Rabljeni Kohler Zavojnica Linija na prodaju (2.820)

Godina proizvodnje: 1989, stanje: rabljeno, Širina lima 100 mm Zavojnica vanjska - promjer 800 mm Nosivost u kg 150 kg Brzina 0 - 60 m/min Ukupna potrebna snaga 2 kW Težina stroja cca t Potreban prostor cca 2,89 x 1,38 x 1,4 m Nosivost 2 x 150 kg Godpfxeb U Hwwo Ak Aeuh Širina pojasa 100 mm Raspon posipanja min.170 max.540 mm - Sustav za premotavanje zavojnica s 3 pojedinačna odmotavača zavojnica, tip 150.2: -Širina kalema: 140 mm -Širenje: Ručno širenje vijaka -Vanjski promjer kalema: 800 mm -Kočnica: pneumatska disk kočnica. -Bočno pomicanje: ručno preko vretena za namotavanje, tip 150.1: -Kočnica: kočnica motora -Bočni pomak: ručno preko vretena

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 90387, ukupna masa: 1.500 kg, Kohler KRM 18.180/19 – precizna strojna linija za ispravljanje traka s dvostrukim odmotavačem Precizni strojni valjak za ispravljanje traka tvrtke Kohler Richttechnik, s dvostrukim odmotavačem, proizveden u Zapadnoj Njemačkoj 1990. godine. Linija je namijenjena za ispravljanje uskih čeličnih traka, poput materijala za pilne listove, i radi od lijeva prema desno brzinom do 60 m/min. Brzina trake se automatski kontrolira pomoću svjetlosne barijere (sustav kontrole petlje), tako da odmotavač i uređaj za ispravljanje ostaju sinkronizirani. Uređaj za ispravljanje ima 19 valjaka promjera 18 mm. Oba nosača valjaka se podešavaju motorom, a Kohlerov digitalni mjerni uređaj s tipkovnicom omogućuje precizno i ponovljivo pozicioniranje valjaka. Operatorska ploča uključuje kontrolu odmotavača (naprijed, natrag i zaustavljanje), potenciometar za brzinu, prekidače za otvaranje i zatvaranje valjaka za ispravljanje, kontrolu razine ulja, praćenje temperature motora te postavke i automatske načine rada. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Proizvođač: Kohler Richttechnik Model: KRM 18.180/19 Serijski broj: 90388 Godina proizvodnje: 1990 Širina trake: 180 mm (potvrdite; 120 mm prema uputama) Valjci za ispravljanje: 19 kom, Ø 18 mm Maksimalni poprečni presjek za ispravljanje: 250 mm² Smjer rada: slijeva udesno Brzina trake: 0–60 m/min, kontinuirano podesiva Upravljanje brzinom: svjetlosna barijera (sustav kontrole petlje) Mjerni sustav: digitalni, Kohlerov zaslon s tipkovnicom Podešavanje nosača valjaka: motorizirano (2× SEW R302 DT71 D8/2, 0,06/0,25 kW) Ulazni vodič: ručno bočno podešavanje Uređaj za brzu zamjenu: ručni Glavni pogon: Lenze GFQT 80-24, 4,2 kW pri 3000 o/min Uljna pumpa: AEG AM56 KY4, 0,06 kW Priključna snaga: 6 kW Guedpfx Ajz E Smhjk Ash Napajanje: 380 V / 50 Hz Odmotavač: dvostruki Dokumentacija: dostupne originalne upute Proizvedeno u Zapadnoj Njemačkoj Stanje: Kompletan i dostupan za pregled u radnom stanju. Na skladištu imamo i ostalu opremu za štancanje marki: Bruderer, Bihler, Mabu, Schaal, Soprem, Noxon, Huras...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Kataloški broj: Lg 35626 Linija za obradu traka KOHLER 30.400/9 - 2000.2H rabljen Godina proizvodnje: 2003 Broj stroja: 70330 Smjer rada: od lijeva na desno Strana utovara: straga Sastoji se od: Dvostruki odmotavač 2000.2H Nosivost: maks. 2.000 kg/strana Širina trake: 85 do 400 mm (pri korištenju pritisnog kraka) Raspon širenja: 360 – 420 mm Vanjski promjer: maks. 1.800 mm Širenje: hidraulično/sustav kliznih klinova + Automatsko ponovno zatezanje Pogon: 2 x hidraulični motor + pomoćni pogon za uvlačenje i odmotavanje trake Kočenje: kočnica s opružnim akumulatorom / diskovna kočnica Regulacija ovisna o promjeru svitka Bočno pomicanje: motorizirano Pomak: cca. 200 mm Osnovna konstrukcija: okvirna konstrukcija Okretanje: motorizirano 180°, blokiranje pneumatski, pokretani klin Kontra-uređaj: ručno postavljanje s brzim zatvaračem, otvorena konstrukcija Utovar svitka: pomoću užeta ili remena Širenje: Širenje se vrši hidraulički putem sustava kliznih klinova. Odmotavač je dodatno opremljen automatskim ponovnim zatezanjem, tako da se pritisak zadržava više dana. Kontra-uređaj: Kontra-uređaj je izveden kao prstenasta rešetkasta konstrukcija i ručno se postavlja. Dva učinkovita mehanizma za brzo stezanje osiguravaju sigurno držanje. Laka konstrukcija od kvadratnih cijevi u otvorenoj konstrukciji ima ukupnu težinu od oko 15 kg pri vanjskom promjeru od 1600 mm. Automatska regulacija kočenja/ovisno o promjeru svitka: Preko proporcionalnog ventila postiže se regulacija kočenja ovisna o promjeru. U fazi ubrzanja i usporavanja, učinak kočenja automatski se prilagođava putem proporcionalnog ventila za regulaciju tlaka. Ova tehnika upravljanja osigurava glatko odvijanje trake. Osnovna konstrukcija s motoriziranim bočnim pomakom odmotavača 2 x pritisna valjka, istovremeno se okreću: Pritisni valjak služi za uvlačenje trake u stroj za ispravljanje. Također sprječava odskakanje svitka prilikom otpuštanja pojasa koji ga drži. Okretanje valjka, koji je obložen plastikom, vrši se hidraulički. Pritisni tlak se može kontinuirano podešavati. Pogon valjka vrši se pomoću hidrauličnog motora. Stroj za ispravljanje trake 30.400/9 Širina prolaza: maks. 400 mm Broj ispravljačkih valjaka: 9 komada Promjer ispravljačkih valjaka: 30 mm Debljina materijala za ispravljanje: 0,4 – 3,0 mm Podešavanje stalka valjaka: motorizirano (2 točke) Cjelokupno ležište ispravljačkih valjaka izgrađeno je na odvojenoj kliznoj ploči na vrhu i dnu i može se ručno pomicati ulijevo i udesno. Mjerni uređaj: digitalni Prikaz mjerenja: metrički Točnost podešavanja: 0,01 mm Ležište ispravljačkih valjaka: iglični ležaj Gjdpfezpbazox Ak Aouh Zaptivanje ležajeva: brtve za radijalne osovine Tvrdoća ispravljačkih valjaka: HRc 60 Grubost površine ispravljačkih valjaka: 0,001 mm i bolje Pogon ispravljačkih valjaka: pojedinačni pogon Mjenjač: razdjelni mjenjač Podmazivanje: podmazivanje ležajeva ispravljačkih valjaka masti Podmazivanje zglobnih osovina uljem Pogon: trofazni motor s regulacijom frekvencije Brzina: 0 - 40 m/min Broj valjaka za odvođenje trake: 2 Promjer valjaka za odvođenje trake: 120 mm Položaj valjaka za odvođenje trake: pneumatski Pogon odvođenja trake: oba valjka od mjenjača stroja za ispravljanje Površina valjaka za odvođenje trake: kao ispravljački valjci

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1988, Br. pov.: Lg 35526 Linija za obradu trake KOHLER 18.260/19 - 1000.2H tt Godina proizvodnje: 1988 Smjer rada: slijeva udesno Strana za utovar: sprijeda Sastoji se od: Dvostruka odmotavajuća kolijevka 1000.2H Nosivost: maks. 1.000 kg/strana Širina trake: maks. 260 mm Raspon razvlačenja: 460 – 520 mm Gedpfxjyb A Swo Ak Aouh Vanjski promjer: maks. cca 1.200 mm Stroj za ravnanje trake 18.26019 Širina prolaza: maks. 260 mm Broj ravnaćih valjaka: 19 komada Promjer ravnaćih valjaka: 18 mm Debljina materijala za ravnanje: 0,3 – 1,5 mm Pogon: cca 7 kW Brzina: 0 – 40 m/min Podešavanje stola s valjcima: motorizirano (2-točkovno) Rabljeno, u trenutnom stanju, s lagera, odmah dostupno. Na zahtjev s remontom. Rok isporuke po dogovoru. Dodatni podaci uskoro ili na upit. Sve informacije su podaci proizvođača i za nas nisu obvezujući. Pridržavamo pravo pogreške i međuprodaje.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za montažu statora EV vozila (2021) Dizajnirana za proizvodnju statora visine od 100 do 210 mm i promjera 160 mm Uključuje ručne, poluautomatizirane i potpuno automatizirane operacije Vremenski ciklus: 86 s Stanice i oprema Montaža krajnjih ploča (lijepljenje) Lijepljenje krajnjih ploča Loctite ljepilom na pakete limova i lasersko označavanje Grob poluautomatizirani stroj za montažu (2021) Keyence laserski marker Priprema statorskih paketa Priprema statorskih paketa (utovar) i mjerenje visine 7 paketa limova visine 25 mm utovareno na rotirajući stol Umetanje utornih izolatora Umetanje "U"-oblikovanih papirnatih izolatora Grob automatizirani montažni stroj (2021) Umetanje 48 "U"-oblikovanih papirnatih izolatora 3x stanice za namatanje Tri stanice za namatanje bakrene žice, žica se dovodi iz bubnjeva Grob automatizirani montažni strojevi (2021) Maksimalni broj žica: 15 Montaža i rezanje izolacijskih cijevi 6 ručnih stanica za montažu izolacijskih cijevi 1 stanica za rezanje priključena transporterom 2x predoblikovanje žica Dva automatizirana postrojenja za predoblikovanje žica Preša Kistler 2T Montaža faznih separatora 6 ručnih montažnih stanica za fazne separatore između stanica za montažu zavojnica, povezane transporterom 1 rotirajuća stanica za okretanje statorskog ležišta Gedpfx Aezc N Axok Asuh 8x priprema za toplinsko krimpanje statora 8 ručnih stanica za pripremu toplinskog krimpanja statora 2x priključak za toplinsko krimpanje Dva stroja za električno zavarivanje s mjerenjem sile i struje Lingl PZ5 strojevi za zavarivanje (2021) 10x priprema za finalnu doradu 10 ručnih stanica za pripremu finalnog oblikovanja statora Finalno oblikovanje žica Oblikovanje žica pomoću Kistler preše 2T 2x zasjecanje Dvije Grob automatizirane statorske stanice za zasjecanje (2021) Zasjecanje za visine statora od 140 mm i 210 mm Stanica za rezanje faznih separatora Teknomatik poluautomatizirani stroj za podizanje i predrezanje statora Ukošavanje i lasersko zavarivanje statorskog paketa Automatizirano ukošavanje, lasersko zavarivanje i lasersko označavanje KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 laserski zavarivač (2021) Završno električno ispitivanje (EOL) Poluautomatizirane stanice za ispitivanje na visoki i niski napon ETL ATS 400 automatski sustav za ispitivanje ZAW tester za mjerenje otpora (2023) Montaža termo-skupljajuće cijevi Prospertech poluautomatizirane stanice za postavu termo-skupljajućih cijevi na žice Impregnacija statora smolom Automatizirani Tecnofirma proces impregnacije smolom i grijanja Uključuje: 1x zonu indukcijskog grijanja 1x predgrijavajuću zonu 5x zona za impregnaciju 2x zone s infracrvenim lampama 1x zonu za geliranje 1x zonu za umrežavanje (stvrdnjavanje) Integrirani Minimax protupožarni sustav KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvodna linija za izolacijske ploče od NBR-a i PVC-a za ekstruziju gume / odmah dostupna Proizvodna linija je u novom stanju i može se isporučiti odmah, s malim brojem radnih sati. Komponente proizvodne linije: 1. Zhejiang Baina 150 20D, 1000 kg/h hladni vakuumni ekstruder (standardni) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 konusna mlaznica (pneumatska) 3. Zhejiang Baina 6 m infracrvena peć za stvrdnjavanje (širina 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1140 mm) Gedpfx Aoy Exrpek Asuh 5. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1800 mm) – 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-slojni, svaki po 12 m) sustav za hlađenje 13. PCM automatska strojna za rezanje po dužini i širini (2000 mm) 14. AC-15AD rashladni uređaj s tekućinom s rezervoarom za vodu od 285 litara Ako ste zainteresirani, rado ćemo vam poslati detaljan opis i odgovarajuće podatke.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1981, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 1.000 mm, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna širina: 600 mm, ukupna masa: 550 kg, Rabljenih preciznih strojeva za usmjeravanje traka Kohler 10120 B / Godina proizvodnje 1981/89 Kohler 10120 B / Godina proizvodnje 1984 Raster RBR 18 - 250 mm Kohler 10120 B, godina proizvodnje 1981 Stroj je temeljito obnovljen 1989. godine Tehnički podaci Debljina trake – 0,1 – 1 mm Brzina – 6 – 36 m/min Smjer rada – slijeva na desno Gujdpez Rli Uefx Ak Aoh Širina prolaza – 120 mm Promjer valjka – 10 mm Broj usmjeravajućih valjaka – 19 kom Poprečni presjek podvrgnut usmjeravanju – 100 mm2 Upravljanje – start/stop Podešavanje stalka valjaka – motorizirano Mjerne ure – metričke Pogonski motor – 0,55 / 0,75 kW Originalna dokumentacija Više informacija na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKE POJEDINOSTI Procesni tijek Kontinuirano uvlačenje bakrene žice pomoću automatskog dvostrukog odmotavača s automatskom zamjenom koluta Induktivno predgrijavanje žice za uklanjanje vlage i optimizaciju prianjanja Gsdpfxez N A Npj Ak Aouh Potpuna izolacija pomoću glavnog ekstrudera Rosendahl Automotive i visoko precizne glave za poprečno brizganje Hlađenje i povlačenje Višestupanjski, temperaturno kontrolirani teleskopski vodeni kanal za hlađenje kako bi se osiguralo bezbrižno stvrdnjavanje plastike Sinkronizirano precizno povlačenje pomoću valjkastog mehanizma za održavanje konstantne brzine linije Osiguranje kvalitete i namotavanje Mjerenje promjera i ovalnosti laserskim sustavom Mjerenje ekscentriciteta za kontrolu konstantne debljine stjenke Tester visokonaponskih iskri za detekciju grešaka u stvarnom vremenu Neprekidno namotavanje na procesne bubnjeve POJEDINOSTI O STROJU Vrsta stroja: Brza linija za potpunu izolaciju Izvedba: Potpuno automatski sustav za tankostijenke kabele za vozila Godina proizvodnje: 2020 OPREMA Automatski dvostruki odmotavač s automatskom zamjenom koluta Induktivno predgrijavanje žice Glavni ekstruder Rosendahl Automotive Visoko precizna glava za poprečno brizganje Temperaturno kontrolirani teleskopski vodeni kanal za hlađenje Precizno povlačenje pomoću valjkastog mehanizma Mjerenje promjera i ovalnosti laserskim sustavom Mjerenje ekscentriciteta Tester visokonaponskih iskri Automatski dvostruki preklopni namotavač

Godina proizvodnje: 1985, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PM 5 – PAPIRNA STROJNA LINIJA + POSTROJENJE ZA PRIPREMU MASE / ODLAGANJE TINTE + GOEBEL U16M !Za detaljne informacije i fotografije obratite se! Prodaja u kompletu integriranog postrojenja za proizvodnju papira u Hainsbergu, Njemačka. Paket uključuje papirnu strojnu liniju PM 5, pripadajuće postrojenje za pripremu mase i odlaganje tinte te strojeve za rezanje i namatanje valjaka Goebel U16M. PM 5 je izvorno izgrađena 1985. godine i nekoliko je puta modernizirana. Glavni dijelovi: sustav za dovod mase – PAMA; razdjelnik mase – Voith; Fourdrinierov dio – PAMA; formirni dio s gornjom mrežom – Valmet; dio s prešama – PAMA; dio s sušilicama – PAMA; sustav SpeedFlow – Voith; dio nakon sušenja, kalendar i valjak za namatanje – PAMA. Izvješćene modernizacije: formirni dio s gornjom mrežom tvrtke Valmet (1994.); proširenje/modernizacija sustava za dovod mase (2002.–2003.); sustav kontrole kvalitete MAP (2006.); Voith SpeedFlow (2009.); automatski rezač krajeva (2025.). Guodpfez Hvmhsx Ak Ajh Specifikacije PM 5: • Radna širina: cca 2.730 mm; širina nakon rezanja: cca 2.640 mm • Maksimalna brzina: do 600 m/min • Maksimalni ukupni kapacitet: do 150 tona/dan • Raspon gramaže: cca 45–130 g/m² • Proizvode se različite vrste papira, uključujući papir za ured, fotokopiranje, pisanje, tiskanje, papir za omotnice i novinski papir. • Instalirana električna snaga: cca 2,5 MW • Potrošnja pare: do cca 16 tona/sat Postrojenje za pripremu mase/odlaganje tinte: • Normalni kapacitet: cca 125 tona/dan; do cca 140 tona/dan pod odgovarajućim uvjetima sirovina i procesa • Bitni dijelovi navedeni u dostupnoj tehničkoj dokumentaciji ostaju instalirani na lokaciji. • Stariji sustav za upravljanje i automatizaciju Siemens S5 i Teleperm Goebel U16M: izgrađen 2005., broj stroja 053-9031. Radna širina 2.800 mm; maksimalna brzina 2.000 m/min; maksimalni promjer odmotavanja 2.000 mm; maksimalni promjer namatanja 1.500 mm; minimalna širina rezanja 150 mm. Dostupni pribor uključuje osovine za namatanje i sustav za usisavanje rubova s usitnjavačem i plosnatim turbo-razbijačem. Status rada: Proizvodnja je obustavljena 23. siječnja 2026. Prema informacijama prodavatelja, PM 5 i postrojenje za pripremu mase/odlaganje tinte bili su u radu do planiranog gašenja. Također je izvijesteno da je Goebel U16M bio u radu do tog datuma, bez značajnijih funkcionalnih nedostataka. Maksimalni kapaciteti ovise o vrsti papira, sirovinama i uvjetima rada. Pregled po dogovoru. Cijena na upit.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 20.580 h, probna sila: 41 t, maks. debljina lima: 2 mm, CNC stroj za probijanje proizveden 2013. godine. Ova Pivatic linija za probijanje PCC80-e TT HT dizajnirana je za serijsku proizvodnju ravnih limenih dijelova, s silom probijanja od 400 kN i maksimalnom težinom zavojnice od 5000 kg. Linija uključuje dva dijela za probijanje za fleksibilne i ponovljene operacije. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti probijanja, razmislite o stroju Pivatic Punching Line PCC80-e TT HT koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Primjena: Serijska proizvodnja ravnih dijelova od lima (paneli, nosači, kućišta, dijelovi električnih ormara itd.) koji zahtijevaju rupe, izreze i zareze • Tijek procesa: Zavojnica → odmotavanje → ravnanje → pozicioniranje → TT probijanje → HT probijanje → rezanje dijelova → pražnjenje/slaganje • Tehničke specifikacije: • Širina lista: 60–830 mm • Debljina lima: 0,5–2,0 mm (dostupna je verzija do 4,0 mm) • Maksimalna težina zavojnice: 5.000 kg • Instalirana snaga: 20 kW • Napajanje: 3 x 400 V + PE • Frekvencija: 50 Hz • Sustav bušenja: • TT (Debeli revolver): CNC probijanje standardnim alatima kasetnog tipa za fleksibilne rupe/izreze/konture • HT (tvrdi alat): Drugi dio za probijanje s namjenskim alatima za ponavljajuće operacije • Zahtjevi za prostor: • Dimenzije glavne linije: 17,5 x 5,5 m • Dodatni prostor za otpad: 1,5 m • Dodatni prostor za HT sekciju: 1,55 m • Stanje stroja: Potpuno funkcionalan i u proizvodnji; mogući su pregled i probno testiranje Dodatna oprema Gjdpfxjzynlxj Ak Ajuh • Uključeno: • Kolica za pozicioniranje zavojnica • Odmotač zavojnica • Uređaj za ravnanje plahti • Upravljačka ploča za jedinicu za odmotavanje/ravnanje i kolica za zavojnice • Glavna upravljačka ploča • Nagibni transporter za odabir ispuštanja proizvoda • Modul za transport i slaganje • Sigurnosni sustav s fiksnim zaštitnim štitnicima i fotoelektričnim barijerama • Upravljački ormar s hidrauličkim agregatom • Kolica s alatima • Stanica za transport i skladištenje tvrdog alata • Nije uključeno: • Alati za probijanje • Kasete s alatima • Robot prikazan na nekim fotografijama

Stanje: rabljeno, Köhler Tip: HKT 500 WTG Köhler komora za testiranje otpornosti na sol Köhler komora za testiranje korozije Köhler komora za testiranje otpornosti na sol HKT 500 Upravljanje putem dodirnog zaslona Unutarnje dimenzije (Š x D x V) (bez poklopca): 1880 x 840 x 1210 mm Volumen ispitne komore: 500 l Raspon temperature komore: od sobne temperature do 50°C Napajanje: 230V 1P/N/50Hz, 3000W Težina: 400 kg Stanje: rabljeno Godpfx Aszd Ux Tjk Aeuh Opseg isporuke: (vidi sliku) (Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške u tehničkim podacima!) Za sva dodatna pitanja, slobodno nas kontaktirajte telefonom.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linije za proizvodnju voćno-povrtnih prerađevina. Značajan dio opreme je noviji – iz 2011. i 2014. godine – a dopunjen je starijim, robusnim strojevima koji su se dokazali u dugotrajnoj, kontinuiranoj upotrebi. Strojeve prodajemo zajedno kao kompletnu liniju. Kapacitet linije (na primjeru proizvoda) – cca 1200 litarskih staklenki/sat (~1,5 tone/sat). Izraženo u dnevnoj proizvodnji, to je ~28 800 staklenki/dan, ~36 tona/dan. (I) Što se može proizvoditi na ovoj liniji - Kompoti (staklenke, boce) - Džemovi i gusti voćni proizvodi - Sokovi (punjenje u boce, tunelska pasterizacija) - Konzerve u limenkama (sterilizacija u autoklavu) - Pasterizirane prerađevine u staklenkama (krajanci, povrće, umaci) (II) Tehnološki proces Guodjz Daatopfx Ak Ajh 1. Doziranje proizvoda – u posude, staklenke (dva dozatora) 2. Punjenje – boce (punionica), limenke (dozator + zatvarač) 3. Termička obrada proizvoda – kuhalo, evaporatori (zgušnjavanje soka/pirea), tunelski pasterizator (za tekuće proizvode prije punjenja) 4. Zatvaranje pakiranja – zatvarači (boce, staklenke), stroj za postavljanje poklopaca 5. Sterilizacija / pasterizacija gotovog pakiranja – autoklav (limenke, staklenke), tunelski pasterizatori (3 komada) 6. Etiketiranje – etiketirke za boce, staklenke i kartone 7. Grupno pakiranje – tunelski sušači (termokurzivna folija), transportni sustavi (III) Popis strojeva 1. Kartonska etiketirka 2. Tunelski sušač (termokurzivna folija) 3. Transportni sustavi 4. Tunelski sušač 5. Etiketirka za boce 6. Etiketirka za staklenke/boce 7. Tunelski sušač x 3 8. Etiketirka (bez upravljačke ploče) 9. Tunelski pasterizator x2 10. Dozator za posude 11. Dozator + zatvarač za limenke 12. Autoklav Pleszew (2011) 13. Tunelski pasterizator 14. Dozator 15. Stroj za postavljanje poklopaca 16. Zatvarač 17. Punionica za boce 18. Zatvarač za staklenke 19. Dozator za staklenke x2 20. Tunelski pasterizator 21. Evaporator x3 22. Kuhalo Ukupna vrijednost: 2.380.000 PLN = ~545.000 EUR (IV) Zašto je vrijedno kupiti cijelu liniju Kompletan tehnološki proces – od doziranja do grupnog pakiranja – bez potrebe za odabirom nedostajućih komponenti Mogućnost preuzimanja uz demontažu i transport (po dogovoru) Oprema korištena u proizvodnji – dokumentirana povijest korištenja Fleksibilni uvjeti prodaje: cijela linija, zasebni tehnološki moduli (npr. sekcija za konzerve s autoklavom, sekcija za punjenje boca) ili pojedinačni strojevi Uvjeti Posjet je moguć uz prethodnu najavu. Transport i demontaža po dogovoru.

Stanje: rabljeno, Köhler Tip: HK 500 Komore za testiranje sprejom soli: raznolike mogućnosti testiranja, od testa sprejom soli do potpuno automatiziranog cikličkog testa jednostavno upravljanje putem grafičkog izbornika izvedbe prilagođene potrebama kupca za različite primjene jednostavno upravljanje putem dodirnog zaslona Unutarnje dimenzije (Š x D x V, bez poklopca): 1080 x 675 x 580 mm Vanjske dimenzije (Š x D x V): 1940 x 900 x 1220 mm Volumen komore za testiranje: 500 litara Gedpfx Akezd Umks Ajuh Temperatura komore: Rt +5 – 60°C Temperatura ovlaživača: Rt +5 – 75°C Priključak na električnu mrežu: 230V, 1P, 50/60 Hz, 2000 W Stlačeni zrak: 4,5 – 8,0 bar / 3 Nm³/h Kapacitet spremnika za otopinu soli: 140 litara Izvedba: nehrđajući čelik (Generalno preuređen i modificiran od strane proizvođača na sustav upravljanja „Comfort“) - Zamjena svih električnih komponenti - Zamjena svih priključaka crijeva 400 kg Stanje: rabljeno Opseg isporuke: (pogledajte sliku) (Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške u tehničkim podacima!) Dodatna pitanja rado ćemo vam odgovoriti telefonom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Proizvođač: COMEC Model: FUST-P-40 Godina proizvodnje: 2008 Tip: Poluautomatska linija za punjenje Posude: Bačvi, limenke, posude s nesredišnjim grlićem Maksimalna visina posude: 500 mm Teoretska produktivnost: 200 posuda od 20 litara na sat Način doziranja: Na temelju težine, pomoću mjernog ćelije Raspon mjerenja težine: 0,5 do 30 kg Točnost: 10 g Kalibracija: Automatska Brzine punjenja: 2 (visoka brzina protoka / niska brzina protoka unutar istog ciklusa) Lijevak za punjenje: S ventilom protiv kapanja Transport: Valjkasti transporter Zatvaranje: Ručno postavljanje, priteže se ručnim pneumatskim odvijačem Upravljanje: Upravljačka ploča Dozirna jedinica tipa FAP-200/1 - Filter (cilindrična zavojnica): 500 mikrona - Pneumatska membranska pumpa - Brzina protoka: 2 do 4 m³/h - Transportni kolica Dokumentacija: Dostupna Guodjz Ic Nfopfx Ak Ash Video: Na zahtjev

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPIS: Kompletan proizvodni proces: hidraulično odmotavanje, vođeno dovod, valjanje, hidraulično rezanje i AUTOMATSKI izvod/slaganje. Alati prilagođeni profilu za visoki profilirani lim TR135-310-930. Siemens PLC/HMI upravljački sustav i Schneider pogonski motori s regulacijom frekvencije. Gsdpfezvaibex Ak Aeuh Minimalna debljina: 0,75 mm, Maksimalna debljina: 1,5 mm Radna širina: 930 ± 5 mm Širina dovoda: 1500 mm Galvanizirana svitka, granica tečenja: 350 MPa Radna brzina: približno 20 m/min Stroj za slaganje: 12 m Lokacija linije: Srbija

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 140.000 h, Naziv stroja: Rabljena kogeneracijska postrojenja Proizvođač: Köhler / Ziegler Tip: SY 53 GSM Godina proizvodnje: 2005 Generator: Leroy Somer Tip generatora: LSA44.2S7/4 Snaga generatora: 132 kVA Turbo: Ne Vrsta goriva: Bioplin Električna snaga: 53 kW (za rad u paraleli s električnom mrežom, ne smije se preopterećivati) Toplinska snaga: 87 kW (toplina za grijanje, dizajnirana za 90/70 °C) Guedpswyaxgsfx Ak Ash Energetska ulazna snaga / snaga goriva: 158 kW Tolerancija: ± 5 % za toplinsku snagu i energetsku ulaznu snagu Trofazna struja: 400 V, 50 Hz +/- 5% Pogonski motor: MAN E0836 E302, 6 cilindara, 56 kW Visoka ukupna učinkovitost: Istodobna proizvodnja električne energije i topline postiže ukupnu učinkovitost od preko 88 %. Kompaktna konstrukcija okvira: Sve glavne komponente (motor, generator, izmjenjivač topline) su unaprijed montirane na čvrstom osnovnom okviru, što minimizira napor potreban za instalaciju na licu mjesta. Dimenzije: D 3.600 x Š 950 x V 1.750 mm Prazna težina: 2.200 kg Tehnička dokumentacija: Da Napomena: Motor je zamijenjen 2013. godine Stanje: Rabljeno Cijena: Na upit

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, kompletna proizvodna linija tvrtke SCM Tehnički detalji: Duljina obratka 250 – 3.100 mm Proizvodnost 180 komada/smjena Brzina pomaka, kontinuirano podesiva, maks. 20 m/min Automatsko centralno podmazivanje Označavanje sukladnosti sa CE normama 2 vretena za žlijebljenje s prihvatima HSK85 2 vretena za profiliranje, desna strana, s prihvatom HSK85 2 vretena za profiliranje, lijeva strana, s prihvatom HSK85 3 vretena, horizontalno 8 izmjenjivača alata, 96 mjesta Potrebna površina cca 30.000 x 15.000 mm Gjdpfx Aksz D R S Ts Aouh Oprema postrojenja: 1 – Poprečni transporter SCM za opskrbu stroja za glačanje 2 – Stroj za glačanje Superset NT 31 3 – Poprečni transporter SCM za stroj za profiliranje dviju strana 4 – Stroj za profiliranje dviju strana SCM Multiten D 5 – Poprečni transporter SCM za stroj za bušenje 6 – Stroj za bušenje SCM Fleximat 7 – Dvostrani prijenosnik s poprečnim spremnikom SCM TA 1/1 8 – Stroj za bušenje SCM Fleximat 9 – Dvostrani prijenosnik s poprečnim spremnikom SCM 10 – Uzdužni transportni sustavi 11 – Stroj za profiliranje SCM Winprof R 12 – Poprečni transporter SCM 13 – Stroj za profiliranje SCM Winprof L 14 – Poprečni transporter na izlazu SCM

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 140.000 h, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Naziv stroja: Rabljeni kogeneracijski blok Proizvođač: Köhler / Ziegler Tip: SY 53 GSM Godina proizvodnje: 2005 Generator: Leroy Somer Tip generatora: LSA 44.27/4 Snaga generatora: 132 kVA Vrsta goriva: plin iz otpadnih voda Električna snaga: 53 kW Toplinska snaga: 87 kW Pogonski motor: MAN E0836 E302, 6 cilindara, 56 kW Dimenzije: D 3600 x Š 950 x V 1750 mm Masa bez opreme: 2200 kg Tehnička dokumentacija: Da Napomena: Motor je zamijenjen 2013. godine Stanje: Rabljeno Gujdpfx Akjwyax To Ajh Cijena: Na upit

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 700 mm, ukupna širina: 1.600 mm, ukupna visina: 850 mm, Radni stol AT 1600 s pločom od nehrđajućeg čelika i kliznim vratima Radni stol za pekare i slastičare s radnom plohom od nehrđajućeg čelika i stražnjom galerijom donja strana s kliznim vratima i međupločom izvedba od nehrđajućeg čelika Dimenzije cca: 1600 x 700 x 860 mm, ŠxDxV Gedpfxjzfxykj Ak Asuh Rabljeni uređaj Posjetite nas!

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 155196, Hidraulična presa s motorom, godina proizvodnje 2018, više se ne koristi zbog promjene proizvodnog procesa. Gsdpfx Aksz Slfgo Asuh Težina približno 3,5 tone, prodaja po principu najbolje ponude. Dostava moguća samo uz preuzimanje troškova i plaćanje unaprijed. Kupuje se u viđenom stanju, ne preuzimamo nikakvu odgovornost za jamstvo ili garanciju, povrat nije moguć.

Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 5.600 h, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: DRPL/LP29, Oprema: CE oznaka, PROIZVODNA LINIJA ZA PELETE – COMERC – KAPACITET 2 T/H Proizvodna linija za pelete kapaciteta 2 t/h, duljina linije 25 m. Sirovina: piljevina (smreka, bor, ariš). Ukupno odrađeno 5600 sati. Kompletna linija sadrži: Spremnik za piljevinu – 80 m³ Pužni transporter iz spremnika – duljina 6 m Kantaški transporter za piljevinu – duljina 7 m Tampon spremnik – 1 m³, postaja za navlaživanje Postaja za navlaživanje i stabilizaciju vlažnosti piljevine Kantaški transporter za piljevinu – duljina 7 m Tampon spremnik za granulaciju – 1,5 m³ Pužni transporter do granulatora – duljina 2 m Granulator RMP 520 Munch Kantaški transporter, otporan na kiseline – duljina 8,5 m Hladnjak za pelete, Gallen Cuntelfloor Sito za pelete Kantaški transporter – duljina 8,5 m Spremnik za gotove pelete – 3 t Ručna vaga pakirnica – 2–3 osobe, do 20 t/smjena Guodpfsz Hw Umex Ak Aeh Ventilator za aspiraciju JKF 15 kW Aspiracija – usisavanje s cijele linije Ciklonska odvajalica – promjer 1 m Upravljački ormari – kompletni Kontrolno-mjerna i izvodna oprema, senzori za vlagu (2 komada) Protueksplozivni sustav za rano otkrivanje i gašenje iskri Vizualizacija cijelog procesa, uključujući upravljačku ploču Instalirana snaga 217 kW Zainteresiranim osobama možemo poslati više fotografija i tehničke specifikacije putem e-pošte. Linija je u radnom stanju. Demontaža linije je odgovornost prodavatelja. Primopredaja i transport stroja su odgovornost kupca. Također nudimo pomoć pri ponovnoj montaži, puštanju u rad i servisnoj podršci. Moguće je organizirati pregled na licu mjesta.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1997, Dvostruki odmotavač 2000.2H Maksimalna nosivost: 2.000 kg/strana Maksimalna širina trake: 400 mm Guodpfsztx Eiex Ak Ajh Raspon širenja: 460 – 520 mm Vanjski promjer: maks. 1.500 mm Hidraulično širenje pomoću sustava kliznih klinova + automatsko ponovno zatezanje Disk kočnica Bočno pomicanje Protunosač se može ručno pričvrstiti pomoću brzoupornjaka Pritezna rola na svakoj strani, pomiče se zajedno, pritezna rola služi za uvlačenje trake bez pogona, odmotavač

Stanje: rabljeno, H. Köhler KG Kesternichov uređaj za ispitivanje / komora za ispitivanje korozije H. Köhler HK 320 BF Kesternichov uređaj za ispitivanje Komora za ispitivanje korozije za ispitivanja korozije uz pomoć SO₂ Na prodaju je rabljeni uređaj za ispitivanje korozije proizvođača H. Köhler KG. Uređaj se koristi za provođenje Kesternichovih ispitivanja u atmosferi koja sadrži sumpor dioksid i prikladan je za ispitivanja korozije materijala, površina i premaza. Tehnički podaci Guedpfszclxvex Ak Aoh Proizvođač: H. Köhler KG Tip: HK 320 BF Vrsta uređaja: Kesternichov uređaj za ispitivanje / komora za ispitivanje korozije Volumen komore za ispitivanje: cca 300 litara Unutarnje dimenzije: cca 725 x 500 x 750 mm Vanjske dimenzije: cca 1070 x 570 x 1970 mm Raspon temperature: RT +5 °C do 60 °C Proširivo do cca 75 °C prema podacima proizvođača Priključak na električnu mrežu: 220 V / 50 Hz Potrošnja energije: 1.000 W Opskrba komprimiranim zrakom: cca 4,5 - 8 bara Oprema Komora za ispitivanje od nehrđajućeg čelika Veliki prozorski otvor Prednja vrata s bravom Nosivi elementi / okviri za uzorak Sustav za dovod SO₂ plina Indikator tlaka Ručni upravljački elementi Podno postolje s površinom za odlaganje Područja primjene Ispitivanje korozije Ispitivanje premaza Ispitivanje materijala Osiguranje kvalitete Automobilska industrija Istraživanje i razvoj Stanje Rabljen / Used Prisutni su tragovi uporabe uzrokovani starošću i korištenjem Vizualno stanje prema slikama Opseg isporuke kao na slikama Opseg isporuke 1x H. Köhler HK 320 BF Kesternichov uređaj za ispitivanje Dodatna oprema prema slikama Moguća dostava. Zadržavamo pravo na izmjene, pogreške i prodaju tijekom razdoblja. Dodatna pitanja rado ćemo odgovoriti telefonom.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 440 mm, ukupna širina: 670 mm, ukupna visina: 1.850 mm, Vrhunska kolica za sastojke s 9 posuda Kolica za sastojke, robusna izvedba! Gusdoygdamjpfx Ak Ash sa 9 posuda za sastojke Izvedba od nehrđajućeg čelika s 4 okretna kotača Rabljeni stroj, očišćen

Stanje: rabljeno, H. KÖHLER GmbH Uređaj za ispitivanje kondenzacijske vode / Ispitna komora za koroziju H. KÖHLER HK 300 S Uređaj za ispitivanje klimatskih uvjeta s kondenzacijskom vodom prema normi DIN 50 017 Na prodaju se nudi rabljeni uređaj za ispitivanje kondenzacijske vode proizvođača H. Köhler GmbH. Uređaj je pogodan za ispitivanje korozije, ispitivanje klimatskih uvjeta s kondenzacijskom vodom, ispitivanje materijala, ispitivanje premaza, ispitivanje lakova te osiguranje kvalitete. Tehnički podaci Proizvođač: H. Köhler GmbH Tip: HK 300 S Vrsta uređaja: Uređaj za ispitivanje kondenzacijske vode / Ispitna komora za koroziju Norma ispitivanja: DIN 50 017 Zapremina ispitne komore: cca. 300 litara Raspon temperature: sobna temperatura do cca. +55 °C Raspon vlažnosti: moguć rad u uvjetima zasićenosti Grijanje ispitne komore: 1.000 W Priključak na mrežu: 230 V / 50 Hz Priključna snaga: 1.000 W Potrošnja komprimiranog zraka pri ventilaciji: cca. 3 Nm³/h Priključak za komprimirani zrak: 4,5 - 7,0 bara Priključak za vodu: 2,5 - 4,0 bara Dimenzije bez spremnika za tekućinu: Širina: cca. 1.200 mm Dubina: cca. 600 mm Visina: cca. 1.750 mm Težina: cca. 100 kg Upravljanje Upravljanje HK PC102 LCD zaslon Programibilni ciklusi ispitivanja Klimatski uvjeti s kondenzacijskom vodom prema normi DIN 50 017 Ručni rad / Način rada za ispitivanje Grijanje 1 / Grijanje 2 Indikator alarma Oprema Ispitna komora od nehrđajućeg čelika Velika staklena vrata s brtvom Gusdpfxezhadcj Ak Ajh Termometar za ispitnu komoru Manometar Sustav za ventilaciju Priključak za komprimirani zrak Priključak za vodu Priključak za odvod Okvir od nehrđajućeg čelika s kotačima Dodatna oprema prema slikama Područja primjene Ispitivanje kondenzacijske vode Ispitivanje korozije Ispitivanje premaza Ispitivanje lakova Ispitivanje materijala Automobilska industrija Osiguranje kvalitete Istraživanje i razvoj Stanje Rabljen / Used Vizualno stanje prema slikama Nema dostupne dokumentacije Sadržaj isporuke H. Köhler HK 300 S Uređaj za ispitivanje kondenzacijske vode Okvir od nehrđajućeg čelika Dodatna oprema prema slikama Ostali predmeti prikazani na slikama, koji nisu izričito opisani, ne pripadaju sadržaju isporuke. Moguća dostava ili dostava putem špedicije. Zadržavamo pravo na izmjene, pogreške i prodaju tijekom razdoblja. Dodatna pitanja rado ćemo odgovoriti telefonom.