (također poznati kao preklopne savijačice ili folding strojevi za lim) koriste se u brojnim industrijama gdje je potrebno precizno i automatizirano savijanje limenih dijelova. Ključne industrije su sljedeće: 🏭 Obrada metala i lima Izrada po narudžbi / obrtnici za obradu lima Serijska i pojedinačna proizvodnja Kućišta, obloge, kasete, kutije 🚗 Automobilska industrija & dobavljači Strukturni i karoserijski dijelovi Nosači, poklopci, unutarnje komponente Posebno pogodno za serijsku proizvodnju s visokom ponovljivošću ⚡ Elektrotehnika & elektronika Izrada razvodnih ormara Kućišta za automatike, servere, industrijsku elektroniku Vrlo česta primjena zbog brojnih 90° savijanja i složenih kontura ❄️ Bijela tehnika i kućanski aparati Perilice, hladnjaci, pećnice Unutarnji okviri, poklopci, obloge 🏗️ Građevinska industrija & arhitektura Fasadne obloge Krovne i zidne obloge Metalni paneli, kasete 🚆 Transport & prijevoz Vlakovi, autobusi, gospodarska vozila Unutarnje obloge, tehnička kućišta 🛠️ Strojogradnja & izrada postrojenja Okviri strojeva Zaštitne obloge Kućišta razvodnih ormara 🌬️ HVAC / klimatizacija Ventilacijski kanali Gjdpfeyb Hu Nsx Ac Djkc Kućišta klima uređaja Sustavi vođenja zraka 🏥 Medicinska tehnika Kućišta uređaja Obloge od nehrđajućeg čelika Visoki zahtjevi za preciznošću i površinom Zašto panelni savijači u ovim industrijama? ✔ Visok stupanj automatizacije ✔ Vrlo dobra ponovljivost ✔ Idealan za složene profile savijanja ✔ Nježno obrađuje lakirane ili premazane limove ✔ Brz za male do srednje serije

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Ulazni model panela savijača – centar za savijanje Gjdpfxoy H Huhj Ac Dskc Za detaljne informacije i individualnu ponudu pošaljite nam svoj upit. Vaš zahtjev ćemo obraditi u najkraćem mogućem roku i kontaktirati Vas.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2020, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, Oprema: dokumentacija / priručnik, Tehnički podaci: Iskoristiva duljina: 3240 mm Kapacitet pri 400N/mm2: 6,00 mm Hod gornje grede: 1030 mm Podesivost savijačke grede: 180 mm Snaga pogona gornje grede: 2x 9,45 kW Gkodpfoxn Dhlex Ac Dsc Snaga pogona savijačke grede: 2x 9,42 kW Gornja greda Prethodno isključivanje gornje grede od 15 mm Geometrija 180° Hidrauličko stezanje alata (WZS 5000) Savijačka greda Up’n Down savijačka greda, programski upravljana Pneumatsko stezanje alata WZS 7000 Motorno podešavanje savijačke grede 180 mm Motorno podešavanje sredine savijanja 100 mm Motorna centralna bombiracija

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1605269/1, ukupna širina: 630 mm, ukupna visina: 1.115 mm, ukupna duljina: 1.010 mm, radna širina: 460 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna masa: 200 kg, snaga: 0,37 kW (0,50 KS), promjer valjka: 100 mm, prolazna visina: 80 mm, brzina pomaka osi X: 35 m/min, vrsta podešavanja visine: mehanički, kapacitet spremnika: 2 l, širina valjka: 450 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, visina obratka (maks.): 80 mm, Oprema: dvostrani, Na prodaju je dobro održavana mašina za nanošenje ljepila i valjanjem, proizvođača Axel Wirth Maschinen GmbH, tip LW 100/450. Mašina je proizvedena 2021. godine, ima relativno malo radnih sati i u tehnički je besprijekornom i dobro održavanom stanju. Posebna prednost je podesiva radna, odnosno brzina pomaka (6 - 35 m/min). Time se mašina može fleksibilno prilagoditi različitim komadima, materijalima i medijima za nanošenje. Mašina je montirana na stabilnom, pokretnom podvozju s kočnicama. Stoga se može bez problema premještati unutar proizvodnje i sigurno pozicionirati na željenom mjestu korištenja. Ukupno su dostupne dvije identične mašine. Navedena cijena vrijedi za jednu mašinu. Ako se preuzmu obje mašine, moguće je dogovoriti povoljniju cijenu za paket. LW 100/450 prikladna je za ravnomjerno nanošenje tekućih i pastoznih medija na ravne ili strukturirane komade, primjerice: - Ljepilo - Ulje i vosak - Lazura i temeljni premaz - Lakovi i disperzije - Smola i slični mediji za nanošenje Mogu se obrađivati, između ostalog, drvo, masivno drvo, parket, iverica, pluto, karton, metal, kamen, guma i izolacijski materijali. Gkodpszr H Aaefx Ac Doc Količina nanosa može se prilagoditi putem bočnih regulacijskih elemenata. Valjci i posude za ljepilo mogu se uz malo truda ukloniti, što olakšava čišćenje mašine. Tehnički podaci i oprema: Proizvođač: Axel Wirth Maschinen GmbH Tip: LW 100/450 Godina proizvodnje: 2021 Nominalna širina: 450 mm Radna širina: cca 460 mm Visina prolaza: cca 80 mm Promjer valjaka za nanošenje: 100 mm Kapacitet posude za ljepilo: cca 2,3 litre Snaga pogona: 0,37 kW Podesiva radna, odnosno brzina pomaka Valjci za nanošenje gore i dolje Odvojeni upravljački ormarić Glavni prekidač i hitno isključivanje Pokretno podvozje s kočnicama CE oznaka Stanje: rabljeno, dobro održavano i tehnički besprijekorno Radni sati: relativno malo Pregled i probni rad mogući su uz prethodni dogovor termina. Preuzimanje na lokaciji Leun. Po dogovoru je moguće organizirati dostavu putem transportne tvrtke. Za sva pitanja ili ako ste zainteresirani, rado ćemo odgovoriti na Vaše upite. Dodatne informacije i fotografije rado ćemo Vam dostaviti. Cijena: 5.900 € po mašini (cijena podložna dogovoru) plus PDV (može se izdati račun). Cijena paketa za obje mašine: na upit. Sve informacije dane su prema najboljem znanju. Prodaja se vrši pod uvjetima koji vrijede za prodavatelja za rabljene mašine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: 0-240-14-3077, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 18 kW (24,47 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 52 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, visina rezanja (maks.): 125 mm, širina rezanja (maks.): 4.300 mm, promjer lista pile: 450 mm, vrsta podešavanja visine: električni, otvor pilećeg lista: 60 mm, tip pogona: električni, maksimalna brzina okretanja: 4.500 okr/min, brzina vrtnje (min.): 3.800 okr/min, ukupna duljina: 10.216 mm, ukupna širina: 7.470 mm, ukupna visina: 2.200 mm, ukupna masa: 15.000 kg, visina stola: 1.020 mm, Oprema: CE oznaka, dozator, zaštita pile, Na prodaju je profesionalna, industrijska pila za raspajanje ploča renomiranog proizvođača HOLZMA iz visokoefikasne serije 510. Stroj je proizveden u Njemačkoj ("Made in Germany") i posebno je razvijen za besprijekorno precizno rezanje velikih količina ploča u višesmjenskom industrijskom radu. Kao HPL izvedba, sustav ima potpuno automatsko ulaganje materijala straga putem teške podizne platforme, čime se minimiziraju ciklusi rada i maksimizira ergonomija za operatera. Tehnički podaci prema specifikaciji (HPL 510/43/22/L/D/X): Proizvođač: HOLZMA Maschinenbau GmbH Točna oznaka modela: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Duljina reza (oznaka 43): max. 4.300 mm Širina podiznog stola (oznaka 22): max. 2.200 mm Izlazak lista pile: 125 mm Promjer glavnog lista pile: max. 450 mm Radna visina (visina stola): cca 1.020 mm (podesivo putem nivelirajućih nožica) Ukupna visina: cca 2.100 – 2.200 mm (ovisno o terminalu) Gkjdpszilz Nofx Ac Doc Upravljanje i oprema stezaljki: Upravljanje strojem: Opremljeno dokazanim, IPC-baziranim visokoefikasnim upravljačkim sustavom HOLZMA CADmatic 4, sa intuitivnim vođenjem operatera preko grafičkog zaslona, dijagnostikom grešaka u tekstualnom obliku i optimiziranom vizualizacijom reznog procesa. Stezaljke za materijal: Programirani pomični most je serijski opremljen s 9 robusnih dvoprstih HOLZMA stezaljki za nježno i vrlo precizno učvršćivanje paketa materijala. Električni priključci i energija: Radni napon: 400 V (trofazna izmjenična struja) Vrsta mreže: 3~ + N Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 52 A Potrebno osiguranje: 63 A sporopalno Upravljački napon: 24 V Značajke opreme i funkcionalnosti: Automatska regulacija visine reza: Motor kolica pile (13,5 kW) i predrezni agregat (2,2 kW) automatski se prilagođavaju izmjerenoj visini paketa. Inteligentna pneumatska pritna greda: Promjenjiva visina otvaranja za značajno smanjenje praznog hoda između rezova. Teška podizna platforma ("L"): Masivan sustav s 4 stupa za ulaganje materijala straga, razvijen za glatko rukovanje teškim paketima ploča. Paket opreme ("D" i "X"): Proširena oprema stroja za optimizirani protok materijala, precizno pozicioniranje paketa i visokoefikasne cikluse rezanja. Važne logističke i prodajne napomene: Stanje i pakiranje: Stroj je već stručno demontiran i u potpunosti pripremljen za utovar. Svi osjetljivi dijelovi osi, linearna vodilica i komponente za upravljanje su propisno zaštićene prema standardima proizvođača. Troškovi: Troškovi utovara i transporta nisu uključeni u prodajnu cijenu i u potpunosti su na teret kupca. Preporuke za lokalne dizalice i transportne usluge možete zatražiti kod nas. Pomažemo oko preuzimanja u okviru naših mogućnosti.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 30 h, ✅ 1. Metaloprerađivačka poduzeća sa srednjim do velikim serijama 🔹 Serijska proizvodnja / ponovljeni dijelovi Ako proizvodite mnogo identičnih ili sličnih dijelova, automatizacija se isplati jer smanjuje trošak po komadu i osigurava konstantnu kvalitetu. 🔹 Visok obujam proizvodnje > 1.000 komada/mjesec Što je veći output, investicija se brže isplati zahvaljujući povećanju produktivnosti. ✅ 2. Poduzeća s nedostatkom stručne radne snage ili visokom radnom opterećenošću Godeyb I Azspfx Ac Dekc 🔹 Poteškoće u pronalaženju ili zadržavanju kvalificiranog osoblja Robot može djelomično zamijeniti kvalificirane operatere i osigurati proizvodne kapacitete. 🔹 Noćne smjene / 24/5 proizvodnja Roboti mogu raditi duže i bez umora → veći output bez dodatnog osoblja. ✅ 3. Poduzeća s kompleksnim procesima savijanja ili visokim zahtjevima kvalitete 🔹 Uske tolerancije / izbjegavanje malih grešaka Robot osigurava dosljednu ponovljivost. 🔹 Kompleksni naknadni procesi (npr. manipulacija, odvlačenje, slaganje) Integrirani robot može preuzeti zadatke koji su inače ručni. ✅ 4. Proizvođači pod vremenskim ili troškovnim pritiskom 🔹 Kratki rokovi isporuke Automatizacija skraćuje vrijeme prolaska kroz proizvodnju. 🔹 Pritisak konkurencije na troškove Dulja iskoristivost stroja i niži troškovi po komadu jačaju konkurentnost. ✅ 5. Poduzeća okrenuta budućnosti 🔹 Industrija 4.0 / digitalizacija Automatizirana preša za savijanje često se lakše integrira u IT/MES sustave. 🔹 Skalabilna proizvodnja Ako planirate budući rast, imate fleksibilnu osnovu.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 2.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 4110, udaljenost pomaka osi X: 4.500 mm, pomak osi Y: 1.400 mm, ukupna masa: 11.000 kg, maksimalna brzina vretena: 4.000 okr/min, dovod rashladne tekućine: 7 letva, snaga motora vretena: 13 W, broj vretena: 1, broj mjesta u spremniku alata: 14, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, CMA GRD 4514 CMA CNC obradni centar GRD 4514 nudi visoko učinkovito rješenje za fleksibilnu obradu bušenjem, navojima i glodanjem u povećanom formatu. Opremljen snažnim motorom od 13,1 kW i brzinom vretena od 50 do 4000 o/min, sustav omogućuje bez problema bušenje rupa do 36 mm te rezanje navoja do M24 (na temelju ST 40 i HSS-Co reznih ploča). - Povećano radno područje i hodovi: Dimenzije stola: 4500 x 1330 mm (učinkovita duljina obrade po osi X: 4500 mm) - Hodovi X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Transportni sustav za strugotine: Izravno integriran u strojni stol za optimalni odvod strugotina Produktivnost zahvaljujući cikličkom radu: Zahvaljujući velikom hodu po osi X od 4500 mm, ova je varijanta izvrsna za učinkovit ciklički rad. Mogu se sigurno utovarivati i istovarivati dijelovi na jednoj polovici stola, dok stroj na drugoj polovici proizvodi bez prekida. Zaštita se provodi s prednje strane pomoću dinamičkog laserskog senzora područja koji prati pokret strojne glave. Gksdpozuw Eqjfx Ac Doc Softver i inteligentno upravljanje: Grafičko programiranje: Uključuje automatsko određivanje parametara rezanja i slaganje (nesting) više, uključujući i različite proizvode, na velikom stolu. Upozorenje na sudar: Integrirana zaštita za maksimalnu sigurnost procesa. Korekcija visine, automatsko mjerenje i korekcija visine obratka za 100% precizno uranjanje i spiralno bušenje. CAD/CAM dodatak: Opcionalno je moguće pretvaranje 2D/3D crteža izravno u DIN/ISO programske kodove za stroj. Standardna oprema cijelog sustava: - Automatski izmjenjivač alata za 14 alata - Automatsko mjerenje duljine alata - Fiksna svjetlosna barijera u smjeru Y (500 mm iznad stola) i stražnji zaštitni ogradak - Snažni sustav za hlađenje s emulzijom - Ethernet priključak za brzu daljinsku podršku

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 7.700 h, Funkcionalnost: neispravan, broj stroja/vozila: 15158-10, radni raspon: 4.000 mm, maks. debljina lima: 12 mm, maks. debljina čeličnog lima: 12 mm, CNC plazma rezač BACH ThermoCut 2000 s uređajem za rezanje cijevi, TEKA sustavom za odsisavanje i plazma izvorom Proizvođač: BACH Maschinenfabrik GmbH Gkodpfx Acszizkys Dsc Model: ThermoCut 2000 Godina proizvodnje: 2010. Na prodaju je rabljena CNC plazma rezačica BACH ThermoCut 2000 uključujući uređaj za rezanje cijevi, plazma izvor, sustav za odsisavanje i kompletnu cijevnu instalaciju. Stroj je korišten do nedavno u našem strojobravarskom poduzeću i pogodan je za rezanje limova kao i za obradu cijevi. Tehnički podaci: Radno područje: 4.000 x 2.000 mm Plazma izvor: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC upravljanje: myBach Uređaj za rezanje cijevi: Promjer cijevi: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. debljina reza: Konstrukcijski čelik: do 12 mm Nehrđajući čelik: do 10 mm Uključena TEKA filtarska i odsisna jedinica Kompletan sustav cijevi za odsisavanje u kompletu Prisutna CE oznaka Održavanje i stanje Stroj je redovito održavan tijekom cijelog vremena korištenja. Zadnje službeno održavanje od strane proizvođača: 20.08.2013. Nakon toga kontinuirano samostalno održavanje TEKA filter zamijenjen prije cca 6 mjeseci Glava plamenika zamijenjena prije cca 4 godine Filter rashladne vode mijenjan redovito, otprilike jednom godišnje Brojač radnih sati na odsisu trenutno pokazuje cca 7.700 sati. Budući da je stroj uvijek radio s uključenim odsisom, ta vrijednost može poslužiti kao dobra orijentacija za ukupno vrijeme rada stroja. Poznat kvar Stroj trenutno nije u funkciji. Prema informacijama tvrtki Voortman i gospodina Sobiecha iz Magma Industries, uzrok se najvjerojatnije nalazi u rashladnom krugu plazma izvora. Kao mogući uzroci kvara stručnjaci navode: - Neispravna pumpa za rashladnu vodu - Neispravan senzor protoka - Propuštanje na usisnoj strani rashladnog sustava Konačna dijagnostika do sada nije izvršena. Rezervni dijelovi za ugrađeni Thermal-Dynamics plazma izvor dostupni su djelomično ograničeno. Stroj se izričito prodaje kao neispravan i namijenjen popravku. Obuhvat isporuke: - BACH ThermoCut 2000 CNC stroj - Plazma izvor Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Uređaj za rezanje cijevi - TEKA filterski i odsisni sustav - Upravljačka konzola sa CNC upravljanjem - Cijevi za odsisavanje - Dodatna oprema prema postojećoj konfiguraciji Posebnosti: ✅ Rezanje cijevi do Ø 320 mm ✅ Kompletan paket uključujući odsisavanje ✅ Robustan industrijski stroj njemačke proizvodnje ✅ Portalni dizajn prilagođen za jednostavno rastavljanje ✅ Zanimljivo i za kupce koji već imaju odgovarajući plazma izvor Lokacija: 24161 Altenholz, Njemačka Cijena: Po dogovoru, 21.900 € Pregled moguć uz prethodnu najavu. Prodaja isključivo pravnim osobama, bez ikakvog jamstva za materijalne nedostatke. Utovar / demontaža: Stroj se nudi isključivo za samostalnu demontažu i preuzimanje. Kupac preuzima kompletnu demontažu, utovar i transport stroja o vlastitom trošku i riziku. Za pomoć pri utovaru na raspolaganju je dizalica nosivosti do 10 tona. Korištenje dizalice moguće je uz prethodni dogovor. Preporučujemo pregled stroja prije davanja ponude zbog njegove veličine i težine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Vlastita težina: 22.000 kg Radna širina: 1.500 mm Radna dužina: 2.160 mm Debljina lima: 2 mm S kompletnim sustavom za utovar - Godina proizvodnje: 2000 - Dokumentacija dostupna: Da - CE oznaka prisutna: Da - CE certifikat dostupan: Ne - Serijski broj: 12/50 - Upravljanje: CNC - Snaga [kW]: 18,0 - Maks. debljina lima [mm]: 2 - Maks. radna širina [mm]: 1.500 - Opcije: sustav za utovar - Transportna težina [kg]: 22.000 kg Godpfjzrd Iaox Ac Dokc Financijske informacije PDV: Naznačena cijena je bez PDV-a PDV/diferencijalno oporezivanje: PDV je odbitak za poduzetnike Isporuka i zamjena mogući u svakom trenutku za svu industrijsku opremu Lukas van Rossum

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: 621307509, model upravljača: Delem DAC-350, radna širina: 3.080 mm, maks. debljina lima: 10 mm, ukupna masa: 11.500 kg, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalna debljina lima: 10 mm Maksimalna radna širina: 3.080 mm Brzina rezanja: 20 mm/min DETALJI O STROJU Upravljanje: CNC Upravljački sustav: Delem DAC-350 Vrsta pogona: Hidraulički Priključna snaga: 30 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 4.980 x 2.400 x 2.200 mm Težina: 11.500 kg Transportni paketi: 1 kom. OPREMA Električni graničnik Gedpoz Ebcfjfx Ac Djkc Pneumatski sustav za podupiranje limova Fiksna zaštita prstiju s poklopcem Stol s kugličnim ležajevima Motorizirano podešavanje kuta Motorizirano podešavanje razmaka rezanja Dokumentacija

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 39 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: MZ-7321/19 / 11024, ukupna visina: 2.198 mm, ukupna širina: 1.648 mm, ukupna duljina: 3.500 mm, ukupna masa: 3.500 kg, promjer rotora: 400 mm, širina rotora: 850 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 400 V, maksimalna brzina okretanja: 100 okr/min, snaga: 30 kW (40,79 KS), Stroj za usitnjavanje s jednom osovinom / postrojenje za usitnjavanje u novom stanju s blagim znakovima korištenja. Korišten samo u svrhu testiranja. Rotorska osovina opremljena je ravnom pancirnom oblogom. Sustav kaseta za rotorske noževe 34 x 34 mm. E-motor 30 kW, ukupno instalirana snaga 37 kW, hidraulička snaga 3,75 kW, 400 V, 3-fazna. Dodatno, novi rotorski i statorski noževi kao rezervni dijelovi. Upute za uporabu na njemačkom jeziku. Statorski noževi trodijelni i podesivi. Ljevak se može zatvoriti, perforirana ploča 40 mm. Stroj se može prikazati u radu pod naponom. Nema jamstva nakon kupnje. Slobodna naklada iz tvornice - Raesfeld. Detaljne slike dostupne na zahtjev. Prodaja uz mogućnost prethodne prodaje. Cijene su neto cijene. Gedpfx Acoy E S S Ao Dskc

Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 7.700 h, stanje: potreban popravak (rabljeno), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj stroja/vozila: 12090, Radi se o ekstruderu za recikliranje s bočnim unosom materijala (pahuljice, peleti itd.). Sustav se isporučuje s upravljačkim ormarićem i dvostrukim vakuumske sustavom. Na kraju pužne osovine nedostaje sustav za peletiranje – nije uključen u opseg isporuke. Cilindar završava na prirubnici. Ekstruder se isporučuje bez pužne osovine. Frekventni pretvarač za glavni motor zamijenjen je novim uređajem prije 3 godine. Instalirana snaga otprilike: 474 kW Potreba za rashladnom vodom otprilike: 190 l/min Potrošnja svježe vode otprilike: 110 l/h Sustav za dovod: • Promjer pužne osovine za dovod: 200 mm • Pogonski motor pužne osovine za dovod: 45 kW, reguliran frekvencijom • Kapacitet spremnika neto: 7 m³/250 ft³, • Motorni reduktor 3 × 3 kW • 2 vizualna indikatora u spremniku • 2 indikatora razine Ekstruder: • Promjer pužne osovine ekstrudera: 145 mm • Omjer duljine i promjera (L/D): 24 • Snaga grijanja: 50 kW • Pogonska jedinica ekstrudera: 280 kW Vakuum 1: • Duljina pužne osovine: 16 L/D • Snaga grijanja: 40 kW • Snaga vakuumske pumpe: 11 kW • Kapacitet vakuuma: 225 m³/h • Vakuumske tlak: 33 mbar Vakuum 2: • Duljina pužne osovine: 16 L/D • Snaga grijanja: 40 kW • Snaga vakuumske pumpe: 7,5 kW • Kapacitet vakuuma: 190 m³/h • Vakuumske tlak: 33 mbar Cilindar: • Cilindar: Bimetalni cilindar ekstrudera, • Debljina ojačavajućeg sloja: 1,8 – 2,0 mm, • Tvrdoća: 63 – 65 HRC Uvjeti postavljanja: • Napon: 3 × 400 V • Dopuštena odstupanja maks.: +5 % – 5 % • Frekvencija: 50 Hz Dopuštena odstupanja maks.: +4 % – 4 % • Mjera zaštite: višestruko uzemljenje • Temperatura okoline: min. 15 °C, maks. 35 °C • Vlažnost zraka maks.: 90 % • Visina lokacije postavljanja: 0 – 1000 m Godpfeznz Ezox Ac Dekc Stroj je bio u pogonu u istraživačkom i razvojnom centru u Izraelu. Budući da tvrtka sada ima proizvodnju u Europi, istraživački i razvojni centar se zatvara. Strojevi će biti prevezeni u Europu na trošak vlasnika i mogu se isporučiti u luci ili u proizvodnom pogonu u Europi, uvjeti EXW. Detalji za optimalni transport moraju se utvrditi. Cijena stroja je bez pakiranja.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 532 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine Gkjdpfoz Agw Esx Ac Dec - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe - Razmak kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 533 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe - Razmak kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Gjdpfxsz Ag Rre Ac Dskc Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Predmet ponude je rabljena linija za proizvodnju peciva G2000 s uređajem za dijeljenje i zaokruživanje Mini Rex Futura iz 2009. godine. Namijenjena je za proizvodnju sljedećih vrsta peciva: • okruglih, s oznakama: kajzerica, kornjača, križ • izduženih, bez oznaka • peciva za hot dog Opis proizvoda: • Potpuno automatska i kompaktna linija za proizvodnju peciva • Temelji se na uređaju za dijeljenje i zaokruživanje Mini Rex Futura iz 2009. godine, koji je rotirajući • Dvoredni rad • Ručno preuzimanje proizvoda s transportne trake • Stanica za označavanje s lako zamjenjivim alatima; Gkodpfey And Nox Ac Doc u kompletu je glava za: kajzericu, kornjaču, križ • Integrirana jedinica za izduživanje i spljoštavanje • Raspon težine: - za peciva s oznakama, od 25 g do 75 g težine komada tijesta – kapacitet: od 1.800 kom/h do 2.640 kom/h, - za peciva bez oznaka, 80 g - 125 g težine komada tijesta – kapacitet: od 1.800 kom/h do 3.960 kom/h. • Vrijeme fermentacije: cca 6 minuta pri kapacitetu od 2.000 kom/h • Tijesto: pšenično, integralno, kvasno, za krofne. • Namijenjeno za rad s jednom osobom Priložene fotografije prikazuju njegovo trenutno, stvarno stanje. Ako ste zainteresirani za cijenu i želite više fotografija, pišite nam.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 530 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe - Razmak kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. Gjdpfx Acjzz Rpcj Dskc - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 531 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe - Razmak kalupa: 700 mm Gsdpjz Agv Usfx Ac Djkc - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava

Godina proizvodnje: 2018, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 10044/0218, !!! Detaljne fotografije i specifikacije stroja TLI 10 nalaze se u PDF dokumentu u privitku. !!! Godpey S Sz Refx Ac Djkc !!! TLI 10 SLUŽI ZA OBRADU UNUTRAŠNJIH I BOČNIH DIOVA PRSTENA!!! !!! Za vanjsku obradu potrebno je kupiti postolje TL0 10, koje ne nudimo. Strojevi su posebno dizajnirani za obradu vjenčanih prstenova i narukvica. Odvajanje unutarnje obrade (TLI 10) i vanjske obrade (TL0 10) na dva stroja osigurava visoku produktivnost. Sve potrebne operacije tokarenja (ravna obrada, radijusi, bočna obrada i skošavanje rubova) mogu se izvoditi postupno, bez potrebe za prilagodbama ili preuređenjem strojeva. Tehničke karakteristike: TLI 10 Parametar Vrijednost Pogonski motor 0,55 kW s električnom kočnicom Napajanje 380 V / 50 Hz Regulacija brzine potenciometar Raspon brzine 0–1400 o/min Dimenzije 100 × 70 × 130 cm Masa 170–190 kg

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 800 kg, - stacionarni škareći podizni stol s jednostrukim škarama Godpfoxazzyox Ac Dokc - s čeličnom perforiranom pločom, sustav 16 - Veličina platforme: 2000x1000x100mm - Razmak između rupa: 50 mm - Promjer rupa: 16 mm - Rotirajuća platforma ispod perforirane ploče, 360 stupnjeva - Raster sustav sa 4 zaustavljanja svakih 90 stupnjeva - Upravljanje podizanjem/guranjem gore/dolje preko ručne komandne tipke s kabelom dugim 3 m - Pogon na akumulatorsku hidrauliku - Nosivost: 700 kg - Građevinska visina: 670 +/- 60 mm - Korisni hod: 700 mm - Maksimalna visina: 1370 +/- 60 mm - Vlastita težina: cca 810 kg - Stacionarna izvedba s 4 podnožne ploče.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Predmet ove ponude je kompaktni stroj za dijeljenje i oblikovanje peciva Mini Rex Futura, koji se odlikuje visokom produktivnošću i širokim rasponom težina, uz održavanje visoke kvalitete obrade tijesta. OPIS UREĐAJA Dijelilica-zaokruživač za peciva Mini Rex Futura iz 2011. godine. Ručni unos tijesta u lijevak. Dvoradni pogon. Ručni preuzim proizvoda s izlazne trake. Kapacitet: 33 ciklusa/min; 3960 kom/h. Raspon težina: L: 25g – 75g; H: 70g – 140g. Kontrolna ploča. Tijesto: pšenično, graham, dizano, krafne. Jednostavna upotreba od strane jedne osobe. Dimenzije stroja (V x D x Š): 1800 x 1770 x 650 mm. Rok dostupnosti: remont završen, uređaj spreman za preuzimanje. Gksdsy Angqspfx Ac Doc Pišite nam i poslat ćemo vam cjenovnu ponudu i više detalja.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Spororotacijski uređaj s prijenosnikom Gkedpfjyf I Tbjx Ac Dec Širina rezanja – 250 mm Snaga motora – 3 kW Brzina rotora – 100 o/min Broj noževa rotora – 20 komada Broj noževa statora – 2 komada Dostupna su 3 komada, stanje besprijekorno Kapacitet do 50 kg/h Cijena 1550 EUR po komadu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: 000909 / 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 15 kW (20,39 KS), volumni protok: 10.500 m³/h, površina filtra: 61,5 m², ukupna masa: 1.950 kg, Na prodaju se nudi kompletna stacionarna AL-KO PROFI-JET BG 2 usisna i filterska jedinica za drvnu prašinu, proizvedena 2000. godine. Jedinica je korištena u proizvodnom pogonu za obradu drva i opremljena je ventilatorom, automatskim sustavom za čišćenje filtera, ćelijskim rotorom, prigušivačem buke, frekvenčnim pretvaračem, upravljačkim ormarićem/upravljanjem te opsežnim sustavom cijevi. Usisna jedinica radila je unutar proizvodne hale, a pročišćeni zrak se vraćao natrag u proizvodni prostor. Filterska jedinica ima oznaku H1 i, prema oznaci, prikladna je za odvajanje drvne prašine s preostalim sadržajem prašine od ≤ 0,2 mg/m³. Tehnički podaci filterske jedinice Proizvođač: AL-KO THERM GmbH Tip: PROFI-JET BG 2 Godina proizvodnje: 2000. Proizvodni broj: 000909 Volumetrijski protok: 10.500 m³/h Površina filtera: 62,5 m² Težina filterske jedinice: cca 1.600 kg Filtracija: površinska filtracija Čišćenje filtera: automatsko čišćenje stlačenim zrakom Priključak za stlačeni zrak: maks. 6,0 bar Filter elementi: cca Ø 120 mm × 2.500 mm dužina Visina filtera: cca 2.600 mm Oznaka H1 za drvnu prašinu: preostali sadržaj prašine ≤ 0,2 mg/m³ Dimenzije Dužina: cca 2.400 mm Širina: cca 1.620 mm Ukupna visina: cca 4.500 mm Ventilator Proizvođač: JKF Industri Tip: JK-40 MTD L Snaga: 15 kW Brzina: cca 2.900 o/min Godina proizvodnje ventilatora: 2000. Ugrađeni pogonski motor snage 15 kW tipiziran je odvojeno s 2.920 o/min pri 50 Hz i stupnjem zaštite IP55. Regulacija frekvencije i upravljanje Usisna jedinica opremljena je Danfoss VLT 6000 HVAC frekvenčnim pretvaračem. Kompletan upravljački ormarić sa Siemens upravljanjem i Siemens TD 200 upravljačkom pločom. Automatsko čišćenje filtera odvija se pneumatski preko pojedinačno upravljanih ventila. Ćelijski rotor Proizvođač: AL-KO Tip: ZRS 960 Ćelijski rotor: Ø 320 mm Broj krila: 7 Ulaz: 250 × 960 mm Izlaz: 208 × 960 mm Protok: 47.450 l/h Snaga motora: 0,55 kW Brzina: 12 o/min Stupanj zaštite: IP54 Dodatna oprema Gkodpfez Ikzpex Ac Dsc Uz jedinicu dolazi: - prigušivač buke, priključak Ø 400 mm - povratni vod zraka u proizvodnu halu - kompletno upravljanje jedinicom - Danfoss frekvenčni pretvarač - automatsko pneumatsko čišćenje filtera - ćelijski rotor - opsežan pocinkovani sustav usisnih i povratnih cijevi Veliki dijelovi postojećih cjevovoda mogu se, uz dogovor, preuzeti. Jedinica je još u sastavljenom stanju. To omogućuje pregled konstrukcije, rasporeda cijevi i postojećih komponenti prije kupnje. Lokacija / Prodaja Lokacija: 3608 Thun, Švicarska Dostupno: odmah Demontaža najkasnije: 31.07.2027. Jedinica se prodaje u trenutno sastavljenom stanju. Demontaža, uklanjanje, utovar i prijevoz u potpunosti obavlja kupac na vlastiti trošak i odgovornost. U slučaju prodaje u inozemstvo, troškovi prijevoza, izvoza/uvoza i carine također su na teret kupca. Pregled moguć uz prethodni dogovor. Prodaja prema stanju, bez jamstva. Prodajna cijena: 12.500,00 EUR Cijena je neto, a svi zakonski porezi i naknade su dodatni. Izvoz, carine i uvozne dažbine su na teret kupca.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 3.358 h, broj stroja/vozila: K22268, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, stupanj automatizacije: automatski, tip pogona: hidraulički, proizvođač kontrolera: JORNS, radna širina: 6.410 mm, podešavanje savijajuće grede: 200 mm, maks. debljina lima: 2 mm, maks. debljina čeličnog lima: 2 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 2 mm, podešavanje stražnjeg graničnika: upravljano CNC-om, stražnji graničnik: 1.250 mm, brzina stražnjeg graničnika os R: 283 mm/s, Put stražnjeg graničnika, os R: 1.250 mm, put stražnjeg graničnika os Z: 1.250 mm, ukupna masa: 13.000 kg, ukupna duljina: 8.500 mm, ukupna širina: 3.354 mm, ukupna visina: 1.938 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 80 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: CE oznaka, daljinski upravljač na nožni pogon, zaustavljanje u nuždi, Nudimo ovu rabljenu strojnu prešu za obradu limova Jorns JDB-150G-DP-1250-JC100-6.4-dsp, proizvedenu 2023. godine. Godina proizvodnje: 2023. Model: JDB-150G-DP-1250-JC100-6.4-dsp Nominalna struja: 80 A Radni napon: 3×400 V Frekvencija: 50 Hz Upravljački napon: 24 V DC Maksimalni hidraulički tlak: 210 bara Gsdpfsz Dilljx Ac Dokc Maksimalni pneumatski tlak: bar Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), - RABLJENA - ELEKTRIČNA AUTOMATSKA PANELOVKA DULJINA SAVIJANJA: 2150 mm MAKS. VISINA SAVIJANJA: 200 mm MIN. DULJINA/ŠIRINA IZMEĐU SAVIJANJA: 160-350 mm KAPACITET: 32 t KONTROLNA JEDINICA: SIEMENS 840D Gsdpfxey T Szye Ac Djkc TEŽINA: 30.000 kg UKUPNE DIMENZIJE: 8500 x 7000 x 2850 mm PRIBOR: AUTOMATSKA ZAMJENA ALATA; MANIPULATOR; CIKLUS OBRNUTOG SAVIJANJA; SUSTAV CENTRIRANJA LIMA NAPOMENA: BEZ 2 ASP/700 CNC POMOĆNE OSI; DODATNI GORNJI ALAT; SUSTAV UTOVARA/ISTOVARA

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1984, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 285, KOLBUS PE 0 – Hot Foil Stamping and Embossing Machine for Hardcover Covers Identification Data Gsdjz A A Azopfx Ac Dokc • Manufacturer: Kolbus GmbH & Co. KG, Germany • Type: PE 0 • Serial number: 285 • Year of manufacture: 1984 Purpose and Technology • Purpose: Hot foil stamping and embossing on hardcover book covers • Operating principle: Flat press head – the cover is fed onto the working table, while the upper head performs the stamping • Capabilities: Hot foil stamping and blind stamping/embossing, depending on the installed tooling • Foils: Gold, silver, pigment, and other hot-foil materials • Operating temperature: Approximately 130–170 °C, according to the markings on the machine, depending on the foil and application Construction and Equipment • Infeed and outfeed tables with conveyors on both sides of the press head • Automated cover feeding and transport • Belt drive with drive motor • Protective covers over the drive components • Control panel with buttons and selectors • Cycle counter • Safety devices and emergency stop buttons • Large flywheel – mechanical press operating principle • Mobile design for relocation within the production area Format and Productivity – Estimated • Format: Suitable for A5 and A4 size covers • Productivity: Approximately 1,000–2,000 impressions/hour • Productivity depends on: Format, type of foil, number of impressions per cover, impression length, and operating method Price: €14,000.00