Rabljeni Flämrich Screening Machine For Fine Materials na prodaju (79.548)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), * Marka: Flämrich * Model: Sita za fine materijale * Površina: 1600 x 600 mm – 1 paluba * Pogon: 4 kW elektromotor Todpfoywndfox Aptob

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), * Marka: Eirich * Model: stroj za prosijavanje finih materijala. * Površina: 3000 x 1600 mm – 1 paluba * Pogon: 4 kW električni motor * Na skladištu: 2 komada. Tedpfxjywmuvs Aptsb

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), * Marka: Metso / CFBK * Model: stroj za mokro prosijavanje * Na skladištu: 2 komada * 1x Tip: 20/60-3 * Površina: 6000 x 2000 mm - 3 etaže. Todeyymydopfx Apteb * uključuje: opruge i 22 kW elektromotor. * 1x Tip: 17/50-3 * Površina: 5000 x 1700 mm - 3 etaže. * uključuje: opruge i 15 kW elektromotor.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), * Marka: dbr Fördertechnik * Površina: 5000 x 2000 mm – 1 razina. * Pogon: Elektromotor, 15 kW Tjdpfxey R Rvwo Apteb * Uključuje: opruge i nosače opruga. * Na zalihi: 2 komada.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), * Marka: dbr Fördertechnik * Tip: Elipsa vodoravna Todpfx Apeywmw Retob * Površina: 5000 x 1600 mm – 2,5 palube * Pogon: 18,5 kW elektromotor.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), * Marka: dbr Fördertechnik * Tip: Elipsa vodoravna Todpsywmw Dsfx Aptsb * Površina: 6000 x 1800 mm – 2 palube * Pogon: 18,5 kW elektromotor.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovaj snažan stroj dizajniran je da zadovolji zahtjeve većih stolarskih poduzeća, osiguravajući izvrsne rezultate oštrenja. Opremljen je elektroničkim brojačem zuba i autonomnim sustavom hlađenja. ZM150 omogućuje precizno oštrenje uz održavanje optimalnih radnih uvjeta. S dva električna motora, uključujući 150mm CBN disk za oštrenje te reduktorsku grupu za precizno pomicanje lista pile, ovaj uređaj pruža izvanredne performanse. Napon napajanja - 380-400V Frekvencija - 50Hz Snaga - 0,20 kVA Kapacitet - 65 zuba/min Širina lista pile - 20 do 100 mm Razmak zuba - 6 - 25mm Tjdpfxsxiv Ugo Aptjb Disk za oštrenje - profilirani CBN disk 150mm Težina - 115kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ZM101 je vrhunski proizvod u našem asortimanu, razvijen za oštrenje listova pile širine do 100 mm, uz impresivni kapacitet od 65 zuba u minuti. Ova učinkovitost omogućuje istovremeni servis 3-4 tračne pila/pilane. Opremljen je abrazivnim keramičkim diskom koji omogućuje precizno oštrenje svih tipova zuba sa svim profilima. Robusna izrada osigurava pouzdan rad čak i u najzahtjevnijim uvjetima, što ga čini izuzetno popularnim kod naših kupaca. Osim toga, jednostavan dizajn garantira lakoću upotrebe i niske troškove održavanja, čime dodatno povećava svoju atraktivnost. Tehničke karakteristike: Maksimalna duljina lista pile: 6000 (8000) mm Minimalna širina lista pile: 20 mm Maksimalna širina lista pile: 100 mm Maksimalna visina zuba: 12 mm Prednji kut zuba: 0÷25° Todpfx Apjxlfwpetjb Razmak između zuba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Radni kapacitet: 65 zuba/min Dimenzije abrazivnog diska: Za utisno brušenje, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Za brušenje profila, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napon: 380 V Snaga elektromotora: 0,09 i 0,37 kW Dimenzije: Bez držača tračne pile (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm S držačem tračne pile (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ZM101 je vrhunski proizvod u našem asortimanu, razvijen za oštrenje listova pile širine do 100 mm, uz impresivni kapacitet od 65 zuba u minuti. Ova učinkovitost omogućuje istovremeni servis 3-4 tračne pila/pilane. Opremljen je abrazivnim keramičkim diskom koji omogućuje precizno oštrenje svih tipova zuba sa svim profilima. Robusna izrada osigurava pouzdan rad čak i u najzahtjevnijim uvjetima, što ga čini izuzetno popularnim kod naših kupaca. Osim toga, jednostavan dizajn garantira lakoću upotrebe i niske troškove održavanja, čime dodatno povećava svoju atraktivnost. Tehničke karakteristike: Maksimalna duljina lista pile: 6000 (8000) mm Minimalna širina lista pile: 20 mm Maksimalna širina lista pile: 100 mm Maksimalna visina zuba: 12 mm Prednji kut zuba: 0÷25° Razmak između zuba: Tjdpfxoxliguj Aptob Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Radni kapacitet: 65 zuba/min Dimenzije abrazivnog diska: Za utisno brušenje, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Za brušenje profila, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napon: 380 V Snaga elektromotora: 0,09 i 0,37 kW Dimenzije: Bez držača tračne pile (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm S držačem tračne pile (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, udaljenost pomaka osi X: 50.000 mm, pomak osi Y: 4.000 mm, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, trajanje jamstva: 24 mjeseci, Oprema: rashladna jedinica, GS-50040LB (koso rezanje) laserski stroj za rezanje ultra velikog formata 40kW koso rezanje + 60kW ravno rezanje Dual Beam, Dual Head, Dual Ultra Izuzetno veliko područje rezanja: 50m × 4m Dvostruke rezne glave velike snage – 60kW ravno i 40kW koso rezanje Precizno rezanje za ultra-debele ploče Učinkovitost kosog rezanja: ✔ Y-skošenje: 40kW | 20 mm ugljični čelik | 1,4 m/min Todpfov Ng E Tex Apteb ✔ K-skošenje: 40kW | 30 mm ugljični čelik | 0,35 m/min ✔ V-konus: 40kW | 50 mm ugljični čelik | 0,2 m/min ✔ Ravno rezanje: 60kW | 150 mm ugljični čelik | 0,3 m/min Primjene: Aerospace | Brodogradnja | Mostovi | Teški strojevi

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Thom SI umetači grla za umetanje grla u prethodno izrađene vrećice. Model - Thom SI‐900 Poluautomatski stroj Idealan za probnu i malu serijsku proizvodnju Kapacitet: do 10 vrećica / min. Thom strojevi za punjenje i pakiranje traženi su svugdje gdje je potrebno puniti fleksibilna pakiranja (vrećice / nadopune): u prehrambenoj industriji, kozmetici i deterdžentima ili u industriji punjenja pića. Todpfex Utd Esx Aptsb

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je temeljni uređaj za mljevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i kemijskoj industriji. Dizajniran je za usitnjavanje rude i drugih materijala u finu prašinu djelovanjem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za obogaćivanje rude, a u industrijama za proizvodnju praškastih materijala osiguravaju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za daljnju preradu. Način rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne osi, mljevena tijela—najčešće čelične ili keramičke kugle—podizanjem duž unutarnje stijenke dosežu određenu visinu, nakon čega slobodno padaju i udaraju materijal ispod sebe, usitnjavajući ga. Ovaj ponavljajući pokret materijal razlaže na fine čestice. Proces mljevenja može biti suh ili mokar, ovisno o primjeni. Struktura uređaja Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Dozni dio: osigurava ravnomjerno doziranje materijala preko pužnog transportera ili automatskog doziranja. Tedsq Ngafopfx Apteb - Izlazni dio: može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja mljevenog materijala. - Rotirajući dio: cilindar od čeličnih ploča, obložen visokootpornim oblogama. - Pogonski sustav: uključuje elektromotor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i elektro upravljanje. - Mljevena tijela: čelične ili keramičke kugle raznih promjera za optimalnu učinkovitost mljevenja. Unutarnji dizajn obloge i raspodjela veličine kugli optimizirani su radi postizanja maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehničke karakteristike / Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm - Veličina izlaza: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: visokolegirani mangan čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mljevenih tijela: 30–45% volumena cilindra Načini rada: Suho mljevenje: koristi se za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera cementa, vapnenca i kvarca. Mokro mljevenje: uobičajeno u obogaćivanju rude, gdje voda ili kaša poboljšava učinkovitost mljevenja i ujednačenost čestica. Primjena u rudarstvu i proizvodnji praškastih materijala U rudarskim pogonima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja radi daljnjeg smanjenja veličine rude i oslobađanja vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasificiranim uređajima, hidrociklonima i flotacijskim sustavima. Usitnjeni materijal se klasificira po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na ponovno mljevenje. Ovaj zatvoreni sustav osigurava konzistentnu finoću proizvoda i učinkovitu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi proizvode materijale kao što su silikati, keramički prah, vatrostalni i kemijski sirovinski materijali. Ujednačena veličina čestica poboljšava kvalitetu i performanse gotovih proizvoda u daljnjim aplikacijama. Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost mljevenja materijala u fine, ujednačene čestice čini ga ključnim za obogaćivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom učinkovitošću i pouzdanim radom, suvremeni kuglični mlinovi predstavljaju troškovno i energetski učinkovito rješenje za veli

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, funkcija i tehnički detalji Kuglični mlin je ključna mlinarska mašina široko primjenjivana u rudarstvu, metalurgiji, cementnoj industriji, kemijskoj industriji i proizvodnji praha. Služi za usitnjavanje različitih ruda i ostalih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotacijskog cilindričnog kućišta. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje rude, pripremajući materijal za flotaciju, magnetsku separaciju ili izluživanje. U proizvodnji praha osiguravaju ujednačenu veličinu čestica te veliku površinu za daljnju obradu. Način rada Kuglični mlin funkcionira po učinkovitom principu: Kako se cilindrično kućište rotira oko svoje horizontalne osi, mlinarsko tijelo (čelične ili keramičke kugle) podiže se uz unutarnje stijenke centrifugalnom silom i trenjem. Kada dosegne određenu visinu, kugle slobodno padaju, udarajući i mrveći materijal ispod. Ovaj se ponovljeni pokret odvija u suhom ili mokrom postupku, ovisno o primjeni. Struktura kugličnog mlina Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Uvodni dio: Opremljen dodavačem ili pužnim transporterom za ravnomjeran unos materijala. - Izlazni dio: Može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja materijala. - Rotacijski dio: Cilindrično kućište izrađeno od čeličnih ploča, s unutarnjim oblogama otpornim na habanje. - Pogonski sustav: Uključuje motor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i električnu upravljačku jedinicu. - Mlinarsko tijelo: Čelične ili keramičke kugle različitih promjera za učinkovito usitnjavanje. Oblik obloge i raspodjela kugli optimizirani su radi maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehnički podaci Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm - Izlazna veličina: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Visoko-manganski čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje kuglama: 30–45% volumena cilindra Način rada: - Suho mljevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera, vapnenca i kvarca. - Mokro mljevenje: Često u oplemenjivanju rude, gdje voda ili pulpa poboljšavaju učinkovitost i ujednačenost čestica. Primjena u rudarskim pogonima U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacijskim sustavima. Samljeveni materijal se razvrstava po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na dodatno mljevenje, što omogućuje zatvoreni krug i dosljednu finoću uz učinkovitiju potrošnju energije. Najčešće primjene: - Mljevenje rude zlata, bakra, željeza i cinka - Obrada cementnog klinkera i troske - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Todpjq Nf U Eofx Aptsb Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju mineralnih sirovina. Sposobnost postizanja fine i ujednačene granulacije čini ga ključnim za daljnje procese poput flotacije, sinterovanja ili kemijskih reakcija.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) stroj za izradu pijeska vrsta je drobilice dizajnirane za ubrzavanje drobljenja agregata i proizvodnju pijeska kubičnog oblika. Široko se koristi u području građevinarstva, rudarstva i drugim sličnim industrijama. Evo ključnih značajki i informacija o VSI strojevima za izradu pijeska: 1. Princip rada: - VSI stroj za izradu pijeska radi na principu udaranja kamena u kamen ili željeza. Materijal se dovodi u središte rotora, koji ubrzava do velike brzine kako bi izbacio materijal prema van na oblogu otpornu na habanje. 2. Rotor i komora za drobljenje: - Rotor je ključni dio VSI stroja i često je dizajniran s višestrukim džepovima kako bi se olakšalo bacanje i drobljenje materijala. - Komora za drobljenje obložena je materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udarce i abraziju tijekom procesa drobljenja. 3. Kontrola sirovine: - Sirovina (materijal koji se usitnjava) može se kontrolirati korištenjem sustava kontrole promjenjive brzine, što omogućuje prilagodbe kako bi se postigla željena veličina čestica. 4. Vrste materijala: - VSI strojevi su pogodni za obradu raznih materijala, uključujući tvrde i abrazivne materijale kao što su stijene, rude i minerali. 5. Kubično oblikovanje: - Jedna od značajnih prednosti VSI strojeva je mogućnost izrade krajnjih proizvoda kockastog oblika, što je poželjno za kvalitetnu proizvodnju betona i asfalta. 6. Podesivo pražnjenje: - Stroj obično ima podesivi otvor za pražnjenje, što omogućuje prilagođavanje veličine konačnog proizvoda. 7. Proizvodnja pijeska: - VSI strojevi za izradu pijeska prvenstveno se koriste za proizvodnju industrijskog pijeska (M-pijeska) i drobljenog pijeska, koji su bitne komponente u građevinskoj industriji. 8. Održavanje: - Potrebno je redovito održavanje kako bi se osigurala optimalna izvedba i produljio životni vijek stroja. To uključuje provjeru potrošnih dijelova, podmazivanja i brzo rješavanje problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI strojeva s jedinstvenim značajkama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju dizajn otvorenog i zatvorenog rotora. 10. Razmatranja okoliša: - VSI strojevi za izradu pijeska općenito se smatraju ekološki prihvatljivima jer proizvode manje prašine i buke u usporedbi s tradicionalnim drobilicama. 11. Proizvođači: Todpfeq Nd U Hex Aptjb - Poznati proizvođači proizvode VSI strojeve za izradu pijeska, a ključno je odabrati renomiranog dobavljača s iskustvom u pružanju pouzdane opreme. Pri razmatranju VSI stroja za izradu pijeska treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina punjenja, kapacitet i željene specifikacije krajnjeg proizvoda. Dodatno, provjerite reputaciju proizvođača te razmotrite recenzije kupaca i povratne informacije o konkretnom modelu koji vas zanima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Vrhunski kuglični mlin vrsta je stroja za mljevenje koji se koristi za mljevenje materijala u vrlo fine čestice. Ova vrsta kuglastog mlina ima neke karakteristične značajke koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtvrđih materijala uz nisku kontaminaciju i minimalno trošenje. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutsku, mineralnu, pigmentnu i kemijsku, za proizvodnju mikro praha ili nanočestica. Evo nekih ključnih značajki i razmatranja za superfini kuglični mlin za mikro prah: 1. Visoka učinkovitost mljevenja: Superfini kuglični mlinovi dizajnirani su za postizanje visoke učinkovitosti mljevenja korištenjem medija za mljevenje relativno male veličine, što dovodi do velike površine za mljevenje. 2. Precizna kontrola: Ovi mlinovi često dolaze s naprednim kontrolnim sustavima za regulaciju parametara poput brzine rotacije, temperature i vremena mljevenja, omogućujući preciznu kontrolu nad raspodjelom veličine čestica. Tedpfxoq Nf Uws Aptsb 3. Specijalizirani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa značajkama za smanjenje kontaminacije, kao što je korištenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neki mlinovi također imaju sustave za hlađenje kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom procesa mljevenja. 4. Raznolikost materijala: Superfini kuglični mlinovi mogu raditi sa širokim rasponom materijala, uključujući i krte i vlaknaste tvari. Često se koriste za mljevenje tvrdih materijala koji zahtijevaju fino mljevenje, poput keramike, minerala ili pigmenata. 5. Smanjenje veličine na mikro ili nano razinu: Primarni cilj mlina sa super finim kuglicama je smanjiti veličinu čestica na mikro ili čak nano razinu. To se postiže intenzivnim djelovanjem mljevenja koje se događa unutar mlina. 6. Sustav klasifikatora: Neki superfini kuglični mlinovi uključuju sustav klasifikatora za precizniju kontrolu raspodjele veličine čestica. To omogućuje odvajanje finih čestica od grubljih tijekom procesa mljevenja. 7. Serijski ili kontinuirani rad: Ovisno o specifičnom dizajnu, ovi mlinovi mogu raditi u šaržnom ili kontinuiranom načinu rada, nudeći fleksibilnost na temelju proizvodnih zahtjeva. 8. Sigurnosne mjere: Sigurnosne značajke mogu biti uključene, kao što su nadzorni i kontrolni sustavi za sprječavanje preopterećenja, pregrijavanja ili drugih potencijalnih problema tijekom rada. Prilikom odabira vrhunskog mlina s kuglicama za proizvodnju mikro praha, važno je uzeti u obzir specifične zahtjeve vaše primjene, karakteristike materijala s kojima radite i željenu konačnu distribuciju veličine čestica. Uvijek slijedite smjernice proizvođača za rad, održavanje i sigurnost kako biste osigurali optimalne performanse i dugovječnost opreme.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 2.200 mm, ukupna širina: 5.650 mm, ukupna visina: 2.380 mm, ukupna masa: 2.610 kg, ulazni napon: 400 V, visina utovarnog prostora: 1.960 mm, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, zaustavljanje u nuždi, Primjena i prednosti za korisnike: ASCO® VS MEDI FBCB MOBILE je robusna i visokoučinkovita vibracijska prebirna mašina, dizajnirana za učinkovito prebiranje i razdvajanje širokog raspona materijala. Pogodna je za recikliranje, građevinarstvo, uređenje okoliša, prebiranje tla i obradu materijala, pružajući pouzdanu učinkovitost prebiranja za zahtjevne primjene. Uz učinkovitost prebiranja do 60 m³/h, mašina omogućuje učinkovitu obradu materijala i visoku produktivnost. Integrirani prednji i stražnji transportni pojasevi omogućuju izravno istovar prebranog materijala, čime se poboljšava protok materijala, smanjuje vrijeme rukovanja i podupire učinkovita daljnja obrada. Ključne značajke: • Visoka učinkovitost prebiranja • Prednji i stražnji transportni pojasevi • Velika površina za prebiranje • Snažni električni pogon • Raznolike primjene prebiranja • Učinkovito rukovanje materijalima Tedpfx Aszw En Eopteb Tehničke značajke: Učinkovitost do 60 m³/h · Širina korita maks. 2,3 m · Površina sita 2,7 m² · Pogonski motor 400 V / 2 × 0,55 kW · Težina 2610 kg · Š 3,75–5,65 m · D 2,20 m · V 2,38 m · Visina utovara 1,96 m · Širina transportnog pojasa P: 0,40 m / S: 0,60 m · Duljina transportnog pojasa P: 3,00 m / S: 2,60 m · Pogonski motor transportnog pojasa 400 V – P: 1,1 kW / S: 2,2 kW · Osigurač 16 A · Brzina transportnog pojasa fiksna (podešava se na zahtjev).

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Proizvođač: KRAUSS MAFFEI, tip: KM 850-6100/1400 MXZ Blue Power, godina proizvodnje: 2016, serijski broj: 61024868, upravljački sustav Krauss Maffei MC5, sila zatvaranja 850 t, 2 jedinice za ubrizgavanje, rotacijski stol, ugradbena visina min./maks. 500/960 mm, raspon 1.120 mm, 48 vrućih kanala, hidraulični jezgre 2 (DS) 3 (AS), promjer puža 95/60 mm, težina ubrizgavanja 3.200/500 g, robot za vađenje, proizvođač: Krauss Maffei, tip LRX350, godina proizvodnje: 2016, serijski broj: 2114889, tračni transporter, 3.000 x 800 mm. 37.544 sata (25.846 sati čiste proizvodnje). Tsdpfx Apozn Ap Ioteb Pažnja: stroj je dio online aukcije! +++

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Proizvođač: KRAUSS MAFFEI, tip: 1600-8100-1400MX, godina proizvodnje: 2005, serijski broj: 61007140, upravljački sustav Krauss Maffei MC5, sila zatvaranja 1.600 t, 2 injekcijske jedinice, ugradbena visina min./maks. 700/1.600 mm, razmak između ploča 3.400 mm, slobodni prostor horizontalno/vertikalno 1.850/1.400 mm, 12 kaskada, 48 vrućih kanala, jezgrini pogoni hidr. 5 (DS) 5 (AS), promjer puža 105/60 mm, težina injekcije 4.100/600 g, robot za vađenje, proizvođač Krauss Maffei, tračni transporter, cca 5.000 x 1.400 mm Tjdpfx Aezn Aqfepteb +++ Pažnja: stroj je dio online aukcije! +++

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 1,4 kW (1,90 KS), ukupna masa: 880 kg, ukupna duljina: 2.600 mm, ukupna širina: 1.250 mm, ukupna visina: 1.760 mm, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, zaustavljanje u nuždi, FlexScreen omogućuje učinkovito odvajanje, klasifikaciju i sortiranje rasutih materijala u industrijama kao što su rudarstvo, reciklaža, građevina i agregati. Kupci imaju koristi od preciznog sortiranja, kontinuiranog rada i konstrukcije s niskim zahtjevima za održavanje, što smanjuje zastoje i troškove rada. Glavne značajke: • Robustan, stabiliziran okvir za kontrolirane vibracije i precizan protok materijala • Modularni dizajn s izmjenjivim ulošcima sita za fleksibilne konfiguracije Tsdsxdwdxepfx Apteb • Trajna konstrukcija sa smanjenim održavanjem i lakim pristupom potrošnim dijelovima • Pouzdan pogonski sustav za stalne performanse i ujednačenu kvalitetu proizvoda Tehničke karakteristike: D 2,6 m · Š 1,25 m · V 1,76 m · Qmax 10 m³/h · Maks. širina žlice 0,8 m · Snaga 2 × 0,7 kW · Površina sita 0,9 m² · Težina 880 kg · Napon 400 V

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 4 h, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 0,55 kW (0,75 KS), ukupna masa: 990 kg, ukupna duljina: 1.560 mm, ukupna širina: 2.540 mm, ukupna visina: 2.380 mm, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, zaustavljanje u nuždi, ASCO VS Medi bubanj za prosijavanje je idealan izbor za zahtjevne zadatke prosijavanja s velikim protokom materijala. Opremljen robusnom konstrukcijom i inteligentnom tehnologijom, pouzdano odvaja velike i teške dijelove od materijala za prosijavanje – za znatno povećanu učinkovitost prosijavanja i produžen vijek trajanja prosijavnih površina. Višestupanjsko prosijavanje s dokazanim sustavom Zahvaljujući integriranom stangensizeru omogućava se učinkovito preliminarno odvajanje – savršeno za grube materijale. U kombinaciji s trofrakcijskim sustavom, materijal se precizno razdvaja na tri različite veličine zrna. Inteligentna razdjelnica (ploča za odvajanje) osigurava čisto odvajanje materijala i visoku čistoću frakcija – sve u jednom postupku prosijavanja. Fleksibilnost i prilagodljivost za svaku lokaciju VS Medi impresionira ne samo svojom učinkovitošću, već i prilagodljivošću. Noge s podešavanjem visine omogućuju optimalnu stabilnost na neravnom terenu. Dodatno, podesivi nagib sita omogućuje individualno prilagođavanje procesa prosijavanja za svaki materijal – za najbolje rezultate u stvarnim radnim uvjetima. Glavne prednosti ASCO VS Medi: – Robusna tehnologija grubog prosijavanja za teške materijale – Preliminarno odvajanje putem stangensizera – manje trošenja, veća učinkovitost – Trofrakcijski sustav za preciznu raspodjelu veličine zrna – Podesivi nagib sita za optimalne performanse – Podešavanje visine za stabilan rad na svim podlogama Todpew Ry D Ajfx Aptjb Prosijavanje u novoj dimenziji – s ASCO VS Medi Bilo u niskogradnji, pri obradi tla ili u industrijskoj reciklaži – bubanj za prosijavanje ASCO VS Medi savršeno je rješenje za velike količine materijala i raznovrsne zahtjeve. Maksimalne performanse u kombinaciji s promišljenom tehnologijom – za održive i ekonomski isplative procese prosijavanja. 📩 Saznajte više o ASCO VS Medi ili odmah zatražite individualnu ponudu!

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1 h, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 0,75 kW (1,02 KS), ukupna masa: 1.240 kg, ukupna duljina: 1.560 mm, ukupna širina: 2.540 mm, ukupna visina: 2.490 mm, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, zaustavljanje u nuždi, ASCO VS Medi bubanj za prosijavanje je idealan izbor za zahtjevne zadatke prosijavanja s velikim protokom materijala. Opremljen robusnom konstrukcijom i inteligentnom tehnologijom, pouzdano odvaja velike i teške dijelove od materijala za prosijavanje – za znatno povećanu učinkovitost prosijavanja i produžen vijek trajanja prosijavnih površina. Višestupanjsko prosijavanje s dokazanim sustavom Zahvaljujući integriranom stangensizeru omogućava se učinkovito preliminarno odvajanje – savršeno za grube materijale. U kombinaciji s trofrakcijskim sustavom, materijal se precizno razdvaja na tri različite veličine zrna. Inteligentna razdjelnica (ploča za odvajanje) osigurava čisto odvajanje materijala i visoku čistoću frakcija – sve u jednom postupku prosijavanja. Fleksibilnost i prilagodljivost za svaku lokaciju VS Medi impresionira ne samo svojom učinkovitošću, već i prilagodljivošću. Noge s podešavanjem visine omogućuju optimalnu stabilnost na neravnom terenu. Dodatno, podesivi nagib sita omogućuje individualno prilagođavanje procesa prosijavanja za svaki materijal – za najbolje rezultate u stvarnim radnim uvjetima. Glavne prednosti ASCO VS Medi: – Robusna tehnologija grubog prosijavanja za teške materijale – Preliminarno odvajanje putem stangensizera – manje trošenja, veća učinkovitost – Trofrakcijski sustav za preciznu raspodjelu veličine zrna – Podesivi nagib sita za optimalne performanse – Podešavanje visine za stabilan rad na svim podlogama Prosijavanje u novoj dimenziji – s ASCO VS Medi Bilo u niskogradnji, pri obradi tla ili u industrijskoj reciklaži – bubanj za prosijavanje ASCO VS Medi savršeno je rješenje za velike količine materijala i raznovrsne zahtjeve. Maksimalne performanse u kombinaciji s promišljenom tehnologijom – za održive i ekonomski isplative procese prosijavanja. Tjdpfx Aow Ry Hdepteb 📩 Saznajte više o ASCO VS Medi ili odmah zatražite individualnu ponudu!

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 0,35 kW (0,48 KS), ukupna masa: 557 kg, ukupna duljina: 1.306 mm, ukupna širina: 1.876 mm, ukupna visina: 1.993 mm, ulazni napon: 230 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, zaustavljanje u nuždi, ASCO® VS COMPACT je robusna, polumobilna separacijska postrojenja s preklopivom konstrukcijom i modularnom proširivošću. Idealan je za prosijavanje zemlje, šljunka, drvnih sječki, otpada, snopova strugotine i mnogih drugih materijala u reciklažnoj i građevinskoj industriji. Zahvaljujući kompaktnom dizajnu i jednostavnim mogućnostima proširenja, posebno je štedljiv s prostorom, fleksibilan za upotrebu i nudi snažnu tehnologiju prosijavanja na profesionalnoj razini. Područja primjene - Reciklažna industrija - Hortikultura i krajobrazno uređenje - Priprema gradilišta - Obrada biomase i drva - Odvajanje zemlje i građevinskog otpada Glavne značajke VS COMPACT ✔ Visoka učinkovitost prosijavanja - Dva snažna vibracijska motora - Optimalna separacija materijala uz visoku efikasnost ✔ Fleksibilnost i modularnost - Rad s 1 ili 2 separacijske etaže - Razdvajanje do 3 frakcije - Proširivo modularnim trakastim transporterima ✔ Prilagodljiva tehnologija prosijavanja - Promjenjivi kutovi sita za optimalnu prilagodbu materijalu - Kompatibilno s 230V ili 400V električnom mrežom (samo kod VS COMPACT) ✔ Raznovrsne površine sita - Brza zamjena sita - Kompatibilnost s perforiranim limovima, rešetkama ili šipkastim sitima - Proširivo limom za bunker Tedpfx Apew R N Uwstsb Jedinstvena u svojoj klasi ASCO® VS COMPACT kombinira kompaktan dizajn, visoku učinkovitost prosijavanja i jednostavno rukovanje u mobilnoj jedinici – jedinstvenoj u svojoj klasi. Modularna struktura omogućuje individualno prilagođavanje promjenjivim zahtjevima na gradilištu ili u pogonu.

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 49 h, stanje: kao novo (izložbeni stroj), snaga: 5,5 kW (7,48 KS), ukupna masa: 1.500 kg, ukupna duljina: 3.340 mm, ukupna širina: 2.360 mm, ukupna visina: 2.925 mm, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, zaustavljanje u nuždi, ASCO SD Compact – Sito-trommel s inovativnom tehnikom i maksimalnom fleksibilnošću ASCO SD Compact je snažna, polumobilna sito-trommel tvrtke ASCO Technology koja se ističe modularnom konstrukcijom, visokom fleksibilnošću i inovativnim značajkama. S promjenjivom kontrolom bubnja, podesivom brzinom vrtnje i zamjenjivom sitnom tehnikom, stroj je idealan za najrazličitije primjene u području obrade materijala. Tedpfxow Rygko Aptob Zahvaljujući vibracijskoj podršci, četki za čišćenje i modularnoj konceptu pregradnih limova, SD Compact nudi posebno učinkovite rezultate prosijavanja. Trommel omogućuje upotrebu različitih perforacija unutar jednog segmenta bubnja i time precizno prosijavanje do četiri frakcije – jedinstveno u ovoj klasi strojeva. Posebna prednost je opcionalno proširenje spremnika, kojim se kapacitet može povećati do 50 %. Stroj također ima varijabilan koncept postolja i podesiv nagib sita, što omogućuje optimalnu prilagodbu različitim radnim lokacijama. Značajke kao što su način slobodne vožnje, brza izmjena bunkera (za samo 2–3 sata) te proširenje bubnja za povećanje površine čine ASCO SD Compact sito-trommel jednom od najsvestranijih rješenja na tržištu – robusnom, kompaktom i orijentiranom na budućnost.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), ukupna masa: 1.500 kg, ukupna duljina: 3.340 mm, ukupna širina: 2.360 mm, ukupna visina: 2.925 mm, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, zaustavljanje u nuždi, ASCO SD Compact – Sito-trommel s inovativnom tehnikom i maksimalnom fleksibilnošću Tsdpfxjw Skkcs Aptob ASCO SD Compact je snažna, polumobilna sito-trommel tvrtke ASCO Technology koja se ističe modularnom konstrukcijom, visokom fleksibilnošću i inovativnim značajkama. S promjenjivom kontrolom bubnja, podesivom brzinom vrtnje i zamjenjivom sitnom tehnikom, stroj je idealan za najrazličitije primjene u području obrade materijala. Zahvaljujući vibracijskoj podršci, četki za čišćenje i modularnoj konceptu pregradnih limova, SD Compact nudi posebno učinkovite rezultate prosijavanja. Trommel omogućuje upotrebu različitih perforacija unutar jednog segmenta bubnja i time precizno prosijavanje do četiri frakcije – jedinstveno u ovoj klasi strojeva. Posebna prednost je opcionalno proširenje spremnika, kojim se kapacitet može povećati do 50 %. Stroj također ima varijabilan koncept postolja i podesiv nagib sita, što omogućuje optimalnu prilagodbu različitim radnim lokacijama. Značajke kao što su način slobodne vožnje, brza izmjena bunkera (za samo 2–3 sata) te proširenje bubnja za povećanje površine čine ASCO SD Compact sito-trommel jednom od najsvestranijih rješenja na tržištu – robusnom, kompaktom i orijentiranom na budućnost.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 600 kg, ukupna duljina: 2.425 mm, ukupna širina: 1.710 mm, ukupna visina: 2.000 mm, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, zaustavljanje u nuždi, Inovativno mobilno bubanj sito ASCO®Screen – robusno, kompaktno i višestruko primjenjivo. Zahvaljujući promjenjivoj visini omogućuje jednostavan transport i korisnički prijateljsku upotrebu. Bilo da se materijal ručno dozira ili dovodi preko bagera i transportera – čak i vlažni i ljepljivi materijali obrađuju se bez problema. Prosijani materijali izbacuju se duž cijele duljine bubnja, dok se prekoračeni materijal izdvaja stražnjom rampom. MOBILNO, FLEKSIBILNO I MOĆNO! Doživite s ASCO®Screen SD Mini savršenu kombinaciju fleksibilnosti, snage i robusnosti za vaše individualne potrebe prosijavanja. - Beskonačna regulacija brzine vrtnje bubnja - Promjenjiv smjer rotacije bubnja Tjdpfx Apow R Txmotsb - Brza zamjena bubnja - Različite konfiguracije bubnja - Specifična rješenja za perforaciju bubnja - Bubanj s kružnim presjekom i četkom za čišćenje - Podesiv kut prosijavanja