Rabljeni Jingye Machinery Stroj Za Puhanje na prodaju (103.054)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: SO127, Stroj za puhanje Contiform – Pregled Ovaj rabljeni Krones Contiform S8 stroj za puhanje dizajniran je za visokoučinkovitu proizvodnju PET boca u suvremenim pogonima za piće i industrijsku ambalažu. Sa rotacijskom konfiguracijom i robusnom mehaničkom konstrukcijom, postiže do 13.000 boca na sat i podržava skalabilne kapacitete za srednje do visokobrzinske proizvodne linije. Stroj je optimiziran za PET spremnike i pogodan je za različite proizvodne okoline za piće, uključujući vodu, pivo, vino, žestoka pića, mlijeko, ulje i gazirana bezalkoholna pića. Inženjering tvrtke Krones jamči izuzetnu pouzdanost, stalnu kvalitetu boca i brze izmjene formata. Kao svestran modul za rabljenu liniju punjenja ili kao samostalna jedinica za puhanje, ovaj rabljeni stroj nudi precizno rukovanje preformama, stabilno zagrijavanje i učinkovite performanse puhanja. Sadrži Alaska navojni završetak, 8-šupljinsku konfiguraciju i desno rotirajući radni smjer, što ga čini dokazanom opcijom za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu gdje su radno vrijeme i ponovljivost ključni. Kedpfx Aox H Tf Tollelr Tehničke specifikacije i performanse: Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 Godina proizvodnje: 2004 Konfiguracija: Rotacijska Maksimalna brzina: 13.000 bph Materijal spremnika: PET Trenutni format boce: 0,5L Br. šupljina: 8 Navoj/vrat: Alaska Maksimalna visina spremnika: 350 mm Br. hvataljki (ulaz/izlaz): 6 Br. trnaca: 180 Radni smjer: u smjeru kazaljke na satu Visina radne razine: 1470 mm Napajanje: 400 V, 3-fazni, 50 Hz Radna struja: 331 A Radni tlak: 40 bara PLC: Siemens HMI: Krones Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Contiform S8 koristi Siemens PLC za pouzdanu automatizaciju i upravljanje procesima, uz Krones HMI za intuitivno rukovanje i brzu dijagnostiku. Arhitektura upravljanja podržava stabilne profile zagrijavanja preformi, precizne cikluse puhanja i pouzdano rukovanje PET preformama i bocama. Sigurnosne blokade i zaštita operatera integrirani su u točke osiguranja i pristupa kako bi omogućili stalnu proizvodnju uz minimalna zastoja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj stroj za puhanje može raditi kao samostalna jedinica ili se bešavno integrirati u kompletnu rabljenu punilicu. Učinkovito se spaja s ulaznicima za preforme, izlaznim zračnim transportnim trakama, ispiračima, punilima i etiketirkama nizvodno. Promjene formata dizajnirane su oko 8-šupljinske rotacijske platforme, a Alaska vrat omogućuje kompatibilnost s raznim čepovima i ispunjavajućim monoblokovima kroz cijelu proizvodnju napitaka.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 39.000 h, broj stroja/vozila: SO134, Tehnički podaci i performanse Kodpfsyhbf Asx Allslr Ova Nissei ASB ASB-50MB je jednodijelna, dvoosno orijentirana stretch-blow mašina za preciznu proizvodnju PET boca. Kao kompaktna rotirajuća indeksna platforma, integrira injekcijsko lijevanje i stretch-blow proces u jednom ciklusu, osiguravajući preciznu izradu vrata boce i ujednačenu debljinu stijenke. Ovaj rabljeni stroj pruža pouzdane performanse u pogonima za proizvodnju pića i industrijskim projektima pakiranja, nudeći dokazano i isplativo rješenje. Proizvođač: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB Godina proizvodnje: 2010 Proces: Jednostupanjski ISBM (injekcijsko-stretch-blow postupak) Brzina proizvodnje: cca 1.000 boca/sat (bph) sa 4 alata (kaviteta) Alati (kavitete): Trenutna konfiguracija 4 (stroj podržava 1–6 kavliteta ovisno o artiklu) Raspon volumena boca: 40 ml do 750 ml Vrsta spremnika: PET boce Električni podaci (natpisna pločica): Grijač 400 V AC, 6,1 kW; motor 380 V AC 18,5 kW i 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Instalirana snaga (cca): 25,35 kW Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma ASB-50MB nudi stabilan i ponovljiv rad sa sinkroniziranim upravljanjem injekcijskim, kondicionerskim, stretch i blow stanicama. Njezin rotirajući indeksni stol omogućuje preciznu vremensku koordinaciju među stanicama te podržava visokokvalitetno formiranje boca na kompaktnoj površini. Korisnička sučelja olakšavaju rutinsku prilagodbu i nadzor procesa, a integrirane kontrole grijanja osiguravaju točan temperaturni profil za konzistentno kondicioniranje preformi. Rotirajući jednodijelni indeksni sustav s koordiniranim upravljanjem stanicama Odvojeno područje kontrole grijanja za precizno toplinsko upravljanje Strukturirano napajanje na 50 Hz za stabilan rad Dizajnirano za brzu izmjenu alata i formata unutar definirane veličine Integrirane zaštitne funkcije i blokade za siguran pristup stroju Integracija u proizvodne linije Ova stretch-blow mašina se može lako integrirati u postojeću rabljenu liniju za punjenje ili se koristiti kao samostalna proizvodna linija PET boca. Kapacitet mu omogućuje isporuku boca transportnim trakama do stanica za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje u pogonima za pića i drugim industrijskim aplikacijama za pakiranje. Samostalna ili inline konfiguracija s povezivanjem na linije za punjenje Kompatibilno sa standardnim sučeljima transportera Fleksibilnost formata za PET boce od 0,04 L do 0,75 L Pogodno za proizvodnju vode, sokova, gaziranih pića (CSD) i drugih PET aplikacija u kombinaciji s odgovarajućim daljnjim sustavima Stanje i servisna povijest stroja Ovaj rabljeni ASB-50MB je u ispravnom, radnom stanju. Stroj ima oko 39.000 radnih sati, što odgovara standardnoj industrijskoj upotrebi, ali i dalje pruža čvrste performanse za nove proizvodne uvjete. Spremnost za rad: funkcionalan Radni sati: cca 39.000

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 33.000 h, broj stroja/vozila: SO135, Tehnički podaci i informacije o učinku Ova jednostepena, dvoosna rastezna puhalica za PET boce omogućuje ravnomjernu proizvodnju s pouzdanim kapacitetom i kompaktnom površinom za postavljanje. Proizvedena od strane ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), ASB-50 MB povezuje injekcijsko prešanje, kondicioniranje i puhanje u jednom stroju, čime se smanjuje potreba za manipulacijom i poboljšava kontrola kvalitete—idealno rješenje za rabljenu liniju za punjenje kojoj je potrebna pouzdana opskrba PET bocama. Proizvođač: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Tip stroja: jednostepena dvoosna rastezna puhalica Godina proizvodnje: 2006 Proizvodni kapacitet: ~1.000 boca/sat s 4-dijelnom kalupom Broj šupljina: Konfigurabilno 1–6; isporučuje se u konfiguraciji s 4 šupljine Format: 40 ml do 750 ml (tipične veličine PET boca u ovom rasponu) Ambalaža: PET boce Napajanje: 400 V, 50 Hz Instalirana snaga (izmjereno): cca 20,1 kW Strujni krugovi za motor: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Strujni krugovi za grijanje: 400 V AC — 6,1 kW Napredna automatizacija i upravljački sustavi Arhitektura ASB-50 MB omogućuje preciznu kontrolu grijaćih i rastezno-puhajućih parametara za stabilnu kvalitetu boca u različitim formatima. Tipičan jednostepeni sustav upravlja ubrizgavanjem, kondicioniranjem i puhanjem radi ponovljivih rezultata, uz sigurnosne blokade i zaštitne uređaje za zaštitu operatera. Brza zamjena alata omogućuje učinkovite promjene formata i minimalizira zastoje tijekom promjene proizvoda, što je standard u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Kedpfx Aoyhbfisllelr Integracija u proizvodne linije Namijenjen za proizvodnju PET boca uzvodno od punilica, zatvaračica i etiketirki, ovaj se stroj može učinkovito integrirati s transporterima, akumulacijskim stolovima i linijama za punjenje. Jednostepeni proces eliminira potrebu za zasebnim uređajima za rukovanje preformama (poput orijentatora, okretača i liftera), čime se pojednostavljuje raspored linije u rabljeni pogon za punjenje. Fleksibilnost formata od 40 ml do 750 ml omogućuje proizvode za vodu, sokove, gazirana pića (CSD) i ostala pića, uz odgovarajuće alate. Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni stroj isporučuje se u funkcionalnom stanju te je odmah spreman za integraciju u postojeći proizvodni ili pakirni pogon pića. Kao i kod svih rabljenih rasteznih puhalica, preporučuje se provjera pri puštanju u rad i redovito održavanje kako bi se stroj prilagodio lokalnim uvjetima napajanja i specifikacijama proizvoda. Radna učinkovitost i svestranost ASB-50 MB postiže stabilan učinak od približno ~1.000 boca po satu u 4-dijelnoj konfiguraciji, uz mogućnost povećanja na do 6 šupljina ovisno o alatima i procesnim parametrima. ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: SO133, Tehnički podaci i specifikacije učinka SIPA SFR EVO3 je rotacijski stretch-puhalica dizajnirana za visokoučinkovitu proizvodnju PET boca u modernim pogonima za pića. Kao robusna, rabljena industrijska oprema za pakiranje, pruža pouzdane performanse za proizvodne linije pića kojima je potrebna stalna kvaliteta i kapacitet. Stroj ima konfiguraciju od 8 šupljina i podržava širok raspon veličina boca tipičnih za vodu i bezalkoholna pića. Proizvođač: SIPA Model: SFR EVO3 Klodpfxsyhbihj Alljr Godina proizvodnje: 2017. Brzina proizvodnje: do 18.000 boca na sat Broj šupljina: 8 Navoj/grlo boce: PCO 28-1810 Formati boca: kompatibilno s 0,5L, 1,0L, 1,5L Vrsta spremnika: dizajnirano za rad s PET bocama Promjer boce (min–max, dijagonalno): 50–125 mm Visina boce (min–max, bez grla): 80–349 mm Napredni sustavi automatizacije i upravljanja SFR EVO3 konstruiran je za stalnu učinkovitost te integrira naprednu automatizaciju s preciznim predgrijanjem preformi i kontroliranim ciklusima puhanja. Korisnički orijentiran HMI i kontrola putem PLC-a podržavaju upravljanje receptima, nadzor procesa i brzu izmjenu formata. Arhitektura stroja daje prednost ponovljivosti faza predpuha i puhanja, što osigurava stabilnu kvalitetu boca pri velikim brzinama. Automatizirana procesna kontrola s korisničkim HMI-jem Učinkovito predgrijavanje preformi za ravnomjernu raspodjelu materijala Brze izmjene za podršku promjeni formata Sigurnosne zaštitne obloge s međusobnim blokadama i hitnim stopom za zaštitu operatera Integracija u proizvodne linije Ovaj puhalica se može besprijekorno integrirati u rabljene PET linije za punjenje, bilo kao samostalna jedinica prije punilice ili sinkronizirana u kompletnu liniju za napitke. Isporučeni sustavi za dovod i hlađenje preformi olakšavaju pouzdano unošenje i stabilne proizvodne uvjete, povećavajući ukupnu učinkovitost linije. Inline ili samostalni rad sa standardnim sučeljima transportera Kompatibilan s punilicama, zatvaračicama i etiketirkama Fleksibilno rukovanje bocama od 0,5L, 1,0L i 1,5L Pogodan za nadogradnje ili proširenja kapaciteta rabljenih pakirnih strojeva Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno u radu, što ukazuje na spremnost za proizvodnju u aktivnom pogonu. Godina proizvodnje je 2017., čime pruža modernu platformu za operatere koji traže pouzdane performanse i ponovljivu kvalitetu kod proizvodnje PET boca. Kao potpuno funkcionalan rabljeni stroj, odličan je kandidat za brzu integraciju u industrijske linije za pakiranje. Radne karakteristike i svestranost S 8 šupljina i kapacitetom do 18.000 bph, SFR EVO3 kombinira brzinu i kvalitetu za zahtjevne pića...

Godina proizvodnje: 2000, stanje: dobar (rabljeno), BOBST SP 104 E Tip: Autoplatena mašina za izrezivanje štance Godina: 2000 Tehnički podaci: Maks. format arka: 740 x 1040 mm Min. format arka: 350 x 400 mm Maks. brzina: 8.000 araka/sat Maksimalna sila rezanja: 250 tona Radni sati: cca 35.000 Konfiguracija i oprema: Ručno non-stop ulaganje Uređaj za sinhronizaciju Vodilica za povlačenje arka sa strane 2 ramena za izrezivanje 1 ploča za izrezivanje (4 mm) Centerline sistem Mikrometarski uređaj za podešavanje (ploče 1 mm) C.U.B.E. sistem Sekcija za izvlačenje otpada 1 set okvira za izvlačenje otpada (brza blokada) sa priborom Non-stop izlaz Stanje: Mašina je u dobrom radnom stanju Može se pregledati u proizvodnji na zahtev _____ Ključne prednosti: Klsdpfsyz Adnsx Alljr Pouzdana i dokazana BOBST tehnologija Snažna sila rezanja od 250 tona – pogodna za širok spektar primena Opremljena sekcijom za izvlačenje otpada i non-stop izlazom za efikasnu proizvodnju Centerline sistem za brzu promenu posla Dobro održavana mašina sa relativno malo radnih sati _____

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 240, snaga: 60 kW (81,58 KS), Oprema: dokumentacija / priručnik, Kompletna tvornica peleta sastoji se od mlina za drvo, mlina za usitnjavanje piljevine, silosa za skladištenje peleta u prahu, stroja za prešu peleta više transportnih traka, silosa za sakupljanje peleta i vaga za vreće ili velike vreće. Klodpfx Aljwiik Roler Kompletan sustav sa svim automatizacijama

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Automatski stroj za puhanje PET boca Proizvođač: SIDEL Tip: SBO 16/16 S1 Godina proizvodnje 1998. Kapacitet: 16.000 za boce od 1,5 L i do 19.000 bph za boce od 0,5 L Instalirana snaga: 347 kW Kalupi od 1,5 L uključeni Hladnjak za preforme Tehničko stanje: rabljeni stroj, funkcionalan do rastavljanja . Stroj je trenutno rastavljen, sastavljen u komponente i spreman za transport. Ksdpfx Aoutni Rollolr Potpuna i originalna tehnička dokumentacija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, Automatski stroj za puhanje PET boca Ksdpfowa Rhrsx Allolr Proizvođač: SIDEL Tip: SBO 4 S1 Godina proizvodnje 1992 Kapacitet: 4.000 za boce od 1,5 L / 2 L Instalirana snaga: 150 kW Priloženi kalupi od 1,5 L Hranilica preforme Tehničko stanje: rabljen stroj, pali se, program radi

Stanje: dobar (rabljeno), Kapacitet proizvodnje do 4000 b/h (ovisno o formatu) Za formate između 0,25l do 3l Skladao: • Pećnica za zagrijavanje predformi sastavljena od 6 grijaćih modula sa po 8 infracrvenih lampi Kljdswcggvepfx Aller • Kotač za prijenos preforme • Dvostupanjsko tijelo za upuhivanje komprimiranim zrakom, niskotlačno predpuhanje i naknadno visokotlačno puhanje. • Kotač za prijenos boca • Isporučuje se s okretačem paleta. DOKUMENTACIJA DOSTUPNA

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer vijka: 70 mm, ukupna masa: 600 kg, stezna sila: 80 kN, ukupna širina: 2.800 mm, ukupna duljina: 4.000 mm, ukupna visina: 2.260 mm, Glavne karakteristike: 1. Računalni upravljački sustav (PLC) – japanski Mitsubishi PLC 2. Električni ormarić – Sve električne komponente potječu od svjetski poznatih marki, čime se osigurava kvaliteta i stabilnost. 3. Zaslon osjetljiv na dodir – računalni sustav upravljanja Inovance 4. Napredni hidraulički cilindar iz Njemačke 5. Linearna vodilica 6. ABB Inverter iz Švicarske & Rexroth iz Njemačke 7. Pocinčane čelične cijevi velikog promjera 8. Električna platforma za podizanje 9. Keramički grijač 10. Hidraulički sustav i spojevi ventila – iz Yuken industrije Tehničke specifikacije: • Prikladni materijal: PE, PP i drugi • Maksimalni volumen: 6 L • Kapacitet proizvodnje: 170-260 kom/h • Dimenzije: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Težina: 6T Sustav plastificiranja: • Reduktor: Čvrsta završna obrada, visoka čvrstoća, niska buka • Vijak: Ø 70 mm, L/D omjer 24, 38CrMoALA, dostupan sustav hlađenja • Kapacitet plastificiranja: 100 kg/h (HDPE) • Zone grijanja: 3-4 aluminijska grijača, automatsko grijanje • Snaga grijanja: 12 kW/h • Motor ekstrudera: Trofazni asinkroni motor (380V, 50HZ) • Ventilator za hlađenje: 4 zone, automatsko hlađenje Sustav ekstruzije: • Materijal: visokokvalitetni legirani čelik, središnje punjenje • Broj reznih glava: 1 • Maksimalni promjer otvora matrice: Ø 160 mm • Zone grijanja: 4, ciklus grijanja od nehrđajućeg čelika • Snaga grijanja: 5-7 kW Sustav stezanja: • Značajke: visoka čvrstoća, krutost, središnje zaključavanje kalupa, stabilno otvaranje i zatvaranje kalupa • Sila stezanja: 80KN • Podešavanje udaljenosti predloška: 170-520 mm • Maksimalna veličina kalupa: 380 × 420 mm Električni sustav: • Automatsko praćenje, alarmi za greške, automatsko brojanje, pomoćne funkcije • Upravljačko sučelje: Zaslon osjetljiv na dodir s alarmnim sustavom za samodijagnostiku • Kontrola temperature: Modul za automatsku kontrolu temperature • Kontrola pokreta: Inovance (kineska/engleska verzija) Hidraulički sustav: • Značajke: Višenamjenski integrirani hidraulički blok, proporcionalna kontrola, visoka učinkovitost • Motor pumpe za ulje: trofazni asinkroni motor (380V/220V, 50/60HZ) • Pumpa za ulje: Uvezena dvostruka pumpa Ksdpjv Iflpofx Alljlr • Ventili: Uvezeni ventili i priključci pumpe za ulje • Cijevi za ulje: dvoslojne otporne na habanje • Tlak sustava: 60 kg/cm² • Sustav hlađenja: odvojeni ciklus vodenog hlađenja, hladnjak ulja Pneumatski sustav: • Marka: Tajvan AIRTAC pneumatski sustav • Tlak zraka: 0,6 MPa • Istisnina zraka: 0,8 m³/min • Elektromagnetski ventil: Tajvan AIRTAC Glavne komponente: Elektronički dijelovi: • PLC sustav upravljanja: MITSUBISHI iz Japana • Zaslon osjetljiv na dodir: INOVACIJA • Regulator temperature: HUICHUAN • Pomoćni relej: OMRON • Kontaktor: Schneider iz Francuske • Elektromotor: Trofazni 380V • Izvor energije: TAIWAN MEANWELL • Transduktor: ABB iz ŠVICARSKE Hidraulički dijelovi: • Pumpa za ulje: TAIWAN HIGH-TECH • Ventil: YUKEN • Pumpa za ulje i priključak: YUKEN • Zatvoreni dio: HALIT Sustav kontrole zraka: • Cilindar: AIRTAC • Zračni ventil: AIRTAC Ovaj stroj za brizganje puhanjem kupljen je izravno iz tvornice u Kini za određeni projekt koji nikada nije dovršen. Stroj je korišten samo mjesec dana. Lokacija: Siemianowice Slaskie, Poljska U prodaji imamo i perifernu opremu kao što su: • SUSTAV ZRAKA HLAĐENJA 5 KS • Automatsko učitavanje • Mješalica boja od 150 kg • Drobilica otpadaka

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 48.400 h, 1,0 kom rabljeni strojevi za puhanje plastike Proizvođač: Fischer - W. Müller Model: FMB 3-120 Godina proizvodnje: 1999 Zatjezna sila: 120 tona Kledpfxeynutmj Allor Ekstruder tip: 120/24 WT Akumulatorska glava: BFKS25, odgovara cca 17,75 kg Na stroju je moguće proizvoditi bačve do zapremine 200 litara. Video dostupan!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, - Stroj za puhanje PET-a marke Sidel, tip: SBO 16 sa kiperom preforme, žlijebom preforme, dešifratorom, transportom preforme, izgrađen 1999. godine, već demontiran, bivša lokacija zvk. - Stroj za puhanje PET-a, marke Sidel, tip: SBO 20, sa kiperom za preforme, žlijebom za preforme, dešifratorom, transportom za preforme, izgrađen 1999. godine, već demontiran, sa lokacije zvk. Prodaje se po akcijskoj cijeni Kedpferazwrex Alljlr

Stanje: rabljeno, Stroj za rastezno puhanje Etek ISBM linija = injekcijsko rastezno puhanje Stroj za rastezno puhanje za jednokratne PET boce od PET preformi Stroj za rastezno puhanje za izradu u kružnom ciklusu Kodpfskucxljx Allslr Proizvođač: ETEK / GF-Industries tip Supra 800 sv 1 Serijski broj: 22000225 Godina proizvodnje: 2012 Snaga: 90 kW Priključak na mrežu: 400 V, 50 Hz Vlastita težina oko 6000 kg Stanje kao novo

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1979, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Industrijski puhač VOITH FISCHER model VK1-07, godina proizvodnje 1979., trenutno u pogonu. Kompaktnih dimenzija, stroj je prikladan za proizvodnju malih spremnika pomoću procesa puhanja. Oprema korištena u industrijskom okruženju, dostupna za pregled u pogonu u Albaceteu (Španjolska). Klodeyn Iuwjpfx Alljr Neto cijena EXW Albacete. Cijena je predmet dogovora.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, Stroj za puhanje PET boca Kljdjvddkvepfx Alljr Proizvođač: KRONES Model: CONTIFORM K781 Kapacitet: 12.000 bph Set uključuje kalupe za boce od 1,5 L i 0,5 L. Snaga: 150 kW Potreban zrak: 10 bara - 1500 m3/h, 30 bara - 1000 m3/h Dimenzije seta (stroj za puhanje + dozator predoblika): 1100 x 340 cm, v: 450 cm Dimenzije stroja za puhanje plastike: 500 x 340 cm, v: 250 cm Dimenzije hranilice: 600 x 250 cm, v: 450 cm Potreban zrak: 10 bara - 1500 m3/h, 30 bara - 1000 m3/h Godina proizvodnje: 2003 Tehnička dokumentacija o radu stroja Vrlo dobro stanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni stroj za puhanje plastike SIPA SFR12 18000 bph Opće značajke stroja za puhanje plastike SIPA SFR12 Rabljeni stroj za puhanje plastike SIPA SFR12 18000 bph izvodi puhanje PET spremnika rastezanjem, a SIPA ga je proizvela 2007. godine. Zahvaljujući svojoj SFR12 konfiguraciji, koja uključuje 12 šupljina, sustav postiže nominalnu brzinu od 18 000 boca na sat. Posljedično, pruža visoku proizvodnu učinkovitost u više formata. Konkretno, ovaj stroj obrađuje volumene od 0,25 do 2 litre. Stoga se besprijekorno uklapa u brze linije za punjenje boca, posebno u industriji mineralne vode i bezalkoholnih pića. Štoviše, zahvaljujući kompaktnom rasporedu, optimizira korištenje prostora na podu. Kompatibilnost predformi i tehničke specifikacije Ovaj stroj obrađuje predforme s 3-startnim Alaska završetkom vrata i podržava težine u rasponu od 12 do 34 grama. Posebno, operateri mogu brzo mijenjati formate zahvaljujući integriranom sustavu brze promjene, što značajno smanjuje vrijeme zastoja. Osim toga, automatizirani sustav precizno dovodi, naginje i orijentira predoblike. Kao rezultat toga, stroj osigurava kontinuiran i ispravno usmjeren protok u stanice za grijanje i puhanje. Nadalje, ova postavka minimizira ručnu intervenciju i poboljšava pouzdanost procesa. Rabljeni stroj za puhanje plastike SIPA SFR12 18000 bph održava stabilnu, neprekidnu proizvodnju u različitim radnim uvjetima. Integrirani sustavi i automatizacija Stroj koristi Siemens PLC za upravljanje glavnim procesom; stoga jamči pouzdano i intuitivno upravljanje u industrijskim okruženjima. Nadalje, sustav uključuje certificirane sigurnosne zaštite koje poboljšavaju sigurnost operatera i usklađenost s propisima. Osim toga, sustav za povrat zraka smanjuje rasipanje energije i snižava operativne troškove. Jednako je važno da rotacijski sustav puhanja ravnomjerno raspoređuje tlak i toplinu po svim šupljinama. Stoga stroj osigurava ujednačenu kvalitetu spremnika čak i tijekom rada velikom brzinom. U usporedbi sa starijim modelima, ova verzija nudi poboljšanu toplinsku kontrolu i učinkovitost distribucije zraka. Operativno stanje i tehnička dokumentacija Trenutno, rabljeni stroj za puhanje plastike SIPA SFR12 18000 bph ostaje u skladištu, iako je spreman za ponovno puštanje u rad nakon standardnog pregleda ili remonta. Srećom, stroj uključuje originalne tehničke priručnike, dostupne rezervne dijelove i zapise o revizijama, što zajedno olakšava besprijekornu instalaciju i integraciju. Štoviše, dokumentacija omogućuje brže rješavanje problema i učinkovito planiranje održavanja. Tehnički sažetak za integraciju linije Sveukupno, rabljeni stroj za puhanje plastike SIPA SFR12 18000 bph pruža robusno i visokoučinkovito rješenje za proizvodne pogone koji zahtijevaju dosljedno, fleksibilno i visokopropusno puhanje. Zbog svog solidnog inženjeringa i kompatibilnosti sa standardnim formatom, služi kao strateška prednost za tvrtke koje žele nadograditi ili proširiti kapacitet punjenja. Nadalje, dostupnost pomoćnih komponenti i rezervnih dijelova, zajedno s opsežnom dokumentacijom, omogućuje brzu i pouzdanu integraciju. U konačnici, ovaj stroj poboljšava performanse linije, a istovremeno podržava kontinuitet rada i isplativost. Kodpfx Aoxqmp Rollolr

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 45.000 h, Rabljena mašina za puhanje KOSME KSB 4L do 6800 bph Kledpfx Alovgvb Esljr KSB 4L stroj za puhanje napravljen je posebno za proizvodnju PET boca. Naime, nudi robusno, kompaktno rješenje za proizvodnju visokih performansi. Njegov dizajn je inovativan i tehnički jednostavan. Kao rezultat toga, osigurava optimalnu učinkovitost i visok omjer kvalitete i cijene. S četiri šupljine, učinkovito proizvodi do 6800 boca na sat. Osim toga, može se prilagoditi formatima od 0,1 do 2,5 litara. Čvrsta, dobro organizirana struktura KSB 4L pruža rukovateljima fleksibilnost i smanjene potrebe za održavanjem. Nadalje, stroj je odradio 22.000 sati rada. Uključuje i dva originalna kalupa, jedan za 0,5 litara i jedan za 1 litru. Sustav grijanja i dovod preformi u stroju za puhanje KOSME KSB 4L Kako bi postigao svoje mogućnosti grijanja, sustav grijanja KSB 4L koristi četiri modula grijanja, a osam grijanja osigurava kapacitet grijanja od 46 kW. Štoviše, njegov patentirani sustav pozicioniranja precizno postavlja infracrvene lampe, čime se osigurava optimalno vanjsko zagrijavanje predformi bez otvaranja pećnice. Radi učinkovitosti, sustav pokretne trake za uvlačenje preformi usmjerava i postavlja predforme. Pojednostavlja proces zagrijavanja i time skraćuje vrijeme pripreme. Proces puhanja i učinkovitost proizvodnje Nadalje, pneumatski sustav za odvajanje preformi stroja za puhanje KOSME KSB 4L prilagođava udaljenost predformi od 40 mm u pećnici do 120 mm u kalupu. Zatim, proces puhanja radi u potpuno zamjenjivoj stanici, koja se prema potrebi prilagođava različitim promjerima boca. Nakon toga, jedinica za prijenos pomiče zagrijane predforme u šupljine kalupa, gdje se podvrgavaju brtvljenju, istezanju i puhanju. Svaka šupljina posljedično proizvodi do 1.700 boca na sat, čime se postiže visoka preciznost i stabilnost u proizvodnji. Potrošnja i energetski zahtjevi Energetski, KSB 4L radi na naponu 3 x 230/400 V, frekvencije 50 ili 60 Hz, instalirane snage 56 kW i prosječne potrošnje 36 kW. Dodatno, sustav komprimiranog zraka održava radni tlak od 10 bara i tlak puhanja do 40 bara, trošeći 470 Nm³/h zraka. Osim toga, rashladni sustav zahtijeva protok vode od 6,6 m³/h pri ulaznoj temperaturi od 5 do 7 °C, čime se postiže rashladni kapacitet od 20,8 kW. Prednosti operatera i održavanje Konkretno, dizajn omogućuje jednostavan pristup svim unutarnjim komponentama, čime se omogućuju brze promjene formata i pojednostavljuje zamjena kalupa, koja u prosjeku traje samo 30 minuta. Nadalje, njegov linearni raspored kretanja i izdržljivi građevinski materijali minimaliziraju potrebe održavanja. Dodatno, sučelje sa zaslonom osjetljivim na dodir omogućuje operaterima unos parametara za različite vrste predformi i boca, a sustav nudi zaštitu lozinkom za poboljšanje sigurnosti rada. Zaključak stroja za puhanje KOSME KSB 4L Zaključno, KSB 4L služi kao idealno rješenje za one koji traže pouzdan i visokoučinkovit rabljeni stroj koji proizvodi PET boce s preciznim specifikacijama i optimiziranom potrošnjom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Rabljeni HDPE stroj za puhanje TECHNE 10000SFA do 1690 bph Rabljeni HDPE stroj za puhanje TECHNE 10000 SFA do 1690 bph značajno unapređuje područje strojeva za puhanje HDPE spremnika. TECHNE je proizveo ovaj stroj 2002. godine, opremivši ga vrhunskom tehnologijom i tehničkim specifikacijama koje ga čine visokoučinkovitim i pouzdanim. Kapacitet i implementirane tehnologije HDPE stroja za puhanje TECHNE HDPE stroj za puhanje TECHNE  proizvodi spremnike kapaciteta do 1 litre. Osim toga, koristi tehnologiju coex-3 slojeva kako bi se osigurala kvaliteta i dosljednost spremnika. Stroj ima ekstruzijsku glavu s 8 šupljina sa središnjim razmakom od 105 mm, što omogućuje učinkovitu proizvodnju 8 boca po ciklusu. Nadalje, linearni sustav rezanja s hladnom oštricom i pneumatski sustav za odabir i postavljanje dodatno povećavaju radnu učinkovitost. Učinkovitost i proizvodni ciklus HDPE stroj za puhanje TECHNE postiže nominalnu stopu proizvodnje od 1690 boca na sat (bph). Vrijeme proizvodnog ciklusa je približno 16 sekundi. Posljedično, ovaj stroj proizvodi 40.560 boca dnevno i 13.141.440 boca godišnje, na temelju 324 radna dana godišnje. Stoga, rabljeni HDPE stroj za puhanje TECHNE 10000 SFA do 1690 bph savršeno odgovara operacijama velikih razmjera. Detaljne tehničke specifikacije Stroj se sastoji od jedne stanice s ekstruderima promjera 70 mm/25D, 80 mm/25D i 60 mm/25D, što daje ukupni izlazni kapacitet od približno 320 kg/h. Štoviše, istosmjerni motori pokreću ekstrudere, nudeći odgovarajuću snagu od 33 kW, 41 kW i 24 kW. Ukupna instalirana snaga stroja je 240 kWh, uz prosječnu potrošnju od 80 kWh. Osim toga, sila stezanja kalupa iznosi 300 KN, što osigurava precizno i ravnomjerno zatvaranje kalupa. Sustav upravljanja i rezanja HDPE stroja za puhanje TECHNE Upravljačka ploča omogućuje vam konfiguriranje i praćenje parametara procesa, uključujući alarmne sustave. Osim toga, stroj koristi sustav rezanja s hladnom oštricom i pneumatski sustav za odabir i postavljanje boca. Višestruki cilindri kontroliraju debljinu sloja u ciklusu položaja zatvorene petlje, omogućujući neovisnu kontrolu profila sloja za svaku šupljinu. Performanse nakon remonta Kledpjvgvqgjfx Allor Godine 2013. tehničari su izvršili reviziju stroja, instalirajući novi B&R PLC kako bi poboljšali performanse i pouzdanost. Mehanizam za zatvaranje kalupa koristi poluge i hidraulične pokretače, strateški postavljene kako bi se osigurala savršena raspodjela sile stezanja. Slično, gornje i donje uklanjanje svjetla događa se putem jednog pneumatskog pokretača. Zaključak HDPE stroja za puhanje TECHNE HDPE stroj za puhanje TECHNE učinkovito proizvodi visokokvalitetne HDPE posude. Njegove tehničke specifikacije i napredne tehnologije čine ga odličnim izborom za tvrtke koje zahtijevaju visoke proizvodne kapacitete i dugoročnu pouzdanost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Rabljena mašina za puhanje Sipa 8/4 3500 BPH Ovaj stroj za puhanje proizveden je 2001. godine od strane SIPA-e i linearnog je tipa 8/4 s 4 šupljine. Dostiže brzinu od 3500 BPH i ima dvije vrste vrata uključujući corvaglia i 29/21 vrat. Stroj ima sve upute za upotrebu i zaštitne mehanizme. Radi u jednoj smjeni samo 6 mjeseci godišnje. Trenutno je u proizvodnji, te je redovito održavan. Veličine boca su mu 1,5 L i 1 L za ulje. Ima opremu za grlo tlačnog ulja. Ima ukupno 5 kalupa. Ksdpfx Aovguqfsllolr Niti kompresor niti hladnjak nisu uključeni. Ovaj linearni stroj za puhanje održava se u radnom stanju i spreman je za prodaju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, Rabljena mašina za puhanje Sidel 1992 Proizvođač: SIDEL Model: SBO2 Godina: 1992 Brzina (b/h): 3000 Obrađeni formati: 0,25 ml – 2 litre Zaštite za sprječavanje nezgoda: Da Dostupni priručnici: Da Dostupne revizije: Da Radni status: U proizvodnji Broj šupljina: 2 Vrsta vrata preforme: Preforma 1881 težina: 9000 kg Brza promjena formata: Da Punjač preforme: Da Orijentator preforme: Da Kodpfsvgunwex Allslr Kompresor: br Hladnjak: Ne Sustav povrata zraka: Ne Tip PLC-a: Mitsubishi Dostupni rezervni dijelovi: Da Radni sati: 2000 Potrošnja: Volt:360 Kw:40 Hz:100 Bilješke: Stroj radi stabilno pogodan za povezivanje sa strojem za punjenje. Stroj je potpuno ažuriran, HMI elektronika i novi plc.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljena PET puhalica Siapi 2004 tip EASP 20 – Italija Ovo je kompletan stroj za puhanje koji nije bio u uporabi zadnje 3 godine. Brzina puhala: 2.500 bph za boce od 2 L Stroj ima 2 šupljine, za vrat veličine 28-38 mm. Ovaj Siapi puhač može se testirati radom na suho. Težina: puhalo 5.000 kg, elevator 250 kg, pozicioner 250 kg Sva potrebna tehnička dokumentacija za ovaj stroj je dostupna. Potrebna instalirana snaga: 120 kW Dostupna je ova kompresorska jedinica uz dodatnu ponudu: Kompresor: Tempo Tehnika 350, 2004. god Specifikacije: 1100 o/min, 75 kW, 42 bara Odvlaživač zraka: Bode du 37 tip 309 – 2006 Spremnik komprimiranog zraka: 1.000 L Hladnjak kompresora: MTA rwd 150 – 2004 Hladnjak stroja: Euri chiller gc – 2004 Kompresor je uključen u ovaj stroj za puhanje PET-a ili se može kupiti odvojeno. Kedpsvgutasfx Allolr Dostupna je ova kompresorska jedinica uz dodatnu ponudu: Zračni prijevoz cca 100m – Europool, Italija Za boce s grlom 28 i 38 mm. Ovaj stroj za puhanje zajedno s kompresorom i zračnim transporterima je u izvrsnom stanju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Rabljeni stroj za puhanje SMIForm SR8 godina 2005. 12000 bph Rabljeni stroj za puhanje SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph učinkovito pruža kontinuiranu proizvodnju u sektoru punjenja. Proizveden 2005., ovaj stroj trenutno radi i, što je važno, ostaje dostupan za pregled na licu mjesta do ožujka 2025. Tehničke značajke rabljenog stroja za puhanje SMIForm SR8 godina 2005. 12000 bph Klodevv E Hispfx Alljr Ovaj SMIform stroj, model SR8, ima 8 šupljina za formiranje boca. Posljedično, ova konfiguracija proizvodi 12.000 boca od 0,5 litara na sat. Za veće formate, poput boca od 1,5 litre i 2 litre, postiže proizvodnu brzinu od 9600 bph. Štoviše, tip grla boce 18-81 jamči kompatibilnost sa širokim rasponom čepova i zatvarača, što ga čini prilagodljivim različitim proizvodnim potrebama. Dakle, ovaj standard osigurava precizno brtvljenje i hermetičko zatvaranje. Glavne komponente rabljenog stroja za puhanje SMIForm SR8 godina 2005. 12000 bph Ovaj SMIform stroj integrira punjač preformi, elevator preformi i orijentaciju preformi, koji rade u harmoniji kako bi omogućili automatizirani i učinkovit proces dodavanja. Punjač preformi: Ova komponenta utovaruje predforme iz skladišnog prostora ili početnog spremnika i neprimjetno ih prenosi u sustav dizala. Posljedično, osigurava kontinuirano hranjenje bez ručnih prekida. Elevator preforme: Dizalo podiže predforme s niže razine na radnu razinu stroja, osiguravajući kontinuirani protok do orijentatora i smanjujući vrijeme zastoja. Stoga se proizvodnja odvija glatko. Orijentator preforme: Orijentator postavlja i poravnava svaku predformu ispravno prije nego što ih umetne u šupljine kalupa za puhanje. Dodatno, korištenjem mehaničkih vodilica ili vibracija, sprječava ulazak neporavnatih predformi u proces. Integrirani kiper naginje i ispušta velike količine predformi, obično pohranjenih u spremnicima ili kutijama, na kontrolirani način. Nakon toga, kiper ubacuje predforme u proizvodnu liniju, održavajući dosljedan protok dok sprječava preopterećenja i začepljenja. Automatizirajući ovaj proces, kiper smanjuje ručno rukovanje i značajno povećava sigurnost i produktivnost. Uređaj za dešifriranje igra ključnu ulogu u odvajanju i poravnavanju predformi prije njihovog umetanja u šupljine kalupa za puhanje. Konkretno, primjenom rotacije i vibracija, dešifrator osigurava optimalno pozicioniranje, minimizirajući pogreške i zastoje stroja. Stoga, kombinirano djelovanje kipera i dešifratora povećava učinkovitost proizvodne linije i jamči kvalitetu proizvoda. Nadalje, rotacijska konfiguracija stroja olakšava kontinuiranu i stabilnu proizvodnju, što je idealno za proizvodnju visokog intenziteta. Njegova rotacijska tehnologija, kao rezultat, ravnomjerno raspoređuje toplinu tijekom procesa puhanja, osiguravajući visokokvalitetni rezultat. Sigurnost i dokumentacija Stroj za puhanje uključuje tehničke priručnike i sigurnosnu zaštitu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Rabljeni revidirani Sipa rotacijski stroj za puhanje 2008: Sveobuhvatan pregled Tražite li pouzdan stroj za puhanje? Ne tražite dalje od rabljenog Sipa rotacijskog stroja za puhanje 2008. U ovom ćemo članku proniknuti u detalje ovog stroja, istražujući njegove značajke, specifikacije i prednosti. Bez obzira jeste li iskusni profesionalac ili tek počinjete u industriji, ovaj će vam članak pružiti vrijedne uvide u Sipa SFR8. Sadržaj Uvod Pregled Sipa rotacijskog stroja za puhanje 2008 Značajke i specifikacije Prednosti Sipa SFR8 Prijave Održavanje i njega Savjeti za odabir rabljenog stroja Sigurnosne značajke i priručnici Trenutno stanje i dostupnost Kodpfx Alevgufieljlr 1. Uvod Strojevi za puhanje igraju ključnu ulogu u proizvodnji raznih plastičnih posuda. Sipa rotacijski stroj za puhanje 2008, poznat i kao SFR8, popularan je izbor u industriji. Nudi učinkovitost, preciznost i svestranost, što ga čini izvrsnim ulaganjem za proizvođače. Istražimo njegove značajke u detalje. 2. Pregled Sipa rotacijskog stroja za puhanje 2008 Rotacijski stroj za puhanje Sipa 2008 proizvodi Sipa, renomirana tvrtka poznata po svojim inovativnim rješenjima u industriji pakiranja. Ovaj stroj, točnije model SFR8, predstavljen je 2008. godine i stekao je priznanje za svoje iznimne performanse. 3. Značajke i specifikacije Rabljeno revidirano Sipa rotirajuće puhanje SFR8 dolazi s nizom značajki i specifikacija koje ga čine istaknutim na tržištu: Godina: 2008 Proizvođač: Sipa Model: SFR8 Brzina: 12000 BPH (boca na sat) Spremnici: PET (polietilen tereftalat) Formati: 0,50 L Dodatni detalji stroja uključuju: Broj šupljina: 8 Punjač preforme: Da Kiper preformi: Da Dešifrar preformi: Da Kompresor: Nije navedeno Hladnjak: Ne Vrsta vrata preforme: 1810 Sustav povrata zraka: Da Tip: Rotacijski 4. Prednosti rabljenog revidiranog Sipa rotacijskog puhanog kalupa SFR8 Ulaganje u rabljeno revidirano Sipa rotacijsko puhanje nudi nekoliko prednosti: Učinkovitost: S brzinom od 12000 BPH, stroj osigurava visoku produktivnost i optimizirane proizvodne cikluse. Preciznost: SFR8 pruža precizne mogućnosti oblikovanja, što rezultira dosljednim i visokokvalitetnim bocama. Raznovrsnost: Prilagođava PET spremnike i podržava format od 0,50 L, što ga čini prikladnim za razne industrije i primjene. Pouzdanost: Sipa je poznata po svojim izdržljivim i pouzdanim strojevima, minimizirajući vrijeme zastoja i troškove održavanja. Inovativne značajke: Stroj uključuje napredne značajke kao što su utovarivači preformi, kiperi, dešifratori i sustav povrata zraka za poboljšanu učinkovitost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Rabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Rabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph integrirani je sustav za punjenje, koji kombinira puhalo i punilo/zatvarač u jednoj jedinici. Ovaj stroj namijenjen je proizvodnji PET boca, s kapacitetom proizvodnje do 36.000 boca na sat. Univerzalni puhač Sidel SBO 20 ima 20 šupljina, što omogućuje učinkovitu i kontinuiranu proizvodnju. Sustav uključuje dodavač preformi s lijevkom i dešifratorom preformi, čime se osigurava stalan protok materijala u proizvodnom procesu. Punilica/zatvarač Europa WM 60 integriran je u Combi blok, optimizirajući prostor i smanjujući vrijeme prijenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava radnu učinkovitost i smanjuje rizik od kontaminacije. Sustav je korišten za punjenje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, s prilagođenim grlom tipa Alaska od 26,6 mm. Korak stroja je 113 mm, prilagođava se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je stroj u skladištu, spreman za montažu i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Preporuča se potpuni pregled prije pokretanja kako bi se osigurala optimalna učinkovitost. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standardno u mnogim industrijskim postrojenjima. Trenutna dostupnost Combi sustava predstavlja priliku za tvrtke koje žele brzo povećati svoje proizvodne kapacitete.   Prednosti Combi sustava u odnosu na tradicionalni sustav Combi sustav, kao i Used Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sustave, koji koriste zasebne strojeve za puhanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktni dizajn drastično smanjuje prostor koji zauzimaju u postrojenju, omogućujući tvrtkama da optimiziraju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Kljdpevgu D Sjfx Allsr Štoviše, Combi sustav eliminira potrebu za srednjim transporterima i akumulacijskim zonama između stupnjeva. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova tijekom proizvodnog toka i poboljšava ukupnu učinkovitost linije. Nepostojanje međukoraka također smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrirani proces između puhanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vrijeme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To pridonosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća učinkovitost ne znači samo povećanu produktivnost već i značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Dodatno, sustav Combi zahtijeva manje osoblja za upravljanje linijom i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućuje praćenje svih operacija sa centraliziranog sučelja. Ovo pojednostavljuje operativne postupke i čini kontrolu kvalitete lakšom tijekom cijelog procesa.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljena mašina za puhanje Sipa SFR 16 Procjena sustava grijanja i hranjenja predoblika Kledpfx Aevgvtujller Prvo, sveobuhvatna procjena cijelog sustava peći je imperativ, uključujući rampe za okretanje i vodilice zateznih kotača, kako bi se osigurao učinkovit i besprijekoran proces oblikovanja boca. Procjena prijenosnih krakova i ekscentra Sipa puhala Neizostavan aspekt odnosi se na kontrolu prijenosnih krakova i ekscentra. Ove komponente igraju ključnu ulogu u održavanju kontinuiranog i neprekinutog tijeka proizvodnje. Nadalje, pedantna kontrola njihove funkcionalnosti ključna je za održavanje kvalitete i preciznosti procesa puhanja. Stanje kalupa i mehanizam istezanja Jednaki naglasak stavljen je na ocjenu stanja kalupa i mehanizma istezanja. Točnost i integritet kalupa ključni su za proizvodnju besprijekornih boca visoke kvalitete. Posljedično, provođenje temeljite procjene ovih komponenti je ključno za osiguranje optimalnog rada strojeva. Ispitivanje krugova vode i zraka u puhalu Sipa Nakon toga se pomno ispituje integritet vodenih i zračnih krugova, sastavnih komponenti za hlađenje predforme i kontrolu tlaka tijekom procesa puhanja. Osiguravanje pravilne cirkulacije vode i zraka ključno je za održavanje stabilnih radnih uvjeta i jamstvo kvalitete konačnog proizvoda. Tehničke specifikacije i dodatni detalji Što se tiče tehničkih specifikacija, navedeni su relevantni detalji u vezi s dostupnim SKU-ovima i težinom PET predformi po SKU-u. Naime, za 0,5 L težina je 14 g, za 1,0 L je 26 g, za 1,5 L ostaje 26 g, a za 2,0 L kreće se od 29-31 g. Važno je napomenuti da postojeći kalupi Sipa puhača neće biti isporučeni sa strojem; zamjena je po želji kupca. Dodatno, vrat predforme specificiran je kao Corvaglia 28. Daljnji tehnički detalji uključuju identifikaciju električnog ormara i PLC-a komandne ploče Sipa puhala kao Siemens S7, zajedno s ukupnim brojem šupljina, koji iznosi 16. Glavna zapažanja o stroju za puhanje Pećnica i dovod preforme Uvjeti sljedećeg:  Peć, rampe za okretanje _ kotač za vođenje i zatezanje  Moduli grijanja, ventilacija pećnice i rashladni štitovi  Prijenosne ruke i brijega  Kalupi i mehanizam za rastezanje  Krugovi vode i zraka Sve je to u odličnim uvjetima  Broj SKU-ova i težina PET predforme po SKU-u 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Postojeći kalupi bit će isporučeni zajedno sa strojem. Također se mogu dostaviti aktualni crteži boca. Zamijenit ćete ih ako želite nešto drugačije. Vrat preforme Alaska 3-start Električni ormar i komandna ploča PLC: Siemens S7, odlično opće stanje