Rabljeni Elopak Shikoku Aseptic Filling Line S-Ps80Ha na prodaju (103.909)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), ELOPAK SHIKOKU ASEPTIČKA LINIJA ZA PUNJENJE Model S-PS80HA Godina proizvodnje: 2008 Radnih sati: 9.000 sati. Kapacitet linije: za tri staze - 8.100 kom./sat, za dvije - 7.100 kom./sat, za jednu - 6.000 kom./sat Format kartona: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml Linija uključuje: - Elopak punilica S-PS80HA za Pure Pak classic ambalažni materijal Cgsdpfxexdbwij Apdeu - 3 jedinice PURE-PACK PLA-S30 uređaja za nanošenje čepova za Pure-Twist 2U čep - WA-Flex-30 pakirni stroj - Transporterski sustav - Stanica za podmazivanje transportera - Rezervni dijelovi ukupne vrijednosti 4.000 dolara.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled  Liniju za punjenje zabatne ambalaže proizvela je 2008. godine norveška tvrtka Elopak. Sastoji se od punila kutije, aplikatora za zatvaranje i pakera. Sustav za punjenje je još uvijek instaliran, ali više nije spojen. Međutim, može se pogledati na licu mjesta. Tehnički detalji Učinak: 8.000 kutija/h Formati: 0.5l 0.75l 1.0l Radni sati: 32.500 Opseg isporuke Aseptično punilo za karton | Elopak | S-PS80HA | 2008 3x dodaci za rolete | Elopak | PLA-S30 | 2009 Pakir ladica | OYSTAR A+F | Pakir za ladice TF | 2011 Cgjdjty Ddxjpfx Apdsu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj stroja/vozila: LC615, Rabljena ELOPAK SKS-S60S Shikoku linija za punjenje Tehnički podaci i performanse Ova aseptična linija za punjenje kartona s krovnim zatvaračem (gable-top) dizajnirana je za visokokvalitetno pakiranje napitaka i pruža pouzdane performanse za dugotrajne proizvode. Proizvodnju potpisuje Shikoku Kakoki iz 2007. godine. Radi s malim brojem radnih sati i podržava više formata kartona, što omogućuje fleksibilno planiranje proizvodnje u industrijskim pogonima za pakiranje i pića. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007. Radni sati: 3339 Način punjenja: aseptično Tip ambalaže: Gable-top kartoni Kompatibilni formati: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, 3 faze Potrošnja struje: 114 A Tlak komprimiranog zraka: 550–990 kPa Potrošnja zraka: 2460 NL/min Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Projektiran za aseptički rad, stroj omogućava precizno doziranje u kontroliranim sterilnim uvjetima. Trofazno industrijsko napajanje jamči stabilan rad i jednostavnu integraciju u postojeću pogonsku infrastrukturu. Promjena formata između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L dizajnirana je radi smanjenja zastoja i poboljšanja ukupne učinkovitosti opreme (OEE), osobito u rabljenim ili obnovljenim pogonima. Industrijski sustavi upravljanja za konzistentan aseptički rad Optimizirani parametri procesa za sterilno pakiranje Korisničko sučelje olakšava postavljanje i nadzor Povezane točke pristupa i sigurnosni krugovi za pouzdan rad Integracija u proizvodnu liniju Ova aseptična punilica se može potpuno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili u novu konfiguraciju pakiranja. Pogodna je za povezivanje s uređajima za pripremu kartona ili sterilizaciju, kao i s uređajima za zatvaranje, ispis datuma, pakiranje i paletizaciju. Stroj podržava online ili samostalan rad, ovisno o potrebama pogona. Cjdpfx Apeyz R E Tjdogu Sučelja za transportere i naknadne pakirne strojeve Fleksibilno pozicioniranje linije za greenfield ili retrofit projekte Multi-format mogućnosti za kartone 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Stanje stroja i povijest održavanja Uz samo 3339 radnih sati, ovaj rabljeni aseptični punjač pokazuje minimalno trošenje u odnosu na tipični životni vijek industrijske opreme za pakiranje. Konfiguracija i mogućnosti napajanja usklađene su s europskim industrijskim standardima, što omogućuje brzu ponovnu montažu i puštanje u rad od strane kvalificiranih servisera. Nizak broj radnih sati ukazuje na ograničen rad Pažljivo održavana aseptička konfiguracija Performanse i svestranost uređaja Optimiziran za aseptičku proizvodnju napitaka, stroj je idealan za dugotrajne proizvode koji se uobičajeno pakiraju u gable-top kartone. Njegova multi-format sposobnost omogućuje prilagodbu različitim tržišnim potrebama i optimizira korištenje postojeće opreme.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), KOMPLETNA KRONES ASEPTIČNA LINIJA ZA PUNJENJE PET BOCA ZA VOĆNE SOKOVE/PIĆA I SPRITZERE. PRIKLADNA ZA NEGAZIRANE I GAZIRANE PROIZVODE. GODINA PROIZVODNJE: 2002.–2007. Cedpexm Rwqjfx Apdjgu KAPACITET: 0,5L x 36.000 boca/sat 1,0L x 30.240 boca/sat 1,5L x 25.200 boca/sat ČEPOVI ZA BOCE: 28 mm. LINIJA OBUHVAĆA PUHANJE BOCA, PUNJENJE, ETIKETIRANJE, PAKIRANJE I PALETIZACIJU: 1. Upravljačka jedinica: Ruland 2002, zaslon na dodir, flash zagrijavanje & CIP/SIP 2. Pasterizator: Ruland 2002, cijevni izmjenjivač topline, spremnik 1315 L, maks. 21.800 L/h 3. Sterilni spremnik: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonizacija: Roth/Ruland 2002, 2575 L, odspojen 5. Sustav dušika: Terboven/ISTE 2002 6. Higijenski centar: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC-a 7. Sustav sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sustav sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, spremnik 1315 L 10. Čista soba: Weiss 2002, ventilacija/nadtlak 11. Bunker za preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Dovođenje preformi: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Puhanjem boca: Krones Contiform S16 2002, 16 stanica, 1,0–20.000 boca/sat 14. Transporter za boce zrakom: Krones 2002, automatsko podešavanje tračnica 15. Transporter za čepove: Gassner 2002, 2 pozicije spremnika, lift za čepove 16–18. Punilica: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), ispirač (80), punilica (100), zatvarač (20), 1,0–20.000 boca/sat, čepovi 28 mm, negazirano/gazirano 19. Provjera etiketa: Krones 2002, uklj. u Prontomodul 20. Provjera boca: Krones 2002 21. Transporter: Krones 2002, ventilator prije etiketiranja 22. Etiketirka: Krones Prontomodul 2007, maks. 35.600 boca/sat 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirnate etikete 24. Contriroll modul: Krones 2007, etikete iz folije 25. MHD kodiranje: Videojet Excel/170i 26. Stroj za omatanje skupljajućom folijom: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 boca/sat, ulagač kartona & transport folije 27. Transporter za pakete: Krones 2002 28. Aplikator ručki: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin za prazne palete: Krones LPM 2002 30. Paletizacija: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 paketa/sat 31. Paletni transporter: Krones 2002, transferna kolica & okretač 32. Magazin za prazne palete: Krones LPM 2002 33/34. Strojevi za omatanje paleta rastezljivom folijom: Franpak 2002, aplikator gornje folije 35. Vezačica: Bornbinder HB 2002 36. Kodiranje paleta: Logopak EAN 128 2003 LINIJA NIJE DEMONTIRANA, U IZVRSNOM STANJU. LOKACIJA – NJEMAČKA.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Dostupna je kompletna linija za punjenje od punilice do pakirnice. Format: pakiranje zabata/piramida 0,50l/0,75l/1l, učinak: cca 7000 pakiranja/h, dimenzije X/Y/Z: cca 9500mm/3200mm/3500mm, težina: cca. 32500h. Aplikatori: 3x Elopak E-PLA-S30, godina proizvodnje: 2009, tlak zraka: 700kPa, težina: cca 1000 kg. Paker: Oystar A+F Traypacker TF, godina proizvodnje: 2011. Cgjdpotul Rajfx Apdou

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, ELOPAK Shikoku S-PS60EC stroj za punjenje kartonske ambalaže Godina proizvodnje: 2016 ELOPAK Shikoku S-PS60EC je pouzdan, industrijski stroj namijenjen formiranju, punjenju i zatvaranju kartonskih ambalaža s krovnim preklopom za tekuće prehrambene proizvode. Proizveden u suradnji Elopaka i Shikoku Kakoki, ovaj stroj odražava priznate inženjerske i higijenske standarde po kojima su obje kompanije poznate širom svijeta. Glavne značajke: - Integrirani sustav za formiranje, punjenje i zatvaranje kartonskih ambalaža s krovnim preklopom Cedpfx Asyxgxkjpdegu - Pogodan za tekuće proizvode poput mlijeka, sokova, vode i drugih rashlađenih napitaka - Dizajniran za srednje do velike kapacitete proizvodnje, obično do cca 6.000 komada na sat (ovisno o konfiguraciji i dimenzijama ambalaže) - Kompatibilan s najčešće korištenim volumenima ambalaže, najčešće od 250 ml do 1.000 ml - Rad s automatskim ubacivanjem kartonskih praznina i preciznim formiranjem prije punjenja - Higijenski i robustan dizajn S-PS60EC je izrađen za proizvodna okruženja prehrambene industrije i nudi: - Izradu od nehrđajućeg čelika na dijelovima u kontaktu s proizvodom - Higijenski dizajn prikladan za mliječne i napitne aplikacije - Automatiziranu točnost punjenja i dosljednu kvalitetu zatvaranja - Mogućnost integracije CIP (Clean-in-Place) sustava, ovisno o izvedbi Stroj se nalazi u bivšoj mljekari na jugu Irske. Stroj je i dalje na lokaciji i moguć je dogovor za razgledavanje. Lokacija je dostupna preko međunarodne zračne luke Shannon i međunarodne zračne luke Cork. Za više informacija, molimo kontaktirajte nas.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 32.500 h, broj stroja/vozila: LC603, Rabljena aseptička linija za punjenje kartonskih pakiranja, kapaciteta 8000 pakiranja/sat - godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i performanse: Ova korištena linija za punjenje i pakiranje kartonskih ambalaža dizajnirana je za Gable-Top Diamond Curve kartone sa zavojnom (navojnom) čepom te pruža pouzdano rješenje za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Razvijena u suradnji Shikoku i Elopak inženjeringa, linija je bazirana na Shikoku stroju za punjenje i integrira Elopak sustave za apliciranje čepova, spremnik za dovođenje čepova, kompletne transportere s međuspremnikom te Oystar A+F tray packer za rad na kraju linije. Glavni punilac: Shikoku S-PS90HA (godina 2009.) Tip ambalaže: karton (Gable-Top Diamond Curve sa zavojnom čepom) Kompatibilni formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Sustav apliciranja čepova: 3 × Elopak E-PLA-S30 aplikatora čepova (godina 2009.) Spremnik čepova: Elopak CSFS spremnik (godina 2009., serijski br. 28119) Kraj linije: Oystar A+F tray packer TF (godina 2011.), konfiguracije ladica: 4×3, 4×2, 2×3 Elektrika (standard linije): 400 V, 50 Hz, 3 faze Elektrika/zrak punila: 400 V, 50 Hz, 3 faze; struja 177 A; tlak zraka 582/533 kPa; potrošnja zraka 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (po jedinici): 400 V, 50 Hz; nominalna struja 26 A; maksimalna struja 40 A; tlak zraka 700 kPa; potrošnja zraka 3 NL/min; maksimalna masa 1000 kg Elopak CSFS spremnik: 400 V, 50 Hz, 3 faze; nominalna struja 3,6 A; tlak zraka 415 kPa; potrošnja zraka 50 NL/min Transporteri: kompletan sustav transportera s integriranim međuspremnikom Dokumentacija: uključene upute za upotrebu i dokumentacija za rezervne dijelove Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija uključuje centralne električne ormare i ožičenje za koordinaciju punila, aplikatora čepova, spremnika, transportera i tray packera. Jasna električna shema s referencama na Elopak-uređajima olakšava održavanje i dijagnostiku. Podržana je brza promjena formata između 0,5L, 0,75L i 1,0L za fleksibilnu proizvodnju. Pneumatski podsustavi specificirani su po tlaku i potrošnji, što omogućuje precizno dimenzioniranje i stabilan automatizirani pogon. - Centralni električni ormar i ožičenje - Definirane reference električnih shema za Elopak module Cgodpfjyk E S Sjx Apdou - Pneumatske kontrole s dokumentiranim parametrima tlaka i potrošnje - Mogućnost promjene formata za više veličina ambalaže - Integrirani sigurnosni senzori i blokade na modulima Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova rabljena linija za punjenje Gable-Top kartona dizajnirana je kao integrirana proizvodna ćelija – od punjenja i zatvaranja, do pakiranja u tray packeru. Kompletan transportni sustav s međuspremnikom osigurava uravnotežen protok između stanica i minimizira zastoje. Oystar A+F tray packer TF prihvaća više konfiguracija ladica za fleksibilnost logistike. Modularna arhitektura omogućuje i samostalno testiranje pojedinih jedinica po potrebi, što olakšava održavanje i prilagodbu.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC555, Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Opći opis linije Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nudi industrijsku konfiguraciju posebno razvijenu za sterilno punjenje tekućih prehrambenih proizvoda. Posebno je prikladna za osjetljive proizvode poput UHT mlijeka i voćnih sokova, koji zahtijevaju kontrolirane uvjete prerade. Osim toga, sustav radi s kvadratnim spremnicima od 1 litre i postiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat, čime se osiguravaju visoki mikrobiološki standardi kvalitete. U ovoj konfiguraciji svaka pojedinačna jedinica ključna je za održavanje aseptičkih uvjeta od punjenja do završnog pakiranja. Aseptička punilica Tetra Pak A3 FLEX U središtu rabljene aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nalazi se punilica Tetra Pak A3 FLEX (verzija 100V), proizvedena 2004. godine. Ova punilica provodi aseptičko punjenje pomoću integriranog sterilizacijskog sustava, mikrobiološke barijere i preciznih dozirnih mehanizama. Posljedično, obrađuje pasterizirane ili sterilizirane proizvode za produljeni rok trajanja i održava ih netaknutima bez hlađenja. Osim toga, punilica održava sterilan okoliš tijekom cijelog ciklusa i omogućuje stalno precizno doziranje proizvoda, čime eliminira varijabilnost u procesu punjenja. Proizvođači se mogu osloniti na ovaj sustav kako bi ispunili stroge zahtjeve sigurnosti hrane. Aseptički zatvarač Tetra Pak TCA88 Linija dodatno uključuje i zatvarač Tetra Pak TCA88, proizveden 2006. Ovaj modul aplicira plastične čepove na napunjene spremnike, koristeći indukcijske ili mehaničke sustave za hermetičko zatvaranje u aseptičnim uvjetima. Zatvarač se precizno sinkronizira s punilicom, čime se osigurava neprekidan rad linije. Za razliku od tradicionalnih sustava, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. Također, TCA88 uključuje integrirane kontrole kvalitete koje provjeravaju položaj i zakretni moment svakog čepa. Jedinica je dodatno opremljena sigurnosnim značajkama poput blokiranih zaštitnih pregrada i sustava za nadzor grešaka, tako da je zajamčeno potpuno poštivanje industrijskih standarda. Kartonirator TCBP70 u ovoj rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak Kartonirator Tetra Pak TCBP70, proizveden 2007., obavlja sekundarno pakiranje. Ovaj automatski sustav oblikuje i puni valovite kartonske kutije u wrap-around ili predefiniranim konfiguracijama. Također, koristi potpuno elektroničku kontrolu koja omogućuje prilagodbu i nadzor u stvarnom vremenu. Stroj podržava fleksibilne izglede pakiranja i brzu promjenu formata. Uz to, TCBP70 je opremljen sigurnosnim sustavima poput svjetlosnih barijera i tipkala za hitno zaustavljanje. Ako, primjerice, operater uđe u zaštićenu zonu, sustav se automatski zaustavlja kako bi se spriječile nesreće. Na taj način proces pakiranja ostaje učinkovit i siguran. Industrijske primjene i operativne prednosti Cedjwkux Nepfx Apdsgu Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h namijenjena je proizvođačima iz mliječne, ...

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Kompletna linija za punjenje boca za neaseptično mlijeko i druge mliječne proizvode Kapacitet: PET/plastične boce od 270 ml i 540 ml s čepom promjera 38 mm Veličina boca: 270 ml: promjer 60 mm, visina 132 mm 540 ml: promjer 70 mm, visina 180 mm Kapacitet: 270 ml: 2500 boca na sat 540 ml: 2000 boca na sat Proizvođač: SELO, Nizozemska Godina proizvodnje: 2014 Sastoji se od: 1. 2x akumulacijska stola promjer 150 cm motorizirani 2. Rotacijska peračica boca kapacitet 15 boca Siemens Logo TD zaslon na dodir s pripadajućim transporterom 3. Selo automatska punilica s 6 glava 6-glavna potpuno automatska punilica s Selo tlačnim spremnikom Schneider upravljanje na dodir Codjyiptqepfx Apdsgu pumpa i pripadajuće cjevovodi 4. Zatvarač rotacijski, 3 glave potpuno automatski uređaj za zatvaranje boca s mobilnim spremnikom čepova/uvodnikom čepova 'Swan Neck' 5. Albertina/Etipak inline etiketirka 6. Pripadajući transporteri Stanje: kao novo

Stanje: dobar (rabljeno), Stroj za karton Elopak, prema navodima proizvođača radi do 12 000 kartona na sat. Izgrađen 1997., ali ga je proizvođač potpuno obnovio otprilike 2004. i korišten manje od dvije godine. Cedpfepivdiox Apdegu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, AUTOMATSKA LINIJA ZA PAKIRANJE RASUTIH PROIZVODA PUDAS-AL namijenjena je za automatsko doziranje i pakiranje rasutih proizvoda po težini u prethodno pripremljene vreće i sastoji se od: • Spremnik za proizvod, zapremine 350 l • Automatska jedinica za hranjenje unaprijed pripremljenih vreća • Automatski dozirni uređaj s vagom i jedinicom za pričvršćivanje vreća PUDAS • Transportna traka za prijenos napunjenih vreća • Jedinica za zatvaranje vreća • Odbacivač vreća za promjenu položaja i smjera vreće • Motorizirani istovarna transportna traka Kapacitet: do 180 vreća/sat (ovisno o proizvodu) Vrste proizvoda: rasuti materijali, npr. žitarice, peleti, granule, brašno i sl. Materijal za pakiranje: tvornički izrađene PP, PET ili slične vrste plastičnih zavarivih vreća, dimenzija od 300x400 do 800x1200 mm. Zatvaranje: impulsni grijač za varenje s podesivom visinom. Varenje je ravna linija bez zadebljanja na rubovima, kao kod vrećica tipa 'pouch'. Raspon doziranja po težini: 5 do 50 kg po pakiranju (moguća prilagodba) Preciznost: ±1% Brzina transportne trake: podesiva Sučelje: 7“ kolor ekran na dodir (Delta HMI), višejezično Snaga: 380V, 2,4 kW Pritisak zraka: 200 l/min, 8 bar Značajke: transportna traka za izbacivanje vreća. Brza i praktična servisna i radna podešavanja. Certifikati, podrijetlo: CE certifikat, proizvedeno u Litvi (Europska unija), FDA-atestirani materijali u kontaktu s hranom, razina zaštite IP65. Csdpexry U Nofx Apdegu

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TLAK KOMPRIMIRANOG ZRAKA: 8 BAR POTROŠNJA KOMPRIMIRANOG ZRAKA: 100 NL/MIN TLAK ZASIĆENE SUHE PARE: 4 BARA POTROŠNJA PARE: 40 KG/H POTROŠNJA VODE: 0,9 L/H. PROIZVODNJA VREĆA OD 1000 KG: 15 VREĆA/SAT. PROIZVODNJA VREĆA OD 200 KG: 60 VREĆA/SAT. PROIZVODNJA VREĆA OD 5-20 KG: 160 VREĆA/SAT STUPANJ ZAŠTITE UPRAVLJAČKE PLOČE: IP55 NAPON: 220/380 V SPREMNO ZA PUNJENJE BAČVI OD 250 L I 1000 L. Codpfx Aownnzropdjgu - Proizvodnja će ovisiti o formatu i proizvodu koji će se puniti. Pakiranje: Prethodno sterilizirane fleksibilne vrećice u prethodno paletiziranim bačvama - Do 160 vreća/sat 5 l - 20 l; - Do 60 vreća na sat 200 l; - Do 15 vreća na sat 1000 l Stroj opremljen valjnim transporterom za utovar paleta. Izvrsno stanje. Dimenzije PRIJENOSA IZLAZA PUNJENIH PALETA DUŽINA: 5M ŠIRINA: 1,75 M KORISNA ŠIRINA: 1,20 M VISINA: 1,95

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lubeca LW792 punilo i LW303 spojnica Raspon promjera: 50 – 160 mm Raspon visine: 65 – 300 mm Kapacitet proizvodnje: do 70 c.p.m. Cgsdpfx Astqmwgopdou Alat za cca.: 160 x 90 mm Lubeca LW792 punilo za limenke Kuhač za limenke Lubeca LW303

Stanje: rabljeno, Automatska linija za punjenje vreća. Težine vreća od 5 kg do 1000 kg. Ulaz s razbijačem grudica proizvoda i sitom. Kosi vijčani transporter do visokoparnog spremnika i miješalice. Dostavni sustav vodi proizvod do punjača vreća gdje se vrši vaganje i detekcija metala prije točke punjenja. Sustav uključuje i drugi mobilni vijčani transporter za punjenje velikih vreća/sakova do 1000 kg. Potpuno opremljeno upravljačkim sustavom za nesmetan rad linije za pakiranje. Nakon punjenja, vreće se zatvaraju Saxon zavarivačem za vreće i šivaju Singer šivaćom mašinom za vreće. Cgjdpfjyq Tb Iox Apdeu

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: neprovjereno, broj stroja/vozila: 2259, udaljenost pomaka osi X: 6.000 mm, pomak osi Y: 3.500 mm, pomak osi Z: 1.900 mm, maksimalna brzina okretanja: 24.000 okr/min, model upravljača: Siemens 840D, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja najvišem ponuđaču! TEHNIČKI DETALJI Hod X-osi: 6.000 mm Hod Y-osi: 3.500 mm Hod Z-osi: 1.900 mm b-os: +/- 110° c-os: 360° Brzina vrtnje: 24.000 o/min Vreteno priključak: HSK 63 Motor vretena: 25 kW Veličina stola: 6.000 mm x 2.500 mm (raspored rupa 22H7 / M16) Codeyv A Dkspfx Apdsgu Posmak X + Y: 30.000 mm/min Posmak Z: 28.000 mm/min Brzi hod: 30.000 mm/min DETALJI STROJA Upravljanje: Siemens 840D Mjenjač alata: 40 alata OPREMA Vreteno: Fischer (tip MFWS 1709/30, 2 komada) Glava za glodanje: Forest Line (tip: viljuškasta glava, b-os zakretna +/- 110°, c-os rotirajuća 360°) Richter transporter strugotine (lančasti transporter) Blum mjerenje alata Stanica za odlaganje glave za glodanje (2 komada)

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za punjenje i zatvaranje staklenih posuda. 12 glava za punjenje i 4 glave za zatvaranje. Cgsdjtqmvrspfx Apdsu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 2 x KHS / GEA linije za brzo punjenje kegova Kapacitet: 1.000 kega na sat Veličine: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Sustav za paletizaciju kegova također dostupan. Lokacija: Dublin Za više informacija i cijene obratite se Indassolu. Cgodpfx Apjxcinmedju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj stroja/vozila: M329, Korišten ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični monoblok za punjenje kartonskih ambalaža dizajniran je za visoke higijenske standarde u industriji pakiranja napitaka, posebno u kontekstu rabljene punionice ili okruženja s rabljenim strojevima za pakiranje. Proizvođač Shikoku Kakoki jamči pouzdanost i precizno doziranje, osobito u primjenama gdje su aseptika i integritet proizvoda ključni. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način rada: Aseptički Podržani formati: Kompatibilno s kartonskim pakiranjima od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Codpfx Apjy Epktsdegu Tip ambalaže: Namijenjeno rukovanju kartonskim ambalažama Težina stroja: 6000 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Tlačni zrak: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sustavi Ovaj monoblok uključuje preciznu kontrolu punjenja za aseptičke operacije i jamči točan volumen za različite veličine kartonskih pakiranja. Prilagođen je za automatiziranu proizvodnju s centraliziranim upravljanjem i korisničkim sučeljem. Sigurnosne blokade i zaštitne mreže štite operatere i omogućuju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promjena formata omogućuje učinkovitu tranziciju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizirano upravljanje s jasnim prikazom statusa - Automatizirano upravljanje aseptičkim ciklusima - Sigurnosni blokadni sustavi s zaključanim pristupnim točkama - Brza promjena formata za višestruke veličine Integracija u proizvodnu liniju Projektiran za besprijekornu integraciju u industrijske linije za pakiranje i proizvodnju pića, ovaj aseptični monoblok za punjenje može se povezati s modulima za oblikovanje/sterilizaciju kartona na ulazu i završnim aplikacijama poput kodiranja i pakiranja u kutije na izlazu. Može raditi kao samostalna stanica ili biti dio kompletne linije za pakiranje. - Inline ili samostalan rad - Fleksibilno sučelje za transportne trake i povezanu opremu za pakiranje - Podrška za višestruke formate: 0,5L, 0,75L, 1,0L - Pogodan za integraciju u rabljene linije i konfiguracije rabljene opreme za punjenje Stanje stroja i servisna povijest Stroj ima nisku radnu satnicu u odnosu na svoju klasu, što upućuje na minimalno trošenje. Stroj je ispravan, spreman za ponovno korištenje u proizvodnji napitaka. Konstrukcija pogodna za održavanje smanjuje zastoje i omogućuje predvidljiv rad u okruženjima s rabljenom opremom za pakiranje. - Niski sati rada: 3339 - Dobro očuvana aseptička oprema za punjenje - Spreman za rad, uz standardna ispitivanja za linijsku integraciju Radne performanse i svestranost Namjenski dizajniran za aseptičko pakiranje, stroj održava aseptične uvjete kroz puni ciklus punjenja...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje žestokih pića, okrugle staklene boce 500 BPM – godina proizvodnje 2003 Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visok kapacitet za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Bazirana na KRONES tehnologiji, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 BPM (do 36.000 bph), predstavlja robusno rabljeno rješenje za proizvođače koji traže pouzdan protok i postojanu kvalitetu proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 BPM (do 36.000 bph) Način punjenja: vakuumsko punjenje Format boca: kompatibilno s formatima boca od 0,7L, 0,75L i 1,0L Ambalaža: dizajnirano za obradu staklenih boca Cedpfx Aey Ud Alopdegu Glavne komponente (modeli): - Krones Variojet (ispiralica s 72 glave) - Krones Isofill (izobarni punjač sa 108 glava) - Krones Topmatic/Zalkin (zatvarač s 18 glava) - Etiketiranje hladnim ljepilom (prednja i stražnja etiketa) - Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiralno dizalo sanduka - Linx 7900 ispisivač boca (2017) - Orwak 9020 kompaktor otpada (2006) Formati ambalaže: Wraparound kutije, pakiranja od 6 i 12 boca Godina izgradnje: 2003 (s nadogradnjama 2006, 2015 i 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (većina glavnih agregata); dodatni uređaji na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira automatizirano rukovanje materijalom i inspekciju za osiguravanje stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider laner i Robogrip robotska manipulacija poboljšavaju raspodjelu toka i paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjena formata između kompatibilnih boca olakšana je standardiziranim Krones formatnim dijelovima i podesivim vodilicama za brzu prilagodbu. - Automatska depaletizacija, raspodjela toka i robotsko rukovanje sekundarnom ambalažom - Inline kontrola etiketa za dosljedan izgled proizvoda - HMI upravljački terminali na ključnim stanicama (tipični Krones raspored) - Brze promjene formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L - Stabilan rad na 50 Hz; široko korišteni industrijski dijelovi Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za potpuno automatizirani inline rad, od depaletizera boca do pakiranja u kutije. Pogodna je za okrugle staklene boce i integrira etiketiranje, kodiranje i inspekciju za kvalitetnu kontrolu procesa. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje u 6- i 12-komadne konfiguracije i osigurava kompatibilnost sa standardnim paletizacijskim uzorcima. Tijek procesa: depaletizer → ispiranje → izobarni punjač → zatvarač → nanošenje etiketa hladnim ljepilom → kontrola etiketa → ispisivanje → laner → kartonažer → spiralno dizalo kutija → robotska paletizacija Prikladno za proizvodnju pića sa staklenim bocama

Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 500 h, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT107, Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj UHT sustav s integriranim homogenizatorom dizajniran je za kontinuirano ultra-pasteriziranje u proizvodnji napitaka i industrijskim ambalažnim pogonima. Jedinica pripada kapacitetnoj klasi 6,3T i prikladna je za aseptično punjenje kao dio rabljene linije za punjenje ili kao samostalni rabljeni procesni modul. Konstruiran za visoke sterilizacijske temperature, osigurava sigurnost proizvoda i produljeni vijek trajanja bez hlađenja u kombinaciji s aseptičkim rukovanjem. Vrsta procesa: Kontinuirani indirektni UHT tretman s integriranom homogenizacijom Klasa kapaciteta: 6,3T Maksimalna procesna temperatura: do 144°C Konfiguracija: UHT modul plus homogenizator Rad: Kontinuirani proces za visoku dostupnost postrojenja Izvedba: Industrijski, higijenski dizajn za primjene u industriji pića i mliječne industrije Napredna automatizacija i upravljački sustavi Sustav je spreman za moderne arhitekture automatizacije i podržava PLC/HMI upravljanje s receptno vođenim kontrolama i nadziranim procesnim parametrima. Vodiči za operatere i sigurnosne blokade pomažu u osiguravanju stabilnih temperaturnih profila i ujednačenih rezultata homogenizacije. Automatska regulacija temperature za zagrijavanje, zadržavanje i hlađenje Receptno bazirane zadane vrijednosti za ponovljivu promjenu proizvoda Operatersko HMI sučelje za praćenje statusa u stvarnom vremenu, alarma i trendova Sigurnosne blokade za siguran rad i integritet procesa Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova procesna jedinica može se integrirati u ulaz sirovina ili iza njih, te u aseptične spremnike, punilice i pakirne sustave. Moguća uporaba kao samostalni modul (skid) ili integracija u šire proizvodne linije za napitke. Inline ili samostalni rad za fleksibilan raspored pogona Kompatibilno s aseptičkim spremnicima i punilicama Podržava rad s više proizvoda (npr. mlijeko i sokovi) preko receptnog sustava Dizajnirano za učinkovit prelazak između proizvoda iste kategorije Stanje stroja i povijest održavanja Oprema se nudi kao rabljena jedinica u as-is stanju, bez nedostajućih dijelova. Sa samo 150 radnih sati, stroj je u izvrsnom radnom stanju. Nova generacija modela garantira suvremena konstrukcijska rješenja, dok as-is prodaja omogućuje brzu puštanje u pogon za proizvodne pogone koji traže provjerenu tehnologiju s kratkim rokom isporuke. Cgodpfx Apoy Uc T Nodeu Stanje: As-is (samo 150 radnih sati) Potpunost: Nijedan dio ne nedostaje Model: Nova generacija Radna učinkovitost i svestranost Kombinacija UHT obrade i integriranog homogenizatora osigurava mikrobiološku stabilnost i kontroliranu teksturu proizvoda. Sustav je idealan za proizvodne procese napitaka koji zahtijevaju dugotrajan vijek uz očuvanje senzorskih karakteristika. Pogodno za procesne primjene s mlijekom i sokovima

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj stroja/vozila: LC582, Rabljena kompletna Krones PET punionica – 22.000 boca/h – Pregled Ova rabljena, ultra-čista Krones PET punionica je kompletno, vrlo učinkovito rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje u segmentima cidera, mineralne vode s CO2, negazirane vode i CO2-obogaćenih sokova. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, redovito održavana od strane originalnog proizvođača, linija omogućuje kapacitet do 22.000 boca na sat (0,5 L) odnosno 18.000 boca na sat (1,5 L). Sastoji se od Contiform S12M stroja za puhanje PET boca, direktno spojenog sa ultra-čistim izobarno-volumetričkim blokom za punjenje i zatvaranje. Radi se o tržišno spremnoj rabljenoj liniji za punjenje, koja je dizajnirana za pouzdanost, visoke higijenske standarde te brze promjene PET formata. Tehničke specifikacije i performanse • Proizvođač: Krones i GEA • Godina proizvodnje: 2010. • Radni sati: cca 47.000 • Nazivni kapacitet: 22.000 boca/h (0,5 L) | 18.000 boca/h (1,5 L) • Prerađivani proizvodi: cider, gazirana mineralna voda, negazirana voda, sokovi s CO2 • Tehnologija punjenja: ultra-clean, izobarno, volumetrično PET punjenje • Trenutni proizvod: sok od jabuke s vodom i CO2 • Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck • Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Cgedpfoyhbmtex Apdsu Glavna oprema • CIP sustav: Krones VarioClean F AUT, potpuno automatski CIP sustav, 4 x 5.000 l, 30 m³/h • Proces: GEA TDS postrojenje s kratkotrajnim pasterizatorom, mikserom, karbonatorom, degazatorom i procesnim spremnicima • Preforme: uređaj za naginjanje preformi i dovodni transporter; Krones Contifeed RS sustav za doziranje preformi; Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi • Zatvarači: Cassner dovod poklopaca sa ispiranjem i sterilizacijom zatvarača • Stroj za puhanje: Krones Contiform S12M, direktno povezan s ultra-clean blokom (bez zračnog transportera) • Blok za punjenje/zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integriranim zatvaračem; Krones Vario Dos sustav za čišćenje bloka punjača • Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola razine punjenja; Krones Checkmat 731 EM provjera etiketa • Transport i kontrole: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner ispitivač nepropusnosti boca • Etiketiranje: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruki dovod kolutne folije za wrap-around etikete s Hotmelt ljepilom • Sekundarno pakiranje: Krones VarioPro FS shrink-tray pakirnica; Krones Multico S transport za pakete; Twin Pack aplikator za ručke • Kodiranje ambalaže: Leisinger Jet 3 ink-jet koder • Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredna automatizacija i kontrole • Linijsko upravljanje i PLC • Siemens Simatic S7 PLC serija za koordinirano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, broj stroja/vozila: R45, Tehničke specifikacije i performanse Rabljeni stroj za punjenje Elopak PURE PAK PS 20 predstavlja učinkovito rješenje za industrijske zahtjeve pakiranja, posebno u domeni proizvodnje pića. Stroj, proizveden 1998. godine, nudi brzinu proizvodnje od 2000 boca na sat (bph) i podržava različite vrste spremnika, posebno dizajnirane za brik formate. Model: PURE PAK PS 20 Brzina proizvodnje: 2000 bph Formati boca: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Tip spremnika: Brik Električne specifikacije: 380V, 50Hz, 28A Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj rabljeni stroj za punjenje integrira napredne sustave upravljanja koji pojednostavljuju rad stroja. S korisnički pristupačnim upravljačkim panelima, stroj osigurava učinkovite performanse te uključuje sveobuhvatne sigurnosne značajke za zaštitu operatera tijekom rada. Upravljački panel: Pristupačan i jednostavan za korištenje Razina automatizacije: Visoka, što povećava učinkovitost proizvodnje Sigurnosne značajke: Integrirane u dizajn stroja Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Elopak PURE PAK PS 20 može se bez problema integrirati u postojeće proizvodne linije zahvaljujući fleksibilnom dizajnu. Bez obzira radi li se o povezivanju s opremom za etiketiranje, zatvaranje ili ispiranje, ovaj stroj lako se prilagođava promjenama formata i omogućuje veliku fleksibilnost za višestruke proizvode. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se trenutno nalazi u skladištu u dobrom je stanju i odražava pouzdanu povijest rada. Redovito održavanje i pridržavanje operativnih smjernica očuvali su njegove mogućnosti, čineći ga isplativim izborom za unapređenje proizvodnje. Cjdpfovguzqjx Apdsgu Radna učinkovitost i svestranost Namijenjen za mliječne proizvode, PURE PAK PS 20 se ističe po svojoj svestranosti, s lakoćom obrađuje razne materijale spremnika s posebnim naglaskom na brik. Njegova jedinstvena funkcionalnost omogućuje zadovoljavanje raznih zahtjeva proizvodnje pića. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Prije instalacije provjerite zadovoljava li vaš pogon potrebne infrastrukturalne i energetske uvjete. Stroj zahtijeva 380V priključak te dovoljno prostora za smještaj svih komponenti i omogućuje pristup operaterima radi održavanja i nadzora. Sigurnosni standardi i certifikacija Ovaj stroj za punjenje udovoljava visokim sigurnosnim standardima i opremljen je robusnim sigurnosnim uređajima za zaštitu operatera. Stroj zadovoljava industrijske higijenske standarde koji su ključni za čistoću u proizvodnim okruženjima pića.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Certificiran DGUV do: 06/2027, vrsta ulazne struje: trofazni, broj stroja/vozila: 2026, NOVO perilica posuđa NOVO Vrhunska perilica posuđa S-Line Quick-Ready sustav Soft-Touch upravljanje s prikazom u boji Univerzalna perilica posuđa Potrošnja svježe vode 3 litre 9 programa pranja (2 do 12 min) Pumpa za doziranje sredstva za ispiranje i deterdženta Jednostavna tehnologija Samo kod nas: DGUV V3 ispitano Pumpa za pražnjenje/lužinu Uključena oprema: 1 univerzalna košara Dovodne i odvodne cijevi Priključak: 400 V, 32A-CEE utikač Dimenzije: 719 x 802 x 1930 mm, ŠxDxV NOV stroj & SAB ispitano S jamstvom i uslugom rezervnih dijelova Opcije: Leasing & najam usluga Csdpom Tr Hdsfx Apdegu Ugovor o održavanju Filtar za vodu Servis paket Dostava Obuka i puštanje u rad Imamo vrhunski izbor pekarskih strojeva!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, Proizvođač: CDA Model: E-fill Godina: 2022. Tip: Monoblok linija za punjenje boca Kapacitet: 25 jedinica u minuti Dostupne veličine: 20 mm i 25 mm Tip doziranja: peristaltički (CDA K-one pumpa) Broj punilačkih glava: 1 (druga glava može biti instalirana; moguć je dodatni trošak) Nazivni volumen doziranja (min/max): 5 ml / 1 l Rotacijski uređaj za zatvaranje navojnih čepova (VS500) Detekcija nedostajućih ili nepravilno postavljenih čepova: da Cedpfxezak Ide Apdegu Sustav ljepljivih etiketa na roli Maksimalni promjer hvataljke: 75 mm Maksimalni promjer role: 260 mm Maksimalna visina etikete: 155 mm Dozvoljeni trim etikete: 3–5 mm Minimalna težina korištene trake: 90 g Sustav za dodavanje spremnika uz pomoć ručnog akumulacijskog stola (TRI) Izlazni akumulacijski stol PLC upravljani HMI: Omron Sysmac CP1L Rezervni dijelovi dostupni Težina: cca 300 kg Dostupan je video rada stroja u našoj radionici.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kapacitet: 9000 boca/sat Proizvodi: mlijeko, jogurt, probiotički i proteinski napici Volumen boce: 150 ml Postrojenje se sastoji od sljedećih komponenti: AUGENSTEIN stroj za pranje boca (godina proizvodnje 2006) DECKERT stroj za punjenje boca (godina proizvodnje 2003) ALCOA/Augenstein sustav za doziranje i apliciranje čašica (godine proizvodnje 2003/2008) PACE sustav za doziranje i pozicioniranje boca (godina proizvodnje 2004) SLEEVER INTERNATIONAL stroj za omatanje folijom sa parnim tunelom (godina proizvodnje 2013) METTLER TOLEDO trostruka vaga i detektor metala (godina proizvodnje 2008) Cedpfxey Uy Iqo Apdegu Stanje: rabljeno, potpuno funkcionalno