Rabljeni Linija Za Oblikovanje Valjaka 15 Stanica na prodaju (103.333)

Godina proizvodnje: 1968, stanje: dobar (rabljeno), 15 osovina vratila Ø: 120 mm širina trake: 180 - 830 mm debljina trake: 10 mm Gusdpfebif Evjx Anlsg

Godina proizvodnje: 1988, stanje: dobar (rabljeno), 18 osovina vratila: 89 mm širina trake: 600 mm debljina trake: 3 mm Gjdpfxebh H T Ij Anljug

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stroj za izradu profiliranih metalnih ploča „dvostruka fasadna panel-ploča“ SPM-2 Stroj za izradu profiliranih metalnih fasadnih ploča „double façade panel“ SPM-2 je novi proizvod dizajna naše tvrtke namijenjen izradi fasadnih i zidnih metalnih panela prema potrebnoj konfiguraciji. Ovi dvostruki fasadni paneli iznimno su popularni u građevinskoj industriji za oblaganje stambenih objekata i industrijskih građevina, izradu ograda raznih konfiguracija, sjenica, krovnih elemenata itd. Proizvodna linija SPM-2 za metalne fasadne panele u potpunosti je automatska i sastoji se od dijela za profiliranje, automatiziranog sustava upravljanja te giljotinskih škara na izlazu stroja. Linija može imati, kao dodatnu opremu, ručni ili automatski razvijač za metalne role, ovisno o zahtjevima kupca. U standardnoj izvedbi, ovaj stroj za izradu dvostranih fasadnih panela SPM-2 proizvodi ravni profil ploče, ali uz dodatnu opremu moguće je profilirati panele u obliku mikrovalnog ili rebrastog profila. Za početak rada potrebno je postaviti rolu metala na razvijač te uvesti kraj trake u prve valjke za valjanje i nahraniti ih njima. Nakon toga, metal treba usmjeravati korak po korak u sljedeće valjke, po potrebi ga podešavajući. Kada metal dođe do reznog uređaja, potrebno je uvesti lim između reznih noževa i izvršiti "nulti" rez. Nakon toga, oprema može raditi u automatskom režimu. Kontrolna ploča omogućuje zadavanje broja komada i željene dužine proizvoda, pojedinačne zadatke ili multitasking rad. Nakon podešavanja željenih parametara, stroj automatski izrađuje zidne fasadne panele i reže ih na zadane dimenzije. Na taj način kupac brzo dobiva gotov proizvod uz maksimalnu kvalitetu. Brzina valjanja je podesiva i može iznositi 10-15 metara u minuti. Linija za proizvodnju zidnih metalnih fasadnih panela SPM-2 ima integrirane alate za probijanje rupa za učvršćivanje na bočnim stranama panela. To omogućuje kupcu raznolikiju ponudu i širi asortiman proizvoda krajnjim korisnicima. Guodpfx Aexghngonlsg Dio za valjanje stroja ima 18 pari valjaka za oblikovanje, što jamči visoku kvalitetu završnog proizvoda. Stroj možete naručiti s zaštitnim pokrovom ili bez njega, prema Vašim željama. Tehničke specifikacije: Širina materijala (mm): 416 Debljina materijala (mm): 0,4-0,5 Snaga motora (kW): 3 + 1,1 Brzina valjanja (m/min): 10–15

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stroj za krovne ploče s automatskim zaključavanjem Sl-1 auto dizajnirala je naša tvrtka za proizvodnju samozaključavajućih krovnih ploča u automatskom načinu rada. Ovaj stroj oblikuje krovnu bravu valjanjem uz pomoć posebnih valjaka. U isto vrijeme dok se kotrlja izrezuje pričvrsne rupe za fiksiranje krovne ploče. Stroj za krovne ploče s automatskim zaključavanjem SL-1 auto sastoji se od: - Dio za valjanje, koji uz pomoć kotrljajućih valjaka izravno oblikuje željeni profil panela. Stroj je opremljen sustavom za jednostavno podešavanje širine - za promjenu širine; samo trebate okrenuti poseban kotačić za podešavanje. Stroj za valjanje ima 10 pari valjaka za oblikovanje kako bi se oblikovala bravica na klik-šav. Ima poseban alat za rezanje rupa za pričvršćivanje u pločama. Guodpfx Anon Hqmmolog - Sustav automatizacije stroja, sa sljedećim glavnim elementima: automatska upravljačka ploča, ručna upravljačka ploča, upravljački ormar, mjerni kotač. Uz pomoć ovog sustava, rukovatelj stroja može ga programirati za obavljanje operacija valjanja i rezanja metala u automatskom načinu rada. Lako je podesiti broj panela za valjanje i njihove duljine, tako da samo trebate unijeti metal u stroj, a on će u automatskom načinu rada valjati panele klik-šava željene duljine i količine. Moguće je obavljati više zadataka (multi-tasking). Ako koristite ručnu upravljačku ploču, možete provjeriti svaki radni korak u automatskom načinu rada prije nego što ga stavite u potpuno automatski proces. - Giljotinske škare, dizajnirane za rezanje klik ploča različitih širina. Posebna konfiguracija noževa omogućuje rezanje takvog profila i dobivanje krajnjeg proizvoda visoke kvalitete. Sustav škara ima električni motor za jednostavno rezanje. Kao dodatnu opremu uz stroj nudimo: - metalni odmotavač za prikladnu montažu valjanog metala i njegovo ubacivanje u stroj. - potpuno automatski odmotavač kako bi proces oblikovanja role bio maksimalno automatiziran. - rebrasti panel u rolama, za formiranje dodatnih rebra na click-fold panelima, čime se dobiva zanimljiviji izgled krova i povećava krutost sustava. - stroj za oblikovanje rebrastih ploča RPFM (stroj za mikrovalne ploče) za oblikovanje mikrovalova na krovnim pločama. Zbog male težine, automatski stroj za oblikovanje valjaka za samozaključavajuće ploče SL-1 auto može se koristiti u izgradnji civilnih i industrijskih objekata, u tvorničkim radionicama i radionicama, kao i izravno na krovištu. Korištenjem stroja u blizini mjesta ugradnje izbjegavaju se troškovi transporta i povezani rizik od oštećenja krovnih ploča. Visina profila krovne ploče za zaključavanje kada je ugrađena je 26 mm: Kao opciju možemo napraviti i stroj za bravu 31mm visoke proizvodnje: Maksimalna širina obratka za valjanje može biti 700 mm. Minimalna širina obratka je 250 mm. Stroj za krovnu ploču s automatskim zaključavanjem Sl-1 auto ima poseban zaštitni poklopac koji sprječava da strani predmeti dođu do radnog dijela stroja. Dakle, automatski stroj za oblikovanje valjaka SL-1 auto s brzim zaključavanjem prikladan je za korištenje uz pomoć automatskog načina rada tako da možete minimizirati rad operatera i dobiti visokokvalitetne krovne ploče s visokom produktivnošću.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stroj za uskočenje metalnih krovova SLP-1 auto s opcijom bočnog probijanja najnoviji je projekt naše tvrtke u smjeru opreme za proizvodnju metalnih krovova. Snap lock stroj SLP-1 auto može proizvesti klik-šavne panele s rupama za fiksiranje i bušenjem bočnih dijelova panela, omogućuje savijanje ruba panela i spajanje na krovne elemente nakon toga. Naš stroj opremljen je sustavom automatizacije i proizvodi proizvodnju u potpuno automatskom načinu rada. Ovaj proces se odvija na sljedeći način: operater stroja stavlja kraj metalnog valjka na vučne valjke stroja, koji ga pomiče do kotrljajućeg dijela opreme. Na početku procesa valjanja, dvije pneumatske preše za probijanje sa svake strane stroja rade bočne rezove ploča. Nakon rezanja, proces valjanja ide do sljedećih valjaka. Oni postupno formiraju profil krovne ploče i izrezuju rupe za pričvršćivanje posebnim valjcima alata za rezanje. Nakon valjanja, posebne automatske škare na kraju stroja režu ploču na potrebne veličine. Kako stroj reže bočne dijelove panela na početku proizvodnog procesa, tako na kraju proizvodnje reže samo ravni dio panela. To čini kvalitetu panela boljom i nema nikakvih deformacija kao kod rezanja profila, kada giljotinske škare moraju rezati ne samo ravni dio, već i bravi dio panela. Tehnički podaci: Dimenzije (mm): stroj za valjanje 3000x1400x900 giljotinske škare 400x1120x1130 Težina (kg): stroj za valjanje 643 Gusdpfx Aouzv Tzenljg giljotinske škare: 110 Pogonska snaga: stroj za valjanje: 1,5 kW, 220V (ili 380V na zahtjev) giljotinske škare: 1,1kW Maksimalna debljina lima (mm): 0,6-0,7mm Širina obratka (mm): 250-700 Brzina valjanja (m/min): do 10 Stroj za metalne krovne ploče SLP-1 auto ima automatizirani sustav koji pomaže operateru da obavi minimalan dio posla - on samo zadaje potreban broj ploča i njihovu dužinu na računalu za izradu, a stroj ih automatski valja i reže. Time se smanjuje utjecaj ljudskog faktora, greške u proizvodnji su minimalne, a sve ploče su istih dimenzija i spremne za daljnju ugradnju. SLP-1 stroj za oblikovanje valjaka s automatskim zaključavanjem na klik ima jednostavan sustav podešavanja širine, tako da stroj za promjenu širine ploče s jedne na drugu, operater samo treba okrenuti kotačić za podešavanje, tako da ponovno podešavanje traje vrlo kratko za takav rad. Kao dodatne opcije stroj za valjanje metalnih krovnih ploča SLP-1 auto može imati: Nož za rezanje metala iz koluta na kraju procesa valjanja metala kako bi se smanjila količina mogućeg otpadnog materijala; Rebraste ploče, za namotavanje uskih ili širokih rebara u sredini krovne ploče za zaključavanje; Modul mikrovalne ploče - uređaj za oblikovanje malih zavoja duž cijele širine krovne ploče, čineći izgled krova zanimljivijim i privlačnijim. Metalni odmotač (može samostojeći, ručna konzola, automatska konzola).

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Liniju za valjanje sofit panela dizajnirala je naša tvrtka za proizvodnju zidnih sofit panela različitih duljina. Linija ima automatski sustav tako da možete staviti duljinu panela i brojeve koje trebate, a stroj će to proizvesti u automatskom načinu rada i automatski izrezati. Stroj ima i posebne škare za rezanje ploča. Nit može biti opremljen ručnim ili automatskim odmotavačem kao opcija. Stoga može biti učinkovito rješenje za proizvodnju sofitnih ploča Godpfx Aerqg U Dsnleug

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stroj za valjanje metalnih ograda MFP-1 dizajnirala je naša tvrtka za proizvodnju poluokruglog metalnog profila za ogradu. Ovaj profil je široko korišten i popularan među tvrtkama koje se bave proizvodnjom, montažom i prodajom metalnih ograda. Izrada profila ide postupno, prvo se na rubovima od plosnatog metala formira porub, a zatim se formira visina profila i poluokrugli oblik, u zadnjoj fazi stroj za valjanje oblikuje rebro u središtu profila. Takav broj faza oblikovanja omogućuje glatku promjenu lima tijekom valjanja, kao i visoku kvalitetu konačnog proizvoda. Gusdpfx Aem Twnlsnlsg Kao sirovinu, možete koristiti traku potrebne širine i duljine, pripremiti je prethodno izrezati na drugoj opremi - stroju za rezanje lima ili giljotinskim škarama. Nakon oblikovanja valjaka, kako bi završetak ograde izgledao bolje, možete koristiti specijalnu prešu za rezanje naše proizvodnje. Radni alati takve preše imaju posebnu okruglu konfiguraciju i isti su kao poluokrugli metalni kolčići kako bi se izvršilo odgovarajuće rezanje. Ti su alati izrađeni od posebnog alatnog čelika, te prolaze kroz proces kaljenja, čime se osiguravaju visoki zahtjevi za rezne alate opreme. Naša tvrtka može proizvoditi poluautomatski stroj za valjanje za proizvodnju metalnih kočića za ograde i ručnu prešu za probijanje za to, kao i potpuno automatsku liniju. Takva automatska linija za metalnu ogradu može imati sljedeće komponente: konzolni odmotavač metala, stroj za valjanje opremljen sustavom za automatizaciju s mogućnošću programiranja broja potrebnih kočića za valjanje i njihove duljine, automatske električne škare za rezanje metala na kraju i dio za slaganje. . Dakle, surađujući s nama, naši kupci mogu odabrati najbolju opciju za svoj proizvodni proces u skladu s planiranim obujmom proizvodnje, budžetom itd. Za više pojedinosti o stroju za oblikovanje valjaka metalne ograde MFP-1 obratite se našem odjelu prodaje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stroj za oblikovanje prozorskih okapnica PO-1 omogućuje izradu profila „obloga prozora“ valjanjem lima kroz valjake za oblikovanje. Prozorska lajsna je element koji se široko koristi u građevinarstvu prilikom ugradnje prozora. Na standardni način okvir prozora se savija korak po korak pomoću ručnog stroja za savijanje. Ovo je jeftiniji, ali dugotrajniji proces. Metalni lim mora biti prethodno označen za svaku operaciju savijanja. Svako savijanje zatim se izvodi pomoću ručnog stroja za savijanje. Operater mora postaviti potrebne dimenzije prema oznakama, učvrstiti lim mehanizmom za fiksiranje stroja, a zatim ga saviti. Duljina okvira prozora ograničena je na maksimalnu radnu duljinu stroja za savijanje. ručno preklapanje oduzima puno vremena, a proces proizvodnje postaje skup i neučinkovit. Guodpfxjlwt Ade Anleg Kako bismo poboljšali proizvodni proces, nudimo stroj za oblikovanje prozorskih okapnica PO-1. Ovaj stroj namotava profil obruba prozora s obje strane istovremeno u jednoj radnji. Brzina valjanja je 10 m/min. Stroj je opremljen sa 7 pari valjaka za oblikovanje. Minimalna širina prozorske lajsne je 120 mm pri istovremenom motanju s obje strane, a maksimalna širina je 610 mm. Za promjenu širine obruba prozora, jednostavno upotrijebite ručku za podešavanje, što olakšava podešavanje stroja za prelazak s jedne širine obruba na drugu. Stoga proces prilagodbe ne oduzima puno vremena. Također je moguće namotati kapu za okapnu kapu na stroju u dva koraka.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna duljina: 1.600 mm, ukupna visina: 950 mm, snaga: 1,5 kW (2,04 KS), Stroj za valjanje krovnih panela F3-27 s reljefom za spajanje LLC “Evolutioner” dizajnirao je stroj za valjanje krovnih ploča F3-27 s reljefom za spajanje za proizvodnju metalnog krova dvostrukog stojećeg profila. Krovni krov široko se koristi u proizvodnji raznih zgrada i građevina, u rekonstrukciji starih kuća i arhitektonskih objekata. Stojeći šav daje prekrasan izgled krovu, ističući njegovu jedinstvenost i estetski dizajn. U modernoj gradnji, ploče sa stojećim šavovima često ukrašavaju pročelja zidova raznih zgrada. Krovni stroj F3-27 omogućuje vam valjanje metalnih krovnih ploča različitih duljina, duljina valjanja je neograničena. Stroj je prilično lagan, što ga čini mogućim korištenjem izravno na mjestu postavljanja krova i oblikovanjem ploča izravno na licu mjesta. Na taj način nema potrebe za transportom gotovih krovnih panela od radionice do mjesta postavljanja krova, čime se izbjegava njihovo moguće oštećenje i štedi novac na uslugama transporta. Tehnički detalji: Dužina valjanja – neograničena; Koraci oblikovanja: 7; Visina brave (mm): 27 Stroj za metalne krovne ploče F3-27 opremljen je sustavom za lako podešavanje širine, tako da za podešavanje širine ploče trebate samo okrenuti poseban kotačić. Kao dodatne opcije uz F3-27 stroj za oblikovanje valjaka možete dobiti: - nož za poprečno rezanje; - uređaj za mjerenje dužine; - rebraste ploče u rolama; - koluti panela radijusa; Guodpfxjp Stgno Anlog - stojeći šav ručni šivači; - električni stroj za šivanje ESM-1; - klizne kopče; - fiksni formirači klipova; - odmotavač poda; - stroj za oblikovanje rebrastih ploča RPFM; - automatske škare s automatskim sustavom; Prijenosni stroj za krovne ploče F3-27 ima šest pari valjaka za oblikovanje za izradu profila visine 27 mm i dodatno postolje za valjanje reljefa klipova. Reljefna kopča je poseban zavoj na ploči za skrivanje kliznih ili fiksnih kopči ispod nje. Te kopče se koriste za spajanje krovne ploče na krovni okvir. Osim toga, proizvodimo sljedeće strojeve za metalne krovne ploče: stroj za metalni krov sa stojećim šavom F3; stroj za krovne ploče F3-9 s reljefom za spajanje; snap lock krovna ploča stroj za oblikovanje valjaka SL-1; stroj za automatsko zaključavanje krovne ploče SL-1 auto;

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stroj za samostojeći metalni krov F3 s uređajem za mjerenje dužine naše je poduzeće projektirao za proizvodnju pločastih krovnih ploča za ugradnju krovova i fasada različitih zgrada i građevina. Kroz valjke za formiranje stroja prolaze se limene tvornice kako bi se dobio željeni oblik ploče za stajaći šav. Ova metoda proizvodnje omogućuje vam proizvodnju ploča brzinom od oko 10 metara u minuti i odgovara svim krovnim tvrtkama. Bfywfrix Stroj je opremljen jednostavnim sustavom za podešavanje širine, tako da je potrebno samo nekoliko minuta da ga ponovno prilagodite od kotrljanja jedne širine u drugu. Stroj F3 može raditi s panelima širine od 200 do 700 mm. Moguće je raditi s limovima i zavojnicama od pocinčanog čelika, bakra, cinka, aluminija, nehrđajućeg čelika itd. Maksimalna debljina metala za rad – 0,8 mm. Stroj za samostojeći metalni krov F3 može ići u standardnom setu, te s dodatnim priborom koji osigurava dodatnu funkcionalnost stroja i pojednostavljuje radni proces. Kao dodatne opcije nudimo podni razmotavač koji se može koristiti izravno na gradilištu zahvaljujući svojoj laganoj i maloj veličini, tako da zavojnicu možete staviti na odmotavač i ubaciti u stroj. Kao dodatnu opremu, možete kupiti uređaj za mjerenje duljine za motanje krovnih ploča iste duljine i u poluautomatskom načinu rada, bez označavanja trakom i ravnalom. Koristeći te dodatke, zaista možete uštedjeti svoje vrijeme i učiniti svoj rad preciznijim. S Gujdpfx Aeh Aw Rnonljg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stroj za oblikovanje krovnih ploča F3 s poklopcem Stroj za oblikovanje krovnih ploča F3 je krovna oprema koja se koristi u procesu proizvodnje krovnih ploča sa stojećim šavovima i postavljanja krovnih ploča sa stojećim šavovima. Uz pomoć elektromotora okretni moment ide od motora preko lančanika i spojnih lanaca do kotrljajućih valjaka stroja čineći ih da se okreću i formiraju potreban profil. Kako bismo zaštitili radnike tijekom rada sa strojem za oblikovanje krovnih ploča, nudimo ga opremiti standardnim bočnim poklopcima i dodatnim poklopcem gornjeg dijela za zaštitu dijela stroja za oblikovanje. Dakle, upotrebom stojećeg stroja za pokrivanje krovova F3 sa zaštitnim poklopcima rukovatelji stroja bit će zaštićeni od ozljeda, a stroj će biti zaštićen od bilo kakvog vanjskog predmeta koji može ući u radni mehanizam. Međutim, dok radite s krovnim strojem, moguće je skinuti gornji poklopac i ostaviti bočne poklopce stroja tijekom rada. Ako gornji poklopac nije potreban, možete kupiti stroj bez njega. Naš stojeći šavni stroj za formiranje valjaka lagan je i mobilan tako da s njim možete raditi u svojoj radionici ili izravno na krovnom mjestu postavljanja štedeći novac na troškovima prijevoza. Stroj za oblikovanje krovnih ploča F3 ima poseban vijak za podešavanje za podešavanje stroja za proizvodnju različitih širina ploča. Vi samo trebate okrenuti vijak za podešavanje kako biste dobili potrebne veličine širine ploče. Stroj za samostojeći krov F3 može raditi s različitim materijalima kao što su čelik, aluminij, bakar. Stroj se može prilagoditi za valjanje različitih debljina metala. Kao dodatne opcije uz F3 stroj možete dobiti: uređaj za mjerenje dužine rebraste panelne role radijus ploče role nož za poprečno rezanje odmotavač poda ručne šivače električni šivaći stroj ESM-1 Godpfx Aoh R I Iuenloug klizni formirači klipova stroj za oblikovanje rebrastih ploča RPFM

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlinova za mljevenje kuglica kao što su šaržni mlin s kuglicama, mlin sa šipkama, mlin s kuglicama za cement, rudarski kuglični mlin, dobrodošli da kontaktirate naš tim za daljnje detalje u skladu s vašim specifičnim zahtjevima. Guodpfx Aneq I Nw Ioleg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), LINIJA ZA REZANJE I OBRADU SPOJEVA, sastavljena od sljedećih strojeva: A) Učitavač (portalni/mostni) s dvostrukom stanicom za preuzimanje „SAG“ CAR MS 2000, s centralnim motornim valjkastim transporterom i 2 vanjska valjkasta vodila na tlu za dovod paketa (hrpa) ploča do učitavača. B) 1. Dvostrani stroj za rezanje i obradu spojeva „ULMADAN“ model 1136. C) Stanica za okretanje „SAG“ model Girapannelli (od dužine prema širini) s dvostrukim stožčastim sustavom. Gjdjzzzupopfx Anleug D) 2. Dvostrani stroj za rezanje i obradu spojeva „ULMADAN“ model 1136. E) Stanica za okretanje „SAG“ model Girapannelli (od dužine prema širini) s dvostrukim stožčastim sustavom. F) 3. Dvostrani stroj za rezanje i obradu spojeva „ULMADAN“ model 1136. H) Stacker (portalni/mostni) s dvostrukom stanicom za slaganje „SAG“ CAR/S MS 2000, s centralnim motornim valjkastim transporterom i 2 vanjska valjkasta vodila na tlu za izvod paketa (hrpa) ploča iz stackera.

Stanje: rabljeno, Linija za oblikovanje cevapčića i cevapa (brusilica s mješalicom, uređajem za porcioniranje i transportnim remenom) Gjdpfxog Atrve Anleug

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Modularna i nadogradiva konstrukcija Radna širina oko 600 mm Napajanje 400 V Nominalna struja 16 A Frekvencija 50 Hz (potrebno potvrditi) Kapacitet do 7.500 komada/h Programabilna upravljačka jedinica s ekranom osjetljivim na dodir 50 programabilnih programa Glava Rex, ovisno o konfiguraciji Raspon težine 35 do 85 g s Basic Rex Gedozp H Epjpfx Anlsug Raspon težine 50 do 110 g s Basic Rex Prethodno valjanje prije fermentacije Prethodni fermentator Klimatizacija prethodnog fermentatora (opcija) Izmjenjiva stanica za prešanje Stanica za uzdušno rezanje (opcija) Stanica za oblikovanje RR, ovisno o konfiguraciji Stanica za oblikovanje WK-RR, ovisno o konfiguraciji Jedinica za posipanje, ovisno o konfiguraciji Automatsko slaganje na ploče ili mreže Snaga pogona 3,5 do 5,3 kW Klimatizacija fermentatora 4,4 kW Voda za fermentator, maksimalno 15 l/h pri 2 bara Voda za posipanje, 40 l/h pri 2 bara Maksimalna visina oko 2.640 mm Industrijska linija za proizvodnju sitnih peciva – König Combi Line (rabljena) Rabljena König Combi Line je modularna linija dizajnirana za automatizaciju procesa dijeljenja, oblikovanja, odležavanja, formiranja i slaganja sitnih peciva. Njezina nadogradiva konstrukcija omogućuje kombiniranje različitih modula ovisno o željenim proizvodima, potrebnom kapacitetu i organizaciji pekarskog pogona. Na natpisnoj ploči navedeno je da je ova oprema Combi Line, proizvedena od strane König Maschinen Kft. Vidljivi broj stroja je 06.6.0070. Početak koda konfiguracije čini se da odgovara verziji širine 600 mm, ali cjelokupna konfiguracija linije mora se potvrditi inventarom postojećih modula. Zašto se ova linija ističe Combi Line temelji se na modularnoj arhitekturi koja omogućuje proizvodnju brojnih formata iz jedne instalacije. Ovisno o konfiguraciji, može uključivati glavu Rex za dijeljenje i oblikovanje, prethodno valjanje, prethodni fermentator, stanicu za prešanje, stanicu za oblikovanje, posipnu jedinicu i automatsku jedinicu za slaganje. Ova modularnost olakšava prilagodbu linije promjenama u proizvodnji. Dodatna oprema može se naknadno dodati bez zamjene cijele instalacije. Ključne prednosti Modularna i nadogradiva konstrukcija Automatizirana proizvodnja brojnih sitnih peciva Kapacitet koji može doseći 9.000 komada po satu Nežno rukovanje tijestom pomoću Rex glava Programabilna podešavanja za različite proizvode Brza zamjena alata za prešanje Automatsko slaganje na ploče, mreže ili podloge Širok izbor modula za oblikovanje i završnu obradu Recikliranje sjemenki, smanjuje gubitke Jednostavan pristup za čišćenje i održavanje Proizvodi koji se mogu proizvoditi, ovisno o konfiguraciji Combi Line može proizvoditi okrugle, ovalne, sploštane, valjane, prešane, rezane, uvijene ili posute proizvode. Posebno je prikladna za hamburger lepinje, lepinje za hot dog, mlječne lepinje, Kaiser lepinje, Kornspitz, ukrasne lepinje, krafne, bocadillos i duge proizvode poput pola bageta. Može obrađivati pšenično tijesto, mješovito tijesto, tijesto sa žitaricama i različita dizana tijesta, pod uvjetom da su kompatibilna s glavom za dijeljenje i instaliranim alatima.

Godina proizvodnje: 1996, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija je originalna linija američke proizvodnje za nadogradnju sekcija valjaka za crtanje profila. Linija američke proizvodnje ima ploču i ogroman broj dodatnih valjaka za povlačenje cijevi! - Godina - 1996. - Linija koristi pulsno TIG zavarivanje za puhanje argonom i može se nadograditi laserom i otpornošću. - Električni potrošači 30 kW. - Profili - inox profili elipse, D profili, šesterokutne, kvadratne i pravokutne cijevi. - U profilima svih dimenzija od lima širine 125 mm i debljine 1 do 2,5 mm. - Brzina - 30-90 m/h - Jedinica za rezanje - presjek ručno ili tračnom pilom. - Dužina linije 12 do 15 metara. Godpfx Aoh Ni Dujnljug

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, Proizvođač: Deighton Model: Econoline 200 Godina: 2022 Stanje: Rabljeno Broj inventara: 3405 Deighton stroj za oblikovanje Tip: Formatic R2200 / 180 Serijski broj: R2200/22/10/368 Kapacitet: maks. 4400 proizvoda u satu Kapacitet lijevka: 20 litara Širina trake: 120 mm Snaga: 230 VAC, 1-faza, 50 Hz, 0,75 kW Dimenzije: 1150 x 900 x 1500 mm Težina: 95 kg Deighton stroj za prešanje Tip: FL Serijski broj: FL 16/04/036 Širina trake: 175 mm Snaga: 230 VAC, 1-faza, 50 Hz, 0,18 kW Dimenzije: 1450 x 650 x 1200 mm Težina: 48 kg Deighton stroj za premazivanje Tip: 200W Econodust M/C Serijski broj: ED 22/09/068 Širina trake: 200 mm Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 0,51 kW Dimenzije: 1600 x 950 x 1400 mm Težina: 140 kg Deighton stroj za premazivanje bjelančevinama Tip: 200W Weir Econorobe M/C Serijski broj: WER 22/09/067 Širina trake: 200 mm Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 0,88 kW Dimenzije: 1600 x 950 x 1400 mm Težina: 140 kg Deighton miješalica za bjelančevine Tip: Miješalica za tijesto Serijski broj: M 22/10/073 Kapacitet miješalice: 200 litara Snaga: 230 VAC, 1-faza, 50 Hz, 1,5 kW Dimenzije: 1400 x 600 x 1250 mm Deighton stroj za premazivanje Tip: 200W Econodust M/C Serijski broj: ED 22/09/069 Gujdpfx Anoznk Acelog Širina trake: 200 mm Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 0,51 kW Dimenzije: 1600 x 950 x 1400 mm Težina: 140 kg Deighton stroj za namakanje Tip: 200W Dip-Econorobe M/C Serijski broj: ER 22/10/072 Širina trake: 200 mm Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 0,4 kW Dimenzije: 1550 x 750 x 1350 mm Težina: 130 kg Deighton stroj za paniranje Tip: 200W Econocrumb M/C Serijski broj: EC 22/09/070 Širina trake: 200 mm Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 1,7 kW Dimenzije: 1600 x 850 x 1800 mm Težina: 170 kg Deighton pekač Tip: Econofry M/C Serijski broj: EF 22/09/071 Širina trake: 200 mm Duljina pekača: 1750 mm Grijanje: električno Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 23 kW Teflonska ulazna traka, gornja traka, sustav inline filtera, spremnik s pumpom i sustavom za podizanje.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), STROJ ZA VALJANJE PROIZVODNJA KVADRATNIH PROFILA SA 5 TONA ALATA IZRADENIH U ITALIJI Gujdpfefgl Aqox Anleg

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, König Mini Rex 4000 stroj za glavu 2 reda Guodpfsrf Dn Esx Anlog Novi bubanj SKG54 + AKG70 Raspon težine 25-140 gr Učinak do 4000 sati na sat Digitalna kontrola Godina izgradnje 2003

Godina proizvodnje: 2004, stanje: dobar (rabljeno), Sastoji se od: • Vaga/razdjelnik/okretač. Za sve vrste masa. Automatski sustav podmazivanja. Podesiva težina 60 do 600 gr Gusdpfx Anjwcfq Holsg • Vaga/razdjelnik/gnječnik. Za sve vrste tijesta. Automatski sustav podmazivanja. Podesiva težina od 60 do 600 grama. Pogon s promjenjivom brzinom. • Spremnik za tijesto od 40 kg, izrađen od nehrđajućeg čelika i neljepljivog materijala • Sijač za brašno • Digitalno brojanje komada • Komora za odmor sa 400 košara • Forma za kruh, širina trake 600 mm.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, ukupna duljina: 3.900 mm, ukupna širina: 1.450 mm, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna masa: 1.500 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, radna širina: 600 mm, Oprema: Dostupna tipska pločica, Na prodaju: 2x jedinica za oblikovanje, valjanje i rezanje marke Tromp Moguće je ovu mašinu postaviti u laminacijsku liniju, na primjer Tromp liniju, Rademaker ili Fritsch itd. Pregled je moguć na lokaciji. Specifikacije: - Duljina x širina x visina (po komadu): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - vučna mreža - jedinica za motanje tijesta (za bagete itd.) - jedinica se može podići ako ne želite valjane proizvode - posipač brašna - blok za rezanje manjih valjanih proizvoda - moulder za podjelu na 4 komada tijesta - mehaničko podešavanje visine - gotovo kao novo i dobro održavano - isporučuje se kompletno - širina trake: 650 mm - radna širina: 600 mm - izlazna/radna širina na izlazu: 1x 800 mm i 1x 900 mm Cijena po komadu: 50.000 € Prijevoz po dogovoru Za sva pitanja ili komentare slobodno nam se obratite. S poštovanjem, Leo Holland Gsdpox Eb Abefx Anleug

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna - ključ u ruke linija za profiliranje za proizvodnju perforiranih skelaških podnica s visokom preciznošću i automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz rolne i profiliranja, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova linija za profiliranje skelaških podnica namijenjena je proizvodnji perforiranih čeličnih podnica koje se koriste u sustavima skela i građevinskim projektima. Sustav nudi potpuno rješenje po principu ključ u ruke, od ulaganja rolne do izlaza gotovih podnica. Projektirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, linija omogućuje visoko precizno profiliranje, ujednačenu kvalitetu perforacija i pouzdan dugoročan rad. PROIZVODNI KAPACITET Sustav je dizajniran za proizvodnju: - Perforiranih skelaških podnica - Protukliznih površina podnica - Različitih širina i duljina podnica (prilagodljivo) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija sastoji se od: - Odmotavača (decoiler) - Ispravljača lima - Servo uvodnika - Mehaničke preše - Alata/Sustava za perforaciju i reljefiranje - Stroja za profiliranje (višestanični dizajn) - Sustava za rezanje - Transportera i sustava za slaganje INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Visoko precizan sustav za perforaciju i reljefiranje - Servo upravljano ulaganje za točnu probijanje - Višestanična konstrukcija stroja za stabilno profiliranje - Teška okvirna konstrukcija za kontinuirani rad - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizirani sustav upravljanja PLC & HMI OPERATIVNE PREDNOSTI - Rješenje za proizvodnju po principu ključ u ruke - Visoka učinkovitost i brzina proizvodnje - Dosljedna kvaliteta proizvoda - Fleksibilnost proizvodnje za različite dizajne podnica - Kratki rokovi isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima PODRUČJA PRIMJENE - Građevinska industrija - Proizvođači sustava skele - Proizvodnja industrijskih platformi Guedpfx Aneyzfyfjlog - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Slike priložene ovom oglasu prikazuju referentne instalacije linija za proizvodnju podnica za skele koje su uspješno proizvedene i puštene u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku stručnost i međunarodno iskustvo u vođenju projekata. Dodatne reference i tehničke detalje dostavljamo na upit. LINIJE U KOJIMA IMAMO ISKUSTVO: - Linije za proizvodnju cestovne zaštitne ograde (guard rail) - C, U, Z i solarnih profila - Linije za trasove skladišnih regala - Linije za proizvodnju kabelskih kanala - Linije za izradu market polica - Linije za spuštene metalne stropove - Linije za solarne okvire i nosače - Linije za kućišta i poklopce rasvjetnih tijela - Linije za gornje i bočne poklopce panelnih radijatora - Linije za metalne rešetke i podnice - Linije za metalna vrata i okvire - Linije za profile PVC prozora i gips kartonskih ploča - Prakse u poljoprivredi i stočarstvu - Primjene u poljoprivrednim vozilima - Linije za proizvodnju panela u lakirnicama - Primjena u automobilskoj industriji - Primjene u probijanju limova iz rolne - Primjene u industriji kućanskih aparata

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Fleksibilne linije za uzdužno rezanje po mjeri za standardne i srednje proizvodne potrebe, s individualno prilagođenim kapacitetima i širinama. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Naše standardne i srednjoročne linije za rezanje po mjeri dizajnirane su za preciznu proizvodnju limova iz koluta, s pouzdanim performansama, stabilnim radom i fleksibilnim konfiguracijama. Ovi sustavi su idealni za proizvođače kojima su potrebna učinkovita rješenja za obradu limova srednje debljine. Dostupne u različitim kapacitetima i radnim širinama, linije se mogu prilagoditi prema proizvodnim ciljevima kupca, specifikacijama materijala i zahtjevima rasporeda tvornice. Bilo da se radi o novim investicijama ili modernizaciji proizvodnje, Bosporas nudi kompletna "ključ u ruke" rješenja za rezanje po mjeri, s međunarodnim iskustvom u vođenju projekata. ⚙️ DOSTUPNE KONFIGURACIJE 2 mm | 1300 mm | 4 t linija za rezanje po mjeri 3 mm | 1500 mm | 15 t linija za rezanje po mjeri Guedpfsy Dug Hex Anlsg Prilagođene kapacitete, širine i raspon debljina isporučujemo na zahtjev. 📊 TEHNIČKI RASPON Debljina materijala: 2 – 3 mm Širina trake: 1300 – 1500 mm Težina koluta: 4 t – 15 t Visoka preciznost rezanja na dužinu Stabilan i kontinuiran rad linije 🔧 GLAVNI KOMPONENTE LINJE Ovisno o projektnim zahtjevima, linija može uključivati: - Hidraulični ili mehanički odmotač - Ravnalica / nivelator - Servo sustav za uvlačenje materijala - Giljotinske / rotacijske / hidraulične / ekscentrične mehaničke škare - Transportni sustavi - Automatski sustav slaganja - Izlazni stol - PLC & HMI upravljački sustav ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka točnost i ponovljivost rezanja Stabilno poboljšanje ravnosti lima Robusna industrijska izrada stroja Servo upravljani sustavi uvlačenja Korisnički orijentirano automatizirano sučelje Modularni dizajn za naknadnu nadogradnju Projektirano za kontinuirani industrijski rad ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Fleksibilna proizvodnja raznih dimenzija limova Konstantna kvaliteta reza Smanjeno vrijeme rukovanja i potrebe za radnom snagom Učinkovita obrada materijala Projektna rješenja po principu "ključ u ruke" Kratki rokovi isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE Centri za preradu čelika Distributeri limova Proizvodnja građevinskih materijala HVAC proizvođači Industrija bijele tehnike Opće tvrtke za preradu metala 📸 REFERENTNI PROJEKTI Slike u ovom oglasu prikazuju reference i instalacije sličnih linija za rezanje po mjeri koje smo uspješno proizveli i pustili u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference, nacrte i tehničke detalje dostavljamo na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Linija za uzdužno rezanje teških kolutova za debele materijale, s visokom preciznošću, stabilnom proizvodnjom i industrijskim performansama. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova iz koluta, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Ova linija za uzdužno rezanje u teškim uvjetima namijenjena je preciznoj obradi limova veće debljine u zahtjevnim industrijskim aplikacijama. Konstruirana za stabilan rad, precizno rezanje i kontinuiranu proizvodnju, ovaj sustav savršen je za tvrtke kojima je potrebna pouzdana izvedba pri rukovanju kolutovima velikog kapaciteta. Linija nudi kompletno "ključ u ruke" rješenje, od utovara i odmatanja koluta, preko rezanja i namatanja, do isporuke gotovih kolutova. ⚙️ TEHNIČKI PODACI Debljina materijala: 3 ili 4 mm Širina koluta: do 1500 mm Težina koluta: do 15 t Visokoprecizno rezanje Kapacitet za kontinuirani rad u teškim uvjetima 🔧 GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidraulična kolutna utovarna platforma Hidraulični odmotač (15 t) Ulazni ravnalica / sustav uvodnih valjaka Glava za rezanje s preciznim podešavanjem noževa Sustav za namatanje otpadnog materijala Jedinica za napinjanje i razdvajanje Hidraulični namotač Hidraulična izlazna platforma za kolutove PLC & HMI automatizirani sustav ⚙️ KONSTRUKCIJSKE KARAKTERISTIKE Robusna industrijska konstrukcija stroja Glava za rezanje s finim pozicioniranjem noževa Stabilan sustav uvlačenja i kontrole napetosti Pouzdana izvedba namatanja Automatizacija podržana servo pogonom Korisničko sučelje prilagođeno operateru Dizajnirano za dugotrajnu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Idealno za debele i teške materijale Visoka proizvodna učinkovitost Gedpjy Dtxnefx Anljug Stabilna i ponovljiva kvaliteta rezova Smanjeni zastoji i potrebe za održavanjem Rješenje po principu "ključ u ruke" Kratki rok isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE Servisni centri za čelik Prerađivači teških limova Proizvođači građevinskih materijala Dobavljači automobilske industrije Proizvodnja industrijskih čeličnih komponenti 📸 REFERENTNI PROJEKTI Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za rezanje koje su uspješno proizvedene i puštene u pogon u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju naše dokazano inženjersko znanje i međunarodno iskustvo s projektima. Dodatne reference, nacrte i tehničke detalje dostavljamo na zahtjev.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Bivši stroj za zaključavanje LFM najpotrebniji je od naših kupaca. Koristi se za oblikovanje ventilacijskih brava kao što su Pittsburgh brava, stojeća brava, jednostruki rub, dvostruki rub, klin za zaključavanje, element polumjera lakta. Te se brave široko koriste u procesu gradnje različitih industrijskih i civilnih zgrada. Prednost našeg stroja za bivšu bravu u usporedbi s drugim strojem je mogućnost oblikovanja cijevne brave tako da je možete koristiti tijekom proizvodnje okruglih cijevi. Tako naši kupci mogu uštedjeti novac na kupnji dodatne opreme i najmu dodatnih proizvodnih površina. Na stroju LFM postoji 7 parova valjka za oblikovanje koji oblikuju različite ventilacijske brave. Koluti za oblikovanje kaljeni su tako da imaju dugo razdoblje života. Postupak izrade ventilacijskih elemenata započinje od postupka oblikovanja brave u Pittsburghu i postupka oblikovanja jednog ruba pomoću stroja za oblikovanje brave LFM. Nakon završetka postupka oblikovanja brava potrebno je staviti jednu porubnu bravu u Pittsburgh bravu i zatvoriti ga čekićem ili posebnim zatvaračem Pittsburgh brave. Nakon tih postupaka ventilacijski element je spreman Vrlo je lako raditi s našom ventilacijskom bravom, bivšim strojem LFM, jer postoje vodilice za ravnala, tako da vam pomažu da metal postavite u potreban oblik za oblikovanje. Stroj za zaključavanje LFM može biti 380V (snaga motora 1,5kW) ili 220V (snaga motora 1,1-1,5kW), ovisno o željama kupca. Stroj je pogodan za rad s metalnim pločama presvučenim bojom ili nehrđajućim čelikom. W [...] Gujdpef Epzcsfx Anlsg