Rabljeni Kaast-Priminer Vf Mill Eco Mini na prodaju (18.451)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljački sustav Siemens 808D, Hodovi po osima X, Y, Z = 500 mm x 300 mm x 300 mm, Automatska izmjena alata s 12 položaja, Držač alata BT40, Brzina vrtnje vretena 8000 o/min, Blumov dodirni senzor za određivanje nulte točke. Cedpfxozuuk De Acgsrg

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 1.020 mm, pomak osi Y: 520 mm, pomak osi Z: 550 mm, CNC upravljačka jedinica Sinumerik 828D Mjenjač alata s 24 pozicije Transporter za strugotinu Unutarnje hlađenje visokim tlakom (IKZ) Mjerni senzor Tehnički podaci: Pomak X osi: 1020 mm Pomak Y osi: 520 mm Pomak Z osi: 550 mm Veličina stola: 1100x500 mm Raspon brzine vretena: 10.000 o/min Crodpfxjwu Tpne Acgog Broj mjesta za alate u mjenjaču: 24 Pogonska snaga vretena: 9/22 kW Težina stroja cca: 5.500 kg Tehnički podaci, oprema i opis stroja nisu obvezujući.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: PR721523001, udaljenost pomaka osi X: 1.300 mm, pomak osi Y: 650 mm, pomak osi Z: 600 mm, model upravljača: Heidenhain TNC-460, maksimalna brzina vretena: 15.000 okr/min, Nova cijena stroja iznosila je oko 140.000 € u 2023. godini! Uključeni nisu alati, niti stezna glava. Međutim, po dogovoru se mogu nabaviti. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod osi X: 1.300 mm Hod osi Y: 650 mm Hod osi Z: 600 mm Brzina vretena: 15.000 o/min Glavni servo motor vretena Siemens: 20/53 kW Glavni servo motor vretena Fanuc: 15/30 kW Konični nastavak vretena: SK 40 Radni stol Dimenzije stola: 1.500 × 650 mm Nosivost stola: maks. 1.200 kg T-utor: 18 × 5 × 100 mm Udaljenost vretena od površine stola: 150–750 mm Udaljenost središta vretena od poklopca osi Z: 697 mm Brzi hod osi X/Y: 36 m/min Brzi hod osi Z: 36 m/min Radni pomak: maks. 1–12.000 mm/min Motori za pomak osi X/Y/Z: 3,2/3,2/4,3 kW Moment motora za pomak osi X/Y/Z: 20/20/27 Nm Mjesta za alat: 28 Duljina alata: maks. 300 mm Promjer alata: maks. 75 mm Promjer alata pri slobodnim pomoćnim mjestima: maks. 125 mm Težina alata: maks. 8 kg Vrijeme zamjene alata: 1,6 s DETALJI STROJA Upravljački sustav: Heidenhain TNC-460 Preciznost bez linearnih stakala Preciznost pozicioniranja preko cijelog hoda: 0,012 mm Preciznost ponavljanja preko cijelog hoda: 0,008 mm Preciznost s linearnim stakalima Preciznost pozicioniranja preko cijelog hoda: 0,008 mm Preciznost ponavljanja preko cijelog hoda: 0,006 mm Hlađenje i napajanje Volumen spremnika rashladne tekućine: 250 l Protok rashladne tekućine: 40 l/min Mrežni napon: 400 V ± 10 % Cjdpfozlh S Aex Acgjrg Broj faza: 3 Mrežna frekvencija: 50 Hz Priključna snaga: 85 kVA Dimenzije i težina Dimenzije (D × Š × V): 4.025 × 3.090 × 3.185 mm Težina: 8.000 kg OPREMA Izravni pogon Automatski izmjenjivač alata s dvostrukom rukom O-BLUM sustav mjerenja alata Lasercontrol NT O-BLUM sustav mjerenja radnog komada TC50 Elektroničko upravljačko kolo (MPG) Navojno bušenje bez kompenzacijskog nastavka USB sučelje CF kartično sučelje Ethernet sučelje HIWIN linearni vodilice s valjkastim vođenjem na svim osima HIWIN kuglični navoji Izravno pokretano glavno vreteno NSK/FAG ležajevi glavnog vretena Odvojena jedinica za hlađenje vretena uljem i zrakom Potpuno zatvoreni izmjenjivač alata za zaštitu od strugotine Pneumatski privremeni spremnik za izmjenjivač alata kao sigurnosna mjera u slučaju pada tlaka Potpuno zatvorena zaštita od prskanja Svoj vlastiti sustav za klimatizaciju za odvođenje topline iz upravljačke kutije Siemensovi električni komponenti Automatski, centralni sustav podmazivanja, upravljan putnjom ili vremenom Kyarow teleskopske zaštitne kapice na svim osima Sustav za hlađenje s podesivim mlaznicama kao prsten za hlađenje oko vretena Sustav za uklanjanje strugotine u unutrašnjosti za optimalno prikupljanje strugotine Spiralni transporter za strugotinu koji radi u smjeru osi Y za odvođenje strugotine iz prostora za obradu Stražnji lančani transporter za strugotinu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 406 mm, pomak osi Y: 304 mm, pomak osi Z: 254 mm, Haasov vertikalni obradni centar #Mini-Mill, automatski izmjenjivač alata (10 pozicija), hodovi: X 406 mm / Y 304 mm / Z 254 mm. Crodozxzfpepfx Acgeg Izmjenjivač alata: tip karusel / Kapacitet: 10 alata. Vreteno: 10.000 o/min. Idealan za serijsku proizvodnju preciznih strojno obrađenih dijelova pomoću CNC tehnologije.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 7.474 h, udaljenost pomaka osi X: 508 mm, pomak osi Y: 406 mm, pomak osi Z: 356 mm, proizvođač kontrolera: HAAS, opterećenje stola: 227 kg, maksimalna brzina vretena: 10.000 okr/min, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni HAAS Mini Mill 2 stroj proizveden je 2012. godine. Ima pomak X osi od 508 mm, pomak Y osi od 406 mm i pomak Z osi od 356 mm. Stroj uključuje stol veličine 1016 × 356 mm i maksimalno opterećenje stola od 227 kg. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o vertikalnom obradnom centru HAAS Mini Mill 2 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Stol: • Veličina: 1016 × 356 mm • T-utori: 3 × 16 mm • Razmak T-utora: cca. 110 mm • Brzine dodavanja: • Maks. posmak rezanja: 12,7 m/min • Brzi pomak: 15,2 m/min • Električni: • Napajanje: 360–480 V / 3 faze / 50–60 Hz Technical Specification Taper Size BT 40 Crodpfx Acozbh U Dogog

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 17.700 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1064626, maksimalna brzina vretena: 10.000 okr/min, ulazni napon: 220 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Polovna CNC vertikalna glodalica HAAS Super Mini Mill na prodaju, godina proizvodnje 2008, u izvrsnom stanju. Stroj je potpuno funkcionalan, redovito održavan i spreman za trenutnu proizvodnju. Ovaj kompaktan i pouzdan CNC stroj za glodanje idealan je za preciznu obradu, proizvodnju malih dijelova te radionice koje traže visokokvalitetno HAAS rješenje. 🔧 Tehničke specifikacije: Proizvođač: HAAS Model: Super Mini Mill Godina: 2008 Vreteno: BT40 / SK40 kompatibilno Brzina vretena: 10.000 o/min Upravljanje: HAAS CNC upravljački sustav Automatski izmjenjivač alata (ATC) ⚙️ Oprema i značajke: HAAS četvrta os (rotacijski stol) + luneta Sustav za hlađenje Automatski izmjenjivač alata (ATC) Vreteno velikih brzina Kompaktne dimenzije ✅ Stanje: Potpuno funkcionalan – bez grešaka Stroj u izvrsnom stanju Bez zazora Čist i redovito održavan Mogućnost isprobavanja pod naponom Crsdpeyy H A Sofx Acgog

Godina proizvodnje: 2007, stanje: rabljeno, Vlastita težina: 2.500 kg Dimenzije (D x Š x V): 170 x 210 x 230 cm Cijena: Na upit - Godina proizvodnje: 2007 - Dokumentacija dostupna: Da - CE-označavanje: Da - CE-certifikat: Ne - Serijski broj: 750283 - Upravljanje: CNC - Marka upravljačkog sustava: Siemens - Tip upravljačkog sustava: Sinumerik 802D - Snaga [kW]: 7.0 - Broj osi [kom]: 3 - X-os hod [mm]: 450 - Y-os hod [mm]: 300 Crodpfswnip Rex Acgsg - Z-os hod [mm]: 400 - Duljina stola [mm]: 920 - Širina stola [mm]: 280 - Prihvat alata: ISO40 - Min. broj okretaja vretena [o/min]: 100 - Maks. broj okretaja vretena [o/min]: 8.000 - Transportne dimenzije: 1.700 mm x 2.100 mm x 2.300 mm (d x š x v) - Transportna masa [kg]: 2.500 kg - Broj transportnih paketa [kom]: 1 Financijske informacije PDV: Navedena cijena je bez PDV-a PDV/Oporezivanje marže: PDV se može odbiti za poduzetnike Isporuka i zamjena mogući u svakom trenutku za sve industrijske strojeve Lukas van Rossum

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1110809, HAAS Mini Mill 2 CNC obradni centar – Godina proizvodnje 2014. Na prodaju: HAAS Mini Mill 2 CNC vertikalni obradni centar iz 2014. Ovaj kompaktni i svestrani stroj prikladan je za preciznu obradu malih do srednjih dijelova i široko se koristi u strojogradnji, proizvodnji dijelova i općenitoj obradi. Tehnički podaci: Proizvođač: Haas Model: Mini Mill 2 Godina proizvodnje: 2014 Upravljanje: Haas CNC kontrola Hodovi (X/Y/Z): cca 406 x 356 x 508 mm Mjenjač alata: 10 pozicija Držač alata: CT40 Sustav za hlađenje: prisutan Posebnosti: Stroj je izvan proizvodnje stavljen prije otprilike 2 godine i od tada se više ne koristi. Prije gašenja bio je u potpunosti funkcionalan. Upravljačka jedinica ima najnoviju dostupnu Haasovu nadogradnju softvera. Stroj se prodaje u kompletu, uključujući standardnu opremu i alate. Stanje: Stroj je vizualno i tehnički u dobrom stanju. Stroj je u potpunosti pregledan od strane ovlaštenog servisera tvrtke Haas. Dostupnost: Stroj je odmah dostupan. Crodpfx Acozai T Sjgeg Moguća je inspekcija po dogovoru. Kontaktirajte nas za dodatne informacije, fotografije ili ponudu cijene.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 581 h, duljina pomaka os X: 508 mm, duljina pomaka osi Y: 406 mm, duljina posmika os Z: 356 mm, proizvođač kontrolera: Haas, maksimalna brzina vretena: 6.000 okr/min, broj vretena: 1, broj mjesta u spremniku alata: 20, ulazni napon: 400 V, Nudimo ovo izvrsno Haas Mini Mill 2 vertikalno obradno središte, godina nabave 2016. Strojem se gotovo isključivo obrađivao aluminij, povremeno i drugi materijali poput POM-a, MDF-a, mesinga, a vrlo rijetko čelik. Dostupan je veliki izbor alata (gotovo isključivo za obojene metale) koji se također prodaju, po mogućnosti kao komplet. Vrijeme ciklusa: 581 sati. Stroj je rijetko korišten te je u vrlo dobrom stanju. Crodpfx Acjzg E Hmjgsg Uključuje Renishaw mjerni sustav. Ako imate dodatnih pitanja ili trebate više informacija, slobodno nam se obratite porukom ili telefonom.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, udaljenost pomaka osi X: 4.006 mm, pomak osi Y: 305 mm, pomak osi Z: 356 mm, proizvođač kontrolera: HAAS, maksimalna brzina vretena: 6.000 okr/min, broj osovina: 4, Ova 4-osna HAAS Mini Mill glodalica proizvedena je 2015. godine. Ima maksimalnu brzinu vretena od 6000 o/min i tvornički podignutu Z-os koja pruža dodatni prostor za primjene 4. osi. Stroj ima pomak X-osi od 406 mm, pomak Y-osi od 305 mm i pomak Z-osi od 456 mm. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o vertikalnom obradnom centru HAAS Mini Mill koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Veličina stola: cca. 914 × 305 mm • Opcije/značajke stroja: • Pogon/priprema 4. osi • Kruto narezivanje navoja • Nadograđena pumpa rashladne tekućine • Tvornički podignuta Z-os za +100 mm (dodatni razmak za primjene 4. osi) Crsdsy Tamwepfx Acgsg Dodatna oprema • Haas HRT160 simultana 4. os (rotacijski stol) • 4x škripci LANG MakroGrip 77 • 4-osni držač/kolijevka za 4 škripca Technical Specification Taper Size BT 40

Stanje: rabljeno, Haas Mini Mill s 4. osi i sustavom stezne glave 5C (HA5C P1), automatska izmjenjivač alata s 10 pozicija, 6000 okretaja u minuti, radna površina 12 x 28", sustav za hlađenje. Csdpfozvrgxjx Acgerg

Stanje: rabljeno, Haas glodalica, nova, proizvedena 2018., radna površina 12 x 36", automatski izmjenjivač alata s 10 pozicija, držač alata BT 40, vreteno s 6000 okretaja u minuti, USB priključak, sustav za hlađenje. Cedpfx Aozvrf Ujcgorg

Godina proizvodnje: 1989, stanje: dobar (rabljeno), • Duljina glodanja 1400 mm • Max. Visina glodanja 120 mm • Maks. Širina 450 mm • vretena 30 mm • maks. Promjer vretena 160 mm • okreti vretena 8400 / min • dimenzije 4100 x 2000 x 1600 mm • težina bez kabine 1600 kg • motori 2x 5,5 kw • podatak 1-15 m / min Crsdpfogqr Shex Acgog

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 5.934 h, udaljenost pomaka osi X: 406 mm, pomak osi Y: 305 mm, pomak osi Z: 254 mm, proizvođač kontrolera: HAAS, maksimalna brzina vretena: 40.000 okr/min, broj osovina: 3, Ovaj 3s HAAS Super Mini Mill HE proizveden je 2005. godine, a opremljen je robusnim Haas CNC upravljanjem i IBAG Switzerland vretenom s maksimalnom brzinom od 40 000 o/min. Stroj uključuje automatski mjenjač alata s kapacitetom za 18 alata, što osigurava učinkovit rad. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o vertikalnom obradnom centru HAAS Super Mini Mill HE koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Vreteno: • IBAG Švicarska vreteno • Hlađen vodom • Držač alata: HSK E32 • Mjenjač alata: • Vrsta: Automatski mjenjač alata (ATC) • Kapacitet: 18 alata • Radno vrijeme (iz kontrole): • Vrijeme servo rada: 9.158 h • Vrijeme kretanja: 4.984 h • Vrijeme vretena: 5.934 h • Vrijeme mirovanja: 0:44 h • Električni podaci: • Napon: 360–480 V • Faza: 3 • Frekvencija: 50/60 Hz • Struja punog opterećenja: 20 A Crsdpfx Aoyhfltecgjg • Najveće opterećenje: 35 A • Prekidačka sposobnost kratkog spoja: 10.000 A Technical Specification Taper Size HSK 32

Stanje: rabljeno, HARDINGE stožasta kuglična mlinica Promjer 1,83 m x duljina 0,91 m, mlinica za suho mljevenje industrijskih minerala. Mlinica opremljena oblogama od manganskog čelika za rad s čeličnim kuglicama kao mljevnim tijelima. Ležajevi od bijelog metala na osloncima. Ugrađen motor snage 90 kW (moguće smanjenje na 75 kW). Csdpfx Acszvgvnjgsrg Mlinica s pogonom preko protuvratila, ali se može preinčiti u pogon s reduktorom.

Stanje: rabljeno, 10’–0” x 84” KONUSNI MLINOVI ZA MLJEVENJE MARIJA MARKE HARDINGE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE MLINA Model: 10’–0” x 84” HCBM Vanjske dimenzije: promjer 3050 mm x dužina 5185 mm. Ugrađena snaga: 400 kW Apsorbirana snaga: 320 kW Brzina mlina: 20 o/min Obloga: ljevene ploče od kromiranog željeza Medij: čelične kugle (potrebno 30 tona) Pogonski sustav: kružni zupčanik i zupčanik, reduktor i motor s kliznim prstenom Ležajevi osovine: - Mlin br. 1 – Cooper-ovi podijeljeni valjkasti ležajevi - Mlin br. 2 – ležajevi od bijelog metala Mlinovi su bili u pogonu u tvrtki British Chrome & Chemicals Ltd (kasnije Elementis Chromium) u njihovoj tvornici u Clevelandu, u Ujedinjenom Kraljevstvu, gdje su obrađivali kromovu rudu do finoće od 99%, pri čemu je 99% čestica prolazilo kroz sito od 45 µm. Prvi mlin, s ležajevima od bijelog metala, instaliran je oko 1970. godine. Crodszvgdlopfx Acgeg Drugi mlin, s Cooper-ovim podijeljenim valjkastim ležajevima, instaliran je 1980. godine. Ovaj mlin se nudi s novim setom Cooper-ovih ležajeva osovine. Oba mlina bila su u pogonu do zatvaranja tvornice 2009. godine i od tada su pohranjena. Oprema se nudi u stanju "kakvo jest", bez ikakvih jamstava, izričitih ili impliciranih. Tvrtka PPDS može ponuditi usluge potpune obnove. Moguća je inspekcija u našim prostorijama u Uttoxeteru, Staffordshire, Ujedinjeno Kraljevstvo (blizu zračnih luka East Midlands, Birmingham i Manchester). Tvrtka Powder Process Design Services Ltd već više od 20 godina isporučuje opremu i sustave za sektor industrijskih minerala. Specijalizirani smo za projektiranje i isporuku sustava za obradu minerala, koristeći kombinaciju nove i obnovljene rabljene opreme. Uz skoro 40 godina iskustva, nastojimo isporučiti projekte koji zadovoljavaju, pa čak i premašuju očekivanja. Imamo zadovoljne korisnike diljem svijeta, uključujući Sjedinjene Države, Južnu Ameriku, Novi Zeland, Južnu Afriku, Bliski istok, Ujedinjeno Kraljevstvo i Irsku. Molimo, pogledajte ostale naše ponude i pretplatite se na naš popis zaliha.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je temeljni uređaj za mljevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i kemijskoj industriji. Dizajniran je za usitnjavanje rude i drugih materijala u finu prašinu djelovanjem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za obogaćivanje rude, a u industrijama za proizvodnju praškastih materijala osiguravaju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za daljnju preradu. Način rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne osi, mljevena tijela—najčešće čelične ili keramičke kugle—podizanjem duž unutarnje stijenke dosežu određenu visinu, nakon čega slobodno padaju i udaraju materijal ispod sebe, usitnjavajući ga. Ovaj ponavljajući pokret materijal razlaže na fine čestice. Proces mljevenja može biti suh ili mokar, ovisno o primjeni. Struktura uređaja Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Dozni dio: osigurava ravnomjerno doziranje materijala preko pužnog transportera ili automatskog doziranja. - Izlazni dio: može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja mljevenog materijala. - Rotirajući dio: cilindar od čeličnih ploča, obložen visokootpornim oblogama. - Pogonski sustav: uključuje elektromotor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i elektro upravljanje. - Mljevena tijela: čelične ili keramičke kugle raznih promjera za optimalnu učinkovitost mljevenja. Unutarnji dizajn obloge i raspodjela veličine kugli optimizirani su radi postizanja maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehničke karakteristike / Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm - Veličina izlaza: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: visokolegirani mangan čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mljevenih tijela: 30–45% volumena cilindra Načini rada: Suho mljevenje: koristi se za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera cementa, vapnenca i kvarca. Mokro mljevenje: uobičajeno u obogaćivanju rude, gdje voda ili kaša poboljšava učinkovitost mljevenja i ujednačenost čestica. Primjena u rudarstvu i proizvodnji praškastih materijala U rudarskim pogonima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja radi daljnjeg smanjenja veličine rude i oslobađanja vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasificiranim uređajima, hidrociklonima i flotacijskim sustavima. Usitnjeni materijal se klasificira po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na ponovno mljevenje. Ovaj zatvoreni sustav osigurava konzistentnu finoću proizvoda i učinkovitu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi proizvode materijale kao što su silikati, keramički prah, vatrostalni i kemijski sirovinski materijali. Ujednačena veličina čestica poboljšava kvalitetu i performanse gotovih proizvoda u daljnjim aplikacijama. Crjdpfx Ajq Ngafscgsg Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost mljevenja materijala u fine, ujednačene čestice čini ga ključnim za obogaćivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom učinkovitošću i pouzdanim radom, suvremeni kuglični mlinovi predstavljaju troškovno i energetski učinkovito rješenje za veli

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri mlina s kuglicama Promjer bubnja: 2400 mm Codpfx Acoq Igiijgjrg Dužina bubnja: 4500 mm Snaga motora: 320KW Maksimalna ulazna veličina: 25 mm Kapacitet:35-60 t/h Težina: 72 tone Nosivost lopte: 30 tona Osim ovog modela, imamo i druge modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, i tako dalje, a također možemo ponuditi usluge kupca, također možemo pružiti kompletno rješenje za mljevenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, postrojenja za obogaćivanje rude i tako na, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Kuglični mlin uobičajeni je stroj za mljevenje koji se koristi za mljevenje i miješanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje rude i proizvodnju silicija (silicijev dioksid). Kada se radi o iskopavanju rude i mljevenju silicijevog dioksida, karakteristike rude i zahtjevi za konačnim proizvodom igrat će ključnu ulogu u odabiru odgovarajućeg mlina s kuglicama. Evo nekoliko razmatranja za korištenje kugličnog mlina u rudarstvu i mljevenju silicijevog dioksida: 1. Značajke rude: - Tvrdoća: Tvrdoća rude određuje vrstu kuglastog mlina koji je najprikladniji. Tvrđe rude mogu zahtijevati robusniji kuglični mlin otporniji na habanje. - Raspodjela veličine čestica: početna veličina čestica rude utječe na proces mljevenja. Različite rude mogu zahtijevati različite pristupe za postizanje željene veličine čestica. 2. Mljevenje silicija: - Sadržaj silicijevog dioksida: ako je primarni cilj mljevenje silicijevog dioksida, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silicijevog dioksida i željenu konačnu veličinu čestica. Mljevenje silicijevog dioksida često zahtijeva posebnu pozornost kako bi se spriječilo prekomjerno trošenje opreme za mljevenje. 3. Tip kugličnog mlina: - Preljev u odnosu na rešetkasto pražnjenje: vrsta ispuštanja iz mlina s kuglicama može utjecati na konačni proizvod i učinkovitost mljevenja. Preljevni mlinovi općenito se koriste za većinu aplikacija mljevenja, dok su mlinovi s rešetkastim pražnjenjem prikladniji za određene vrste ruda. 4. Veličina mlina i kapacitet: - Promjer i duljina mlina: Veličinu kuglastog mlina treba odabrati na temelju količine materijala koji se melje i željenog protoka. - Kapacitet: Osigurajte da odabrani kuglični mlin ima kapacitet za učinkovito rukovanje potrebnom količinom materijala. 5. Medij za mljevenje: - Materijal i veličina: Izbor medija za mljevenje (kugle ili cylpebs) i njihova veličina ovisi o tvrdoći rude i željenoj konačnoj veličini čestica. Različiti materijali medija za mljevenje mogu utjecati na čistoću silicija tijekom mljevenja. 6. Obloge i pomagala za dizanje: - Obloge: Razmotrite vrstu obloga koje se koriste u kuglastom mlinu za zaštitu ljuske i optimiziranje procesa mljevenja. - Pomoć za podizanje: Neki mlinovi koriste pomoć za podizanje kako bi poboljšali djelovanje mljevenja i pospješili bolje miješanje materijala. 7. Sustavi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite upravljačke sustave za automatizaciju procesa mljevenja i osiguranje optimalnih performansi. - Praćenje: Redovito nadzirite proces mljevenja kako biste prilagodili parametre prema potrebi za dosljedan i učinkovit rad. 8. Sigurnosne mjere: - Sigurnosni sustavi: Implementirajte sigurnosne značajke za zaštitu osoblja i opreme tijekom rada. Uvijek slijedite preporuke i smjernice proizvođača za rad i održavanje kako biste osigurali sigurnu i učinkovitu upotrebu kugličnog mlina u rudarstvu i mljevenju silicijevog dioksid

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, boja: narančasta, ukupna masa: 1.250 kg, masa praznog vozila: 1.250 kg, širina utovarnog prostora: 2.400 mm, duljina prostora za utovar: 4.000 mm, visina utovarnog prostora: 2.500 mm, broj stroja/vozila: Cafe Container EICHE IMBISS, Kontejner za brzu prehranu | Prodajni kontejner | Cafe kontejner | Uredski kontejner | Model EICHE IMBISS MINI | 240 cm x 400 cm | Vrhunsko i fleksibilno rješenje Dostupni proizvodi mogu se pregledati u našem skladištu i odmah preuzeti. Naši uredski i stambeni kontejneri pružaju izvrsno rješenje za razne namjene. Odlikuju se izvanrednom kvalitetom, maksimalnom fleksibilnošću i kratkim rokovima isporuke. Tehničke specifikacije: Dimenzije: •⁠ ⁠Duljina: 240 cm •⁠ ⁠Širina: 400 cm •⁠ ⁠Visina: 250 cm •⁠ ⁠Težina: 1250 kg Izolacija: •⁠ ⁠Obloga od hrastovog drveta •⁠ ⁠Strop/zidovi: 5 cm PUR (poliuretan) •⁠ ⁠Posebno robusno i specijalno podvozje •⁠ ⁠2 mm debeli pocinčani čelični lim •⁠ ⁠S izolacijom od kamene vune između stakala •⁠ ⁠Opcionalno: 10 cm izolacije s PUR, PIR ili kamenom vunom •⁠ ⁠Pod: 16 mm ploča od vlaknastog cementa •⁠ ⁠PVC obloga Oprema: •⁠ ⁠1x prostorija •⁠ ⁠2x prodajna klapa •⁠ ⁠1x vrata Vrhunska obrada za dugotrajnu upotrebu Skladište i isporuka: •⁠ ⁠Na lageru: isporuka isti dan Cjdpfxjx Hqmbj Acgerg •⁠ ⁠Nije na lageru: proizvodni rok ovisno o modelu 2 do 4 tjedna •⁠ ⁠Svjetska isporuka: Nudimo profesionalnu dostavu u sve zemlje radi brze i pouzdane isporuke. •⁠ ⁠Individualne dimenzije: proizvodi se mogu izraditi prema specifičnim zahtjevima kupca. Adresa izložbenog prostora: Im Mannenberg 9a, 53557 Bad Hönningen Za dodatne informacije ili prilagođene konfiguracije, stojimo Vam na raspolaganju!

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, udaljenost pomaka osi X: 3.000 mm, pomak osi Y: 1.600 mm, pomak osi Z: 1.200 mm, duljina stola: 3.500 mm, širina stola: 1.750 mm, brzina vretena (min.): 24.000 okr/min, Upravljanje Heidenhain iTNC 530 Glavno vreteno HSK-A 63 Brzine: 1-24.000 o/min Mjenjač alata za 50 alata Hlađenje kroz vreteno Crodpsw S T Iqsfx Acgeg 5-osna glodalica sa simultanom glodalom glavom (Gabelkopf)

Stanje: rabljeno, Korišteni Becomix model Beco Mini RW 2.5 laboratorijski homogenizirajući mikser. Crsdpfx Aceyx Ibgjgeg Proizvođač: Becomix. Kapacitet: Radni kapacitet 0,5-3,5L. Dimenzije: 800 mm x 800 mm x 900 mm visine. Također uključuje: - Integrirani CIP sustav. - Mješač s brisačima. - Intuitivni PLC upravljački panel na dodir. - Kompaktni uređaj s temperirajućom jedinicom. - Vakuumska pumpa. - PLC upravljanje integrirano u mobilni stol. - Miješalica s mogućnošću potpunog vakuuma do 1 bara, dvostruka plaštna posuda 4 bara.

Stanje: rabljeno, Rabljeni Becomix model Beco Mini Lab homogenizator-mikser. Proizvođač: Becomix. Kapacitet: Maksimalni radni kapacitet približno 5 litara Dimenzije: približno 820 mm x 820 mm x 1250 mm visine Cjdpeyhd I Hsfx Acgjrg Tlak: Maksimalni unutarnji radni tlak -1/+1 bar; maksimalni radni tlak vanjske košuljice 4 bara Konusno zavareno dno s prirubničkim poklopcem. Tlak i vakuum brtvljeni dvostrukim osovinskim prstenastim brtvama, hlađeni protokom barijerne vode. Homogenizator s donjim ulazom: Snaga: 1,55 kW Moment: 2,5 Nm Težina: približno 250 kg Dimenzije: 820 mm x 820 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlinova za mljevenje kuglica kao što su šaržni mlin s kuglicama, mlin sa šipkama, mlin s kuglicama za cement, rudarski kuglični mlin, dobrodošli da kontaktirate naš tim za daljnje detalje u skladu s vašim specifičnim zahtjevima. Cjdpfoq I Nw Isx Acgorg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilicijev dioksid, također poznat kao silicij-dioksid ili kondenzirani silicij-dioksid, nusproizvod je proizvodnje metalnog silicija ili legura ferosilicija. Mlinovi za mljevenje mikrosilika praha koriste se za obradu mikrosilika praha za razne primjene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, vatrostalnih materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlinovi za mljevenje igraju ključnu ulogu u smanjivanju čestica mikrosilika do željene finoće. Evo nekih ključnih aspekata povezanih s mlinovima za mljevenje mikrosilika praha: 1. Vrste mlina: - Mlin s kuglicama: Tradicionalni mlin s kuglicama obično se koristi za mljevenje mikrosilika. Oslanja se na sile udara i trošenja kako bi se smanjila veličina čestica. Učinkovit je i za mokro i za suho mljevenje. Cedpfxoq Nxp Se Acgsrg - Vertikalni mlin s valjcima (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj učinkovitosti i sposobnosti mljevenja materijala u usku distribuciju veličine čestica. Pogodan je za mljevenje mikrosilike. 2. Proces mljevenja: - Proces mljevenja uključuje dovođenje čestica mikrosilika u mlin za mljevenje. Medij za mljevenje (kuglice ili valjci) unutar mlina drobi i melje čestice mikrosilika u fini prah. 3. Raspodjela veličine čestica: - Kontrola granulometrijskog sastava ključna je za postizanje željenih svojstava u konačnom proizvodu. Mlin za mljevenje treba biti opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodjele veličine čestica. 4. Dizajn mlina i komponente: - Dizajn mlina za mljevenje, uključujući vrstu medija za mljevenje, obloge i komoru za mljevenje, utječe na učinkovitost i performanse procesa mljevenja mikrosilika. 5. Klasifikacija zraka (izborno): - U nekim slučajevima sustavi zračne klasifikacije integrirani su u proces mljevenja kako bi se fine čestice odvojile od grubljih, čime se osigurava ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sustavi: - Napredni mlinovi za mljevenje često dolaze s automatiziranim sustavima upravljanja za regulaciju različitih parametara kao što su brzina dodavanja, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Učinkoviti sustavi za rukovanje materijalom ključni su za transport mikrosilika do i od mlina za mljevenje. To može uključivati pneumatske ili mehaničke transportne sustave. 8. Sustavi hlađenja: - Procesi mljevenja stvaraju toplinu, a učinkoviti sustavi hlađenja često su integrirani za održavanje temperature unutar kontroliranog raspona. 9. Skupljanje prašine: - Mljevenje mikrosilika praha može proizvesti prašinu u zraku. Sustavi za sakupljanje prašine neophodni su za održavanje čistog i sigurnog radnog okruženja. 10. Osiguranje kvalitete: - Mlinovi za mljevenje mikrosilika trebaju biti opremljeni značajkama za osiguranje kvalitete, kao što je in-line analiza veličine čestica, kako bi se osigurala konzistentnost konačnog proizvoda. Prilikom odabira mlina za mljevenje mikrosilika praha treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska učinkovitost i potrebna distribucija veličine čestica. Dodatno, mlinove treba odabrati na temelju specifičnih karakteristika mikrosilika koji se obrađuje i namjeravane primjene konačnog proizvoda.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 11.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 1.035 mm, pomak osi Y: 560 mm, pomak osi Z: 510 mm, model upravljača: Siemens 810D / ShopMill, maksimalna brzina vretena: 10.000 okr/min, TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Hod po osi X: 1.035 mm Hod po osi Y: 560 mm Hod po osi Z: 510 mm Maksimalna brzina vretena: 10.000 o/min Širina stola: 560 mm Duljina stola: 1.200 mm Broj mjesta u spremniku alata: 20 DETALJI O STROJU Model upravljačkog sustava: Siemens 810D / ShopMill Hlađenje upravljačkog ormarića: Rittal SK 33023.100 Radni sati vretena: 11.000 sati Ukupni radni sati: 33.600 sati OPREMA Unutarnji sustav za dovod rashladne tekućine (IKZ) Crodozqfv Aepfx Acgjg Sustav za odvođenje strugotine