Rabljeni Linija Punđe na prodaju (2.560)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 514 – RABLJENA linija za proizvodnju peciva Koenig Mini Rex 4000. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - napajanje: 3x400V+N - snaga: 1,3 kW Navedena cijena je neto cijena. Dostupne dodatne opcije uz nadoplatu: prijevoz uređaja. Prjdpfx Aljzwxuro Aea GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, 526, KORIŠTENO – Industrijska linija za proizvodnju peciva, štrukli, hamburgera i hot doga. OPREMA: - stroj za dijeljenje i zaokrugljivanje tijesta KOENIG INDUSTRIE II – 6 redova - pretkomora za odležavanje tijesta - stanica za označavanje peciva - završna komora za odležavanje tijesta TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - godina proizvodnje: 2003. - kapacitet: 3000-12 000 komada/sat - težina: 50-130 g - označavanje: 3 vrste peciva: štrukla, portugalsko pecivo - završna komora za odležavanje tijesta opremljena regulacijom temperature i vlažnosti VANJSKE DIMENZIJE (u cm): LINIJA: - širina: 180 Podpozwxr Refx Al Aera - dužina: 900 - visina: 376 ZAVRŠNA KOMORA ZA ODLEŽAVANJE: - širina: 340 - dužina: 460 - visina: 380 Navedena cijena je neto cijena. Dostupne su sljedeće opcije uz nadoplatu: prijevoz uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCIUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 163 RABLJENA Linija za peciva Konig Eco Twin 800. Podpfxoxuqcvj Al Aera TEHNIČKI PODACI: - Linija za kajzericu, - Linija za rezane peciva, - Linija za izdužene peciva, - Izlaz za stroj za izradu kroasana, - Djelilica-zaokruživač Koenig Rex Clasic II sa 6 redova. Navedena cijena je neto cijena. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našoj ponudi pronaći ćete pekarske peći, kolica peći, etažne peći, slastičarske peći, trgovinske peći, pekarske strojeve, linije za kruh, linije za peciva, linije za kolače, linije za kroasane, strojeve za bagete, mikserice, mikser uređaje, valjke, strojeve za kroasane. Pogledajte sve naše oglase.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, 467, KORIŠTENA, Linija za proizvodnju kruha Fortuna. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - godina proizvodnje: 2005. - napajanje: 400V 50Hz - težina: do 110 g - kapacitet: približno 250 kg/h Prsdpfozragrox Al Aoa - kapacitet lijevka: 12 kg - vrste kruha: kajzerica, pletenica, poznanska, okrugli, izduženi, rezani Navedena cijena je cijena bez PDV-a. Dostupne su dodatne opcije uz nadoplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: dobar (rabljeno), 950 KORIŠTENA Fortuna linija za rolanje. PODJELA - ZAOKRUGLJIVANJE TEŽINA - 40-90 g TEHNIČKI PODACI (u cm): - oznaka: kaiser, tratinčica, križ, - polaganje na listove 60x80, 60x100. VANJSKE DIMENZIJE (u cm): Prjdpfx Asu Iulisl Aea - dužina 325, - širina 125, - visina 280. Uređaj je u našem skladištu (36-068 Bachórz) Dostupne plaćene opcije: transport, renoviranje, montaža, puštanje u rad. Navedena cijena je neto cijena. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Linija za peciva Koenig G 2000 - rabljena Pjdpfsyu Rt Aex Al Asra - godina proizvodnje: 2010 - dijelilica Mini Rex Futura - dvoredna - raspon težina: 20-135 g - stroj iz proizvodnje - pregledan i očišćen - preuzimanje iz skladišta / mogućnost dostave - cijena na upit

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, 725 RABLJENA Backtech linija za pecivo, model Primostar. Godina proizvodnje: 2002. VANJSKE DIMENZIJE (u cm): - širina 143, - dužina 395, - visina 267. TEHNIČKI PODACI: - težina 40-110 g - znakovi: Kajzerka, Poznańska, tratinčica, rez. Rastavljeni uređaj, spreman za pregled, nalazi se u našem skladištu (36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne plaćene opcije: renoviranje / transport / montaža / puštanje u rad. Cijena je neto cijena. Prsdpfx Aljrqik Uj Asa GOVORIMO: ENGLESKI, NJEMAČKI I FRANCUSKI.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC667, Rabljena aseptička GEA linija, kapacitet 48.000 boca/sat – godina proizvodnje 2020. (podaci o korištenju) Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje je aseptična PET proizvodna linija iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, s nominalnom učinkovitošću od 48.000 boca/sat. Kombinira procese puhanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakiranje za proizvodnju pića velike učinkovitosti. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca/sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018., 2020. (podaci o korištenju) Psdpjzwu Uuefx Al Aora * Linija za puhanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca/sat * Linija za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, stroj za punjenje, 48.000 boca/sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija uključuje električne upravljačke ormare s HMI zaslonima, provjetrena električna kućišta i visokoučinkovitu zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator kapaciteta 17 t/h, Tetra Pak homogenizator kapaciteta 15.000 l/h i snage 90 kW, sekundarni pasterizator kapaciteta 15.000 l/h za jogurt, sterilizatore s pulsnim svjetlom, strojeve za lasersko označavanje i sustave vizualne inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe kapaciteta 25 m³/h i snage 7,5 kW, dvije centrifugalne pumpe kapaciteta 30 m³/h i snage 18,5 kW, jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 12.000 l/h i snage 7,5 kW te jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 20.000 l/h i snage 18,5 kW. Postrojenje također uključuje trostruki visokotlačni filter promjera 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije PET proizvodna linija integrira puhanje boca, sušenje, aseptičnu obradu, punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakiranje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sustav lančanih transportera omogućuje transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta za sušenje boca s transporterima, kao i dva GEA sušača kapaciteta 700/840 m³/h. Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Stroj za puhanje boca | SIPA SFR24 EVO | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020. (podaci o korištenju)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC643, Rabljena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30 000 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rabljena linija za punjenje sadrži industrijske komponente tvrtki Krones i SIG Simonazzi te je prikladna za okruženja rabljene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Potvrđene identifikacijske pločice pružaju ključne tehničke vrijednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, 3-fazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpličnost kratkog spoja (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačnog posuda: 504 litre Testni tlak (PT): 11,44 bara Dopušteni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Usklađenost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira industrijsku arhitekturu za energiju i upravljanje, dizajniranu za pouzdan rad 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu u proizvodnji ambalaže za pića. Trofazna distribucija s 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, s nominalnom strujom od 37 A u referentnom glavnom upravljačkom dijelu. Koordinacija zaštite i otpornost na prekidanje struje kratkog spoja (ICW/ICU) navedeni su s 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih ormara. Sučelja za operatera, blokade i modularni upravljački sustavi mogu se povezati s opremom "uzvodno" i "nizvodno" kako bi se pojednostavile promjene formata i rutinski rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Prjdpfx Aleziy Aue Aea Dizajnirana za besprijekornu integraciju u cjelovite linije za pakiranje, oprema prihvaća konvencionalne module "uzvodno" i "nizvodno", kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Dokumentirani volumen tlačnog posuda (504 litre) podržava stabilnost procesa za funkcije pufera ili servisiranja unutar rasporeda punjenja. Modularna povezanost omogućuje rad u liniji sa standardnim sustavima za transport i sinkronizaciju s tipičnim upravljačima linije u proizvodnji pića. Stanje stroja i povijest servisiranja Komponente imaju CE oznake i podatke s identifikacijskih pločica koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izvedba tvrtki Krones i SIG Simonazzi jamči dug vijek trajanja i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smjernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sate, zapise o servisiranju i remontima potrebno je provjeriti prilikom inspekcije kako bi se uskladili s željenim zahtjevima za performanse i validaciju. Radne performanse i svestranost Ova rabljena oprema za punjenje prikladna je za širok raspon industrijskih primjena pakiranja u proizvodnji pića. Tlačno testirani spremnik podržava stabilne uvjete procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim europskim industrijskim standardima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima kako bi se postigao željeni učinak, kontrole kvalitete i formati pakiranja prema specifičnom proizvodnom programu. Zahtjevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakiranje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno rješenje za punjenje i pakiranje čaša, posebno dizajnirano za primjenu u vodi. Srce sustava čini TR-ALP 10 form-fill-seal stroj za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i izrezivanje PET čaša visokih performansi. S formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17 do 20 ciklusa/min, sustav postiže do 12.000 čaša na sat te je idealan za rabljene industrijske pakirne linije koje traže pouzdane rezultate. Integrirana end-of-line oprema uključuje robotski kartonažer, formirku kutija, zatvarač kutija i transportere za nesmetano rukovanje proizvodima niz liniju. Proizvodni kapacitet: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izreza: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Prjdpfjy Icp Djx Al Asa Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL peel-seal za toplinsko zatvaranje Dijelovi u dodiru s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja folija), 375 mm (gornja folija) Promjer role: dolje 800 mm, gore 300 mm Težina glavnog stroja: cca. 2.500 kg Model zatvarača kutija: GEM F470 Model formirke kutija: F2000 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena robusnom automatizacijom za kontinuirano oblikovanje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski upravljani gravimetrijski sustav doziranja s 10 regulacijskih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasnim sigurnosnim klasifikacijama i blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Naponska kontrola: 24 V DC Dozirni sustav: vremenski upravljan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirani sustavi za zaustavljanje u nuždi i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekorne industrijske pakirne procese, linija povezuje proizvodnju čaša s end-of-line kartonskim rukovanjem. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obrađuje više veličina čaša, s unaprijed definiranim receptima pakiranja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularni rad u različitim proizvodnim layoutima. End-of-Line: robotski kartonažer, formirka kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HD-X 918 – HBP 410/923G Pedpow Hf T Nefx Al Aora Kompletan, suvremeni CNC upravljan sustav za učinkovitu i brzu obradu gotovo svih vrsta građevinskih profila i ravnih traka bušenjem i piljenjem.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPIS: Potpuni proizvodni proces: hidraulično odmotavanje, vođeno dovođenje, valjanje, hidraulično rezanje i automatsko izbacivanje/slaganje. Alati prilagođeni specifičnim profilima za visoke profile TR153 / 290 / 870. Predpfszvaibox Al Aea Potpuni zaštitni sistem s mrežom oko glavnog dijela za oblikovanje. Siemens PLC/HMI upravljanje i glavni pogoni sa Schneiderovim reguliranim frekvencijama. Profil: TR153 / 290 / 870 Standardna debljina lima: 0,70 - 1,50 mm Širina namotaja: 1.500 mm Ukupna / korisna širina: 900 mm / 870 mm Visina / korak profila: 153 mm / 290 mm Maksimalna duljina profila: neograničeno Radna brzina: 15 m/min Lokacija linije: Srbija

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Rabljen KRONES stroj za punjenje vode – 32.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ovaj rabljeni stroj za punjenje u potpunosti je namijenjen za visoko učinkovitu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizveden od strane tvrtke Krones 2006. godine, nudi pouzdanu radnu učinkovitost za industrijske procese pakiranja u velikim razmjerima. Linija integrira prešanje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termokompresiju, pričvršćivanje ručki, paletiranje i etiketiranje paleta, čime predstavlja robusno cjelovito proizvodno rješenje, prikladno za tržište rabljenih strojeva, koje osigurava pouzdanu dostupnost i konstantnu kvalitetu proizvodnje. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s formatima boca od 0,5 l i 1,5 l Posude: Namijenjeno za PET boce Proizvođač (glavni strojevi): Krones Godina proizvodnje (glavna linija): 2006. Zabilježene radne sati: 68702 Platforma za upravljanje: Siemens PLC Upravljanje punjenjem: Elektronički regulirano s mjeračima protoka (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 stroj za prešanje (2006.) Krones volumetrijski punjač (2006.) Krones stroj za zatvaranje (2006.) Krones Checkmat stroj za inspekciju boca (2006.) Krones SynCo sustav za transport boca (2006.) Krones Etima stroj za etiketiranje (2006.) Markem Smart Lase C350 laserski kodirni uređaj (2015.) Ocme Vega N70/2 stroj za termokompresiju Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pričvršćivanje ručki (2006.) Podpfx Aey Icpqol Asra Ocme Pegasus M400 paletizer (2006.) Bema Silkworn Turbo stroj za omotavanje paleta (2006.) Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje paleta (2020.) M. Tanner AG/Prologic lijevak za preforme (2018.) M. Tanner AG uređaj za orijentaciju preforma (2006.) Gassner lijevak za poklopce (2006.) Cryotech International dozirni uređaj za dušik Europool Pack transporter Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je opremljena automatizacijom temeljenu na Siemens PLC-u, koja omogućuje koordinirano upravljanje tijekom prešanja, punjenja, etiketiranja i završnih operacija. Punjač koristi elektronički regulirane mjerače protoka za osiguravanje precizne volumetrijske dozacije i konstantnih razina punjenja pri visokim brzinama. Centralizirano upravljanje, sinkronizirani transportni sustavi i integrirana inspekcija povećavaju učinkovitost i smanjuju vrijeme zastoja i složenost pripreme. Arhitektura Siemens PLC-a duž cijele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje s elektroničkom regulacijom protoka Integrirana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a Koordinirana logika transporta s Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije Ova se proizvodna linija može besprijekorno integrirati, od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sustavi osiguravaju glatku...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i pjenušavih vina, kapaciteta do 4500 boca u minuti. Ova kompletna linija za punjenje razvijena je i konfigurirana kako bi osigurala visokokvalitetan i dosljedan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarskom triblok sustavu, integrirajući pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuiranom procesu, čime se osigurava visoka učinkovitost, a istovremeno se očuva integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za punjenje mirnih vina s kapacitetom od 4500 boca u minuti i pjenušavih vina s kapacitetom od 3000 boca u minuti. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju pjenušavog vina i zahtijeva samo dodavanje uređaja za zatvaranje boca šampanjskim čepovima, uređaja za postavljanje kapa za spumante i, po potrebi, zagrijavajućeg tunela. Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centralnim sustavom podmazivanja i odvojenim upravljačkim panelima za upravljanje transportnim trakama, što omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Cijeli raspored slijedi linearnu konfiguraciju, optimiziran za iskorištavanje prostora i osigurava nesmetan prijenos proizvoda između stanica bez nepotrebnih točaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne strojeve Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sustav pomoću uređaja za skidanje s paleta. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na prijemni stol, čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu, gdje se uzastopno odvijaju tri glavna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida u pjenušavim vinima, a istovremeno je izvrsna za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje dizajnirani su tako da se svede do minimuma unos kisika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Uređaj za pranje radi s čistom vodom ili dezinfekcijskim otopinom i osigurava da su boce čiste od nečistoća prije punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfiguriran za zatvarače za mirna vina, ovisno o formatu, koristi BVS navojne zatvarače ili tradicionalne plutene čepove. U liniju je integrirana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sustav omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i spriječi taloženje tijekom skladištenja. Odvojen parni generator dostupan je za sanitaciju linije i za potrebe prethodnog zagrijavanja. Prije punjenja postavljena je jedinica za mikrofiltraciju, koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok sustav ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj je korak od ključne važnosti za proiz... Podpow Imp Hefx Al Asra

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Škare za poprečni rez lima na željenu dužinu: Pedpfxozu Da Ie Al Asra - Valjkasta škara - s držačem - maksimalna širina lima: 1.250 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC655, Rabljena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za učinkovitu proizvodnju pića u industrijskim okruženjima za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo, osigurava pouzdane performanse za standardne formate limenki, s preciznim izobarskim punjenjem i robusnom kontrolom kvalitete. Kao rabljena linija za punjenje, nudi vrijednost na tržištu rabljenih strojeva, uz profesionalne funkcije za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki/sat za 0,33 l; 5.500 limenki/sat za 0,44 l Vrste pakiranja: Dvostruke aluminijske limenke s SOT poklopcem Formati limenki: Kompatibilna s 0,33 l i 0,44 l Promjer: 66 mm Poklopac: 202 Potreban tlak proizvoda: 3–4 bara Prsdjzmgccepfx Al Aja Potreban tlak vode: 3–4 bara Potreban tlak zraka: 6 bara Potreban tlak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarskih ventila, 2 stezača za zatvaranje) Dimenzije paleta paletizatora: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opcionalno) Visina izlaza depaletizatora: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Duljina tunela za pranje: 2.380 mm; ionizirani zrak s HEPA filtracijom (99,97 % pri 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija integrira modernu automatizaciju s korisnički sučeljima (HMI) za jednostavan rad i ponovljivo prebacivanje formata. Električni i pneumatski sustavi dizajnirani su za pouzdanost u proizvodnji pića i omogućuju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizatoru; Siemens S7-1200 PLC s Weintek 7" zaslonom na dodir na stroju za etiketiranje; Siemens zaslon na dodir i PLC na monobloku Tehnologija pogona: SEW 4 kW motor za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatska prilagodba visine: Bezkontaktna, prilagodba formata limenki na temelju programiranih postavki putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrični/induktivni senzor prisutnosti poklopca, rentgenski senzor razine (min/max), fotoćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna ograda od nehrđajućeg čelika s bravama, ogradni mrežasti panel, sigurnosni uređaji za hitne slučajeve, kućište od nehrđajućeg čelika IP55 na inkjet pisaču Čist rad: Čišćenje ioniziranim zrakom i HEPA filterom; skriveno ubrizgavanje CO₂ i razbijač pjene; prazne limenke za CIP (do 80 °C) Mogućnost integracije proizvodne linije Kao koherentni paket strojeva za pakiranje, ova rabljena linija za punjenje podržava kontinuirani rad, od depaletiziranja do punjenja.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina glodanja: 180 mm, WEINIG NKT dvostruki sustav za obradu drva s klinastim spojem, model DP20 Industrijski sustav za lijepljenje drva s klinastim spojem – razvijen za najveću preciznost i učinkovitost Tehničke specifikacije: Duljina ulaznog drva: min. 130 mm | maks. 1000 mm Duljina izlaznog drva: min. 3700 mm | maks. 7400 mm (pila je uključena = moguće su i poluduljine!) Poprečni presjek drva: min. 20 x 40 mm | maks. 80 x 180 mm Promjer rezača: 370 mm Izvedba klinastog spoja: vertikalno / horizontalno, 10/11 klinova, razmak 3,8 mm Nanosi se ljepilo: s 2 strane, PVAC ljepilo Priključna snaga: 80 kW Napomena: Stroj je trenutno rastavljen i nalazi se u našem skladištu. Pregled stroja moguć je uz prethodnu najavu. Opseg isporuke: WEINIG NKT dvostruki sustav DP20, uključujući upravljačku jedinicu Integrirana stanica za nanošenje ljepila za dvostrano nanošenje Upute za uporabu i dokumentacija Hydromat 17B (7 vretena) Opći podaci Proizvođač: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 vretena (razni alati) Tip: Visokoučinkoviti stroj za profilno glodanje / stroj za glačanje i žljebljenje Godina proizvodnje: 1989 Radni napon: 380 V / 50 Hz Stol – dolje-desno-lijevo-desno-lijevo-gore-dolje – fiksni Opis Teški, visokoučinkoviti stroj za glačanje i žljebljenje izrađen od otpornih na vibracije i torzijski stabilnih odljeva u modularnom sustavu. Dizajniran za preciznu i ekonomičnu obradu drva uz visoku kontinuiranu izvedbu. Mehanički pogon, podesiv u rasponu od 5 – 35 m/min, motor pogona 5,5 kW (7,5 KS). Stol za glačanje dugačak 2 m, prisutan je mehanizam za brzo podešavanje. Uklanjanje strugotine za vretena za glačanje i poravnavanje, raspon podešavanja je 10 mm za svako vreteno. Tehnički podaci • Brzina pogona: 5 – 35 m/min, mehanički • Motor pogona: 5,5 kW / 7,5 KS • Radni napon: 380 V / 50 Hz • Duljina stola: 2000 mm • Raspon podešavanja uklanjanja strugotine: 10 mm (strana za glačanje i poravnavanje) Prodszwp Ucspfx Al Aea • Izvedba stroja: bez protuležaja, u visokoučinkovitoj izvedbi

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina proizvoda (maks.): 450 mm, visina proizvoda (min.): 90 mm, duljina proizvoda (min.): 230 mm, duljina proizvoda (maks.): 800 mm, širina proizvoda (maks.): 500 mm, širina proizvoda (min.): 120 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, Proizvodna linija je cjeloviti sustav, prikladan za pakiranje svih vrsta proizvoda od higijenskog papira za profesionalnu upotrebu (AFH). Linija započinje transportnom trakom koja služi kao međuspremnik. Kraj transportne trake može se spustiti, što stroju omogućuje da postavi sve vrste ručnika. Nakon transportne trake dolazi talijanski uređaj za slaganje MAC DUE, koji može slagati rolice toaletnog papira u 1, 2 ili 3 sloja. Nakon toga slijedi još jedna transportna traka, koja povezuje uređaj za slaganje s uređajem za pakiranje. Nakon toga dolazi univerzalni, potpuno automatski uređaj za pakiranje CB 150A, dizajniran u Italiji za pakiranje AFH higijenskih proizvoda. Uređaj za pakiranje je vrlo fleksibilan, jednostavan za podešavanje i radi automatski. Maksimalna brzina pakiranja je 5 paketa u minuti. Nakon uređaja za pakiranje nalazi se tunel za termo-skupljanje, koji je integriran u uređaj za pakiranje. MAC DUE HMI je novi DELTA uređaj. PLC (OMRON) uređaja za pakiranje CB 050A dolazi s novim programom; električni ormarić je ponovno ožičen 2022. godine, a izrađen je i dijagram koji ću dostaviti uz stroj. HMI ovog uređaja za pakiranje također je novi Delta uređaj. Dostavit ću izvorni programi za HMI i PLC uz stroj. Proizvodna linija je demontirana 12. srpnja 2026. zbog kupnje novog stroja. Stroj je zapakiran i pohranjen, spreman za isporuku u bilo kojem trenutku. Puštanje u rad može se dogovoriti na zahtjev, ali je jednostavna instalacija, a mogu pružiti i online podršku. Snimljeno je mnogo videozapisa o stroju. Prsdpezvym Tjfx Al Aoa

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku), sastoji se od: - stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011. Predpozu Rw Tsfx Al Aja - stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku, proizvođač: Rico. - stroj za etiketiranje, proizvođač: Krones / KOSME, godina proizvodnje: 2011. - laserski pisač za označavanje datuma, proizvođač: Domino. - stol za prikupljanje boca. Dodatna oprema: Linija za punjenje (stroj za punjenje s dugim crijevom, različiti oblici boca, različiti strojevi za zatvaranje). Kapacitet: 3000 boca/sat. Oblici boca: 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku). Oprema: Stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom te stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku; stroj za etiketiranje Krones/KOSME; laserski pisač za označavanje datuma Domino; stol za prikupljanje boca.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 100.000 kg, Linija za proizvodnju peleta, talijanske proizvodnje. Renomirane marke strojeva, kao što su General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i druge marke. Kapacitet linije: 1,3 tone u satu Pjdoi Akrkspfx Al Ajra Preša za pelete General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner s pokretnim dnom i hidrauličnom agregatnom jedinicom Rotacijski sušač s tri prolaza, kapacitet prema katalogu 2,5 tone (stvarni kapacitet do 1,5 tone/sat) Transportni uređaj za odvajanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (drobilica drva, može se ukloniti iz linije prema želji kupca) Kotlovnica za rotacijski sušač i dodatna oprema Drobilica „Miller SRL“ – 75 kW Transportni transporter za transport biomase Ciklonski separator za odvajanje prašine Hladionički silos za odvajanje prašine Sistem za vaganje i pakiranje Električni upravljački ormarići za cijelu liniju, uključujući kablove Ventilacijski kanali za transport piljevine i drvnih strugotina Pužni kompresor, 860 l Pumpa za dovod masti u centralni sistem podmazivanja preše Dodatno, uključeni su i drugi dijelovi opreme, kao što su filterski džepovi, metalni spojevi itd. (Cijela linija zauzima ukupno oko 4 do 5 punih tereta kamiona.)

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Jedinica za obradu lima, Odmotavač, Ispravljač, giljotinske škare, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228,60 Rabljeni stroj Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: 9350 kg Značajke: Razmotavač Mjerna jedinica Ispravljač listova Giljotinske škare Električni podaci: Napon: 400 V Snaga: 12 kW Podpfxsvkbrqj Al Asra Frekvencija: 50 Hz Struja: 35 A Napomena: Zaslon upravljačke ploče ne radi.

Godina proizvodnje: 1999, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, EWD linija za rezanje s uređajem za obrezivanje i sustavom za slaganje Kompletna linija za rezanje, od opskrbe materijalom do gotovih složenih rezanih daski. Sustav uključuje automatsku opskrbu materijalom, rezanje pomoću visokoučinkovite EWD linije za rezanje, prijenos materijala, automatski uređaj za obrezivanje te potpuno automatski sustav za slaganje i pakiranje. Tehnički podaci Duljine rezanja: 2.500 – 6.000 mm Širina okvira: 710 mm Visina prolaza: 700 mm Hod pile: 600 mm Brzina okretanja linije za rezanje: do 320 o/min EWD H38 sustav za opskrbu materijalom EWD visokoučinkovita linija za rezanje tipa GDZ/GE 600 Glavni pogon: 160 kW Hidraulična napetost lista za do 25 listova pile Heckel sustav za izvlačenje i transport Automatski uređaj za obrezivanje tipa FR 9 WD s dva pokretna režuća sklopa Pedpjzvyn Defx Al Aera Poprečni sustav za skraćivanje te sustav za centriranje i uvlačenje s prethodnim mjerenjem Dvije potpuno automatske linije za slaganje i pakiranje Kapacitet do 24 daske u minuti po liniji za slaganje Automatsko oblikovanje slojeva, umetanje letvica i prijenos paketa

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Koristilo se za proizvodnju panela vrata hladnjaka. Tehničke specifikacije linije: Proizvođač: MAS AUTOMAZIONI SRL Pedpfxszummqs Al Aera Godina proizvodnje: 2023. Električno napajanje: 400 V (±10%), 50 Hz Stlačeni zrak: 4,5–6 bara, temperatura rosišta +5 °C Vrijeme ciklusa: 10 sekundi Vrijeme za promjenu: Automatsko Dimenzije linije: 38,1 m (D) × 9,6 m (Š) × 4,4 m (V) Dimenzije lima: Duljina: 400–2200 mm (±1 mm) Širina: 650–900 mm (±1 mm) Debljina: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Linija za oblikovanje metalnih limova sastoji se od: Uređaja za utovar limova s laserskim senzorima za mjerenje. Postaje za probijanje i savijanje s 2 seta savijajućih noževa za različite oblike. 2 dostupna mjesta za dodatne postaje za savijanje ili oblikovanje. 2. postaja za probijanje. Ukupan broj proizvedenih komada do danas: 89963. 2 transportna uređaja za otpad. Upravljački sustav Siemens S7.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: rabljeno, Nudimo ovu rabljenu, potpuno automatiziranu liniju za pakiranje krastavaca, proizvedenu 2015. godine. Radi se o uređaju tvrtke Serfruit, koji uključuje stroj za pakiranje Ulma SVC550 i 2 robotska kraka tvrtke Kuka. Godina proizvodnje: 2015. Opis: Palete se postavljaju blizu poda na valjkastom transportnom sustavu. Valjkasti transportni sustav premješta paletu iz skladišta paleta u robotsku ćeliju. Robot podiže sloj kutija i postavlja ih na stol, gdje se kutije razdvajaju. S ovog transportnog sustava kutije se pojedinačno prenose na uređaj za pražnjenje kutija, gdje se krastavci prazne. Na transportnom sustavu krastavci se razdvajaju prije nego što se prenesu u stroj za zatvaranje pakiranja tvrtke Ulma. Nakon jedinice za zatvaranje pakiranja, valjkasti transportni sustav prenosi krastavce u drugu robotsku ćeliju. Stroj za etiketiranje (Bizerba GLM-I) potpuno automatski etiketira krastavce. Robot ima grif s 12 usisnih čašica. On može podići 12, 11, 10, 9 ili 8 krastavaca odjednom. Ovisno o odabranom programu, tako se u kutiju može staviti od 12 do 24 krastavca. Program se može prilagoditi prema potrebi. Kao standardna količina postavljeno je 12 krastavaca po kutiji, a instalacija je konfigurirana za 180 krastavaca u minuti, uz 12 krastavaca po kutiji. Različita količina krastavaca po kutiji može smanjiti brzinu rada uređaja. Psdpfezu H Tdsx Al Asra Kutije koje se pune zapakiranim krastavcima obično su iste one koje se koriste za nepakirane krastavce. Također postoji mogućnost ručnog uklanjanja tih kutija i postavljanja novih u sustav. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007811, Pozicija 1: Uređaj za utovar ploča BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 2: Dvostrana strojna linija za lijepljenje rubova ploča BIESSE - RBO-STREAM SB Pedpfx Aev Dyxcsl Aera Pozicija 3: Uređaj za okretanje ploča BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 4: Dvostrana strojna linija za lijepljenje rubova ploča BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 5: Uređaj za okretanje ploča BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 6: Uređaj za istovar ploča BIESSE - RBO-STREAM SB