Rabljeni Ekstruzijska Linija Za Prehrambenu Industriju na prodaju (96.945)

Godina proizvodnje: 2024, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna ekstruzijska linija / ekstruzijska postrojenja, uključujući tehnologiju pakiranja Na prodaju je kompletna, spremna za rad, ekstruzijska postrojenja za prehrambenu industriju. Postrojenje se sastoji od nekoliko međusobno usklađenih komponenti i pokriva proizvodni proces od miješanja sirovina, preko ekstruzije, sušenja i hlađenja, do pakiranja. Mješalica je dizajnirana za serije do otprilike 300 kg. Ugrađena ekstruderna jedinica s jednim vijkom postiže – ovisno o korištenim sirovinama, recepturi i procesnim parametrima – proizvodni kapacitet od otprilike 70–90 kg po satu. Opseg isporuke / komponente ekstruzijske linije: 1. Mješalica – dizajnirana za do otprilike 300 kg 2. Ekstruderna jedinica s jednim vijkom – kapacitet otprilike 70–90 kg/h 3. Puzni transporter / sustav za transport 4. 3 × spremnik za proizvod / međuspremnik 5. Sušilica / tračna sušilica – otprilike 5 metara duljine 6. Sustav za odvod isparavanja i ventilaciju 7. Sustav za hlađenje / hladilni bubanj 8. Postrojenje za pakiranje u Doypack vrećice 9. Postrojenje za pakiranje u Flowpack vrećice Postrojenje omogućuje uvelike neprekidan proizvodni proces, od pripreme sirovina do gotovog pakiranog krajnjeg proizvoda. Tehnička izvedba Sve komponente su proizvedene u Ukrajini i imaju CE certifikat. Svi dijelovi i površine koji tijekom proizvodnog procesa dolaze u izravan kontakt s proizvodom izrađeni su od nehrđajućeg čelika. Ukupna duljina proizvodne linije u prikazanoj konfiguraciji je otprilike 28 metara. Pojedinačni strojevi i komponente mogu se, ovisno o raspoloživom proizvodnom prostoru, po potrebi i drugačije rasporediti. Mogućnosti primjene Ekstruzijska postrojenja prikladna su, primjerice, za proizvodnju: pufanih i grickalica proizvoda na bazi riže ili žitarica žitarica i ekstrudiranih proizvoda funkcionalnih grickalica ostalih ekstrudiranih prehrambenih proizvoda Stvarni proizvodni kapacitet i krajnji proizvod ovise o sirovinama, recepturi, kalupu, kao i o odgovarajućim parametrima ekstruzije i sušenja. Moguća je inspekcija postrojenja uz prethodnu najavu. Dodatne tehničke informacije, slike i detalji o pojedinim strojevima bit će vam rado dostavljeni ukoliko ste zainteresirani. Lodoztkxbspfx Ah Dehk Također postoji mogućnost kupnje pojedinih strojeva odvojeno. U nastavku je priložen cjenik: 1. Mješalica – dizajnirana za do otprilike 300 kg - 5.000,00 € 2. Ekstruderna jedinica s jednim vijkom – kapacitet otprilike 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Puzni transporter / sustav za transport - 2.500,00 € 4. 3 × spremnik za proizvod / međuspremnik - 1.000,00 € po spremniku 5. Sušilica / tračna sušilica – otprilike 5 metara duljine - 20.000 € 6. Sustav za odvod isparavanja i ventilaciju - 500,00 € 7. Sustav za hlađenje / hladilni bubanj - 2.000 € 8. Postrojenje za pakiranje u Doypack vrećice - 18.000 € 9. Postrojenje za pakiranje u Flowpack vrećice - 15.000 €

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 50 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LOMA Uređaj za detekciju metala IQ4H sustav s transportnom trakom Demonstracijski uređaj, godina proizvodnje 2018. IP 69K standard za pakirane proizvode Dimenzije pojedinačnih pakiranja (E2 kutije): maks. D x Š x V: 60 x 40 x 20 mm PAŽNJA: maksimalna temperatura proizvoda i okoliša iznosi 40°C za primjene s višim temperaturama, jamstvo se ne odnosi Oprema uređaja za detekciju metala: - Detekcijska zavojnica IQ4H 550 x 300 - Signalna kolona - Mobilna izvedba - Poklopac motora Transportna traka: Tip – plastična modularna traka Duljina trake: 2400 mm Širina trake: 500 mm IQ4 550 x 300 Plastična modularna traka 2400 x 500 Kontrolne svjetiljke Lsdezucw Sepfx Ah Dshk Mobilna izvedba Poklopac motora Sustav za izbacivanje: Zaustavljanje pri detekciji metala Osnovna osjetljivost detekcijske zavojnice: Fe: 1,5 mm Nfe: 1,5 mm SS: > 2,0 mm Stvarne vrijednosti točnosti ovisne su o efektu proizvoda, temperaturi proizvoda i lokaciji proizvodnje. Priključak: Napon: 400 V S Loma sustavima transportnih traka, proizvodi, posebno svježi ili zamrznuti, mogu se temeljito provjeriti na prisutnost metalnih stranih tijela. Upravljanje putem mikroprocesora omogućuje fleksibilnost i točnost koje su potrebne u modernim proizvodnim postrojenjima. Robusna konstrukcija jamči besprijekornu funkciju čak i u vrlo teškim uvjetima. • Raspon težine od vrlo laganih do 60 kg teških proizvoda na standardnoj konstrukciji transportne trake s različitim tipovima traka. • Prilagođene veličine prolaza za optimalne performanse. • Različiti uređaji za izbacivanje, prilagođeni vašoj primjeni. Loma sustavi transportnih traka mogu se kombinirati s kontrolnom vagom.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 0500237016, ulazni napon: 400 V, širina gusjenica: 300 mm, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, visina upravljačkog ormara: 300 mm, širina upravljačkog ormara: 300 mm, duljina transportne trake: 200 mm, visina proizvoda (maks.): 250 mm, električni osigurač: 16 A, Prodajemo naš metal detektor CEIA. Uređaj je potpuno ispravan i tvrtka CEIA ga je godišnje servisirala i pregledavala. Prodaje se zbog nekorištenja. Lsdjxyzztjpfx Ah Dshk

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 230 kg, kapacitet spremnika: 200 l, LIJEV ZA PRAŽNJENJE VREĆA ZA PREHRAMBENU INDUSTRIJU Vertikalna vrata koja se otvaraju prema gore Inspekcijski prozor od prozirnog pleksiglasa Brtva vrata od prehrambenog EPDM-a Okrugle cijevaste ručke Uklonjiva rešetka – debljina 5 mm, veličina otvora 20×20 mm Ledpfx Ahow Sddij Dohk 3 usisne cijevi Ø60 mm s redukcijom na Ø50 mm, podesiva brzina usisa prema specifikaciji Priključak za senzor razine G1"1/2 (postavljen u zadnjoj trećini) Potpuno izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 304 Ukupna težina: 230 kg Unutarnja polirana završna obrada

Godina proizvodnje: 1996, stanje: vrlo dobro (rabljeno), širina filma: 1.300 mm, Polovno, jednoslojno puhačko ekstrudiranje folije na prodaju u izvrsnom stanju, s promjerom alata od 150 mm i kapacitetom do 100 kg/sat. Tip: Queens EP-65N Materijali za obradu: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/razne mješavine. Promjer pužnice: 65 mm Glava: • Glava za puhanje folije • Promjer alata: 150 mm Razmak alata: 1,2 mm Kapacitet: do 100 kg/h, ovisno o sastavu materijala • Maksimalna brzina: 120 m/min • Širina namotavanja: 1.300 mm - Rezanje namota pomoću letećeg noža Pribor: • Toranj • Gravimetrijski sustav kontrole mase • Dozator masterbatcha • Kalibracijska košara Ledpfx Ajxrb Hmjh Dehk Stroj se može pogledati u radu. Prodaje se s rezervnim dijelovima.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Laiyi LY-ASCP100-1800 je jednostrana ekstruzijska linija za laminiranje, namijenjena za proizvodnju papirnate ambalaže: papirnate čaše i zdjele. Stroj je dizajniran za ekstruziju termoplastičnog polimera izravno na podlogu i spajanje u jednom kontinuiranom procesu. Godina instalacije: 2020. Stanje: vrlo dobro. Glavne tehničke specifikacije: Lsdpfxszt Rzis Ah Dehk Širina materijala do 1800 mm Širina laminiranja 800 - 1700 mm Promjer namotača/odmotavača Ø1600–1800 mm Debljina materijala 30-400 g/m² Ekstrudirana smola LDPE/PP/PBS/EAA (Puž br. 1, 110 kW, maks. 400 kg/h) Debljina premaza LDPE 8 - 20 g/m², PLA 25-45 g/m² Brzina stroja do 250 m/min 3 corona jedinice (12 kW + 8 kW + 8 kW)

Godina proizvodnje: 1997, stanje: rabljeno, PILOTNA EKSTRUZIJSKA LINIJA ZA PREĐENJE – POLIESTER GLAVNI DIO PROJEKTIRAN JE OD STRANE FIRME FOURNE 1997. GODINE ZA FIRMU DSM, U SVRHU IZVOĐENJA POKUSA S POLIESTEROM I POLIAMIDIMA, MONO I MULTIFILAMENTIMA. >> DETALJI EKSTRUDERA: PROIZVOĐAČ: FEP POLYMER GODINA PROIZVODNJE: 1997 TIP: EX 25 - 25 D MAKSIMALNA PROPUSTNOST: PRIBLIŽNO 7,0 KG/H (PA6), PRIBLIŽNO 5,6 KG/H (PP), PRIBLIŽNO 8,2 KG/H (PET) NOMINALNI PROMJER PUŽA: 25 MM DUŽINA PUŽA: 25 X D GEOMETRIJA PUŽA: SPECIJALNI PUŽ S TRI ZONE MIJEŠALICA: PROMJENJIVA, MONTIRANA NA KRAJU PUŽA, DUGINE PRIBLIŽNO 3 X D KAPACITET GRIJANJA: PRIBLIŽNO 3,2 KW / 4 ZONE POGON: PRIBLIŽNO 4,5 KW, AS-MOTOR S PUŽNIM PRIJENOSNIKOM ELEKTRIČNO GRIJANI I REGULIRANI DO MAKSIMALNE TEMPERATURE OD 350 °C, OPREMLJENI S 3 SENZORA ZA KONTROLU TEMPERATURE, NADZOROM PREKOMJERNE TEMPERATURE, ZONOM ZA DOJAVE HLAĐENOM VODOM, ODLAGANJIVOM IZOLACIJOM I OSNOVNIM OKVIROM, UKLJUČUJUĆI INERTNI PLIN U USISNOJ CIJEVI, OPREMLJENI ZA NAKNADNU INSTALACIJU TORZIJSKE SPOJKE NA KRAJU PRIJENOSNIKA >>> PREDILNA GLAVA I CIJEV ZA TOPLJENU MASU: ELEKTRIČNO GRIJANE DIZAJN PREDILNE GLAVE: ZA 1 MONOFILAMENTNU ILI 2 MULTIFILAMENTNE PRIJATNE LINIJE PREDILNE PUMPE: 1 = 2 X 2,4 CC, 1 = 1 X 2,4 CC, 1 = 1 X 0,6 CC PREDILNICE: 42 / 59 / 72 >>> KOMORA ZA HLAĐENJE: FEP Polymertechnik GmbH GODINA PROIZVODNJE: 1995 TIP: CROSSFLOW BROJ POSTROJENJA: 7.1396 >>> NAMOTAJ: BARMAG TIP: SW4S BROJ NARUDŽBE: 10/0428 GODINA PROIZVODNJE: 1988 Ledpjzl Hz Nofx Ah Dshk >>> STANOVO ZA ISTEZANJE: EDMUND ERDMANN GMBH TIP: DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM GODINA PROIZVODNJE: 1995 KOMERCIJALNI BROJ: 13/2492 RAČUNALNO UPRAVLJANJE: EDMUND ERDMANN GODINA PROIZVODNJE: 1995 FABRIČKI BROJ: 132492 >>> PEĆ ZA PREDGREJANJE: HERAEAUS GmbH TIP: WU6100, 500 °C, 3 NIJE, 400 V 11,4 A, 5,4 kW GODINA PROIZVODNJE: 1997 FABRIČKI BROJ: 97/11055 >>> Dizalica U ZONI EKSTRUDERA: HEBEZEUGFABRIK GMBH GODINA PROIZVODNJE: 1998 NOSIVOST: 0,7 TONI VISINA PODIZANJA: 0,8 M

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2022, Kompletna ekstruzijska linija za proizvodnju PVC skupljajuće folije, posebno dizajnirana za primjenu u sleeve-label etiketiranju. Izrađena 2022. godine od strane RL Plastproject (Italija), stroj je potpuno nov, nikad instaliran i odmah dostupan. Tehničke specifikacije: Proizvod: PVC skupljajuća folija za sleeve etikete Lhsdsw Ahfgjpfx Ah Dok Materijal: kruti PVC dry blend Ekstruder: jednovijčani s odvajanjem plinova i gravimetrijskim dozirnikom Kapacitet: cca 180–200 kg/h Debljina folije: 40–80 mikrona Iskoristiva širina folije: do 620 mm Širina glave: 900 mm Brzina linije: do 60 m/min (ovisno o foliji) Hlađenje: kalandarska jedinica s rashladnim valjkom Orientacija: jedinica za transverzalno formiranje skupljanja Korona tretman: integriran Namatanje: dvo-pozicijski slitter-rewinder Upravljački sustav: Siemens PLC s touchscreen HMI Instalirana snaga: ~220 kW (za potvrditi) Potreba za zrakom: 6 bara Tlocrt: cca 25 x 6 metara

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna ekstrudijska linija za PVC profile, u potpunosti obnovljena i testirana Lsdpfx Ajya Eldeh Dohk EKSTRUDER: • IDE 75/25 tip ME7/3 • Jednovijčani, geometrija vijka i košuljica za PVC profile u dobrom stanju • Upravljanje putem ekrana (retrofitirano od strane proizvođača) • Godina proizvodnje: 1993. • Motor 35 kW, 4 do 40 o/min KOEKSTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Jednovijak Ø30 mm 25LD • Vijak s geometrijom za PVC profile i cilindar u dobrom stanju • Godina proizvodnje: 1992. • Motor 3,8 kW, 6 do 64 o/min KALIBRACIONI STOL: • IDE • Dužina: 2 metra • 2 vakuumske pumpe, 16 ventila • 14 ventila za vodu • Ručno podešavanje u horizontalnom i uzdužnom smjeru STROJ ZA POVLAČENJE: • IDE ME30/5 • Godina proizvodnje: 1993. • Kontaktna dužina: 1100 mm • Širina: 100 mm KRUŽNA PILA: • IDE ME52 • Pilana oštrica: 300 mm • Motorizirano pomicanje • Pneumatsko pomicanje klizača 180 mm • Godina proizvodnje: 1991. STOL ZA IZVLAČENJE: • IDE • Dužina: 4000 mm • Pneumatsko pomicanje Sve je u vrlo dobrom općem stanju, strojevi su vrlo čisti i spremni za uporabu.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Ekstruder 30 mm - 28 l/d s mlaznicom za ekstruziju žice za zavarivanje ili ekstruziju profila s kupkom za hlađenje s ispuhom zadržane vode s odbitkom s uređajem za namatanje i polaganje Lhodpfxei Tu U Uj Ah Dsk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Transporter prehrambene kvalitete 316 nehrđajući čelik Lhjdeyw Tdkspfx Ah Dsk Dimenzije trake: 1450 mm x 700 mm Ukupne dimenzije: 1450 mm dužine x 900 mm širine

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina obratka (maks.): 60 mm, promjer valjka: 830 mm, Demontaža je planirana za 35. kalendarski tjedan. Do tada kupac može pregledati postrojenje tijekom redovnog rada u Litvi. Lhedpfsztazfjx Ah Djk Potpuno automatska linija za kantiranje s sljedećim strojevima: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (godina proizvodnje 2013.) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (godina proizvodnje 2016.) Stol za dovod materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (godina proizvodnje 2013.) Sustav za prijenos – poprečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ (godina proizvodnje 2016.) TEHNIČKI PODACI Strojevi za kantiranje HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Širina obratka bez kanta, pri debljini obratka 12–22 mm: min. 60 mm (ovisno o duljini obratka) Širina obratka bez kanta, pri debljini obratka 23–60 mm: min. 100 mm (ovisno o duljini obratka) Istup obratka: 30 mm Debljina obratka: 12–60 mm Visina kanta: maks. debljina obratka + 4 mm Debljina kantnog materijala u roli: 0,3–3 mm Visina kantnog materijala (PVC): maks. 135 mm Visina kantnog materijala (furnir): maks. 100 mm Promjer role: maks. 830 mm Stol za dovod materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Promjer valjka: 54 mm Razmak između valjaka: cca 60 mm Duljina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: 120–3.000 mm Sustav za prijenos – poprečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ Promjer valjka: 64 mm Razmak između valjaka: 110 mm Duljina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: min. 240 mm Debljina ploče: 8–60 mm Težina ploče: maks. 80 kg OPREMA Jedinica za rezanje i spajanje s prazninom na oba stroja za kantiranje Ljepljivi modul A3, osnovni, na oba stroja za kantiranje Jedinice za obradu s prazninom na oba stroja za kantiranje Završna jedinica FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Završna jedinica FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Fiksna strana graničnika s lijeve strane na stolu za dovod materijala Transportni valjci na stolu za dovod materijala Bočni transportni remen na stolu za dovod materijala Elektropneumatski upravljani poprečni zaštitni uređaj na stolu za dovod materijala Ručno podesivi uređaj za zaštitu ulaza pomoću brojila Set za sitne dijelove Integrirani stol s jastucima zraka Fiksna strana graničnika s lijeve strane na ulazu i izlazu sustava za prijenos – poprečnog transportera Ulazna valjkasta staza s transportnim remenom i poprečnim transportom Upravljani poprečni transportni remen na ulazu Izlazna valjkasta staza Upravljani poprečni transportni remen na izlazu Elektropneumatski upravljani zaštitni uređaj za graničnik Bočni transportni remen Ručno podesivi istup ploče

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 10 h, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer pužnog transportera: 145 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Protok (ovisi o materijalu, nasipnoj gustoći i recepturi): 200 – 300 kg/h Tip ekstrudera: jedno-pužni ekstruder / ekstruder za topljenje Promjer puža: 145 mm Grijanje: indukcijsko grijanje Radna temperatura grijanja: moguće iznad 300°C TEHNIČKI PODACI O STROJU Pogon Snaga pogona: 45 kW Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Lodpfx Ahezr Hz As Dehk Nominalna struja: 84,2 A Brzina: 1.480 o/min Stupanj zaštite: IP55 Klasa izolacije: F Način rada: S1 – kontinuirani rad Razina buke: 71 dB(A) Godina proizvodnje pogona: 2022 Moguće spajanje zvijezda/trokut Prikladne vrste plastike: LDPE, HDPE, PP Prikladni materijali: mljevena tvar, EPS, ostaci folije, mljevena folija i lagani plastični otpad Doziranje materijala: prikladno za materijale s niskom nasipnom gustoćom Radne sati: 10 h OPREMA Ulagač Bunker za dovod materijala Veliki filter / zamjenski sitni filter Prilagođena glava ekstrudera

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakiranje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno rješenje za punjenje i pakiranje čaša, posebno dizajnirano za primjenu u vodi. Srce sustava čini TR-ALP 10 form-fill-seal stroj za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i izrezivanje PET čaša visokih performansi. S formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17 do 20 ciklusa/min, sustav postiže do 12.000 čaša na sat te je idealan za rabljene industrijske pakirne linije koje traže pouzdane rezultate. Integrirana end-of-line oprema uključuje robotski kartonažer, formirku kutija, zatvarač kutija i transportere za nesmetano rukovanje proizvodima niz liniju. Lhjdpfx Ahjy Icp Dj Djk Proizvodni kapacitet: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izreza: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL peel-seal za toplinsko zatvaranje Dijelovi u dodiru s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja folija), 375 mm (gornja folija) Promjer role: dolje 800 mm, gore 300 mm Težina glavnog stroja: cca. 2.500 kg Model zatvarača kutija: GEM F470 Model formirke kutija: F2000 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena robusnom automatizacijom za kontinuirano oblikovanje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski upravljani gravimetrijski sustav doziranja s 10 regulacijskih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasnim sigurnosnim klasifikacijama i blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Naponska kontrola: 24 V DC Dozirni sustav: vremenski upravljan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirani sustavi za zaustavljanje u nuždi i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekorne industrijske pakirne procese, linija povezuje proizvodnju čaša s end-of-line kartonskim rukovanjem. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obrađuje više veličina čaša, s unaprijed definiranim receptima pakiranja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularni rad u različitim proizvodnim layoutima. End-of-Line: robotski kartonažer, formirka kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HD-X 918 – HBP 410/923G Kompletan, suvremeni CNC upravljan sustav za učinkovitu i brzu obradu gotovo svih vrsta građevinskih profila i ravnih traka bušenjem i piljenjem. Lsdpfx Ahsw Hf T No Djhk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPIS: Potpuni proizvodni proces: hidraulično odmotavanje, vođeno dovođenje, valjanje, hidraulično rezanje i automatsko izbacivanje/slaganje. Ljdpfxozvaibe Ah Dshk Alati prilagođeni specifičnim profilima za visoke profile TR153 / 290 / 870. Potpuni zaštitni sistem s mrežom oko glavnog dijela za oblikovanje. Siemens PLC/HMI upravljanje i glavni pogoni sa Schneiderovim reguliranim frekvencijama. Profil: TR153 / 290 / 870 Standardna debljina lima: 0,70 - 1,50 mm Širina namotaja: 1.500 mm Ukupna / korisna širina: 900 mm / 870 mm Visina / korak profila: 153 mm / 290 mm Maksimalna duljina profila: neograničeno Radna brzina: 15 m/min Lokacija linije: Srbija

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Rabljen KRONES stroj za punjenje vode – 32.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ovaj rabljeni stroj za punjenje u potpunosti je namijenjen za visoko učinkovitu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizveden od strane tvrtke Krones 2006. godine, nudi pouzdanu radnu učinkovitost za industrijske procese pakiranja u velikim razmjerima. Linija integrira prešanje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termokompresiju, pričvršćivanje ručki, paletiranje i etiketiranje paleta, čime predstavlja robusno cjelovito proizvodno rješenje, prikladno za tržište rabljenih strojeva, koje osigurava pouzdanu dostupnost i konstantnu kvalitetu proizvodnje. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s formatima boca od 0,5 l i 1,5 l Posude: Namijenjeno za PET boce Proizvođač (glavni strojevi): Krones Godina proizvodnje (glavna linija): 2006. Zabilježene radne sati: 68702 Platforma za upravljanje: Siemens PLC Upravljanje punjenjem: Elektronički regulirano s mjeračima protoka (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 stroj za prešanje (2006.) Krones volumetrijski punjač (2006.) Krones stroj za zatvaranje (2006.) Krones Checkmat stroj za inspekciju boca (2006.) Krones SynCo sustav za transport boca (2006.) Krones Etima stroj za etiketiranje (2006.) Markem Smart Lase C350 laserski kodirni uređaj (2015.) Ocme Vega N70/2 stroj za termokompresiju Lhjdpfxoy Icpqj Ah Dok Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pričvršćivanje ručki (2006.) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006.) Bema Silkworn Turbo stroj za omotavanje paleta (2006.) Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje paleta (2020.) M. Tanner AG/Prologic lijevak za preforme (2018.) M. Tanner AG uređaj za orijentaciju preforma (2006.) Gassner lijevak za poklopce (2006.) Cryotech International dozirni uređaj za dušik Europool Pack transporter Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je opremljena automatizacijom temeljenu na Siemens PLC-u, koja omogućuje koordinirano upravljanje tijekom prešanja, punjenja, etiketiranja i završnih operacija. Punjač koristi elektronički regulirane mjerače protoka za osiguravanje precizne volumetrijske dozacije i konstantnih razina punjenja pri visokim brzinama. Centralizirano upravljanje, sinkronizirani transportni sustavi i integrirana inspekcija povećavaju učinkovitost i smanjuju vrijeme zastoja i složenost pripreme. Arhitektura Siemens PLC-a duž cijele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje s elektroničkom regulacijom protoka Integrirana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a Koordinirana logika transporta s Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije Ova se proizvodna linija može besprijekorno integrirati, od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sustavi osiguravaju glatku...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i pjenušavih vina, kapaciteta do 4500 boca u minuti. Ova kompletna linija za punjenje razvijena je i konfigurirana kako bi osigurala visokokvalitetan i dosljedan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarskom triblok sustavu, integrirajući pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuiranom procesu, čime se osigurava visoka učinkovitost, a istovremeno se očuva integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za punjenje mirnih vina s kapacitetom od 4500 boca u minuti i pjenušavih vina s kapacitetom od 3000 boca u minuti. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju pjenušavog vina i zahtijeva samo dodavanje uređaja za zatvaranje boca šampanjskim čepovima, uređaja za postavljanje kapa za spumante i, po potrebi, zagrijavajućeg tunela. Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centralnim sustavom podmazivanja i odvojenim upravljačkim panelima za upravljanje transportnim trakama, što omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Cijeli raspored slijedi linearnu konfiguraciju, optimiziran za iskorištavanje prostora i osigurava nesmetan prijenos proizvoda između stanica bez nepotrebnih točaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne strojeve Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sustav pomoću uređaja za skidanje s paleta. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na prijemni stol, čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu, gdje se uzastopno odvijaju tri glavna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida u pjenušavim vinima, a istovremeno je izvrsna za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje dizajnirani su tako da se svede do minimuma unos kisika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Uređaj za pranje radi s čistom vodom ili dezinfekcijskim otopinom i osigurava da su boce čiste od nečistoća prije punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfiguriran za zatvarače za mirna vina, ovisno o formatu, koristi BVS navojne zatvarače ili tradicionalne plutene čepove. U liniju je integrirana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sustav omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i spriječi taloženje tijekom skladištenja. Odvojen parni generator dostupan je za sanitaciju linije i za potrebe prethodnog zagrijavanja. Ledpew Imp Hefx Ah Dshk Prije punjenja postavljena je jedinica za mikrofiltraciju, koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok sustav ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj je korak od ključne važnosti za proiz...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Škare za poprečni rez lima na željenu dužinu: - Valjkasta škara Ledpfx Aozu Da Ieh Dohk - s držačem - maksimalna širina lima: 1.250 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC655, Rabljena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za učinkovitu proizvodnju pića u industrijskim okruženjima za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo, osigurava pouzdane performanse za standardne formate limenki, s preciznim izobarskim punjenjem i robusnom kontrolom kvalitete. Kao rabljena linija za punjenje, nudi vrijednost na tržištu rabljenih strojeva, uz profesionalne funkcije za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki/sat za 0,33 l; 5.500 limenki/sat za 0,44 l Vrste pakiranja: Dvostruke aluminijske limenke s SOT poklopcem Formati limenki: Kompatibilna s 0,33 l i 0,44 l Promjer: 66 mm Poklopac: 202 Potreban tlak proizvoda: 3–4 bara Potreban tlak vode: 3–4 bara Potreban tlak zraka: 6 bara Potreban tlak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarskih ventila, 2 stezača za zatvaranje) Dimenzije paleta paletizatora: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opcionalno) Visina izlaza depaletizatora: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Duljina tunela za pranje: 2.380 mm; ionizirani zrak s HEPA filtracijom (99,97 % pri 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Lhedpfx Ahezmgcce Dek Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija integrira modernu automatizaciju s korisnički sučeljima (HMI) za jednostavan rad i ponovljivo prebacivanje formata. Električni i pneumatski sustavi dizajnirani su za pouzdanost u proizvodnji pića i omogućuju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizatoru; Siemens S7-1200 PLC s Weintek 7" zaslonom na dodir na stroju za etiketiranje; Siemens zaslon na dodir i PLC na monobloku Tehnologija pogona: SEW 4 kW motor za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatska prilagodba visine: Bezkontaktna, prilagodba formata limenki na temelju programiranih postavki putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrični/induktivni senzor prisutnosti poklopca, rentgenski senzor razine (min/max), fotoćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna ograda od nehrđajućeg čelika s bravama, ogradni mrežasti panel, sigurnosni uređaji za hitne slučajeve, kućište od nehrđajućeg čelika IP55 na inkjet pisaču Čist rad: Čišćenje ioniziranim zrakom i HEPA filterom; skriveno ubrizgavanje CO₂ i razbijač pjene; prazne limenke za CIP (do 80 °C) Mogućnost integracije proizvodne linije Kao koherentni paket strojeva za pakiranje, ova rabljena linija za punjenje podržava kontinuirani rad, od depaletiziranja do punjenja.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina proizvoda (maks.): 450 mm, visina proizvoda (min.): 90 mm, duljina proizvoda (min.): 230 mm, duljina proizvoda (maks.): 800 mm, širina proizvoda (maks.): 500 mm, širina proizvoda (min.): 120 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, Proizvodna linija je cjeloviti sustav, prikladan za pakiranje svih vrsta proizvoda od higijenskog papira za profesionalnu upotrebu (AFH). Linija započinje transportnom trakom koja služi kao međuspremnik. Kraj transportne trake može se spustiti, što stroju omogućuje da postavi sve vrste ručnika. Nakon transportne trake dolazi talijanski uređaj za slaganje MAC DUE, koji može slagati rolice toaletnog papira u 1, 2 ili 3 sloja. Nakon toga slijedi još jedna transportna traka, koja povezuje uređaj za slaganje s uređajem za pakiranje. Nakon toga dolazi univerzalni, potpuno automatski uređaj za pakiranje CB 150A, dizajniran u Italiji za pakiranje AFH higijenskih proizvoda. Uređaj za pakiranje je vrlo fleksibilan, jednostavan za podešavanje i radi automatski. Maksimalna brzina pakiranja je 5 paketa u minuti. Nakon uređaja za pakiranje nalazi se tunel za termo-skupljanje, koji je integriran u uređaj za pakiranje. MAC DUE HMI je novi DELTA uređaj. PLC (OMRON) uređaja za pakiranje CB 050A dolazi s novim programom; električni ormarić je ponovno ožičen 2022. godine, a izrađen je i dijagram koji ću dostaviti uz stroj. HMI ovog uređaja za pakiranje također je novi Delta uređaj. Lodpfx Aezvym Tjh Dehk Dostavit ću izvorni programi za HMI i PLC uz stroj. Proizvodna linija je demontirana 12. srpnja 2026. zbog kupnje novog stroja. Stroj je zapakiran i pohranjen, spreman za isporuku u bilo kojem trenutku. Puštanje u rad može se dogovoriti na zahtjev, ali je jednostavna instalacija, a mogu pružiti i online podršku. Snimljeno je mnogo videozapisa o stroju.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 100.000 kg, Linija za proizvodnju peleta, talijanske proizvodnje. Renomirane marke strojeva, kao što su General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i druge marke. Kapacitet linije: 1,3 tone u satu Preša za pelete General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner s pokretnim dnom i hidrauličnom agregatnom jedinicom Rotacijski sušač s tri prolaza, kapacitet prema katalogu 2,5 tone (stvarni kapacitet do 1,5 tone/sat) Transportni uređaj za odvajanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (drobilica drva, može se ukloniti iz linije prema želji kupca) Ljdpfxsi Akrkj Ah Dshk Kotlovnica za rotacijski sušač i dodatna oprema Drobilica „Miller SRL“ – 75 kW Transportni transporter za transport biomase Ciklonski separator za odvajanje prašine Hladionički silos za odvajanje prašine Sistem za vaganje i pakiranje Električni upravljački ormarići za cijelu liniju, uključujući kablove Ventilacijski kanali za transport piljevine i drvnih strugotina Pužni kompresor, 860 l Pumpa za dovod masti u centralni sistem podmazivanja preše Dodatno, uključeni su i drugi dijelovi opreme, kao što su filterski džepovi, metalni spojevi itd. (Cijela linija zauzima ukupno oko 4 do 5 punih tereta kamiona.)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku), sastoji se od: Lhedpfx Ahezu Rw Te Dok - stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011. - stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku, proizvođač: Rico. - stroj za etiketiranje, proizvođač: Krones / KOSME, godina proizvodnje: 2011. - laserski pisač za označavanje datuma, proizvođač: Domino. - stol za prikupljanje boca. Dodatna oprema: Linija za punjenje (stroj za punjenje s dugim crijevom, različiti oblici boca, različiti strojevi za zatvaranje). Kapacitet: 3000 boca/sat. Oblici boca: 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku). Oprema: Stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom te stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku; stroj za etiketiranje Krones/KOSME; laserski pisač za označavanje datuma Domino; stol za prikupljanje boca.

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Jedinica za obradu lima, Odmotavač, Ispravljač, giljotinske škare, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228,60 Rabljeni stroj Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: 9350 kg Lodpfx Aevkbrqsh Djhk Značajke: Razmotavač Mjerna jedinica Ispravljač listova Giljotinske škare Električni podaci: Napon: 400 V Snaga: 12 kW Frekvencija: 50 Hz Struja: 35 A Napomena: Zaslon upravljačke ploče ne radi.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: rabljeno, Nudimo ovu rabljenu, potpuno automatiziranu liniju za pakiranje krastavaca, proizvedenu 2015. godine. Radi se o uređaju tvrtke Serfruit, koji uključuje stroj za pakiranje Ulma SVC550 i 2 robotska kraka tvrtke Kuka. Godina proizvodnje: 2015. Opis: Palete se postavljaju blizu poda na valjkastom transportnom sustavu. Valjkasti transportni sustav premješta paletu iz skladišta paleta u robotsku ćeliju. Robot podiže sloj kutija i postavlja ih na stol, gdje se kutije razdvajaju. S ovog transportnog sustava kutije se pojedinačno prenose na uređaj za pražnjenje kutija, gdje se krastavci prazne. Na transportnom sustavu krastavci se razdvajaju prije nego što se prenesu u stroj za zatvaranje pakiranja tvrtke Ulma. Nakon jedinice za zatvaranje pakiranja, valjkasti transportni sustav prenosi krastavce u drugu robotsku ćeliju. Stroj za etiketiranje (Bizerba GLM-I) potpuno automatski etiketira krastavce. Robot ima grif s 12 usisnih čašica. On može podići 12, 11, 10, 9 ili 8 krastavaca odjednom. Ovisno o odabranom programu, tako se u kutiju može staviti od 12 do 24 krastavca. Program se može prilagoditi prema potrebi. Kao standardna količina postavljeno je 12 krastavaca po kutiji, a instalacija je konfigurirana za 180 krastavaca u minuti, uz 12 krastavaca po kutiji. Različita količina krastavaca po kutiji može smanjiti brzinu rada uređaja. Kutije koje se pune zapakiranim krastavcima obično su iste one koje se koriste za nepakirane krastavce. Također postoji mogućnost ručnog uklanjanja tih kutija i postavljanja novih u sustav. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas nazovite. Lhsdpfxszu H Tds Ah Dok