Rabljeni Fleksibilna Proizvodna Ćelija na prodaju (1.053)

Godina proizvodnje: 2013, stanje: rabljeno, Broj strojeva: 4 kom Upravljanje: Siemens Mjenjač alata: 1 pozicija Postrojenje se sastoji od 4 stroja: - Soraluce FR 9000I - Soraluce RR 9000II - Soraluce FP 8000 - Soraluce PM 6000 Pripremna mjesta za obradak Zamjenske palete Automatski sustav za opskrbu alatima WBG Automatski paletni sustav Regal za skladištenje paleta Dsdpsyr Skkofx Acfoku Tehnički podaci su informacije proizvođača ili operatera i stoga su neobvezujući za nas. Pridržavamo pravo međuprodaje; vrijede isključivo naši poslovni i prodajni uvjeti. O nama: - Više od 400 vlastitih strojeva na skladištu - Preko 15.000 m² skladišnog prostora, dizalna kapacitet 70 t - Više od 10.000 artikala dodatne opreme za vašu radionicu Želite prodati strojeve, proizvodne linije ili svoju tvrtku? Obratite nam se! Daljnje ponude pronaći ćete na našoj web stranici. Pregledi su mogući po dogovoru. Veselimo se vašem dolasku. Vaš Markus Hirsch Team

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: AA100264-11 / AA100264-12, udaljenost pomaka osi X: 2.000 mm, pomak osi Y: 920 mm, pomak osi Z: 635 mm, duljina pomaka os X: 2.000 mm, duljina pomaka osi Y: 920 mm, duljina posmika os Z: 635 mm, brzina pomaka osi X: 90 m/min, brzina posmaka osi Y: 60 m/min, brzina posmaka Z-os: 60 m/min, nazivna (prividna) snaga: 25 kVA, proizvođač kontrolera: Siemens, model upravljača: 840 D, ukupna masa: 28.000 kg, brzina vretena (min.): 20.000 okr/min, maksimalna brzina vretena: 20.000 okr/min, snaga motora vretena: 25 W, broj vretena: 2, broj mjesta u spremniku alata: 31, Oprema: dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, BAZ i postrojenje za ekstruziju profila za proizvodnju pragova za osobna vozila sastoji se od: *Strojevi za obradu: - Anger stroj SP2-X2000 (broj stroja AA100264-11) - Anger stroj SP2-X2000 (broj stroja AA100264-12) - 2 uređaja za obradu rashladne tekućine *Sastavljanje komponenti (robotska ćelija za pragove): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Hvatač za robot 1 - Stanica za označavanje - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Hvatač za robot 2 Dodsyzh Ulspfx Acfeku - Sučelje između robota i centra za obradu - Jedinica za čišćenje komponenti - Stroj za sastavljanje s 2 trake - Roboti 3 i 4 za rukovanje - Sustav ladica s pretincima za dijelove - Stanica za zavrtanje - Stanica za nanošenje ljepila - Platforma - Robot 5 - Hvatač za robot 5 - Mjesto za palete - Zaštitna ograda - Električno upravljanje i integracija Dodatne informacije i videozapisi dostupni na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), CNC-upravljana fleksibilna proizvodna linija za bušenje i glodanje Minimalna/maksimalna širina ploče (X-os) s uređajem Author 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debljina ploče (Z-os) s uređajem Author 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksimalna dužina/dubina ploče (Y-os) s uređajem Author 912: mm 100 / 1000 (ili 500+500) 238400A) Sustav za dovod materijala (portal) „MAHROS”, pojedinačna stanica, model Runner 238400B) Sustav za prijenos i preokretanje (180°) „MAHROS”, model Rib 238400C) CNC obradni centar (portal) za bušenje i glodanje MORBIDELLI Author 912 - Br. 2 vertikalna elektro-vretena (na Y-osi) za montažu okova - Br. 2 gornje bušne jedinice, svaka se sastoji od: - 2 bušne glave s po 36 vertikalnih vretena (ukupno 72) - 1 bušna glava s 14 vertikalnih vretena (na Y-osi) za montažu okova - 2 horizontalna vretena (ukupno 4 po bušnoj jedinici) na Y-osi - Br. 2 bušne glave s po 3 vertikalna vretena (za šarke) Dedpfx Aezx R Akecfoku - Br. 2 horizontalne jedinice (1 desna + 1 lijeva) s po 2 glave s 21 vretenom (21 + 21 = ukupno 42) po jedinici 238400D) Sustav za odlaganje obrađenih dijelova (portal) „MAHROS”, pojedinačna stanica, model Runner

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), CNC-upravljana fleksibilna proizvodna linija za bušenje, glodanje i ugradnju drvenih tipli Minimalna/maksimalna širina ploče (X-os) s uređajem Author 924: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debljina ploče (Z-os) s uređajem Author 924: mm 12 / 50 Minimalna/maksimalna dužina/dubina ploče (Y-os) s uređajem Author 924: mm 100 / 1600 (ili 800+800) 200027A) Sustav za dovod materijala (portal) "MAHROS", dvostrana postaja, model Runner (maks. mm 1300) 200027B) Prijelazni transportni sustav "MAHROS" (90°) 200027C) CNC obradni centar (portal) za bušenje i glodanje MORBIDELLI Author 924 - Br. 4 vertikalna elektromotora (na Y-osi) (snaga cca 6,6 kW) - Br. 4 gornje bušne jedinice, svaka se sastoji od: - 1 bušna glava s 36 vertikalnih motora - 8 (4+4) horizontalnih motora na Y-osi Dkedpfjzza Nlox Acfeu - 1 bušna glava s 14 vertikalnih motora (na Y-osi) za ugradnju okova - Br. 2 horizontalne jedinice (1 s desne strane + 1 s lijeve strane) s po 1 bušnoj glavi s 21 motorom (2x21 = ukupno 42) - Br. 2 horizontalne jedinice (1 s desne strane + 1 s lijeve strane) s po 1 injektorskoj glavi s 6 mlaznica (2x6 = ukupno 12) 200027D) Prijelazni transportni sustav "MAHROS" (90°) 200027E) Sustav za slaganje (portal) "MAHROS", dvostrana postaja, model Runner (maks. mm 1300)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: M134377I2WA, promjer tokarenja: 300 mm, maksimalna brzina vretena: 5.000 okr/min, maksimalna brzina okretanja: 2.500 okr/min, masa obratka (maks.): 30 kg, ukupna visina: 3.300 mm, ukupna duljina: 2.200 mm, ukupna širina: 3.400 mm, ukupna masa: 9.600 kg, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, Potpuno automatizirana Hwacheon Hi-TECH CNC strojna obradnica s WEKAL portalnim sustavom, uključujući robota Osnova: Hwacheon Hi-TECH 450BL YSMC (Siemens) Godina proizvodnje 2024. | Kao novo | Jamstvo proizvođača do 26.03.2027. – prijenos moguć uz dogovor s proizvođačem | Odmah dostupno Istaknute značajke ✓ Godina proizvodnje 2024. ✓ Automatski pogon vrata ✓ Stanje kao novo ✓ Sučelje za robota ✓ Potpuno funkcionalno ✓ Nadzor puta stezanja ✓ Sustav za hlađenje pod visokim tlakom ✓ Siemens SINUMERIK s ShopTurn ✓ Filter za uljne/emulzijske magle ✓ Integrirani DXF čitač ✓ Potpuno automatizirani WEKAL portalni sustav ✓ Y-os ±60 mm ✓ WEKAL WRB valjkasta traka ✓ Protuvreteno 4.000 o/min ✓ Modul robota s hvataljkom ✓ Pokretni alati do 5.000 o/min ✓ Cjelokupna dokumentacija ✓ Nadogradnja momenta ✓ Redovito održavanje s dokumentacijom Potpuno automatizirana proizvodna ćelija Sustav je osmišljen za automatiziranu obradu okruglog materijala. Radni prostor: • Promjer 50–300 mm • Težina obratka do 30 kg WEKAL automatizacija preuzima dovod i odvod obrataka, omogućujući ekonomičan rad s minimalnim angažmanom osoblja. WEKAL WPA portalni sustav • 2-osni portalni sustav • X-greda 7.000 mm • X-hod cca 5.500 mm • Z-hod cca 1.800 mm • Duljina transporta WRB valjkaste trake 10.000 mm • 20 nosača obradaka • Modul robota s hvataljkom i sustavom za brzu zamjenu Oprema stroja • Siemens ShopTurn • ProfiNet • Zaslon osjetljiv na dodir • DXF čitač • Upravljanje mrežnim diskovima • Glavno vreteno 22/18,5 kW • 2.500 o/min • Y-os ±60 mm • Protuvreteno • Pokretni alati 5.000 o/min • Nadogradnja momenta • Hlađenje pod visokim tlakom • Usisavanje uljne magle • Pranje steznih glava • Ispuhivanje steznih glava • Nadzor puta stezanja • Automatski pogon vrata • Sučelje za robota Dokumentacija i stanje Dksdpfx Aszhltcocfeu Sustav je u stanju kao novo i potpuno funkcionalan. • dostupna cjelokupna dokumentacija • redovito održavanje uključujući dokumentaciju • jamstvo proizvođača do 26.03.2027., prijenos moguć uz dogovor s proizvođačem • kratkoročno dostupan Sustav se može pregledati pod naponom. Dostupna je opsežna dodatna oprema (stezne glave, glave s hvataljkama, držači alata, pokretni alati itd.). Moguća je obuka i upute. Moguće je programiranje i podešavanje vaših dijelova. Prodaja iz tvornice. Kupac organizira demontažu, utovar i transport.

Stanje: dobar (rabljeno), radni sati: 20.080 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Kf262 622 E35, ukupna masa: 720 kg, nosivost: 12 kg, doseg ruke: 2.665 mm, raspon zakretanja: 300 °, Oprema: dokumentacija / priručnik, Kompletno automatizirano rješenje za glazure i manipulaciju Na prodaju je ponuđena automatizirana robotska ćelija za glazure, koja uključuje Kawasaki robotsku ruku sa 6 osi za glazure, Yaskawa robotsku ruku za manipulaciju, CeramDetect 3.0 sustav za prepoznavanje obradnih komada, stroj za čišćenje podnožja, sustav za dovod i transport. Pregled sustava: - Kompletna automatizirana robotska ćelija za glazure keramičkih sanitarnih proizvoda - Automatizirani protok materijala od trake za dovod, preko sustava za prepoznavanje obradnih komada i karusela, do glazure, obrade podnožja i predaje na transportnu jedinicu - Konfigurirano za različite modele keramičkih sanitarnih proizvoda - Prodaja kao cjelovito procesno rješenje s robotikom, prepoznavanjem i manipulacijom Robot za glazure: - Proizvođač: Kawasaki Robotics. Tip: KF262, industrijski robot sa 6 osi, koristi se za automatiziranu glazuru/premazivanje keramičkih sanitarnih proizvoda Robot za manipulaciju/prijenos: - Proizvođač: Yaskawa Europe GmbH - Serija: Motoman ES165D - Tip robota: YR-ES0165D-B00 - Upravljački sustav: Yaskawa DX100 - Datum prema natpisnoj pločici: 03.10.2013 - Napajanje: trofazno, 400 / 415 / 440 V, 50 / 60 Hz - Prosječna snaga: 5,0 kVA - Struja pri punom opterećenju: 14,4 A - Prisutna CE oznaka - Funkcija: automatizirani prijenos između karusela, postaje za čišćenje podnožja i transportne jedinice Sustav za prepoznavanje obradnih komada – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 za automatsko prepoznavanje obradnih komada i njihove pozicije - CeramDetect laserski modul i kamera - Prepoznavanje u području prijenosa s trake za dovod na karusel - Postojeći CeramDetect softver bit će isporučen zajedno s sustavom Stroj za čišćenje podnožja: - Automatizirani stroj za čišćenje podnožja kao dio robotske ćelije - Predaja i preuzimanje obavljaju se pomoću Yaskawa robotske ruke za manipulaciju Ostale komponente sustava: - Trakom za dovod obradnih komada - Automatizirani uređaj za prijenos s trake za dovod na karusel - Karusel za pozicioniranje i daljnji prijenos obradnih komada - Transportna jedinica za preuzimanje dovršenih obradnih komada - Zaštitni i sigurnosni uređaji - Upravljačke i električne komponente cijelog sustava Protok materijala: 1. Dovod keramičkih sanitarnih proizvoda putem trake za dovod 2. Preuzimanje obradnih komada s trake za dovod pomoću automatiziranog uređaja za prijenos 3. Prijenos obradnih komada na karusel 4. Na poziciji prijenosa, prepoznavanje obradnih komada pomoću CeramDetect sustava 5. Skupljanje podataka o tipu i poziciji obradnog komada za automatizirani proces glazure 6. Transport obradnog komada na karuselu do pozicije za glazure 7. Automatska glazura pomoću Kawasaki robotske ruke za glazure sa 6 osi 8. Prijenos obradnih komada pomoću Yaskawa robotske ruke za manipulaciju do postaje za čišćenje podnožja 9. Predaja na postaju za čišćenje podnožja i naknadno preuzimanje 10. Polaganje obradnih komada na transportnu jedinicu Posebne prednosti: - Automatsko prepoznavanje i određivanje pozicije obradnih komada - Fleksibilna obrada različitih modela keramičkih sanitarnih proizvoda - Kombinacija robotske tehnologije za glazure, automatizirane manipulacije i obrade podnožja - Cjelovita procesna ćelija umjesto pojedinačnih robotskih komponenti Dodozz Ra Ujpfx Acfeku Opseg isporuke i napomene: - Prodaja uključuje postojeće komponente opisane robotske ćelije za glazure - Tehnička dokumentacija, električne sheme, robotski programi i postojeće verzije softvera bit će predani z

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 4.900 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina tokarenja: 1.070 mm, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 400 mm, promjer tokarenja: 560 mm, snaga motora vretena: 37 W, maksimalna brzina vretena: 4.500 okr/min, Gildemeister GMX 200 Linear (2004) KUKA KR 150-2 Robot (2004) Automatizirana proizvodna ćelija za tokarenje i glodanje Na prodaju: Visokoučinkovita, automatizirana ćelija za obradu metala koja se sastoji od Gildemeister GMX 200 Linear centra za tokarenje i glodanje te industrijskog robota KUKA KR 150-2. Sustav je dizajniran za učinkovitu, fleksibilnu i besposadnu proizvodnju. CNC tokarski/glodarski centar Gildemeister GMX 200 Linear – Tehničke specifikacije Općenito Proizvođač: Gildemeister Model: GMX 200 Linear Godina proizvodnje: 2004 Tip stroja: CNC centar za tokarenje i glodanje Upravljački sustav: Siemens Sinumerik 840D Pogonska tehnologija: Linearni motori na X, Y i Z osima Tokarenje Maksimalni promjer tokarenja: 560 mm Promjer tokarenja iznad supporta: 400 mm Maksimalna duljina tokarenja: 1.070 mm Kapacitet šipke: 65 mm Osi i hodovi Hod X-osi: 485 mm Hod Y-osi: 160 mm Hod Z-osi: 1.070 mm Raspon zakretanja B-osi: ±110° Glavno vreteno Brzina vretena: 5.000 o/min Snaga vretena: 37 kW Alatno sučelje: HSK-A63 Glodanje Brzina glodalnog vretena: 12.000 o/min Prihvat alata: HSK-A63 Alatni sustav Broj pozicija za alate: 48 Automatski izmjenjivač alata Oprema Y-os B-osna glodalna jedinica Linearna motorna tehnologija Transporter strugotine Centralni sustav za hlađenje Potpuna CNC integracija za robotsku automatizaciju Industrijski robot KUKA KR 150-2 – Tehničke specifikacije Općenito Proizvođač: KUKA Model: KR 150-2 Tip robota: 6-osni industrijski robot Godina proizvodnje: 2004 Namjena: Rukovanje dijelovima / automatizacija Nosivost i doseg Maksimalno opterećenje: 150 kg Maksimalni doseg: 2.700 mm Osi Broj osi: 6 Raspon gibanja osi: A1 ±185° A2 −155° / +35° A3 −120° / +158° A4 ±350° A5 ±125° A6 ±350° Brzine osi A1: 120 °/s A2: 110 °/s A3: 110 °/s A4: 190 °/s A5: 180 °/s A6: 260 °/s Preciznost Ponavljivost: ±0,2 mm Upravljanje i elektrika Upravljačka jedinica: KUKA KRC2 Napajanje: 3 × 400 V / 50 Hz Dkodpfx Acjx Iflhjfsu Instalacija Način montaže: Montaža na pod Položaj ugradnje: Slobodno programabilan Težina Težina robota: 1.245 kg Prednosti proizvodne ćelije - Tokarenje i glodanje u jednom stezanju - Automatizirano utovar i istovar dijelova - Pogodno za serijsku i besposadnu proizvodnju - Visoka preciznost i produktivnost - Idealno za CNC pogone i industrijsku proizvodnju 📍 Lokacija: Finska 🚚 Dostava: Prijevoz po dogovoru 📄 Stanje: Rabljeno ℹ️ Napomena: Tehničke specifikacije treba provjeriti kod prodavatelja prije kupnje.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1992, Kompletna proizvodna linija Omag Tronic 140/120: - Siemens S5 - transportni uređaj (elevator) - uređaj za spuštanje (lowerator) - nosač za kalupe - stroj za izradu kocki - uređaj za nanošenje folije Messersi 2011 - uređaj za pranje Schindler 2007 - 15 kalupa Dksdpoz Ngziefx Acfou - 3000 proizvodnih ploča dimenzija 1400/1150 - dvostruka postrojenje za miješanje Skako, kapaciteta 2250 l + 750 l, s košarama, vaga za cement, rotirajući koš i miješalica za boju.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: G551-1586, udaljenost pomaka osi X: 800 mm, pomak osi Y: 770 mm, pomak osi Z: 500 mm, maksimalna brzina vretena: 16.000 okr/min, položaj glodalne glave: Horizontal, opterećenje stola: 1.000 kg, ukupna masa: 22 kg, ulazni napon: 400 V, Oprema: dokumentacija / priručnik, GROB G550 / G551, 5-osni obradni centar s TM167 spremnikom alata i Schuler LoadMaster LMC 900 Cijena na upit Važni uvjeti: Molimo, imajte na umu da je prodaja ovog stroja moguća samo pod sljedećim uvjetima: • Prodaja isključivo krajnjim korisnicima/proizvodnim poduzećima (bez daljnje prodaje trgovcima) – potreban je odgovarajući profil tvrtke. • Prodaja samo unutar Njemačke, odnosno Europske unije. • U ugovor o kupnji mora biti uvrštena napomena o dvostrukoj namjeni (propisano zakonom). Uvjeti prodaje / prijenosa: • Demontaža, iznošenje i prijevoz tereta na trošak i odgovornost kupca. • Kupac osigurava osoblje, alate i transportnu opremu. Osoblje smije raditi samo s odgovarajućom osobnom zaštitnom opremom, a smije se koristiti samo obučeno osoblje. Tehnički podaci Proizvođač: GROB-WERKE GmbH & Co. KG Model: G550 / G551-1586 Vrsta stroja: 5-osni univerzalni obradni centar Godina proizvodnje: 2015 Upravljanje: Siemens Sinumerik 840D Osi: 5 Prihvat alata: HSK-A63 Brzina vretena: 16.000 min⁻¹ Snaga vretena: 35 kW Radni sati vretena: cca 19.125 h Os X: 800 mm Os Y: 770 mm Os Z: 500 mm Mjerni senzor: Renishaw IKZ: 70 bara Upravljanje alatima GROB TM167 dodatni spremnik alata Godina proizvodnje: 2021 167 dodatnih mjesta za alate Ukupan broj mjesta za alate: 287 Potpuno integrirano u sustav Automatizacija Schuler Automation LoadMaster LMC 900 Godina proizvodnje: 2015 Linearni sustav za izmjenu paleta 9 mjesta za palete Upravljanje Beckhoff/TwinCAT Sustav je u potpunosti funkcionalan i spreman za rad. Stanje Proizvodna ćelija je u dobrom stanju, iz tekuće proizvodnje. Stroj ima relativno malo radnih sati vretena i opremljen je dodatnim spremnikom TM167, koji je instaliran 2021. Prema informacijama operatera, nema poznatih nedostataka. Sustav je izvrsno prikladan za automatiziranu proizvodnju zahtjevnih 5-osnih komponenti u sljedećim područjima: Strojarstvo Automobilska industrija Zrakoplovstvo i svemirska industrija Medicinska tehnika Izrada alata i kalupa Dksdpjzxf Hkjfx Acfeu Opseg isporuke GROB G550 / G551 obradni centar GROB TM167 dodatni spremnik alata Schuler LoadMaster LMC 900 9 paleta Dokumentacija Razgledavanje Razgledavanje je moguće uz prethodni dogovor. Stroj se može razgledati pod naponom. Lokacija: Njemačka / Waiblingen Ako ste zainteresirani, rado ćemo razgovarati o daljnjim detaljima. Ključne riječi GROB G550, GROB G551, 5-osni obradni centar, Siemens 840D, TM167, spremnik alata, Schuler LoadMaster, LMC900, automatizacija paleta, HSK63, CNC obradni centar, 5-osni obradni centar.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina tokarenja: 810 mm, promjer tokarenja: 320 mm, maksimalna brzina vretena: 5.000 okr/min, otvor glavčine: 73 mm, maksimalna brzina okretanja: 5.000 okr/min, prolaz šipke: 65 mm, Promjer šipke (maks.): 65 mm, Nudimo rabljeni CNC okomni i glodalni centar Mori Seiki NZ2000, proizveden 2011. godine. Potpuno automatizirana proizvodna ćelija s dvostrukom vretenom, FANUC robotom, PROMOT automatizacijom i TOP XF380 uređajem za utovar šipki. Godina proizvodnje: 2011. Na prodaju je MORI SEIKI NZ2000 T2 CNC okomna strojna obrada kao potpuno automatizirana proizvodna ćelija s PROMOT automatizacijom, FANUC industrijskim robotom i TOP Automazioni XF380 uređajem za utovar šipki. Ova jedinica se ističe posebno iznimnim konceptom automatizacije, a takva je u Europi dostupna samo u 2 primjerka. Kombinacijom glavnog vretena, protuvretena, dva glavnog alata, uređaja za utovar šipki i robotske automatizacije mogu se automatizirati različiti procesi obrade i protoci materijala unutar jedne jedinice. Glavno vreteno se opskrbljuje materijalom za šipke putem uređaja TOP Automazioni XF380. Promjer šipke stroja iznosi 65 mm. Izrađeni dijelovi se mogu izbaciti s ove strane pomoću postojećeg izbacivača dijelova. Paralelno, FANUC industrijski robot s PROMOT automatizacijom preuzima automatizirano rukovanje izratkom na strani protuvretena. Izradci se postavljaju ili uklanjaju s okruglog rotirajućeg stola s nekoliko mjesta za izratke. Time je moguća visoka produktivnost i simultana obrada na glavnom i protuvretenu. Jedinica tako praktički objedinjuje dva automatizirana procesa obrade unutar jedne proizvodne ćelije. Oprema / istaknute značajke  MORI SEIKI NZ2000 T2  Godina proizvodnje 2011.  Glavno i protuvreteno  2 glavna alata  Mogućnosti simultane obrade  Pogonski alati  TOP Automazioni XF380 uređaj za utovar šipki, god. 2011. Dedpfx Acsz A S Uyofsku  Promjer šipke MORI SEIKI NZ2000 T2: 65 mm  Automatski dovod materijala putem šipki  Izbacivač dijelova na strani glavnog vretena  PROMOT automatizacijska robotska ćelija, god. 2011.  FANUC industrijski robot  Automatsko utovarno i istovarno djelovanje na strani protuvretena  Okrugli rotirajući stol / skladište izrataka s nekoliko mjesta za izratke  Integrirana sigurnosna naprava i zaštitni okvir  Potpuno integrirana i usklađena proizvodna ćelija Tehnički podaci  Maks. promjer okretanja: cca 320 mm  Maks. duljina okretanja: cca 810 mm  Promjer šipke MORI SEIKI NZ2000 T2: 65 mm  Promjer vretena: cca 73 mm  Maks. brzina vretena glavnog i protuvretena: do 5.000 o/min  2 glavna alata  Pogonski alati  C-os na glavnom i protuvretenu  Izvedba bez Y-osi  Simultana obrada na glavnom i protuvretenu  TOP Automazioni XF380 uređaj za utovar šipki, godina proizvodnje 03/2011.  Kapacitet šipki cijele jedinice: do 65 mm okruglog materijala, ograničeno specifičnošću jedinice. Za razliku od konvencionalne NZ2000 T2, ovo nije samo CNC okomna strojna obrada s naknadno ugrađenim robotom. Jedinica je izvedena kao potpuna automatizirana proizvodna ćelija. Obrada šipki i robotsko rukovanje mogu se kombinirati unutar iste strojne obrade. Dok se s jedne strane obavlja obrada materijala za šipke putem glavnog vretena, strana protuvretena se može automatizirano utovariti i istovariti pomoću FANUC robota. Ovaj koncept omogućuje visoku iskorištenost stroja i posebno je prikladan za serijsku proizvodnju i proizvodnju s minimalnim potrebnim radnicima, odnosno automatiziranu proizvodnju. Ako imate dodatnih pitanja ili trebate više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Skladišni/proizvodni prostor (cca 3.000 m²) s visinom stropa 5,5 m na odličnoj lokaciji – fleksibilna namjena Za najam se nudi održavana skladišna ili proizvodna hala ukupne površine cca 3.000 m². Dodatni uredski prostori također su dostupni za najam po potrebi. Nekretnina je u dobrom stanju i nudi skladišnu visinu od 5,5 metara, što je idealno za razne namjene. Oprema i posebnosti: • Ukupna površina: cca 3.000 m² • Skladišna/proizvodna visina: 5,5 m • Poseban ulaz za zaposlenike ili dobavljače Dkodpfx Ajymdukecfju • 2 velika vrata (4 m visine) prikladna za utovar kamiona • Uredski prostor: poseban prostor unutar i iznad proizvodne zone • Proširivi uredski prostori: dodatni uredi dostupni prema potrebi (slika 12) • Centralno grijanje (trošak grijanja 0,50 €/m²) Lokacija: • centralna povezanost, neposredno uz magistralu B64 • Idealno za logistiku, proizvodnju ili skladištenje Cijena: 4,00 €/m² plus PDV Hala pruža optimalne uvjete za tvrtke koje traže fleksibilan i prometno pristupačan skladišni ili proizvodni prostor. Za dodatne informacije ili interes slobodno nas kontaktirajte. Razgledavanje je moguće u bilo kojem trenutku uz prethodnu najavu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 23.600 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 632025, TSCHUDIN T35 – CNC Visokoprecizna univerzalna cilindrična brusilica sa Siemens Sinumerik 840D Godina proizvodnje 2008 · Br. stroja: 632025 · cca 23.600 sati vretena · Uključen SECKLER proizvodni robotski otok, STREULI sustav filtracije, DITTEL uređaj za mjerenje neuravnoteženosti TEHNIČKI PODACI • Proizvođač: HTT KELLENBERGER (danas Hardinge / L. Kellenberger & Co. AG) • Model: Tschudin T35 / Siemens • Br. stroja: 632025 (originalna pločica) • Elektroshema: E-632025 • Godina proizvodnje: 2008 • Upravljanje: Siemens Sinumerik 840D sa softverom za brušenje • Pomaci osa: Z 600 mm / X 350 mm • Priključna napetost: 3 × 400 V AC, 50 Hz Dedpfx Aoy Eqiqjcfjku • Upravljački napon: 24 V DC • Instalirana snaga: 16 kVA • Težina: cca 6.400 kg • Vrijeme rada vretena: cca 23.600 h • Razmak između centara: do 400 mm • Visina centara: 175 mm • Maksimalna masa obratka: 150 kg • Promjer brusnog kotača: 400 – 600 mm • Vođenja: hidrostatička • Maks. rezna brzina: do 120 m/s (izvedba s kugličnim ležajevima) INTEGRIRANA AUTOMATIZACIJA & DODATNI SUSTAVI • SECKLER robotski magazin – autonomna proizvodna ćelija (robotsko utovarivanje, magazin obradaka, sortirni transporteri za ispravne/SPC/neispravne dijelove) • DITTEL M5000 uređaj za mjerenje neuravnoteženosti • STREULI filter sustav MZ 150 (god. 2005, fino filtriranje) STANJE & ISTAKNUTE ZNAČAJKE Rabljeni stroj, potpuno funkcionalan • Siemens Sinumerik 840D sa softverom za brušenje • Hidrostatička precizna vođenja • Autonomna SECKLER proizvodna ćelija • Integrirani DITTEL M5000 uređaj za mjerenje neuravnoteženosti • STREULI MZ 150 sustav filtracije rashladne tekućine • Redovito održavanje dokumentirano od strane Johnson Controls (posljednje 2024., sljedeće 04/2025) • Demontiran iz serijske proizvodnje proizvođača preciznih dijelova O STROJU Tschudin T35 je modularna vanjska cilindrična brusilica za srednje i velike serije. Izvorno razvijena od strane švicarskog HTT Hauser Tripet Tschudin AG, danas u sklopu Kellenberger/Hardinge grupacije. Ovaj stroj radio je u spoju s kompletnom SECKLER proizvodnom ćelijom – moguć je potpuno automatizirani 24/7 rad. Siemens Sinumerik 840D upravljanje opremljeno je softverom za brušenje razvijenim od strane specijalista, što omogućuje optimalno programiranje procesa brušenja i dijamantskog oblačenja. Hidrostatička vođenja jamče iznimnu preciznost u serijskoj proizvodnji; verzija s kugličnim ležajevima omogućuje rezne brzine do 120 m/s. ISPORUKA • Tschudin T35 osnovni stroj sa Siemens Sinumerik 840D • Kompletna SECKLER automatizirana ćelija (uključujući razvodni ormar) • DITTEL M5000 uređaj za mjerenje neuravnoteženosti • STREULI MZ 150 sustav filtracije rashladne tekućine (god. 2005) • Dostupni prihvati za brusne kotače LOKACIJA & TRANSPORT Lokacija: Centralno skladište Aukcijske kuće Köck, 6178 Unterperfuss, Austrija. Preporuča se osobni pregled prije kupnje. Sve informacije bez jamstva. Predmet aukcije je isključivo opisani artikl. Rabljeni stroj – prodaja isključuje svaku garanciju. Zadržavamo pravo na pogreške i tiskarske greške.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1984, CNC glodalica Heckler & Koch BA 20 CNC. Proizvođač: Heckler & Koch (Njemačka) Tip: vertikalni CNC obradni centar (glodalica) Upravljanje: ovisno o verziji – Siemens, Heidenhain ili vlastiti HK sustav (na fotografijama je vidljiv upravljački panel s monitorom i klasičnom tipkovnicom, vjerojatno se radi o Heidenhain ili Siemens Sinumerik upravljaču). Radni stol: obično 2000 × 500 mm (oznaka BA 20 = 2000 mm duljina stola) Pomaci osi (X/Y/Z): X: cca 2000 mm Y: cca 500 mm Z: cca 500–600 mm Snaga vretena: obično 10–15 kW Brzina vretena: do cca 6000 okr/min (ovisno o verziji) Prihvat alata: SK40 ili SK50 (na fotografiji su SK40 držači) Magacin alata: obično 16–20 alata Hlađenje: preko vanjske rashladne mlaznice (vidljiva na slici kao plava fleksibilna cijev) Ukupna masa: cca 6–8 tona Napajanje: 400 V, 50 Hz, priključna snaga cca 20–25 kVA Primjena: Djdew Uac Hjpfx Acfoku proizvodnja srednje velikih metalnih dijelova, industrija oružja, strojarstvo, automobilska industrija, mogućnost serijske i pojedinačne proizvodnje. Oprema: upravljački panel, tipkovnica, miš, stege, zaštitni pokrovi 📌 Primjena: obrada metala serijska i pojedinačna proizvodnja bravarske radionice, proizvodna postrojenja

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ova industrijska proizvodna linija HOMAG WEEKE proizvedena je 2007. godine. Sadrži sveobuhvatan sustav za obradu ploča velikih količina i kantiranje, uključujući automatske sustave za utovar, središnji valjkasti transporter, više modula za kantiranje i portalni manipulator za slaganje. Idealna je za pojednostavljenu proizvodnju drva, osiguravajući učinkovito rukovanje i preciznost. Razmislite o kupnji ove industrijske proizvodne linije HOMAG WEEKE. Kontaktirajte nas za više informacija o ovom stroju. • Strojevi za obradu jezgri: • HOMAG Optimat KFL 525 • Jedinice: predglodanje, lijepljenje, obrezivanje, jedinice za radijus, strugači, poliranje • HOMAG upravljanje s dodirnim zaslonom/tipkovnicom • Senzori za detekciju debljine ploče i rubnog materijala • Veliki plavi sigurnosni prozori • HOMAG Optimat KFL 526 • Stanice za kontinuirano obrezivanje i poliranje • Ručni servisni pristup s podiznim poklopcima • Upravljački elementi i elektrika: • HOMAG električni ormar s glavnim prekidačem Dksdpfx Aezuhbiscfsu • PLC, osigurači, upravljačke ploče, mjerači napona/struje • Sigurnosne upravljačke ploče (zaustavljanje, resetiranje, napajanje, zaustavljanje u nuždi) • Stanje: • Potpuna, fizički povezana linija • Normalno operativno trošenje; nema vidljivih većih oštećenja • Instaliran kompletan set profesionalnih agregata za kantiranje Dodatna oprema • 2× Automatski sustavi za utovar: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Ser. Ne. 0–251–04–2756 (34 kW, 80 A) i 0–251–04–2755 (25 kW, 63 A) • Nadzemni portal s vakuumskim podiznim čašama, automatsko poravnavanje materijala • Dio valjkastog transportera za teške uvjete rada • Transportni/prijenosni sustav: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Ser. br. 0–205–10–1698 • Široki valjkasti transporter sa zaštitnim štitnicima • Odjeljke za unakrsni prijenos i sortiranje • Integrirane jedinice za mjerenje i pozicioniranje • Portalni manipulator (slagač/istovarivač) • Nadzemna vakuumska jedinica za hvatanje i postavljanje (narančasta) • Linearno vođenje s lančanim pogonom, namjenskim motornim pogonom • Automatsko podizanje i slaganje gotovih panela • Ekstrakcija/filtracija • Snažno industrijsko usisavanje prašine duž cijele linije (žuta fleksibilna crijeva + metalni kanali) • Zaštita • Kompletan set sigurnosnih štitnika duž cijele linije

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Na raspolaganju je visokoučinkovita proizvodna linija za planetarne zupčanike EMAG, uključujući automatizaciju i perifernu opremu. 1) Skladište sirovih dijelova (Stacker) EMAG. 2) Vertikalni jednovreteni tokarilni centar EMAG VLC100, maksimalni promjer obratka: 100 mm, maksimalna visina obratka: 150 mm, maksimalni promjer stezne glave: 160 mm, maksimalni promjer zamaha: 210 mm, hod X/Z: 650 mm/375 mm, broj okretaja: 6000 o/min, brzi hod X/Z: 60 m/min/30 m/min, broj alata: 12, prihvat alata: VDI30, upravljanje: Siemens 840D sl. 3) Vertikalni jednovreteni tokarilni centar EMAG VLC100, maksimalni promjer obratka: 100 mm, maksimalna visina obratka: 150 mm, maksimalni promjer stezne glave: 160 mm, maksimalni promjer zamaha: 210 mm, hod X/Z: 650 mm/375 mm, broj okretaja: 6000 o/min, brzi hod X/Z: 60 m/min/30 m/min, broj alata: 12, prihvat alata: VDI30, upravljanje: Siemens 840D sl. 4) Vertikalni strojevi za glodanje zupčanika EMAG VLC200H, maksimalni promjer obratka: 200 mm, maksimalni modul: 4, hod X/Y/Z: 790 mm/120 mm/400 mm, kut zakretanja: +/-35°, upravljanje: Siemens 840D sl. 5) Vertikalni stroj za fazetiranje i odgratiranje EMAG VLC100C, maksimalni promjer obratka: 100 mm, maksimalna visina obratka: 150 mm, hod X/Z: 900 mm/375 mm, upravljanje: Siemens 840D sl. 6) Interna automatizacija EMAG TrackMotion sa 2x TransLift transportna vozila. Tip: transferna automatizacija, namjena: dovod dijelova/prijenos između stanica/odlazak dijelova, upravljanje: HT8. 7) O-band automatizacija za svaki EMAG obradni stroj s paletnim i trakastim međuspremnikom, maksimalno paleta: 24 po stroju. 8) Uređaj za utiskivanje oznaka Markator za označavanje dijelova. 9) Jedinica za rukovanje dijelovima EKF-Automation u portalnom dizajnu. 10) Ćelija za slaganje košara EKF-Automation za skladištenje gotovih dijelova, broj stogova: 3. Dokumentacija dostupna. Pregled na licu mjesta pod naponom je moguć. Dkedpfox Dm D Isx Acfju

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, razmak između stupova: 640 mm, zatvarajući hod: 640 mm, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna širina: 2.400 mm, hod klipa: 480 mm, ukupna duljina: 7.500 mm, promjer stupa: 120 mm, izbacivačka sila: 240.000 N, hod izbacivača: 145 mm, minimalna visina kalupa: 250 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ukupna masa: 16.600 kg, stezna sila: 4.600 kN, snaga: 31,5 kW (42,83 KS), masa obratka (maks.): 8 kg, pritisak: 160 letva, Oprema: dokumentacija / priručnik, BÜHLER GDM H-400B Verzija 6.0 – 460T Kompletna ćelija za tlačno lijevanje aluminija s automatskim sustavom za prskanje kalupa i automatskom lijevnom žlicom Proizvođač BÜHLER Model GDM H-400B Verzija 6.0 Godina proizvodnje 1996 Stanje Stroj je kompletan, ispravan, redovito korišten. Mogućnost pregleda tijekom rada uz prethodni dogovor termina. Opis U prodaji nudimo kompletnu ćeliju za tlačno lijevanje aluminija, temelji se na renomiranoj tlačnoj ljevaonici BÜHLER GDM H-400B Verzija 6.0 sa silom zatvaranja od 460 tona. BÜHLER je već dugi niz godina priznat kao jedan od najcjenjenijih proizvođača strojeva za tlačno lijevanje u svijetu. Model GDM H-400B je provjerena konstrukcija, poznata po visokoj izdržljivosti, preciznosti rada i niskim operativnim troškovima. Navedeni stroj prodaje se kao kompletna proizvodna ćelija koja uključuje tlačnu ljevaonicu, automatski sustav za prskanje kalupa i automatsku lijevnu žlicu. Takva konfiguracija omogućuje učinkovitu i ponovljivu serijsku proizvodnju aluminijskih odljevaka. Ponuda uključuje: Tlačna ljevaonica BÜHLER GDM H-400B Verzija 6.0 godina proizvodnje: 1996 sila zatvaranja: 4600 kN (460 tona) upravljanje DATACESS komplet upravljačkih ormara tehnička dokumentacija Automatski sustav za prskanje kalupa ACHESON Dog1000FCT.1S-A godina proizvodnje: 2000 automatsko podmazivanje i hlađenje kalupa napajanje 3 × 400 V upravljanje 24 V DC Sustav omogućuje ravnomjerno nanošenje razdjelnog sredstva, poboljšava kvalitetu površine odljevaka i skraćuje vrijeme proizvodnog ciklusa. Automatska lijevna žlica Opremljena upravljačkom jedinicom: Siemens SIMATIC HMI Touch Uređaj automatski uzima rastaljeni metal iz peći i dozira odgovarajuću količinu aluminija u tlačnu komoru, osiguravajući visoku ponovljivost procesa i smanjenje materijalnih gubitaka. Tehnički podaci tlačne ljevaonice Jedinica za zatvaranje Sila zatvaranja: 4600 kN Sila zatiskivanja II faza: 180–420 kN Hod pomične ploče: 640 mm Sila izvlakača: 240 kN Hod izvlakača: 145 mm Ploče za fiksiranje kalupa Fiksna ploča: 990 × 1165 mm Pomična ploča: 990 × 990 mm Razmak između stupaca: 640 × 640 mm Promjer stupaca: 120 mm Kalupi Minimalna visina kalupa: 250 mm Maksimalna visina kalupa: 780 mm Jedinica za ubrizgavanje Hod klipa: 480 mm Iskoristivi hod klipa: 455 mm Dostupni promjeri klipova: 60–110 mm Maksimalna masa aluminijskog odljeva: do 8,5 kg Maksimalni tlak lijevanja: do 1485 bar Hidraulički sustav Maksimalni radni tlak: 160 bar Kapacitet spremnika za ulje: 850 litara Električni parametri Priključna snaga: 31,5 kW Stupanj zaštite: IP55 Dimenzije Površina za ugradnju: 7,5 × 2,4 m Visina: 2,5 m Masa: 16.600 kg Glavne prednosti ✔ renomirana marka BÜHLER ✔ sila zatvaranja 460 tona ✔ kompletna proizvodna ćelija ✔ automatsko prskanje kalupa ACHESON ✔ automatska lijevna žlica ✔ upravljanje Siemens SIMATIC HMI ✔ komplet tehničke dokumentacije ✔ visoka učinkovitost i ponovljivost proizvodnje ✔ mogućnost proizvodnje srednjih i velikih aluminijskih odljevaka Primjena Stroj je bio korišten u proizvodnom pogonu i nudi se kao kompletno radno mjesto. Mogućnost pregleda i provjere tehničkog stanja uz prethodni dogovor termina. Dostupnost Dodezg E Rfjpfx Acfsku Stroj dostupan odmah. Mogućnost utovara i organizacije transporta na području Hrvatske i cijele Europe.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DESI-14 Industrijski sustav za fino mljevenje i mikroizaciju Kompletna industrijska proizvodna linija – izvrsno stanje Kompletan industrijski sustav za mljevenje i mikroizaciju, temeljen na DESI-14 visokobrzinskom raspršivaču, dizajniran za intenzivno smanjenje veličine čestica i proizvodnju finih prahova. Proizveden 2019. godine od strane tvrtke Desintegraator Tootmise OÜ, Estonija, ovaj specifični uređaj za mljevenje i aktivaciju proizveden je za mljevenje i aktivaciju prirodnog zeolita. Sustav kombinira DESI-14 raspršivač s kontroliranim dovodom materijala, dvostupanjskom ciklon separacijom, automatskom filtracijom zraka, transportom proizvoda i istovarom u velike vreće, pružajući kompletnu industrijsku liniju za mljevenje. Konačna raspodjela veličine čestica i kapacitet obrade ovise o karakteristikama obrađivanog materijala, brzini dovođenja, potrebnoj finoći i radnim parametrima. Prema uputama proizvođača, protok se može prilagoditi i povećati, ovisno o potrebnoj finoći proizvoda i opterećenju motora. Dokazana učinkovitost u tvornici Tijekom tvorničkog testa proizvođača, koristeći kalcijev karbonat (CaCO₃), sustav je postigao: Protok: 1.000 kg/h Konačni proizvod: 92% čestica ispod 30 μm Veličina čestica pri dovođenju: ispod 100 μm Vlažnost pri dovođenju: 2% Ovo pruža dokumentiranu učinkovitost u tvornici pod navedenim uvjetima ispitivanja. Stvarni protok i konačna raspodjela veličine čestica ovise o obrađivanom materijalu, potrebnoj finoći i radnim parametrima. Tehničke specifikacije Proizvođač: Desintegraator Tootmise OÜ, Estonija Model: DESI-14 Godina proizvodnje: 2019 Tehnologija: Visokobrzinski raspršivač udarom Konfiguracija rotora: Rotor s 6 redova Uključeni setovi rotora: 2 kompletna seta, svaki se sastoji od 2 rotora Brzina rotora: približno 2.965 o/min Glavni pogoni: 2 × 30 kW električni motori Maksimalna ukupna instalirana snaga: 80 kW Napajanje: 3N, 50 Hz, 380 V Zaštita od habanja: Radne površine udarnih elemenata rotora zaštićene s otpornom legurom HARD 60 Hlađenje: Kućište i poklopac s vodenim hlađenjem Maksimalni protok zraka kroz jedinicu za mljevenje: 1.000 m³/h Maksimalna vlažnost pri dovođenju: 2% Maksimalna temperatura pri dovođenju: 50°C Električna zaštita: IP54 / IP55 DESI-14 raspršivač Dimenzije: 1.570 × 1.160 × 1.300 mm Neto težina: 850 kg Kompletna linija za mljevenje Dimenzije instalacije: približno 6.000 × 5.200 × 4.000 mm Djdpozy Nbhsfx Acfjku Bruto težina: približno 2.700 kg Volumen spremnika za dovod: 1,5 m³ Kompletan sustav uključuje: DESI-14 raspršivač na okviru, 2 kompletna seta rotora, spremnik za dovod od 1,5 m³, WAM vijčani podavač, ciklon prvog stupnja, ciklon drugog stupnja sa spremnikom, 3 rotacijska ventila, WAM vijčani transportni uređaji, WAMFLO automatski sustav za filtriranje zraka, ispušni ventilator, otklopna zaklopka za punjenje velikih vreća, upravljačka ploča, noseće čelične konstrukcije, spojni kanali i komponente. Sustav za mljevenje dizajniran je kao integrirana proizvodna linija: materijal se dovodi u DESI-14, mljeveni materijal se transportira kroz strujanje zraka u ciklon sustav za separaciju, a preostali fini materijal se hvata automatskim filtrom zraka. Zatim se gotov proizvod transportira prema sustavu za istovar u velike vreće. Stanje stroja i dostupnost Stanje: Izvrsno i potpuno funkcionalno Lokacija: Zagreb, Hrvatska Dostupnost: Odmah dostupan

Godina proizvodnje: 2023, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu novu PROIZVODNU LINIJU ZA SOLARNE FOTOVOLTAICKE (PV) PANELE/MODULE, godina proizvodnje 2023. Prodaje se postrojenje za proizvodnju solarnih panela, sposobno za obradu PERC i TOPCon solarnih ćelija te za proizvodnju širokog raspona popularnih PV modula, koji su trenutno traženi na tržištu. Potpuno automatizirana proizvodna linija ima godišnji kapacitet od 250 MW i može proizvoditi različite konfiguracije modula, uključujući module klase 450W, 585W i 630W s TOPCon 16BB tehnologijom, dostupne s crnim okvirom i crnom stražnjom pločom, staklo-staklo, bijelom stražnjom pločom i prozirnom stražnjom pločom. Postrojenje je također sposobno proizvoditi 10BB PERC module do 550W. Opremljena je dvoslojnim dvokomornim laminatorom, automatskim sustavom za uokvirivanje, automatskim sustavom za sortiranje i potpuno integriranim proizvodnim procesima visoke učinkovitosti, što ovu proizvodnu liniju "ključ u ruke" čini fleksibilnom za današnje vodeće dizajne solarnih panela. Uz vrlo konkurentnu cijenu, ovo je rijetka investicijska prilika za ozbiljne kupce koji žele ući ili proširiti svoje poslovanje u industriji proizvodnje solarnih PV panela. Ovom linijom se mogu proizvoditi popularni tipovi panela kao što su 550 W PERC, 585 W TOPCON staklo-staklo i 630 W TOPCON staklo-staklo. Proizvođač: ARGUS SUNIC Model: 2023 Godina proizvodnje: 2023 Stanje: kao novo ID kategorije: 33 Tip stroja: PROIZVODNA LINIJA ZA SOLARNE (PV) PANELE Proizvodni kapacitet: Potpuna proizvodna linija za fotovoltaičke (PV) module, koja pokriva cijeli proizvodni proces, od spajanja ćelija do završnog testiranja i sortiranja. Podržani tipovi solarnih ćelija: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Dkedpfxeznmhhs Acfju Raspored: Postojeći raspored prikazan je na fotografijama Sadrži: uređaj za spajanje i povezivanje ćelija (Tabber & Stringer) Sadrži: automatski robotski sustav za postavljanje Sadrži: automatski sustav za dovod i transport stakla Sadrži: strojeve za rezanje i postavljanje EVA folije Sadrži: stroj za rezanje i postavljanje TPT/stražnje ploče Sadrži: automatsku stanicu za spajanje Sadrži: automatsku stanicu za nanošenje trake Sadrži: automatski stroj za dovod dvostrukog stakla i označavanje položaja Sadrži: automatski dvokomorni laminator Sadrži: automatski stroj za nanošenje ljepila i uokvirivanje (3 u 1) Sadrži: automatski stroj za oblaganje rubova Sadrži: automatski stroj za obrezivanje rubova Sadrži: stroj za punjenje ljepilom razdjelnih kutija Sadrži: stroj za nanošenje ljepila na razdjelne kutije Sadrži: EL sustav za inspekciju Sadrži: IV tester modula (klasa A+A+A+) Sadrži: Hi-Pot tester Sadrži: automatski stroj za sortiranje modula Sadrži: automatski stroj za lasersko rezanje Sadrži: tester solarnih ćelija Sadrži: automatski stroj za brušenje kutova Sadrži: automatski stroj za oblaganje kutova Sadrži: automatski sustav za utovar i istovar modula Sadrži: transportni sustav za sušenje ploča Sadrži: stroj za slaganje stakla Sadrži: stanice za vizualnu inspekciju Sadrži: stol za inspekciju Sadrži: transportne sustave (poprečne i uzdužne) Sadrži: međuskladišne stanice Sadrži: rotacijske jedinice Sadrži: jedinice za okretanje kutova Sadrži: sustav za ispis barkoda Sadrži: upravljačke ormare Sadrži: kolica za transport materijala i pomoćnu opremu Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska proizvodna linija Mécan'Outil TGV/S namijenjena je za montažu oklopnih elemenata roleta izrađenih od PVC i aluminijskih profila. Stroj je isporučen u proizvodni pogon 2021. godine. Uređaj je u vrlo dobrom tehničkom i vizualnom stanju, što ga čini izvrsnom investicijom za tvrtke koje se bave proizvodnjom sustava roleta. Cijena: 85.000 EUR (podložno dogovoru) Detaljna tehnička specifikacija nalazi se u prilozima. Dkjdpez E Nzcjfx Acfeu Pozivam vas da me kontaktirate kako biste dobili dodatne informacije i dogovorili pregled stroja. Radi se o potpuno opremljenoj proizvodnoj liniji koja može brzo započeti s radom u novom pogonu. Toplo preporučujem.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, ukupna masa: 10.000 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, Prodaje se: - Proizvođač: ABB / Stelram - Marka: ABB / Stelram - Tip: 2 robotske ćelije s 4 robota za podizanje i postavljanje u svakoj ćeliji. Ukupno 8 robota - Vakuumske pumpe: Becker - Sustav kamera / Sustav vizualnog nadzora Uključeno: - Razdjelnik - Priručnici, softver, popisi rezervnih dijelova, uvodni popisi, pneumatski i električni dijagrami - Ulazni transporter - 2 robotske ćelije - 2 kamere - Transportni pojasevi Dimenzije kompletne instalacije s ulazom: Duljina x Širina x Visina: 19,50 metara x 2,70 metara x 2,95 metara Transport i demontaža mogu se osigurati. Ova velika robotska ćelija prikladna je za velike brzine i veće proizvode. Dkodjznd Skjpfx Acfeu Ako imate pitanja ili primjedbi, slobodno nas kontaktirajte. S najboljim željama, Leo Holland

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKA KONFIGURACIJA Tiskanje i sušenje • 6 fleksografskih tiskarskih jedinica • UV sustav za sušenje • Sustav za sušenje toplim zrakom • Moguća kombinacija UV i tinte na vodenoj bazi, ovisno o zahtjevima proizvodnje • Mogućnost lakiranja Upravljanje materijalom • Jedinica za odmotavanje • Jedinica za namotavanje • Automatski sustav za vođenje materijala • Sustav za korona obradu • Podesivi sustav okretnih valjaka • Okretni valjak se može fleksibilno pozicionirati između pojedinačnih tiskarskih jedinica Oprema za obradu • 2 rotacijske stanice za izrezivanje • 1 stanica za izrezivanje opremljena sustavom za podešavanje razmaka • Jedinica za rezanje • Jedinica za perforiranje • Mogućnost završne obrade i obrade u jednom procesu Kontrola kvalitete • Sustav inspekcije kamerom • Kontinuirano praćenje kvalitete tiska i pozicioniranja materijala tijekom proizvodnje Dodatna oprema Stroj se nudi zajedno s izborom proizvodne opreme, uključujući: • Magnetski valjci • Tiskani valjci • Aniloks valjci Detaljan popis dodatne opreme može se dostaviti na zahtjev. _____ ZAŠTO OVO GALLUS EM 280?  Kompletno rješenje za proizvodnju u jednom procesu Stroj kombinira tiskanje, lakiranje, izrezivanje, perforiranje i rezanje u jednoj proizvodnoj liniji. To omogućuje proizvodnju gotovih etiketa u jednom prolazu i smanjuje dodatnu obradu između proizvodnih faza.  Fleksibilna konfiguracija sa šest boja Šest fleksografskih tiskarskih jedinica osigurava dovoljan kapacitet boja za širok raspon standardnih i vrhunskih aplikacija za etikete. Dodatna mogućnost lakiranja omogućuje zaštitnu ili dekorativnu završnu obradu površine.  UV i sušenje toplim zrakom Kombinacija UV i sušenja toplim zrakom povećava fleksibilnost proizvodnje i omogućuje stroju da obrađuje različite vrste tinti i premaza.  Fleksibilni sustav okretnih valjaka Podesivi okretni valjak se može pozicionirati između različitih tiskarskih jedinica. To nudi dodatnu fleksibilnost za tiskanje na poleđini, tiskanje na strani s ljepilom i posebne aplikacije višeslojnih etiketa.  Dvije rotacijske stanice za izrezivanje Dvije rotacijske stanice za izrezivanje omogućuju izvođenje složenijih operacija obrade u jednom procesu. Dedpfx Acjztqcmjfsku Jedna stanica je opremljena sustavom za podešavanje razmaka za poboljšano podešavanje i preciznost proizvodnje.  Integrirana inspekcija kvalitete Sustav inspekcije kamerom podupire kontinuiranu kontrolu kvalitete tijekom proizvodnje i pomaže u smanjenju otpada uzrokovanog pogreškama u tiskanju ili pozicioniranju.  Provjereno Gallusovo inženjerstvo GALLUS EM 280 poznat je po svojoj mehaničkoj stabilnosti, dugom vijeku trajanja i jednostavnom radu. Ostaje pouzdana proizvodna platforma za tvrtke srednje veličine koje proizvode etikete, specijalizirane aplikacije i međunarodna izvozna tržišta. Vrlo dobro održavano stanje Stroj se nalazi u Njemačkoj i održavan je u vrlo dobrom stanju. Na temelju dostupnih informacija, ocjenjujemo stroj na približno Stanje: ★★★★★☆☆ 8 od 10 zvjezdica

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Naš StoStack 5000 dizajniran je za učinkovito slaganje velikih količina materijala, pri čemu je optimalan za srednje do visoke razine proizvodnje. Sustav može istovremeno obrađivati do dva paketa, s maksimalnom duljinom od 8 m, te postiže brzinu do 30 komada u minuti bez potrebe za razmakom između slojeva. Opcionalno, stroj se može opremiti automatskim sustavom za postavljanje međusloja. To znači da nije potreban operater za postavljanje međusloja, što je posebno korisno za integraciju u automatizirane proizvodne linije. Podesivi nosači, zaslon osjetljiv na dodir te brojne opcije za sigurnost i automatizaciju čine StoStack 5000 fleksibilnim rješenjem za moderna proizvodna okruženja. Primjene: Slaganje daski Slaganje KVH (konstrukcijsko drvo) Slaganje hoblovane građe Slaganje s/bez razmaka između slojeva Slaganje s/bez međusloja Prednosti sustava u pregledu: Potpuno automatsko, ravnomjerno slaganje Brz i kontinuiran proces Precizno pozicioniranje i brzi pokreti Jednostavno upravljanje putem zaslona osjetljivog na dodir Robusna konstrukcija Bez pneumatskih komponenti, što omogućuje nesmetan rad čak i pri niskim temperaturama Podaci iz mjerenja rezane građe za naknadno fakturiranje Opcije: Izbacivač daski za promjenjive širine daski i razmak (optimalno za sušenje) Uređaj za podešavanje položaja za uzdužno poravnavanje rezane građe Izbacivač za uklanjanje oštećenih daski Električno pomični bočni nosači Mobilni okvir stroja: mogućnost korištenja na više radnih mjesta pomicanjem stroja duž vodilica ili uz pomoć viličara Dedpfx Ajtv E D Ujcfjku Tehnički podaci: Fleksibilna širina slaganja: do 1200 mm Visina slaganja: do 1200 mm Duljina daske: od 1500 mm Širina daske/stupića: 50 – 300 mm Visina daske/stupića: 15 – 120 mm Maksimalna težina daske/stupića: 75 kg Maksimalna težina sloja: 500 kg Brzina: do 25 komada u minuti

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, Prodaje se linija za zavarivanje i čišćenje okvira PVC prozora s rotirajućim stolom. Dkodpfsz A R I Esx Acfju Linija se sastoji od: - Aparat za zavarivanje – HOLLINGER MSP, 2005. godina - Stol za transport i hlađenje – HOLLINGER SVS, 2005. godina - Automatski stroj za čišćenje s rotiranjem zavarenog okvira – ROTOX EPA 472, 2005. godina. Linija za proizvodnju korištena je samo u Njemačkoj i u vrlo je dobrom stanju, redovito je servisirana. Cijena po dogovoru: 25.000 eura + PDV.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BK robotska ćelija za automatizaciju s robotskom rukom Yaskawa, sigurnosnim kućištem i transportnom trakom. Opremljena upravljačkom pločom sa zaslonom i signalnom svjetlosnom kulu. Pojedinosti: Marka: BK automation Dkjdpfez Ip R Njx Acfsu Marka robota/upravljačkog sustava robota: Yaskawa Konstrukcija: okvir od nehrđajućeg čelika s prozirnom zaštitnom pregradom (pleksiglas) Funkcija: pakiranje malih jedinica pomoću sklapanja, lijepljenja i zatvaranja kutija Transport: transportna traka/trake Upravljanje: upravljačka ploča sa zaslonom, gumbima i gumbom za hitno zaustavljanje Signalizacija: signalna svjetlosna kula (crvena/žuta/zelena) Označavanje na kućištu stroja: BK automation Dimenzije: 475x155x235 cm Dodatna oprema: razni dodatni držači različitih dimenzija Stanje: rabljeno Napomena: za ovu seriju obvezni su troškovi demontaže i transporta, koje snosi kupac. Vanjska tvrtka (Auction Logistics) vrši demontažu, priprema transport i utovar na vaš kamion. Ti troškovi u potpunosti su na teret kupca. Za ovu seriju ti troškovi iznose 325 EUR, bez PDV-a.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Proizvodna linija za slaganju ćelija za 48V hibridne baterije vozila Aumann proizvodna linija za slaganju ćelija za baterije generacije 2, 48V – godina proizvodnje 2023, malo korištena Sklapanje – ispitivanje – testiranje – ugradnja ćelijskih paketa u kućišta za hibridna vozila. Proizvedeno 2023. godine, vrlo malo korišteno. Neke jedinice su montirane, druge su u stanju isporuke. Maksimalna veličina baterije Dimenzije: 363 × 175 × 140 mm Maksimalni kapacitet Standard/Performance – 8 Ah / 17,5 Ah Sustav se sastoji od 7 međusobno povezanih jedinica. Za svaku jedinicu dostupne su 2 fotografije – za svaku pojedinačnu posebno je priložen dokument. Dkjdpfxjzavwdj Acfou Molimo Vas da nam dostavite svoju ponudu! Tehnički podaci dostupni su u priloženom dokumentu. Sva jamstvena prava su isključena. Ne preuzimamo odgovornost za točnost tehničkih podataka i godine proizvodnje, za potpunost pribora i alata, kao ni za zadovoljavanje svih sigurnosnih i ekoloških zahtjeva navedenih u propisima o sprečavanju nesreća. Nema prodaje fizičkim osobama.