Rabljeni Linija Za Sjebanje - Sve U Jednom na prodaju (117.884)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, snaga: 60 kW (81,58 KS), SVE-U-JEDNOM sustav za usitnjavanje – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + postaja za Big-Bagove Tvrtka GrabTrade već godinama specijalizirana je za prodaju strojeva i kompletnih tehnoloških rješenja za industriju recikliranja. Mi smo službeni zastupnik tvrtke 3E Machinery u Poljskoj. Nudimo nove i rabljene usitnjivače, granulatore i kompletne sustave za recikliranje. Nudimo novi, kompaktan SVE-U-JEDNOM sustav za usitnjavanje i granuliranje, koji kombinira usitnjivač s jednim vratilom WT3080 s hidrauličnim guračem, nožni granulator PC3280R i kompletnu postaju za sakupljanje materijala u Big-Bagove s transportnim ventilatorom od 5,5 kW i dva mjesta za punjenje Big-Bagova. Sustav kombinira predusitnjavanje i fino granuliranje u jednoj kompaktnoj instalaciji. WT3080 je postavljen izravno iznad granulatora PC3280R, što omogućuje izravan prijenos predusitnjanog materijala u granulator za drugu fazu smanjenja veličine. KONFIGURACIJA SUSTAVA: 1. WT3080 – Usitnjivač s jednim vratilom s hidrauličnim guračem Snaga glavnog motora: 30 kW Hidraulični motor: 2,2 kW Duljina rotora: 800 mm Promjer rotora: 300 mm Brzina rotora: 83 o/min Noževi rotora: 42 + 4 kom. Fiksni noževi: 2/4 kom. Standardna perforacija sita: 40 mm Komora za rezanje: 1200 × 800 mm Težina: približno 2400 kg Hidraulični gurač automatski dovodi materijal prema rotoru za rezanje, osiguravajući stabilan i učinkovit rad čak i s glomaznim i nepravilnim otpadom. 2. PC3280R – Nožni granulator Snaga motora: 22 kW Duljina rotora: 800 mm Promjer rotora: 320 mm Komora za rezanje: 834 × 414 mm V-tip rotora: 3 × 2 rotirajuća noža Fiksni noževi: 2 × 2 Standardna perforacija sita: 12 mm PC3280R obavlja drugu fazu procesa, smanjujući predusitnjeni materijal na znatno manju i ujednačeniju konačnu frakciju. 3. Kompletna postaja za sakupljanje materijala u Big-Bagove Transportni ventilator: 5,5 kW Sustav za transport materijala nakon granuliranja Ciklon Kompletni sustav cijevi Konstrukcija za podupiranje Big-Bagova Dva mjesta za punjenje Big-Bagova Hfodpfsv I S T Tsx Apdek Transportni ventilator prenosi usitnjeni materijal iz granulira u postaju za Big-Bagove, pružajući učinkovit i praktičan sustav za sakupljanje konačnog usitnjenog materijala. PRIMJENE: SVE-U-JEDNOM sustav prikladan je za obradu različitih materijala, uključujući: PP, PE, HDPE i LDPE plastiku, plastične komade i otpad plastične cijevi i profile, plastične sanduke i posude, otpad iz procesa brizganja, otpad folije, otpad kabela, papir i karton, drveni otpad, tekstilni otpad, Big-Bagove, različiti industrijski i proizvodni otpad. Glavna prednost sustava je njegov kompaktan dizajn i cjelovit dvostupanjski proces usitnjavanja – WT3080 obavlja preliminarno usitnjavanje, dok granulator PC3280R smanjuje materijal na potrebnu konačnu frakciju. Obrađeni materijal zatim se pneumatski transportira izravno na postaju za Big-Bagove s dva mjesta. Ova konfiguracija slijedi princip koji se koristi u kompletnim linijama za usitnjavanje tvrtke GrabTrade: predusitnjivač → nožni granulator → transportni ventilator → postaja za sakupljanje u Big-Bagove. GLAVNE PREDNOSTI: Kompletan SVE-U-JEDNOM sustav Dvostupanjsko usitnjavanje i granuliranje Kompaktna konstrukcija – smanjen prostor za instalaciju Hidraulični gurač materijala Predusitnjivač od 30 kW Nožni granulator od 22 kW Pneumatski transportni ven

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, snaga: 60 kW (81,58 KS), ALL-IN-ONE sustav za drobljenje – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Postaja za Big-Bagove Tvrtka GrabTrade već godinama specijalizirana je za prodaju strojeva i kompletnih tehnoloških rješenja za industriju recikliranja. Mi smo službeni predstavnik tvrtke 3E Machinery u Poljskoj. Nudimo nove i rabljene drobilice, granulatore i kompletne sustave za recikliranje. Nudimo novi, kompaktan ALL-IN-ONE sustav za drobljenje i granuliranje, koji kombinira drobilicu s jednim vratilom WT3080 s hidrauličnim potisnim mehanizmom, nožni granulator PC3280R i kompletnu postaju za prikupljanje materijala u Big-Bagove s transportnim ventilatorom od 5,5 kW i dva mjesta za punjenje Big-Bagova. Sustav kombinira predobradu i fino granuliranje u jednoj kompaktnoj instalaciji. WT3080 je postavljen izravno iznad granulatora PC3280R, što omogućuje izravan prijenos predobradenog materijala u granulator za drugu fazu smanjenja veličine. KONFIGURACIJA SUSTAVA: Hfsdpfsv I Tuxex Apdek 1. WT3080 – Drobilica s jednim vratilom s hidrauličnim potisnim mehanizmom Snaga glavnog motora: 30 kW Hidraulični motor: 2,2 kW Duljina rotora: 800 mm Promjer rotora: 300 mm Brzina rotora: 83 o/min Noževi rotora: 42 + 4 kom. Fiksni noževi: 2/4 kom. Standardna perforacija sita: 40 mm Komora za rezanje: 1.200 × 800 mm Težina: cca 2.400 kg Hidraulični potisni mehanizam automatski potiskuje materijal prema režućem rotoru, osiguravajući stabilan i učinkovit rad čak i s glomaznim i nepravilnim otpadom. 2. PC3280R – Nožni granulator Snaga motora: 22 kW Duljina rotora: 800 mm Promjer rotora: 320 mm Komora za rezanje: 834 × 414 mm V-tip rotora: 3 × 2 rotirajuća noža Fiksni noževi: 2 × 2 Standardna perforacija sita: 12 mm PC3280R obavlja drugu fazu procesa, smanjujući predobradeni materijal na znatno manju i ujednačeniju konačnu frakciju. 3. Kompleтна postaja za prikupljanje materijala u Big-Bagove Transportni ventilator: 5,5 kW Sustav za transport materijala nakon granuliranja Ciklon Kompletan sustav cijevi Noseća konstrukcija za Big-Bagove Dva mjesta za punjenje Big-Bagova Transportni ventilator prenosi samljeveni materijal iz granulatora u postaju za Big-Bagove, pružajući učinkovit i praktičan sustav za prikupljanje konačnog granuliranog materijala. PRIMJENE: ALL-IN-ONE sustav prikladan je za obradu različitih materijala, uključujući: PP, PE, HDPE i LDPE plastiku, plastične komade i odrezke, plastične cijevi i profile, plastične palete i spremnike, otpad iz procesa brizganja, otpad folija, otpad kabela, papir i karton, drveni otpad, tekstilni otpad, Big-Bagove, različiti industrijski i proizvodni otpad. Glavna prednost sustava je njegov kompaktan dizajn i kompletan dvostupanjski proces drobljenja – WT3080 obavlja preliminarno drobljenje, dok granulator PC3280R smanjuje materijal na potrebnu konačnu frakciju. Oprani materijal se zatim pneumatski transportira izravno na postaju za Big-Bagove s dva mjesta. Ova konfiguracija slijedi princip koji se koristi u kompletnim linijama za drobljenje tvrtke GrabTrade: predobrada → nožni granulator → transportni ventilator → postaja za prikupljanje u Big-Bagove. GLAVNE PREDNOSTI: Kompletan ALL-IN-ONE sustav Dvostupanjsko drobljenje i granuliranje Kompaktna konstrukcija – smanjen prostor za instalaciju Hidraulični potisni mehanizam za materijal Predobrada sa 30 kW Nožni granulator od 22 kW Pneumatski tr

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, SVE-U-JEDNOM sustav za usitnjavanje – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + postaja za Big-Bag vreće Tvrtka GrabTrade već godinama specijalizirana je za prodaju strojeva i kompletnih tehnoloških rješenja za industriju recikliranja. Mi smo ovlašteni predstavnik tvrtke 3E Machinery u Poljskoj. Nudimo nove i rabljene usitnjivače, granulatore i kompletne sustave za recikliranje. Nudimo novi, kompaktan SVE-U-JEDNOM sustav za usitnjavanje i granuliranje, koji kombinira usitnjivač s jednim vratilom WT3080 s hidrauličnim potisnim uređajem, granulatore s noževima PC3280R i kompletnu postaju za prikupljanje materijala u Big-Bag vrećama s transportnim ventilatorom od 5,5 kW i dvije pozicije za punjenje Big-Bag vreća. Sustav kombinira predusitnjavanje i fino granuliranje u jednoj kompaktnoj instalaciji. WT3080 je postavljen izravno iznad granulatora PC3280R, što omogućuje izravan prijenos predusitnjanog materijala u granulatore za drugu fazu smanjenja veličine. KONFIGURACIJA SUSTAVA: 1. WT3080 – usitnjivač s jednim vratilom s hidrauličnim potisnim uređajem Snaga glavnog motora: 30 kW Hidraulični motor: 2,2 kW Duljina rotora: 800 mm Promjer rotora: 300 mm Brzina rotora: 83 o/min Noževi rotora: 42 + 4 kom. Fiksni noževi: 2/4 kom. Standardna perforacija sita: 40 mm Rezna komora: 1200 × 800 mm Težina: pribl. 2400 kg Hidraulični potisni uređaj automatski dovodi materijal prema reznom rotoru, osiguravajući stabilan i učinkovit rad, čak i s velikim i nepravilnim otpadom. 2. PC3280R – granulatore s noževima Snaga motora: 22 kW Duljina rotora: 800 mm Promjer rotora: 320 mm Rezna komora: 834 × 414 mm V-tip rotora: 3 × 2 rotirajuća noža Fiksni noževi: 2 × 2 Standardna perforacija sita: 12 mm PC3280R obavlja drugu fazu procesa, smanjujući predusitnjeni materijal na znatno manju i ujednačeniju konačnu frakciju. 3. Kompletan sustav za prikupljanje materijala u Big-Bag vreće Transportni ventilator: 5,5 kW Sustav transporta materijala nakon granuliranja Ciklonska jedinica Kompletan sustav cjevovoda Struktura za podršku Big-Bag vreća Dvije pozicije za punjenje Big-Bag vreća Transportni ventilator prenosi usitnjeni materijal iz granulatora u postaju za Big-Bag vreće, pružajući učinkovit i praktičan sustav za prikupljanje konačnog usitnjenog materijala. PRIMJENE: SVE-U-JEDNOM sustav pogodan je za obradu različitih materijala, uključujući: PP, PE, HDPE i LDPE plastiku, plastične grude i otpad plastične cijevi i profile, plastične kutije i spremnike, otpad iz procesa brizganja, otpad folije, otpad kabela, papir i karton, drvni otpad, tekstilni otpad, Big-Bag vreće, različiti industrijski i proizvodni otpad. Glavna prednost sustava je njegov kompaktan dizajn i cjelovit dvostupanjski proces usitnjavanja – WT3080 obavlja predusitnjavanje, dok granulatore PC3280R smanjuje materijal na potrebnu konačnu frakciju. Obradjeni materijal zatim se pneumatski transportira izravno u postaju s dvije pozicije za Big-Bag vreće. Ova konfiguracija slijedi princip koji se koristi u kompletnim linijama za usitnjavanje tvrtke GrabTrade: predusitnjivač → granulatore s noževima → transportni ventilator → postaja za prikupljanje u Big-Bag vreće. GLAVNE PREDNOSTI: Kompletan SVE-U-JEDNOM sustav Dvostupanjsko usitnjavanje i granuliranje Kompaktna konstrukcija – smanjen prostor za instalaciju Hedpfx Apjv I S U Redofk Hidraulični potisni uređaj za materijal

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina slaganja: 150 mm, duljina obratka (maks.): 364 mm, širina obratka (maks.): 670 mm, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja najboljem ponuđaču! Izložbeni stroj s proširenom konfiguracijom! TEHNIČKI PODACI Format i papir Format arka: 210 x 210 mm do 364 x 670 mm Gramatura papira (obični papir): 81,4 do 350 g/m² Gramatura papira (premazani papir): 105 do 350 g/m² Visina stoga ulagača: 150 mm Kapacitet i performanse Brzina proizvodnje: do 55 arka/min Broj big linija: do 20 OPREMA Pametni transporter SMSL-CV Rotacijska big jedinica SMSL-CR8 Hfedpfx Aew Ifbhjpdek

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas odnosi se na Walker Safety Cabinets All-In-One Fumigation Unit (jedinicu za fumigaciju "sve u jednom"). Uređaj je potpuno ispravan i spreman za trenutnu isporuku. Walker Safety Cabinets All-In-One Fumigation Unit predstavlja inovativno i kompaktno rješenje za fumigaciju sigurnosnih ormara svih proizvođača i modela. Konstruiran je s naglaskom na učinkovitost i jednostavnost uporabe, a u sebi integira ugrađeni bojler i sustav ugljične filtracije u jednom uređaju jednostavnom za korištenje. Glavne značajke: - Kompaktan dizajn: Visina ispod 200 mm, što omogućuje postavljanje unutar standardnog otvora sigurnosnog ormara bez potrebe za dodatnim otvaranjem vrata. - Integrirani sustav: Kombinira bojler i sustav ugljične filtracije, osiguravajući potpuni proces fumigacije u jednom uređaju. - Kapacitet: Maksimalni kapacitet 30 ml formaldehida i 30 ml vode, čime se osigurava učinkovit i ekonomičan postupak fumigacije. - Ugljična filtracija: Zamjenjive granule ugljika – potrebno ih je zamijeniti nakon svake uporabe radi optimalnih performansi. - Svježa opskrba: Granule ugljika su pristupačne, lako dostupne, s tipičnim rokom trajanja oko 18 mjeseci. - Walker Safety Cabinets osigurava brzu isporuku zamjenskih granula kako bi rad bio neometan. - Prednosti: Svestrana kompatibilnost – učinkovito za fumigaciju svih marki i modela sigurnosnih ormara. - Učinkovito djelovanje: Kompaktan, integrirani dizajn smanjuje potrebe za prostorom, a istovremeno maksimizira performanse. - Isplativo održavanje: Pristupačne i lako zamjenjive granule ugljika snižavaju operativne troškove. Primjena: Hjdpfxsxxx R Ne Apdsfk All-In-One Fumigation Unit idealan je za laboratorije i ustanove kojima je potrebna učinkovita i praktična fumigacija sigurnosnih ormara, čime se osigurava sigurno i sterilno radno okruženje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Hfodpfjziyyyox Apdok Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Hodpfx Apoy Szb Hjdsfk Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ponuđena linija za punjenje vrećica dizajnirana je od strane švicarske tvrtke i isporučena 2018. godine. Glavni proizvođač je Linapack. Linija je korištena samo za sezonsku proizvodnju (2 mjeseca godišnje), pa je radni staž vrlo nizak. Budući da prodaja više ne raste, prodavatelj je odlučio prodati liniju i obustaviti proizvodnju. Linija je još uvijek montirana i može se pregledati. Moguće je obrađivati razne formate vrećica i provoditi vruće punjenje do 85°C. Trenutni vlasnik ju je koristio za koktele, ali je pogodna i za ostala negazirana pića. Tehničke pojedinosti - Kapacitet: Hfsdpfevptt Rjx Apdjk - 50 vrećica/sat, ovisno o volumenu - 750 - 900 l/h - Dimenzije vrećica: - Širina: 80 - 180 mm - Visina: 100 - 300 mm - Temperatura punjenja: 71 - 85 °C - Siemens PLC Linija se sastoji od: - Puffertank 1.000 l - Mješalica - Mjerač protoka - Kontrola razine - Kugla za ispiranje - Integracija u kontrolu pasterizacije - Postrojenje za kratkotrajnu obradu topline Kreuzmayr PAS-900 - Kapacitet: 750 - 1.000 l/h - Grijanje na paru - Potpuno automatsko - Automatsko čišćenje uz: - Vruću vodu - Parem - Kiseline - Lužine - Sa cjevastim izmjenjivačem topline - Automatska punilica Linapack LFS-1000 Duplex - Siemens PLC - Sustav sa sedam stanica - Motorizirani magazin sa sustavom pick-and-place za dodavanje vrećica - Otvaranje vrećica vakuum hvataljkom - Punjačka jedinica s mjeračem protoka i temperaturnim senzorom, automatsko izbacivanje pri preniskoj temperaturi - Zatvaranje vrećica (dvije stanice za zavarivanje) - Hlađenje zavara - Pražnjenje vrećica - Kontrolna vaga - Hladnjak i sušilo za vrećice - Hlađenje u vodenoj kupki - UV lampe za dezinfekciju - Sušenje puhalom s pet mlaznica - Transportne trake i stol za prikupljanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Stroj za kartoniranje staklenih boca, pakiranje kartonskih paketa na pladnjeve uz naknadno omatanje u skupljajuću foliju. Stroj (dodatno): stroj s pet ciklusa Kapacitet: 26.000 boca/h pri pakiranju 24 x 0,33 l boca Ciklus: 18 ciklusa/min pri pakiranju 24 x 0,33 l boca Formati: pladnjevi s 4 x šestpak ili 3 x osmeropak za boce od 0,33 l, također mogući kartoni s 20 x 0,5 l boca Oprema: podizač pladnjeva/nanošenje ljepila (Nordson "Problue Flex", godina proizvodnje 2021), pakirač u kartone, pakirač na pladnjeve, stroj za skupljajuću foliju, tunel za sušenje, označavanje roka trajanja (MHD označavanje) Hsdpfxey Nm Rue Apdefk

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, REF: MM6413 1 sustav za pakiranje tvrtke Gainsborough Engineering Ltd, koji je prethodno korišten za pakiranje sitnih strojarskih dijelova. Sastoji se od ulaznog transportnog traka, stroja za vertikalno oblikovanje, punjenje i zatvaranje vrećica, opremljenog pisačem Zodiac HS i izlaznog transportnog traka. Proizvođač – Gainsborough Engineering Ltd. Model stroja za VFFS pakiranje – GV2K1. Datum proizvodnje – 2003. Hfedpfxsy Hlkbs Apdsk Završni elementi – duljina 250 mm (vertikalni i horizontalni). Širina role – 505 mm. Trenutna širina filma – 230 mm. Stol za sortiranje / ulazni stol – duljina 1500 mm x širina 710 mm. Izlazni transportni trak – širina trake 290 mm x duljina izlaznog traka 950 mm. Ukupne dimenzije – duljina 6,15 m x širina 1,7 m x visina 2,2 m. Stanje – nije u funkciji, izvan upotrebe 3-4 mjeseca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC348, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za puhanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme s transportom do mašine za puhanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni zračni transporter za boce – 1999 Nehrđajući čelik AISI 304 Električni upravljački ormar s PLC-om Integrirani zračni filtri Transportira boce od puhača do punilice Monoblok punilica Punilica i zatvarač – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno ljepilo Transportne trake ICS – 1995 Pakirnica u transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Stroj za termofolijsko pakiranje SMIPACK stroj za omatanje u foliju 2×5 boca – 2013 Stroj za omotavanje paleta Stroj za vezanje paleta ZLATOROG – Slovenija – 1999 Kompresor KAESER niskotlačni i visokotlačni kompresori – 2000 Sušač zraka Rezervni dijelovi u vrijednosti od [navesti iznos] Hodpfsyhbzdsx Apdofk Kompletna tehnička dokumentacija dostupna Potrebna površina za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pogledati u punom proizvodnom pogonu do 15. prosinca 2022.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Hsdpfxoyr Huqe Apdsfk Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: rabljeno, Linijska oprema - Odmotavač i ravnalica Godina proizvodnje: 1991. Širina trake: 50 do 450 mm Debljina lima s neaktivnom ravnalicom: 6 mm Debljina lima s aktivnom ravnalicom: 2 mm - Vrlo dobra oprema i pomoć za uvlačenje materijala Potrebna površina cijele linije (D x Š): cca 7000 x 3000 mm Težina cijele linije: cca 11 t U dobrom stanju Hfjdpfx Asif Sg Sepdok Ravnalica HMS tip RS 47-04/1, br. stroja: Širina trake, nominalna širina: 400 mm Širina trake, maksimalni prolaz: maks. 455 mm Debljina trake pri širini 400 mm: maks. 1,5 mm (čelik) Debljina trake pri širini 400 mm: maks. 2 mm (bakar) Brzina: maks. 40 m/min Broj ravnalih valjaka: 7 kom Promjer ravnalih valjaka: Ø 40 mm Broj vučnih valjaka: 2 kom Promjer vučnih valjaka: Ø 80 mm Ulazna / prolazna visina: 1500 mm - Ravnali valjci kaljeni, brušeni i tvrdo kromirani, centralno podupirani - Vučni valjci kaljeni, brušeni i tvrdo kromirani s hidrauličkim otpuštanjem - Ručno podešavanje ravnalih valjaka - Uvodna pomoć s hidraulički izvlačivim jezikom i hidraulički podešivim preusmjeravajućim kotačem - Bočno vođenje trake podesivo - Svi ravnalni valjci pogonjeni preko prijenosne kutije s kardan osovinama - Oba vučna valjka pogonjena preko prijenosa s kardan osovinama - Pogon s frekventnom regulacijom putem reduktorskih motora - Ravnalica s otvorom 250 mm za čišćenje stroja ili vožnju debljim materijalom, podizanje preko trapezne vretenaste osovine - Ultrazvučna regulacija petlje Transportne dimenzije (D x Š x V): 3600 x 2200 x 2200 mm Težina: cca 4 t Odmotavač HMS tip BA 1.5-06/80, br. stroja: Težina svitka: maks. 8000 kg Vanjski promjer svitka: maks. 1600 mm (s utovarnom stolicom) Vanjski promjer svitka: maks. 2000 mm (bez utovarne stolice) Promjer prirubnice svitka: Ø 1700 mm Unutarnji promjer svitka, raspon proširenja: 460-520 mm Širina svitka, nominalna širina: maks. 630 mm Širina proširnih čeljusti: 750 mm Visina krune odmotavača iznad osnovne ploče: 1500 mm - Pogon krune odmotavača hidrauličnim motorom i zupčanikom - Pneumatska kočnica na dvostruku krunu TWINFLEX - Hidraulično proširenje krune centralno pomoću klinova - Hidraulična pritiskivačka ruka s dvostrukim njihajućim kotrljajem, pogonjena hidraulikom - Utovarna stolica za kolut s dizanjem 12 t i hodom 300 mm - Odmotavač na okvir iznad zemlje s motoriziranim pogonom za poprečno kretanje Transportne dimenzije (D x Š x V): 3500 x 1900 x 2500 mm Težina: cca 5 t Centralna hidraulična jedinica uz stroj Kapacitet spremnika: 350 l Snaga pogona: 18,5 kW - Pogonski motor s 2 REXROTH pumpe (tandem pumpa) - Uljni hladnjak kao zračni izmjenjivač topline s ventilatorom Transportne dimenzije (D x Š x V): 1600 x 850 x 1450 mm Težina: cca 800 kg Električni ormar uz stroj - Sve kabelske veze sa Harting priključcima Transportne dimenzije (D x Š x V): 2800 x 500 x 2250 mm Težina: cca 800 kg

Stanje: dobar (rabljeno), Handtmann VF628 vakuumsko punilo s PVLS143 brzim rezačem povezivača iz 2021. i GS300 sustavom za automatsko punjenje ladica koji se sastoji od GM310 i ZB311. Rijetko dostupan. Možemo ponuditi dodatne slične postavke s VF622 umjesto VF628. Hfedpfxjvvxume Apdek

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Ishida višebojna vaga s povišenom pokretnom trakom, portalom i PFM strojem za pakiranje. Uklonjen iz tvornice za kuhano meso visoke njege u posljednjih nekoliko tjedana. Divno stanje. Hfodpfslkc U Esx Apdjk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna linija izravno iz stečajne tvrtke koja je punila kapsule i tablete u male posudice. Boce se na liniju ubacuju s okretnog stola (lazy susan), proizvod se broji i dozira u posudu ili bocu, koja se potom zatvara aluminijskom folijom prije stavljanja navojnog poklopca. Svi strojevi su kupljeni novi 2015. godine i izgledaju kao u odličnom stanju. Brojač je Vitacount 12-1. Hfsdpfxew Hz T Ej Apdsk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, Prijenosni model WeldingDroid X2 - Za cijevi i zavarivanje spremnika Ø 60 mm do 1.000 mm - Udaljenost valjaka: 5 m (cijevi mogu biti dulje) - Okruglo zavarivanje - GTAW/ GMAW - AVC - Oscilacija - Plinski ventili: Pročišćavanje i zavarivanje - Hladna žica + Vruća žica Hfedpfxowku Tyo Apdjk - Nosivost max 2t - Daljinski upravljač za programiranje - Kontrola svih parametara - Joystick za upravljanje (tijekom zavarivanja) - Jednostavno programiranje - Cijena uključuje jedan PurgeMaster - Aparat za zavarivanje (Kemppi MasterTig i Kemppi MasterM) opcionalno, nije uključen

Godina proizvodnje: 2015, stanje: kao novo (izložbeni stroj), broj stroja/vozila: 2245, zaliha br .:2245 1 rabljena serija laboratorijskog ekstrudiranja i peletiziranja, stanje kao novo, opremljena: Ekstruder jednim vijkom AlphaTec tip AE-S 25-30 jednostruki vijak Ø 25 mm - 30 L / D Ekstruder motor 3 kW- AC, raspon broja okretaja do 130 o / min frekvencijski kontroliran cilindar zračno hlađen, elek. grijanje 2 x 3 kW 1x odzračivanje atm. priključak 1x ručni mjenjač sita Ø 42 mm 1x glava s matricom 1x vodena kupelj 1.000 x 150 mm 1x cjedilu za peletiranje, širina usisa 30 mm, motor 1,1 kW - AC upravljačka ploča s PID-om, tlak topljenja, brzina pretvaračem frekvencije Kratko moguće probno pokretanje, datum po dogovoru Dostupni su ekstruderi iz naše tvornice Wuppertal, Njemačka. Hodpfxsd Sg Hrj Apdofk

Stanje: rabljeno, Set strojeva za proizvodnju pića u PET bocama od 5 litara. 1) RIVI 24 karuselni stroj za izlijevanje - stroj moderniziran 2013. godine Hfedpeu I N Npsfx Apdok - prethodno korišteno za boce od 1,5 l (24 točilice) - broj glava za ulijevanje: 12 kom (za boce od 5 L) - kapacitet: cca. 1800 bph 5 L 2) ZALKIN 4 čep za PET boce - broj zatvarajućih glava: 4 kom - kapacitet: cca. 2000 bph Rabljeni strojevi, funkcionalni u trenutku demontaže. Potpuna originalna tehnička dokumentacija. Ostale ponude uključuju poluautomatske strojeve za puhanje plastike za PET boce od 5 L, kompresore i strojeve za etiketiranje boca. .

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, Linija za elektrozavarenu mrežu JAGER U-Gsa-st Potpuno obnovljena "kao nova" Tehnički podaci 24 odvijača za uzdužne žičane role, uređaj za ispravljanje uzdužnih žica Sustav izvlačenja uzdužnih žica Petlja uzdužne žice Uređaj za ispravljanje uzdužnih žica Skladište poprečnih žica Broj ugrađenih uzdužnih žica: 24 do 10 mm Promjer uzdužnih žica: 4 do 10 mm Promjer poprečnih žica: 4 do 10 mm Razmak uzdužnih žica: 100, 150, 200 i 300 mm Razmak poprečnih žica: min. 30 mm, programibilno kontinuirano Maksimalna duljina poprečne žice (širina mreže): 2500 mm, maksimalna širina zavarivanja: 2400 mm Duljina mreže: min. 3000 mm i max. 6000 mm Transformatori: 8 x 160 kVA Broj ugrađenih uzdužnih vodiča: 24 do 10 mm Promjer uzdužnih vodiča: 4 do 10 mm Promjer poprečnih žica: 4 do 10 mm Razmak uzdužnih vodiča: 100, 150, 200 i 300 mm Hedpfxjwu Dcxo Apdjfk Razmak poprečnih vodiča: min. 30 mm, kontinuirano programabilno Maksimalna duljina poprečne žice (širina mreže): 2500 mm Maksimalna širina zavarivanja: 2400 mm Duljina mreže: 3000 - 6000 mm Transformatori: 8 x 160 kVA

Stanje: rabljeno, 420 X 4MM BKM JEDNORUPA VISOKOUGLJIČNA LINIJA ZA UZDUŽNO REZANJE TRAKA Proizvođač: BKM (Njemačka) Smjer rada: desno prema lijevo Raspon brzine linije: 0 - 200 m/min (656 st/min) – kontinuirano podesivo Raspon širine trake: 15 – 420 mm (0,595" – 16,5") Debljina materijala: 0,3 – 4 mm (0,01181" – 0,157") Specifikacije materijala: Hladno valjani čelik Granica tečenja: >750 N/mm² Kompletna linija uključuje sljedeće komponente: Ulazni vagon za kolutove u jami Maksimalna težina koluta: 6 tona Odvijač koluta s osovinom 40 kW DC pogon Unutarnji promjer koluta: 500 mm (20") Vanjski promjer koluta: 1950 mm (77") Maksimalna težina koluta: 6 tona Hidraulička ekspanzija Hidraulička ruka s prihvatnim valjkom Stol za odljepljivanje – NOVO 2024 (MGK-Maschinenbau, Njemačka) Ulazna filc kočnica, hidraulična Ulazne obostrane rubne vodilice, ručno podesive Glava za uzdužno rezanje 58 kW DC pogon Hidraulički sustav otvaranja/zatvaranja Podešavanje visine pomoću električne vretenaste pogonske jedinice Vanjski promjer osovine: 100 mm (3,937") Raspon vanjskog promjera alata: 262,00 mm – 223,00 mm (10,315" – 8,778") Valjci za vođenje otpada na izlazu iz glave za uzdužno rezanje Hfsdpjzad Tyofx Apdsk Navijač otpada 1 set valjaka za uklanjanje srha – pogonjeni/nepogonjen Jama nakon valjaka za uklanjanje srha – dubina 3 m Stalak za zatezanje s ulaznim valjkastim stolom, pogonjeni deflektor valjak, pneumatska filc kočnica i hidraulične škare za odrezivanje Namotač 75 kW DC pogon Maksimalna težina koluta: 5,5 tona Mandreli: 400 + 500 mm (15,748" – 19,685") Maksimalni vanjski promjer koluta: 1550 mm (61,023") Separator s gornjom rukom Kompletno hidraulički bubanj Izbacivačka ploča Izlazni vagon za kolutove tipa „Turnstyle” s dvije ruke Maksimalna težina koluta: 5,5 tona Stroj je instaliran i pod naponom!!! Kompletna linija s hidraulikom, elektroinstalacijama, upravljanjem, dokumentacijom i alatom

Stanje: rabljeno, Polovna linija proizvođača TANG OG WEISS AS (Danska) za pakiranje tekućina u plastične boce. Obuhvaćeni volumen pakiranja: od 50 ml do 750 ml. Radni kapacitet linije: - za boce volumena 750 ml – do 600 kom/h - za boce volumena od 200 do 400 ml – u rasponu od 800 do 900 kom/h - za boce manjeg volumena moguća procijenjena produktivnost iznosi 1000 do 1200 kom/h. Linija se sastoji od: - Spremnika za boce proizvođača PACKFEEDER S.L. (Španjolska), model MN 100-4, Hedpfx Apoyi Ezksdsfk - Jedinice za punjenje i zatvaranje proizvođača TANG OG WEISS AS (Danska), model TWKS. Uključuje dozator/punilicu model TWRF s dvije punilice (mlaznice), spremnik od nehrđajućeg čelika ukupnog volumena 15 l, kružni stol, automat za doziranje čepova, nosač za zatvaranje čepova te pločasti transporter, - Lamelarne pumpe od nehrđajućeg čelika proizvođača SSP PUMPS (Engleska), model L2-0017, za dovođenje proizvoda u međuspremnik, - Jedinice za etiketiranje proizvođača EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Danska), model 4-120 (serija 4000), bez pisača, opremljene pločastim transporterom i dvije automatske glave za nanošenje samoljepljivih etiketa (prednja i stražnja strana ambalaže). Raspon visine etikete: 20–120 mm; širina etikete: 10–250 mm; radna brzina: 0–40 m/min, - Automatskog stroja za pakiranje u termokontraktivnu (skupljajuću) foliju proizvođača SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Njemačka), model ASK 450. Uređaj omotava pakiranja od 6 boca folijom i podvrgava ih termoformiranju. Ulazni otvor za tunel folije: širina 440 mm, visina 320 mm (godina proizvodnje 1994., bez dokumentacije), - Pločastih transportera i upravljačkih ormara. Oprema uključuje ormar s formatnim ulošcima za ovalne boce volumena: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, kao i proizvođačku dokumentaciju na danskom te upute za uporabu na poljskom jeziku. Linija je proizvedena 2007. godine.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1993, Hymmen linija za laminiranje Sve upite uputite na: 790800714 Hfodeilqwaspfx Apdsk linija u stalnom radu maksimalna širina laminacije - 1300 mm min. gr. 3 mm max gr. 40 mm maksimalna duljina elementa 2800 mm minimalna duljina oko 600 mm brzina linije - 21 mb/min konstantno (glatka regulacija brzine, modernizacija, zamjena invertera i pogonskih motora, novi program i upravljanje) linija uključuje - ručni utovar i istovar - četka gore-dolje - žarulje za grijanje ispred valjaka za ljepilo gore-dolje - Aplikator PVC ljepila - lampe za sušenje vrh-dolje - linija čeličnih kalandera za prešanje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, VIDI fotografije + PDF izgled PRILOŽENO 1 NOVA CSP Aut. kompletna linija za pakiranje parketa u skupljajuću foliju (godina 2020), nikada korištena. Hfjdpfxeypb U Te Apdek UKUPNA LINIJA sastoji se od: valjkasti transporter + industrijski skener za parket + stroj za vezivanje trakom + linija za pakiranje u skupljajuću foliju AVM 700 + valjkasti transporter + grijaća jedinica + automatsko etiketiranje + akumulator za prikupljanje s poprečnim transporterom s duplom duljinom. (vidi PDF izgled)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina obratka (maks.): 60 mm, promjer valjka: 830 mm, Demontaža je planirana za 35. kalendarski tjedan. Do tada kupac može pregledati postrojenje tijekom redovnog rada u Litvi. Potpuno automatska linija za kantiranje s sljedećim strojevima: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (godina proizvodnje 2013.) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (godina proizvodnje 2016.) Stol za dovod materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (godina proizvodnje 2013.) Sustav za prijenos – poprečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ (godina proizvodnje 2016.) TEHNIČKI PODACI Strojevi za kantiranje HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Širina obratka bez kanta, pri debljini obratka 12–22 mm: min. 60 mm (ovisno o duljini obratka) Širina obratka bez kanta, pri debljini obratka 23–60 mm: min. 100 mm (ovisno o duljini obratka) Istup obratka: 30 mm Debljina obratka: 12–60 mm Visina kanta: maks. debljina obratka + 4 mm Debljina kantnog materijala u roli: 0,3–3 mm Visina kantnog materijala (PVC): maks. 135 mm Visina kantnog materijala (furnir): maks. 100 mm Promjer role: maks. 830 mm Stol za dovod materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Promjer valjka: 54 mm Razmak između valjaka: cca 60 mm Duljina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: 120–3.000 mm Sustav za prijenos – poprečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ Promjer valjka: 64 mm Razmak između valjaka: 110 mm Duljina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: min. 240 mm Debljina ploče: 8–60 mm Težina ploče: maks. 80 kg OPREMA Jedinica za rezanje i spajanje s prazninom na oba stroja za kantiranje Ljepljivi modul A3, osnovni, na oba stroja za kantiranje Jedinice za obradu s prazninom na oba stroja za kantiranje Završna jedinica FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Završna jedinica FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Fiksna strana graničnika s lijeve strane na stolu za dovod materijala Transportni valjci na stolu za dovod materijala Bočni transportni remen na stolu za dovod materijala Elektropneumatski upravljani poprečni zaštitni uređaj na stolu za dovod materijala Ručno podesivi uređaj za zaštitu ulaza pomoću brojila Set za sitne dijelove Integrirani stol s jastucima zraka Fiksna strana graničnika s lijeve strane na ulazu i izlazu sustava za prijenos – poprečnog transportera Ulazna valjkasta staza s transportnim remenom i poprečnim transportom Upravljani poprečni transportni remen na ulazu Izlazna valjkasta staza Upravljani poprečni transportni remen na izlazu Elektropneumatski upravljani zaštitni uređaj za graničnik Bočni transportni remen Ručno podesivi istup ploče Hjdpfxeztazfe Apdofk