Rabljeni Inotec Linija Standardizacije na prodaju (2.410)

Stanje: rabljeno, 2 x 'Inotec' dvostruke osovine mješač s lopaticama 2.600L Tip IPM 2000 potpuno nehrđajući čelik dvostruki mješač s lopaticama intermeshing mixer (međupovezani mješač) korisni volumen: 2.000 L Dimenzije (D x Š x V): cca 4.100 x 1.500 x 2.700 mm 1 frontalni ispustni ventil s vagom (vagonskim ćelijama) 18 kW u vrlo dobrom stanju funkcionalno testirano + 2 x izlazne transportne trake Tip IFB 1300/800 potpuno nehrđajući čelik Postavlja se ispod ventila za pražnjenje mješača plastična traka izlazna visina cca 1.200 mm u normirani vagon/Dolav u vrlo dobrom stanju funkcionalno testirano + 2 x uređaja za punjenje za normirane vagone Tip IHV 2000-300 potpuno nehrđajući čelik prikladno za 200L ili 300L normirane vagone Dimenzije (D x Š x V): cca 900 x 1.300 x 4.020 mm 1,6 kW Cjdpfx Ahezdy Duomord u vrlo dobrom stanju funkcionalno testirano + Kosi vijčani transporter s ulaznom trakom Kosi vijčani transporter Tip IFS 5600/400 potpuno nehrđajući čelik mobilan 5,3 kW promjer vijka 400 mm visina punjenja 800 mm visina pražnjenja 3.200 mm u vrlo dobrom stanju funkcionalno testirano + ulazna traka potpuno nehrđajući čelik bijela plastična traka širina trake 700 mm dužina trake 2.500 mm visina pražnjenja 2.800 mm u dobrom stanju funkcionalno testirano + Upravljački ormar Tip IPL 05-02-N Ukupna snaga 58 kW 3x 400 V - 50Hz 98A godina proizvodnje 2003 Dimenzije (D x Š x V): cca 1.800 x 550 x 1.800 mm SPS upravljanje Siemens S7-300 + Simatic Panel OP270 + inspekcijske ljestve / platforma Strojevi su u potpunosti mehanički i električno provjereni i testirani. Dijelovi s vidljivim znakovima istrošenosti preventivno se zamjenjuju u našoj radionici.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 🛠️ Tehnički podaci Proizvođač/Model: Inotec WT 99-S Codpfx Ajww Iamohmord Godina proizvodnje: 2015 Napajanje: 2 kW, 400 V 3N 50 Hz (dostupno za 200/240/400/460 V, 50/60 Hz) Težina: cca 290–305 kg Dimenzije (D׊×V): cca 900×720×1520 mm do 900×780×1500 mm Brzina rezanja: do 1.800 rezova/min Promjer kobasica: 10 – 50 mm Brzina ulaznog transportera: podesiva, 0,25 – 2,1 m/s Izvedba: potpuno od nehrđajućeg čelika Tip: jednoprolazni separator kobasica Podržane vrste ovojnica: prirodne, kolagenske i umjetne ovojnice Dodatne značajke: - Patentirana dvostruka senzorska tehnologija za detekciju uvrtanja - Precizno razdvajanje vrlo kratkih kobasica (razmak do 10 mm) - Ručno podešavanje širine trake (ovisno o verziji) - Kompaktan, higijenski dizajn s lakim pristupom za čišćenje

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 25 h, broj stroja/vozila: 24168, Maleo silo inoCOMB Cabrio koristi se za miješanje i transport pumpabilnih materijala (mineralnih ili organskih proizvoda) s granulacijom do cca 8 mm. Moguće je obrađivati tvornički unaprijed izmiješane mortove za žbuku, suhe mortove, materijale za estrih ili mase za niveliranje podova koje isporučuju proizvođači materijala. Spremnik za materijal silosa može se po izboru puniti materijalom u vrećama, jednokratnim spremnicima (One-Way-Container) ili big bag vrećama. Tijekom rada, suhi materijal se iz spremnika dozira pomoću dozirnog vijka u cijev za miješanje. U cijevi za miješanje suhi materijal se dodavanjem vode miješa s miješalicom u homogenu, pastoznu ili tekuću smjesu. Na izlazu iz cijevi za miješanje, pripremljeni materijal pada izravno u lijevak pumpe. Tamo se materijal pomoću vijka za pumpanje transportira do pumpne jedinice (rotor/stator). Materijal se zatim pomoću crijeva ispumpava na mjesto primjene. Crsdpfxeyk Twpo Ahmjd

Stanje: rabljeno, Tip IPM 2000 potpuno od nehrđajućeg čelika Crsdpfx Ahszd Twnjmed dvostruka osovina/pera miješalica preklapajuća miješalica korisni sadržaj: 2.000 l dimenzije (D x Š x V): cca 4.100 x 1.500 x 2.700 mm 1 prednja izlazna zaklopka 18 kW

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Dostupna je Inotec vretenasta preša za valjanje i oblikovanje limenih kućišta različitih veličina. Sigurnosna udaljenost: 350 mm, maks. promjer proizvoda: 350 mm, upravljanje: PLC, težina: cca 1800 kg. Uključuje magazin za tlačne ploče i razne setove alata. Dokumentacija dostupna. Mogući su pregledi na licu mjesta. Cedpfx Ahezbuvhomsrd

Stanje: rabljeno, Prolazni kuter Inotec -Tip: I175CD-75D -Snaga: 88 kW Cjdpfjy A Hmvsx Ahmord -Kapacitet: 3000-4000 kg/h -Godina proizvodnje: 2009 -Vanjske dimenzije: 1850 x 1150 x 1200 mm -Za meso, proizvode biljnog podrijetla, fars -Napajanje: 400V 50Hz 3Ph -Izrađen od nehrđajućeg čelika -Stanje: Rabljeno, u vrlo dobrom stanju

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Inotec I175-IT5-110D Emulgator Inotec emulgatori koriste se za proizvodnju finih usitnjenih masa u mesnoj industriji te za proizvodnju finih emulzija od mesa, povrća i voća. Proizvođač: Inotec Model: I175-iT5-110D-FU-SP Godina: 2021 Credey Hqnlspfx Ahmod Snaga: 206A / 128kW Kapacitet: do 7.000 kg/h Promjer rupičaste ploče: 175 mm Kapacitet lijevka: 200 litara Dimenzije stroja D x Š x V: 1.920x1.150x1.480 mm Težina stroja: 900 kg.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Prolazni rezač Inotec, tip: I175CD-75DVZ, 400 V, 3N, 50 Hz, 182 A, 111 kW, promjer oka: 175 mm, dimenzije stroja: 1850 mm x 1200 mm x 2785 mm, dimenzije električne kutije: 600 mm x 1250 mm x 2350 mm. Cjdpspcdgpefx Ahmsrd

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 900 mm, ukupna širina: 780 mm, ukupna visina: 1.500 mm, Rezač kobasica Marka Inotec Model WT 99-S Broj stroja 007-182 Godina izgradnje 2008 Crjdpfxowabm Sj Ahmjd Snaga 2 kW Napon 200/240/400/460 V, 2 Ph, 50/60 Hz, 12/10/6/5 A Razmak 30 mm x 60 mm Ukupne dimenzije 900 mm x 780 mm x 1500 mm Uređaj namijenjen za precizno i brzo odvajanje kobasica u prirodne, kolagenske ili umjetne ovoje. Zahvaljujući patentiranoj tehnologiji dvostrukog senzora, automatski detektira točku okretanja, što omogućuje precizno rezanje s kapacitetom do 1800 rezova u minuti. Uređaj obrađuje kobasice promjera od 10 do 50 mm. Široko se koristi u mesnoj industriji za preradu raznih kobasičarskih proizvoda, uključujući sirove, kuhane, svježe i dimljene kobasice.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Stroj za odvajanje kobasica Tip: WT 95 - D Min. duljina proizvoda: 55 mm Kalibar: 10-50 mm Nazivna snaga: 2,7 kW Napon: 400 V, 50 Hz Dimenzije stroja u mm (Š x V x D): 918 x 1070 x 596 Credjumk Upspfx Ahmed

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj stroja/vozila: LC643, Rabljena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinku 2012. Krones kompletna linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca/sat u formatu 1,0 L, s izobarskom punilicom s 70 ventila i 18 glava za zatvaranje. Ova CSD mašina za punjenje je pod naponom, spremna za rad i ima 759 radnih sati. Proizvođač: Krones Godina proizvodnje: 2012 Nazivna snaga: 36.000 boca/sat Vrsta proizvoda: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Vrsta ambalaže: Staklene boce Promjer grlića boce: 28 mm Volumenski format: 1,0 L Glave/mlaznice za pranje: 90 Punilice: 70 (izobarska punilica za CSD) Glave za zatvaranje: 18 Radni sati: 759 Električni podaci: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima Komponente linije: Krones Linatronic inspekcijski stroj za prazne boce; rotirajuća mašina za pranje (90 mlaznica); izobarska mašina za punjenje (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcijski stroj za punu robu; Krones Autocol mašina za etiketiranje; Krones Variopac mašina za omotno pakiranje; Krones Modulpal paletizator; integrirani sustav transporta Dokumentacija: dostupni priručnici Prikaz rasporeda: dostupan raspored linije Napredna automatizacija i upravljanje Kronesova automatizacija s centraliziranim HMI omogućuje promjenu formata na temelju recepata i sinkronizirane pogone za rad CSD linije velikom brzinom. HMI sučelje za operatera za postavljanje i nadzor Automatska sinkronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakiranja, paletiziranja Elektronička kontrola razine, optimizirana za izobarsko punjenje CSD-a Zaključani sigurnosni uređaji i decentralizirano nužno zaustavljanje Trofazno napajanje od 400 V s kontrolnim krugovima od 230 V, 50 Hz Mogućnost integracije proizvodne linije Konstruirana kao kontinuirana Krones platforma i stanica za punjenje, s preciznim vođenjem staklenih boca od ulaza do paletiziranja. Rad u liniji s potpunom integracijom transporta od inspekcije praznih boca do gotovih paleta Raspon formata usmjeren na 1,0 L, 28 mm promjer grlića staklene boce Cjdpfx Aheziy Auomjrd Izobarska tehnologija za gazirana bezalkoholna pića Etiketiranje s Krones Autocol za preciznu aplikaciju na staklo Omotno pakiranje (Variopac) i paletiziranje (Modulpal) Stanje stroja i povijest održavanja Pod naponom i spreman za rad s malim brojem radnih sati. Dokumentacija i prikaz rasporeda podržavaju brzu instalaciju i planiranje servisa. Radni status: spreman za rad Mali broj radnih sati: 759 sati Priručnici i prikaz rasporeda su uključeni Učinak i svestranost Konfigurirana za CSD u staklenim bocama, osigurava stabilno zadržavanje ugljičnog dioksida i kontrolu pjene pri 36.000 boca/sat. Kao CSD mašina za punjenje, osigurava kontrolu kvalitete...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa Crodpfxeziyyyo Ahmed HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Proizvodna linija za pelet na prodaju!!! Kapacitet – 4 t/h s dvije preše! Trenutno u radu – jedna preša 132 kW Dvostruki kotao sa sušarom 2 t/h (svaka) Csdpfozhichjx Ahmord Sve ostale detalje pronađite na slikama!!

Stanje: rabljeno, Linija za lakiranje koja se sastoji od lanca, tračnica i pogonskog motora, približne duljine 300 m. Rabljena. Crodpfx Ahjy Ud S Tomod

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Cedjy Szbyopfx Ahmsrd Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj stroja/vozila: LC613, Rabljena linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje dizajnirana je za industrijsko pakiranje aseptičnih kartonskih ambalaža s fokusom na renomiranu Tetra Brik Aseptic platformu. Pogodna je za proizvodna okruženja pića gdje su higijena i pouzdanost ključni, te omogućuje kontinuirani proces od aseptičkog punjenja, nanošenja zatvarača, do završnog pakiranja u kartonske kutije. Kao rabljena linija za punjenje predstavlja isplativo rješenje za povećanje kapaciteta uz zadržavanje visoke razine kvalitete. Glavni punilac: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavnog uređaja): 1994 Format pakiranja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakiranja/sat (PPH) Crodpeyvpt Eofx Ahmsd Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Primjena linije: Aseptičko punjenje kartona, naknadna aplikacija zatvarača i pakiranje u kutije Sukladnost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija koristi tvornički integriranu automatizaciju na temelju Tetra Brik Aseptic platforme za postizanje pouzdane izvedbe i korisnički intuitivnog upravljanja. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju siguran rad tijekom cjelokupnog procesa proizvodnje pića. Standardizirana upravljačka arhitektura olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1.0L Slim format. Centralizirano korisničko sučelje za koordinirane funkcije punilice, aplikatora zatvarača i kartonskog pakirača Automatizirane sekvence za aseptičko punjenje i kasniju obradu Sigurnosni krugovi i tipke za hitno zaustavljanje za siguran rad Dizajnirano za brzu dijagnostiku i jednostavno redovito održavanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje objedinjuje aseptičko punjenje, aplikaciju zatvarača i kartonski pakirač u jednu cjelovitu industrijsku ambalažnu soluciju. Prilagođena je proizvodnim pogonima koji zahtijevaju rukovanje kartonskom ambalažom i završno pakiranje. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 konfigurirani su za rad u liniji s TBA 8 / 1000 SLIM, čime se minimiziraju transferi i osigurava stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punilice, preko aplikatora zatvarača, do pakirača kutija Optimizirano za 1.0L Slim kartonske spremnike Kompatibilno sa standardnim transportnim i akumulacijskim sustavima Dizajnirano za inline rad; integrira se u postojeće transportne sustave Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna rabljena linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za rad. Pruža isplativu mogućnost za pogone koji traže aseptičko kartonsko rješenje bez dugih rokova isporuke novih linija. Preporučuje se povremeno ponovno pokretanje i integracijski servisi prema standardima vašeg pogona.

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Jedinica za obradu lima, Odmotavač, Ispravljač, giljotinske škare, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228,60 Rabljeni stroj Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: 9350 kg Značajke: Razmotavač Mjerna jedinica Ispravljač listova Giljotinske škare Električni podaci: Napon: 400 V Snaga: 12 kW Frekvencija: 50 Hz Struja: 35 A Napomena: Zaslon upravljačke ploče ne radi. Cjdpfx Ahsvkbrqemsrd

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna PET hot-fill punionica je visokoučinkovita, rabljena linija za punjenje razvijena za primjenu u industriji sokova. Glavnina opreme proizvedena je 2010. godine, dok su uređaji za završnu obradu proizvedeni 2011. godine. Linija osigurava konstantnu proizvodnju od 24 000 boca na sat (bph). Integrira procese puhanja, hot-fill punjenja, zatvaranja, etiketiranja, sekundarnog pakiranja i paletizacije, što je čini sveobuhvatnim rješenjem za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakiranja. Csdpjzgtpvsfx Ahmord Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primjena: Hot-fill sokovi Rukovanje ambalažom: PET boce Potvrđeni formati: 0,5 L; 0,3 L; 1,5 L Promjer grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizator) Ključne komponente: Krones stroj za puhanje; CFT hot-fill punilica-zatvaralica; DASE-SING etiketirka; DIMAC stroj za folijsko pakiranje; TCP hladilica boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizator (model LT400) Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakiranje i paletizacija Konfiguracija: integrirana, kontinuirana proizvodnja s usklađenim protokom kroz sve stanice Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi omogućuju stabilne performanse pri velikim brzinama i smanjuju uska grla u fazama puhanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. Korisnička sučelja olakšavaju redovite prilagodbe i nadzor, dok sigurnosne blokade i zaštitni uređaji osiguravaju pouzdan rad u proizvodnom okruženju. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim pogonima za ujednačen protok - Sučelja prilagođena korisniku za usklađivanje brzine i promjenu formata - Sigurnosni uređaji i zaštićena vrata pristupa - Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije - Brza izmjena formata kako bi se podržale promjene proizvoda i ambalaže Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za punionicu dizajniran je za rad kao kompletna linija za pakiranje PET sokova, od puhanja boca do paletizacije. Može se integrirati s prethodnim opskrbnim uređajima ili sistemasima skladištenja i logistike. Podržava prilagodbu formata prema zahtjevima tržišta, s potvrđenim kapacitetom za PET boce od 0,5 L te prikladnošću za slične cilindrične PET formate. - Inline rad od puhanja do paletizacije - Kompatibilno s cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L, 0,3 L, 1,5 L - Hot-fill proces razvijen za industriju sokova - Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnost hot-fill procesa - Precizno etiketiranje pri visokim brzinama, s integriranim inspekcijskim sustavima - Shrink wrap pakiranje i pouzdana paletizacija za logistički spremna opterećenja

Stanje: rabljeno, Linija za oblikovanje cevapčića i cevapa (brusilica s mješalicom, uređajem za porcioniranje i transportnim remenom) Credpfx Ahog Atrvomed

Stanje: rabljeno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Sastoji se od sljedećih komponenti: - Otkorkivač (Rink, 1995) s 2 glave za otkorkivanje - Otpakirač (Albert Frey) s 2 glave za otpakiravanje - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću raspršivača - Stroj za pranje boca (GM Gera, 2007), stroj s jednim krajem - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne stijenke, grla i ostataka lužine - Stroj za punjenje i zatvaranje staklenih boca (Krones), kratocijevni tlačni punilac s 40 ventila za punjenje i uređajem za zatvaranje krunskim čepovima - Etiketirka (Krones, 1995) za mokro lijepljenje etiketa - Printer za datume (Domino, ca. 2010 - 2017), inkjet pisač - Inspektor razine punjenja, etikete i zatvarača (Syscona, 1997 - 2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) s 2 glave za pakiranje - Sustav za paletizaciju (ABB, 2014) s robotskom rukom - Transportni sustav za boce i sanduke. Stroj (dodatno): Višekratni punjač; godine proizvodnje cca 1971. - 2016. Nazivni kapacitet: cca 12.000 boca/sat. Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čep. Credpfxezhl Hpe Ahmed Oprema: otkorkivač; otpakirač; perilica sanduka; stroj za pranje boca; inspektor praznih boca; punilac i zatvarač; etiketirka; printer za datume; inspektor razine punjenja/etikete/zatvarača; pakirač; sustav za paletizaciju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 4.047 h, broj stroja/vozila: LC589, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena kompletna linija za punjenje konfigurirana je za aseptičke kartonske ambalaže u Tetra Pak Prisma formatu od 0,33 L. Temelji se na provjerenim Tetra Pak komponentama i nudi kompaktno, pouzdano rješenje za visokokvalitetno industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka. Konfiguracija linije integrira funkcije punjenja, zatvaranja i pakiranja uz glatko rukovanje spremnicima za stabilan rad i ujednačen učinak. Brzina proizvodnje: 7.500 komada/sat Format: 0,33 L Prisma (kvadratni) Vrsta spremnika: Karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvarač) + TCBP70 (pakirač) Model punilice: TBA19 Model zatvarača: TCA45 Model pakirača: TCBP70 Način rada: aseptička pakirna linija za dugotrajne napitke Proizvođač: Tetra Pak Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi Tetra Pak inženjering s integriranom automatizacijom koja podržava stabilan aseptički rad. Centralizirane kontrole koordiniraju module punilice, zatvarača i pakirača za sinkronizirani protok, precizno vremensko usklađivanje i smanjene zastoje. Podešavanja temeljena na receptima omogućuju ujednačeno podešavanje za Prisma 0,33 L format, a korisnička HMI sučelja olakšavaju nadzor, dijagnostiku i brze prilagodbe tijekom proizvodnje. Credpfxjzfzine Ahmod Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje, projektirana za besprijekornu integraciju u cjelovitu proizvodnu okolinu, podržava veze prema prethodnim i sljedećim procesima kao što su rukovanje unosom, dovod kartona i završnu paletizaciju. Prisma 0,33 L format je standardna konfiguracija i osigurava pouzdano upravljanje formatom i učinkovito prebacivanje unutar iste formatne obitelji. Logika transportera i sučelja modula pomažu održavanju neprekidnog protoka i uravnoteženog rada linije u industrijskim pakirnim aplikacijama s rabljenom opremom. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija se nudi funkcionalna i spremna za rad, s originalnom identifikacijom modela na stroju. Tetra Pak dizajn prilagođen održavanju omogućuje rutinsko servisiranje, dok su dijelovi podložni trošenju i aseptički kritične komponente lako dostupne za inspekciju i zamjenu prema standardnim preventivnim praksama održavanja. Proizvodna linija je pogodna za pogone koji žele proširiti ili standardizirati proizvodnju aseptičkih napitaka bez većih kašnjenja u puštanju u rad. Radna učinkovitost i svestranost Optimiziran za aseptičku obradu, sustav omogućuje kontrolirano rukovanje od punjenja do zatvaranja i pakiranja. TBA19 osigurava precizno punjenje u aseptičkim uvjetima; TCA45 koristi kompatibilne zatvarače za Prisma kartone; a TCBP70 organizira sekundarno pakiranje za učinkovitu logistiku. Rezultat je robusno rješenje za industrijsko pakiranje koje osigurava zaštitu proizvoda, dugotrajnost i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Crodeyvilzspfx Ahmsd Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj stroja/vozila: LC631, Rabljena obnovljena Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija 9000 bph - 2008 Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena punilica je obnovljena Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguracija, posebno dizajnirana za 0,33 l Tetra Prisma kartone – idealna za industrijsku upotrebu u sekundarnoj ambalaži i proizvodnji pića. Koncipirana za aseptično punjenje, omogućuje pouzdano visokobrzinsko pakiranje mliječnih proizvoda i sokova uz postojanu kvalitetu i dostupnost. Proizvođač: Tetra Pak Glavno punilo: TBA 19, verzija 300V Brzina proizvodnje: do cca 7.500 paketa/sat Kompatibilnost formata: 0,33 l Prisma (330 ml) Tip spremnika: kartonski (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina izrade punila: 2009 Zatvarač: CAP 30 za Dream Cap (god. 2019) Pakirač: TCBP 32 kutijski pakirač (god. 2012) Periferna oprema: transportna linija, linijsko upravljanje, Domino printer, kolica za papir Aseptično pakiranje: Da (za dugotrajnije proizvode) Prijavljeni radni sati: punilo cca 5.000 h; pakirač cca 30.000 h; zatvarač cca 25.000 h Dodatna komponenta: Bonino mehanički dozirnik (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija sadrži integriranu automatizaciju za sinkronizirani rad punjenja, zatvaranja, pakiranja i transporta. Linijsko upravljanje koordinira start/stop, usklađivanje brzina i upravljanje kvarovima, dok je Domino printer integriran za inline kodiranje bez utjecaja na produktivnost. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge štite operatere i održavaju higijenski integritet tijekom proizvodnje pića. Centralizirano linijsko upravljanje s koordiniranim regulatorom brzine Integracija printera za kodiranje datuma, serija i praćenja Zaštita operatera i blokirane zaštitne kućišta Postavke specifične za format 0,33 l Prisma za brzu i ponovljivu prenamjenu Integracijska sposobnost proizvodne linije Kao potpuna linija za pakiranje, bešavno se integrira od aseptičnog punjenja do sekundarnog pakiranja. Transporteri su podešeni za nježno rukovanje kartonom i stabilan protok prema pakiraču. Platforma je optimizirana za mliječne proizvode i sokove, podržava konstantno zatvaranje, nanošenje Dream Cap poklopca i pakiranje u karton za distribuciju. Inline rad kroz punilo, zatvarač, printer, transporter i pakirač Rukovanje kartonima prilagođeno geometriji 0,33 l Prisma Pogodno za mliječne i sokovne proizvodne procese Podržane sekundarne ambalaže s TCBP 32 Stanje stroja i povijest održavanja Linija je prethodno korištena za mlijeko i sokove te je prema navodima u održavanom stanju. Radni sati ukazuju na redovitu industrijsku upotrebu, tipičnu za rabljene Tetra Pak linije. Cedpfoy Rrirjx Ahmjrd

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 005449, Pozicija 1: Pločasti okretni uređaj MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozicija 2: CNC bušilica MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozicija 3: Horizontalno kontinuirano bušenje i sustav za zabijanje tipli MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Credjwucl Eepfx Ahmod

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 006017, Pozicija 1: Vertikalno skladište IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 2: Kutna pločasta pila IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 3: utovarivač IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 4: Prijenos IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 5: Stroj za obradu rubova, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 6: Prijenos IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Crsdpfxswukzhs Ahmed Pozicija 7: Stroj za obradu rubova, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 8: Prijenos IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 9: Stroj za obradu rubova, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 10: Prijenos IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 11: Stroj za obradu rubova, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 12: Prijenos IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110