Rabljeni Lemken Tehnologija Repe na prodaju (17.292)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022,

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 1.625 kg, visina proizvoda (maks.): 50 mm, duljina proizvoda (maks.): 3.080 mm, širina proizvoda (maks.): 2.500 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Tehnologija tiskovne glave: Piezo tehnologija inkjet ispisa s promjenjivom veličinom kapljice Veličina kapljice: 6–42 pl Vrsta tinte: UV-otvrdnjavajuće tinte Canon IJC357 ili IJC358 Broj kanala boja: 8 Standardna konfiguracija boja: CMYK, bijela, lak, svijetlo cijan i svijetlo magenta Maksimalna površina medija: maks. 308 × 250 cm Maksimalna površina ispisa: maks. 309 × 251 cm Maksimalna debljina medija: maks. 50,8 mm Maksimalna težina medija: maks. 34 kg/m² Vakuumska oprema: Neovisne vakuumske zone za sigurno držanje bez potrebe za ljepljivom trakom Mogućnost ispisa bez rubova Specifikacije RMO (Roll-to-Roll) Maksimalna širina role: maks. 220 cm Minimalna širina role: min. 90 cm Maksimalni promjer role: maks. 24 cm Maksimalna težina role: maks. 50 kg Promjer jezgre: 3 inča Približni promjer jezgre: 7,6 cm Brzina i produktivnost Maksimalna brzina ispisa: maks. 52,8 m²/h Proizvodni način rada: pribl. 27,0 m²/h Način rada visoke kvalitete: pribl. 19,8 m²/h Nlsdpjzy Ngdjfx Amrsg DETALJI O STROJU Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): pribl. 3.830 x 4.660 x 1.300 mm Težina: pribl. 1.625 kg Napajanje: 2 × 200–240 V Frekvencija: 50/60 Hz Osigurač: 16 A Komprimirani zrak: 6 bara OPREMA RMO za medije u roli UV-otvrdnjavajuće tinte Canon IJC357 ili IJC358 Neovisne vakuumske zone Funkcija ispisa bez rubova Priključak za komprimirani zrak za čišćenje i antistatički komplet

Godina proizvodnje: 2022, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, masa praznog vozila: 550 kg, ukupna duljina: 3.210 mm, ukupna širina: 1.162 mm, ukupna visina: 2.050 mm, visina istovara: 1.080 mm, broj stroja/vozila: 2211410, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Kapacitet za obradu lako povrće: maks. 400 kg/h Kapacitet za obradu teško povrće: maks. 800 kg/h TEHNIČKI PODACI O STROJU Napon: 3~ 400 V Frekvencija: 50 Hz Priključna snaga: 7 kW Osigurač: 25 A Količina vode: 500 l Stupanj zaštite: IPX4 Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.120 x 1.162 x 2.050 mm Težina stroja: 550 kg Visina utovara: 1.140 mm Visina istovara: 1.080 mm Njdpfez Ahnrsx Amrelg OPREMA Sustav za ispiranje Pumpe s regulacijom frekvencije Upravljanje putem invertera Izvedba od nehrđajućeg čelika Transportni remen s izlazom proizvoda Dodatno ispiranje putem prskalice Noge podesive po visini Spiralno vođenje vode Produljena i podignuta zona za izlaz proizvoda, posebna izvedba Produljenje zone za izlaz proizvoda: 200 mm Dokumentacija

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, masa punjenja (maks.): 500.000 g, frekvencija udaraca (min.): 25 okr/min, maksimalna frekvencija hodova: 120 okr/min, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Postupak oblikovanja: Tehnologija kliznih ploča Servo-pogonski sustav za oblikovanje Prikladno za mesne, peradarske i nemesne proizvode Tipična produktivnost: 4.082 kg/h Širina linije: 660 mm Broj hodova: 25–100 hodova/min Broj hodova SX: maks. 120 hodova/min Nledpfozzp Siex Amrjg Kapacitet doznog lijevka: 500 kg OPREMA Servo-pogon Sustav za oblikovanje s kliznim pločama Dozni lijevak velikog volumena

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 12 276 / REV 13 976, snaga: 30 kW (40,79 KS), pretlak (max.): 0,5 letva, kapacitet spremnika: 110 l, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Destilerija je revidirana 2024. godine. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Kapacitet: 110 l Nodpjzzmk Aefx Amrjlg Kapacitet vodene kupke: 180 l Radni pretlak: 0,5 bara Vrsta grijanja: električni grijači DETALJI O STROJU Tip stroja: kolonska destilerija s vodenom kupkom Snaga: 30 kW

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC681, Rabljena, kompletna linija za proizvodnju kraft piva, kapaciteta 10 hlTehničke specifikacije i podaci o učinkovitostiOva kompletna linija za proizvodnju i punjenje kraft piva, kapaciteta 10 hl, temelji se na BBC INOX Essential 1000 dvosudnom sustavu, koji se zagrijava parom. Sustav je dizajniran za proizvodnju piva u bocama i uključuje postupke vrenja, fermentacije, hlađenja glikolom, punjenje gravitacijskim putem, etiketiranje, zatvaranje metalnim čepovima, skladištenje u hladnjači, čišćenje i tehnologiju rukovanja, sve integrirano u jedinstveni industrijski sustav za pakiranje.Kapacitet sudnice: 10 hl / 1000 l po sudiciSudnica: BBC INOX Essential 1000, dva spremnika, nehrđajući čelik AISI 304, zagrijavanje paromSpremnik tople vode: 2000 l, spremnik od nehrđajućeg čelika AISI 304 s unutarnjom spiralom za zagrijavanje paromFermentacija: 3 x 18 hl bruto kapaciteta cilindrokonusnih fermentacijskih spremnika, svaki s radnim kapacitetom od približno 15 hlSustav punjenja: šestostruki linearni sustav punjenja boca gravitacijskim putem, 480 l/hFormati boca: prikladno za boce od 0,33 l, 0,5 l i 0,75 lHlađenje sladovine: Kelvion pločasti izmjenjivač topline, 2000 l/hKapacitet pivnice: približno 700–800 hl/god s instaliranim kapacitetom fermentacijeNapredni sustavi automatizacije i upravljanjaSudnica je opremljena digitalnom upravljačkom pločom s programiranjem recepata, koja nudi prostor za 15 pohranjenih recepata, kao i prikaz i upravljanje temperaturom vrenja i upravljanje pumpom za sladovinu i filtrom. Individualni regulatori temperature na fermentacijskim spremnicima podupiru kontrolirano hlađenje glikolom u konusnoj i plaštnoj zoni.Poluautomatski stroj za etiketiranje OMB koristi električni pogon, fotoćeliju za etiketiranje i mikrometarske postavke za precizno nanošenje prednjih i stražnjih etiketa na cilindrične boce. Zona punjenja uključuje spojnice za brzo spajanje i priključne crijeva, dok pneumatski stroj za zatvaranje metalnim čepovima AIR-MATIC zahtijeva stlačeni zrak za rad.Napajanje: 380–400 V, trofaznoStroj za etiketiranje OMB: 230 VMotor mlina za slad: 1,5 kWRad s glikolom do -5 °CIntegracijske mogućnosti proizvodne linijeOva rabljena linija za punjenje dio je kompletne pivovare i proizvodne linije za bezalkoholna pića. Proces obuhvaća mljevenje slada i proizvodnju sladovine, zatim hlađenje i fermentaciju, dodavanje sastojaka, punjenje gravitacijskim putem, etiketiranje, zatvaranje metalnim čepovima i kondicioniranje u bocama u hladnjači. Prikladna je za pivovare koje proizvode kraft pivo i kojima je potrebna kompaktna, usklađena proizvodna linija s mašinama za pakiranje staklenih boca.Tip strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeRazličita opremaBBC INOX Essential 1000 sudnica2019Hladilački agregatMonoblok hladilo glikola Nlodpjz E Dfcjfx Amrsg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Nodpezzp I Rjfx Amrelg Postupak i dovod materijala Niska brzina okretaja Sustav za dovod materijala s jednim pužom Blagi postupak obrade sirovina Očuvanje vlakana i teksture gotovog proizvoda Područje primjene Prikladno za crveno meso, perad, svinjetinu, ribu, voće i povrće Izvedba stroja Kompaktna konstrukcija s malim gabaritima Upravljački elementi montirani izravno na stroj Raznolika primjena za različite sirovine Kvaliteta proizvoda Blaga separacija za visokokvalitetan, usitnjeni gotov proizvod Očuvanje vlakana i teksture OPREMA Upravljačka jedinica smještena izravno na stroj Sustav za dovod materijala s jednim pužom Kompaktna konstrukcija stroja

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 1.800 kg, snaga: 12 kW (16,32 KS), TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga: 12 kW Nlodpfx Amszzp T Tsrog Procesna sposobnost: 1.000 – 2.300 kg/h Masa: 1.800 kg Načini rada: Ručni rad Automatski rad OPREMA Puzni sustav za dovod materijala u lijevak Kolica za alate i bubanj Fleksibilna prešna traka Podesivi perforirani bubanj Otvor za otpad

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: PST30, Rabljeni aseptički pasterizator Tetra Therm – 2012. Tehnički podaci i karakteristike performansi Ovaj aseptički pasterizator nudi pouzdanu kratkotrajnu termičku obradu pri visokoj temperaturi (HTST) za zahtjevne proizvodnje pića. Razvijen unutar obitelji Tetra Therm i proizveden u suradnji s tvrtkom Alfa Laval, dizajniran je za aseptički rad s integriranim uređajem za uklanjanje zraka (deaerator), kako bi se očuvala kvaliteta osjetljivih proizvoda. Kao rabljena jedinica iz industrijskih okruženja za pakiranje, pruža visoke performanse za rabljenu liniju za punjenje ili samostalnu jedinicu za obradu. Tip stroja: Aseptički pasterizator (flash) Marka: Tetra Pak (razvijeno u suradnji s tvrtkom Alfa Laval) Model: CM6-SM Godina proizvodnje: 2012. Kapacitet: do 12.000 l/h (trenutno podešeno na cca 6.000 l/h) Maks. procesna temperatura (TS): 125 °C Maks. dopušteni tlak (PS): 6,0 bara Nodpfx Amjz E Dlcerolg Testni tlak (PT): 8,6 bara Procesni volumen: 162,0 l Skupina tekućina: 2 Deaerator: uključen CE sukladnost: CE 0409 Datum ispitivanja tlaka: 2012-11-28 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Dizajniran za modernu proizvodnju pića, ovaj aseptički pasterizator podržava automatsku regulaciju temperature i stabilne uvjete zadržavanja, koji su potrebni za HTST procese. Kompatibilan je s tipičnim PLC/HMI arhitekturama koje se koriste u opremi za punjenje i strojnim uređajima za pakiranje, te omogućuje upravljanje receptima, obradu alarma i prikaz trendova putem standardnih kontrola uređaja. Sigurnosne brave i CE-usklađeni zaštitni uređaji doprinose pouzdanom radu i sigurnosti operatera tijekom procesnih i čišćenja. Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za ugradnju u proizvodnu liniju ili rabljenu liniju za punjenje, ova jedinica se integrira uzvodno s modulima za pripremu i uklanjanje zraka, te nizvodno s sterilnim spremnicima, punilicama ili homogenizatorima, kao što je uobičajeno u industrijskom pakiranju. Fleksibilnost formata na razini procesa čini je prikladnom za različite recepte sokova i bezalkoholnih pića, omogućujući prilagodbu uređaja sezonskim zahtjevima ili proizvodima robnih marki, bez velikih hardverskih promjena. Stanje stroja i povijest održavanja Radi se o rabljenom aseptičkom pasterizatoru koji se prethodno koristio za proizvodnju soka od rajčice i bezalkoholnih pića. Nudi se kao operativna jedinica i predstavlja praktičan izbor za proizvođače koji traže provjerene uređaje s poznatim karakteristikama performansi u okruženju za obradu pića. Operativne performanse i svestranost Aseptički flash proces sustava, klasifikacija temperature do 125 °C i integrirani uređaj za uklanjanje zraka, pomažu u zaštiti boje, okusa i hranjivih tvari, istovremeno smanjujući razrijeđeni kisik, što produljuje rok trajanja.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 91 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SMG25/2-S2H-2x085-603/0,48, pritisak: 3 letva, radni tlak: 5 letva, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna visina: 1.700 mm, ukupna duljina: 2.500 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna masa: 500 kg, unutarnja širina: 650 mm, unutarnja duljina: 450 mm, unutarnja visina: 550 mm, ulazna struja: 1 A, ulazni napon: 400 V, širina konstrukcije: 2.500 mm, potrebna visina: 1.700 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, kabina, kompresor, rasvjeta, MHG uređaj za pjeskarenje SMG 25 DUO, ručna kabina za pjeskarenje s dvostrukom kabinom. Nudimo ovaj nov uređaj za pjeskarenje MHG SMG25/2-S2H-2x085-603/0,48, proizveden 2025. godine. Nov: kupljen u rujnu 2025. godine od tvrtke MHG kao drugi stroj, te je stoga, nažalost, vrlo malo korišten. Trenutno 91 radna sat u 12 mjeseci. Identifikacijski broj: SMG25/2-S2H-2x085-603/0,48 Broj narudžbe: 2025-105286 Serijski broj: 11429/07/25 Boja stroja: RAL 7024 Naponska mreža: 230/400 V Frekvencija: 50 Hz Faze: 3 faze + N + PE Nljdpez Eq Epjfx Amrsg Nominalna struja L1: 0,9 A Nominalna struja L2: 0,8 A Nominalna struja L3: 0,8 A Osigurač: 3 × C 16 A Verzija električne sheme: 1.2.5 DEU Verzija PLC programa: 1.2.6 DEU Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 17.600 h, broj stroja/vozila: SO140, Rabljena KOSME-ova strojna za puhanje boca s 6 šupljina – 12.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rotacijska strojna za puhanje boca tvrtke KOSME omogućuje pouzdanu proizvodnju PET boca s provjerenom konfiguracijom od 6 šupljina. Optimizirana je za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje, a pri formatu od 0,5 l postiže maksimalnu učinkovitost od 12.000 boca u satu. Uštedna keramička peć i dodatni sustav za oporabu zraka doprinose učinkovitom radu i smanjuju potrošnju električne energije i stlačenog zraka. Stroj je dizajniran za grliće promjera 28 mm i kompatibilan je s uobičajenim poklopcima za boce s vodom i bezalkoholnim pićima. Proizvođač: KOSME Godina proizvodnje: 2012. Tip: Rotacijski Broj šupljina: 6 Maksimalna učinkovitost: 12.000 boca/sat (0,5 l) Tip spremnika: PET boce Izvedba grlića: 28 mm Sustav grijanja: Uštedna keramička peć Sustav zraka: Dodatna oporaba zraka Električni podaci: 400 V, 50 Hz, 27 kW Radne sati: 17.600 sati Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Nljdpfxez E Dh Rs Amrjg Stroj ima robusnu upravljačku ploču za podešavanje i nadzor procesa te podržava stabilne profile grijanja u zonama keramičke peći, kao i precizne parametre puhanja za dosljednu kvalitetu boca. Podešavanje na temelju recepata pojednostavljuje optimizaciju formata i smanjuje potrebu za intervencijama operatera. Sigurnosni uređaji i blokade štite operatera tijekom proizvodnje i izmjene formata. Sustav također podržava učinkovite načine zagrijavanja i pripravnosti, čime se smanjuje potrošnja energije tijekom kraćih zaustavljanja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova jedinica je dizajnirana za besprijekornu integraciju u rabljenu postrojenje za punjenje ili kao samostalni modul za puhanje i može se jednostavno povezati sa standardnim postrojenjima za rukovanje preformama, kao i s postrojenjima za punjenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje PET boca. Podržava procese proizvodnje pića u kojima su potrebna visoka učinkovitost i brza sinkronizacija s transporterima i puferskim sustavima. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilan sa standardnim postrojenjima za rukovanje preformama (dizalica, kiper, uređaj za razdvajanje) Sučelja za strojeve za punjenje PET boca, strojeve za etiketiranje, strojeve za termo-skupljanje i paletizatore Naznačeni format: 0,5 l; dodatne veličine mogu se konfigurirati odgovarajućim dijelovima formata Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno u proizvodnji i opisuje se kao da je u vrlo dobrom stanju. Ima približno 17.600 radnih sati i nedavno je podvrgnut redovitom održavanju na 18.000 radnih sati. Dokumentacija za podršku pokretanja, rada i održavanja dostupna je i osigurava nesmetan početak rada u rabljenom ili moderniziranom industrijskom okruženju za pakiranje.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 0306, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna duljina: 5.800 mm, ukupna visina: 1.600 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, BEMA S.r.l. 800 td Dobro održavan stroj za proizvodnju vrećica za zamrzavanje i ZIP vrećica. Nlsdpezgb Aksfx Amrjg Za više informacija kontaktirajte nas.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC677, Rabljena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i podatci o učinku Ova rabljena linija za punjenje limenki je Wild Goose linija za punjenje limenki s 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića u standardnim aluminijskim limenkama LOE. Linija nosi oznaku WGC-250 i uključuje opremu Wild Goose M-250 zajedno s Wild Goose Parallel Train jedinicom. Konfigurirana je za tri standardna formata limenki, što omogućuje operaterima obradu više veličina komercijalnog pakiranja unutar iste rabljene linije za punjenje limenki. Proizvođač: Wild Goose Model linije: WGC-250 Godina proizvodnje: 2017. Konfiguracija: Linija za punjenje limenki s 4 glave za punjenje Formati limenki: Standardne LOE limenke od 0,355 L, 0,473 L i 0,568 L Napajanje: 110 V Napredna sustavi za automatizaciju i upravljanje Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao integrirano rješenje za rukovanje limenkama i punjenje. Pružene informacije ne navode tip PLC-a, dok se električni zahtjev od 110 V treba uzeti u obzir prilikom puštanja u rad i planiranja električne instalacije. Za opremu su dostupni priručnici i rezervni dijelovi, što pomaže servisnim timovima u pripremi rutinskih servisnih postupaka i promjena formata. Zaštitna oprema nije uključena. Kupac bi trebao procijeniti koncept zaštite, točke pristupa operaterima, blokade i integraciju gumba za hitno zaustavljanje u sklopu planiranja instalacije i prije stavljanja u proizvodnju. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Njdpoz E Df Asfx Amrslg Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinira uklanjanje s paleta, rotiranje ili pranje limenki, kao i funkcije punjenja limenki s 4 glave za punjenje u kompaktnoj konfiguraciji procesa. Prazne aluminijske limenke se dovode od strane uređaja za uklanjanje s paleta, prolaze kroz područje za rotiranje i pranje, a zatim se prenose na opremu za punjenje limenki M-250. Konfiguracija je prikladna za integraciju s opremom za prethodnu obradu proizvoda, kao i s opremom za kodiranje, sekundarno pakiranje, slaganje na palete i transport, ovisno o potrebnom rasporedu proizvodnje pića. Tip stroja/kategorija Proizvođač/model Godina proizvodnje Uređaj za uklanjanje s paleta Wild Goose 2017. Rotirajući transporter za limenke Wild Goose Parallel Train 2017. Jedinica za punjenje (monoblok) Wild Goose M-250 2017. Stanje stroja i povijest servisiranja Oprema je navedena kao funkcionalna, što je čini prikladnom kao rabljena linija za punjenje za kupce koji traže liniju koja je spremna za rad.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: LC675, Rabljena CSAK-linija za punjenje piva u limenkama, kapaciteta 2500 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki je rabljena, u potpunosti obnovljena industrijska oprema za pakiranje, namijenjena proizvodnji piva u standardnim limenkama od 330 ml. Na temelju atmosferskog procesa punjenja, linija nudi optimizirano rješenje za rukovanje praznim limenkama, punjenje, etiketiranje, te označavanje datumom ili serijskim brojem. Kapacitet proizvodnje: 2500 limenki/sat Format limenki: Standardne limenke 0,33 l Metoda punjenja: Atmosfersko punjenje, bez punjenja pod protutlakom Proizvođač stroja za punjenje: Cask Brewing Systems Godina proizvodnje: 2014 Napredna sustavi za automatizaciju i kontrolu Linija uključuje transportnu opremu zaštićenu sigurnosnim uređajima, s integriranim kontrolama za operatera. Vidljive značajke uključuju upravljačke ploče s dodirnim zaslonima, signalne stupove, upravljačke tipke i sigurnosne uređaje za hitno zaustavljanje. Pneumatske cijevi, ventili i podesivi elementi transportne trake osiguravaju kontrolirano rukovanje tijekom procesa pakiranja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje limenki kombinira ključne faze procesa za punjenje piva u limenke, od raspakiravanja praznih limenki, preko atmosferskog punjenja, do etiketiranja i označavanja. Može se integrirati s prethodnim uređajima za obradu piva i naknadnim strojevima za sekundarno pakiranje, uz odgovarajuća rješenja za transport i kontrolu linije. Vrsta stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Uređaj za raspakiravanje paleta Uređaj za raspakiravanje/dizanje limenki Monoblok za punjenje Atmosferski stroj za punjenje Cask Brewing Systems 2014 Stroj za etiketiranje S2S Labelling Machines S2/Z Tisak Linx inkjet pisač Format limenki od 0,33 l čini ovu liniju prikladnom za proizvođače koji trebaju kompaktno rješenje za proizvodnju pića u standardnim limenkama piva. Modularni raspored također omogućuje praktičnu integraciju s transportnim sustavima za limenke, tamponskim zonama i naknadnim industrijskim procesima pakiranja. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je rabljena i u potpunosti obnovljena te nudi funkcionalno rabljeno rješenje za punjenje limenki. Njezino obnovljeno stanje posebno je važno za kupce koji traže provjerene opreme za proizvodnju pića s ključnim funkcijama punjenja, etiketiranja i označavanja u jednoj liniji. Nodpfez E Dhkex Amrjlg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: PST34, Rabljen BUCHER-ov uređaj za trenutnu pasterizaciju tipa „cijevi u cijevima“, kapaciteta 12.000 l/h. Tehnički podaci i performanse: Ovaj uređaj za trenutnu pasterizaciju tipa „cijevi u cijevima” osigurava pouzdanu termičku obradu za visokokvalitetnu proizvodnju pića. Proizvođač je Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, a uređaj je dizajniran za kontinuirani, higijenski rad uz minimalno utjecaj na proizvod. Robusna izvedba od nehrđajućeg čelika i kompaktna konstrukcija na nosaču olakšavaju ugradnju i integraciju u postojeće proizvodne linije ili rabljene linije za punjenje. Proizvođač: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Tip stroja: Uređaj za trenutnu pasterizaciju tipa „cijevi u cijevima” Godina proizvodnje: 2016 Kapacitet: 10.000–12.000 l/h Izmjenjivač topline: Izvedba tipa „cijevi u cijevima” Konstrukcija: Nehrđajući čelik, konstrukcija na nosaču Upravljanje: Dodirni zaslon (touchscreen) – HMI upravljačka ploča Uključeni dijelovi: Pumpa za transport proizvoda, zadržavajuća cijev Čišćenje: Izvedba spremna za CIP čišćenje Prethodni proizvodi: Jabukovo sok / koncentrat (bez mliječnih sastojaka) Dokumentacija: Priložena kompletna dokumentacija i upute za rad Napredna automatizacija i upravljanje Integrirani dodirni zaslon (touchscreen) – HMI omogućuje intuitivno upravljanje, vizualizaciju procesa u stvarnom vremenu i učinkovito upravljanje receptima za dosljedne rezultate pasterizacije. Automatska kontrola temperature, protoka proizvoda i vremena zadržavanja podržava stabilan rad i sigurnost proizvoda. Upravljanje alarmima, snimanje trendova i vođene upute za operatera osiguravaju ponovljive procese uz minimalno vrijeme zastoja. Dizajn spreman za CIP čišćenje omogućuje upravljanje automatiziranim sekvencama čišćenja putem upravljačkog sučelja za učinkovite promjene i higijenu. Mogućnosti integracije u liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u proizvodnju pića, ovaj uređaj za trenutnu pasterizaciju može se priključiti uzvodno na uređaje za miješanje, filtraciju i spremnike za skladištenje, a nizvodno na strojeve za punjenje i industrijske sustave za pakiranje. Konstrukcija na nosaču pojednostavljuje postavljanje i priključivanje priključaka za medije te omogućuje brzu instalaciju u rabljene ili modernizirane proizvodne pogone. Kontinuirani rad podržava ujednačen protok prema nizvodnim strojevima za punjenje i etiketiranje, čime se doprinosi ukupnoj učinkovitosti linije. Stanje stroja i povijest održavanja Uređaj ima dokumentiranu povijest rada s proizvodima koji ne sadrže mliječne sastojke, posebno jabukovo sok i koncentrat, što doprinosi čistom unutarnjem stanju. Uz njega se isporučuje kompletna dokumentacija i upute za rad kako bi se olakšala instalacija, rad i održavanje. Nudi se kao rabljeni sustav za pasterizaciju za proizvodnju pića, koji traži pouzdanu termičku obradu uz kompaktnu instalaciju. Radna učinkovitost i svestranost Nlsdpjz E Dhqefx Amrsg Konfiguracija „cijevi u cijevima” posebno je prikladna za sokove, koncentrate i slična pića koja ne sadrže mliječne sastojke, gdje je blaga obrada i stabilna izmjena topline ključna.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, ukupna masa: 650 kg, Kombinirani uređaj: Pušenje (toplo pušenje, hladno pušenje), grijanje, kuhanje, tuširanje, pečenje, sušenje, kuhanje na pari... Automatski rad Grijanje do 160°C Konvekcijsko grijanje, 2 brzine Mjerenje i regulacija unutarnje temperature Uključena kolica Potpuno funkcionalan Ispitno puštanje u rad moguće u bilo kojem trenutku. Nodpfxoz Ezvls Amrolg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: LC651, Rabljena KRONES-ov proizvodna linija za punjenje votke – staklo, 6000 boca/sat – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ova kompletna linija za punjenje u staklene boce, temeljena na Krones-ovim sustavima, optimizirana je za punjenje mirnih alkoholnih pića u staklene boce za višekratnu upotrebu. Opremljena odvojenim uređajem za pranje, monoblokom za vakuumsko punjenje, dvostrukim karusel sustavom za etiketiranje hladnim ljepilom i nanošenje kontrolnih traka te sekundarnim pakiranjem s tacnom i folijom, osigurava konstantnu učinkovitost za prezentaciju visokokvalitetnih alkoholnih pića. Godina proizvodnje: 2001. Nominalna učinkovitost: 6.000 boca/sat u formatu od 0,7 l Posude: staklene boce za jednokratnu upotrebu; podržani oblici: okrugle, spljoštene, Shtoff Nlodpfxez E Di Us Amrsg Podržani formati: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Uređaj za pranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajući, 24 mlaznice; jednokanalni; fiksne mlaznice; prethodno obrađena voda; pražnjenje gravitacijom; bez ispuhivanja zrakom Uređaj za punjenje i zatvaranje: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko punjenje za mirna alkoholna pića; 24 ventila za punjenje; stroj za zatvaranje s 4 glave Zatvarači: ROPP aluminijski i Guala zatvarači koji se ne mogu ponovno napuniti Stroj za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno ljepilo; predizrezane papirnate etikete; U-oblikna kontrolna traka 160 x 20 mm Stroj za pakiranje: MEYPACK VP410; tacna + folija Transportni sustav: Krones Synco S transportni sustav za boce; Krones transportni sustav za pakiranje Upravljanje: Siemens S7 PLC; upravljački ormarići uključeni Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija integrira središnju automatizaciju sa Siemens S7 PLC-om za pouzdano upravljanje pranjem, vakuumskim punjenjem, etiketiranjem i pakiranjem. Upravljački ormarići su uključeni i pružaju podršku za blokade linije, sigurnosne krugove i upravljanje uređajima. Rotirajući stolovi i mehanički sustavi s krivuljama u stanici za etiketiranje/nanošenje kontrolnih traka osiguravaju ponovljivu preciznost pri nominalnoj učinkovitosti, dok dijelovi za prilagodbu specifični za format omogućuju brze i precizne promjene formata. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitektura upravljanja: Središnje upravljanje linijom s blokadama stroj-stroj Sigurnost: Krugovi za hitno zaustavljanje i zaštitni uređaji, karakteristični za Krones-ove rotacijske sustave Prilagodba: Dijelovi za različite oblike i volumene staklenih boca Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova rabljena proizvodna linija dizajnirana je za usklađen rad u liniji i povezuje pranje, vakuumsko punjenje, etiketiranje hladnim ljepilom s nanošenjem kontrolnih traka, te pakiranje u tacnu i foliju putem Krones-ovih transportnih sustava. Idealno je prikladna za modernizaciju industrijskog pakiranja iz druge ruke u proizvodnji pića, s fokusom na alkoholna pića u staklenim bocama. Široki raspon formata podržava portfolije marki koje zahtijevaju spljoštene i Shtoff boce u različitim veličinama.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 2.503 h, broj stroja/vozila: LC679, Rabljen Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH - godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podatci o performansama. Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) stroj za punjenje, konfiguriran za aseptičko punjenje kartona i integriranu ugradnju slamki. Ovaj stroj, proizveden 2009. i generalno revidiran 2017., namijenjen je za industrijske procese pakiranja visoke učinkovitosti, gdje su potrebni precizno punjenje i pouzdana prezentacija pakiranja. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Brzina proizvodnje: 7.500 paketa/h Funkcije: punjenje i ugradnja slamki Godina proizvodnje: 2009. Generalna revizija: 2017. Dokumentacija: dostupni priručnici Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Ovaj stroj za punjenje i ugradnju slamki namijenjen je za automatizirane procese pakiranja u kartone. Integrirani proces kombinira punjenje kartona s ugradnjom slamke te podržava kontinuirano rukovanje proizvodom, kao i koordiniran rad unutar industrijske linije za pakiranje. Operateri bi trebali provjeriti konfiguraciju sučelja, sigurnosne krugove, medije za opskrbu i integraciju upravljanja tijekom instalacije i puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Prikladan za korištenje kao primarna stanica za punjenje u aseptičnoj liniji za pakiranje Tetra Pak kartona. Može se integrirati s prethodnim sustavima za pripremu i dovod proizvoda, kao i s naknadnim transporterima, tamponskim uređajima, strojevima za sekundarno pakiranje, sustavima za kodiranje i uređajima za rukovanje paletama. Tip stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009. Dodatna oprema - aplikator za slamke Tetra Pak 2009. Stroj podržava optimizirano rukovanje pojedinačnim napunjenim kartonima i prikladan je za proizvodna okruženja koja zahtijevaju kompaktan proces punjenja i ugradnje slamki. Sinkronizacija transportnih traka i naknadno tamponiranje trebali bi se procijeniti u skladu s konačnim rasporedom pakiranja. Stanje stroja i povijest održavanja Nodpfez E Df Nox Amrolg Stroj je proizveden 2009., a generalno revidiran 2017. Dostupni su priručnici koji podržavaju rad, planiranje održavanja i tehničku referencu. Sustav se nudi kao spreman za rad unutar prikladno pripređenog proizvodnog okruženja. Radna učinkovitost i svestranost S navedenim kapacitetom od 7.500 paketa/h, ovaj Tetra Pak stroj prikladan je za proizvodnju pića i industrijske primjene pakiranja u kartonske pakete. Punjenje i ugradnja slamki su...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: SO146, Rabljena Sidel PET stroj za razvlačno puhanje - godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ovaj Sidel PET stroj za razvlačno puhanje, model SBO10, namijenjen je za rotacijsko razvlačno puhanje PET boca iz preformi. Stroj proizveden 2010. godine konfiguriran je s 10 kalupa i ima navedeni učinak proizvodnje od 14.000 boca na sat. Vrsta grla preforme Ø28 1881 specificirana je za ugrađenu konfiguraciju kalupa i preforme. Proizvođač: Sidel Model: SBO10 Godina proizvodnje: 2010 Učinak proizvodnje: 14.000 boca na sat Broj kalupa: 10 Vrsta grla preforme: Ø28 1881 Površina stroja za puhanje: 8.900 mm duljina x 3.200 mm širina Ugrađena snaga: 306 kW Glavno napajanje: 3 x 400 V, 50/60 Hz Maksimalna struja: 452 A Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Stroj se pokreće napajanjem od 3 x 400 V i dizajniran je za rad na 50/60 Hz. Naveden je daljinski upravljački krug od 24 V. Električna instalacija uključuje simetričnu otpornost na kratki spoj od 25 kA RMS i podržava integraciju u odgovarajući industrijski sustav napajanja. Rotacijski proces puhanja PET boca prikladan je za automatizirano rukovanje preformama, oblikovanje boca i prijenos na sljedeće sustave punjenja. Dobavljena oprema za rukovanje preformama uključuje elevatorsku kolonu, mini-ljevkastu sklop i glavni ljevk sa ulazom. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovaj stroj za puhanje PET boca može služiti kao stupanj oblikovanja boca u rabljenom sustavu punjenja za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Može se integrirati s uređajima za dovod preforma na početku, kao i s pneumatskim transporterima, monoblok sustavima za punjenje, etiketirnim strojevima, strojima za termokupljenje i paletirnim sustavima na kraju linije. Popis priložene opreme uključuje Sidel EBH 2050 PET stroj za prešanje preforma proizveden 2010. godine i Sidel-Alsim pneumatski transporter proizveden 1999. godine. Pneumatski transporter podupire transport novonastalih PET boca do sljedećih strojeva za pakiranje. Elevatorska kolona za preforme: 5.200 mm duljina x 1.300 mm širina x 1.200 mm visina; 250 kg Mini-ljevkasta sklop: 2.900 mm duljina x 1.630 mm širina x 1.160 mm visina; 367 kg Glavni ljevk sa ulazom: 2.590 mm duljina x 1.850 mm širina Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se nudi kao rabljeni Sidel PET stroj za razvlačno puhanje, s navedenom godinom proizvodnje, modelom, brojem izlaznih boca i električnim podacima. Kupci mogu koristiti navedenu konfiguraciju i detalje priložene opreme za planiranje pregleda, ponovnog puštanja u rad i integracije u PET sustav punjenja ili industrijsku liniju za pakiranje. Nlodpfx Amjz E Dfiorsg Učinkovitost i svestranost SBO10 je dizajniran za pretvaranje PET preformi u gotove PET boce pomoću rotacijskog procesa razvlačnog puhanja.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, 5 strojeva za brizgano lijevanje tvrtke Dr. Boy – prodaja Nudimo pet strojeva za brizgano lijevanje tvrtke Dr. Boy, različitih godina proizvodnje i s različitim brojem sati rada: BOY 35 E VV – godina proizvodnje 2019. – 17.968 sati rada BOY 35 E VV – godina proizvodnje 2013. – 18.913 sati rada S integriranom jedinicom za kontrolu temperature toplog kanala BOY 35 E VV – godina proizvodnje 2010. – 18.197 sati rada BOY 35 M VV – godina proizvodnje 2009. – 31.617 sati rada Nedpfx Amjz Drf Isrjlg BOY 35 E – godina proizvodnje 2014. – 35.099 sati rada Dodatne informacije, tehničke specifikacije i dodatne fotografije mogu se dostaviti na zahtjev. Sva dodatna oprema koja se odnosi na strojeve također je dostupna na zahtjev. Zainteresirani kupci mogu nas kontaktirati za dodatne informacije ili za dogovor oko razgledavanja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: LC672, Rabljeni Vitone V5 dekanter za ulje – 90 ql malakser Tehničke specifikacije i podaci o učinku Vitone V5 je rabljeni sustav za dekanteriranje ulja, namijenjen za procese odvajanja u postrojenju za preradu maslinovog ulja. Sustav se sastoji od dekanterske jedinice s navedenim kapacitetom obrade od 50 q/h. Uključuje 90 ql malakser, električni upravljački ormar i Alfa Laval separator, te čini usklađeni paket za obradu, namijenjen za proizvodnju ulja. Proizvođač: Vitone Model: V5 Godina proizvodnje: 2006 Kapacitet obrade: 50 q/h Kapacitet ugrađenog malaksera: 90 ql Uključena oprema: električni upravljački ormar, Alfa Laval separator i malakser Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Električni upravljački ormar je integriran u sustav za dekanteriranje, kako bi podržao rad i koordinaciju uređaja za obradu. Dekanterska jedinica koristi mehanički pogon za odvajanje, dok upravljački ormar omogućuje integraciju sustava u proces ekstrakcije ulja. Specifikacije upravljanja, motora i električne komponente trebaju se provjeriti tijekom instalacije i ponovnog puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj paket za obradu ulja prikladan je za faze ekstrakcije i odvajanja u postrojenju za proizvodnju maslinovog ulja. Malakser priprema maslinovu pastu prije dekanteriranja, dok Alfa Laval separator podržava daljnje pročišćavanje i odvajanje faza. Sustav ne obrađuje izravno spremnike ili pakiranja; zamišljen je za integraciju u proces prije punjenja, etiketiranja, zatvaranja i drugih industrijskih postupaka pakiranja. Tip stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Malakser Nije navedeno Dekanter Vitone V5 Nledpfx Amjz E Diuerog 2006 Centrifugalni separator Alfa Laval Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni sustav za dekanteriranje ulja već je rastavljen i uskladišten. Rastavljeno stanje može pojednostaviti planiranje transporta i omogućiti kupcu da organizira raspored malaksera, dekantera, separatora i upravljačkog ormara prema zahtjevima lokacije. Ponovno sastavljanje, mehanička inspekcija i funkcionalno puštanje u rad su ključni koraci prije povratka postrojenja u proizvodnju. Učinak i svestranost Vitone V5 sustav za dekanteriranje namijenjen je za primjenu u preradi ulja i kombinira funkcije miješanja, dekanteriranja i odvajanja. 90 ql malakser podržava kondicioniranje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: LV46, Rabljena R. BARDI nilo 2-20R mašina za pranje boca, 20000 boca/sat Nljdpfxsz E Dgyo Amrsg Tehničke specifikacije i podaci o učinku: R. Bardi Nilo 2-20R je linearna mašina za pranje boca, dizajnirana za rukovanje staklenim bocama koje se mogu ponovno koristiti u operacijama punjenja i industrijske ambalaže. Proizvedena 2002. godine, ova mašina je konstruirana za podršku procesima pranja visokog kapaciteta unutar rabljene linije za punjenje, kombinirajući učinkovito pranje boca s fleksibilnošću formata. Proizvođač: R. Bardi Model: Nilo 2-20R Godina proizvodnje: 2002. Maksimalna izlazna snaga: do 20.000 boca/sat Konfiguracija: Linearna Radni tlak: 6 bara Kompatibilni formati: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l i 0,75 l, plus ostali formati Materijal posuda: Staklo Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Ova mašina za pranje boca namijenjena je za kontinuiranu industrijsku upotrebu, s linearnim rasporedom koji podržava kontrolirano transportiranje boca kroz proces pranja. Njezin je dizajn prikladan za integraciju u automatizirana okruženja za proizvodnju pića gdje je potrebno pouzdano rukovanje bocama koje se mogu ponovno koristiti. Navedeni radni tlak od 6 bara treba uzeti u obzir pri procjeni infrastrukture komprimiranog zraka instalacije. Specifične prilagodbe za pojedini format važne su za održavanje stabilnog kretanja boca i učinkovitog pranja. Prije puštanja u rad, operateri trebaju provjeriti kompatibilnost vodilica, nosača, ulaznih i izlaznih sučelja s formatima staklenih boca koje se obrađuju. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Nilo 2-20R prikladan je za fazu pranja u proizvodnoj liniji za staklene boce koje se mogu ponovno koristiti. U tipičnoj rabljenoj liniji za punjenje, nalazi se nakon operacija istovara boca, uklanjanja etiketa i otvaranja, te prije inspekcije praznih boca, punjenja, zatvaranja, označavanja i sekundarne ambalaže. Mašina obrađuje staklene boce koje se mogu ponovno koristiti s papirnatim etiketama, papirnatim i aluminijskim etiketama, kao i neoznačene boce. Ova mogućnost čini je relevantnom za industrijske linije za pakiranje koje obrađuju oporavljene posude kojima je potrebna priprema prije ponovnog punjenja. Podržani formati od 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l i 0,75 l pružaju fleksibilnost za primjene u proizvodnji pića koje koriste različite veličine boca. Stanje mašine i povijest održavanja: Mašina trenutno radi i može se pregledati tijekom rada u proizvodnji do travnja 2027. Njezino radno stanje može se izravno provjeriti prije kupnje. Navedeno komercijalno stanje je "kakvo jest" i "kakvo je pregledano i prihvaćeno", te je uključeno 6-mjesečno jamstvo. Za rabljenu mašinu za pranje boca, pregled u pogonu na licu mjesta pruža mogućnost procjene protoka boca, učinka ciklusa pranja, rukovanja formatima i zahtjeva za integraciju u odnosu na planiranu konfiguraciju proizvodne linije. Učinak i svestranost: Dizajnirana za primjenu sa staklenim bocama koje se mogu ponovno koristiti, ova R. Bardi mašina za pranje boca podržava pripremu označenih i neoznačenih posuda za ponovnu upotrebu. Oprema za pranje ovog tipa je središnji element u operacijama punjenja boca koje se mogu ponovno koristiti, pomažući u uklanjanju etiketa i pripremi boca za naknadnu inspekciju i punjenje. Linearna konstrukcija mašine...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, usisna snaga: 20.000 m³/h, proizvodni kapacitet: 1.300 jedinica/h, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja najvišem ponuđaču! Čekićara (godina proizvodnje 2021.) ima samo oko 2 sata rada! Postrojenje je pogodno za slamu, sijeno, lucernu, kompost, drvo i druge poljoprivredne sirovine! TEHNIČKI DETALJI Kapacitet (ovisno o materijalu) maks.: 1.300 kg/h DETALJI STROJEVA Snaga čekićare: 75 kW Preša za pelete: 75 kW bez upravljačke jedinice Rastavljač bala: 35 kW s upravljačkom jedinicom Kapacitet filtra za prašinu: 20.000 m³/h s upravljanjem Radni sati: ukupna linija: cca 1.500 h čekićara: cca 2 h OPREMA Preša za pelete Transportna traka Elevator Hladnjak za pelete s sitom Spremnik s istovarom 2 ciklona sa zračno-brtvenim rotacijskim ventilom Nlodpfx Asz Ar D Rjmrsg Ventilator za usisavanje iz hladnjaka Nova kolutna matrica Razni rabljeni rezervni dijelovi 10 m dovodni stol za rastavljač bala Rastavljač bala s upravljanjem Čekićara s upravljanjem Centrifugalni separator BigBag stanica za filtar za prašinu Tehnologija izdvajanja prašine: EU ATEX direktiva 2014/34 pozitivno stručno mišljenje o eksplozivnosti prašine iz 2023. Napomena: Linija je već demontirana i spremna za utovar.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC661, Rabljena kompletna proizvodna linija CFT-JORDAN za voćne i povrćne piree. Tehničke specifikacije i podatci o performansama: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je kao kompletna aseptička linija za punjenje i obradu voćnih i povrćnih pirea. Integrira pripremu, toplinsku obradu, degaziranje, sterilizaciju i aseptičko punjenje u vrećice/kontejnere (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Razvijena je za industrijsku ambalažu i proizvodnju koja je prikladna za kontakt s hranom, a njezina čvrsta konstrukcija od nehrđajućeg čelika i modularne komponente osiguravaju atraktivan rabljeni učinak za dugotrajni rad. Glavni aseptički punjač: MACROPACK TM2000/3 Kapacitet punjenja: do 90 vrećica/sat (220,0 L) ili 30 kontejnera/sat (1000,0 L) Kapacitet obrade (tipično): usitnjavač 9–15 t/h; enzimska deaktivacijska jedinica 20 t/h; vakuumski degazator 20 t/h; sterilizator 17 t/h Toplinska oprema: pasterizator 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzimske deaktivacijske jedinice ETS 20, brza/spora; sterilizator OLIMPIC TC XX/AS Mediji za opskrbu (odabrani): para sterilizatora 2100 kg/h; para za deaktivacijsku jedinicu 2000 kg/h; para za aseptički punjač 50 kg/h Važni učinci (odabrani): sterilizator 120 kW; enzimska deaktivacijska jedinica, brza 18 kW; spora 12,5 kW; aseptički punjač 10 kW; pumpe 1,2–18,5 kW Materijali: spremnici od nehrđajućeg čelika i sanitarne pumpe za higijenski kontakt s proizvodom Oblik kontejnera: vrećice od 220,0 L; kontejneri od 1000,0 L Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Linija ima modularnu automatizaciju na razini stroja, s integriranim upravljanjem motorom za pumpe i toplinske agregate. Aseptički punjač opremljen je za kontrolirano doziranje i sterilizaciju kruga punjenja pomoću pare. Upravljačke ploče na glavnim agregatima omogućuju podešavanje parametara za temperature, protoke i vremenske intervale. Sigurnosne brave i gumbi za hitno isključivanje nalaze se na važnim modulima, kao što su sterilizator, deaktivacijske jedinice i punjač. Brze spojnice za proizvode, higijenske stezaljke i prilagodba brzine pumpe olakšavaju brzu promjenu između različitih vrsta pirea i veličina ambalaže. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova rabljena aseptička linija za obradu i rabljena linija za punjenje koncipirana je za usklađeni rad u svim fazama: priprema, toplinska obrada, degaziranje, sterilizacija i aseptičko punjenje. Uključeni transportni sustavi, pumpe i tampon spremnik osiguravaju stabilan protok proizvoda, dok CIP postaja omogućuje čišćenje kruga koji dolazi u kontakt s proizvodom na licu mjesta. Sustav je prikladan za okruženja u proizvodnji hrane i pića u kojima se obrađuju prirodni i koncentrirani pirei. Vrsta stroja Nlodpfez E Dh Dex Amrsg Proizvođač / model Godina proizvodnje Različita oprema